EP4343079A2 - Wall connection fitting with integrated formwork - Google Patents

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Publication number
EP4343079A2
EP4343079A2 EP24156202.4A EP24156202A EP4343079A2 EP 4343079 A2 EP4343079 A2 EP 4343079A2 EP 24156202 A EP24156202 A EP 24156202A EP 4343079 A2 EP4343079 A2 EP 4343079A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
wires
threads
warp
weft
Prior art date
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Pending
Application number
EP24156202.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP4343079A3 (en
Inventor
Pierre Fehr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fehr Groupe SAS
Original Assignee
Fehr Groupe SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fehr Groupe SAS filed Critical Fehr Groupe SAS
Publication of EP4343079A2 publication Critical patent/EP4343079A2/en
Publication of EP4343079A3 publication Critical patent/EP4343079A3/en
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0636—Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0636—Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts
    • E04C5/064—Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts the reinforcing elements in each plane being formed by, or forming a, mat of longitunal and transverse bars
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts

Definitions

  • the present invention relates to the field of construction of a building, and relates to a set of frames comprising a wall connection frame of a wall with integrated formwork, and to a wall with integrated formwork comprising such a set of reinforcements, a method of producing such a wall with integrated formwork, and to a construction wall comprising such a wall with integrated formwork.
  • Metal meshes are used in many technical fields.
  • the document GB1524824 describes a corrugated trellis, having crests and troughs, and comprising longitudinal wires, parallel to each other, and connected together by transverse wires parallel to each other, all fixed on one side of the longitudinal wires.
  • the document FR 466 945 describes structural parts, formed of an armature forming a mesh, having a corrugated profile, with protruding prisms or re-entrant troughs, and supporting a lattice screen, closing the large meshes of the armature, and making it possible to retain the concrete on the structural members, the trellis passing alternately below and above the elements forming the frame.
  • the document BE1012524 describes a three-dimensional structure for internal reinforcement of a concrete panel, comprising metal wires, folded into a sinusoid, of trapezoidal shape, and connected by rectilinear wires, in particular welded in the bases of the trapezoids.
  • the document CA1 145228 describes a reinforcement structure for a concrete wall, made of an internal three-dimensional lattice, in the shape of battlements, welded on either side to two flat lattices, the chain wires of the three lattices, superimposed.
  • the weft wires of each flat lattice are positioned either towards the outside or inside of the reinforcing structure, and positioned in the center, and on, each horizontal portion of the slots, the lattice internal three-dimensional which can also include a single weft thread, arranged in the center, and on, each horizontal portion of the slots.
  • prefabricated construction elements which are then transported to the construction site.
  • Such elements can be walls with integrated formwork, or MCI, also called “pre-walls”, or even slabs, called “pre-slabs”.
  • Walls with integrated formwork act as formwork for the construction of the final wall, and are an integral part of the final wall. They usually include two walls, also called “skins”, generally made of concrete, and reinforced by a flat welded metal mesh. The walls face each other, substantially parallel to each other, and are kept at a distance from each other by at least one connecting frame, preferably metallic, made or comprising reinforcing elements, beams or metal stiffeners, the space between the two walls being intended to receive a material that can be poured, such as concrete or an insulating material, in order to form a definitive wall.
  • connecting frame preferably metallic, made or comprising reinforcing elements, beams or metal stiffeners
  • a wall comprising a reservation, namely a wall whose wall is not solid, but comprising a cavity in anticipation of the passage of a conduit or the installation of a door or a window, it It is necessary that the connecting reinforcement be interrupted to form an opening adapted to said reservation.
  • a wall with integrated formwork is produced by implementing a step of making a first wall of the wall, by pouring concrete onto a reinforcing frame, generally a first flat metal mesh, and a first portion of several stiffening elements acting as connecting reinforcements, then hardening the concrete, usually in an oven. Then, the second wall is made by pouring concrete onto a second flat metal mesh. After placing the first wall facing and above the second wall, another portion of the stiffening elements is embedded in the fresh concrete of the second wall, then the concrete is hardened.
  • stiffening elements in addition to being time-consuming, increases the risk of incorrect installation of the stiffening elements at the level of the walls, or, at least, increases the risk of 'an installation outside of acceptable tolerances.
  • the stiffening elements ensure the structural resistance of the final wall, in particular during its construction on the construction site.
  • the stiffening elements undergo significant stresses, which lead to the tearing of the part of the connecting reinforcement embedded in the walls, and lead to the tearing of portions of concrete from the formwork walls, and therefore to breakdowns in the integrity of these last.
  • the present invention aims to provide a set of frames of a construction element comprising a connecting frame of at least two walls of a wall with integrated formwork, a wall with integrated formwork comprising such an assembly, a wall comprising a such a wall with integrated formwork, and a method of producing such a wall with integrated formwork, which do not present the disadvantages of the state of the art.
  • the present invention aims to provide an alternative to existing solutions of the state of the art.
  • the present invention aims to provide a set of reinforcements of a construction element, conferring improved resistance to the wall with integrated formwork, and to the wall produced using the wall with integrated formwork, in particular during, and after, casting a masonry material, for example concrete, or the filling material of the wall with integrated formwork.
  • the present invention aims to provide a wall with integrated formwork having an improved quality of production.
  • the present invention also aims to provide a method for producing a wall with integrated formwork which is easy to implement, not very time-consuming, and requires little labor.
  • the present invention relates to a set of frames of a construction element comprising at least two walls, the assembly comprising a connecting frame, walls and one or more internal wall reinforcement frames, which is not or are not directly linked to the connecting frame, the connecting frame comprising raised warp wires, comprising a succession of lower portions and upper portions, separated by lateral segments, forming upper bends and lower bends , a multitude of weft threads, substantially rectilinear and extending substantially perpendicular to said warp threads, a first series of two weft threads provided in, or near, upper bends and connecting the warp threads together at the level of their portions upper, and at least a second series of two weft threads provided in, or near, lower bends and connecting the warp threads together at their lower portions, and the internal wall reinforcement(s), being or comprising, a flat lattice comprising warp threads, and weft threads extending substantially perpendicular to the warp threads and connecting the warp threads together.
  • the present invention also relates to the use of the set of reinforcements according to the invention, for the production of a wall with integrated formwork.
  • the present invention further relates to a wall with integrated formwork comprising at least two walls made of, or comprising, a material, or assembly of materials, of masonry, the wall with integrated formwork comprising the set of frames according to the invention.
  • the present invention also relates to a wall of a construction comprising the wall with integrated formwork according to the invention.
  • the first trellis, the second trellis and the connecting reinforcement are arranged so that the warp threads and the weft threads of the trellises extend, according to the X-X' axis and respectively the Z-Z' axis, substantially in the same plane as that of the upper portions and respectively the lower portions of the chain wires of the connecting frame.
  • the terms “height”, “base”, “above”, “below”, “upper”, “lower”, “vertical” and “horizontal” refer to the normal position of use of the set of frames according to the invention, and of the elements which constitute it, and in particular in its position, or their position, according to an XYZ reference frame, as represented in figures 1 to 6 .
  • the invention is described for a construction element which is a wall with integrated formwork, used for the creation of a concrete wall, but it can also relate to a pre-slab, a concrete slab, or any other construction element comprising, preferably, walls, provided with internal reinforcing frames.
  • the connecting frame 1 is described, as such, using the figures 1 to 6 , in which the components of the construction element, in particular the walls of the wall with integrated formwork, or of the preslab, are not represented.
  • the connecting frame 1 comprises, or is, a three-dimensional relief structure, namely a structure which extends substantially in the three dimensions of space, along the axes X'-X, Y' -Y and Z'-Z of the XYZ reference frame ( figure 1 ). It is capable of ensuring, and in place in the construction element, it ensures the connection, the physical, mechanical junction, between the two walls forming a wall with integrated formwork, by extending into the space separating the two walls from the wall.
  • the connecting frame 1 according to the invention has the advantage of giving the construction element which comprises it an improved quality of construction, which cannot be provided by the use of a multitude of independent stiffening elements. .
  • the connecting frame 1 has a general shape, in the XZ plane, and dimensions, which are adapted to, in any event a function of, the shape and dimensions of the wall with integrated formwork which it integrated and those of the final wall.
  • the connecting frame 1 is described with reference to the figures 1, 2 And 6 , in which it has a general shape, in the plane XZ, which is polygonal, preferably the shape of a quadrilateral, advantageously of a parallelogram, even more advantageously of a right-angled parallelogram.
  • the connecting frame 1 has a general shape, in the X-Y plane, in the form of crenellations. It has a longitudinal section, along the axis ⁇ ), or substantially in the shape of the letter “omega” in its capital form.
  • the connecting reinforcement 1 has symmetry with respect to the Y-Z plane, or the X-Y plane, or the X-Z plane, or any combination of these planes.
  • the connecting frame 1 comprises a multitude of warp threads 2 and a multitude of weft threads 3, 4 and 5, which are linked to the warp threads 2 by any suitable means, preferably by welding.
  • the connecting frame 1 comprises a single type of warp wires 2, which are in relief or form reliefs.
  • the connecting frame 1 does not include additional chain wires which would be entirely rectilinear, or entirely flat.
  • all the warp wires 2 of the connecting frame extend longitudinally, along the axis U” inverted, from the letter “omega” in its capital form ( ⁇ ), or substantially in the shape of the letter “omega” in its capital form.
  • Each warp thread 2 comprises portions 6, called “lower”, preferably planar, which are succeeded by other portions 7, called “upper”, preferably planar, which all advantageously extend in a substantially horizontal plane, parallel or substantially parallel to the plane XZ, and on either side of a median plane P, which is parallel or substantially parallel to the plane Figure 3 ).
  • the lower portions 6 and the upper portions 7 are substantially planar, or rectilinear, extending substantially horizontally, in a plane substantially parallel to the X-Z plane.
  • Each upper portion 7 is separated from each lower portion 6 by two lateral segments 8 and 9, extending substantially vertically, perpendicularly or obliquely, relative to the portions 6 and 7, and form with the latter respectively, upper elbows 10 and lower elbows 11.
  • the different warp threads 2 are arranged, within the connecting frame 1, in any way, offset relative to each other, or in a partially offset manner, according to a repetitive pattern or non-repetitive, they are preferably arranged relative to each other, so that the lower portions 6 and the upper portions 7 of a warp thread 2 are in relation to, that is to say i.e. arranged opposite, respectively those of the adjacent warp threads 2, along the axis Z-Z', the spaces E1 and E2 then being aligned along the axis Z-Z'.
  • the successions of the lower portions 6 and two upper portions 7 of each adjacent warp thread 2 then form, relative to the plane formed by the lower portions 6, projecting transverse channels 12, formed by a succession of interior spaces E1, or , relative to the median plane P, a series of projecting transverse channels 12, and a series of hollow transverse channels 13, formed by a succession of interior spaces E2, transverse channels 12 and 13 which extend, preferably symmetrically two by two, on either side of the median plane P, along the axis Z-Z', but advantageously also two by two, symmetrically on either side of a plane substantially parallel to the Y-Z plane.
  • the connecting frame 1 in place in the wall with integrated formwork, the channels 12, 13 facilitate the pouring of the material, or assembly of materials, intended to fill the space between the two walls of the wall with integrated formwork, thus reducing the forces and constraints linked to this casting, which are exerted on the connecting reinforcement 1.
  • the warp threads 2 of the connecting frame 1 are connected together by at least a first series of two weft threads 3, substantially rectilinear, fixed at the level of the upper portions 7, and preferably extending in space E1 of the channels in projection 12, and advantageously also by a second series of two substantially rectilinear weft threads 4, fixed at the level of the lower portions 6, and preferably extending in the space E2 of the recessed channels 13.
  • the weft threads 3, 4 are provided respectively on either side of the threads of each warp thread 2.
  • the weft threads 3 of the first series are provided below each warp thread 2, in the transverse channel 12, in the space E1
  • the weft threads 4 of the second series are provided above each warp thread 2, in the transverse channel 13, in the space E2 ( Figures 3 to 5 ).
  • the weft threads 3 are provided near the upper bends 10, advantageously in the upper bends 10.
  • the weft threads 4 are provided, close to, preferably in the lower bends 11.
  • the stresses linked to the pouring of concrete which are exerted on the lateral segments 8 and 9 are distributed over at least two support points of the connecting reinforcement 1 provided by the weft wires 3, advantageously also on two additional support points by the weft wires 4. This reduces the risk of concrete tearing from the internal surface of the walls of the wall with integrated formwork.
  • the warp threads 2 are also connected together by a third series of weft threads 5, advantageously a third series of two weft threads 5, also fixed at the level of the lower portions 6, but advantageously distant from the bends lower 11, and therefore the weft wires 4.
  • a third series of weft threads 5 advantageously a third series of two weft threads 5, also fixed at the level of the lower portions 6, but advantageously distant from the bends lower 11, and therefore the weft wires 4.
  • these weft threads 5 are provided between the weft threads 4 with two consecutive lower portions 6.
  • weft threads 3, 4 and 5 are not in relief. They are substantially rectilinear over their entire length within the connecting frame 1.
  • two weft threads 3 are fixed, preferably welded, at the upper portions 7 of each warp thread 2, preferably under the warp threads 2, near the upper bends 10.
  • Two weft threads 4 are fixed, preferably welded, a wire 4 at the base of each segment lateral 8 and 9, preferably above the warp threads 2, near or in the lower bends 11.
  • at least two, preferably a multitude of weft threads 5 are fixed, preferably welded, au- above the warp threads 2 between the lower elbows 11, preferably spaced at a constant distance.
  • the shape and dimensions of the longitudinal section, along the axis 4 and 5 depend on the shape and dimensions of the connecting frame 1, the wall with integrated formwork, the size of the space between the two walls of the wall with integrated formwork, and the final wall to be built.
  • each warp thread 2 has a length L1, along the axis X-X', identical or different for the same warp thread 2.
  • the different lengths L1 also constitute the widths of the bottom of the different recessed channels 13 ( Figure 4 ).
  • the lateral segments 8 and 9 of the chain wires 2 extend from, or towards, the lower portions 6 or respectively the upper portions 7, according to a distance H, which represents the thickness of the connecting reinforcement 1, according to l 'Y-Y axis'.
  • This distance is an adapted function and a function of the thickness of the walls of the wall with integrated formwork and a function of the size of the space separating the two walls of the wall with integrated formwork, as well as the material(s) which will be poured between the walls of the wall with integrated formwork.
  • the lateral segments 8 and 9 of the warp threads 2 form an angle ⁇ with the lower portions 6 of the warp threads 2 which may be different, but is preferably identical, between each lower portion 6 of the warp thread(s) 2, all along the warp thread(s) 2.
  • the lateral segments 8 and 9 of the warp threads 2 form an angle ⁇ with the upper portions 7 of the warp threads 2 which may be different, but is preferably identical, between each upper portion 7 of the warp thread(s) 2, all along the warp thread(s) 2.
  • the angle ⁇ is between 45 and 90 degrees, and the angle ⁇ is between 45 and 90 degrees.
  • the sigmoid portions in the shape of a "U", or a capital omega, comprise a length at the base L2, along the axis X-X', identical or different for the same warp thread 2, which is equal , or preferably greater than their length at the top L3, and which is equal to, or preferably less than, the length L1.
  • the different lengths L3 also constitute the widths of the bottom of the different projecting channels 12.
  • the lower portions 6 and the upper portions 7 of a warp thread 2 follow one another, along the warp thread 2 and the median plane P, at a constant frequency.
  • the distance F, separating the perpendicular projection, along the axis Y-Y', from the middle of two consecutive upper portions 7, can be different, but preferably is constant, along the warp thread(s) 2.
  • the warp threads 2 have an identical or equivalent diameter, preferably greater, than the weft threads 3 and 4, and advantageously the weft threads 5 have a diameter greater than that of the weft threads 3 and 4.
  • This allows to improve the structural stability of the connection reinforcement 1 and to improve its resistance to tearing during the pouring of masonry or insulation materials, for example concrete, in the space separating the two walls of the wall with integrated formwork
  • a connecting frame 1 of rectangular shape can have a length of approximately 4 meters and a width of approximately 3 meters.
  • the lower sections 6 have a variable length L1, which can range, without being limiting, from 50 mm to 800 mm.
  • the length at the base L2, separating two lower sections 6, is approximately 300 mm.
  • the length at the top L3 of the upper sections 7 is approximately 100 mm.
  • the lateral segments 8 and 9 have a variable height H, which can range, without being limiting, from approximately 90 mm to 350 mm, and extend at an angle a, preferably identical to or close to the angle ⁇ , which depends on the height of the connecting frame 1, which can be approximately 120° for a height H which would be approximately 160mm.
  • the warp threads 2 have a diameter of approximately 8 mm, the weft threads 3 and 4 of approximately 6 mm, and the weft threads 5, if present, of approximately 10 mm.
  • the upper portions 7 of the connecting frame 1, a portion of the projecting channels 12, with their warp threads 2 and their weft threads 3, 4, 5, are intended to be, and when using the the connecting frame 1 are embedded in a wall of the wall with integrated formwork with at least a first welded mesh 14 comprising warp wires 23 and weft wires 24, the lower portions 6, a portion of the recessed channels 13 , with their warp threads 2 and their weft threads 4, and possibly their weft threads 5, if they are present, being intended to be, and when using the connecting frame 1 are, embedded, with possibly another welded mesh 15 comprising warp wires 30 and weft wires 31, in the other wall of the wall with integrated formwork, a portion of the lateral segments 8 and 9 being intended to be located, and during the the use of the connecting frame 1, located in the space formed between the two walls of the wall with integrated formwork.
  • the connecting reinforcement 1 is not linked directly to the first lattice 14 and/or to the second lattice 15.
  • its warp wires 2 or its weft wires 3, 4 and 5 are not connected, assembled or welded , neither to the warp threads 23, 30, nor to the weft threads 24, 31 of the trellis(es) 14, 15.
  • the connecting reinforcement 1 is called “solid”, because it is uninterrupted. It forms a continuous whole. However, it can be otherwise.
  • the connecting frame 1 comprises one or more openings 16 and 17, intended to be in relation to the opening(s) 18, 19 and 20, 21, respectively of the first lattice 14 and/or the second lattice 15 of the walls of the wall with integrated formwork, in order to form one or more reservations for the passage of a conduit or the installation of a door or window.
  • the set of wall reinforcements 22 with integrated formwork according to the invention comprises the connecting reinforcement 1 according to the invention and at least one internal wall reinforcement reinforcement, preferably two internal wall reinforcement reinforcements, which is not, which is not, linked directly and physically, for example by welding, ligation or using staples, to said connecting frame 1.
  • the internal reinforcement is, or comprises, a first lattice 14, having a general shape, in the X-Z plane, and dimensions, which are adapted to, in any case which are a function of, the shape and dimensions of the connecting frame 1 according to the invention, of the wall wall in which it is supposed to be incorporated, of the wall with integrated formwork which integrates it and of the final wall.
  • a first lattice 14 having a general shape, in the X-Z plane, and dimensions, which are adapted to, in any case which are a function of, the shape and dimensions of the connecting frame 1 according to the invention, of the wall wall in which it is supposed to be incorporated, of the wall with integrated formwork which integrates it and of the final wall.
  • it has, in the X-Z plane, a shape and dimensions identical, substantially identical, or complementary, to the connecting reinforcement 1.
  • the first lattice 14 is substantially flat. It extends in a plane substantially parallel to the plane XZ, along the axis ZZ' and the axis X-X', comprising a multitude of warp threads 23, and a multitude of weft threads 24, extending respectively along the axis XX' and along the axis Z-Z', and linked to each other by any suitable means, preferably by welding, the weft threads 24 being able to be welded to the warp threads 24, or vice versa , or according to one or more suitable meshes, or reinforcements.
  • the weft threads 24 are all provided on the same side with the warp threads 23, advantageously in series of several threads, for example two, three, four or five weft threads 24, separated by a space not provided with weft threads 24.
  • each series of weft threads 24 comprises as many weft threads 24, or one weft thread 24 moreover, that the lower portions 6 of the connecting frame 1 comprise weft threads 4 and/or 5.
  • the number of weft threads 24 in each series may be identical or different within the first trellis 14, and may form a pattern that is repetitive or not.
  • the trellis 14 comprises at least one of its ends 26 or 27, advantageously at both ends 26, 27, reinforcing reinforcements, which are, or include, metal beams or joists, or cages 28, 29.
  • the end reinforcement(s) extend in three dimensions, transversely with respect to the lattice 14, and in a plane substantially parallel to the plane X-Z, along the axis Z-Z'. They have a shape and dimensions adapted to, and function of, the trellis 14, the connecting frame 1, the wall with integrated formwork and the final wall. Preferably, they have a height, along the axis Y-Y', adapted, identical or equivalent to the distance H, separating the lower portions 6 and the upper portions 7 of the connecting frame 1.
  • the end reinforcement(s) can be reinforcements distinct from the lattice 14, which fit together, or interlock, with or in the lattice 14 and the connecting reinforcement 1; however, preferably, the end reinforcement(s) are formed by the bending of the warp threads 23, and possibly one or more weft threads 24, in order to form one or more cages 28, 29 of cross section, in the plane X-Y, rectangular or square in shape.
  • the set of wall reinforcements 22 with integrated formwork according to the invention further comprises a second trellis 15, preferably identical to, or substantially identical to, and therefore interchangeable with, the first trellis 14.
  • the second trellis 15 has a general shape, in the X-Z plane, and dimensions, which are adapted to, in any case which are a function of, the shape and dimensions of the connecting reinforcement 1 according to the invention, of the wall wall in which it is supposed to be incorporated, of the wall with integrated formwork which integrates it and of the final wall.
  • it has, in the X-Z plane, a shape and dimensions identical, substantially identical, or complementary, to the connecting reinforcement 1.
  • the second lattice 15 is a substantially flat lattice. It extends in a plane substantially parallel to the plane XZ, along the axis ZZ' and the axis X-X', comprising a multitude of warp threads 30, and a multitude of weft threads 31, extending respectively along the axis XX' and along the axis Z-Z', and linked to each other by any suitable means, preferably by welding, the weft threads 31 being able to be welded on the warp threads 30, or vice versa, or according to one or more suitable meshes or weaves.
  • the weft threads 31 are all provided on the same side with the warp threads 31, advantageously in series of several threads, for example two, three, four or five weft threads 31, separated by a space not provided with threads of weft 31.
  • each series of weft threads 31 comprises as many weft threads 31, or one more weft thread 31, as the upper portions 7 of the connecting frame 1 comprise weft threads 3.
  • the number of weft threads 31 in each series may be identical or different within the second trellis 15 to form a pattern which is repetitive or not.
  • the number of weft threads 31 in each series and the pattern formed may be identical or different with those of the first trellis 14.
  • the trellis 15 comprises at least one of these ends 26 or 27, advantageously at both ends 26, 27, reinforcing reinforcements, which are, or comprise, cages 28, 29.
  • the end reinforcement(s) extend in three dimensions, transversely with respect to the lattice 14, and in a plane substantially parallel to the plane X-Z, along the axis Z-Z'. They have a shape and dimensions adapted to, and function of, the flat lattice 15, the connecting frame 1, the wall with integrated formwork and the final wall. Preferably, they have a height, along the axis Y-Y', adapted, identical or equivalent to the distance H, separating the lower portions 6 and the upper portions 7 of the connecting frame 1.
  • the reinforcement(s) can be reinforcements distinct from the lattice 15, which arrange themselves, or fit together, or interlock, with or in the flat lattice 15 and the connecting reinforcement 1; however, preferably, the reinforcement(s) are formed by the bending of the warp threads 30, and possibly one or more weft threads 31, in order to form one or more cages 28, 29 of cross section, in the X-Y plane, of rectangular or square shape.
  • the flat lattices 14 and 15 are suitable, intended to be, and when using the connecting frame 1 are, arranged in a plane substantially parallel to that formed by the connecting frame 1, near or in contact with the connecting frame 1 or substantially in the same plane as that of the upper portions 7 or the lower portions 6, of the connecting frame 1 ( Figure 5 ).
  • the warp threads 23, 30 and the weft threads 24, 31 of the trellises 14, 15 are not fixed directly, are not connected, assembled or welded, neither to the warp threads 2, nor to the weft threads 3, 4 and 5 of the connecting frame 1. They are linked there indirectly, when the lattices 14, 15 and the connecting frame 1 are embedded in the wall(s) of the wall with integrated formwork, by the material forming the walls.
  • the chain wires 23 and 30 of the flat lattices 14 and 15 can be superimposed on the chain wires 2 of the connecting frame 1, advantageously they can come into contact with the chain wires 2, at the level respectively of the lower portions 6 and upper portions 7.
  • they do not overlap, but are arranged, along the axis X-X', offset with respect to the plane on the other of a warp thread 2.
  • they extend in the same plane, or substantially the same plane, as that respectively of the lower portions 6 and the upper portions 7 of the warp threads 2, a substantially parallel plane to the X-Z plane.
  • the weft threads 24 and 31 of the flat lattices 14 and 15 are suitable, intended to be, and when using the connecting frame 1 are, arranged between the upper portions 7 and respectively the lower portions 6, between the series of weft threads 3 of the upper portions 7 and respectively the series of weft threads 4 of the lower portions 6. They are suitable, intended to be, and can be arranged and extend, along the axis Z-Z', in the space E1 and respectively the space E2, inside or above the recessed transverse channels 13 and respectively inside or below the protruding transverse channels 12 of the connecting frame 1. Advantageously , they are arranged in the same plane as that formed by the weft threads 3 or the upper portions 7, and respectively the weft threads 4, 5 or the lower portions 6, of the connecting frame 1.
  • the weft threads 24 of the trellis 14, or some of them are arranged in relation and substantially opposite, plumb along the axis Y-Y', of the weft threads 4, and for some of them weft threads 5 if they are present, lower portions 6 of the connecting frame 1 and/or the weft threads 31 of the trellis 15, or some of them, are arranged in relation and substantially opposite, plumb along the Y-Y' axis, the weft threads 3 of the upper portions 7.
  • the first lattice 14 and the second lattice 15 are called “solid”, because they are uninterrupted. They form a continuous whole. However, it can be otherwise.
  • the first trellis 14 and the second trellis 15 comprise one or more openings 18, 19, and respectively 20, 21, intended to be in relation to the opening(s) 16 and 17 of the connecting frame 1, in order to to form one or more reservations.
  • the set of reinforcements 22 according to the invention may further comprise one or more longitudinal and/or transverse reservation reinforcements.
  • the reservation frame(s) are or include metal beams or beams or cages 32, 33, in three dimensions, extending longitudinally relative to the connecting frame 1, in a plane substantially parallel to the X-Z plane, the along the axis X-X' and/or extending transversely along the axis Z-Z'. It(s) is/are arranged near the opening(s) 16, 17 of the connecting frame 1 and the openings 18, 19 and/or 20, 21 of the flat lattices 14 and 15.
  • the reservation frame(s) have a shape and dimensions adapted to, and function of, the connecting frame 1, the wall with integrated formwork and the final wall.
  • the reservation frame or frames have a suitable length, identical or equivalent, to that of the openings 16, 17 of the connecting frame 1 and the openings 18, 19 and/or 20, 21 of the trellises 14 and 15.
  • they Preferably, they have a height, along the axis Y-Y', adapted, preferably less than the distance H, separating the lower portions 6 and the upper portions 7 of the connecting frame 1.
  • the set of wall reinforcements 22 with integrated formwork is preferably a reinforcement kit, comprising distinct elements not directly linked to each other, for example by welding or ligature.
  • the elements which compose it arrange themselves, or fit together, or overlap, with each other, preferably without being physically linked to each other, except through the one or more masonry materials, for example concrete, forming the walls of the wall with integrated formwork, without a physical connection between one or more of the elements of the set of reinforcements 22, within the wall with integrated formwork, not or excluded.
  • the connecting reinforcement 1 according to the invention and the trellises 14, 15 can be produced by the use of any suitable means, from steel wires, preferably having a round cross section and a ribbed surface, d 'a length of up to approximately 15 m long and a diameter of up to approximately 32 mm.
  • the construction element according to the invention is a wall with integrated formwork comprising at least two walls made of, or comprising, a masonry material, or assembly of materials, each comprising an internal frame reinforcement and the connecting frame 1 according to the invention, or the set of frames 22 according to the invention, the at least two walls facing each other, preferably substantially parallel, the space separating them not comprising any material , masonry or insulation, which would have been poured there.
  • the wall with integrated formwork and the elements which constitute it have a shape and dimensions adapted to the final wall and to the building or part of a building comprising the final wall.
  • this portion of the connecting frame 1 is, or comprises, the lateral segments 8 and 9 of the chain wires 2, forming the edges of the projecting channels 12 or recessed 13, the lower portions 6 and the upper portions 7 , forming the bottom of the protruding channels 12 or recessed 13, as well as the weft wires 3, 4 and 5, being embedded in the walls of the wall with integrated formwork with the internal reinforcements for reinforcing the walls, which are preferably the or the lattices 14 and 15 as described previously.
  • the lattices 14, 15 can be identical, or substantially identical, to each other, and therefore be interchangeable. However, preferably, they are not strictly identical and may be different, in particular in terms of spacing of the warp threads 23, 30 and/or weft threads 24, 31 and/or thickness of the threads and/or number and shape of openings for reservations.
  • the lattice(s) 14 and 15 while being embedded in the walls of the wall with integrated formwork, are superimposed on, preferably arranged, or nested in, the connecting frame 1 , itself partially embedded in the walls of the wall with integrated formwork.
  • the chain wires 23 and 30 of the trellis(es) 14 and 15 can be superimposed on the chain wires 2 of the connecting frame 1; preferably, they are in contact with respectively the lower portions 6 and the upper portions 7 of the warp threads 2.
  • the warp threads 23 and 30 do not overlap the warp threads 2 of the connecting frame 1, but extend, at the level of the lower portions 6 and the upper portions 7 respectively, along the axis -X', offset from the XY plane, a warp thread 23 or 30 being arranged on either side of a warp thread 2, the warp threads 23 and 30 being interposed between the threads of chain 2.
  • they extend in the same plane, or substantially the same plane, as that respectively lower portions 6 and upper portions 7 of the warp threads 2, a plane parallel to the plane XZ, substantially parallel to the warp threads 2.
  • the weft wires 24 and 31 of the lattices 14, 15 are arranged between the weft threads 3 of the upper portions 7 and respectively the weft threads 4 of the lower portions 6. They extend along the axis Z-Z', in the space E2 and respectively the space E1, inside or above the recessed transverse channels 13, and respectively inside or below the projecting transverse channels 12, of the connecting frame 1.
  • they are arranged in the same plane as that formed by the wires of weft 3 or the upper portions 7, and respectively the weft threads 4, 5 or the lower portions 6, of the connecting reinforcement 1.
  • the walls of the wall with integrated formwork are made of, or include, hardened concrete.
  • the method of producing a construction element for example a wall with integrated formwork according to the invention, comprises a step of taking, or producing, a first internal reinforcement for reinforcing a first wall of wall with integrated formwork, a first flat lattice 14, and possibly taking, or making, a second internal reinforcement for reinforcing a second wall wall with integrated formwork, a second flat lattice 15, and taking, or making, a connecting frame 1 according to the invention, or to take, or produce, a set of frames 22 according to the invention.
  • the first lattice 14 and the second lattice 15 are those described previously.
  • the method includes a step of arranging the first lattice 14 and the second lattice 15, with the connecting frame 1, so that they overlap, or preferably fit together, in the frame connection 1.
  • the method comprises a step of arranging the connecting frame 1 and the first trellis 14, so that these warp wires 23 extend parallel to the chain wires 2 of the connecting frame 1 at level of these upper portions 7, interposed between the warp threads 2, preferably substantially in the same plane as that of the upper portions 7, the weft threads 24 of the first trellis 14 extending substantially parallel to the weft threads 3 of the connecting frame 1, inserting itself between two successive upper portions 7, preferably substantially in the same plane as that of the upper portions 7.
  • a masonry material, or assembly of materials, for example concrete, is then poured onto the warp wires 23 and the weft wires 24 of the first trellis 14 and onto at least the upper portions 7 of the connecting frame 1 , in order to form a first wall of the wall with integrated formwork, which is then hardened, preferably by the action of heat.
  • the second trellis 15 is then arranged relative to the connecting frame 1 so that these warp wires 30 extend parallel to the chain wires 2 of the connecting frame 1 at the level of these lower portions 6 in interposed between the warp threads 2, preferably substantially in the same plane as that of the lower portions 6, these weft threads 31 extending substantially parallel to the weft threads 4 of the connecting frame 1, in interposing between two successive lower portions 6, preferably substantially in the same plane as that of the lower portions 6.
  • a masonry material, or assembly of materials, for example concrete, is then poured onto the warp wires 30 and the weft wires 31 of the second trellis 15 and onto at least the lower portions 6 of the connecting frame 1 , in order to form a second wall of the wall with integrated formwork, a wall which is then hardened, preferably by the action of heat.
  • the second wall can be formed by pouring the masonry material(s) onto the second lattice 15, then, this wall formed, but the masonry material(s) still fresh, the second wall is brought closer to the reinforcement. connection 1, in order to integrate its lower portions 6 into the thickness of this second wall, before the latter is hardened, for example by the action of heat.
  • the method further comprises a step of taking or producing one or more reinforcing reinforcements at one, the other, or both ends, of the trellis(es) 14, 15, possibly with a step of setting up relative to the connecting frame 1, before the step of pouring masonry material for the production of the first and/or second wall of the wall with integrated formwork.
  • the method further comprises a step of taking or producing one or more reservation reinforcements, a step of positioning with respect to the connecting reinforcement 1, before the step of pouring masonry material for the production of the first and/or second wall of the wall with integrated formwork.
  • the wall with integrated formwork according to the invention is used for creating a wall or a portion of a construction wall.
  • the construction wall according to the invention comprises the wall with integrated formwork according to the invention and a material, or a set of materials, which can be cast, for example a masonry material and/or an insulator.
  • the construction wall according to the invention is used for the construction of a building or a portion of a building.

Landscapes

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  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
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Abstract

La présente invention se rapporte à un ensemble d'armatures (22) d'un élément de construction, comprenant une ou plusieurs armatures internes de renfort de paroi non directement liée à une armature de liaison (1) comprenant des fils de chaîne (2) en relief, comprenant une succession de portions inférieures (6) et de portions supérieures (7), séparées par des segments latéraux (8, 9), formant des coudes supérieurs (10) et des coudes inférieurs (11), une multitude de fils de trame (3, 4, 5), sensiblement rectilignes et s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport aux fils de chaines (2), une première série de deux fils de trame (3) pourvus dans, ou à proximité, desdits coudes supérieurs (10) et reliant les fils de chaine (2) entre eux au niveau de leurs portions supérieures (7), et au moins une seconde série de deux fils de trame (4) pourvus dans, ou à proximité, desdits coudes inférieurs (11) et reliant les fils de chaine (2) entre eux au niveau de leurs portions inférieures. Elle porte également sur un mur à coffrage intégré, et à un mur d'une construction comprenant un tel ensemble d'armatures (22), et sur une méthode de réalisation d'un mur à coffrage intégré.The present invention relates to a set of reinforcements (22) of a construction element, comprising one or more internal wall reinforcement reinforcements not directly linked to a connecting reinforcement (1) comprising warp wires (2) in relief, comprising a succession of lower portions (6) and upper portions (7), separated by lateral segments (8, 9), forming upper bends (10) and lower bends (11), a multitude of wires weft threads (3, 4, 5), substantially rectilinear and extending substantially perpendicular to the warp threads (2), a first series of two weft threads (3) provided in, or near, said upper bends ( 10) and connecting the warp threads (2) together at their upper portions (7), and at least a second series of two weft threads (4) provided in, or near, said lower bends (11) and connecting the warp threads (2) together at their lower portions. It also relates to a wall with integrated formwork, and to a wall of a construction comprising such a set of frames (22), and to a method of producing a wall with integrated formwork.

Description

Objet de l'inventionObject of the invention

La présente invention concerne le domaine de la construction d'un édifice, et se rapporte à un ensemble d'armatures comprenant une armature de liaison de parois d'un mur à coffrage intégré, et à un mur à coffrage intégré comprenant un tel ensemble d'armatures, une méthode de réalisation d'un tel mur à coffrage intégré, et à un mur de construction comprenant un tel mur à coffrage intégré.The present invention relates to the field of construction of a building, and relates to a set of frames comprising a wall connection frame of a wall with integrated formwork, and to a wall with integrated formwork comprising such a set of reinforcements, a method of producing such a wall with integrated formwork, and to a construction wall comprising such a wall with integrated formwork.

Etat de la techniqueState of the art

Les treillis métalliques sont utilisés dans de nombreux domaines techniques.Metal meshes are used in many technical fields.

Par exemple, dans le domaine des écrans de protection, un domaine éloigné de celui de la présente invention, le document GB1524824 décrit un treillis ondulé, présentant des crêtes et des creux, et comprenant des fils longitudinaux, parallèles les uns aux autres, et reliés entre eux par des fils transversaux parallèles les uns aux autres, tous fixés sur un seul côté des fils longitudinaux.For example, in the field of protective screens, a field far from that of the present invention, the document GB1524824 describes a corrugated trellis, having crests and troughs, and comprising longitudinal wires, parallel to each other, and connected together by transverse wires parallel to each other, all fixed on one side of the longitudinal wires.

Dans le domaine de la construction, en particulier de la construction de bâtiments, il est courant d'utiliser des murs en béton renforcés par au moins une armature métallique.In the field of construction, particularly building construction, it is common to use concrete walls reinforced with at least one metal frame.

Par exemple, le document FR 466 945 décrit des pièces de charpente, formées d'une armature formant un grillage, ayant un profil ondulé, à prismes saillants ou augets rentrants, et supportant un écran en treillis, obturant les grandes mailles de l'armature, et permettant de retenir le béton sur les pièces de charpente, le treillis passant alternativement en dessous et au-dessus des éléments formant l'armature.For example, the document FR 466 945 describes structural parts, formed of an armature forming a mesh, having a corrugated profile, with protruding prisms or re-entrant troughs, and supporting a lattice screen, closing the large meshes of the armature, and making it possible to retain the concrete on the structural members, the trellis passing alternately below and above the elements forming the frame.

Le document BE1012524 décrit une structure tridimensionnelle de renfort interne d'un panneau en béton, comprenant des fils métalliques, pliés en sinusoïde, de forme trapézoïdale, et reliés par des fils rectilignes, notamment soudés dans les bases des trapézoïdes.The document BE1012524 describes a three-dimensional structure for internal reinforcement of a concrete panel, comprising metal wires, folded into a sinusoid, of trapezoidal shape, and connected by rectilinear wires, in particular welded in the bases of the trapezoids.

Le document CA1 145228 décrit une structure de renfort d'une paroi en béton, fait d'un treillis tridimensionnel interne, en forme de créneaux, soudé de part et d'autre à deux treillis plats, les fils de chaine des trois treillis, se superposant. Les fils de trame de chaque treillis plat sont positionnés soit vers l'extérieur ou l'intérieur de la structure de renfort, et positionnés au centre, et sur, chaque portion horizontale des créneaux, le treillis tridimensionnel interne pouvant comprendre également un seul fil de trame, disposé au centre, et sur, chaque portion horizontale des créneaux.The document CA1 145228 describes a reinforcement structure for a concrete wall, made of an internal three-dimensional lattice, in the shape of battlements, welded on either side to two flat lattices, the chain wires of the three lattices, superimposed. The weft wires of each flat lattice are positioned either towards the outside or inside of the reinforcing structure, and positioned in the center, and on, each horizontal portion of the slots, the lattice internal three-dimensional which can also include a single weft thread, arranged in the center, and on, each horizontal portion of the slots.

Par ailleurs, il est également connu d'avoir recours à des éléments de construction préfabriqués en usine, qui sont ensuite acheminés sur le lieu de construction. De tels éléments peuvent être des murs à coffrage intégré, ou MCI, encore appelés des « prémurs », ou bien encore des dalles, appelées « prédalles ».Furthermore, it is also known to use factory-prefabricated construction elements, which are then transported to the construction site. Such elements can be walls with integrated formwork, or MCI, also called “pre-walls”, or even slabs, called “pre-slabs”.

Les murs à coffrage intégré font office de coffrage pour la réalisation du mur final, et font partie intégrante du mur final. Ils comprennent habituellement deux parois, encore appelée « peaux », généralement faites en béton, et renforcées par un treillis métallique soudé plat. Les parois se font face, de façon sensiblement parallèle l'une par rapport à l'autre, et sont maintenues à distance, l'une de l'autre, par au moins une armature de liaison, de préférence métallique, faite ou comprenant des éléments de renfort, des poutrelles ou des raidisseurs métalliques, l'espace entre les deux parois étant destiné à recevoir un matériau pouvant être coulé, comme par exemple du béton ou un matériau isolant, afin de former un mur définitif.Walls with integrated formwork act as formwork for the construction of the final wall, and are an integral part of the final wall. They usually include two walls, also called “skins”, generally made of concrete, and reinforced by a flat welded metal mesh. The walls face each other, substantially parallel to each other, and are kept at a distance from each other by at least one connecting frame, preferably metallic, made or comprising reinforcing elements, beams or metal stiffeners, the space between the two walls being intended to receive a material that can be poured, such as concrete or an insulating material, in order to form a definitive wall.

Pour la réalisation d'un mur comprenant une réservation, à savoir un mur dont la paroi n'est pas pleine, mais comprenant une cavité en prévision du passage d'un conduit ou la pose d'une porte ou d'une fenêtre, il est nécessaire que l'armature de liaison soit interrompue pour former une ouverture adaptée à ladite réservation.For the creation of a wall comprising a reservation, namely a wall whose wall is not solid, but comprising a cavity in anticipation of the passage of a conduit or the installation of a door or a window, it It is necessary that the connecting reinforcement be interrupted to form an opening adapted to said reservation.

Généralement, un mur à coffrage intégré est réalisé par la mise en oeuvre d'une étape de confection d'une première paroi du mur, en coulant du béton sur une armature de renfort, généralement un premier treillis métallique plat, et une première portion de plusieurs éléments raidisseurs faisant office d'armatures de liaison, puis en durcissant le béton, habituellement en étuve. Ensuite, la seconde paroi est réalisée en coulant du béton sur un second treillis métallique plat. Après avoir disposé la première paroi en regard et au-dessus de la seconde paroi, une autre portion des éléments raidisseurs est noyée dans le béton frais de la seconde paroi, puis le béton est durci.Generally, a wall with integrated formwork is produced by implementing a step of making a first wall of the wall, by pouring concrete onto a reinforcing frame, generally a first flat metal mesh, and a first portion of several stiffening elements acting as connecting reinforcements, then hardening the concrete, usually in an oven. Then, the second wall is made by pouring concrete onto a second flat metal mesh. After placing the first wall facing and above the second wall, another portion of the stiffening elements is embedded in the fresh concrete of the second wall, then the concrete is hardened.

L'emploi d'une multitude d'éléments raidisseurs, de poutrelles, en plus d'être chronophage, augmente le risque d'une mauvaise mise en place des éléments raidisseurs au niveau des parois, ou, tout du moins, augmente le risque d'une pose hors des tolérances acceptables.The use of a multitude of stiffening elements, beams, in addition to being time-consuming, increases the risk of incorrect installation of the stiffening elements at the level of the walls, or, at least, increases the risk of 'an installation outside of acceptable tolerances.

Par ailleurs, les éléments raidisseur assurent la résistance structurelle du mur final, en particulier lors de sa réalisation sur le site de construction. Toutefois, lors de coulées trop rapide du béton entre les deux parois du coffrage, les éléments raidisseurs subissent des contraintes importantes, qui entrainent l'arrachement de la partie de l'armature de liaison noyée dans les parois, et conduisent à l'arrachement de portions de béton des parois de coffrage, et donc à des ruptures de l'intégrité de ces dernières.Furthermore, the stiffening elements ensure the structural resistance of the final wall, in particular during its construction on the construction site. However, when the concrete is poured too quickly between the two walls of the formwork, the stiffening elements undergo significant stresses, which lead to the tearing of the part of the connecting reinforcement embedded in the walls, and lead to the tearing of portions of concrete from the formwork walls, and therefore to breakdowns in the integrity of these last.

Buts de l'inventionAims of the invention

La présente invention vise à fournir un ensemble d'armatures d'un élément de construction comprenant une armature de liaison d'au moins deux parois d'un mur à coffrage intégré, un mur à coffrage intégré comprenant un tel ensemble, un mur comprenant un tel mur à coffrage intégré, et une méthode de réalisation d'un tel mur à coffrage intégré, qui ne présentent pas les inconvénients de l'état de la technique.The present invention aims to provide a set of frames of a construction element comprising a connecting frame of at least two walls of a wall with integrated formwork, a wall with integrated formwork comprising such an assembly, a wall comprising a such a wall with integrated formwork, and a method of producing such a wall with integrated formwork, which do not present the disadvantages of the state of the art.

La présente invention vise à fournir une alternative aux solutions de l'état de la technique existantes.The present invention aims to provide an alternative to existing solutions of the state of the art.

La présente invention vise à fournir un ensemble d'armatures d'un élément de construction, conférant une résistance améliorée au mur à coffrage intégré, et au mur réalisé à l'aide du mur à coffrage intégré, notamment pendant, et après, la coulée d'un matériau de maçonnerie, par exemple du béton, ou du matériau de remplissage du mur à coffrage intégré.The present invention aims to provide a set of reinforcements of a construction element, conferring improved resistance to the wall with integrated formwork, and to the wall produced using the wall with integrated formwork, in particular during, and after, casting a masonry material, for example concrete, or the filling material of the wall with integrated formwork.

La présente invention vise à fournir un mur à coffrage intégré ayant une qualité de réalisation qui est améliorée.The present invention aims to provide a wall with integrated formwork having an improved quality of production.

La présente invention vise à fournir également une méthode de réalisation d'un mur à coffrage intégré qui soit facile de mise en oeuvre, peu chronophage, ne nécessitant que peu de main d'oeuvre.The present invention also aims to provide a method for producing a wall with integrated formwork which is easy to implement, not very time-consuming, and requires little labor.

Résumé de l'inventionSummary of the invention

La présente invention porte sur un ensemble d'armatures d'un élément de construction comprenant au moins deux parois, l'ensemble comprenant une armature de liaison, des parois et une ou plusieurs armatures internes de renfort de paroi, qui n'est pas ou ne sont pas directement liées à l'armature de liaison, l'armature de liaison comprenant des fils de chaîne en relief, comprenant une succession de portions inférieures et de portions supérieures, séparées par des segments latéraux, formant des coudes supérieurs et des coudes inférieurs, une multitude de fils de trame, sensiblement rectilignes et s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport auxdits fils de chaines, une première série de deux fils de trame pourvus dans, ou à proximité, des coudes supérieurs et reliant les fils de chaine entre eux au niveau de leurs portions supérieures, et au moins une seconde série de deux fils de trame pourvus dans, ou à proximité, des coudes inférieurs et reliant les fils de chaine entre eux au niveau de leurs portions inférieures, et la ou les armatures internes de renfort de paroi, étant ou comprenant, un treillis plat comprenant des fils de chaîne, et des fils de trame s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport aux fils de chaines et reliant les fils de chaine entre eux.The present invention relates to a set of frames of a construction element comprising at least two walls, the assembly comprising a connecting frame, walls and one or more internal wall reinforcement frames, which is not or are not directly linked to the connecting frame, the connecting frame comprising raised warp wires, comprising a succession of lower portions and upper portions, separated by lateral segments, forming upper bends and lower bends , a multitude of weft threads, substantially rectilinear and extending substantially perpendicular to said warp threads, a first series of two weft threads provided in, or near, upper bends and connecting the warp threads together at the level of their portions upper, and at least a second series of two weft threads provided in, or near, lower bends and connecting the warp threads together at their lower portions, and the internal wall reinforcement(s), being or comprising, a flat lattice comprising warp threads, and weft threads extending substantially perpendicular to the warp threads and connecting the warp threads together.

Selon des modes particuliers de réalisation de l'invention, l'ensemble d'armatures selon l'invention comprend au moins une, ou une combinaison quelconque appropriée, des caractéristiques suivantes :

  • l'armature de liaison comprend une troisième série de fils de trame reliant les fils de chaine entre eux, au niveau de leurs portions inférieures,
  • le ou les treillis et l'armature de liaison s'organisent de manière à ce que les fils de chaîne du ou des treillis s'étendent parallèlement aux fils de chaine de l'armature de liaison, en s'intercalant entre les fils de chaine, et les fils de trame du ou des treillis s'étendent sensiblement parallèlement aux fils de trame de l'armature de liaison, en s'intercalant entre deux portions supérieures successives et respectivement entre deux portions inférieures successives,
  • les fils de chaîne et les fils de trame du ou des treillis s'étendent, selon l'axe X-X' et respectivement l'axe Z-Z', sensiblement dans le même plan que celui formé par les portions supérieures et respectivement les portions inférieures des fils de chaines de l'armature de liaison,
  • l'armature de liaison et le ou les treillis comprennent une ou plusieurs ouvertures de réservations, et/ou une ou plusieurs armatures d'extrémité et/ou une ou plusieurs armatures de réservation.
According to particular embodiments of the invention, the set of reinforcements according to the invention comprises at least one, or any suitable combination, of the following characteristics:
  • the connecting frame comprises a third series of weft threads connecting the warp threads together, at their lower portions,
  • the trellis(es) and the connecting frame are organized in such a way that the warp wires of the trellis(es) extend parallel to the chain wires of the connecting frame, interposing between the chain wires , and the weft threads of the trellis(es) extend substantially parallel to the weft threads of the connecting frame, interposing between two successive upper portions and respectively between two successive lower portions,
  • the warp threads and the weft threads of the trellis(es) extend, along the axis XX' and respectively the axis Z-Z', substantially in the same plane as that formed by the upper portions and respectively the lower portions chain wires of the connecting frame,
  • the connecting reinforcement and the trellis(es) comprise one or more reservation openings, and/or one or more end reinforcements and/or one or more reservation reinforcements.

La présente invention porte aussi sur l'utilisation de l'ensemble d'armatures selon l'invention, pour la réalisation d'un mur à coffrage intégré.The present invention also relates to the use of the set of reinforcements according to the invention, for the production of a wall with integrated formwork.

La présente invention porte en outre sur un mur à coffrage intégré comprenant au moins deux parois faites, ou comprenant, un matériau, ou assemblage de matériaux, de maçonnerie, le mur à coffrage intégré comprenant l'ensemble d'armatures selon l'invention.The present invention further relates to a wall with integrated formwork comprising at least two walls made of, or comprising, a material, or assembly of materials, of masonry, the wall with integrated formwork comprising the set of frames according to the invention.

Selon des modes particuliers de l'invention, le mur à coffrage intégré selon l'invention comprend au moins une, ou une combinaison quelconque appropriée, des caractéristiques suivantes :

  • les portions supérieures des fils de chaîne de l'armature de liaison, comprenant la première série de deux fils de trame, sont noyés dans une paroi du mur à coffrage intégré avec les fils de chaîne et fils de trame d'un treillis, les portions inférieures des fils de chaîne de l'armature de liaison, comprenant la seconde série de deux fils de trame, sont noyés dans une autre paroi du mur à coffrage intégré avec les fils de chaîne et fils de trame d'un autre treillis, les segments latéraux ou une portion des segments latéraux s'étendant entre lesdites parois du mur à coffrage intégré,
  • les treillis et l'armature de liaison, s'organisent de manière à ce que les fils de chaîne du ou des treillis s'étendent parallèlement aux fils de chaine de l'armature de liaison, en s'intercalant entre les fils de chaine de l'armature de liaison, et les fils de trame du ou des treillis s'étendent sensiblement parallèlement aux fils de trame de l'armature de liaison, en s'intercalant entre deux portions supérieures successives et respectivement entre deux portions inférieures successives de l'armature de liaison,
  • les fils de chaîne et les fils de trame des treillis s'étendent, selon l'axe X-X' et respectivement l'axe Z-Z', sensiblement dans le même plan que celui des portions supérieures et respectivement des portions inférieures des fils de chaine de l'armature de liaison.
According to particular embodiments of the invention, the wall with integrated formwork according to the invention comprises at least one, or any suitable combination, of the following characteristics:
  • the upper portions of the warp wires of the connecting reinforcement, comprising the first series of two weft wires, are embedded in a wall of the wall with integrated formwork with the warp wires and weft wires of a trellis, the portions lower of the warp wires of the connecting reinforcement, comprising the second series of two weft wires, are embedded in another wall of the wall with integrated formwork with the warp wires and weft wires of another trellis, the segments lateral or a portion of the lateral segments extending between said walls of the wall with integrated formwork,
  • the trellises and the connecting frame, are organized in such a way that the warp wires of the trellis(es) extend parallel to the chain wires of the connecting frame, interposing between the chain wires of the connecting frame, and the weft wires of the trellis(es) extend substantially parallel to the weft wires of the connecting frame, interposing between two successive upper portions and respectively between two successive lower portions of the connecting reinforcement,
  • the warp threads and the weft threads of the lattices extend, along the axis XX' and respectively the axis Z-Z', substantially in the same plane as that of the upper portions and respectively the lower portions of the warp threads of the connecting reinforcement.

La présente invention porte en outre aussi sur un mur d'une construction comprenant le mur à coffrage intégré selon l'invention.The present invention also relates to a wall of a construction comprising the wall with integrated formwork according to the invention.

La présente invention porte aussi sur une méthode de réalisation d'un mur à coffrage intégré comprenant les étapes de prendre, ou réaliser, l'ensemble d'armatures selon l'invention, ou prendre, ou réaliser, une première armature interne de renfort d'une première paroi de mur à coffrage intégré, étant ou comprenant un premier treillis plat comprenant des fils de chaîne et des fils de trame, de prendre, ou réaliser, une armature de liaison selon l'invention, comprenant des fils de chaine en relief, comprenant une succession de portions inférieures et de portions supérieures, séparées par des segments latéraux, formant des coudes supérieurs et des coudes inférieurs, une multitude de fils de trame sensiblement rectilignes et s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport auxdits fils de chaines, une première série de deux fils de trame pourvus dans, ou à proximité, des coudes supérieurs et_reliant les fils de chaine entre eux au niveau de leurs portions supérieures, et au moins une seconde série de deux fils de trame pourvus dans, ou à proximité, des coudes inférieurs et reliant lesdits fils de chaine entre eux au niveau de leurs portions inférieures, et d'arranger le premier treillis et l'armature de liaison de façon à ce que :

  • les fils de chaîne du premier treillis s'étendent parallèlement aux fils de chaine de l'armature de liaison au niveau de ces portions supérieures, en s'intercalant entre les fils de chaine de l'armature de liaison,
  • les fils de trame du premier treillis s'étendent sensiblement parallèlement aux fils de trame de l'armature de liaison, en s'intercalant entre deux portions supérieures successives des fils de chaine de l'armature de liaison,
de couler un matériau, ou assemblage de matériaux, de maçonnerie sur les fils de chaines et les fils de trame du premier treillis et sur au moins les portions supérieures de l'armature de liaison, afin de former une première paroi du mur à coffrage intégré, et de la durcir.The present invention also relates to a method of producing a wall with integrated formwork comprising the steps of taking, or producing, the set of reinforcements according to the invention, or taking, or producing, a first internal reinforcement reinforcement 'a first wall wall with integrated formwork, being or comprising a first flat lattice comprising warp threads and weft threads, to take, or produce, a connecting frame according to the invention, comprising raised warp threads , comprising a succession of lower portions and upper portions, separated by lateral segments, forming upper bends and lower bends, a multitude of substantially rectilinear weft threads and extending substantially perpendicular to said warp threads, a first series of two weft threads provided in, or near, the upper bends and connecting the warp threads together at their upper portions, and at least a second series of two weft threads provided in, or near, the bends lower and connecting said chain wires together at their lower portions, and to arrange the first trellis and the connecting reinforcement so that:
  • the warp wires of the first trellis extend parallel to the chain wires of the connecting frame at the level of these upper portions, interposing between the chain wires of the connecting frame,
  • the weft threads of the first trellis extend substantially parallel to the weft threads of the connecting frame, interposing between two successive upper portions of the warp threads of the connecting frame,
to cast a masonry material, or assembly of materials, on the warp wires and the weft wires of the first trellis and on at least the upper portions of the connecting frame, in order to form a first wall of the wall with integrated formwork , and harden it.

De préférence, la méthode comprend en outre les étapes de prendre, ou réaliser, une seconde armature interne de renfort d'une seconde paroi de mur à coffrage intégré, étant ou comprenant un second treillis plat comprenant des fils de chaîne et des fils de trame, d'arranger le second treillis et l'armature de liaison de façon à ce que :

  • les fils de chaîne du second treillis s'étendent parallèlement aux fils de chaine de l'armature de liaison au niveau de ces portions inférieures en s'intercalant entre les fils de chaine de l'armature de liaison,
  • les fils de trame du second treillis s'étendent sensiblement parallèlement aux fils de trame de l'armature de liaison, en s'intercalant entre deux portions inférieures successives de l'armature de liaison,
de couler un matériau, ou assemblage de matériaux, de maçonnerie sur les fils de chaines et les fils de trame du second treillis et sur au moins les portions inférieures de l'armature de liaison, afin de former une seconde paroi du mur à coffrage intégré, et de la durcir.Preferably, the method further comprises the steps of taking, or producing, a second internal reinforcement of a second wall wall with integrated formwork, being or comprising a second flat lattice comprising warp threads and weft threads , to arrange the second trellis and the connecting reinforcement so that:
  • the warp wires of the second trellis extend parallel to the chain wires of the connecting frame at the level of these lower portions, interposing between the chain wires of the connecting frame,
  • the weft wires of the second trellis extend substantially parallel to the weft wires of the connecting frame, interposing between two successive lower portions of the connecting frame,
to pour a material, or assembly of materials, of masonry on the warp wires and the weft wires of the second trellis and on at least the lower portions of the connecting frame, in order to form a second wall of the wall with integrated formwork , and harden it.

Dans un mode de réalisation particulier de la méthode selon l'invention, le premier treillis, le second treillis et l'armature de liaison sont arrangés de manière à ce que les fils de chaîne et les fils de trame des treillis s'étendent, selon l'axe X-X' et respectivement l'axe Z-Z', sensiblement dans le même plan que celui des portions supérieures et respectivement des portions inférieures des fils de chaines de l'armature de liaison.In a particular embodiment of the method according to the invention, the first trellis, the second trellis and the connecting reinforcement are arranged so that the warp threads and the weft threads of the trellises extend, according to the X-X' axis and respectively the Z-Z' axis, substantially in the same plane as that of the upper portions and respectively the lower portions of the chain wires of the connecting frame.

Brève description des figuresBrief description of the figures

  • La figure 1 est une représentation schématique d'une vue en perspective d'un mode de réalisation particulier de l'armature de liaison selon l'invention.There figure 1 is a schematic representation of a perspective view of a particular embodiment of the connecting frame according to the invention.
  • La figure 2 est une représentation schématique d'une vue éclatée, en perspective, de l'ensemble d'armatures selon l'invention comprenant l'armature de liaison selon l'invention représentée à la figure 1.There figure 2 is a schematic representation of an exploded view, in perspective, of the set of reinforcements according to the invention comprising the connecting reinforcement according to the invention shown in figure 1 .
  • La figure 3 est une représentation schématique d'une vue de coté de l'armature de liaison selon l'invention représentée à la figure 1.There Figure 3 is a schematic representation of a side view of the connecting frame according to the invention shown in figure 1 .
  • La figure 4 est la même représentation schématique que la figure 3.There figure 4 is the same schematic representation as the Figure 3 .
  • La figure 5 est une représentation schématique d'une vue de côté de l'ensemble d'armatures selon l'invention.There Figure 5 is a schematic representation of a side view of the set of frames according to the invention.
  • La figure 6 est une représentation schématique d'une vue éclatée, en perspective, de l'ensemble d'armatures selon l'invention comprenant l'armature de liaison représentée à la figure 1 comprenant des ouvertures faisant office de réservations.There Figure 6 is a schematic representation of an exploded view, in perspective, of the set of frames according to the invention comprising the connecting frame shown in figure 1 including openings serving as reservations.
Description détaillée de l'inventionDetailed description of the invention

Dans la suite de la description et des revendications, les termes « hauteur », « base », « au-dessus », « en dessous », « supérieur », « inférieur », « vertical » et « horizontal » font référence à la position normale d'utilisation de l'ensemble d'armatures selon l'invention, et des éléments qui le constituent, et en particulier à sa position, ou leur positon, selon un référentiel XYZ, telle que représentée aux figures 1 à 6.In the remainder of the description and claims, the terms “height”, “base”, “above”, “below”, “upper”, “lower”, “vertical” and “horizontal” refer to the normal position of use of the set of frames according to the invention, and of the elements which constitute it, and in particular in its position, or their position, according to an XYZ reference frame, as represented in figures 1 to 6 .

Dans la suite de la description, l'invention est décrite pour un élément de construction qui est un mur à coffrage intégré, utilisé pour la réalisation d'un mur en béton, mais elle peut également porter sur une prédalle, une dalle de béton, ou tout autre élément de construction comprenant, de préférence, des parois, munies d'armatures internes de renfort.In the remainder of the description, the invention is described for a construction element which is a wall with integrated formwork, used for the creation of a concrete wall, but it can also relate to a pre-slab, a concrete slab, or any other construction element comprising, preferably, walls, provided with internal reinforcing frames.

L'armature de liaison 1 selon l'invention est décrite, en tant que telle, à l'aide des figures 1 à 6, dans lesquelles les composants de l'élément de construction, en particulier les parois du mur à coffrage intégré, ou de la prédalle, ne sont pas représentés.The connecting frame 1 according to the invention is described, as such, using the figures 1 to 6 , in which the components of the construction element, in particular the walls of the wall with integrated formwork, or of the preslab, are not represented.

L'armature de liaison 1 selon l'invention comprend, ou est, une structure en relief, tridimensionnelle, à savoir une structure qui s'étend sensiblement dans les trois dimensions de l'espace, selon les axes X'-X, Y'-Y et Z'-Z du référentiel XYZ (figure 1). Elle est apte à assurer, et en place dans l'élément de construction, elle assure la liaison, la jonction physique, mécanique, entre les deux parois formant un mur à coffrage intégré, en s'étendant dans l'espace séparant les deux parois du mur.The connecting frame 1 according to the invention comprises, or is, a three-dimensional relief structure, namely a structure which extends substantially in the three dimensions of space, along the axes X'-X, Y' -Y and Z'-Z of the XYZ reference frame ( figure 1 ). It is capable of ensuring, and in place in the construction element, it ensures the connection, the physical, mechanical junction, between the two walls forming a wall with integrated formwork, by extending into the space separating the two walls from the wall.

L'armature de liaison 1 selon l'invention présente l'avantage de conférer à l'élément de construction qui la comprend, une qualité de réalisation améliorée, que ne peut être procurée par l'emploi d'une multitude d'éléments raidisseurs indépendants.The connecting frame 1 according to the invention has the advantage of giving the construction element which comprises it an improved quality of construction, which cannot be provided by the use of a multitude of independent stiffening elements. .

L'armature de liaison 1 selon l'invention a une forme générale, dans le plan X-Z, et des dimensions, qui sont adaptées à, en tout état de cause fonction de, la forme et des dimensions du mur à coffrage intégré qui l'intègre et celles du mur final. Néanmoins, dans la suite de la description, l'armature de liaison 1 est décrite en référence aux figures 1, 2 et 6, dans lesquelles elle a une forme générale, dans le plan X-Z, qui est polygonale, de préférence la forme d'un quadrilatère, avantageusement d'un parallélogramme, encore plus avantageusement d'un parallélogramme rectangle.The connecting frame 1 according to the invention has a general shape, in the XZ plane, and dimensions, which are adapted to, in any event a function of, the shape and dimensions of the wall with integrated formwork which it integrated and those of the final wall. However, in the remainder of the description, the connecting frame 1 is described with reference to the figures 1, 2 And 6 , in which it has a general shape, in the plane XZ, which is polygonal, preferably the shape of a quadrilateral, advantageously of a parallelogram, even more advantageously of a right-angled parallelogram.

L'armature de liaison 1 a une forme générale, dans le plan X-Y, en forme de créneaux. Elle a une section longitudinale, selon l'axe X'-X, faite de, ou comprenant, une succession de portions sigmoïdes ascendantes et descendantes, de « U » et « U » inversé, la lettre « oméga » sous sa forme majuscule (Ω), ou sensiblement en forme de la lettre « oméga » sous sa forme majuscule.The connecting frame 1 has a general shape, in the X-Y plane, in the form of crenellations. It has a longitudinal section, along the axis Ω), or substantially in the shape of the letter “omega” in its capital form.

De préférence, l'armature de liaison 1 présente une symétrie par rapport au plan Y-Z, ou au plan X-Y, ou au plan X-Z, ou une combinaison quelconque de ces plans.Preferably, the connecting reinforcement 1 has symmetry with respect to the Y-Z plane, or the X-Y plane, or the X-Z plane, or any combination of these planes.

Quelles que soient sa forme et ses dimensions, l'armature de liaison 1 comprend une multitude de fils de chaîne 2 et une multitude de fils de trame 3, 4 et 5, qui sont liés aux fils de chaine 2 par tous moyens adéquats, de préférence, par soudure.Whatever its shape and dimensions, the connecting frame 1 comprises a multitude of warp threads 2 and a multitude of weft threads 3, 4 and 5, which are linked to the warp threads 2 by any suitable means, preferably by welding.

L'armature de liaison 1 comprend un seul type de fils de chaîne 2, qui sont en relief ou forment des reliefs. L'armature de liaison 1 ne comprend pas des fils de chaines supplémentaires qui seraient entièrement rectilignes, ou entièrement plan.The connecting frame 1 comprises a single type of warp wires 2, which are in relief or form reliefs. The connecting frame 1 does not include additional chain wires which would be entirely rectilinear, or entirely flat.

Comme cela est représenté, par exemple, aux figures 1 à 6, tous les fils de chaîne 2 de l'armature de liaison s'étendent longitudinalement, selon l'axe X'-X, dans le plan X-Y, selon une succession de portions sigmoïdes ascendantes et descendantes, une succession de « U » et « U » inversé, de la lettre « oméga » sous sa forme majuscule (Ω), ou sensiblement en forme de la lettre « oméga » sous sa forme majuscule.As shown, for example, in figures 1 to 6 , all the warp wires 2 of the connecting frame extend longitudinally, along the axis U” inverted, from the letter “omega” in its capital form (Ω), or substantially in the shape of the letter “omega” in its capital form.

Chaque fils de chaîne 2 comprend des portions 6, dites « inférieures », de préférence planes, auxquelles succèdent d'autres portions 7, dites « supérieures», de préférence planes, qui s'étendent toutes avantageusement dans un plan sensiblement horizontal, parallèle ou sensiblement parallèle au plan X-Z, et de part et d'autre d'un plan médian P, qui est parallèle ou sensiblement parallèle au plan X-Z, de façon symétrique ou bien asymétrique, par rapport au plan médian P (Figure 3).Each warp thread 2 comprises portions 6, called "lower", preferably planar, which are succeeded by other portions 7, called "upper", preferably planar, which all advantageously extend in a substantially horizontal plane, parallel or substantially parallel to the plane XZ, and on either side of a median plane P, which is parallel or substantially parallel to the plane Figure 3 ).

De préférence, les portions inférieures 6 et les portions supérieures 7 sont sensiblement planes, ou rectilignes, s'étendant sensiblement horizontalement, dans un plan sensiblement parallèle au plan X-Z.Preferably, the lower portions 6 and the upper portions 7 are substantially planar, or rectilinear, extending substantially horizontally, in a plane substantially parallel to the X-Z plane.

Chaque portion supérieure 7 est séparée de chaque portion inférieure 6 par deux segments latéraux 8 et 9, s'étendant sensiblement verticalement, perpendiculairement ou de façon oblique, par rapport aux portions 6 et 7, et forment avec ces dernières respectivement, des coudes supérieurs 10 et des coudes inférieurs 11.Each upper portion 7 is separated from each lower portion 6 by two lateral segments 8 and 9, extending substantially vertically, perpendicularly or obliquely, relative to the portions 6 and 7, and form with the latter respectively, upper elbows 10 and lower elbows 11.

Au sein de l'armature 1, pour chaque fils de chaine 2, deux portions inférieures 6 consécutives sont séparées par un espace E1, et deux portions supérieures 7 sont séparées par un espace E2.Within the frame 1, for each warp thread 2, two consecutive lower portions 6 are separated by a space E1, and two upper portions 7 are separated by a space E2.

Même s'il est concevable que les différents fils de chaîne 2 soient disposés, au sein de l'armature de liaison 1, d'une façon quelconque, décalée les uns par rapport aux autres, ou une façon partiellement décalée, selon un motif répétitif ou non répétitif, ils sont, de préférence, disposés les uns par rapport aux autres, de manière à ce que les portions inférieures 6 et les portions supérieures 7 d'un fil de chaine 2, soient en rapport avec, c'est-à-dire disposé en face de, respectivement celles des fils de chaîne 2 adjacents, le long de l'axe Z-Z', les espaces E1 et E2 se trouvant alors alignés selon l'axe Z-Z'.Even if it is conceivable that the different warp threads 2 are arranged, within the connecting frame 1, in any way, offset relative to each other, or in a partially offset manner, according to a repetitive pattern or non-repetitive, they are preferably arranged relative to each other, so that the lower portions 6 and the upper portions 7 of a warp thread 2 are in relation to, that is to say i.e. arranged opposite, respectively those of the adjacent warp threads 2, along the axis Z-Z', the spaces E1 and E2 then being aligned along the axis Z-Z'.

Les successions des portions inférieures 6 et deux portions supérieures 7 de chaque fils de chaine 2 adjacents forment alors, par rapport au plan formé par les portions inférieures 6, des canaux transversaux en saillies 12, formés par une succession d'espaces intérieurs E1, ou, par rapport au plan médian P, une série de canaux transversaux en saillies 12, et une série de canaux transversaux en creux 13, formés par une succession d'espaces intérieurs E2, des canaux transversaux 12 et 13 qui s'étendent, de préférence de façon symétrique deux à deux, de part et d'autre du plan médian P, le long de l'axe Z-Z', mais avantageusement également deux à deux, de façon symétrique de part et d'autre d'un plan sensiblement parallèle au plan Y-Z.The successions of the lower portions 6 and two upper portions 7 of each adjacent warp thread 2 then form, relative to the plane formed by the lower portions 6, projecting transverse channels 12, formed by a succession of interior spaces E1, or , relative to the median plane P, a series of projecting transverse channels 12, and a series of hollow transverse channels 13, formed by a succession of interior spaces E2, transverse channels 12 and 13 which extend, preferably symmetrically two by two, on either side of the median plane P, along the axis Z-Z', but advantageously also two by two, symmetrically on either side of a plane substantially parallel to the Y-Z plane.

L'armature de liaison 1 en place dans le mur à coffrage intégré, les canaux 12, 13 facilitent la coulée du matériau, ou assemblage de matériaux, destiné à remplir l'espace entre les deux parois du mur à coffrage intégré, réduisant ainsi les forces et contraintes liées à cette coulée, qui s'exercent sur l'armature de liaison 1.The connecting frame 1 in place in the wall with integrated formwork, the channels 12, 13 facilitate the pouring of the material, or assembly of materials, intended to fill the space between the two walls of the wall with integrated formwork, thus reducing the forces and constraints linked to this casting, which are exerted on the connecting reinforcement 1.

Les fils de chaîne 2 de l'armature de liaison 1 sont reliés entre eux par au moins une première série de deux fils de trame 3, sensiblement rectilignes, fixés au niveau des portions supérieures 7, et s'étendant de préférence dans l'espace E1 des canaux en saillie 12, et avantageusement également par une seconde série de fils deux de trame 4 sensiblement rectilignes, fixés au niveau des portions inférieures 6, et s'étendant de préférence dans l'espace E2 des canaux en creux 13.The warp threads 2 of the connecting frame 1 are connected together by at least a first series of two weft threads 3, substantially rectilinear, fixed at the level of the upper portions 7, and preferably extending in space E1 of the channels in projection 12, and advantageously also by a second series of two substantially rectilinear weft threads 4, fixed at the level of the lower portions 6, and preferably extending in the space E2 of the recessed channels 13.

De préférence, les fils de trame 3, 4 sont pourvus respectivement de part et d'autre des fils de chaque fil de chaine 2. Avantageusement les fils de trame 3 de la première série sont pourvus en dessous de chaque fils de chaine 2, dans le canal transversal 12, dans l'espace E1, les fils de trame 4 de la seconde série sont pourvus au-dessus de chaque fils de chaine 2, dans le canal transversal 13, dans l'espace E2 (Figures 3 à 5).Preferably, the weft threads 3, 4 are provided respectively on either side of the threads of each warp thread 2. Advantageously the weft threads 3 of the first series are provided below each warp thread 2, in the transverse channel 12, in the space E1, the weft threads 4 of the second series are provided above each warp thread 2, in the transverse channel 13, in the space E2 ( Figures 3 to 5 ).

De préférence, les fils de trame 3 sont pourvus à proximité des coudes supérieurs 10, avantageusement dans les coudes supérieurs 10. Les fils de trame 4 sont pourvus, à proximité, de préférence dans les coudes inférieurs 11.Preferably, the weft threads 3 are provided near the upper bends 10, advantageously in the upper bends 10. The weft threads 4 are provided, close to, preferably in the lower bends 11.

Cela présente l'avantage d'améliorer la résistance de l'armature de liaison 1 à l'arrachement, et donc de la paroi du mur à coffrage intégré, durant le processus de bétonnage, à savoir à la coulée de béton dans le mur à coffrage intégré. En effet, les contraintes liées à la coulée de béton qui s'exercent sur les segments latéraux 8 et 9 sont réparties sur au moins deux points d'appui de l'armature de liaison 1 fournis par les fils de trame 3, avantageusement également sur deux points d'appui supplémentaires par les fils de trame 4. Cela permet de réduire les risques d'arrachement du béton de la surface interne des parois du mur à coffrage intégré.This has the advantage of improving the resistance of the connecting reinforcement 1 to tearing, and therefore of the wall of the wall with integrated formwork, during the concreting process, namely the pouring of concrete into the wall to be integrated formwork. Indeed, the stresses linked to the pouring of concrete which are exerted on the lateral segments 8 and 9 are distributed over at least two support points of the connecting reinforcement 1 provided by the weft wires 3, advantageously also on two additional support points by the weft wires 4. This reduces the risk of concrete tearing from the internal surface of the walls of the wall with integrated formwork.

De préférence, les fils de chaîne 2 sont également reliés entre eux par une troisième série de fils de trame 5, avantageusement d'une troisième série de deux fils de trame 5, fixés également au niveau des portions inférieures 6, mais avantageusement éloignés des coudes inférieurs 11, et donc des fils de trame 4. Cela permet d'améliorer la stabilité structurelle de l'armature de liaisons 1 et d'améliorer encore plus sa résistance à l'arrachement lors de la coulée de matériaux de maçonnerie ou d'isolation, par exemple de béton, dans l'espace séparant les deux parois du mur à coffrage intégré.Preferably, the warp threads 2 are also connected together by a third series of weft threads 5, advantageously a third series of two weft threads 5, also fixed at the level of the lower portions 6, but advantageously distant from the bends lower 11, and therefore the weft wires 4. This makes it possible to improve the structural stability of the connection frame 1 and to further improve its resistance to tearing during the casting of masonry or insulation materials , for example concrete, in the space separating the two walls of the wall with integrated formwork.

De préférence, ces fils de trame 5 sont pourvus entre les fils de trame 4 de deux portions inférieures 6 consécutives.Preferably, these weft threads 5 are provided between the weft threads 4 with two consecutive lower portions 6.

De préférence, les fils de trame 3, 4 et 5 ne sont pas en relief. Ils sont sensiblement rectilignes sur toute leur longueur au sein de l'armature de liaison 1.Preferably, the weft threads 3, 4 and 5 are not in relief. They are substantially rectilinear over their entire length within the connecting frame 1.

Par exemple, et comme cela est représenté à la figure 3, deux fils de trame 3 sont fixés, de préférence soudés, au niveau des portions supérieures 7 de chaque fil de chaîne 2, de préférence sous les fils de chaine 2, à proximité des coudes supérieurs 10. Deux fils de trame 4 sont fixés, de préférence soudés, un fil 4 à la base de chaque segment latéral 8 et 9, de préférence au-dessus des fils de chaine 2, à proximité ou dans les coudes inférieurs 11. De préférence, au moins deux, de préférence une multitude de fils de trame 5 sont fixés, de préférence soudés, au-dessus des fils de chaine 2 entre les coudes inférieurs 11, de préférence espacés d'une distance constante.For example, and as shown in Figure 3 , two weft threads 3 are fixed, preferably welded, at the upper portions 7 of each warp thread 2, preferably under the warp threads 2, near the upper bends 10. Two weft threads 4 are fixed, preferably welded, a wire 4 at the base of each segment lateral 8 and 9, preferably above the warp threads 2, near or in the lower bends 11. Preferably, at least two, preferably a multitude of weft threads 5 are fixed, preferably welded, au- above the warp threads 2 between the lower elbows 11, preferably spaced at a constant distance.

La forme et les dimensions de la section longitudinale, selon l'axe X'-X, des portions sigmoïdes, en U ou en oméga majuscule, de même que la longueur et le diamètre des fils de chaîne 2 et des fils de trame 3, 4 et 5 sont fonction de la forme et des dimensions de l'armature de liaison 1, du mur à coffrage intégré, de la grandeur de l'espace entre les deux paroi du mur à coffrage intégré, et du mur final à construire.The shape and dimensions of the longitudinal section, along the axis 4 and 5 depend on the shape and dimensions of the connecting frame 1, the wall with integrated formwork, the size of the space between the two walls of the wall with integrated formwork, and the final wall to be built.

De préférence, la portion inférieure 6 de chaque fil de chaine 2 à une longueur L1, selon l'axe X-X', identique ou différente pour un même fil de chaine 2. Les différentes longueurs L1 constituent également les largeurs du fond des différents canaux en creux 13 (Figure 4).Preferably, the lower portion 6 of each warp thread 2 has a length L1, along the axis X-X', identical or different for the same warp thread 2. The different lengths L1 also constitute the widths of the bottom of the different recessed channels 13 ( Figure 4 ).

Les segments latéraux 8 et 9 des fils de chaines 2 s'étendent depuis, ou vers, les portions inférieure 6 ou respectivement les portions supérieures 7, selon une distance H, qui représente l'épaisseur de l'armature de liaison 1, selon l'axe Y-Y'. Cette distance est fonction adaptée et fonction de l'épaisseur des parois du mur à coffrage intégré et fonction de la grandeur de l'espace séparant les deux parois du mur à coffrage intégré, ainsi que du ou des matériaux qui vont être coulés entre les parois du mur à coffrage intégré.The lateral segments 8 and 9 of the chain wires 2 extend from, or towards, the lower portions 6 or respectively the upper portions 7, according to a distance H, which represents the thickness of the connecting reinforcement 1, according to l 'Y-Y axis'. This distance is an adapted function and a function of the thickness of the walls of the wall with integrated formwork and a function of the size of the space separating the two walls of the wall with integrated formwork, as well as the material(s) which will be poured between the walls of the wall with integrated formwork.

Les segments latéraux 8 et 9 des fils de chaines 2 forment un angle α avec les portions inférieures 6 des fils de chaine 2 qui peut être différent, mais est de préférence identique, entre chaque portion inférieure 6 du ou des fils de chaine 2, tout du long du ou des fils de chaîne 2.The lateral segments 8 and 9 of the warp threads 2 form an angle α with the lower portions 6 of the warp threads 2 which may be different, but is preferably identical, between each lower portion 6 of the warp thread(s) 2, all along the warp thread(s) 2.

Les segments latéraux 8 et 9 des fils de chaines 2 forment un angle β avec les portions supérieures 7 des fils de chaine 2 qui peut être différent, mais est de préférence identique, entre chaque portion supérieure 7 du ou des fils de chaine 2, tout du long du ou des fils de chaîne 2.The lateral segments 8 and 9 of the warp threads 2 form an angle β with the upper portions 7 of the warp threads 2 which may be different, but is preferably identical, between each upper portion 7 of the warp thread(s) 2, all along the warp thread(s) 2.

De préférence, l'angle α est compris entre 45 et 90 degré, et l'angle β est compris entre 45 et 90 degré.Preferably, the angle α is between 45 and 90 degrees, and the angle β is between 45 and 90 degrees.

De préférence, les portions sigmoïdes, en forme de « U », ou de oméga majuscule, comprennent une longueur à la base L2, selon l'axe X-X', identique ou différente pour un même fil de chaine 2, qui est égale, ou de préférence supérieure, à leur longueur au sommet L3, et qui est égale, ou de préférence inférieure à la longueur L1. Les différentes longueurs L3 constituent également les largeurs du fond des différents canaux en saillie 12.Preferably, the sigmoid portions, in the shape of a "U", or a capital omega, comprise a length at the base L2, along the axis X-X', identical or different for the same warp thread 2, which is equal , or preferably greater than their length at the top L3, and which is equal to, or preferably less than, the length L1. The different lengths L3 also constitute the widths of the bottom of the different projecting channels 12.

De préférence, les portions inférieures 6 et les portions supérieures 7 d'un fil de chaîne 2 se succèdent, le long du fil de chaine 2 et du plan médian P, à une fréquence constante. La distance F, séparant la projeté perpendiculaire, selon l'axe Y-Y', du milieu de deux portions supérieures 7 consécutives, peut être différente, mais de préférence est constante, le long du ou des fils de chaine 2.Preferably, the lower portions 6 and the upper portions 7 of a warp thread 2 follow one another, along the warp thread 2 and the median plane P, at a constant frequency. The distance F, separating the perpendicular projection, along the axis Y-Y', from the middle of two consecutive upper portions 7, can be different, but preferably is constant, along the warp thread(s) 2.

De préférence, les fils de chaîne 2 possèdent un diamètre identique ou équivalent, de préférence supérieur, aux fils de trame 3 et 4, et avantageusement les fils de trame 5 ont un diamètre supérieur à celui des fils de trame 3 et 4. Cela permet d'améliorer la stabilité structurelle de l'armature de liaisons 1 et d'améliorer sa résistance à l'arrachement lors de la coulée de matériaux de maçonnerie ou d'isolation, par exemple de béton, dans l'espace séparant les deux parois du mur à coffrage intégréPreferably, the warp threads 2 have an identical or equivalent diameter, preferably greater, than the weft threads 3 and 4, and advantageously the weft threads 5 have a diameter greater than that of the weft threads 3 and 4. This allows to improve the structural stability of the connection reinforcement 1 and to improve its resistance to tearing during the pouring of masonry or insulation materials, for example concrete, in the space separating the two walls of the wall with integrated formwork

A titre d'exemple, sans être limitatif, une armature de liaison 1 de forme rectangulaire peut avoir une longueur d'environ 4 mètres et une largeur d'environ 3 mètres. Les sections inférieures 6 ont une longueur L1 variable, qui peut aller, sans être limitatif, de 50 mm à 800 mm. La longueur à la base L2, séparant deux sections inférieures 6, est d'environ 300 mm. La longueur au sommet L3 des sections supérieures 7 est d'environ 100 mm. Les segments latéraux 8 et 9 ont une hauteur H variable, qui peut aller, sans être limitatif, d'environ 90 mm à 350 mm, et s'étendent selon un angle a, de préférence identique ou proche de l'angle β, qui dépend de la hauteur de l'armature de liaison 1, qui peut être d'environ 120° pour une hauteur H qui serait d'environ 160mm. Les fils de chaines 2 ont un diamètre d'environ 8 mm, les fils de trame 3 et 4 d'environ 6 mm, et les fils de trame 5, s'ils sont présents, d'environ 10 mm.By way of example, without being limiting, a connecting frame 1 of rectangular shape can have a length of approximately 4 meters and a width of approximately 3 meters. The lower sections 6 have a variable length L1, which can range, without being limiting, from 50 mm to 800 mm. The length at the base L2, separating two lower sections 6, is approximately 300 mm. The length at the top L3 of the upper sections 7 is approximately 100 mm. The lateral segments 8 and 9 have a variable height H, which can range, without being limiting, from approximately 90 mm to 350 mm, and extend at an angle a, preferably identical to or close to the angle β, which depends on the height of the connecting frame 1, which can be approximately 120° for a height H which would be approximately 160mm. The warp threads 2 have a diameter of approximately 8 mm, the weft threads 3 and 4 of approximately 6 mm, and the weft threads 5, if present, of approximately 10 mm.

Les portions supérieures 7 de l'armature de liaison 1, une portion des canaux en saillie 12, avec leur fils de chaine 2 et leur fils de trames 3, 4, 5, sont destinées à être, et lors de l'utilisation de l'armature de liaison 1 sont, noyées, dans une paroi du mur à coffrage intégré avec au moins un premier treillis 14 soudé comprenant des fils de chaine 23 et des fils de trame 24, les portions inférieures 6, une portion des canaux en creux 13, avec leur fils de chaine 2 et leur fils de trames 4, et éventuellement leur fils de trame 5, s'ils sont présents, étant destinées à être, et lors de l'utilisation de l'armature 1 de liaison sont, noyées, avec éventuellement un autre treillis soudé 15 comprenant des fils de chaine 30 et des fils de trame 31, dans l'autre paroi du mur à coffrage intégré, une portion des segments latéraux 8 et 9 étant destinés à se trouver, et lors de l'utilisation de l'armature de liaison 1, se trouvant, dans l'espace formé entre les deux parois du mur à coffrage intégré.The upper portions 7 of the connecting frame 1, a portion of the projecting channels 12, with their warp threads 2 and their weft threads 3, 4, 5, are intended to be, and when using the the connecting frame 1 are embedded in a wall of the wall with integrated formwork with at least a first welded mesh 14 comprising warp wires 23 and weft wires 24, the lower portions 6, a portion of the recessed channels 13 , with their warp threads 2 and their weft threads 4, and possibly their weft threads 5, if they are present, being intended to be, and when using the connecting frame 1 are, embedded, with possibly another welded mesh 15 comprising warp wires 30 and weft wires 31, in the other wall of the wall with integrated formwork, a portion of the lateral segments 8 and 9 being intended to be located, and during the the use of the connecting frame 1, located in the space formed between the two walls of the wall with integrated formwork.

L'armature de liaison 1 n'est pas liée directement au premier treillis 14 et/ou au second treillis 15. En particulier, ses fils de chaine 2 ou ses fils de trame 3, 4 et 5 ne sont pas connectés, assemblés ou soudés, ni aux fils de chaine 23, 30, ni aux fils de trame 24, 31 du ou des treilles 14, 15.The connecting reinforcement 1 is not linked directly to the first lattice 14 and/or to the second lattice 15. In particular, its warp wires 2 or its weft wires 3, 4 and 5 are not connected, assembled or welded , neither to the warp threads 23, 30, nor to the weft threads 24, 31 of the trellis(es) 14, 15.

Pour un mur à coffrage intégré à parois pleines, l'armature de liaison 1 est dite « pleine », car elle est ininterrompue. Elle forme un ensemble continue. Toutefois, il peut en être autrement.For a wall with integrated formwork with solid walls, the connecting reinforcement 1 is called “solid”, because it is uninterrupted. It forms a continuous whole. However, it can be otherwise.

De préférence, l'armature de liaison 1 comprend une ou plusieurs ouvertures 16 et 17, destinées à se trouver en rapport avec la ou les ouvertures 18, 19 et 20, 21, respectivement du premier treillis 14 et/ou du second treillis 15 des parois du mur à coffrage intégré, afin de former une ou des réservations pour le passage d'un conduit ou la pose d'une porte ou d'une fenêtre.Preferably, the connecting frame 1 comprises one or more openings 16 and 17, intended to be in relation to the opening(s) 18, 19 and 20, 21, respectively of the first lattice 14 and/or the second lattice 15 of the walls of the wall with integrated formwork, in order to form one or more reservations for the passage of a conduit or the installation of a door or window.

L'ensemble d'armatures 22 de mur à coffrage intégré selon l'invention comprend l'armature de liaison 1 selon l'invention et au moins une armature interne de renfort de paroi, de préférence deux armatures internes de renfort de paroi, qui n'est pas, qui ne sont pas, liées directement et physiquement, par exemple par soudure, ligature ou à l'aide d'agrafes, à ladite armature de liaison 1.The set of wall reinforcements 22 with integrated formwork according to the invention comprises the connecting reinforcement 1 according to the invention and at least one internal wall reinforcement reinforcement, preferably two internal wall reinforcement reinforcements, which is not, which is not, linked directly and physically, for example by welding, ligation or using staples, to said connecting frame 1.

L'armature interne de renfort est, ou comprend, un premier treillis 14, ayant une forme générale, dans le plan X-Z, et des dimensions, qui sont adaptées à, en tout état de cause qui sont fonction de, la forme et des dimensions de l'armature de liaison 1 selon l'invention, de la paroi de mur dans lequel il est censé être incorporé, du mur à coffrage intégré qui l'intègre et du mur final. De préférence, il a, dans le plan X-Z, une forme et des dimensions identiques, sensiblement identiques, ou complémentaires, à l'armature de liaison 1.The internal reinforcement is, or comprises, a first lattice 14, having a general shape, in the X-Z plane, and dimensions, which are adapted to, in any case which are a function of, the shape and dimensions of the connecting frame 1 according to the invention, of the wall wall in which it is supposed to be incorporated, of the wall with integrated formwork which integrates it and of the final wall. Preferably, it has, in the X-Z plane, a shape and dimensions identical, substantially identical, or complementary, to the connecting reinforcement 1.

De préférence, comme représenté aux figures 2 et 6, le premier treillis 14 est sensiblement plat. Il s'étend dans un plan sensiblement parallèle au plan X-Z, selon l'axe Z-Z' et l'axe X-X', comprenant une multitude de fils de chaîne 23, et une multitude de fils de trame 24, s'étendant respectivement selon l'axe X-X' et selon l'axe Z-Z', et liés les uns aux autres par tous moyens adéquats, de préférence, par soudure, les fils de trame 24 pouvant être soudés sur les fils de chaine 24, ou inversement, ou selon un ou plusieurs maillages, ou armatures, adéquat(e)s. De préférence, les fils de trame 24 sont pourvus tous du même côté des fils de chaine 23, avantageusement par séries de plusieurs fils, par exemple deux, trois, quatre ou cinq fils de trame 24, séparés par un espace non pourvu de fils de trame 24. De préférence, chaque série de fils de trame 24 comprend autant de fils de trame 24, ou un fils de trame 24 de plus, que les portions inférieures 6 de l'armature de liaison 1 comprennent de fils de trame 4 et/ou 5. Le nombre de fils de trame 24 dans chaque série peut être identique ou différent au sein du premier treillis 14, et peut former un motif qui est répétitif ou pas.Preferably, as shown in figures 2 And 6 , the first lattice 14 is substantially flat. It extends in a plane substantially parallel to the plane XZ, along the axis ZZ' and the axis X-X', comprising a multitude of warp threads 23, and a multitude of weft threads 24, extending respectively along the axis XX' and along the axis Z-Z', and linked to each other by any suitable means, preferably by welding, the weft threads 24 being able to be welded to the warp threads 24, or vice versa , or according to one or more suitable meshes, or reinforcements. Preferably, the weft threads 24 are all provided on the same side with the warp threads 23, advantageously in series of several threads, for example two, three, four or five weft threads 24, separated by a space not provided with weft threads 24. Preferably, each series of weft threads 24 comprises as many weft threads 24, or one weft thread 24 moreover, that the lower portions 6 of the connecting frame 1 comprise weft threads 4 and/or 5. The number of weft threads 24 in each series may be identical or different within the first trellis 14, and may form a pattern that is repetitive or not.

De préférence, le treillis 14 comprend à au moins une de ses extrémités 26 ou 27, avantageusement aux deux extrémités 26, 27, des armatures de renfort, qui sont, ou comprennent des poutres ou poutrelles métalliques, ou des cages 28, 29.Preferably, the trellis 14 comprises at least one of its ends 26 or 27, advantageously at both ends 26, 27, reinforcing reinforcements, which are, or include, metal beams or joists, or cages 28, 29.

La ou les armatures d'extrémité s'étendent dans les trois dimensions, transversalement par rapport au treillis 14, et dans un plan sensiblement parallèle au plan X-Z, le long de l'axe Z-Z'. Elles ont une forme et des dimensions adaptées à, et fonction du treillis 14, de l'armature de liaison 1, du mur à coffrage intégré et du mur final. De préférence, elles ont une hauteur, selon l'axe Y-Y', adaptée, identique ou équivalente à la distance H, séparant les portions inférieures 6 et les portions supérieures 7 de l'armature de liaison 1.The end reinforcement(s) extend in three dimensions, transversely with respect to the lattice 14, and in a plane substantially parallel to the plane X-Z, along the axis Z-Z'. They have a shape and dimensions adapted to, and function of, the trellis 14, the connecting frame 1, the wall with integrated formwork and the final wall. Preferably, they have a height, along the axis Y-Y', adapted, identical or equivalent to the distance H, separating the lower portions 6 and the upper portions 7 of the connecting frame 1.

Elles peuvent être des armatures distinctes du treillis 14, qui viennent s'emboiter, ou s'imbriquent, avec ou dans le treillis 14 et l'armature de liaison 1 ; toutefois, de préférence, la ou les armatures d'extrémité sont formées par le recourbement des fils de chaines 23, et éventuellement un ou plusieurs fils de trame 24, afin de former une ou plusieurs cages 28, 29 de section transversale, dans le plan X-Y, de forme rectangulaire ou carrée.They can be reinforcements distinct from the lattice 14, which fit together, or interlock, with or in the lattice 14 and the connecting reinforcement 1; however, preferably, the end reinforcement(s) are formed by the bending of the warp threads 23, and possibly one or more weft threads 24, in order to form one or more cages 28, 29 of cross section, in the plane X-Y, rectangular or square in shape.

De préférence, l'ensemble d'armatures 22 de mur à coffrage intégré selon l'invention comprend en outre un second treillis 15, de préférence identique à, ou sensiblement identique à, et donc interchangeable avec, le premier treillis 14.Preferably, the set of wall reinforcements 22 with integrated formwork according to the invention further comprises a second trellis 15, preferably identical to, or substantially identical to, and therefore interchangeable with, the first trellis 14.

De préférence, le second treillis 15 a une forme générale, dans le plan X-Z, et des dimensions, qui sont adaptées à, en tout état de cause qui sont fonction de, la forme et des dimensions de l'armature de liaison 1 selon l'invention, de la paroi de mur dans lequel il est censé être incorporé, du mur à coffrage intégré qui l'intègre et du mur final. De préférence, il a, dans le plan X-Z, une forme et des dimensions identiques, sensiblement identiques, ou complémentaires, à l'armature de liaison 1.Preferably, the second trellis 15 has a general shape, in the X-Z plane, and dimensions, which are adapted to, in any case which are a function of, the shape and dimensions of the connecting reinforcement 1 according to the invention, of the wall wall in which it is supposed to be incorporated, of the wall with integrated formwork which integrates it and of the final wall. Preferably, it has, in the X-Z plane, a shape and dimensions identical, substantially identical, or complementary, to the connecting reinforcement 1.

De préférence, comme représenté aux figures 2 et 5, le second treillis 15 est un treillis sensiblement plat. Il s'étend dans un plan sensiblement parallèle au plan X-Z, selon l'axe Z-Z' et l'axe X-X', comprenant une multitude de fils de chaîne 30, et une multitude de fils de trame 31, s'étendant respectivement selon l'axe X-X' et selon l'axe Z-Z', et liés les uns aux autres par tous moyens adéquats, de préférence, par soudure les fils de trame 31 pouvant être soudés sur les fils de chaine 30, ou inversement, ou selon un ou plusieurs maillages ou armures, adéquat(e)s. De préférence, les fils de trame 31 sont pourvus tous du même côté des fils de chaine 31, avantageusement par séries de plusieurs fils, par exemple deux, trois, quatre ou cinq fils de trame 31, séparés par un espace non pourvu de fils de trame 31. De préférence, chaque série de fils de trame 31 comprend autant de fils de trame 31, ou un fils de trame 31 de plus, que les portions supérieures 7 de l'armature de liaison 1 comprennent de fils de trame 3. Le nombre de fils de trame 31 dans chaque série peut être identique ou différent au sein_du second treillis 15 pour former un motif qui est répétitif ou pas. Le nombre de fils de trame 31 dans chaque série et le motif formé peuvent être identiques ou différents avec ceux du premier treillis 14.Preferably, as shown in figures 2 And 5 , the second lattice 15 is a substantially flat lattice. It extends in a plane substantially parallel to the plane XZ, along the axis ZZ' and the axis X-X', comprising a multitude of warp threads 30, and a multitude of weft threads 31, extending respectively along the axis XX' and along the axis Z-Z', and linked to each other by any suitable means, preferably by welding, the weft threads 31 being able to be welded on the warp threads 30, or vice versa, or according to one or more suitable meshes or weaves. Preferably, the weft threads 31 are all provided on the same side with the warp threads 31, advantageously in series of several threads, for example two, three, four or five weft threads 31, separated by a space not provided with threads of weft 31. Preferably, each series of weft threads 31 comprises as many weft threads 31, or one more weft thread 31, as the upper portions 7 of the connecting frame 1 comprise weft threads 3. The number of weft threads 31 in each series may be identical or different within the second trellis 15 to form a pattern which is repetitive or not. The number of weft threads 31 in each series and the pattern formed may be identical or different with those of the first trellis 14.

De préférence, comme pour le treillis 14, le treillis 15 comprend à au moins une de ces extrémités 26 ou 27, avantageusement aux deux extrémités 26, 27, des armatures de renfort, qui sont, ou comprennent des cages 28, 29.Preferably, as for the trellis 14, the trellis 15 comprises at least one of these ends 26 or 27, advantageously at both ends 26, 27, reinforcing reinforcements, which are, or comprise, cages 28, 29.

La ou les armatures d'extrémité s'étendent dans les trois dimensions, transversalement par rapport au treillis 14, et dans un plan sensiblement parallèle au plan X-Z, le long de l'axe Z-Z'. Elles ont une forme et des dimensions adaptées à, et fonction du treillis 15 plat, de l'armature de liaison 1, du mur à coffrage intégré et du mur final. De préférence, elles ont une hauteur, selon l'axe Y-Y', adaptée, identique ou équivalente à la distance H, séparant les portions inférieures 6 et les portions supérieures 7 de l'armature de liaison 1.The end reinforcement(s) extend in three dimensions, transversely with respect to the lattice 14, and in a plane substantially parallel to the plane X-Z, along the axis Z-Z'. They have a shape and dimensions adapted to, and function of, the flat lattice 15, the connecting frame 1, the wall with integrated formwork and the final wall. Preferably, they have a height, along the axis Y-Y', adapted, identical or equivalent to the distance H, separating the lower portions 6 and the upper portions 7 of the connecting frame 1.

Elles peuvent être des armatures distinctes du treillis 15, qui viennent s'arranger, ou s'emboiter, ou s'imbriquent, avec ou dans le treillis plat 15 et l'armature de liaison 1 ; toutefois, de préférence, la ou les armatures sont formées par le recourbement des fils de chaines 30, et éventuellement un ou plusieurs fils de trame 31, afin de former un ou plusieurs cages 28, 29 de section transversale, dans le plan X-Y, de forme rectangulaire ou carrée.They can be reinforcements distinct from the lattice 15, which arrange themselves, or fit together, or interlock, with or in the flat lattice 15 and the connecting reinforcement 1; however, preferably, the reinforcement(s) are formed by the bending of the warp threads 30, and possibly one or more weft threads 31, in order to form one or more cages 28, 29 of cross section, in the X-Y plane, of rectangular or square shape.

De préférence, les treillis plat 14 et 15 sont aptes, destinés à être, et lors de l'utilisation de l'armature de liaison 1 sont, disposés dans un plan sensiblement parallèle à celui formé par l'armature de liaison 1, à proximité ou en contact avec l'armature de liaison 1 ou bien sensiblement dans le même plan que celui des portions supérieures 7 ou des portions inférieures 6, de l'armature de liaison 1 (Figure 5).Preferably, the flat lattices 14 and 15 are suitable, intended to be, and when using the connecting frame 1 are, arranged in a plane substantially parallel to that formed by the connecting frame 1, near or in contact with the connecting frame 1 or substantially in the same plane as that of the upper portions 7 or the lower portions 6, of the connecting frame 1 ( Figure 5 ).

Les fils de chaine 23, 30 et les fils de trame 24, 31 des treillis 14, 15 ne sont pas fixés directement, ne sont pas connectés, assemblés ou soudés, ni aux fils de chaine 2, ni aux fils de trames 3, 4 et 5 de l'armature de liaison 1. Ils y sont liés indirectement, lorsque les treillis 14, 15 et l'armature de liaison 1 sont noyés dans la ou les parois du mur à coffrage intégré, par le matériau formant les parois.The warp threads 23, 30 and the weft threads 24, 31 of the trellises 14, 15 are not fixed directly, are not connected, assembled or welded, neither to the warp threads 2, nor to the weft threads 3, 4 and 5 of the connecting frame 1. They are linked there indirectly, when the lattices 14, 15 and the connecting frame 1 are embedded in the wall(s) of the wall with integrated formwork, by the material forming the walls.

Les fils de chaine 23 et 30 des treillis plats 14 et 15 peuvent se superposer aux fils de chaine 2 de l'armature de liaison 1, avantageusement ils peuvent entrer en contact avec les fils de chaine 2, au niveau respectivement des portions inférieures 6 et des portions supérieures 7. De préférence, ils ne s'y superposent pas, mais sont disposés, selon l'axe X-X', de façon décalée par rapport au plan X-Y, un fil de chaine 23 ou 30 étant disposé de part et d'autre d'un fil de chaine 2. Avantageusement, ils s'étendent dans le même plan, ou sensiblement le même plan, que celui respectivement des portions inférieures 6 et des portions supérieures 7 des fils de chaine 2, un plan sensiblement parallèle au plan X-Z.The chain wires 23 and 30 of the flat lattices 14 and 15 can be superimposed on the chain wires 2 of the connecting frame 1, advantageously they can come into contact with the chain wires 2, at the level respectively of the lower portions 6 and upper portions 7. Preferably, they do not overlap, but are arranged, along the axis X-X', offset with respect to the plane on the other of a warp thread 2. Advantageously, they extend in the same plane, or substantially the same plane, as that respectively of the lower portions 6 and the upper portions 7 of the warp threads 2, a substantially parallel plane to the X-Z plane.

Les fils de trame 24 et 31 des treillis 14 et 15 plats sont aptes, destinés à être, et lors de l'utilisation de l'armature de liaison 1 sont, disposés entre les portions supérieures 7 et respectivement les portions inférieures 6, entre les séries de fils de trame 3 des portions supérieures 7 et respectivement les séries de fils de trame 4 des portions inférieures 6. Ils sont aptes, destinés à être, et peuvent être disposés et s'étendre, selon l'axe Z-Z', dans l'espace E1 et respectivement l'espace E2, à l'intérieur ou au-dessus des canaux transversaux en creux 13 et respectivement à l'intérieur ou en dessous des canaux transversaux en saillies 12 de l'armature de liaison 1. Avantageusement, ils sont disposés dans le même plan que celui formé par les fils de trame 3 ou les portions supérieures 7, et respectivement les fils de trame 4, 5 ou les portions inférieures 6, de l'armature de liaison 1.The weft threads 24 and 31 of the flat lattices 14 and 15 are suitable, intended to be, and when using the connecting frame 1 are, arranged between the upper portions 7 and respectively the lower portions 6, between the series of weft threads 3 of the upper portions 7 and respectively the series of weft threads 4 of the lower portions 6. They are suitable, intended to be, and can be arranged and extend, along the axis Z-Z', in the space E1 and respectively the space E2, inside or above the recessed transverse channels 13 and respectively inside or below the protruding transverse channels 12 of the connecting frame 1. Advantageously , they are arranged in the same plane as that formed by the weft threads 3 or the upper portions 7, and respectively the weft threads 4, 5 or the lower portions 6, of the connecting frame 1.

De préférence, les fils de trame 24 du treillis 14, ou certains d'entre eux, sont disposés en rapport et sensiblement en face, à l'aplomb selon l'axe Y-Y', des fils de trame 4, et pour certains d'entre eux des fils de trame 5 s'ils sont présents, des portions inférieures 6 de l'armature de liaison 1 et/ou les fils de trame 31 du treillis 15, ou certains d'entre eux, sont disposés en rapport et sensiblement en face, à l'aplomb selon l'axe Y-Y', des fils de trame 3 des portions supérieures 7.Preferably, the weft threads 24 of the trellis 14, or some of them, are arranged in relation and substantially opposite, plumb along the axis Y-Y', of the weft threads 4, and for some of them weft threads 5 if they are present, lower portions 6 of the connecting frame 1 and/or the weft threads 31 of the trellis 15, or some of them, are arranged in relation and substantially opposite, plumb along the Y-Y' axis, the weft threads 3 of the upper portions 7.

Pour un mur à coffrage intégré à parois pleines, le premier treillis 14 et le second treillis 15 sont dits « pleins », car ils sont ininterrompues. Ils forment un ensemble continue. Toutefois, il peut en être autrement.For a wall with integrated formwork with solid walls, the first lattice 14 and the second lattice 15 are called “solid”, because they are uninterrupted. They form a continuous whole. However, it can be otherwise.

De préférence, le premier treillis 14 et le second treillis 15 comprennent une ou plusieurs ouvertures 18, 19, et respectivement 20, 21, destinées à se trouver en rapport avec la ou les ouvertures 16 et 17 de l'armature de liaison 1, afin de former une ou plusieurs réservations.Preferably, the first trellis 14 and the second trellis 15 comprise one or more openings 18, 19, and respectively 20, 21, intended to be in relation to the opening(s) 16 and 17 of the connecting frame 1, in order to to form one or more reservations.

L'ensemble d'armatures 22 selon l'invention peut comprendre en outre une ou plusieurs armatures de réservation longitudinales et/ou transversales.The set of reinforcements 22 according to the invention may further comprise one or more longitudinal and/or transverse reservation reinforcements.

La ou les armatures de réservation sont ou comprennent des, poutres ou poutrelles métalliques ou des cages 32, 33, en trois dimensions, s'étendant longitudinalement par rapport à l'armature de liaison 1, dans un plan sensiblement parallèle au plan X-Z, le long de l'axe X-X' et/ou s'étendant transversalement selon l'axe Z-Z'. Elle(s) est/sont disposée(s) à proximité de la ou des ouvertures 16, 17 de l'armature de liaison 1 et les ouvertures 18, 19 et/ou 20, 21 des treillis plats 14 et 15.The reservation frame(s) are or include metal beams or beams or cages 32, 33, in three dimensions, extending longitudinally relative to the connecting frame 1, in a plane substantially parallel to the X-Z plane, the along the axis X-X' and/or extending transversely along the axis Z-Z'. It(s) is/are arranged near the opening(s) 16, 17 of the connecting frame 1 and the openings 18, 19 and/or 20, 21 of the flat lattices 14 and 15.

La ou les armatures de réservation ont une forme et des dimensions adaptées à, et fonction de l'armature de liaison 1, du mur à coffrage intégré et du mur final. De préférence, l'armature ou les armatures de réservation ont une longueur adaptée, identique ou équivalente, à celle des ouvertures 16, 17 de l'armature de liaison 1 et des ouvertures 18, 19 et/ou 20, 21 des treillis 14 et 15. De préférence, elles ont une hauteur, selon l'axe Y-Y', adaptée, de préférence inférieure à la distance H, séparant les portions inférieures 6 et les portions supérieures 7 de l'armature de liaison 1.The reservation frame(s) have a shape and dimensions adapted to, and function of, the connecting frame 1, the wall with integrated formwork and the final wall. Preferably, the reservation frame or frames have a suitable length, identical or equivalent, to that of the openings 16, 17 of the connecting frame 1 and the openings 18, 19 and/or 20, 21 of the trellises 14 and 15. Preferably, they have a height, along the axis Y-Y', adapted, preferably less than the distance H, separating the lower portions 6 and the upper portions 7 of the connecting frame 1.

L'ensemble d'armatures 22 de mur à coffrage intégré selon l'invention est de préférence un kit d'armatures, comprenant des éléments distincts non liés directement les uns aux autres, par exemple par soudage ou ligature. Toutefois, lors de son utilisation, les éléments, qui le composent, s'arrangent, ou s'emboitent, ou s'imbriquent, les uns aux autres, de préférence sans être physiquement liés les uns aux autres, sauf au travers du ou des matériaux de maçonnerie, par exemple le béton, formant les parois du mur à coffrage intégré, sans pour autant qu'une liaison physique entre un ou plusieurs des éléments de l'ensemble d'armatures 22, au sein du mur à coffrage intégré, ne soit exclus.The set of wall reinforcements 22 with integrated formwork according to the invention is preferably a reinforcement kit, comprising distinct elements not directly linked to each other, for example by welding or ligature. However, during its use, the elements which compose it, arrange themselves, or fit together, or overlap, with each other, preferably without being physically linked to each other, except through the one or more masonry materials, for example concrete, forming the walls of the wall with integrated formwork, without a physical connection between one or more of the elements of the set of reinforcements 22, within the wall with integrated formwork, not or excluded.

L'armature de liaison 1 selon l'invention et les treillis 14, 15 peuvent être réalisés par la mise en oeuvre de tous moyens adéquats, à partir de fils d'acier, de préférence ayant une section transversale ronde et une surface nervurée, d'une longueur pouvant aller jusqu'à environ 15 m de long et un diamètre allant jusqu'à environ 32 mm.The connecting reinforcement 1 according to the invention and the trellises 14, 15 can be produced by the use of any suitable means, from steel wires, preferably having a round cross section and a ribbed surface, d 'a length of up to approximately 15 m long and a diameter of up to approximately 32 mm.

De préférence, l'élément de construction selon l'invention est un mur à coffrage intégré comprenant au moins deux parois faites, ou comprenant, un matériau, ou assemblage de matériaux, de maçonnerie, comprenant chacune une armature interne de renfort et l'armature de liaison 1 selon l'invention, ou l'ensemble d'armatures 22 selon l'invention, les au moins deux parois se faisant face, de préférence sensiblement parallèlement, l'espace les séparant ne comprenant aucun matériau, de maçonnerie ou d'isolation, qui y aurait été coulé.Preferably, the construction element according to the invention is a wall with integrated formwork comprising at least two walls made of, or comprising, a masonry material, or assembly of materials, each comprising an internal frame reinforcement and the connecting frame 1 according to the invention, or the set of frames 22 according to the invention, the at least two walls facing each other, preferably substantially parallel, the space separating them not comprising any material , masonry or insulation, which would have been poured there.

Le mur à coffrage intégré et les éléments qui le constituent ont une forme et des dimensions adaptées au mur final et à l'édifice ou partie d'édifice comprenant le mur final.The wall with integrated formwork and the elements which constitute it have a shape and dimensions adapted to the final wall and to the building or part of a building comprising the final wall.

De préférence, seule une portion de l'armature de liaison 1 selon l'invention s'étend dans l'espace séparant les deux parois du mur à coffrage intégré. Avantageusement, cette portion de l'armature de liaison 1 est, ou comprend, les segments latéraux 8 et 9 des fils de chaines 2, formant les bords des canaux en saillie 12 ou en creux 13, les portions inférieure 6 et les portions supérieures 7, formant le fond des canaux en saillie 12 ou en creux 13, ainsi que les fils de trame 3, 4 et 5, étant noyés dans les parois du mur à coffrage intégré avec les armatures internes de renfort des parois, qui sont de préférence le ou les treillis 14 et 15 tels que décrits précédemment.Preferably, only a portion of the connecting frame 1 according to the invention extends into the space separating the two walls of the wall with integrated formwork. Advantageously, this portion of the connecting frame 1 is, or comprises, the lateral segments 8 and 9 of the chain wires 2, forming the edges of the projecting channels 12 or recessed 13, the lower portions 6 and the upper portions 7 , forming the bottom of the protruding channels 12 or recessed 13, as well as the weft wires 3, 4 and 5, being embedded in the walls of the wall with integrated formwork with the internal reinforcements for reinforcing the walls, which are preferably the or the lattices 14 and 15 as described previously.

Dans le mur à coffrage intégré selon l'invention, les treillis 14, 15 peuvent être identiques, ou sensiblement identiques, entre eux, et donc être interchangeables. Toutefois, de préférence, ils ne sont pas strictement identiques et peuvent être différents, notamment en termes d'espacement des fils de chaine 23, 30 et/ou de fils de trame 24, 31 et/ou d'épaisseur des fils et/ou de nombre et de forme des ouvertures pour les réservations.In the wall with integrated formwork according to the invention, the lattices 14, 15 can be identical, or substantially identical, to each other, and therefore be interchangeable. However, preferably, they are not strictly identical and may be different, in particular in terms of spacing of the warp threads 23, 30 and/or weft threads 24, 31 and/or thickness of the threads and/or number and shape of openings for reservations.

Dans le mur à coffrage intégré selon l'invention, le ou les treillis 14 et 15, tout en étant noyés dans les parois du mur à coffrage intégré, sont superposés à, de préférence arrangés, ou emboités dans, l'armature de liaison 1, elle-même noyée partiellement dans les parois du mur à coffrage intégré.In the wall with integrated formwork according to the invention, the lattice(s) 14 and 15, while being embedded in the walls of the wall with integrated formwork, are superimposed on, preferably arranged, or nested in, the connecting frame 1 , itself partially embedded in the walls of the wall with integrated formwork.

Les fils de chaine 23 et 30 du ou des treillis 14 et 15 peuvent être superposés aux fils de chaine 2 de l'armature de liaison 1 ; de préférence, ils sont en contact avec respectivement les portions inférieures 6 et les portions supérieures 7 des fils de chaine 2.The chain wires 23 and 30 of the trellis(es) 14 and 15 can be superimposed on the chain wires 2 of the connecting frame 1; preferably, they are in contact with respectively the lower portions 6 and the upper portions 7 of the warp threads 2.

De préférence, les fils de chaine 23 et 30 ne se superposent pas aux fils de chaine 2 de l'armature de liaison 1, mais s'étendent, au niveau respectivement des portions inférieures 6 et des portions supérieures 7, selon l'axe X-X', de façon décalée par rapport au plan X-Y, un fil de chaine 23 ou 30 étant disposé de part et d'autre d'un fil de chaine 2, les fils de chaines 23 et 30 s'intercalant entre les fils de chaine 2. De préférence, ils s'étendent dans le même plan, ou sensiblement le même plan, que celui respectivement des portions inférieures 6 et des portions supérieures 7 des fils de chaine 2, un plan parallèle au plan X-Z, sensiblement parallèlement aux fils de chaine 2.Preferably, the warp threads 23 and 30 do not overlap the warp threads 2 of the connecting frame 1, but extend, at the level of the lower portions 6 and the upper portions 7 respectively, along the axis -X', offset from the XY plane, a warp thread 23 or 30 being arranged on either side of a warp thread 2, the warp threads 23 and 30 being interposed between the threads of chain 2. Preferably, they extend in the same plane, or substantially the same plane, as that respectively lower portions 6 and upper portions 7 of the warp threads 2, a plane parallel to the plane XZ, substantially parallel to the warp threads 2.

Quelle que soit la disposition des fils de chaines 23 et 30 des treillis plats 14 et 15 par rapport aux fils de chaine 2 de l'armature de liaison 1, les fils de trame 24 et 31 des treillis 14, 15, sont, disposés entre les fils de trame 3 des portions supérieures 7 et respectivement les fils de trame 4 des portions inférieures 6. Ils s'étendent selon l'axe Z-Z', dans l'espace E2 et respectivement l'espace E1, à l'intérieur ou au-dessus des canaux transversaux en creux 13, et respectivement à l'intérieur ou en dessous des canaux transversaux en saillies 12, de l'armature de liaison 1. Avantageusement, ils sont disposés dans le même plan que celui formé par les fils de trame 3 ou les portions supérieures 7, et respectivement les fils de trame 4, 5 ou les portions inférieures 6, de l'armature de liaison 1.Whatever the arrangement of the warp wires 23 and 30 of the flat lattices 14 and 15 relative to the warp wires 2 of the connecting frame 1, the weft wires 24 and 31 of the lattices 14, 15 are arranged between the weft threads 3 of the upper portions 7 and respectively the weft threads 4 of the lower portions 6. They extend along the axis Z-Z', in the space E2 and respectively the space E1, inside or above the recessed transverse channels 13, and respectively inside or below the projecting transverse channels 12, of the connecting frame 1. Advantageously, they are arranged in the same plane as that formed by the wires of weft 3 or the upper portions 7, and respectively the weft threads 4, 5 or the lower portions 6, of the connecting reinforcement 1.

De préférence, les parois du mur à coffrage intégré sont faits, ou comprennent, du béton durci.Preferably, the walls of the wall with integrated formwork are made of, or include, hardened concrete.

La méthode de réalisation d'un élément de construction, par exemple du mur à coffrage intégré selon l'invention, comprend une étape de prendre, ou réaliser, une première armature interne de renfort d'une première paroi de mur à coffrage intégré, un premier treillis 14 plat, et éventuellement de prendre, ou réaliser, une seconde armature interne de renfort d'une seconde paroi de mur à coffrage intégré, un second treillis 15 plat, et de prendre, ou réaliser, une armature de liaison 1 selon l'invention, ou bien de prendre, ou réaliser, un ensemble d'armatures 22 selon l'invention.The method of producing a construction element, for example a wall with integrated formwork according to the invention, comprises a step of taking, or producing, a first internal reinforcement for reinforcing a first wall of wall with integrated formwork, a first flat lattice 14, and possibly taking, or making, a second internal reinforcement for reinforcing a second wall wall with integrated formwork, a second flat lattice 15, and taking, or making, a connecting frame 1 according to the invention, or to take, or produce, a set of frames 22 according to the invention.

De préférence, le premier treillis 14 et le second treillis 15 sont ceux décrits précédem ment.Preferably, the first lattice 14 and the second lattice 15 are those described previously.

La méthode comprend une étape d'arranger le premier treillis 14 et le second treillis 15, avec l'armature de liaison 1, de façon à ce qu'ils se superposent, ou de préférence qu'ils s'emboîtent, dans l'armature de liaison 1.The method includes a step of arranging the first lattice 14 and the second lattice 15, with the connecting frame 1, so that they overlap, or preferably fit together, in the frame connection 1.

De préférence, la méthode comprend une étape d'arranger l'armature de liaison 1 et le premier treillis 14, de façon à ce que ces fils de chaîne 23 s'étendent parallèlement aux fils de chaine 2 de l'armature de liaison 1 au niveau de ces portions supérieures 7, en s'intercalant entre les fils de chaine 2, de préférence sensiblement dans le même plan que celui des portions supérieures 7, les fils de trame 24 du premier treillis 14 s'étendant sensiblement parallèlement aux fils de trame 3 de l'armature de liaison 1, en s'intercalant entre deux portions supérieures 7 successives, de préférence sensiblement dans le même plan que celui des portions supérieures 7.Preferably, the method comprises a step of arranging the connecting frame 1 and the first trellis 14, so that these warp wires 23 extend parallel to the chain wires 2 of the connecting frame 1 at level of these upper portions 7, interposed between the warp threads 2, preferably substantially in the same plane as that of the upper portions 7, the weft threads 24 of the first trellis 14 extending substantially parallel to the weft threads 3 of the connecting frame 1, inserting itself between two successive upper portions 7, preferably substantially in the same plane as that of the upper portions 7.

Un matériau, ou assemblage de matériaux, de maçonnerie, par exemple du béton, est ensuite coulé sur les fils de chaines 23 et les fils de trame 24 du premier treillis 14 et sur au moins les portions supérieures 7 de l'armature de liaison 1, afin de former une première paroi du mur à coffrage intégré, qui est ensuite durcie, de préférence par l'action de la chaleur.A masonry material, or assembly of materials, for example concrete, is then poured onto the warp wires 23 and the weft wires 24 of the first trellis 14 and onto at least the upper portions 7 of the connecting frame 1 , in order to form a first wall of the wall with integrated formwork, which is then hardened, preferably by the action of heat.

Le second treillis 15 est ensuite arrangé par rapport à l'armature de liaison 1 de manière à ce que ces fils de chaîne 30 s'étendant parallèlement aux fils de chaine 2 de l'armature de liaison 1 au niveau de ces portions inférieures 6 en s'intercalant entre les fils de chaine 2, de préférence sensiblement dans le même plan que celui des portions inférieures 6, ces fils de trame 31 s'étendant sensiblement parallèlement aux fils de trame 4 de l'armature de liaison 1, en s'intercalant entre deux portions inférieures 6 successives, de préférence sensiblement dans le même plan que celui des portions inférieures 6.The second trellis 15 is then arranged relative to the connecting frame 1 so that these warp wires 30 extend parallel to the chain wires 2 of the connecting frame 1 at the level of these lower portions 6 in interposed between the warp threads 2, preferably substantially in the same plane as that of the lower portions 6, these weft threads 31 extending substantially parallel to the weft threads 4 of the connecting frame 1, in interposing between two successive lower portions 6, preferably substantially in the same plane as that of the lower portions 6.

Un matériau, ou assemblage de matériaux, de maçonnerie, par exemple du béton, est ensuite coulé sur les fils de chaines 30 et les fils de trame 31 du second treillis 15 et sur au moins les portions inférieures 6 de l'armature de liaison 1, afin de former une seconde paroi du mur à coffrage intégré, paroi qui est ensuite durcie, de préférence par l'action de la chaleur.A masonry material, or assembly of materials, for example concrete, is then poured onto the warp wires 30 and the weft wires 31 of the second trellis 15 and onto at least the lower portions 6 of the connecting frame 1 , in order to form a second wall of the wall with integrated formwork, a wall which is then hardened, preferably by the action of heat.

De façon alternative, la seconde paroi peut être formée en coulant le ou les matériaux de maçonnerie sur le second treillis 15, puis, cette paroi formée, mais le ou les matériaux de maçonnerie encore frais, la seconde paroi est rapprochée de l'armature de liaison 1, afin d'intégrer ses portions inférieures 6 dans l'épaisseur de cette seconde paroi, avant que cette dernière ne soit durcie, par exemple par l'action de la chaleur.Alternatively, the second wall can be formed by pouring the masonry material(s) onto the second lattice 15, then, this wall formed, but the masonry material(s) still fresh, the second wall is brought closer to the reinforcement. connection 1, in order to integrate its lower portions 6 into the thickness of this second wall, before the latter is hardened, for example by the action of heat.

De préférence, la méthode comprend en outre une étape de prendre ou réaliser une ou plusieurs armatures de renfort à l'une, l'autre, ou les deux extrémités, du ou des treillis 14, 15, éventuellement avec une étape de mise en place par rapport à l'armature de liaison 1, avant l'étape de couler du matériau de maçonnerie pour la réalisation de la première et/ou la seconde paroi du mur à coffrage intégré.Preferably, the method further comprises a step of taking or producing one or more reinforcing reinforcements at one, the other, or both ends, of the trellis(es) 14, 15, possibly with a step of setting up relative to the connecting frame 1, before the step of pouring masonry material for the production of the first and/or second wall of the wall with integrated formwork.

De préférence, la méthode comprend en outre une étape de prendre ou réaliser une ou plusieurs armatures de réservation, une étape de mise en place par rapport à l'armature de liaison 1, avant l'étape de couler du matériau de maçonnerie pour la réalisation de la première et/ou la seconde paroi du mur à coffrage intégré.Preferably, the method further comprises a step of taking or producing one or more reservation reinforcements, a step of positioning with respect to the connecting reinforcement 1, before the step of pouring masonry material for the production of the first and/or second wall of the wall with integrated formwork.

De préférence, le mur à coffrage intégré selon l'invention est utilisé pour la réalisation d'un mur ou d'une portion d'un mur de construction.Preferably, the wall with integrated formwork according to the invention is used for creating a wall or a portion of a construction wall.

Le mur de construction selon l'invention comprend le mur à coffrage intégré selon l'invention et un matériau, ou un ensemble de matériaux, pouvant être coulé, par exemple un matériau de maçonnerie et/ou un isolant.The construction wall according to the invention comprises the wall with integrated formwork according to the invention and a material, or a set of materials, which can be cast, for example a masonry material and/or an insulator.

Le mur de construction selon l'invention est utilisé pour la construction d'un édifice ou d'une portion d'un édifice.The construction wall according to the invention is used for the construction of a building or a portion of a building.

Claims (15)

Mur à coffrage intégré comprenant au moins deux parois faites, ou comprenant, un matériau, ou assemblage de matériaux, de maçonnerie, ledit mur à coffrage intégré comprenant un ensemble d'armatures (22) comprenant une armature de liaison (1), desdites parois entre-elles et une ou plusieurs armatures internes de renfort de paroi, qui n'est pas ou ne sont pas directement liées à ladite armature de liaison (1), ladite armature de liaison (1) comprenant des fils de chaîne (2) en relief, comprenant une succession de portions inférieures (6) et de portions supérieures (7), séparées par des segments latéraux (8, 9), formant des coudes supérieurs (10) et des coudes inférieurs (11), une multitude de fils de trame (3, 4, 5), sensiblement rectilignes et s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport auxdits fils de chaines (2), une première série de deux fils de trame (3) pourvus dans, ou à proximité, desdits coudes supérieurs (10) et reliant lesdits fils de chaine (2) entre eux au niveau de leursdites portions supérieures (7), et au moins une seconde série de deux fils de trame (4) pourvus dans, ou à proximité, desdits coudes inférieurs (11) et reliant lesdits fils de chaine (2) entre eux au niveau de leursdites portions inférieures (6), ladite ou lesdites armatures internes de renfort de paroi étant ou comprenant un treillis (14,15) plat comprenant des fils de chaîne (23, 30), et des fils de trame (24, 31) s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport auxdits fils de chaines (23) et reliant les fils de chaine (23) entre eux.Wall with integrated formwork comprising at least two walls made of, or comprising, a material, or assembly of materials, of masonry, said wall with integrated formwork comprising a set of frames (22) comprising a connecting frame (1), said walls between them and one or more internal wall reinforcement reinforcements, which is not or are not directly linked to said connecting frame (1), said connecting frame (1) comprising warp wires (2) in relief, comprising a succession of lower portions (6) and upper portions (7), separated by lateral segments (8, 9), forming upper bends (10) and lower bends (11), a multitude of threads of weft (3, 4, 5), substantially rectilinear and extending substantially perpendicular to said warp threads (2), a first series of two weft threads (3) provided in, or near, said upper bends (10 ) and connecting said warp threads (2) together at their said upper portions (7), and at least a second series of two weft threads (4) provided in, or near, said lower bends (11) and connecting said warp wires (2) together at their said lower portions (6), said internal wall reinforcement(s) being or comprising a flat mesh (14,15) comprising warp wires (23, 30) , and weft threads (24, 31) extending substantially perpendicular to said warp threads (23) and connecting the warp threads (23) to each other. Le mur à coffrage intégré selon la revendication 1, dans lequel la première série de deux fils de trame (3) de l'armature de liaison (1) est pourvue dans l'espace E1 séparant les portions inférieures (6) des fils de chaines (2) consécutives, et la seconde série de deux fils de trame (4) de l'armature de liaison (1) est pourvue dans l'espace E2 séparant les portions supérieures (7).The wall with integrated formwork according to claim 1, in which the first series of two weft wires (3) of the connecting reinforcement (1) is provided in the space E1 separating the lower portions (6) of the warp wires (2) consecutive, and the second series of two weft threads (4) of the connecting frame (1) is provided in the space E2 separating the upper portions (7). Le mur à coffrage intégré selon les revendications 1 ou 2, dans lequel l'armature de liaison (1) comprend une troisième série de fils de trame (5) reliant les fils de chaine (2) entre eux, au niveau de leurs portions inférieures (6).The wall with integrated formwork according to claims 1 or 2, in which the connecting reinforcement (1) comprises a third series of weft threads (5) connecting the warp threads (2) together, at their lower portions (6). Le mur à coffrage intégré selon la revendication 3, dans lequel la troisième série de fils de trame (5) est pourvue dans l'espace E2 séparant les portions supérieures (7) de l'armature de liaison (1).The wall with integrated formwork according to claim 3, in which the third series of weft wires (5) is provided in the space E2 separating the upper portions (7) of the connecting reinforcement (1). Le mur à coffrage intégré selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le ou les treillis (14, 15) plats et l'armature de liaison (1) s'organisent de manière à ce que les fils de chaîne (23, 30) dudit ou desdits treillis (14, 15) plats s'étendent parallèlement aux fils de chaine (2) de ladite armature de liaison (1), en s'intercalant entre lesdits fils de chaine (2), et lesdits fils de trame (24, 31) dudit ou desdits treillis (14, 15) plats s'étendent sensiblement parallèlement aux fils de trame (3, 4) de ladite armature de liaison (1), en s'intercalant entre deux portions supérieures (7) successives et respectivement entre deux portions inférieures (6) successives.The wall with integrated formwork according to any one of the preceding claims, in which the flat lattice(s) (14, 15) and the connecting frame (1) are organized in such a way that the warp wires (23, 30) of said lattice(s) (14, 15) flats extend parallel to the warp threads (2) of said connecting frame (1), interposing between said warp threads (2), and said weft threads (24, 31) of said trellis(es) (14, 15) flats extend substantially parallel to the weft threads (3, 4) of said connecting frame (1), interposing between two successive upper portions (7) and respectively between two lower portions (6) successive. Le mur à coffrage intégré selon la revendication 3, dans lequel les fils de chaîne (23, 30) et les fils de trame (24, 31) du ou des treillis (14, 15) plats s'étendent, selon l'axe X-X' et respectivement l'axe Z-Z', sensiblement dans le même plan que celui formé par les portions supérieures (7) et respectivement les portions inférieures (6) des fils de chaines (2) de l'armature de liaison (1).The wall with integrated formwork according to claim 3, in which the warp threads (23, 30) and the weft threads (24, 31) of the flat lattice(s) (14, 15) extend along the axis X-X ' and respectively the axis Z-Z', substantially in the same plane as that formed by the upper portions (7) and respectively the lower portions (6) of the chain wires (2) of the connecting frame (1) . Le mur à coffrage intégré selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'armature de liaison (1) et le ou les treillis (14, 15) plats comprennent une ou plusieurs ouvertures (18, 19, 20, 21) de réservations, et/ou une ou plusieurs armatures d'extrémité et/ou une ou plusieurs armatures de réservation.The wall with integrated formwork according to any one of the preceding claims, in which the connecting reinforcement (1) and the flat lattice(s) (14, 15) comprise one or more openings (18, 19, 20, 21) of reservations, and/or one or more end reinforcements and/or one or more reservation reinforcements. Le mur à coffrage intégré selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les portions supérieures (7) des fils de chaîne (2) de l'armature de liaison (1), comprenant la première série de deux fils de trame (3), sont noyés dans une paroi dudit mur à coffrage intégré avec les fils de chaîne (23) et fils de trame (24) d'un treillis (14) plat, les portions inférieures (6) des fils de chaîne (2) de l'armature de liaison (1), comprenant la seconde série de deux fils de trame (4), sont noyés dans une autre paroi dudit mur à coffrage intégré avec les fils de chaîne (30) et fils de trame (31) d'un autre treillis (15) plat, les segments latéraux (8, 9) ou une portion desdits segments latéraux (8, 9) s'étendant entre lesdites parois dudit mur à coffrage intégré.The wall with integrated formwork according to any one of the preceding claims, in which the upper portions (7) of the warp wires (2) of the connecting reinforcement (1), comprising the first series of two weft wires (3 ), are embedded in a wall of said wall with integrated formwork with the warp threads (23) and weft threads (24) of a flat trellis (14), the lower portions (6) of the warp threads (2) of the connecting frame (1), comprising the second series of two weft wires (4), are embedded in another wall of said wall with integrated formwork with the warp wires (30) and weft wires (31) of another flat lattice (15), the lateral segments (8, 9) or a portion of said lateral segments (8, 9) extending between said walls of said wall with integrated formwork. Méthode de réalisation d'un mur à coffrage intégré comprenant les étapes suivantes : - prendre, ou réaliser, une première armature interne de renfort d'une première paroi de mur à coffrage intégré, étant ou comprenant un premier treillis (14) plat comprenant des fils de chaîne (23) et des de trame (24), - prendre, ou réaliser, une armature de liaison (1) comprenant des fils de chaine (2) en relief, comprenant une succession de portions inférieures (6) et de portions supérieures (7), séparées par des segments latéraux (8, 9), formant des coudes supérieurs (10) et des coudes inférieurs (11), une multitude de fils de trame (3, 4, 5), sensiblement rectilignes et s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport auxdits fils de chaines (2), une première série de deux fils de trame (3) pourvus dans, ou à proximité, desdits coudes supérieurs (10) et reliant lesdits fils de chaine (2) entre eux au niveau de leursdites portions supérieures (7), et au moins une seconde série de deux fils de trame (4) pourvus dans, ou à proximité, desdits coudes inférieurs (11) et reliant lesdits fils de chaine (2) entre eux au niveau de leursdites portions inférieures (6), - arranger ledit premier treillis (14) et ladite armature de liaison (1) de façon à ce que lesdits fils de chaîne (23) dudit premier treillis (14) s'étendent parallèlement auxdits fils de chaine (2) de l'armature de liaison (1) au niveau de ces portions supérieures (7), en s'intercalant entre lesdits fils de chaine (2), lesdits fils de trame (24) dudit premier treillis (14) s'étendant sensiblement parallèlement auxdits fils de trame (3) de ladite armature de liaison (1), en s'intercalant entre deux portions supérieures (7) successives, - couler un matériau, ou assemblage de matériaux, de maçonnerie sur lesdits fils de chaines (23) et lesdits fils de trame (24) dudit premier treillis (14) et sur au moins les portions supérieures (7) de ladite armature de liaison (1), afin de former une première paroi du mur à coffrage intégré, - durcir ladite première paroi. Method for creating a wall with integrated formwork comprising the following steps: - take, or produce, a first internal reinforcement of a first wall wall with integrated formwork, being or comprising a first flat lattice (14) comprising warp threads (23) and weft threads (24), - take, or make, a connecting frame (1) comprising warp threads (2) in relief, comprising a succession of lower portions (6) and upper portions (7), separated by lateral segments (8, 9 ), forming upper bends (10) and lower bends (11), a multitude of weft threads (3, 4, 5), substantially rectilinear and extending substantially perpendicular to said warp threads (2), a first series of two weft threads (3) provided in, or near, said upper elbows (10) and connecting said warp threads (2) together at their said upper portions (7), and at least a second series of two weft threads (4) provided in, or near, said elbows lower parts (11) and connecting said warp threads (2) together at the level of their said lower portions (6), - arrange said first trellis (14) and said connecting frame (1) so that said warp wires (23) of said first trellis (14) extend parallel to said chain wires (2) of the connecting frame (1) at the level of these upper portions (7), interposing between said wires chain (2), said weft threads (24) of said first trellis (14) extending substantially parallel to said weft threads (3) of said connecting frame (1), interposed between two successive upper portions (7), - cast a masonry material, or assembly of materials, on said warp wires (23) and said weft wires (24) of said first trellis (14) and on at least the upper portions (7) of said connecting reinforcement ( 1), in order to form a first wall of the wall with integrated formwork, - harden said first wall. La méthode de réalisation d'un mur à coffrage intégré selon la revendication 9, comprenant en outre les étapes de : - prendre, ou réaliser, une seconde armature interne de renfort d'une seconde paroi de mur à coffrage intégré, étant ou comprenant un second treillis (15) plat comprenant des fils de chaîne (30) et des de trame (31), - arranger ledit second treillis (15) et ladite armature de liaison (1) de façon à ce que les fils de chaîne (30) dudit second treillis (15) s'étendant parallèlement aux fils de chaine (2) de l'armature de liaison (1) au niveau de ces portions inférieures (6) en s'intercalant entre lesdits fils de chaine (2), lesdits fils de trame (31) dudit second treillis (15) s'étendant sensiblement parallèlement aux fils de trame (4) de l'armature de liaison (1), en s'intercalant entre deux portions inférieures (6) successives. - couler un matériau, ou assemblage de matériaux, de maçonnerie sur lesdits fils de chaines (30) et lesdits fils de trame (31) dudit second treillis (15) et sur au moins les portions inférieures (6) de ladite armature de liaison (1), afin de former une seconde paroi du mur à coffrage intégré, - durcir ladite seconde paroi. The method of producing a wall with integrated formwork according to claim 9, further comprising the steps of: - take, or produce, a second internal reinforcement of a second wall wall with integrated formwork, being or comprising a second flat lattice (15) comprising warp threads (30) and weft threads (31), - arrange said second trellis (15) and said connecting frame (1) so that the warp wires (30) of said second trellis (15) extending parallel to the chain wires (2) of the connecting frame (1) at the level of these lower portions (6) interposing between said wires of chain (2), said weft threads (31) of said second trellis (15) extending substantially parallel to the weft threads (4) of the connecting frame (1), being inserted between two successive lower portions (6). - cast a masonry material, or assembly of materials, on said warp wires (30) and said weft wires (31) of said second trellis (15) and on at least the lower portions (6) of said connecting reinforcement ( 1), in order to form a second wall of the wall with integrated formwork, - harden said second wall. La méthode de réalisation d'un mur à coffrage intégré selon la revendication 9, dans laquelle le premier treillis (14) plat, le second treillis (15) plat et l'armature de liaison (1) sont arrangés de manière à ce que les fils de chaîne (23, 30) et les fils de trame (24, 31) desdits treillis (14, 15) s'étendent, selon l'axe X-X' et respectivement l'axe Z-Z', sensiblement dans le même plan que celui des portions supérieures (7) et respectivement des portions inférieures (6) des fils de chaines (2) de l'armature de liaison (1).The method of producing a wall with integrated formwork according to claim 9, in which the first flat lattice (14), the second flat lattice (15) and the connecting reinforcement (1) are arranged so that the warp threads (23, 30) and the weft threads (24, 31) of said trellises (14, 15) extend, along the axis X-X' and respectively the axis Z-Z', substantially in the same plane than that of the upper portions (7) and respectively the lower portions (6) of the chain wires (2) of the connecting frame (1). La méthode de réalisation d'un mur à coffrage intégré selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, dans laquelle la première série de deux fils de trame (3) de l'armature de liaison (1) est pourvue dans l'espace E1 séparant les portions inférieures (6) consécutives des fils de chaines (2), et la seconde série de deux fils de trame (4) de l'armature de liaison (1) est pourvue dans l'espace E2 formé par les portions supérieures (7).The method of producing a wall with integrated formwork according to any one of claims 9 to 11, in which the first series of two weft wires (3) of the connecting reinforcement (1) is provided in the space E1 separating the consecutive lower portions (6) of the warp threads (2), and the second series of two weft threads (4) of the connecting frame (1) is provided in the space E2 formed by the upper portions (7). La méthode de réalisation d'un mur à coffrage intégré selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, dans laquelle l'armature de liaison (1) comprend une troisième série de fils de trame (5) reliant les fils de chaine (2) entre eux, au niveau de leurs portions inférieures (6).The method of producing a wall with integrated formwork according to any one of claims 9 to 12, in which the connecting reinforcement (1) comprises a third series of weft threads (5) connecting the warp threads (2 ) between them, at the level of their lower portions (6). La méthode de réalisation d'un mur à coffrage intégré selon la revendication 13, dans laquelle la troisième série de fils de trame (5) est pourvue dans l'espace E2 séparant les portions supérieures (7) de l'armature de liaison (1).The method of producing a wall with integrated formwork according to claim 13, in which the third series of weft wires (5) is provided in the space E2 separating the upper portions (7) of the connecting reinforcement (1 ). La méthode de réalisation d'un mur à coffrage intégré selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, dans laquelle l'armature de liaison (1) et le ou les treillis (14, 15) plats comprennent une ou plusieurs ouvertures (18, 19, 20, 21) de réservations, et/ou une ou plusieurs armatures d'extrémité et/ou une ou plusieurs armatures de réservation.The method of producing a wall with integrated formwork according to any one of claims 9 to 14, in which the connecting frame (1) and the flat lattice(s) (14, 15) comprise one or more openings (18 , 19, 20, 21) of reservations, and/or one or more end frames and/or one or more reservation frames.
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