EP4261462A1 - Gargerät, umfassend einen garraum und eine kamera zur beobachtung des garraums, sowie verfahren zum betrieb des gargeräts - Google Patents

Gargerät, umfassend einen garraum und eine kamera zur beobachtung des garraums, sowie verfahren zum betrieb des gargeräts Download PDF

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EP4261462A1
EP4261462A1 EP23162597.1A EP23162597A EP4261462A1 EP 4261462 A1 EP4261462 A1 EP 4261462A1 EP 23162597 A EP23162597 A EP 23162597A EP 4261462 A1 EP4261462 A1 EP 4261462A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cooking appliance
cooking
electronics
cooling channel
door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23162597.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jürgen Scharmann
Marcus Wendt
Jens Peter Smigielski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP4261462A1 publication Critical patent/EP4261462A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/085Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on baking ovens
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/006Arrangements for circulation of cooling air
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/642Cooling of the microwave components and related air circulation systems
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/6447Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors

Definitions

  • the invention relates to a cooking appliance of the type mentioned in the preamble of claim 1 and a method for operating a cooking appliance.
  • the known cooking appliances include a cooking space arranged in the housing and delimited by cooking space walls with a cooking space opening, a door for closing the cooking space opening in a closed position of the door and for accessing the cooking space in an open position of the door, cooking appliance electronics, which transmit signals to the cooking appliance electronics and/or data-transmitting connected camera device with a camera arranged outside the cooking chamber in the housing for observing the cooking chamber, one of the cooking chamber walls having a camera opening of the camera device tightly covered by a cover pane of the camera device, a cooling fan connected to the cooking appliance electronics in a signal-transmitting manner and one in the housing arranged cooling channel for cooling the cooking appliance electronics, the cooling fan being connected to the cooling channel in a flow-conducting manner in such a way that air from a free environment can be sucked in through the fresh air openings and can be conveyed into heat transfer contact with the cooking appliance electronics in the direction of an inner pane of the door facing
  • the publication shows US 2021/0368593 A1 a cooking device with a camera for monitoring the cooking chamber, which is thermally decoupled from the cooking chamber by an air curtain to protect the camera from the entry of thermal energy from the cooking chamber into the optical channel of the camera.
  • the invention therefore faces the problem of improving a cooking appliance with a cooking space and a camera for observing the cooking space and a method for operating it.
  • this problem is solved by a cooking appliance with the features of patent claim 1, which is characterized in that the cooling channel and the cooking chamber are connected to one another in a flow-conducting manner by means of a ventilation channel for ventilating the side of the cover plate on the cooking chamber side, a flow guiding device being arranged in this way on the ventilation channel on the cooking chamber side is that a partial flow of the air conveyed in the cooling channel towards the inner pane of the door heat transfer contact with the side of the cover plate on the cooking chamber side. Furthermore, this problem is solved by a method with the features of patent claim 13. Advantageous refinements and further developments of the invention result from the following subclaims.
  • the advantage that can be achieved with the invention is, in particular, that a cooking appliance with a cooking space and a camera for observing the cooking space and a method for operating it are improved. Due to the design of the cooking appliance and the method according to the invention, the function of the camera, namely the observation of the cooking chamber and the food to be cooked therein, is effective despite adverse conditions in the cooking chamber, in particular the fogging of the cover pane on a side of the cover pane facing the cooking chamber with condensate and can be implemented in a simple manner in terms of construction and production technology. This is particularly because air that has already been heated by means of the cooking appliance electronics is used for the purpose of cooling the cooking appliance electronics.
  • the cooking appliance according to the invention can be freely selected within wide suitable limits in terms of type, functionality, material and dimensions.
  • the cooking device according to the invention can be designed as an oven or a steamer or a combination device with a plurality of heating types.
  • the invention can also be used advantageously both in cooking appliances designed as household appliances and in cooking appliances designed as commercial appliances, i.e. in cooking appliances for professional use.
  • the partial flow from the cooling channel is directed from the flow guide device onto the cover disk, in particular onto the cooking chamber side of the cover disk.
  • the partial flow preferably hits the plane of the cover plate at a flat angle of less than 45 degrees, in particular less than 20 degrees.
  • the partial flow moves in physical contact with the cover plate along the cooking chamber side of the cover plate. This allows the partial flow to absorb heat energy from the cover pane and/or moisture from the surface particularly well absorb the cover disk and/or evaporate or kinetically entrain condensate adhering to the cover disk.
  • a particularly advantageous development of the cooking appliance according to the invention provides that the ventilation channel can be closed automatically by means of a closure device, the closure device having a servomotor connected to the cooking appliance electronics in a signal-transmitting manner and a closure means that can be actuated by means of the servomotor, preferably that the closure means is designed as a flap on the cooling channel side .
  • the closure device having a servomotor connected to the cooking appliance electronics in a signal-transmitting manner and a closure means that can be actuated by means of the servomotor, preferably that the closure means is designed as a flap on the cooling channel side .
  • the closure means is designed as a flap on the cooling channel side .
  • an advantageous development of the method according to the invention provides that the ventilation channel is automatically closed or opened depending on a control of the servomotor of the closure device by means of the closure means.
  • a further advantageous development of the cooking appliance according to the invention provides that the flow guide device is designed as an integral part of the cooking space wall having the camera opening, for example an embossing of this cooking space wall, and/or as an integral part of a fastening device for the cover pane.
  • the cooking appliance according to the invention can be implemented in a particularly simple manner in terms of construction and production technology.
  • the flow guide device is designed as a nozzle or a hood. In this way, a targeted flow onto the cover plate can be effectively implemented using the flow guide device using simple means.
  • the cooking appliance according to the invention can be freely selected within wide suitable limits.
  • a very advantageous development of the cooking appliance according to the invention provides that the cooking appliance is designed as a microwave oven.
  • the invention can be implemented particularly well in microwave devices and the advantages according to the invention are particularly pronounced. With the aforementioned microwave oven it can Of course, it is also a combination device with a variety of heating types.
  • a microwave trap is arranged on the ventilation channel in such a way that passage of microwave radiation through the ventilation channel is essentially prevented. This also ensures microwave tightness in the area of the ventilation duct.
  • the aforementioned microwave trap can, for example, be a known grid structure.
  • the cooking appliance electronics have a magnetron and a high-voltage unit for generating microwave radiation, the cooking appliance electronics and the cooling channel being designed and arranged in such a way that the air conveyed in the cooling channel is in heat transfer contact with the magnetron and/or the high-voltage unit.
  • effective cooling of the magnetron and/or the high-voltage unit for example a transformer or a switched-mode power supply, and, on the other hand, effective heating of the air for flushing the cover disk is ensured.
  • the cooking appliance electronics are designed to be suitable for the electronic generation of microwave radiation and have at least one output stage and a microwave coupling
  • the cooking appliance electronics and the cooling channel are designed and arranged in such a coordinated manner that the air conveyed in the cooling channel comes into heat transfer contact with the at least one output stage and / or the microwave coupling.
  • a further advantageous development of the cooking appliance according to the invention provides that the cooking appliance electronics have at least one heat sink for the purpose of heat transfer to the air conveyed in the cooling channel, the heat sink being connected in a heat-conducting manner to a heat-generating component of the cooking appliance electronics. This significantly improves the heat transfer from the cooking appliance electronics to be cooled to the air conveyed in the cooling channel by means of the cooling fan.
  • FIG. 1 to 4 An exemplary embodiment of the cooking appliance according to the invention for carrying out the method according to the invention is shown purely as an example.
  • the cooking appliance 2 is designed as a microwave oven and comprises a housing 4 with fresh air openings 6, a cooking space 10 arranged in the housing 4 and delimited by cooking space walls 8 with a cooking space opening 12, a door 14 for closing the cooking space opening 12 in a Fig.
  • a cooking appliance electronics 16 a camera device 18 connected to the cooking appliance electronics 16 in a signal-transmitting and/or data-transmitting manner, with a camera 20 arranged outside the cooking space 10 in the housing 4 for observing the cooking space 10, one of the cooking space walls 8, namely a cooking space ceiling, having a camera opening 24 of the camera device 18 which is tightly covered by a cover plate 22 of the camera device 18, a cooling fan 26 which is connected to the cooking appliance electronics 16 in a signal-transmitting manner, and a cooling channel arranged in the housing 4 28 for cooling the cooking appliance electronics 16, the cooling fan 26 being connected in a flow-conducting manner to the cooling channel 28 in such a way that air from a free environment can be sucked in through the fresh air openings 6 and can be conveyed into heat transfer contact with the cooking appliance electronics 16 in the direction of an inner pane of the door 14 facing the cooking space 10 is
  • the cooling channel 28 and the cooking chamber 10 are connected to one another in a flow-conducting manner by means of a ventilation channel 30 for ventilating the cooking chamber side of the cover pane 22, with a flow guide device 32 being arranged on the ventilation channel 30 on the cooking chamber side in such a way that a partial flow in the cooling channel 28 is directed towards the inner pane
  • a ventilation channel 30 for ventilating the cooking chamber side of the cover pane 22
  • a flow guide device 32 being arranged on the ventilation channel 30 on the cooking chamber side in such a way that a partial flow in the cooling channel 28 is directed towards the inner pane
  • the air conveyed through the door 14 comes into heat transfer contact with the side of the cover plate 22 on the cooking chamber side.
  • the air is in the Fig.
  • dashed arrows 34 symbolizing cool air sucked in from the open environment by means of the fresh air openings 6, while the solid arrows 36 symbolize the air heated by heat transfer from the cooking appliance electronics 16.
  • a free air gap between the camera 20 and the cover plate 22 is sealed airtight from the environment by means of a camera tube 38.
  • the cooking chamber walls 8 are double-walled and have insulation.
  • the ventilation channel 30 can be closed automatically by means of a closure device 40, the closure device 40 having a servomotor 42 which is connected to the cooking appliance electronics 16 in a signal-transmitting manner and a closure means 44 which can be actuated by means of the servomotor 42.
  • the closure means 44 is designed here as a flap on the cooling channel side.
  • the flow guide device 32 is designed here as an integral part of the cooking chamber wall 8 having the camera opening 24, for example as an embossment or the like. However, it is also conceivable that the flow guide device is designed, alternatively or in addition, as an integral part of a fastening device for the cover disk. In the present exemplary embodiment, the flow guide device 32 is also designed as a nozzle-like hood.
  • a microwave trap 46 is arranged on the ventilation channel 30 in such a way that passage of microwave radiation through the ventilation channel 30 is essentially prevented.
  • the microwave trap 46 has a microwave-blocking grid structure.
  • the cooking device electronics 16 here has a magnetron 48 and a high-voltage unit 50 for generating microwave radiation, not shown, the cooking device electronics 16 and the cooling channel 28 being designed and arranged in such a way that they are coordinated with one another in the Air 34 conveyed through the cooling channel 28 comes into heat transfer contact with the magnetron 48 and/or the high-voltage unit 50.
  • the cooking appliance electronics are designed to be suitable for the electronic generation of microwave radiation and at least has an output stage and a microwave coupling, wherein the cooking appliance electronics and the cooling channel are designed and arranged so that they are coordinated with one another in such a way that the air conveyed in the cooling channel comes into heat transfer contact with the at least one output stage and / or the microwave coupling.
  • the cooking appliance electronics 16 has at least one heat sink 52 for the purpose of heat transfer to the air 34 conveyed in the cooling channel 28 on, wherein the heat sink 52 is directly or indirectly connected in a heat-conducting manner to a heat-generating component of the cooking appliance electronics 16, namely the magnetron 48 and / or the high-voltage unit 50.
  • the closure means 44 of the closure device 40 is located in one of the Fig. 1 and 2 shown closed position, so that the air 34 conveyed in the cooling channel 28 by means of the cooling fan 26 is sucked through the fresh air openings 6 in the housing 4 into the cooling channel 28 and in heat conduction contact for the purpose of cooling the cooking appliance electronics 16, in particular the magnetron 48 and / or the high-voltage unit 50 is conveyed with the heat sink 52 over the heat sink 52 in the direction of the inner pane of the door 14.
  • the air 34 heats up, so that the inner pane of the door 14 facing the cooking space 10 in the closed position of the door 14 is flushed using heated air 36. Accordingly, condensation formation on the inner pane of the door 14 is prevented and/or condensate deposited on the inner pane of the door 14 is removed using the heated air 36.
  • the aforementioned condensate is not shown.
  • the servomotor 42 of the closure device 40 is now controlled by means of the cooking appliance electronics 16 in such a way that the servomotor 42 controls the closure means 44 of the closure device 40, which is designed as a cooling channel-side flap automatically from the above-mentioned closed position to one of the Fig. 3 and 4 visible opening position of the closure means 44.
  • the ventilation channel 30 is thus opened automatically depending on a control of the servomotor 42 of the closure device 40 by means of the closure means 44.
  • the food is in the Fig. 1 to 4 not shown.
  • a partial flow of the heated air 36 conveyed in the cooling channel 28 by means of the cooling fan 26 in the direction of the inner pane of the door 14 is deflected in the direction of the cover pane 22 of the camera device 18 in such a way that this partial flow is at least partially in heat transfer contact with the cooking chamber side the cover disk 22 arrives.
  • the partial flow preferably hits the plane of the cover disk 22 at a flat angle of less than 45 degrees, in particular less than 20 degrees.
  • the partial flow then moves largely in physical contact with the cover disk 22 along the side of the cover disk 22 facing the cooking space 10.
  • the partial flow can absorb heat energy from the cover disk 22 particularly well and/or absorb moisture from the surface of the cover disk 22 and/or evaporate or kinetically entrain condensate adhering to the cover disk.
  • One aspect is that the partial flow is directed onto the cover plate 22 from only one side. This avoids turbulence, which on the one hand would reduce the flow speed of the air flow and, on the other hand, would direct the air flow away from the surface of the cover plate 22 and thus reduce the effectiveness of the air flow.
  • the partial air flow directed towards the cover pane 22 preferably has an orientation opposite or transverse to the air in the cooling channel, which is conveyed in the direction of the inner pane of the door 14.
  • the partial air flow directed towards the cover pane 22 is not oriented towards the inner pane of the door 14.
  • the flow guide device 32 is in a horizontal projection arranged between, on the one hand, the cover plate 22 or the camera opening 24 and, on the other hand, the door 14, with an outlet opening of the flow guide device 32 facing the cover plate 22 and in particular facing away from the door 14.
  • the ventilation channel 30 is also possible for the ventilation channel 30 to be automatically closed again by means of the closure means 44 depending on a further control of the servomotor 42 of the closure device 40. In this case, no more heated air 36 is diverted from the total flow of heated air 36 from the cooling channel 28 in the direction of the cover pane 22, so that essentially the total flow of heated air 36 is available for flushing the inner pane of the door 14.
  • the invention is not limited to the present exemplary embodiment. See, for example, the relevant statements in the introduction to the description, according to which the cooking device according to the invention can also be designed as an oven or a steamer or a combination device with a plurality of heating types.
  • the invention is also applicable both to cooking appliances designed as household appliances Can also be used advantageously in cooking appliances designed as commercial appliances, i.e. in cooking appliances for professional use.
  • the cooking appliance electronics are designed to be suitable for the electronic generation of microwave radiation and have at least one output stage and a microwave coupling, the cooking appliance electronics and the cooling channel being designed and arranged in such a way that they are coordinated with one another in the cooling channel conveyed air comes into heat transfer contact with the at least one output stage and / or the microwave coupling.
  • microwave generation in cooking appliances designed as microwave devices has considerable advantages.
  • the electronic generation of microwaves is more efficient and requires much more space than the conventional method using magnetrons. This is also reflected in the significantly reduced weight of the microwave oven.
  • the cooking chamber can be significantly larger with the same external dimensions.
  • the new technology of microwave generation in microwave devices offers significant advantages in terms of the quality of the food cooked with it.
  • the cooking appliance according to the invention is not limited to the structural and manufacturing details of the present exemplary embodiment.
  • other types of cooking appliances according to the invention can also have other design and manufacturing developments.
  • the arrangement of the camera device with the camera above the cooking space ceiling is very advantageous.
  • the invention is not limited to this. The same applies to other structural and manufacturing developments of the cooking appliance according to the invention.
  • the flow guide device can be designed as an integral part of a fastening device for the cover disk.
  • the flow guide device i.e. when designing the flow guide device as an integral part of the cooking space wall having the camera opening and as an integral part of a fastening device for the cover pane, synergy effects arise. The design, storage and production are simplified accordingly.
  • the cooling of the magnetron and/or the high-voltage device was primarily described.
  • other components of the cooking appliance electronics that heat up during operation can also be cooled in an analogous manner.
  • the cooking appliance electronics can also have a plurality of heat sinks, which are connected in a heat-conducting manner to the components of the cooking appliance electronics to be cooled and which can be cooled by means of overflow with the air conveyed in the cooling channel.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gargerät (2), umfassend ein Gehäuse (4), einen Garraum (10), eine Tür (14), eine Gargeräteelektronik (16), eine mit der Gargeräteelektronik (16) verbundene Kameravorrichtung (18) mit einer außerhalb des Garraums (10) angeordneten Kamera (20) zur Beobachtung des Garraums (10), wobei eine Garraumwand (8) eine durch eine Abdeckscheibe (22) der Kameravorrichtung (18) dicht abgedeckte Kameraöffnung (24) der Kameravorrichtung (18) aufweist, ein mit der Gargeräteelektronik (16) verbundenes Kühlgebläse (26) und einen Kühlkanal (28) zur Kühlung der Gargeräteelektronik (16), wobei das Kühlgebläse (26) derart strömungsleitend mit dem Kühlkanal (28) verbunden ist, dass Luft (34) aus einer freien Umgebung durch Frischluftöffnungen (6) ansaugbar und in wärmeübertragungskontakt mit der Gargeräteelektronik (16) in Richtung der Tür (14) förderbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkanal (28) und der Garraum (10) mittels eines Belüftungskanals (30) verbunden sind, wobei an dem Belüftungskanal (30) garraumseitig eine Strömungsleitvorrichtung (32) derart angeordnet ist, dass ein Teilstrom der in dem Kühlkanal (28) in Richtung der Innenscheibe der Tür (14) geförderten Luft in wärmeübertragungskontakt mit der garraumseitigen Seite der Abdeckscheibe (22) gelangt.Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betrieb eines Gargeräts (2).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gargerät der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art und ein Verfahren zum Betrieb eines Gargeräts.
  • Derartige Gargeräte und Verfahren sind aus dem Stand der Technik in einer Vielzahl von Ausführungsformen bereits vorbekannt. Die bekannten Gargeräte umfassen dabei einen in dem Gehäuse angeordneten und von Garraumwänden begrenzten Garraum mit einer Garraumöffnung, eine Tür zum Verschließen der Garraumöffnung in einer Schließlage der Tür und zum Zugriff auf den Garraum in einer Öffnungslage der Tür, eine Gargeräteelektronik, eine mit der Gargeräteelektronik signalübertragend und/oder datenübertragend verbundene Kameravorrichtung mit einer außerhalb des Garraums in dem Gehäuse angeordneten Kamera zur Beobachtung des Garraums, wobei eine der Garraumwände eine durch eine Abdeckscheibe der Kameravorrichtung dicht abgedeckte Kameraöffnung der Kameravorrichtung aufweist, ein mit der Gargeräteelektronik signalübertragend verbundenes Kühlgebläse und einen in dem Gehäuse angeordneten Kühlkanal zur Kühlung der Gargeräteelektronik, wobei das Kühlgebläse derart strömungsleitend mit dem Kühlkanal verbunden ist, dass Luft aus einer freien Umgebung durch die Frischluftöffnungen ansaugbar und in wärmeübertragungskontakt mit der Gargeräteelektronik in Richtung einer dem Garraum zugewandten Innenscheibe der Tür förderbar ist.
  • Beispielsweise zeigt die Druckschrift US 2021/0368593 A1 ein Gargerät mit einer Kamera zur Überwachung des Garraumes, wobei zum Schutz der Kamera vor dem Eintrag thermischer Energie aus dem Garraum in den optischen Kanal der Kamera dieser vom Garraum durch einen Luftschleier thermisch entkoppelt ist.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Gargerät mit einem Garraum und einer Kamera zur Beobachtung des Garraums sowie ein Verfahren zu dessen Betrieb zu verbessern.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Kühlkanal und der Garraum mittels eines Belüftungskanals zur Belüftung der garraumseitigen Seite der Abdeckscheibe miteinander strömungsleitend verbunden sind, wobei an dem Belüftungskanal garraumseitig eine Strömungsleitvorrichtung derart angeordnet ist, dass ein Teilstrom der in dem Kühlkanal in Richtung der Innenscheibe der Tür geförderten Luft in wärmeübertragungskontakt mit der garraumseitigen Seite der Abdeckscheibe gelangt. Ferner wird dieses Problem durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 13 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass ein Gargerät mit einem Garraum und einer Kamera zur Beobachtung des Garraums sowie ein Verfahren zu dessen Betrieb verbessert sind. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Gargeräts und des Verfahrens ist die Funktion der Kamera, nämlich die Beobachtung des Garraums und eines darin befindlichen Garguts, trotz widriger Bedingungen in dem Garraum, insbesondere das Beschlagen der Abdeckscheibe auf einer dem Garraum zugewandten Seite der Abdeckscheibe mit Kondensat, wirksam und auf konstruktiv und fertigungstechnisch einfache Art und Weise realisierbar. Dies insbesondere deshalb, weil hierfür bereits zwecks Kühlung der Gargeräteelektronik mittels der Gargeräteelektronik erwärmte Luft verwendet wird. Ferner ist es lediglich erforderlich, einen Teilstrom dieser erwärmten Luft, die zur Spülung der Innenscheibe der Tür verwendet wird, für die Spülung der Abdeckscheibe auf deren dem Garraum zugewandten Seite abzuzweigen. Dies ist sehr einfach möglich, da eine Kühlung der Gargeräteelektronik mit mittels eines Kühlgebläses durch einen Kühlkanal geförderter Luft und die Spülung der Innenscheibe der Tür mittels der auf die vorgenannte Art und Weise erwärmten Luft in vielen Gargerätekonstruktionen bereits vorgesehen ist. Entsprechend ist in diesen Fällen lediglich eine geringe konstruktive und fertigungstechnische Anpassung erforderlich.
  • Grundsätzlich ist das erfindungsgemäße Gargerät nach Art, Funktionsweise, Material und Dimensionierung in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Beispielsweise kann das erfindungsgemäße Gargerät als ein Backofen oder ein Dampfgarer oder ein Kombinationsgerät mit einer Mehrzahl von Beheizungsarten ausgebildet sein. Die Erfindung ist darüber hinaus sowohl bei als Haushaltsgeräte ausgebildeten Gargeräten wie auch bei als gewerbliche Geräte ausgebildeten Gargeräten, also bei Gargeräten für den professionellen Einsatz, vorteilhaft einsetzbar.
  • Für die Kühlung und/oder Spülung der Abdeckscheibe wird der Teilstrom aus dem Kühlkanal von der Strömungsleitvorrichtung auf die Abdeckscheibe, insbesondere auf die Garraumseite der Abdeckscheibe gerichtet. Der Teilstrom trifft dabei vorzugsweise mit einem flachen Winkel von kleiner 45 Grad, insbesondere kleiner 20 Grad auf die Ebene der Abdeckscheibe. Der Teilstrom bewegt sich im physischen Kontakt mit der Abdeckscheibe entlang der Garraumseite der Abdeckscheibe. Hierdruch kann der Teilstrom besonders gut Wärmeenergie von der Abdeckscheibe aufnehmen und/oder Feuchtigkeit von der Oberfläche der Abdeckscheibe aufnehmen und/oder an der Abdeckscheibe anhaftendes Kondensat verdunsten bzw. kinetisch mitreißen.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass der Belüftungskanal mittels einer Verschlussvorrichtung automatisch verschließbar ist, wobei die Verschlussvorrichtung einen mit der Gargeräteelektronik signalübertragend verbundenen Stellmotor und ein mittels des Stellmotors betätigbares Verschlussmittel aufweist, bevorzugt, dass das Verschlussmittel als eine kühlkanalseitige Klappe ausgebildet ist. Auf diese Weise ist es möglich, die Spülung der Abdeckscheibe mit erwärmter Luft aus dem Kühlkanal, beispielsweise in Abhängigkeit von Gargeräteparametern und/oder Gargutparametern im Verlauf eines in dem Garraum ablaufenden Garvorgangs, mittels der Gargeräteelektronik zu steuern. Mittels der bevorzugten Ausführungsform dieser Weiterbildung ist dies darüber hinaus auf besonders einfache und platzsparende Art ermöglicht. Als Stellmotor kann ein Motor im klassischen Sinn, aber auch ein anderes Betätigungselement wie ein elektromagnetisches Stellelement oder ein Wachsausdehnungselement verwendet werden. Insofern ist der Begriff Stellmotor hier weit zu interpretieren.
  • Entsprechend sieht eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, dass der Belüftungskanal in Abhängigkeit einer Ansteuerung des Stellmotors der Verschlussvorrichtung mittels des Verschlussmittels automatisch verschlossen oder geöffnet wird.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Strömungsleitvorrichtung als ein integraler Bestandteil der die Kameraöffnung aufweisenden Garraumwand, beispielsweise eine Verprägung dieser Garraumwand, und/oder als ein integraler Bestandteil einer Befestigungsvorrichtung für die Abdeckscheibe ausgebildet ist. Hierdurch ist das erfindungsgemäße Gargerät auf konstruktiv und fertigungstechnisch besonders einfache Art und Weise realisierbar.
  • Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Strömungsleitvorrichtung als eine Düse oder eine Hutze ausgebildet ist. Auf diese Weise ist eine zielgerichtete Anströmung der Abdeckscheibe mittels der Strömungsleitvorrichtung mit einfachen Mitteln wirkungsvoll umsetzbar.
  • Wie oben bereits ausgeführt, ist das erfindungsgemäße Gargerät in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Eine sehr vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht jedoch vor, dass das Gargerät als ein Mikrowellengerät ausgebildet ist. Bei Mikrowellengeräten ist die Erfindung besonders gut umsetzbar und die erfindungsgemäßen Vorteile sind besonders gut ausgeprägt. Bei dem vorgenannten Mikrowellengerät kann es sich selbstverständlich auch um ein Kombinationsgerät mit einer Mehrzahl von Beheizungsarten handeln.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass an dem Belüftungskanal eine Mikrowellenfalle derart angeordnet ist, dass ein Durchgang von Mikrowellenstrahlung durch den Belüftungskanal im Wesentlichen verhindert ist. Hierdurch ist die Mikrowellendichtigkeit auch in dem Bereich des Belüftungskanals sichergestellt. Bei der vorgenannten Mikrowellenfalle kann es sich beispielsweise um eine an sich bekannte Gitterstruktur handeln.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der beiden letztgenannten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Gargeräteelektronik ein Magnetron und eine Hochspannungseinheit zur Erzeugung von Mikrowellenstrahlung aufweist, wobei die Gargeräteelektronik und der Kühlkanal derart aufeinander abgestimmt ausgebildet und angeordnet sind, dass die in dem Kühlkanal geförderte Luft in wärmeübertragungskontakt mit dem Magnetron und/oder der Hochspannungseinheit gelangt. Auf diese Weise ist einerseits eine wirksame Kühlung des Magnetrons und/oder der Hochspannungseinheit, beispielsweise eines Transformators oder eines Schaltnetzteils, und andererseits eine wirksame Erwärmung der Luft zur Spülung der Abdeckscheibe gewährleistet.
  • Alternativ zu der vorgenannten Technik zur Erzeugung von Mikrowellenstrahlung sieht eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts nach Anspruch 5 oder 6 vor, dass die Gargeräteelektronik zur elektronischen Erzeugung von Mikrowellenstrahlung geeignet ausgebildet ist und mindestens eine Endstufe und eine Mikrowelleneinkopplung aufweist, wobei die Gargeräteelektronik und der Kühlkanal derart aufeinander abgestimmt ausgebildet und angeordnet sind, dass die in dem Kühlkanal geförderte Luft in wärmeübertragungskontakt mit der mindestens einen Endstufe und/oder der Mikrowelleneinkopplung gelangt.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Gargeräteelektronik zwecks Wärmeübertragung auf die in dem Kühlkanal geförderte Luft mindestens einen Kühlkörper aufweist, wobei der Kühlkörper mit einer wärmeerzeugenden Komponente der Gargeräteelektronik wärmeleitend verbunden ist. Hierdurch ist die Wärmeübertragung von der zu entwärmenden Gargeräteelektronik hin zu der in dem Kühlkanal mittels des Kühlgebläses geförderten Luft wesentlich verbessert.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
  • Figur 1
    ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer teilweisen, geschnittenen Draufsicht, mit Blick in den Kühlkanal,
    Figur 2
    das Ausführungsbeispiel in einer teilweisen, ersten geschnittenen Seitenansicht, mit durch die Verschlussvorrichtung verschlossenen Belüftungskanal,
    Figur 3
    das Ausführungsbeispiel in einer teilweisen, zweiten geschnittenen Seitenansicht analog zu der Fig. 2, mit geöffnetem Belüftungskanal und
    Figur 4
    das Ausführungsbeispiel in einer zu der Fig. 3 korrespondierenden dritten geschnittenen Seitenansicht analog zu der Fig. 2, mit geöffnetem Belüftungskanal.
  • In den Fig. 1 bis 4 ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens rein exemplarisch dargestellt.
  • Das Gargerät 2 ist als ein Mikrowellengerät ausgebildet und umfasst ein Gehäuse 4 mit Frischluftöffnungen 6, einen in dem Gehäuse 4 angeordneten und von Garraumwänden 8 begrenzten Garraum 10 mit einer Garraumöffnung 12, eine Tür 14 zum Verschließen der Garraumöffnung 12 in einer in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Schließlage der Tür 14 und zum Zugriff auf den Garraum10 in einer nicht dargestellten Öffnungslage der Tür 14, eine Gargeräteelektronik 16, eine mit der Gargeräteelektronik 16 signalübertragend und/oder datenübertragend verbundene Kameravorrichtung 18 mit einer außerhalb des Garraums 10 in dem Gehäuse 4 angeordneten Kamera 20 zur Beobachtung des Garraums 10, wobei eine der Garraumwände 8, nämlich eine Garraumdecke, eine durch eine Abdeckscheibe 22 der Kameravorrichtung 18 dicht abgedeckte Kameraöffnung 24 der Kameravorrichtung 18 aufweist, ein mit der Gargeräteelektronik 16 signalübertragend verbundenes Kühlgebläse 26 und einen in dem Gehäuse 4 angeordneten Kühlkanal 28 zur Kühlung der Gargeräteelektronik 16, wobei das Kühlgebläse 26 derart strömungsleitend mit dem Kühlkanal 28 verbunden ist, dass Luft aus einer freien Umgebung durch die Frischluftöffnungen 6 ansaugbar und in wärmeübertragungskontakt mit der Gargeräteelektronik 16 in Richtung einer dem Garraum 10 zugewandten Innenscheibe der Tür 14 förderbar ist
  • Erfindungsgemäß sind der Kühlkanal 28 und der Garraum 10 mittels eines Belüftungskanals 30 zur Belüftung der garraumseitigen Seite der Abdeckscheibe 22 miteinander strömungsleitend verbunden, wobei an dem Belüftungskanal 30 garraumseitig eine Strömungsleitvorrichtung 32 derart angeordnet ist, dass ein Teilstrom der in dem Kühlkanal 28 in Richtung der Innenscheibe der Tür 14 geförderten Luft in wärmeübertragungskontakt mit der garraumseitigen Seite der Abdeckscheibe 22 gelangt. Die Luft ist in den Fig. 1 bis 4 jeweils durch gestrichelte Pfeile 34 und durchgezogene Pfeile 36 symbolisiert, wobei die gestrichelten Pfeile 34 mittels der Frischluftöffnungen 6 aus der freien Umgebung angesaugte kühle Luft symbolisieren, während die durchgezogenen Pfeile 36 die mittels Wärmeübertragung von der Gargeräteelektronik 16 erwärmte Luft symbolisieren.
  • Wie aus den Fig. 2 bis 4 ersichtlich ist, ist eine freie Luftstrecke zwischen der Kamera 20 und der Abdeckscheibe 22 mittels eines Kameratubus 38 luftdicht von der Umgebung abgedichtet. Die Garraumwände 8 sind doppelwandig ausgebildet und weisen eine Isolierung auf.
  • Der Belüftungskanal 30 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel mittels einer Verschlussvorrichtung 40 automatisch verschließbar, wobei die Verschlussvorrichtung 40 einen mit der Gargeräteelektronik 16 signalübertragend verbundenen Stellmotor 42 und ein mittels des Stellmotors 42 betätigbares Verschlussmittel 44 aufweist. Das Verschlussmittel 44 ist hier als eine kühlkanalseitige Klappe ausgebildet.
  • Die Strömungsleitvorrichtung 32 ist hier als ein integraler Bestandteil der die Kameraöffnung 24 aufweisenden Garraumwand 8, beispielsweise als eine Verprägung oder dergleichen, ausgebildet. Denkbar ist aber auch, dass die Strömungsleitvorrichtung alternativ oder zusätzlich dazu als ein integraler Bestandteil einer Befestigungsvorrichtung für die Abdeckscheibe ausgebildet ist. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Strömungsleitvorrichtung 32 darüber hinaus als eine düsenartige Hutze ausgebildet.
  • Da das Gargerät 2 als ein Mikrowellengerät ausgebildet ist, ist an dem Belüftungskanal 30 eine Mikrowellenfalle 46 derart angeordnet, dass ein Durchgang von Mikrowellenstrahlung durch den Belüftungskanal 30 im Wesentlichen verhindert ist. Hierfür weist die Mikrowellenfalle 46 eine mikrowellensperrende Gitterstruktur auf.
  • Zur Erzeugung der für den Garvorgang mittels Mikrowellengerät erforderlichen Mikrowellenstrahlung weist die Gargeräteelektronik 16 hier ein Magnetron 48 und eine Hochspannungseinheit 50 zur Erzeugung von nicht dargestellter Mikrowellenstrahlung auf, wobei die Gargeräteelektronik 16 und der Kühlkanal 28 derart aufeinander abgestimmt ausgebildet und angeordnet sind, dass die in dem Kühlkanal 28 geförderte Luft 34 in wärmeübertragungskontakt mit dem Magnetron 48 und/oder der Hochspannungseinheit 50 gelangt.
  • In anderen Ausführungsformen des als Mikrowellengerät ausgebildeten erfindungsgemäßen Gargeräts kann es alternativ dazu vorgesehen sein, dass die Gargeräteelektronik zur elektronischen Erzeugung von Mikrowellenstrahlung geeignet ausgebildet ist und mindestens eine Endstufe und eine Mikrowelleneinkopplung aufweist, wobei die Gargeräteelektronik und der Kühlkanal derart aufeinander abgestimmt ausgebildet und angeordnet sind, dass die in dem Kühlkanal geförderte Luft in wärmeübertragungskontakt mit der mindestens einen Endstufe und/oder der Mikrowelleneinkopplung gelangt.
  • Um die Wärmeübertragung zwischen der Gargeräteelektronik 16, nämlich dem Magnetron 48 und/oder der Hochspannungseinheit 50, und der in dem Kühlkanal 28 geförderten Luft 34 zu verbessern, weist die Gargeräteelektronik 16 zwecks Wärmeübertragung auf die in dem Kühlkanal 28 geförderte Luft 34 mindestens einen Kühlkörper 52 auf, wobei der Kühlkörper 52 mit einer wärmeerzeugenden Komponente der Gargeräteelektronik 16, nämlich dem Magnetron 48 und/oder der Hochspannungseinheit 50, direkt oder indirekt wärmeleitend verbunden ist.
  • Im Nachfolgenden werden die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Gargeräts und das erfindungsgemäße Verfahren gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel anhand der Fig. 1 bis 4 näher erläutert.
  • Zunächst befindet sich das Verschlussmittel 44 der Verschlussvorrichtung 40 in einer in den Fig. 1 und 2 dargestellten Schließlage, so dass die in dem Kühlkanal 28 mittels des Kühlgebläses 26 geförderte Luft 34 durch die Frischluftöffnungen 6 in dem Gehäuse 4 in den Kühlkanal 28 eingesaugt und zwecks Kühlung der Gargeräteelektronik 16, insbesondere des Magnetrons 48 und/oder der Hochspannungseinheit 50, in Wärmeleitungskontakt mit dem Kühlkörper 52 über den Kühlkörper 52 hinweg in Richtung der Innenscheibe der Tür 14 gefördert wird. Bei der Überströmung des Kühlkörpers 52 erwärmt sich die Luft 34, so dass die dem Garraum 10 in der Schließlage der Tür 14 zugewandte Innenscheibe der Tür 14 mittels erwärmter Luft 36 gespült wird. Entsprechend wird Kondensatbildung an der Innenscheibe der Tür 14 verhindert und/oder auf der Innenscheibe der Tür 14 niedergeschlagenes Kondensat mittels der erwärmten Luft 36 entfernt. Das vorgenannte Kondensat ist nicht dargestellt.
  • In Abhängigkeit von Betriebsparametern des Gargeräts 2 und/oder von Gargutparametern eines in dem Garraum 10 befindlichen zu garenden Garguts wird nun der Stellmotor 42 der Verschlussvorrichtung 40 derart mittels der Gargeräteelektronik 16 angesteuert, dass der Stellmotor 42 das als kühlkanalseitige Klappe ausgebildete Verschlussmittel 44 der Verschlussvorrichtung 40 automatisch von dessen oben genannter Schließlage in eine aus den Fig. 3 und 4 ersichtliche Öffnungslage des Verschlussmittels 44 überführt. Der Belüftungskanal 30 wird somit in Abhängigkeit einer Ansteuerung des Stellmotors 42 der Verschlussvorrichtung 40 mittels des Verschlussmittels 44 automatisch geöffnet. Das Gargut ist in den Fig. 1 bis 4 nicht dargestellt.
  • Aufgrund des in dessen Öffnungslage befindlichen Verschlussmittels 44 wird nun ein Teilstrom der mittels des Kühlgebläses 26 in dem Kühlkanal 28 in Richtung der Innenscheibe der Tür 14 geförderten erwärmten Luft 36 mittels des Belüftungskanals 30 von dem Kühlkanal 28 abgezweigt und durch die als Gitter ausgebildete Mikrowellenfalle 46 in den Garraum 10 eingeleitet. Mittels der Strömungsleitvorrichtung 32 wird dieser Teilstrom der erwärmten Luft 36 zumindest teilweise gezielt auf die dem Garraum 10 zugewandte Seite der die Kameraöffnung 24 luftdicht abdeckenden Abdeckscheibe 22 aufgeleitet, so dass die Abdeckscheibe 22 mit dieser erwärmten Luft 36 aus dem Kühlkanal 28 gespült wird.
  • Analog zu der Innenscheibe der Tür 14 wird Kondensatbildung an der dem Garraum 10 zugewandten Seite der Abdeckscheibe 22 auf diese Weise verhindert und/oder auf dieser Seite der Abdeckscheibe 22 niedergeschlagenes Kondensat mittels der erwärmten Luft 36 entfernt. Das vorgenannte Kondensat ist ebenfalls nicht dargestellt.
  • Entsprechend den obigen Ausführungen wird somit ein Teilstrom der in dem Kühlkanal 28 mittels des Kühlgebläses 26 in Richtung der Innenscheibe der Tür 14 geförderten erwärmten Luft 36 derart in Richtung der Abdeckscheibe 22 der Kameravorrichtung 18 umgelenkt, dass dieser Teilstrom zumindest teilweise in wärmeübertragungskontakt mit der garraumseitigen Seite der Abdeckscheibe 22 gelangt.
  • Der Teilstrom trifft dabei vorzugsweise mit einem flachen Winkel von kleiner 45 Grad, insbesondere kleiner 20 Grad auf die Ebene der Abdeckscheibe 22. Anschließend bewegt sich der Teilstrom weitestgehend im physischen Kontakt mit der Abdeckscheibe 22 entlang der dem Garraum 10 zugewandten Seite der Abdeckscheibe 22. Hierdurch kann der Teilstrom besonders gut Wärmeenergie von der Abdeckscheibe 22 aufnehmen und/oder Feuchtigkeit von der Oberfläche der Abdeckscheibe 22 aufnehmen und/oder an der Abdeckscheibe anhaftendes Kondensat verdunsten bzw. kinetisch mitreißen.
  • Ein Aspekt ist, dass der Teilstrom nur von einer Seite der Abdeckscheibe 22 auf diese geleitet wird. Hierdurch werden Verwirbelungen vermieden, welche einerseits die Strömungsgeschwindigkeit des Luftstromes reduzieren und andererseits den Luftstrom von der Oberfläche der Abdeckscheibe 22 wegleiten würden und so die Effektivität des Luftstroms herabsetzen würden.
  • Bevorzugt hat der, auf die Abdeckscheibe 22 gerichtete Teilluftstrom eine Orientierung entgegengesetzt oder quer der Luft in dem Kühlkanal, welche in Richtung der Innenscheibe der Tür 14 gefördert wird. Anders ausgedrückt ist der, auf die Abdeckscheibe 22 gerichtete Teilluftstrom nicht in Richtung zur Innenscheibe der Tür 14 hin orientiert. Dies hat zum Vorteil, dass bei einem Öffnen der Tür 14 dieser Teilluftstrom nicht auf eine Person gerichtet ist. Um dies zu ermöglichen ist in einer Projektion in die Horizontale die Strömungsleitvorrichtung 32 zwischen einerseits der Abdeckscheibe 22 beziehungsweise der Kameraöffnung 24 und andererseits der Tür 14 angeordnet, wobei eine Auslassöffnung der Strömungsleitvorrichtung 32 der Abdeckscheibe 22 zugewandt und insbesondere der Tür 14 abgewandt ausgerichtet ist.
  • Da lediglich ein Teilstrom der in dem Kühlkanal 28 geförderten erwärmten Luft 36 mittels des geöffneten Belüftungskanals 30 auf die oben erläuterte Art und Weise von dem Gesamtstrom der erwärmten Luft 36 abgezweigt wird, ist eine ausreichende Spülung der Innenscheibe der Tür 14 auch bei geöffneten Belüftungskanal 30 gegeben.
  • Analog zu den vorgenannten Ausführungen hinsichtlich der Verschlussvorrichtung 40 ist es ferner möglich, dass der Belüftungskanal 30 in Abhängigkeit einer weiteren Ansteuerung des Stellmotors 42 der Verschlussvorrichtung 40 mittels des Verschlussmittels 44 wieder automatisch verschlossen wird. In diesem Fall wird keine erwärmte Luft 36 mehr aus dem Kühlkanal 28 in Richtung der Abdeckscheibe 22 aus dem Gesamtstrom der erwärmten Luft 36 abgezweigt, so dass im Wesentlichen der Gesamtstrom der erwärmten Luft 36 zur Spülung der Innenscheibe der Tür 14 zur Verfügung steht.
  • Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Gargeräts 2 und des vorgenannten Verfahrens ist die Funktion der Kamera 20, nämlich die Beobachtung des Garraums 10 und damit des darin befindlichen Garguts, trotz widriger Bedingungen in dem Garraum 10, insbesondere das Beschlagen der Abdeckscheibe 22 auf der dem Garraum 10 zugewandten Seite der Abdeckscheibe 22 mit Kondensat, wirksam und auf konstruktiv und fertigungstechnisch einfache Art und Weise realisiert. Dies insbesondere deshalb, weil hierfür bereits die zwecks Kühlung der Gargeräteelektronik 16 mittels der Gargeräteelektronik 16, nämlich mittels des Magnetrons 48 und/oder der Hochspannungseinheit 50, erwärmte Luft 36 verwendet wird. Ferner ist es lediglich erforderlich, einen Teilstrom der erwärmten Luft 36, die zur Spülung der Innenscheibe der Tür 14 verwendet wird, für die Spülung der Abdeckscheibe 22 auf deren dem Garraum 10 zugewandten Seite abzuzweigen. Dies ist sehr einfach möglich, da eine Kühlung der Gargeräteelektronik 16 mit der mittels des Kühlgebläses 26 durch den Kühlkanal 28 geförderten Luft 34 und die Spülung der Innenscheibe der Tür 14 mittels der auf die vorgenannte Art und Weise erwärmten Luft 36 in vielen Gargerätekonstruktionen bereits vorgesehen ist. Entsprechend ist in diesen Fällen lediglich eine geringe konstruktive und fertigungstechnische Anpassung erforderlich.
  • Die Erfindung ist jedoch nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel beschränkt. Siehe hierzu beispielsweise die diesbezüglichen Ausführungen in der Beschreibungseinleitung, wonach das erfindungsgemäße Gargerät auch als ein Backofen oder ein Dampfgarer oder ein Kombinationsgerät mit einer Mehrzahl von Beheizungsarten ausgebildet sein kann. Die Erfindung ist darüber hinaus sowohl bei als Haushaltsgeräte ausgebildeten Gargeräten wie auch bei als gewerbliche Geräte ausgebildeten Gargeräten, also bei Gargeräten für den professionellen Einsatz, vorteilhaft einsetzbar.
  • Im Unterschied zu dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist es auch denkbar, dass die Gargeräteelektronik zur elektronischen Erzeugung von Mikrowellenstrahlung geeignet ausgebildet ist und mindestens eine Endstufe und eine Mikrowelleneinkopplung aufweist, wobei die Gargeräteelektronik und der Kühlkanal derart aufeinander abgestimmt ausgebildet und angeordnet sind, dass die in dem Kühlkanal geförderte Luft in wärmeübertragungskontakt mit der mindestens einen Endstufe und/oder der Mikrowelleneinkopplung gelangt.
  • Die vorgenannte Alternative zu der herkömmlichen Mikrowellenerzeugung bei als Mikrowellengeräte ausgebildeten Gargeräten hat erhebliche Vorteile. Zum einen ist die elektronische Erzeugung von Mikrowellen gegenüber der herkömmlichen Methode mittels Magnetron effizienter und viel platzsparender möglich. Dies macht sich auch in einem deutlich reduzierten Gewicht des Mikrowellengeräts bemerkbar. Gleichzeitig kann der Garraum, aufgrund des geringeren Platzbedarfs für die Mikrowellenerzeugung, bei gleichen Außenabmessungen wesentlich größer ausfallen. Darüber hinaus bietet die neue Technologie der Mikrowellenerzeugung bei Mikrowellengeräten erhebliche Vorteile, was die Qualität des damit gegarten Garguts anbelangt.
  • Ferner ist das erfindungsgemäße Gargerät nicht auf die konstruktiven und fertigungstechnischen Details des vorliegenden Ausführungsbeispiels begrenzt. Beispielsweise können sich für andere Arten von erfindungsgemäßen Gargeräten auch andere konstruktive und fertigungstechnische Ausbildungen ergeben.
  • Beispielsweise ist die Anordnung der Kameravorrichtung mit der Kamera oberhalb der Garraumdecke sehr vorteilhaft. Jedoch ist die Erfindung nicht darauf beschränkt. Gleiches gilt für andere konstruktive und fertigungstechnische Ausbildungen des erfindungsgemäßen Gargeräts.
  • Anders als bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel kann die Strömungsleitvorrichtung als ein integraler Bestandteil einer Befestigungsvorrichtung für die Abdeckscheibe ausgebildet sein. In beiden Fällen, also bei der Ausbildung der Strömungsleitvorrichtung als ein integraler Bestandteil der die Kameraöffnung aufweisenden Garraumwand und als ein integraler Bestandteil einer Befestigungsvorrichtung für die Abdeckscheibe, ergeben sich Synergieeffekte. Entsprechend vereinfacht sich die Konstruktion, die Lagerhaltung und die Fertigung.
  • Zwar wurde in dem erläuterten Ausführungsbeispiel vor allem die Kühlung des Magnetrons und/oder der Hochspannungseinrichtung beschrieben. Jedoch ist es selbstverständlich, dass alternativ oder zusätzlich dazu auch andere sich während des Betriebs erwärmende Komponenten der Gargeräteelektronik in analoger Weise gekühlt werden können. Dies gilt nicht lediglich für die alternative Form der Mikrowellenerzeugung, sondern allgemein. Entsprechend kann die Gargeräteelektronik auch eine Mehrzahl von Kühlkörpern aufweisen, die mit den zu entwärmenden Komponenten der Gargeräteelektronik wärmeleitend verbunden sind und die mittels Überströmung mit der in dem Kühlkanal geförderten Luft gekühlt werden können.

Claims (14)

  1. Gargerät (2), umfassend
    ein Gehäuse (4) mit Frischluftöffnungen (6),
    einen in dem Gehäuse (4) angeordneten und von Garraumwänden (8) begrenzten Garraum (10) mit einer Garraumöffnung (12),
    eine Tür (14) zum Verschließen der Garraumöffnung (12) in einer Schließlage der Tür (14) und zum Zugriff auf den Garraum (10) in einer Öffnungslage der Tür (14),
    eine Gargeräteelektronik (16),
    eine mit der Gargeräteelektronik (16) signalübertragend und/oder datenübertragend verbundene Kameravorrichtung (18) mit einer außerhalb des Garraums (10) in dem Gehäuse (4) angeordneten Kamera (20) zur Beobachtung des Garraums (10),
    wobei eine der Garraumwände (8) eine durch eine Abdeckscheibe (22) der Kameravorrichtung (18) dicht abgedeckte Kameraöffnung (24) der Kameravorrichtung (18) aufweist,
    ein mit der Gargeräteelektronik (16) signalübertragend verbundenes Kühlgebläse (26) und
    einen in dem Gehäuse (4) angeordneten Kühlkanal (28) zur Kühlung der Gargeräteelektronik (16), wobei das Kühlgebläse (26) derart strömungsleitend mit dem Kühlkanal (28) verbunden ist, dass Luft (34) aus einer freien Umgebung durch die Frischluftöffnungen (6) ansaugbar und in wärmeübertragungskontakt mit der Gargeräteelektronik (16) in Richtung einer dem Garraum (10) zugewandten Innenscheibe der Tür (14) förderbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kühlkanal (28) und der Garraum (10) mittels eines Belüftungskanals (30) zur Belüftung der garraumseitigen Seite der Abdeckscheibe (22) miteinander strömungsleitend verbunden sind,
    wobei an dem Belüftungskanal (30) garraumseitig eine Strömungsleitvorrichtung (32) derart angeordnet ist, dass ein Teilstrom der in dem Kühlkanal (28) in Richtung der Innenscheibe der Tür (14) geförderten Luft in wärmeübertragungskontakt mit der garraumseitigen Seite der Abdeckscheibe (22) gelangt.
  2. Gargerät (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Belüftungskanal (30) mittels einer Verschlussvorrichtung (40) automatisch verschließbar ist, wobei die Verschlussvorrichtung (40) einen mit der Gargeräteelektronik (16) signalübertragend verbundenen Stellmotor (42) und ein mittels des Stellmotors (42) betätigbares Verschlussmittel (44) aufweist, bevorzugt, dass das Verschlussmittel (44) als eine kühlkanalseitige Klappe ausgebildet ist.
  3. Gargerät (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsleitvorrichtung (32) als ein integraler Bestandteil der die Kameraöffnung (24) aufweisenden Garraumwand (8) und/oder als ein integraler Bestandteil einer Befestigungsvorrichtung für die Abdeckscheibe ausgebildet ist.
  4. Gargerät (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsleitvorrichtung (32) als eine Düse oder eine Hutze ausgebildet ist.
  5. Gargerät (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gargerät (2) als ein Mikrowellengerät ausgebildet ist.
  6. Gargerät (2) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Belüftungskanal (30) eine Mikrowellenfalle (46) derart angeordnet ist, dass ein Durchgang von Mikrowellenstrahlung durch den Belüftungskanal (30) im Wesentlichen verhindert ist.
  7. Gargerät (2) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gargeräteelektronik (16) ein Magnetron (48) und eine Hochspannungseinheit (50) zur Erzeugung von Mikrowellenstrahlung aufweist, wobei die Gargeräteelektronik (16) und der Kühlkanal (28) derart aufeinander abgestimmt ausgebildet und angeordnet sind, dass die in dem Kühlkanal (28) geförderte Luft (34) in wärmeübertragungskontakt mit dem Magnetron (48) und/oder der Hochspannungseinheit (50) gelangt.
  8. Gargerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gargeräteelektronik zur elektronischen Erzeugung von Mikrowellenstrahlung geeignet ausgebildet ist und mindestens eine Endstufe und eine Mikrowelleneinkopplung aufweist, wobei die Gargeräteelektronik und der Kühlkanal derart aufeinander abgestimmt ausgebildet und angeordnet sind, dass die in dem Kühlkanal geförderte Luft in wärmeübertragungskontakt mit der mindestens einen Endstufe und/oder der Mikrowelleneinkopplung gelangt.
  9. Gargerät (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Gargeräteelektronik (16) zwecks Wärmeübertragung auf die in dem Kühlkanal (28) geförderte Luft (34) mindestens einen Kühlkörper (52) aufweist, wobei der Kühlkörper (52) mit einer wärmeerzeugenden Komponente der Gargeräteelektronik (16) wärmeleitend verbunden ist.
  10. Gargerät (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilstrom nur von einer Seite der Abdeckscheibe (22) auf die Abdeckscheibe (22) geleitet wird.
  11. Gargerät (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsleitvorrichtung (32) in einer Projektion in die Horizontale zwischen einerseits der Abdeckscheibe (22) beziehungsweise der Kameraöffnung (24) und andererseits der Tür (14) angeordnet ist.
  12. Gargerät (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Auslassöffnung der Strömungsleitvorrichtung (32), vorzugsweise die einzige Auslassöffnung der Strömungsleitvorrichtung (32), zu der Abdeckscheibe (22) zugewandt und insbesondere von der Tür (14) abgewandt ausgerichtet ist.
  13. Verfahren zum Betrieb eines Gargeräts (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wonach ein Teilstrom der in dem Kühlkanal (28) mittels des Kühlgebläses (26) in Richtung der Innenscheibe der Tür (14) geförderten Luft (36) derart in Richtung der Abdeckscheibe (22) der Kameravorrichtung (18) umgelenkt wird, dass dieser Teilstrom zumindest teilweise in wärmeübertragungskontakt mit der garraumseitigen Seite der Abdeckscheibe (22) gelangt.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Belüftungskanal (30) in Abhängigkeit einer Ansteuerung des Stellmotors (42) der Verschlussvorrichtung (40) mittels des Verschlussmittels (44) automatisch verschlossen oder geöffnet wird.
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