EP4275568A1 - Handgeführte bodenreingungsmaschine mit einer saugfusshalterung - Google Patents

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EP4275568A1
EP4275568A1 EP23172059.0A EP23172059A EP4275568A1 EP 4275568 A1 EP4275568 A1 EP 4275568A1 EP 23172059 A EP23172059 A EP 23172059A EP 4275568 A1 EP4275568 A1 EP 4275568A1
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EP
European Patent Office
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base
suction
pivot arm
cleaning
pivoted
Prior art date
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Pending
Application number
EP23172059.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Carsten Protz
Bertram Ulrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hako GmbH
Original Assignee
Hako GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hako GmbH filed Critical Hako GmbH
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    • A47L11/4091Storing or parking devices, arrangements therefor; Means allowing transport of the machine when it is not being used

Definitions

  • the present invention relates to a hand-held floor cleaning machine for cleaning a floor surface with a base on which a cleaning device is provided which has at least one driven brush element which is designed to engage in a cleaning plane with a floor surface to be cleaned and to support the base relative to the floor surface, and with an operating bar which is pivotally mounted on the base and extends away from the base, an application device for applying cleaning liquid to the floor surface to be cleaned being provided on the base and a suction cup being held and designed on the base via a holder is to absorb dirty liquid from the floor surface to be cleaned.
  • a cleaning device is provided on a base, which has one or more driven brush elements which are designed to engage with the floor surface to be cleaned and thereby remove dirt from it.
  • a control bar is pivotably attached to the base, and with the control bar the floor cleaning machine, which is essentially supported by the brush elements relative to the floor surface to be cleaned, can be guided and the orientation of the base can be adjusted.
  • an application device is provided with which cleaning liquid is brought into the area of the brush elements, so that the loosening of dirt is improved.
  • a suction cup is articulated directly on the base and is connected to a dirty liquid container in the base or the operating handle. With the suction cup, dirty liquid can be picked up again from the floor surface to be cleaned by means of a negative pressure that can be generated in the dirty liquid container by a suction device.
  • a hand-held floor cleaning machine for cleaning a floor surface with a base on which a cleaning device is provided which has at least one driven brush element which is designed to engage in a cleaning plane with a floor surface to be cleaned and the base opposite the floor surface to support, and with a control bar pivotably mounted on the base, which extends away from the base, an application device for applying cleaning liquid to the floor surface to be cleaned being provided on the base, a suction cup being held and designed on the base via a holder is to pick up dirty liquid from the floor surface to be cleaned, the holder having a first swivel arm which extends between a machine end and a free end and which is pivotally connected to the base with the machine end about a first swivel axis which runs parallel to the cleaning plane is, wherein the bracket has a guide wheel attached to the first pivot arm between the machine end and the free end, the Holder has a second pivot arm which extends between a proximal end and a distal end and which
  • one or more holders are therefore provided on the base on which the cleaning device is provided with the brush elements which support the base, which initially have a first swivel arm, on the area remote from the base a guide wheel is attached, whereby the swivel arm can be swiveled relative to the base. This ensures that the guide wheel always rests on the floor surface to be cleaned, regardless of the height of the brush elements.
  • a biasing device can be provided which biases the first pivot arm so that its free end is pressed towards the cleaning plane in which the free ends of the brush elements are located. This presses the guide wheels against the floor surface to be cleaned.
  • the biasing device can have a spring which is arranged between the base and the first pivot arm.
  • a second pivot arm is pivotally connected to the first pivot arm of the one or more holders, which in turn holds the suction cup. Due to the pivotability of the second pivot arm relative to the first pivot arm, the vertical position of the suction cup can change relative to the guide wheels.
  • the pivotable second pivot arm of the one or more holders enables the suction cup to be swung up away from the floor surface to be cleaned, even if the guide wheels rest on the floor surface to be cleaned, into a transport position in which the suction pad no longer rests on the floor surface. The floor cleaning machine can then be moved over a floor surface using the guide wheels without the suction cup resting on it and being damaged.
  • the suction cup is designed in such a way that the suction cup has a suction pad base on which a front suction lip and a rear suction lip are attached, which extend, preferably parallel to one another, away from the suction pad base and which are spaced apart from one another in such a way that from the suction lips and the squeegee base Suction space is limited, the edges of the suction lips remote from the suction base extending in a contact plane and being designed to rest on the floor surface to be cleaned, and the distal end of the second pivot arm being attached to the suction base.
  • dirty liquid can be reliably removed from a floor surface to be cleaned when the suction space, which can be connected to a dirty liquid container of the floor cleaning machine, is subjected to negative pressure.
  • the suction base can have a guide element, for example in the form of a sliding element or a wheel, which is intended to rest on the floor surface to be cleaned and which thereby determines and prevents the vertical position of the suction base relative to the floor surface to be cleaned. That the entire load of the squeegee must be supported by the suction lips.
  • This guide element is preferably provided in the middle of the suction cup.
  • a stop is provided on the first or the second swivel arm, the stop being designed to limit a swivel movement of the first swivel arm relative to the second swivel arm away from the base. This prevents the suction cup from pivoting too far below the level defined by the contact surface of one or more guide wheels.
  • a locking arrangement which has a first locking element connected to the squeegee base and a second locking element which is attached to the base or the first pivot arm, the first and second locking elements being designed and attached in this way are that they can be releasably brought into engagement in a transport position in which the suction base is pivoted away from the cleaning level, so that the suction base is prevented from pivoting towards the cleaning level.
  • the suction cup it is possible for the suction cup to be locked in this transport position when it is pivoted away from a floor surface in order to prevent it from pivoting back automatically.
  • the first locking element can be designed as a lever which is movably attached to the suction base and is biased into a locking position, whereby when the suction base is in the transport position and the first locking element is in the locking position, the first locking element is connected to the second locking element intervenes, and wherein the first locking element is releasable from the second locking element by a movement against the preload.
  • a mechanism is easy to use.
  • the suction foot can be pivoted by pivoting the second pivot arm into a transport position in which the suction foot is pivoted away from the cleaning plane, the first pivot arm being pivotable between a pivoted up and a pivoted down position relative to the base.
  • the first and second swivel arms In the swung-down position, the free end of the cleaning plane is closer than in the swiveled-up position, the first and second swivel arms being coupled to one another in such a way that the first swivel arm is swiveled into the swiveled-up position when the suction cup is moved into the swiveled-up position by swiveling the second swivel arm Transport position is pivoted.
  • a coupling of the movement of the second swivel arm with that of the first is achieved, which ensures that when the second swivel arm is swiveled so that the suction cup is in the transport position, the first swivel arm is in the position closest to the base.
  • the guide wheels are then fixed and their vertical position cannot change during transport.
  • a coupling element is provided, wherein the coupling element is pivotally connected to the base about a first axis which runs parallel to the first pivot axis, wherein the coupling element is pivotable about a second axis which is parallel extends to the second pivot axis, and is displaceably mounted over a limited displacement range on the second pivot arm on a side of the second pivot axis facing away from the suction base, the displacement range being designed such that when the suction base is pivoted towards the transport position, an end of the displacement range is reached before the transport position is reached.
  • the coupling element thus ensures that after reaching the end of the displacement range, further pivoting of the second pivoting arm must always be connected to pivoting of the first pivoting arm.
  • the first swivel arm is also swiveled, namely into the swivel position close to the base.
  • the operating bar is pivotally connected to the base by a joint, with a locking mechanism that is adjustable between a locking position and a release position, wherein, when the locking mechanism is in the locking position, the operating bar cannot be pivoted relative to the base in a transport position is locked, and wherein, when the locking mechanism is in the release position, the operating handle is pivotable relative to the base.
  • the operating bar can be locked in a certain position relative to the base, preferably in a position where the longitudinal axis of the operating bar extends perpendicular to the cleaning plane.
  • the base can then be pivoted away from a floor surface by pivoting the operating handle, this pivoting movement being able to take place around the guide wheels. This allows the floor cleaning machine to be tilted so that it is then pulled over the floor surface for transport using the guide wheels.
  • the hand-held floor cleaning machine can be provided with a cleaning liquid container which is connected to the application device, with a dirty liquid container which is connected to the squeegee, and with a suction device which is designed to apply a negative pressure to the dirty liquid container.
  • the exemplary embodiment of a hand-held floor cleaning machine 1 has a base 3 which is designed to be guided over a floor surface 5 to be cleaned, with a cleaning device having two brush elements 7 each executing an orbital movement in the preferred exemplary embodiment described here on the base 3 9 is provided.
  • the cleaning device 9 or the brush elements 7 move parallel to a cleaning plane 11 in which the free ends of the bristles of the brush elements 7 are arranged and in which they engage with the floor surface 5 to be cleaned.
  • the cleaning device 9 has an application device, for example in the form of nozzles, with which cleaning liquid can be applied to the floor surface 5 to be cleaned, this happening in such a way that the cleaning liquid reaches the area in which the brush elements 7 with the come into contact with the floor surface 5 to be cleaned.
  • the base 3 is supported by brush elements 7 on the floor surface 5.
  • a control bar 13 with a handle for guiding the machine 1 is pivotally attached, the control bar 13 and the base 3 being connected via a joint 14 that is designed in such a way that it has a locking mechanism is adjustable between a locking position and a release position.
  • a transport position of the floor cleaning machine 1 is selected such that the operating bar 13 is arranged with its longitudinal axis 15 essentially perpendicular to the cleaning plane 11, i.e. when the floor cleaning machine 1 with the brush elements 7 is on a floor surface 5 to be cleaned is arranged, the operating bar 13 extends perpendicular to the floor surface 5 to be cleaned.
  • the locking mechanism In this transport position, the locking mechanism can be moved into the locking position, and the operating handle 13 is then locked non-pivotably relative to the base 3.
  • locking mechanism When locking mechanism is moved to the release position, the previously The lock described is released, and the operating handle 13 can be pivoted freely relative to the base 3 over a predetermined angular range.
  • FIG. 1 It can be seen that a cleaning liquid container 17 and a dirty liquid container 19 are held on the operating handle 13.
  • the cleaning liquid container 17 is connected to the application device so that it can be supplied with cleaning liquid from the cleaning liquid container 17 during operation of the floor cleaning machine 1.
  • a suction cup 23 is attached to a rear end of the base 3, viewed in the normal direction of movement 21, via two holders 25 in the preferred exemplary embodiment described here.
  • the suction foot 23 comprises a suction foot base 27, from which a front suction lip 29 and a rear suction lip 31 extend downwards essentially parallel to one another, the suction lips 29, 31 extending along the suction foot base 27 and the edges 33 remote from the suction foot base 27 the suction lips 27, 29 are attached in a common contact plane, so that the edges 33 can rest together on the floor surface 5 to be cleaned.
  • the suction base 23 also has a guide element in the form of two wheels 34, which are intended to rest on the floor surface 5 to be cleaned, so that the vertical position of the suction base 23 relative to the floor surface 5 to be cleaned is determined and prevented that the entire load of the suction base 23 must be supported by the suction lips 29, 31 on the floor surface 5 to be cleaned.
  • the wheels 34 are arranged centrally on the suction cup 23.
  • the guide element can also be designed as a sliding element as an alternative to the wheels 34.
  • a suction space is formed between the suction lips 29, 31 and the suction base 27, which can be connected to the dirty liquid container 19 via a connection 35 and a suction line (not shown in the figures).
  • the dirty liquid container 19 in turn is connected to a negative pressure source, so that the suction line of the suction chamber is subjected to negative pressure and an air flow from the suction chamber into the dirty liquid container 19 can be generated. In this way, dirty liquid located on the floor surface 5 to be cleaned can be conveyed into the dirty liquid container 19.
  • each of the holders 25, via which the suction cup 23 is held on the base 3, has a first pivot arm 37, which in the exemplary embodiment described here has two legs 39 which are connected to one another via a connecting section 41, the first Swivel arm 37 extends between a machine end 43 and a free end 45 and is articulated to the base 3 with the machine end 43 so that it can pivot about a first pivot axis 47.
  • the first pivot axis 47 runs parallel to the cleaning plane 11, in which the brush elements 7 engage with the floor surface 5 to be cleaned.
  • a guide wheel 49 is rotatably mounted between the legs 39 of the first pivot arms 37.
  • a second pivot arm 51 is provided on each of the first pivot arms 37, away from the machine end 43, which extends between a proximal end 53 and a distal end 55, the second pivot arm 51 being pivotable about a second pivot axis 57 on the first Swivel arm 37 is articulated.
  • the first and second pivot axes 47, 57 run parallel to one another and thus parallel to the cleaning plane 11.
  • the suction base 27 is firmly attached to the distal end 55 of the second pivot arms 51.
  • the second pivot arms 51 also have two legs 59, which are connected to one another via a connecting section 61, the guide wheel 49 being arranged between the legs 59.
  • the first pivot arms 37 can be pivoted about the first pivot axis 47 over a limited pivot range, which is limited upwards by contact surfaces 63 on the legs 39, whereby the contact surfaces 63 can come into contact with a projection 67 on the base 3.
  • one of the holders 25 has a biasing element in the form of a spring 69 which is located between the Connecting section 41 of the first pivot arm 37 and the base 3 is arranged so that the first pivot arm 37 is biased such that its free end 45 is pressed towards the cleaning plane 11.
  • both holders 25 it is also possible for both holders 25 to have a spring 69 attached in this way.
  • one of the holders 25 also has a coupling element 71 that is pivotally articulated on the base 3 about a first axis 73.
  • An end of the coupling element 71 remote from the first axis 73 is pivotally connected to the second pivot arm 51 about a second axis 75 and can also be displaced relative to the second pivot arm 51 over a displacement range defined by an elongated hole 77, the coupling element 71 being on the side of the suction cup 23 facing away from the second pivot axis 57 on the second pivot arm 51, i.e. on the proximal end 53, is attached.
  • the first and second axes 73, 75 run parallel to one another and parallel to the pivot axes 47, 57.
  • Such a coupling element 71 can also be provided on both brackets 25.
  • a first locking element is provided on the suction base 27 in the form of a pivotable lever 79 attached to the suction base 27, which is in the in Figure 2 Position shown is spring-loaded so that it only works against a force from the in Figure 2 position shown can be pivoted to the right.
  • the suction cup 23 is as in Figure 5 shown is pivoted upwards into a transport position about the second pivot axis 57, the first locking element in the form of the lever 79, after it has been deflected against the effect of the spring preload, can engage behind the section of the first pivot arm 37 on which the contact surface 63 is provided and which forms a second locking element, so that the suction cup 23 in the in Figure 5 shown transport position can be locked by the engagement of the locking elements
  • the coupling element 71 serves to prevent the first pivot arm 37 from pivoting indefinitely downwards away from the base 3. Because when the bolt 81 has reached the lower end of the elongated hole 79, the first pivot arm 73 cannot pivot further downwards due to the contact of the second pivot arm 51 with the stop 61.
  • the floor cleaning machine 1 can be operated with the suction cup 23 in the following manner.
  • the suction cup 23 rests on the floor surface 5 to be cleaned in order to absorb dirty liquid from it, while the floor cleaning machine 1 is pushed over the floor surface 5 to be cleaned by a user.
  • the spring 69 ensures that the guide wheels 49 always rest on the floor surface 5 to be cleaned, regardless of the extent to which the brush elements 7 are worn or how far they extend downwards from the base 3. Because the guide wheels 49 rest reliably on the floor surface 5 to be cleaned, a straight-line movement of the base 3 along the direction of movement 21 is possible without any problems.
  • the suction base 23 can vertically avoid obstacles due to the pivotability of the second pivot arms 51 and also rests reliably on the floor surface 5 to be cleaned, this being additionally ensured here by the wheels 34.

Landscapes

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  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Dargestellt und beschrieben ist eine handgeführte Bodenreinigungsmaschine (1) zum Reinigen einer Bodenfläche (5) mit einer Basis (3), an der eine Reinigungseinrichtung (9) vorgesehen ist, die wenigstens ein angetriebenes Bürstenelement (7) aufweist, das ausgebildet ist, in einer Reinigungsebene (11) mit einer zu reinigenden Bodenfläche (5) einzugreifen und die Basis (3) gegenüber der Bodenfläche (5) abzustützen, und mit einem schwenkbar an der Basis (3) gehalterten Bedienholm (13), der sich von der Basis (3) wegerstreckt, wobei an der Basis (3) eine Auftragseinrichtung zum Aufbringen von Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Bodenfläche (5) vorgesehen ist, wobei ein Saugfuß (23) über eine Halterung (25) an der Basis (3) gehaltert ist und ausgestaltet ist, von der zu reinigenden Bodenfläche (5) Schmutzflüssigkeit aufzunehmen, wobei die Halterung (25) einen ersten Schwenkarm (37) aufweist, der sich zwischen einem Maschinenende (43) und einem freien Ende (45) erstreckt und der mit dem Maschinenende (43) um eine erste Schwenkachse (47), die parallel zu der Reinigungsebene (11) verläuft, schwenkbar an der Basis (3) angelenkt ist, wobei die Halterung (25) ein Führungsrad (49) aufweist, das an dem ersten Schwenkarm (37) zwischen dem Maschinenende (43) und dem freien Ende (45) angebracht ist, wobei die Halterung (25) einen zweiten Schwenkarm (51) aufweist, der sich zwischen einem proximalen Ende (53) und einem distalen Ende (55) erstreckt und der um eine zweite Schwenkachse (57), die parallel zu der ersten Schwenkachse (47) verläuft, schwenkbar zwischen dem Maschinenende (43) und dem freien Ende (45) an dem ersten Schwenkarm (37) angelenkt ist, und wobei an dem distalen Ende (55) des zweiten Schwenkarms (51) der Saugfuß (23) angebracht ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Handgeführte Bodenreinigungsmaschine zum Reinigen einer Bodenfläche mit einer Basis, an der eine Reinigungseinrichtung vorgesehen ist, die wenigstens ein angetriebenes Bürstenelement aufweist, das ausgebildet ist, in einer Reinigungsebene mit einer zu reinigenden Bodenfläche einzugreifen und die Basis gegenüber der Bodenfläche abzustützen, und mit einem über ein schwenkbar an der Basis gehalterten Bedienholm, der sich von der Basis wegerstreckt, wobei an der Basis eine Auftragseinrichtung zum Aufbringen von Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Bodenfläche vorgesehen ist und wobei ein Saugfuß über eine Halterung an der Basis gehaltert ist und ausgestaltet ist, von der zu reinigenden Bodenfläche Schmutzflüssigkeit aufzunehmen.
  • Derartige Bodenreinigungsmaschinen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Dabei ist an einer Basis eine Reinigungseinrichtung vorgesehen, die ein oder mehrere angetriebene Bürstenelemente aufweist, die ausgebildet sind, mit der zu reinigenden Bodenfläche einzugreifen und dabei Schmutz davon zu lösen. An der Basis ist ein Bedienholm schwenkbar angebracht ist, und mit dem Bedienholm kann die Bodenreinigungsmaschine, die im Wesentlichen von den Bürstenelementen gegenüber der zu reinigenden Bodenfläche abgestützt wird, geführt und die Orientierung der Basis verstellt werden. Ferner ist eine Auftragseinrichtung vorgesehen, mit der Reinigungsflüssigkeit in den Bereich der Bürstenelemente verbracht wird, sodass das Lösen von Schmutz verbessert wird. Weiterhin ist unmittelbar an der Basis ein Saugfuß angelenkt, der mit einem Schmutzflüssigkeitsbehälter in der Basis oder dem Bedienholm verbunden ist. Mit dem Saugfuß kann durch einen Unterdruck, der in dem Schmutzflüssigkeitsbehälter durch eine Absaugeinrichtung erzeugt werden kann, Schmutzflüssigkeit von der zu reinigenden Bodenfläche wieder aufgenommen werden.
  • Bei derartigen Bodenreinigungsmaschinen hat es sich als problematisch erwiesen, dass die Basis nur durch die angetriebenen Bürstenelemente auf der zu reinigenden Bodenfläche abgestützt ist und sich dadurch die Bewegungsrichtung, entlang derer sich die Bodenreinigungsmaschine bewegt, leicht verändert, was allein schon dadurch der Fall sein kann, dass die Bürstenelemente unterschiedlich stark mit der zu reinigenden Bodenfläche eingreifen. Daher kann es sinnvoll sein, an der Basis Führungsräder vorzusehen, die ebenfalls auf der zu reinigenden Bodenfläche aufliegen. Die vertikale Position der Führungsräder muss dabei aber in Abhängigkeit von dem Verschleiß der Bürstenelemente nachjustiert werden, was mühsam ist, und die Führungsräder sollten auch nicht aufgrund der Anlage des Saugfußes mit der zu reinigenden Bodenfläche von dieser abgehoben werden können.
  • Außerdem muss auch sichergestellt werden, dass der Saugfuß zuverlässig auf der zu reinigenden Bodenfläche aufliegt, damit Schmutzflüssigkeit sicher abgesaugt wird. Darüber hinaus sollten derartige Maschinen derart ausgestaltet sein, dass es eine Transportstellung gibt, in der weder die Bürstenelemente noch der Saugfuß auf einer Bodenfläche aufliegen und die Maschine dennoch mittels Rädern über diese hinweg bewegt werden kann, um einen Transport der Maschine zu ermöglichen, bei dem nicht die Gefahr besteht, dass die Bürstenelemente und/oder der Saugfuß beschädigt werden.
  • Ausgehend vom Stand der Technik ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine handgeführte Bodenreinigungsmaschine der eingangs genannten Art bereitzustellen, bei der die Führungsräder zuverlässig zur Anlage mit einer zu reinigenden Bodenfläche gebracht werden, wobei unabhängig davon der Saugfuß zuverlässig auf der zu reinigenden Bodenfläche aufliegt
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine handgeführte Bodenreinigungsmaschine zum Reinigen einer Bodenfläche mit einer Basis, an der eine Reinigungseinrichtung vorgesehen ist, die wenigstens ein angetriebenes Bürstenelement aufweist, das ausgebildet ist, in einer Reinigungsebene mit einer zu reinigenden Bodenfläche einzugreifen und die Basis gegenüber der Bodenfläche abzustützen, und mit einem schwenkbar an der Basis gehalterten Bedienholm, der sich von der Basis wegerstreckt, wobei an der Basis eine Auftragseinrichtung zum Aufbringen von Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Bodenfläche vorgesehen ist, wobei ein Saugfuß über eine Halterung an der Basis gehaltert ist und ausgestaltet ist, von der zu reinigenden Bodenfläche Schmutzflüssigkeit aufzunehmen, wobei die Halterung einen ersten Schwenkarm aufweist, der sich zwischen einem Maschinenende und einem freien Ende erstreckt und der mit dem Maschinenende um eine erste Schwenkachse, die parallel zu der Reinigungsebene verläuft, schwenkbar an der Basis angelenkt ist, wobei die Halterung ein Führungsrad aufweist, das an dem ersten Schwenkarm zwischen dem Maschinenende und dem freien Ende angebracht ist, wobei die Halterung einen zweiten Schwenkarm aufweist, der sich zwischen einem proximalen Ende und einem distalen Ende erstreckt und der um eine zweite Schwenkachse, die parallel zu der ersten Schwenkachse verläuft, schwenkbar zwischen dem Maschinenende und dem freien Ende an dem ersten Schwenkarm angelenkt ist, und wobei an dem distalen Ende des zweiten Schwenkarms der Saugfuß angebracht ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Bodenreinigungsmaschine sind somit an der Basis, an der die Reinigungseinrichtung mit den Bürstenelementen vorgesehen ist, die die Basis abstützen, ein oder mehrere Halterungen vorgesehen, die zunächst einen ersten Schwenkarm aufweisen, an dessen von der Basis entfernten Bereich ein Führungsrad angebracht ist, wobei der Schwenkarm gegenüber der Basis verschwenkt werden kann. Dadurch wird erreicht, dass das Führungsrad unabhängig von der Höhe, den die Bürstenelemente haben, immer auf der zu reinigenden Bodenfläche aufliegt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform kann dabei eine Vorspanneinrichtung vorgesehen sein, die den ersten Schwenkarm so vorspannt, dass dessen freies Ende hin zu der Reinigungsebene gedrückt wird, in der sich die freien Enden der Bürstenelemente befinden. Dadurch werden die Führungsräder gegen die zu reinigende Bodenfläche gedrückt. Insbesondere kann die Vorspanneinrichtung eine Feder aufweisen, die zwischen Basis und erstem Schwenkarm angeordnet ist.
  • Außerdem ist erfindungsgemäß an dem ersten Schwenkarm der ein oder mehreren Halterungen ein zweiter Schwenkarm schwenkbar angelenkt, der wiederum den Saugfuß hält. Aufgrund der Verschwenkbarkeit des zweiten Schwenkarms gegenüber dem ersten Schwenkarm kann sich die vertikale Position des Saugfußes relativ zu den Führungsrädern ändern. Außerdem ermöglicht der verschwenkbare zweite Schwenkarm der ein oder mehreren Halterungen, dass der Saugfuß, auch wenn die Führungsräder auf der zu reinigenden Bodenfläche aufliegen, von dieser weg in eine Transportstellung hoch geschwenkt wird, in der der Saugfuß nicht mehr auf der Bodenfläche aufliegt. Dann kann die Bodenreinigungsmaschine mittels der Führungsräder über eine Bodenfläche bewegt werden, ohne dass der Saugfuß auf dieser aufliegt und beschädigt werden kann.
  • In bevorzugter Weise ist der Saugfuß derart ausgebildet, dass der Saugfuß eine Saugfußbasis aufweist, an der eine vordere Sauglippe und eine hintere Sauglippe angebracht sind, die sich, vorzugsweise parallel zueinander, von der Saugfußbasis weg erstrecken und die so voneinander beabstandet sind, dass von den Sauglippen und der Saugfußbasis ein Absaugraum begrenzt wird, wobei sich die von der Saugfußbasis entfernten Kanten der Sauglippen in einer Kontaktebene erstrecken und ausgebildet sind, auf der zu reinigenden Bodenfläche aufzuliegen, und wobei das distale Ende des zweiten Schwenkarms an der Saugfußbasis befestigt ist. Mit einem solchen Aufbau des Saugfußes kann Schmutzflüssigkeit zuverlässig von einer zu reinigenden Bodenfläche abgeführt werden, wenn der Absaugraum, der mit einem Schmutzflüssigkeitsbehälter der Bodenreinigungsmaschine verbunden sein kann, mit Unterdruck beaufschlagt wird.
  • In weiter bevorzugter Weise kann der Saugfuß ein Führungselement, beispielsweise in Form eines Gleitelements oder eines Rades, aufweisen, das vorgesehen ist, auf der zu reinigenden Bodenfläche aufzuliegen, und das dadurch die vertikale Position des Saugfußes relativ zu der zu reinigenden Bodenfläche festlegt und verhindert, dass die gesamte Last des Saugfußes durch die Sauglippen abgestützt werden muss. Vorzugsweise ist dieses Führungselement mittig am Saugfuß vorgesehen.
  • Weiterhin ist es bevorzugt, wenn ein Anschlag an dem ersten oder dem zweiten Schwenkarm vorgesehen ist, wobei der Anschlag ausgestaltet ist, eine Schwenkbewegung des ersten Schwenkarms relativ zu dem zweiten Schwenkarm weg von der Basis zu begrenzen. Dadurch wird verhindert, dass der Saugfuß zu weit unter das Niveau herabschwenken kann, das durch die Auflagefläche des einen oder der Führungsräder definiert wird.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist eine Verriegelungsanordnung vorgesehen, die ein erstes Riegelelement, das mit der Saugfußbasis verbunden ist, und ein zweites Riegelelement aufweist, das an der Basis oder dem ersten Schwenkarm angebracht ist, wobei das erste und das zweite Riegelelement derart ausgestaltet und angebracht sind, dass sie in einer Transportstellung, in der der Saugfuß weg von der Reinigungsebene verschwenkt ist, lösbar in Eingriff gebracht werden können, sodass der Saugfuß an einer Schwenkbewegung hin zu der Reinigungsebene gehindert ist. Auf diese Weise ist es möglich, dass der Saugfuß, wenn er weg von einer Bodenfläche geschwenkt ist, in dieser Transportstellung verriegelt wird, um ein selbsttätiges Zurückschwenken zu verhindern. In besonders bevorzugter Weise kann das erste Riegelelement als Hebel ausgebildet ist, der an dem Saugfuß beweglich angebracht und in eine Verriegelungsstellung vorgespannt ist, wobei, wenn der Saugfuß in der Transportstellung und das erste Riegelelement in der Verriegelungsstellung ist, das erste Riegelelement mit dem zweiten Riegelelement eingreift, und wobei das erste Riegelelement durch eine Bewegung entgegen der Vorspannung von dem zweiten Riegelelement lösbar ist. Ein solcher Mechanismus ist einfach zu bedienen.
  • Ferner ist es bevorzugt, dass der Saugfuß durch Verschwenken des zweiten Schwenkarms in eine Transportstellung geschwenkt werden kann, in der der Saugfuß weg von der Reinigungsebene verschwenkt ist, wobei der erste Schwenkarm zwischen einer hochgeschwenkten und einer herabgeschwenkten Stellung gegenüber der Basis verschwenkbar ist. In der herabgeschwenkten Stellung ist das freie Ende der Reinigungsebene näher als in der hochgeschwenkten Stellung, wobei der erste und der zweite Schwenkarm derart miteinander gekoppelt sind, dass der erste Schwenkarm in die hochgeschwenkte Stellung geschwenkt ist, wenn der Saugfuß durch Verschwenken des zweiten Schwenkarms in die Transportstellung geschwenkt ist. Hier wird erfindungsgemäß also eine Kopplung der Bewegung des zweiten Schwenkarms mit der des ersten erreicht, die sicherstellt, dass dann, wenn der zweite Schwenkarm so verschwenkt ist, dass der Saugfuß in der Transportstellung ist, der erste Schwenkarm in der der Basis nächsten Stellung ist. Dadurch wird der Saugfuß in vertikaler Richtung in die höchste Stellung verbracht, wenn er in der Transportstellung ist, sodass sich auf der Oberseite des Saugfußes befindliche Aufbauten nicht zur Anlage mit den Bürstenelementen oder der Basis kommen können. Außerdem werden die Führungsräder dann festgesetzt und deren vertikale Position kann sich bei einer Transportfahrt nicht verändern.
  • Um dies zu realisieren, ist es weiter bevorzugt, wenn ein Kopplungselement vorgesehen ist, wobei das Kopplungselement um eine erste Achse, die parallel zu der ersten Schwenkachse verläuft, schwenkbar an der Basis angelenkt ist, wobei das Kopplungselement schwenkbar um eine zweite Achse, die parallel zu der zweiten Schwenkachse verläuft, und über einen begrenzten Verschiebebereich verschiebbar an dem zweiten Schwenkarm auf einer von dem Saugfuß abgewandten Seite der zweiten Schwenkachse angebracht ist, wobei der Verschiebebereich derart ausgestaltet ist, dass beim Verschwenken des Saugfußes hin zu der Transportstellung ein Ende des Verschiebebereichs erreicht wird, bevor die Transportstellung erreicht ist. Damit bewirkt das Kopplungselement, dass nach Erreichen des Endes des Verschiebebereichs ein weiteres Verschwenken des zweiten Schwenkarms immer auch mit einem Verschwenken des ersten Schwenkarms verbunden sein muss. Dadurch wird, wenn der zweite Schwenkarm und damit der Saugfuß hin zu der Transportstellung geschwenkt werden, auch der erste Schwenkarm verschwenkt, und zwar in die der basis-nahen Schwenkstellung.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist der Bedienholm durch ein Gelenk schwenkbar mit der Basis verbunden, wobei ein Verriegelungsmechanismus, der zwischen einer Verriegelungsposition und einer Freigabeposition verstellbar ist, wobei, wenn der Verriegelungsmechanismus in der Verriegelungsposition ist, der Bedienholm gegenüber der Basis in einer Transportposition unverschwenkbar verriegelt ist, und wobei, wenn der Verriegelungsmechanismus in der Freigabeposition ist, der Bedienholm gegenüber der Basis verschwenkbar ist. Bei dieser Ausführungsform kann der Bedienholm in einer bestimmten Stellung relativ zu der Basis, vorzugsweise in einer Stellung, wo sich die Längsachse des Bedienholms senkrecht zu der Reinigungsebene erstreckt, verriegelt werden. Dann kann durch Verschwenken des Bedienholms die Basis von einer Bodenfläche weg geschwenkt werden, wobei diese Schwenkbewegung um die Führungsräder erfolgen kann. Dies ermöglicht, dass die Bodenreinigungsmaschine so verkippt wird, dass sie dann zum Transport mittels der Führungsräder über die Bodenfläche gezogen wird.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform kann die handgeführte Bodenreinigungsmaschine mit einem Reinigungsflüssigkeitsbehälter, der mit der Auftragseinrichtung verbunden ist, mit einem Schmutzflüssigkeitsbehälter, der mit dem Saugfuß verbunden ist, und mit einer Absaugeinrichtung versehen sein, die ausgestaltet ist, den Schmutzflüssigkeitsbehälter mit einem Unterdruck zu beaufschlagen.
  • Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand einer lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeigenden Zeichnung erläutert, in der
  • Figur 1
    ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen handgeführten Bodenreinigungsmaschine in einer perspektivischen Darstellung zeigt,
    Figur 2
    eine perspektivische Ansicht des hinteren Abschnitts der Basis der Bodenreinigungsmaschine mit dem Saugfuß aus Figur 1 zeigt,
    Figur 3
    eine perspektivische Ansicht von unten des hinteren Abschnitts der Basis der Bodenreinigungsmaschine aus Figur 1 zeigt,
    Figur 4
    den Saugfuß und die Basis des Ausführungsbeispiels aus Figur 1 von unten perspektivisch zeigt,
    Figur 5
    den hinteren Teil der Basis und den Saugfuß der Bodenreinigungsmaschine aus Figur 1 perspektivisch zeigt, wobei der Saugfuß in der Transportstellung ist, und
    Figur 6
    die Bodenreinigungsmaschine aus Figur 1 in einer nach hinten geschwenkten Stellung zeigt.
  • Wie aus Figur 1 hervorgeht, weist das Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen handgeführten Bodenreinigungsmaschine 1 eine Basis 3 auf, die ausgestaltet ist, über eine zu reinigende Bodenfläche 5 geführt zu werden, wobei an der Basis 3 eine in dem hier beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiel zwei jeweils eine Orbitalbewegung ausführende Bürstenelemente 7 aufweisende Reinigungseinrichtung 9 vorgesehen ist. Die Reinigungseinrichtung 9 bzw. die Bürstenelemente 7 bewegen sich parallel zu einer Reinigungsebene 11, in der die freien Enden der Borsten der Bürstenelemente 7 angeordnet sind und in der diese mit der zu reinigenden Bodenfläche 5 eingreifen. Außerdem weist die Reinigungseinrichtung 9 eine Auftragseinrichtung, beispielsweise in Form von Düsen auf, mit der Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Bodenfläche 5 aufgebracht werden kann, wobei dies in der Weise geschieht, dass die Reinigungsflüssigkeit in den Bereich gelangt, in dem die Bürstenelemente 7 mit der zu reinigenden Bodenfläche 5 in Kontakt kommen. Die Basis 3 wird dabei von Bürstenelementen 7 auf der Bodenfläche 5 abgestützt.
  • Weiter ist insbesondere Figur 1 zu entnehmen, dass an der Basis 3 ein Bedienholm 13 mit einem Griff zum Führen der Maschine 1 schwenkbar angebracht ist, wobei der Bedienholm 13 und die Basis 3 über ein Gelenk 14 verbunden sind, dass derart ausgestaltet ist, dass es einen Verriegelungsmechanismus aufweist, der zwischen einer Verriegelungsposition und einer Freigabeposition verstellbar ist. In dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel ist eine Transportposition der Bodenreinigungsmaschine 1 so gewählt, dass dann der Bedienholm 13 mit seiner Längsachse 15 im Wesentlichen senkrecht zu der Reinigungsebene 11 angeordnet ist, sich also, wenn die Bodenreinigungsmaschine 1 mit den Bürstenelementen 7 auf einer zu reinigenden Bodenfläche 5 angeordnet ist, der Bedienholm 13 senkrecht zu der zu reinigenden Bodenfläche 5 erstreckt. In dieser Transportposition kann der Verriegelungsmechanismus in den Verriegelungsposition verbracht werden, und der Bedienholm 13 ist dann unverschwenkbar gegenüber dem der Basis 3 verriegelt. Wenn Verriegelungsmechanismus in die Freigabeposition verbracht wird, wird die zuvor beschriebenen Verriegelung gelöst, und der Bedienholm 13 kann frei gegenüber der Basis 3 über einen vorgegebenen Winkelbereich verschwenkt werden.
  • Weiter ist Figur 1 zu entnehmen, dass an dem Bedienholm 13 ein Reinigungsflüssigkeitsbehälter 17 sowie ein Schmutzflüssigkeitsbehälter 19 gehaltert sind. Der Reinigungsflüssigkeitsbehälter 17 ist mit der Auftragseinrichtung verbunden, sodass diese während des Betriebes der Bodenreinigungsmaschine 1 mit Reinigungsflüssigkeit aus dem Reinigungsflüssigkeitsbehälter 17 versorgt werden kann.
  • Wie weiter den Figuren zu entnehmen ist, ist an einem hinteren Ende der Basis 3 gesehen in der normalen Bewegungsrichtung 21 ein Saugfuß 23 über in dem hier beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiel zwei Halterungen 25 angebracht.
  • Der Saugfuß 23 umfasst eine Saugfußbasis 27, von der sich eine vordere Sauglippe 29 sowie eine hintere Sauglippe 31 im Wesentlichen parallel zueinander nach unten weg erstrecken, wobei sich die Sauglippen 29, 31 entlang der Saugfußbasis 27 erstrecken und die von der Saugfußbasis 27 entfernten Kanten 33 der Sauglippen 27, 29 in einer gemeinsamen Kontaktebene angebracht sind, sodass die Kanten 33 gemeinsam auf der zu reinigenden Bodenfläche 5 aufliegen können. In dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel weist der Saugfuß 23 zudem ein Führungselement in Form zweier Räder 34 auf, die vorgesehen sind, auf der zu reinigenden Bodenfläche 5 aufzuliegen, sodass dadurch die vertikale Position des Saugfußes 23 relativ zu der zu reinigenden Bodenfläche 5 festlegt und verhindert wird, dass die gesamte Last des Saugfußes 23 durch die Sauglippen 29, 31 auf der zu reinigenden Bodenfläche 5 abgestützt werden muss. Die Räder 34 sind mittig an dem Saugfuß 23 angeordnet. In diesem Zusammenhang ist aber auch darauf hinzuweisen, dass das Führungselement alternativ zu den Rädern 34 auch als Gleitelement ausgebildet sein kann.
  • Zwischen den Sauglippen 29,31 sowie der Saugfußbasis 27 wird ein Absaugraum gebildet, der über einen Anschluss 35 und eine in den Figuren nicht dargestellte Saugleitung mit dem Schmutzflüssigkeitsbehälter 19 verbunden werden kann. Der Schmutzflüssigkeitsbehälter 19 wiederum ist mit einer Unterdruckquelle verbunden, sodass die Saugleitung der Absaugraum mit Unterdruck beaufschlagt wird und eine Luftströmung von dem Absaugraum in den Schmutzflüssigkeitsbehälter 19 erzeugt werden kann. Auf diese Weise kann sich auf der zu reinigenden Bodenfläche 5 befindliche Schmutzflüssigkeit in den Schmutzflüssigkeitsbehälter 19 gefördert werden.
  • Weiterhin ist insbesondere den Figuren 2 bis 4 zu entnehmen, dass jede der Halterungen 25, über die der Saugfuß 23 an der Basis 3 gehaltert ist, einen ersten Schwenkarm 37 aufweist, der in dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel zwei Schenkel 39 aufweist, die über einen Verbindungsabschnitt 41 miteinander verbunden sind, wobei der erste Schwenkarm 37 sich zwischen einem Maschinenende 43 und einem freien Ende 45 erstreckt und mit dem Maschinenende 43 um eine erste Schwenkachse 47 schwenkbar an der Basis 3 angelenkt ist. Dabei verläuft die erste Schwenkachse 47 parallel zu der Reinigungsebene 11, in der die Bürstenelemente 7 mit der zu reinigenden Bodenfläche 5 eingreifen.
  • Bei jeder der Halterungen 25 ist zwischen den Schenkeln 39 der ersten Schwenkarme 37 ein Führungsrad 49 drehbar gehaltert.
  • Wie weiter insbesondere der Figur 3 zu entnehmen ist, ist entfernt von dem Maschinenende 43 an jedem der ersten Schwenkarme 37 ein zweiter Schwenkarm 51 vorgesehen, der sich zwischen einem proximalen Ende 53 und einem distalen Ende 55 erstreckt, wobei der zweite Schwenkarm 51 um eine zweite Schwenkachse 57 schwenkbar an dem ersten Schwenkarm 37 angelenkt ist. Dabei verlaufen die erste und die zweite Schwenkachse 47, 57 parallel zueinander und damit parallel zu der Reinigungsebene 11. An dem distalen Ende 55 der zweiten Schwenkarme 51 ist die Saugfußbasis 27 fest angebracht. Wie im Übrigen Figur 2 zu entnehmen ist, weisen die zweiten Schwenkarme 51 ebenfalls zwei Schenkel 59 auf, die über einen Verbindungsabschnitt 61 miteinander verbunden sind, wobei zwischen den Schenkeln 59 jeweils das Führungsrad 49 angeordnet ist.
  • Insbesondere in den Figuren 3 und 4 ist zu erkennen, dass an einem Schenkel 39 der ersten Schwenkarme 37 ein sich seitlich weg erstreckender Anschlag 61 vorgesehen ist, mit dem ein Schenkel 59 des zweiten Schwenkarms 51 zur Anlage kommen kann, sodass durch den Anschlag 61 der Schwenkbereich des zweiten Schwenkarms 51 relativ zu dem ersten Schwenkarm 37 nach unten beschränkt wird.
  • Die ersten Schwenkarme 37 sind um die erste Schwenkachse 47 über einen begrenzten Schwenkbereich verschwenkbar, wobei dieser durch Anlageflächen 63 an den Schenkeln 39 nach oben begrenzt wird, wobei die Anlageflächen 63 mit einem Vorsprung 67 an der Basis 3 zur Anlage kommen können.
  • Weiterhin ist in Figur 3 und insbesondere in Figur 4 zu erkennen, dass einer der Halterungen 25 ein Vorspannelement in Form einer Feder 69 aufweist, die zwischen dem Verbindungsabschnitt 41 des ersten Schwenkarms 37 und der Basis 3 angeordnet ist, sodass der erste Schwenkarm 37 derart vorgespannt wird, dass dessen freies Ende 45 hin zu der Reinigungsebene 11 gedrückt wird. Es ist aber auch möglich, dass beide Halterungen 25 eine derart angebrachte Feder 69 aufweisen.
  • Weiterhin ist in den Figuren 2 und 3 zu erkennen, dass eine der Halterungen 25 zudem ein Kopplungselement 71 aufweist, dass um eine erste Achse 73 schwenkbar an der Basis 3 an gelenkt ist. Ein von der ersten Achse 73 entferntes Ende des Kopplungselements 71 ist um eine zweite Achse 75 schwenkbar mit dem zweiten Schwenkarm 51 verbunden und zudem gegenüber dem zweiten Schwenkarm 51 über einen durch ein Langloch 77 definierten Verschiebebereich verschiebbar, wobei das Kopplungselement 71 auf der von dem Saugfuß 23 abgewandten Seite der zweiten Schwenkachse 57 an dem zweiten Schwenkarm 51, also an dem proximalen Ende 53, angebracht ist. Die erste und die zweite Achse 73, 75 verlaufen parallel zueinander und parallel zu den Schwenkachse 47, 57. Ein solches Kopplungselement 71 kann auch an beiden Halterungen 25 vorgesehen sein.
  • Schließlich ist insbesondere in Figur 2 zu erkennen, dass an der Saugfußbasis 27 ein erstes Riegelelement in Form eines an der Saugfußbasis 27 angebrachten schwenkbaren Hebels 79 vorgesehen ist, der in die in Figur 2 dargestellte Stellung federvorgespannt ist, sodass er nur entgegen einer Kraft aus der in Figur 2 gezeigten Stellung nach rechts verschwenkt werden kann. Wenn der Saugfuß 23 wie in Figur 5 gezeigt um die zweite Schwenkachse 57 nach oben in eine Transportstellung verschwenkt wird, kann das erste Riegelelement in Form des Hebels 79, nachdem es entgegen der Wirkung der Federvorspannung ausgelenkt worden ist, den Abschnitt des ersten Schwenkarms 37 hintergreifen, an dem die Anlagefläche 63 vorgesehen ist und der ein zweites Riegelelement bildet, sodass der Saugfuß 23 in der in Figur 5 gezeigten Transportstellung durch den Eingriff der Riegelelemente verriegelt werden kann
  • Bei dem Verschwenken des Saugfußes 23 um die zweite Schwenkachse 57 hin zu der Transportstellung verschiebt sich der in dem Langloch 79 des Kopplungselements 71 aufgenommene Bolzen 81, bis er zur Anlage mit dem Ende des Langlochs 79 kommt und damit das Ende des Verschiebebereichs erreicht, in dem das Kopplungselement 71 gegenüber dem zweiten Schwenkarm 51 verschiebbar ist. Dies ist der Fall, bevor die Transportstellung erreicht ist. Wenn der Bolzen 81 am Ende des Langlochs angekommen ist und der Saugfuß 23 bzw. der zweite Schwenkarm 51 weiter verschwenkt wird, hat dies die Wirkung, dass aufgrund des Kopplungselements 71 der erste Schwenkarm 37 entgegen der Wirkung der Feder 69 weg von der Reinigungsebene 7 nach oben verschwenkt wird. Dadurch wird erreicht, dass in der Transportstellung der erste Schwenkarm 37 in der der Basis 3 nächsten Schwenkstellung sind, wodurch vermieden wird, dass der Anschluss 35 an der Saugfußbasis 27 gegen die Basis 3 stößt.
  • Außerdem dient das Kopplungselement 71 dazu, den ersten Schwenkarm 37 daran zu hindern, unbegrenzt weit nach unten weg von der Basis 3 zu schwenken. Denn wenn der Bolzen 81 das untere Ende des Langlochs 79 erreicht hat, kann der erste Schwenkarm 73, aufgrund der Anlage des zweiten Schwenkarm 51 mit dem Anschlag 61, nicht weiter nach unten weg schwenken.
  • Aufgrund der erfindungsgemäß ausgestalteten Halterungen 25 kann die Bodenreinigungsmaschine 1 mit dem Saugfuß 23 der folgenden Weise betrieben werden.
  • Im normalen Reinigungsbetrieb liegt der Saugfuß 23 auf der zu reinigenden Bodenfläche 5 auf, um Schmutzflüssigkeit davon aufzunehmen, während die Bodenreinigungsmaschine 1 von einem Benutzer über die zu reinigende Bodenfläche 5 geschoben wird. Dabei sorgt die Feder 69 dafür, dass die Führungsräder 49 immer auf der zu reinigenden Bodenfläche 5 aufliegen, unabhängig davon, in welchem Umfang die Bürstenelemente 7 verschlissen sind bzw. wie weit sie sich nach unten von der Basis 3 weg erstrecken. Dadurch, dass die Führungsräder 49 zuverlässig an der zu reinigenden Bodenfläche 5 anliegen, ist eine geradlinige Bewegung der Basis 3 entlang der Bewegungsrichtung 21 problemlos möglich.
  • Darüber hinaus kann der Saugfuß 23 aufgrund der Verschwenkbarkeit der zweiten Schwenkarme 51 Hindernissen vertikal ausweichen und liegt außerdem zuverlässig an der zu reinigenden Bodenfläche 5 an, wobei dies hier zusätzlich durch die Räder 34 gewährleistet wird.
  • Wenn ein Benutzer lediglich Schmutzflüssigkeit von der zu reinigenden Bodenfläche 5 entfernen will, kann er mithilfe des Verriegelungsmechanismus den Bedienholm 13 in der in Figur 6 gezeigten Stellung gegenüber der Basis 3 verriegeln und anschließend die Basis 3 von der zu reinigenden Bodenfläche 5 weg schwenken, wobei diese Schwenkbewegung um die Drehachsen, um die die Führungsräder 49 drehen, erfolgt.
  • Schließlich ist es auch möglich, dass ein Benutzer zunächst den Saugfuß 23 in der schon beschriebenen Weise in die Transportstellung verschwenkt, wobei er dort aufgrund des
  • Eingriffs des Hebels 79 mit dem weiteren Riegelelement verriegelt ist und dann ebenfalls die Basis 3 bei verriegeltem Bedienholm 13 von der zu reinigenden Bodenfläche 5 weg verschwenkt. Dann liegen weder die Bürstenelemente 7 noch der Saugfuß 23 auf der Bodenfläche auf, und die Bodenreinigungsmaschine 1 kann ohne die Gefahr, dass diese Elemente beschädigt werden, transportiert werden.
  • Bezugszeichenliste:
  • 1
    Reinigungsmaschine
    3
    Basis
    5
    zu reinigende Bodenfläche
    7
    Bürstenelemente
    9
    Reinigungseinrichtung
    11
    Reinigungsebene
    13
    Bedienholm
    14
    Gelenk
    15
    Längsachse
    17
    Reinigungsflüssigkeitsbehälter
    19
    Schmutzflüssigkeitsbehälter
    21
    Bewegungsrichtung
    23
    Saugfuß
    25
    Halterung
    27
    Saugfuß Basis
    29
    vordere Sauglippe
    31
    hintere Sauglippe
    33
    Kante - Sauglippe
    34
    Rad
    35
    Anschluss
    37
    erster Schwenkarm
    39
    Schenkel - erster Schwenkarm
    41
    Verbindungsabschnitt
    43
    Maschinenende
    45
    freies Ende
    47
    erste Schwenkachse
    49
    Führungsrad
    51
    zweiter Schwenkarm
    53
    proximales Ende
    55
    distales Ende
    57
    zweite Schwenkachse
    59
    Schenkel - zweiter Schwenkarm
    61
    Anschlag
    63
    Anlageflächen
    67
    Vorsprung
    69
    Feder
    71
    Kopplungselement
    73
    erste Achse
    75
    zweite Achse
    77
    Langloch
    79
    Hebel
    81
    Bolzen

Claims (11)

  1. Handgeführte Bodenreinigungsmaschine (1) zum Reinigen einer Bodenfläche (5) mit einer Basis (3), an der eine Reinigungseinrichtung (9) vorgesehen ist, die wenigstens ein angetriebenes Bürstenelement (7) aufweist, das ausgebildet ist, in einer Reinigungsebene (11) mit einer zu reinigenden Bodenfläche (5) einzugreifen und die Basis (3) gegenüber der Bodenfläche (5) abzustützen, und
    mit einem schwenkbar an der Basis (3) gehalterten Bedienholm (13), der sich von der Basis (3) wegerstreckt,
    wobei an der Basis (3) eine Auftragseinrichtung zum Aufbringen von Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Bodenfläche (5) vorgesehen ist,
    wobei ein Saugfuß (23) über eine Halterung (25) an der Basis (3) gehaltert ist und ausgestaltet ist, von der zu reinigenden Bodenfläche (5) Schmutzflüssigkeit aufzunehmen,
    wobei die Halterung (25) einen ersten Schwenkarm (37) aufweist, der sich zwischen einem Maschinenende (43) und einem freien Ende (45) erstreckt und der mit dem Maschinenende (43) um eine erste Schwenkachse (47), die parallel zu der Reinigungsebene (11) verläuft, schwenkbar an der Basis (3) angelenkt ist,
    wobei die Halterung (25) ein Führungsrad (49) aufweist, das an dem ersten Schwenkarm (37) zwischen dem Maschinenende (43) und dem freien Ende (45) angebracht ist,
    wobei die Halterung (25) einen zweiten Schwenkarm (51) aufweist, der sich zwischen einem proximalen Ende (53) und einem distalen Ende (55) erstreckt und der um eine zweite Schwenkachse (57), die parallel zu der ersten Schwenkachse (47) verläuft, schwenkbar zwischen dem Maschinenende (43) und dem freien Ende (45) an dem ersten Schwenkarm (37) angelenkt ist, und
    wobei an dem distalen Ende (55) des zweiten Schwenkarms (51) der Saugfuß (23) angebracht ist.
  2. Handgeführte Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 1, wobei der Saugfuß (23) eine Saugfußbasis (27) aufweist, an der eine vordere Sauglippe (29) und eine hintere Sauglippe (31) angebracht sind, die sich, vorzugsweise parallel zueinander, von der Saugfußbasis (27) weg erstrecken und die so voneinander beabstandet sind, dass von den Sauglippen (29, 31) und der Saugfußbasis (27) ein Absaugraum begrenzt ist,
    wobei sich die von der Saugfußbasis (23) entfernten Kanten (33) der Sauglippen (29, 31) in einer Kontaktebene erstrecken und ausgebildet sind, auf der zu reinigenden Bodenfläche (5) aufzuliegen, und
    wobei das distale Ende (55) des zweiten Schwenkarms (51) an der Saugfußbasis (27) befestigt ist.
  3. Handgeführte Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, wobei eine Vorspanneinrichtung vorgesehen ist, die ausgestaltet ist, den ersten Schwenkarm (37) derart vorzuspannen, dass das freie Ende (45) hin zu der Reinigungsebene (11) gedrückt wird.
  4. Handgeführte Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 3, wobei eine Feder (69) zwischen der Basis (3) und dem ersten Schwenkarm (37) angeordnet ist.
  5. Handgeführte Bodenreinigungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, wobei ein Anschlag (61) an dem ersten oder dem zweiten Schwenkarm (37, 51) vorgesehen ist,
    wobei der Anschlag (61) ausgestaltet ist, eine Schwenkbewegung des zweiten Schwenkarms (51) relativ zu dem ersten Schwenkarm (37) weg von der Basis (3) zu begrenzen.
  6. Handgeführte Bodenreinigungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, wobei eine Verriegelungsanordnung vorgesehen ist, die ein erstes Riegelelement (79), das mit der Saugfußbasis (27) verbunden ist, und ein zweites Riegelelement aufweist, das an der Basis (3) oder dem ersten Schwenkarm (51) angebracht ist,
    wobei das erste und das zweite Riegelelement derart ausgestaltet und angebracht sind, dass sie in einer Transportstellung, in der der Saugfuß (23) weg von der Reinigungsebene (11) verschwenkt ist, lösbar in Eingriff gebracht werden können, sodass der Saugfuß (23) an einer Schwenkbewegung hin zu der Reinigungsebene (11) gehindert ist.
  7. Handgeführte Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 6, wobei das erste Riegelelement als Hebel (79) ausgebildet ist, der an dem Saugfuß (23) beweglich angebracht und in eine Verriegelungsstellung vorgespannt ist,
    wobei, wenn der Saugfuß (23) in der Transportstellung und das erste Riegelelement (39) in der Verriegelungsstellung ist, das erste Riegelelement (79) mit dem zweiten Riegelelement eingreift, und
    wobei das erste Riegelelement (79) durch eine Bewegung entgegen der Vorspannung von dem zweiten Riegelelement lösbar ist.
  8. Handgeführte Bodenreinigungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Saugfuß (23) durch Verschwenken des zweiten Schwenkarms (51) in eine Transportstellung geschwenkt werden kann, in der der Saugfuß (23) weg von der Reinigungsebene (11) verschwenkt ist,
    wobei der erste Schwenkarm (37) zwischen einer hochgeschwenkten und einer herabgeschwenkten Stellung gegenüber der Basis (3) verschwenkbar ist,
    wobei in der herabgeschwenkten Stellung das freie Ende der Reinigungsebene näher ist als in der hochgeschwenkten Stellung und
    wobei der erste und der zweite Schwenkarm (37, 51) derart miteinander gekoppelt sind, dass der erste Schwenkarm (37) in die hochgeschwenkte Stellung geschwenkt ist, wenn der Saugfuß (23) durch Verschwenken des zweiten Schwenkarms (51) in die Transportstellung geschwenkt ist.
  9. Handgeführte Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 8, wobei ein Kopplungselement (71) vorgesehen ist,
    wobei das Kopplungselement (71) um eine erste Achse (73), die parallel zu der ersten Schwenkachse (47) verläuft, schwenkbar an der Basis (3) angelenkt ist,
    wobei das Kopplungselement (71) schwenkbar um eine zweite Achse (57), die parallel zu der zweiten Schwenkachse (47) verläuft, und über einen begrenzten Verschiebebereich verschiebbar an dem zweiten Schwenkarm (51) auf einer von dem Saugfuß (23) abgewandten Seite der zweiten Schwenkachse (57) angebracht ist, und
    wobei der Verschiebebereich derart ausgestaltet ist, dass beim Verschwenken des Saugfußes (23) hin zu der Transportstellung ein Ende des Verschiebebereichs erreicht wird, bevor die Transportstellung erreicht ist.
  10. Handgeführte Bodenreinigungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Bedienholm (13) durch ein Gelenk (14) schwenkbar mit der Basis (3) verbunden ist und
    wobei ein Verriegelungsmechanismus, der zwischen einer Verriegelungsposition und einer Freigabeposition verstellbar ist,
    wobei, wenn der Verriegelungsmechanismus in der Verriegelungsposition ist, der Bedienholm (13) gegenüber der Basis (3) in einer Transportposition unverschwenkbar verriegelt ist, und
    wobei, wenn der Verriegelungsmechanismus in der Freigabeposition ist, der Bedienholm gegenüber der Basis verschwenkbar ist.
  11. Handgeführte Bodenreinigungsmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, wobei mit einem Reinigungsflüssigkeitsbehälter (17), der mit der Auftragseinrichtung verbunden ist,
    mit einem Schmutzflüssigkeitsbehälter (19), der mit dem Saugfuß (23) verbunden ist, und
    mit einer Absaugeinrichtung, die ausgestaltet ist, den Schmutzflüssigkeitsbehälter (19) mit einem Unterdruck zu beaufschlagen.
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