EP4337892B1 - Verfahren zum kühlen des austretenden wrasens oder dampfs aus dem garraum eines gargeräts und gargerät - Google Patents
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- EP4337892B1 EP4337892B1 EP22725432.3A EP22725432A EP4337892B1 EP 4337892 B1 EP4337892 B1 EP 4337892B1 EP 22725432 A EP22725432 A EP 22725432A EP 4337892 B1 EP4337892 B1 EP 4337892B1
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- F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
- F24C7/085—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on baking ovens
Definitions
- the invention relates to a method for cooling the vapors or steam escaping from the cooking chamber of a cooking appliance, in particular an oven or steam cooker, wherein the cooking appliance is equipped with a cooking chamber, a door for closing a front loading opening of the cooking chamber, a cooling device for replacing part of the vapors or steam in the cooking chamber with cold air, and a control device for actuating the cooling device in response to a control command.
- the invention also relates to a cooking appliance for carrying out such a method.
- cooking appliances heat food, hot vapors are created. These vapors are formed from the moisture present in the food at the beginning, which is then released into the outside environment as cooking progresses.
- cooking appliances in which steam is introduced into the cooking chamber to heat it or support the cooking process.
- Such cooking appliances are primarily ovens or steam cookers, but there are also combination appliances that combine steam, radiant heat, and dielectric heating via microwaves. If the door of one of the aforementioned appliances is opened manually by an operator during the cooking process, the vapors or steam present in the cooking chamber can suddenly escape from the loading opening, which has been at least partially exposed, and can startle the operator or cause problems such as fogging up glasses.
- steam will be used in the following description, even though vapors could be intended.
- EP 2 180 259 A1 It is known to provide a deflection device in an oven with a cooling air outlet above the cooking chamber door, which, when the door is opened, pivots into the air flow into the cooling air outlet, thereby deflecting the air parallel to the loading opening and thus forming an air curtain that prevents steam from escaping from the opening. Similar devices are known from US 2017 0 082 296 A1 and from the EP 3 450 857 A2 known.
- the DE 10 2018 104 297 A1 describes a household appliance in which an infrared transmitter and an infrared detector form a proximity sensor that is capable of detecting a person approaching the appliance.
- a generic cooking appliance is known from the publication EP 3 647 664 A1 .
- KR20190001887A also discloses a similar prior art cooking appliance.
- the invention therefore addresses the problem of disclosing a method of the type mentioned above and a cooking appliance for carrying out such a method, in which the escape of steam from the loading opening is further reduced when the door is opened. According to the invention, this problem is solved by a method having the features of patent claim 1 and by a cooking appliance having the features of claim 12.
- the advantages of the invention are achieved in a method for cooling the escaping steam from the cooking chamber of a cooking appliance, in particular an oven or steam cooker, wherein the cooking appliance is equipped with a cooking chamber, a door for closing a front loading opening of the cooking chamber, a cooling device for replacing part of the steam in the cooking chamber with cold air, and a control device for actuating the cooling device by a control command, in that the control command is triggered by the signal or measured value of a proximity sensor arranged on the cooking appliance, wherein the signal or measured value is generated by the proximity sensor as a result of a person approaching the cooking appliance.
- Cooling the escaping steam within the meaning of the invention, means replacing part of the cooking chamber atmosphere with cold air before or at the latest when the door is opened.
- the loading opening is the area formed by the front edges of the cooking chamber and is free of a cooking chamber wall.
- the proximity sensor or the control device can be suitable and designed to distinguish an approaching person from a moving object or an approaching animal. It is even known from the prior art to identify certain people as operators through suitable image capture and analysis, for example, through gesture recognition, and to distinguish them from others who happen to be in the area where the appliance is installed. If such an identification device is not present on the appliance in question, the control device initially assumes that each person approaches is an operator and triggers the control command to activate the cooling device.
- the amount of steam drawn out of the cooking chamber through the first opening is significantly increased.
- the resulting negative pressure ensures that cold air is drawn in through other openings, initially through existing openings or leaks in the cooking chamber, and then further amplified by the door being manually opened by an operator.
- the cooking chamber atmosphere is consequently cooled, and the resulting suction effect also reduces the escape of steam from the door gap created and enlarged by the opening.
- This increase is advantageously achieved by increasing the fan speed via the control device.
- a second cooling fan can be used, which the control device then switches on when a person approaches.
- Increasing the exhaust air flow also facilitates the use of a deflection device known from the prior art, for example a pivotable strip arranged in the area of the exhaust/suction opening, which in a first position releases the exhaust air flow from the exhaust/suction opening at least approximately in the direction of the flow line and in a second position deflects the exhaust air flow towards the loading opening.
- a deflection device known from the prior art, for example a pivotable strip arranged in the area of the exhaust/suction opening, which in a first position releases the exhaust air flow from the exhaust/suction opening at least approximately in the direction of the flow line and in a second position deflects the exhaust air flow towards the loading opening.
- the strip projects with at least one part into the pivoting range of at least part of the door, so that the strip is in the first position when the door is closed and in the second position when the door is open. This creates the air curtain automatically by
- a air flow duct is provided that extends at least from the cooling fan or the other fan to an exhaust and/or intake opening in the front of the cooking appliance above the cooking chamber.
- the intake air flow can advantageously be generated by the control device reversing the direction of rotation of the cooling fan. In this case, no additional fan needs to be used. Alternatively, the use of an additional fan is of course possible. In particular, this additional fan can also be used to extract cooking fumes that arise in the area of a cooktop that is arranged above the cooking chamber, i.e. in the upper area of the cooking appliance.
- the first flap unit can, for example, be arranged as shown in the DE 10 2016 121 834 A1
- a A flow line is arranged that extends to an exhaust and/or intake opening in the front of the cooking appliance above the cooking chamber, and the opening in the ceiling provides a fluid connection between the cooking chamber and the flow line. Either in the flow line or in a cooling fan (see A.), the steam escaping from the cooking chamber can then be mixed with cold air, preventing it from escaping uncooled from elsewhere in the appliance.
- heating chamber wall refers to a wall of the cooking chamber that is not the ceiling, i.e., the wall located on top during operation.
- the cooking chamber wall can be the floor, one of the side walls, and preferably the rear wall of the cooking chamber.
- Both flap units can advantageously be moved, i.e., opened and/or closed, by actuators operated by the control device. It is particularly advantageous if the control unit and the second flap device are configured to open the second opening within a period of less than 5 seconds, in particular less than 3 seconds, and in particular a maximum of only 1 second. This enables rapid cooling. It is particularly advantageous if, when the second opening is opened via the control device, the latter switches on a recirculation fan to circulate the air or steam in the cooking chamber. This improves the mixing of the cooking chamber atmosphere with cold air.
- a very simple way of cooling the steam in the cooking chamber before an operator opens the door is to have the door slightly opened before the operator actually opens it. This allows some of the hot steam to escape before the door is fully opened and to be replaced by cold air.
- the opening of the door is effected by an automatic opening device which is activated by the control device when a person approaches.
- the control device closes the door completely again by means of an automatic closing device if the door opening sensor does not detect any movement exceeding a certain value within a predetermined period of time after the control command has been triggered by the signal or the measured value of the proximity sensor.
- the opening of the door beyond the gap is sensed.
- the opening and closing devices can advantageously be integrated into a common mechanism, but they can also be designed as separate components. The previously described reaction of the control device and the closing device ensures that the slightly open door is automatically closed again if a person approaches the cooking appliance only accidentally or without the intention of opening it. This prevents the cooking program from continuing with the door slightly open.
- the cooling device is only activated in response to a control command from the control device in a cooking program if an operator has previously given permission when switching on the cooking program or during its course via a control device of the cooking appliance.
- the operator can select that the cooling device is only activated in programs in which a door is intended to be opened during the program run.
- the proximity sensor is switched on by the operator's permission. In programs in which the proximity sensor is also used for other purposes, non-release can be implemented by suppressing the triggering of the control command to activate the cooling device.
- control device deactivates the cooling device if a door opening sensor does not detect any opening of the door beyond a gap within a predetermined period of time after the control command has been triggered by the signal or the measured value of the proximity sensor.
- a cooking appliance for carrying out one of the above-described embodiments of a method according to the invention in particular an oven or a steam cooker, is equipped with a cooking chamber, with a door for closing a front loading opening of the cooking chamber, with a cooling device for replacing part of the steam in the cooking chamber with cold air, with a control device for actuating the cooling device in response to a control command, and with a proximity sensor for generating a signal or a measured value as a result of a person approaching the cooking appliance.
- the control device of the cooking appliance is suitable and configured to execute the control command for carrying out one of the above-described embodiments of the method. Further advantageous embodiments of the cooking appliance are also described above in connection with the embodiments of the method.
- FIG. 1 shows a perspective view of a cooking appliance 10 according to the invention in the form of a built-in oven 11.
- This has a cooking chamber 30 (not visible in this figure) with a front loading opening 36 (also not visible here) (see for example the Figures 2a , b ).
- the loading opening 36 is closed by a door 40.
- a control panel 70 can be seen, in which display devices 71, here a display 710, and control devices 72, here a push button 720, are arranged.
- display devices 71 here a display 710
- control devices 72 here a push button 720
- the display and control devices 71 and 72 can also be combined to form a touch display, unlike shown in the figure.
- a slit-shaped exhaust and/or intake opening 83 Between the upper edge of the door 40 and the lower edge of the control panel 70 extends a slit-shaped exhaust and/or intake opening 83, the function of which will be explained later.
- a proximity sensor 73 can be seen, which in the embodiment shown here is arranged below the display 710.
- the sensor 73 can also be installed at another location on the device 10, but an arrangement in the control panel 70 is advantageous.
- the function of the sensor 73 will also be explained later.
- the Figure 1 parts of a door lock 44 can be seen.
- FIGS 2a to c show schematic sketches illustrating the inventive functions of the built-in oven 11 from Figure 1 be explained in detail.
- the oven 11 has a housing 13, which, as already described in connection with Figure 1 explains a cooking chamber 30 which is open at the front.
- the cooking chamber is delimited by walls, namely a ceiling 31, a floor 32, a rear wall 33 and two side walls 34 and 35.
- a top heat element 371 and a ring heater 372 are arranged for heating, and a bottom heat element 376 is also provided under the base 32.
- the heat from the ring heater 372 can be better distributed in the cooking chamber 30 via a circulating air fan 373 and, if necessary, via a shielding plate 374 with openings 375.
- Additional heating devices 37 such as a microwave heater or a steam generator, are not shown in the drawings, but can be provided in addition to the pure radiant heaters 371, 372, and 376.
- a cooking appliance 10 according to the invention can, however, also be operated as a microwave oven or as a steam cooker other than in the oven function described above.
- additional radiant heaters 371, 372 and 376 can also be used, however, the use of the individual heating devices 37 (top heat, bottom heat, circulating air heating, microwave, steam) in the programs of these appliances 10 will be different than in the described built-in oven 11.
- the loading opening 36 which is formed by the open side of the cooking chamber 30, can be closed by a door 40.
- FIGS. 2a to c show a device 10 in which the door 40 is designed to be pivotable about a horizontal axis in the region of the lower edge 401.
- a door lock 44 To hold the door 40 in the closed state, and if necessary also to lock the door 40 in a state in which opening it is dangerous for an operator and therefore not permitted (for example, when carrying out a pyrolysis cleaning program), corresponding parts of a door lock 44 are provided in the upper region 402 of the door 40 and in the adjacent region of the housing 13.
- the door lock 44 is provided with an integrated automatic opening device 41 which causes the door 40 to open automatically, i.e., not by an operator, by a gap.
- a gap is understood to mean an opening of a few angular degrees relative to the fully closed state (hereinafter referred to as closed), so that the shortest measured distance between the upper door edge 403 and the housing 13 is between one and five centimeters.
- This state of the door 40 is referred to below as being slightly open. Any opening of the door 40 beyond this is referred to as being open.
- the automatic opening device 41 can also be located at a different location on the housing 13 and/or the door 40, i.e., not integrated in the door lock 44.
- an automatic closing device 42 is also provided, with which the slightly open door can be closed again such that the gap is at least approximately zero centimeters.
- such a closing device 42 is realized by a spring arrangement, for example, in the area of the door hinges (not shown).
- the automatic opening device 41 can, especially if it is not integrated into the door lock, be designed as a motor-driven or otherwise electrically actuated slider (also not shown).
- the box 43 represents the variant in which the door lock 44 and the automatic opening and closing device 41 and 42 are integrated into one assembly.
- a possible structure and function of such a door lock are described, for example, in European patent applications EP 3 324 124 A1 and EP 3 324 125 A1 and therefore not described in detail here.
- a door opening sensor 45 is also integrated into such a door lock 44.
- the door opening sensor 45 detects at least the three states “door closed,””door slightly open,” and “door open” and is capable of transmitting distinguishable signals or measured values to a control device 60, by means of which the control device can detect and respond to the various opening states through appropriate programming.
- a first opening 311 is arranged in the ceiling 31.
- an adjustable first flap unit 312 is arranged, with which the opening cross-section can be changed.
- the first flap unit 312 is shown pivotable here.
- the flap unit 312 and its adjusting device (actuator in the form of an electric motor, not shown) will have a structure as shown in the DE 10 2016 121 834 A1 is known and in the Figures 3a to c is shown schematically. This means that a flap 313 with an integrated smaller flap opening 314 will be arranged above the larger first opening 311 and can be displaced in a plane parallel to the plane of the opening 311.
- a space 80 for electrical and electronic components is separated by a metal sheet 81, which is also surrounded by the housing 13.
- This space 80 is bounded at the front by the control panel 70, and at the top, sides, and rear by the walls of the housing 13.
- the control device 60 is arranged, which is preferably designed as a microprocessor controller. This control device 60 receives measured values and input data, among others from the proximity sensor 73 and the control device 72, but also from the door opening sensor 45. It controls, via control commands, among other things, the first flap unit 312 and the automatic opening and closing devices 41 and 42.
- the individual heating devices 37 are also switched on and off by the control device 60, either directly or via an interposed power unit (not shown).
- the dashed arrows 61 to the control device 60 symbolize the data lines via which the measured values and signals are transmitted, and the dashed arrows 62 to the components symbolize lines via which the control commands are issued by the control device 60.
- the measured values and signals themselves are designated by the reference numeral 61 and the control commands by the reference numeral 62.
- a cooling fan 85 is also arranged in the space 80 to cool the electrical and electronic components. This cooling fan can be switched on and off and its speed can be controlled or regulated by the control device 60. In a special embodiment, the cooling fan 85 can be rotated in both directions and the direction of rotation can be set by the control device 60.
- the cooling fan 85 draws in cold air from the surroundings of the cooking appliance 10 through upper openings 132 in the housing 13 and transports this air as an exhaust air stream into the space 80 for electrical and electronic components.
- the cold air is symbolized by white arrows 21.
- a large portion of the exhaust air stream is then directed through openings 810 in the sheet metal 81 into a flow line 82 formed by a gap between the sheet metal 81 and the ceiling 31 of the cooking chamber 30. There, the air stream sweeps over the outer side 310 of the cooking chamber ceiling 31 and there over the first opening 311 or the first flap unit 312.
- the air stream entrains hot steam (symbolized by the black arrows 20) rising from the small or enlarged first opening 311 from the cooking chamber and mixes with it.
- the resulting warm air (symbolized by the gray arrows 22) then exits the slot-shaped opening 83, which consequently functions as an exhaust opening.
- the cooling fan 85 and associated air paths are designed such that the steam 20 is drawn from the first opening 311 into the cooling fan 85, where it is mixed with cold air 21 that is also drawn in from the appliance's surroundings.
- the proximity sensor 73 itself can be constructed in such a way that it only generates a signal 61 when this predetermined distance 64 is undershot. However, it can also continuously supply measured values 61 to the control device 60, the value of which varies with the distance 64 of persons 63 in the area of the appliance 10, and the control device 60 then triggers the control command 62 to activate the cooling device 65 if the value of the measured value 61 exceeds a predetermined threshold.
- the cooling function is not implemented permanently during each operation of the cooking appliance 10, i.e., in each cooking program (there are programs in which the proportion of hot steam in the cooking chamber 30 is so low that it does not cause any disturbance when the door 40 is opened; there are also situations in which persons 63 frequently approach the cooking appliance 10 during the execution of a cooking program and it is therefore not desired that the cooling device 65 is activated each time; moreover, there are programs such as a pyrolysis cleaning program in which the door 40 cannot be opened at all), but rather when an operator 63 must enable the cooling function via the operating device 72, in particular when setting the program.
- This release can be achieved by switching on the proximity sensor 73 only in cooking programs for which the release has been given.
- the signals or measured values 61 of the proximity sensor 73 can be evaluated by the control device 60 only in those programs for which the release has been given. Release can also be blocked by the control device 60, for example, when a pyrolysis cleaning program is being carried out.
- the following description assumes, whenever the term program or cooking program is used, that release has been given for this.
- a release option is only an advantageous embodiment of the invention and does not have to be mandatory. It is also advantageous if the control device 60 recognizes that a person 63 to whom the proximity sensor 73 has responded does not actually represent an operator 63 in the sense that they also open the door 40.
- the previously described door opening sensor 45 is provided, which detects the three states “door closed,””door slightly open,” and “door open” and is capable of transmitting distinguishable signals or measured values 61 to the control device 60, by means of which the control device 60 can detect and react to the various opening states.
- the control device 60 After detecting the approach of a person 63 via the signal or measured value 61 of the proximity sensor 73, the control device 60 counts down a predetermined period of time. If the signal or measured value 61, which correlates with the open state of the door 40, is absent within this period, the control device 60 deactivates the cooling device 65 and the cooking program continues.
- the control device 60 first switches on the cooling fan 85 and puts it into operation if this was not already the case in the current program.
- the cooling fan 85 is then running, or if it was already running previously in the program, its speed is increased by the control device 60 compared to the speed of conventional programs. This is easiest to achieve when there are several different speed levels (for example, a high, a medium, and a low) and when the cooling fan 85 is operated at a low or medium speed level or even not at all in a cooking program and when it is switched to the high speed level for the cooling function.
- the cooling fan 85 and the control device 60 can also be designed to implement stepless speed changes and then, for example, to carry out a percentage speed increase or an increase in the speed by a predetermined speed difference for the cooling function.
- the increase in speed increases the blow-out air flow and thus increases the mixing of the hot steam 20 exiting the first opening 311 with cold air 21.
- more hot steam 20 is taken from the cooking chamber, mixed with cold air 21, and blown out of the opening 83 as warm air 22, which in this case functions as a blow-out opening. See Figure 2a .
- the operator 63 then opens the door 40, the steam 20 in the cooking chamber 30 has already been partially replaced by cold air 21 and has therefore been cooled down, so that the temperature and thus also the quantity of steam 20 escaping from the open loading opening is reduced.
- the first flap unit 312 is set by the control device 60 into the second state, in which the flap 313 is pushed to the side and completely exposes the first opening 311 in the ceiling 31.
- Hot steam 20 will then increasingly emerge from the first opening 311 and escape from the cooking chamber 30 via the flow line 82 and the exhaust opening 83, see also Figure 2a .
- the enlargement of the first opening 311 is combined with an increase in the exhaust air flow of the cooling fan 85 (1.1). This, on the one hand, extracts even more steam 20 from the cooking chamber, and on the other hand, the steam 20 flowing out of the exhaust opening 83 is first mixed with cold air 21 and cooled.
- a reversal of the direction of rotation of the cooling fan 85 (meaning the rotor not shown here and thus the fan blades of the cooling fan 85, also not shown) when a person 63 approaches in a second direction of rotation by the control device 60 converts the exhaust air flow into an intake air flow.
- the resulting air flow is in Figure 2c shown with a cooking appliance 10 with a partially open door 40.
- Cold air 21 from the environment in front of the cooking appliance 10 is conveyed through the opening 83, which now functions as an intake opening, into the flow line 82. In this way, the cold air 21 mixes with the hot steam 20, which exits from the door 40 opened by the operator 63 and is also sucked in, even before the cooking appliance 10.
- the warm air resulting from the mixture is conveyed through the flow line 82 and the openings 810 in the sheet 81 to the cooling air fan 85 and from there blown outside.
- the steam 20 is not only cooled but also deflected away from the operator 63, so that the door 40 can be opened safely.
- This variant can also be combined with one or more other measures, in particular with the enlargement of the first opening 311 described under 1.2 - then a part of the hot steam 20 is also sucked out of the cooking chamber 30 through this and cooled there - and/or particularly advantageously with the gap-wise opening of the door 40 described under 1.3 - as a result, a part of the steam 20 is sucked out of the cooking chamber via the gap-open door and replaced by colder air 21 even before the operator 63 arrives at the device 10.
- FIGs 5a and b show a further embodiment of a cooking appliance 10, which is modified in the area of the exhaust/intake opening 83.
- a strip 84 is pivotably mounted at the front end of the flow line 82, preferably on the sheet 81, the underside of which defines the upper limit of the flow line 82.
- the pivot axis 841 of the strip 84 extends parallel to the longitudinal extent of the exhaust/intake opening. 83 at least approximately over the entire width of the cooking appliance 10.
- Recesses in the area of the door lock 44 can be provided if necessary (not shown in the figure).
- the mounting of the bar 84 is designed such that it can be moved into the position shown in FIG. 10 solely by gravity.
- Figure 5b shown position (deflection position 843).
- At least one driver 46 is arranged on the upper edge 403 of the door 40, which is dimensioned in terms of its longitudinal extent 461 such that it engages so far into the pivoting range of the bar 84 that it presses the bar 84 into an at least approximately horizontal position (inactive position 842) when the door 40 is closed, see Figure 5a .
- the driver 46 should only cover a few millimeters in its transverse extent (not shown, points in the plane of the drawing) so that it only blocks the exhaust/suction opening 83 to a small extent when the door 40 is closed.
- FIGS. 5a and 5b clearly show the functionality of the design by illustrating the flow conditions.
- Figure 5a When the door 40 is closed, the bar 84 is pivoted backwards into its horizontal, inactive position 842 by the driver 46. In this position, the cooling fan 85 (see Figures 2a to c ) generated blow-out air flow can escape essentially unhindered past the one or more drivers 46 through the flow line 82 from the blow-out opening 83.
- the strip falls into its vertical deflection position 843 and deflects the exhaust air flow downwards after exiting the exhaust opening 83. This creates an air curtain that prevents the hot steam 20 from escaping (see Figures 2a to c ) from the cooking chamber 30.
- the Figures 6a to c show a further embodiment of a cooking appliance 10 according to the invention with a cooling device 65.
- the cooling device 65 here is a second opening 330 which, as in the Figure 6a recognizable preferably arranged in the rear wall 33 of the device 10, in combination with a second flap unit 331, which is in the Figures 6b and 6c shown in two different views.
- the flap unit 331 has a closure plate 332, which can be moved by a pivoting arm 333 by means of an actuator in the form of an electromagnet 334 into two different positions, namely a closed position (in the Figures 6b and 6c shown) and an open position (in the Figure 6a (shown schematically).
- the electromagnet 334 is switched by the control device 60 and, as already described above in connection with the other cooling devices 65, is always actuated when the control device 60 detects the approach of a person 63 via the proximity sensor 73.
- the use of an electromagnet 334 enables very rapid actuation of the pivot arm 333 and the closure plate 332 within a period of less than one second.
- the proximity sensor 73 sends a signal 61 to the control device 60. This then sends a control command 62 to the electromagnet 334 and the electromagnet moves the locking plate 332 via the pivot arm 333 into the Figure 6a shown open position.
- Cold air 21 then flows through the second opening 330 into the cooking chamber 30 and mixes with the hot steam 20, cooling it down.
- the control device 60 also switches on the circulating air fan 373, if this was not already in operation during the current program, in order to intensify the mixing of the cold air 21 and the hot steam 20.
- the flap 313 of the first flap unit 312 is also pushed to the side (see 1.2) and the first opening 311 in the ceiling 31 is completely opened, so that the mixture of cold air 21 and hot steam 20 (warm air 22) can flow out of the cooking chamber 30 even better via the flow line 82 and the exhaust opening 83, and more cold air 21 is sucked in through the second opening 330.
- the exhaust airflow of the cooling fan 85 can then be increased (see 1.1), further enhancing the previously described effect. Opening the door 40 a little at a time (see 1.3) can also be advantageous.
- the cooling device 65 is deactivated again when the control device 60 recognizes that the approaching person 63 is not an operator 63 at all.
- FIGs 7a and 7b show two different embodiments of cooking appliances 10, in which a further fan 121 is provided as a cooling device 65, which fan at least partially sucks the hot steam 20 out of the cooking chamber 30 and replaces it with cold air 21.
- Figure 7a shows the first embodiment of the cooking appliance 10 using the example of a built-in oven 11.
- the fan 121 is integrated into the rear, lower part of the appliance 11 in the space between the cooking chamber rear wall 33 and the housing rear wall 131.
- the suction area 122 is directed into a flow line 821, which in this appliance extends not only from the blow-out/suction opening 83 into the space between the sheet metal 81 and the ceiling 31 of the cooking chamber 30, but also on the rear of the appliance into the space between the cooking chamber rear wall 33 and the housing rear wall 131.
- the blow-out area 123 of the fan 121 is directed towards a lower opening 133 in the housing rear wall 131.
- the additional fan 121 can also be arranged outside the built-in oven 11, for example, in a base of a kitchen unit (not shown).
- the flow line 821 must be extended by an intake hose or an intake pipe (not shown) between the lower opening 133 in the housing rear wall 131 and the intake area 122 of the fan 121.
- the fan 121 is switched on/off by the control device 60 and, if necessary, its speed is also controlled.
- a cooking hob 12 is also provided, which is equipped with a device 120 for extracting cooking vapors.
- the additional fan 121 is then also a component of this device 120 and can extract cooking vapors that arise in the area of the cooking hob 12 when boiling water and cooking food via a further flow line 124, which is led from an opening (not shown) in the area of the cooking hob 12 to the intake area 122 of the fan 121.
- the fan 121 shown in the previous embodiment ( Figure 7a ) described flow line 821 from the exhaust/suction opening 83 to the suction area 122 of the further fan 121 is present.
- the system 13 comprising hob 12 and cooking appliance 10 with cooking chamber 30 can, as in the Figure 7b shown, be designed as a combined unit, for example as a stove or as a built-in oven, built-in steam cooker or built-in microwave oven with a cooking surface arranged directly above it. Then it can be advantageous if the two flow lines 124 and 821 have a common part 125, which is arranged in particular in the cooking appliance 10 with cooking chamber 30.
- a switching device 126 actuated by the control device 60 can preferably be arranged, via which switching device 126 one or the other separate part of the flow lines 124 or 821 can be selectively blocked.
- the hob 12 can also be arranged separately from the cooking appliance 10 with the cooking chamber 30, i.e., not directly above it. Then, the flow lines 124, 821, and 125 will be at least partially connected to the additional fan 121 via hose/pipe connections. The fan 121 itself can then be installed, for example, in a kitchen base. The switching device 126 will then either be assigned to the additional fan 121 (either integrated or pre-installed), or a part of the switching device 126 will be arranged in both the hob 12 and the cooking appliance 10, which can open or close the respective flow line 124 or 821.
- both appliance parts 10 and 12 can have their own control devices 60. In this case, however, it must be ensured that these control devices 60 can exchange data to implement the cooling function of a cooling device 65 according to the invention, or that the control device 60 of the cooking appliance 10 can control the components necessary for implementing such a cooling function.
- the additional fan 121 is installed separately from at least one of the appliances, hob 12 and cooking appliance 10, there will be data lines or wireless data transmission between the control device(s) 60 and the fan 121.
- the proximity sensor 73 sends a signal 61 (not shown) to the control device 60, which is responsible for implementing the cooling function of the cooling device 65 according to the invention. This then sends a control command 62 (not shown) to the additional fan 121 and switches it on (possibly at a preset speed). If it was not already switched on during use of the hob 12 to extract cooking fumes, in which case only the speed needs to be adjusted if necessary. A further control command 62 (not shown) is sent to the switching device 126.
- the opening 311 is controlled by a first flap unit 312 can be closed, it is advantageous for the control device 60 to set the flap unit 312 into the second state, in which the flap is pushed to the side and completely exposes the first opening 311 in the ceiling 31, see 1.2.
- a combination with the gap-wise opening of the door 40 described under 1.3 is particularly advantageous - as a result, even before the operator 63 arrives at the device 10, part of the steam 20 is sucked out of the cooking chamber 30 via the gap-open door 40 and replaced by colder air 21.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kühlen des austretenden Wrasens oder Dampfs aus dem Garraum eines Gargeräts, insbesondere eines Backofens oder Dampfgarers, wobei das Gargerät ausgestattet ist mit einem Garraum, einer Tür zum Verschließen einer frontseitigen Beladeöffnung des Garraums, einer Kühleinrichtung zum Austauschen eines Teils des Wrasens oder Dampfs in dem Garraum durch kalte Luft und mit einer Steuereinrichtung zum Betätigen der Kühleinrichtung in Abhängigkeit eines Steuerbefehls. Die Erfindung betrifft außerdem ein Gargerät zur Durchführung eines solchen Verfahrens.
- Bei Gargeräten entsteht bei der Erhitzung von Gargut heißer Wrasen, der aus der zu Beginn im Gargut befindlichen Feuchtigkeit, die dann je nach Garfortschritt an die Außenumgebung abgegeben wird, gebildet wird. Außerdem gibt es Gargeräte, bei denen zur Erhitzung oder Unterstützung des Garprozesses dem Garraum Wasserdampf (Dampf) zugeleitet wird. Solche Gargeräte sind in erster Linie Backöfen oder Dampfgarer, aber auch Kombinationsgeräte, bei denen Dampf, Strahlungshitze und dielektrische Erwärmung über Mikrowellen kombiniert zum Einsatz kommen. Wird bei einem der vorgenannten Geräte während des Garprozesses die Tür durch eine Bedienperson manuell geöffnet, so kann aus der dadurch wenigstens teilweise freigegebenen Beladeöffnung schlagartig der im Garraum vorhandene Wrasen oder Dampf austreten und die Bedienperson erschrecken oder zu Beeinträchtigungen wie dem Beschlagen von Brillengläsern führen. Für die folgende Beschreibung wird aus Gründen der Vereinfachung nur noch der Begriff Dampf verwendet, auch wenn Wrasen gemeint sein könnte.
- Bekanntlich kann heißer Dampf eine sehr große Energiemenge übertragen, und Wasser ist dasjenige Element bzw. derjenige im Alltag vorkommende Stoff mit einer der höchsten Energiedichten bzw. Wärmekapazitäten - direkt auf die Haut eines Menschen übertragen, kann dies unangenehm werden. Nicht nur in Hinblick auf das Wohlbefinden und die Unversehrtheit von angehenden oder bereits etablierten Hobby- und Profiköchen sondern auch zur Vermeidung von in Verbindung mit Dampf auftretenden Nebeneffekten in Küchen oder dergleichen Räumen (Temperatur- und Dampfbeaufschlagung von benachbarten Geräten und Möbeln, unerwünschte Feuchtigkeits- und Kondensationseffekte bzw. - ablagerungen) ist es ratsam, dass das Aufkommen von Dampf in allen denkbaren Situationen, insbesondere des benutzerinitiierten Öffnens von Türen möglichst weitgehend unterbunden werden kann.
- Zur Minderung des schlagartigen Dampfaustritts ist es beispielsweise aus der
EP 2 180 259 A1 bekannt, bei einem Backofen, der oberhalb der Garraumtür einen Kühlluftaustritt besitzt, eine Umlenkvorrichtung vorzusehen, die beim Öffnen der Tür in den Luftstrom in den Kühlluftaustritt schwenkt, dadurch die Luft parallel zur Beladeöffnung ablenkt und so einen Luftvorhang bildet, der den Dampfaustritt aus der Öffnung verhindert. Ähnliche Vorrichtungen sind aus derUS 2017 0 082 296 A1 und aus derEP 3 450 857 A2 bekannt. - Weiterhin ist es bekannt, während eines Garprozesses kontinuierlich einen Teil des im Garraum befindlichen Dampfs aus diesem abzuführen und durch kalte Luft zu ersetzen. Hierzu ist in der Regel in der Decke eine Öffnung angeordnet, um den Garraum mit der Ansaugseite eines darüberliegenden Kühlgebläses zu verbinden. Das Kühlgebläse saugt außerdem kalte Luft aus der Umgebung des Gargeräts an und mischt den Dampf aus dem Garraum mit der Kaltluft. Der Anteil an Kaltluft ist in der Regel durch konstruktive Auslegung des Gebläses und der Luftwege größer als der Anteil an Dampf, so dass die im Kühlgebläse erzeugte Mischluft noch relativ kalt ist. Die Mischluft wir zunächst über elektrische und elektronische Bauteile zu deren Kühlung geleitet und dann über eine Strömungsleitung aus der Gerätefront ausgeblasen. Durch Undichtigkeiten im Garraum im Bereich der Tür, des Umluftgebläses oder der Beleuchtung wird auch kalte Luft aus der Außenumgebung des Geräts angesaugt, die den aus der Öffnung in der Decke austretenden Dampf ersetzt. Allerdings ist der Austausch durch die Öffnung während eines Standard-Garprogramms in der Regel nur gering und führt nicht zu einer nennenswerten Verringerung des Dampfs im Garraum. Aus der
DE 10 2016 121 834 A1 ist es bekannt, die Öffnung zwischen Garraum und Strömungsleitung durch ein bewegbares Verschlusselement in der Größe zu variieren. Des Weiteren ist es bekannt, zum Ende oder während eines Garprogramms programmgesteuert ein sogenanntes Schnellabkühlen durchzuführen, bei dem ein ähnliches Verschlusselement vollständig von der Öffnung entfernt wird und/oder die Tür wenigstens spaltweise geöffnet wird, sieheDE 10 2010 061 339 A1 . - Die
DE 10 2018 104 297 A1 beschreibt ein Haushaltgerät, bei dem ein Infrarotsender und ein Infrarotdetektor einen Näherungssensor bilden, der in der Lage ist, eine Annährung einer Person an das Gerät zu detektieren. - Ein Gattungsgemäßes Gargerät ist bekannt aus der Druckschrift
EP 3 647 664 A1 . offenbart ebenfalls ein ähnliches Kochgerät aus dem Stand der Technik.KR20190001887A - Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Verfahren der eingangs genannten Art und ein Gargerät zur Durchführung eines solchen Verfahrens zu offenbaren, bei dem der Dampfaustritt aus der Beladeöffnung beim Öffnen der Tür weiter verringert wird. Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 bzw. durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Anspruchs 12 gelöst.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweils nachfolgenden Unteransprüchen.
- Die erfindungsgemäßen Vorteile werden bei einem Verfahren zum Kühlen des austretenden Dampfs aus dem Garraum eines Gargeräts, insbesondere eines Backofens oder Dampfgarers, wobei das Gargerät ausgestattet ist mit einem Garraum, einer Tür zum Verschließen einer frontseitigen Beladeöffnung des Garraums, einer Kühleinrichtung zum Austauschen eines Teils des Dampfs in dem Garraum durch kalte Luft und mit einer Steuereinrichtung zum Betätigen der Kühleinrichtung durch einen Steuerbefehl dadurch erreicht, dass der Steuerbefehl durch das Signal oder den Messwert eines am Gargerät angeordneten Näherungssensors ausgelöst wird, wobei das Signal oder der Messwert von dem Näherungssensor infolge einer Annäherung einer Person an das Gargerät erzeugt wird. Unter Kühlen des austretenden Dampfs ist im Sinne der Erfindung das Austauschen eines Teils der Garraumatmosphäre mit kalter Luft vor oder spätestens beim Öffnen der Tür zu verstehen. Die Beladeöffnung ist im räumlichen Sinn die Fläche, die durch die vorderen Kanten des Garraums gebildet werden und frei von einer Garraumwand sind. Die Verwendung des Näherungssensors, mit dem ein Auslösen des Steuerbefehls und damit ein Starten der Kühleinrichtung erfolgt, gibt dem Gerät, insbesondere dessen elektromechanischen Bauteilen, ausreichend Zeit und Möglichkeit, sich in eine Position zu bringen, in welcher ein nennenswerter Anteil der Garraumatmosphäre gegen kalte Luft ausgetauscht wird, bevor oder spätestens wenn eine Person als Bedienperson die Tür manuell öffnet. Dadurch kann ein schwallartiger Austritt von Dampf aus der Beladeöffnung verhindert werden. Der Näherungssensor oder die Steuereinrichtung können dazu geeignet und ausgebildet sein, eine sich nähernde Person von einem bewegten Gegenstand oder von einem sich annähernden Tier zu unterscheiden. Es ist sogar aus dem Stand der Technik bekannt, bestimmte Personen durch geeignete Bilderfassung und Auswertung, beispielsweise durch Gestenerkennung, als Bedienperson zu identifizieren und von anderen, sich zufällig im Aufstellungsbereich des Gerätes zu unterscheiden. Ist eine solche Identifikationseinrichtung an dem betreffenden Gerät nicht vorhanden, geht die Steuereinrichtung bei jeder sich nähernden Person zunächst einmal von einer Bedienperson aus und löst den Steuerbefehl zur Betätigung der Kühleinrichtung aus.
- Hierzu ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass folgende Verfahrensschritte entweder einzeln oder wenigstens teilweise in Kombination miteinander ausführt werden:
- A. Vergrößern eines Ausblas-Luftstroms eines Kühlgebläses, wobei der Luftstrom einen Teil des Wrasens oder Dampfs aus dem Garraum über eine erste Öffnung in der Decke des Garraums mitnimmt und über eine Strömungsleitung aus dem Gargerät transportiert;
- C. Vergrößern der ersten Öffnung in der Decke durch Bewegung einer verstellbaren ersten Klappeneinheit;
- D. Freigeben einer zweiten Öffnung in einer der Garraumwände durch Bewegung einer verstellbaren zweiten Klappeneinheit;
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Kühleinrichtung ergeben sich dadurch, dass folgende Verfahrensschritte entweder einzeln oder wenigstens teilweise in Kombination miteinander ergänzend ausführt werden:
- B. Erzeugen eines Ansaug-Luftstroms durch das Kühlgebläse oder durch ein weiteres Gebläse, wobei der Ansaug-Luftstrom über eine Strömungsleitung durch das Kühlgebläse oder das weitere Gebläse angesaugt wird und wobei die Strömungsleitung sich mindestens von dem Kühlgebläse oder dem weiteren Gebläse bis zu einer Ausblas-/Ansaugöffnung in der Gargerätefront über dem Garraum erstreckt;
- E. Spaltweises Öffnen der Tür durch eine automatische Öffnungseinrichtung;
- Durch das Vergrößern des Ausblas-Luftstroms wird die Menge des Dampfs, der durch die erste Öffnung aus dem Garraum mitgenommen wird, deutlich erhöht. Der dadurch entstehende Unterdruck sorgt für ein Nachführen von kalter Luft durch andere Öffnungen, zunächst durch bereits vorhandene Öffnungen oder Undichtigkeiten im Garraum, dann noch verstärkt durch die von einer Bedienperson manuell geöffnete Tür. Die Garraumatmosphäre wird infolgedessen abgekühlt, außerdem wird durch den entstehenden Sogeffekt das Entweichen des Dampfs aus dem durch die Öffnung entstehenden und größer werdenden Türspalt verringert. In vorteilhafter Weise erfolgt die Vergrößerung durch ein Erhöhen der Gebläsedrehzahl durch die Steuereinrichtung. Alternativ kann ein zweites Kühlgebläse eingesetzt werden, welches die Steuereinrichtung dann bei Annährung einer Person hinzuschaltet. Ein Vergrößern des Ausblas-Luftstroms begünstigt auch den Einsatz einer aus dem Stand der Technik bekannten Umlenkvorrichtung, beispielsweise einer im Bereich der Ausblas-/Ansaugöffnung angeordneten schwenkbaren Leiste, die in einer ersten Stellung den Ausblas-Luftstrom wenigstens annähernd in der Richtung der Strömungsleitung aus der Ausblas-/Ansaugöffnung entlässt und in einer zweiten Stellung den Ausblas-Luftstrom in Richtung der Beladeöffnung ablenkt. Dadurch wird ein sehr dichter Luftvorhang erzeugt, der das Austreten von Dampf aus der Beladeöffnung noch besser verhindert. Bei einer solchen Ausführungsform ist es insbesondere vorteilhaft, wenn die Leiste mit wenigstens einem Teil in den Schwenkbereich wenigstens eines Teils der Tür ragt, so dass die Leiste sich bei geschlossener Tür in der ersten Stellung und bei geöffneter Tür in der zweiten Stellung befindet. Hierdurch wird der Luftvorhang selbsttätig durch das Herabschwenken der Leiste erzeugt, ohne dass es weiterer Stelleinrichtungen bedarf.
- Der Ansaug-Luftstrom stellt sicher, dass der Dampf, der aus dem beim Öffnen größer werdenden Türspalt aus dem Garraum entweicht, von der Bedienperson weg in die Strömungsleitung gelenkt wird. Die Garraumatmosphäre wird dann schnell mit kalter Luft durchsetzt und heruntergekühlt. Dadurch, dass die Saugfunktion des Gebläses bei der Annährung einer Person eingeschaltet ist - entweder durch Drehrichtungsumkehr des Kühlgebläses oder durch Einschalten eines weiteren Gebläses und ggfs. Ausschalten des Kühlgebläses - kann beim Öffnen der Tür schon eine ausreichend hohe Saugwirkung aufgebaut sein. In vorteilhafter Weise ist eine Strömungsleitung vorgesehen, die sich mindestens von dem Kühlgebläse oder dem weiteren Gebläse bis zu einer Ausblas- und/oder Ansaugöffnung in der Gargerätefront über dem Garraum erstreckt. Dadurch wird der Dampf gezielt an dem Ort eingesaugt, den er nach dem Öffnen der Tür zuerst erreicht. Die Wirkung des Gebläses ist an dieser Stelle am größten. Die Erzeugung des Ansaug-Luftstroms kann in vorteilhafter Weise durch eine Drehrichtungsumkehr des Kühlgebläses durch die Steuereinrichtung erfolgen. Es muss dann kein weiteres Gebläse eingesetzt werden. Alternativ ist natürlich der Einsatz eines weiteren Gebläses möglich. Insbesondere kann dieses weitere Gebläse zusätzlich zur Absaugung von Kochdünsten verwendet werden, die im Bereich eines Kochfelds entstehenden, welches über dem Garraum, also im oberen Bereich des Gargeräts angeordnet ist. In einem solchen Fall ist es besonders vorteilhaft, wenn es eine weitere Strömungsleitung zwischen dem Kochfeld und dem weiteren Gebläse gibt und wenn eine von der Steuereinrichtung betätigte Umschaltvorrichtung geeignet und dazu ausgebildet ist, eine strömungsmäßige Verbindung zwischen dem weiteren Gebläse und wahlweise der weiteren Strömungsleitung oder der Strömungsleitung herzustellen. Auf diese Weise kann zwischen einem Absaugbetrieb von Kochdünsten des Kochfelds und einem Absaugbetrieb von Dampf aus dem Garraum umgeschaltet werden.
- Das Vergrößern der ersten Öffnung in der Decke führt bereits für sich allein zu einer Abkühlung der Garraumatmosphäre, weil heißer Dampf physikalischen Gesetzen folgend im Garraum nach oben steigt und aus der Öffnung entweicht. Dabei wird, wie bereits unter A. beschrieben, kalte Luft in den Garraum eingesaugt und beim Öffnen der Tür ein Atmosphärenaustausch unterstützt. Verstärkt wird diese Wirkung noch durch eine Kombination mit einer der unter A. oder B. beschriebenen Maßnahmen, bei der dann an der vergrößerten ersten Öffnung noch ein zusätzlicher Sog entsteht. Die erste Klappeneinheit kann beispielsweise wie in der
DE 10 2016 121 834 A1 beschrieben aufgebaut sein. Auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn oberhalb des Garraums eine Strömungsleitung angeordnet ist, die sich bis zu einer Ausblas- und/oder Ansaugöffnung in der Gargerätefront über dem Garraum erstreckt, und wenn die Öffnung in der Decke den Garraum mit der Strömungsleitung strömungstechnisch verbindet. Entweder in der Strömungsleitung oder schon in einem Kühlgebläse (siehe A.) kann dann ein Vermischen des aus dem Garraums ausgetretenen Dampfs mit kalter Luft erfolgen, was verhindert, dass er ungekühlt an anderer Stelle aus dem Gerät ausströmt. - Mit Garraumwand wird eine Wand des Garraums bezeichnet, die nicht die Decke, d. h. die im Betriebszustand oben befindliche Wand des Garraums ist. Garraumwand kann der Boden, eine der Seitenwände und vorzugsweise die Rückwand des Garraums sein. Durch das Vorsehen und Freigeben einer Öffnung in einer der Garraumwände werden verschiedene Möglichkeiten zur Abkühlung der Garraumatmosphäre geschaffen. Wenn keine weiteren Öffnungen vorgesehen sind, kann Dampf durch den Überdruck, der beim Erhitzen entsteht, entweichen. Wenn, wie unter A. oder C. beschrieben, weitere Öffnungen vorhanden sind und Dampf über diese Öffnungen aus dem Garraum ausströmt, kann die zweite Öffnung zur Verbesserung der Zufuhr von kalter Luft und damit zu einer schnelleren Abkühlung der Garraumatmosphäre verwendet werden. Beide Klappeneinheiten können in vorteilhafter Weise durch von der Steuereinrichtung betätigte Stellantriebe bewegt, das heißt geöffnet und/oder geschlossen werden. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Steuereinheit und die zweite Klappeneinrichtung dazu eingerichtet sind, die zweite Öffnung binnen einer Zeitspanne von weniger als 5 Sekunden, insbesondere weniger als 3 Sekunden, insbesondere maximal nur 1 Sekunde freizugeben. Hierdurch ist eine schnelle Abkühlung erreichbar. Es ist besonders vorteilhaft, wenn mit einer Freigabe der zweiten Öffnung über die Steuereinrichtung diese ein Umluftgebläse zur Umwälzung der Luft bzw. des Dampfs im Garraum einschaltet. Hierdurch erfolgt eine verbesserte Durchmischung der Garraumatmosphäre mit kalter Luft.
- Eine sehr einfache Möglichkeit, den im Garraum befindlichen Dampf vor der Türöffnung durch eine Bedienperson zu kühlen besteht darin, die Tür zum Garraum bereits spaltweise geöffnet zu haben, bevor die Bedienperson den eigentlichen Öffnungsvorgang vornimmt. Dann ist vor der vollständigen Öffnung der Tür bereits ein Teil des heißen Dampfs entwichen und dieser Teil durch kalte Luft ersetzt worden. Die spaltweise Öffnung erfolgt durch eine automatische Öffnungseinrichtung, die von der Steuereinrichtung beim Annähern einer Person betätigt wird. Bei dieser Ausführungsform ist es insbesondere vorteilhaft, wenn die Steuereinrichtung mittels einer automatischen Schließeinrichtung die Tür wieder vollständig schließt, wenn der Türöffnungssensor innerhalb eines vorgegebenen Zeitraums nach dem Auslösen des Steuerbefehls durch das Signal oder den Messwert des Näherungssensors keinen über einen Spalt hinausgehenden Öffnungszustand der Tür sensiert. Öffnungs- und Schließeinrichtung können in vorteilhafter Weise in einen gemeinsamen Mechanismus integriert sein, sie können aber als getrennte Bauteile ausgeführt sein. Durch die vorbeschriebene Reaktion der Steuereinrichtung und der Schließeinrichtung wird sichergestellt, dass die spaltgeöffnete Tür wieder automatisch geschlossen wird, wenn sich eine Person nur zufällig oder ohne Öffnungsabsicht dem Gargerät genähert hat. Es wird dann verhindert, dass das Garprogramm mit einer spaltgeöffneten Tür fortgesetzt wird.
- Zu allen Varianten:
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens erfolgt ein Betätigen der Kühleinrichtung in Abhängigkeit eines Steuerbefehls der Steuereinrichtung in einem Garprogramm nur dann, wenn zuvor beim Einschalten des Garprogramms oder in dessen Verlauf über eine Bedieneinrichtung des Gargeräts eine Freigabe durch eine Bedienperson erfolgt ist. Die Bedienperson kann auf diese Weise auswählen, dass eine Betätigung der Kühleinrichtung nur in solchen Programmen erfolgt, bei deren Durchführung eine Türöffnung während des Programmablaufs beabsichtigt ist. In einer sehr einfachen Ausführungsform wird durch die Freigabe der Bedienperson der Näherungssensor eingeschaltet. Bei Programmen, in denen der Näherungssensor auch noch zu anderen Zwecken verwendet wird, kann eine Nicht-Freigabe durch eine Unterdrückung einer Auslösung des Steuerbefehls zum Betätigen der Kühleinrichtung umgesetzt werden. - Wie unter E. beschrieben ist es auch für die anderen Versionen von Kühleinrichtungen vorteilhaft, wenn die Steuereinrichtung die Kühleinrichtung deaktiviert, wenn ein Türöffnungssensor innerhalb eines vorgegebenen Zeitraums nach dem Auslösen des Steuerbefehls durch das Signal oder den Messwert des Näherungssensors keinen über einen Spalt hinausgehenden Öffnungszustand der Tür sensiert.
- Ein Gargerät zur Durchführung einer der vorbeschriebenen Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Verfahrens, insbesondere ein Backofen oder ein Dampfgarer, ist mit einem Garraum, mit einer Tür zum Verschließen einer frontseitigen Beladeöffnung des Garraums, mit einer Kühleinrichtung zum Austauschen eines Teils des Dampfs in dem Garraum durch kalte Luft, mit einer Steuereinrichtung zum Betätigen der Kühleinrichtung in Abhängigkeit eines Steuerbefehls und mit einem Näherungssensor zum Erzeugen eines Signals oder eines Messwerts infolge eine Annäherung einer Person an das Gargerät ausgestattet. Dabei ist die Steuereinrichtung des Gargeräts dazu geeignet und eingerichtet, den Steuerbefehl zur Durchführung eines der vorbeschriebenen Ausführungsformen des Verfahrens durchzuführen. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Gargeräts sind ebenfalls in Zusammenhang mit den Ausführungsformen des Verfahrens vorbeschrieben.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
- Figur 1
- eine perspektivische Ansicht eines Einbaubackofens 11;
- Figuren 2a bis c
- Schemaskizzen von ersten Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Einbaubackofens 11;
- Figuren 3a bis c
- Schemaskizzen der ersten Klappeneinheit in verschiedenen Zuständen;
- Figur 4
- ein Blockschaltbild zur Funktion einer erfindungsgemäßen Kühleinrichtung;
- Figuren 5a, b
- Schemaskizzen eines Teils eines Einbaubackofens 11 in einer zweiten Ausführungsform (nicht erfindungsgemäß);
- Figur 6a
- Schemaskizzen einer dritten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Einbaubackofens 11;
- Figuren 6b, c
- eine zweite Klappeneinheit 331 dieser Ausführungsform:
- Figuren 7a, b
- Schemaskizzen von vierten Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Einbaubackofens 11.
-
Figur 1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung ein erfindungsgemäßes Gargerät 10 in Form eines Einbaubackofens 11. Dieser besitzt einen in dieser Figur nicht erkennbaren Garraum 30 mit einer ebenfalls hier nicht erkennbaren frontseitigen Beladeöffnung 36 (siehe dazu beispielsweise dieFiguren 2a ,b ). Die Beladeöffnung 36 wird durch eine Tür 40 verschlossen. Oberhalb der Tür 40 ist ein Bedienpanel 70 erkennbar, in welchem Anzeigeeinrichtungen 71, hier ein Display 710, und Bedieneinrichtungen 72, hier ein Pushbutton 720 angeordnet sind. Natürlich können die Anzeige- und Bedieneinrichtungen 71 und 72 anders als in der Figur gezeigt auch zu einem Touchdisplay kombiniert sein. Zwischen der Oberkante der Tür 40 und der Unterkante des Bedienpanels 70 erstreckt sich eine schlitzförmige Ausblas- und/oder Ansaugöffnung 83, deren Funktion später erklärt wird. In der vergrößerten Darstellung A ist ein Näherungssensor 73 erkennbar, der in der hier gezeigten Ausführungsform unterhalb des Displays 710 angeordnet ist. Natürlich kann der Sensor 73 auch an einer anderen Stelle des Geräts 10 eingebaut sein, jedoch ist eine Anordnung im Bedienpanel 70 schon vorteilhaft. Die Funktion des Sensors 73 wird auch später erklärt. Des Weiteren sind in derFigur 1 ansatzweise Teile eines Türschlosses 44 erkennbar. -
Figuren 2a bis c zeigen Schemaskizzen, anhand derer erfindungsgemäße Funktionen des Einbaubackofens 11 ausFigur 1 im Detail erklärt werden. Der Backofen 11 besitzt ein Gehäuse 13, welches wie bereits im Zusammenhang mitFigur 1 erläutert einen nach vorn hin offenen Garraum 30 umgibt. Der Garraum wird durch Wände begrenzt, nämlich eine Decke 31, einen Boden 32, eine Rückwand 33 und zwei Seitenwände 34 und 35. In dem Garraum 30 sind zu dessen Beheizung ein Oberhitzeheizkörper 371 und ein Ringheizkörper 372 angeordnet, unter dem Boden 32 ist noch ein Unterhitzeheizkörper 376 vorhanden. Die Hitze des Ringheizkörpers 372 kann über ein Umluftgebläse 373 und gegebenenfalls über ein Abschirmblech 374 mit Öffnungen 375 im Garraum 30 besser verteilt werden. Weitere Heizvorrichtungen 37 wie eine Mikrowellenheizung oder ein Dampferzeuger sind in den Zeichnungen nicht dargestellt, können aber zusätzlich zu den reinen Strahlungs-Heizkörpern 371, 372 und 376 vorgesehen sein. Ein erfindungsgemäßes Gargerät 10 kann aber auch anders als in der vorbeschriebenen Backofenfunktion als Mikrowellenherd oder als Dampfgarer betrieben werden. Auch dann können zusätzlich Strahlungsheizkörper 371, 372 und 376 eingesetzt werden, allerdings wird der Gebrauch der einzelnen Heizeinrichtungen 37 (Oberhitze, Unterhitze, Umluftheizung, Mikrowelle, Dampf) in den Programmen dieser Geräte 10 anders erfolgen als bei dem beschriebenen Einbaubackofen 11. Wie bereits weiter oben beschrieben kann die Beladeöffnung 36, die durch die offene Seite des Garraums 30 gebildet wird, durch eine Tür 40 verschlossen werden. DieFiguren 2a bis c zeigen ein Gerät 10, bei dem die Tür 40 um eine horizontale Achse im Bereich der unteren Kante 401 schwenkbar ausgebildet ist. Zum Halten der Tür 40 im geschlossenen Zustand, gegebenenfalls auch zum Verriegeln der Tür 40 in einem Zustand, in dem eine Öffnung für eine Bedienperson gefährlich und deshalb nicht zulässig ist (beispielsweise bei Durchführung eines Pyrolysereinigungsprogramms) sind im oberen Bereich 402 der Tür 40 und im benachbarten Bereich des Gehäuses 13 jeweils korrespondierende Teile eines Türschlosses 44 vorgesehen. Im erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel des Einbaubackofens 11 ist das Türschloss 44 mit einer integrierten automatischen Öffnungseinrichtung 41 versehen, die eine selbsttätige, d. h. nicht durch eine Bedienperson veranlasste Öffnung der Tür 40 um einen Spalt verursacht. Unter Spalt ist eine Öffnung um wenige Winkelgrade gegenüber dem vollständig geschlossenen Zustand zu verstehen (im Folgenden als geschlossen bezeichnet), so dass die kürzeste gemessene Entfernung der oberen Türkante 403 zum Gehäuse 13 zwischen einem und fünf Zentimetern beträgt. Dieser Zustand der Tür 40 wird im Folgenden als spaltgeöffnet bezeichnet. Jede darüber hinausgehende Öffnung der Tür 40 wird als geöffnet bezeichnet. Natürlich kann die automatische Öffnungseinrichtung 41 auch an anderer Stelle des Gehäuses 13 und/oder der Tür 40, also nicht im Türschloss 44 integriert sein. In vorteilhafter Weise ist neben der automatischen Öffnungseinrichtung 41 noch eine automatische Schließeinrichtung 42 vorgesehen, mit der die spaltgeöffnete Tür wieder so verschlossen werden kann, dass der Spalt wenigstens annähernd null Zentimeter beträgt. In einfachster Form wird eine solche Schließeinrichtung 42 durch eine Federanordnung, beispielsweise im Bereich der Türscharniere (nicht dargestellt) realisiert. Die automatische Öffnungseinrichtung 41 kann, insbesondere dann, wenn sie nicht in das Türschloss integriert ist, als motorisch oder anderweitig elektrisch betätigbarer Schieber ausgebildet sein (ebenfalls nicht dargestellt). Im gezeigten Ausführungsbeispiel in denFiguren 2a bis c deutet der Kasten 43 die Variante an, in der das Türschloss 44 und die automatische Öffnungs- und Schließeinrichtung 41 und 42 in einer Baugruppe integriert sind. Ein möglicher Aufbau und eine mögliche Funktion eines solchen Türschlosses sind beispielsweise durch die europäischen PatentanmeldungenEP 3 324 124 A1 undEP 3 324 125 A1 offenbart und deshalb hier nicht näher beschrieben. In ein solches Türschloss 44 ist dann auch noch ein Türöffnungssensor 45 integriert. Der Türöffnungssensor 45 erkennt mindestens die drei Zustände "Tür geschlossen", "Tür spaltgeöffnet" und "Tür geöffnet" und ist in der Lage, unterscheidbare Signale oder Messwerte an eine Steuereinrichtung 60 zu geben, mittels derer diese durch entsprechende Programmierung die verschiedenen Öffnungszustände erkennen und darauf reagieren kann. - In den
Figuren 2a bis c ist noch zu erkennen, dass in der Decke 31 eine erste Öffnung 311 angeordnet ist. Über der ersten Öffnung 311 ist eine verstellbare erste Klappeneinheit 312 angeordnet, mit der der Öffnungsquerschnitt verändert werden kann. Aus Gründen der einfachen Darstellung ist die erste Klappeneinheit 312 hier schwenkbar dargestellt. Vorzugsweise werden die Klappeneinheit 312 und deren Verstelleinrichtung (Stellantrieb in Form eines Elektromotors, nicht dargestellt) eher einen Aufbau besitzen, wie er aus derDE 10 2016 121 834 A1 bekannt ist und in denFiguren 3a bis c schematisch dargestellt ist. Das bedeutet, eine Klappe 313 mit einer integrierten kleineren Klappenöffnung 314 wird über der größeren ersten Öffnung 311 angeordnet sein und kann in einer Ebene parallel zur Ebene der Öffnung 311 verschoben werden. Es gibt dann einen ersten Zustand, in dem die Klappenöffnung 314 über der ersten Öffnung 311 liegt (kleine Öffnung,Figur 3a ) und demzufolge nur der Öffnungsquerschnitt der Klappenöffnung 314 freigegeben ist, einen zweiten Zustand, in der die Klappe 313 zur Seite geschoben ist und die erste Öffnung 311 in der Decke 31 vollständig freigibt (vergrößerte Öffnung,Figur 3b ), und einen dritten Zustand, bei dem die Klappenöffnung sich neben der ersten Öffnung 311 befindet und die Klappe die Öffnung 311 vollständig verschließt (geschlossene Öffnung 311,Figur 3c ). - Über dem Garraum 30 ist durch ein Blech 81 ein Raum 80 für Elektro- und Elektronikbauteile abgeteilt, der ebenfalls von dem Gehäuse 13 umgeben ist. Nach vorn wird dieser Raum 80 durch das Bedienpanel 70 begrenzt, oben, seitlich und hinten durch die Wände des Gehäuses 13. In dem Raum ist neben anderen, hier nicht gezeigten Elektro- und Elektronikbauteilen die Steuereinrichtung 60 angeordnet, die vorzugsweise als Mikroprozessorsteuerung aufgebaut ist. Diese Steuereinrichtung 60 erhält Messwerte und Eingabedaten, unter anderem vom Näherungssensor 73 und von der Bedieneinrichtung 72, aber auch vom Türöffnungssensor 45. Sie steuert über Steuerbefehle unter anderem die erste Klappeneinheit 312 und die automatische Öffnungs- und Schließeinrichtung 41 und 42, auch die einzelnen Heizvorrichtungen 37 werden direkt oder über ein zwischengeschaltetes Leistungsteil (nicht dargestellt) von der Steuereinrichtung 60 ein- und ausgeschaltet. Die gestrichelten Pfeile 61 zur Steuereinrichtung 60 symbolisieren die Datenleitungen, über die Messwerte und Signale geleitet werden Messwerte und Signale, die gestrichelten Pfeile 62 zu Bauteilen symbolisieren Leitungen, über die Steuerbefehle von der Steuereinrichtung 60 abgegeben werden. Im Folgenden werden die Messwerte und Signale selbst mit dem Bezugszeichen 61 und die Steuerbefehle mit dem Bezugszeichen 62 bezeichnet. In dem Raum 80 ist zur Kühlung der Elektro- und Elektronikbauteile auch ein Kühlgebläse 85 angeordnet, dass von der Steuereinrichtung 60 sowohl ein- und ausgeschaltet als auch in der Drehzahl gesteuert oder geregelt werden kann. In einer besonderen Ausführungsform ist das Kühlgebläse 85 in beide Drehrichtungen drehbar und die Drehrichtung kann von der Steuereinrichtung 60 eingestellt werden. Durch das Drehen in einer ersten Drehrichtung saugt das Kühlgebläse 85 kalte Luft aus der Umgebung des Gargeräts 10 durch obere Öffnungen 132 im Gehäuse 13 an und transportiert diese Luft als Ausblas-Luftstrom in den Raum 80 für Elektro- und Elektronikbauteile. Die kalte Luft wird durch weiße Pfeile 21 symbolisiert. Ein großer Teil des Ausblas-Luftstroms wird dann durch Öffnungen 810 in dem Blech 81 in eine Strömungsleitung 82 geleitet, die durch einen Zwischenraum zwischen dem Blech 81 und der Decke 31 des Garraums 30 gebildet wird. Dort streicht der Luftstrom über die Außenseite 310 der Garraumdecke 31 und dort über die erste Öffnung 311 bzw. die erste Klappeneinheit 312. Dabei nimmt der Luftstrom heißen Dampf (symbolisiert durch die schwarzen Pfeile 20), der aus der kleinen oder vergrößerten ersten Öffnung 311 aus dem Garraum aufsteigt, mit sich und vermischt sich mit diesem. Die daraus entstandene warme Luft (symbolisiert durch die grauen Pfeile 22) tritt dann aus der schlitzförmigen Öffnung 83 aus, die demzufolge als Ausblasöffnung fungiert. Es gibt auch eine in den Zeichnungen nicht dargestellte Ausführungsform eines Gargeräts 10, bei der das Kühlgebläse 85 und zugeordnete Luftwege so ausgelegt sind, dass der Dampf 20 aus der ersten Öffnung 311 in das Kühlgebläse 85 gesaugt wird und dort mit ebenfalls angesaugter Kaltluft 21 aus der Geräteumgebung gemischt wird.
- Mit dem Gargerät in dieser Ausführungsform (oder den beschriebenen Modifikationen) können einzelne Varianten eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Kühlen des austretenden Dampfs 20 aus dem Garraum 30 mittels einer Kühleinrichtung 65 (siehe
Figur 4 ) durchgeführt werden, wenn dazu ein einsprechender Steuerbefehl 62 von der Steuereinrichtung 60 ausgelöst wird. Das Verfahren ist zunächst einmal allgemein, d. h. auch für die weiteren Ausführungsformen, anhand eines Blockschaltbilds in derFigur 4 dargestellt. Dazu muss die Steuerung 60 ein Signal oder einen Messwert 61 des Näherungssensors 73 erhalten, aus dem sie erkennt, dass sich eine Person 63 bis auf einen vorgegebenen Abstand 64 (im Bereich von 1 bis 2 Metern) an den Sensor 73 und damit an das Gargerät 10 genähert hat. Der Näherungssensor 73 kann selbst so aufgebaut sein, dass er ein Signal 61 erst dann generiert, wenn dieser vorgegebene Abstand 64 unterschritten wird. Er kann aber auch fortlaufend Messwerte 61 an die Steuereinrichtung 60 liefern, deren Betrag mit dem Abstand 64 von Personen 63 im Bereich des Geräts 10 korreliert und die Steuereinrichtung 60 löst dann den Steuerbefehl 62 zum Betätigen der Kühleinrichtung 65 aus, wenn der Betrag des Messwerts 61 einen vorgegebenen Schwellwert überschreitet. In jedem Fall ist es vorteilhaft, wenn die Kühlfunktion nicht permanent bei jedem Betrieb des Gargeräts 10, also in jedem Garprogramm implementiert ist (es gibt Programme, in denen der Anteil an heißem Dampf im Garraum 30 so gering ist, dass er beim Öffnen der Tür 40 nicht stört; es gibt auch Situationen, in denen sich während der Durchführung eines Garprogramms häufig Personen 63 dem Gargerät 10 nähern und es deshalb nicht gewünscht ist, dass jedes Mal die Kühleinrichtung 65 aktiviert wird, außerdem gibt es Programme wie beispielsweise ein Pyrolysereinigungsprogramm, bei denen die Tür 40 gar nicht geöffnet werden kann), sondern wenn eine Bedienperson 63 insbesondere beim Einstellen des Programms über die Bedieneinrichtung 72 die Kühlfunktion freigeben muss. Diese Freigabe kann dadurch realisiert werden, dass der Näherungssensor 73 nur in Garprogrammen eingeschaltet wird, in denen die Freigabe erfolgt ist. Alternativ können die Signale oder Messwerte 61 des Näherungssensors 73 von der Steuereinrichtung 60 nur in solchen Programmen ausgewertet werden, in denen die Freigabe erfolgt ist. Eine Freigabe kann auch durch die Steuereinrichtung 60 blockiert werden, beispielsweise wenn ein Pyrolysereinigungsprogramm durchgeführt wird. Die folgende Beschreibung geht immer dann, wenn der Begriff Programm oder Garprogramm verwendet wird, davon aus, dass für dieses eine Freigabe erfolgt ist. Es wird allerdings nochmals betont, dass eine solche Freigabemöglichkeit nur eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist und nicht zwingend vorhanden sein muss. Es ist auch vorteilhaft, wenn die Steuereinrichtung 60 erkennt, dass eine Person 63, auf die der Näherungssensor 73 reagiert hat, gar keine Bedienperson 63 in dem Sinne darstellt, dass sie auch eine Öffnung der Tür 40 durchführt. Hierzu ist der zuvor beschriebene Türöffnungssensor 45 vorgesehen, der die drei Zustände "Tür geschlossen", "Tür spaltgeöffnet" und "Tür geöffnet" erkennt und in der Lage ist, unterscheidbare Signale oder Messwerte 61 an die Steuereinrichtung 60 zu geben, mittels derer die Steuereinrichtung 60 die verschiedenen Öffnungszustände erkennen und darauf reagieren kann. Nach dem Erkennen des Annäherns einer Person 63 über das Signal oder den Messwert 61 des Näherungssensors 73 zählt die Steuereinrichtung 60 einen vorgegebenen Zeitraum herunter. Wenn dann innerhalb dieses Zeitraums das Signal oder der Messwert 61, welche mit dem geöffneten Zustand der Tür 40 korrelieren, ausbleiben, deaktiviert die Steuereinrichtung 60 die Kühleinrichtung 65 und das Garprogramm wird fortgesetzt. - Hier nun die Beschreibung der verschiedenen Varianten, welche mit der Ausführungsform gemäß den
Figuren 1 und2a bis c ausgeführt werden können. - Hierzu wird bei einer Annährung einer Person 63 von der Steuereinrichtung 60 zunächst einmal das Kühlgebläse 85 eingeschaltet und in Betrieb gesetzt, wenn dies in dem laufenden Programm noch nicht der Fall war. Wenn das Kühlgebläse 85 dann läuft oder wenn es bereits vorher im Programm lief, wird dessen Drehzahl durch die Steuereinrichtung 60 gegenüber der Drehzahl von herkömmlichen Programmen erhöht. Am einfachsten ist dies zu realisieren, wenn es mehrere unterschiedliche Drehzahlstufen gibt (beispielsweise eine hohe, eine mittlere und eine niedrige) und wenn das Kühlgebläse 85 in einem Garprogramm mit einer niedrigen oder mittleren Drehzahlstufe oder sogar gar nicht betrieben wird und wenn es für die Kühlfunktion auf die hohe Drehzahlstufe umgeschaltet wird. Natürlich können Kühlgebläse 85 und Steuereinrichtung 60 auch dazu ausgebildet sein, stufenlose Drehzahländerungen zu realisieren und dann für die Kühlfunktion beispielsweise eine prozentuale Drehzahlerhöhung oder eine Erhöhung der Drehzahl um eine vorgegebene Drehzahldifferenz vorzunehmen. Wie bereits in der Beschreibungseinleitung ausgeführt wird durch die Drehzahlerhöhung der Ausblas-Luftstrom vergrößert und dadurch die Durchmischung des heißen Dampfs 20, der aus der ersten Öffnung 311 austritt, mit kalter Luft 21 erhöht. Es wird also vermehrt heißer Dampf 20 aus dem Garraum mitgenommen, mit kalter Luft 21 vermischt und als warme Luft 22 aus der Öffnung 83 geblasen, die in diesem Fall als Ausblas-Öffnung fungiert, siehe hierzu
Figur 2a . Wenn die Bedienperson 63 dann die Tür 40 öffnet, ist der im Garraum 30 befindliche Dampf 20 bereits teilweise durch kalte Luft 21 ersetzt und deshalb heruntergekühlt, so dass die Temperatur und damit auch die Menge des aus der geöffneten Beladeöffnung austretenden Dampfs 20 verringert ist. - Hierzu wird bei Annährung einer Person 63 die erste Klappeneinheit 312 von der Steuereinrichtung 60 in den zweiten Zustand versetzt, in der die Klappe 313 zur Seite geschoben ist und die erste Öffnung 311 in der Decke 31 vollständig freigibt. Es wird dann vermehrt heißer Dampf 20 aus der ersten Öffnung 311 austreten und über die Strömungsleitung 82 und die Ausblas-Öffnung 83 aus dem Garraum 30 entweichen, siehe auch
Figur 2a . Dies hat zur Folge, dass über Undichtigkeiten im Garraum 30 kalte Luft 21 angesaugt wird und die Atmosphäre im Garraum 30 beim Öffnen der Tür 40 durch die Bedienperson 63 bereits heruntergekühlt ist. In vorteilhafter Weise wird das Vergrößern der ersten Öffnung 311 mit einem Vergrößern des Ausblas-Luftstroms des Kühlgebläses 85 (1.1) kombiniert. Dadurch wird einerseits noch mehr Dampf 20 aus dem Garraum abgesaugt, andererseits wird der Dampf 20, der aus der Ausblasöffnung 83 ausströmt, zuvor mit Kaltluft 21 gemischt und gekühlt. - In einer weiteren Variante wird bei einer Annährung einer Person 63 die Tür 40 in einen spaltgeöffneten Zustand überführt. Es strömt dann heißer Dampf 20 aus dem geöffneten Spalt aus, siehe
Figur 2b , und wird durch nachströmende kalte Luft 21 ersetzt. Dadurch ist die Atmosphäre im Garraum heruntergekühlt, wenn die Tür 40 durch eine Bedienperson 63 vollständig geöffnet wird. Auch diese Variante kann in vorteilhafter Weise mit einer oder beiden der unter 1.1 und 1.2 beschriebenen Maßnahmen kombiniert werden. Dadurch wird der aus dem Türspalt austretende Dampf 20 mit der kalten bzw. warmen Luft 21 bzw. 22 gemischt, die durch die Strömungsleitung 82 aus der Ausblasöffnung 83 strömt. - Eine Umkehr der Drehrichtung des Kühlgebläses 85 (gemeint ist der hier nicht dargestellte Rotor und damit die ebenfalls nicht dargestellten Lüfterschaufeln des Kühlgebläses 85) bei einer Annährung einer Person 63 in eine zweite Drehrichtung durch die Steuereinrichtung 60 wandelt den Ausblas-Luftstrom in einen Ansaug-Luftstrom. Die dabei entstehende Luftströmung ist in
Figur 2c bei einem Gargerät 10 mit teilweise geöffneter Tür 40 dargestellt. Es wird kalte Luft 21 aus der Umgebung vor dem Gargerät 10 durch die nunmehr als Ansaugöffnung fungierende Öffnung 83 in die Strömungsleitung 82 befördert. Dabei vermischt sich die kalte Luft 21 schon vor dem Gargerät 10 mit dem heißen Dampf 20, der aus der von der Bedienperson 63 geöffneten Tür 40 austritt und ebenfalls angesaugt wird. Die aus der Mischung entstandene warme Luft wird durch die Strömungsleitung 82 und die Öffnungen 810 in dem Blech 81 zum Kühlluftgebläse 85 befördert und von dort ins Freie geblasen. Durch das Ansaugen des heißen Dampfs 20 und das Mischen mit der Kaltluft 21 wird der Dampf 20 nicht nur gekühlt, sondern auch von der Bedienperson 63 weggelenkt, so dass die Tür 40 gefahrlos geöffnet werden kann. Auch diese Variante kann mit einer oder mehreren anderen Maßnahmen kombiniert werden, insbesondere mit dem unter 1.2 beschriebenen Vergrößern der ersten Öffnung 311 - dann wird auch durch diese ein Teil des heißen Dampfs 20 aus dem Garraum 30 abgesaugt und dieser bereits dort gekühlt - und/oder besonders vorteilhaft mit dem unter 1.3 beschriebenen spaltweisen Öffnen der Tür 40 - dadurch wird bereits vor dem Eintreffen der Bedienperson 63 am Gerät 10 ein Teil des Dampfs 20 über die spaltgeöffnete Tür aus dem Garraum abgesaugt und durch kältere Luft 21 ersetzt. - Die
Figuren 5a und b zeigen eine weitere Ausführungsform eines Gargeräts 10, die im Bereich der Ausblas-/Ansaugöffnung 83 modifiziert ist. Hierzu ist am vorderen Ende der Strömungsleitung 82, vorzugsweise an dem Blech 81, dessen Unterseite ja die Strömungsleitung 82 nach oben begrenzt, eine Leiste 84 schwenkbar montiert. Die Schwenkachse 841 der Leiste 84 erstreckt sich parallel zur Längsausdehnung der Ausblas-/Ansaugöffnung 83 wenigstens annähernd über die gesamte Breite des Gargeräts 10. Aussparungen im Bereich des Türschlosses 44 können, wenn notwendig, vorgesehen sein (in der Figur nicht dargestellt). Die Lagerung der Leiste 84 ist so ausgebildet, dass diese allein aufgrund der Schwerkraft in die inFigur 5b gezeigte Position (Umlenkposition 843) fällt. An der Oberkante 403 der Tür 40 ist mindestens ein Mitnehmer 46 angeordnet, der von seiner Längsausdehnung 461 her so dimensioniert ist, dass er so weit in den Schwenkbereich der Leiste 84 eingreift, dass er bei geschlossener Tür 40 die Leiste 84 in eine wenigstens annähernd waagerechte Position (inaktive Position 842) drückt, sieheFigur 5a . Vorzugsweise sollte der Mitnehmer 46 in seiner Querausdehnung (nicht dargestellt, zeigt in die Zeichnungsebene) nur wenige Millimeter einnehmen, damit er die Ausblas/Ansaugöffnung 83 bei geschlossener Tür 40 nur in geringem Maß versperrt. - Die
Figuren 5a und 5b zeigen anschaulich die Funktionsweise der Ausführungsform durch Darstellung der Strömungsverhältnisse. In derFigur 5a ist die Leiste 84 bei geschlossener Tür 40 durch den Mitnehmer 46 in ihre waagerechte, inaktive Position 842 nach hinten weggeschwenkt. In dieser Position kann der vom Kühlgebläse 85 (sieheFiguren 2a bis c ) erzeugte Ausblas-Luftstrom im Wesentlichen ungehindert an dem einen oder mehreren Mitnehmern 46 vorbei durch die Strömungsleitung 82 aus der Ausblasöffnung 83 austreten. Bei der inFigur 5b gezeigten Öffnung der Tür 40 fällt die Leiste in ihre senkrechte Umlenkposition 843 und lenkt den Ausblas-Luftstrom nach dem Austreten aus der Ausblasöffnung 83 nach unten um. Dadurch wird ein Luftvorhang gebildet, der ein Ausströmen von heißem Dampf 20 (sieheFiguren 2a bis c ) aus dem Garraum 30 vermindert. Diese Funktion ist für sich allein aus dem Stand der Technik bekannt und demzufolge nicht erfindungsgemäß, sie stellt auch nicht eine erfindungsgemäße Kühleinrichtung dar, da der Dampf 20 hier nur am Austreten aus dem Garraum 30 gehindert, aber nicht gekühlt wird. Sie lässt sich allerdings sehr vorteilhaft mit der unter 1.1 beschriebenen Maßnahme eines Vergrößerns des Ausblas-Luftstroms des Kühlgebläses 85 einsetzen und noch vorteilhafter zusätzlich mit dem unter 1.2 beschriebenen Vergrößern der ersten Öffnung 311 (sieheFiguren 2a bis c ). Besonders vorteilhaft ist eine Kombination dieser Maßnahme mit dem unter 1.3 beschriebenen spaltweisen Öffnen der Tür 40 beim Annähern der Bedienperson 63. Dann befindet sich die Leiste 84 schon vor dem vollständigen Öffnen der Tür 40 in der Umlenkposition 843 und der schützende Luftvorhang ist bereits aufgebaut. Natürlich ist zusätzlich eine Kombination mit den unter 1.1 und/oder 1.2 beschriebenen Maßnahmen möglich. - Die
Figuren 6a bis c zeigen eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform eines Gargeräts 10 mit einer Kühleinrichtung 65. Als Kühleinrichtung 65 fungiert hier eine zweite Öffnung 330, die wie in derFigur 6a erkennbar vorzugsweise in der Rückwand 33 des Geräts 10 angeordnet ist, in Kombination mit einer zweiten Klappeneinheit 331, die in denFiguren 6b und 6c in zwei verschiedenen Ansichten dargestellt ist. Die Klappeneinheit 331 besitzt eine Verschlussplatte 332, die über einen Schwenkarm 333 mittels eines Stellantriebs in Form eines Elektromagneten 334 in zwei verschiedene Stellungen, nämlich eine Verschlussstellung (in denFiguren 6b und 6c gezeigt) und eine Offenstellung (in derFigur 6a schematisch angedeutet) bewegt werden kann. Der Elektromagnet 334 wird von der Steuereinrichtung 60 geschaltet und wie bereits zuvor im Zusammenhang mit den anderen Kühleinrichtungen 65 beschrieben immer dann betätigt, wenn die Steuereinrichtung 60 über den Näherungssensor 73 die Annäherung einer Person 63 erkennt. Durch die Verwendung eines Elektromagneten 334 ist eine sehr schnelle Betätigung des Schwenkarms 333 und der Verschlussplatte 332 innerhalb eines Zeitraums von weniger als einer Sekunde möglich. - Beim Annähern einer Person 63 gibt der Näherungssensor 73 ein Signal 61 an die Steuereinrichtung 60. Diese gibt dann einen Steuerbefehl 62 an den Elektromagneten 334 und der bewegt über den Schwenkarm 333 die Verschlussplatte 332 in die in
Figur 6a gezeigte Offenstellung. Dann strömt kalte Luft 21 durch die zweite Öffnung 330 in den Garraum 30 und mischt sich mit dem heißen Dampf 20 und kühlt diesen ab. Vorzugsweise schaltet die Steuereinrichtung 60 auch noch das Umluftgebläse 373 ein, wenn dies im laufenden Programm nicht schon im Betrieb war, um die Durchmischung der kalten Luft 21 und des heißen Dampfs 20 zu verstärken. Besonders bevorzugt wird auch noch die Klappe 313 der ersten Klappeneinheit 312 zur Seite geschoben (siehe 1.2) und die erste Öffnung 311 in der Decke 31 vollständig freigegeben, so dass das Gemisch aus kalter Luft 21 und heißem Dampf 20 (warme Luft 22) noch besser aus dem Garraum 30 über die Strömungsleitung 82 und die Ausblasöffnung 83 ausströmen kann und mehr kalte Luft 21 durch die zweite Öffnung 330 angesaugt wird. Insbesondere kann dann auch noch der Ausblas-Luftstrom des Kühlgebläses 85 vergrößert werden (siehe 1.1) und der zuvor beschriebene Effekt noch weiter verstärkt werden. Auch ein spaltweises Öffnen der Tür 40 (siehe 1.3) kann vorteilhaft sein. - Natürlich ist es auch bei dieser Ausführungsform vorteilhaft, wenn, wie unter 1. beschrieben, die Kühleinrichtung 65 wieder deaktiviert wird, wenn die Steuereinrichtung 60 erkennt, dass die sich annähernde Person 63 gar keine Bedienperson 63 ist.
- In den
Figuren 7a und7b sind zwei verschiedene Ausführungsformen von Gargeräten 10 dargestellt, bei denen als Kühleinrichtung 65 ein weiteres Gebläse 121 vorhanden ist, welches den heißen Dampf 20 wenigstens teilweise aus dem Garraum 30 absaugt und durch kalte Luft 21 ersetzt.Figur 7a zeigt als erste Ausführungsform das Gargerät 10 am Beispiel eines Einbaubackofens 11. Das Gebläse 121 ist in den rückwärtigen, unteren Teil des Geräts 11 im Raum zwischen Garraumrückwand 33 und der Gehäuserückwand 131 integriert. Der Ansaugbereich 122 ist in eine Strömungsleitung 821 gerichtet, die sich bei diesem Gerät nicht nur von der Ausblas-/Ansaugöffnung 83 in den Zwischenraum zwischen dem Blech 81 und der Decke 31 des Garraums 30 erstreckt, sondern auch noch auf der Rückseite des Geräts in den Zwischenraum zwischen der Garraumrückwand 33 und der Gehäuserückwand 131. Der Ausblasbereich 123 des Gebläses 121 ist auf eine untere Öffnung 133 in der Gehäuserückwand 131 gerichtet. In einer in den Zeichnungen nicht dargestellten Alternative kann das weitere Gebläse 121 auch außerhalb des Einbaubackofens 11 angeordnet sein, beispielsweise in einem Sockel einer Küchenzeile (nicht dargestellt). Dann muss die Strömungsleitung 821 durch einen Ansaugschlauch oder ein Ansaugrohr (nicht dargestellt) zwischen der unteren Öffnung 133 in der Gehäuserückwand 131 und dem Ansaugbereich 122 des Gebläses 121 verlängert werden. Das Gebläse 121 wird von der Steuereinrichtung 60 ein-/ausgeschaltet und ggfs. noch drehzahlgesteuert. - Bei der Ausführungsform gemäß der
Figur 7b ist neben einem Einbaubackofen 11 oder sonstigen Gargerät 10 mit Garraum 30 wie Dampfgarer oder Mikrowellenherd noch ein Kochfeld 12 vorgesehen, welches mit einer Vorrichtung 120 zur Absaugung von Kochdünsten ausgestattet ist. Das weitere Gebläse 121 ist dann auch Bestandteil dieser Vorrichtung 120 und kann über eine weitere Strömungsleitung 124, die von einer nicht dargestellten Öffnung im Bereich des Kochfelds 12 bis zum Ansaugbereich 122 des Gebläses 121 geführt ist, Kochdünste absaugen, die im Bereich des Kochfelds 12 beim Kochen von Wasser und Garen von Speisen entstehen. Auch die im vorhergehenden Ausführungsbeispiel (Figur 7a ) beschriebene Strömungsleitung 821 von der Ausblas-/Ansaugöffnung 83 zum Ansaugbereich 122 des weiteren Gebläses 121 ist vorhanden. Das System 13 aus Kochfeld 12 und Gargerät 10 mit Garraum 30 kann, wie in derFigur 7b gezeigt, als kombinierte Einheit ausgebildet sein, beispielsweise als Herd oder als Einbaubackofen, Einbaudampfgarer oder Einbaumikrowellenherd mit einem direkt darüber angeordneten Kochfeld. Dann kann es vorteilhaft sein, wenn die beiden Strömungsleitungen 124 und 821 einen gemeinsamen Teil 125 besitzen, der insbesondere im Gargerät 10 mit Garraum 30 angeordnet ist. An der Schnittstelle der beiden getrennten Teile der Strömungsleitungen 124 und 821 kann vorzugsweise eine von der Steuereinrichtung 60 betätigte Umschalteinrichtung 126 angeordnet sein, über die wahlweise der eine oder andere getrennte Teil der Strömungsleitungen 124 bzw. 821 sperrbar ist. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass das weitere Gebläse 121 nur für den jeweils freigegebenen Bereich aktiv ist. Alternativ zu der inFigur 7b gezeigten Ausführungsform kann das Kochfeld 12 auch getrennt vom Gargerät 10 mit Garraum 30, also nicht direkt oberhalb von diesem angeordnet sein. Dann werden die Strömungsleitungen 124, 821 und 125 wenigstens teilweise über Schlauch/Rohrverbindungen mit dem weiteren Gebläse 121 verbunden sein. Das Gebläse 121 selbst kann dann beispielsweise in einem Küchensockel installiert sein. Die Umschaltvorrichtung 126 wird dann entweder dem weiteren Gebläse 121 zugeordnet sein (entweder integriert oder vorgebaut), oder sowohl im Kochfeld 12 als auch im Gargerät 10 ist ein Teil der Umschaltvorrichtung126 angeordnet, die die jeweilige Strömungsleitung 124 bzw. 821 freigeben oder verschließen kann. - Es kann entweder eine Steuereinrichtung 60 geben, die gemeinsam für das Gargerät 10 und das Kochfeld 12 arbeitet. Alternativ können beide Geräteteile 10 und 12 eigene Steuereinrichtungen 60 besitzen, dann muss aber sichergestellt sein, dass diese Steuereinrichtungen 60 zur Realisierung der Kühlfunktion einer erfindungsgemäßen Kühleinrichtung 65 einen Datenaustausch vornehmen können oder dass die Steuereinrichtung 60 des Gargeräts 10 die Bauteile steuern kann, die für die Realisierung einer solchen Kühlfunktion notwendig sind. Bei einer Anordnung, in der das weitere Gebläse 121 getrennt von wenigstens einem der Geräte Kochfeld 12 und Gargerät 10 installiert ist, wird es zwischen der/den Steuereinrichtung(en) 60 und dem Gebläse 121 Datenleitungen oder eine drahtlose Datenübertragung geben.
- Beim Annähern einer Person 63 gibt der Näherungssensor 73 ein Signal 61 (nicht dargestellt) an die Steuereinrichtung 60, die für die Realisierung der Kühlfunktion der erfindungsgemäßen Kühleinrichtung 65 zuständig ist. Diese gibt dann einen Steuerbefehl 62 (nicht dargestellt) an das weitere Gebläse 121 und schaltet es ein (ggfs. mit einer voreigestellten Drehzahl), wenn es nicht bereits in Rahmen der Benutzung des Kochfelds 12 zur Absaugung von Kochdünsten eingeschaltet war, dann muss lediglich ggfs. die Drehzahl angepasst werden. Ein weiterer Steuerbefehl 62 (nicht dargestellt) wird an die Umschalteinrichtung 126 gegeben. Diese wird so gesteuert, dass sie die Strömungsleitung 821 (und ggfs. 125) zwischen der Ausblas-/Ansaugöffnung 83 und dem Ansaugbereich 122 des weiteren Gebläses 121 freigibt und die weitere Strömungsleitung 124 zwischen der Öffnung im Bereich des Kochfelds 12 und dem Ansaugbereich 122 des weiteren Gebläses 121 versperrt. Dadurch wird der heiße Dampf 20, der beim Öffnen der Tür 40 durch die Bedienperson 63 ausströmt, von dieser fort in die als Ansaugöffnung fungierende Öffnung 83 eingesogen. Ist wie in den
Figuren 7a und b dargestellt in der Garraumdecke 31 die erste Öffnung 311 vorhanden, wird bereits ein Teil des heißen Dampfes 20 durch die Öffnung 311 aus dem Garraum 30 abgeleitet und durch Kaltluft 21 ersetzt. Wenn die Öffnung 311 durch eine steuerbare erste Klappeneinheit 312 verschließbar ist, ist es vorteilhaft, die Klappeneinheit 312 von der Steuereinrichtung 60 in den zweiten Zustand zu versetzen, in der die Klappe zur Seite geschoben ist und die erste Öffnung 311 in der Decke 31 vollständig freigibt, siehe 1.2. Besonders vorteilhaft ist eine Kombination mit dem unter 1.3 beschriebenen spaltweisen Öffnen der Tür 40 - dadurch wird bereits vor dem Eintreffen der Bedienperson 63 am Gerät 10 ein Teil des Dampfs 20 über die spaltgeöffnete Tür 40 aus dem Garraum 30 abgesaugt und durch kältere Luft 21 ersetzt. - Natürlich ist es auch bei dieser Ausführungsform vorteilhaft, wenn, wie unter 1. beschrieben, die Kühleinrichtung 65 wieder deaktiviert wird, wenn die Steuereinrichtung 60 erkennt, dass die sich annähernde Person 63 gar keine Bedienperson 63 ist. Dabei sollte dann auch die Umschalteinrichtung 126 so gesteuert werden, dass sie die Strömungsleitung 821 zwischen der Ausblas-/Ansaugöffnung 83 und dem Ansaugbereich 122 des weiteren Gebläses 121 versperrt und die weitere Strömungsleitung 124 zwischen der Öffnung im Bereich des Kochfelds 12 und dem Ansaugbereich 122 des weiteren Gebläses 121 freigibt. Eine solche Umschaltung sollte auch vorgenommen werden, wenn der Kühlvorgang beendet ist, was beispielsweise nach dem Verstreichen einer vorgegebenen Zeit nach der vollständigen (durch den Türöffnungssensor 45 erkannten) Öffnung der Tür 40 durch die Steuereinrichtung 60 ermittelt wird.
- 10
- Gargerät
- 11
- Einbaubackofen
- 12
- Kochfeld
- 13
- System aus Kochfeld und Gargerät
- 14
- Außenumgebung
- 120
- Vorrichtung zur Absaugung von Kochdünsten
- 121
- weiteres Gebläse
- 122
- Ansaugbereich
- 123
- Ausblasbereich
- 124
- weitere Strömungsleitung
- 125
- gemeinsamer Teil der Strömungsleitungen 124 und 821
- 126
- Umschaltvorrichtung
- 13
- Gehäuse
- 131
- Gehäuserückwand
- 132
- obere Öffnungen
- 133
- untere Öffnung
- 20
- Wrasen oder Dampf
- 21
- kalte Luft
- 22
- warme Luft
- 30
- Garraum
- 31
- Decke
- 310
- Außenseite
- 311
- erste Öffnung
- 312
- erste Klappeneinheit
- 313
- Klappe
- 314
- Klappenöffnung
- 32
- Boden
- 33
- Rückwand
- 330
- zweite Öffnung
- 331
- zweite Klappeneinheit
- 332
- Verschlussplatte
- 333
- Schwenkarm
- 334
- Elektromagnet
- 34
- Seitenwand
- 35
- Seitenwand
- 36
- Beladeöffnung
- 37
- Heizvorrichtung
- 371
- Oberhitzeheizkörper
- 372
- Ringheizkörper
- 373
- Umluftgebläse
- 374
- Abschirmblech
- 375
- Öffnungen
- 376
- Unterhitzeheizkörper
- 40
- Tür
- 401
- untere Kante
- 402
- oberer Bereich
- 403
- obere Türkante
- 41
- automatische Öffnungseinrichtung
- 42
- automatische Schließeinrichtung
- 43
- Kasten
- 44
- Türschloss
- 45
- Türöffnungssensor
- 46
- Mitnehmer
- 461
- Längsausdehnung
- 60
- Steuereinrichtung
- 61
- Pfeil für Signal oder Messwert
- 62
- Pfeile für Steuerbefehl
- 63
- Person, Bedienperson
- 64
- Abstand
- 65
- Kühleinrichtung
- 70
- Bedienpanel
- 71
- Anzeigeeinrichtung
- 710
- Display
- 72
- Bedieneinrichtung
- 720
- Pushbutton
- 73
- Näherungssensor
- 80
- Raum für Elektro-/Elektronikbauteile
- 81
- Blech
- 810
- Öffnungen
- 82
- Strömungsleitung
- 821
- Strömungsleitung (
Figur 6a, b ) - 83
- Ausblas-/Ansaugöffnung
- 84
- Leiste
- 841
- Schwenkachse
- 842
- inaktive Position
- 843
- Umlenkposition
- 85
- Kühlgebläse
Claims (16)
- Verfahren zum Kühlen des austretenden Wrasens oder Dampfs (20) aus dem Garraum (30) eines Gargeräts (10), insbesondere eines Backofens oder Dampfgarers,wobei das Gargerät (11) ausgestattet istmit einem Garraum (30),mit einer Tür (40) zum Verschließen einer frontseitigen Beladeöffnung (36) des Garraums (30),mit einer Kühleinrichtung (65) zum Austauschen eines Teils des Wrasens oderDampfs (20) in dem Garraum (30) durch kalte Luft (21) undmit einer Steuereinrichtung (60) zum Betätigen der Kühleinrichtung (65) durch einen Steuerbefehl (62),wobei der Steuerbefehl (62) durch das Signal oder den Messwert (61) eines am Gargerät (10) angeordneten Näherungssensors (73) ausgelöst wird, bevor eine Person (63) als Bedienperson die Tür (40) manuell öffnet,wobei das Signal oder der Messwert (61) von dem Näherungssensor (73) infolge einer Annäherung einer Person (63) an das Gargerät (10) erzeugt wird,dadurch gekennzeichnet, dassdie Kühleinrichtung (65) infolge des Steuerbefehls (62) der Steuereinrichtung (60) mindestens einen der nachfolgenden Verfahrensschritte ausführt:• Vergrößern eines Ausblas-Luftstroms eines Kühlgebläses (85), wobei der Luftstrom einen Teil des Wrasens oder Dampfs (20) aus dem Garraum (30) über eine erste Öffnung (311) in der Decke (31) des Garraums (30) mitnimmt und über eine Strömungsleitung (82) aus dem Gargerät (10) transportiert;• Vergrößern der ersten Öffnung (311) in der Decke (31) durch Bewegung einer verstellbaren ersten Klappeneinheit (312);• Freigeben einer zweiten Öffnung (330) in einer der Garraumwände (31, 32, 33, 34, 35) durch Bewegung einer verstellbaren zweiten Klappeneinheit (331);.
- Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühleinrichtung (65) infolge des Steuerbefehls (62) der Steuereinrichtung (60) zusätzlich mindestens einen der nachfolgenden Verfahrensschritte ausführt:• Erzeugen eines Ansaug-Luftstroms durch das Kühlgebläse (85) oder durch ein weiteres Gebläse (121), wobei der Ansaug-Luftstrom über eine Strömungsleitung (82, 821) durch das Kühlgebläse (85) oder das weitere Gebläse (121) angesaugt wird und wobei die Strömungsleitung (82) sich mindestens von dem Kühlgebläse (85) oder dem weiteren Gebläse (121) bis zu einer Ausblas-/Ansaugöffnung (83) über dem Garraum (10) erstreckt;• Spaltweises Öffnen der Tür (40) durch eine automatische Öffnungseinrichtung (41);
- Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Vergrößern des Luftstroms des Kühlgebläses (85) durch Erhöhen der Gebläsedrehzahl durch die Steuereinrichtung (60) erfolgt.
- Verfahren nach mindestens einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Erzeugen des Ansaug-Luftstroms durch eine Drehrichtungsumkehr des Kühlgebläses (85) durch die Steuereinrichtung (60) erfolgt.
- Verfahren nach mindestens einem der drei vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bewegen der ersten oder zweiten Klappeneinheit (312, 331) durch von der Steuereinrichtung (60) betätigte Stellantriebe (334) erfolgt.
- Verfahren nach mindestens einem der vier vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (60) und die zweite Klappeneinrichtung (331) dazu eingerichtet sind, die zweite Öffnung (330) binnen einer Zeitspanne von weniger als 5 Sekunden, insbesondere weniger als 3 Sekunden, insbesondere maximal nur 1 Sekunde freizugeben.
- Verfahren nach mindestens einem der fünf vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mit einer Freigabe der zweiten Öffnung (330) über die Steuereinrichtung (60) diese ein Umluftgebläse (373) zur Umwälzung der Luft bzw. des Wrasens bzw. des Dampfs (20) im Garraum (30) einschaltet.
- Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Betätigen der Kühleinrichtung (65) in Abhängigkeit eines Steuerbefehls (62) der Steuereinrichtung (60) in einem Garprogramm nur dann erfolgt, wenn zuvor beim Einschalten des Garprogramms oder in dessen Verlauf über eine Bedieneinrichtung (72) des Gargeräts eine Freigabe durch eine Bedienperson (63) erfolgt ist.
- Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Freigabe der Bedienperson (63) der Näherungssensor (73) eingeschaltet wird.
- Verfahren nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (60) die Kühleinrichtung (65) deaktiviert, wenn ein Türöffnungssensor (45) innerhalb eines vorgegebenen Zeitraums nach dem Auslösen des Steuerbefehls (62) durch das Signal oder den Messwert (61) des Näherungssensors (73) keinen über einen Spalt hinausgehenden Öffnungszustand der Tür (40) sensiert.
- Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (60) mittels einer automatischen Schließeinrichtung (42) die Tür wieder vollständig schließt, wenn der Türöffnungssensor (45) innerhalb eines vorgegebenen Zeitraums nach dem Auslösen des Steuerbefehls (62) durch das Signal oder den Messwert (61) des Näherungssensors (73) keinen über einen Spalt hinausgehenden Öffnungszustand der Tür (40) sensiert.
- Gargerät (10), insbesondere Backofen oder Dampfgarer,mit einem Garraum (30),mit einer Tür (40) zum Verschließen einer frontseitigen Beladeöffnung (36) des Garraums (30),mit einer Kühleinrichtung (65) zum Austauschen eines Teils des Wrasens oder Dampfs (20) in dem Garraum (30) durch kalte Luft (21),mit einer Steuereinrichtung (60) zum Betätigen der Kühleinrichtung (65) in Abhängigkeit eines Steuerbefehls (62), undmit einem Näherungssensor (73) zum Erzeugen eines Signals oder eines Messwerts (61) infolge eine Annäherung einer Person (63) an das Gargerät (10), undmit einer Strömungsleitung (82) zur Führung des Ausblas-Luftstroms oder Ansaugluftstroms, die sich mindestens von einem Kühlgebläse (85) oder einem weiteren Gebläse (121) bis zu einer Ausblas- und/oder Ansaugöffnung (83) über dem Garraum (30) erstreckt,dadurch gekennzeichnet, dassin einer Decke (31) des Garraums (30) eine erste Öffnung (311) vorgesehen ist, welche den Garraum (30) mit der Strömungsleitung (82, 821) strömungsmäßig verbindet und welche durch eine erste Klappeneinheit (312) mindestens teilweise verschließbar ist,
und/oderdurch eine zweite Öffnung (330) in einer Rückwand (33) des Garraums (30), welche den Garraum (30) strömungsmäßig mit der Außenumgebung (14) des Gargeräts (10) verbindet und welche durch eine zweite Klappeneinheit (331) mindestens teilweise verschließbar ist,wobei die Steuereinrichtung (60) dazu geeignet und eingerichtet ist, den Steuerbefehl (62) zur Durchführung des Verfahrens nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche durchzuführen. - Gargerät (10) nach dem vorhergehenden Anspruch, mit einem in seinem oberen Bereich angeordneten Kochfeld (12) und mit einer Vorrichtung (120) zur Absaugung von im Bereich des Kochfelds (12) entstehenden Kochdünsten, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere Gebläse (121) Teil der Vorrichtung (120) zur Absaugung der Kochdünste ist.
- Gargerät nach dem vorhergehenden Anspruch, gekennzeichnet durch eine weitere Strömungsleitung (124, 125) zwischen dem Kochfeld (12) und dem weiteren Gebläse (121), und gekennzeichnet durch eine von der Steuereinrichtung (60) betätigte Umschaltvorrichtung (126), die geeignet und ausgebildet ist, eine strömungsmäßige Verbindung zwischen dem weiteren Gebläse (121) und wahlweise der weiteren Strömungsleitung (124) oder einer Strömungsleitung (821) zwischen der Ausblas-/Ansaugöffnung (83) und dem weiteren Gebläse (121) herzustellen.
- Gargerät (10) nach mindestens einem der drei vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Ausblas-/Ansaugöffnung (83) eine schwenkbare Leiste (84) angeordnet ist, die in einer ersten Stellung (842) den Ausblas-Luftstrom wenigstens annähernd in der Richtung der Strömungsleitung (82, 821) aus der Ausblas-/Ansaugöffnung (83) entlässt und in einer zweiten Stellung (843) den Ausblas-Luftstrom in eine Richtung parallel zur Beladeöffnung (36) ablenkt.
- Gargerät (10) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiste (84) mit wenigstens einem Teil in den Schwenkbereich wenigstens eines Teils (46) der Tür (40) ragt, so dass die Leiste (84) sich bei geschlossener Tür (40) in der ersten Stellung (842) und bei geöffneter Tür (40) in der zweiten Stellung (843) befindet.
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