EP4107110A1 - Turmkran mit hilfshubseil - Google Patents

Turmkran mit hilfshubseil

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EP4107110A1
EP4107110A1 EP21716288.2A EP21716288A EP4107110A1 EP 4107110 A1 EP4107110 A1 EP 4107110A1 EP 21716288 A EP21716288 A EP 21716288A EP 4107110 A1 EP4107110 A1 EP 4107110A1
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EP
European Patent Office
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crane
tower
rope
arm
deflection arm
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EP21716288.2A
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English (en)
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EP4107110B1 (de
Inventor
Alfred Hess
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Liebherr Werk Biberach GmbH
Original Assignee
Liebherr Werk Biberach GmbH
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/26—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail
    • B66C23/28—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes for use on building sites; constructed, e.g. with separable parts, to facilitate rapid assembly or dismantling, for operation at successively higher levels, for transport by road or rail constructed to operate at successively higher levels
    • B66C23/32—Self-hoisting cranes

Definitions

  • the invention relates to a tower crane with a luffing jib or trolley jib and a hoist rope which is guided over a roller of the luffing jib or the trolley of the trolley jib and is connected to a crane load hook.
  • an auxiliary crane For the assembly of a tower crane with a luffing jib or trolley jib, an auxiliary crane is usually required that lifts the individual lattice pieces and other add-on components to the required installation height.
  • Add-on components can be climbing ladders to be attached to the crane tower, which allow the crane operator to climb up to the crane cabin. Bracing rods must also be raised to the assembly position.
  • the object of the present invention is therefore to provide a solution to the above problem.
  • the crane load hook of the tower crane can be connected to a separate auxiliary hoisting rope for the aforementioned assembly process.
  • This auxiliary hoist rope has, on the one hand, a suitable connecting means for direct or indirect connection to the crane load hook, while the other end of the auxiliary hoist rope is provided with a suitable load-bearing means. It is also proposed to guide the auxiliary hoist rope from the connection point with the crane hoist rope via a new type of rope deflection device in the direction of the crane tower. After the redirection, the auxiliary hoist rope can run from the Seilumlenkvor direction directly next to the crane tower to the ground.
  • the skillful deflection of the auxiliary hoist rope by means of the rope deflection device according to the invention makes it possible to lift certain crane components for assembly on the crane without inclined pulling of the hoist rope sufficiently close to the crane tower with one's own tower crane. With climbing cranes, for example, this enables the climbing ladders to be gradually adjusted during the climbing process.
  • the rope deflection device according to the invention can also be used with the auxiliary hoisting rope for any other crane components that have to be installed or dismantled during operation. Due to the rope deflection device, not only is the crane lifting rope prevented from pulling at an angle, the auxiliary The hoist rope can run almost vertically and without diagonal pull parallel to the crane tower directly next to it.
  • the crane load hook can be connected directly or indirectly to the auxiliary hoist rope.
  • the auxiliary hoisting rope can have a loop at the end for attaching the load hook.
  • the connection can also be made indirectly by connecting the load hook to the auxiliary hoisting rope via intermediate pieces such as chains.
  • the rope deflecting device can comprise a rope deflecting arm articulated on the crane tower.
  • This can be equipped with at least two pulleys that lead the auxiliary hoist rope from the area of the connection point with the hoist rope of the tower crane in the direction of the crane tower.
  • the length of the rope deflection arm or the extension of the rope deflection arm is adapted to or corresponds to the minimum possible extension of the hoist rope of the tower crane, which is limited by the geometry of the luffing jib or the minimum return position of the trolley.
  • the crane hoist rope can be guided in the direction of the rope deflection arm with no or only an unwe sentlichen diagonal pull.
  • the auxiliary hoist rope is deflected, for example, by a first outer rope pulley, which is mounted on the outer end of the rope deflection arm, and guided in the direction of the crane tower.
  • a second rope pulley which is preferably mounted directly in the area of the attachment point of the rope deflection arm on the crane tower, the auxiliary hoist rope is then deflected vertically downwards parallel to the tower.
  • the rope deflection arm protrudes from the tower crane at a perpendicular angle. It is also conceivable that the cable deflection arm is mounted so as to be pivotable relative to the tower. The movement around the pivot axis allows preference as an adjustment of the projection of the rope deflection arm. The rope deflection arm can also be swiveled away to save space if it is not needed. Ideally, the rope deflection arm can be pivoted into a position on the tower. A mounting around a horizontal pivot axis is preferred; the cable deflection arm can then be pivoted from a vertically cantilevered position into a position lying down on the crane tower. However, there is also the possibility of a pivotable mounting around a vertical axis or around several pivot axes.
  • the cable deflection arm can be designed in several parts, with individual components being able to be connected so that they can be folded away relative to one another
  • a mechanism for limiting the maximum pivoting movement is useful.
  • One possibility is to use one or more boundary ropes that connect the rope deflection arm to the crane tower.
  • boundary ropes are fixed at the outer end of the arm and run to an area of the crane tower below the rope deflection arm.
  • the ropes are tensioned by the pivoting movement and thereby limit the pivoting angle.
  • the length of the boundary ropes is ideally chosen so that the rope deflection arm cannot be swiveled upwards beyond a right angle with respect to the crane tower with a horizontal swivel axis.
  • the projection can be varied by the luffing angle of the rope deflection arm.
  • the rope arm is designed to be telescopic.
  • several different bearing points for at least one rope pulley are provided on the lumlenkarm.
  • the outer rope pulley can be mounted in different positions.
  • the rope deflection arm can either be mounted directly on the crane structure, in particular the tower section, by means of the swivel bearing. However, it is better to use a mounting bracket that holds the bearing. The rope deflection arm can can then be dismantled or assembled by the crane together with the bearing and console.
  • the mounting bracket is preferably screwed ver with vertical alignment on the lattice piece, especially in the area of the junction between adjacent lattice pieces.
  • the present invention also relates to a rope deflection arm for mounting on a tower crane according to the present invention.
  • the rope deflection arm is characterized in particular by the features and properties described above, as they were presented in connection with the tower crane. For this reason, a repetitive description is dispensed with.
  • the invention also relates to its use according to the invention for mounting one or more climbing ladders and / or guy rods on a tower crane, in particular a tower crane with a climbing device.
  • FIG. 1 a detailed view of the crane tower according to the invention in the area of the bearing point of the cable deflection arm in the unfolded position
  • FIG. 2 the detailed view according to FIG. 2 with the deflecting arm folded in and
  • FIG. 3 a rear view of the deflecting arm according to the invention through the crane tower.
  • Figures 1-3 show schematic sketches of a portion of the tower of a tower crane with a mounted rope deflection arm 10. You can see the two grid elements 1, 2 of the crane tower, at their connection interface 12 of the appropriate deflection arm 10 is mounted.
  • the deflecting arm 10 is formed by an elongated steel profile which, for example, can specifically be a U-profile that is open in the unfolded position downwards. The bottom surface of the U-profile can also protrude beyond the side surfaces. However, this is only one of many possible profile shapes.
  • the deflection arm 10 is installed by means of a mounting bracket that is screwed flat to the grid elements 1, 2.
  • a swivel bearing for connecting the deflection arm 10 so that it can be swiveled in the assembled position about a horizontal axis A with respect to the crane tower.
  • the deflecting arm 10 comprises two mounted deflecting rollers 13, 14 with an outer deflecting roller 13 at the outer end of the arm and a second deflecting roller 14 directly in the area of the console 11.
  • the deflecting arm is designed as a downwardly open U-profile, the pulleys 13, 14 be stored between the side walls.
  • the deflection arm 10 is pivotably mounted on the bracket 11 about the horizontal pivot axis, so that it can be folded down from the position shown in FIG.
  • the entire rope deflection device is equipped with an auxiliary hoisting rope 15 which can be picked up by a load hook 20 of the tower crane.
  • the auxiliary hoist rope 15 comprises a loop to hang the load handling device 20.
  • the auxiliary hoist rope 15 is deflected by the outer rope pulley 13 in the direction of the crane tower to the second rope pulley 14. This leads the auxiliary hoisting rope 15 vertically downwards, so that the auxiliary hoisting rope 15, starting from the pulley 14, runs vertically downwards in the direction of the ground immediately next to the crane tower.
  • a load handling device 16 for picking up one or more crane components such as climbing ladders or guy rods installed.
  • the Seilumlenkarm 10 is connected at the end with two Limiting cables 22, which extend from the end of the arm down towards the crane tower and are fixed to one of the front corner posts.
  • the rope deflection arm 10 is pivoted about the horizontal axis A upwards, the limiting ropes 22 span until a rocking angle of the deflection arm of about 90 ° to the tower axis is reached. Any further pivoting movement is prevented.
  • FIG. 3 again shows a view of the rope deflection arm 10 according to the invention on its underside in the folded-in position according to FIG. so that it can be installed on the rope deflection arm 10 with a different projection.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

Turmkran mit Nadel- oder Katzausleger sowie einem Hubseil, das über eine Rolle des Nadelausleger oder die Laufkatze des Katzauslegers geführt und mit einem Kranlasthaken verbunden ist, wobei der Kranlasthaken mit einem Hilfshubseil verbindbar ist, und wobei das Hilfshubseil vom Verbindungspunkt über eine Seilumlenkvorrichtung zum Kranturm geführt ist, von dort unmittelbar neben dem Kranturm zum Boden verläuft und endseitig mit einem Lastaufnahmemittel versehen ist.

Description

Turmkran mit Hilfshubseil
Die Erfindung betrifft einen Turmkran mit Nadel- oder Katzausleger sowie einem Hubseil, das über eine Rolle des Nadelauslegers oder der Laufkatze des Katzaus- legers geführt und mit einem Kranlasthaken verbunden ist.
Für die Montage eines Turmkrans mit Nadelausleger oder Katzausleger wird in der Regel ein Hilfskran benötigt, der die einzelnen Gitterstücke und sonstige Anbau komponenten in die erforderliche Montagehöhe anhebt. Anbaukomponenten kön nen am Kranturm zu befestigende Kletterleitern sein, die dem Kranführer den Auf stieg zur Krankabine erlauben. Auch Abspannstangen müssen zur Montageposition angehoben werden.
Aber nicht nur während der initialen Kranmontage, sondern auch im späteren Be trieb kann es notwendig sein, weitere Krankomponenten für deren Montage im Be reich des Kranturms anzuheben. Dies ist bspw. bei Turmkranen mit Klettereinrich tung der Fall. Für den Einbau zusätzlicher Gitterstücke und das Anbauen weiterer Kletterleitern müsse diese in kurzer Distanz zum Turm angehoben werden. Bauart bedingt ist die minimale Ausladung des Hubseils bei Nadel- oder Katzauslegern jedoch begrenzt und kann in der Regel nicht nahe genug bzw. nur mit enormem Schrägzug an den Turm heranbewegt werden. Der Turmkran kann daher diese Krankomponenten nicht selbst anheben, weshalb bislang auf externe Hubgeräte zurückgegriffen werden musste. Dies ist jedoch gerade auf beengten Baustellen, bspw. beim Klettern in engen Gebäuden problematisch.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine Lösung für die obige Problematik aufzuzeigen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Turmkran gemäß den Merkmalen des An spruchs 1. Vorteilhafte Ausführungen des Turmkrans sind Gegenstand der abhän gigen Ansprüche.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass der Kranlasthaken des Turmkrans für den zuvor genannten Montagevorgang mit einem separaten Hilfshubseil verbindbar ist. Dieses Hilfshubseil weist zum einen ein passendes Verbindungsmittel zur mit telbaren oder unmittelbaren Verbindung mit dem Kranlasthaken auf, während das andere Ende des Hilfshubseils mit einem geeigneten Lastaufnahmemittel versehen ist. Ferner wird vorgeschlagen, das Hilfshubseil vom Verbindungspunkt mit dem Kranhubseil über eine neuartige Seilumlenkvorrichtung in Richtung des Kranturms zu führen. Nach erfolgter Umlenkung kann das Hilfshubseil von der Seilumlenkvor richtung unmittelbar neben dem Kranturm zum Boden verlaufen.
Durch die geschickte Umlenkung des Hilfshubseils mittels der erfindungsgemäßen Seilumlenkvorrichtung wird es möglich, gewisse Krankomponenten zur Montage am Kran ohne Schrägzug des Hubseils ausreichend nahe am Kranturm mit dem eigenen Turmkran anzuheben. Dies ermöglicht bei Kletterkranen beispielsweise ein stufenweises Nachführen der Kletterleitern während des Klettervorgangs. Selbst verständlich lässt sich die erfindungsgemäße Seilumlenkvorrichtung mit dem Hilfs hubseil auch für etwaige andere Krankomponenten einsetzen, die im Betrieb ver setzt bzw. montiert oder demontiert werden müssen. Aufgrund der Seilumlenkvor richtung wird nicht nur ein Schrägzug des Kranhubseils verhindert, auch das Hilfs- hubseil kann nahezu vertikal und ohne Schrägzug parallel zum Kranturm unmittel bar neben diesem verlaufen.
Wie bereits vorstehend erläutert, kann der Kranlasthaken mit dem Hilfshubseil mit telbar oder unmittelbar verbunden sein. Zur Aufnahme kann das Hilfshubseil eine endseitige Schlaufe zum Einhängen des Lasthakens aufweisen. Die Verbindung kann jedoch auch mittelbar erfolgen, indem der Lasthaken über Zwischenstücke, wie Ketten mit dem Hilfshubseil verbunden wird.
Die erfindungsgemäße Seilumlenkvorrichtung kann gemäß bevorzugter Ausfüh rungsform einen am Kranturm angelenkten Seilumlenkarm umfassen. Dieser kann mit wenigstens zwei Seilrollen ausgestattet sein, die das Hilfshubseil vom Bereich des Verbindungspunktes mit dem Hubseil des Turmkrans in Richtung des Kran turms führen. Besonders bevorzugt ist es, wenn die Länge des Seilumlenkarms bzw. die Ausladung des Seilumlenkarms an die minimal mögliche Ausladung des Hubseils des Turmkrans, die durch die Geometrie des Nadelauslegers bezie hungsweise die minimale Rückfahrposition der Laufkatze begrenzt ist, angepasst ist oder dieser entspricht. Dadurch kann das Kranhubseil ohne oder nur mit unwe sentlichem Schrägzug in Richtung des Seilumlenkarms geführt sein.
Vom Verbindungspunkt des Hilfshubseils mit dem Hubseil wird das Hilfshubseil bspw. durch eine erste äussere Seilrolle, die am äußeren Ende des Seilumlenk arms gelagert ist, umgelenkt und in Richtung des Kranturms geführt. Durch eine zweite Seilumlenkrolle, die vorzugsweise unmittelbar im Bereich der Befestigungs stelle des Seilumlenkarms am Kranturm montiert ist, wird das Hilfshubseil dann senkrecht nach unten parallel zum Turm umgelenkt.
Bevorzugt ist es, wenn der Seilumlenkarm im senkrechten Winkel vom Turmkran auskragt. Vorstellbar ist es ebenso, dass der Seilumlenkarm relativ zum Turm schwenkbar gelagert ist. Die Bewegung um die Schwenkachse gestattet vorzugs weise eine Anpassung der Ausladung des Seilumlenkarms. Der Seilumlenkarm kann darüber hinaus aber auch platzsparend weggeschwenkt werden, wenn dieser nicht benötigt wird. Idealerweise lässt sich der Seilumlenkarm in eine am Turm an liegende Stellung verschwenken. Bevorzugt ist eine Lagerung um eine horizontale Schwenkachse, der Seilumlenkarm kann dann von einer senkrecht auskragenden Stellung in eine nach unten am Kranturm anliegende Stellung verschwenkt werden. Es besteht jedoch auch die möglich zu einer schwenkbaren Lagerung um eine Ver tikalachse oder um mehrere Schwenkachsen.
Allgemein kann der Seilumlenkarm mehrteilige ausgeführt sein, wobei einzelne Be standteile relativ zueinander verklappbar verbunden sein können
Im Falle einer schwenkbaren Lagerung des Seilumlenkarms ist ein Mechanismus zur Begrenzung der maximalen Schwenkbewegung sinnvoll. Eine Möglichkeit be steht im Einsatz ein oder mehrerer Begrenzungsseile, die den Seilumlenkarm mit dem Kranturm verbinden. Insbesondere sind derartige Begrenzungsseile am äusseren Armende fixiert und verlaufen zu einem Bereich des Kranturms unterhalb des Seilumlenkarms. Durch die Schwenkbewegung werden die Seile gespannt und begrenzen dadurch den Schwenkwinkel. Die Länge der Begrenzungsseile ist ideal erweise so gewählt, dass der Seilumlenkarm bei einer horizontalen Schwenkachse nicht über einen rechten Winkel gegenüber dem Kranturm hinaus nach oben ver- schwenkbar ist.
Wie bereits vorstehend erläutert wurde, kann bei einer schwenkbaren Lagerung des Seilumlenkarms die Ausladung durch den Wippwinkel des Seilumlenkarms va riiert werden. Zusätzlich oder alternativ ist es ebenso vorstellbar, dass der Seilum lenkarm teleskopierbar ausgestaltet ist. Ferner kann vorgesehen sein, dass am Sei lumlenkarm mehrere unterschiedliche Lagerstellen für wenigstens eine Seilrolle vorgesehen sind. Insbesondere kann die äußere Seilumlenkrolle in unterschiedli chen Positionen montiert werden.
Der Seilumlenkarm kann entweder direkt mittels des Schwenklagers an der Kran struktur, insbesondere dem Turmstück montiert sein. Besser ist jedoch die Verwen dung einer Montagekonsole, die das Lager aufnimmt. Der Seilumlenkarm kann dann samt Lager und Konsole vom Kran demontiert oder montiert werden. Die Montagekonsole wird vorzugsweise mit vertikaler Ausrichtung am Gitterstück ver schraubt, insbesondere im Bereich der Verbindungsstelle zwischen benachbarten Gitterstücken.
Neben dem erfindungsgemäßen Turmkran betrifft die vorliegende Erfindung eben so einen Seilumlenkarm zur Montage an einem Turmkran gemäß der vorliegenden Erfindung. Der Seilumlenkarm zeichnet sich insbesondere durch die vorstehend beschriebenen Merkmale und Eigenschaften aus, wie sie in Verbindung mit dem Turmkran dargelegt wurden. Auf eine wiederholende Beschreibung wird aus die sem Grund verzichtet.
Neben dem erfindungsgemäßen Seilumlenkarm betrifft die Erfindung zudem auch dessen erfindungsgemäße Verwendung zur Montage ein oder mehrerer Kletterlei tern und/oder Abspannstangen an einem Turmkran, insbesondere Turmkran mit Klettereinrichtung.
Weitere Vorteile und Eigenschaften der Erfindung sollen nachfolgend anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zei gen:
Figur 1: eine Detailansicht des erfindungsgemäßen Kranturms im Bereich der Lagerstelle des Seilumlenkarms in ausgeklappter Stellung,
Figur 2: die Detailansicht gemäß Figur 2 mit angeklapptem Umlenkarm und
Figur 3: eine Rückansicht auf den erfindungsgemäßen Umlenkarm durch den Kranturm.
Die Figuren 1-3 zeigen schematische Skizzen eines Teilbereichs des Turms eines Turmkrans mit montiertem Seilumlenkarm 10. Zu sehen sind die beiden Gitterele mente 1, 2 des Kranturms, an deren Verbindungsschnittstelle 12 der erfindungs- gemäße Umlenkarm 10 montiert ist. Der Umlenkarm 10 wird durch ein längliches Stahlprofil gebildet, das bspw. konkret ein in der ausgeklappten Stellung nach un ten geöffnetes U-Profil sein kann. Auch kann die Bodenfläche des U-Profils über die Seitenflächen hinausragen. Dies ist jedoch nur eine von vielen möglichen Profil formen.
Die Montage des Umlenkarms 10 erfolgt mittels Montagekonsole, die flächig mit den Gitterelementen 1 , 2 verschraubt wird. Auf der Oberseite der Konsole 11 befin det sich ein Schwenklager zur Anbindung des Umlenkarms 10, so dass dieser in montierter Position um eine Horizontalachse A gegenüber dem Kranturm ver- schwenkbar ist.
Der erfindungsgemäße Umlenkarm 10 umfasst zwei gelagerte Umlenkrollen 13, 14 mit einer äusseren Umlenkrolle 13 am äußeren Armende und einer zweiten Um lenkrolle 14 unmittelbar im Bereich der Konsole 11. Bei einer Ausführung des Um lenkarms als nach unten geöffnetes U-Profil können die Seilrollen 13, 14 zwischen den Seitenwänden gelagert sein.
Wie bereits erläutert ist der Umlenkarm 10 um die horizontale Schwenkachse schwenkbar an der Konsole 11 gelagert, sodass dieser von der in Figur 3 gezeigten nahezu senkrecht von der Kranturmfläche auskragenden Stellung in eine am Git terstück 2 anliegenden Stellung nach unten verklappbar ist (Figur 2). Die gesamte Seilumlenkvorrichtung ist mit einem Hilfshubseil 15 ausgestattet, das von einem Lasthaken 20 des Turmkrans aufnehmbar ist. Insbesondere umfasst das Hilfshub seil 15 eine Schlaufe um das Lastaufnahmemittel 20 einzuhängen.
Das Hilfshubseil 15 wird von der äußeren Seilumlenkrolle 13 in Richtung des Kran turms zur zweiten Seilumlenkrolle 14 umgelenkt. Diese führt das Hilfshubseil 15 senkrecht nach unten, sodass das Hilfshubseil 15 ausgehend von der Seilrolle 14 unmittelbar neben dem Kranturm senkrecht nach unten in Richtung des Bodens verläuft. Am Ende des Hilfshubseils 15 ist ein Lastaufnahmemittel 16 zur Aufnahme ein oder mehrerer Krankomponenten, wie Kletterleitern oder Abspannstangen mon tiert.
Erkennbar ist in der Figur 1, dass bei ausgeklapptem Seilumlenkarm 10 das Hub seil 21 ohne Schrägzug vom Nadelausleger bzw. der Laufkatze mit Abstand a Zum Kranturm in Richtung des Hilfshubseils geführt ist. Der Abstand a entspricht hier ebenfalls dem Abstand der äusseren Seilrolle 13 zum Kranturm. Auch das Hilfs hubseil 15 verläuft ausgehend von der Seilrolle 14 nahezu senkrecht ohne Schräg zug neben dem Kranturm. Ohne den Seilumlenkarm 10 wäre ein Schrägzug des Hubseils 21 mit Winkel a zur Vertikalen notwendig, was in Figur 2 durch das An klappen des Seilumlenkarms 10 angedeutet ist.
Zur Begrenzung der Schwenkbewegung des Seilumlenkarms 10 um die Horizon talachse A nach oben ist der Seilumlenkarm 10 endseitig mit zwei Begrenzungssei len 22 verbunden, die sich ausgehend vom Armende nach unten in Richtung des Kranturms erstrecken und an jeweils einem der vorderen Eckstiele fixiert sind. Beim Verschwenken des Seilumlenkarms 10 um die Horizontalachse A nach oben span nen sich die Begrenzungsseile 22 bis ein Wippwinkel des Umlenkarms von etwa 90° zur Turmachse erreicht ist. Eine weitergehende Schwenkbewegung wird ver hindert.
Figur 3 zeigt nochmals eine Ansicht auf den erfindungsgemäßen Seilumlenkarm 10 auf dessen Unterseite in angeklappter Stellung gemäß Figur 2. Die Blickrichtung geht hier von der Rückseite durch den Kranturm durch auf den Umlenkarm 10. Er sichtlich sind hier unterschiedliche Montagepositionen für die äußere Seilumlenkrol le 13, so dass diese mit unterschiedlicher Ausladung am Seilumlenkarm 10 mon tiert werden kann.

Claims

Turmkran mit Hilfshubseil Patentansprüche
1. Turmkran mit Nadel- oder Katzausleger sowie einem Hubseil, das über eine Rolle des Nadelausleger oder der Laufkatze des Katzauslegers geführt und mit einem Kranlasthaken verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kranlasthaken mit einem Hilfshubseil verbindbar ist, wobei das Hilfs hubseil vom Verbindungspunkt über eine Seilumlenkvorrichtung zum Kran turm geführt ist, von dort unmittelbar neben dem Kranturm zum Boden verläuft und endseitig mit einem Lastaufnahmemittel versehen ist.
2. Turmkran nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Hubseil zur Seilumlenkvorrichtung ohne Schrägzug bzw. nahezu ohne Schrägzug geführt ist und/oder das Hilfshubseil unmittelbar neben dem Kranturm ohne Schräg zug geführt ist.
3. Turmkran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch das der Kran lasthaken unmittelbar oder mittelbar mittels einer Kette mit dem Hilfshubseil verbindbar ist.
4. Turmkran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich net, das die Seilumlenkvorrichtung einen am Kranturm befestigten Seilum- lenkarm umfasst, der wenigstens zwei Seilrollen zur Umlenkung des Hilfshub seils vom äusseren Armende in Richtung des Kranturms aufweist.
5. Turmkran nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Seilumlenk- arm eine am äusseren Armende gelagerte erste Seilrolle und eine im Bereich seines Befestigungspunktes am Kranturm gelagerte zweite Seilrolle umfasst.
6. Turmkran nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Seilumlenkarm um eine Schwenkachse, insbesondere horizontale Schwenkachse, schwenkbar am Kranturm gelagert ist und vorzugsweise von einer nahezu senkrecht vom Kranturm auskragenden Stellung in eine platz sparende, am Kranturm anliegende Stellung verschwenkbar ist.
7. Turmkran nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Seilumlenkarm, insbesondere das äussere Armende mit ein oder mehre ren Begrenzungsseilen mit dem Kranturm verbunden ist, um die Schwenkbe wegung des schwenkbar gelagerten Seilumlenkarms nach oben hin zu be grenzen, insbesondere auf eine Polsition mit maximaler Ausladung des Sei lumlenkarms.
8. Turmkran nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 7, dadurch ge kennzeichnet, dass der Seilumlenkarm teleskopierbar ist und/oder am Seilum lenkarm ein oder mehrere Lagerstellen für die äussere Seilrolle vorgesehen ist, um durch Versetzen der äusseren Seilrolle die Ausladung des Seilumlenk arms anzupassen.
9. Turmkran nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich net, dass der Seilumlenkarm eine Montagekonsole mit Schwenklagerung für den Seilum lenkarm umfasst, wobei die Befestigung des Seilumlenkarms mit tels der Montagekonsole am Kranturm erfolgt, insbesondere im Verbindungs bereich zwei benachbarter Gitterstücke.
10. Seilumlenkarm zur Montage an einem Turmkran gemäß einem der vorherge henden Ansprüche, wobei der Seilumlenkarm gemäß einem der Ansprüche 4 bis 9 ausgeführt ist.
11. Verwendung eines Seilumlenkarms gemäß Anspruch 10 zur Montage ein oder mehrerer Kletterleitern und/oder Abspannstangen an einem Kranturm.
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DE (1) DE102020108747A1 (de)
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