EP4105030B1 - Etikettendrucker - Google Patents

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EP4105030B1
EP4105030B1 EP22189286.2A EP22189286A EP4105030B1 EP 4105030 B1 EP4105030 B1 EP 4105030B1 EP 22189286 A EP22189286 A EP 22189286A EP 4105030 B1 EP4105030 B1 EP 4105030B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
print roller
label printer
roller
stripping element
accordance
Prior art date
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Active
Application number
EP22189286.2A
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English (en)
French (fr)
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EP4105030A1 (de
Inventor
Alexander Hirsch
Jörg HAIGIS
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Bizerba SE and Co KG
Original Assignee
Bizerba SE and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Bizerba SE and Co KG filed Critical Bizerba SE and Co KG
Priority to ES22189286T priority Critical patent/ES2968094T3/es
Priority to EP22189286.2A priority patent/EP4105030B1/de
Publication of EP4105030A1 publication Critical patent/EP4105030A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4105030B1 publication Critical patent/EP4105030B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/66Applications of cutting devices
    • B41J11/70Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4075Tape printers; Label printers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/02Platens
    • B41J11/04Roller platens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C11/00Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
    • B65C11/02Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment
    • B65C11/0289Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment using electrical or electro-mechanical means

Definitions

  • the invention relates to a label printer for printing self-adhesive, carrierless endless band labels with a print head and a driven printing roller, the endless band labels being able to be passed along a label web between the print head and the printing roller, and a stripping element downstream of the printing roller in the transport direction of the endless band labels for stripping the labels from the printing roller.
  • Such a label printer is from the document DE 10 2009 014 992 A1 known.
  • the stripping element is arranged behind the pressure roller and immediately adjacent to the pressure roller, as seen in the transport direction of the endless belt labels.
  • the stripping element is intended to strip the self-adhesive, strapless endless tape labels, also known as linerless labels, from the printing roller or to ensure that the labels with their adhesive-coated underside do not stick to the printing roller.
  • the respective printed label is then cut using a cutter, such as that from the document DE 199 58 274 A1 is known, or separated from the endless tape labels by a tear-off edge.
  • the stripping element is particularly necessary if the respective next label has already partially passed through the printing area between the print head and the printing roller and the labels should also be printed in the partial area that has already passed through.
  • the endless band labels are then retracted (reversing) at least approximately to the beginning of the label of the next label from which the previous label was separated, with the stripping element being able to prevent the beginning of the endless band from sticking to the printing roller.
  • the printing roller is a wearing part that may need to be replaced one or more times during the life of the label printer.
  • replacing the printing roller is time-consuming and can often only be carried out by a service technician.
  • the invention is based on the object of providing a label printer of the type mentioned at the outset, which enables the printing roller to be easily replaced.
  • the printing roller is not installed in a complicated manner in the label printer, but it is only necessary to insert the printing roller into a printing roller holder and then hold it captively in the inserted position by the stripping element that is already present.
  • the pressure roller can then be replaced by an untrained operator.
  • the label printer comprises a cutter connected downstream of the stripping element in the transport direction of the endless band labels for separating the endless band labels, which comprises a transport roller and a knife unit which can be moved linearly parallel to the axis of rotation of the transport roller, the endless band labels between the transport roller and the Knife unit can be passed through, and the transport roller of the cutter is mounted on the stripping element.
  • the transport roller serves as a counterholder for a cutting knife of the knife unit.
  • the stripping element can comprise an elongated stripping section, the longitudinal extent of which runs parallel to the axis of rotation of the pressure roller and which has a respective receiving section at its two ends lying in the direction of the axis of rotation of the pressure roller, in particular with a respective recess on the edge, for which both axial ends of the transport roller of the cutter.
  • the transport roller can then simply be inserted into the two receiving sections, in particular the two edge recesses.
  • the respective axial end of the transport roller is secured by a respective axially inserted bearing sleeve in the respective recess of the respective receiving section of the stripping element.
  • the respective axial end of the transport roller is inserted into the respective recess of the respective receiving section of the stripping element to form a respective snap connection. In both cases, the transport roller can be stored on the stripping element in a particularly simple manner.
  • the label printer comprises a housing box and a housing element, in particular a door, which is attached to an open side of the housing box and can be folded about a pivot axis between a closed position and an open position, the print head, and in particular the aforementioned knife unit , in which the housing box is mounted, in particular, and the pressure roller and the stripping element, and in particular the aforementioned transport roller, are attached to the foldable housing element.
  • the pressure roller with the foldable housing element is pivoted out of the housing box and is therefore particularly easily accessible for replacement.
  • the pressure roller can be firmly fixed in the label printer in the closed position of the foldable housing element by a securing device arranged in the housing box, which becomes effective when the foldable housing element is closed. This is particularly advantageous if the captive holder of the pressure roller in the pressure roller receptacle is subject to play due to the stripping element.
  • the foldable housing element can comprise two side cheeks which lie opposite one another and are articulated with their respective first ends on a respective side wall of the housing, which extend into the housing box in the closed position of the foldable housing element and on which, in particular at their respective second ends, the pressure roller receptacle, in particular in the form of a respective edge-side recess, is designed for the two axial ends of the pressure roller.
  • the pressure roller can easily be inserted into the two edge recesses.
  • the aforementioned safety device can, for example, comprise two stops which, at the end of closing the foldable housing element, press against the two axial ends of the pressure roller pivoting into the housing box.
  • the pressure roller is mounted indirectly via a bearing element, in particular a bearing sleeve, at each of its two axial ends in the pressure roller receptacle.
  • the two bearing elements allow the bearing surface for the two axial ends of the pressure roller to be increased.
  • the technical Flexibility in storing the pressure roller can be increased.
  • the respective bearing element can be subjected to a spring force, for example as explained below, without thereby influencing the rotational movement of the pressure roller.
  • the two side panels can be connected to each other via a cross brace. It is preferred if the stripping element is attached to the cross strut of the foldable housing element. This results in a particularly simple and at the same time particularly stable construction.
  • the printing roller can be removed from the printing roller receptacle at an angle in the range of 60° to 120° to the label web and can be inserted into the printing roller receptacle.
  • the captive holding of the pressure roller in the pressure roller holder can be realized particularly easily by the stripping element.
  • the stripping element and the pressure roller can have an overlap in the range of 0.3 mm to 3 mm, preferably 0.3 mm to 2 mm, in a projection onto the label web.
  • the direct or closest distance between the stripping element and the pressure roller can, for example, be in the range of 0.5 mm to 3 mm.
  • the diameter of the pressure roller can be a value in the range from 10 mm to 35 mm, for example.
  • the pressure roller is made of an elastically deformable material, in particular silicone, and, with a correspondingly high force, can be forced out of the pressure roller receptacle and into the pressure roller receptacle in a non-destructive manner past the stripping element to form an elastic deformation.
  • the one required for this Effort can be adjusted using the aforementioned overlap. This construction is particularly cost-effective. No further holding means are required to hold the printing roller in the printing roller holder.
  • the pressure roller is, in particular by means of an elongated hole arrangement and/or transversely to a removal direction of the pressure roller, between an operating position in which the pressure roller is captively held in the pressure roller receptacle by the stripping element and into which the pressure roller is biased by means of a spring device is, and a removal position in which the pressure roller can be removed from the pressure roller receptacle without resistance from the stripping element, is slidably mounted.
  • the stripping element is detachably fastened in the label printer, the pressure roller being removable from the pressure roller receptacle without resistance by the stripping element after loosening, in particular unscrewing, in particular by means of a knurled screw, the stripping element.
  • This design is more complex for the operator, but intuitive.
  • the pressure roller can be removed from the pressure roller receptacle without tools and inserted into the pressure roller receptacle, in particular as described in the above embodiments. Replacing the printing roller can therefore be carried out particularly easily and conveniently.
  • the invention further relates to a scale, in particular a shop scale, with a label printer as described above.
  • the exemplary shop scale 11 shown includes a load plate 13, which determines the weight of an item lying on it, which is displayed both on a display 15 for the customer and on a display 17 for the seller.
  • the display 17 is designed as a touchscreen so that the shop scales 11 can also be operated via this.
  • An identification number (PLU) assigned to the respective item can be entered via the touchscreen 17, so that a price for the item can be calculated by adding the weight, which is then also displayed on the two displays 15, 17.
  • the store scale includes a label printer 19 to print a label with the weight, the name of the item and the charged price.
  • the label printer 19 has a housing box 21 which is open at the front, this open side of the housing box 21 being closable by a housing element 23 attached to the housing box 21 and foldable about a pivot axis D, wherein in Fig. 1 the closed position and thus the operating position of the foldable housing element 23 is shown.
  • the label printer 19 is operated with self-adhesive, linerless, endless belt labels.
  • inside the label printer 19 there is a receptacle (not shown in the figures) for a corresponding label roll, on which the endless tape labels are wound, the label roll being able to be inserted into the receptacle in the open position of the foldable housing element 23.
  • the Endless tape labels are guided in the label printer 19 along a predetermined transport path. After a respective label has been printed, it is separated from the endless belt and output at a label output 25 of the label printing 19.
  • the Fig. 2 shows the label printer 19 in the area of the label output 25, with a front cover plate 27 of the foldable housing element 23 and a front cover section 29 of the housing box 21 (cf. Fig. 1 ) are omitted so that the interior of the label printer 19 can be seen in this area.
  • the label printer 19 has a cutter 31 with which the labels can be separated from the endless belt.
  • the cutter 31, viewed in the transport direction of the endless belt labels, is connected to a print head 41, which is only in Fig. 6 and is only shown schematically there, and a pressure roller 43 driven about an axis of rotation T (cf. the Fig. 4-6 , 9 and 10 ) of the label printer 19, between which the endless belt labels are passed, downstream.
  • the print head 41 and the printing roller 43 are in Fig. 2 arranged behind or below the cutter 31 and thus in Fig. 2 not visible.
  • the cutter 31 includes according to Fig. 2 a driven transport roller 33, which can be rotated about an axis of rotation R, for the endless belt labels. Furthermore, a knife unit 35 is provided, which can be moved linearly parallel to the axis of rotation R of the transport roller 33.
  • the knife unit 35 is designed as a spindle nut, which is driven by an electric motor 39 to be movable in both axial directions of the threaded rod 37 via a threaded rod 37, with which it forms a threaded spindle.
  • the self-adhesive, strapless endless band labels are passed between the transport roller 33 and the knife unit 35, with the transport roller 33 acting as a counter-holder for the knife unit 35.
  • the knife unit 35 is only shown schematically.
  • the label printer 19 is constructed in such a way that the print head 41 and the knife unit 35 are attached in the housing box 21, and that the pressure roller 43 and the transport roller 33 are attached to the foldable housing element 23, as can be seen in particular from the Fig. 5 and 6 can be seen, in which a frame construction 45 of the foldable housing element 23 (cf. Fig. 3 ) is shown together with the pressure roller 43 and the transport roller 33, which are each held on the frame structure 45.
  • the pressure roller 43 and the transport roller 33 are thus pivoted into the housing box 21 when the foldable housing element 23 is closed (cf. the closing direction S in Fig. 3 ) and therefore only assume their operating position in the closed position of the foldable housing element 23.
  • the frame structure 45 of the foldable housing element 23 comprises according to Fig. 3 two opposite side cheeks 47, each of which is articulated at one end to a side wall of the housing box 21, the two articulation points 49 forming the pivot axis D of the foldable housing element 23.
  • the two side cheeks 47 extend into the housing box 21 in the closed position of the housing element 23.
  • the frame structure 45 includes a cross strut 51, which connects the two side cheeks 47 to one another.
  • the two side cheeks 47 have a respective edge recess 53 into which the two axial ends of the pressure roller 43 are inserted, as in particular in Fig. 4 is shown.
  • the two edge-side recesses 53 thus together form a receptacle 55 for the pressure roller 43.
  • the two axial ends of the pressure roller 43 are inserted indirectly into the two edge-side recesses 53 via a respective bearing element 57 in the form of a bearing sleeve, as can be seen Fig. 9 results.
  • a stripping element 61 is provided, which, as seen in the transport direction of the endless belt labels, is immediately downstream of the pressure roller 43 and immediately upstream of the cutter 31, ie is arranged between the pressure roller 43 and the transport roller 33 of the cutter 31, as in particular in the Fig. 5 and 6 is shown.
  • the stripping element 61 serves to strip the self-adhesive, strapless endless band labels from the printing roller 43 or to prevent the beginning of the endless band from sticking to the printing roller 43, in particular after a label has been separated and possibly reversing the endless band labels.
  • the stripping element 61 is also attached to the foldable housing element 23 and is pivoted into the housing box 21 when the foldable housing element 23 is closed. Specifically, the stripping element 61 is attached to the outside of the cross strut 51 of the frame structure 45 of the foldable housing element 23 via two screws 59 in the closing direction S of the foldable housing element 23 (cf. the Fig. 2 and 6 ).
  • the stripping element 61 also serves as a holder and storage for the transport roller 33 of the cutter 31 (cf. Fig. 7 ).
  • the stripping element 61 has, in addition to an elongated stripping section 63, the longitudinal extent of which is oriented parallel to the axis of rotation T of the pressure roller 43 and which fulfills the aforementioned stripping function, also two receiving sections 65 for the transport roller 33 of the cutter 31.
  • the two receiving sections 65 have a respective edge recess 67 into which the two axial ends of the transport roller 33 are inserted (cf. Fig. 8 ).
  • the two recesses 67 are delimited by two respective legs 69, into which the two axial ends of the transport roller 33 are inserted.
  • the axial ends of the transport roller 33 inserted into the two recesses 67 are then passed through a respective axially insertable bearing sleeves (not shown) are secured in the receiving sections 65.
  • the stripper element 61 is arranged so close to the pressure roller 43 and the removal direction of the pressure roller 43 from the pressure roller receptacle 55 is oriented such that the pressure roller 43 is held captively in the pressure roller receptacle 55 by the stripper element 61.
  • the stripping element 61 - seen in a projection onto the label web 73 - has an overlap d of 0.3 mm to 3 mm with the pressure roller 43 (cf. Fig. 6 ) and the removal direction of the printing roller 43 from the printing roller holder 55 is oriented approximately 70 ° to the label web 73.
  • the pressure roller 43 can still be easily removed from the pressure roller holder 55 and replaced.
  • the pressure roller 43 is made of an elastically deformable material such as silicone and can therefore be forced out of the pressure roller receptacle 55 past the stripping element 61.
  • the pressure roller 43 deforms elastically and therefore non-destructively.
  • the new printing roller 43 can be forced into the printing roller receptacle 55.
  • the pressure roller 43 can therefore be replaced without tools.
  • stripping element 61 is first unscrewed from the cross strut 51 and then the pressure roller 43 is removed from the pressure roller receptacle 55 - without being held by the stripping element 61.
  • FIG. 10 A further embodiment of the invention is shown, in which the pressure roller 43 has bearing elements 57, in particular bearing sleeves, in a pressure roller receptacle 55, in particular edge recesses 53, of the side cheeks 47 of the foldable housing element 23 is stored.
  • a respective elongated hole 71 which runs perpendicular to the removal direction of the pressure roller 43, is provided in the two bearing elements 57, in which the two axial ends of the pressure roller 43 can be displaced between the operating position shown and a removal position.
  • the pressure roller 43 In the operating position, into which the pressure roller 43 is biased by means of a spring device, not shown, the pressure roller 43 is through the in Fig. 10 Stripping element 61, not shown, is held captively in the pressure roller receptacle 55.
  • the removal position the pressure roller 43 can be removed from the pressure roller receptacle 55 past the stripping element 61 without contact with the stripping element 61.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Etikettendrucker zum Bedrucken von selbstklebenden trägerlosen Endlosband-Etiketten mit einem Druckkopf und einer angetriebenen Druckwalze, wobei die Endlosband-Etiketten entlang einer Etikettenbahn zwischen dem Druckkopf und der Druckwalze hindurchführbar sind, und einem der Druckwalze in Transportrichtung der Endlosband-Etiketten nachgeschalteten Abstreifelement zum Abstreifen der Etiketten von der Druckwalze.
  • Ein derartiger Etikettendrucker ist aus dem Dokument DE 10 2009 014 992 A1 bekannt. Das Abstreifelement ist in Transportrichtung der Endlosband-Etiketten gesehen hinter der Druckwalze und unmittelbar an die Druckwalze anschließend angeordnet. Das Abstreifelement ist dafür vorgesehen, die selbstklebenden trägerlosen Endlosband-Etiketten, die auch als Linerless-Etiketten bezeichnet werden, von der Druckwalze abzustreifen bzw. dafür Sorge zu tragen, dass die Etiketten mit ihrer klebestoffbeschichteten Unterseite nicht an der Druckwalze anhaften. Hinter dem Abstreifelement wird das jeweilige bedruckte Etikett dann mittels eines Abschneiders, wie er beispielsweise aus dem Dokument DE 199 58 274 A1 bekannt ist, oder einer Abreißkante von den Endlosband-Etiketten abgetrennt. Das Abstreifelement ist insbesondere dann erforderlich, wenn das jeweilige nächste Etikett dabei bereits teilweise durch den Druckbereich zwischen dem Druckkopf und der Druckwalze hindurchgelaufen ist und die Etiketten auch in dem bereits durchgelaufenen Teilbereich bedruckt werden sollen. Die Endlosband-Etiketten werden dann zumindest annähernd bis zu dem Etikettenanfang des nächsten Etiketts, an dem das vorhergehende Etikett abgetrennt wurde, zurückgezogen (Reversieren), wobei durch das Abstreifelement ein Anhaften des Endlosbandanfangs an der Druckwalze verhindert werden kann.
  • Bei der Druckwalze handelt es sich um ein Verschleißteil, das während der Lebensdauer des Etikettendruckers unter Umständen ein- oder mehrfach ausgetauscht werden muss. Der Austausch der Druckwalze ist jedoch aufwändig und kann oft nur durch einen Service-Techniker vorgenommen werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Etikettendrucker der eingangs genannten Art anzugeben, der einen einfachen Austausch der Druckwalze ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Etikettendrucker mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst, und insbesondere dadurch, dass die Druckwalze in eine Druckwalzenaufnahme des Etikettendruckers eingesetzt ist und durch das Abstreifelement verliersicher in der Druckwalzenaufnahme gehalten ist.
  • Erfindungsgemäß ist die Druckwalze also nicht kompliziert in dem Etikettendrucker verbaut, sondern es ist lediglich erforderlich, die Druckwalze in eine Druckwalzenaufnahme einzusetzen und durch das ohnehin vorhandene Abstreifelement dann in der eingesetzten Position verliersicher zu halten. Der Austausch der Druckwalze kann dann auch durch einen ungeschulten Bediener erfolgen.
  • Nach der Erfindung umfasst der Etikettendrucker einen dem Abstreifelement in Transportrichtung der Endlosband-Etiketten nachgeschalteten Abschneider zum Vereinzeln der Endlosband-Etiketten, der eine Transportrolle und eine parallel zu der Drehachse der Transportrolle linear verfahrbare Messereinheit umfasst, wobei die Endlosband-Etiketten zwischen der Transportrolle und der Messereinheit hindurchführbar sind, und wobei die Transportrolle des Abschneiders an dem Abstreifelement gelagert ist. Die Transportrolle dient dabei als Gegenhalter für ein Schneidmesser der Messereinheit. Durch die Lagerung der Transportrolle des Abschneiders direkt an dem Abstreifelement kann eine kompakte Ausbildung erreicht werden. Insbesondere kann der Abstand zwischen der Druckwalze und der Transportrolle des Abschneiders gering gehalten werden, so dass ein etwaiges Reversieren der Endlosband-Etiketten auf ein Minimum begrenzt, unter Umständen vollständig vermieden, werden kann, wodurch die Druckgeschwindigkeit des Etikettendruckers erhöht werden kann.
  • Zur Lagerung des Abschneiders an dem Abstreifelement kann das Abstreifelement einen langgestreckten Abstreifabschnitt umfassen, dessen Längserstreckung parallel zu der Drehachse der Druckwalze verläuft und der an seinen beiden in Richtung der Drehachse der Druckwalze liegenden Enden einen jeweiligen Aufnahmeabschnitt, insbesondere mit einer jeweiligen randseitigen Ausnehmung, für die beiden axialen Enden der Transportrolle des Abschneiders aufweist. Die Transportrolle kann dann einfach in die beiden Aufnahmeabschnitte, insbesondere die beiden randseitigen Ausnehmungen, eingesetzt werden.
  • Dabei kann vorgesehen sein, dass das jeweilige axiale Ende der Transportrolle durch eine jeweilige axial eingesetzte Lagerhülse in der jeweiligen Ausnehmung des jeweiligen Aufnahmeabschnitts des Abstreifelements gesichert ist. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass das jeweilige axiale Ende der Transportrolle unter Ausbildung einer jeweiligen Schnappverbindung in die jeweilige Ausnehmung des jeweiligen Aufnahmeabschnitts des Abstreifelements eingesetzt ist. In beiden Fällen kann die Transportrolle auf besonders einfache Weise an dem Abstreifelement gelagert werden.
  • Nach einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung umfasst der Etikettendrucker einen Gehäusekasten und ein an einer offenen Seite des Gehäusekastens angebrachtes, zwischen einer Geschlossen-Stellung und einer Offen-Stellung um eine Schwenkachse klappbares Gehäuseelement, insbesondere eine Tür, wobei der Druckkopf, und insbesondere die vorgenannte Messereinheit, in dem Gehäusekasten angebracht ist, insbesondere sind, und die Druckwalze und das Abstreifelement, und insbesondere die vorgenannte Transportrolle, an dem klappbaren Gehäuseelement angebracht sind. In der Offen-Stellung ist die Druckwalze mit dem klappbaren Gehäuseelement aus dem Gehäusekasten herausgeschwenkt und damit für einen Austausch besonders gut zugänglich.
  • Insbesondere kann die Druckwalze in der Geschlossen-Stellung des klappbaren Gehäuseelements durch eine in dem Gehäusekasten angeordnete Sicherungseinrichtung fest in dem Etikettendrucker fixiert werden, die beim Schließen des klappbaren Gehäuseelements wirksam wird. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die verliersichere Halterung der Druckwalze in der Druckwalzenaufnahme durch das Abstreifelement spielbehaftet ist.
  • Insbesondere kann das klappbare Gehäuseelement zwei einander gegenüberliegende, mit ihrem jeweiligen ersten Ende an einer jeweiligen Seitenwand des Gehäuses angelenkte Seitenwangen umfassen, die sich in der Geschlossen-Stellung des klappbaren Gehäuseelements in den Gehäusekasten hinein erstrecken und an denen, insbesondere an ihrem jeweiligen zweiten Ende, die Druckwalzenaufnahme, insbesondere in Form einer jeweiligen randseitigen Ausnehmung für die beiden axialen Enden der Druckwalze ausgebildet ist. Hierdurch kann eine einfache und stabile Lagerung der Druckwalze erreicht werden. Insbesondere kann die Druckwalze einfach in die beiden randseitigen Ausnehmungen eingesetzt werden. Die vorgenannte Sicherungseinrichtung kann in diesem Fall beispielsweise zwei Anschläge umfassen, die am Ende des Schließens des klappbaren Gehäuseelements gegen die beiden axialen Enden der in den Gehäusekasten einschwenkenden Druckwalze drücken.
  • Vorzugsweise ist die Druckwalze mittelbar über ein Lagerelement, insbesondere eine Lagerhülse, an jedem ihrer beiden axialen Enden in der Druckwalzenaufnahme gelagert. Durch die beiden Lagerelemente kann die Lagerfläche für die beiden axialen Enden der Druckwalze erhöht werden. Ferner kann die technische Flexibilität bei der Lagerung der Druckwalze erhöht werden. Beispielsweise kann das jeweilige Lagerelement mit einer Federkraft beaufschlagt werden, z.B. wie es nachfolgend erläutert ist, ohne dabei die Drehbewegung der Druckwalze zu beeinflussen.
  • Die beiden Seitenwangen können über eine Querstrebe miteinander verbunden sein. Dabei ist es bevorzugt, wenn das Abstreifelement an der Querstrebe des klappbaren Gehäuseelements angebracht ist. Hierdurch wird eine besonders einfache und gleichzeitig besonders stabile Konstruktion erreicht.
  • Insbesondere kann die Druckwalze unter einem Winkel im Bereich von 60° bis 120° zu der Etikettenbahn aus der Druckwalzenaufnahme entnehmbar und in die Druckwalzenaufnahme einsetzbar sein. In diesem Winkelbereich kann die verliersichere Halterung der Druckwalze in der Druckwalzenaufnahme durch das Abstreifelement besonders einfach realisiert werden.
  • Das Abstreifelement und die Druckwalze können in einer Projektion auf die Etikettenbahn einen Überlapp im Bereich von 0,3 mm bis 3 mm, bevorzugt 0,3 mm bis 2 mm, aufweisen. Hierdurch kann die Abstreiffunktion des Abstreifelements auch bei dem vorgenannten Reversieren der Endlosband-Etiketten jederzeit gewährleistet werden. Der direkte bzw. näheste Abstand zwischen dem Abstreifelement und der Druckwalze kann beispielsweise im Bereich von 0,5 mm bis 3 mm liegen. Der Durchmesser der Druckwalze kann einen Wert beispielsweise im Bereich von 10 mm bis 35 mm betragen.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Druckwalze aus einem elastisch verformbaren Material, insbesondere Silikon, gefertigt und, bei entsprechend großer Krafteinwirkung, unter Ausbildung einer elastischen Verformung zerstörungsfrei an dem Abstreifelement vorbei aus der Druckwalzenaufnahme herauszwängbar und in die Druckwalzenaufnahme hineinzwängbar. Der hierfür erforderliche Kraftaufwand kann über den vorgenannten Überlapp eingestellt werden. Diese Konstruktion ist besonders kostengünstig. Es sind keine weiteren Haltemittel erforderlich, um die Druckwalze in der Druckwalzenaufnahme zu halten.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Druckwalze, insbesondere mittels einer Langlochanordnung und/oder quer zu einer Entnahmerichtung der Druckwalze, zwischen einer Betriebsposition, in der die Druckwalze durch das Abstreifelement verliersicher in der Druckwalzenaufnahme gehalten ist und in die die Druckwalze mittels einer Federeinrichtung vorgespannt ist, und einer Entnahmeposition, in der die Druckwalze ohne Widerstand durch das Abstreifelement aus der Druckwalzenaufnahme entnehmbar ist, verschiebbar gelagert. Bei dieser Konstruktion ist zur Überwindung der Vorspannung der Federeinrichtung, um die Druckwalze in die Entnahmeposition zu verschieben, lediglich ein geringer Kraftaufwand erforderlich.
  • Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist das Abstreifelement lösbar in dem Etikettendrucker befestigt, wobei die Druckwalze nach Lösen, insbesondere Abschrauben, insbesondere mittels einer Rändelschraube, des Abstreifelements ohne Widerstand durch das Abstreifelement aus der Druckwalzenaufnahme entnehmbar ist. Diese Konstruktion ist für den Bediener zwar aufwändiger, aber intuitiv.
  • Vorzugsweise ist die Druckwalze werkzeuglos aus der Druckwalzenaufnahme entnehmbar und in die Druckwalzenaufnahme einsetzbar, insbesondere wie es bei den vorstehenden Ausführungsformen beschrieben ist. Das Austauschen der Druckwalze kann damit besonders einfach und komfortabel erfolgen.
  • Die Erfindung betrifft ferner eine Waage, insbesondere Ladenwaage, mit einem Etikettendrucker, wie er vorstehend beschrieben ist.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und der Zeichnung beschrieben.
  • Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigen,
  • Fig. 1
    eine erfindungsgemäße Waage, insbesondere Ladenwaage, mit einem erfindungsgemäßen Etikettendrucker mit einem Gehäusekasten, der durch ein klappbares Gehäuseelement verschlossen ist,
    Fig. 2
    den Etikettendrucker gemäß Fig. 1 in einer Vorderansicht im Bereich einer Etikettenausgabe, wobei eine vorderseitige Abdeckplatte des klappbaren Gehäuseelements und ein vorderseitiger Abdeckabschnitt des Gehäusekastens weggelassen sind,
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht einer Rahmenkonstruktion des klappbaren Gehäuseelements mit zwei Seitenwangen und einer Querstrebe gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
    Fig. 4
    die Rahmenkonstruktion gemäß Fig. 3 mit einer Druckwalze,
    Fig. 5
    die Rahmenkonstruktion gemäß Fig. 4 mit der Druckwalze, einem Abstreifelement und einer Transportrolle eines Abschneiders,
    Fig. 6
    die Rahmenkonstruktion gemäß Fig. 5 mit der Druckwalze, dem Abstreifelement und der Transportrolle in einer Ansicht aus der Richtung A gemäß Fig. 5, wobei eine der beiden Seitenwangen weggelassen ist,
    Fig. 7
    das Abstreifelement und die Transportrolle aus Fig. 6 in einer Einzeldarstellung,
    Fig. 8
    das Abstreifelement aus Fig. 7 in einer Einzeldarstellung,
    Fig. 9
    eine Darstellung der Lagerung der Druckwalze gemäß Fig. 4 in einer der beiden Seitenwangen, und
    Fig. 10
    eine weitere Ausführungsform der Erfindung.
  • Die in Fig. 1 dargestellte, beispielhafte Ladenwaage 11 umfasst eine Lastplatte 13, welche das Gewicht eines auf ihr liegenden Artikels ermittelt, das sowohl auf einer Anzeige 15 für den Kunden als auch auf einer Anzeige 17 für den Verkäufer angezeigt wird. Die Anzeige 17 ist als Touchscreen ausgebildet, so dass die Ladenwaage 11 hierüber auch bedient werden kann. Über den Touchscreen 17 kann eine dem jeweiligen Artikel zugeordnete Identifikationsnummer (PLU) eingegeben werden, so dass unter Hinzunahme des Gewichts ein Preis für den Artikel berechnet werden kann, welcher dann ebenfalls auf den beiden Anzeigen 15, 17 angezeigt wird. Darüber hinaus umfasst die Ladenwaage einen Etikettendrucker 19, um ein Etikett mit dem Gewicht, dem Namen des Artikels und dem berechneten Preis zu bedrucken.
  • Der Etikettendrucker 19 weist einen Gehäusekasten 21 auf, der nach vorne offen ist, wobei diese offene Seite des Gehäusekastens 21 durch ein an dem Gehäusekasten 21 angebrachtes, um eine Schwenkachse D klappbares Gehäuseelement 23 verschließbar ist, wobei in Fig. 1 die Geschlossen-Stellung und damit die Betriebsposition des klappbaren Gehäuseelements 23 dargestellt ist. Der Etikettendrucker 19 wird mit selbstklebenden trägerlosen Endlosband-Etiketten betrieben. Im Inneren des Etikettendruckers 19 ist hierzu eine in den Figuren nicht dargestellte Aufnahme für eine entsprechende Etikettenrolle vorhanden, auf der die Endlosband-Etiketten aufgewickelt sind, wobei die Etikettenrolle in der Offen-Stellung des klappbaren Gehäuseelements 23 in die Aufnahme eingelegt werden kann. Die Endlosband-Etiketten werden in dem Etikettendrucker 19 entlang eines vorgegebenen Transportpfads geführt. Nach Bedrucken eines jeweiligen Etiketts wird dieses von dem Endlosband abgetrennt und an einer Etikettenausgabe 25 des Etikettendruckes 19 ausgegeben.
  • Die Fig. 2 zeigt den Etikettendrucker 19 im Bereich der Etikettenausgabe 25, wobei eine vorderseitige Abdeckplatte 27 des klappbaren Gehäuseelements 23 und ein vorderseitiger Abdeckabschnitt 29 des Gehäusekastens 21 (vgl. Fig. 1) weggelassen sind, so dass in diesem Bereich das Innere des Etikettendruckers 19 einsehbar ist. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist der Etikettendrucker 19 einen Abschneider 31 auf, mit dem die Etiketten von dem Endlosband abgetrennt werden können. Der Abschneider 31 ist in Transportrichtung der Endlosband-Etiketten gesehen einem Druckkopf 41, der nur in Fig. 6 und dort nur schematisch dargestellt ist, und einer um eine Drehachse T angetriebenen Druckwalze 43 (vgl. die Fig. 4-6, 9 und 10) des Etikettendruckers 19, zwischen denen die Endlosband-Etiketten hindurchgeführt werden, nachgeschaltet. Der Druckkopf 41 und die Druckwalze 43 sind in Fig. 2 hinter bzw. unter dem Abschneider 31 angeordnet und damit in Fig. 2 nicht sichtbar.
  • Der Abschneider 31 umfasst gemäß Fig. 2 eine angetriebene, um eine Drehachse R drehbare Transportrolle 33 für die Endlosband-Etiketten. Ferner ist eine Messereinheit 35 vorgesehen, die parallel zu der Drehachse R der Transportrolle 33 linear verfahrbar ist. Hierzu ist die Messereinheit 35 als eine Spindelmutter ausgebildet, die über eine Gewindestange 37, mit der sie eine Gewindespindel bildet, von einem Elektromotor 39 in beide axiale Richtungen der Gewindestange 37 verfahrbar angetrieben wird. Die selbstklebenden trägerlosen Endlosband-Etiketten werden zwischen der Transportrolle 33 und der Messereinheit 35 hindurchgeführt, wobei die Transportrolle 33 als Gegenhalter für die Messereinheit 35 wirkt. In Fig. 6 ist die Messereinheit 35 nur schematisch dargestellt.
  • Der Etikettendrucker 19 ist dabei derart aufgebaut, dass der Druckkopf 41 und die Messereinheit 35 in dem Gehäusekasten 21 angebracht sind, und dass die Druckwalze 43 und die Transportrolle 33 an dem klappbaren Gehäuseelement 23 angebracht sind, wie insbesondere aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich ist, in denen eine Rahmenkonstruktion 45 des klappbaren Gehäuseelements 23 (vgl. Fig. 3) zusammen mit der Druckwalze 43 und der Transportrolle 33, die jeweils an der Rahmenkonstruktion 45 gehaltert sind, dargestellt ist. Die Druckwalze 43 und die Transportrolle 33 werden damit beim Schließen des klappbaren Gehäuseelements 23 in den Gehäusekasten 21 hineingeschwenkt (vgl. die Schließrichtung S in Fig. 3) und nehmen somit erst in der Geschlossen-Stellung des klappbaren Gehäuseelements 23 ihre Betriebsstellung ein.
  • Die Rahmenkonstruktion 45 des klappbaren Gehäuseelements 23 umfasst gemäß Fig. 3 zwei einander gegenüberliegende Seitenwangen 47, die mit ihrem einen Ende jeweils an einer Seitenwand des Gehäusekastens 21 angelenkt sind, wobei die beiden Anlenkpunkte 49 die Schwenkachse D des klappbaren Gehäuseelements 23 bilden. Die beiden Seitenwangen 47 erstrecken sich in der Geschlossen-Stellung des Gehäuseelements 23 in den Gehäusekasten 21 hinein. Darüber hinaus umfasst die Rahmenkonstruktion 45 eine Querstrebe 51, die die beiden Seitenwangen 47 miteinander verbindet.
  • An ihren zweiten Enden weisen die beiden Seitenwangen 47 eine jeweilige randseitige Ausnehmung 53 auf, in die die beiden axialen Enden der Druckwalze 43 eingesetzt sind, wie insbesondere in Fig. 4 dargestellt ist. Die beiden randseitigen Ausnehmungen 53 bilden somit gemeinsam eine Aufnahme 55 für die Druckwalze 43. Die beiden axialen Enden der Druckwalze 43 sind dabei mittelbar über ein jeweiliges Lagerelement 57 in Form einer Lagerhülse in die beiden randseitigen Ausnehmungen 53 eingesetzt, wie sich aus Fig. 9 ergibt. Zwischen den beiden Seitenwangen 47 sind weiterhin nicht dargestellte Umlenkrollen für den Transportpfad der Endlosband-Etiketten vorhanden.
  • Darüber hinaus ist ein Abstreifelement 61 vorgesehen, das in Transportrichtung der Endlosband-Etiketten gesehen der Druckwalze 43 unmittelbar nachgeschaltet und dem Abschneider 31 unmittelbar vorgeschaltet ist, d.h. zwischen der Druckwalze 43 und der Transportrolle 33 des Abschneiders 31 angeordnet ist, wie insbesondere in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist. Das Abstreifelement 61 dient dazu, die selbstklebenden trägerlosen Endlosband-Etiketten von der Druckwalze 43 abzustreifen bzw. ein Anhaften des Endlosbandanfangs an der Druckwalze 43, insbesondere nach einem Abtrennen eines Etiketts und ggf. einem eventuellen Reversieren der Endlosband-Etiketten, zu verhindern.
  • Das Abstreifelement 61 ist ebenfalls an dem klappbaren Gehäuseelement 23 angebracht und wird beim Schließen des klappbaren Gehäuseelements 23 in den Gehäusekasten 21 hineingeschwenkt. Konkret ist das Abstreifelement 61 über zwei Schrauben 59 in Schließrichtung S des klappbaren Gehäuseelements 23 gesehen außen an der Querstrebe 51 der Rahmenkonstruktion 45 des klappbaren Gehäuseelements 23 angebracht (vgl. die Fig. 2 und 6).
  • Das Abstreifelement 61 dient dabei auch als Halterung und Lagerung der Transportrolle 33 des Abschneiders 31 (vgl. Fig. 7). Hierzu weist das Abstreifelement 61 neben einem langgestreckten Abstreifabschnitt 63, dessen Längserstreckung parallel zu der Drehachse T der Druckwalze 43 orientiert ist und der die vorgenannte Abstreiffunktion erfüllt, auch zwei Aufnahmeabschnitte 65 für die Transportrolle 33 des Abschneiders 31 auf. Die beiden Aufnahmeabschnitte 65 weisen eine jeweilige randseitige Ausnehmung 67 auf, in die die beiden axialen Enden der Transportrolle 33 eingesetzt sind (vgl. Fig. 8). Die beiden Ausnehmungen 67 werden durch zwei jeweilige Schenkel 69 begrenzt, in die die beiden axialen Enden der Transportrolle 33 eingeschoben werden. Anschließend werden die in die beiden Ausnehmungen 67 eingeschobenen axialen Enden der Transportrolle 33 durch eine jeweilige nicht dargestellte, axial einsetzbare Lagerhülse in den Aufnahmeabschnitten 65 gesichert.
  • Darüber hinaus ist das Abstreifelement 61 derart nahe an der Druckwalze 43 angeordnet und ist die Entnahmerichtung der Druckwalze 43 aus der Druckwalzenaufnahme 55 derart orientiert, dass die Druckwalze 43 durch das Abstreifelement 61 verliersicher in der Druckwalzenaufnahme 55 gehalten ist. Hierbei sind viele geometrisch voneinander verschiedene Varianten denkbar. Beispielsweise und bevorzugt besitzt das Abstreifelement 61 - in einer Projektion auf die Etikettenbahn 73 gesehen - mit der Druckwalze 43 einen Überlapp d von 0,3 mm bis 3 mm (vgl. Fig. 6) und ist die Entnahmerichtung der Druckwalze 43 aus der Druckwalzenaufnahme 55 ca. 70° zu der Etikettenbahn 73 orientiert.
  • Trotz der verliersicheren Halterung kann die Druckwalze 43 gleichwohl ohne weiteres aus der Druckwalzenaufnahme 55 entnommen und ausgetauscht werden. Hierzu ist die Druckwalze 43 aus einem elastisch verformbaren Material wie Silikon gefertigt und kann deshalb an dem Abstreifelement 61 vorbei aus der Druckwalzenaufnahme 55 herausgezwängt werden. Hierbei verformt sich die Druckwalze 43 elastisch und damit zerstörungsfrei. Analog kann die neue Druckwalze 43 in die Druckwalzenaufnahme 55 hineingezwängt werden. Der Austausch der Druckwalze 43 kann daher werkzeuglos erfolgen.
  • Natürlich ist es auch möglich, dass zunächst das Abstreifelement 61 von der Querstrebe 51 abgeschraubt wird und anschließend die Druckwalze 43 - ohne noch von dem Abstreifelement 61 gehalten zu werden - aus der Druckwalzenaufnahme 55 entnommen wird.
  • In Fig. 10 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung gezeigt, bei der die Druckwalze 43 über Lagerelemente 57, insbesondere Lagerhülsen, in einer Druckwalzenaufnahme 55, insbesondere randseitigen Ausnehmungen 53, der Seitenwangen 47 des klappbaren Gehäuseelements 23 gelagert ist. In den beiden Lagerelementen 57 ist ein jeweiliges, senkrecht zur Entnahmerichtung der Druckwalze 43 verlaufendes Langloch 71 vorgesehen, in denen die beiden axialen Enden der Druckwalze 43 zwischen der dargestellten Betriebsposition und einer Entnahmeposition verschiebbar sind. In der Betriebsposition, in die die Druckwalze 43 mittels einer nicht dargestellten Federeinrichtung vorgespannt ist, ist die Druckwalze 43 durch das in Fig. 10 nicht dargestellte Abstreifelement 61 verliersicher in der Druckwalzenaufnahme 55 gehalten. In der Entnahmeposition kann die Druckwalze 43 ohne Kontakt mit dem Abstreifelement 61 an dem Abstreifelement 61 vorbei aus der Druckwalzenaufnahme 55 entnommen werden.
  • Bezugszeichenliste
  • 11
    Ladenwaage
    13
    Lastplatte
    15
    Kundenanzeige
    17
    Bediener-Touchscreen
    19
    Etikettendrucker
    21
    Gehäusekasten
    23
    klappbares Gehäuseelement
    25
    Etikettenausgabe
    27
    vorderseitige Abdeckplatte
    29
    vorderseitiger Abdeckabschnitt
    31
    Abschneider
    33
    Transportrolle
    35
    Messereinheit
    37
    Gewindestange
    39
    Elektromotor
    41
    Druckkopf
    43
    Druckwalze
    45
    Rahmenkonstruktion
    47
    Seitenwange
    49
    Anlenkpunkt
    51
    Querstrebe
    53
    randseitige Ausnehmung
    55
    Druckwalzenaufnahme
    57
    Lagerelement
    59
    Schraube
    61
    Abstreifelement
    63
    Abstreifabschnitt
    65
    Aufnahmeabschnitt
    67
    randseitige Ausnehmung
    69
    Schenkel
    71
    Langloch
    73
    Etikettenbahn
    A
    Richtung
    D
    Schwenkachse
    d
    Überlapp
    R
    Drehachse
    S
    Schließrichtung
    T
    Drehachse

Claims (14)

  1. Etikettendrucker zum Bedrucken von selbstklebenden trägerlosen Endlosband-Etiketten mit
    einem Druckkopf (41) und einer angetriebenen Druckwalze (43), wobei die Endlosband-Etiketten entlang einer Etikettenbahn (73) zwischen dem Druckkopf (41) und der Druckwalze (43) hindurchführbar sind, und
    einem der Druckwalze (43) in Transportrichtung der Endlosband-Etiketten nachgeschalteten Abstreifelement (61) zum Abstreifen der Etiketten von der Druckwalze (43),
    wobei die Druckwalze (43) in eine Druckwalzenaufnahme (55) des Etikettendruckers (19) eingesetzt ist und durch das Abstreifelement (61) verliersicher in der Druckwalzenaufnahme (55) gehalten ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Etikettendrucker (19) einen dem Abstreifelement (61) in Transportrichtung der Endlosband-Etiketten nachgeschalteten Abschneider (31) zum Vereinzeln der Endlosband-Etiketten umfasst, der eine Transportrolle (33) und eine parallel zu der Drehachse (R) der Transportrolle (33) linear verfahrbare Messereinheit (35) umfasst, wobei die Endlosband-Etiketten zwischen der Transportrolle (33) und der Messereinheit (35) hindurchführbar sind, und wobei die Transportrolle (33) des Abschneiders (31) an dem Abstreifelement (61) gelagert ist.
  2. Etikettendrucker nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Abstreifelement (61) einen langgestreckten Abstreifabschnitt (63) umfasst, dessen Längserstreckung parallel zu der Drehachse (T) der Druckwalze (43) verläuft und der an seinen beiden in Richtung der Drehachse (T) der Druckwalze (43) liegenden Enden einen jeweiligen Aufnahmeabschnitt (65), insbesondere mit einer jeweiligen randseitigen Ausnehmung (67), für die beiden axialen Enden der Transportrolle (33) des Abschneiders (31) aufweist.
  3. Etikettendrucker nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das jeweilige axiale Ende der Transportrolle (33) durch eine jeweilige axial eingesetzte Lagerhülse in der jeweiligen Ausnehmung (67) des jeweiligen Aufnahmeabschnitts (65) des Abstreifelements (61) gesichert ist.
  4. Etikettendrucker nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Etikettendrucker (19) einen Gehäusekasten (21) und ein an einer offenen Seite des Gehäusekasten (21) angebrachtes, zwischen einer Geschlossen-Stellung und einer Offen-Stellung um eine Schwenkachse (D) klappbares Gehäuseelement (23), insbesondere eine Tür, umfasst, wobei der Druckkopf (41) in dem Gehäusekasten (21) angebracht ist und die Druckwalze (43) und das Abstreifelement (61) an dem klappbaren Gehäuseelement (23) angebracht sind.
  5. Etikettendrucker nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das klappbare Gehäuseelement (23) zwei einander gegenüberliegende, mit ihrem jeweiligen ersten Ende an einer jeweiligen Seitenwand des Gehäusekastens (21) angelenkte Seitenwangen (47) umfasst, die sich in der Geschlossen-Stellung des klappbaren Gehäuseelements (23) in den Gehäusekasten (21) hinein erstrecken und an denen, insbesondere an ihrem jeweiligen zweiten Ende, die Druckwalzenaufnahme (55), insbesondere in Form einer jeweiligen randseitigen Ausnehmung (53) für die beiden axialen Enden der Druckwalze (43) ausgebildet ist.
  6. Etikettendrucker nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Druckwalze (43) mittelbar über ein Lagerelement (57), insbesondere eine Lagerhülse, an jedem ihrer beiden axialen Enden in der Druckwalzenaufnahme (55) gelagert ist.
  7. Etikettendrucker nach Anspruch 5 oder 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die beiden Seitenwangen (47) über eine Querstrebe (51) miteinander verbunden sind, wobei das Abstreifelement (61) an der Querstrebe (51) des klappbaren Gehäuseelements (23) angebracht ist.
  8. Etikettendrucker nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Druckwalze (43) unter einem Winkel im Bereich von 60° bis 120° zu der Etikettenbahn (73) aus der Druckwalzenaufnahme (55) entnehmbar und in die Druckwalzenaufnahme (55) einsetzbar ist.
  9. Etikettendrucker nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Abstreifelement (61) und die Druckwalze (43) in einer Projektion auf die Etikettenbahn (73) einen Überlapp (d) im Bereich von 0,3 mm bis 3 mm, bevorzugt 0,3 mm bis 2 mm, aufweisen.
  10. Etikettendrucker nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Druckwalze (43) aus einem elastisch verformbaren Material, insbesondere Silikon, gefertigt ist und unter Ausbildung einer elastischen Verformung zerstörungsfrei an dem Abstreifelement (61) vorbei aus der Druckwalzenaufnahme (55) herauszwängbar und in die Druckwalzenaufnahme (55) hineinzwängbar ist.
  11. Etikettendrucker nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Druckwalze (43), insbesondere mittels einer Langlochanordnung (71) und/oder quer zu einer Entnahmerichtung der Druckwalze (43), zwischen einer Betriebsposition, in der die Druckwalze (43) durch das Abstreifelement (61) verliersicher in der Druckwalzenaufnahme (55) gehalten ist und in die die Druckwalze (43) mittels einer Federeinrichtung vorgespannt ist, und einer Entnahmeposition, in der die Druckwalze (43) ohne Widerstand durch das Abstreifelement (61) aus der Druckwalzenaufnahme (55) entnehmbar ist, verschiebbar gelagert ist.
  12. Etikettendrucker nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Abstreifelement (61) lösbar in dem Etikettendrucker (19) befestigt ist, wobei die Druckwalze (43) nach Lösen, insbesondere Abschrauben, des Abstreifelements (61) ohne Widerstand durch das Abstreifelement (61) aus der Druckwalzenaufnahme (55) entnehmbar ist.
  13. Etikettendrucker nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Druckwalze (43) werkzeuglos aus der Druckwalzenaufnahme (55) entnehmbar und in die Druckwalzenaufnahme (55) einsetzbar ist.
  14. Waage, insbesondere Ladenwaage, mit einem Etikettendrucker (19) nach einem der vorstehenden Ansprüche.
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