EP4422002A1 - Steckverbindungssystem, steckverbindungselement sowie steckverbindung - Google Patents

Steckverbindungssystem, steckverbindungselement sowie steckverbindung Download PDF

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EP4422002A1
EP4422002A1 EP24154043.4A EP24154043A EP4422002A1 EP 4422002 A1 EP4422002 A1 EP 4422002A1 EP 24154043 A EP24154043 A EP 24154043A EP 4422002 A1 EP4422002 A1 EP 4422002A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
plug connection
actuating lever
lever
plug
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP24154043.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dalibor Krivohlavek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lisa Draexlmaier GmbH
Original Assignee
Lisa Draexlmaier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lisa Draexlmaier GmbH filed Critical Lisa Draexlmaier GmbH
Publication of EP4422002A1 publication Critical patent/EP4422002A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/62933—Comprising exclusively pivoting lever
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    • H01R13/62933—Comprising exclusively pivoting lever
    • H01R13/62938—Pivoting lever comprising own camming means

Definitions

  • the present invention relates to a plug connection system that has a first plug connection element (for example a plug) and a second plug connection element (for example a socket).
  • the invention also relates to a plug connection element for the plug connection system and a plug connection that is produced by means of the plug connection system.
  • the plug connection system, plug connection element and plug connection are intended in particular for a motor vehicle, i.e. for connecting two cable harnesses, for connecting a cable harness to a control unit, etc.
  • the object of the invention is to connect two corresponding plug connection elements (particularly in the automotive sector) particularly firmly to one another and to keep them reliably connected.
  • a plug connection system with a first plug connection element and a second plug connection element is proposed.
  • the plug connection elements correspond to one another to form a plug connection.
  • the invention also relates to a plug connection element that is specifically designed to function as part of the plug connection system.
  • the plug connection element is designed as a plug or as a socket or as a mixed construction with a plug part and a socket part.
  • the invention also relates to a plug connection that is produced using the plug connection system.
  • the plug connection system has a locking mechanism.
  • the locking mechanism comprises an actuating lever which is pivotably mounted on a cover (i.e. on an upper part of the cover or on a lower part of the cover) of the first plug connection element.
  • the actuating lever can be pivoted between a first lever end position and a second lever end position.
  • the locking mechanism is in a locking position in the second lever end position arranged in which a first form-fitting element of the first plug connection element and a second form-fitting element of the second plug connection element together form a locking form-fitting connection that clamps the plug connection elements together.
  • the locking mechanism in the first lever end position of the actuating lever, the locking mechanism is arranged in an unlocking position in which the locking form-fitting connection is released.
  • the actuating lever is adjusted to the first lever end position, whereby the locking mechanism is adjusted to the unlocking position.
  • the two plug elements are then positioned against one another as intended and pressed towards one another until the form-fitting elements are pre-positioned relative to one another to form the locking form-fitting connection.
  • the actuating lever is then pivoted from the first lever end position to the second lever end position, wherein the locking form-fitting connection is formed and closed by clamping the plug connection elements together. To disconnect the plug connection, the procedure is carried out in reverse order.
  • the plug connection system also has a safety slide that is mounted in the actuating lever of the locking mechanism so that it can move in translation.
  • the safety slide can be adjusted between a safety position and a release position by moving the safety slide in translation in the locking direction or release direction.
  • a safety pin on the safety slide engages in a positive-locking manner in a safety pin receptacle on the cover, whereby a positive locking connection is formed between the cover and the actuating lever.
  • the release position the positive locking connection is released.
  • a second safety pin receptacle which is firmly connected to the second plug connection element, so that a second safety positive connection is established between the second plug connection element and the actuating lever.
  • the second safety pin receptacle can be provided as an alternative or in addition to the aforementioned (first) safety pin receptacle.
  • it can have an actuating surface element which is specifically designed as a tool engagement surface and/or as a finger engagement surface.
  • the first plug connection element of the plug connection system has an upper cover part and a lower cover part, from which the cover of the first plug connection element is formed. Furthermore, the first plug connection element has a snap hook device which has a snap hook and a snap hook receptacle. The snap hook is firmly connected to the upper cover part of the cover of the first plug connection element, whereas the snap hook receptacle is firmly connected to the lower cover part of the cover of the first plug connection element.
  • An inverted arrangement of the snap hook device in which the snap hook is arranged on the lower cover part and the snap hook receptacle on the upper cover part, is also conceivable.
  • the first plug connection element has two or more snap hook devices.
  • the cover of the first plug connection element is therefore composed of the upper cover part and the lower cover part, which are fastened to one another by means of a snap hook connection or more snap hook connections.
  • the respective snap hook device is designed to be particularly solid compared to conventional snap hook devices, whereby the upper cover part and the lower cover part are fixed to one another particularly securely and reliably.
  • the first plug connection element can be manufactured particularly easily and (using suitable tools) disassembled reversibly and non-destructively. Initially equipping the first plug connection element with electrical contacting elements (contacting pins and/or sockets, etc.) and changing the initial equipment are therefore particularly easy and require little effort. Nevertheless, the force that must be applied to separate the plug connection elements - in particular the upper part of the cover and the lower part of the cover - from one another is advantageously particularly large, which ensures a reliable and particularly stable plug connection.
  • the actuating lever has a locking projection
  • the cover has a locking spring bar corresponding to the locking projection.
  • the locking spring bar In the first lever end position, the locking spring bar is arranged in a relaxed starting position.
  • the locking spring bar By adjusting the actuating lever from its first lever end position towards the second lever end position, the locking spring bar can be reversibly elastically tensioned from its starting position into a locking position by diverting the locking projection on the locking spring bar.
  • the locking spring bar is tensioned from the starting position into the locking position by the locking projection displacing the locking spring bar from its original position (starting position) when the actuating lever is moved towards the second lever end position.
  • the locking spring bar In the second lever end position, the locking spring bar is arranged in a relaxed locking position, wherein the locking spring bar and the locking projection together provide a locking connection between the actuating lever and the cover. This means that the locking spring bar springs back from its tensioned locking position into the relaxed starting position, thereby overlapping or overlapping the locking projection so that the operating lever is additionally secured in its second lever end position.
  • the plug connection system in connection with the locking spring bar provides that the safety pin receptacle is formed by a through-opening that penetrates the locking spring bar. This means that when the safety slide is in the secured state, the safety pin protrudes into the through-opening, in particular protrudes through the through-opening, so that pivoting of the actuating lever is blocked due to the safety pin arranged in the through-opening.
  • the through-opening has an inner circumferential surface that corresponds to an outer circumferential surface of the securing pin.
  • the inner circumferential surface has a tilt-locking portion, whereby when the locking form is closed, the tilt-locking portion and the outer circumferential surface of the securing pin are in direct contact with one another.
  • the through-opening is in direct contact with the securing pin by means of its tilt-locking portion, provided that the locking form is established or closed as intended.
  • the tilt-locking portion extends along an X-axis or longitudinal axis of the first plug connection element over a certain length, so that when the locking form is closed, the The tilt lock component not only rests on the safety pin at a specific point, but also over its entire surface.
  • an edge of the through-opening would have to be moved along a path that is blocked by the safety pin. This effectively blocks the tilting or tensioning of the locking spring bar, which further increases security against unintentional, particularly improper, adjustment of the operating lever.
  • the plug connection element provides that the safety slide has an elastically reversibly tensionable locking element, wherein the actuating lever has a locking element receptacle.
  • the locking element is arranged in a tensioned release position when the safety slide is adjusted in the direction of the locking position.
  • the locking element In the locking position of the safety slide, the locking element is arranged in a relaxed locking position, wherein the locking element engages in the locking element receptacle in such a way that a locking surface of the locking element rests on an edge of the locking element receptacle, whereby the adjustment of the safety slide in the direction of the unlocking position is locked.
  • the term locking in connection with the locking element is to be understood to mean that the adjustment of the safety slide is at least hindered when the locking element engages in the locking element receptacle in its relaxed locking position.
  • the safety slide is therefore held in the safety position by means of the locking element arranged in the locking position or is secured against unintentional disengagement from the safety position.
  • the locking surface is parallel to a vertical axis (z) of the actuating lever and forms an angle with a longitudinal plane (XZ).
  • This angle can be 90 degrees, then the locking element must be clamped manually or by means of a tool into the release position in order to then be able to disengage the safety slide from its securing position.
  • the angle is in particular greater than 0 degrees and less than 90 degrees, whereby a force that has to be applied to disengage the safety slide from its securing position depends on said angle.
  • the desired release force for disengaging the safety slide from whose locking position can be specified as required by specifying the angle between the locking surface and the longitudinal plateau (XZ).
  • the locking element is arranged in a relaxed blocking position.
  • a blocking surface of the locking element abuts against a blocking element of the actuating lever, whereby adjustment of the safety slide in the direction of the locking position is blocked.
  • the locking element can be tensioned from the blocking position into the release position by a locking element edge of the locking element sliding on a sliding surface of the first plug connection element when the locking mechanism is adjusted to the locking position.
  • the sliding surface can be formed, for example, by an outer surface of a plug cover, provided that the first plug connection element is such a plug.
  • the sliding surface can be an outer surface of the cover on which the actuating lever is pivotally mounted. For the present description, it generally applies that the cover can be formed by such a plug cover.
  • the safety slide can only be adjusted from its unlocked position to its secured position when the actuating lever is completely arranged in the second lever end position, i.e. when the locking mechanism is completely arranged in the locking position.
  • the general rule for the safety slide is that it is mounted in or on the actuating lever in a way that prevents it from being lost.
  • an additional locking element holder assigned to the unlocked position of the safety slide or the blocking position of the locking element acts as a loss protection device in that the locking element engages in the additional locking element holder in the unlocked position of the safety slide.
  • the safety slide in the unlocked position along a longitudinal direction (x) of the actuating lever protrudes from an actuating end of the actuating lever and thereby forms a lever extension of the actuating lever.
  • an actuating lever-safety slide construction is longer in the unlocked position of the safety slide along the longitudinal direction (x) than in the safety slide's safety position.
  • the safety slide has two sliding legs, with the actuating lever having two sliding leg receptacles.
  • the sliding leg receptacles and the sliding legs correspond to one another, so that the safety slide is mounted in the actuating lever so that it can move in translation, with the sliding legs each being arranged in the corresponding sliding leg receptacle.
  • a plug connection system 1, a plug connection element 2, 3 and a plug connection 4 that can be produced or is produced using the plug connection system 1 are presented in a joint description. Identical and functionally identical elements are provided with the same reference numerals in the figures.
  • a coordinate system with the axes x, y and z is defined for the plug connection system.
  • the X direction is referred to as the longitudinal direction
  • the Y direction as the transverse direction
  • the Z direction as the vertical direction.
  • Fig.1 shows a perspective view of the plug connection system 1, by means of which the plug connection 4 is produced by connecting two plug connection elements 2, 3 to one another as intended.
  • the plug connection element 2 is referred to as the first plug connection element 2
  • the plug connection element 3 is referred to as the second plug connection element 3.
  • One of the plug connection elements 2, 3 is designed as a plug
  • the corresponding other of the plug connection elements 2, 3 is designed as a socket.
  • one or both of the plug connection elements 2, 3 is/are designed as a mixed construction, wherein the mixed construction has a plug part and a socket part.
  • the first plug connection element 2 is assumed - without limitation - to be a plug, the second plug connection element 3 being assumed to be a socket, the first plug connection element 2 or the plug and the second plug connection element 3 or the socket corresponding to one another to form the plug connection 4.
  • the plug connection system 1 has a locking mechanism 5, which has an actuating lever 6, which is pivotably mounted on a cover 7 of the first plug connection element 2.
  • the cover 7 of the first plug connection element 2 is formed in the present case from an upper cover part 7a and a lower cover part 7b, which is manufactured separately from the upper cover part, which are fixed to one another. This means that the cover 7 or the first plug connection element 2 is a multi-part construction.
  • the actuating lever 6 is mounted on the lower cover part 7b or, as in the present example, on the upper cover part 7a.
  • the locking mechanism 5 has a first Form-locking element 9 which is firmly connected to the actuating lever 6 and is consequently pivoted along with the actuating lever 6 when it is pivoted.
  • the actuating lever 6 can be pivoted between a first lever end position and a second lever end position.
  • first lever end position shows an actuating section 10 of the actuating lever 6, for example, at least roughly in the Z direction
  • actuating section 10 in the second lever end position for example, points at least roughly against the X-direction.
  • Fig.2 shows another perspective of the first plug connection element 2 in a detailed view, wherein the actuating lever 6 is arranged in the first lever end position.
  • Fig.3 shows a sectional view of the plug connection system 1, wherein the actuating lever 6 is arranged in the second lever end position.
  • the locking mechanism 5 is arranged in a locking position in which the first form-locking element 9 - here the form-locking gate - of the first plug connection element 2 and a second form-locking element 11 of the second plug connection element 3 - here a form-locking pin corresponding to the form-locking gate - form a locking form-locking connection that clamps the plug connection elements 2, 3 together.
  • the locking mechanism 5 is arranged in an unlocking position in which the locking positive connection is released in that the positive connection elements 9, 11 do not form a positive connection with one another.
  • the plug connection system 1 further comprises a safety slide 12 which is mounted in or on the actuating lever 6 of the locking mechanism 5 so as to be movable in translation.
  • the safety slide 12 can be moved between a release position (see Fig. 1 to Fig. 7 ) and a safety position (see Fig.8 and Fig.9 ) adjustable.
  • a release position see Fig. 1 to Fig. 7
  • a safety position see Fig.8 and Fig.9
  • its safety pin 13 see Fig. 1 and Fig. 2
  • a locking pin holder 14 see Fig.1
  • the locking pin receptacle 14 is firmly connected to the second plug connection element 3.
  • the plug connection system 1 there is a first locking pin receptacle 14 on the cover 7 and a second Safety pin receptacle on the second plug connection element 3.
  • the safety pin 13 engages in both safety pin receptacles in the safety position of the safety slide.
  • the actuating lever 6 can therefore be swung out of its second lever end position, whereas in the locking position of the safety slide 12, the actuating lever 6 is fixed in the second lever end position in a reversible and non-destructively releasable manner.
  • the safety carriage 12 has an actuating surface element 15 which is specifically designed as a tool engagement surface and/or as a finger engagement surface.
  • Fig.4 shows a sectional detailed view of the first plug connection element 2, wherein the actuating lever 6 is arranged between the first and the second lever end position.
  • Fig.4 shows the first plug connection element 2 in a state in which the actuating lever 6 is pivoted, for example, in the direction of its second lever end position in order to establish the plug connection 4.
  • the safety slide 12 in its unlocked position protrudes along a longitudinal direction x of the actuating lever 6 from an actuating end 16 of the actuating lever 6, whereby a lever extension 17 of the actuating lever 6 is formed.
  • Fig.4 It can be seen that the actuating lever 6 has a locking projection 18, whereby the cover 7 has a locking spring bar 19 corresponding to the locking projection 18.
  • the locking projection 18 interacts with the locking spring bar 19 when the actuating lever 6 is adjusted from its first lever end position to its second lever end position as follows: In the first lever end position, the locking spring bar 19 is arranged in a relaxed starting position until - due to the movement of the actuating lever 6 in the direction of its second lever end position - the locking projection 18 hits the locking spring bar 19.
  • the locking spring bar 19 is reversibly elastically tensioned from its starting position, namely into a locking position.
  • the locking spring bar 19 is tensioned by the locking projection 18 on the locking spring bar 19, for example on a sliding surface 20 provided for this purpose on the locking spring beam 19.
  • This state is in Fig.4 shown.
  • Fig.4 thus shows a state of the plug connection system 1 at the beginning of the activation of the locking spring bar 19.
  • Fig.5 shows a cutaway detail view of the Fig.4 shown part of the first connector element 2 in a state which results as a result of a further movement of the actuating lever 6 in the direction of the second lever end position, that is to say in a locking state of the actuating lever 6.
  • the safety slide 12 is in Fig.5 still arranged in its unlocked position.
  • the locking spring bar 19 relaxes again at least partially, with a locking wedge 21 of the locking spring bar 19 overlapping or intersecting the locking projection 18 in relation to the Z direction, so that a locking connection is provided between the actuating lever 6 and the cover 7 by means of the locking spring bar 19 and the locking projection 18.
  • the locking spring bar 19 is arranged in a locking position in which it is relaxed compared to the locking position. Nevertheless, the locking spring bar 19 can be tensioned compared to the starting position. To release the locking position, it is provided that the locking spring bar 19 is tensioned from the locking position into the locking position, for example by means of a suitable tool, by means of a finger, etc., whereby the locking projection 18 is then released for movement in the Z direction.
  • Fig.6 shows a perspective view and along the section plane VI-VI (see Fig.3 ) sectional view of a part of the plug connection system 1 or the plug connection 4, wherein the safety slide 12 is arranged in the unlocked position. It can be seen that the actuating lever 6 is completely in its second lever end position (cf. Fig.5 ) is arranged.
  • the safety slide 12 has an elastically reversibly tensionable locking element 22, wherein the actuating lever 6 has a locking element receptacle 23 corresponding to the locking element 22 (see Fig.3 ).
  • the locking element 22 is designed such that it is arranged in a tensioned release position during an adjustment of the safety slide 12 in the direction of the safety position.
  • the locking element 22 is further designed such that it is arranged in a relaxed locking position in the safety position of the safety slide 12, in which the locking element 22 engages in the locking element receptacle 23.
  • the locking surface 24 is arranged parallel to the vertical axis z of the actuating lever 6, whereby the locking surface 24 simultaneously encloses an angle 26 with a longitudinal plane XZ. In the present case, this angle 26 is greater than 0 degrees and less than 90 degrees, for example 30 degrees or 35 degrees.
  • the angle 26 is designed such that - starting from the locking position of the safety slide 12 - the safety slide 12 can only be disengaged from the locking position when a predetermined release force is exerted on the safety slide 12 against the X direction.
  • the extent of the release force is determined by the size of the angle 26.
  • Fig.7 shows a perspective view and along the section plane VII-VII (see Fig.3 ) sectioned detailed view of a part of the plug connection system 1, with the safety slide arranged in the unlocked position.
  • the locking element 22 is shown as it is arranged in a relaxed blocking position. The prerequisite for the blocking position is that the locking mechanism 5 is disengaged from its locking position and the safety slide 12 is arranged in its unlocked position. In the blocking position, a blocking surface 27 of the locking element 22 abuts against a blocking element 28 of the actuating lever 6. This blocks an adjustment of the safety slide 12 in the direction of the locking position, i.e. a pushing of the safety slide 12 in the X direction.
  • the locking element 22 is designed in such a way that it can be tensioned from the blocking position into the release position by diverting a locking element edge 29 of the locking element 22 to a sliding surface 30 of the first plug connection element 2 when the locking mechanism 5 is adjusted into the locking position. Since the locking mechanism 5 is adjusted by pivoting the actuating lever 6, the locking element 22 is tensioned from the blocking position into the release position by adjusting the actuating lever 6 in the direction of its second lever end position.
  • the securing pin receptacle 14 in the present example is formed by a through-opening 31 which completely penetrates the locking spring bar 19 along the longitudinal direction x.
  • the securing pin 13 dips into the through-opening 31 and/or protrudes completely through the through-opening 31.
  • an inner wall of the through-opening 31 and an outer wall of the securing pin 13 lie directly against one another in the securing position of the securing slide 12, so that tensioning of the locking spring bar 19 is blocked as long as the securing pin 13 is arranged in the through-opening 31.
  • the securing slide 12 in the present example has two sliding legs 32, the actuating lever 6 having two sliding leg receptacles 33, and the securing slide 12 is mounted in the actuating lever 6 so as to be movable in translation, in that the sliding legs 32 are each arranged in the correspondingly associated sliding leg receptacle 33.
  • the respective sliding leg 32 has the locking element 22 or is firmly connected to the locking element 22.
  • the respective sliding leg 32 and the respective locking element 22 are formed integrally with one another or are connected to one another in a force-fitting, form-fitting and/or material-fitting manner.
  • the respective locking element 22 forms an extension of the respective sliding leg 32.
  • the respective sliding leg 32 is designed to be reversibly elastically tensionable at least in some areas.
  • Fig.8 shows a sectioned detailed view of a part of the plug connection system 1, wherein the safety slide 12 is arranged in the safety position. It is in Fig.8 to see how the locking pin 13 completely penetrates the locking pin receptacle 14, in this example the through hole 31, whereby the pivoting out of the actuating lever 6 (i.e. around the Y-axis) is blocked.
  • the through hole 31 has an inner peripheral surface 38 corresponding to an outer peripheral surface 37 of the locking pin 13 with a tilt locking portion 39, whereby when the In the case of a positive locking of the tilt locking part 39 and the outer peripheral surface 37 of the locking pin 13, they lie directly against one another.
  • the tilt locking part 39 extends along the X-axis or longitudinal axis of the first plug connection element 2 over a certain length.
  • Fig.9 shows a side view of the plug connection system 1, wherein the safety slide 12 is arranged in the safety position. Furthermore, Fig.9 that the first plug connection element 2 of the plug connection system 1 in the present example has a snap hook device 34 which has a snap hook 35 and a snap hook receptacle 36 corresponding to the snap hook 35. In the present case, it is provided that the first plug connection element 2 has two or more snap hook devices 34, here in the example six snap hook devices 34. In the present example, the respective snap hook 35 is firmly connected to the upper cover part 7a of the cover 7 or the first plug connection element 2, whereas the respective snap hook receptacle 36 is firmly connected to the lower cover part 7b of the cover 7 or the first plug connection element 2.
  • the locking spring bar 19 and one of the snap hooks 35 are designed as one piece or are otherwise connected to one another in a force-fitting, form-fitting and/or material-fitting manner. Due to the spatial proximity of this snap hook 35 to the locking spring bar 19, the latter is held particularly securely on the lower part of the cover 7b.
  • the plug connection system 1, the respective plug connection element 2, 3 and the plug connection 4 show a respective possibility of how - especially in the automotive sector - two corresponding plug connection elements can be connected particularly firmly to one another and can be kept reliably connected.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Steckverbindungssystem (1), ein Steckverbindungselement (2, 3) und eine Steckverbindung (4). Das Steckverbindungssystem (1) umfasst einen Verriegelungsmechanismus (5), dessen Betätigungshebel (6) an einem Deckel (7) des ersten Steckverbindungselements (2) schwenkbar gelagert und zwischen zwei Hebelendstellungen verschwenkbar ist. Der Verriegelungsmechanismus (5) ist in der zweiten Hebelendstellung in einer Verriegelungsstellung angeordnet, in welcher ein Formschlusselement (9) des ersten Steckverbindungselements (2) und ein Formschlusselement (11) des zweiten Steckverbindungselements (3) einen die Steckverbindungselemente (2, 3) aneinanderspannenden Verriegelungsformschluss bilden. Ist in der ersten Hebelendstellung ist der Verriegelungsmechanismus (5) in einer Entriegelungsstellung angeordnet, in welcher der Verriegelungsformschluss gelöst ist. Ein Sicherungsschlitten (12) ist im Betätigungshebel (6) des Verriegelungsmechanismus (5) translatorisch bewegbar gelagert und zwischen einer Sicherungsstellung, in welcher ein Sicherungszapfen (13) des Sicherungsschlittens (12) in eine Sicherungszapfenaufnahme (14) des Deckels (7) eingreift, wodurch zwischen dem Deckel (7) und dem Betätigungshebel (6) ein Sicherungsformschluss gebildet ist, und einer Entsicherungsstellung, in welcher der Sicherungsformschluss gelöst ist, verstellbar.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Steckverbindungssystem, das ein erstes Steckverbindungselement (beispielsweise einen Stecker) und ein zweites Steckverbindungselement (zum Beispiel eine Buchse) aufweist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Steckverbindungselement für das Steckverbindungssystem sowie eine Steckverbindung, die mittels des Steckverbindungssystems hergestellt ist. Steckverbindungssystem, Steckverbindungselement und Steckverbindung sind insbesondere für ein Kraftfahrzeug vorgesehen, das heißt zum Verbinden zweier Kabelstränge, zum Verbinden eines Kabelstrangs mit einem Steuergerät etc.
    • Stand der Technik
  • Bei herkömmlichen Stecker-Buchse-Verbindungen, die mittels eines Verriegelungsmechanismus gegen unbeabsichtigtes Lösen bzw. Abstecken gesichert bzw. sicherbar sind, ist es heutzutage bekannt, dass der Verriegelungsmechanismus ganz oder vollständig abgedeckt wird, damit der Verriegelungsmechanismus nicht in unbeabsichtigter Weise entriegelt werden kann. Ferner ist eine sogenannte CPA-Anordnung bekannt (CPA: Connection Position Assurance - Verbindungspositionssicherung) bekannt, welche in ihrer Sicherungsposition ein Entriegeln des Verriegelungsmechanismus sperrt bzw. blockiert. Jedoch bieten diese herkömmlichen Ansätze keine Möglichkeit, die Stecker-Buchse-Verbindung gegen eine übermäßige Lösekraft zu sichern. Eine solche übermäßige Lösekraft kann zum Beispiel aufgrund von Missbrauch oder eines unbeabsichtigten Ziehens an einem mit der Stecker-Buchse-Verbindung verbundenen Kabelstrangs auf die Stecker-Buchse-Verbindung einwirken. Die herkömmlichen Ansätze schützen also zwar gegen ein unbeabsichtigtes Lösen/Entriegeln des Verriegelungsmechanismus, nicht aber gegen eine übermäßige Zugkraft auf die verriegelte Stecker-Buchse-Verbindung.
    • Beschreibung der Erfindung
  • Aufgabe der Erfindung ist es, zwei miteinander korrespondierende Steckverbindungselemente (insbesondere im Automotive-Bereich) besonders fest miteinander zu verbinden und zuverlässig verbunden zu halten.
  • Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Weitere mögliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Figuren offenbart. Merkmale, Vorteile und mögliche Ausgestaltungen, die im Rahmen der Beschreibung für einen der Gegenstände der unabhängigen Ansprüche dargelegt sind, sind kategorie- und ausführungsformübergreifend zumindest analog als Merkmale, Vorteile und mögliche Ausgestaltungen des jeweiligen Gegenstands der anderen unabhängigen Ansprüche sowie jeder möglichen Kombination der Gegenstände der unabhängigen Ansprüche, gegebenenfalls in Verbindung mit einem oder mehr der Unteransprüche, anzusehen.
  • Erfindungsgemäß wird ein Steckverbindungssystem mit einem ersten Steckverbindungselement und einem zweiten Steckverbindungselement vorgeschlagen. Dabei korrespondieren die Steckverbindungselemente zum Bilden einer Steckverbindung miteinander. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Steckverbindungselement, das gezielt dazu ausgebildet ist, als Teil des Steckverbindungssystems zu fungieren. Dabei ist das Steckverbindungselement als Stecker oder als Buchse oder als Mischkonstruktion mit einem Steckeranteil und einem Buchsenanteil ausgeführt. Ferner betrifft die Erfindung eine Steckverbindung, die mittels des Steckverbindungssystems hergestellt ist.
  • Das Steckverbindungssystem weist einen Verriegelungsmechanismus auf. Der Verriegelungsmechanismus umfasst einen Betätigungshebel, der an einem Deckel (das heißt an einem Deckeloberteil oder an einem Deckelunterteil des Deckels) des ersten Steckverbindungselements schwenkbar gelagert ist. Hierdurch ist der Betätigungshebel zwischen einer ersten Hebelendstellung und einer zweiten Hebelendstellung verschwenkbar. Der Verriegelungsmechanismus ist in der zweiten Hebelendstellung in einer Verriegelungsstellung angeordnet, in welcher ein erstes Formschlusselement des ersten Steckverbindungselements und ein zweites Formschlusselement des zweiten Steckverbindungselements miteinander einen die Steckverbindungselemente aneinanderspannenden Verriegelungsformschluss bilden. Dahingegen ist in der ersten Hebelendstellung des Betätigungshebels der Verriegelungsmechanismus in einer Entriegelungsstellung angeordnet, in welcher der Verriegelungsformschluss gelöst ist. Um also die Steckverbindung mittels des Steckverbindungssystems herzustellen, ist vorgesehen, dass - sofern noch nicht geschehen - der Betätigungshebel in die erste Hebelendstellung verstellt wird, wodurch der Verriegelungsmechanismus in die Entriegelungsstellung verstellt wird. Hiernach werden die beiden Steckelemente bestimmungsgemäß aneinander positioniert und zueinander hingedrückt, bis die Formschlusselemente zum Bilden des Verriegelungsformschlusses relativ zueinander vorpositioniert sind. Hiernach wird der Betätigungshebel aus der ersten Hebelendstellung in die zweite Hebelendstellung geschwenkt, wobei unter einem Aneinanderspannen der Steckverbindungselemente der Verrieglungsformschluss gebildet und geschlossen wird. Zum Lösen der Steckverbindung ist vorgesehen, dass der Vorgang in umgekehrter Reihenfolge ausgeführt wird.
  • Das Steckverbindungssystem weist des Weiteren einen Sicherungsschlitten auf, der im Betätigungshebel des Verriegelungsmechanismus translatorisch bewegbar gelagert ist. Dabei ist der Sicherungsschlitten zwischen einer Sicherungsstellung und einer Entsicherungsstellung verstellbar, indem der Sicherungsschlitten translatorisch in Sicherungsrichtung bzw. Entsicherungsrichtung bewegt wird. In der Sicherungsstellung greift ein Sicherungszapfen des Sicherungsschlittens formschlüssig in eine Sicherungszapfenaufnahme des Deckels ein, wodurch zwischen dem Deckel und dem Betätigungshebel ein Sicherungsformschluss gebildet ist. In der Entsicherungsstellung ist der Sicherungsformschluss gelöst.
  • In der Sicherungsstellung ist also ein unbeabsichtigtes Verstellen des Betätigungshebels aus dessen zweiter Hebelendstellung in dessen erste Hebelendstellung verhindert, indem der Sicherungszapfen in die Sicherungszapfenaufnahme eingreift. Mit anderen Worten ist eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Betätigungshebel und dem Deckel hergestellt, die das Ausschwenken des Betätigungshebels aus dessen zweiter Hebelendstellung sperrt. So ist bei dem Steckverbindungssystem die Steckverbindung zwischen den Steckverbindungselementen zum einen gegen ein unbeabsichtigtes Verstellen des Betätigungshebels in die erste Hebelendstellung gesichert und zum anderen ist der Betätigungshebel gegen ein gewaltsames Verstellen in dessen erste Hebelendstellung gesichert.
  • Es ist bei dem Steckverbindungssystem insbesondere vorstellbar, dass eine zweite Sicherungszapfenaufnahme vorgesehen ist, die fest mit dem zweiten Steckverbindungselement verbunden ist, sodass ein zweiter Sicherheitsformschluss zwischen dem zweiten Steckverbindungselement und dem Betätigungshebel hergestellt wird. Die zweite Sicherungszapfenaufnahme kann alternativ oder zusätzlich zu der vorgenannten (ersten) Sicherungszapfenaufnahme vorgesehen sein. Für eine besonders einfache Bedienung des Sicherungsschlittens kann dieser ein Betätigungsflächenelement aufweisen, das gezielt als Werkzeugangriffsfläche und/oder als Fingerangriffsfläche ausgeführt ist.
  • Es ist des Weiteren denkbar, dass das erste Steckverbindungselement des Steckverbindungssystems ein Deckeloberteil und ein Deckelunterteil aufweist, aus denen der Deckel des ersten Steckverbindungselements gebildet ist. Ferner weist das erste Steckverbindungselement eine Schnapphakeneinrichtung auf, die einen Schnapphaken und eine Schnapphakenaufnahme aufweist. Dabei ist der Schnapphaken fest mit dem Deckeloberteil des Deckels des ersten Steckverbindungselements verbunden, wohingegen die Schnapphakenaufnahme fest mit dem Deckelunterteil des Deckels des ersten Steckverbindungselements verbunden ist. Eine umgekehrte Anordnung der Schnapphakeneinrichtung, bei der der Schnapphaken am Deckelunterteil und die Schnapphakenaufnahme am Deckeloberteil angeordnet ist, ist ebenso denkbar. Insbesondere weist das erste Steckverbindungselement zwei oder mehr Schnapphakeneinrichtungen auf. Der Deckel des ersten Steckverbindungselements ist also aus dem Deckeloberteil und dem Deckelunterteil zusammengesetzt, die mittels einer Schnapphakenverbindung oder mehr Schnapphakenverbindungen aneinander befestigt sind. Dabei ist die jeweilige Schnapphakeneinrichtung im Vergleich zu herkömmlichen Schnapphakeneinrichtungen besonders massiv ausgeführt, wodurch das Deckeloberteil und das Deckelunterteil besonders sicher und zuverlässig aneinander fixiert sind. Dennoch kann das erste Steckverbindungselement besonders einfach hergestellt werde und (unter Einsatz geeigneten Werkzeugs) reversibel zerstörungsfrei auseinandergebaut werden. Ein Erstbestücken des ersten Steckverbindungselements mit elektrischen Kontaktierungselementen (Kontaktierungsstiften und/oder -buchsen etc.) sowie eine Änderung der Erstbestückung sind somit besonders einfach und aufwandsarm. Dennoch ist eine Kraft, die aufgewendet werden muss, um die Steckverbindungselemente - insbesondere das Deckeloberteil und das Deckelunterteil des - voneinander zu trennen, in vorteilhafter Weise besonders groß, wodurch eine zuverlässige und besonders stabile Steckverbindung gewährleistet ist.
  • Der Betätigungshebel weist in weiterer möglicher Ausführungsform des Steckverbindungssystems einen Rastvorsprung auf, wobei der Deckel einen mit dem Rastvorsprung korrespondierenden Rastfederbalken aufweist. Dabei ist der Rastfederbalken in der ersten Hebelendstellung in einer entspannten Ausgangsstellung angeordnet. Unter einem Verstellen des Betätigungshebels aus dessen erster Hebelendstellung in Richtung zweite Hebelendstellung ist der Rastfederbalken aus dessen Ausgangsstellung in eine Einraststellung reversibel elastisch spannbar, indem der Rastvorsprung am Rastfederbalken abgeleitet. Mit anderen Worten wird Rastfederbalken aus der Ausgangsstellung in die Einraststellung gespannt, indem unter einem Bewegen des Betätigungshebels in Richtung hin zur zweiten Hebelendstellung der Rastvorsprung den Rastfederbalken aus dessen ursprünglicher Position (Ausgangsstellung) verdrängt. In der zweiten Hebelendstellung ist der Rastfederbalken in einer entspannten Rastsicherungsstellung angeordnet, wobei der Rastfederbalken und der Rastvorsprung miteinander eine Rastsicherungsverbindung zwischen dem Betätigungshebel und dem Deckel vermitteln. Das bedeutet, dass der Rastfederbalken aus dessen gespannter Einraststellung wieder in die entspannte Ausgangsstellung zurückfedert, und dabei den Rastvorsprung übergreift bzw. überschneidet, sodass der Betätigungshebel in dessen zweiter Hebelendstellung zusätzlich gesichert wird.
  • Eine weitere mögliche Ausführungsform des Steckverbindungssystems sieht im Zusammenhang mit dem Rastfederbalken vor, dass die Sicherungszapfenaufnahme durch eine Durchgangsöffnung gebildet ist, die den Rastfederbalken durchdringt. Das bedeutet, dass im Sicherungszustand des Sicherungsschlittens der Sicherungszapfen in die Durchgangsöffnung hineinragt, insbesondere durch die Durchgangsöffnung hindurch ragt, sodass ein Verschwenken des Betätigungshebels aufgrund des in der Durchgangsöffnung angeordneten Sicherungszapfens gesperrt ist.
  • Gemäß einer weiteren möglichen Ausgestaltung des Steckverbindungssystems ist vorgesehen, dass die Durchgangsöffnung eine Innenumfangsfläche aufweist, die mit einer Außenumfangsfläche des Sicherungszapfens korrespondiert. Die Innenumfangsfläche weist einen Kippsperranteil auf, wobei bei geschlossenem Sicherungsformschluss der Kippsperranteil und die Außenumfangsfläche des Sicherungszapfens direkt aneinander anliegen. Mit anderen liegt die Durchgangsöffnung mittels ihres Kippsperranteils direkt am Sicherungszapfen an, sofern der Sicherungsformschluss bestimmungsgemäß hergestellt bzw. geschlossen ist. Der Kippsperranteil erstreckt sich entlang einer X-Achse bzw. Längsachse des ersten Steckverbindungselements über eine bestimmte Länge, sodass beim Sicherungsformschluss der Kippsperranteil nicht nur punktuell, sondern flächig am Sicherungszapfen anliegt bzw. auf diesem aufliegt. Denn um den Rastfederbalken zum Ausrücken des Betätigungshebels in die Freigabestellung zu spannen, müsste eine Kante der Durchgangsöffnung entlang einer Bahn bewegt werden, die durch den Sicherungszapfen versperrt ist. Dadurch ist ein Kippen bzw. Spannen des Rastfederbalkens wirksam gesperrt, wodurch eine Sicherheit gegen unbeabsichtigtes, insbesondere missbräuchliches Verstellen des Betätigungshebels nochmals gesteigert ist.
  • Eine weitere mögliche Ausführungsform des Steckverbindungselements sieht vor, dass der Sicherungsschlitten ein elastisch reversibel spannbares Arretierelement aufweist, wobei der Betätigungshebel eine Arretierelementaufnahme aufweist. Das Arretierelement ist unter einem Verstellen des Sicherungsschlittens in Richtung Sicherungsstellung in einer gespannten Freigabestellung angeordnet. In der Sicherungsstellung des Sicherungsschlittens ist das Arretierelement in einer entspannten Arretierstellung angeordnet, wobei das Arretierelement in die Arretierelementaufnahme eingreift, derart, dass eine Arretierfläche des Arretierelements an einer Kante der Arretierelementaufnahme anliegt, wodurch das Verstellen des Sicherungsschlittens in Richtung Entsicherungsstellung arretiert ist. Hierin ist unter dem Ausdruck arretieren im Zusammenhang mit dem Arretierelement zu verstehen, dass das Verstellen des Sicherungsschlittens zumindest behindert ist, wenn das Arretierelement in dessen entspannter Arretierstellung in die Arretierelementaufnahme eingreift. Der Sicherungsschlitten wird also mittels des in der Arretierstellung angeordneten Arretierelements in der Sicherungsstellung gehalten bzw. gegen ein unbeabsichtigtes Ausrücken aus der Sicherungsstellung gesichert.
  • Im Zusammenhang mit dem Arretierelement ist einer weiteren möglichen Ausführungsform des Steckverbindungssystems zufolge vorgesehen, dass die Arretierfläche parallel zu einer Hochachse (z) des Betätigungshebels ist und mit einer Längshochebene (XZ) einen Winkel einschließt. Dieser Winkel kann 90 Grad betragen, dann muss das Arretierelement manuell oder mittels eines Werkzeugs in die Freigabestellung gespannt werden, um danach den Sicherungsschlitten aus dessen Sicherungsstellung ausrücken zu können. Der Winkel ist insbesondere größer als 0 Grad und kleiner als 90 Grad, wobei eine Kraft, die aufzuwenden ist, um den Sicherungsschlitten aus dessen Sicherungsstellung auszurücken, von besagtem Winkel abhängt. Das bedeutet, dass bei einem Herstellen bzw. Auslegen des Steckverbindungssystems die gewünschte Lösekraft zum Ausrücken des Sicherungsschlittens aus dessen Sicherungsstellung bedarfsgerecht vorgegeben werden kann, und zwar durch Vorgeben des Winkels zwischen der Arretierfläche und der Längshochebene (XZ).
  • In einer möglichen Weiterbildung des das Arretierelement aufweisenden Steckverbindungssystems ist vorgesehen, dass - wenn der Verriegelungsmechanismus aus dessen Verriegelungsstellung ausgerückt ist und der Sicherungsschlitten in dessen Entsicherungsstellung angeordnet ist - das Arretierelement in einer entspannten Blockierstellung angeordnet ist. In der Blockierstellung stößt eine Blockierfläche des Arretierelements an ein Blockierelement des Betätigungshebels an, wodurch ein Verstellen des Sicherungsschlittens in Richtung Sicherungsstellung blockiert ist. Des Weiteren ist das Arretierelement aus der Blockierstellung in die Freigabestellung spannbar, indem unter einem Verstellen des Verriegelungsmechanismus in die Verriegelungsstellung eine Arretierelementkante des Arretierelements an einer Abgleitfläche des ersten Steckverbindungselements abgleitet. Die Abgleitfläche kann beispielsweise durch eine Außenoberfläche eines Steckerdeckels ausgebildet sein, sofern es sich bei dem ersten Steckverbindungselement um einen solchen Stecker handelt. Des Weiteren kann die Abgleitfläche eine Außenoberfläche des Deckels sein, an dem der Betätigungshebel schwenkbar gelagert ist. Es gilt für die vorliegende Beschreibung generell, dass der Deckel durch einen solchen Steckerdeckel gebildet sein kann.
  • Indem ein Verstellen des Sicherungsschlittens durch das in der Blockierstellung angeordnete Arretierelement verhindert ist, ist eine versehentliche Bedienung des Sicherungsschlittens ausgeschlossen, sodass beim Herstellen der Steckverbindung ein Verstellen des Betätigungshebels in dessen zweite Endstellung nicht durch den Sicherungsschlitten verhindert wird. Anders ausgedrückt: Der Sicherungsschlitten ist erst dann aus dessen Entsicherungsstellung in dessen Sicherungsstellung verstellbar, wenn der Betätigungshebel vollständig in der zweiten Hebelendstellung angeordnet ist, das heißt wenn der Verriegelungsmechanismus vollständig in der Verriegelungsstellung angeordnet ist. Insbesondere gilt für den Sicherungsschlitten generell, dass dieser verliersicher im oder am Betätigungshebel gelagert ist. Beispielsweise fungiert eine der Entsicherungsstellung des Sicherungsschlittens bzw. der Blockierstellung des Arretierelements zugeordnete, weitere Arretierelementaufnahme als Verliersicherung, indem das Arretierelement in der Entsicherungsstellung des Sicherungsschlittens in die weitere Arretierelementaufnahme eingreift.
  • In einer weiteren möglichen Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Sicherungsschlitten in der Entsicherungsstellung entlang einer Längsrichtung (x) des Betätigungshebels aus einem Betätigungsende des Betätigungshebels herausragt und dadurch eine Hebelverlängerung des Betätigungshebels bildet. Mit anderen Worten ist eine Betätigungshebel-Sicherungsschlitten-Konstruktion in der Entsicherungsstellung des Sicherungsschlittens entlang der Längsrichtung (x) länger als in der Sicherungsstellung des Sicherungsschlittens. Hierdurch ist es in vorteilhafter Weise ermöglicht, dass ein Nutzer, beispielsweise ein Monteur, der die Steckverbindung herstellt, weniger Kraft aufwenden muss, um den Betätigungshebel aus dessen erster Hebelendstellung in die zweite Hebelendstellung zu schwenken. Folglich muss der Nutzer weniger Kraft aufbringen, um die Steckverbindungselemente bestimmungsgemäß aneinander zu spannen bzw. den Verriegelungsformschluss zu bilden.
  • Der Sicherungsschlitten weist in einer weiteren möglichen Ausführungsform des Steckverbindungssystems zwei Gleitschenkel auf, wobei der Betätigungshebel zwei Gleitschenkelaufnahmen aufweist. Dabei korrespondieren die Gleitschenkelaufnahmen und die Gleitschenkel miteinander, sodass der Sicherungsschlitten im Betätigungshebel translatorisch bewegbar gelagert ist, indem die Gleitschenkel jeweils in der entsprechend zugehörigen Gleitschenkelaufnahme angeordnet sind. Auf diese Weise ist wirksam verhindert, dass der Sicherungsschlitten beim Verstellen in die Sicherungsstellung unzureichend geführt ist und dadurch verkantet. Stattdessen ist ein gleichmäßiges Verstellen bzw. Verschieben des Sicherungsschlittens gewährleistet, indem er in den Gleitschenkelaufnahmen doppelt translatorisch bewegbar gelagert ist.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung können sich aus der nachfolgenden Beschreibung möglicher Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung ergeben. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
    • Kurze Figurenbeschreibung
  • Die Zeichnung zeigt in:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines Steckverbindungssystems, das einen Verriegelungsmechanismus und einen Sicherungsschlitten aufweist, wobei ein Betätigungshebel des Verriegelungsmechanismus in einer ersten Hebelendstellung angeordnet ist,
    Fig. 2
    eine perspektivische Detailansicht eines ersten Steckverbindungselements des Steckverbindungssystems mit dem in der ersten Hebelendstellung angeordneten Betätigungshebel,
    Fig. 3
    eine geschnittene Ansicht des Steckverbindungssystems, wobei der Betätigungshebel in einer zweiten Hebelendstellung angeordnet ist,
    Fig. 4
    eine geschnittene Detailansicht des ersten Steckverbindungselements, wobei der Betätigungshebel zwischen der ersten und der zweiten Hebelendstellung angeordnet ist,
    Fig. 5
    eine geschnittene Detailansicht des in Fig. 4 gezeigten Teils des Steckverbindungssystems in einem Zustand, der sich als Resultat eines weiteren Bewegens des Betätigungshebels in Richtung zweiter Hebelendstellung ergibt,
    Fig. 6
    eine perspektivische und entlang der Schnittebene VI-VI (siehe Fig. 3) geschnittene Ansicht eines Teils des Steckverbindungssystems, wobei der Sicherungsschlitten in der Entsicherungsstellung angeordnet ist,
    Fig. 7
    eine perspektivische und entlang der Schnittebene VII-VII (siehe Fig. 3) geschnittene Detailansicht eines Teils des ersten Steckverbindungselementes, wobei der Sicherungsschlitten in der Entsicherungsstellung angeordnet ist,
    Fig. 8
    eine geschnittene Detailansicht eines Teils ersten Steckverbindungselementes, wobei der Sicherungsschlitten in einer Sicherungsstellung angeordnet ist, und
    Fig. 9
    eine Seitenansicht des Steckverbindungssystems, wobei der Sicherungsschlitten in der Sicherungsstellung angeordnet ist.
  • Im Folgenden werden ein Steckverbindungssystem 1, ein Steckverbindungselement 2, 3 sowie eine mittels des Steckverbindungssystem 1 herstellbare bzw. hergestellte Steckverbindung 4 in gemeinsamer Beschreibung dargelegt. Gleiche und funktionsgleiche Elemente sind dabei in den Figuren mit gleichem Bezugszeichen versehen. Für eine einfache Beschreibung wird für das Steckverbindungssystem ein Koordinatensystem mit den Achsen x, y und z festgelegt. Dabei wird die X-Richtung als Längsrichtung, die Y-Richtung als Querrichtung und die Z-Richtung als Hochrichtung bezeichnet.
  • Fig. 1 zeigt in perspektivischer Ansicht das Steckverbindungssystem 1, mittels dessen die Steckverbindung 4 hergestellt ist, indem zwei Steckverbindungselemente 2, 3 bestimmungsgemäß miteinander verbunden worden sind. Im Folgenden wird das Steckverbindungselement 2 als erstes Steckverbindungselement 2 bezeichnet, wohingegen das Steckverbindungselement 3 als zweites Steckverbindungselement 3 bezeichnet wird. Dies ist nicht als einschränkend zu verstehen, sondern dient lediglich der einfacheren Beschreibung. Eines der Steckverbindungselemente 2, 3 ist als Stecker ausgeführt, wohingegen das entsprechend andere der Steckverbindungselemente 2, 3 als Buchse ausgebildet ist. Zudem ist es denkbar, dass eines oder beide der Steckverbindungselemente 2, 3 als Mischkonstruktion ausgeführt ist/sind, wobei die Mischkonstruktion einen Steckeranteil und einen Buchsenanteil aufweist. In der weiteren Beschreibung wird - nicht einschränkend - das erste Steckverbindungselement 2 als Stecker angenommen, wobei das zweite Steckverbindungselement 3 als Buchse angenommen wird, wobei das erste Steckverbindungselement 2 bzw. der Stecker und das zweite Steckverbindungselement 3 bzw. die Buchse zum Bilden der Steckverbindung 4 miteinander korrespondieren.
  • Das Steckverbindungssystem 1 weist einen Verriegelungsmechanismus 5 auf, der einen Betätigungshebel 6 aufweist, der an einem Deckel 7 des ersten Steckverbindungselements 2 schwenkbar gelagert ist. Der Deckel 7 des ersten Steckverbindungselements 2 ist vorliegend aus einem Deckeloberteil 7a und einem separat von diesem hergestellten Deckelunterteil 7b gebildet, die aneinander fixiert sind. Das bedeutet, der Deckel 7 bzw. das erste Steckverbindungselement 2 ist eine mehrteilige Konstruktion. Dabei ist der Betätigungshebel 6 am Deckelunterteil 7b oder, wie im vorliegenden Beispiel, am Deckeloberteil 7a gelagert. Der Verriegelungsmechanismus 5 weist ein als eine Formschlusskulisse ausgeführtes, erstes Formschlusselement 9 auf, das fest mit dem Betätigungshebel 6 verbunden ist und infolgedessen unter einem Schwenken des Betätigungshebels 6 mit diesem mitgeschwenkt wird. Der Betätigungshebel 6 ist zwischen einer ersten Hebelendstellung und einer zweiten Hebelendstellung schwenkbar. In der ersten Hebelendstellung (wie in Fig. 1 dargestellt) zeigt ein Betätigungsabschnitt 10 des Betätigungshebels 6 zum Beispiel zumindest grob in Z-Richtung, wohingegen der Betätigungsabschnitt 10 in der zweiten Hebelendstellung (siehe Fig. 3) zum Beispiel zumindest grob entgegen X-Richtung zeigt.
  • Fig. 2 zeigt zur besseren Übersicht eine andere Perspektive des ersten Steckverbindungselements 2 in Detailansicht, wobei der Betätigungshebel 6 in der ersten Hebelendstellung angeordnet ist.
  • Fig. 3 zeigt eine geschnittene Ansicht des Steckverbindungssystems 1, wobei der Betätigungshebel 6 in der zweiten Hebelendstellung angeordnet ist. In der zweiten Hebelendstellung ist der Verriegelungsmechanismus 5 in einer Verriegelungsstellung angeordnet, in welcher das erste Formschlusselement 9 - hier die Formschlusskulisse - des ersten Steckverbindungselements 2 und ein zweites Formschlusselement 11 des zweiten Steckverbindungselements 3 - hier ein mit der Formschlusskulisse korrespondierender Formschlusszapfen - miteinander einen die Steckverbindungselemente 2, 3 aneinanderspannenden Verriegelungsformschluss bilden. Dahingegen ist in der ersten Hebelendstellung (siehe Fig. 1 und Fig. 2) der Verriegelungsmechanismus 5 in einer Entriegelungsstellung angeordnet, in welcher der Verriegelungsformschluss gelöst ist, indem die Formschlusselemente 9, 11 miteinander keinen Formschluss bilden.
  • Das Steckverbindungssystem 1 weist ferner einen Sicherungsschlitten 12 auf, der im oder am Betätigungshebel 6 des Verriegelungsmechanismus 5 translatorisch bewegbar gelagert ist. Dabei ist der Sicherungsschlitten 12 zwischen einer Entsicherungsstellung (siehe Fig. 1 bis Fig. 7) und einer Sicherungsstellung (siehe Fig. 8 und Fig. 9) verstellbar. In der Sicherungsstellung des Sicherungsschlittens greift dessen Sicherungszapfen 13 (siehe Fig. 1 und Fig. 2) formschlüssig in eine Sicherungszapfenaufnahme 14 (siehe Fig. 1) des Deckels 7 ein. Dadurch ist zwischen dem Deckel 7 und dem Betätigungshebel 6 ein Sicherungsformschluss gebildet. In einer ersten Variante des Steckverbindungssystems 1 ist vorgesehen, dass die Sicherungszapfenaufnahme 14 fest mit dem zweiten Steckverbindungselement 3 verbunden ist. In noch einer weiteren möglichen Variante des Steckverbindungssystems 1 ist vorgesehen, dass es eine erste Sicherungszapfenaufnahme 14 am Deckel 7 und eine zweite Sicherungszapfenaufnahme am zweiten Steckverbindungselement 3 aufweist. In diesem Fall greift der Sicherungszapfen 13 in der Sicherungsstellung des Sicherungsschlittens in beide Sicherungszapfenaufnahmen ein.
  • Sofern der Sicherungsschlitten 12 in der Entsicherungsstellung angeordnet ist, ist der Sicherungsformschluss zwischen dem Sicherungszapfen 13 und der Sicherungszapfenaufnahme 14 gelöst bzw. geöffnet. In der Entsicherungsstellung ist also der Betätigungshebel 6 aus dessen zweiter Hebelendstellung ausschwenkbar, wohingegen der Betätigungshebel 6 in der Sicherungsstellung des Sicherungsschlittens 12 in der zweiten Hebelendstellung reversibel und zerstörungsfrei lösbar fixiert ist.
  • Aus den Fig. geht des Weiteren hervor, dass der Sicherungsschlitten 12 ein Betätigungsflächenelement 15 aufweist, das gezielt als Werkzeugangriffsfläche und/oder als Fingerangriffsfläche ausgeführt ist.
  • Fig. 4 zeigt eine geschnittene Detailansicht des ersten Steckverbindungselements 2, wobei der Betätigungshebel 6 zwischen der ersten und der zweiten Hebelendstellung angeordnet ist. Das bedeutet, Fig. 4 zeigt das erste Steckverbindungselement 2 in einem Zustand, in welchem der Betätigungshebel 6 zum Beispiel in Richtung hin zu dessen zweiter Hebelendstellung geschwenkt wird, um die Steckverbindung 4 herzustellen. Zum einen ist (insbesondere in Zusammenschau mit den Fig. 1-3) zu erkennen, dass der Sicherungsschlitten 12 in dessen Entsicherungsstellung entlang einer Längsrichtung x des Betätigungshebels 6 aus einem Betätigungsende 16 des Betätigungshebels 6 herausragt, wodurch eine Hebelverlängerung 17 des Betätigungshebels 6 gebildet ist. Zum anderen ist aus Fig. 4 zu erkennen, dass der Betätigungshebel 6 einen Rastvorsprung 18 aufweist, wobei der Deckel 7, einen mit dem Rastvorsprung 18 korrespondierenden Rastfederbalken 19 aufweist. Ein Zusammenwirken des Rastvorsprungs 18 mit dem Rastfederbalken 19 stellt sich bei einem Verstellen des Betätigungshebels 6 aus dessen erster Hebelendstellung in dessen zweite Hebelendstellung folgendermaßen dar: In der ersten Hebelendstellung ist der Rastfederbalken 19 in einer entspannten Ausgangsstellung angeordnet, bis - aufgrund des Bewegens des Betätigungshebels 6 in Richtung hin zu dessen zweiter Hebelendstellung - der Rastvorsprung 18 auf den Rastfederbalken 19 auftrifft. Bei einem weiteren Verstellen des Betätigungshebels 6 in Richtung hin zur zweiten Hebelendstellung wird der Rastfederbalken 19 reversibel elastisch aus dessen Ausgangsstellung gespannt, und zwar in eine Einraststellung. Der Rastfederbalken 19 wird dabei gespannt, indem der Rastvorsprung 18 am Rastfederbalken 19, beispielsweise an einer dafür vorgesehenen Abgleitfläche 20 des Rastfederbalkens 19, abgeleitet. Dieser Zustand ist in Fig. 4 abgebildet. Fig. 4 zeigt also einen Zustand des Steckverbindungssystems 1 zu Beginn der Aktivierung der Rastfederbalkens 19.
  • Fig. 5 zeigt eine geschnittene Detailansicht des in Fig. 4 gezeigten Teils des ersten Steckverbindungselements 2 in einem Zustand, der sich als Resultat eines weiteren Bewegens des Betätigungshebels 6 in Richtung zweiter Hebelendstellung ergibt, das heißt in einem Verriegelungszustand des Betätigungshebels 6. Der Sicherungsschlitten 12 ist in Fig. 5 weiterhin in dessen Entsicherungsstellung angeordnet. Sobald der Betätigungshebel 6 vollständig in der zweiten Hebelendstellung angeordnet ist, entspannt sich der Rastfederbalken 19 wieder zumindest teilweise, wobei ein Rastkeil 21 des Rastfederbalkens 19 den Rastvorsprung 18 bezogen auf die Z-Richtung übergreift bzw. überschneidet, sodass mittels des Rastfederbalkens 19 und des Rastvorsprungs 18 zwischen dem Betätigungshebel 6 und dem Deckel 7 eine Rastsicherungsverbindung vermittelt wird. Dabei ist der Rastfederbalken 19 in einer Rastsicherungsstellung angeordnet, in welcher er im Vergleich zur Einraststellung entspannt ist. Dennoch kann der Rastfederbalken 19 im Vergleich zur Ausgangsstellung gespannt sein. Zum Lösen der Rastsicherungsstellung ist vorgesehen, dass der Rastfederbalken 19 aus der Rastsicherungsstellung in die Einraststellung gespannt wird, beispielsweise mittels eines entsprechend geeigneten Werkzeugs, mittels eines Fingers etc., wodurch dann der Rastvorsprung 18 für ein Bewegen in Z-Richtung freigegeben ist.
  • Fig. 6 zeigt eine perspektivische und entlang der Schnittebene VI-VI (siehe Fig. 3) geschnittene Ansicht eines Teils des Steckverbindungssystems 1 bzw. der Steckverbindung 4, wobei der Sicherungsschlitten 12 in der Entsicherungsstellung angeordnet ist. Dabei ist zu erkennen, dass der Betätigungshebel 6 vollständig in dessen zweiter Hebelendstellung (vgl. Fig. 5) angeordnet ist.
  • Der Sicherungsschlitten 12 weist im vorliegenden Beispiel ein elastisch reversibel spannbares Arretierelement 22 auf, wobei der Betätigungshebel 6 eine mit dem Arretierelement 22 korrespondierende Arretierelementaufnahme 23 (siehe Fig. 3) aufweist. Das Arretierelement 22 ist derart ausgebildet, dass es während eines Verstellens des Sicherungsschlittens 12 in Richtung Sicherungsstellung in einer gespannten Freigabestellung angeordnet ist. Das Arretierelement 22 ist ferner derart ausgebildet, dass es in der Sicherungsstellung des Sicherungsschlittens 12 in einer entspannten Arretierstellung angeordnet ist, in der das Arretierelement 22 in die Arretierelementaufnahme 23 eingreift. Dabei liegt eine Arretierfläche 24 (siehe Fig. 7) des Arretierelements 22 an einer Kante 25 der Arretierelementaufnahme 23 (siehe Fig. 3) an, wodurch das Verstellen des Sicherungsschlittens 12 in Richtung Entsicherungsstellung arretiert ist. Hier im Beispiel ist die Arretierfläche 24 parallel zur Hochachse z des Betätigungshebels 6 angeordnet, wobei die Arretierfläche 24 gleichzeitig mit einer Längshochebene XZ einen Winkel 26 einschließt. Dieser Winkel 26 ist vorliegend größer als 0 Grad und kleiner als 90 Grad, zum Beispiel 30 Grad oder 35 Grad. Insbesondere ist der Winkel 26 so ausgebildet, dass - ausgehend von der Sicherungsstellung des Sicherungsschlittens 12 - der Sicherungsschlitten 12 erst dann aus der Sicherungsstellung ausgerückt werden kann, wenn eine vorgegebene Entsicherungskraft entgegen der X-Richtung auf den Sicherungsschlitten 12 ausgeübt wird. Dabei bestimmt sich das Maß der Entsicherungskraft durch das Maß des Winkels 26.
  • Fig. 7 zeigt eine perspektivische und entlang der Schnittebene VII-VII (siehe Fig. 3) geschnittene Detailansicht eines Teils des Steckverbindungssystems 1, wobei der Sicherungsschlitten in der Entsicherungsstellung angeordnet ist. In Fig. 7 ist das Arretierelement 22 dargestellt, wie es in einer entspannten Blockierstellung angeordnet ist. Voraussetzung für die Blockierstellung ist, dass der Verriegelungsmechanismus 5 aus dessen Verriegelungsstellung ausgerückt ist und der Sicherungsschlitten 12 in dessen Entsicherungsstellung angeordnet ist. In der Blockierstellung stößt eine Blockierfläche 27 des Arretierelements 22 an ein Blockierelement 28 des Betätigungshebels 6 an. Dadurch ist ein Verstellen des Sicherungsschlittens 12 in Richtung Sicherungsstellung, also ein Hineinschieben des Sicherungsschlittens 12 in X-Richtung, blockiert. Um das Verschieben bzw. Verstellen des Sicherungsschlittens 12 in Richtung hin zu dessen Sicherungsstellung freizugeben, ist das Arretierelement 22 derart ausgebildet, dass es aus der Blockierstellung in die Freigabestellung spannbar ist, indem unter einem Verstellen des Verriegelungsmechanismus 5 in die Verriegelungsstellung eine Arretierelementkante 29 des Arretierelements 22 an einer Abgleitfläche 30 des ersten Steckverbindungselements 2 abgeleitet. Da das Verstellen des Verriegelungsmechanismus 5 mittels des Schwenkens des Betätigungshebels 6 erfolgt, wird das Arretierelement 22 mit anderen Worten durch das Verstellen des Betätigungshebels 6 in Richtung hin zu dessen zweiter Hebelendstellung aus der Blockierstellung in die Freigabestellung gespannt. Wird also der Betätigungshebel in Richtung hin zu dessen zweiter Hebelendstellung geschwenkt, trifft das Arretierelement 22 mit dessen Arretierelementkante 29 auf die Abgleitfläche 30 des ersten Steckverbindungselements 2 auf und wird bei weiterem Bewegen des Betätigungshebels 6 in Richtung hin zu dessen zweiter Hebelendstellung entlang der Querrichtung y nach außen getrieben, wodurch es in die Freigabestellung verstellt wird. Dementsprechend stellt Fig. 4 das Steckverbindungssystem 1 dar, wobei der Betätigungshebel 6 aus der zweiten Hebelendstellung ausgerückt ist und gleichzeitig der Sicherungsschlitten 12 in dessen Entsicherungsstellung angeordnet ist.
  • Es wird erneut auf Fig. 6 Bezug genommen. Es ist zu erkennen, dass die Sicherungszapfenaufnahme 14 im vorliegenden Beispiel durch eine Durchgangsöffnung 31 gebildet ist, die den Rastfederbalken 19 entlang der Längsrichtung x vollständig durchdringt. Das bedeutet, dass in der Sicherungsstellung des Sicherungsschlittens 12 der Sicherungszapfen 13 in die Durchgangsöffnung 31 eintaucht und/oder vollständig durch die Durchgangsöffnung 31 hindurch ragt. Hierbei kann insbesondere vorgesehen sein, dass eine Innenwandung der Durchgangsöffnung 31 und eine Außenwandung des Sicherungszapfens 13 in der Sicherungsstellung des Sicherungsschlittens 12 direkt aneinander anliegen, sodass ein Spannen des Rastfederbalkens 19 blockiert ist, solange der Sicherungszapfen 13 in der Durchgangsöffnung 31 angeordnet ist.
  • Aus Fig. 6 geht des Weiteren hervor, dass der Sicherungsschlitten 12 im vorliegenden Beispiel zwei Gleitschenkel 32 aufweist, wobei der Betätigungshebel 6 zwei Gleitschenkelaufnahmen 33 aufweist, und der Sicherungsschlitten 12 im Betätigungshebel 6 translatorisch bewegbar gelagert ist, indem die Gleitschenkel 32 jeweils in der entsprechend zugehörigen Gleitschenkelaufnahme 33 angeordnet sind. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass der jeweilige Gleitschenkel 32 das Arretierelement 22 aufweist oder fest mit dem Arretierelement 22 verbunden ist. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der jeweilige Gleitschenkel 32 und das jeweilige Arretierelement 22 einstückig miteinander ausgebildet sind oder kraft-, form- und/oder stoffschlüssig miteinander verbunden sind. Mit anderen Worten kann vorgesehen sein, dass das jeweilige Arretierelement 22 einen Fortsatz des jeweiligen Gleitschenkels 32 bildet. In diesem Fall ist der jeweilige Gleitschenkel 32 zumindest bereichsweise reversibel elastisch spannbar ausgebildet.
  • Fig. 8 zeigt eine geschnittene Detailansicht eines Teils des Steckverbindungssystems 1, wobei der Sicherungsschlitten 12 in der Sicherungsstellung angeordnet ist. Es ist in Fig. 8 zu erkennen, wie der Sicherungszapfen 13 die Sicherungszapfenaufnahme 14, hier im Beispiel die Durchgangsöffnung 31, vollständig durchgreift, wodurch ein Ausschwenken des Betätigungshebels 6 (also um die Y-Achse) gesperrt ist. Hierzu weist die Durchgangsöffnung 31 eine mit einer Außenumfangsfläche 37 des Sicherungszapfens 13 korrespondierende Innenumfangsfläche 38 mit einem Kippsperranteil 39 auf, wobei bei geschlossenem Sicherungsformschluss der Kippsperranteil 39 und die Außenumfangsfläche 37 des Sicherungszapfens 13 direkt aneinander anliegen. Der Kippsperranteil 39 erstreckt sich entlang der X-Achse bzw. Längsachse des ersten Steckverbindungselements 2 über eine bestimmte Länge. Indem die Durchgangsöffnung 31 also beim bestimmungsgemäß hergestellten Sicherungsformschluss mittels ihres Kippsperranteils 39 direkt am Sicherungszapfen 13 anliegt, kann eine Kante 40 der Durchgangsöffnung 31 nicht bewegt werden, da die zum Spannen des Rastfederbalkens 19 erforderliche Bewegungsbahn durch den Sicherungszapfen 13 versperrt ist. Dadurch ist ein Kippen bzw. Spannen des Rastfederbalkens 19 gesperrt.
  • Fig. 9 zeigt eine Seitenansicht des Steckverbindungssystems 1, wobei der Sicherungsschlitten 12 in der Sicherungsstellung angeordnet ist. Des Weiteren zeigt Fig. 9, dass das erste Steckverbindungselement 2 des Steckverbindungssystems 1 im vorliegenden Beispiel eine Schnapphakeneinrichtung 34 aufweist, die einen Schnapphaken 35 und einen mit dem Schnapphaken 35 korrespondierende Schnapphakenaufnahme 36 aufweist. Vorliegend ist vorgesehen, dass das erste Steckverbindungselement 2 zwei oder mehr Schnapphakeneinrichtungen 34, hier im Beispiel sechs Schnapphakeneinrichtungen 34, aufweist. Im vorliegenden Beispiel ist der jeweilige Schnapphaken 35 fest mit dem Deckeloberteil 7a des Deckels 7 bzw. des ersten Steckverbindungselements 2 verbunden, wohingegen die jeweilige Schnapphakenaufnahme 36 fest mit dem Deckelunterteil 7b des Deckels 7 bzw. des ersten Steckverbindungselements 2 verbunden ist. In dem vergrößert und geschnitten dargestellten Bereich A des Steckverbindungssystems 1 in Fig. 9 wird deutlich, dass im vorliegenden Beispiel vorgesehen ist, dass der Rastfederbalken 19 und einer der Schnapphaken 35 einstückig miteinander ausgebildet sind oder anderweitig kraft-, form- und/oder stoffschlüssig miteinander verbunden sind. Durch die räumliche Nähe dieses Schnapphakens 35 zum Rastfederbalken 19 ist dieser besonders sicher am Deckelunterteil 7b gehalten.
  • Durch das Steckverbindungssystem 1, das jeweilige Steckverbindungselement 2, 3 sowie durch die Steckverbindung 4 ist eine jeweilige Möglichkeit aufgezeigt, wie - insbesondere im Automotive-Bereich - zwei miteinander korrespondierende Steckverbindungselemente besonders fest miteinander verbunden werden können und zuverlässig verbunden gehalten werden können.
    • BEZUGSZEICHENLISTE
    • 1
    Steckverbindungssystem
    2
    (erstes) Steckverbindungselement
    3
    (zweites) Steckverbindungselement
    4
    Steckverbindung
    5
    Verriegelungsmechanismus
    6
    Betätigungshebel
    7
    Deckel
    7a
    Deckeloberteil
    7b
    Deckelunterteil
    8
    nicht vergeben
    9
    erstes Formschlusselement
    10
    Betätigungsabschnitt
    11
    zweites Formschlusselement
    12
    Sicherungsschlitten
    13
    Sicherungszapfen
    14
    Sicherungszapfenaufnahme
    15
    Betätigungsflächenelement
    16
    Betätigungsende
    17
    Hebelverlängerung
    18
    Rastvorsprung
    19
    Rastfederbalken
    20
    Abgleitfläche des Rastfederbalkens
    21
    Rastkeil
    22
    Arretierelement
    23
    Arretierelementaufnahme
    24
    Arretierfläche
    25
    Kante
    26
    Winkel
    27
    Blockierfläche
    28
    Blockierelement
    29
    Arretierelementkante
    30
    Abgleitfläche des ersten Steckverbindungselements
    31
    Durchgangsöffnung
    32
    Gleitschenkel
    33
    Gleitschenkelaufnahme
    34
    Schnapphakeneinrichtung
    35
    Schnapphaken
    36
    Schnapphakenaufnahme
    37
    Außenumfangsfläche des Sicherungszapfens
    38
    Innenumfangsfläche der Durchgangsöffnung
    39
    Kippsperranteil
    40
    Kante der Durchgangsöffnung

Claims (11)

  1. Steckverbindungssystem (1) mit einem ersten Steckverbindungselement (2) und einem zweiten Steckverbindungselement (3), die zum Bilden einer Steckverbindung (4) miteinander korrespondieren, wobei das Steckverbindungssystem (1) weiter aufweist:
    - einen Verriegelungsmechanismus (5) mit einem an einem Deckel (7) des ersten Steckverbindungselements (2) schwenkbar gelagerten Betätigungshebel (6), der zwischen einer ersten Hebelendstellung und einer zweiten Hebelendstellung verschwenkbar ist, wobei der Verriegelungsmechanismus (5)
    - in der zweiten Hebelendstellung in einer Verriegelungsstellung angeordnet ist, in welcher ein erstes Formschlusselement (9) des ersten Steckverbindungselements (2) und ein zweites Formschlusselement (11) des zweiten Steckverbindungselements (3) miteinander einen die Steckverbindungselemente (2, 3) aneinanderspannenden Verriegelungsformschluss bilden, und
    - in der ersten Hebelendstellung in einer Entriegelungsstellung angeordnet ist, in welcher der Verriegelungsformschluss gelöst ist,
    - einen Sicherungsschlitten (12), der im Betätigungshebel (6) des Verriegelungsmechanismus (5) translatorisch bewegbar gelagert ist und zwischen
    - einer Sicherungsstellung, in welcher ein Sicherungszapfen (13) des Sicherungsschlittens (12) formschlüssig in eine Sicherungszapfenaufnahme (14) des Deckels (7) eingreift, wodurch zwischen dem Deckel (7) und dem Betätigungshebel (6) ein Sicherungsformschluss gebildet ist, und
    - einer Entsicherungsstellung, in welcher der Sicherungsformschluss gelöst ist, verstellbar ist.
  2. Steckverbindungssystem (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Betätigungshebel (6) einen Rastvorsprung (18) aufweist und der Deckel (7) einen mit dem Rastvorsprung (18) korrespondierenden Rastfederbalken (19) aufweist, der
    - in der ersten Hebelendstellung in einer entspannten Ausgangsstellung angeordnet ist,
    - unter einem Verstellen des Betätigungshebels (6) aus dessen erster Hebelendstellung in Richtung zweite Hebelendstellung aus der Ausgangsstellung in eine Einraststellung reversibel elastisch spannbar ist, indem der Rastvorsprung (18) am Rastfederbalken (19) abgleitet,
    - in der zweiten Hebelendstellung in einer entspannten Rastsicherungsstellung angeordnet ist, wobei der Rastfederbalken (19) und der Rastvorsprung (18) eine Rastsicherungsverbindung zwischen dem Betätigungshebel (6) und dem Deckel (7) vermitteln.
  3. Steckverbindungssystem (1) nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Sicherungszapfenaufnahme (14) durch eine Durchgangsöffnung (31) gebildet ist, die den Rastfederbalken (19) durchdringt.
  4. Steckverbindungssystem (1) nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Durchgangsöffnung (31) eine mit einer Außenumfangsfläche des Sicherungszapfens (13) korrespondierende Innenumfangsfläche mit einem Kippsperranteil aufweist, wobei bei geschlossenem Sicherungsformschluss der Kippsperranteil und die Außenumfangsfläche des Sicherungszapfens (13) direkt aneinander anliegen.
  5. Steckverbindungssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Sicherungsschlitten (12) ein elastisch reversibel spannbares Arretierelement (22) aufweist und der Betätigungshebel (6) eine Arretierelementaufnahme (23) aufweist, wobei das Arretierelement (22)
    - unter einem Verstellen des Sicherungsschlittens (12) in Richtung Sicherungsstellung in einer gespannten Freigabestellung angeordnet ist,
    - in der Sicherungsstellung des Sicherungsschlittens (12) in einer entspannten Arretierstellung angeordnet ist, wobei es in die Arretierelementaufnahme (23) eingreift, derart, dass eine Arretierfläche (24) des Arretierelements (22) an einer Kante (25) der Arretierelementaufnahme (23) anliegt, wodurch das Verstellen des Sicherungsschlittens (12) in Richtung Entsicherungsstellung arretiert ist.
  6. Steckverbindungssystem (1) nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Arretierfläche (24) parallel zu einer Hochachse (z) des Betätigungshebels (6) ist und mit einer Längshochebene (XZ) einen Winkel (26) einschließt, der größer als 0° und kleiner als 90° ist.
  7. Steckverbindungssystem (1) nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass,
    wenn der Verriegelungsmechanismus (5) aus dessen Verriegelungsstellung ausgerückt ist und der Sicherungsschlitten (12) in dessen Entsicherungsstellung angeordnet ist, das Arretierelement (22) in einer entspannten Blockierstellung angeordnet ist, in welcher eine Blockierfläche (27) des Arretierelements (22) an ein Blockierelement (28) des Betätigungshebels (6) anstößt, wodurch ein Verstellen des Sicherungsschlittens (12) in Richtung Sicherungsstellung blockiert ist, wobei das Arretierelement (22) aus der Blockierstellung in die Freigabestellung spannbar ist, indem unter einem Verstellen des Verriegelungsmechanismus (5) in die Verriegelungsstellung eine Arretierelementkante (29) des Arretierelements (22) an einer Abgleitfläche (30) des ersten Steckverbindungselements (2) abgleitet.
  8. Steckverbindungssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Sicherungsschlitten (12) in der Entsicherungsstellung entlang einer Längsrichtung (x) des Betätigungshebels (6) aus einem Betätigungsende (16) desselben herausragt und dadurch eine Hebelverlängerung (17) des Betätigungshebels (6) bildet.
  9. Steckverbindungssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Sicherungsschlitten (12) zwei Gleitschenkel (32) aufweist und der Betätigungshebel (6) zwei Gleitschenkelaufnahmen (33) aufweist, wobei der Sicherungsschlitten (12) im Betätigungshebel (6) translatorisch bewegbar gelagert ist, indem die Gleitschenkel (32) jeweils in der entsprechend zugehörigen Gleitschenkelaufnahme (33) angeordnet sind.
  10. Steckverbindungselement (2, 3) für das nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildete Steckverbindungssystem (1), wobei das Steckverbindungselement (2, 3) als Stecker oder als Buchse oder als Mischkonstruktion mit einem Steckeranteil und einem Buchsenanteil ausgeführt ist.
  11. Steckverbindung (4), die mittels des nach einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgebildeten Steckverbindungssystems hergestellt ist.
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