EP4350221A2 - Gargerät mit einer auffangrinne - Google Patents
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- EP4350221A2 EP4350221A2 EP23196594.8A EP23196594A EP4350221A2 EP 4350221 A2 EP4350221 A2 EP 4350221A2 EP 23196594 A EP23196594 A EP 23196594A EP 4350221 A2 EP4350221 A2 EP 4350221A2
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- EP
- European Patent Office
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- cooking chamber
- cooking
- collecting channel
- edge
- cooking appliance
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/14—Spillage trays or grooves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
- F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
- F24C15/327—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation with air moisturising
Definitions
- the invention relates to a cooking appliance with a cooking chamber, in particular an oven, for example an oven, microwave oven, steam oven or a combination oven.
- Such a cooking appliance has an appliance housing with a housing front wall and a housing base.
- the cooking chamber is limited at least by a cooking chamber ceiling and a cooking chamber floor and the loading opening.
- the loading opening is arranged in the housing front wall and is intended to allow food to be introduced into the cooking chamber or removed from the cooking chamber through the loading opening.
- the cooking chamber door is movably arranged on the cooking appliance and closes the loading opening in at least one closed position, thereby preventing access to the cooking chamber, and releases the loading opening in at least one open position, thereby enabling access to the cooking chamber.
- the collecting channel is arranged outside the cooking chamber on the front wall of the housing in the area of the cooking chamber floor, the collecting channel having at least one edge and one base, the base and the at least one edge being vertically spaced apart from one another in the use position of the cooking appliance, and at least one front wall being formed between the base and the at least one front edge and at least one rear wall being formed between the base and the at least one rear edge.
- the cooking appliance In the position of use, the cooking appliance is positioned and oriented in such a way that the cooking appliance can be used as intended.
- the cooking chamber floor is closer to the center of the gravitational field of a planet than the cooking chamber ceiling.
- Relative terms such as “top” and “bottom” always refer to the position of use of the cooking appliance, with “top” being further away from the center of the gravitational field than “bottom”.
- Terms such as “horizontal” and “vertical” also always refer to the position of use of the cooking appliance.
- Terms such as “front” and “back” refer to the position of the operator when handling the cooking appliance. "Front” is closer to the operator and “back” is closer to the cooking chamber or to the rear wall of the cooking appliance.
- Cavity volume can also be referred to as a channel, bowl, vessel or container.
- the design purpose is to be able to hold a finite amount of liquid in the cavity volume.
- the liquid that has condensed on the inside of the cooking chamber door can run off and enter the drip tray when the cooking chamber door is opened.
- a cleaning liquid consisting of a mixture of heated water and cleaning agent is distributed inside the cooking chamber. This mixture has a reduced surface tension, which can cause the seals between the cooking chamber opening and the cooking chamber door to leak slightly.
- the invention therefore addresses the problem of providing a cooking appliance with an improved drip tray.
- a sealing body is provided on the collecting channel, the sealing body having at least one sealing lip with a lip edge facing the cooking chamber.
- the lip edge is preferably at a vertical distance from the rear edge.
- the lip edge is further up than the rear edge, which means that the vertical distance between the base and/or the front edge on the one hand and the rear edge on the other hand is smaller than the vertical distance between the base and/or the front edge on the one hand and the lip edge on the other hand.
- the sealing body provides that the lip edge has a horizontal distance to the back of the rear wall, especially when the collecting channel is removed.
- the horizontal distance between the lip edge and the back is greater than the horizontal distance of other sections of the sealing body to the back.
- the sealing lip is thus deformed when the collecting channel is installed and rests against the front wall of the housing in a force-fitting manner. This achieves a particularly good seal.
- the rear edge of the rear wall has a central section and at least one side section, wherein the rear edge in the area of the side section is vertically raised compared to the rear edge in the area of the central section.
- One aspect provides that the average vertical distance of the at least one side section from the cooking chamber ceiling is less than the vertical distance of the middle section from the cooking chamber ceiling and/or the average vertical distance of the at least one side section from the front edge is greater than the vertical distance of the middle section from the front edge. This further promotes the conduction of the collected fluid towards the middle.
- the rear wall has a front side, with a marking in the form of a depression and/or a raised area and/or a print being provided on the front side.
- a marking in the form of a depression and/or a raised area and/or a print being provided on the front side.
- the marking is arranged in the transition between the central section and a side section.
- the marking extends over at least 30 percent of the vertical extension of the front of the rear wall.
- a further development of the collecting channel includes two markings, one on each side of the collecting channel.
- the bottom of the collecting channel is divided into at least one first bottom section and at least one second bottom section, wherein the vertical distance between the first bottom section and the front edge and/or the cooking chamber ceiling is smaller than the vertical distance between the second bottom section and the front edge and/or the cooking chamber ceiling. This ensures that the volume of the collecting channel is increased.
- the at least one second bottom section provides a recess which increases the collection volume compared to a channel without a recess.
- One aspect is that at the same time the receptacles for fastening means provided in the area of the first floor section below the first floor section are located in approximately the same horizontal plane as the centre of gravity of a collecting channel filled with liquid.
- This also makes it possible to create a particularly stable connection between the collecting channel and the device housing. At the same time, it is possible to avoid load-related deformations on the collecting channel.
- the cooking chamber door is arranged above the drip tray in the closed position, and the cooking chamber door covers the drip tray in at least one closed position, thereby preventing the user from accessing the drip tray. This prevents the user from coming into contact with possibly heated liquids during a steam cooking process, in particular during cleaning of the cooking chamber.
- the drip tray is exposed when the cooking chamber door is in at least one open position, allowing the user access to the drip tray. This enables the user to clean the drip tray, in particular wiping the liquid out of the drip tray.
- the cooking appliance is preferably equipped with a cleaning device for the automated cleaning of the cooking chamber with a liquid.
- a cleaning device preferably comprises a distribution device which is arranged, for example, on the ceiling of the cooking chamber.
- the distribution device distributes a cleaning liquid in the cooking chamber during a cleaning operation.
- the steam cooking device prefferably has a pump for conveying the cleaning liquid, in particular to the distribution device, and/or a tank for storing water.
- the cooking chamber can have a drain which is connected to the pump. This makes it possible for the cleaning liquid to be circulated via the drain, pump and distribution device.
- the cooking appliance can have a steam cooking device.
- Steam ovens or combination ovens with a steam cooking function in particular have a steam cooking device, for example.
- a steam cooking device can have a steam generator which is arranged outside the cooking chamber but inside the device housing, the steam generator being fluidically connected to the cooking chamber via a line.
- the steam cooking device is set up and designed to introduce steam into the cooking chamber and/or to generate steam in the cooking chamber during steam cooking operation.
- the rear wall of the collecting channel has a greater vertical extension than the front wall of the collecting channel. This makes it possible to form devices for fastening the collecting channel to the rear wall.
- the collecting channel held fixed to the front wall of the housing during at least one steam cooking operation and/or during at least one cleaning operation.
- At least one receptacle for fastening means can be provided in the rear wall, wherein the collecting channel can be fastened to the device housing with the fastening means.
- At least one hook for fastening the collecting channel to the device housing can be provided on the rear wall of the collecting channel, in particular on the back of the rear wall.
- this at least one hook engages in at least one corresponding hook receptacle when the collecting channel is mounted, the hook receptacle being formed in the front wall of the housing.
- One aspect is that several hooks are formed on the rear wall of the collecting trough and several corresponding hook receptacles are formed in the front wall of the housing.
- the collecting channel is first attached to the front wall of the housing by means of the hooks and then fixed to the front wall of the housing by means of the fastening means, in particular screws or rivets or clips, which penetrate the receptacles in the rear wall.
- a rear side of the rear wall faces the front wall of the housing and at least part of a sealing body is positioned between the rear side of the rear wall and the front wall of the housing. This prevents liquid from running through between the front wall of the housing and the drip tray.
- the sealing body has a contact surface which faces the collecting channel, in particular the contact surface is connected to the back of the rear wall of the collecting channel.
- the sealing body is accommodated in a recess which is formed on the back of the rear wall.
- the recess is preferably groove-shaped.
- the recess is designed as a step in the rear side, with this step extending over a height that corresponds to a tenth to a quarter of the vertical extension of the rear side. This ensures that there is sufficient surface area for a durable attachment of the sealing body to the collecting channel.
- sealing body is received on the back side, in particular in the recess, in a form-fitting and/or material-fitting manner.
- the sealing body prefferably be molded onto the collecting channel. This allows a one-piece component to be provided during assembly. In addition, this ensures that there is no longer a gap between the sealing body and the collecting channel.
- the sealing body is formed on a rear side of the rear wall of the collecting channel, particularly preferably in the region of the recess.
- Another aspect is that the distance between the lip edge and the rear edge is uniform across the entire width of at least the sealing lip and/or the sealing body. This ensures that liquids can flow equally well into the collecting channel at all points along the edge.
- the distance between the lip edge and the rear edge has a size between 0.5 millimeters and 10 millimeters, preferably 1 millimeter to 4 millimeters.
- the sealing body prevents liquids from migrating behind and directs liquids into the collecting channel.
- the collecting channel is preferably made of plastic.
- the sealing body is injection-molded as a second component onto the plastic part of the drip tray as a soft component during production. This means that the liquid flowing down the front of the cooking chamber cannot migrate behind the drip tray.
- the sealing body is elastic, in particular more elastic than the plastic part of the collecting channel.
- the sealing body is preferably made of rubber and/or silicone.
- the sealing body is equipped with a sealing lip. This improves the sealing linearly across the entire width of the collecting channel.
- the edge is designed all the way around, in particular with a uniform vertical distance to the cooking chamber ceiling.
- the front wall and the rear wall have the same vertical extension, also called height.
- the rear wall extends further vertically downwards below the bottom of the collecting trough than the front wall. This allows for improved support of the collecting trough on the front wall of the housing.
- the edge has different distances from the cooking chamber ceiling all the way around.
- the rear wall ends at the top with a rear edge facing the loading opening.
- This rear edge has a central section and at least one side section.
- the vertical distance of the at least one side section from the cooking chamber ceiling is smaller than the vertical distance of the central section from the cooking chamber ceiling. This ensures that liquid that runs down the front wall of the housing and hits the side section of the rear edge is directed to the central section of the edge. This improves the absorption of liquid by the collecting channel.
- One aspect is that, starting from the at least one distal end of the rear edge in the direction of the central portion, in particular within the at least one side portion, the vertical distance to the cooking chamber ceiling increases and/or the vertical distance to the front edge decreases.
- the course of the rear edge in the at least one side portion is convex or linear, thereby promoting the conduction of drops towards the central portion.
- the vertical distance between the rear edge at the distal end and the rear edge in the central section corresponds to at least 20 percent of the horizontal extension of the at least one side section. This provides a minimal inclination of the edge in the side section, which promotes the conduction of drops towards the central section.
- the collecting channel extends over the entire width of the loading opening, in particular the rear wall of the collecting channel has an extension which is equal to or greater than the parallel extension of the loading opening.
- the width of the rear wall of the collecting channel is 1 to 3 centimeters greater than the width of the loading opening.
- the front wall of the collecting channel has a width that is equal to or smaller than the parallel extension of the loading opening. This improves the movement space of the cooking chamber door.
- the front wall of the collecting channel can also be wider than the loading opening.
- the width of the rear wall of the collecting trough is equal to or greater than the width of the front wall of the collecting trough. This prevents liquid from running past the collecting trough at the sides and thus improves the introduction of liquid into the cavity of the collecting trough.
- the width of the bottom of the collecting trough is smaller than the width of the front edge and/or the rear edge. This results in a cross-sectional shape of the collecting trough that tapers towards the bottom. This makes it easier to clean the collecting trough.
- the vertical distance to the cooking chamber ceiling is smallest at at least one distal end of the rear edge. Liquid can thus be directed to the middle of the drip channel.
- the vertical distance to the cooking chamber ceiling preferably increases, starting from the at least one distal end of the rear edge, towards the middle section, in particular within the at least one side section.
- This ramp-like shape directs the liquid, following gravity, to the middle of the drip channel.
- the ramp-like shape can also be referred to as wings or ears or fins.
- the course of the rear edge i.e. the change in the distance to the cooking chamber ceiling, can be proportional or non-linear, in particular disproportionate or disproportionate.
- Fig.1 shows a cooking appliance 1 in a perspective, schematic view from the front.
- the cooking appliance 1 comprises a housing 5 with at least one housing base 7 and a housing front wall 6, which accommodates or encloses the cooking chamber 2 and the other functional components for carrying out cooking processes.
- a cooking chamber door 4 is pivotably arranged on the front edge of the cooking chamber 2 or on the front wall 6 of the housing.
- the cooking chamber 2 comprises at least a cooking chamber ceiling 8 and a cooking chamber floor 9 and the said loading opening 3.
- the cooking device 1 is preferably designed as a steam cooker and has a steam cooking device 20 with a steam generator as a heat source.
- the cooking device 1 can also be designed as an oven with a radiant heater or as a microwave oven. or a combination thereof.
- the cooking chamber door 4 When the cooking chamber door 4 is opened, it is in a downward pivoted position, as shown in Fig.1 shown.
- the cooking chamber door 4 is mounted on the front wall 6 of the housing below the loading opening 3 by means of a horizontal pivot axis.
- a collecting channel 30 is installed in this gap to catch condensate dripping from the inside of the door 4. Condensation on the inside of the cooking chamber door 4 occurs, for example, when food gives off steam when heated or steam from the steam source condenses on the inside of the cooking chamber door 4.
- the collecting channel 30 extends on the front housing wall 8 along the lower opening edge of the loading opening 3.
- Fig.2 shows the collecting channel 30 as an individual part.
- the channel 30 can be described as a narrow channel that is open at the top.
- Narrow means that the longitudinal extension of the collecting channel is at least 10 times the transverse extension.
- the collecting channel 30 comprises a front wall 35 and a rear wall 36, which are connected by means of transverse walls and a base 32, thereby forming a closed bowl for receiving liquid.
- the rear wall 36 of the collecting channel 30 is higher than the front wall 35, preferably it is higher than the front wall 35 by a factor of 1.5 to 2.5, particularly preferably by a factor of 2.
- the base 32 is formed with at least one recess, so that at least a first base portion 33 is arranged higher than the second base portion 34, which forms the recess.
- the first floor section 33 is located on the two outer areas of the collecting channel 30 and in a limited section in the middle area of the collecting channel 30. Between the left, first floor section and the middle, first floor section 33 is the second floor section 34, which is lower and thus forms the depression of the collecting channel in this area. Between the right, first floor section and the middle, first floor section 33 is the second Bottom section 34, which is located deeper and thus forms the recess of the collecting channel in this area.
- the recesses increase the collection volume compared to a channel without recesses.
- the front edge 31 of the collection channel 30 is formed from the upper edge of the front wall 35.
- the rear edge 39 of the collection channel 30 is formed from the upper edge of the rear wall 36.
- the rear wall 36 rests against the front wall 6 of the appliance housing 5, with the rear edge 39 located below the underside of the cooking chamber opening 3.
- the front wall 35 of the collecting channel 30 is located below the lower edge of the closed cooking chamber door 4.
- a part of the rear wall 36 extends, which is provided there with an opening which serves as a receptacle 37, 38 for connecting elements for fastening to the housing front wall 6.
- Fig.3 shows the collecting channel 30 from the front.
- the front wall 35 and the part of the rear wall 36 that protrudes beyond the front wall 36 can be seen.
- the outer receptacles 37 and the middle receptacle 38 can be seen as openings.
- the rear wall 36 is designed in such a way that the rear edge 39 of the side sections 42 is curved slightly upwards so that the middle section 41 is lower.
- Fig.4 shows the collecting channel 30 in a side sectional view.
- the first bottom section 33 is arranged higher than the second bottom section 34.
- a sealing body 44 is attached to the rear wall 36 on the outside.
- the sealing body 44 extends almost completely over the entire length of the collecting channel 30.
- the sealing body 44 is made of an elastic material, in particular as a band seal.
- the sealing body 44 is mounted in the upper area, i.e. close to the rear edge 39 of the rear wall 36, and prevents liquid flowing down the housing front wall 6 from penetrating through a gap between the rear wall 36 and the housing front wall 6 and reaching the outside, outside of the cooking appliance 1.
- Fig.5 shows the collecting channel 30 in a perspective view from the rear with the previously mentioned details.
- Fig.6 shows the collecting channel 30 in a rear plan view with the corresponding details.
- Fig.7 shows the collecting channel 30 in a lateral sectional view.
- the recess 45 formed on the rear side 40 of the rear wall 36 can be seen.
- An embodiment of the sealing body 44 with a contact surface 49 is formed on this recess 45.
- the sealing body 44 consists of a more elastic and/or softer material than the rest of the collecting channel 30.
- the sealing body 44 has a sealing lip 47 on an upper section, which ends at the top with a lip edge 48.
- Fig. 8 and Fig. 9 show the collecting channel 30 in a front view.
- Fig.8 the entire collecting channel 30 shows and Fig.9 an enlarged section. It can be clearly seen that a marking 50 is provided on the front side 51 of the rear wall 36.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Gargerät mit einem Garraum, insbesondere einen Ofen, beispielsweise Backofen, Mikrowellenofen, Dampfgarofen oder einen Kombinationsofen.
- Ein solches Gargerät verfügt über ein Gerätegehäuse mit einer Gehäusevorderwand und einem Gehäuseboden. Der Garraum ist zumindest durch eine Garraumdecke und einen Garraumboden und die Beschickungsöffnung begrenzt. Dabei ist die Beschickungsöffnung in der Gehäusevorderwand angeordnet ist und dazu vorgesehen, durch die Beschickungsöffnung Speisen in den Garraum einzubringen oder aus dem Garraum zu entnehmen.
- Die Garraumtür ist beweglich an dem Gargerät angeordnet und verschließt in zumindest einer Schließstellung die Beschickungsöffnung, wodurch der Zugang zum Garraum unterbunden ist, und gibt in zumindest einer Offenstellung die Beschickungsöffnung frei, wodurch der Zugang zum Garraum ermöglicht ist.
- Die Auffangrinne ist außerhalb des Garraumes an der Gehäusevorderwand im Bereich des Garraumbodens angeordnet, wobei die Auffangrinne wenigstens einen Rand und einen Boden aufweist, wobei der Boden und der wenigstens eine Rand in Gebrauchsstellung des Gargerätes zueinander vertikal beabstandet sind und zwischen dem Boden und dem wenigstens einem vorderen Rand wenigstens eine Vorderwand und zwischen dem Boden und dem wenigstens einem hinteren Rand wenigstens eine Rückwand ausgebildet ist. Hierdurch ist es möglich, dass die Auffangrinne in Gebrauchsstellung des Gargerätes ein nach oben geöffnetes Hohlraumvolumen bereitstellt, damit die Auffangrinne eine Flüssigkeit aufnehmen kann.
- In der Gebrauchsstellung ist das Gargerät derart positioniert und orientiert, dass die zweckmäßige Verwendung des Gargerätes erfolgen kann. Dabei ist insbesondere der Garraumboden näher am Mittelpunkt des Schwerefeldes eines Planeten als die Garraumdecke. Relative Begriffe wie »oben« und »unten« beziehen sich dabei stets auf die Gebrauchsstellung des Gargerätes, wobei »oben« weiter entfernt vom Mittelpunkt des Schwerefeldes ist als »unten«. Auch Begriffe wie »horizontal« und »vertikal« sind stets auf die Gebrauchsstellung des Gargerätes bezogen. Begriffe wie »vorne« und »hinten« beziehen sich auf den Standpunkt des Bedieners beim Umgang mit dem Gargerät. Dabei ist »vorne« näher am Bediener und »hinten« näher am Garraum beziehungsweise an einer Gehäuserückwand Gargerätes.
- Hohlraumvolumen kann auch als Rinne, Schale, Gefäß oder Behälter bezeichnet werden. Konstruktiver Zweck ist es in dem Holraumvolumen eine endliche Menge Flüssigkeit aufnehmen zu können.
- Bei Gargeräten mit einer flüssigkeitsbasierten Garraumreinigung oder bei Gargeräten mit einem Dampfgarprozess kann beim Öffnen der Garraumtür die an der Innenseite der Garraumtür niedergeschlagene Flüssigkeit ablaufen und in die Auffangrinne gelangen. Während einer Garraumreinigung wird innerhalb des Garraums eine Reinigungsflüssigkeit verteilt, welche aus einem Gemisch aus erhitztem Wasser und Reiniger besteht. Dieses Gemisch hat eine verringerte Oberflächenspannung, wodurch es vorkommen kann, dass die Dichtungen zwischen Garraumöffnung und Garraumtür eine geringfügige Leckage aufweisen.
- Der Erfindung stellt sich somit das Problem ein Gargerät mit einer verbesserten Auffangrinne bereitzustellen.
- Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden abhängigen Ansprüchen.
- Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass an der Auffangrinne ein Dichtungskörper vorgesehen ist, wobei der Dichtungskörper wenigstens eine Dichtlippe mit einem dem Garraum zugewandten Lippenrand aufweist. Bevorzugt weist der Lippenrand zu dem hinteren Rand einen vertikalen Abstand auf. Dabei ist der Lippenrand weiter oben als der hintere Rand, was bedeutet, dass der vertikale Abstand zwischen dem Boden und/oder dem vorderen Rand einerseits und dem hinteren Rand andererseits kleiner ist als der vertikale Abstand zwischen dem Boden und/oder dem vorderen Rand einerseits und dem Lippenrand andererseits. Hierdurch wird der Spalt zwischen Auffangrinne und Gehäusevorderwand gegen eindringende Feuchtigkeit abgedichtet.
- Eine Ausführungsform des Dichtungskörpers sieht vor, dass der Lippenrand zu der Rückseite der Rückwand, insbesondere bei demontierter Auffangrinne, einen horizontalen Abstand aufweist. Der horizontale Abstand zwischen Lippenrand und Rückseite ist dabei größer als der horizontale Anstand anderer Abschnitte des Dichtungskörpers zu der Rückseite. Die Dichtlippe wird somit bei der Montage der Auffangrinne verformt und liegt kraftschlüssig an der Gehäusevorderwand an. Hierdurch wird eine besonders gute Abdichtung erreicht.
- Erfindungsgemäß ist ergänzend oder alternativ vorgesehen, dass der hintere Rand der Rückwand einen Mittenabschnitt und wenigstens einen Seitenabschnitt aufweist, wobei der hintere Rand im Bereich des Seitenabschnittes gegenüber dem hinteren Rand im Bereich des Mittenabschnittes vertikal erhaben ausgeführt ist. Hierdurch kann Feuchtigkeit von den Seiten, insbesondere Kondensat, welches an der Gehäusevorderwand herunterläuft von der Auffangrinne aufgefangen und in Richtung zur Mitte der Auffangrinne geleitet werden.
- Ein Aspekt sieht dabei vor, dass der mittlere vertikale Abstand des wenigstens einen Seitenabschnittes zu der Garraumdecke geringer ist als der vertikale Abstand des Mittenabschnittes zu der Garraumdecke und/oder der mittlere vertikale Abstand des wenigstens einen Seitenabschnittes zu dem vorderen Rand größer ist als der vertikale Abstand des Mittenabschnittes zu dem vorderen Rand. Hierdurch wird das Leiten des aufgefangenen Fluids zu Mitte hin weiter begünstigt.
- Erfindungsgemäß ist ergänzend oder alternativ vorgesehen, dass die Rückwand eine Vorderseite aufweist, wobei an der Vorderseite eine Markierung in Form einer Vertiefung und/oder einer Erhöhung und/oder einer Bedruckung vorgesehen ist. Hierdurch kann bei der Montage eines weiteren Bauteils an dem Gargerät erleichtert werden, da die Markierung die Ausrichtung des weiteren Bauteils an dem Gargerät präziser ermöglicht. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Markierung den selben horizontalen Abstand zur Mitte der Beschickungsöffnung hat wie ein Element eines anderen Bauteils des Gargerätes.
- Eine Ausgestaltungsform sieht vor, dass die Markierung im Übergang zwischen dem Mittelabschnitt und einem Seitenabschnitt angeordnet ist. Insbesondere erstreckt sich die Markierung über wenigstens 30 Prozent der Vertikalen Erstreckung der Vorderseite der Rückwand.
- Eine Weiterbildung der Auffangrinne umfasst zwei Markierungen, an jeder Seite der Auffangrinne eine.
- Ein Aspekt ist es, dass der Boden der Auffangrinne in wenigstens einen ersten Bodenabschnitt und wenigstens einen zweiten Bodenabschnitt unterteilt ist, wobei der vertikale Abstand zwischen dem ersten Bodenabschnitt und dem vorderen Rand und/oder der Garraumdecke kleiner ist als der vertikale Abstand zwischen dem zweiten Bodenabschnitt und dem vorderen Rand und/oder der Garraumdecke. Hierdurch wird erreicht, dass das Volumen der Auffangrinne vergrößert wird.
- Der Wenigstens eine zweite Bodenabschnitt stellt eine Vertiefung bereit, welche das Auffangvolumen gegenüber einer Rinne ohne Vertiefung vergrößert.
- Ein Aspekt ist es, dass zugleich die im Bereich des ersten Bodenabschnitts unterhalb des ersten Bodenabschnitts vorgesehenen Aufnahmen für Befestigungsmittel in annähernd derselben horizontalen Ebene wie der Massenschwerpunkt einer mit Flüssigkeit gefüllten Auffangrinne liegt.
- Weiterhin hierdurch kann eine besonders stabile Verbindung von Auffangrinne und Gerätegehäuse realisiert werden. Zugleich ist es möglich, dass lastbedingte Verformungen an der Auffangrinne vermieden werden.
- Ein Aspekt ist es, dass die Garraumtür in Schließstellung oberhalb der Auffangrinne angeordnet ist, und wobei die Garraumtür in zumindest einer Schließstellung die Auffangrinne abdeckt, wodurch der Zugang zur Auffangrinne für den Benutzer unterbunden ist. Hierdurch wird vermieden, dass der Benutzer während eines Dampfgarprozesses, insbesondere während einer Garraumreinigung in Kontakt mit ggf. erwärmten Flüssigkeiten gelangt.
- Ein Aspekt ist es aber auch, dass die in zumindest einer Offenstellung der Garraumtür die Auffangrinne freigegeben ist, wodurch der Zugang zur Auffangrinne für den Benutzer ermöglicht ist. Hierdurch ist es möglich, dass der Benutzer die Auffangrinne reinigen kann, insbesondere ein Auswischen der Flüssigkeit aus der Auffangrinne wird so ermöglicht.
- Das Gargerät ist vorzugsweise mit einer Reinigungsvorrichtung zur automatisierten Reinigung des Garraums mit einer Flüssigkeit ausgestattet. Eine solche Reinigungsvorrichtung umfasst vorzugsweise eine Verteileinrichtung, welche beispielsweise an der Garraumdecke des Garraumes angeordnet ist. Die Verteileinrichtung verteilt in einem Reinigungsbetrieb eine Reinigungsflüssigkeit in dem Garraum.
- Weiterhin ist es möglich, dass die Dampfgareinrichtung über eine Pumpe zum Fördern der Reinigungsflüssigkeit, insbesondere zu der Verteileinrichtung, verfügt und/oder einen Tank zum Bevorraten von Wasser verfügt. Insbesondere kann der Garraum einen Ablauf aufweisen, welcher mit der Pumpe verbunden ist. Hierdurch ist es möglich, dass über Ablauf, Pumpe und Verteileinrichtung eine Umwälzung der Reinigungsflüssigkeit erfolgt.
- Alternativ oder ergänzend zu der Reinigungsvorrichtung kann das Gargerät eine Dampfgareinrichtung aufweisen. Insbesondere Dampfgaröfen oder Kombinationsöfen mit einer Dampfgarfunktion verfügen beispielsweise über eine Dampfgareinrichtung.
- Eine Dampfgareinrichtung kann einen Dampferzeuger aufweisen, welcher außerhalb des Garraumes jedoch innerhalb des Gerätegehäuses angeordnet ist, dabei ist der Dampferzeuger über eine Leitung fluidisch mit dem Garraum verbunden. Die Dampfgareinrichtung ist dazu eingerichtet und ausgebildet in einem Dampfgarbetrieb Dampf in den Garraum einzuleiten und/oder Dampf in dem Garraum zu erzeugen.
- Ein Aspekt ist, dass die Rückwand der Auffangrinne eine größere vertikale Erstreckung aufweist als die Vorderwand der Auffangrinne. Hierdurch ist es möglich, Einrichtungen zur Befestigung der Auffangrinne an der Rückwand auszubilden. Wobei die Auffangrinne während wenigstens eines Dampfgarbetriebs und/oder während wenigstens eines Reinigungsbetriebs an der Gehäusevorderwand gehalten fixiert.
- Beispielsweise kann in der Rückwand wenigstens eine Aufnahme für Befestigungsmittel vorgesehen sein, wobei die Auffangrinne mit dem Befestigungsmittel an dem Gerätegehäuse befestigt werden kann.
- Alternativ oder zusätzlich kann an der Rückwand der Auffangrinne, insbesondere an der der Rückseite der Rückwand wenigstens ein Haken zur Befestigung der Auffangrinne an dem Gerätegehäuse vorgesehen sein. Vorzugsweise greift dieser wenigstens eine Haken bei der Montage der Auffangrinne in wenigstens eine korrespondierende Hakenaufnahme ein, wobei die Hakenaufnahme in der Gehäusevorderwand ausgebildet ist.
- Ein Aspekt ist es, dass an der Rückwand der Auffangrinne mehrere Haken und in der Gehäusevorderwand mehrere korrespondierende Hakenaufnahmen ausgebildet sind.
- Ein Aspekt ist es, dass bei der Montage die Auffangrinne zunächst mittels der Haken an der Gehäusevorderwand befestigt wird und danach mittels der Befestigungsmittel, insbesondere Schrauben oder Niete oder Klipse, welche die Aufnahmen in der Rückwand durchdringen, an der Gehäusevorderwand fixiert wird.
- Ein Aspekt ist es, dass bei einer am Gargerät montierten Auffangrinne eine Rückseite der Rückwand der Gehäusevorderwand zugewandt ist und zwischen der Rückseite der Rückwand und der Gehäusevorderwand zumindest ein Teil eines Dichtungskörpers positioniert ist. Hierdurch wird vermieden, dass Flüssigkeit zwischen der Gehäusevorderwand und der Auffangrinne hindurchläuft.
- Gemäß einer der Ausführungsform hat der Dichtungskörper eine Kontaktfläche, welche der Auffangrinne zugewandt ist, insbesondere ist die Kontaktfläche mit der Rückseite der Rückwand der Auffangrinne verbunden.
- Ein Aspekt ist es, dass der Dichtungskörper in einer Ausnehmung aufgenommen ist, welche auf der Rückseite der Rückwand ausgebildet ist. Vorzugsweise ist die Ausnehmung nutförmig.
- Eine Ausführungsform sieht vor, dass die Ausnehmung als eine Stufe in der Rückseite ausgeführt ist, wobei sich diese Stufe über eine Höhe erstreckt, welche einem Zehntel bis zu einem Viertel der vertikalen Erstreckung der Rückseite entspricht. Hierdurch wird erreicht, dass ausreichend Fläche für eine durable Befestigung des Dichtungskörpers an der Auffangrinne erreicht wird.
- Ein Aspekt ist es, dass der Dichtungskörper an der Rückseite, insbesondere in der Ausnehmung formschlüssig und/oder stoffschlüssig aufgenommen ist.
- Als besonders bevorzugt erwiesen hat es sich, dass der Dichtungskörper an der Auffangrinne angeformt ist. Hierdurch kann bei der Montage ein einteiliges Bauteil bereitgestellt werden. Darüber hinaus wird so erreicht, dass zwischen Dichtungskörper und Auffangrinne kein Spalt mehr existiert.
- Insbesondere ist der Dichtungskörper an einer Rückseite der Rückwand der Auffangrinne, besonders bevorzugt im Bereich der Ausnehmung, angeformt.
- Ein weiterer Aspekt ist es, dass der Abstand zwischen dem Lippenrand und dem hinteren Rand über die ganze Breite zumindest der der Dichtlippe und/oder des Dichtungskörpers einheitlich ist. Hierdurch wird erreicht, dass Flüssigkeiten an allen Stellen des Randes gleichermaßen gut in die Auffangrinne laufen können.
- Eine Ausführungsform sieht vor, dass der Abstand zwischen dem Lippenrand und dem hinteren Rand eine Größe zwischen 0,5 Millimeter und 10 Millimeter, vorzugsweise 1 Millimeter bis 4 Millimeter hat.
- Der Dichtungskörper verhindert ein Hinterwandern von Flüssigkeiten und leitet Flüssigkeiten in die Auffangrinne.
- Auffangrinne besteht vorzugsweise aus einem Kunststoff.
- Gemäß Ausführungsform ist der Dichtungskörper als zweite Komponente an das Kunststoffteil der Auffangrinne als Weichkomponente fertigungsseitig angespritzt. Somit kann die an der Garraumfront herabfließende Flüssigkeit die Auffangrinne nicht hinterwandern.
- Der Dichtungskörper ist elastisch, insbesondere elastischer als das Kunststoffteil der Auffangrinne. Vorzugsweise besteht der Dichtungskörper aus Gummi und/oder Silikon.
- Um die Abdichtung zu verbessern ist der Dichtungskörper mit einer Dichtungslippe ausgestattet. So wird die Abdichtung linienförmig über die gesamte Breite der Auffangrinne verbessert.
- Ein Aspekt ist es, dass der Rand umlaufend, insbesondere gleiche mit einem einheitlichen vertikalen Abstand zur Garraumdecke ausgeführt ist. Vorzugsweise haben dabei die Vorderwand und die Rückwand die gleiche vertikale Erstreckung, auch Höhe genannt.
- Ein Aspekt ist es, dass unterhalb des Bodens der Auffangrinne die Rückwand weiter vertikal nach unten erstreckt ist als die Vorderwand. Hierdurch kann eine verbesserte Abstützung der Auffangrinne an der Gehäusevorderwand erreicht werden.
- Ein Aspekt ist es, dass der Rand umlaufend unterschiedliche Abstände zur Garrumdecke aufweist, Insbesondere ist vorgesehen, dass die Rückwand nach oben mit einem der Beschickungsöffnung zugewandten hinteren Rand abschließt. Dieser hintere Rand hat einen Mittenabschnitt und wenigstens einem Seitenabschnitt. Dabei ist der vertikale Abstand des wenigstens einen Seitenabschnittes zu der Garraumdecke geringer ist als der vertikale Abstand des Mittenabschnittes zu der Garraumdecke. Hierdurch wird erreicht, dass Flüssigkeit, welche an der Gehäusevorderwand herabläuft und auf den Seitenabschnitt des hinteren Randes trifft, zum Mittenabschnitt des Randes hingeleitet wird. So wird die Aufnahme von Flüssigkeit durch die Auffangrinne verbessert.
- Ein Aspekt ist es, dass ausgehend von dem wenigstens einem distalen Ende des hinteren Rands in Richtung zum Mittenabschnitt hin, insbesondere innerhalb des wenigstens einen Seitenabschnittes, der vertikale Abstand zu der Garraumdecke zunimmt und/oder der vertikale Abstand zum vorderen Rand abnimmt.
- Insbesondere ist der Verlauf des hinteren Randes in dem wenigstens einen Seitanabschnitt convex oder linear, wodurch die Leitung von Tropfen zum Mittelabschnitt hin begünstigt wird.
- Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass an dem distalen Ende der vertikale Abstand zwischen dem hinteren Rand am distalen Ende und dem hinteren Rand im Mittenabschnitt mindestens 20 Prozent der horizontalen Erstreckung des wenigstens einen Seitenabschnitts entspricht. Hierdurch wird eine minimale Neigung des Randes in dem Seitenabschnitt vorgegeben, welche die Leitung von Tropfen zum Mittelabschnitt hin begünstigt.
- Ein Aspekt ist es, dass die Auffangrinne über die gesamte Breite der Beschickungsöffnung erstreckt ist, insbesondere weist die Rückwand der Auffangrinne eine Erstreckung auf, welche gleich oder größer ist als die parallele Erstreckung der Beschickungsöffnung. Vorzugsweise ist die Breite der Rückwand der Auffangrinne um 1 bis 3 Zentimeter größer als die Breite der Beschickungsöffnung.
- Ein Aspekt ist es, dass Vorderwand der Auffangrinne eine Breite aufweist, welche gleich oder kleiner ist als die parallele Erstreckung der Beschickungsöffnung. Hierdurch wird der Bewegungsraum der Garraumtür verbessert. Alternativ kann die Vorderwand der Auffangrinne aber auch breiter sein als die Beschickungsöffnung.
- Ein Aspekt ist es, dass die Breite der Rückwand der Auffangrinne gleich oder größer ist als die Breite der Vorderwand der Auffangrinne. Hierdurch wird vermieden, dass seitlich der Auffangrinne Flüssigkeit an der Auffangrinne vorbeiläuft und somit das Einleiten von Flüssigkeit in den Hohlraum der Auffangrinne verbessert.
- Ein Aspekt ist es, dass die Breite des Bodens der Auffangrinne kleiner ist als die Breite des vorderen Randes und/oder des hinteren Randes. Hierdurch ergibt sich eine Querschnittsform der Auffangrinne, welche ich nach unten hin verjüngt. Diese ermöglicht eine leichtere Reinigung der Auffangrinne.
- Ein Aspekt ist es, dass an wenigstens einem distalen Ende des hinteren Rands der vertikale Abstand zu der Garraumdecke am geringsten ist. Somit kann Flüssigkeit zur Mitte der Abtropfrinne geleitet werden. Vorzugsweise nimmt der vertikale Abstand zu der Garraumdecke, ausgehend von dem wenigstens einem distalen Ende des hinteren Rands, in Richtung zum Mittenabschnitt hin, insbesondere innerhalb des wenigstens einen Seitenabschnittes, zu. Durch diese rampenartige Form wird die Flüssigkeit, der Schwerkraft folgend, zur Mitte der Auffangrinne geleitet. Die rampenartige Form kann auch als Flügel oder Ohren oder Flossen bezeichnet werden. Dabei kann der Verlauf des hinteren Randes, also die Änderung des Abstandes zur Garraumdecke, proportional oder nichtlinear, insbesondere überproportional oder unterproportional sein.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
- Fig, 1
- Eine schematische Ansicht eines Gargeräts in einer perspektivischen Darstellung mit einer Auffangrinne;
- Fig. 2 bis 9:
- Die Auffangrinne in verschiedenen Ansichten.
-
Fig. 1 zeigt ein Gargerät 1 in einer perspektivischen, schematischen Ansicht von vorn. Hier ist der Garraum 2 mit der frontseitigen Beschickungsöffnung 3 zu erkennen. Das Gargerät 1 umfasst ein Gehäuse 5 mit zumindest einem Gehäuseboden 7 und einer Gehäusevorderwand 6, das den Garraum 2 und die weiteren Funktionskomponenten zur Durchführung von Garprozessen aufnimmt bzw. umschließt. - Zum Verschließen Beschickungsöffnung 3 ist am vorderen Rand des Garraumes 2 bzw. an der Gehäusevorderwand 6 eine Garraumtür 4 schwenkbar angeordnet. Der Garraum 2 umfasst zumindest eine Garraumdecke 8 und einen Garraumboden 9 und die besagte Beschickungsöffnung 3. Das Gargerät 1 ist bevorzugt als Dampfgarer ausgebildet und besitzt als Heizquelle eine Dampfgareinrichtung 20 mit einem Dampferzeuger. Das Gargerät 1 kann aber auch als Backofen mit Strahlungsheizkörper oder als Mikrowellenofen ausgebildet sein oder als Kombination daraus. Zwischen der, die Garraumöffnung 3 umgebenden Gehäusevorderwand 6 und der Innenseite der Tür 4 befindet sich ein Spalt, der mittels einer umlaufenden Dichtung verschlossen ist, wenn die Garraumtür 4 geschlossen ist. Diese Dichtung ist nicht weiter dargestellt.
- Wenn die Garraumtür 4 geöffnet ist, befindet sie sich in einer nach unten verschwenkten Position, wie in
Fig. 1 dargestellt. Die Garraumtür 4 ist hierbei mittels einer horizontalen Schwenkachse an der Gehäusevorderwand 6 unterhalb der Beschickungsöffnung 3 gelagert. Hier ist zu erkennen, dass der Spalt zwischen Türrand und dem unteren Rand der Beschickungsöffnung 3 vorhanden ist, wenn die Garraumtür 4 geöffnet ist. In diesem Spalt ist eine Auffangrinne 30 angebracht, um von der Innenseite der Tür 4 abtropfendes Kondensat aufzufangen. Kondensatbildung an der Innenseite der Garraumtür 4 tritt beispielsweise auf, wenn Gargut beim Erhitzen Dampf abgibt oder Dampf aus der Dampfquelle an der Innenseite der Garraumtür 4 kondensiert. - Die Auffangrinne 30 erstreckt sich an der vorderen Gehäusewand 8 entlang des unteren Öffnungsrandes der Beschickungsöffnung 3.
- Insgesamt beziehen sich alle Richtungs- und Positionsangaben auf die betriebsgemäße Aufstell-, oder Einbauposition des Gargerätes.
-
Fig. 2 zeigt die Auffangrinne 30 als Einzelteil. Die Rinne 30 kann als nach oben offener, schmaler, Kanal bezeichnet werden. Schmal bedeutet, dass die Längserstreckung der Auffangrinne mindestens das 10-fache der Quererstreckung entspricht. - Die Auffangrinne 30 umfasst eine Vorderwand 35 und eine Rückwand 36, die mittels Querwände verbunden sind sowie einen Boden 32 und dadurch eine geschlossene Schale zur Aufnahme von Flüssigkeit ausbilden. Die Rückwand 36 der Auffangrinne 30 ist dabei höher ausgebildet als die Vorderwand 35, bevorzugt ist sie um den Faktor 1,5 bis 2,5, besonders bevorzugt um den Faktor 2 höher als die Vorderwand 35.
- Der Boden 32 ist mit zumindest einer Vertiefung ausgebildet, sodass zumindest ein erster Bodenabschnitt 33 höher angeordnet ist als der zweite Bodenabschnitt 34, der die Vertiefung bildet.
- In dem dargestellten Beispiel befindet sich der erste Bodenabschnitt 33 an den beiden äußeren Bereichen der Auffangrinne 30 und in einem begrenzten Abschnitt im mittleren Bereich der Auffangrinne 30. Zwischen dem linken, ersten Bodenabschnitt und dem mittleren, ersten Bodenabschnitt 33 befindet sich der zweite Bodenabschnitt 34, der tiefer liegt und dadurch die Vertiefung der Auffangrinne in diesem Bereich bildet. Zwischen dem rechten, ersten Bodenabschnitt und dem mittleren, ersten Bodenabschnitt 33 befindet sich der zweite Bodenabschnitt 34, der tiefer liegt und dadurch die Vertiefung der Auffangrinne in diesem Bereich bildet.
- Die Vertiefungen vergrößern das Auffangvolumen, gegenüber einer Rinne ohne Vertiefungen. Der vordere Rand 31 der Auffangrinne 30 ist aus dem oberen Rand der Vorderwand 35 gebildet. Der hintere Rand 39 der Auffangrinne 30 ist aus dem oberen Rand der Rückwand 36 gebildet.
- Die Rückwand 36 liegt an der Gehäusevorderwand 6 des Gerätegehäuses 5 an, wobei der hintere Rand 39 sich unterhalb der Unterseite der Garraumöffnung 3 befindet. Die Vorderwand 35 der Auffangrinne 30 befindet sich unterhalb des unteren Randes der geschlossenen Garraumtür 4.
- In den Bereichen unterhalb der ersten Bodenabschnitte 33 erstreckt sich jeweils ein Teil der Rückwand 36, die dort mit jeweils einer Durchbrechung versehen ist, die als Aufnahme 37, 38 für Verbindungselemente zur Befestigung an der Gehäusevorderwand 6 dienen.
-
Fig. 3 zeigt die Auffangrinne 30 von der Frontseite. Hier sind die Vorderwand 35 und der die Vorderwand 36 überragende Teil der Rückwand 36 erkennbar. Ferner sind die äußeren Aufnahmen 37 und die mittlere Aufnahme 38 als Durchbrechungen erkennbar. Die Rückwand 36 ist so gestaltet, dass der hintere Rand 39 der Seitenabschnitte 42 etwas nach oben gekrümmt verläuft, sodass der Mittenabschnitt 41 tiefer liegt. -
Fig. 4 zeigt die Auffangrinne 30 in einer seitlichen Schnittdarstellung. Hier ist zu erkennen, dass der erste Bodenabschnitt 33 höher angeordnet ist als der zweite Bodenabschnitt 34. Zu erkennen ist ferner, dass an der Rückwand 36 auf der Außenseite ein Dichtungskörper 44 angebracht ist. - Der Dichtungskörper 44 erstreckt sich dabei nahezu bis vollständig über die gesamte Länge der Auffangrinne 30. Der Dichtungskörper 44 ist aus einem elastischen Material, insbesondere als Banddichtung, ausgebildet.
- Der Dichtungskörper 44 ist dabei im oberen Bereich, also nah zum hinteren Rand 39 der Rückwand 36 angebracht und verhindert, dass an der Gehäusevorderwand 6 abfließende Flüssigkeit durch einen Spalt zwischen Rückwand 36 und Gehäusevorderwand 6 durchdringt und nach außen, außerhalb des Gargeräts 1 gelangt.
-
Fig. 5 zeigt die Auffangrinne 30 in einer perspektivischen Ansicht von der Rückseite mit den zuvor genannten Einzelheiten. -
Fig. 6 zeigt die Auffangrinne 30 in einer rückseitigen Draufsicht mit den entsprechenden Einzelheiten. -
Fig. 7 zeigt die Auffangrinne 30 in einer seitlichen Schnittdarstellung. Hierbei ist insbesondere die an der Rückseite 40 der Rückwand 36 ausgebildete Ausnehmung 45 zu erkennen. An dieser Ausnehmung 45 ist eine Ausführungsform des Dichtungskörper 44 mit einer Kontaktfläche 49 angeformt. Der Dichtungskörper 44 besteht aus einem elastischeren und/oder weicheren Material als die übrige Auffangrinne 30. Der Dichtungskörper 44 hat an einem oberen Abschnitt eine Dichtlippe 47, welche nach oben mit einem Lippenrand 48 abschließt. -
Fig. 8 und Fig. 9 zeigen die Auffangrinne 30 in einer Vorderansicht. Wobei dieFig. 8 die gesamte Auffangrinne 30 zeigt undFig. 9 einen vergrößerten Ausschnitt. Dabei ist gut zu erkennen, dass auf der Vorderseite 51 der Rückwand 36 eine Markierung 50 vorgesehen ist. -
- 1
- Gargerät
- 2
- Garraum
- 3
- Beschickungsöffnung
- 4
- Garraumtür
- 5
- Gerätegehäuse
- 6
- Gehäusevorderwand
- 7
- Gehäuseboden
- 8
- Garraumdecke
- 9
- Garraumboden
- 10
- Reinigungsvorrichtung
- 11
- Verteileinrichtung
- 20
- Dampfgareinrichtung
- 21
- Dampferzeuger
- 30
- Auffangrinne
- 31
- vorderer Rand
- 32
- Boden
- 33
- erster Bodenabschnitt
- 34
- zweiter Bodenabschnitt
- 35
- Vorderwand
- 36
- Rückwand
- 37
- Aufnahme
- 38
- Aufnahme
- 39
- hinterer Rand
- 40
- Rückseite
- 41
- Mittenabschnitt
- 42
- Seitenabschnitt
- 43
- distalen Ende
- 44
- Dichtungskörper
- 45
- Ausnehmung
- 46
- Haken
- 47
- Dichtlippe
- 48
- Lippenrand
- 49
- Kontaktfläche
- 50
- Markierung
- 51
- Vorderseite
Claims (15)
- Gargerät (1) mit einem Garraum (2), einer Beschickungsöffnung (3), einer Garraumtür (4), einem Gerätegehäuse (5) und einer Auffangrinne (30),wobei das Gerätegehäuse (5) zumindest eine Gehäusevorderwand (6) und einen Gehäuseboden (7) aufweist,wobei der Garraum (2) zumindest durch eine Garraumdecke (8) und einen Garraumboden (9) und die Beschickungsöffnung (3) begrenzt ist,wobei die Beschickungsöffnung (3) in der Gehäusevorderwand (6) angeordnet ist und dazu vorgesehen durch die Beschickungsöffnung (3) Speisen in den Garraum (2) einzubringen oder aus dem Garraum (2) zu entnehmen,wobei die Garraumtür (4) beweglich an dem Gargerät (1) angeordnet ist und in zumindest einer Schließstellung die Beschickungsöffnung (3) verschließt, wodurch der Zugang zum Garraum unterbunden ist, und in zumindest einer Offenstellung die Beschickungsöffnung (3) freigibt, wodurch der Zugang zum Garraum ermöglicht ist,wobei die Auffangrinne (30) außerhalb des Garraumes (2) an der Gehäusevorderwand (6) im Bereich des Garraumbodens (9) angeordnet ist,wobei die Auffangrinne (30) wenigstens einen Rand (31, 39) und einen Boden (32) aufweist, wobei der Boden (32) und der wenigstens eine Rand (31, 39) zueinander beabstandet sind und zwischen dem Boden (32) und dem wenigstens einem vorderen Rand (31) wenigstens eine Vorderwand (35) und zwischen dem Boden (32) und dem wenigstens einem hinteren Rand (39) wenigstens eine Rückwand (36) ausgebildet ist,wobei die Auffangrinne (30) in Gebrauchsstellung des Gargerätes (1) eine nach oben geöffnetes Hohlraumvolumen ausbildet, wobei die Auffangrinne (30) eingerichtet und ausgebildet ist, eine Flüssigkeit aufzunehmen,dadurch gekennzeichnet, dassan der Auffangrinne (30) ein Dichtungskörper (44) vorgesehen ist, wobei der Dichtungskörper (44) wenigstens eine Dichtlippe (47) mit einem dem Garraum zugewandten Lippenrand (48) aufweist, wobei der Lippenrand (48) zu dem hinteren Rand (39) einen vertikalen Abstand aufweist, wobei der vertikale Abstand zwischen dem Boden (32) und/oder dem vorderen Rand (31) einerseits und dem hinteren Rand (39) andererseits kleiner ist als der vertikale Abstand zwischen dem Boden (32) und/oder dem vorderen Rand (31) einerseits und dem Lippenrand (48) andererseits,
und/oderder hintere Rand (39) der Rückwand (36) einen Mittenabschnitt (41) und wenigstens einen Seitenabschnitt (42) aufweist, wobeider mittlere vertikale Abstand des wenigstens einen Seitenabschnittes (42) zu der Garraumdecke (8) geringer ist als der vertikale Abstand des Mittenabschnittes (41) zu der Garraumdecke (8)
und/oderder mittlere vertikale Abstand des wenigstens einen Seitenabschnittes (42) zu dem vorderen Rand (31) größer ist als der vertikale Abstand des Mittenabschnittes (41) zu dem vorderen Rand (31)
und/oderdie Rückwand (36) eine Vorderseite (51) aufweist, wobei an der Vorderseite (51) eine Markierung (50) in Form einer Vertiefung und/oder einer Erhöhung und/oder einer Bedruckung vorgesehen ist, insbesondere wobei die Markierung (50) den selben horizontalen Abstand zur Mitte der Beschickungsöffnung (3) hat wie ein Element eines anderen Bauteils des Gargerätes (1). - Gargerät (1) nach dem vorangehenden Anspruch, wobei
das Gargerät (1) eine Reinigungsvorrichtung (10) und/oder eine Dampfgareinrichtung (20) aufweist. - Gargerät (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei
die Reinigungsvorrichtung (10) eine Verteileinrichtung (11) umfasst, welche an der Garraumdecke (8) des Garraumes (2) angeordnet ist und wobei die Verteileinrichtung (11) ausgebildet und eingerichtet ist, in einem Reinigungsbetrieb ein Reinigungsfluid in dem Garraum (2) zu verteilen. - Gargerät (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei
die Dampfgareinrichtung (20) einen Dampferzeuger (21) umfasst, welcher vorzugsweise außerhalb des Garraumes (2) jedoch innerhalb des Gerätegehäuses (5) angeordnet ist, wobei der Dampferzeuger (21) über eine Leitung fluidisch mit dem Garraum (2) verbunden ist und die Dampfgareinrichtung (20) dazu eingerichtet und ausgebildet ist in einem Dampfgarbetrieb Dampf in den Garraum (2) einzuleiten und/oder in dem Garraum (2) zu erzeugen. - Gargerät (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobeidie Rückwand (36) der Beschickungsöffnung (3) zugewandt ist
und/oderdie Rückwand (36) der Auffangrinne (30) eine größere vertikale Erstreckung aufweist als die Vorderwand (35) der Auffangrinne (30), wobei in der Rückwand (36) wenigstens eine Aufnahme (37, 38) für Befestigungsmittel vorgesehen ist, wobei die Auffangrinne (30) während wenigstens einem Dampfgarbetrieb und/oder während wenigstens einem Reinigungsbetrieb von dem Befestigungsmitteln an der Gehäusevorderwand (6) gehalten ist. - Gargerät (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Auffangrinne (30) über die gesamte Breite der Beschickungsöffnung (3) erstreckt ist, insbesondere weist die Rückwand (36) eine Erstreckung auf, welche größer ist als die parallele Erstreckung der Beschickungsöffnung (3).
- Gargerät (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobeian wenigstens einem distalen Ende (43) des hinteren Rands (39) der hintere Rand den geringsten vertikalen Abstand zur Garraumdecke (8) aufweist
und/oderan wenigstens einem distalen Ende (43) des hinteren Rands (39) der hintere Rand den größten vertikalen Abstand zum vorderen Rand (31) aufweist. - Gargerät (1) nach dem vorangehenden Anspruch, wobeiausgehend von dem wenigstens einem distalen Ende (43) des hinteren Rands (39) in Richtung zum Mittenabschnitt (41) hin, insbesondere innerhalb des wenigstens einen Seitenabschnittes (42),der vertikale Abstand zu der Garraumdecke (8) zunimmt und/oder der vertikale Abstand zum vorderen Rand (31) abnimmt,insbesondere wobei der Verlauf des hinteren Randes (39) in dem wenigstens einen Seitanabschnitt (42) convex oder linear ist.
- Gargerät (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei
an dem distalen Ende (43) der vertikale Abstand zwischen dem hinteren Rand (39) am distalen Ende (43) und dem hinteren Rand (39) im Mittenabschnitt (41) mindestens 20 Prozent der horizontalen Erstreckung des wenigstens einen Seitenabschnitts (42) entspricht. - Gargerät (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei
bei einer am Gargerät (1) monierten Auffangrinne (30) eine Rückseite (40) der Rückwand (36) der Gehäusevorderwand (6) zugewandt ist und zwischen der Rückseite (40) der Rückwand (36) und der Gehäusevorderwand (6) zumindest ein Teil des Dichtungskörpers (44) positioniert ist, insbesondere ist der Dichtungskörper (44) in einer Ausnehmung (45) angeordnet. - Gargerät (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei
der Dichtungskörper (44) eine Kontaktfläche (49) aufweist, welche der Auffangrinne (30) zugewandt ist, insbesondere ist die Kontaktfläche (49) mit der Rückseite (40) der Rückwand (36) der Auffangrinne (30) verbunden. - Gargerät (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei
der Dichtungskörper (44) an der Auffangrinne (30) angeformt ist, insbesondere ist der Dichtungskörper (44) an einer Rückseite (40) der Rückwand (36) der Auffangrinne (30) angeformt, bevorzugt im Bereich einer Ausnehmung (45). - Gargerät (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei
der Abstand zwischen dem Lippenrand (48) und dem hinteren Rand (39) über die ganze Breite zumindest der der Dichtlippe (47) und/oder des Dichtungskörpers (44) einheitlich ist, insbesondere ist der Abstand bei einem am Gargerät (1) montierten Dichtungskörper (44) kleiner 5 Millimeter, vorzugsweise im Bereich von 1 bis 3 Millimeter. - Gargerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei
auf der Rückseite (40) der Rückwand (36) Haken (46) vorgesehen sind, welche bei der Montage der Auffangrinne (30) in korrespondierende Hakenaufnahmen eingreifen, wobei die Hakenaufnahmen in der Gehäusevorderwand (6) ausgebildet sind. - Gargerät (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei
die Garraumtür (4) in Schließstellung oberhalb der Auffangrinne (30) angeordnet ist, und wobei die Garraumtür (4) in zumindest einer Schließstellung die Auffangrinne (30) abdeckt, wodurch der Zugang zur Auffangrinne (30) unterbunden ist, und in zumindest einer Offenstellung die Auffangrinne (30) freigibt, wodurch der Zugang zur Auffangrinne (30) ermöglicht ist.
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