EP4162840B1 - Mechanik für ein sitzmöbel, insbesondere für einen bürostuhl - Google Patents
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- EP4162840B1 EP4162840B1 EP22020482.0A EP22020482A EP4162840B1 EP 4162840 B1 EP4162840 B1 EP 4162840B1 EP 22020482 A EP22020482 A EP 22020482A EP 4162840 B1 EP4162840 B1 EP 4162840B1
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Definitions
- the invention relates to a mechanism for a piece of seating furniture, in particular for an office chair. Furthermore, the invention relates to a piece of seating furniture, in particular an office chair, with such a mechanism.
- Synchronous mechanisms are known as mechanisms for office chairs.
- the term synchronous mechanism refers to components in the seat base of an office chair that ensure a kinematics that is coupled to one another and results in a specific relative movement of the seat and backrest to one another.
- the seat of the office chair which is usually provided with an upholstered seat, is mounted on the seat support.
- the backrest support which usually extends backwards from the actual synchronous mechanism, supports the backrest of the office chair on an upwardly extending arm.
- the seat support and backrest support are usually coupled in such an articulated manner that a swivel movement of the backrest backwards - as can be caused, for example, by the chair user leaning against the backrest - induces a subsequent movement of the seat.
- a spring mechanism is used to act on the seat support in the opposite direction to the movement of the backrest support.
- the spring mechanism prevents the backrest from tipping backwards in an uncontrolled manner and ensures that the backrest is safely returned from a backwards tilted position to its original position as soon as the user of the office chair no longer places any pressure on the backrest.
- Such a spring mechanism usually consists of a centrally arranged tension spring. With the help of such a The swivel resistance of the backrest support can be adjusted or influenced using the spring mechanism.
- the spring mechanism usually has adjustment devices for this purpose.
- US 2007/0210634 A1 shows a work chair with two spring elements, namely a gas spring and a spring rod.
- the gas spring serves to provide spring support for the seat support, while the spring rod serves to provide spring support for the backrest.
- One object of the present invention is to provide a piece of seating furniture, in particular an office chair, which has a particularly simple adjustment of the swivel resistance and yet is comparatively simple in construction.
- This object is achieved by a mechanism according to claim 1 or by a piece of seating furniture according to claim 10.
- Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims. The advantages and embodiments explained below in connection with the mechanism also apply analogously to the seating furniture according to the invention and vice versa.
- the invention is based on a conventional mechanism, in particular office chair mechanism, which comprises a number of mechanical components, namely at least one base support that can be placed on a chair column, a seat support arranged on the base support and movable relative to the base support, and a backrest support coupled to the seat support, wherein pivoting of the backrest support backwards causes a subsequent movement of the seat support relative to the base support.
- a conventional mechanism in particular office chair mechanism, which comprises a number of mechanical components, namely at least one base support that can be placed on a chair column, a seat support arranged on the base support and movable relative to the base support, and a backrest support coupled to the seat support, wherein pivoting of the backrest support backwards causes a subsequent movement of the seat support relative to the base support.
- a core idea of the invention is to apply pressure to the seat support against the movement of the backrest support
- a spring system which has two spring arrangements connected in series, i.e. arranged one behind the other. Since each spring arrangement has at least one spring element, the spring system therefore comprises at least two spring elements. This creates possibilities for adjusting the swivel resistance particularly easily.
- the structure of the mechanism can be simplified by the fact that spring elements and/or spring arrangements of the spring system can be switched on or influenced in their functional properties particularly easily.
- the spring elements of one spring arrangement differ in terms of their structure and/or their mode of operation from the spring elements of the other spring arrangement. In this way, the spring properties of the spring system can be changed particularly easily.
- the spring system preferably acts between the base support and the seat support, i.e. it acts on the base support and the seat support. If the two spring arrangements are connected to one another at a connection point, it has proven particularly advantageous if a first spring arrangement acts between the base support and the connection point and a second spring arrangement acts between the connection point and the seat support.
- the number of components used is preferably reduced in that the first spring arrangement is designed as an integral part of the base support and/or the second spring arrangement is designed as an integral part of the seat support.
- At least one of the two spring arrangements has a spring element which is designed as an elastically deformable element which is integrated in one piece into one of the mechanical components and which serves as an energy storage element.
- the spring arrangement acting between the base support and the coupling element has such an elastically deformable spring element which is integrated in one piece.
- a preferred embodiment of the invention has proven to be particularly advantageous in which the position of the connection point can be changed relative to at least one of the mechanical components, in particular relative to the seat support. Such a change in the position of the connection point takes place, for example, by loading the spring system when the backrest support is pivoted by a user of the office chair.
- the range of motion in which the position of the connection point can be changed is optionally adjustable and/or the position of the connection point can be fixed relative to at least one of the mechanical components, in particular relative to the seat support.
- the range of motion is adjustable in such a way that several defined ranges of motion can be set which are of different sizes.
- the position of the connection point can be fixed in such a way that several defined positions of the connection point can be specified, which are different from each other.
- connection point is defined by a common spring arrangement coupling element, on which both spring arrangements engage.
- the coupling element can be assigned to one of the two spring arrangements, both spring arrangements, or neither of the two spring arrangements.
- the spring elements arranged one behind the other preferably engage the common coupling element with their (inner) connecting ends facing each other.
- the coupling element is guided in a guide of the mechanism according to one embodiment of the invention.
- This guide is preferably provided by the seat support. Due to this integrated design, no additional guide component is necessary.
- the guide is preferably designed in the form of a pair of elongated holes, preferably formed by two elongated holes provided on both sides of the seat support, preferably in the front area of the seat support.
- the coupling element is designed as a rod arranged perpendicular to the longitudinal direction of the chair (seat longitudinal direction), which is also referred to below as the coupling rod
- the rod then preferably rests with both ends in a slotted hole on the seat support.
- the coupling element can be fixed in this guide using an actuating mechanism. Fixing the coupling element means that the distance that can be covered by the coupling element during a change in position of the coupling element within the guide is reduced to zero. The coupling element is then in a locked state in which no relative movement to the guide is possible.
- the actuating mechanism for securing the coupling element simultaneously comprises means for changing the distance that can be covered within the guide during a change in position of the coupling element. If this distance can be changed using the actuating mechanism that can be used to secure the coupling element, no additional component is required for this.
- an eccentric arranged on the coupling rod and pivotable about the rod axis serves to fix the coupling element and, according to a further embodiment, at the same time as a means for changing the distance that can be covered within the guide, the pivot position of which can be changed by means of an operating element attached to the eccentric, preferably in the form of a pivot lever.
- the operating element forms together with the eccentric the actuating mechanism with which the coupling element can be secured in the slotted guide.
- the eccentric preferably has several, preferably two, three or four, contact surfaces at different distances from the pivot axis, with which the eccentric can strike a stop provided on the seat support.
- This actuating mechanism preferably serves not only to secure the coupling element in the guide, but also, depending on the position of the eccentric, to change the distance that can be covered within the guide. In this way, the entire adjustment of the spring system can be carried out using a single component.
- the length of the guide is always the same regardless of the position of the eccentric.
- the actuating mechanism does not have an eccentric.
- the length of the guide can be changed using an alternative actuating mechanism.
- the available free length of the guide and thus the distance that the coupling element can cover within the guide can be changed.
- the actuating mechanism according to this other embodiment comprises a limiter that serves to limit the free length of the guide.
- the limiter is not attached to the coupling rod.
- the limiter also serves as a means of changing the distance that can be covered within the guide and at the same time for fixing the coupling element in the guide.
- the limiter can be optionally inserted into the guide.
- the position of the limiter in the guide can preferably be adjusted using an operating element that is operatively connected to the limiter. changeable.
- the operating element together with the limiter, forms the actuating mechanism with which the coupling element can be secured in the guide.
- the limiter provides an alternative front end of the guide as seen in the longitudinal direction of the seat, while the rear end of the guide remains unchanged.
- the limiter preferably has several (preferably at least two) limiting surfaces which form stops for the coupling element when the limiter is inserted into the guide. These limiting surfaces are preferably designed in such a way that, depending on how far the limiter is inserted into the guide, different free lengths are created within the guide.
- the limiting surfaces are preferably spaced apart from one another in the longitudinal direction of the seat when the limiter is in its functional installation state.
- This actuating mechanism not only serves to secure the coupling element in the guide, but also, depending on the position of the limiter, to change the distance that can be covered within the guide. In this way, in this embodiment, the entire adjustment of the spring system can be carried out using a single component.
- Front or “front” means that a component is arranged at the front in the longitudinal direction of the seat or refers to a component that extends in the direction of the front edge of the seat or points in this direction
- rear or “back” means that a component is arranged at the back in the longitudinal direction of the seat or refers to a component that extends in the direction of the backrest or the backrest support or the rear edge of the seat or points in this direction.
- top or “upper” or “higher” and “bottom” or “lower” or “deeper” refer to the intended use of the office chair or the office chair mechanism.
- the synchronous mechanism 10 has a base support 1, which is fixed by means of a cone holder 2 (in Fig. 1 indicated) is placed on the upper end of a chair column 20.
- the Synchronous mechanism 10 has a substantially frame-shaped seat support 3 and a backrest support 4 which is fork-shaped in plan view and whose cheeks 5 are arranged on both sides of the base support 1.
- the seat support 3 is designed to accommodate or mount a seat, which can be upholstered.
- the assembly is carried out in the usual way using fastening elements (not shown in detail).
- a backrest (not shown in detail) is attached to the backrest support 4, which is height-adjustable in modern office chairs.
- the backrest can also be connected to the backrest support 4 in one piece.
- the entire synchronous mechanism 10 is constructed mirror-symmetrically with respect to its central longitudinal plane, as far as the actual kinematics are concerned. In this respect, the following description of this and other embodiments of the invention always assumes that the structural elements of the actual swivel mechanism are present in pairs on both sides.
- the seat support 3 assumes a substantially horizontal position, as in Fig. 1-3 , 7-9 and 13-15 and 19-27.
- Fig. 4-6 , 10-12 and 16-18 show the synchronous mechanism 10 in a maximum backward swiveled position of the backrest support 4.
- the backrest support 4 which can be pivoted in the pivoting direction 7, is connected directly to the base support 1 via a first pivot joint 21 with its cheek 5 extending in the direction of the front area of the mechanism 10, forming a first transverse axis 11, this transverse axis defining the main pivot axis 11 of the synchronous mechanism 10.
- the main pivot axis 11 is located behind the cone holder 2 when viewed in the longitudinal direction 14 of the seat.
- the backrest support 4 is connected to an upwardly extending driver 6 of the cheek 5 via a second pivot joint 22 at the same time to the rear area of the seat support 3.
- the main pivot axis 11 is arranged behind the second transverse axis 12 formed by the second pivot joint 22 as seen in the longitudinal direction 14 of the seat.
- the front area of the base support 1 is connected to the front area of the seat support 3 via a third pivot joint 23, forming a third transverse axis 13.
- This third pivot joint 23 and thus the position of the third transverse axis 13 is, as explained in more detail below, not stationary, but movable relative to the seat support 3.
- the relative movement of the seat support 3 and the backrest support 4 to one another is essentially determined by the position of the three transverse axes 11, 12, 13 to one another.
- the backrest support 4 is only connected to the seat support 3 once, namely via the second transverse axis 12.
- the base support 1 is only connected to the seat support 3 once, namely via the third transverse axis 13.
- a spring system 30 is used to act on the seat support 3 against the movement of the backrest support 4.
- the spring system 30 has two spring arrangements 31, 32 connected in series, ie arranged one behind the other, and acts between the base support 1 and the seat support 3, thus engaging the base support 1 and seat support 3.
- Each of these spring arrangements 31, 32 has a spring element 8, 9, which are connected to one another at a connection point 15.
- the spring element 8 of the first spring arrangement 31, hereinafter also referred to as the first spring element 8, is designed as an integral part of the base support 1 and acts between the base support 1 and the connection point 15.
- This first spring element 8 differs in terms of its structure from the spring element 9 of the second spring arrangement 32, hereinafter also referred to as the second spring element 9, which is designed as an integral part of the seat support 3 and acts between the connection point 15 and the seat support 3.
- Both spring elements 8, 9 are designed as elastically deformable elements that are integrated in one piece into a mechanical component and serve as energy storage elements. Both spring arrangements 31, 32 are pre-tensioned in the non-pivoted starting position of the mechanism 10.
- connection point 15 can be changed relative to at least one of the mechanical components, in the embodiment described here relative to the seat support 3. Such a change in position of the connection point 15 takes place by loading the spring system 31, 32 when the backrest support 4 is pivoted by a user of the office chair.
- the range of motion in which the position of the connection point 15 can be changed can be optionally set.
- the position of the connection point 15 can be set relative to at least one of the mechanical components, here relative to the seat support 3.
- connection point 15 is defined by a common spring arrangement coupling element 16, on which both spring elements 8, 9 engage.
- the coupling element 16 is not assigned to either of the two spring arrangements 31, 32. Instead, the coupling element 16 is designed as a rod arranged perpendicular to the seat longitudinal direction 14, on which both spring elements 8, 9 engage with their (inner) connecting ends facing each other.
- the first spring element 8 is designed in the manner of a leaf spring, as in DE 10 2020 110 707 A1 deformation element or storage element described under the reference number 8 there. It is integrally formed on the base support 1 and extends forwards in the longitudinal direction 14 of the seat and upwards, where it is connected to the coupling element 16.
- the second spring element 9, designed as a tension spring is formed by a number of spring leaves 17 which are arranged in parallel and thus form their own spring system and extend forwards from a rear cross element 18 of the seat support 3 in the longitudinal direction 14 of the seat, where they are connected with their free spring ends to the coupling element 16.
- the spring leaves 17, which, like the seat support 3, are made of a plastic material, are integrally connected to the rear cross element 18 by being integrally formed on it.
- the rear cross element 18 runs behind the cone holder 2 transversely to the longitudinal direction 14 of the seat.
- the described design of the second spring arrangement 32 is particularly advantageous because the entire spring arrangement 32 can be completely accommodated within the existing installation space of the seat support 3. In this way, the spring arrangement 32 can also be installed in a comparatively flat Arrange the seat support 3 as desired for the open design of the mechanism 10 shown here.
- the coupling element 16 is guided in a guide 24 which is provided by the seat support 3 in the form of a pair of elongated holes, formed by two elongated holes 25 provided in the front area of the seat support 3, in the two lateral frame parts of the seat support 3.
- the coupling element 16 thus lies with its two ends in a respective elongated hole 25 on the seat support 3.
- connection point 15 defined by the coupling element 16 guided in the guide 24, simultaneously determines the position of the third rotary joint 23 of the mechanism 10 and thus the position of the third transverse axis 13.
- the coupling element 16 and thus the third transverse axis 13 of the mechanism 10 can be fixed in this guide 24 using an actuating mechanism 33.
- the actuating mechanism 33 comprises means for changing the distance that the coupling element 16 can travel within the guide 24 during a change in position of the coupling element 16.
- this is an eccentric 27 arranged on the coupling rod 16, connected to the coupling rod 16 in a rotationally fixed manner and pivotable about the rod's longitudinal axis 26, the pivot position of which can be changed by means of a pivot lever 28 attached to the eccentric 27, which serves as a handle.
- the position of the pivot lever 28 is shown in the Fig. 1 , 7 , 13
- the eccentric 27 has three contact surfaces 34, 35, 36 at different distances from the pivot axis 26, with which the eccentric 27 can strike a stop 29 provided on the seat support 3.
- This seat support stop 29 is formed by a front cross element 19 of the seat support 3, which serves as the front end of the frame-shaped seat support 3.
- the front cross element 19 also runs transversely to the seat longitudinal direction 14.
- the eccentric 27 In a first swivel position of the eccentric 27 (operating state "open”, see Fig. 7-12 ), the eccentric 27 is arranged on the rod 16 in such a way that when the mechanism 10 is pivoted, only the first stop surface 34 arranged closest to the axis of rotation 26 can strike against the seat support stop 29, while the second and third stop surfaces 35, 36 of the eccentric 27 remain inoperative.
- the third stop surface 36 which is arranged furthest away from the axis of rotation 26, rests permanently on the seat support stop 29, ie independently of a pivoting position of the mechanism 10.
- the embodiment describes a mechanism 10 in which a spring element 8 attached to the fixed base support 1, e.g. a leaf spring or the like, is integrally, one-piece design, is connected to a movable seat support 3 via a second spring element 9, e.g. a tension spring, attached to the seat support 3.
- the resulting spring system 30 comprises two spring elements arranged one behind the other ("in series"). The connection point 15, at which the two spring elements 8, 9 are connected to one another, is freely movable relative to the seat support 3.
- connection point 15 This free mobility of the connection point 15 can be blocked.
- a coupling element forming the connection point 15, here in the form of a rod 16 is fixed to the seat support 3 by reducing to zero the distance that the rod 16 can travel within the seat support slot 25 in which the rod 16 lies and in which the rod 16 can move in the seat longitudinal direction 14, see Fig. 1-6
- the coupling element 16 is therefore already in contact with the rear end of the slot 25 or immediately abuts the rear end of the slot 25 as soon as the mechanism 10 is pivoted, i.e. the backrest support 4 is pivoted from the non-pivoted starting position in the pivoting direction 7 to the rear. A relative movement of the coupling element 16 to the seat support 3 is thus excluded.
- the second spring arrangement 32 locked in this way can now be switched on optionally, ie when required, by opening the lock, see Fig. 7-12
- the swivel resistance of the backrest support 4 is then determined by the interaction of both spring arrangements 31, 32.
- the swivel resistance of the backrest support 4 is dependent on the overall spring system 30. In this way, the swivel resistance of the backrest support 4 can be easily adjusted.
- the slotted hole 25 in the seat support 3 also moves backwards.
- the coupling element (rod) 16 is moved backwards by the second spring arrangement 32; there is a relative movement to the slotted hole 25 or the seat support 3.
- the coupling element 16 and thus the third transverse axis 13 of the mechanism 10 moves less, ie a shorter distance backwards, due to the effect of the two spring arrangements 31, 32 than the moving slot 25 or the seat support 3.
- the slot 25 moves backwards "over the coupling element", whereby the coupling element 16 also moves backwards.
- the coupling element 16 moves backwards by a distance that is smaller than the distance by which the seat support 3 moves backwards. Due to this relative movement, i.e. the different movements of the coupling element 16 and the seat support 3, the eccentric 27 strikes the seat support stop 29 with its first stop surface 34 from a certain degree of pivoting of the backrest support 4. From this point on, the second spring arrangement 32 no longer has any effect, even if the backrest support 4 pivots further backwards.
- the setting of the spring properties of the spring system is carried out differently than in the first embodiment.
- the actuating mechanism 33 comprises means for changing the distance that can be covered by the coupling element 16 within the guide 24 during a change in position of the coupling element 16. In the second embodiment, however, this is not an eccentric 27, but rather a limiter 37 for limiting the free length of the guide 24.
- the limiter 37 comprises two arms 38, 39 which run transversely to the longitudinal direction 14 of the seat and are connected to one another via a deflection lever 40 which is rotatably mounted on the seat support 3 in such a way that a movement of one arm 38 in one direction causes a movement of the other arm 39 in the opposite direction.
- the arms 38, 39 of the limiter 37 are arranged in such a way that their free ends 41 can be inserted simultaneously into the two elongated holes 25.
- the arms 38, 39 are guided in guides provided for this purpose on the seat support 3.
- the arm 38, 39 of the limiter 37 is provided with limiting surfaces 42, 43, which, when the limiter 37 is inserted into the slot 25, limit the free length of the slot 25. change and form stops for the coupling element 16.
- the limiting surfaces 42, 43 are spaced apart from one another in such a way that different lengths of free path 44, 45, 46 result within the elongated hole 25, depending on how far the free end 41 is inserted into the elongated hole 25. In other words, the elongated hole 25 is shortened by moving both ends of the limiter 37 in the axial direction of the coupling rod.
- the position of the arms 38, 38 of the limiter 37 can be changed using a control element that is operatively connected to the limiter 37.
- a slider 47 attached to the front of the seat support 3 serves as the control element.
- the slider 47 engages an arm 38 of the limiter 37.
- this arm 38 is immediately moved in the transverse direction 48.
- the second arm 39 is moved in the opposite direction simultaneously due to the coupling of the two arms 38, 39 by the deflection lever 40.
- the rod 16 is fixed to the seat support 3 by reducing the distance 46 that can be covered by the rod 16 within the seat support slot 25 to zero, see Fig. 19-21
- the limiter 37 is moved into the slot 25 in such a way that the coupling element 16 resting on the rear end of the slot 25 is fixed in this position.
- the coupling element 16 lies between the rear end of the slot 25 and the first limiting surfaces 42 of the limiter 37 in such a way that a relative movement of the coupling element 16 and the slot 25 is prevented.
- the second spring arrangement 32 here the spring element 9 connected to the seat support 3, is thus ineffective, whereby a large swivel resistance (mechanical setting "hard”) results.
- the second spring arrangement 32 locked in this way can now be switched on optionally, ie when required, by opening the lock, see Fig. 25-27
- the limiter 37 is moved with the aid of the slider 47 into an open position in which the free ends 41 of the two arms 38, 39 of the limiter 37 are completely removed from the slot 25 (switching to the "soft" mechanical setting).
- the limiter 37 has no function in this state.
- the slot 25 is completely available.
- the free path 44 provided by the slot 25 is determined by its front and rear ends.
- the swivel resistance of the backrest support 4 is then determined by the interaction of the two spring arrangements 31, 32.
- the limiting surfaces 42, 43 at the free ends 41 of the limiter 37 in the second embodiment, a certain free path length can be defined within the guide, which results in a defined hardness of the swivel resistance in the "medium" mechanical setting.
- actuating elements can also be used, for example a handle which is operatively connected to the limiter 37 and protrudes laterally from the seat support and which engages one of the arms 38, 39 of the limiter 37.
- the extent to which the swivel resistance differs between a "hard” and a “soft” mechanical setting can be adjusted by a suitable selection of the switchable spring arrangement 32 in the seat support 3. If the second, switchable spring arrangement 32 is not formed integrally with the seat support 3, but instead is designed as a separate component, the spring properties of the mechanism 10 can be influenced during assembly by installing an appropriately selected second spring arrangement 32.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Mechanik für ein Sitzmöbel, insbesondere für einen Bürostuhl. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Sitzmöbel, insbesondere einen Bürostuhl, mit einer solchen Mechanik.
- Als Mechaniken für Bürostühle sind Synchronmechaniken bekannt. Unter der Bezeichnung Synchronmechanik werden dabei Baugruppen im Sitzunterbau eines Bürostuhles verstanden, die für eine miteinander gekoppelte, eine bestimmte Relativbewegung von Sitz- und Rückenlehne zueinander mit sich bringende Kinematik sorgen. Auf dem Sitzträger ist der in aller Regel mit einer gepolsterten Sitzfläche versehene Sitz des Bürostuhles montiert. Der Rückenlehnenträger, der sich in gängiger Weise von der eigentlichen Synchronmechanik nach hinten erstreckt, trägt an einem nach oben verlaufenden Ausleger die Rückenlehne des Bürostuhles. Sitzträger und Rückenlehnenträger sind üblicherweise derart gelenkig gekoppelt, daß eine Schwenkbewegung der Rückenlehne nach hinten - wie sie beispielsweise durch ein Anlehnen des Stuhlbenutzers an die Rückenlehne hervorgerufen werden kann - eine Folgebewegung des Sitzes induziert. Zur Beaufschlagung des Sitzträgers entgegen der Bewegung des Rückenlehnenträgers dient ein Federmechanismus. Der Federmechanismus verhindert, daß die Rückenlehne unkontrolliert nach hinten kippt sowie gewährleistet ein sicheres Zurückholen der Rückenlehne aus einer nach hinten verschwenkten Stellung in die Ausgangsstellung, sobald der Benutzer des Bürostuhls die Rückenlehnenteil nicht mehr belastet. Ein solcher Federmechanismus besteht üblicherweise aus einer zentral angeordneten Zugfeder. Mit Hilfe eines solchen Federmechanismus kann der Schwenkwiderstand des Rückenlehnenträgers eingestellt bzw. beeinflußt werden. Zu diesem Zweck weist der Federmechanismus regelmäßig Verstellmittel auf.
- Wie aus dieser Beschreibung dieser Funktionsweise unmittelbar entnommen werden kann, bestehen derartige Mechaniken in der Regel aus vielen Bauteilen und/oder sind sehr aufwendig aufgebaut und damit teuer in der Herstellung.
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US 2007/0210634 A1 zeigt einen Arbeitsstuhl mit zwei Federelementen, nämlich einer Gasfeder und einer Federstange. Die Gasfeder dient dabei zur federnden Unterstützung des Sitzträgers, während die Federstange zur federnden Unterstützung der Rückenlehne dient. - Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Sitzmöbel, insbesondere einen Bürostuhl, bereitzustellen, das eine besonders einfache Einstellung des Schwenkwiderstandes aufweist und dennoch vergleichsweise einfach aufgebaut ist. Diese Aufgabe wird durch eine Mechanik nach Anspruch 1 bzw. durch ein Sitzmöbel nach Anspruch 10 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Die im Folgenden im Zusammenhang mit der Mechanik erläuterten Vorteile und Ausgestaltungen gelten sinngemäß auch für das erfindungsgemäße Sitzmöbel und umgekehrt.
- Die Erfindung geht von einer herkömmlichen Mechanik,
insbesondere Bürostuhlmechanik, aus, die eine Anzahl Mechanikkomponenten umfaßt, nämlich wenigstens einen auf einer Stuhlsäule plazierbaren Basisträger, einen auf dem Basisträger angeordneten, relativ zu dem Basisträger bewegbaren Sitzträger und einen mit dem Sitzträger gekoppelten Rückenlehnenträger, wobei ein Verschwenken des Rückenlehnenträgers nach hinten eine Folgebewegung des Sitzträgers relativ zu dem Basisträger bewirkt. - Eine Kernidee der Erfindung ist es, zur Beaufschlagung des Sitzträgers entgegen der Bewegung des Rückenlehnenträgers anstelle eines herkömmlichen Federmechanismus ein Federsystem zu verwenden, das zwei in Reihe geschaltete, d.h. hintereinander angeordnete Federanordnungen aufweist. Da jede Federanordnung mindestens ein Federelement aufweist, umfaßt das Federsystem somit mindestens zwei Federelemente. Auf diese Weise werden Möglichkeiten geschaffen, den Schwenkwiderstand besonders einfach einzustellen. Zugleich ist es damit möglich, das Federverhalten der Mechanik mit besonders einfachen Mitteln zu beeinflussen, wodurch die Gesamtanzahl der für die Mechanik benötigten Bauteile gegenüber herkömmlichen Mechaniken verringert werden kann. Insbesondere kann, indem anstelle einer Einzelfeder ein Federsystem verwendet wird, der Aufbau der Mechanik dadurch vereinfacht werden, daß Federelemente und/oder Federanordnungen des Federsystems besonders einfach wahlweise zuschaltbar oder in ihren Funktionseigenschaften beeinflußbar sind.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung unterscheiden sich die Federelemente der einen Federanordnung hinsichtlich ihres Aufbaus und/oder ihrer Wirkungsweise von den Federelementen der anderen Federanordnung. Auf diese Weise können die Federeigenschaften des Federsystems besonders einfach verändert werden.
- Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wirkt das Federsystem vorzugsweise zwischen Basisträger und Sitzträger, greift also an Basisträger und Sitzträger an. Sind die beiden Federanordnungen an einer Verbindungsstelle miteinander verbunden, hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn eine erste Federanordnung zwischen dem Basisträger und der Verbindungsstelle und eine zweite Federanordnung zwischen der Verbindungsstelle und dem Sitzträger wirkt.
- Die Anzahl der verwendeten Bauteile wird gemäß einer Ausführungsform der Erfindung vorzugsweise dadurch verringert, daß die erste Federanordnung als integraler Teil des Basisträgers ausgebildet und/oder die zweite Federanordnung als integraler Teil des Sitzträgers ausgebildet ist.
- Erfindungsgemäß weist wenigstens eine der beiden Federanordnungen ein Federelement auf, das als in eine der Mechanikkomponenten einteilig integriertes, elastisch verformbares Element ausgebildet ist, das als Energiespeicherglied dient. Vorzugsweise weist die zwischen Basisträger und Koppelelement wirkende Federanordnung ein derartiges einteilig integriertes, elastisch verformbares Federelement auf.
- Als ganz besonders vorteilhaft hat sich eine bevorzugte - Ausführungsform der Erfindung erwiesen, bei der die Position der Verbindungsstelle relativ zu wenigstens einer der Mechanikkomponenten veränderbar ist, insbesondere relativ zu dem Sitzträger. Eine solche Positionsänderung der Verbindungsstelle erfolgt beispielsweise durch eine Beaufschlagung des Federsystems bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers durch einen Benutzer des Bürostuhles.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Bewegungsbereich, in dem die Position der Verbindungsstelle veränderbar ist, wahlweise einstellbar und/oder die Position der Verbindungsstelle ist relativ zu wenigstens einer der Mechanikkomponenten festlegbar, insbesondere relativ zu dem Sitzträger. Vorzugsweise ist der Bewegungsbereich derart einstellbar, daß mehrere definierte Bewegungsbereiche einstellbar sind, die unterschiedlich groß sind. Vorzugsweise ist die Position der Verbindungsstelle derart festlegbar, daß mehrere definierte Positionen der Verbindungsstelle festlegbar sind, die voneinander verschieden sind.
- Damit können die Federeigenschaften des Federsystems besonders einfach verändert werden, nämlich allein durch eine Manipulation bzw. Beeinflussung der Verbindungsstelle. Es ist mit anderen Worten lediglich notwendig, an einer einzigen Stelle der Mechanik geeignete Mittel zur Einstellung des Federsystems bereitzustellen.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Verbindungsstelle durch ein gemeinsames Federanordnungs-Koppelelement definiert, an dem beide Federanordnungen angreifen. Dabei kann das Koppelelement einem der beiden Federanordnungen, beiden Federanordnungen oder keiner der beiden Federanordnungen zugeordnet sein. Vorzugweise greifen die hintereinander angeordneten Federelemente mit ihren aufeinander zu weisenden (inneren) Verbindungsenden an dem gemeinsamen Koppelelement an.
- Kommt ein derartiges Koppelelement zur Anwendung, wird das Koppelelement gemäß einer Ausführungsform der Erfindung in einer Führung der Mechanik geführt. Dabei wird diese Führung vorzugsweise durch den Sitzträger bereitgestellt. Aufgrund dieser integrierten Bauart ist kein zusätzliches Führungsbauteil notwendig. Vorzugsweise ist die Führung in Form einer Langloch-Paarung ausgebildet, gebildet vorzugsweise durch zwei an beiden Seiten des Sitzträgers vorgesehene Langlöcher, vorzugsweise im vorderen Bereich des Sitzträgers.
- Vorzugsweise ist das Koppelelement als senkrecht zur Stuhllängsrichtung (Sitzlängsrichtung) angeordnete Stange ausgebildet, die nachfolgend auch als Koppelstange bezeichnet wird. Die Stange liegt dann vorzugsweise mit ihren beiden Enden in jeweils einem Langloch am Sitzträger ein.
- Von Vorteil ist es nun, wenn das Koppelelement in dieser Führung unter Verwendung eines Betätigungsmechanismus festlegbar ist. Unter einem Festlegen des Koppelelements wird verstanden, daß die während einer Positionsänderung des Koppelelements innerhalb der Führung von dem Koppelelement zurücklegbare Wegstrecke auf Null verringert wird. Das Koppelelement befindet sich dann in einem gesperrten Zustand, in dem keine Relativbewegung zu der Führung möglich ist.
- Besonders vorteilhaft ist es, wenn die während einer Positionsänderung des Koppelelements von dem Koppelelement zurücklegbare Wegstrecke innerhalb der Führung wahlweise veränderbar ist. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung umfaßt der Betätigungsmechanismus zum Festlegen des Koppelelements gleichzeitig Mittel zum Verändern der während einer Positionsänderung des Koppelelements zurücklegbaren Wegstrecke innerhalb der Führung. Ist diese Wegstrecke unter Verwendung des für das Festlegen des Koppelelements verwendbaren Betätigungsmechanismus veränderbar, wird hierfür kein zusätzliches Bauteil benötigt.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient zum Festlegen des Koppelelements und gemäß einer weiteren Ausführungsform zugleich als Mittel zum Verändern der zurücklegbaren Wegstrecke innerhalb der Führung ein auf der Koppelstange angeordneter, um die Stangenachse verschwenkbarer Exzenter, dessen Schwenkstellung mit Hilfe eines an dem Exzenter angebrachten Bedienelements, vorzugsweise in Form eines Schwenkhebels, veränderbar ist.
- Das vorzugsweise als Handhabe ausgebildete Bedienelement bildet zusammen mit dem Exzenter den Betätigungsmechanismus, mit dem das Koppelelement in der Langloch-Führung festlegbar ist. Vorzugsweise weist der Exzenter zu diesem Zweck mehrere, vorzugsweise zwei, drei oder vier von der Schwenkachse unterschiedlich weit beabstandete Anlageflächen auf, mit denen der Exzenter an einem an dem Sitzträger vorgesehenen Anschlag anschlagen kann. Vorzugsweise dient dieser Betätigungsmechanismus nicht nur zum Festlegen des Koppelelements in der Führung, sondern, je nach Stellung des Exzenters, zugleich auch zum Verändern der zurücklegbaren Wegstrecke innerhalb der Führung. Auf diese Weise kann die gesamte Einstellung des Federsystems mittels eines einzigen Bauteils erfolgen.
- Bei dieser bevorzugten Ausführungsform mit Exzenter ist die Länge der unabhängig von der Stellung des Exzenters immer gleich lang. In einer anderen Ausführungsform weist der Betätigungsmechanismus keinen Exzenter auf. Statt dessen ist mit Hilfe eines alternativen Betätigungsmechanismus die Länge der Führung veränderbar. Mit anderen Worten läßt sich die zur Verfügung stehende freie Länge der Führung und damit die von dem Koppelelement innerhalb der Führung zurücklegbare Wegstrecke verändern. Zu diesem Zweck umfaßt der Betätigungsmechanismus gemäß dieser anderen Ausführungsform einen Begrenzer, der zum Begrenzen der freien Länge der Führung dient. Im Unterschied zu dem Exzenter ist der Begrenzer nicht an der Koppelstange angebracht. Jedoch dient auch der Begrenzer als Mittel zum Verändern der zurücklegbaren Wegstrecke innerhalb der Führung und zugleich zum Festlegen des Koppelelements in der Führung. Der Begrenzer ist wahlweise in die Führung einbringbar. Die Position des Begrenzers in der Führung ist vorzugsweise mit Hilfe eines mit dem Begrenzer in Wirkverbindung stehenden Bedienelements veränderbar. Das Bedienelement bildet zusammen mit dem Begrenzer den Betätigungsmechanismus, mit dem das Koppelelement in der Führung festlegbar ist. Vorzugsweise stellt der Begrenzer ein in Sitzlängsrichtung gesehen alternatives vorderes Ende der Führung bereit, während das hintere Ende der Führung unverändert bleibt. Vorzugsweise weist der Begrenzer zu diesem Zweck mehrere (vorzugsweise wenigstens zwei) Begrenzungsflächen auf, die bei einem Einbringen des Begrenzers in die Führung Anschläge für das Koppelelement bilden. Vorzugsweise sind diese Begrenzungsflächen derart ausgebildet, daß sich je nachdem, wie weit der Begrenzer in die Führung eingebracht ist, unterschiedlich lange Freilängen innerhalb der Führung ergeben. Vorzugsweise sind zu diesem Zweck die Begrenzungsflächen in Sitzlängsrichtung voneinander beabstandet, wenn sich der Begrenzer in seinem funktionsgemäßen Einbauzustand befindet. Dieser Betätigungsmechanismus dient nicht nur zum Festlegen des Koppelelements in der Führung, sondern, je nach Stellung des Begrenzers, zugleich auch zum Verändern der zurücklegbaren Wegstrecke innerhalb der Führung. Auf diese Weise kann auch bei dieser Ausführungsform die gesamte Einstellung des Federsystems mittels eines einzigen Bauteils erfolgen.
- Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen:
- Fig. 1
- die unverschwenkte Mechanik in einer "harten" Einstellung in einer Seitenansicht (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 2
- die unverschwenkte Mechanik in einer "harten" Einstellung in einem Längsschnitt (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 3
- die unverschwenkte Mechanik in einer "harten" Einstellung in einer Draufsicht (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 4
- die verschwenkte Mechanik in einer "harten" Einstellung in einer Seitenansicht (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 5
- die verschwenkte Mechanik in einer "harten" Einstellung in einem Längsschnitt (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 6
- die verschwenkte Mechanik in einer "harten" Einstellung in einer Draufsicht (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 7
- die unverschwenkte Mechanik in einer "weichen" Einstellung in einer Seitenansicht (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 8
- die unverschwenkte Mechanik in einer "weichen" Einstellung in einem Längsschnitt (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 9
- die unverschwenkte Mechanik in einer "weichen" Einstellung in einer Draufsicht (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 10
- die verschwenkte Mechanik in einer "weichen" Einstellung in einer Seitenansicht (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 11
- die verschwenkte Mechanik in einer "weichen" Einstellung in einem Längsschnitt (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 12
- die verschwenkte Mechanik in einer "weichen" Einstellung in einer Draufsicht (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 13
- die unverschwenkte Mechanik in einer "mittleren" Einstellung in einer Seitenansicht (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 14
- die unverschwenkte Mechanik in einer "mittleren" Einstellung in einem Längsschnitt (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 15
- die unverschwenkte Mechanik in einer "mittleren" Einstellung in einer Draufsicht (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 16
- die verschwenkte Mechanik in einer "mittleren" Einstellung in einer Seitenansicht (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 17
- die verschwenkte Mechanik in einer "mittleren" Einstellung in einem Längsschnitt (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 18
- die verschwenkte Mechanik in einer "mittleren" Einstellung in einer Draufsicht (erstes Ausführungsbeispiel),
- Fig. 19
- die unverschwenkte Mechanik (Teilansicht) in einer "harten" Einstellung in einer Draufsicht (zweites Ausführungsbeispiel),
- Fig. 20
- die unverschwenkte Mechanik (Teilansicht) in einer "harten" Einstellung in einer Seitenansicht (zweites Ausführungsbeispiel),
- Fig. 21
- die unverschwenkte Mechanik in einer "harten" Einstellung in einem Querschnitt entlang der Linie AA in
Fig. 19 (zweites Ausführungsbeispiel), - Fig. 22
- die unverschwenkte Mechanik (Teilansicht) in einer "mittleren" Einstellung in einer Draufsicht (zweites Ausführungsbeispiel),
- Fig. 23
- die unverschwenkte Mechanik (Teilansicht) in einer "mittleren" Einstellung in einer Seitenansicht (zweites Ausführungsbeispiel),
- Fig. 24
- die unverschwenkte Mechanik in einer "mittleren" Einstellung in einem Querschnitt entlang der Linie AA in
Fig. 22 (zweites Ausführungsbeispiel), - Fig. 25
- die unverschwenkte Mechanik (Teilansicht) in einer "weichen" Einstellung in einer Draufsicht (zweites Ausführungsbeispiel),
- Fig. 26
- die unverschwenkte Mechanik (Teilansicht) in einer "weichen" Einstellung in einer Seitenansicht (zweites Ausführungsbeispiel),
- Fig. 27
- die unverschwenkte Mechanik in einer "weichen" Einstellung in einem Querschnitt entlang der Linie AA in
Fig. 25 (zweites Ausführungsbeispiel). - Fig. 28
- eine Detailansicht mit einem Freiende eines Begrenzers (ohne Koppelelement).
- Sämtliche Figuren zeigen die Erfindung nicht maßstabsgerecht, dabei lediglich schematisch und nur mit ihren wesentlichen Bestandteilen. Gleiche Bezugszeichen entsprechen dabei Elementen gleicher oder vergleichbarer Funktion.
- "Vorn" oder "vorderes" bedeutet dabei, daß ein Bauteil in Sitzlängsrichtung vorn angeordnet ist bzw. bezieht sich auf ein sich in Richtung der vorderen Sitzkante erstreckendes bzw. in diese Richtung weisendes Bauteil, während "hinten" oder "hinteres" bedeutet, daß ein Bauteil in Sitzlängsrichtung hinten angeordnet ist bzw. bezieht sich auf ein sich in Richtung der Rückenlehne bzw. des Rückenlehnenträgers bzw. der hinteren Sitzkante erstreckendes bzw. in diese Richtung weisendes Bauteil. Die Angaben "oben" bzw. "oberes" bzw. "höheres" und "unten" bzw. "unteres" bzw. "tieferes" beziehen sich auf den bestimmungsgemäßen Verwendungszustand des Bürostuhles bzw. der Bürostuhlmechanik.
- Sofern nicht anders angegeben, gelten die nachfolgenden Erläuterungen zu dem ersten Ausführungsbeispiel (
Fig. 1 bis 18 ) entweder identisch oder entsprechend auch für das zweite Ausführungsbeispiel (Fig. 19 bis 28 ). - Die Synchronmechanik 10 weist einen Basisträger 1 auf, der mittels einer Konusaufnahme 2 (in
Fig. 1 angedeutet) auf das obere Ende einer Stuhlsäule 20 gesetzt ist. Darüber hinaus umfaßt die Synchronmechanik 10 einen im wesentlichen rahmenförmigen Sitzträger 3 und einen in Draufsicht gabelförmigen Rückenlehnenträger 4, dessen Wangen 5 zu beiden Seiten des Basisträgers 1 angeordnet sind. - Der Sitzträger 3 ist zur Aufnahme oder Montage einer Sitzfläche vorgesehen, die gepolstert sein kann. Die Montage erfolgt mit Hilfe nicht näher dargestellter Befestigungselemente auf übliche Art und Weise. Am Rückenlehnenträger 4 ist eine nicht näher dargestellte Rückenlehne angebracht, die bei modernen Bürostühlen höhenverstellbar ist. Die Rückenlehne kann mit dem Rückenlehnenträger 4 auch einstückig verbunden sein.
- Die gesamte Synchronmechanik 10 ist bezüglich ihrer Mittellängsebene, was die eigentliche Kinematik betrifft, spiegelsymmetrisch aufgebaut. Insoweit ist bei der folgenden Beschreibung dieses und weiterer Ausführungsbeispiele der Erfindung immer von beiderseits paarweise vorhandenen Konstruktionselementen der eigentlichen Schwenkmechanik auszugehen.
- In der nicht verschwenkten Grundstellung der Synchronmechanik 10 nimmt der Sitzträger 3 eine im wesentlichen waagerechte Lage ein, wie in
Fig. 1-3 ,7-9 und13-15 sowie 19-27 dargestellt.Fig. 4-6 ,10-12 und16-18 zeigen die Synchronmechanik 10 in einer maximal nach hinten geschwenkten Stellung des Rückenlehnenträgers 4. - Der in Schwenkrichtung 7 schwenkbare Rückenlehnenträger 4 ist mit seiner sich in Richtung des vorderen Bereiches der Mechanik 10 erstreckenden Wange 5 über ein erstes Drehgelenk 21 unter Ausbildung einer ersten Querachse 11 mit dem Basisträgers 1 unmittelbar gelenkig verbunden, wobei diese Querachse die Hauptschwenkachse 11 der Synchronmechanik 10 definiert. Die Hauptschwenkachse 11 liegt dabei in Sitzlängsrichtung 14 gesehen hinter der Konusaufnahme 2.
- In dem in Sitzlängsrichtung 14 gesehen hinteren Bereich der Mechanik 10 ist der Rückenlehnenträger 4 mit einem sich nach oben erstreckenden Mitnehmer 6 der Wange 5 über ein zweites Drehgelenk 22 zugleich mit dem hinteren Bereich des Sitzträgers 3 verbunden. Die Hauptschwenkachse 11 ist dabei in Sitzlängsrichtung 14 gesehen hinter der durch das zweite Drehgelenk 22 gebildeten zweiten Querachse 12 angeordnet.
- In dem vorderen Bereich der Mechanik ist der vordere Bereich des Basisträgers 1 mit dem vorderen Bereich des Sitzträgers 3 über ein drittes Drehgelenk 23 unter Ausbildung einer dritten Querachse 13 gelenkig verbunden. Dieses dritte Drehgelenk 23 und damit die Position der dritten Querachse 13 ist, wie weiter unten genauer erläutert, nicht ortsfest, sondern relativ zu dem Sitzträger 3 bewegbar. Die relative Bewegung von Sitzträger 3 und Rückenlehnenträger 4 zueinander wird wesentlich durch die Position der drei Querachsen 11, 12, 13 zueinander bestimmt.
- Der Rückenlehnenträger 4 ist lediglich einmal, nämlich über die zweite Querachse 12, mit dem Sitzträger 3 verbunden. Außerdem ist der Basisträger 1 lediglich einmal, nämlich über die dritte Querachse 13, mit dem Sitzträger 3 verbunden. Es gibt nur eine einzige Verbindung des Rückenlehnenträgers 4 mit dem Basisträger 1, nämlich über die Hauptschwenkachse 11.
- Zur Beaufschlagung des Sitzträgers 3 entgegen der Bewegung des Rückenlehnenträgers 4 dient ein Federsystem 30. Das Federsystem 30 weist zwei in Reihe geschaltete, d.h. hintereinander angeordnete Federanordnungen 31, 32 auf und wirkt zwischen Basisträger 1 und Sitzträger 3, greift also an Basisträger 1 und Sitzträger 3 an. Jede dieser Federanordnungen 31, 32 weist ein Federelement 8, 9 auf, die an einer Verbindungsstelle 15 miteinander verbunden sind.
- Das Federelement 8 der ersten Federanordnung 31, nachfolgend auch erstes Federelement 8 genannt, ist als integraler Teil des Basisträgers 1 ausgebildet und wirkt zwischen dem Basisträger 1 und der Verbindungsstelle 15. Dieses erste Federelement 8 unterscheidet sich hinsichtlich seines Aufbaus von dem Federelement 9 der zweiten Federanordnung 32, nachfolgend auch zweites Federelement 9 genannt, das als integraler Teil des Sitzträgers 3 ausgebildet ist und zwischen der Verbindungsstelle 15 und dem Sitzträger 3 wirkt. Beide Federelemente 8, 9 sind als in jeweils eine Mechanikkomponente einteilig integrierte, elastisch verformbare Elemente ausgebildet und dienen als Energiespeicherglieder. Beide Federanordnungen 31, 32 sind in der unverschwenkten Ausgangsstellung der Mechanik 10 vorgespannt.
- Die Position der Verbindungsstelle 15 ist relativ zu wenigstens einer der Mechanikkomponenten veränderbar, in dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel relativ zu dem Sitzträger 3. Eine solche Positionsänderung der Verbindungsstelle 15 erfolgt durch eine Beaufschlagung des Federsystems 31, 32 bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers 4 durch einen Benutzer des Bürostuhles.
- Der Bewegungsbereich, in dem die Position der Verbindungsstelle 15 veränderbar ist, kann wahlweise eingestellt werden. Darüber hinaus ist die Position der Verbindungsstelle 15 relativ zu wenigstens einer der Mechanikkomponenten festlegbar, hier relativ zu dem Sitzträger 3.
- Die Verbindungsstelle 15 ist durch ein gemeinsames Federanordnungs-Koppelelement 16 definiert, an dem beide Federelemente 8, 9 angreifen. Dabei ist das Koppelelement 16 keinem der beiden Federanordnungen 31, 32 zugeordnet. Statt dessen ist das Koppelelement 16 als senkrecht zur Sitzlängsrichtung 14 angeordnete Stange ausgebildet, an der beide Federelemente 8, 9 mit ihren aufeinander zuweisenden (inneren) Verbindungsenden angreifen.
- Das erste Federelement 8 ist dabei nach Art einer Blattfeder ausgeführt, wie das in
DE 10 2020 110 707 A1 unter dem dortigen Bezugszeichen 8 beschriebene Verformungselement bzw. Speicherglied. Es ist einteilig an dem Basisträger 1 angeformt und erstreckt sich in Sitzlängsrichtung 14 nach vorn sowie nach oben, wo es mit dem Koppelelement 16 verbunden ist. Das zweite Federelement 9, als Zugfeder ausgeführt, wird durch eine Anzahl Federblätter 17 gebildet, die sich in einer Parallelanordnung befindend und auf diese Weise ein eigenes Federsystem bildend, von einem hinteren Querelement 18 des Sitzträgers 3 in Sitzlängsrichtung 14 nach vorn erstrecken, wo sie mit ihren freien Federenden mit dem Koppelelement 16 verbunden sind. Die Federblätter 17, die wie der Sitzträger 3 aus einem Kunststoffmaterial bestehen, sind mit dem hinteren Querelement 18 einteilig verbunden, indem sie an dieses angeformt sind. Das hintere Querelement 18 verläuft hinter der Konusaufnahme 2 quer zu der Sitzlängsrichtung 14. - Die beschriebene Ausführung der zweiten Federanordnung 32 ist besonders vorteilhaft, da die gesamte Federanordnung 32 vollständig innerhalb des vorhandenen Bauraums des Sitzträgers 3 untergebracht werden kann. Auf diese Weise läßt sich die Federanordnung 32 auch in einem vergleichsweise flachen Sitzträger 3 anordnen, wie er bei der hier gezeigten offenen Bauform der Mechanik 10 gewünscht wird.
- Das Koppelelement 16 wird in einer Führung 24 geführt, die durch den Sitzträger 3 in Form einer Langloch-Paarung bereitgestellt wird, gebildet durch zwei im vorderen Bereich des Sitzträgers 3, in den beiden seitlichen Rahmenteilen des Sitzträgers 3 vorgesehene Langlöcher 25. Das Koppelelement 16 liegt somit mit seinen beiden Enden in jeweils einem Langloch 25 am Sitzträger 3 ein.
- Die Position der Verbindungsstelle 15, definiert durch das in der Führung 24 geführte Koppelelement 16, ergibt zugleich die Position des dritten Drehgelenks 23 der Mechanik 10 und damit die Position der dritten Querachse 13.
- Das Koppelelement 16 und damit die dritte Querachse 13 der Mechanik 10 ist in dieser Führung 24 unter Verwendung eines Betätigungsmechanismus 33 festlegbar. Der Betätigungsmechanismus 33 umfaßt zu diesem Zweck Mittel zum Verändern der während einer Positionsänderung des Koppelelements 16 von dem Koppelelement 16 zurücklegbaren Wegstrecke innerhalb der Führung 24.
- In dem in den
Fig. 1-18 illustrierten ersten Ausführungsbeispiel ist dies ein auf der Koppelstange 16 angeordneter, drehfest mit der Koppelstange 16 verbundener und um die Stangenlängsachse 26 verschwenkbarer Exzenter 27, dessen Schwenkstellung mit Hilfe eines an dem Exzenter 27 angebrachten Schwenkhebels 28 veränderbar ist, der als Handhabe dient. Die Stellung des Schwenkhebels 28 ist in denFig. 1 ,7 ,13 angedeutet. Der Exzenter 27 weist dabei drei von der Schwenkachse 26 unterschiedlich weit beabstandete Anlageflächen 34, 35, 36 auf, mit denen der Exzenter 27 an einem an dem Sitzträger 3 vorgesehenen Anschlag 29 anschlagen kann. Dieser Sitzträger-Anschlag 29 wird durch ein vorderes Querelement 19 des Sitzträgers 3 gebildet, das als vorderer Abschluß des rahmenförmigen Sitzträgers 3 dient. Auch das vordere Querelement 19 verläuft quer zu der Sitzlängsrichtung 14. - In einer ersten Schwenkstellung des Exzenters 27 (Bedienzustand "offen", siehe
Fig. 7-12 ) ist der Exzenter 27 derart auf der Stange 16 angeordnet, daß bei einer Verschwenkung der Mechanik 10 ausschließlich die erste, am nächsten zu der Drehachse 26 angeordnete Anschlagsfläche 34 gegen den Sitzträger-Anschlag 29 anschlagen kann, während die zweite und dritte Anschlagsfläche 35, 36 des Exzenters 27 funktionslos bleiben. - In einer zweiten Stellung des Exzenters 27 (Bedienzustand "gesperrt", siehe
Fig. 1-6 ) liegt die am weitesten von der Drehachse 26 weg angeordnete dritte Anschlagsfläche 36 dauerhaft, d.h. unabhängig von einer Schwenkstellung der Mechanik 10, an dem Sitzträger-Anschlag 29 an. - In einer dritten Schwenkstellung des Exzenters 27 (Bedienzustand "halb offen" bzw. "halb gesperrt", siehe
Fig. 13-18 ) ist die zweite Anschlagsfläche 35 des Exzenters 27, die weniger weit von der Schwenkachse 26 entfernt ist als die dritte Anschlagsfläche 36 des Exzenters 27, derart angeordnet, daß der Exzenter 27 mit dieser zweiten Anschlagsfläche 35 bei einem Verschwenken der Mechanik 10 gegen den Sitzträger-Anschlag 29 anschlägt. Zusammenfassend beschreibt das Ausführungsbeispiel eine Mechanik 10, bei der ein an dem feststehenden Basisträger 1 angebrachtes Federelement 8, z. B. eine Blattfeder oder dergleichen, in integraler, einteiliger Bauform, mit einem beweglichen Sitzträger 3 über ein an dem Sitzträger 3 angebrachtes zweites Federelement 9, z. B. eine Zugfeder, verbunden ist. Das sich hierdurch ergebende Federsystem 30 umfaßt mit anderen Worten zwei hintereinander ("in Serie") angeordnete Federelemente. Die Verbindungsstelle 15, an der die beiden Federelemente 8, 9 miteinander verbunden sind, ist relativ zu dem Sitzträger 3 frei bewegbar. - Diese freie Bewegbarkeit der Verbindungsstelle 15 kann gesperrt werden. Hierzu wird ein die Verbindungsstelle 15 ausbildendes Koppelelement, hier in Form einer Stange 16, am Sitzträger 3 festgelegt, indem die von der Stange 16 zurücklegbare Wegstrecke innerhalb des Sitzträger-Langlochs 25, in dem die Stange 16 einliegt und in dem sich die Stange 16 in Sitzlängsrichtung 14 bewegen kann, auf Null reduziert wird, siehe
Fig. 1-6 . Das Koppelelement 16 liegt somit bereits am hinteren Ende des Langlochs 25 an bzw. stößt am hinteren Ende des Langlochs 25 sofort an, sobald ein Verschwenken der Mechanik 10, d.h. ein Verschwenken des Rückenlehnenträgers 4 aus der nicht verschwenkten Ausgangsstellung in Schwenkrichtung 7 nach hinten erfolgt. Eine Relativbewegung des Koppelelements 16 zu dem Sitzträger 3 ist damit ausgeschlossen. Daher ist eine Vergrößerung des Abstandes der Federenden des zweiten Federelements (Zugfeder) 9 und damit eine Beaufschlagung der Zugfeder 9 nicht mehr möglich. Auch eine Verringerung des Abstandes der Federenden der Zugfeder 9 ist ausgeschlossen. Im Ergebnis ist die zweite Federanordnung 32, hier das am Sitzträger 3 angebundene Federelement 9, ohne Wirkung. Es wirkt allein die erste Federanordnung 31, d.h. das am Basisträger 3 angebundene Federelement 8. Der Schwenkwiderstand des Rückenlehnenträgers 3 ist ausschließlich von der ersten Federanordnung 31 abhängig, wodurch sich ein großer Schwenkwiderstand (Mechanik-Einstellung "hart") ergibt. - Die auf diese Weise gesperrte zweite Federanordnung 32 kann nun wahlweise, d.h. bei Bedarf, zugeschaltet werden, indem die Sperre geöffnet wird, siehe
Fig. 7-12 . Der Schwenkwiderstand des Rückenlehnenträgers 4 wird dann durch das Zusammenwirken beider Federanordnungen 31, 32 bestimmt. Anders ausgedrückt ist bei geöffneter Sperre der Schwenkwiderstand des Rückenlehnenträgers 4 abhängig vom Gesamt-Federsystem 30. Auf diese Weise ist ein einfaches Einstellen des Schwenkwiderstandes des Rückenlehnenträgers 4 möglich. Durch ein vollständiges Öffnen der Sperre (Umschalten auf Mechanik-Einstellung "weich"), wird eine Bewegung des Koppelelements (Stange) 16 im Langloch 25 zugelassen und zwar unter Ausnutzung der gesamten durch das Langloch 25 zur Verfügung gestellten Wegstrecke. - Anders als bei gesperrter Führung 24 (gesperrtes Langloch 25) kann dann eine Relativbewegung des Koppelelements 16 zum Sitzträger 3 erfolgen, wenn sich der Sitzträger 3 bei einem Verschwenken des Rückenlehnenträgers 4 nach hinten ebenfalls nach hinten bewegt. Das Verhältnis von Rückenlehnenträger-Schwenkbewegung einerseits und Koppelelement-Bewegung andererseits wird dabei durch die Stärke der Federelemente 8, 9 beider Federanordnungen 31, 32 bestimmt.
- Wird der Sitzträger 3 vom Rückenlehnenträger 4 nach hinten mitgenommen, bewegt sich das im Sitzträger 3 angebrachte Langloch 25 ebenfalls nach hinten. Gleichzeitig wird das Koppelelement (Stange) 16 von der zweiten Federanordnung 32 nach hinten bewegt; es erfolgt eine Relativbewegung zu dem Langloch 25 bzw. dem Sitzträger 3. Im Ergebnis bewegt sich das Koppelelement 16 und damit die dritte Querachse 13 der Mechanik 10 aufgrund der Wirkung der beiden Federanordnungen 31, 32 weniger, d.h. eine geringere Wegstrecke nach hinten als das sich ebenfalls nach hinten bewegende Langloch 25 bzw. der Sitzträger 3. Das Langloch 25 bewegt sich anders ausgedrückt "über das Koppelelement hinweg" nach hinten, wobei sich das Koppelelement 16 ebenfalls nach hinten bewegt. Dabei bewegt sich das Koppelelement 16 um eine Wegstrecke nach hinten, die kleiner ist als die Wegstrecke, um die sich der Sitzträger 3 nach hinten bewegt. Aufgrund dieser Relativbewegung, also der unterschiedlichen Bewegungen von Koppelelement 16 und Sitzträger 3, schlägt der Exzenter 27 mit seiner ersten Anschlagfläche 34 ab einem bestimmten Grad der Verschwenkung des Rückenlehnenträgers 4 an dem Sitzträger-Anschlag 29 an. Ab diesem Zeitpunkt entfaltet die zweite Federanordnung 32, auch bei einem weiteren Verschwenken des Rückenlehnenträgers 4 nach hinten, keine Wirkung mehr.
- Durch das Verändern der von dem Koppelelement 16 zurücklegbaren Wegstrecke innerhalb des Langlochs 25 kann eingestellt werden, wann, d.h. nach welcher bereits zurückgelegten Wegstrecke des Sitzträgers 3 einerseits und des Koppelelements 16 andererseits, das Koppelelement 16 mit seinem Exzenter 27 an dem Sitzträger-Anschlag 29 anschlägt. Bei vollständig geöffnetem Langloch 25 erfolgt dieses Anschlagen erst bei einem sehr großen Schwenkwinkel des Rückenlehnenträgers 4. Mit anderen Worten erfolgt die Wegbegrenzung und damit der Wegfall der Wirkung der zweiten Federanordnung 32 sehr spät, während bis zu diesem Zeitpunkt beide Federanordnungen 31, 32 ihre Wirkungen entfalten, wodurch sich ein geringer Schwenkwiderstand des Rückenlehnenträgers 4 ergibt (Mechanik-Einstellung "weich").
- Ist die zurücklegbare Wegstrecke innerhalb des Langlochs 25 begrenzt, d.h. liegt eine Einstellung zwischen den beiden Extremen "Langloch gesperrt" einerseits und "Langloch vollständig geöffnet" andererseits vor (siehe
Fig. 13-18 ), erfolgt das Anschlagen des Exzenters 27 des Koppelelements 16 an dem Sitzträger-Anschlag 29 und damit die Wegbegrenzung eher. Auf diese Weise kann eine zusätzliche Mechanik-Einstellung "mittel" zur Einstellung eines mittleren Schwenkwiderstandes des Rückenlehnenträgers 4 bereitgestellt werden. Je nach Ausführung des Exzenters mit weiteren unterschiedlich weit von der Schwenkachse 26 entfernt angebrachten Anschlagsflächen 34, 35, 36 können zwischen den beiden Endstellungen offen/gesperrt auch mehrere Zwischenstellungen bereitgestellt werden. - In dem in den
Fig. 19-28 illustrierten zweiten Ausführungsbeispiel ist die Einstellung der Federeigenschaften des Federsystems anders ausgeführt als in dem ersten Ausführungsbeispiel. Auch in dem zweiten Ausführungsbeispiel umfaßt der Betätigungsmechanismus 33 Mittel zum Verändern der während einer Positionsänderung des Koppelelements 16 von dem Koppelelement 16 zurücklegbaren Wegstrecke innerhalb der Führung 24. In dem zweiten Ausführungsbeispiel ist dies jedoch kein Exzenter 27, sondern ein Begrenzer 37 zum Begrenzen der freien Länge der Führung 24. - Der Begrenzer 37 umfaßt zwei quer zur Sitzlängsrichtung 14 verlaufende Arme 38, 39, die über einen am Sitzträger 3 drehbar angebrachten Umlenkhebel 40 derart miteinander verbunden sind, daß eine Bewegung eines Arms 38 in eine Richtung eine Bewegung des anderen Arms 39 in die entgegengesetzte Richtung bewirkt. Die Arme 38, 39 des Begrenzers 37 sind derart angeordnet, daß sie mit ihren endseitigen Freienden 41 simultan in die beiden Langlöcher 25 einbringbar sind. Die Arme 38, 39 sind in dafür vorgesehenen Führungen am Sitzträger 3 geführt.
- An seinem Freiende 41 ist der Arm 38, 39 des Begrenzers 37 mit Begrenzungsflächen 42, 43 versehen, die bei einem Einbringen des Begrenzers 37 in das Langloch 25 die Freilänge des Langlochs 25 verändern und Anschläge für das Koppelelement 16 bilden. Die Begrenzungsflächen 42, 43 sind so voneinander beabstandet, daß sich unterschiedlich lange freie Wegstrecken 44, 45, 46 innerhalb des Langlochs 25 ergeben, je nachdem, wie weit das Freiende 41 in das Langloch 25 eingebracht wird. Mit anderen Worten wird das Langloch 25 verkürzt, indem beide Enden des Begrenzers 37 in Axialrichtung der Koppelstange bewegt werden.
- Die Stellung der Arme 38, 38 des Begrenzers 37 ist mit Hilfe eines mit dem Begrenzer 37 in Wirkverbindung stehenden Bedienelements veränderbar. In dem illustrierten Beispiel dient ein an der Stirnseite des Sitzträgers 3 angebrachter Schieber 47 als Bedienelement. Der Schieber 47 greift an einem Arm 38 des Begrenzers 37 an. Bei einer Änderung der Stellung des Schiebers 47 entlang der Stirnseite des Sitzträgers 3 wird dieser Arm 38 unmittelbar in Querrichtung 48 mitgenommen. Die Mitnahme des zweiten Armes 39 in die entgegengesetzte Richtung erfolgt simultan aufgrund der Kopplung der beiden Arme 38, 39 durch den Umlenkhebel 40.
- Wie bereits bei dem ersten Ausführungsbeispiel wird zum Sperren der freien Bewegbarkeit der Verbindungsstelle 15 die Stange 16 am Sitzträger 3 festgelegt, indem die von der Stange 16 zurücklegbare Wegstrecke 46 innerhalb des Sitzträger-Langlochs 25 auf Null reduziert wird, siehe
Fig. 19-21 . Zu diesem Zweck wird der Begrenzer 37 derart in das Langloch 25 hineinbewegt, daß das am hinteren Ende des Langlochs 25 anliegende Koppelelement 16 in dieser Stellung festgelegt ist. Das Koppelelement 16 liegt zwischen dem hintern Ende des Langlochs 25 und den ersten Begrenzungsflächen 42 des Begrenzers 37 derart ein, daß eine Relativbewegung von Koppelelement 16 und Langloch 25 verhindert wird. Damit ist die zweite Federanordnung 32, hier das am Sitzträger 3 angebundene Federelement 9, ohne Wirkung, wodurch sich ein großer Schwenkwiderstand (Mechanik-Einstellung "hart") ergibt. - Die auf diese Weise gesperrte zweite Federanordnung 32 kann nun wahlweise, d.h. bei Bedarf, zugeschaltet werden, indem die Sperre geöffnet wird, siehe
Fig. 25-27 . Zu diesem Zweck wird der Begrenzer 37 mit Hilfe des Schiebers 47 in eine Öffnungsstellung bewegt, in der die Freienden 41 der beiden Arme 38, 39 des Begrenzers 37 vollständig aus dem Langloch 25 entfernt sind (Umschalten auf Mechanik-Einstellung "weich"). Es befinden sich dann keine Begrenzungsflächen 42, 43 des Begrenzers innerhalb des Langlochs 25. Der Begrenzer 37 ist in diesem Zustand ohne Funktion. Das Langloch 25 steht vollständig zur Verfügung. Die von dem Langloch 25 bereitgestellte freie Wegstrecke 44 ergibt sich durch dessen vorderes und hinteres Ende. Der Schwenkwiderstand des Rückenlehnenträgers 4 wird dann durch das Zusammenwirken beider Federanordnungen 31, 32 bestimmt. - Liegt eine Einstellung zwischen den beiden Extremen "Langloch gesperrt" einerseits und "Langloch vollständig geöffnet" andererseits vor, dann steht nicht das vollständige Langloch 25 zur Verfügung, sondern nur eine Teil des Langlochs 25 (siehe
Fig. 22-24 ) . Die von dem Koppelelement 16 innerhalb des Langlochs 25 zurücklegbare Wegstrecke 45 ist dann begrenzt, um eine zusätzliche Mechanik-Einstellung "mittel" zur Einstellung eines mittleren Schwenkwiderstandes des Rückenlehnenträgers 4 bereitzustellen. Zu diesem Zweck wird der Begrenzer 37 so in dem Langloch 25 angeordnet, daß das Langloch 25 teilweise verschlossen ist. Das Koppelelement 16 kann sich dann zwischen dem hinteren Ende des Langlochs und den zweiten Begrenzungsflächen 43 des Begrenzers 37 beschränkt bewegen. Ebenso wie durch die Anordnung der Anlageflächen des Exzenters 27 in dem ersten Ausführungsbeispiel kann auch durch die Anordnung der Begrenzungsflächen 42, 43 an den Freienden 41 des Begrenzers 37 in dem zweiten Ausführungsbeispiel eine bestimmte freie Weglänge innerhalb der Führung festgelegt werden, woraus sich eine definierte Härte des Schwenkwiderstandes bei der "mittleren" Mechanik-Einstellung ergibt. - Anstelle eines Schiebers 47 an der Stirnseite des Sitzträgers 3 können auch andere Betätigungselemente verwendet werden, beispielsweise eine mit dem Begrenzer 37 in Wirkverbindung stehende, seitlich aus dem Sitzträger herausragende Handhabe, die an einem der Arme 38, 39 des Begrenzers 37 angreift.
- Wie stark sich der Schwenkwiderstand zwischen einer "harten" und einer "weichen" Mechanik-Einstellung unterscheidet, kann durch eine geeignete Wahl der zuschaltbaren Federanordnung 32 im Sitzträger 3 eingestellt werden. Ist die zweite, zuschaltbare Federanordnung 32 nicht integral mit dem Sitzträger 3 ausgebildet, sondern statt dessen als separates Bauteil ausgeführt, kann die Federeigenschaft der Mechanik 10 bei der Montage durch Einbau einer entsprechend ausgewählten zweiten Federanordnung 32 beeinflußt werden.
-
- 1
- Basisträger
- 2
- Konusaufnahme
- 3
- Sitzträger
- 4
- Rückenlehnenträger
- 5
- Wange
- 6
- Mitnehmer
- 7
- Schwenkrichtung
- 8
- erstes Federelement
- 9
- zweites Federelement
- 10
- Synchronmechanik
- 11
- erste Querachse
- 12
- zweite Querachse
- 13
- dritte Querachse
- 14
- Sitzlängsrichtung
- 15
- Verbindungsstelle
- 16
- Koppelelement
- 17
- Federblatt
- 18
- hinteres Querelement des Sitzträgers
- 19
- vorderes Querelement des Sitzträgers
- 20
- Stuhlsäule
- 21
- erstes Drehgelenk
- 22
- zweites Drehgelenk
- 23
- drittes Drehgelenk
- 24
- Führung
- 25
- Langloch
- 26
- Längsachse
- 27
- Exzenter
- 28
- Schwenkhebel
- 29
- Anschlag
- 30
- Federsystem
- 31
- erste Federanordnung
- 32
- zweite Federanordnung
- 33
- Betätigungsmechanismus
- 34
- erste Anlagefläche
- 35
- zweite Anlagefläche
- 36
- dritte Anlagefläche
- 37
- Begrenzer
- 38
- erster Begrenzerarm
- 39
- zweiter Begrenzerarm
- 40
- Umlenkhebel
- 41
- Freiende
- 42
- erste Begrenzungsflächen ("hart")
- 43
- zweite Begrenzungsflächen ("mittel")
- 44
- erste freie Wegstrecke (ganze Länge)
- 45
- zweite freie Wegstrecke (Teillänge)
- 46
- dritte freie Weglänge (Null)
- 47
- Bedienelement, Schieber
- 48
- Querrichtung
Claims (10)
- Mechanik (10) für ein Sitzmöbel, insbesondere für einen Bürostuhl,- mit einer Anzahl Mechanikkomponenten, wenigstens umfassend:einen Basisträger (1),einen auf dem Basisträger (1) angeordneten, relativ zu dem Basisträger (1) bewegbaren Sitzträger (3),und einen mit dem Sitzträger (3) gekoppelten Rückenlehnenträger (4), wobei ein Verschwenken des Rückenlehnenträgers (4) eine Bewegung des Sitzträgers (3) relativ zu dem Basisträger (1) bewirkt,- und mit einem Federsystem (30) zur Beaufschlagung des Sitzträgers (3) entgegen der Bewegung des Rückenlehnenträgers (4),wobei das Federsystem (30) zwei in Reihe geschaltete Federanordnungen (31, 32) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der beiden Federanordnungen (31, 32) ein Federelement (8, 9) aufweist, das als in eine der Mechanikkomponenten einteilig integriertes, elastisch verformbares Element ausgebildet ist, das als Energiespeicherglied dient.
- Mechanik (10) nach Anspruch 1, wobei die beiden Federanordnungen (21, 32) Federelemente (8, 9) aufweisen, die sich hinsichtlich ihres Aufbaus und/oder ihrer Wirkungsweise voneinander unterscheiden.
- Mechanik (10) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die beiden Federanordnungen (31, 32) an einer Verbindungsstelle (15) miteinander verbunden sind, wobei die Position der Verbindungsstelle (15) relativ zu wenigstens einer der Mechanikkomponenten veränderbar ist, insbesondere relativ zu dem Sitzträger (3).
- Mechanik (10) nach Anspruch 3,wobei eine erste Federanordnung (31) zwischen dem Basisträger (1) und der Verbindungsstelle (15) wirkt, wobei die erste Federanordnung (31) vorzugsweise als integraler Teil des Basisträgers (1) ausgebildet ist, undwobei eine zweite Federanordnung (32) zwischen der Verbindungsstelle (15) und dem Sitzträger (3) wirkt, wobei die zweite Federanordnung (32) vorzugsweise als integraler Teil des Sitzträgers (3) ausgebildet ist.
- Mechanik (10) nach Anspruch 3 oder 4,wobei der Bewegungsbereich, in dem die Position der Verbindungsstelle (15) veränderbar ist, einstellbar ist
und/oderwobei die Position der Verbindungsstelle (15) relativ zu wenigstens einer der Mechanikkomponenten (3) festlegbar ist. - Mechanik (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei die Verbindungsstelle (15) durch ein gemeinsames Koppelelement (16) definiert ist, an dem beide Federanordnungen (31, 32) angreifen.
- Mechanik (10) nach Anspruch 6, wobei das Koppelelement (16) in einer durch eine Mechanikkomponente (3) bereitgestellten Führung (24) geführt wird, wobei das Koppelelement (16) vorzugsweise als senkrecht zur Sitzlängsrichtung (14) verlaufende Koppelstange ausgebildet ist.
- Mechanik (10) nach Anspruch 7, wobei das Koppelelement (16) in dieser Führung (24) unter Verwendung eines Betätigungsmechanismus (33) festlegbar ist.
- Mechanik (10) nach Anspruch 7 oder 8, wobei die während einer Positionsänderung des Koppelelements (16) innerhalb der Führung (24) zurücklegbare Wegstrecke wahlweise veränderbar ist, vorzugsweise unter Verwendung des für das Festlegen des Koppelelements (16) verwendbaren Betätigungsmechanismus (33).
- Sitzmöbel, insbesondere Bürostuhl, mit einer Mechanik (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
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