EP4193111A1 - Magazin-ladehilfe - Google Patents

Magazin-ladehilfe

Info

Publication number
EP4193111A1
EP4193111A1 EP21735650.0A EP21735650A EP4193111A1 EP 4193111 A1 EP4193111 A1 EP 4193111A1 EP 21735650 A EP21735650 A EP 21735650A EP 4193111 A1 EP4193111 A1 EP 4193111A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
magazine
pusher
receiving space
cartridge
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21735650.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jürgen HALBEISEN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nine Reloaded GmbH
Original Assignee
Nine Reloaded GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nine Reloaded GmbH filed Critical Nine Reloaded GmbH
Publication of EP4193111A1 publication Critical patent/EP4193111A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A9/00Feeding or loading of ammunition; Magazines; Guiding means for the extracting of cartridges
    • F41A9/82Reloading or unloading of magazines
    • F41A9/83Apparatus or tools for reloading magazines with unbelted ammunition, e.g. cartridge clips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41WEAPONS
    • F41AFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A9/00Feeding or loading of ammunition; Magazines; Guiding means for the extracting of cartridges
    • F41A9/82Reloading or unloading of magazines
    • F41A9/83Apparatus or tools for reloading magazines with unbelted ammunition, e.g. cartridge clips
    • F41A9/84Clips

Definitions

  • the invention relates to a loading aid device for a bar magazine, which has a receiving space for cartridges and a magazine feeder, which is acted upon by a magazine spring, for pressing the uppermost cartridge in the bar magazine against the magazine lips of the bar magazine, comprising a mounting part for inserting and fastening the bar magazine and a Feeding part held on the holding part for the displaceable guiding of at least one cartridge to be loaded.
  • the invention relates to a method for loading a bar magazine, which has a receiving space for cartridges and a magazine feeder, which is acted upon by a magazine spring, for pressing the uppermost of the cartridges in the receiving space against the magazine lips of the bar magazine, by means of a loading aid device, which has a holding part for the Insertion and fastening of the rod magazine and a feed part held on the holding part for the slidable guidance of at least one cartridge to be loaded.
  • Bar magazines for receiving cartridges from firearms have a receiving space for the cartridges, in which they are stacked in one or two rows (the two rows offset in height). At the upper output end of the receiving space is limited by magazine lips that taper the width of the receiving space and where the uppermost of the cartridges located in the magazine rests, with one of a magazine follower acted upon by a magazine spring on the bottom cartridge in the magazine or, in the case of a two-row magazine, on the bottom cartridges in the two rows, in order to press the top cartridge in the magazine against the magazine lips.
  • the cartridges are usually inserted individually by hand into the bar magazine by being pressed against the magazine feeder or the cartridges already in the magazine in a front area of the magazine, in front of which the magazine lips end, and thereby into a front area Be introduced into the area of the receiving space of the magazine and then pushed into the rear area of the receiving space and under the magazine lips. This process is relatively exhausting and tedious.
  • Auxiliary loading devices for bar magazines have already become known, which have a mounting part that can be placed on an upper section of the bar magazine and in which the bar magazine is held in a manner similar to that in the firearm.
  • a feed part in the form of a rail with an undercut groove is attached to the holding part, into which the cartridges to be loaded are threaded before being placed on the magazine.
  • the cartridges arranged in a row in the feed part and resting on the upper side of the magazine are then pushed manually into the receiving space of the magazine with a handpiece that can be moved along the rail-shaped receiving part and rests on the uppermost of the cartridges.
  • a loading aid device with a mounting part that can be placed on an upper section of the bar magazine and on which an actuating part designed as a lever is pivotably mounted.
  • an actuating part designed as a lever is pivotably mounted.
  • the object of the invention is to provide an advantageous loading aid device of the type mentioned at the outset, which enables the bar magazine to be loaded easily, quickly and with little effort. According to the invention, this is achieved by a loading aid device having the features of claim 1 or by a method having the features of claim 15.
  • the loading aid device has a thrust piece which can be moved between a passive position, in which it is completely outside the receiving space (9) of the bar magazine (2), and an active position, in which a pusher section (14c) of the thrust piece is between the magazine lips ( 10) protrudes into the receiving space (9) of the rod magazine (2), is adjustable, this adjustment of the thrust piece between the passive position and the active position of the thrust piece for depressing the magazine feeder together with possibly already in the receiving space of the The cartridges located in the rod magazine are used. As a result, a front free space is released in a front area of the receiving space of the bar magazine.
  • the loading aid device also has a pusher which can be adjusted between a feed position and a pressed-in position.
  • the adjustment of the pusher from the feed position to the push-in position serves to push one of the cartridges to be loaded, which has been fed in the active position of the thrust piece and feed position of the pusher, starting from the feed part, into the front free space of the receiving space of the bar magazine, into a rear area of the Recording space lying rear space that has been released from the active position in the direction of the passive position by the thrust piece when withdrawing the thrust piece.
  • the cartridge is thus completely accommodated in the receiving space of the bar magazine.
  • the cartridge is thus in a loading position.
  • the loading process is advantageously carried out by the interaction of the movement of the pushing piece from the passive position to the active position and back to the passive position and the associated movement of the pusher from the pressed-in position to the feed position and back to the pressed-in position.
  • a plurality of cartridges to be loaded can be accommodated by the loading aid according to the invention, with a plurality of cartridges to be loaded being insertable into the feed part and being slidably guided by it.
  • the pusher is adjusted from the feed position to the pressed-in position by a tension spring that acts on the pusher in the direction of the pressed-in position.
  • a cartridge to be loaded is thus from the pusher through the
  • an actuating part which is mechanically coupled to both the thrust piece and the pusher and which can be moved from an initial position to an actuated position .
  • the cartridge to be loaded is fed into the front free space of the receiving space in the active position of the thrust piece and in the feed position of the pusher by the effect of gravity as soon as the front free space of a sufficient size is released in a front area of the receiving space next to the ram section and the pusher has moved sufficiently far towards the feed position.
  • the front free space extends below a front section of the magazine lips, under which the cartridge comes to rest in the region of its rear end.
  • the thrust piece is advantageously mounted on the mounting part so that it can be displaced in a linear manner, it being preferably acted upon by a return spring into the passive position.
  • the actuating part which preferably has a handle section for actuation, is mounted on the holding part such that it can pivot about a pivot axis of the actuating part.
  • the actuating part is acted upon by spring force into the starting position, in particular by the return spring acting on the thrust piece and the coupling of the actuating part to the thrust piece.
  • the displacement of the thrust piece by the actuating part is favorably positively coupled in both directions, i.e. with a continuous displacement of the actuating part from the initial position into the actuating position, there is a continuous displacement of the thrust piece from the passive position into the active position and with a continuous displacement of the actuating part from the actuating position in the initial position is a continuous return of the thrust piece from the active position to the passive position.
  • the coupling between the actuating part and the pusher is advantageously positively coupled in only one direction, i.e. when the actuating part is continuously adjusted from the initial position to the actuating position, the pusher is continuously adjusted from the pressed-in position to the feed position, while the actuating part is continuously adjusted from the operating position to the starting position, it is possible for the handle to remain in the same position at least over a section of this adjustment of the operating part.
  • this is made possible in that the pusher has at least one guide pin has and the actuating part has at least one
  • the actuating part could also have at least one guide pin, which rests against a guide surface of the handle on only one side.
  • Other configurations of such at least partial exemption of the movement between the actuating part and the handle are conceivable and possible, for example by a guide pin, which is arranged on one of the two parts and protrudes into a window recess on the other of these two parts, the window recess having a larger clearance Has width than the guide pin.
  • the feed part has a rail with an undercut groove.
  • a plurality of cartridges to be loaded can be threaded into this undercut groove and guided displaceably therein, with their being fed to the front region of the receiving space in the active position of the thrust piece and the depressed position of the pusher by gravity.
  • top and bottom refers to an orientation in which the magazine lips of the bar magazine used in the auxiliary loading device are at the top.
  • FIG. 1 shows an oblique view of an exemplary embodiment of a loading aid device according to the invention in the starting position of the actuating part (and thus in the passive position of the thrust piece and the pressed-in position of the pusher);
  • FIG. 2 shows an oblique view corresponding to FIG. 1 in the operating position of the operating part (and thus the active position of the thrust piece and the feed position of the pusher);
  • FIG. 5 shows the auxiliary loading device placed on a rod magazine, the rod magazine being held on the auxiliary loading device, with cartridges inserted into the feed part, in the position of the auxiliary loading device according to FIG. 1;
  • FIG. 6 shows an illustration analogous to FIG. 5, in the position of the auxiliary loading device according to FIG. 2;
  • FIG. 7 shows an illustration analogous to FIGS. 5 and 6, when the actuating part is reset to an intermediate position
  • FIGS. 5 to 7 shows an illustration analogous to FIGS. 5 to 7, in the state of the actuating part returned to the starting position
  • FIG. 16 shows a section along the line AA of FIG. 15, in the starting position of the actuating part
  • Fig. 20 is an exploded view of the load assist device together with a magazine and cartridge
  • Fig. 23 The auxiliary loading device placed on a bar magazine with an inserted individual cartridge feed piece and a cartridge inserted therein.
  • the loading aid has a mounting part 1 which has a receiving opening 1a into which a rod magazine 2 can be inserted with an upper section. After being pushed into the receiving opening 1a of the holding part 1, the bar magazine 2 is held on the auxiliary loading device.
  • the rod magazine 2 can be mounted on the mounting part 1 in a manner analogous to the usual mounting of the rod magazine 2 on a firearm.
  • the mounting part 1 can have spring-loaded latching lugs 3a for this purpose, which engage in latching recesses 2a of the rod magazine 2 .
  • the latching lugs 3a can be arranged on latching elements 3, which are preferably pivotably mounted. To open the holder and When the rod magazine is removed from the receiving opening of the holding part 1 , the latching elements 3 can be pivoted against the force of the springs 4 acting on the latching elements 3 .
  • the latching elements 3 with the latching lugs 3a are arranged on an adapter element 5 which is held on a base part 1b of the mounting part 1 .
  • the mounting part 1 can be adapted to different types of rod magazines, as used by different manufacturers.
  • a closure element 6 mounted on the base part of the mounting part so as to be displaceable against the force of a spring 7 is pushed in the exemplary embodiment, whereupon the adapter element 5 can be pulled off the base part of the mounting part 1 .
  • the base part 1b and the adapter part 5 together form a sleeve which has the receiving opening la.
  • the bar magazine 2 can be designed in a conventional manner. It has a receiving space 9 for receiving the cartridges 8 .
  • the receiving space 9 is delimited at the top by magazine lips 10 . These only extend over a rear part of the magazine, while in a front part of the magazine there is a larger opening of the receiving space 9 upwards to the outside, which is used for loading the magazine.
  • a magazine feeder 11 acted upon by a magazine spring 12 is arranged, which pushes the cartridges 8 arranged in the receiving space 9 upwards, with the uppermost one of these cartridges 8 rests against the magazine lips 10.
  • a feed part 13 is fixed to the holding part 1 of the auxiliary loading device.
  • This has a rail 13a with an undercut groove into which cartridges to be loaded are threaded.
  • the cartridges 8 are thus guided by the feed part so as to be displaceable at right angles to their longitudinal direction.
  • the rail 13a is screwed to the mounting part 1 in the execution part by means of flanges 13b.
  • the cartridges threaded into the undercut groove of the rail 13a can be displaced along the rail 13a.
  • a thrust piece 14 parallel to a displacement direction 25 between a passive position (see Fig. 1, 3, 5, 8, 9, 12, 16 and 19) and an active position (see Fig. 2, 4, 6, 10 and 17) mounted linearly displaceable.
  • a bearing pin 14a of the thrust piece 14 which engages in a bearing recess in the mounting part 1, is used for this purpose.
  • a return spring 15 is arranged between the bottom of this bearing recess and the bearing pin 14a. In the non-actuated state of the auxiliary loading device, the return spring 15 acts on the thrust piece 14 into the passive position. ...
  • a pusher 16 between a pressed-in position (see Fig. 1, 3, 5, 8, 9, 12, 16 and 19) and a feed position (see Fig. 2, 4, 6, 10 and 17 ) pivoted.
  • the handle 16 is pivotably mounted by means of a bearing pin 17 about a handle pivot axis 18 . This is at right angles to the displacement direction 25 .
  • the tension spring 19 acts on the tension spring 19 the
  • An actuating part 20 designed as a lever is mounted on the mounting part 1 about an actuating part pivot axis 21 between an initial position (cf. Fig. 1, 3, 5, 8, 9, 12, 16 and 19) and an actuating position (cf. Fig. 2, 4, 6, 10 and 17) pivotably mounted.
  • the actuating part pivot axis 21 is parallel to the handle pivot axis 18.
  • the operating part 20 has a handle portion 20a, which is used for operating the loading device 1 by the user in order to load cartridges 8 into the rod magazine 2.
  • the actuating part 20 is designed in two parts.
  • the handle section 20a is divided along its longitudinal center by the two parts which are screwed together.
  • the two parts each have a guide extension 20b which has a guide surface 20c.
  • the two parts of the actuating part 20 each have a pivot 20d in the exemplary embodiment, which engages in a bearing bush 22 arranged in the mounting part 1 .
  • the bearing bushes 22 can also be omitted.
  • a cheek 1c is fastened to the upper sides of the opposite broadside walls of the base part 1b of the holding part 1 in each case.
  • the pivotable mounting of the pusher 16 and the actuating part 20 takes place on the cheeks 1c.
  • the thrust piece 14 is in this case positively coupled to the actuating part 20 in both directions of adjustment of the actuating part 20 .
  • a coupling pin 23 which is attached to the actuating part 20 and penetrates a recess 14b in the thrust piece 14 is used for this purpose. Since the actuating part 20 is pivotably mounted and the thrust piece 14 is mounted in a linearly displaceable manner, the recess 14b is designed as a slot recess.
  • the thrust piece 14 is moved from the passive position into an active position by the forced coupling with the actuating part 20 .
  • the restoring spring 15 moves the thrust piece 14 back into the passive position and the coupling to the actuating part 20 pivots the actuating part 20 back into the starting position.
  • the pusher 16 has guide pins 16a protruding on opposite sides, which are aligned parallel to the pusher pivot axis 18 and interact with the guide surfaces 20c of the actuating part 20 . If the actuating part 20 is pivoted from the initial position into the actuating position, the interaction of the guide pins 16a with the guide surfaces 20c causes the pusher 16 to be pivoted from the pressed-in position into the feeding position of the pusher 16.
  • the guide pins 16a are caused by the Action of the tension spring 19 is held in contact with the guide surfaces 20c and the pusher 16 is moved back into the depressed position. But this is not mandatory. If the pusher 16 is held in the feed position, the actuating part 20 can still pivot back into the starting position while the guide pins 16a are lifted off the guide surfaces 20c. Such a lifting of the guide pins 16a from the guide surfaces 20c over a portion of the return of the actuating part 20 from the actuating position to the starting position takes place during the loading process, as will be explained in more detail below.
  • FIGS. 5 to 8, 9 to 12 and 16 to 19, show different phases of the charging process.
  • 5, 9 and 16 show the state at the beginning of the charging process.
  • the rod magazine 2 is held in the receiving opening 1a of the mounting part 1 and cartridges 8 are threaded into the undercut groove of the rail 13a of the feed part 13.
  • the cartridges slide down the rail 13a under the action of gravity until the bottom cartridge rests on a bearing surface 16b of the pusher 16 which is in the depressed position.
  • the thrust piece 14 is shifted from the passive position into the active position.
  • a ram section 14c of the thrust piece 14 moves through the space between the magazine lips 10 into a rear area of the receiving space 9 . If cartridges 8 are already arranged in the receiving space 9, the plunger section 14c presses on the uppermost of these cartridges 8 and presses them together with any cartridges underneath and the magazine feeder 11 against the force of the magazine spring
  • the coupling with the pusher 16 causes the pusher 16 to pivot about the pusher pivot axis 18 from the pressed-in position into the feed position.
  • This pivoting of the pusher 16 takes place in the exemplary embodiment by the contact of the guide pins 16a of the pusher 16 on the guide surfaces 20c of the actuating part 20.
  • This rear end of the cartridge 8 lies below the magazine lips 10. In a front section the cartridge 8 can rest on the upper edge of the rod magazine 2. It would also be possible to place it on a part of the auxiliary loading device. This situation is illustrated in FIGS. 6, 10 and 17, the position of this cartridge being loaded being best seen in FIG. The cartridge located next to the top in the feed part 13 is supported on the top of this cartridge which is about to be loaded.
  • the actuating part is then moved back from the actuating position to the starting position. This can be done by releasing the actuating part 20 and the action of the return spring 15. 7, 11 and 18 show an intermediate position of the actuating part 20 in the reset.
  • the plunger section 14c of the thrust piece 14 is progressively raised. Since the back of the cartridge 8 to be loaded is below the magazine lips 10, the magazine feeder 11 is blocked from moving up with the cartridges 8, which may already be fully loaded. The cartridge to be loaded is clamped with its rear end between the magazine lips 10 and the uppermost cartridge 8 already located in the receiving space 9 or, if no such cartridge is present, the magazine feeder 11 . The pusher 16 increasingly pivots from the feed position toward the depressing position until it is at the top of the cartridge is present. At the moment when the pusher 16 comes into contact with the tip of the cartridge 8, the back of the cartridge 8 is still in contact with the plunger section 14c.
  • a single cartridge feed piece is shown as an optional accessory in FIGS. This can be inserted into the undercut groove of the feed part 13 with laterally protruding guide rails 24a, see FIG.
  • the single-cartridge feed piece 24 has an opening 24b into which a cartridge can be inserted, see Fig. 23.
  • the contact surface 16b disengages from the cartridge 8 and this can slide into the released front free space in the receiving space 9 of the bar magazine 2, analogously to the feed via the feed part 13.
  • a feed part analogous to the single cartridge feed piece 24 could also be provided, from which a single cartridge is slidably guided and which could then be fixedly mounted on the mounting part 1. The cartridges to be loaded would then have to be fed individually into the individual cartridge feed piece by the user.
  • the thrust piece 14 could be slidably mounted on the mounting part 1 in a different way.
  • a pivotably mounted arrangement of a thrust piece would also be conceivable and possible.
  • a restoring spring acting on the thrust piece 14 could also be provided.
  • the cartridges 8 can be arranged in one row or two rows (staggered in height) in the receiving space 9 of the rod magazine 2 .
  • a pusher mounted so as to be linearly displaceable could in principle also be provided.
  • an actuating part mounted so as to be linearly displaceable could in principle also be provided.
  • a motorized adjustment of the thrust piece 14 and/or the pusher 16 would also be conceivable and possible.
  • the tension spring 19 and the guide surfaces 20c of the actuating part 20 could also be designed so that the tension of the tension spring 19 when the pusher 16 pivots from the pressed-in position in the direction of the feed position by the actuating part 20 directly from the pressed-in position is increased.
  • the return spring 15 could thus also be omitted and the tension spring 19 could pivot the actuating part 20 back to the passive position when the latter is in the active position and is released. This pivoting back would also be supported over a first part of the movement by the force of the magazine spring 12 acting on the plunger section 14c.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
  • Die Bonding (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

Eine Ladehilfsvorrichtung für ein Stangenmagazin (2), umfasst ein Halterungsteil (1) zum Einsetzen des Stangenmagazins (2), ein am Halterungsteil (1) gehaltenes Zuführteil (13) zur verschiebbaren Führung von mindestens einer zu ladenden Patrone (8), ein Schubstück (14), welches zwischen einer Passivstellung und einer Aktivstellung zum Niederdrücken des Magazinzubringers (11) zusammen mit gegebenenfalls bereits im Aufnahmeraum (9) des Stangenmagazins (2) sich befindenden Patronen (8) und zur Freigabe eines vorderen Freiraums in einem vorderen Bereich des Aufnahmeraums (9) verstellbar ist, und einen zwischen einer Zuführstellung und einer Eindrückstellung verstellbaren Drücker (16) zum Eindrücken einer der zu ladenden Patronen (8) in einen beim Zurückziehen des Schubstücks (14) von der Aktivstellung in Richtung der Passivstellung freigebbaren hinteren Freiraum in einem hinteren Bereich des Aufnahmeraums (9).

Description

Magazin- Ladehilfe
Die Erfindung bezieht sich auf eine Ladehilfsvorrichtung für ein Stangenmagazin, welches einen Aufnahmeraum für Patronen und einen von einer Magazinfeder beaufschlagten Magazinzubringer zum Andrücken der obersten der im Stangenmagazin sich befindenden Patronen gegen Magazinlippen des Stangenmagazins aufweist, umfassend ein Halterungsteil zum Einsetzen und Befestigen des Stangenmagazins und ein am Halterungsteil gehaltenes Zuführteil zur verschiebbaren Führung von mindestens einer zu ladenden Patrone. Im Weiteren bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Laden eines Stangenmagazins, welches einen Aufnahmeraum für Patronen und einen von einer Magazinfeder beaufschlagten Magazinzubringer zum Andrücken der obersten der im Aufnahmeraum sich befindenden Patronen gegen Magazinlippen des Stangenmagazins aufweist, mittels einer Ladehilfsvorrichtung, welche ein Halterungsteil zum Einsetzen und Befestigen des Stangenmagazins und ein am Halterungsteil gehaltenes Zuführteil zur verschiebbaren Führung von mindestens einer zu ladenden Patrone aufweist.
Stangenmagazine zur Aufnahme von Patronen von Schusswaffen weisen einen Aufnahmeraum für die Patronen auf, in welchem diese ein- oder zweireihig (die beiden Reihen in der Höhe versetzt) gestapelt angeordnet sind. Am oberen Ausgabeende wird der Aufnahmeraum durch Magazinlippen begrenzt, die die Weite des Aufnahmeraums verjüngen und an denen die oberste der im Magazin sich befindenden Patronen anliegt, wobei ein von einer Magazinfeder beaufschlagter Magazinzubringer auf die unterste der sich im Magazin befindenden Patronen bzw. im Falle eines zweireihigen Magazins auf die untersten Patronen der beiden Reihen einwirkt, um die oberste im Magazin sich befindende Patrone gegen die Magazinlippen zu drücken.
Zum Laden eines Stangenmagazins werden die Patronen üblicherweise einzeln von Hand in das Stangenmagazin eingebracht, indem sie in einem vorderen Bereich des Magazins, vor welchem die Magazinlippen enden, gegen den Magazinzubringer bzw. die bereits im Magazin sich befindenden Patronen eingedrückt werden und dadurch in einen vorderen Bereich des Aufnahmeraums des Magazins eingebracht werden und im Weiteren in den hinteren Bereich des Aufnahmeraums und unter die Magazinlippen eingeschoben werden. Dieser Vorgang ist relativ kraftraubend und mühsam.
Bekannt geworden sind bereits Ladehilfsvorrichtungen für Stangenmagazine, die ein auf einen oberen Abschnitt des Stangenmagazins aufsetzbares Halterungsteil aufweisen, in welchem das Stangenmagazin in ähnlicher Weise wie in der Schusswaffe gehalten ist. Am Halterungsteil ist ein Zuführteil in Form einer Schiene mit einer hinterschnittenen Nut angebracht, in welche die zu ladenden Patronen vor dem Aufsetzen auf das Magazin eingefädelt worden sind. Die in einer Reihe im Zuführteil angeordneten und auf der Oberseite des Magazins aufliegenden Patronen werden in der Folge mit einem entlang des schienenförmigen Aufnahmeteils verschiebbaren, auf der obersten der Patronen aufliegenden Handstück manuell in den Aufnahmeraum des Magazins eingedrückt. Zwar kann das Laden des Magazins dadurch beschleunigt werden, allerdings ist der benötigte Kraftaufwand, um die Patronen mit dem Handstück in den Aufnahmeraum des Magazins einzudrücken, erheblich.
Durch Vorbenutzung bekannt ist im Weiteren eine Ladehilfsvorrichtung mit einem auf einen oberen Abschnitt des Stangenmagazins aufsetzbaren Halterungsteil, an dem ein als Hebel ausgebildetes Betätigungsteil verschwenkbar gelagert ist. Durch Betätigen des Betätigungsteils wird eine einzelne in die Ladehilfsvorrichtung eingesetzte Patrone von einem Schubstück an den Magazinlippen vorbei in einen vorderen Bereich des Aufnahmeraums des Stangenmagazins eingedrückt und dann von einem Drücker in den hinteren Bereich des Aufnahmeraums unter die Magazinlippen eingeschoben. Bei dieser Ladehilfsvorrichtung müssen die zu ladenden Patronen jeweils einzeln in die Ladehilfsvorrichtung eingesetzt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es eine vorteilhafte Ladehilfsvorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die ein einfaches, rasches und kraftsparendes Laden des Stangenmagazins ermöglicht. Erfindungsgemäß gelingt dies durch eine Ladehilfsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 15.
Die Ladehilfsvorrichtung gemäß der Erfindung weist ein Schubstück auf, welches zwischen einer Passivstellung, in der es sich vollständig außerhalb des Aufnahmeraums (9) des Stangenmagazins (2) befindet, und einer Aktivstellung, in der ein Stößelabschnitt (14c) des Schubstücks zwischen den Magazinlippen (10) in den Aufnahmeraum (9) des Stangenmagazins (2) ragt, verstellbar ist, wobei diese Verstellung des Schubstücks zwischen der Passivstellung und der Aktivstellung des Schubstücks zum Niederdrücken des Magazinzubringers zusammen mit gegebenenfalls bereits im Aufnahmeraum des Stangenmagazins sich befindenden Patronen dient. Dadurch wird in einem vorderen Bereich des Aufnahmeraums des Stangenmagazins ein vorderer Freiraum freigegeben. Die Ladehilfsvorrichtung gemäß der Erfindung weist im Weiteren einen Drücker auf, der zwischen einer Zuführstellung und einer Eindrückstellung verstellbar ist. Die Verstellung des Drückers von der Zuführstellung zur Eindrückstellung dient zum Eindrücken einer der zu ladenden Patronen, welche in der Aktivstellung des Schubstücks und Zuführstellung des Drückers ausgehend vom Zuführteil in den vorderen Freiraum des Aufnahmeraums des Stangenmagazins zugeführt worden ist, in einen in einem hinteren Bereich des Aufnahmeraums liegenden hinteren Freiraum, der vom Schubstück beim Zurückziehen des Schubstücks von der Aktivstellung in Richtung der Passivstellung freigegeben worden ist. Damit ist die Patrone vollständig im Aufnahmeraum des Stangenmagazins aufgenommen. Die Patrone befindet sich damit in einer Ladeposition.
Der Ladevorgang erfolgt vorteilhafterweise durch das Zusammenwirken der Bewegung des Schubstücks von der Passivstellung in die Aktivstellung und zurück in die Passivstellung sowie der damit gekoppelten Bewegung des Drückers von der Eindrückstellung in die Zuführstellung und zurück in die Eindrückstellung.
Vorteilhafterweise können mehrere zu ladende Patronen von der erfindungsgemäßen Ladehilfsvorrichtung aufgenommen werden, wobei mehrere zu ladende Patronen in das Zuführteil einsetzbar und von diesem verschiebbar geführt sind.
Vorzugsweise erfolgt die Verstellung des Drückers von der Zuführstellung in die Eindrückstellung durch eine den Drücker in Richtung der Eindrückstellung beaufschlagende Spannfeder. Eine zu ladende Patrone ist somit vom Drücker durch die
Wirkung der Spannfeder bis in den hinteren Bereich des Aufnahmeraums und somit in ihre Ladeposition eindrückbar.
Zur Verstellung des Schubstücks von der Passivstellung in die Aktivstellung und zur Verstellung des Drückers von der Eindrückstellung in die Zuführstellung ist vorteilhafterweise ein Betätigungsteil vorhanden, welches sowohl mit dem Schubstück als auch mit dem Drücker mechanisch gekoppelt ist und welches von einer Ausgangsstellung in eine Betätigungsstellung verstellbar ist. Bei der Verstellung des Betätigungsteils von der Ausgangsstellung in die Betätigungsstellung wird somit die Verstellung des Drückers von der Eindrückstellung in die Zuführstellung und die Verstellung des Schubstücks von der Passivstellung in die Aktivstellung bewirkt.
Vorteilhafterweise erfolgt die Zuführung der zu ladenden Patrone in den vorderen Freiraum des Aufnahmeraums in der Aktivstellung des Schubstücks und in der Zuführstellung des Drückers durch die Wirkung der Schwerkraft, sobald in einem neben dem Stößelabschnitt liegenden vorderen Bereich des Aufnahmeraums der vordere Freiraum mit einer ausreichenden Größe freigegeben ist und sich der Drücker ausreichend weit in Richtung der Zuführstellung bewegt hat. Der vordere Freiraum erstreckt sich dabei bis unter einen vorderen Abschnitt der Magazinlippen, unter welchen die Patrone im Bereich ihres hinteren Endes zu liegen kommt.
Das Schubstück ist vorteilhafterweise linear verschiebbar am Halterungsteil gelagert, wobei es vorzugsweise von einer Rückstellfeder in die Passivstellung beaufschlagt ist. In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Betätigungsteil, welches zur Betätigung vorzugsweise einen Griffabschnitt aufweist, um eine Betätigungsteil-Schwenkachse verschwenkbar am Halterungsteil gelagert. Vorteilhafterweise ist das Betätigungsteil durch Federkraft in die Ausgangsstellung beaufschlagt, insbesondere durch die auf das Schubstück wirkende Rückstellfeder und die Kopplung des Betätigungsteils mit dem Schubstück.
Die Verstellung des Schubstücks durch das Betätigungsteil erfolgt günstigerweise in beide Richtungen zwangsgekoppelt, d.h. bei einer kontinuierlichen Verstellung des Betätigungsteils von der Ausgangsstellung in die Betätigungsstellung erfolgt eine kontinuierliche Verstellung des Schubstücks von der Passivstellung in die Aktivstellung und bei einer kontinuierlichen Verstellung des Betätigungsteils von der Betätigungsstellung in die Ausgangsstellung erfolgt eine kontinuierliche Rückstellung des Schubstücks von der Aktivstellung in die Passivstellung.
Die Kopplung zwischen dem Betätigungsteil und dem Drücker ist günstigerweise nur in eine Richtung zwangsgekoppelt, d.h. es erfolgt bei einer kontinuierlichen Verstellung des Betätigungsteils von der Ausgangsstellung in die Betätigungsstellung eine kontinuierliche Verstellung des Drückers von der Eindrückstellung in die Zuführstellung, während bei einer kontinuierlichen Verstellung des Betätigungsteils von der Betätigungsstellung in die Ausgangsstellung zumindest über einen Abschnitt dieser Verstellung des Betätigungsteils ein Verharren des Drückers an der gleichen Position ermöglicht ist. Dies wird in einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung dadurch ermöglicht, dass der Drücker mindestens einen Führungszapfen aufweist und das Betätigungsteil mindestens eine
Führungsfläche aufweist, wobei der mindestens eine Führungszapfen des Drückers nur einseitig an der zugeordneten Führungsfläche des Betätigungsteils anliegt. Stattdessen könnte auch das Betätigungsteil mindestens einen Führungszapfen aufweisen, der nur einseitig an einer Führungsfläche des Drückers anliegt. Andere Ausbildungen einer solchen zumindest abschnittsweisen Freistellung der Bewegung zwischen dem Betätigungsteil und dem Drücker sind denkbar und möglich, beispielsweise durch einen Führungszapfen, welcher an einem der beiden Teile angeordnet ist und in eine Fensterausnehmung am anderen dieser beiden Teile ragt, wobei die Fensterausnehmung eine größere lichte Weite als der Führungszapfen aufweist.
Das Zuführteil weist in einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung eine Schiene mit einer hinterschnittenen Nut auf. In diese hinterschnittene Nut sind mehrere zu ladende Patronen einfädelbar und darin verschiebbar geführt, wobei ihre Zuführung zum vorderen Bereich des Aufnahmeraums in der Aktivstellung des Schubstücks und Eindrückstellung des Drückers durch die Schwerkraft erfolgt.
Wenn im Rahmen dieser Schrift unter Bezugnahme auf ein Stangenmagazin von „oben" und „unten" gesprochen wird, so bezieht sich dies auf eine Ausrichtung, in welcher sich die Magazinlippen des in die Ladehilfsvorrichtung eingesetzten Stangenmagazins oben befinden.
Wenn in dieser Schrift von „vorne" und „hinten" die Rede ist, so ist dies auf die Schussrichtung der Patronen bezogen.
Weitere Vorteile der Erfindung werden im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine Schrägsicht eines Ausführungsbeispiels einer Ladehilfsvorrichtung gemäß der Erfindung in der Ausgangsstellung des Betätigungsteils (und damit Passivstellung des Schubstücks und Eindrückstellung des Drückers);
Fig. 2 eine Schrägsicht entsprechend Fig. 1 in der Betätigungsstellung des Betätigungsteils (und damit Aktivstellung des Schubstücks und Zuführstellung des Drückers);
Fig. 3 und 4 die in der Längsmitte aufgeschnittene Ladehilfsvorrichtung in den Stellungen gemäß den Fig. 1 und 2;
Fig. 5 die auf ein Stangenmagazin aufgesetzte Ladehilfsvorrichtung, wobei das Stangenmagazin an der Ladehilfsvorrichtung gehalten ist, mit in das Zuführteil eingesetzten Patronen, in der Stellung der Ladehilfsvorrichtung entsprechend Fig. 1;
Fig. 6 eine Darstellung analog Fig. 5, in der Stellung der Ladehilfsvorrichtung entsprechend Fig. 2;
Fig. 7 eine Darstellung analog Fig. 5 und 6, beim Zurückstellen des Betätigungsteils bis zu einer Zwischenstellung;
Fig. 8 eine Darstellung analog den Fig. 5 bis 7, im in die Ausgangsstellung zurückgestellten Zustand des Betätigungsteils;
Fig. 9 bis 12 Darstellungen der auf das Stangenmagazin aufgesetzten Ladehilfsvorrichtung mit in das Zuführteil eingesetzten Patronen in Seitenansicht, in den Stellungen entsprechend den Fig. 5 bis 8;
Fig. 13 einen Viertelschnitt;
Fig. 14 die Ladehilfsvorrichtung mit abgenommenem Adapterelement;
Fig. 15 eine Vorderansicht der auf ein Stangenmagazin aufgesetzten Ladehilfsvorrichtung mit in das Zuführteil eingefädelten Patronen;
Fig. 16 einen Schnitt entlang der Linie AA von Fig. 15, in der Ausgangsstellung des Betätigungsteils;
Fig. 17 bis 19 Schnitte analog Fig. 16 in den Stellungen entsprechend Fig. 6 bis 9;
Fig. 20 eine Explosionsdarstellung der Ladehilfsvorrichtung zusammen mit einem Magazin und einer Patrone;
Fig. 21 und 22 Schrägsichten eines Einzelpatronenzuführstücks aus unterschiedlichen Blickrichtungen;
Fig. 23 Die auf ein Stangenmagazin aufgesetzte Ladehilfsvorrichtung mit eingesetztem Einzelpatronenzuführstück und einer darin eingebrachten Patrone.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden anhand der Fig. 1 bis 23 erläutert.
Die Ladehilfsvorrichtung weist ein Halterungsteil 1 auf, welches eine Aufnahmeöffnung la besitzt, in die ein Stangenmagazin 2 mit einem oberen Abschnitt eingesteckt werden kann. Das Stangenmagazin 2 ist nach dem Einschieben in die Aufnahmeöffnung la des Halterungsteils 1 an der Ladehilfsvorrichtung festgehalten. Die Halterung des Stangenmagazins 2 am Halterungsteil 1 kann dabei in analoger Weise wie die übliche Halterung des Stangenmagazins 2 an einer Schusswaffe erfolgen. Insbesondere kann das Halterungsteil 1 hierfür federbeaufschlagte Rastnasen 3a aufweisen, die in Rastausnehmungen 2a des Stangenmagazins 2 eingreifen. Die Rastnasen 3a können an vorzugsweise verschwenkbar gelagerten Rastelementen 3 angeordnet sein. Zum Öffnen der Halterung und Herausnehmen des Stangenmagazins aus der Aufnahmeöffnung des Halterungsteils 1 können die Rastelemente 3 gegen die Kraft der die Rastelemente 3 beaufschlagenden Federn 4 verschwenkt werden .
Die Rastelemente 3 mit den Rastnasen 3a sind im Ausführungsbeispiel an einem Adapterelement 5 angeordnet, welches an einem Basisteil 1b des Halterungsteils 1 gehalten ist. Durch Auswechseln des Adapterelements 5 kann das Halterungsteil 1 an unterschiedliche Typen von Stangenmagazinen, wie sie verschiedene Hersteller verwenden, angepasst werden. Zum Austauschen des Adapterelements wird im Ausführungsbeispiel ein am Basisteil des Halterungsteils gegen die Kraft einer Feder 7 verschiebbar gelagertes Verschlusselement 6 verschoben, worauf das Adapterelement 5 vom Basisteil des Halterungsteils 1 abgezogen werden kann.
Das Basisteil 1b und das Adapterteil 5 bilden zusammen eine Hülse, die die Aufnahmeöffnung la aufweist.
Das Stangenmagazin 2 dient zur Aufnahme von Patronen 8, beispielsweise 9mm-Patronen (= 9 x 19 mm). Das Stangenmagazin 2 kann hierbei in herkömmlicher Weise ausgebildet sein. Es weist einen Aufnahmeraum 9 zur Aufnahme der Patronen 8 auf. Der Aufnahmeraum 9 ist nach oben durch Magazinlippen 10 begrenzt. Diese erstrecken sich nur über einen hinteren Teil des Magazins, während in einem vorderen Teil des Magazins eine größere Öffnung des Aufnahmeraums 9 nach oben zur Außenseite hin besteht, welche zum Laden des Magazins dient.
Im Magazin ist ein von einer Magazinfeder 12 beaufschlagter Magazinzubringer 11 angeordnet, der die im Aufnahmeraum 9 angeordneten Patronen 8 nach oben drückt, wobei die oberste dieser Patronen 8 an den Magazinlippen 10 anliegt.
Am Halterungsteil 1 der Ladehilfsvorrichtung ist ein Zuführteil 13 festgelegt. Dieses weist eine Schiene 13a mit einer hinterschnittenen Nut auf, in welche zu ladende Patronen eingefädelt werden. Damit sind die Patronen 8 vom Zuführteil rechtwinkelig zu ihrer Längsrichtung verschiebbar geführt. Die Schiene 13a ist im Ausführungsteil mittels Flanschen 13b am Halterungsteil 1 angeschraubt.
Die in die hinterschnittene Nut der Schiene 13a eingefädelten Patronen sind entlang der Schiene 13a verschiebbar.
Am Halterungsteil 1 ist ein Schubstück 14 parallel zu einer Verschieberichtung 25 zwischen einer Passivstellung (vgl. Fig. 1, 3, 5, 8, 9, 12, 16 und 19) und einer Aktivstellung (vgl. Fig. 2, 4, 6, 10 und 17) linear verschiebbar gelagert. Im Ausführungsbeispiel dient hierzu ein Lagerzapfen 14a des Schubstücks 14, der in eine Lagerausnehmung des Halterungsteils 1 eingreift. Zwischen dem Boden dieser Lagerungsausnehmung und dem Lagerzapfen 14a ist eine Rückstellfeder 15 angeordnet. Im unbetätigten Zustand der Ladehilfsvorrichtung beaufschlagt die Rückstellfeder 15 das Schubstück 14 in die Passivstellung. ...
Am Halterungsteil 1 ist im Weiteren ein Drücker 16 zwischen einer Eindrückstellung (vgl. Fig. 1, 3, 5, 8, 9, 12, 16 und 19) und einer Zuführstellung (vgl. Fig. 2, 4, 6, 10 und 17) verschwenkbar gelagert. Die verschwenkbare Lagerung des Drückers 16 erfolgt mittels eines Lagerstifts 17 um eine Drücker-Schwenkachse 18. Diese steht rechtwinkelig zur Verschieberichtung 25. Der Drücker 16 ist von einer Spannfeder 19 beaufschlagt. Im unbetätigten Zustand der Ladehilfsvorrichtung beaufschlagt die Spannfeder 19 den
Drücker in eine Eindrückstellung des Drückers 16,
Am Halterungsteil 1 ist ein als Hebel ausgebildetes Betätigungsteil 20 um eine Betätigungsteil-Schwenkachse 21 zwischen einer Ausgangsstellung (vgl. Fig. 1, 3, 5, 8, 9, 12, 16 und 19) und einer Betätigungsstellung (vgl. Fig. 2, 4, 6, 10 und 17) verschwenkbar gelagert. Die Betätigungsteil- Schwenkachse 21 liegt parallel zur Drücker-Schwenkachse 18.
Das Betätigungsteil 20 weist einen Griffabschnitt 20a auf, der zur Betätigung der Ladehilfsvorrichtung 1 durch den Benutzer dient, um Patronen 8 in das Stangenmagazin 2 zu laden.
Im Ausführungsbeispiel ist das Betätigungsteil 20 zweiteilig ausgebildet. Durch die beiden miteinander verschraubten Teile ist der Griffabschnitt 20a entlang seiner Längsmitte unterteilt. Die beiden Teile weisen jeweils einen Führungsfortsatz 20b auf, der eine Führungsfläche 20c besitzt.
Zur verschwenkbaren Lagerung des Betätigungsteils 20 am Halterungsteil 1 weisen die beiden Teile des Betätigungsteils 20 im Ausführungsbeispiel jeweils einen Achszapfen 20d auf, der in eine im Halterungsteil 1 angeordnete Lagerbüchse 22 eingreift. Die Lagerbüchsen 22 können auch entfallen.
An den Oberseiten der gegenüberliegenden breitseitigen Wände des Basisteils 1b des Halterungsteils 1 ist jeweils eine Wange 1c befestigt. An den Wangen 1c erfolgt die verschwenkbare Lagerung des Drückers 16 sowie des Betätigungsteils 20. Zwischen den Wangen 1c befindet sich ein Zwischenraum zur Zuführung der Patronen 8 zu Oberseite des Stangenmagazins 2.
Durch Betätigen des Griffabschnitts 20a des Betätigungsteils 20 kann dieses zwischen einer Ausgangsstellung und einer Betätigungsstellung verschwenkt werden. Das Schubstück 14 ist hierbei mit dem Betätigungsteil 20 in beide Verstellrichtungen des Betätigungsteils 20 zwangsgekoppelt. Zu diesem Zweck dient im Ausführungsbeispiel ein am Betätigungsteil 20 angebrachter Koppelstift 23, der eine Ausnehmung 14b im Schubstück 14 durchsetzt. Da das Betätigungsteil 20 verschwenkbar gelagert ist und das Schubstück 14 linear verschiebbar gelagert ist, ist die Ausnehmung 14b als Langlochausnehmung ausgebildet.
Wenn das Betätigungsteil 20 ausgehend von der Ausgangsstellung in die Betätigungsstellung verschwenkt wird, wird das Schubstück 14 durch die Zwangskopplung mit dem Betätigungsteil 20 von der Passivstellung in eine Aktivstellung verstellt.
Wird der Griffabschnitt 20a vom Benutzer freigegeben, so verschiebt die Rückstellfeder 15 das Schubstück 14 zurück in die Passivstellung und durch die Kopplung mit dem Betätigungsteil 20 wird hierbei das Betätigungsteil 20 in die Ausgangsstellung zurückverschwenkt.
Der Drücker 16 weist auf gegenüberliegenden Seiten abstehende Führungszapfen 16a auf, welche parallel zur Drücker- Schwenkachse 18 ausgerichtet sind und mit den Führungsflächen 20c des Betätigungsteils 20 Zusammenwirken. Wird das Betätigungsteil 20 von der Ausgangsstellung in die Betätigungsstellung verschwenkt, so erfolgt durch das Zusammenwirken der Führungszapfen 16a mit den Führungsflächen 20c eine Verschwenkung des Drückers 16 von der Eindrückstellung in die Zuführstellung des Drückers 16.
Wird das Betätigungsteil 20 vom Benutzer freigegeben und durch die Wirkung der Rückstellfeder 15 in die Ausgangsstellung zurückverschwenkt, so werden die Führungszapfen 16a durch die Wirkung der Spannfeder 19 in Anlage an den Führungsflächen 20c gehalten und der Drücker 16 wird zurück in die Eindrückstellung verstellt. Dies ist aber nicht zwingend. Wird der Drücker 16 in der Zuführstellung festgehalten, so kann sich das Betätigungsteil 20 dennoch unter Abhebung der Führungszapfen 16a von den Führungsflächen 20c in die Ausgangsstellung zurückschwenken. Ein solches Abheben der Führungszapfen 16a von den Führungsflächen 20c über einen Abschnitt der Rückstellung des Betätigungsteils 20 von der Betätigungsstellung in die Ausgangsstellung erfolgt beim Ladevorgang, wie im Folgenden genauer erläutert wird.
Zur Erläuterung des Ladevorgangs wird insbesondere auf die Fig. 5 bis 8, 9 bis 12 und 16 bis 19 Bezug genommen, welche verschiedene Phasen des Ladevorgangs zeigen. Die Fig. 5, 9 und 16 zeigen den Zustand zu Beginn des Ladevorgangs. Das Stangenmagazin 2 ist in der Aufnahmeöffnung la des Halterungsteils 1 gehalten und Patronen 8 sind in die hinterschnittene Nut der Schiene 13a des Zuführteils 13 eingefädelt. Die Patronen rutschen durch die Wirkung der Schwerkraft entlang der Schiene 13a nach unten, bis die unterste Patrone auf einer Auflagefläche 16b des in der Eindrückstellung sich befindenden Drückers 16 aufliegt.
Wird nunmehr das Betätigungsteil 20 betätigt, indem es von der Ausgangsstellung in die Betätigungsstellung verschwenkt wird, welche in den Fig. 6, 10 und 17 dargestellt ist, so wird das Schubstück 14 von der Passivstellung in die Aktivstellung verschoben. Ein Stößelabschnitt 14c des Schubstücks 14 fährt hierbei durch den Zwischenraum zwischen den Magazinlippen 10 in einen hinteren Bereich des Aufnahmeraums 9 ein. Sind im Aufnahmeraum 9 bereits Patronen 8 angeordnet, so drückt der Stößelabschnitt 14c auf die oberste dieser Patronen 8 und drückt diese zusammen mit evtl, darunter liegenden Patronen und dem Magazinzubringer 11 gegen die Kraft der Magazinfeder
12 nach unten. Befinden sich keine Patronen 8 im Aufnahmeraum 9, so drückt der Stößelabschnitt 14c direkt gegen den Magazinzubringer 11 und drückt diesen nach unten. Es wird hierdurch in einem vorderen Bereich des Aufnahmeraums 9 ein vorderer Freiraum freigegeben. Dieser erstreckt sich bis unter einen vorderen Abschnitt der Magazinlippen 10.
Bei der Verstellung des Betätigungsteils 20 von der Ausgangsstellung in die Betätigungsstellung erfolgt im Weiteren durch die Kopplung mit dem Drücker 16 eine Verschwenkung des Drückers 16 um die Drücker-Schwenkachse 18 von der Eindrückstellung in die Zuführstellung. Diese Verschwenkung des Drückers 16 erfolgt im Ausführungsbeispiel durch die Anlage der Führungszapfen 16a des Drückers 16 an den Führungsflächen 20c des Betätigungsteils 20.
Durch die Verschwenkung des Drückers 16 von der Eindrückstellung in die Zuführstellung wird die Auflagefläche 16b des Drückers, auf welcher die unterste der im Zuführteil
13 angeordneten Patronen 8 aufliegt, zum vorderen Ende der Patrone hin bewegt und in der Folge von der Patrone weggeschwenkt. Sobald die Auflagefläche 16b des Drückers 16 sich über das vordere Ende der Patrone 8 hinausbewegt hat, rutscht diese nach unten, wobei sie aus dem unteren Ende der Führung des Zuführteils 13 herausgleitet und durch die vor den Magazinlippen 10 liegende Öffnung an der Oberseite des Stangenmagazins 2 in den durch die Wirkung des Schubstücks 14 freigegebenen vorderen Freiraum im vorderen Bereich des Aufnahmeraums 8 des Stangenmagazins 2 fällt und in diesem nach hinten rutscht, bis sie an einer Seitenfläche des Stößelabschnitts 14c des Schubstücks 14 anliegt. Die Patrone 8 liegt dann im Bereich ihres hinteren Endes auf der obersten sich bereits im Aufnahmeraum 9 befindenden Patrone 8 auf bzw., falls eine solche nicht vorhanden ist, auf dem Magazinzubringer 11. Dieses hintere Ende der Patrone 8 liegt unterhalb der Magazinlippen 10. In einem vorderen Abschnitt kann die Patrone 8 auf dem oberen Rand des Stangenmagazins 2 aufliegen. Auch eine Auflage auf einem Teil der Ladehilfsvorrichtung wäre möglich. Diese Situation ist in den Fig. 6, 10 und 17 dargestellt, wobei die Lage dieser gerade zu ladenden Patrone am besten aus Fig. 17 ersichtlich ist. Die nächst obere im Zuführteil 13 sich befindende Patrone stützt sich auf der Oberseite dieser gerade zu ladenden Patrone ab.
Im Weiteren wird das Betätigungsteil von der Betätigungsstellung zurück in die Ausgangsstellung verstellt. Dies kann durch Loslassen des Betätigungsteils 20 und die Wirkung der Rückstellfeder 15 erfolgen. Die Fig. 7, 11 und 18 zeigen eine Zwischenstellung des Betätigungsteils 20 bei der Zurückstellung .
Bei der Rückstellung des Betätigungsteils von der Betätigungsstellung in die Ausgangsstellung wird der Stößelabschnitt 14c des Schubstücks 14 zunehmend angehoben. Da die gerade zu ladende Patrone 8 mit ihrer Rückseite unterhalb der Magazinlippen 10 liegt, ist ein Hinauffahren des Magazinzubringers 11 mit den gegebenenfalls bereits vollständig geladenen Patronen 8 blockiert. Die gerade zu ladende Patrone ist mit ihrem hinteren Ende zwischen den Magazinlippen 10 und der obersten der im Aufnahmeraum 9 sich bereits befindenden Patronen 8 oder, falls keine solche vorhanden ist, dem Magazinzubringer 11 eingeklemmt. Der Drücker 16 schwenkt sich zunehmend von der Zuführstellung in Richtung der Eindrückstellung, bis er an der Spitze der Patrone anliegt. In dem Moment, in welchem der Drücker 16 in Anlage an die Spitze der Patrone 8 gelangt, liegt die Patrone 8 mit ihrer Rückseite noch am Stößelabschnitt 14c an. Sie ist dadurch gegen eine weitere Verschiebung in den hinteren Bereich des Aufnahmeraums 9 blockiert. Bei der weiteren Rückstellung des Betätigungsteils 20 bleibt der Drücker 16 somit in dieser Position stehen, wobei sich die Führungszapfen 16a von den Führungsflächen 20c abheben. In den Fig. 7, 11 und 18 ist diese Situation dargestellt. Das Abheben der Führungszapfen 16a von den Führungsflächen 20c ist insbesondere aus Fig. 11 ersichtlich. Aus Fig. 18 ist ersichtlich, dass die Rückseite der Patrone 8 gerade noch am Stößelabschnitt 14c anliegt.
Sobald das Betätigungsteil über diese Zwischenstellung hinaus in Richtung zur Ausgangsstellung zurückgestellt wird, wird der Stößelabschnitt 14c über das obere Ende der Rückseite der Patrone 8 gezogen. Damit ist vom Schubstück 14 ein hinterer Freiraum im hinteren Bereich des Aufnahmeraums 9 des Stangenmagazins 2 freigegeben. Dieser hintere Freiraum liegt unterhalb der Magazinlippen (10). Durch die Wirkung des auf die Spitze der Patrone 8 drückenden Drückers 16 wird die Patrone nunmehr in diesen hinteren Freiraum geschoben. Im Ausführungsbeipiel zumindest so weit, bis die Führungszapfen 16a wieder an der Führungsfläche 20c des Betätigungsteils 20 anliegen. Bei der weiteren Rückstellung des Betätigungsteils 20 in Richtung zur Ausgangsstellung erfolgt ein zunehmend weiteres Eindrücken der zu ladenden Patrone 8 in den hinteren Bereich des Aufnahmeraums 9.
Wenn das Betätigungsteil 20 in die Ausgangsstellung zurückgestellt worden ist und der Drücker 16 die Eindrückstellung erreicht hat, ist die zu ladende Patrone vollständig im Magazin aufgenommen und hat damit ihre Ladeposition erreicht, vgl. Fig. 8, 12 und 19.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist als optionales Zubehör in den Fig. 21 und 22 ein Einzelpatronenzuführstück dargestellt. Dieses ist mit seitlich abstehenden Führungsleisten 24a in die hinterschnittene Nut des Zuführteils 13 einsetzbar, vgl. Fig. 23. In dieser rutscht es nach unten, bis es am Halterungsteil 1 anliegt. Das Einzelpatronenzuführstück 24 weist eine Öffnung 24b auf, in welche eine Patrone einsteckbar ist, vgl. Fig. 23. Die vom Einzelpatronenzuführstück 24 parallel zu ihrer Längsrichtung verschiebbar geführte Patrone 8 liegt hierbei mit ihrer Rückseite auf der Auflagefläche 16b des Drückers 16 auf, wenn sich dieser in seiner Eindrückstellung befindet. Bei der Verstellung des Drückers 16 in die Zuführstellung gelangt die Auflagefläche 16b außer Eingriff mit der Patrone 8 und diese kann in den freigegebenen vorderen Freiraum im Aufnahmeraum 9 des Stangenmagazins 2 rutschen, analog wie bei der Zuführung über das Zuführteil 13.
In einer modifizierten Ausführungsform der Erfindung könnte anstelle eines Zuführteils 13 mit einer Schiene 13a auch ein Zuführteil analog dem Einzelpatronenzuführstück 24 vorgesehen sein, von dem eine einzelne Patrone verschiebbar geführt ist und welches dann fix am Halterungsteil 1 montiert sein könnte. Die zu ladenden Patronen wären dann vom Benutzer jeweils einzeln in das Einzelpatronenzuführstück zuzuführen.
Unterschiedliche weitere Modifikationen des gezeigten Ausführungsbeispiels sind denkbar und möglich, ohne den Bereich der Erfindung, wie er in den Ansprüchen definiert ist, zu verlassen. So könnte beispielsweise das Schubstück 14 in anderer Weise verschiebbar am Halterungsteil 1 gelagert sein. Auch eine verschwenkbar gelagerte Anordnung eines Schubstücks wäre denkbar und möglich.
Anstelle einer auf das Schubstück 14 wirkenden Rückstellfeder oder zusätzlich hierzu könnte auch eine auf das Betätigungsteil 20 wirkende Rückstellfeder vorgesehen sein.
Die Patronen 8 können im Aufnahmeraum 9 des Stangenmagazins 2 einreihig oder zweireihig (in der Höhe versetzt) angeordnet sein .
Anstelle eines verschwenkbar gelagerten Drückers könnte grundsätzlich auch ein linear verschiebbar gelagerter Drücker vorgesehen sein.
Anstelle eines verschwenkbar gelagerten Betätigungsteils könnte grundsätzlich auch ein linear verschiebbar gelagertes Betätigungsteil vorgesehen sein.
Grundsätzlich denkbar und möglich wäre es auch, zur Betätigung des Schubstücks und zur Betätigung des Drückers separate Betätigungsteile vorzusehen.
Denkbar und möglich wäre auch eine motorische Verstellung des Schubstücks 14 und/oder Drückers 16.
Die Spannfeder 19 und die Führungsflächen 20c des Betätigungsteils 20 könnten auch so ausgelegt sein, dass die Spannung der Spannfeder 19 bei der Verschwenkung des Drückers 16 von der Eindrückstellung in Richtung der Zuführstellung durch das Betätigungsteil 20 direkt ab der Eindrückstellung erhöht wird. Damit könnte die Rückstellfeder 15 auch entfallen und die Spannfeder 19 könnte das Betätigungsteil 20, wenn sich dieses in der Aktivstellung befindet und losgelassen wird, bis zur Passivstellung zurückschwenken. Dieses Zurückschwenken würde zudem über einen ersten Teil der Bewegung auch durch die auf den Stößelabschnitt 14c wirkende Kraft der Magazinfeder 12 unterstützt werden.
Legende
Zu den Hinweisziffern
1 Halterungsteil 18 Drücker-Schwenkachse la Aufnahmeöffnung 19 Spannfeder
1b Basisteil 20 Betätigungsteil
1c Wange 20a Griffabschnitt
2 Stangenmagazin 20b Führungsfortsatz
2a Rastausnehmung 20c Führungsfläche
3 Rastelement 20d Achszapfen
3a Rastnase 21 Betätigungsteil-
4 Feder Schwenkachse
5 Adapterelement 22 Lagerbüchse
6 Verschlusselement 23 Koppelstift
7 Feder 24 Einzelpatronen-
8 Patrone zuführstück
9 Aufnahmeraum 24a Führungsleiste
10 Magazinlippe 24b Öffnung
11 Magazinzubringer 25 Verschieberichtung
12 Magazinfeder
13 Zuführteil
13a Schiene
13b Flansch
14 Schubstück
14a Lagerzapfen
14b Ausnehmung
14c Stößelabschnitt
15 Rückstellfeder
16 Drücker
16a Führungszapfen
16b Auflagefläche
17 Lagerstift

Claims

Patentansprüche Ladehilfsvorrichtung für ein Stangenmagazin (2) , welches einen Aufnahmeraum (9) für Patronen (8) und einen von einer Magazinfeder (12) beaufschlagten Magazinzubringer (11) zum Andrücken der obersten der im Stangenmagazin sich befindenden Patronen (8) gegen Magazinlippen (10) des Stangenmagazins aufweist, umfassend
- ein Halterungsteil (1) zum Einsetzen und Befestigen des Stangenmagazins (8) und
- ein am Halterungsteil (1) gehaltenes Zuführteil (13) zur verschiebbaren Führung von mindestens einer zu ladenden Patrone ( 8 ) , dadurch gekennzeichnet, dass die Ladehilfsvorrichtung im Weiteren
- ein Schubstück (14) , welches zum Niederdrücken des Magazinzubringers (11) zusammen mit gegebenenfalls bereits im Aufnahmeraum (9) des Stangenmagazins (2) sich befindenden Patronen (8) und zur Freigabe eines vorderen Freiraums in einem vorderen Bereich des Aufnahmeraums (9) zwischen einer Passivstellung, in der es sich vollständig außerhalb des Aufnahmeraums (9) des Stangenmagazins (2) befindet, und einer Aktivstellung, in der ein Stößelabschnitt (14c) des Schubstücks (14) zwischen den Magazinlippen (10) in den Aufnahmeraum (9) des Stangenmagazins (2) ragt, verstellbar ist, und
- einen zwischen einer Eindrückstellung und einer Zuführstellung verstellbaren Drücker (16) , wobei die zu ladende Patrone (8) in der Aktivstellung des Schubstücks (14) und Zuführstellung des Drückers (16) ausgehend vom Zuführteil (13) in den vorderen Freiraum des Aufnahmeraums (9) zuführbar ist und vom Drücker (16) bei der Verstellung des Drückers (16) von der Zuführstellung in die Eindrückstellung in einen beim Zurückziehen des Schubstücks (14) von der Aktivstellung in Richtung der Passivstellung freigebbaren hinteren Freiraum in einem hinteren Bereich des Aufnahmeraums (9) bis zur vollständigen Aufnahme im Stangenmagazin eindrückbar ist.
2. Ladehilfsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Drücker (16) ausgehend von der Zuführstellung von einer Spannfeder (19) in Richtung zur Eindrückstellung beaufschlagt ist, wobei eine zu ladende Patrone (8) vom Drücker (16) durch die Wirkung der Spannfeder (19) in den hinteren Freiraum eindrückbar ist.
3. Ladehilfsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Drücker (16) um eine Drücker- Schwenkachse (18) verschwenkbar am Halterungsteil (1) gelagert ist.
4. Ladehilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführung der zu ladenden Patrone (8) in den vorderen Freiraum des Aufnahmeraums (9) in der Aktivstellung des Schubstücks (14) und Zuführstellung des Drückers (16) durch die Wirkung der Schwerkraft erfolgt.
5. Ladehilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verstellung des Schubstücks (14) und des Drückers (16) ein von einem Benutzer zwischen einer Ausgangsstellung und einer Betätigungsstellung verstellbares Betätigungsteil (20) vorgesehen ist, welches mit dem Schubstück (14) und dem Drücker (16) mechanisch gekoppelt ist, wobei in der Ausgangsstellung des Betätigungsteils (20) das Schubstück (14) sich in der Passivstellung und der Drücker (16) sich in der Eindrückstellung und in einer Betätigungsstellung des Betätigungsteils (20) das Schubstück (14) sich in der Aktivstellung und der Drücker (16) sich in der Zuführstellung befinden.
6 . Ladehilfsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsteil (20) um eine Betätigungsteil-Schwenkachse (21) verschwenkbar am Halterungsteil (1) gelagert ist.
7. Ladehilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schubstück (14) von einer Rückstellfeder (15) und/oder von der Spannfeder (19) in die Passivstellung beaufschlagt ist.
8 . Ladehilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zu ladende Patrone zu Beginn des Ladevorgangs auf einer Auflagefläche (16b) des Drückers (16) aufliegt und nach der Verschwenkung des Drückers (16) von der Eindrückstellung in die Zuführstellung an der Auflagefläche (16b) des Drückers (16) vorbei in den freigegebenen vorderen Freiraum im vorderen Bereich des Aufnahmeraums (9) und bis zur Anlage an das in den Aufnahmeraum (9) ragende Schubstück (14) unter die Magazinlippen (10)zuführbar ist.
9 . Ladehilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer kontinuierlichen Verstellung des Betätigungsteils (20) von der Betätigungsstellung in die Ausgangsstellung eine kontinuierliche Rückstellung des Schubstücks (14) von der Aktivstellung in die Passivstellung erfolgt, während durch eine Freistellung in der Verbindung zwischen dem Betätigungsteil (20) und dem Drücker (16) zumindest über einen Abschnitt der Verstellung des Betätigungsteils (20) von der Betätigungsstellung in die Ausgangsstellung ein Verharren des Drückers (16) in der gleichen Stellung ermöglicht ist.
10. Ladehilfsvorrichtung nach Anpsruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungsteil (20) mindestens einen Führungsfortsatz (20b) mit einer Führungsfläche (20c) aufweist, an welcher ein Führungszapfen ((16a) des Drückers (16) anliegt.
11. Ladehilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Schubstück (14) linear verschiebbar am Halterungsteil (1) gelagert ist.
12. Ladehilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Zuführteil (13) eine Schiene (13a) mit einer hinterschnittenen Nut aufweist, in welche zu ladende Patronen (8) einfädelbar sind, wobei sie von der Schiene (13a) rechtwinklig zu ihrer Längsrichtung verschiebbar geführt sind.
13 . Ladehilfsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass in die hinterschnittene Nut der Schiene (13a) des Zuführteils (13) ein Einzelpatronenzuführstück (24) einsetzbar ist, welches eine Öffnung (24b) zum Einstecken einer jeweils einzelnen zu ladenden Patrone (8) aufweist.
14. Ladehilfsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Halterungsteil (1) ein austauschbares Adapterelement (5) zur Anpassung des Halterungsteils (1) an unterschiedliche Typen von Stangenmagazinen (2) aufweist.
15. Verfahren zum Laden eines Stangenmagazins (2), welches einen Aufnahmeraum (9) für Patronen (8) und einen von einer Magazinfeder (12) beaufschlagten Magazinzubringer (11) zum Andrücken der obersten der im Aufnahmeraum (9) sich befindenden Patronen (8) gegen Magazinlippen (10) des Stangenmagazins (2) aufweist, mittels einer Ladehilfsvorrichtung, welche
- ein Halterungsteil (1) zum Einsetzen und Befestigen des Stangenmagazins (2) und
- ein am Halterungsteil (1) gehaltenes Zuführteil (13) zur verschiebbaren Führung von mindestens einer zu ladenden Patrone (8) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zum Laden einer in das Zuführteil (13) eingesetzten Patrone (8) ein Schubstück (14) von einer Passivstellung , in der es sich vollständig außerhalb des Aufnahmeraums (9) des Stangenmagazins (2) befindet, in eine Aktivstellung, verstellt wird, wobei ein Stößelabschnitt (14c) des Schubstücks (14) zwischen die Magazinlippen (10) in den Aufnahmeraum (9) des Stangenmagazins (2) einfährt und vom Stößelabschnitt (14c) des Schubstücks (14) der Magazinzubringer (11) zusammen mit gegebenenfalls bereits im Aufnahmeraum (9) des Stangenmagazins (2) sich befindenden Patronen (8) niedergedrückt wird, und ein Drücker (16) von einer Eindrückstellung in eine Zuführstellung verschwenkt wird, wobei die zu ladende Patrone (8) in den freigegebenen vorderen Freiraum im vorderen Bereich des Aufnahmeraums (9) und bis zur Anlage an das in den Aufnahmeraum (9) ragende Schubstück (14) unter die Magazinlippen (10) gleitet, und dass im Weiteren das Schubstück (14) in Richtung seiner Passivstellung zurückgezogen wird, wobei nach Freigabe eines hinteren Freiraums in einem hinteren Bereich des Aufnahmeraums (9) des Stangenmagazins (2) die zu ladende Patrone (8) vom Drücker (16) durch dessen Verstellung von der Zuführstellung in die Eindrückstellung in den hinteren Freiraum eingedrückt wird, bis die zu ladende Patrone (8) vollständig im Aufnahmeraum (9) aufgenommen ist.
EP21735650.0A 2020-08-04 2021-06-22 Magazin-ladehilfe Pending EP4193111A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA174/2020A AT522962B1 (de) 2020-08-04 2020-08-04 Magazin-Ladehilfe
PCT/EP2021/066908 WO2022028766A1 (de) 2020-08-04 2021-06-22 Magazin-ladehilfe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4193111A1 true EP4193111A1 (de) 2023-06-14

Family

ID=75657712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21735650.0A Pending EP4193111A1 (de) 2020-08-04 2021-06-22 Magazin-ladehilfe

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11959720B2 (de)
EP (1) EP4193111A1 (de)
CN (1) CN116034248A (de)
AT (1) AT522962B1 (de)
IL (1) IL300366A (de)
WO (1) WO2022028766A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11913749B2 (en) * 2022-07-19 2024-02-27 Shenzhen Yiluo Technology Co., Ltd. Magazine loader
US20240044604A1 (en) * 2022-08-05 2024-02-08 Stephen J. Pagac Firearm magazine baseplate removal and installation tool

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5249386A (en) * 1992-08-26 1993-10-05 Switzer Robert D Cartridge clip reloader
US7637048B2 (en) * 2005-04-15 2009-12-29 Guy Tal Universal pistol magazine loader
IL186088A (en) 2005-04-15 2011-03-31 Guy Tal Universal pistol magazine loader
US7503138B2 (en) * 2005-11-14 2009-03-17 Guy Tal Magazine aligner for pistol magazine loaders
DE202007000335U1 (de) * 2006-02-07 2007-03-15 General Headquarters Of The Armed Forces Of The United Arab Emirates Füllvorrichtung für Magazine von Handfeuerwaffen
AT9463U1 (de) * 2006-02-07 2007-10-15 Gen Headquarters Of The Armed Füllvorrichtung für magazine von handfeuerwaffen
US9612070B2 (en) * 2013-11-22 2017-04-04 Larry P. Hatch Cartridge loading device
DE102015006801B3 (de) * 2015-05-27 2016-11-17 Bundesrepublik Deutschland, vertreten durch das Bundesministerium der Verteidigung, vertreten durch das Bundesamt für Ausrüstung, Informationstechnik und Nutzung der Bundeswehr Ladehilfe für Magazine
US9909827B1 (en) 2015-10-15 2018-03-06 Daniel L Higby Revolver loader
EP3504500A4 (de) * 2016-08-24 2020-08-05 Vista Outdoor Operations LLC Kinetischer magazinlader
US10788281B2 (en) * 2018-01-23 2020-09-29 Magpump, Llc Firearm magazine loader and method operable with magazine adapters
US10914541B2 (en) * 2018-11-15 2021-02-09 Daniel Jason Oross Magazine loader system
US11041684B1 (en) 2019-05-30 2021-06-22 Daniel L Higby Cartridge loader
US11029108B1 (en) 2019-06-20 2021-06-08 Maglula, Ltd. Magazine loader with coupled top and front round pushers
CN213396752U (zh) * 2020-10-26 2021-06-08 陈盛 装子弹器
US11313634B1 (en) * 2021-07-19 2022-04-26 MB Machine LLC Magazine loader

Also Published As

Publication number Publication date
IL300366A (en) 2023-04-01
WO2022028766A1 (de) 2022-02-10
AT522962B1 (de) 2021-04-15
AT522962A4 (de) 2021-04-15
CN116034248A (zh) 2023-04-28
US11959720B2 (en) 2024-04-16
US20230175798A1 (en) 2023-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1032316B1 (de) Clipanlegegerät
EP2056416B1 (de) Abisolierzange
EP0119542A1 (de) Nageleintreibgerät
EP4193111A1 (de) Magazin-ladehilfe
EP0615787A1 (de) Handbetätigtes Austraggerät für eine Doppelaustragkartusche
CH665164A5 (de) Reversibles foerderschuh- und verschlusssystem fuer ein magazin eines klammereintreibwerkzeugs.
DE3038565C2 (de) Heftapparat
DE1099480B (de) Montagewerkzeug fuer Sicherungsringe
AT402795B (de) Bindungseinheit zwischen einem schuh und einem sportgerät, insbesondere schibindung
EP2476518B1 (de) Befestigungselementsetzeinheit
DE3038616C2 (de) Heftapparat
EP0098515B1 (de) Vorrichtung zur Längsverstellung von Skibindungsteilen
DE602004008603T2 (de) Schrauben zuführung
DE2603009A1 (de) Vorderbacken fuer eine sicherheitsskibindung
AT390565B (de) Skibindung
EP1445069B1 (de) Zwischenfestlegung
EP0191848A1 (de) Kombigerät zum heften und lochen von blättern insbesondere aus papier
DE1197055B (de) Heftwerkzeug
DE3342058C1 (de) Patronenzufuhrvorrichtung für eine Repetierbüchse
EP0470419A2 (de) Fersenbacken einer Sicherheitsskibindung
DE102004011054B4 (de) Ratschenartige Verstellvorrichtung
DE914730C (de) Klammerheftmaschine
DE8312309U1 (de) Papierhandhabungsgerät
DE3042768A1 (de) Werkzeugmaschine mit einer werkzeugwechseleinrichtung
DE1478934C (de) Magazin für ein Heft- oder Nagelgerät

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20230116

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAV Requested validation state of the european patent: fee paid

Extension state: TN

Effective date: 20230116

Extension state: MA

Effective date: 20230116

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20240301

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTC Intention to grant announced (deleted)