EP4433666A1 - Poutre ou poteau d'un système de construction - Google Patents

Poutre ou poteau d'un système de construction

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EP4433666A1
EP4433666A1 EP22803374.2A EP22803374A EP4433666A1 EP 4433666 A1 EP4433666 A1 EP 4433666A1 EP 22803374 A EP22803374 A EP 22803374A EP 4433666 A1 EP4433666 A1 EP 4433666A1
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EP
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hollow
post
rectilinear
surrounding
core element
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Application number
EP22803374.2A
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German (de)
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André Hoffmann
Igor USTINOV
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Publication date
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    • E04C2003/0465—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section square- or rectangular-shaped

Definitions

  • the present invention relates to a beam or post of a construction system, in particular for a module of a building, a dwelling or a garage, or furniture, the main elements of which may be made of plastic material, in particular recycled plastic material. or recycled wood, or any other object constructed by assembling this construction system, the elements of which may be made of plastics and/or composites.
  • JPS4989010U describes a system for constructing a shelf composed of a core element formed of a rectilinear profiled central element, and rectilinear surrounding elements which are assembled around the core element in correspondence with its profile, forming a square that surrounds the kernel element.
  • These elements are made of synthetic resin, metallic or similar material, molded integrally to a suitable length by drawing.
  • This construction system has a column in the form of a square pillar of rectangular shape on which grooves are arranged at the four corners.
  • the construction system further comprises four solid front plates each having at each end an inclined edge arranged to slide into the grooves at the four corners of the square pillar.
  • a shelf board can be attached to the face plate by screws passing through the face plate through a through hole. The purpose of this system is not to reveal the screws that support the shelves.
  • This type of construction is designed for furniture whose supported load is very limited and can in no case be used in a construction system for a dwelling.
  • the load that should be taken into account for the realization of a floor of a dwelling (instead of a shelf) would impose a width of support board of too great a thickness, without however guaranteeing the solidity of the building. .
  • EP3781754 in the name of the applicant, describes a system for constructing a module of a building, comprising a plurality of core construction elements which each comprise in section a solid cross comprising two main arms of equal length, the main arms intersecting at mid-length at right angles.
  • Each core construction element has a plane of symmetry around the axes of each main arm, the main arms optionally ending at their ends with transverse parts whose length is less than the length of the main arms.
  • the solid central cross is surrounded by a plurality of surrounding building elements of the core elements.
  • Each surround element is made up of four partial surround parts that come together around a core element.
  • the partial surround parts are solid and each have a section essentially of an isosceles-rectangle triangle having a long side and two slanted sides which form a right angle.
  • the four partial surround parts when assembled, are arranged with their long side out and the sloping sides ending at the right angle in the inside towards the center of the cross of a core element, thus forming a square which surrounds the cross of the core element, these triangular partial surround parts comprising openings and/or cutouts which surround the cross of the core element.
  • Such a building system is easy to assemble and robust.
  • the present invention proposes a beam or a post making it possible to produce a construction system whose assembly, for a large number of buildings, is simplified and even more rigid with an even smaller number of standardized parts to constitute the construction elements.
  • the present invention therefore makes it possible to optimize and rationalize the use of beams or posts, to benefit from the best ratio for architectural modularity, as well as for structural efforts.
  • Another object of the present invention is to propose a beam or a post making it possible to produce a lightweight construction system whose assembly, for a large number of buildings, is simplified and even more rigid with an even smaller number of parts. standardized to constitute the construction elements.
  • a beam or a hollow post of a construction system comprising a core element formed of a central rectilinear profiled hollow element, and surrounding elements rectilinear which come to assemble around the core element in correspondence with its profile, forming a square which surrounds the core element.
  • the core element formed of a rectilinear hollow central element is provided in section with four diametrically opposed outer hollow protrusions in the shape of a dovetail flared outwards and arranged in a cross, these four outer hollow protrusions having close inner ends which are spaced from the close inner ends of the adjacent outer hollow protrusions and are connected by segments of the central hollow member.
  • the rectilinear surround elements are hollow and each have an internal wall whose internal shape is complementary to the four diametrically opposed external protuberances of the core element and its segments when the rectilinear surround elements are assembled around the element core.
  • an inner end of an outer hollow protrusion of the core element is connected, by an extension of a segment of the hollow central element, to the opposite outer end of this outer hollow protrusion.
  • each surround element comprises two internal hollow projections which come to engage around the dovetail shape of one of the diametrically opposed external protrusions of the core element, the internal hollow projections of two adjacent surrounding elements filling the space around a segment of the central hollow element and between two adjacent hollow protrusions of the core element.
  • an inner end of an outer hollow protrusion of the core element is connected, by an extension of a segment of the hollow central element, to the opposite inner end of this outer hollow protrusion.
  • each surrounding element is carried by a part which forms an essentially rectilinear external side of the beam or post.
  • said part which carries the internal projections of each surrounding element comprises inclined sides provided on one side with a projection and on the other side with a recess, this projection on the side slope of a part that fits into the depression on the sloped side of an adjacent part when the beam or the column is assembled.
  • the part which carries the internal projections of each surrounding element comprises a rectilinear external face with recesses, this external face defining on each side, with its inclined flank, an opening which extends along the beam or column.
  • the part which carries the internal projections of each surrounding element comprises a plurality of openings which extend along the beam or the post and which are able to receive inserts for joining together two beams or end-to-end posts.
  • each insert has a rib arranged to block the inserted insert in an opening of the surrounding element.
  • the projections are arranged to be assembled with the rectilinear external face of a surrounding element of the beam or column with its recesses.
  • each core element is associated with two rectilinear surrounding elements which are assembled around the core element forming a square.
  • Each of the two rectilinear surround elements comprises an internal wall which, when the rectilinear surround elements are assembled around the core element, covers two external protuberances of the hollow central element as well as the segment which connects these two external protrusions.
  • each rectilinear surround element comprises a plurality of external hollow sections arranged outside the internal wall, these external hollow sections cover the external protuberances as well as the segment which connects these two protuberances external.
  • the external hollow sections associated with two external protrusions of a rectilinear surrounding element can be spaced from each other to constitute together an essentially rectilinear external side of the beam or column.
  • the present invention also relates to a set of several beams or hollow posts of a construction system, comprising a plurality of beams all of the same length and a plurality of posts all of the same length. It is during the assembly, in particular for the posts, that the dimensions will be adjusted according to the structure to be assembled.
  • the invention also relates to an assembly of several beams or hollow posts of a construction system, in which at least one beam or at least one post is reinforced by a cylindrical or tubular part inserted into the hollow of the central element of a core element.
  • the beams and/or the posts are joined end to end by inserts inserted into the ends of the openings which extend along the surrounding elements.
  • two adjacent sides of a central post are each attached to another post, the height of the construction being determined by the length of the central post.
  • constructions can be made in 6 directions (up, down, left, right, front, back).
  • FIG. 1 a perspective view of a post or beam according to the present invention
  • FIG. 2 shows a partial view of a tubular-shaped reinforcing element
  • FIG. 3 represents a partial perspective view of a central core element
  • FIG. 3' shows a top view of another type of central core element
  • FIG. 5A represents a partial view of a rectilinear hollow surrounding element
  • FIG. 5B shows a partial view of a variant of a rectilinear hollow surrounding element
  • FIG. 5C shows a top view of another variant of a rectilinear hollow surround element
  • FIG. 6A shows a perspective view of an insert
  • FIG. 6B shows a perspective view of a tube bracket
  • FIG. 7 shows a perspective view of an assembled construction module
  • Figures 8A, 8B and 8C each represent a subset of the construction module of Figure 7;
  • FIG. 9 shows a perspective view of a basic construction module
  • FIG. 10 shows a perspective view of an assembly of four basic construction modules
  • FIG. 11 A and 11 B show a perspective view of a floor arranged to be arranged in a building according to the present invention
  • FIG. 12 shows a perspective view of a floor reinforcement
  • Figures 13A, 13B and 13C each show a sectional view of a floor profile of Figure 11;
  • FIG. 14 shows a perspective view of a floor arranged between beams
  • - Figures 15A, 15B, 15C and 15D represent accessories for fixing the posts;
  • - Figures 16A and 16B show a front and perspective view of a type of profile D;
  • FIGS. 17A and 17B show a perspective view and a side view of a fastening element between two posts or beams;
  • FIG. 18 shows a perspective view of a profile end piece
  • FIG. 19 shows a partial view of beams assembled by fastening elements
  • FIG. 20 shows an exploded view of fixing elements and end pieces of profiles arranged to fix and receive beams according to the present invention
  • FIG. 21 shows a partial perspective view of an assembly according to the present invention
  • FIG. 22 shows a perspective view of an assembly with a floor part and a wall part
  • FIG. 23 shows a simplified and lightened version of a beam element with two complementary elements that can be assembled together
  • FIG. 24 shows a perspective view of a simplified and lightened version of a beam element
  • FIG. 25A shows a perspective view of a profile end piece for lightweight structures
  • FIG. 25B shows a perspective view of a fastening element between two posts or beams for a lightweight construction
  • FIG. 26 shows a perspective view of an assembly of a lightened structure using the profiles of figure 23.
  • the invention provides a hollow beam or post of a building system.
  • the beam or the post comprises a core element A formed of a rectilinear hollow central element 7 provided in section with four external hollow protrusions 1 diametrically opposed in the shape of a dovetail flared outwards and arranged in a cross, these four external hollow protuberances 1 having close internal ends 2 which are spaced from the close internal ends of the adjacent external hollow protrusions and are connected by segments 3 of the central hollow element.
  • the beam or the post comprises four rectilinear hollow surrounding elements B which are assembled around the core element A forming a square which surrounds the core element A, the four surrounding elements B having in section an internal shape complementary to the four diametrically opposed external protuberances 1 of the core element A.
  • an inner end 2 of an outer hollow protuberance 1 of the core element is connected, by an extension 4 of a segment 3 of the hollow central element, to the opposite outer end 5 of this outer hollow protuberance 1 .
  • Figure 3' shows a top view of another type of central core element.
  • an inner end 2 of an outer hollow protrusion 1 of the core element is connected, by an extension of a segment of the hollow central element, to the opposite inner end of this outer hollow protuberance 1.
  • This embodiment further strengthens the structure of the core element.
  • FIG. 4 illustrates an intermediate support profile D arranged to be associated with a beam or a post.
  • the elongated profile D of shape, in section, essentially rectangular, is provided with two projections 15 on one side and a recess 16 on the opposite side, the projections 15 are arranged to be assembled with the rectilinear external face of an element surrounding B of the beam or post with its recesses 10A, 10B.
  • an additional reinforcement 25 is arranged on the projection 16 so as to reinforce the profile D over all or part of its length depending on the length of said additional reinforcement 25.
  • each surrounding element B comprises two internal hollow projections 6 which come to engage around the tail shape dovetail of one of the diametrically opposed external protuberances of the core element A (see figure 1), the internal hollow projections 6 of two adjacent surrounding elements B filling the space around a segment 3 (see figure 3 ) of the hollow central element and between two adjacent hollow protuberances 6 of the core element.
  • each surrounding element B ( Figure 5A) are carried by a part 10 which forms an essentially rectilinear external side of the beam or post.
  • Figure 5C shows a top view of another variation of a hollow rectilinear surround element, or profile B, with three elements aligned for an even more simplified construction.
  • the part 10 which carries the internal projections of each surrounding element B comprises inclined sides 8, 9 provided on one side with a projection 8A and on the other side with a recess 9A, this projection 8A on the side inclined 8 of a piece coming to be inserted into the depression 9A on the inclined side 9 of an adjacent piece when the beam or the post is assembled.
  • the part 10 which carries the internal projections 6 of each surround element B has a rectilinear external face with recesses 10A, 10B, this external face defining on each side, with its inclined flank 8, 9, an opening 10A', 10B ' which extends along the beam or column.
  • the part 10 which carries the internal projections 6 of each surrounding element B comprises a plurality of openings 11 which extend along the beam or the post and which are adapted to receive inserts 12 (see FIG. 6A) for join two beams or posts end to end.
  • Each insert 12 has a rib 13 arranged to block the insert 12 inserted into an opening 11 of the surrounding element B.
  • a variant of a rectilinear hollow surrounding element makes it possible to insert the inserts and ensure continuity between two beams or posts without this being interrupted, in particular thanks to the groove 14 arranged in the opening 10A, 10B which extends along the beam or post.
  • the beam or the post associated with an elongated profile D of shape, in section, essentially rectangular provided with two projections 15 on one side and a recess 16 on the opposite side, the projections 15 are arranged to be assembled with the face rectilinear external part of an entourage element B of the beam or post with its recesses 10A, 10B.
  • a set of several beams or hollow posts of a building system has a plurality of beams all of the same length and a plurality of posts all of the same length.
  • the system according to the invention usually comprises a plurality of core construction elements 1 and a plurality of surrounding construction elements 2 of the core elements, each of a standard length or in several standardized lengths.
  • At least one beam or at least one post is reinforced by a cylindrical or tubular part 17 (see Figure 2) inserted into the hollow 7 of the central element of a core element A, as well as a tube bracket 21 (see FIG. 6B).
  • the tube bracket 21 also has four blades arranged to be fixed in the grooves of the surrounding profiles B.
  • the two adjacent sides of the central corner post are each attached to another post, the height of the construction being determined by the length of the central corner post.
  • the module built is a 740 cm square to which 15 cm of external insulation should be added, i.e. 755 cm per side with a central intermediate post under the beams 325 cm from the corner posts, this configuration gives off a living area of 50.4 m2 with a single central post to the space, the other posts and beams being in the walls.
  • the standard module is built with ten beams of 680 cm and nine posts (five intermediate posts of 280 cm and four posts of 340 cm) which represents a total of 95.6 meters of A profiles, 382.4 meters of profiles B and 22.4 meters of D profiles.
  • profile D' has a slight modification compared to profile D illustrated in Figure 4, in particular to stick completely with elongated profile B and constitute a more solid structure.
  • the elongated profile D′ is provided with two projections 15 on one side which are in direct contact with an surrounding element B without there being any space between the two parts and would have the effect of weakening the structure. assembly.
  • a neighboring standard module sharing a side represents 77.8 meters of A profiles, 311.2 meters of B profiles and 16.8 meters of D profiles.
  • the ratio improves as surfaces are shared, so that a standard module on a floor sharing a ceiling/floor represents 61.6 meters of A profiles, 246.4 meters of B profiles and 22.4 meters of D profiles.
  • a construction for example a 151.2 m2 house made up of three standard modules, two side by side and the third on the floor represents: 235 meters of profiles A, 940 meters of profiles B and 61 , 6 meters of D profiles, which represents a total of 1236.6 linear meters of profiles.
  • This standard configuration is only given as an example and the dimensions may vary without posing any structural problem.
  • the assembly has been designed in such a way as to make it possible to form a post or a beam by alternately assembling sections A and B of intermediate length like pieces of a puzzle.
  • This assembly makes it possible to obtain a post or a continuous beam thus making it possible to avoid fragile connection zones, while respecting the correct distances between the interruption of one or other of the five sections, the post or the beam retains all its structural homogeneity.
  • Profile A and profile D have been designed to receive reinforcement tubes (steel or composite protrusion) thus allowing, if necessary, to stiffen the beam or the post as well as the continuous post and beam assemblies, guaranteeing solidity. increased at structural corners.
  • the exterior wedge structure provides the 5th and 6th landing with, in this example, a height of 18.90 meters.
  • the first intermediate wedge structure provides the 2nd and 4th landing with, in this example, a height of 12.70 meters.
  • the external structure in wedges ensures the 1st and the 3rd landing with, in this example, a height of 9.60 meters.
  • profiles A, B and D slide relative to each other.
  • a deliberately staggered assembly of the profiles makes it possible to avoid creating weak areas in the structure of the post or the continuous beam, light and easy to handle, they are built directly during the construction site, like a puzzle up to the desired length or very close to it before adjustment.
  • the posts or beams of the present invention can be made of plastic material, in particular recycled plastic material or recycled wood, allowing a robust construction using a reduced number of standardized parts to constitute the construction elements.
  • the hollow body of profiles A and B is intended for example to receive wiring or piping. It can also contribute to insulation or reinforcement by filling with hardened earth or cement, for example.
  • a reinforcement tube or stiffener can be arranged in the housings of the sections A and B, in particular by sliding.
  • the assembly of a six-storey building is achieved in this example by inserting two rectangles perpendicularly into a rectangle, and by the overlapping of their sides in their length and/or in their width so that they intersect without hindering each other to form levels into floors.
  • the successive floors and/or ceilings of these three load-bearing cubic structures of variable height are nested but independent in posts and assembled beams.
  • the number of floors can be different from six floors and in particular be much higher, for example thirty floors.
  • floors can be arranged to be placed in a building according to the present invention.
  • the ceilings and floors or walls consist of a lattice of beams or posts P1, P2 which are interconnected by floor reinforcements 20.
  • the floor reinforcement 20 has through holes 29 to allow the passage of screws or nails arranged to fix the beam.
  • the beam or the post of the floor can be of different shapes but preferably of shape, in essentially rectangular section as illustrated in Figures 13A and 13B and 13C.
  • the beams of Figures 13A and 13B and 13C have openings, for example in the form of a dovetail (Figure 13A) or in the form of a wedge groove ( Figure 13B) which make it possible to couple these beams with other construction elements.
  • a floor consists of a first elongated profile P1 of essentially rectangular cross-sectional shape (see for example profiles illustrated in FIGS. 13A and 13B), each end of the first elongated profile P1 resting on a sabot assembly 18 (see FIGS.
  • 15A, 15B and 15C comprising a tenon 19 arranged to be assembled with a recess 10A, 10B, and with a second elongated profile P2 of shape, in section, essentially rectangular, each end of the second elongated profile P2 resting on a sabot assembly 18 comprising a tenon 19 arranged to be assembled with the other recess 10A, 10B of the surrounding element B, the first elongated profile P1 and the second elongated profile P2 being perpendicular l one relative to the other.
  • a elongated profile P2 of shape, in section, essentially rectangular, each end of the second elongated profile P2 resting on a sabot assembly 18 comprising a tenon 19 arranged to be assembled with the other recess 10A, 10B of the surrounding element B, the first elongated profile P1 and the second elongated profile P2 being perpendicular l one relative to the other.
  • the U-shaped stud 19 is associated with a chamfered part 22, by screwing in this example, so that when the operation of screwing the chamfered part 22 and the U-shaped stud 19 causes the spacing of the two opposite lateral parts of said U-shaped tenon 19 which has the effect of blocking the tenon assembly, chamfered piece shoe in the recesses 10A, 10B.
  • the beams have two symmetrical rails, or recesses 10A, 10B in their lengths also serving to slide and position the support tooling in the form of a shoe assembly 18, 19, for holding the beams, in particular wood, WPC , ... etc., of a floor and/or a ceiling.
  • the beam posts can be arranged so as to produce internal partitions to delimit spaces and rooms, the partitions being orthogonal with respect to a floor or a ceiling. .
  • the spaces arranged between the elongated profiles P1 and the elongated profiles P2 make it possible to integrate the elements necessary for the use of the assembled part, for example insulation, wiring or piping.
  • the upper recess 10A is used for attaching the shoe assemblies lengthwise while the lower recess 10B is used for attaching the shoe assemblies widthwise, thus forming a trellis of perpendicular beams with regular spacing .
  • a cross floor reinforcement 20 is designed to connect the lower beams with the upper one when they cross in order to stiffen the assembly and strengthen it structurally (see figure 12).
  • an assembly of posts made up of four surrounding elements B, surrounding a core element A, are connected with profiles D and brackets 27 for reinforcements. Parts of floors P are also visible on FIG. 19.
  • the floor profiles P are connected to the peripheral structure by shoes SP as also illustrated in FIG. 15D.
  • Such an assembly is made using a structure as shown in Figure 20 with profile ends 28 arranged to be fixed to the ends of each assembled beam or post, brackets 27 arranged to hold and reinforce the structure assembly and supports 26 which serve as a base for the departure and arrival of the beams and the reinforcements (see FIGS. 17A, 17B and FIG. 20).
  • the assembly is made in such a way that the upper central beam B2 and the lower central beam B3 are arranged perpendicularly, which makes it possible to use fewer construction elements without weaken the structure.
  • the upper horizontal central beam and the lower horizontal central beam of the bottom are perpendicular and this arrangement allows, calculation with support, that the reinforcement profile D as illustrated in figure 22 is no longer useful and that the resistance is assured even by constructing the same building on two levels.
  • the upper central beam B2 and the lower central beam B3 are arranged in parallel.
  • the reinforcement profile D arranged at the ends of the assembly makes it possible to reinforce the structure.
  • the assembly in the form of a housing module comprises a wall part M and a floor part PP.
  • each core element A (not illustrated) is associated with two rectilinear surround elements B' are assembled around the core element A forming a square.
  • Each one of the two rectilinear surround elements B' comprises an internal wall 23 (see figure 23) which, when the rectilinear surround elements B' are assembled around a core element A (not shown), covers two external protrusions 1 of the hollow central element 7 as well as the segment 3 which connects these two external protrusions (1).
  • each rectilinear surround element B' comprises a plurality of external hollow sections 24 arranged outside the internal wall 23, these external hollow sections 24 covering the protuberances external 1 as well as the segment 3 (see figure 1) which connects these two external protuberances 1 (see figure 1).
  • the external hollow sections 24 of a rectilinear surrounding element B′ associated with two external protrusions 1 are spaced apart and together constitute an essentially rectilinear external side of the beam or post.
  • the external hollow sections 24 of two superimposed rectilinear surround elements B' are spaced from each other, but in this case their separate internal walls 23 simply come into contact.
  • such an assembly is made using a structure as shown in Figure 23 with end caps 25 'profiles arranged to be fixed to the ends of each beam or post assembled , brackets 27 arranged to maintain and reinforce the assembled structure and supports 31 which serve as a base for the start and finish of the beams and reinforcement parts.
  • a housing module according to the present invention has the advantage of being easy and quick to assemble and complies with the standards on load-bearing structures.
  • plastic material should be understood as any material that can be recycled (HDPE, LDPE, PP, PET, PEF, PS, ABS, etc.).
  • the recovered plastic parts can be crushed and shredded. Once shredded, the plastic is washed and then dried before being prepared for an extrusion operation. The polymers are melted by heat and a uniform paste is then obtained. After a succession of conventional steps, a grain is obtained. The granules are then extracted from the extruder. Finally, the grains can be used for the manufacture of construction elements according to the present invention. Similarly, shredded, ground and recycled wood or plastic/recycled wood composite materials can be used. Construction elements can be made by 3D printing or injection molding or otherwise.
  • the construction elements can also be made of composite materials.

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Abstract

L'invention propose une poutre ou poteau creux d'un système de construction, la poutre ou le poteau comportant un élément noyau (A) formé d'un élément central creux (7) rectiligne pourvu en coupe de quatre protubérances creuses externes (1) diamétralement opposées en forme de queue d'aronde évasées vers l'extérieur et disposées en croix. Ces quatre protubérances creuse externes (1) ont des extrémités internes rapprochées (2) qui sont espacées des extrémités internes rapprochées des protubérances creuse externes adjacentes et sont reliées par des segments (3) de l'élément central creux. Quatre éléments d'entourage creux rectiligne (B) viennent s'assembler autour de l'élément noyau (A) formant un carré qui entoure l'élément noyau (A), les quatre éléments d'entourage (B) ayant en coupe une forme interne complémentaire aux quatre protubérances externes (1) diamétralement opposées de l'élément noyau (A).

Description

POUTRE OU POTEAU D’UN SYSTEME DE CONSTRUCTION
La présente invention se rapporte à une poutre ou poteau d’un système de construction notamment pour un module d’un bâtiment, une habitation ou un garage, ou du mobilier, dont les éléments principaux peuvent être en matière plastique, notamment en matière plastique recyclé ou en bois recyclé, ou tout autre objet construit par l’assemblage de ce système de construction dont les éléments peuvent être en matière plastiques et/ou en composites.
JPS4989010U décrit un système de construction d’une étagère composé d’un élément noyau formé d’un élément central rectiligne profilé, et des éléments d’entourage rectiligne qui viennent s’assembler autour de l’élément noyau en correspondance avec son profil, formant un carré qui entoure l’élément noyau. Ces éléments sont en résine synthétique, d’un matériau métallique ou similaire, moulé intégralement à une longueur appropriée par étirage. Ce système de construction comporte une colonne sous forme de pilier carré de forme rectangulaire sur lequel des rainures sont disposées aux quatre coins. Le système de construction comporte en outre quatre plaques solides frontales comportant chacune à chaque extrémité un bord incliné agencé pour glisser dans les rainures aux quatre coins du pilier carré. Une planche d'étagère peut être fixée à la plaque frontale par des vis traversant la plaque frontale à travers un trou traversant. Le but de ce système est de ne pas laisser apparaitre les vis qui supportent les étagères.
Ce type de réalisation est conçu pour des meubles dont la charge supportée est très limitée et ne peut en aucun cas servir dans un système de construction pour une habitation. La charge dont il faudrait tenir compte pour la réalisation d’un plancher d’une habitation (au lieu d’une étagère) imposerait une largeur de planche de support d’une épaisseur trop importante, sans pour autant garantir la solidité de l’édifice. Il en serait de même pour la construction des murs qui constitue l’ossature d’un bâtiment et qui doivent également résister au vent selon des normes très sévères. Donc, l’application de ce système est très limitée.
EP3781754, au nom du déposant, décrit un système de construction d’un module d’un bâtiment, comportant une pluralité d’éléments de construction noyau qui comporte chacun en coupe une croix solide comportant deux bras principaux de longueur égale, les bras principaux s’intersectant à mi-longueur à angle droit. Chaque élément de construction noyau présente un plan de symétrie autour des axes de chaque bras principal, les bras principaux optionnellement terminant à leurs extrémités par des parties transversales dont la longueur est inférieure à la longueur des bras principaux. La croix centrale solide est entourée par une pluralité d’éléments de construction d’entourage des éléments noyaux. Chaque élément d’entourage est composé de quatre parties d’entourage partiel qui viennent s’assembler autour d’un élément noyau. Les parties d’entourage partiel sont solides et ont chacune une section essentiellement d’un triangle isocèle-rectangle comportant un côté long et deux côtés inclinées qui forment un angle droit. Les quatre parties d’entourage partiel, une fois assemblées, sont disposées avec leur côté long à l’extérieur et les côtés inclinés terminant par l’angle droit à l’intérieur vers le centre de la croix d’un élément noyau, formant ainsi un carré qui entoure la croix de l’élément noyau, ces parties d’entourage partiels triangulaires comportant des ouvertures et/ou des découpes qui entourent la croix de l’élément noyau.
Un tel système de construction est facile à assembler et robuste.
La présente invention propose une poutre ou un poteau permettant de réaliser un système de construction dont le montage, pour un grand nombre d’édifices, est simplifié et encore plus rigide avec un nombre encore plus réduit de parties standardisées pour constituer les éléments de construction.
La présente invention permet donc d’optimiser et rationaliser l’utilisation des poutres ou poteau, bénéficier du meilleur ratio pour la modularité architecturale, ainsi que pour les efforts structurels.
Un autre but de la présente invention est de proposer une poutre ou un poteau permettant de réaliser un système de construction allégé dont le montage, pour un grand nombre d’édifices, est simplifié et encore plus rigide avec un nombre encore bien plus réduit de parties standardisées pour constituer les éléments de construction.
Conformément à l’invention, ces buts sont atteints grâce à une poutre ou un poteau creux d’un système de construction, la poutre ou le poteau comportant un élément noyau formé d’un élément central creux rectiligne profilé, et des éléments d’entourage rectiligne qui viennent s’assembler autour de l’élément noyau en correspondance avec son profil, formant un carré qui entoure l’élément noyau. L’élément noyau formé d’un élément central creux rectiligne est pourvu en coupe de quatre protubérances creuses externes diamétralement opposées en forme de queue d’aronde évasées vers l’extérieur et disposées en croix, ces quatre protubérances creuse externes ayant des extrémités internes rapprochées qui sont espacées des extrémités internes rapprochées des protubérances creuse externes adjacentes et sont reliées par des segments de l’élément central creux. Les éléments d’entourage rectiligne sont creux et ont chacun une paroi interne dont la forme interne est complémentaire aux quatre protubérances externes diamétralement opposées de l’élément noyau et ses segments lorsque les éléments d’entourage rectiligne viennent s’assembler autour de l’élément noyau.
Dans une forme d’exécution, une extrémité interne d’une protubérance creuse externe de l’élément noyau est reliée, par une extension d’un segment de l’élément central creux, à l’extrémité externe opposée de cette protubérance creuse externe.
Selon cette forme d’exécution, chaque élément d’entourage comporte deux projections creuses internes qui viennent s’engager autour de la forme en queue d’aronde d’une des protubérances externes diamétralement opposées de l’élément noyau, les projections creuses internes de deux éléments d’entourage adjacents remplissant l’espace autour d’un segment de l’élément central creux et entre deux protubérances creuses adjacentes de l’élément noyau.
Dans une autre forme d’exécution une extrémité interne d’une protubérance creuse externe de l’élément noyau est reliée, par une extension d’un segment de l’élément central creux, à l’extrémité interne opposée de cette protubérance creuse externe.
De préférence, les projections creuses internes de chaque élément d’entourage sont portées par une pièce qui forme un côté essentiellement rectiligne externe de la poutre ou du poteau.
Selon cette forme d’exécution préférentielle, ladite pièce qui porte les projections internes de chaque élément d’entourage comporte des flancs inclinés pourvus d’un côté d’une projection et de l’autre côté d’un renfoncement, cette projection sur le flanc incliné d’une pièce venant s’insérer dans l’enfoncement sur le flanc incliné d’une pièce adjacente lorsque la poutre ou le poteau est assemblé. Toujours selon cette forme d’exécution préférentielle, la pièce qui porte les projections internes de chaque élément d’entourage comporte une face externe rectiligne avec des renfoncements, cette face externe définissant de chaque côté, avec son flanc incliné, une ouverture qui s’étend le long de la poutre ou du poteau.
Dans une forme d’exécution, la pièce qui porte les projections internes de chaque élément d’entourage comporte une pluralité d’ouvertures qui s’étendent le long de la poutre ou du poteau et qui sont aptes à recevoir des inserts pour solidariser deux poutres ou poteaux bout-à-bout.
Selon cette forme d’exécution, chaque insert comporte une nervure agencée pour bloquer l’insert inséré dans une ouverture de l’élément d’entourage.
Associé avec un profil allongé de forme, en coupe, essentiellement rectangulaire pourvu de deux projections d’un côté et un renfoncement sur le côté opposé, les projections sont agencées pour s’assembler à la face externe rectiligne d’un élément d’entourage de la poutre ou du poteau avec ses renfoncements.
Selon une autre forme d’exécution, chaque élément noyau est associé à deux éléments d’entourage rectiligne qui viennent s’assembler autour de l’élément noyau formant un carré. Chacun des deux éléments d’entourage rectiligne comporte une paroi interne qui, lorsque les éléments d’entourage rectiligne viennent s’assembler autour de l’élément noyau, couvre deux protubérances externes de l’élément central creux ainsi que le segment qui relie ces deux protubérances externes.
Selon cette forme d’exécution, la paroi interne de chaque élément d’entourage rectiligne comporte une pluralité de profilés creux externes disposés à l’extérieur du paroi interne, Ces profilés creux externes couvrent les protubérances externes ainsi que le segment qui relie ces deux protubérances externes. Dans ce cas, les profilés creux externes associés à deux protubérances externes d’un élément d’entourage rectiligne peuvent être espacés l’un de l’autre pour constituer ensemble un côté externe essentiellement rectiligne de la poutre ou du poteau.
La présente invention concerne aussi un ensemble de plusieurs poutres ou poteaux creux d’un système de construction, comportant une pluralité de poutres toutes de la même longueur et une pluralité de poteaux tous de la même longueur. C’est lors du montage, en particulier pour les poteaux, que les dimensions seront ajustées en fonction de la structure à monter.
L’invention concerne également un assemblage de plusieurs poutres ou poteaux creux d’un système de construction, dans lequel au moins une poutre ou au moins un poteau est renforcé par une pièce cylindrique ou tubulaire insérée dans le creux de l’élément central d’un élément noyau.
De préférence, les poutres et/ou les poteaux sont assemblés bout-à-bout par des inserts insérés dans les extrémités des ouvertures qui s’étendent le long des éléments d’entourage.
Dans le cadre de structures à étages, deux côtés adjacents d’un poteau central sont fixés chacun à un autre poteau, la hauteur de la construction étant déterminée par la longueur du poteau central.
Selon la présente invention, les constructions peuvent se faire selon 6 directions (haut, bas, gauche, droite, devant, derrière).
Les caractéristiques de l’invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description suivante de plusieurs formes d’exécutions données uniquement à titre d’exemple en se référant aux figures schématiques, dans lesquelles :
- La figure 1 une vue en perspective d’un poteau ou d’une poutre selon la présente invention ;
- La figure 2 représente une vue partielle d’un élément de renfort de forme tubulaire ;
La figure 3 représente une vue partielle en perspective d’un élément noyau central ;
- La figure 3’ représente une vue de dessus d’un autre type d’élément noyau central ;
- La figure 4 représente une vue partielle en perspective d’un profil intermédiaire de soutien ; La figure 5A représente une vue partielle d’un élément d’entourage creux rectiligne ;
- La figure 5B représente une vue partielle d’une variante d’un élément d’entourage creux rectiligne ;
- La figure 5C représente une vue de dessus d’une autre variante d’un élément d’entourage creux rectiligne ;
- La figure 6A représente une vue en perspective d’un insert ;
- La figure 6B représente une vue en perspective d’une équerre tube ;
- La figure 7 représente une vue en perspective d’un module de construction assemblé ;
- Les figures 8A, 8B et 8C représentent chacune un sous-ensemble du module de construction de la figure 7 ;
- La figure 9 représente une vue en perspective d’un module de construction de base ;
- La figure 10 représente une vue en perspective d’un assemblage de quatre modules de construction de base ;
- Les figures 11 A et 11 B représentent une vue en perspective d’un plancher agencé pour être disposé dans un bâtiment selon la présente invention ;
- La figure 12 représente une vue en perspective d’un renfort de plancher ;
- Les figures 13A, 13B et 13C représentent chacune une vue en coupe d’un profilé de plancher de la figure 11 ;
- La figure 14 représente une vue en perspective d’un plancher disposé entre des poutres ; et
- Les figures 15A, 15B, 15C et 15D représentent des accessoires pour la fixation des poteaux ; - Les figures 16A et 16B représentent une vue de face et en perspective d’un type de profil D ;
- Les figures 17A et 17B représentent une vue en perspective et une vue de côté d’un élément de fixation entre deux poteaux ou poutre ;
- La figure 18 représente une vue en perspective d’un embout de profil ;
- La figure 19 représente une vue partielle de poutres assemblées par des éléments de fixation ;
- La figure 20 représente une vue éclatée d’éléments de fixations et d’embouts de profils agencés pour fixer et recevoir des poutres selon la présente invention ;
- La figure 21 représente une vue en perspective partiel d’un assemblage selon la présente invention ;
- La figure 22 représente une vue en perspective d’un assemblage avec une partie de plancher et une partie de mur ;
- La figure 23 représente une version simplifiée et allégée d’un élément de poutre avec deux éléments complémentaires assemblables entre eux ;
- La figure 24 représente une vue en perspective d’une version simplifiée et allégée d’un élément de poutre ;
- La figure 25A représente une vue en perspective d’un embout de profil pour les structures allégées ;
- La figure 25B représente une vue en perspective d’un élément de fixation entre deux poteaux ou poutre pour une construction allégée ; et
- La figure 26 représente une vue en perspective d’un assemblage d’une structure allégée à l’aide des profils de la figure 23.
L’invention propose une poutre ou poteau creux d’un système de construction. Comme illustré à la figure 1 , la poutre ou le poteau comporte un élément noyau A formé d’un élément central creux 7 rectiligne pourvu en coupe de quatre protubérances creuses externes 1 diamétralement opposées en forme de queue d’aronde évasées vers l’extérieur et disposées en croix, ces quatre protubérances creuse externes 1 ayant des extrémités internes rapprochées 2 qui sont espacées des extrémités internes rapprochées des protubérances creuse externes adjacentes et sont reliées par des segments 3 de l’élément central creux.
La poutre ou le poteau comporte quatre éléments d’entourage creux rectiligne B qui viennent s’assembler autour de l’élément noyau A formant un carré qui entoure l’élément noyau A, les quatre éléments d’entourage B ayant en coupe une forme interne complémentaire aux quatre protubérances externes 1 diamétralement opposées de l’élément noyau A.
Comme illustré à la figure 3, une extrémité interne 2 d’une protubérance creuse externe 1 de l’élément noyau est reliée, par une extension 4 d’un segment 3 de l’élément central creux, à l’extrémité externe opposée 5 de cette protubérance creuse externe 1 .
La figure 3’ représente une vue de dessus d’un autre type d’élément noyau central. Dans cette exécution, une extrémité interne 2 d’une protubérance creuse externe 1 de l’élément noyau est reliée, par une extension d’un segment de l’élément central creux, à l’extrémité interne opposée de cette protubérance creuse externe 1. Cette forme d’exécution renforce encore plus la structure de l’élément noyau.
La figure 4 illustre un profil intermédiaire de soutien D agencé pour être associé à une poutre ou un poteau. Le profil allongé D, de forme, en coupe, essentiellement rectangulaire est pourvu de deux projections 15 d’un côté et un renfoncement 16 sur le côté opposé, les projections 15 sont agencées pour s’assembler à la face externe rectiligne d’un élément d’entourage B de la poutre ou du poteau avec ses renfoncements 10A, 10B. Dans cet exemple, un renfort supplémentaire 25 est agencé sur la projection 16 de manière à renforcer le profil D sur toute ou partie de sa longueur en fonction de la longueur dudit renfort supplémentaire 25.
Comme illustré à la figure 5A, chaque élément d’entourage B comporte deux projections creuse internes 6 qui viennent s’engager autour de la forme en queue d’aronde d’une des protubérances externes diamétralement opposées de l’élément noyau A (voir figure 1 ), les projections creuses internes 6 de deux éléments d’entourage B adjacents remplissant l’espace autour d’un segment 3 (voir figure 3) de l’élément central creux et entre deux protubérances creuses 6 adjacentes de l’élément noyau.
Comme illustré aux figures 5A et 5B, les projections creuses internes 6 de chaque élément d’entourage B (figure 5A) sont portées par une pièce 10 qui forme un côté essentiellement rectiligne externe de la poutre ou du poteau.
La figure 5C représente une vue de dessus d’une autre variante d’un élément d’entourage creux rectiligne, ou profil B, avec trois éléments alignés pour une construction encore plus simplifiée.
La pièce 10 qui porte les projections internes de chaque élément d’entourage B comporte des flancs inclinés 8, 9 pourvus d’un côté d’une projection 8A et de l’autre côté d’un renfoncement 9A, cette projection 8A sur le flanc incliné 8 d’une pièce venant s’insérer dans l’enfoncement 9A sur le flanc incliné 9 d’une pièce adjacente lorsque la poutre ou le poteau est assemblé.
La pièce 10 qui porte les projections internes 6 de chaque élément d’entourage B comporte une face externe rectiligne avec des renfoncements 10A, 10B, cette face externe définissant de chaque côté, avec son flanc incliné 8, 9, une ouverture 10A’, 10B’ qui s’étend le long de la poutre ou du poteau.
La pièce 10 qui porte les projections internes 6 de chaque élément d’entourage B comporte une pluralité d’ouvertures 11 qui s’étendent le long de la poutre ou du poteau et qui sont aptes à recevoir des inserts 12 (voir figure 6A) pour solidariser deux poutres ou poteaux bout-à-bout.
Chaque insert 12 comporte une nervure 13 agencée pour bloquer l’insert 12 inséré dans une ouverture 1 1 de l’élément d’entourage B.
Comme illustré à la figure 5B, une variante d’un élément d’entourage creux rectiligne permet d’insérer les inserts et assurer une continuité entre deux poutres ou poteaux sans que celle-ci soient interrompues, notamment grâce à la rainure 14 agencée dans l’ouverture 10A, 10B qui s’étend le long de la poutre ou du poteau. La poutre ou le poteau, associé avec un profil allongé D de forme, en coupe, essentiellement rectangulaire pourvu de deux projections 15 d’un côté et un renfoncement 16 sur le côté opposé, les projections 15 sont agencées pour s’assembler à la face externe rectiligne d’un élément d’entourage B de la poutre ou du poteau avec ses renfoncements 10A, 10B.
Comme illustré à la figure 7, un ensemble de plusieurs poutres ou poteaux creux d’un système de construction comporte une pluralité de poutres toutes de la même longueur et une pluralité de poteaux tous de la même longueur.
Dans une variante, le système selon l’invention comporte usuellement une pluralité d’éléments de construction noyaux 1 et une pluralité d’éléments de construction d’entourage 2 des éléments noyaux, chacun d’une longueur standard ou dans plusieurs longueurs standardisées.
Lors de l’assemblage d’une structure, et pour un meilleur renfort au moins une poutre ou au moins un poteau est renforcé par une pièce cylindrique ou tubulaire 17 (voir figure 2) insérée dans le creux 7 de l’élément central d’un élément noyau A, ainsi que d’une équerre tube 21 (voir figure 6B). L’équerre tube 21 comporte d’ailleurs quatre lames agencées pour se fixer dans des rainures de profilés d’entourage B.
Un assemblage de plusieurs poutres ou poteaux creux d’un système de construction selon la revendication 11 , dans lequel des poutres et/ou des poteaux sont assemblés bout-à-bout par des inserts 12 insérés dans les extrémités 11 des ouvertures qui s’étendent le long des éléments d’entourage (B).
Comme illustré à la figure 7, les deux côtés adjacents du poteau central en coin sont fixés chacun à un autre poteau, la hauteur de la construction étant déterminée par la longueur du poteau central en coin.
Dans le cadre de l’utilisation des poutres ou poteaux pour une habitation, il est important de tenir compte du fait que l’écartement standard entre deux poteaux est de 325 cm, et l’écartement standard entre les poutres, définissant ainsi la hauteur est de 280 cm.
Comme illustré à la figure 9, le module construit est un carré de 740 cm auquel il convient d’ajouter 15 cm d’isolation externe soit 755 cm de côté avec un poteau intermédiaire central sous les poutres à 325 cm des poteaux en coins, cette configuration dégage une surface habitable de 50,4 m2 avec un seul poteau central à l’espace, les autres poteaux et poutres étant dans les parois.
Dans cet exemple, le module standard est construit avec dix poutres de 680 cm et neuf poteaux (cinq poteaux intermédiaires de 280 cm et quatre poteaux de 340cm) ce qui représente au total 95,6 mètres de profils A, 382,4 mètres de profils B et 22,4 mètres de profils D.
Comme illustré aux figures 16A, 16B et 19, le profil D’ présente une légère modification par rapport au profil D illustré à la figure 4, notamment pour coller complètement avec le profil allongé B et constituer une structure plus solide. Le profil allongé D’ est pourvu de deux projections 15 d’un côté qui sont en contact direct avec un élément d’entourage B sans qu’il n’y ait d’espace entre les deux pièces et aurait pour effet de fragiliser la structure assemblée.
Ainsi, un module standard voisin partageant une face représente 77,8 mètres de profils A, 311 ,2 mètres de profils B et 16,8 mètres de profils D.
De la même manière, le ratio s’améliore au fur et à mesure que l’on partage des surfaces, si bien qu’un module standard en étage partageant un plafond/plancher représente 61 ,6 mètres de profils A, 246,4 mètres de profils B et 22,4 mètres de profils D.
Sur la base des informations précédentes, une construction, par exemple une maison de 151 ,2 m2 constituée de trois modules standards, deux côtes à côte et le troisième en étage représente : 235 mètres de profils A, 940 mètres de profils B et 61 ,6 mètres de profils D, ce qui représente un total de 1236,6 mètres linéaire de profils.
Cette configuration standard n’est donnée qu’à titre d’exemple et les dimensions peuvent varier sans poser de problème structurel.
Dans l’exemple illustré à la figure 10, un assemblage de quatre modules de construction de base permet d’étendre la surface habitable en faisant une économie sur le nombre de poteaux/poutres au mètre carré, notamment par le fait qu’il n’est pas utile de dédoubler les poteaux à chaque jonction entre deux modules de base. Dans l’exemple illustré à la figure 7, la construction peut être auto-porteuse sur pieux, piliers ou radier.
Le système constructif induit des longueurs de profils A, B et D standards permettant un pré assemblage en unité poteaux, poteaux intermédiaires, poutres, poutres pour un assemblage plus rapide, mais ce prémontage convient essentiellement aux structures à deux paliers (Rez de chaussé + un étage).
Pour des configurations plus hautes, comme par exemple celle illustrée à la figure 7, ou nécessitant des poteaux et/ou des poutres plus longue qu’une poutre de 340 cm, l’assemblage a été conçu de manière à permettre de constituer un poteau ou une poutre en assemblant alternativement les profilés A et B de longueur intermédiaire comme des pièces de puzzle. Ce montage permet d’obtenir un poteau ou une poutre continue permettant ainsi d’éviter les zones fragiles de raccordement, en respectant des bonnes distances entre l’interruption de l’un ou l’autre des cinq profilés, le poteau ou la poutre conserve toute son homogénéité structurelle.
Afin de renforcer encore les raccordements entre profils interrompus des logements standards ont été prévu dans le design pour accueillir des bouts de profils (aluminium) standards en U ou des inserts 12.
Le profilé A et le profilé D a été conçu pour recevoir des tubes de renforts (en acier ou en composite protrusion) permettant ainsi si nécessaire de rigidifier la poutre ou le poteau ainsi que les assemblages continue de poteau, et de poutre, garantissant une solidité accrue aux coins structurels.
Pour construire un bâtiment à cinq étages habitables + toiture, un assemblage original a été élaboré, l’assemblage consistant en l’imbrication de trois structures de deux étages pour en faire six paliers, chacune des trois structures indépendantes structurellement l’une de l’autre, bien que relié par leurs propres poteaux en coins. Cet assemblage respecte intégralement la configuration du module standard et ne change en rien l’espace habitable de 51 ,2 m2.
Grâce à cet assemblage, les cinq étages superposés + toitures présentent les efforts et les moments structurelles équivalent à ceux de deux modules superposés. Cette configuration fixée sur dalle fait que légèrement augmenter les mètres linéaires de profils : car deux des poutres du haut des trois structures imbriquées reposent sur les hauts des poteaux ce qui évite le besoin de soutien du profil D.
Comme illustré à la figure 8C, la structure extérieure en coins assure le 5ème et le 6ème palier avec dans cet exemple une hauteur de 18,90 mètres. Comme illustré à la figure 8B, la première structure intermédiaire en coins assure le 2ème et le 4ème palier avec dans cet exemple une hauteur de 12,70 mètres. Comme illustré à la figure 8A, la structure extérieure en coins assure le 1 er et le 3ème palier avec dans cet exemple une hauteur de 9,60 mètres.
Pour l’assemblage, les profils A, B et D coulissent les uns par rapport aux autres. Un assemblage délibérément décalé des profils, permet d’éviter de créer des zones faibles dans la structure du poteau ou de la poutre continue, léger et facile à manipuler, elles se construisent directement pendant le chantier, comme un puzzle jusqu’à la longueur souhaiter ou très proche de celle-ci avant ajustage.
Les interruptions de profils B/B et D/D étant renforcées par l’insertion de profils standards en U et/ou A et D par les tubes.
Les poteaux ou poutres de la présente invention peuvent être en matière plastique notamment en matière plastique recyclée ou en bois recyclé permettant une construction robuste utilisant un nombre réduit de parties standardisées pour constituer les éléments de construction.
Le corps creux des profils A et B est destiné par exemple pour recevoir du câblage ou la tuyauterie. Il peut aussi contribuer à l’isolation ou encore au renforcement par remplissage de terre durcie ou ciment, par exemple.
Grâce à la présente invention, il est possible de constituer un poteau, ou une poutre de longueur infinie par l’adjonction successive de profilés A, B de longueur variable, interrompu avec intermittence, les uns par rapport aux autres, notamment par l’agencement d’inserts. Afin de ne pas affaiblir la structure de chaque poteau ou poutre, un tube de renfort ou raidisseur peuvent être agencés dans les logements des profilés A et B, notamment par coulissement.
Comme illustré aux figures 8A, 8B et 8C, l’assemblage d’un bâtiment de six étages est réalisé dans cet exemple par l’insertion de deux rectangles perpendiculairement dans un rectangle, et par la superposition de leurs côtés dans leur longueur et/ou dans leur largeur afin qu’ils se croisent sans se gêner pour former des niveaux en étages. Les planchers et/ou les plafonds successifs de ces trois structures cubiques porteuses de hauteur variable sont imbriquées mais indépendantes en poteaux et en poutres assemblées.
Bien entendu, le nombre d’étage peut être différent de six étages et être notamment bien supérieur comme par exemple trente étages.
Comme illustré aux figures 11A et 11 B, des planchers peuvent être agencés pour être disposés dans un bâtiment selon la présente invention. Les plafonds et planchers ou murs sont constitués d’un treillis de poutres ou poteaux P1 , P2 qui sont reliés entre eux par des renforts planchers 20.
Comme illustré à la figure 12, le renfort plancher 20 comporte des trous traversant 29 pour permettre le passage de vis ou clous agencés pour fixer la poutre. La poutre ou le poteau du plancher peuvent être de différentes formes mais de préférence de forme, en coupe essentiellement rectangulaire comme illustré aux figures 13A et 13B et 13C. Les poutres des figures 13A et 13B et 13C comporte des ouvertures, par exemple en queue d’aronde (figure 13A) ou sous forme de rainure en coins (figure 13B) qui permettent de coupler ces poutres avec d’autres éléments de construction.
Comme illustré à la figure 14, un plancher est constitué d’un premier profil allongé P1 de forme, en coupe, essentiellement rectangulaire (voir par exemple des profils illustrés aux figures 13A et 13B), chaque extrémité du premier profil allongé P1 reposant sur un ensemble sabot 18 (voir figures 15A, 15B et 15C) comportant un tenon 19 agencé pour s’assembler avec un renfoncement 10A, 10B, et avec un second profil allongé P2 de forme, en coupe, essentiellement rectangulaire, chaque extrémité du second profil allongé P2 reposant sur un ensemble sabot 18 comportant un tenon 19 agencé pour s’assembler avec l’autre renfoncement 10A, 10B de l’élément d’entourage B, le premier profil allongé P1 et le second profil allongé P2 étant perpendiculaire l’un par rapport à l’autre. Comme illustré à la figure 15C, le tenon en U 19 est associé à une pièce chanfreinée 22, par vissage dans cet exemple, de manière à ce que lorsque l’opération de vissage de la pièce chanfreinée 22 et du tenon en U 19 provoque l’écartement des deux parties latérales opposées dudit tenon en U 19 ce qui a pour effet de bloquer l’ensemble tenon, sabot pièce chanfreiné dans les renfoncements 10A, 10B.
Ainsi, les poutres ont deux rails symétriques, ou renfoncements 10A, 10B dans leurs longueurs servant par ailleurs à coulisser et positionner l’outillage de support sous forme d’un ensemble sabot 18, 19, de maintien des poutrelles, notamment en bois, WPC, ... etc., d’un plancher et/ou d’un plafond.
En plus de constituer des planchers et/ou des plafonds, les poteaux poutres, selon la même configuration peuvent être agencés de manière à réaliser des cloisons internes pour délimiter des espaces et des pièces, les cloisons étant orthogonales par rapport à un plancher ou un plafond.
Les espaces agencés entre les profils allongés P1 et les profils allongés P2 permettent d’intégrer des éléments nécessaires à l’utilisation de la pièce assemblée, par exemple une isolation, des câblages ou de la tuyauterie.
Le renfoncement supérieur 10A sert pour l’accroche des ensembles sabots dans le sens de la longueur alors que le renfoncement du bas 10B sert pour l’accroche des ensembles sabots dans le sens de la largeur, formant ainsi un treillis de poutrelles perpendiculaires à espacement réguliers. Un renfort plancher 20 en croix est conçu pour relier les poutrelles du bas avec celle du haut quand elles se croisent afin de rigidifier l’ensemble et le renforcer structurellement (voir figure 12).
Comme illustré à la figure 19, un assemblage de poteaux constitués de quatre éléments d’entourage B, entourant un élément noyau A, sont reliés avec des profils D et des équerres 27 de renforts. Des parties de planchers P sont également visibles sur la figure 19. Dans cet exemple, les profils de planchers P sont relier à la structure périphérique par des sabots SP comme illustrés également en figure 15D.
Un tel assemblage est constitué à l’aide d’une structure telle qu’illustrée à la figure 20 avec des embouts de profils 28 agencés pour se fixer aux extrémités de chaque poutre ou poteau assemblé, des équerres 27 agencées pour maintenir et renforcer la structure assemblée et des supports 26 qui servent de socle pour le départ et l’arrivée des poutres et des pièces de renforts (voir figures 17A, 17B et figure 20).
Dans l’exemple illustré à la figure 21 , l’assemblage est fait de telle manière que la poutre centrale supérieure B2 et la poutre centrale inférieure B3 sont agencées de manière perpendiculaire ce qui permet d’utiliser moins d’éléments de constructions sans pour autant affaiblir la structure. En effet, la poutre centrale horizontale supérieure et la poutre centrale horizontale inférieure du bas sont perpendiculaires et cet agencement permet, calcul à l’appui, que le profil D de renfort tel qu’illustré à la figure 22 n’est plus utile et que la résistance est assurée même en construisant le même édifice sur deux niveaux.
Dans l’exemple illustré à la figure 22, la poutre centrale supérieure B2 et la poutre centrale inférieure B3 sont agencées de manière parallèle. Dans cette configuration, selon cet agencement, le profil de renfort D disposé aux extrémités de l’assemblage permet de renforcer la structure. Dans cet exemple, l’assemblage sou forme d’un module d’habitation comporte une partie de mur M et une partie de plancher PP.
Selon une forme d’exécution pour des constructions avec une structure allégée comme illustré à la figure 26, une poutre ou poteau où chaque élément noyau A (non illustré) est associé à deux éléments d’entourage rectiligne B’ viennent s’assembler autour de l’élément noyau A formant un carré. Chacun un des deux éléments d’entourage rectiligne B’ comporte une paroi interne 23 (voir figure 23) qui, lorsque les éléments d’entourage rectiligne B’ viennent s’assembler autour d’un élément noyau A (non-illustré), couvre deux protubérances externes 1 de l’élément central creux 7 ainsi que le segment 3 qui relie ces deux protubérances externes (1 ).
La figure 24 illustre une partie de poutre allégée. Pour constituer la poutre complète, il faut assemble deux poutres B’, par exemple par coulissement à travers des glissières disposées aux extrémités longitudinales de ladite poutre B’. La figure 25 montre un embout de profil 25’ pour structure allégée qui une fois monté consolide le poteau et permet sa connexion avec d’autres éléments de construction.
Dans l’exemple illustré à la figure 23, la paroi interne 23 de chaque élément d’entourage rectiligne B’ comporte une pluralité de profilés creux externes 24 disposés à l’extérieur de la paroi interne 23, ces profilés creux externes 24 couvrant les protubérances externes 1 ainsi que le segment 3 (voir figure 1 ) qui relie ces deux protubérances externes 1 (voir figure 1 ). Ainsi, les profilés creux externes 24 d’un élément d’entourage rectiligne B’ associés à deux protubérances externes 1 sont espacés l’un de l’autre et constituent ensemble un côté externe essentiellement rectiligne de la poutre ou du poteau. De la même manière, les profilés creux externes 24 de deux éléments d’entourage rectiligne B’ superposés sont espacés l’un de l’autre, mais dans ce cas leurs parois internes 23 séparées viennent simplement se toucher.
Dans l’exemple illustré à la figure 26, un tel assemblage est constitué à l’aide d’une structure telle qu’illustrée à la figure 23 avec des embouts de profils 25’ agencés pour se fixer aux extrémités de chaque poutre ou poteau assemblé, des équerres 27 agencées pour maintenir et renforcer la structure assemblée et des supports 31 qui servent de socle pour le départ et l’arrivée des poutres et des pièces de renforts.
Un module d’habitation selon la présente invention présente l’avantage d’être facile et rapide à assembler et respecte les normes sur les structures porteuses.
Dans toutes les exécutions, il faut comprendre par matière plastique tout matériau qui peut être recyclé (PEHD, PEBD, PP, PET, PEF, PS, ABS... ). De préférence, les pièces plastiques récupérées peuvent être broyées et déchiquetées. Une fois déchiqueté, le plastique est lavé puis séché avant d’être préparé pour une opération d’extrusion. Les polymères sont fondus par la chaleur et une pâte uniforme est alors obtenue. Après une succession d’étapes conventionnelles, un grain est obtenu. Les granulés sont ensuite extraits de l’extrudeuse. Enfin, les grains pourront servir pour la fabrication des éléments de construction selon la présente invention. De même on peut utiliser du bois déchiqueté, broyé et recyclé ou des matériaux composites plastique/bois recyclé. Les éléments de construction peuvent être fabriqués par impression 3D ou moulage par injection ou autre.
Les éléments de construction peuvent également être en matériaux composites.

Claims

REVENDICATIONS Poutre ou poteau creux d’un système de construction, la poutre ou le poteau comportant :
- un élément noyau (A) formé d’un élément central creux (7) rectiligne profilé, et
- des éléments d’entourage rectiligne (B) qui viennent s’assembler autour de l’élément noyau (A) en correspondance avec son profil, formant un carré qui entoure l’élément noyau (A), caractérisé en ce que l’élément noyau (A) formé d’un élément central creux (7) rectiligne est pourvu en coupe de quatre protubérances creuses externes (1 ) diamétralement opposées en forme de queue d’aronde évasées vers l’extérieur et disposées en croix, ces quatre protubérances creuse externes (1 ) ayant des extrémités internes rapprochées (2) qui sont espacées des extrémités internes rapprochées des protubérances creuse externes adjacentes et sont reliées par des segments (3) de l’élément central creux, et les éléments d’entourage rectiligne (B) sont creux et ont chacun une paroi interne (23) dont la forme interne est complémentaire aux quatre protubérances externes (1 ) diamétralement opposées de l’élément noyau (A) et ses segments (3) lorsque les éléments viennent s’assembler atour de l’élément noyau (A). Poutre ou poteau selon la revendication 1 , où une extrémité interne (2) d’une protubérance creuse externe (1 ) de l’élément noyau est reliée, par une extension (4) d’un segment (3) de l’élément central creux, à l’extrémité externe opposée (5) de cette protubérance creuse externe (1 ). Poutre ou poteau selon la revendication 1 , où une extrémité interne (2) d’une protubérance creuse externe (1 ) de l’élément noyau est reliée, par une extension (4) d’un segment (3) de l’élément central creux, à l’extrémité interne opposée (5) de cette protubérance creuse externe (1 ). Poutre ou poteau selon l’une des revendications précédentes, où chaque élément d’entourage (B) comporte deux projections creuse internes (6) qui viennent— s’engager autour de la forme en queue d’aronde d’une des protubérances externes (1 ) diamétralement opposées de l’élément noyau (A), les projections creuses internes (6) de deux éléments d’entourage (B) adjacents remplissant l’espace autour d’un segment (3) de l’élément central creux (A) et entre deux protubérances creuses (6) adjacentes de l’élément noyau. Poutre ou poteau selon la revendication 4, où les projections creuses internes (6) de chaque élément d’entourage (B) sont portées par une pièce (10) qui forme un côté essentiellement rectiligne externe de la poutre ou du poteau. Poutre ou poteau selon la revendication 5, où ladite pièce (10) qui porte les projections internes de chaque élément d’entourage (B) comporte des flancs inclinés (8, 9) pourvus d’un côté d’une projection (8A) et de l’autre côté d’un renfoncement (9A), cette projection (8A) sur le flanc incliné (8) d’une pièce venant s’insérer dans l’enfoncement (9A) sur le flanc incliné (9) d’une pièce adjacente lorsque la poutre ou le poteau est assemblé. Poutre ou poteau selon la revendication 6, où ladite pièce (10) qui porte les projections internes (6) de chaque élément d’entourage (B) comporte une face externe rectiligne avec des renfoncements (10A, 10B), cette face externe définissant de chaque côté, avec son flanc incliné (8, 9), une ouverture (10A’, 10B’) qui s’étend le long de la poutre ou du poteau. Poutre ou poteau selon la revendication 5,6 ou 7, où ladite pièce (10) qui porte les projections internes (6) de chaque élément d’entourage (B) comporte une pluralité d’ouvertures (11 ) qui s’étendent le long de la poutre ou du poteau et qui sont aptes à recevoir des inserts (12) pour solidariser deux poutres ou poteaux bout-à-bout. Poutre ou poteau selon la revendication 8, dans lequel chaque insert (12) comporte une nervure (13) agencée pour bloquer l’insert (12) inséré dans une ouverture (11 ) de l’élément d’entourage (B). Poutre ou poteau selon la revendication 7, 8 ou 9, associé avec un profil allongé (D) de forme, en coupe, essentiellement rectangulaire pourvu de deux projections (15) d’un côté et un renfoncement (16) sur le côté opposé, les projections (15) étant agencées pour s’assembler à la face externe rectiligne d’un élément d’entourage (B) de la poutre ou du poteau avec ses renfoncements (1 OA, 10B). Poutre ou poteau selon la revendication 7, 8, 9 ou 10, associé avec un premier profil allongé (P1 ) de forme, en coupe, essentiellement rectangulaire, chaque extrémité du premier profil allongé (P1 ) reposant sur un ensemble sabot comportant un tenon (19) agencé pour s’assembler avec un renfoncement (10A, 10B), et avec un second profil allongé (P2) de forme, en coupe, essentiellement rectangulaire, chaque extrémité du second profil allongé (P2) reposant sur un ensemble sabot (18) comportant un tenon (19) agencé pour s’assembler avec l’autre renfoncement (1 OA, 10B) de l’élément d’entourage (B), le premier profil allongé (P1 ) et le second profil allongé (P2) étant perpendiculaire l’un par rapport à l’autre. Poutre ou poteau selon l’une des revendications 1 à 3, où chaque élément noyau (A) est associé à deux éléments d’entourage rectiligne (B) qui viennent s’assembler autour de l’élément noyau (A) formant un carré, chacun un des deux élément d’entourage rectiligne (B) comportant un paroi interne (23) qui, lorsque les éléments d’entourage rectiligne (B) viennent s’assembler autour de l’élément noyau (A), couvre deux protubérances externes (1 ) de l’élément central creux (7) ainsi que le segment (3) qui relie ces deux protubérances externes (1 ). Poutre ou poteau selon la revendication 12, ou la paroi interne (23) de chaque élément d’entourage rectiligne (B) comporte une pluralité de profilés creux externes (24) disposés à l’extérieur du paroi interne (23), ces profilés creux externes (24) couvrant les protubérances externes (1 ) ainsi que le segment (3) qui relie ces deux protubérances externes (1 ). Un ensemble de plusieurs poutres ou poteaux creux d’un système de construction selon l’une des revendications précédentes, comportant une pluralité de poutres toutes de la même longueur et une pluralité de poteaux tous de la même longueur. 5. Un assemblage de plusieurs poutres ou poteaux creux d’un système de construction selon la revendication 14, dans lequel au moins une poutre ou 22 au moins un poteau est renforcé par une pièce cylindrique ou tubulaire (17) insérée dans le creux (7) de l’élément central d’un élément noyau (A). Un assemblage de plusieurs poutres ou poteaux creux d’un système de construction selon la revendication 14, dans lequel des poutres et/ou des poteaux sont assemblés bout-à-bout par des inserts (12) insérés dans les extrémités (11 ) des ouvertures qui s’étendent le long des éléments d’entourage (B). Un assemblage de plusieurs poutres ou poteaux creux d’un système de construction selon l’une des revendications 14 ou 15, dans lequel deux côtés adjacents d’un poteau central sont fixés chacun à un autre-poteau, la hauteur de la construction étant déterminée par la longueur du poteau central.
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