CH714228A2 - Élément structuré et procédé de construction d'une cloison avec plusieurs de tels éléments. - Google Patents

Abstract

L’invention concerne un élément structuré (10), de profil général rectangulaire comportant un bloc compact (13) réalisé à partir d’une âme centrale (11) faite d’une pluralité de feuilles (12) de carton ondulé, identiques superposées et maintenues serrées, parallèlement entre elles. Le bloc compact (13) est identique à l’âme centrale (11), qui a exactement la longueur et la largeur des feuilles de carton ondulé (12) elles-mêmes. Le bloc compact (13) comporte deux panneaux rigides (14), rectangulaires, notamment en bois, disposés symétriquement par rapport à un plan médian dudit bloc compact (13) et qui sont liés audit bloc compact (13) pour constituer ledit premier élément structuré (10). Les deux panneaux rigides rectangulaires (14) sont dimensionnés de manière à former sur tout le pourtour dudit premier élément, une gorge périphérique (15), ayant un profil en U. La gorge en U peut être identique sur tout le pourtour de l’élément structuré (10). L’assemblage se fait par la pose initiale d’une poutre rigide de base sur laquelle s’emboîtent les gorges périphériques (15) des éléments structurés destinés à constituer la base du bâtiment.

Description

Description

Domaine technique [0001] La présente invention concerne un élément structuré pour la construction d’un bâtiment comportant une pluralité d’éléments structurés couplés entre eux, ledit élément structuré comportant au moins une âme centrale de forme polygonale, constituée d’au moins une série de feuilles de carton ondulé polygonales, identiques, superposées et maintenues serrées, parallèlement entre elles pour former au moins un bloc compact, isolant thermique et phonique, et au moins deux panneaux rigides en bois, de forme polygonale, disposés parallèlement entre eux et de part et d’autre dudit au moins un bloc compact.

[0002] La présente invention concerne également un procédé de construction d’une cloison d’un bâtiment avec une pluralité d’éléments structurés plans couplés entre eux.

Technique antérieure [0003] L’utilisation de modules réalisés par superposition de pièces en carton, notamment en carton ondulé est connue dans le domaine de la construction. On lui reproche souvent sa faible résistance à l’eau et au feu, mais l’adjonction d’un film imperméable et la protection anti-feu existent couramment, en particulier pour les constructions à ossature bois.

[0004] La publication US 2009/0 282 778 décrit une construction qui comporte une structure interne à base de carton et une structure externe en matériaux durs. La structure interne est constituée de feuilles de carton ondulé, imprégnées de résine pour résister à l’humidité, superposées, pour former un bloc. La structure interne est recouverte sur ses deux faces parallèles par la structure externe. Les murs sont réalisés par l’assemblage de plusieurs panneaux composites mis côte à côte et ancrés au sol et au plafond. Le procédé de fabrication ne garantit la stabilité globale du bâtiment étant donné que l’assemblage des panneaux composites n’assure ni contreventement ni reprise de charge.

[0005] Le carton est par ailleurs connu et utilisé pour ses propriétés d’isolation thermique. La publication américaine US 1 914 207 décrit un panneau isolant thermique à base de feuilles de carton ondulé empilées.

[0006] D’autres systèmes constructifs à base de blocs assemblés en carton ondulé sont connus. Les blocs de carton sont utilisés en combinaison avec une ossature en bois, les blocs isolants étant insérés, parfois de force, entre les poutrelles de l’ossature. Étant donné que l’ossature est préfabriquée, les blocs de feuilles de carton ondulé, collées entre elles doivent être ajustés avec précision, ce qu’il est souvent difficile et coûteux de réaliser sur le chantier. En outre, du fait que l’ossature en bois n’apporte pas, par elle-même, une solution au problème de contreventement de la construction, il est nécessaire de résoudre ce problème par des moyens complémentaires, notamment pas des structures de contreventement rapportées, comme des panneaux ou des poutres montées en oblique dans l’ossature en bois. Ces inconvénients réduisent la confiance des personnes intéressées a priori par ce type de construction et renchérissent ces réalisations.

Exposé de l’invention [0007] La présente invention se propose de pallier ces inconvénients en réalisant un ensemble d’éléments structurés, tels que définis par le préambule et qui répondent à tous les problèmes rencontrés en matière de coût de la construction, en matière d’isolation thermique, en matière de confort antibruit, en intégrant les moyens de résoudre les problèmes de contreventement classiques des structures à ossature en bois et en garantissant un assemblage aisé et extrêmement rigide.

[0008] Dans ce but, l’élément de construction selon l’invention est caractérisé en ce que lesdits panneaux rigides sont respectivement liés rigidement audit au moins un bloc compact et sont dimensionnés de telle manière que leurs côtés présentent un rebord périphérique par rapport aux côtés correspondants dudit au moins un bloc compact, afin de former tout autour dudit élément structuré une gorge périphérique ayant une section transversale en U dont la largeur est sensiblement égale à l’épaisseur dudit au moins un bloc compact correspondant.

[0009] Selon un mode de réalisation préférée la profondeur de ladite gorge en U est variable selon le côté dudit au moins un bloc compact dudit élément structuré.

[0010] De manière préférentielle l’élément structuré comporte un bloc compact de forme parallélépipédique réalisé avec une âme centrale constituée de feuilles de carton ondulé rectangulaires, et deux panneaux rigides de forme rectangulaire, disposés symétriquement par rapport à un plan médian dudit bloc compact, lesdits panneaux rigides rectangulaires en bois ayant respectivement une longueur et une largeur supérieures à la longueur et la largeur dudit bloc compact, de manière à former sur tout le pourtour de l’élément structuré, une gorge en U dont la largeur est sensiblement égale à l’épaisseur dudit bloc compact.

[0011] L’élément structuré peut également présenter un profil de section angulaire comportant avantageusement un premier bloc compact parallélépipédique et un deuxième bloc compact parallélépipédique, ledit deuxième bloc compact parallélépipédique étant disposé à angle droit par rapport audit premier bloc compact parallélépipédique, un premier panneau rigide rectangulaire recouvrant une face dudit premier bloc compact parallélépipédique, un deuxième panneau rigide rectangulaire recouvrant une face dudit deuxième bloc compact, un troisième panneau rigide rectangulaire recouvrant partiellement l’autre face dudit premier bloc compact et un quatrième panneau rigide recouvrant partiellement l’autre face dudit deuxième bloc compact, les dimensions desdits premier, deuxième, troisième et quatrième panneaux rigides étant supérieures aux dimensions correspondantes desdits premier et deuxième blocs compacts de manière à former tout autour dudit élément structuré une gorge périphérique dont les largeurs sont égales aux épaisseurs desdits blocs compacts correspondants.

[0012] Selon une autre forme de réalisation, l’élément structuré présente un profil de section en T, comportant un premier bloc compact parallélépipédique et un deuxième bloc compact parallélépipédique, ledit deuxième bloc compact de forme parallélépipédique étant disposé perpendiculairement par rapport audit premier bloc compact et sensiblement au milieu dudit premier bloc compact, un premier panneau rigide rectangulaire recouvrant une face dudit premier bloc compact parallélépipédique, un deuxième panneau rigide et un troisième panneau rigide rectangulaire recouvrant respectivement partiellement la face opposée dudit premier bloc compact, un quatrième panneau rigide rectangulaire recouvrant partiellement une partie de la face dudit second bloc compact, et un cinquième panneau rigide recouvrant partiellement l’autre face dudit deuxième bloc compact.

[0013] Selon une variante avantageuse, l’élément structuré présente un profil de section angulaire comportant un premier bloc compact parallélépipédique et un deuxième bloc compact parallélépipédique, ledit deuxième bloc compact parallélépipédique étant disposé à angle droit par rapport audit premier bloc compact parallélépipédique, un premier panneau rigide rectangulaire recouvrant une face dudit premier bloc compact parallélépipédique, un deuxième panneau rigide rectangulaire recouvrant une face dudit deuxième bloc compact, un troisième panneau rigide rectangulaire recouvrant partiellement l’autre face dudit premier bloc compact et un quatrième panneau rigide recouvrant partiellement l’autre face dudit deuxième bloc compact, les dimensions desdits premier, deuxième, troisième et quatrième panneaux rigides étant supérieures aux dimensions correspondantes desdits premier et deuxième blocs compacts de manière à former tout autour dudit élément structuré une gorge périphérique dont les largeurs sont égales aux épaisseurs desdits blocs compacts correspondants.

[0014] De manière particulièrement avantageuse, l’élément structuré comporte une poutre de reprise de forces disposée dans l’angle dudit élément structuré de telle manière que lesdits premier et deuxième blocs structurés sont en appui contre deux faces contigùes intérieures de ladite poutre, et que ledit premier panneau rigide et ledit deuxième panneau rigide sont en appui contre deux autres faces contigùes extérieures de ladite poutre.

[0015] Selon une autre forme de réalisation, l’élément structuré comporte une poutre de reprise de forces disposée dans la zone de jonction entre les deux branches du profil de section en forme de T, deux éléments de blocs rigides étant en appui contre deux faces opposées de ladite poutre et un bloc rigide étant en appui contre une face de ladite poutre disposée entre lesdites deux faces opposées.

[0016] De façon avantageuse, ladite poutre est associée à trois poutrelles de jonction agencées pour être engagées dans des gorges en forme de U appartenant à des éléments structurés constituant des éléments constitutifs de parois de construction.

[0017] Dans ce but également, le procédé de l’invention est caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes: - l’on met en place au moins une première poutre de support horizontale servant de base à au moins un élément structuré plan, - l’on place ledit élément structuré plan sur ladite première poutre de telle manière que cette poutre soit au moins partiellement engagée dans une gorge en U périphérique dudit élément structuré plan, - l’on effectue une liaison fixe entre les panneaux rigides dudit élément structuré plan avec ladite poutre de support, au niveau de ladite gorge en U périphérique, - l’on met en place, au moins sur un des côtés latéraux dudit élément structuré, une poutrelle de jonction verticale, engagée à mi-bois, dans une gorge en U périphérique latérale dudit élément structuré plan 10, - l’on met en place un élément structuré plan suivant en engageant sa gorge en U périphérique inférieure dans ladite poutre horizontale de base et une de ses gorges latérales verticale, à mi-bois dans ladite poutrelle de jonction verticale, déjà engagée à mi-bois, dans une gorge en U périphérique latérale dudit élément structuré plan précédemment mis en place, - l’on met en place d’autres éléments structurés plans de la même manière, - l’on positionne à l’extrémité supérieure desdits éléments structurés plans, en l’introduisant au moins partiellement dans les gorges en U périphériques supérieures, desdits éléments structurés plans, dans le prolongement les unes des autres, une poutre sablière, et - l’on effectue une liaison fixe entre les panneaux rigides desdits éléments structurés plans avec ladite poutre sablière, au niveau desdites gorges en U périphériques supérieures.

[0018] Selon une forme de réalisation avantageuse, l’on interpose entre certains desdits éléments structurés plans de ladite cloison, un élément structuré de section en T, pour réaliser une construction ayant au moins une cloison de séparation intérieure.

[0019] D’une manière préférentielle, l’on monte aux extrémités d’une cloison plane un élément structuré, pour réaliser une cloison disposée en équerre, à chacune des extrémités de ladite cloison plane comportant une pluralité d’éléments structurés plans.

[0020] La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs modes de réalisation donnés à titre d’exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: la fig. 1 est une vue en perspective d’une forme de réalisation d’un premier élément structuré de forme plane, selon l’invention, pour la construction de parois d’un bâtiment, la fig. 2A est une vue en perspective d’une forme de réalisation d’un deuxième élément structuré de section angulaire, selon l’invention, pour la construction de parois d’un bâtiment, la fig. 2B est une vue en perspective d’une forme de réalisation d’un troisième élément structuré de section en forme de T, selon l’invention, pour la construction de parois d’un bâtiment, la fig. 3 est une vue en coupe transversale d’un assemblage d’éléments structurés, correspondant aux fig. 1,2 et 3 pour la construction de parois d’un bâtiment, la fig. 3A est une vue en coupe transversale d’une autre forme de réalisation du deuxième élément structuré de section angulaire, selon l’invention, pour la construction de parois d’un bâtiment, la fig. 3B est une vue en coupe transversale d’une autre forme de réalisation du troisième élément structuré de section en forme de T, selon l’invention, pour la construction de parois d’un bâtiment la fig. 4 est une vue en plan d’une forme de réalisation d’un assemblage effectué avec des éléments structurés selon l’invention, la fig. 5 est une vue de face d’éléments structurés selon l’invention intégrés dans la paroi d’un pignon de toiture d’un bâtiment, la fig. 6 est une vue de face d’un assemblage d’éléments structurés correspondant à la fig. 1, également utilisés par exemple pour réaliser un plancher de séparation de niveaux ou une couverture de toiture d’un bâtiment, et la fig. 7 est une vue éclatée d’un assemblage d’éléments structurés, semblables aux premiers éléments structurés, assemblés pour former une cloison d’un bâtiment.

Illustrations de l’invention et différentes manières de la réaliser [0021] En référence aux figures et en particulier aux fig. 1,2A, et 2B, les éléments structurés 10, 20, 30 représentés sont destinés à la construction de parois d’un bâtiment et sont conçus pour être assemblés par un couplage par emboîtement, les uns avec les autres, ceci en vue de produire des ensembles et des sous-ensembles faciles à assembler et à mettre en place sur un chantier en vue de construire un bâtiment.

[0022] Chacun de ces éléments est composé d’une part d’au moins une âme centrale constituée d’au moins une série de feuilles de carton ondulé, identiques, superposées et maintenues serrées par divers moyens qui seront expliqués plus en détail ci-après, parallèlement entre elles, pour constituer au moins un bloc compact, isolant thermique et phonique. Ils comportent d’autre part, au moins deux panneaux rigides, de préférence en bois, identiques, disposés parallèlement entre eux et de part et d’autre dudit au moins un bloc compact. Les panneaux rigides sont respectivement liés audit au moins un bloc compact, par des moyens de liaison appropriés, soit mécaniques, soit par collage ou par inclusion dans un espace fermé prédéfini. Les panneaux rigides sont dimensionnés de telle manière qu’ils dépassent sur tous les côtés la surface des blocs compacts pour réaliser tout autour dudit élément structuré 10, 20, 30 une gorge périphérique, ayant un profil en U, dont la largeur correspond à l’épaisseur dudit bloc compact correspondant. La profondeur de ladite gorge périphérique peut, en revanche être différente selon les côtés de l’élément structuré, ce qui signifie que le dépassement des panneaux rigides par rapport aux dimensions des blocs compacts peut être variable en fonction des emplacements et des fonctions des éléments structurés.

[0023] Comme le montrent les fig. 1,2A et 2B les éléments structurés 10, 20 et 30 ont avantageusement trois configurations distinctes de base: la forme plane (Fig. 1) la forme coudée ou angulaire (Fig. 2A) et la forme de section en T (Fig. 2B). La forme plane peut être essentiellement rectangulaire ou carrée (Fig. 1), triangulaire (Fig. 5), trapézoïdale (Fig. 5) ou de forme quelconque, dans des cas particuliers, pour des raisons esthétiques, architecturales ou en vue de résoudre des problèmes de résistance mécanique dans des constructions spécifiques. De ce fait, il est possible d’effectuer quasiment toutes les constructions, par un assemblage efficace, résistant à toutes les contraintes et se prêtant à un montage rapide, précis et économique. Cet assemblage constitue la clé du procédé de construction basé sur le couplage des éléments structurés entre eux grâce à l’existence de ladite gorge périphérique qui entoure tous les côtés de chacun desdits éléments structurés. En effet, tous les éléments structurés comportent une gorge périphérique ayant un profil en U, qui longe les côtés sur la périphérie des éléments structurés, ce qui permet la mise en place de poutrelles rigides assurant la liaison entre deux éléments structurés adjacents et/ou superposés. Les poutrelles peuvent être verticales pour coupler, par exemple, des éléments structurés verticaux entre eux, horizontales lorsqu’il s’agit de coupler un élément de paroi vertical avec des poutres de support horizontales ou des sablières. Le couplage d’éléments structurés montés en pente, par exemple pour la construction de toitures s’effectue de la même manière avec des poutrelles partiellement engagées dans les gorges périphériques des éléments structurés.

[0024] La fig. 1 illustre un premier élément structuré 10, de profil général rectangulaire ou carré comportant d’une part un bloc compact 13 réalisé à partir d’une âme centrale 11 faite d’une pluralité de feuilles 12 de carton ondulé, identiques superposées et maintenues serrées, parallèlement entre elles. Le bloc compact 13 est deforme parallélépipédique. Le bloc compact 13 est sensiblement identique à l’âme centrale 11, les feuilles de carton ondulé étant superposées et maintenues entre elles par collage ou par agrafage. Dans ce cas l’âme centrale a exactement la longueur et la largeur des feuilles de carton ondulé 12 elles-mêmes. Dans le cas où les feuilles de carton ondulé 12 sont simplement superposées et empilées pour constituer l’âme centrale 13, leur tenue ou leur maintien en place pour constituer un ensemble parallélépipédique peut être réalisé au moyen d’une boîte parallélépipédique en carton ou en tout autre matériau semi-rigide, plié pour former un espace intérieur de confinement dont les dimensions sont celles de ladite âme centrale. Dans ce cas les dimensions extérieures du bloc compact 13, constitué de l’âme centrale et de la boîte parallélépipédique, sont légèrement supérieures à celles de l’âme centrale 11 seule, la différence correspondant à l’épaisseur des parois de ladite boîte parallélépipédique.

[0025] Par ailleurs, le bloc compact 13 comporte deux panneaux rigides 14, rectangulaires, notamment en bois, disposés symétriquement par rapport à un plan médian dudit bloc compact 13 et qui sont liés audit bloc compact 13 pour constituer ledit premier élément structuré 10. Les deux panneaux rigides rectangulaires 14 ont une longueur Lo et une largeur La, respectivement supérieure à la longueur et la largeur du bloc compact 11, de manière à former surtout le pourtour dudit premier élément, ladite gorge périphérique 15, ayant un profil en U, dont la largeur est sensiblement égale à l’épaisseur dudit bloc compact 11, ou, dans le cas où les feuilles de carton sont entassées dans une boîte parallélépipédique, à l’épaisseur de ladite boîte parallélépipédique. La gorge en U peut être identique sur tout le pourtour de l’un ou de tous les éléments structurés 10, 20, 30. Néanmoins ces gorges peuvent avoir des différences de profondeur selon qu’elles sont disposées le long du côté supérieur, inférieur ou latéral des éléments structurés. Le principe d’assemblage des éléments structurés reste cependant le même quelle que soit la profondeur de la gorge périphérique 15. L’assemblage se fait par la pose initiale d’une poutre rigide de base sur laquelle s’emboîtent les gorges périphériques 15 des éléments structurés destinés à constituer la base du bâtiment.

[0026] Dans la pratique, les feuilles de carton ondulé 12 peuvent être colées entre elles pour former un ensemble autonome, enfermé dans une boîte pour être confiné, ledit ensemble autonome comportant l’ensemble des feuilles de carton et ladite boîte, ou liées entre elles par des moyens mécaniques comme des tirants traversants ou des agrafes ou d’autres moyens ayant la même fonction. Le couplage entre deux éléments adjacents peut être vertical et/ou horizontal. Un couplage combiné entre des éléments structurés disposés côte à côte horizontalement ou des éléments structurés superposés verticalement est également possible pour certaines applications.

[0027] La fig. 2A décrit un élément structuré 20, ayant un profil coudé, avec deux composants 20a et 20b disposés à 90°. Les deux composants 20a et 20b sont plans et comportent chacun un bloc central respectivement 13a et 13b et deux panneaux plans parallèles 14a et 14b, respectivement disposés de part et d’autre du bloc central 13a et deux panneaux plans parallèles 14c et 14d, respectivement disposés de part et d’autre du bloc central 13b. Comme pour l’élément structuré 10, une gorge périphérique 15 en U est ménagée tout autour du pourtour extérieur de l’élément structuré 20, pour permettre l’assemblage de cet élément dans une construction, en particulier la mise en place de deux parois perpendiculaires entre elles. Comme mentionné précédemment, les gorges 15 disposées en haut de l’élément structuré 20, en bas ou sur les côtés peuvent avoir des profondeurs différentes.

[0028] La fig. 2B décrit un élément structuré 30, ayant un profil ayant une section en forme de T, avec deux composants 30a et 30b disposés à 90°. Les deux composants 30a et 30b sont plans, le composant 30b étant perpendiculaire au composant 30a et monté sensiblement au milieu de ce dernier. Le composant 30a se décompose en deux branches opposées 31 et 32, disposées de part et d’autre de l’axe central du composant 30b. Le composant 30b comporte un bloc central 13b qui est centré par rapport au bloc central 13a du composant 30a de l’élément structuré 30.

[0029] Les panneaux plans parallèles 14e, 14f, 14g, 14h et 14i, respectivement, disposés de part et d’autre des blocs centraux 13c, 13d et 13b complètent l’élément structuré 30. Comme pour les éléments structurés 10 et 20, une gorge périphérique 15 en U est ménagée tout autour du pourtour extérieur de l’élément structuré 30, pour permettre l’assemblage de cet élément dans une construction, en particulier la mise en place d’éléments structurés 10 dans le prolongement l’une de l’autre pour former une première cloison d’une construction et d’un autre élément structuré 10, constituant une partie d’une seconde cloison intermédiaire de séparation. Comme mentionné précédemment, les gorges 15 disposées en haut de l’élément structuré 30, en bas ou sur les côtés peuvent avoir des profondeurs différentes.

[0030] La fig. 3 illustre un assemblage 50, correspondant à une partie d’une paroi d’un bâtiment, qui comporte un élément structuré 20, en forme de coude, puis au moins un élément structuré 10 de forme plane. Cet assemblage pourrait être complété par un troisième élément structuré 30 de section en forme de T et plusieurs éléments structurés 10 et/ou 20. Le couplage latéral des différents éléments s’effectue au moyen de poutrelles 51 verticales qui sont engagées à mi-bois dans les tronçons de gorges périphériques verticales 15 qui bordent les éléments structurés. Comme mentionné précédemment les gorges horizontales 15 des éléments structurés coopèrent avec des poutres ou des sablières horizontales préalablement mises en place, pour permettre le positionnement et le maintien des éléments structurés. Les éléments structurés sont fixés aux poutres, sablières et poutrelles verticales par des vis, ou autres moyens mécaniques les liant avec les panneaux en bois, au niveau des bords latéraux des gorges périphériques 15 en U.

[0031] La fig. 3A représente une vue partielle en coupe d’un deuxième élément structuré 200 qui diffère dudit deuxième élément structuré 20 en ce qu’il comporte une poutre d’angle 52 assurant une reprise des forces au niveau de l’angle d’une paroi construite avec des éléments structurés selon l’invention. A la différence de l’élément structuré 20, l’élément structuré 200 ne comporte pas deux blocs centraux 13 isolants qui sont juxtaposés en équerre, mais la poutre de renfort d’angle 32 contre laquelle les deux blocs 13 prennent appui. Cette construction est notamment privilégiée pour des constructions à plusieurs niveaux ou des constructions faites dans des zones à fortes perturbations atmosphériques.

[0032] La fig. 3B représente une vue partielle en coupe d’un troisième élément structuré 300 qui diffère du troisième élément structuré 30 en ce qu’il comporte une poutre de jonction 53 assurant une reprise des forces au niveau de la jonction d’une paroi construite avec des éléments structurés selon l’invention. Ladite poutre de jonction 53 peut être réalisée en un seul élément usiné ou en plusieurs éléments 53, 54, 55, et 56 assemblés. Les blocs centraux 13 sont appuyés contre les parois de ladite poutre de jonction 53 de manière à supprimer d’éventuels ponts thermiques et pour assurer les reprises de forces dans la paroi de construction dans laquelle l’élément structuré 300 est incorporé. Les panneaux plans parallèles sont identiques à ceux de l’élément structuré représenté par la fig. 2B.

[0033] La fig. 4 est une vue en plan qui représente un fragment de paroi en phase de montage. Ledit fragment de paroi 60 comporte notamment une première poutre de base 61 qui est de préférence calée sur un soubassement (non représenté), deux premiers éléments structurés 10 qui sont plans et placés verticalement, une deuxième poutre supérieure 62, par exemple une sablière et une poutrelle de jonction 63 qui est positionnée verticalement entre la poutre de base 61 et la sablière 62. Lorsque le montage sera terminé, les deux éléments structurés 10, qui devront être poussés dans le sens des flèches X pour être insérés dans les deux gorges 15 de section en U, opposées des deux éléments structurés 10, seront juxtaposés et la poutrelle de jonction 63 sera complètement engagée dans les gorges en U 15 opposées. La largeur totale de la poutrelle de jonction 63 est de préférence sensiblement égale à la somme des profondeurs des deux gorges 15 opposées dans lesquelles ladite poutrelle 63 est noyée.

[0034] La fig. 5 représente une vue en plan illustrant une partie d’un pignon 70 de bâtiment en phase de montage. Ledit pignon, tel que représenté comporte un élément structuré 100 plan, de forme triangulaire et un élément structuré 110 plan, de forme trapézoïdale qui sont pris entre une sablière 71 et une poutre de charpente 72, inclinée par rapport à ladite sablière 71 et une poutrelle de jonction verticale 73. Comme précédemment les différentes poutres sont en partie logées dans les gorges périphériques 15 des éléments structurés 100 et 110, pour assurer l’assemblage des composants des parois de la construction.

[0035] La fig. 6 représente une surface plane assemblée avec des premiers éléments structurés 10 pour réaliser soit une dalle de niveau d’une construction, soit une dalle de couverture servant de sous-couverture pour la toiture. La dalle de niveau 80 est sensiblement plane. L’assemblage des éléments structurés 10 s’effectue au moyen de poutres longitudinales 81 et transversales 82 qui sont engagées à mi-bois dans les gorges périphériques 15, en forme de U, des éléments structurés 15.

[0036] La fig. 7 est une vue qui illustre schématiquement une phase d’assemblage d’une partie 90 d’une paroi au moyen d’éléments structurés 10', qui ont la particularité d’avoir une hauteur inférieure à celle des éléments structurés 10, qui ont en principe une hauteur approximativement égale à celle d’une paroi. Dans le présent cas, il faut trois éléments structurés 10' superposés pour atteindre la hauteur habituelle d’une paroi. Comme précédemment pour les éléments structurés 10, les éléments structurés 10 ont des gorges périphériques 15 qui permettent de noyer à mi-bois des poutrelles de jonction verticales 91 et des poutrelles de jonction horizontales 92, les éléments structurés inférieurs étant montés sur une poutre de base 93, fixée sur une base stable. Un cadre de fenêtre 94 peut être découpé de manière appropriée dans un ensemble d’éléments structurés 10' avant ou après leur mise en place, ce qui rend la construction extrêmement aisée et conviviale.

[0037] Le procédé de construction comporte de préférence la réalisation initiale d’une cloison plane composée d’une pluralité d’éléments structurés plans 10 qui sont couplés entre eux. Ledit procédé comprend les étapes suivantes: - l’on met en place au moins une première poutre de support horizontale dite poutre de base 61, à au moins un élément structuré plan 10, - l’on place ledit élément structuré plan 10 sur ladite première poutre de base 61 de telle manière que cette poutre soit au moins partiellement engagée dans une gorge en U périphérique 15 dudit élément structuré plan 10, - l’on effectue une liaison fixe entre les panneaux rigides 14 dudit élément structuré plan 10 avec ladite poutre de base 61, au niveau de ladite gorge en U périphérique 15, - l’on met en place, au moins sur un des côtés latéraux dudit élément structuré, une poutrelle de jonction verticale 62, engagée à mi-bois, dans une gorge en U périphérique latérale 15 dudit élément structuré plan 10, - l’on met en place un élément structuré plan 10 suivant en engageant sa gorge en U périphérique inférieure 15 dans ladite poutre horizontale de base 61 et une de ses gorges latérales verticale 15, à mi-bois dans ladite poutrelle de jonction verticale 62, déjà engagée à mi-bois, dans une gorge en U périphérique latérale dudit élément structuré plan 10 précédemment mis en place, - l’on met en place d’autres éléments structurés plans 10 de la même manière, - l’on positionne à l’extrémité supérieure desdits éléments structurés plans 10, en l’introduisant au moins partiellement dans les gorges en U périphériques supérieures 15, desdits éléments structurés plans 10, dans le prolongement les unes des autres, une poutre dite sablière 63 et - l’on effectue une liaison fixe entre les panneaux rigides 15 desdits éléments structurés plans 10 avec ladite sablière 63, au niveau desdites gorges en U périphériques supérieures 15.

[0038] Pour la réalisation d’une construction dite classique, par exemple une maison d’habitation, l’on interpose entre certains desdits éléments structurés plans 10 de ladite cloison montée comme décrit ci-dessus, un élément structuré 30 ou 300 de section en T, pour réaliser une construction ayant au moins une cloison de séparation intérieure. L’assemblage et la fixation des éléments s’effectuent de la même manière.

[0039] Dans ce contexte, l’assemblage des cloisons d’un premier niveau comporte les étapes suivantes, au cours desquelles l’on monte aux extrémités d’une cloison plane, telle que décrite ci-dessus, un élément structuré 20 ou 200, qui sont des éléments d’angle, permettant de réaliser des cloisons disposées en équerre. Ces éléments structurés 20 ou 200 sont montés à chacune des extrémités de ladite cloison plane comportant une pluralité d’éléments structurés plans 10 et se prolongent de préférence avec des éléments structurés plans 10.

[0040] La présente invention n’est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s’étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l’étendue de la protection définie dans les revendications annexées. Les éléments structurés 10 peuvent être remplacés par des éléments structurés 100, assemblées entre eux, non seulement en largeur comme les éléments structurés 10, mais également en hauteur. L’épaisseur du bloc compact 13 dépend du résultat que l’on souhaite obtenir en matière d’isolation thermique et/ou phonique. Les dimensions des sections des poutrelles de jonction, des sablières et des poutres de charpente sont déterminées en fonction de la résistance mécanique recherchée. La fabrication des blocs compacts 13 peut être adaptée selon les réalisations. Les blocs compacts 13 peuvent notamment être insérés dans des logements étanches pour éviter toute agression par l’humidité. Les feuilles de carton ondulé peuvent être collées entre elles ou assemblées par agrafage ou simplement serrées entre les panneaux en bois, montées de part et d’autre. La forme des profils des éléments structurés peut être adaptées à des constructions particulières, par exemple des T à deux branches non symétriques, ou des U ayant deux branches de longueurs inégales, ou encore des éléments structurés ayant un profil en croix.

Claims (12)

1. Revendications

   1. Élément structuré (10, 20, 30, 200, 300) pour la construction d’un bâtiment comportant une pluralité d’éléments structurés (10, 20, 30, 200, 300) couplés entre eux, ledit élément structuré (10, 20, 30, 300) comportant au moins une âme centrale (11, 21, 31) de forme polygonale, constituée d’au moins une série de feuilles de carton ondulé (12) polygonales, identiques, superposées et maintenues serrées, parallèlement entre elles pour former au moins un bloc compact (13), isolant thermique et phonique, et au moins deux panneaux rigides en bois (14), de forme polygonale, disposés parallèlement entre eux et de part et d’autre dudit au moins un bloc compact (13), caractérisé en ce que lesdits panneaux rigides (14) sont respectivement liés rigidement audit au moins un bloc compact (13) et sont dimensionnés de telle manière que leurs côtés présentent un rebord périphérique par rapport aux côtés correspondants dudit au moins un bloc compact (13), afin de former tout autour dudit élément structuré (10, 20, 30, 200, 300) une gorge périphérique (15) ayant une section transversale en U, dont la largeur est sensiblement égale à l’épaisseur dudit au moins un bloc compact (13) correspondant.
2. 2. Élément structuré (10, 20, 30, 200) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la profondeur de ladite gorge en U est variable selon le côté dudit au moins un bloc compact (13) dudit élément structuré (10, 20, 30, 300).
3. 3. Élément structuré (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comporte un bloc compact (13) de forme parallélépipédique réalisé avec une âme centrale (11) constituée de feuilles de carton ondulé rectangulaires, et deux panneaux rigides (14) de forme rectangulaire, disposés symétriquement par rapport à un plan médian dudit bloc compact (13), lesdits panneaux rigides rectangulaires en bois ayant respectivement une longueur et une largeur supérieures à la longueur et la largeur dudit bloc compact (13), de manière à former sur tout le pourtour de l’élément structuré (10), une gorge (15) en U dont la largeur est sensiblement égale à l’épaisseur dudit bloc compact (13).
4. 4. Élément structuré (20) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il présente un profil de section angulaire comportant un premier bloc compact (13a) parallélépipédique et un deuxième bloc compact (13b) parallélépipédique, ledit deuxième bloc compact (13b) parallélépipédique étant disposé à angle droit par rapport audit premier bloc compact (13a) parallélépipédique, un premier panneau rigide (14a) rectangulaire recouvrant une face dudit premier bloc compact (13a) parallélépipédique, un deuxième panneau rigide (14b) rectangulaire recouvrant une face dudit deuxième bloc compact (13b), un troisième panneau rigide (14c) rectangulaire recouvrant partiellement l’autre face dudit premier bloc compact (13a) et un quatrième panneau rigide (14d) recouvrant partiellement l’autre face dudit deuxième bloc compact (13b), les dimensions desdits premier (14a), deuxième (14b), troisième (14c) et quatrième (14d) panneaux rigides étant supérieures aux dimensions correspondantes desdits premier (13a) et deuxième (13b) blocs compacts de manière à former tout autour dudit élément structuré (20) une gorge périphérique (15) dont les largeurs sont égales aux épaisseurs desdits blocs compacts (13a, 13b) correspondants.
5. 5. Élément structuré (30) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il présente un profil de section en T, comportant un premier bloc compact (13a) parallélépipédique et un deuxième bloc compact (13b) parallélépipédique, ledit deuxième bloc compact (13b) parallélépipédique étant disposé perpendiculairement par rapport audit premier bloc compact (13a) et sensiblement au milieu dudit premier bloc compact (13a), un premier panneau rigide (14e) rectangulaire recouvrant une face dudit premier bloc compact (13a) parallélépipédique, un deuxième panneau rigide (14f) et un troisième panneau rigide (14i) rectangulaire recouvrant respectivement partiellement la face opposée dudit premier bloc compact (13a), un quatrième panneau rigide (14g) rectangulaire recouvrant partiellement une partie de la face dudit second bloc compact (13b), et un cinquième panneau rigide (14h) recouvrant partiellement l’autre face dudit deuxième bloc compact (13b).
6. 6. Élément structuré (200) selon la revendication 3, caractérisé en ce qu’il présente un profil de section angulaire comportant un premier bloc compact (13a) parallélépipédique et un deuxième bloc compact (13b) parallélépipédique, ledit deuxième bloc compact (13b) parallélépipédique étant disposé à angle droit par rapport audit premier bloc compact (13a) parallélépipédique, un premier panneau rigide (14a) rectangulaire recouvrant une face dudit premier bloc compact (13a) parallélépipédique, un deuxième panneau rigide (14b) rectangulaire recouvrant une face dudit deuxième bloc compact (13b), un troisième panneau rigide (14c) rectangulaire recouvrant partiellement l’autre face dudit premier bloc compact (13a) et un quatrième panneau rigide (14d) recouvrant partiellement l’autre face dudit deuxième bloc compact (13b), les dimensions desdits premier (14a), deuxième (14b), troisième (14c) et quatrième (14d) panneaux rigides étant supérieures aux dimensions correspondantes desdits premier (13a) et deuxième (13b) blocs compacts de manière à former tout autour dudit élément structuré (20) une gorge périphérique (15) dont les largeurs sont égales aux épaisseurs desdits blocs compacts (13a, 13b) correspondants.
7. 7. Élément structuré (200) selon la revendication 4, caractérisé en ce qu’il comporte une poutre (52) de reprise de forces disposée dans l’angle dudit élément structuré de telle manière que lesdits premier (13a) et deuxième (13b) blocs structurés sont en appui contre deux faces contigùes intérieures de ladite poutre (52), et que ledit premier panneau rigide (14a) et ledit deuxième panneau rigide (14b) sont en appui contre deux autres faces contigùes extérieures de ladite poutre (52).
8. 8. Élément structuré (300) selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’il comporte une poutre (53) de reprise de forces disposée dans la zone de jonction entre les deux branches du profil de section en forme de T, deux éléments de blocs rigides (13ci, 13c2) étant en appui contre deux faces opposées de ladite poutre (53) et un bloc rigide (13d) étant en appui contre une face de ladite poutre (53) disposée entre lesdites deux faces opposées.
9. 9. Élément structuré (300) selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite poutre (53) est associée à trois poutrelles de jonction (54,55,56) agencées pour être engagées dans des gorges (15) en forme de U appartenant à des éléments structurés (10) constituant des éléments constitutifs de parois de construction.
10. 10. Procédé de construction d’une cloison d’un bâtiment avec une pluralité d’éléments structurés (10, 20, 30, 200, 300) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, couplés entre eux, dans lequel on fabrique initialement un élément de paroi plane, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes: - l’on met en place au moins une première poutre de support horizontale servant de base à au moins un élément structuré plan (10), - l’on place ledit élément structuré plan (10) sur ladite première poutre de telle manière que cette poutre soit au moins partiellement engagée dans une gorge en U périphérique dudit élément structuré plan (10), - l’on effectue une liaison fixe entre les panneaux rigides dudit élément structuré plan avec ladite poutre de support, au niveau de ladite gorge en U périphérique, - l’on met en place, au moins sur un des côtés latéraux dudit élément structuré, une poutrelle de jonction verticale, engagée à mi-bois, dans une gorge en U périphérique latérale dudit élément structuré plan (10), - l’on met en place un élément structuré plan (10) suivant en engageant sa gorge en U périphérique inférieure dans ladite poutre horizontale de base et une de ses gorges latérales verticale, à mi-bois dans ladite poutrelle de jonction verticale, déjà engagée à mi-bois, dans une gorge en U périphérique latérale dudit élément structuré plan (10) précédemment mis en place, - l’on met en place d’autres éléments structurés plans (10) de la même manière, - l’on positionne à l’extrémité supérieure desdits éléments structurés plans (10), en l’introduisant au moins partiellement dans les gorges en U périphériques supérieures, desdits éléments structurés plans (10), dans le prolongement les unes des autres, une poutre sablière, et - l’on effectue une liaison fixe entre les panneaux rigides desdits éléments structurés plans (10) avec ladite poutre sablière, au niveau desdites gorges en U périphériques supérieures.
11. 11. Procédé selon la revendication selon la revendication 10, caractérisé en ce que l’on interpose entre certains desdits éléments structurés plans (10) de ladite cloison, un élément structuré (30, 300) de section en T, pour réaliser une construction ayant au moins une cloison de séparation intérieure.
12. 12. Procédé selon l’une quelconque des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que l’on monte aux extrémités d’une cloison plane un élément structuré (20, 200), pour réaliser des cloisons disposées en équerre, à chacune des extrémités de ladite cloison plane comportant une pluralité d’éléments structurés plans (10).