EP4122790B1 - Niederflur-triebfahrwerk mit einseitig angetriebener radsatzwelle - Google Patents

Niederflur-triebfahrwerk mit einseitig angetriebener radsatzwelle Download PDF

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EP4122790B1
EP4122790B1 EP22174541.7A EP22174541A EP4122790B1 EP 4122790 B1 EP4122790 B1 EP 4122790B1 EP 22174541 A EP22174541 A EP 22174541A EP 4122790 B1 EP4122790 B1 EP 4122790B1
Authority
EP
European Patent Office
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wheel set
electric drive
low floor
wheelset
axis
Prior art date
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EP22174541.7A
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EP4122790A1 (de
EP4122790C0 (de
Inventor
Michael Kammler
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Siemens Mobility GmbH
Original Assignee
Siemens Mobility GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61CLOCOMOTIVES; MOTOR RAILCARS
    • B61C9/00Locomotives or motor railcars characterised by the type of transmission system used; Transmission systems specially adapted for locomotives or motor railcars
    • B61C9/38Transmission systems in or for locomotives or motor railcars with electric motor propulsion
    • B61C9/46Transmission systems in or for locomotives or motor railcars with electric motor propulsion with motors forming parts of wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
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    • B61C9/00Locomotives or motor railcars characterised by the type of transmission system used; Transmission systems specially adapted for locomotives or motor railcars
    • B61C9/38Transmission systems in or for locomotives or motor railcars with electric motor propulsion
    • B61C9/48Transmission systems in or for locomotives or motor railcars with electric motor propulsion with motors supported on vehicle frames and driving axles, e.g. axle or nose suspension
    • B61C9/50Transmission systems in or for locomotives or motor railcars with electric motor propulsion with motors supported on vehicle frames and driving axles, e.g. axle or nose suspension in bogies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61FRAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
    • B61F3/00Types of bogies
    • B61F3/02Types of bogies with more than one axle
    • B61F3/04Types of bogies with more than one axle with driven axles or wheels

Definitions

  • the invention relates to a low-floor motorized bogie and a method for driving a low-floor motorized bogie.
  • Low-floor vehicles are used in local public transport to provide passengers with the most barrier-free, ground-level boarding and alighting possible. This is achieved, among other things, by coordinating the chassis or chassis components and passenger compartments. For example, aisle areas are provided with inclines to overcome height differences between the ground-level entrances and exits and the chassis components. To keep these height differences as small as possible, drive systems are often located away from the aisle area. For example, passenger seats are raised to accommodate drive systems below them. However, this results in increased emissions such as vibrations or noise in the passenger compartment. In addition, such an arrangement requires a complex chassis design, requiring a large number of couplings and transmission components.
  • a chassis for a low-floor vehicle is from the FR 3014398 A1 known.
  • the object of the invention is to provide a low-floor traction chassis that is lightweight and inexpensive to implement.
  • the invention is based on the object of providing a method for driving a low-floor motorized bogie.
  • the low-floor motorized bogie according to the invention has at least two wheelset shafts, each with a wheelset, wherein the at least two wheelset shafts are each rotatably mounted about a wheelset axle. Furthermore, the low-floor motorized bogie according to the invention has an electric drive for driving each of the at least two wheelset shafts.
  • a motor axle of the electric drive and the wheelset axle are arranged coaxially.
  • the electric drive is arranged on one side in an area around the wheelset axle outside a free area of the wheelset axle.
  • the free area of the wheelset axle extends cylindrically around a section of the wheelset axle that is delimited by a wheelset connected to the wheelset shaft.
  • the low-floor motorized bogie is a low-floor motorized bogie for a rail-bound vehicle.
  • a one-sided arrangement along a section of the wheelset axle should be understood to mean that this arrangement occurs exclusively along a first of two possible sections of the wheelset axle, which lies outside the free area of the wheelset shaft. Consequently, the wheelset shaft can only be driven on one side by means of the electric drive. No electric drive is arranged along a second of the two possible sections of the wheelset axle.
  • a coaxial arrangement is understood to mean an exactly coaxial arrangement as well as an arrangement of two axes which are arranged parallel to each other such that they are spaced apart by a maximum of 100 mm or which are arranged in such a way that they enclose an angle of at most 20°.
  • a coaxial arrangement is to be understood as meaning that two axes are are arranged coaxially.
  • relative movement of the coaxially arranged axes may occur.
  • the relative movement may occur due to the use of compensating couplings.
  • the number of required drive components can be minimized. This allows the weight of the low-floor motorized bogie to be kept low. Furthermore, manufacturing costs can be reduced.
  • an advantageous development provides that at least two of the wheelset shafts, each with an electric drive connected to it on one side, are arranged in succession in such a way that the electric drives of immediately adjacent wheelset shafts are arranged laterally offset from one another.
  • "later offset from one another” should be understood to mean that the electric drives, viewed along an arrangement direction of the successively arranged wheelset shafts, are arranged alternately on a left side and a right side of the respective wheelset shaft, starting from its free area.
  • the free area is the previously mentioned free area of the wheelset shaft, which is delimited by a wheelset connected to the corresponding wheelset shaft. In this way, a low-floor motorized bogie with an even weight distribution can be realized.
  • a braking device which is connected to the wheelset axle and which is arranged outside the free area of the wheelset axle on one side along a section of the wheelset axle.
  • This one-sided arrangement should be understood as previously described in connection with the electric drive. Consequently, the wheelset axle can be braked exclusively on one side by means of the braking device. This enables it makes it easy to dimension wheelbases according to requirements.
  • the braking device be arranged along a section of the wheelset axle, which is separated by the aforementioned free space from another section of the wheelset axle along which the electric drive is arranged. In this way, a braking device can be arranged in a compact and cost-effective manner.
  • At least one electric drive is a direct drive. This allows the total number of components of the electric drive to be kept small.
  • FIGS 1-3 show in a schematic representation three normal projections of a first embodiment of a vehicle 54a with a low-floor motorized bogie 10a.
  • FIG 1 a front view, FIG 2 a top view and FIG 3 a side view of the low-floor motor bogie 10a.
  • representative of the vehicle 54a is FIG 1 Only a section of a car body 64 of the vehicle 54a is shown schematically. This illustrated section shows the profile of the underside of the car body 64 in the area of the low-floor powered bogie 10a.
  • an overall width 58 of the vehicle 54a is predetermined by an overall width of the car body 64.
  • the overall width 58 of the vehicle 54a is slightly smaller than an overall width 56 of the low-floor powered bogie 10a.
  • the entire car body 64 and other parts of the vehicle 54a are not shown.
  • FIG 2 shows that the first wheelset shaft 12 and the second wheelset shaft 14 are arranged successively in an arrangement direction 68.
  • the first electric drive 24a and the second electric drive 26a are arranged laterally offset from one another.
  • the first electric drive 24a in the present exemplary embodiment is connected to the first wheelset shaft 12 on the left outside the free area 32 of the first wheelset axle 20.
  • the second electric drive 26a is connected to the second wheelset shaft 14 laterally offset outside the free area 34 of the second wheelset axle 22.
  • the two electric drives 24a, 26a are each designed as direct drives.
  • the two electric drives 24a, 26a are each connected to the corresponding wheelset shaft by means of a hollow motor shaft and a cardanic coupling 60. 12, 14.
  • the two electric drives 24a, 26a are each rigidly and directly connected to a frame 52 of the low-floor motor bogie 10a.
  • the wheelset shafts 12, 14 are also rigidly connected to the frame 52 in the present exemplary embodiment.
  • the wheelset shafts 12, 14 are connected to the frame 52 in a spring-loaded manner by means of a spring system (not shown in detail).
  • the frame 52 is coupled to the car body 64 by means of a spring device 66 known to those skilled in the art.
  • the braking devices 36, 38 are arranged laterally offset from one another.
  • the first braking device 36 with the first brake disc 40 is arranged to the right outside the free area 32 of the first wheelset axle 20, as viewed in the arrangement direction 68.
  • the second braking device 38 with the second brake disc 42 is arranged to the left outside the free area 34 of the second wheelset axle 22, as viewed along the arrangement direction 68.
  • FIGS 4-6 schematically show three normal projections of a second embodiment of a vehicle 54b with a low-floor motorized bogie 10b.
  • FIG 4 a front view, FIG 5 a top view and FIG 6 a side view of the low-floor motorized bogie 10b.
  • the low-floor motorized bogie 10b of the second embodiment is a component of the vehicle 54b.
  • the FIGS 4-6 The second embodiment described differs from the one described in connection with the FIGS 1-3 described first exemplary embodiment exclusively in that a first electric drive 24b and a second electric drive 26b of the low-floor motorized bogie 10b each have a transmission 44, 46.
  • the first electric drive 24b has a first motor axle 28 and a first transmission 44 with a first output axle 48.
  • the second electric drive 26b has a second motor axle 30 and a second transmission 46 with a second output axle 50.
  • the first output axle 48, the first motor axle 28 and the first wheelset axle 20 are arranged coaxially.
  • the second output axle 50, the second motor axle 30 and the second wheelset axle 22 are arranged coaxially.
  • the first and the second transmission 44, 46 are each designed as a planetary gear.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Transportation (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Niederflur-Triebfahrwerk sowie ein Verfahren zum Antrieb eines Niederflur-Triebfahrwerks.
  • Niederflurfahrzeuge werden im öffentlichen Personennahverkehr eingesetzt, um Fahrgästen einen möglichst barrierefreien, bodennahen Ein- und Ausstieg zu ermöglichen. Dies wird unter anderem dadurch realisiert, dass Fahrwerke oder Fahrwerkskomponenten und Fahrgasträume aufeinander abgestimmt werden. Hierzu werden beispielsweise Gangbereiche mit Neigungen versehen, um Höhendifferenzen zwischen den bodennahen Ein- und Ausstiegen und Fahrwerkskomponenten zu überwinden. Um diese Höhendifferenzen möglichst gering zu halten, werden Antriebe häufig abseits des Gangbereichs angeordnet. Beispielsweise werden hierzu Fahrgastsitze erhöht angeordnet, um Antriebe darunter zu platzieren. Dies hat jedoch zur Folge, dass verstärkt Emissionen wie Vibrationen oder Geräusche in dem Fahrgastraum auftreten. Zudem erfordert eine solche Anordnung eine aufwändige Konstruktion des Fahrwerks, bei welcher eine große Anzahl von Kupplungen und Getriebekomponenten erforderlich ist.
  • Ein Fahrwerk für ein Niederflurfahrzeug ist aus der FR 3014398 A1 bekannt.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein leichtes und aufwandsgünstig realisierbares Niederflur-Triebfahrwerk bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Des Weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Antrieb eines Niederflur-Triebfahrwerks bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch den nebengeordneten Verfahrensanspruch.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung können jeweils abhängigen Unteransprüchen entnommen werden.
  • Das erfindungsgemäße Niederflur-Triebfahrwerk weist wenigstens zwei Radsatzwellen mit je einem Radsatz auf, wobei die wenigstens zwei Radsatzwellen jeweils drehbar um eine Radsatzachse gelagert sind. Des Weiteren weist das Niederflur-Triebfahrwerk gemäß der Erfindung je einen elektrischen Antrieb zum Antrieb der wenigstens zwei Radsatzwellen auf. Hierbei sind eine Motorachse des elektrischen Antriebs und die Radsatzachse koaxial angeordnet. Des Weiteren ist hierbei der elektrische Antrieb einseitig in einem Bereich um die Radsatzachse außerhalb eines Freibereichs der Radsatzachse angeordnet. Der Freibereich der Radsatzachse erstreckt sich zylinderförmig um einen Abschnitt der Radsatzachse, welcher von einem mit der Radsatzwelle verbundenen Radsatz begrenzt ist. Insbesondere handelt es sich bei dem Niederflur-Triebfahrwerk um ein Niederflur-Triebfahrwerk für ein schienengebundenes Fahrzeug.
  • Eine einseitige Anordnung entlang eines Abschnitts der Radsatzachse soll im vorliegenden Zusammenhang so verstanden werden, dass diese Anordnung ausschließlich entlang eines ersten von zwei möglichen Abschnitten der Radsatzachse erfolgt, welcher außerhalb des Freibereichs der Radsatzwelle liegt. Folglich ist die Radsatzwelle ausschließlich an genau einer Seite mittels des elektrischen Antriebs antreibbar. Entlang eines zweiten Abschnitts der genannten zwei möglichen Abschnitte der Radsatzachse ist kein elektrischer Antrieb angeordnet.
  • Unter einer koaxialen Anordnung soll eine exakt koaxiale Anordnung sowie eine Anordnung zweier Achsen verstanden werden, welche derart parallel zueinander angeordnet sind, dass diese höchstens um einen Wert von 100 mm voneinander beabstandet sind oder welche derart zueinander angeordnet sind, dass diese höchstens einen Winkel von 20° einschließen. Des Weiteren soll im vorliegenden Zusammenhang unter einer koaxialen Anordnung verstanden werden, dass zwei Achsen während einer Betriebsruhe koaxial angeordnet sind. Während eines Betriebs kann eine relative Bewegung der koaxial angeordneten Achsen auftreten. Beispielsweise kann die relative Bewegung aufgrund einer Verwendung von Ausgleichskupplungen auftreten.
  • Mittels des erfindungsgemäßen Niederflur-Triebfahrwerks kann eine Anzahl an erforderlichen Antriebskomponenten minimiert werden. Auf diese Weise kann ein Gewicht des Niederflur-Triebfahrwerks geringgehalten werden. Zudem können so Herstellungskosten reduziert werden.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass wenigstens zwei der Radsatzwellen mit je einem einseitig damit verbundenen elektrischen Antrieb derart aufeinanderfolgend angeordnet sind, dass die elektrischen Antriebe unmittelbar benachbart angeordneter Radsatzwellen seitenversetzt zueinander angeordnet sind. Unter seitenversetzt zueinander angeordnet soll im vorliegenden Zusammenhang verstanden werden, dass eine Anordnung der elektrischen Antriebe, betrachtet entlang einer Anordnungsrichtung der aufeinanderfolgend angeordneten Radsatzwellen, abwechselnd auf einer linken Seite und einer rechten Seite der jeweiligen Radsatzwelle, ausgehend von deren Freibereich, erfolgt. Bei dem Freibereich handelt es sich um den zuvor genannten Freibereich der Radsatzwelle, welcher anhand eines mit der entsprechenden Radsatzwelle verbundenen Radsatzes begrenzt ist. Auf diese Weise kann ein Niederflur-Triebfahrwerk mit einer gleichmäßigen Gewichtsverteilung realisiert werden.
  • In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung ist eine Bremsvorrichtung vorgesehen, welche mit der Radsatzwelle verbunden ist und welche außerhalb des Freibereichs der Radsatzwelle einseitig entlang eines Abschnitts der Radsatzachse angeordnet ist. Diese einseitige Anordnung soll wie zuvor im Zusammenhang mit dem elektrischen Antrieb beschrieben verstanden werden. Folglich ist die Radsatzwelle ausschließlich an genau einer Seite mittels der Bremsvorrichtung abbremsbar. Dies ermöglicht es, Radstände einfach und bedarfsgerecht zu dimensionieren.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsvariante wird vorgeschlagen, dass die Bremsvorrichtung entlang eines Abschnitts der Radsatzachse angeordnet ist, welche anhand des genannten Freibereichs von einem weiteren Abschnitt der Radsatzachse getrennt ist, entlang dessen der elektrische Antrieb angeordnet ist. Auf diese Weise kann eine Bremsvorrichtung kompaktbauend und aufwandsgünstig angeordnet werden.
  • Eine vorteilhafte Ausführungsvariante sieht vor, dass die Bremsvorrichtung eine Bremsscheibe aufweist, welche unmittelbar mit der Radsatzwelle verbunden ist. Eine Wartung und Instandhaltung kann so aufwandsgünstig realisiert werden.
  • Erfindungsgemäß ist wenigestens ein elektrischer Antrieb ein Direktantrieb. Auf diese Weise kann eine Gesamtzahl von Bauteilen des elektrischen Antriebs klein gehalten werden.
  • Ferner sieht eine alternative vorteilhafte Weiterbildung vor, dass der elektrische Antrieb ein Getriebe aufweist, wobei eine Abtriebsachse des Getriebes und die Radsatzachse koaxial sind. Dies ermöglicht eine bedarfsgerechte Übersetzung von Drehmomenten oder Drehzahlen auf eine kompaktbauende Art und Weise.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsvariante wird vorgesehen, dass das Getriebe als ein Planetengetriebe ausgebildet ist. Dies ermöglicht es, eine wartungsarme und zuverlässige Übersetzung bereitzustellen.
  • Ferner sieht eine vorteilhafte Weiterbildung vor, dass der elektrische Antrieb mittels einer kardanischen Kupplung oder einer Radialkupplung mit der Radsatzwelle verbunden ist. Auf diese Weise können Belastungen reduziert werden, welche auf eine Verbindung der Radsatzwelle mit dem elektrischen Antrieb während des Betriebs einwirken. Wahlweise kann die kardanische Kupplung oder die Radialkupplung zur Verbindung des Direktantriebs oder des elektrischen Antriebs mit Getriebe mit der jeweiligen Radsatzwelle verwendet werden.
  • In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung wird vorgesehen, dass der elektrische Antrieb starr mit einem Rahmen des Niederflur-Triebfahrwerks verbunden ist. Auf diese Weise können unabgefederte Massen reduziert werden. Dies führt dazu, dass ein Verschleiß von Komponenten des Niederflur-Triebfahrwerks sowie von einer zugehörigen Infrastruktur, wie beispielsweise Schienen oder Weichen, reduziert wird.
  • Des Weiteren ist ein erfindungsgemäßes Fahrzeug vorgesehen, welches das erfindungsgemäße Niederflur-Triebfahrwerk aufweist. Insbesondere handelt es sich bei dem Fahrzeug um ein schienengebundenes Fahrzeug. Auf diese Weise kann ein Fahrzeug mit einem leichten und aufwandsgünstig realisierbaren Niederflur-Triebfahrwerk bereitgestellt werden.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann das erfindungsgemäße Niederflur-Triebfahrwerk angetrieben werden.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine Radsatzwelle einseitig mittels eines elektrischen Antriebs angetrieben, dessen Motorachse koaxial zu einer Radsatzachse der Radsatzwelle ausgerichtet ist. Im vorliegenden Zusammenhang ist ein einseitiger Antrieb so zu verstehen, dass der Antrieb der Radsatzwelle ausschließlich an einer ersten von zwei möglichen Seiten der Radsatzwelle erfolgt, welche mittels eines Freibereichs voneinander getrennt sind. Bei dem Freibereich handelt es sich um den zuvor im Zusammenhang mit dem Niederflur-Triebfahrwerk beschriebenen Freibereich. Des Weiteren handelt es sich bei dem genannten elektrischen Antrieb um den vorhergehend im Zusammenhang mit dem Niederflur-Triebfahrwerk beschriebenen elektrischen Antrieb. Zudem ist eine koaxiale Ausrichtung zwischen der Motorachse und der Radsatzwelle wie vorhergehend im Zusammenhang mit dem Niederflur-Triebfahrwerk beschrieben zu verstehen. Entsprechend erfolgt an einer zweiten der zwei möglichen genannten Seite kein Antrieb der Radsatzwelle.
  • Auf diese Weise kann ein Fahrzeug mittels einem leichten und aufwandsgünstig zu realisierenden Niederflur-Triebfahrwerk angetrieben werden.
  • Die voranstehend beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile der Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden im Zusammenhang mit den Figuren in der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung näher erläutert. Soweit zweckdienlich, werden in den Figuren dieselben Bezugszeichen für dieselben oder einander entsprechende Elemente der Erfindung verwendet. Die Ausführungsbeispiele dienen der Erläuterung der Erfindung und beschränken die Erfindung nicht auf die darin angegebenen Kombinationen von Merkmalen, auch nicht in Bezug auf funktionale Merkmale. Zudem können alle in den Ausführungsbeispielen angegebenen Merkmale isoliert betrachtet und in geeigneter Weise mit den Merkmalen eines beliebigen Anspruchs kombiniert werden.
  • Es zeigen:
  • FIG 1
    eine erste Normalprojektion eines ersten Ausführungsbeispiels eines Fahrzeugs mit einem erfindungsgemäßen Niederflur-Triebfahrwerk in einer schematischen Darstellung sowie eine Illustration eines Beispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens;
    FIG 2
    eine zweite Normalprojektion des ersten Ausführungsbeispiels des Fahrzeugs mit dem erfindungsge- mäßen Niederflur-Triebfahrwerk in einer schematischen Darstellung sowie die Illustration des Beispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens;
    FIG 3
    eine dritte Normalprojektion des ersten Ausführungsbeispiels des Fahrzeugs mit dem erfindungsgemäßen Niederflur-Triebfahrwerk in einer schematischen Darstellung sowie die Illustration des Beispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens;
    FIG 4
    eine erste Normalprojektion eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Fahrzeugs mit einem nicht erfindungsgemäßen Niederflur-Triebfahrwerk in einer schematischen Darstellung;
    FIG 5
    eine zweite Normalprojektion des zweiten Ausführungsbeispiels des Fahrzeugs mit dem Niederflur-Triebfahrwerk in einer schematischen Darstellung;
    FIG 6
    eine dritte Normalprojektion des zweiten Ausführungsbeispiels des Fahrzeugs mit dem Niederflur-Triebfahrwerk in einer schematischen Darstellung;
    FIG 7
    eine erste Normalprojektion eines dritten Ausführungsbeispiels eines Fahrzeugs mit einem erfindungsgemäßen Niederflur-Triebfahrwerk in einer schematischen Darstellung;
    FIG 8
    eine zweite Normalprojektion des dritten Ausführungsbeispiels des Fahrzeugs mit dem erfindungsgemäßen Niederflur-Triebfahrwerk in einer schematischen Darstellung;
    FIG 9
    eine dritte Normalprojektion des dritten Ausführungsbeispiels des Fahrzeugs mit dem erfindungsge- mäßen Niederflur-Triebfahrwerk in einer schematischen Darstellung.
  • FIG 1-3 zeigen in einer schematischen Darstellung drei Normalprojektionen eines ersten Ausführungsbeispiels eines Fahrzeugs 54a mit einem Niederflur-Triebfahrwerk 10a. Hierbei zeigt FIG 1 eine Vorderansicht, FIG 2 eine Draufsicht und FIG 3 eine Seitenansicht des Niederflur-Triebfahrwerks 10a. stellvertretend für das Fahrzeug 54a ist in FIG 1 lediglich ein Abschnitt eines Wagenkastens 64 des Fahrzeugs 54a schematisch dargestellt. Dieser dargestellte Abschnitt zeigt einen Verlauf der Unterseite des Wagenkastens 64 im Bereich des Niederflur-Triebfahrwerks 10a. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist eine Gesamtbreite 58 des Fahrzeugs 54a durch eine Gesamtbreite des Wagenkastens 64 vorgegeben. Beispielhaft ist die Gesamtbreite 58 des Fahrzeugs 54a geringfügig kleiner als eine Gesamtbreite 56 des Niederflur-Triebfahrwerks 10a. Ferner wird der Übersichtlichkeit halber auf die Darstellung des gesamten Wagenkastens 64 sowie übriger Teile des Fahrzeugs 54a verzichtet.
  • In der in FIG 1 gezeigten Vorderansicht ist schematisch dargestellt, dass das Niederflur-Triebfahrwerk 10a eine erste Radsatzwelle 12 und eine zweite Radsatzwelle 14 (nicht sichtbar) aufweist. Jede der genannten Radsatzwellen 12, 14 ist drehbar um eine eigene Radsatzachse 20, 22 gelagert. Ferner ist mit der ersten Radsatzwelle 12 ein erster Radsatz 16 und mit der zweiten Radsatzwelle 14 ein zweiter Radsatz 18 verbunden. Jeder der genannten Radsätze 16, 18 weist zwei Radscheiben auf, welche voneinander beabstandet auf der jeweiligen Radsatzwelle 12, 14 angeordnet sind. Der Bereich zwischen zwei Rädern eines Radsatzes 16, 18 wird im folgenden Freibereich 32, 34 genannt. Ferner weist das Niederflur-Triebfahrwerk 10a zwei elektrische Antriebe 24a, 26a auf. Ein erster elektrischer Antrieb 24a der zwei elektrischen Antriebe 24a, 26a ist dazu eingerichtet, die erste Radsatzwelle 12 einseitig anzutreiben. Ein zweiter elektrischer Antrieb 26a der zwei elektrischen Antriebe 24a, 26a ist dazu eingerichtet, die zweite Radsatzwelle 14 einseitig anzutreiben. Jeder der zwei elektrischen Antriebe 24a, 26a weist jeweils eine Motorachse 28, 30 auf. Eine erste Motorachse 28 des ersten elektrischen Antriebs 24a und die erste Radsatzachse 20 sind koaxial angeordnet. Des Weiteren sind eine zweite Motorachse 30 des zweiten elektrischen Antriebs 26a und die zweite Radsatzachse 22 koaxial angeordnet. Zudem ist der erste elektrische Antrieb 24a einseitig um einen Abschnitt der ersten Radsatzachse 20 angeordnet, welcher außerhalb des Freibereichs 32 der ersten Radsatzachse 20 liegt. Entsprechend ist der zweite elektrische Antrieb 26a einseitig um einen Abschnitt der zweiten Radsatzachse 22 angeordnet, welcher außerhalb des Freibereichs 34 der zweiten Radsatzachse 22 liegt. Auf diese Weise wird es ermöglicht, dass die erste Radsatzwelle 12 einseitig mittels des ersten elektrischen Antriebs 24a angetrieben wird, dessen Motorachse 28 koaxial zu der ersten Radsatzachse 20 ist. Zudem wird es auf diese Weise ermöglicht, dass die zweite Radsatzwelle 14 einseitig mittels des zweiten elektrischen Antriebs 26a angetrieben wird, dessen Motorachse 30 koaxial zu der zweiten Radsatzachse 22 ist.
  • FIG 2 zeigt, dass die erste Radsatzwelle 12 und die zweite Radsatzwelle 14 aufeinanderfolgend in einer Anordnungsrichtung 68 angeordnet sind. Der erste elektrische Antrieb 24a sowie der zweite elektrische Antrieb 26a sind hierbei seitenversetzt zueinander angeordnet. Betrachtet entlang der Anordnungsrichtung 68 ist der erste elektrische Antrieb 24a im vorliegenden Ausführungsbeispiel links außerhalb des Freibereichs 32 der ersten Radsatzachse 20 mit der ersten Radsatzwelle 12 verbunden. Dazu seitenversetzt ist der zweite elektrische Antrieb 26a außerhalb des Freibereichs 34 der zweiten Radsatzachse 22 mit der zweiten Radsatzwelle 14 verbunden.
  • In dem in den FIG 1-3 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel sind die zwei elektrischen Antriebe 24a, 26a jeweils als Direktantrieb ausgebildet. Die beiden elektrischen Antriebe 24a, 26a sind jeweils mittels einer Motorhohlwelle und einer kardanischen Kupplung 60 mit der entsprechenden Radsatzwelle 12, 14 verbunden. Ferner sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel die beiden elektrischen Antriebe 24a, 26a mit einem Rahmen 52 des Niederflur-Triebfahrwerks 10a jeweils starr und unmittelbar verbunden. Die Radsatzwellen 12, 14 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel ebenfalls starr mit dem Rahmen 52 verbunden. Alternativ ist denkbar, dass die Radsatzwellen 12, 14 mittels einer nicht näher dargestellten Federung abgefedert mit dem Rahmen 52 verbunden sind. Darüber hinaus ist der Rahmen 52 mittels einer dem Fachmann bekannten Federvorrichtung 66 mit dem Wagenkasten 64 gekoppelt.
  • Des Weiteren weist das Niederflur-Triebfahrwerk 10a eine erste Bremsvorrichtung 36 und eine zweite Bremsvorrichtung 38 mit je einer Bremsscheibe 40, 42 auf. Eine erste Bremsscheibe 40 der ersten Bremsvorrichtung 36 ist unmittelbar und einseitig mit der ersten Radsatzwelle 12 verbunden. Des Weiteren ist eine zweite Bremsscheibe 42 der zweiten Bremsvorrichtung 38 unmittelbar und einseitig mit der zweiten Radsatzwelle 14 verbunden. Eine Mittelachse einer jeweiligen Bremsscheibe 40, 42 ist koaxial mit der entsprechenden Radsatzachse 20, 22 angeordnet. Zudem ist die jeweilige Bremsscheibe 40, 42 um einen Abschnitt der jeweiligen Radsatzachse 20, 22 angeordnet, welcher anhand des jeweiligen Freibereichs 32, 34 von dem Abschnitt der jeweiligen Radsatzachse 20, 22 getrennt ist, um welchen der zugehörige elektrische Antrieb 24a, 26a angeordnet ist. Auf diese Weise sind die Bremsvorrichtungen 36, 38 seitenversetzt zueinander angeordnet. Die erste Bremsvorrichtung 36 mit der ersten Bremsscheibe 40 ist, betrachtet in der Anordnungsrichtung 68, rechts außerhalb des Freibereichs 32 der ersten Radsatzachse 20 angeordnet. Entsprechend ist die zweite Bremsvorrichtung 38 mit der zweiten Bremsscheibe 42, betrachtet entlang der Anordnungsrichtung 68, links außerhalb des Freibereichs 34 der zweiten Radsatzachse 22 angeordnet.
  • FIG 4-6 zeigen schematisch drei Normalprojektionen eines zweiten, nicht erfindungsgemäßen, Ausführungsbeispiels eines Fahrzeugs 54b mit einem Niederflur-Triebfahrwerk 10b. Hierbei zeigt FIG 4 eine Vorderansicht, FIG 5 eine Draufsicht und FIG 6 eine Seitenansicht des Niederflur-Triebfahrwerks 10b. Das Niederflur-Triebfahrwerk 10b des zweiten Ausführungsbeispiels ist Bestandteil des Fahrzeugs 54b. Das im Zusammenhang mit den FIG 4-6 beschriebene zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem im Zusammenhang mit den FIG 1-3 beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel ausschließlich dadurch, dass ein erster elektrischer Antrieb 24b und ein zweiter elektrischer Antrieb 26b des Niederflur-Triebfahrwerks 10b jeweils ein Getriebe 44, 46 aufweist. Hierbei weist der erste elektrische Antrieb 24b eine erste Motorachse 28 sowie ein erstes Getriebe 44 mit einer ersten Abtriebsachse 48 auf. Des Weiteren weist der zweite elektrische Antrieb 26b eine zweite Motorachse 30 sowie ein zweites Getriebe 46 mit einer zweiten Abtriebsachse 50 auf. Im vorliegend beschriebenen zweiten Ausführungsbeispiel sind die erste Abtriebsachse 48, die erste Motorachse 28 und die erste Radsatzachse 20 koaxial angeordnet. Des Weiteren sind die zweite Abtriebsachse 50, die zweite Motorachse 30 und die zweite Radsatzachse 22 koaxial angeordnet. Beispielhaft sind das erste und das zweite Getriebe 44, 46 jeweils als ein Planetengetriebe ausgebildet.
  • FIG 7-9 zeigen schematisch drei Normalprojektionen eines dritten Ausführungsbeispiels eines Fahrzeugs 54c mit einem Niederflur-Triebfahrwerk 10c. Hierbei zeigt FIG 7 eine Vorderansicht, FIG 8 eine Draufsicht und FIG 9 eine Seitenansicht des Niederflur-Triebfahrwerks 10c. Das Niederflur-Triebfahrwerk 10c des dritten Ausführungsbeispiels ist Bestandteil des Fahrzeugs 54c. Das im Zusammenhang mit den FIG 7-9 beschriebene dritte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem im Zusammenhang mit den FIG 1-3 beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel durch die Art und Weise der Kupplung, mittels welcher die Radsatzwellen 12, 14 mit dem jeweiligen elektrischen Antrieb 24c, 26c verbunden sind. Im vorliegenden dritten Ausführungsbeispiel ist anstatt der kardanischen Kupplung 60 eine Radialkupplung 62 vorgesehen. Darüber hinaus ist im Falle der Radialkupplung 62 keine Motorhohlwelle vorgesehen.
  • Obwohl die Erfindung im Detail durch die bevorzugten Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde, ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der beigefügten Ansprüche zu verlassen.

Claims (11)

  1. Niederflur-Triebfahrwerk (10a; 10b; 10c) aufweisend wenigstens zwei Radsatzwellen (12, 14) mit je einem Radsatz (16, 18), welche jeweils drehbar um eine Radsatzachse (20, 22) gelagert sind, sowie mit je einem elektrischen Antrieb (24a, 26a; 24b, 26b; 24c, 26c) zum Antrieb jeweils einer der wenigstens zwei Radsatzwellen (12, 14), wobei eine Motorachse (28, 30) des jeweiligen elektrischen Antriebs (24a, 26a; 24b, 26b; 24c, 26c) und die jeweilige Radsatzachse (20, 22) koaxial angeordnet sind und der jeweilige elektrische Antrieb (24a, 26a; 24b, 26b; 24c, 26c) einseitig in einem Bereich um einen Abschnitt der jeweiligen Radsatzachse (20, 22) angeordnet ist, welcher außerhalb eines von einem, mit der jeweiligen Radsatzwelle (12, 14) verbundenen Radsatzes (16, 18) begrenzten Freibereichs (32, 34) der jeweiligen Radsatzachse (20, 22) liegt, dadurch gekennzeichnet, dass
    wenigstens ein elektrischer Antrieb (24a, 26a; 24c, 26c) ein Direktantrieb ist.
  2. Niederflur-Triebfahrwerk (10a; 10b; 10c) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    die wenigstens zwei Radsatzwellen (12, 14) mit je einem damit verbundenen elektrischen Antrieb (24a, 26a; 24b, 26b; 24c, 26c) derart aufeinanderfolgend angeordnet sind, dass die elektrischen Antriebe (24a, 26a; 24b, 26b; 24c, 26c) unmittelbar benachbart angeordneter Radsatzwellen (12, 14) seitenversetzt zueinander angeordnet sind.
  3. Niederflur-Triebfahrwerk (10a; 10b; 10c) nach Anspruch 1 oder 2,
    gekennzeichnet durch
    eine Bremsvorrichtung (36, 38), welche mit jeweils einer der wenigstens zwei Radsatzwellen (12, 14) verbunden ist und welche außerhalb des Freibereichs (32, 34) der jeweiligen Radsatzachse (20, 22) einseitig in einem Bereich um die jeweilige Radsatzachse (20, 22) angeordnet ist.
  4. Niederflur-Triebfahrwerk (10a; 10b; 10c) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Bremsvorrichtung (36, 38) in dem Bereich um einen Abschnitt der jeweiligen Radsatzachse (20, 22) angeordnet ist, welcher anhand des genannten Freibereichs (32, 34) von einem weiteren Bereich um einen weiteren Abschnitt der jeweiligen Radsatzachse (22, 24) getrennt ist, in welchem der jeweilige elektrische Antrieb (24a, 26a; 24b, 26b; 24c, 26c) angeordnet ist.
  5. Niederflur-Triebfahrwerk (10a; 10b; 10c) nach Anspruch 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Bremsvorrichtung (36, 38) eine Bremsscheibe (40, 42) aufweist, welche unmittelbar mit der jeweiligen Radsatzwelle (12, 14) verbunden ist.
  6. Niederflur-Triebfahrwerk (10b) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    wenigstens ein elektrischer Antrieb (24b, 26b) ein Getriebe (44, 46) aufweist, wobei eine Abtriebsachse (48, 50) des Getriebes (44, 46) und die Radsatzachse (20, 22) koaxial sind.
  7. Niederflur-Triebfahrwerk (10b) nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Getriebe (44, 46) als ein Planetengetriebe ausgebildet ist.
  8. Niederflur-Triebfahrwerk (10a; 10b; 10c) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    wenigstens einer der elektrischen Antriebe (24a, 26a; 24b, 26b; 24c, 26c) mittels einer kardanischen Kupplung (60) oder einer Radialkupplung (62) mit der jeweiligen Radsatzwelle (12, 14) verbunden ist.
  9. Niederflur-Triebfahrwerk (10a; 10b; 10c) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der elektrische Antrieb (24a, 26a; 24b, 26b; 24c, 26c) starr mit einem Rahmen (52) des Niederflur-Triebfahrwerks (10a; 10b; 10c) verbunden ist.
  10. Fahrzeug (54a; 54b; 54c), insbesondere schienengebundenes Fahrzeug, mit einem Niederflur-Triebfahrwerk (10a; 10b; 10c) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  11. Verfahren zum Antrieb eines Niederflur-Triebfahrwerks (10a; 10b; 10c) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei welchem wenigstens eine Radsatzwelle (12, 14) einseitig mittels eines elektrischen Antriebs (24a, 26a; 24b, 26b; 24c, 26c) angetrieben wird, dessen Motorachse (28, 30) koaxial zu einer Radsatzachse (20, 22) der wenigstens einen Radsatzwelle (12, 14) ausgerichtet ist.
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