EP4303026B1 - Verfahren und vorrichtung zur erstellung eines booklets - Google Patents

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EP4303026B1
EP4303026B1 EP23180916.1A EP23180916A EP4303026B1 EP 4303026 B1 EP4303026 B1 EP 4303026B1 EP 23180916 A EP23180916 A EP 23180916A EP 4303026 B1 EP4303026 B1 EP 4303026B1
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EP
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cover sheet
inner part
booklet
trimmed
cover
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EP4303026C0 (de
EP4303026A1 (de
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David Rosas Wolf
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C3/00—Making booklets, pads, or form sets from multiple webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42C—BOOKBINDING
    • B42C7/00—Manufacturing bookbinding cases or covers of books or loose-leaf binders

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a booklet which has a cover sheet and an inner part containing at least one further sheet, in which, after the booklet has been prepared, its cover sheet and its inner part are folded away from one another for processing the cover sheet and/or the inner part and are brought back together after processing.
  • a further inventive concept relates to a device for carrying out this method.
  • a procedure of the above type is known from the EP 2 604 439 B1 known.
  • this known proposal after the booklet is made available, its cover is folded up away from the inside so that the inside can be trimmed. The cover is then folded back again and trimmed itself. When the cover is folded up, it is bent relatively sharply. This can lead to the cover opening up again and again even after processing due to an unavoidable memory effect, which can make handling the booklet more difficult and is therefore undesirable.
  • the cover is to be trimmed using a laser beam so that the cover protrudes over the inside. Accordingly, only booklets with an oversized cover are provided here. However, booklets are often required whose cover does not protrude over the inside. This need cannot be met with the known proposal, since the laser beam would damage the inside when trimming a cover that does not protrude.
  • the EP1745941A2 shows a three-knife trimmer for trimming flap brochures consisting of an inner part and a cover flap, whereby the entire block is first cut in a head and foot cutting station and then in a Front cutting station. In the front cutting station, the edges of the cover are lifted up and down and pushed into alternative channels before the front of the inside part is trimmed. The block is then pulled back, with the covers being pulled out of the alternative channels and placed back on the block. A separate trimming of the cover flap is not provided here and would not be possible with the help of the well-known three-knife trimmer.
  • a further object of the invention is to provide a simple device for carrying out the process.
  • the object directed to the method is achieved according to the invention in that after the booklet has been made available, its cover sheet is held in the delivery plane and its inner part is folded downwards against it, wherein the cover sheet is trimmed when the inner part is folded downwards.
  • the solution to the above problem based on the device according to the invention contains, according to the invention, a transport table suitable for transporting the booklets, which has a preparation section on the input side with a width corresponding at least to the width of the booklets and is then provided with an interruption which releases the booklet lying on it downwards over at least part of its width, above which a suction device for holding the cover sheet is provided.
  • the interruption automatically leads to the inner part being guided downwards, while the cover sheet is held in the delivery plane by the associated suction device, i.e. flat to the fold spine.
  • the inner part can be trimmed, but it does not have to be. If the inner part is trimmed, this is done with the cover folded down and held in the delivery plane, so that mutual interference is avoided.
  • the inner part can be trimmed using a knife cut with an adjustable cutting angle. By adjusting the cutting angle, it is advantageously possible to take into account various shortening factors that can arise when the booklet is glued to a cylindrical surface, for example.
  • the inner part can be trimmed after the cover is trimmed, so that this can also be omitted if desired.
  • Another useful measure is to cut the cover sheet with a knife using a cutting device. This ensures that damage to the inside by burning etc. is absolutely excluded.
  • the device according to the invention is advantageously developed in that the cutting unit for trimming the cover sheet is designed as a rotary cutting unit which has a punching cylinder with a hardened bearer ring and a hardened counter punching cylinder.
  • the bearer ring allows an exact gap setting and thus a clean trimming of the cover sheet.
  • Another useful measure can be that the counter-punching cylinder is provided with at least one suction hole ending on the circumference in the area assigned to the punching residue to be separated. This reliably fixes the punching residue separated from the cover sheet, so that disruptions resulting from this are avoided.
  • the punching cylinder can advantageously have a magnetic outer surface for receiving at least one flexible, preferably etched cutting film. This enables an etched, flexible cutting film to be easily fixed and thus shortens the set-up times.
  • a servo drive with a 360° register control can be assigned to the cutting unit. This enables the cover sheet to be trimmed in register in a simple manner.
  • the Fig.1 shows a multi-sheet booklet 1 that is provided on a transport table 2.
  • the booklet 1 has an upper cover sheet 3 and an inner part 4 containing at least one further sheet, here several further sheets.
  • the sheets of the booklet 1 are connected to one another at a lateral fold or glue spine 5.
  • booklets 1 that follow one another in a row are grasped in the area of their spine 5 and moved forward on the transport table 2.
  • a transport device 6 is provided that is guided over the transport table 2 and can be designed as a gripper chain or belt guide or the like.
  • the transport table 2 has, as in Fig.2 is indicated, an input-side provision section 7, the width of which corresponds at least to the width of the booklet 1, so that the booklets 1 fed in by means of the transport device 6 are supported downwards over their entire width.
  • the provision of the booklets 1 is followed by their processing, with at least part of the booklet 1, ie either its cover sheet 3 or, as in the present case, its cover sheet 3 and inner part 4, being trimmed at the edge opposite the spine 5.
  • the cover sheet 3 and the inner part 4 are folded away from each other.
  • the Fig.3 the cover sheet 3 is held in the preparation plane, i.e. flat to the spine 5, and the inner part 4 is folded down.
  • the transport table 2, as Fig.2 can be further seen, provided following the provision section 7 with an interruption 8 which releases the booklet 1 lying thereon laterally from the transport device 6 and thus laterally from the spine 5 at least on a part of its side adjoining the spine 5 downwards.
  • a suction device 9 is provided, which can be designed as a suction belt or as a number of suction wheels, etc.
  • the cover sheet 3 is sucked in by the suction device 9 and thus held in its original, horizontal position, ie in the preparation plane, while the inner part 4, which is no longer supported downwards, can fold away downwards. This results in a comparatively large bending radius due to the thickness of the inner part 4.
  • the transport table 2 can, as Fig.3 can be further seen, have a rounded or bevelled side flank 10 in the area of the interruption 8.
  • the cover sheet 3 held in the preparation plane is trimmed laterally with the inner part 4 folded down.
  • the cover sheet 3 is trimmed mechanically by a knife or punch cut.
  • a rotary cutting unit 11 can be provided which contains an upper punching cylinder 12 and a lower counter punching cylinder 13 associated with it, which form a cutting gap through which the cover sheet 3 is passed with its edge area to be trimmed opposite the spine 5.
  • a servo drive 14 with a 360° register lock can be provided to drive the cutting unit 11 in order to be able to set a precise registration of the trimming of the successive booklets.
  • the punching cylinder 12 is equipped with a laterally arranged, hardened bearer ring 15, which rolls on the counter-punching cylinder 13, which can have a hardened outer surface.
  • Knife-like cutting tools 16 are attached to the punching cylinder 12. These can be flexible cutting foils stretched around the circumference, which are provided with etched cutting edges. These can have any desired contour, as in Fig.4 is indicated by a meandering course.
  • the cutting tools 16, which are formed here by flexible cutting foils, are clamped onto the punching cylinder 12 by suitable means. In the example shown, this is to be done magnetically.
  • the punching cylinder 12 is therefore provided with a magnetic outer surface on the side next to the bearer ring 15.
  • the counter punching cylinder 13 is provided with suction holes 17 ending on the circumference beyond the cutting area, i.e. beyond the area where the cutting edges engage. These can be controlled in such a way that the punching residue is fixed during the trimming of the cover sheet 3 and is then transferred to a removal device.
  • the inner part 4 is also trimmed at the sides. If such trimming is planned, it can be done after the trimming of the cover sheet 3.
  • the inner part 4 is, as Fig.5 can be seen, trimmed in the downwardly folded state, with the cover sheet 3 being held horizontally in the preparation plane by the suction device 9.
  • the inner part 4 is also expediently trimmed mechanically by means of a suitable cutting device 18. This can expediently be designed so that the cutting angle s is adjustable, as in Fig.5 indicated by an adjustment arrow. This allows a high degree of variability in the design of the booklet edge opposite spine 5.
  • the cover sheet 3 and inner part 4 are brought together again.
  • the cover sheet 3 can be lowered onto the inner part 4.
  • the inner part 4, as Fig.6 can be seen, from below again to the horizontal cover sheet 3, which is still located in the preparation level.
  • a suitable lifting device 19 can be provided, which can be designed as a lifting belt or ramp or the like.
  • Fig.6 A lifting wheel is indicated for this purpose.
  • the booklet 1, which has been brought into its original position in this way, can then be transported on the transport table 2 to further stations, such as a shipping station, etc.
  • the trimmed edge 20 of the cover sheet 3 can accordingly be located more or less far inside or outside, as in the Figs. 7 and 8 is indicated.
  • the trimmed edge 20 of the cover sheet 3 is so far out that it protrudes beyond the lateral edge 21 of the inner part 4, which is also trimmed here.
  • the trimming of the cover sheet 3 is carried out in such a way that the trimmed edge 20 of the cover sheet 3 is located so far inward that it does not protrude beyond the edge 21 of the inner part 4.
  • any desired shape can be realized by appropriately designing the cutting tools 16.
  • a jagged shape with rectangular cutouts is provided, which makes it easier to provide a register.
  • the edge 21 of the inner part 4 is expediently trimmed by appropriately adjusting the cutting angle s so that the lower pages further away from the cover sheet 3 protrude laterally beyond the pages above.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft gemäß einem ersten Erfindungsgedanken ein Verfahren zur Herstellung eines Booklets, das ein Deckblatt und ein wenigstens ein weiteres Blatt enthaltendes Innenteil aufweist, bei dem nach Bereitstellung des Booklets dessen Deckblatt und dessen Innenteil zur Bearbeitung des Deckblatts oder/und des Innenteils voneinander weggeklappt und nach der Bearbeitung wieder zusammengeführt werden. Ein weiterer Erfindungsgedanke betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
  • Ein Verfahren oben genannter Art ist aus der EP 2 604 439 B1 bekannt. Bei diesem bekannten Vorschlag wird nach Bereitstellung des Booklets dessen Deckblatt vom Innenteil nach oben weggeklappt, um das Innenteil beschneiden zu können. Danach wird das Deckblatt wieder zurückgeklappt und selbst beschnitten. Beim Hochklappen des Deckblatts wird dieses vergleichsweise stark geknickt. Das kann dazu führen, dass das Deckblatt infolge eines nicht vermeidbaren Memory-Effekts auch nach der Bearbeitung immer wieder aufklappt, was die Handhabung des Booklets erschweren kann und daher unerwünscht ist. Der Beschnitt des Deckblatts soll beim bekannten Vorschlag mittels eines Laserstrahls so erfolgen, dass das Deckblatt über das Innenteil vorsteht. Dementsprechend werden hier nur Booklets mit übergroßem Deckblatt bereitgestellt. Vielfach werden jedoch auch Booklets benötigt, deren Deckblatt nicht über das Innenteil vorsteht. Dieser Bedarf kann mit dem bekannten Vorschlag nicht gedeckt werden, da der Laserstrahl beim Beschneiden eines nicht vorstehenden Deckblatts das Innenteil beschädigen würde.
  • Die EP 1745941A2 zeigt einen Dreischneider zum Beschnitt von aus einem Innenteil und einer Umschlagklappe bestehenden Klappenbroschüren, wobei der gesamte Block zunächst in einer Kopf- und Fußschnitt-Station und danach in einer Frontschnitt-Station beschnitten wird. In der Frontschnitt-Station werden die Kanten des Umschlags nach oben und unten abgehoben und in Ausweichkanäle geschoben, bevor der Beschnitt der Frontseite des Innenteils erfolgt. Anschließend wird der Block zurückgezogen, wobei die Umschläge aus den Ausweichkanälen herausgezogen und auf den Block zurückgelegt werden. Ein separater Beschnitt der Umschlagklappe ist hier nicht vorgesehen und wäre mit Hilfe des bekannten Dreischneiders auch nicht möglich.
  • Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren eingangs erwähnter Art unter Vermeidung der geschilderten Nachteile mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass nicht nur Booklets mit jeder gewünschten Deckblattgröße herstellbar sind, sondern auch sichergestellt ist, dass das Deckblatt während der Verfahrensdurchführung nicht geknickt wird. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfache Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Verfügung zu stellen.
  • Die auf das Verfahren gerichtete Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass nach der Bereitstellung des Booklets dessen Deckblatt in der Bereitstellungsebene gehalten und dessen Innenteil hiergegen nach unten weggeklappt wird, wobei das Deckblatt bei nach unten weggeklapptem Innenteil beschnitten wird.
  • Hierdurch ist sichergestellt, dass das Deckblatt bei der Bearbeitung plan zum Falzrücken bleibt und daher nach der Fertigstellung des Booklets auch so bleibt, so dass ein unerwünschtes Aufstehen des Deckblatts nicht zu befürchten ist. Das Innenteil erfährt zwar beim Wegklappen nach unten eine gewisse Biegung. Diese erfolgt jedoch unter einem vergleichsweise großen Radius und damit knickfrei, so dass ein Memory-Effekt nicht zu befürchten ist. Die Größe des Beschnitts des Deckblatts ist hier in vorteilhafter Weise frei wählbar. Es sind daher Booklets herstellbar, bei denen das Deckblatt kleiner oder gleich groß oder größer als das jeweilige Innenteil ist. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben daher hinsichtlich der Größe des Deckblatts eine hohe Vielseitigkeit.
  • Die auf die erfindungsgemäße Vorrichtung gehende Lösung der obigen Aufgabe enthält erfindungsgemäß einen zum Transport der Booklets geeigneter Transporttisch der eingangsseitig einen Bereitstellungsabschnitt mit zumindest der Breite der Booklets entsprechender Breite aufweist und hieran anschließend mit einer das aufliegende Booklet zumindest auf einem Teil seiner Breite nach unten freigebenden Unterbrechung versehen ist, oberhalb welcher eine Ansaugeinrichtung zum Halten des Deckblatts vorgesehen ist.
  • Die Unterbrechung führt automatisch dazu, dass das Innenteil nach unten weggeführt wird, während das Deckblatt durch die zugeordnete Ansaugeinrichtung in der Bereitstellungsebene also plan zum Falzrücken gehalten wird.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Das Innenteil kann, wie oben erwähnt, beschnitten werden, muss es aber nicht. Sofern das Innenteil beschnitten wird, erfolgt dies im vom Deckblatt nach unten weggeklappten Zustand bei in der Bereitstellungsebene gehaltenem Deckblatt, so dass gegenseitige Störungen vermieden werden. Zweckmäßig kann das Innenteil mittels eines Messerschnitts mit einstellbarem Schnittwinkel beschnitten werden. Durch die Einstellung des Schnittwinkels ist es in vorteilhafter Weise möglich, verschiedene Verkürzungsfaktoren zu berücksichtigen, die sich ergeben können, wenn das Booklet beispielsweise auf eine zylindrische Oberfläche aufgeklebt wird. Zweckmäßig kann der Beschnitt des Innenteils nach dem Beschnitt des Deckblatts vorgesehen sein, so dass dieser, wenn gewünscht auch ausfallen kann.
  • Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, dass das Deckblatt durch einen mittels eines Schneidwerks ausgeführten Messerschnitts beschnitten wird. Hierdurch ist sichergestellt, dass eine Beschädigung des Innenteils durch Anbrennen etc. in jedem Fall ausgeschlossen ist.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird dadurch in vorteilhafter Weise fortgebildet, dass das Schneidwerk zum Beschneiden des Deckblatts als Rotationsschneidwerk ausgebildet ist, das einen Stanzzylinder mit gehärtetem Schmitzring und einen gehärteten Gegenstantzzylinder aufweist. Der Schmitzring erlaubt eine exakte Spalteinstellung und damit einen sauberen Beschnitt des Deckblatts.
  • Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, dass der Gegenstanzzylinder mit wenigstens einer in dem dem abzutrennenden Stanzrest zugeordneten Bereich umfangsseitig endenden Saugbohrung versehen ist. Hierdurch wird der vom Deckblatt abgetrennte Stanzrest zuverlässig fixiert, so dass hiervon ausgehende Störungen vermieden werden.
  • Vorteilhaft kann der Stanzzylinder eine magnetische Mantelfläche zur Aufnahme wenigstens einer flexiblen, vorzugsweise geätzten Schneidfolie aufweisen. Dies ermöglicht eine einfache Fixierung einer geätzten, flexiblen Schneidfolie und damit eine Verkürzung der Rüstzeiten.
  • In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann dem Schneidwerk ein Servoantrieb mit einer 360°-Registerregelung zugeordnet sein. Dies ermöglicht auf einfache Weise einen passerhaltigen Beschnitt des Deckblatts.
  • Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:
    • Figur 1
    eine schematische Darstellung eines Booklets bei der Bereitstellung,
    Figur 2
    eine schematische Draufsicht auf einen Transporttisch zur Bereitstellung des Booklets,
    Figur 3
    das Booklet mit in der Bereitstellungsebene gehaltenem Deckblatt und nach unten weggeführtem Innenteil,
    Figur 4
    das Booklet beim Beschnitt des Deckblatts,
    Figur 5
    das Booklet beim Beschnitt des Innenteils,
    Figur 6
    das fertige Booklet mit angehobenen Innenteil,
    Figur 7
    eine Ansicht des Booklets mit überstehendem Deckblatt
    Figur 8
    eine Variante zu Figur 7 mit nicht überstehendem Deckblatt.
  • Die Fig. 1 zeigt ein mehrblättriges Booklet 1, das auf einem Transporttisch 2 bereitgestellt wird. Das Booklet 1 besitzt ein oberes Deckblatt 3 und ein wenigstens ein weiteres Blatt, hier mehrere weitere Blätter, enthaltendes Innenteil 4. Die Blätter des Booklets 1 sind an einem seitlichen Falz- oder Leimrücken 5 miteinander verbunden. Zur Bereitstellung werden reihenmäßig aufeinander folgende Booklets 1 im Bereich ihres Rückens 5 erfasst und auf dem Transporttisch 2 vorwärts bewegt. Hierzu ist eine über den Transporttisch 2 geführte Transporteinrichtung 6 vorgesehen, die als Greiferkette oder Bandführung oder dergleichen ausgebildet sein kann.
  • Der Transporttisch 2 besitzt, wie in Fig. 2 angedeutet ist, einen eingangsseitigen Bereitstellungsabschnitt 7, dessen Breite zumindest der Breite des Booklets 1 entspricht, so dass die mittels der Transportvorrichtung 6 herangeführten Booklets 1 auf ihrer ganzen Breite nach unten abgestützt sind. Auf die Bereitstellung der Booklets 1 folgt deren Bearbeitung, wobei mindestens ein Teil des Booklets 1, d. h. entweder dessen Deckblatt 3 oder, wie im vorliegenden Fall, dessen Deckblatt 3 und Innenteil 4 an dem dem Rücken 5 gegenüberliegenden Rand beschnitten werden.
  • Zur Durchführung dieser Bearbeitung werden das Deckblatt 3 und das Innenteil 4 voneinander weggeklappt. Im vorliegenden Fall werden hierzu, die aus Fig. 3 hervorgeht, das Deckblatt 3 in der Bereitstellungsebene, also plan zum Rücken 5, gehalten und das Innenteil 4 nach unten weggeklappt. Um dies zu bewerkstelligen ist der Transporttisch 2, wie Fig. 2 weiter erkennen lässt, im Anschluss an den Bereitstellungsabschnitt 7 mit einer das aufliegende Booklet 1 seitlich von der Transportvorrichtung 6 und damit seitlich vom Rücken 5 zumindest auf einem Teil seiner an den Rücken 5 anschließenden Seite nach unten freigebenden Unterbrechung 8 versehen. Oberhalb hiervon ist eine Ansaugeinrichtung 9, die etwa als Saugband oder als eine Anzahl von Saugrädern etc. ausgebildet sein kann, vorgesehen.
  • Durch die Ansaugeinrichtung 9 wird das Deckblatt 3 angesaugt und so in seiner ursprünglichen, horizontalen Lage, d. h. in der Bereitstellungsebene, gehalten, während das nach unten nicht mehr abgestützte Innenteil 4 nach unten wegklappen kann. Dabei ergibt sich in Folge der Dicke des Innenteils 4 ein vergleichsweise großer Biegeradius. Um dies noch zu unterstützen kann der Transporttisch 2, wie Fig. 3 weiter erkennen lässt, im Bereich der Unterbrechnung 8 eine abgerundete oder abgeschrägte Seitenflanke 10 aufweisen.
  • Anschließend wird gemäß Fig. 4 zunächst das in der Bereitstellungsebene gehaltene Deckblatt 3 bei nach unten weggeklapptem Innenteil 4 seitlich beschnitten. Dies kann auf unterschiedliche Weise erfolgen. Hier wird das Deckblatt 3 mechanisch durch einen Messer- bzw. Stanzschnitt beschnitten. Hierzu kann gemäß Fig. 4 ein Rotationsschneidwerk 11 vorgesehen sein, das einen oberen Stanzzylinder 12 und einen diesem zugeordneten, unteren Gegenstanzzylinder 13 enthält, die einen Schneidspalt bilden, durch welchen das Deckblatt 3 mit seinem dem Rücken 5 gegenüberliegenden zu beschneidenden Randbereich durchgeführt wird. Zum Antrieb des Schneidwerks 11 kann ein Servoantrieb 14 mit einer 360°-Registerriegelung vorgesehen sein, um einen passergenauen Beschnitt der aufeinanderfolgenden Booklets einstellen zu können.
  • Der Stanzzylinder 12 ist mit einem seitlich angeordneten, gehärteten Schmitzring 15 versehen, der auf dem Gegenstanzzylinder 13 abrollt, der insgesamt eine gehärtete Mantelfläche aufweisen kann. Auf dem Stanzzylinder 12 sind messerartige Schneidwerkzeuge 16 angebracht. Dabei kann es sich um umfangsseitig aufgespannte, flexible Schneidfolien handeln, die mit angeätzten, d. h. Ätzung hergestellten Schneidkanten versehen sind. Diese können jede gewünschte Kontur aufweisen, wie in Fig. 4 durch einen mäanderartigen Verlauf angedeutet ist. Die hier durch flexible Schneidfolien gebildeten Schneidwerkzeuge 16 werden durch geeignete Mittel auf dem Stanzzylinder 12 aufgespannt. Im dargestellten Beispiel soll dies magnetisch erfolgen. Hierzu ist der Stanzzylinder 12 daher seitlich neben dem Schmitzring 15 mit einer magnetischen Mantelfläche versehen.
  • Zum Fixieren des beim Stanzvorgang abgetrennten Stanzrest ist der Gegenstanzzylinder 13 in seinem jenseits vom Schnittbereich, also jenseits von dem Bereich, an dem der Eingriff der Scheidkanten erfolgt, mit umfangsseitig endenden Saugbohrungen 17 versehen. Diese können so gesteuert sein, dass während des Beschnitts des Deckblatts 3 der Stanzrest fixiert und im Anschluss daran an eine Abfuhreinrichtung übergeben wird.
  • In vielen Fällen wird auch das Innenteil 4 seitlich beschnitten. Sofern ein derartiger Beschnitt vorgesehen ist, kann dieser zweckmäßig nach dem Beschnitt des Deckblatts 3 erfolgen. Das Innenteil 4 wird , wie Fig. 5 erkennen lässt, im nach unten geklapptem Zustand beschnitten, wobei das Deckblatt 3 durch die Ansaugeinrichtung 9 horizontal in der Bereitstellungsebene gehalten ist. Zweckmäßig erfolgt der Beschnitt des Innenteils 4 ebenfalls mechanisch mittels eines geeigneten Schneidwerks 18. Dieses kann zweckmäßig so ausgebildet sein, dass der Schnittwinkel s einstellbar ist, wie in Fig. 5 durch einen Einstellpfeil angedeutet ist. Hierdurch ist eine hohe Variabilität hinsichtlich der Gestaltung des dem Rücken 5 gegenüberliegende Bookletrands möglich.
  • Nach Durchführung aller gewünschten Bearbeitungsvorgänge, im vorliegenden Fall nach dem Beschneiden des Deckblatts 3 und dem Beschneiden des Innenteils 4, werden das Deckblatt 3 und Innenteil 4 wieder zusammengeführt. Hierzu kann das Deckblatt 3 auf das Innenteil 4 abgesenkt werden. Im dargestellten Beispiel wird das Innenteil 4, wie Fig. 6 erkennen lässt, von unten wieder an das nach wie vor in der Bereitstellungsebene sich befindende, horizontale Deckblatt 3 herangeführt. Hierzu kann eine geeignete Hubvorrichtung 19 vorgesehen sein, die als Hubband oder Rampe oder dergleichen ausgebildet sein kann. In Fig. 6 ist hierzu ein Hubrad angedeutet. Das so in die Ursprungslage gebrachte Booklet 1 kann anschließend auf dem Transporttisch 2 zu weiteren Stationen, wie einer Versandstation etc. weiter transportiert werden.
  • Beim Beschneiden des Deckblatts 3 und der Gestaltung dessen seitlichen Rands hat man in Folge der vorliegenden Erfindung freie Hand. Der beschnittene Rand 20 des Deckblatt 3 kann dementsprechend mehr oder weniger weit innen oder außen liegen, wie in den Fig. 7 und 8 angedeutet ist. Bei dem in Fig. 7 gezeigten Booklet 1 liegt der beschnittene Rand 20 des Deckblatts 3 so weit außen, das er über den seitlichen, hier ebenfalls beschnittenen Rand 21 des Innenteils 4 übersteht. Bei der Ausführung gemäß Fig. 8 ist der Beschnitt des Deckblatts 3 so erfolgt, dass der beschnittene Rand 20 des Deckblatts 3 soweit innen liegt, dass er über den Rand 21 des Innenteils 4 nicht übersteht. Bei der Gestaltung des beschnittenen Rands 20 des Deckblatts 3 kann durch entsprechende Gestaltung der Schneidwerkzeuge 16 praktisch jede gewünschte Form verwirklicht werden. Im dargestellten Beispiel ist eine gezackte Form mit reckteckförmigen Ausschnitten vorgesehen, was das Vorsehen eines Registers erleichtert. Zweckmäßig ist dabei der Rand 21 des Innenteils 4 durch entsprechende Einstellungen der Schnittwinkels s so beschnitten, dass die vom Deckblatt 3 weiter entfernten unteren Seiten über die darüber sich befindenden Seiten seitlich vorspringen.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene Beispiel beschränkt. Vielmehr stehen dem Fachmann eine Reihe von Möglichkeiten zur Verfügung, um den allgemeinen Gedanken der Erfindung an die Verhältnisse des Einzelfalls anzupassen.

Claims (11)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Booklets (1), welches ein Deckblatt (3) und ein wenigstens ein weiteres Blatt enthaltendes Innenteil (4) aufweist, bei dem nach Bereitstellung des Booklets (1) dessen Deckblatt (1) und dessen Innenteil (4) zur Bearbeitung des Deckblatts (3) oder/und Innenteils (4) voneinander weggeklappt und nach der Bearbeitung wieder zusammengeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass nach Bereitstellung des Booklets (1) dessen Deckblatt (3) in der Bereitstellungsebene gehalten wird und dessen Innenteil (4) hiergegen nach unten weggeklappt wird, wobei das Deckblatt (3) bei nach unten weggeklapptem Innenteil (4) beschnitten wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst das Deckblatt (3) und anschließend das Innenteil (4) beschnitten werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (4) im vom Deckblatt (3) nach unten weggeklappten Zustand beschnitten wird.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckblatt (3) durch einen mittels eines Schneidwerks (11) ausgeführten Messerschnitt beschnitten wird.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (4) mittels eines Messerschnitts mit einstellbarem Schnittwinkel (s) beschnitten wird.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenteil (4) nach der Bearbeitung von unten an das in der Bereitstellungsebene gehaltene Deckblatt (3) herangeführt wird.
  7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem zum Transport des Booklets (1) geeigneten Transporttisch (2), der eingangsseitig einen Bereitstellungsabschnitt (7) mit zumindest der Breite des Booklets (1) entsprechender Breite aufweist und hieran anschließend mit einer das aufliegende Booklet (1) zumindest auf einem Teil seiner Breite nach unten freigebenden Unterbrechung (8) versehen ist, oberhalb welcher eine Ansaugeinrichtung (9) zum Halten des Deckblatts (3) vorgesehen ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidwerk (11) zum Beschneiden des Deckblatts (3) als Rotationsschneidwerk ausgebildet ist, das einen Stanzzylinder (12) mit gehärtetem Schmitzring (15) und einen gehärteten Gegenstanzzylinder (13) aufweist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenstanzzylinder (13) mit wenigstens einer im dem vom Deckblatt (3) abzutrennenden Stanzrest zugeordneten Bereich umfangsseitig endenden Saugbohrung (17) versehen ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Stanzzylinder (12) eine magnetische Mantelfläche zur Aufnahme wenigstens einer flexiblen Schneidfolie (16) aufweist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 8-10, dadurch gekennzeichnet, dass dem Schneidwerk (11) zum Beschneiden des Deckblatts (3) ein Servoantrieb (14) mit einer 360°-Registerregelung zugeordnet ist.
EP23180916.1A 2022-07-06 2023-06-22 Verfahren und vorrichtung zur erstellung eines booklets Active EP4303026B1 (de)

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DE102022002466.7A DE102022002466A1 (de) 2022-07-06 2022-07-06 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Booklets

Publications (3)

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EP4303026A1 EP4303026A1 (de) 2024-01-10
EP4303026C0 EP4303026C0 (de) 2024-05-29
EP4303026B1 true EP4303026B1 (de) 2024-05-29

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ID=89069670

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