TW201912989A - 固定座、使用其之組合架及其製造方法 - Google Patents

固定座、使用其之組合架及其製造方法 Download PDF

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Abstract

一種固定座，包含有一底部，具有一第一面及一第二面；一筒部，位在該底部中間並向該第一面或第二面其中一側凸出，具有一第一螺孔；至少兩靠抵垣，位在該底部邊緣並向該第一面延伸；至少兩凸耳，位在該底部邊緣並向該第二面延伸而接在分別接在不同的邊上；其中，該凸耳具有一第二螺孔。一種使用所述固定座的組合架，包含有一架材，具有一T型槽可供該固定座的凸耳穿入；至少一第二螺件，藉由該凸耳的第二螺孔，使結合該固定座與架材；一螺桿，結合於該固定座之筒部的第一螺孔。本發明還提供一種固定座的製造方法。

Description

固定座、使用其之組合架及其製造方法
本發明係與固定裝置有關，特別是設計一種固定座、使用其之組合架及其製造方法。
已知固定座通常係以一大塊材料加工而成，不但造成很多癈料，且加工成本居高不下；而以鑄造或壓鑄成型者，其製造模具的成本及時間亦浪費太多，其結構及製造方法均有待改善。也因此，以所述已知的固定座組合而成組合架，其成本仍高，且因製造時程較久而無法在較快時間內提供所需。
有鑒於現有技術的上述缺陷，本發明目的即在提供一種固定座，其可使方便製造，結構簡化材積減少等優點。
緣以達成上述目的，本發明提供一種固定座，包含有一底部，具有一第一面及一第二面；一筒部，位在該底部中間並向該第一面或第二面其中一側凸出，具有一第一螺孔；至少兩靠抵垣，位在該底部邊緣並向該第一面延伸；至少兩凸耳，位在該底部邊緣並向該第二面延伸而接在分別接在不同的邊上；其中，該凸耳具有一第二螺孔。
或者，一種固定座，包含有一底部，具有一第一面及一第二面；一筒部，位在該底部中間並向該第一面或第二面其中一側凸出，具有一第一螺孔；至少兩凸耳，位在該底部邊緣並向該第二面延伸而接在分別接在不同的邊 上；其中，該凸耳具有一第二螺孔。
較佳地，該各靠抵垣對應向該筒部方向形成一內縮部。
有鑒於現有技術的上述缺陷，本發明目的即在提供使用如所述固定座的組合架，其組合方便快速，且具有足夠支撐效果。
緣以達成上述目的，本發明提供一種使用如所述固定座的組合架，包含有一架材，具有一T型槽可供該固定座的凸耳穿入；至少一第二螺件，藉由該凸耳的第二螺孔，使結合該固定座與架材；一螺桿，結合於該固定座之筒部的第一螺孔。
較佳地，該組合架包含有一螺帽螺接於該螺桿，該螺帽可直接或間接抵於該固定座的靠抵垣。
較佳地，該組合架包含有一端蓋蓋設於該固定座的第一面；該端蓋具有一面部、一筒孔及一側部，該筒孔可供該螺桿穿通。
有鑒於現有技術的上述缺陷，本發明主要目的即在提供一種固定座的製造方法，其可使方便製造，結構簡化材積減少等優點。
緣以達成上述目的，本發明提供一種固定座的製造方法，其步驟包含有：提供一板材，具有一第一面及一第二面；將該板材向其第一面成形一筒部，以及至少兩靠抵垣；將該板材向其第二面成形一凸耳；在該凸耳加工一螺孔。
較佳地，其於該各靠抵垣對應向該筒部方向形成一內縮部。
較佳地，其中形成該筒部前係先沖壓形成一預抽孔，及在該凸耳沖壓一耳孔。
較佳地，其中該靠抵垣與凸耳係同一次沖壓工序同時完成。
有鑒於現有技術的上述缺陷，本發明主要目的即在提供一種組合 架，其組合方便快速，且具有足夠支撐效果。
(1)‧‧‧固定座
(10)‧‧‧底部
(11)‧‧‧第一面
(12)‧‧‧第二面
(13)‧‧‧孔
(20)‧‧‧筒部
(21)‧‧‧預抽孔
(22)‧‧‧第一螺孔
(30)‧‧‧靠抵垣
(31)‧‧‧內縮部
(32)‧‧‧缺口
(40)‧‧‧凸耳
(41)‧‧‧耳孔
(42)‧‧‧第二螺孔
(50)‧‧‧架材
(51)‧‧‧容孔
(52)‧‧‧鎖固孔
(53)‧‧‧T型槽
(61)‧‧‧第一螺件
(62)‧‧‧第二螺件
(70)‧‧‧螺桿
(81)‧‧‧螺帽
(82)‧‧‧墊圈
(90)‧‧‧端蓋
(91)‧‧‧面部
(92)‧‧‧筒垣
(93)‧‧‧筒孔
(94)‧‧‧側部
(100)‧‧‧組合架
第1圖是本發明一較佳實施例固定座的一方向立體圖。
第2圖是本發明一較佳實施例固定座另一方向立體圖。
第3圖是本發明一較佳實施例固定座的製造方法流程示意圖。
第4圖是本發明一較佳實施例組合架的一方向分解立體圖。
第5圖是本發明一較佳實施例組合架另一方向分解立體圖。
第6圖是本發明一較佳實施例組合架的組合剖視圖。
第7圖是本發明一較佳實施例固定座的一方向立體圖。
第8圖是本發明一較佳實施例固定座另一方向立體圖。
第9圖是本發明一較佳實施例固定座的製造方法流程示意圖。
第10圖是本發明一較佳實施例組合架的一方向分解立體圖。
第11圖是本發明一較佳實施例組合架另一方向分解立體圖。
第12圖是本發明一較佳實施例組合架的組合剖視圖。
第13圖是本發明前一實施例不含墊圈的示意圖。
第14圖是本發明前一實施例不含墊圈及端蓋的示意圖。
第15圖是本發明一較佳實施例另一固定座的一方向立體圖。
第16圖是本發明一較佳實施例另一固定座另一方向立體圖。
第17圖是本發明另一固定座之一組合架的一方向分解立體圖。
第18圖是第17圖之組合架的組合剖視圖。
第19圖是本發明前一實施例組合架不含端蓋的分解立體圖。
第20圖是本發明前一實施例固定座不含及其組合架示意圖。
第21圖是第20圖另一方向示意圖。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明：如第1圖及第2圖所示，本發明所提供的一種固定座(1)，包含有：一底部(10)，具有一第一面(11)及一第二面(12)，以及兩孔(13)。
一筒部(20)，位在該底部(10)中間並向該第一面(11)或第二面(12)其中一側凸出，其中該筒部(20)具有一第一螺孔(22)。
多個靠抵垣(30)，位在該底部(10)邊緣並向該第一面(11)延伸，並於靠抵垣(30)至少一端連接地或相隔地對應向該筒部(20)方向形成一內縮部(31)。
兩凸耳(40)，位在該底部(10)邊緣並向該第二面(12)延伸；而接在分別接在不同的邊上，該凸耳(40)具有一第二螺孔(42)。
藉此，本實施例即達成本發明目的。
如第3圖所示，本發明所提供的一種固定座(1)的製造方法，其步驟包含有：提供一板材(10)，具有一第一面(11)及一第二面(12)。
將該板材(10)向其第一面(11)成形一筒部(20)，以及至少兩靠抵垣(30)。
將該板材(10)向其第二面(12)成形一凸耳(40)。
在該凸耳(40)加工一螺孔(42)。
其中，於該各靠抵垣(30)對應向該筒部(20)方向形成一內縮部(31)。
其中，形成該筒部(20)前係先沖壓形成一預抽孔(21)，及在該凸耳(40)沖壓一耳孔(41)。
其中，該靠抵垣(30)與凸耳(40)係同一次沖壓工序同時完成。
藉此，本實施例即達成本發明目的。
如第3圖至第5圖所示，本發明所提供一種使用如所述固定座(1)的組合架(100)，包含有：一如前所述的固定座(1)。
一架材(50)，具有一容孔(51)，一鎖固孔(52)，以及一T型槽(53)可供該固定座(1)的凸耳(40)穿入。
兩第二螺件(62)，藉由該凸耳(40)的第二螺孔(42)，使結合該固定座(1)與架材(50)。
一螺桿(70)，結合於該固定座(1)之筒部(20)的第一螺孔(22)。
所述的組合架(100)，其更包含有一端蓋(90)蓋設於該固定座(1)的第一面(11)；該端蓋(90)具有一面部(91)、一筒垣(92)、一筒孔(93)及一側部(94)，該筒孔(93)可供該螺桿(70)穿通。
另，以一螺帽(81)螺設於該螺桿(70)，及一墊圈(82)靠設於該螺帽(81)與端蓋(90)之間。
本例中，組合後該螺帽(81)係間接透過該端蓋(90)抵於該固定座(1)的靠抵垣(30)。
因此，不同大小的螺帽(81)係可涵蓋該固定座(1)之內縮部(31)的靠抵垣(30)，因此螺固將會更加穩固。
藉此，本實施例即達成本發明目的。
本實施例亦可省略該端蓋(90)，該螺帽(81)直接靠抵於該固定座 (1)的靠抵垣(30)。
如第7圖及第8圖所示，本發明所提供的另一種固定座(1)，包含有：一底部(10)，具有一第一面(11)及一第二面(12)，以及兩孔(13)。
一筒部(20)，位在該底部(10)中間並向該第一面(11)或第二面(12)其中一側凸出，其中該筒部(20)具有一第一螺孔(22)。
多個靠抵垣(30)，位在該底部(10)邊緣並向該第一面(11)延伸，並於靠抵垣(30)間形成有一缺口(32)。
兩凸耳(40)，位在該底部(10)邊緣並向該第二面(12)延伸；而接在分別接在不同的邊上，該凸耳(40)具有一第二螺孔(42)。
本實施例中，該凸耳(40)係對應該靠抵垣(30)的缺口(32)位置。
藉此，本實施例即達成本發明目的。
如第21圖所示，本發明所提供的一種固定座(1)的製造方法，其步驟包含有：提供一板材(10)，具有一第一面(11)及一第二面(12)。
將該板材(10)向其第一面(11)成形一筒部(20)，以及至少兩靠抵垣(30)。
將該板材(10)向其第二面(12)成形一凸耳(40)。
在該凸耳(40)加工一螺孔(42)。
其中，形成該筒部(20)前係先沖壓形成一預抽孔(21)，及在該凸耳(40)沖壓一耳孔(41)。
其中，該靠抵垣(30)與凸耳(40)係同一次沖壓工序同時完成。
藉此，本實施例即達成本發明目的。
如第9圖至第11圖所示，本發明所提供一種使用如所述固定座(1)的組合架(100)，包含有：一如前所述的固定座(1)。
一架材(50)，具有一容孔(51)，一鎖固孔(52)，以及一T型槽(53)可供該固定座(1)的凸耳(40)穿入。
兩第二螺件(62)，藉由該凸耳(40)的第二螺孔(42)，使結合該固定座(1)與架材(50)。
一螺桿(70)，結合於該固定座(1)之筒部(20)的第一螺孔(22)。
所述的組合架(100)，其更包含有一端蓋(90)蓋設於該固定座(1)的第一面(11)；該端蓋(90)具有一面部(91)、一筒垣(92)、一筒孔(93)及一側部(94)，該筒孔(93)可供該螺桿(70)穿通。
另，以一螺帽(81)螺設於該螺桿(70)，及一墊圈(82)靠設於該螺帽(81)與端蓋(90)之間。
本例中，組合後該螺帽(81)係間接透過該端蓋(90)抵於該固定座(1)的靠抵垣(30)。
藉此，本實施例即達成本發明目的。
如第13圖所示，本發明所提供的一種使用如所述固定座(1)的組合架(100)，概同於前實施例，其不同在於不包含該墊圈(82)。
如第14圖所示，本發明所提供的一種使用如所述固定座(1)的組合架(100)，概同於前實施例，其不同在於不包含該墊圈(82)及端蓋(90)。
如第15圖及第16圖所示，本發明所提供的一種固定座(1)，其與前述固定座(1)大致相同，其不同點在於：該筒部(20)向該第一面(11)或第二面(12)凸出，該靠抵垣(30)由該 底部(10)邊緣並向該第一面(11)延伸。
藉此，本實施例同樣達成本發明目的。
如第17圖及第18圖所示，本發明所提供的一種使用如所述固定座(1)的組合架(100)，包含有：一螺桿(70)，結合於該固定座(1)之筒部(20)的第一螺孔(22)。
一架材(50)，具有一T型槽(53)可供該固定座(1)的凸耳(40)穿入。
至少一第二螺件(62)，藉由該凸耳(40)的第二螺孔(42)，使結合該固定座(1)與架材(50)。
藉此，本實施例同樣達成本發明目的。
如第19圖所示，本發明所提供的一種使用如所述固定座(1)的組合架(100)，概同於前實施例，其不同在於：如所述的組合架(100)，其更包含有一端蓋(90)蓋設於該固定座(1)的第一面(11)；該端蓋(90)具有一面部(91)、一筒垣(92)、一筒孔(93)及一側部(94)，該筒孔(93)可供該螺桿(70)穿通。
本例中，組合後該螺帽(81)係間接透過該端蓋(90)抵於該固定座(1)的靠抵垣(30)。
如第20圖及第21圖所示，是本發明前一實施例固定座(1)與前一實施例的固定座(1)大體相同，不同點在於：該固定座(1)不包含該靠抵垣(30)，該固定座(1)及使用其之組合架(100)同樣達成本發明目的。
本發明除了以上實施例舉例之外，其還可實施如下：例如，所述的組合架(100)，其中該端蓋(90)的邊緣與該架材(50)的端部相抵。
或者，該螺孔(22)不限定以該筒部(20)形成，其也可為一螺帽的螺孔所構成。
藉此，本發明實施方式證明可使該固定座(1)、使用其之組合架(100)及其製造方法方便製造，結構簡化材積減少，因此確實達成本發明所述目的。
以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由請求項所確定的保護範圍內。

Claims (10)

  1. 一種固定座(1)，包含有：一底部(10)，具有一第一面(11)及一第二面(12)；一筒部(20)，位在該底部(10)中間並向該第一面(11)或第二面(12)其中一側凸出，具有一第一螺孔(22)；至少兩靠抵垣(30)，位在該底部(10)邊緣並向該第一面(11)延伸；至少兩凸耳(40)，位在該底部(10)邊緣並向該第二面(12)延伸而接在分別接在不同的邊上；其中，該凸耳(40)具有一第二螺孔(42)。
  2. 如請求項1所述的固定座(1)，其中該各靠抵垣(30)對應向該筒部(20)方向形成一內縮部(31)。
  3. 一種固定座(1)，包含有：一底部(10)，具有一第一面(11)及一第二面(12)；一筒部(20)，位在該底部(10)中間並向該第一面(11)或第二面(12)其中一側凸出，具有一第一螺孔(22)；至少兩凸耳(40)，位在該底部(10)邊緣並向該第二面(12)延伸而接在分別接在不同的邊上；其中，該凸耳(40)具有一第二螺孔(42)。
  4. 一種使用如請求項1或2或3所述固定座(1)的組合架(100)，包含有：一架材(50)，具有一T型槽(53)可供該固定座(1)的凸耳(40)穿入；至少一第二螺件(62)，藉由該凸耳(40)的第二螺孔(42)，使結合該固定座(1)與架材(50)；一螺桿(70)，結合於該固定座(1)之筒部(20)的第一螺孔(22)。
  5. 如請求項4所述的組合架(100)，其包含有一螺帽(81)螺接於該螺 桿(70)，該螺帽(81)可直接或間接抵於該固定座(1)的靠抵垣(30)。
  6. 如請求項5所述的組合架(100)，其更包含有一端蓋(90)蓋設於該固定座(1)的第一面(11)；該端蓋(90)具有一面部(91)、一筒孔(93)及一側部(94)，該筒孔(93)可供該螺桿(70)穿通。
  7. 一種固定座(1)的製造方法，其步驟包含有：提供一板材(10)，具有一第一面(11)及一第二面(12)；將該板材(10)向其第一面(11)成形一筒部(20)，以及至少兩靠抵垣(30)；將該板材(10)向其第二面(12)成形一凸耳(40)；在該凸耳(40)加工一螺孔(42)。
  8. 如請求項7所述的固定座(1)的製造方法，其係於該各靠抵垣(30)對應向該筒部(20)方向形成一內縮部(31)。
  9. 如請求項7或8所述的固定座(1)的製造方法，其中形成該筒部(20)前係先沖壓形成一預抽孔(21)，及在該凸耳(40)沖壓一耳孔(41)。
  10. 如請求項7或8所述的固定座(1)的製造方法，其中該靠抵垣(30)與凸耳(40)係同一次沖壓工序同時完成。
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