EP4212685A1 - Deckentisch zur wenigstens teilweisen schalung einer betondecke - Google Patents

Deckentisch zur wenigstens teilweisen schalung einer betondecke Download PDF

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EP4212685A1
EP4212685A1 EP22211274.0A EP22211274A EP4212685A1 EP 4212685 A1 EP4212685 A1 EP 4212685A1 EP 22211274 A EP22211274 A EP 22211274A EP 4212685 A1 EP4212685 A1 EP 4212685A1
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EP
European Patent Office
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formwork
receiving device
formwork element
floor
frame
Prior art date
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EP22211274.0A
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Georg Reitz
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Peri SE
Original Assignee
Peri SE
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Publication date
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    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G17/075—Tying means, the tensional elements of which are fastened or tensioned by other means
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    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • E04G2009/028—Forming boards or similar elements with reinforcing ribs on the underside

Definitions

  • the invention relates to a slab table for at least partial formwork of a concrete slab.
  • formwork elements for the production of concrete ceilings.
  • frame panel formwork elements or panels are used, which at least partially form a mold for filling in liquid concrete. After the concrete has hardened, the formwork elements are removed.
  • Slabs can be designed flexibly with the help of formwork elements, since the slab formwork is composed of many individual formwork elements.
  • the slab formwork is composed of many individual formwork elements.
  • it has proven itself to use slab tables that have a large formwork surface and, if necessary, a subframe, even with large room heights. The adjustment can be made from below.
  • Edge protection can already be mounted on the slab tables.
  • the slab tables are usually completely pre-assembled and have to be transported to the place of use by crane. After the freshly concreted ceiling has hardened, the slab tables are brought to the next floor with a lifting fork or the like. As a rule, dismantling can only be carried out using lifting forks and open ceiling edges.
  • the DE 10 2016 204 633 A1 relates to a slab table for the partial formwork of a concrete slab.
  • the slab table has at least one formwork element, in particular a plurality of formwork elements, which can be mounted non-destructively on a subframe of the slab table and can be dismantled from the subframe.
  • the floor table has a supporting skeleton on which at least one formwork element, in particular a plurality of formwork elements, is/are arranged.
  • the carrier skeleton can have a plurality of struts which can be connected to one another and separated from one another in a non-destructive manner.
  • the carrier skeleton preferably has a pair of main carriers, in particular running parallel to one another, on which a pair of edge carriers and at least one central carrier arranged between the edge carriers are arranged. Edge beams and center beams preferably run parallel to one another.
  • the document also relates to a slab formwork with such a slab table.
  • a disadvantage of the known ceiling tables is that they are bulky to transport and cannot be used flexibly.
  • the formwork elements or panels rest relatively unprotected on the support frame. Individual ceiling formwork panels cannot be easily removed - for example in the event of damage. It may even be necessary to dismantle the entire slab table in order to replace a single panel. This increases maintenance costs. In addition, complex logistics and high crane capacities or high crane utilization are required. This adversely affects the economy.
  • the present invention is based on the object of creating a floor table of the type mentioned at the outset, which avoids the disadvantages of the prior art and in which, in particular, a low rate of damage to the individual formwork elements can be achieved and lower maintenance costs are required.
  • the measures according to the invention make it possible to exchange or replace individual formwork elements or panels relatively easily. Due to the fact that the receiving device has, in particular, a circumferential outer frame and a base, individual ceiling formwork panels can be integrated therein, in particular connected to the receiving device in a positive and non-positive manner. The panels cannot fall out through the floor. Due to the lateral upstand of the receiving device or the cassettes, the formwork elements located therein, e.g. B. protected from mechanical impact. The panels themselves are replaceable, which means that a low rate of damage can be expected. The resulting lower ongoing maintenance costs increase profitability. through the The investment risk is comparatively low due to the possibility of using existing standard parts for supporting structures and ceiling system panels.
  • a formwork element can in particular be a frame panel formwork element or panel.
  • the formwork elements can have a formwork element frame and a formwork skin arranged on the formwork element frame.
  • the panels can have a size of 2 m x 1 m or 2 m x 66.6 cm or 1 m x 1 m or 1 m x 66.6 cm.
  • the panels can be connected to the supporting structure or to the supporting skeleton using a slide-in/click system.
  • the slab table sizes that can be prefabricated and transported on the road are: lengths 400 cm, 500 cm, 600 cm and widths: 133 cm, 167 cm, 200 cm, 233 cm, 267 cm, 300 cm and approx. 400 cm (manufactured on site) .
  • a high degree of utilization can be achieved with the invention.
  • the empty cassettes can be effectively stacked at the building yard/rental park.
  • the panels can be used individually and only inserted into the receptacles or cassettes when required.
  • the cassettes can be equipped with panels very quickly in the building yard/rental park. The times for assembly, conversion and, above all, dismantling on the construction site are reduced to a minimum. Cassettes and panels returning from construction sites to be cleaned or repaired can be removed, changed and renovated without a crane. This is possible with standard cleaning systems.
  • the panels are protected all around by a stable frame and thus hardly in need of repairs.
  • the panels can be provided with all common and modern formwork skins.
  • the slab tables can be connected to each other with a standard clamp. This enables the highest optical demands on the concrete surface.
  • a large table measuring, for example, 600 cm ⁇ 300 cm can be used with standard slab thicknesses of up to 35 cm with just four heavy-duty slab props.
  • the degree of prefabrication at the building yard or rental park can be increased by the measures according to the invention.
  • Great advantages can be achieved by using standard panels, high utilization, high quality and fast switching times in view of the increasingly scarce qualified personnel, storage options, assembly options, crane capacities and transport loading meters.
  • the floor table according to the invention can be part of a floor formwork and have at least one support which is placed on an underside of the support skeleton of the floor table facing away from the at least one formwork element or the at least one receiving device, in particular in receptacles or table heads.
  • the carrier skeleton can have a first main carrier and a second main carrier spaced therefrom, the longitudinal axis of the first main carrier running parallel to the longitudinal axis of the second main carrier.
  • the main beams can be made of metal, for example steel. In practice, the main beams are also referred to as steel walers.
  • the main beams can also have first and second edge beams and center beams, with the longitudinal axes of the edge beams running perpendicular to the longitudinal axes of the main beams and the longitudinal axes of the center beams running parallel to the longitudinal axes of the edge beams.
  • the floor of the at least one receiving device can be designed as a grid floor.
  • the cassette or receiving device can have a lattice base so that the formwork elements or panels do not fall out. Thanks to the integrated floor grids, the slab tables can also be set up without panels. Furthermore, the panels can be safely changed if necessary or, by inserting supports, a fair-faced concrete table grate with inserted wooden or plastic supports and Fair-faced concrete formwork panels are created.
  • the grid floor also allows liquids, such as water, to drain off when stacking or in use.
  • the at least one receiving device can be designed in the form of a cassette or trough or as a container, in particular as a cassette or trough.
  • the cassette or trough can be made of plastic or metal, for example.
  • a plurality of receiving devices fastened to the support skeleton can be connected to one another.
  • the at least one receiving device or the outer frame of the at least one receiving device can be releasably fastened to the first main carrier and the second main carrier of the carrier skeleton and connect them to one another in a detachable manner.
  • the receiving devices can be pushed onto the main beam and locked accordingly.
  • Connecting elements or the like can be present between the individual receiving devices or cassettes.
  • the at least one receiving device can have a locking system which is designed for releasably fixing the at least one formwork element, in particular the formwork element frame of the at least one formwork element, in the receiving device.
  • Corresponding locking elements can be released through such release openings and the locking of the corresponding panel can be released.
  • the locking system can have a first fastening element connected to the receiving device via a spring element, in particular a safety hook or a safety pawl, which is designed to engaging corresponding recess on a first side of the at least one formwork element or the formwork element frame of the at least one formwork element.
  • a spring element in particular a safety hook or a safety pawl, which is designed to engaging corresponding recess on a first side of the at least one formwork element or the formwork element frame of the at least one formwork element.
  • the spring element can be designed as a tension spring.
  • the locking system can also have a second fastening element connected to the receiving device, in particular a safety wedge or the like, which is designed to fit into a corresponding recess on a second side, opposite the first side, of the at least one formwork element or of the formwork element frame of the at least one formwork element to intervene
  • a second fastening element connected to the receiving device, in particular a safety wedge or the like, which is designed to fit into a corresponding recess on a second side, opposite the first side, of the at least one formwork element or of the formwork element frame of the at least one formwork element to intervene
  • a second fastening element is thus proposed in connection with the first fastening element, with secure locking being able to take place on both sides of the panel.
  • figure 1 shows a top view of a slab table 1 according to the invention for at least partial formwork of a concrete slab, not shown, which has at least one formwork element 2 with a formwork element frame, not shown, and a formwork skin 2a arranged on the formwork element frame.
  • the floor table 1 also has a support skeleton 3 comprising a first main support 3a and an in figure 3 illustrated second main beam 3b, wherein the longitudinal axis of the first main beam 3a runs parallel to the longitudinal axis of the second main beam 3b (see figure 3 ).
  • supports 4 are indicated, which are accommodated in receptacles 5 or table heads of the main beams 3a, 3b.
  • the floor table 1 has at least one receiving device 6 or at least one cassette, which is detachably fastened to the supporting skeleton and in which the at least one formwork element 2 is detachably accommodated.
  • the at least one receiving device 6 is provided with an outer frame 6a, in particular a peripheral one, and a floor 6b, designed in particular as a grid floor (see Fig figure 4 ).
  • the at least one receiving device 6 can be designed as a container, in particular as a cassette or trough, and can be made of metal or plastic, for example.
  • the at least one receiving device 6 or the outer frame 6a of the at least one receiving device 6 can be detachably fastened to the first main carrier 3a and the second main carrier 3b of the carrier skeleton 3 and detachably connect them to one another.
  • the at least one receiving device 6 can have a locking system 8, which is designed for releasably fixing the at least one formwork element 2, in particular the formwork element frame 2b of the at least one formwork element, in the receiving device 6 (see Fig Figures 3 to 6 ). How from the Figures 3 to 6 As can be seen, the outer frame 6a of the at least one receiving device 6 can have one or more openings 6c for releasing the locking mechanism.
  • the locking system 8 can have a first fastening element 8a, in particular a safety hook or a safety pawl, which is connected to the receiving device 6 via a spring element 8c and which is designed to fit into a corresponding recess 2c on a first side 9 of the at least one formwork element 2 or the formwork element frame 2b of the at least one formwork element 2 engage.
  • the spring element 8c can be designed as a tension spring.
  • a folding direction of the formwork elements 2 or panels is in figure 4 simplified with arrows 10 indicated.
  • the locking system 8 also has a second fastening element 8b connected to the receiving device 6, in particular a safety wedge or the like, which is designed to fit in a corresponding recess 2d on a second side 11, opposite the first side 9, of the at least one Formwork element 2 or the formwork element frame 2b of the at least one formwork element 2 engage.
  • the locking system 8 is in figure 5 shown in more detail.
  • figure 6 shows in a highly simplified front view of the floor table 1 a possibility for the detachable fastening of the at least one receiving device 6 on the first and the second main beams 3a, 3b.
  • the formwork elements 2 and the main beams 3a, 3b are in figure 6 only indicated by dashed lines.
  • the at least one receiving device 6 can be pushed onto the main beams 3a, 3b, wherein a push-on element 12a and a locking element 12b provide for the releasable attachment.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Deckentisch (1) zur wenigstens teilweisen Schalung einer Betondecke, wenigstens umfassend:- wenigstens ein Schalelement (2) mit einem Schalelementrahmen (2b) und einer an dem Schalelementrahmen (2b) angeordneten Schalhaut (2a);- ein Trägerskelett (3);-wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung (6) mit einem insbesondere umlaufenden Außenrahmen (6a) und einem Boden (6b), welche auf dem Trägerskelett (3) lösbar befestigt ist und in welcher das wenigstens eine Schalelement (2) lösbar aufgenommen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Deckentisch zur wenigstens teilweisen Schalung einer Betondecke.
  • Aus der Praxis ist es bekannt, Schalelemente zur Herstellung von Betondecken einzusetzen. Dabei kommen insbesondere Rahmentafelschalelemente oder Paneels zum Einsatz, die zumindest teilweise eine Form zum Einfüllen von flüssigem Beton bilden. Nach dem Aushärten des Betons werden die Schalelemente entfernt.
  • Mithilfe von Schalelementen können Decken flexibel gestaltet werden, da die Deckenschalung aus vielen einzelnen Schalelementen zusammengesetzt wird. Um großflächige Decken schnell betonieren zu können, hat es sich auch bei großen Raumhöhen bewährt, Deckentische einzusetzen, die eine große Schalfläche und gegebenenfalls ein Untergestell aufweisen. Die Justierung kann von unten erfolgen. An den Deckentischen können bereits Randabsicherungen montiert sein. Die Deckentische sind im Regelfall komplett vormontiert und müssen mit dem Kran an den Einsatzort transportiert werden. Die Deckentische werden nach dem Aushärten der frisch betonierten Decke mit einer Umsetzgabel oder dergleichen auf das nächste Stockwerk gebracht. Die Demontage kann in der Regel nur mittels Umsetzgabeln und offenen Deckenrändern erfolgen.
  • Die DE 10 2016 204 633 A1 betrifft ein Deckentisch zur teilweisen Schalung einer Betondecke. Der Deckentisch weist zumindest ein Schalelement, insbesondere mehrere Schalelemente auf, das/die zerstörungsfrei an einem Untergestell des Deckentischs montierbar und von dem Untergestell demontierbar ist/sind. Der Deckentisch weist ein Trägerskelett auf, an dem zumindest ein Schalelement, insbesondere mehrere Schalelemente angeordnet ist/sind. Das Trägerskelett kann mehrere Streben aufweisen, die zerstörungsfrei miteinander verbindbar und voneinander trennbar ausgebildet sind. Vorzugsweise weist das Trägerskelett ein Paar, insbesondere parallel zueinander verlaufender, Hauptträger auf, an denen ein Paar Randträger und zumindest ein zwischen den Randträgern angeordneter Mittelträger angeordnet sind. Randträger und Mittelträger verlaufen vorzugsweise parallel zueinander. Das Dokument betrifft weiterhin eine Deckenschalung mit einem solchen Deckentisch.
  • Nachteilig an den bekannten Deckentischen ist, dass sie nur sperrig zu transportieren und unflexibel einsetzbar sind. Die Schalelemente bzw. Paneele liegen relativ ungeschützt auf dem Trägerskelett auf. Einzelne Deckenschalungspaneele können - beispielsweise bei einer Beschädigung - nicht ohne weiteres entfernt werden. Eventuell muss sogar der ganze Deckentisch demontiert werden, um ein einzelnes Paneel auszutauschen. Dies erhöht die Instandhaltungskosten. Darüber hinaus sind eine aufwendige Logistik und hohe Krankapazitäten bzw. eine hohe Kranauslastung erforderlich. Dadurch wird die Wirtschaftlichkeit negativ beeinträchtigt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Deckentisch der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welcher die Nachteile des Standes der Technik vermeidet, und bei welchem insbesondere eine geringe Beschädigungsquote der einzelnen Schalelemente erreichbar ist und geringere Instandhaltungskosten erforderlich sind.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Deckentisch zur wenigstens teilweisen Schalung einer Betondecke gelöst, welcher wenigstens umfasst:
    • wenigstens ein Schalelement mit einem Schalelementrahmen und einer an dem Schalelementrahmen angeordneten Schalhaut;
    • ein Trägerskelett;
    • wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung mit einem insbesondere umlaufenden Außenrahmen und einem Boden, welche auf dem Trägerskelett lösbar befestigt ist und in welcher das wenigstens eine Schalelement lösbar aufgenommen ist.
  • Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist es möglich, einzelne Schalelemente bzw. Paneele relativ leicht auszutauschen bzw. auszuwechseln. Dadurch, dass die Aufnahmeeinrichtung einen insbesondere umlaufenden Außenrahmen und einen Boden aufweist, können einzelne Deckenschalungspaneele darin integriert, insbesondere form- und kraftschlüssig mit der Aufnahmeeinrichtung verbunden werden. Durch den Boden können die Paneele nicht herausfallen. Durch die seitliche Aufkantung der Aufnahmeeinrichtung bzw. der Kassetten werden die darin liegenden Schalelemente z. B. vor mechanischer Einwirkung geschützt. Die Paneele selbst sind auswechselbar, wodurch eine geringe Beschädigungsquote zu erwarten ist. Die damit einhergehenden geringeren laufenden Instandhaltungskosten steigern die Wirtschaftlichkeit. Durch die Möglichkeit der Verwendung von bereits existierenden Standardteilen bei Tragkonstruktionen und Deckensystempaneelen ist das Investitionsrisiko vergleichsweise gering. Große Mengen von Deckentischen können mit hoher Auslastung in Bauhöfen oder in Mietparks eingesetzt werden, da die Aufnahmeeinrichtungen bzw. Modulkassetten vorbestückt vorgehalten und einfach auf das Trägerskelett bzw. die Tragkonstruktion des Deckentischs lösbar aufgebracht, insbesondere geklipst werden können. Hierdurch kann eine schnelle Verfügbarkeit erreicht werden. Sonach ist ein einfaches Ein- und Ausschalen von großflächigen Flachdecken in Ortbeton in der Fläche oder auch nur am Deckenrand, mit und ohne Randunterzügen möglich. Mit dem erfindungsgemäßen System kann nahtlos nach innen ins Bauwerk oder zwischen den Deckentischen mit Einzelpaneelen sowie am Deckenrandeck eines Gebäudes mit dem auf der Baustelle hergestellten Eckkanttisch geschalt werden. Es wird eine hohe Oberflächenqualität am Beton erreicht, die durch die saubere Aneinanderreihung von mehreren gleichartigen Schalelementen durch die saubere Fugenteilung wesentlich harmonischer als bei bisherigen marktüblichen Deckentisch- oder Filigrandecken ist. Bei einem Schalelement kann es sich insbesondere um ein Rahmentafelschalelement oder Paneel handeln. Die Schalelemente können einen Schalelementrahmen und eine an dem Schalelementrahmen angeordnete Schalhaut aufweisen. Die Paneele können eine Größe von 2 m × 1 m bzw. 2 m × 66,6 cm oder 1 m × 1 m bzw. 1 m × 66,6 cm aufweisen. Die Verbindung der Paneele mit der Tragkonstruktion bzw. mit dem Trägerskelett kann über ein Einschub- /Klicksystem erfolgen. Die möglichen vorfertigbaren und im Straßenverkehr transportierbaren Deckentischgrößen betragen: Längen 400 cm, 500 cm, 600 cm und Breiten: 133 cm, 167 cm, 200 cm, 233 cm, 267 cm, 300 cm und ca. 400 cm (auf der Baustelle gefertigt).
  • Mit der Erfindung kann einer hoher Auslastungsgrad erzielt werden. Die Kassetten können leer am Bauhof/Mietpark effektiv gestapelt werden. Die Paneele können einzeln verwendet werden und nur bei Bedarf in die Aufnahmeeinrichtungen oder Kassetten eingelegt werden. Es ergibt sich des Weiteren ein hoher Vorfertigungsgrad: Die Kassetten können im Bauhof/Mietpark mit Paneelen sehr schnell bestückt werden. Die Zeiten für die Montage, den Umbau und vor allem die Demontage auf der Baustelle reduzieren sich somit auf ein Minimum. Von Baustellen zurückkommende, zu reinigende oder zu reparierende Kassetten und Paneele können ohne Kran ausgebaut, gewechselt und saniert werden. Dies ist mit Standardreinigungsanlagen möglich. In den Aufnahmeeinrichtungen sind die Paneele rundum durch einen stabilen Rahmen geschützt und somit kaum reparaturanfällig. Die Paneele können mit allen gängigen und modernen Schalhäuten versehen werden. Die Deckentische können untereinander mit einer Standardklemme verbunden werden. Dadurch werden höchste optische Ansprüche an die Betonoberfläche ermöglicht. Ein großer Tisch mit beispielsweise 600 cm × 300 cm kann bei Standarddeckenstärken von bis zu 35 cm mit nur vier Hochlastdeckenstützen eingesetzt werden. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen kann auf dem Bauhof bzw. Mietpark der Vorfertigungsgrad erhöht werden. Durch die Verwendung von Standardpaneelen, eine hohe Auslastung, hohe Qualitäten und schnelle Schaltzeiten können angesichts immer knapper werdenden qualifizierten Personals, Lagermöglichkeiten, Montagemöglichkeiten, Krankapazitäten und Transportlademetern sehr große Vorteile erzielt werden.
  • Der erfindungsgemäße Deckentisch kann Teil einer Deckenschalung sein und wenigstens eine Stütze aufweisen, welche an einer dem wenigstens einen Schalelement bzw. der wenigstens einen Aufnahmeeinrichtung abgewandten Unterseite des Trägerskeletts des Deckentischs, insbesondere in Aufnahmen bzw. Tischköpfen eingebracht wird.
  • Das Trägerskelett kann einen ersten Hauptträger und einen dazu beabstandeten zweiten Hauptträger aufweisen, wobei die Längsachse des ersten Hauptträgers parallel zur Längsachse des zweiten Hauptträgers verläuft. Die Hauptträger können dabei aus Metall, zum Beispiel Stahl gefertigt sein. Die Hauptträger werden in der Praxis auch als Stahlriegel bezeichnet. Auf den Hauptträgern können zusätzlich noch erste und zweite Randträger sowie Mittelträger vorhanden sein, wobei die Längsachsen der Randträger senkrecht zu den Längsachsen der Hauptträger verlaufen und die Längsachsen der Mittelträger parallel zu den Längsachsen der Randträger verlaufen.
  • Der Boden der wenigstens einen Aufnahmeeinrichtung kann als Gitterboden ausgeführt sein.
  • Die Kassette bzw. Aufnahmeeinrichtung kann einen Gitterunterboden aufweisen, damit die Schalelemente oder Paneele nicht herausfallen. Durch die integrierten Bodengitter können die Deckentische auch ohne Paneele aufgebaut werden. Des Weiteren können die Paneele falls erforderlich sicher gewechselt werden oder durch Einlegen von Trägern einen Sichtbeton-Tischrost mit eingelegten Holz- oder Kunststoffträgern und Sichtbeton-Schalungsplatten erstellt werden. Der Gitterboden ermöglicht zusätzlich beim Stapeln oder im Einsatz den Ablauf von Flüssigkeiten, beispielsweise Wasser.
  • Die wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung kann kassettenförmig oder wannenförmig bzw. als Behältnis, insbesondere als Kassette oder Wanne ausgeführt sein. Die Kassette oder Wanne kann beispielsweise aus Kunststoff oder Metall gefertigt sein.
  • Mehrere auf dem Trägerskelett befestigte Aufnahmeeinrichtungen können miteinander verbunden sein.
  • Die wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung oder der Außenrahmen der wenigstens einen Aufnahmeeinrichtung kann auf dem ersten Hauptträger und dem zweiten Hauptträger des Trägerskeletts lösbar befestigt sein und diese miteinander lösbar verbinden.
  • Hierzu können die Aufnahmeeinrichtungen auf die Hauptträger aufgeschoben und entsprechend arretiert werden. Zwischen den einzelnen Aufnahmeeinrichtungen bzw. Kassetten können Verbindungselemente oder dergleichen vorhanden sein.
  • Die wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung kann ein Verriegelungssystem aufweisen, welches zur lösbaren Fixierung des wenigstens einen Schalelements, insbesondere des Schalelementrahmens des wenigstens einen Schalelements in der Aufnahmeeinrichtung ausgelegt ist.
  • Durch diese Maßnahmen können einzelne Deckenpaneele leicht mit einem Entriegelungsverfahren ausgewechselt werden.
  • In dem Außenrahmen der wenigstens einen Aufnahmeeinrichtung können eine oder mehrere Öffnungen zum insbesondere manuellen Lösen der Verriegelung vorhanden sein. Durch derartige Löseöffnungen können entsprechende Verriegelungselemente gelöst und die Verriegelung des entsprechenden Paneels aufgehoben werden.
  • Das Verriegelungssystem kann ein über ein Federelement mit der Aufnahmeeinrichtung verbundenes erstes Befestigungselement, insbesondere einen Sicherungshaken oder eine Sicherungsklinke aufweisen, welches dazu ausgelegt ist, in eine korrespondierende Aussparung auf einer ersten Seite des wenigstens einen Schalelements oder des Schalelementrahmens des wenigstens einen Schalelements einzugreifen.
  • Dadurch kann eine einfache Möglichkeit zur Herstellung einer Verriegelung durch einen Sicherungshaken, welcher in eine angepasste Aussparung des Paneels eingreift, geschaffen werden.
  • Das Federelement kann als Zugfeder ausgebildet sein.
  • Das Verriegelungssystem kann ferner ein mit der Aufnahmeeinrichtung verbundenes zweites Befestigungselement, insbesondere einen Sicherungskeil oder dergleichen, aufweisen, welches dazu ausgelegt ist, in eine korrespondierende Aussparung auf einer, der ersten Seite gegenüberliegenden, zweiten Seite des wenigstens einen Schalelements oder des Schalelementrahmens des wenigstens einen Schalelements einzugreifen.
  • Somit wird in Verbindung mit dem ersten Befestigungselement ein zweites Befestigungselement vorgeschlagen, wobei auf beiden Seiten des Paneels eine sichere Verriegelung erfolgen kann.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Nachfolgend ist anhand der Zeichnungen prinzipmäßig ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben.
  • In den Figuren sind funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen.
  • Es zeigt:
    • Figur 1
    Eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Deckentisch von oben;
    Figur 2
    eine seitliche Ansicht des erfindungsgemäßen Deckentischs;
    Figur 3
    eine Vorderansicht des erfindungsgemäßen Deckentischs;
    Figur 4
    eine vereinfachte Schnittansicht entlang der Linie A-A aus Figur 3;
    Figur 5
    Detailansichten der Schnittdarstellung aus Figur 4; und
    Figur 6
    eine weitere stark vereinfachte Vorderansicht des erfindungsgemäßen Deckentischs.
  • Figur 1 zeigt eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Deckentisch 1 zur wenigstens teilweisen Schalung einer nicht dargestellten Betondecke, welcher wenigstens ein Schalelement 2 mit einem nicht dargestellten Schalelementrahmen und einer an dem Schalelementrahmen angeordneten Schalhaut 2a aufweist.
  • Wie aus Figur 2 ersichtlich, weist der Deckentisch 1 ferner ein Trägerskelett 3 umfassend einen ersten Hauptträger 3a und einen in Figur 3 dargestellten zweiten Hauptträger 3b auf, wobei die Längsachse des ersten Hauptträgers 3a parallel zu der Längsachse des zweiten Hauptträgers 3b verläuft (siehe Figur 3). In Figur 2 sind Stützen 4 angedeutet, welche in Aufnahmen 5 bzw. Tischköpfen der Hauptträger 3a, 3b aufgenommen sind.
  • Wie aus Figur 2 weiter ersichtlich, weist der Deckentisch 1 wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung 6 bzw. wenigstens eine Kassette auf, welche auf dem Trägerskelett lösbar befestigt ist und in welcher das wenigstens eine Schalelement 2 lösbar aufgenommen ist. Die wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung 6 ist mit einem insbesondere umlaufenden Außenrahmen 6a und einem, insbesondere als Gitterboden ausgeführten Boden 6b versehen (siehe Figur 4). Die wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung 6 kann als Behältnis, insbesondere als Kassette oder Wanne ausgeführt sein und beispielsweise aus Metall oder Kunststoff gebildet sein.
  • Wie aus Figur 2 ferner ersichtlich, können mehrere auf dem Trägerskelett 3 befestigte Aufnahmeeinrichtungen 6, insbesondere über ein vereinfacht dargestelltes Verbindungselement 7 miteinander verbunden sein.
  • Wie in Figur 3 gezeigt, kann die wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung 6 oder der Außenrahmen 6a der wenigstens einen Aufnahmeeinrichtung 6 auf dem ersten Hauptträger 3a und dem zweiten Hauptträger 3b des Trägerskeletts 3 lösbar befestigt sein und diese miteinander lösbar verbinden.
  • Die wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung 6 kann ein Verriegelungssystem 8 aufweisen, welches zur lösbaren Fixierung des wenigstens einen Schalelements 2, insbesondere des Schalelementrahmens 2b des wenigstens einen Schalelements in der Aufnahmeeinrichtung 6 ausgelegt ist (siehe Figuren 3 bis 6). Wie aus den Figuren 3 bis 6 ersichtlich, können in dem Außenrahmen 6a der wenigstens einen Aufnahmeeinrichtung 6 eine oder mehrere Öffnungen 6c zum Lösen der Verriegelung vorhanden sein.
  • Das Verriegelungssystem 8 kann ein über ein Federelement 8c mit der Aufnahmeeinrichtung 6 verbundenes erstes Befestigungselement 8a, insbesondere ein Sicherungshaken oder eine Sicherungsklinke, aufweisen, welches dazu ausgelegt ist, in eine korrespondierende Aussparung 2c auf einer ersten Seite 9 des wenigstens einen Schalelements 2 oder des Schalelementrahmens 2b des wenigstens einen Schalelements 2 einzugreifen. Das Federelement 8c kann als Zugfeder ausgebildet sein. Eine Klapprichtung der Schalelemente 2 bzw. Paneele ist in Figur 4 vereinfacht mit Pfeilen 10 angedeutet.
  • Wie aus den Figuren 4 und 5 näher ersichtlich, weist das Verriegelungssystem 8 ferner ein mit der Aufnahmeeinrichtung 6 verbundenes zweites Befestigungselement 8b, insbesondere einen Sicherungskeil oder dergleichen auf, welches dazu ausgelegt ist, in eine korrespondierende Aussparung 2d auf einer, der ersten Seite 9 gegenüberliegenden, zweiten Seite 11 des wenigstens einen Schalelements 2 oder des Schalelementrahmens 2b des wenigstens einen Schalelements 2 einzugreifen.
  • Das Verriegelungssystem 8 ist in Figur 5 näher dargestellt.
  • Figur 6 zeigt in einer stark vereinfachten Vorderansicht des Deckentischs 1 eine Möglichkeit zur lösbaren Befestigung der wenigstens einen Aufnahmeeinrichtung 6 auf den ersten und den zweiten Hauptträgern 3a, 3b. Unter anderem sind die Schalelemente 2 und die Hauptträger 3a, 3b in Figur 6 nur gestrichelt angedeutet. Dabei kann die wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung 6 auf die Hauptträger 3a, 3b aufgeschoben werden, wobei ein Aufschiebelement 12a und ein Arretierungselement 12b für die lösbare Befestigung sorgen.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Deckentisch
    2
    Schalelement
    2a
    Schalhaut
    2b
    Schalelementrahmen
    2c
    Aussparung des Schalelements
    2d
    Aussparung des Schalelements
    3
    Trägerskelett
    3a
    erster Hauptträger
    3b
    zweiter Hauptträger
    4
    Stütze
    5
    Aufnahmen der Hauptträger
    6
    Aufnahmeeinrichtung
    6a
    Außenrahmen
    6b
    Boden
    6c
    Öffnung im Außenrahmen
    7
    Verbindungselement
    8
    Verriegelungssystem
    8a
    erstes Befestigungselement
    8b
    zweites Befestigungselement
    8c
    Federelement
    9
    erste Seite des Schalelements
    10
    Pfeil für Klapprichtung
    11
    zweite Seite des Schalelements
    12a
    Aufschiebelement
    12b
    Arretierungselement

Claims (11)

  1. Deckentisch (1) zur wenigstens teilweisen Schalung einer Betondecke, wenigstens umfassend:
    - wenigstens ein Schalelement (2) mit einem Schalelementrahmen (2b) und einer an dem Schalelementrahmen (2b) angeordneten Schalhaut (2a);
    - ein Trägerskelett (3);
    - wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung (6) mit einem insbesondere umlaufenden Außenrahmen (6a) und einem Boden (6b), welche auf dem Trägerskelett (3) lösbar befestigt ist und in welcher das wenigstens eine Schalelement (2) lösbar aufgenommen ist.
  2. Deckentisch (1) nach Anspruch 1, wobei das Trägerskelett (3) einen ersten Hauptträger (3a) und einen dazu beabstandeten zweiten Hauptträger (3b) aufweist, wobei die Längsachse des ersten Hauptträgers (3a) parallel zu der Längsachse des zweiten Hauptträgers (3b) verläuft.
  3. Deckentisch (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Boden (6b) der wenigstens einen Aufnahmeeinrichtung (6) als Gitterboden ausgeführt ist.
  4. Deckentisch (1) nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei die wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung (6) als Behältnis, insbesondere als Kassette oder Wanne ausgeführt ist.
  5. Deckentisch (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei mehrere auf dem Trägerskelett (3) befestigte Aufnahmeeinrichtungen (6) miteinander verbunden sind.
  6. Deckentisch (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei die wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung (6) oder der Außenrahmen (6a) der wenigstens einen Aufnahmeeinrichtung (6) auf dem ersten Hauptträger (3a) und dem zweiten Hauptträger (3b) des Trägerskeletts (3) lösbar befestigt ist und diese miteinander lösbar verbindet.
  7. Deckentisch (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die wenigstens eine Aufnahmeeinrichtung (6) ein Verriegelungssystem (8) aufweist, welches zur lösbaren Fixierung des wenigstens einen Schalelements (2), insbesondere des Schalelementrahmens (2b) des wenigstens Schalelements (2) in der Aufnahmeeinrichtung (6) ausgelegt ist.
  8. Deckentisch (1) nach Anspruch 7, wobei in dem Außenrahmen (6a) der wenigstens einen Aufnahmeeinrichtung (6) eine oder mehrere Öffnungen (6c) zum Lösen der Verriegelung vorhanden sind.
  9. Deckentisch (1) nach Anspruch 7 oder 8, wobei das Verriegelungssystem (8) ein über ein Federelement (8c) mit der Aufnahmeeinrichtung (6) verbundenes erstes Befestigungselement (8a), insbesondere einen Sicherungshaken oder eine Sicherungsklinke, aufweist, welches dazu ausgelegt ist, in eine korrespondierende Aussparung (2c) auf einer ersten Seite (9) des wenigstens einen Schalelements (2) oder des Schalelementrahmens (2b) des wenigstens einen Schalelements (2) einzugreifen.
  10. Deckentisch (1) nach Anspruch 9, wobei das Federelement (8c) als Zugfeder ausgebildet ist.
  11. Deckentisch (1) nach Anspruch 9 oder 10, wobei das Verriegelungssystem (8) ferner ein mit der Aufnahmeeinrichtung (6) verbundenes zweites Befestigungselement (8b), insbesondere einen Sicherungskeil oder dergleichen, aufweist, welches dazu ausgelegt ist, in eine korrespondierende Aussparung (2d) auf einer, der ersten Seite (9) gegenüberliegenden, zweiten Seite (11) des wenigstens einen Schalelements (2) oder des Schalelementrahmens (2b) des wenigstens einen Schalelements (2) einzugreifen.
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