EP0925159B1 - Messerhalter für kreismesser - Google Patents

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EP0925159B1
EP0925159B1 EP98933616A EP98933616A EP0925159B1 EP 0925159 B1 EP0925159 B1 EP 0925159B1 EP 98933616 A EP98933616 A EP 98933616A EP 98933616 A EP98933616 A EP 98933616A EP 0925159 B1 EP0925159 B1 EP 0925159B1
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EP
European Patent Office
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knife
knife holder
guide rods
cross bar
circular
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98933616A
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English (en)
French (fr)
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EP0925159A1 (de
Inventor
Willy Bilstein
Ingo Picker
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Wilhelm Bilstein KG Spezialfabrik fuer Maschinenmesser und Kompressorventile
Original Assignee
Wilhelm Bilstein KG Spezialfabrik fuer Rundmesser und Plattenventile
Wilhelm Bilstein KG Spezialfabrik fuer Maschinenmesser und Kompressorventile
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Publication date
Application filed by Wilhelm Bilstein KG Spezialfabrik fuer Rundmesser und Plattenventile, Wilhelm Bilstein KG Spezialfabrik fuer Maschinenmesser und Kompressorventile filed Critical Wilhelm Bilstein KG Spezialfabrik fuer Rundmesser und Plattenventile
Publication of EP0925159A1 publication Critical patent/EP0925159A1/de
Application granted granted Critical
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • B26D5/04—Means for moving the cutting member into its operative position for cutting by fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/2635—Means for adjusting the position of the cutting member for circular cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D2007/2664—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member for radial adjustment

Definitions

  • the invention relates to a knife holder for circular knives, for slitting material webs, especially paper or plastic film according to the preamble of claim 1, defined with respect to EP-A-0 208 262.
  • circular knives which interact with the counter knife according to the scissor cutting system, become from the originally wide material webs narrow strips of material generated, the width of which depends on the respective application.
  • circular knife holder Around It is to create the narrowest possible bands or strips necessary that the corresponding on a cutter bar Distance next to each other to be determined circular knife holder have the smallest possible width, because this the minimum possible cutting width is essentially determined. Due to the small width of the circular knife holder and the given limited accessibility, it is difficult to Set up circular knife holder. It is a problem in particular a reproducible height adjustment in relation to the assigned counter knife arranged at each on the knife bar Knife holder and make an exact setting to ensure the angle of attack of the circular knife.
  • Knife holders are known from EP-A-0 208 262 and DE-A-196 34 047, in which one can be connected to the cutter bar Basic body two slides are slidably guided, which is connected at one end to a piston-cylinder arrangement are and that at the other end via a crossbar with each other are connected. The cutter head is on the crossbar attached to his circular knife.
  • the invention is therefore based on the object of a knife holder for circular knives to create a high rigidity and good functional reliability with the lowest possible Width and a reproducible setting of the knife holder.
  • the object is achieved by a knife holder for circular knives for slitting material webs with the features of claim 1.
  • the advantage of an invention designed knife holder is that the occurring Cutting pressure through the use of two parallel ones Guide rods is included and thus the knife holder overall has a high rigidity. Furthermore is distributed through the inventive design of the Knife holder also the load on the two guides, which means they are less subject to wear.
  • the central pressure distributor allows the two Guide rods can be controlled with the same pressure.
  • There the pressure distributor is designed as a pressure distribution chamber the pressure medium is provided as before via a feed line become.
  • the guide rods as pistons and the guides as cylinders are formed, which are connected to the pressure distributor stand.
  • the advantage here is that no additional common cylinders assigned to the guide rods must be formed as the guides themselves as cylinders are.
  • the pressure distribution chamber is designed as a cylinder is and that a piston connected to both guide rods is provided.
  • a piston connected to both guide rods is provided.
  • Such an embodiment of the invention has the advantage that only one pressure distribution chamber, which at the same time forms the cylinder, and only one piston is manufactured must, thereby lower manufacturing costs in manufacturing of the knife holder occur. Furthermore it is possible single piston so large that in the pressure system only the lowest possible pressures have to be transmitted, to apply the necessary pressure to the guide rods.
  • a pointer is firmly connected to the threaded sleeve is that on a scale of a vertical surface of the traverse assigned.
  • the guide rods for connection to the Each crossbeam has a side notch are.
  • the notches ensure that the crossbar is on the largest possible surface of the guide rods rests and thus a firm and secure connection between crossbeam and Guide rods can be achieved.
  • the longitudinal axis of a guide rod is at least approximately runs through the center of the circular knife.
  • the traverse via fasteners preferably Screws, releasable with the guide rods on the Notches are connected and on at least one guide rod at least one intermediate layer for changing the angle of attack the circular knife is provided between Notching and traverse can be clamped.
  • fasteners preferably Screws
  • a detachable segment-shaped spacer is arranged connectable between the crosshead and the cutter head.
  • the term cutter head in the sense of the invention includes both rotating components as well as the associated storage, over the cutter head is connected to the crossbar.
  • the advantage this training is that manufacturing tolerances, especially the crossbeam and the cutter head can be and thus a reproducible positioning of the circular knife can be achieved.
  • the spacer can For example, be made of metal and by grinding be brought to the required final dimension to meet the manufacturing tolerances compensate.
  • segment-shaped spacer essentially is designed as a semicircular ring surface.
  • Fig. 1 shows a partially sectioned side view a knife holder 1 for a circular knife with a base body 2, on a knife bar, not shown can be fixed by means of clamping means and a fastening groove 3 is.
  • the base body 2 has two parallel guides 4 Guide bushings 5, with 4 guide rods in the guides 6.1, 6.2 are slidably mounted.
  • the base body 2, the pressure medium line 8.1 for one has fluid pressure-operated cutter head 9 is tight with connected to a housing 10.
  • the housing 10 has an extension 8.2 of the pressure medium line 8.1 for the pressure medium operated Cutter head 9 and a pressure medium line 8.3 to one arranged in the housing 10 pressure distribution chamber 7, the forms a central pressure distributor.
  • the pressure distribution space 7 configured in the housing 10 as a cylinder in which one connected to the two parallel guide rods 6.1, 6.2 Piston 11 is guided, the piston 11 by means of a piston seal 12 is sealed.
  • the two guides 4 are formed as a cylinder in the the central pressure distributor opens, and that the guide rods 6.1, 6.2 are designed as pistons 11.
  • the piston 11 is by means of a stop element 13 Screws 14 firmly connected.
  • the stop element 13 has one Bore 15 in the one threaded spindle 16 relative for this purpose is slidably mounted with a threaded sleeve trained counter stop 17 cooperates.
  • the Set screw 16 is also on the housing 10 via a connecting element 19 immovably mounted in the axial direction. To operate the adjusting screw 16 is a this connected actuating means 20 is provided.
  • a return spring 18 arranged, which serves the cutter head 9 in the unpressurized State to move to the rest position.
  • the threaded sleeve 17 is axially displaceable in a bore 21 of the base body 2 stored, but the threaded sleeve 17 by means one of a bolt 22 is non-rotatably connected to the base body 2 is.
  • Fig. 2 shows a partially sectioned front view of a Knife holder 1 for circular knives 25 with one on a knife bar definable body 2, the actuation of the Height adjustment of the knife head 9 via the knurled Actuating means 20 is realized.
  • the adjusting screw 16 is rotated, whereby the threaded sleeve suspended on the adjusting screw 16 17, the counter-stop to the stop element 13 forms, is adjusted in height.
  • the cutter head 9 is on the cross member 23 with the guide rod 6.1, 6.2 connected, wherein between the cross member 23 and the guide rods 6.1, 6.2 an intermediate layer 24 for adjustment of the angle of attack of the circular knife 25 is provided is.
  • segment-shaped spacer element 33 arranged, which is the shape of a substantially semicircular Has ring surface.
  • the segment-shaped spacer 33 is fastened by means of screws 34.
  • FIG. 3 shows a view according to section III-III through the crossmember 23 in FIG. 1.
  • the angle of attack of the circular knife 25 can be adjusted by an intermediate layer 24 arranged between the guide rod 6.2 and the crossmember 23.
  • the intermediate layer 24, which by means of fastening elements 31st clamped between the cross member 23 and the guide rod 6.2 is, for example, manufactured as a calibrated metal element his. It is advantageous if the intermediate layer 24 with is provided with a label indicating which angle of attack and / or setting angle by using the Liner 24 is achieved.
  • Liner 24 fits the guide rod 6.1 the changed angle by turning slightly clockwise twisted.
  • the rotation of the guide rod 6.1 can be avoided be that an intermediate layer also on the guide rod 6.1 24.1 is arranged, the same angle of attack as that Liner 24.2 has, however, a smaller thickness having.
  • a limitation of the cutter head 9 can be achieved that on the guide rods 6.1, 6.2 intermediate layers 24.1, 24.2 are arranged, the one inclined to the longitudinal axis 29 Have angles. It is also possible through appropriately trained Intermediate layers 24 a superposition of the angle of attack and to reach the twist angle.
  • FIG. 4 shows a view in the viewing direction IV in FIG. 1.
  • a reproducible adjustment of the stroke of the cutter head 9 is achieved in that the set stroke on the scale 27 can be read. This is ensured by the fact that an angular pointer 26 is connected to the threaded sleeve 17 which is arranged with one on the side of the crossmember 23 Mark 27 interacts.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Messerhalter für Kreismesser, zum Längsteilen von Materialbahnen, der einen mit einem Messerbalken verbindbaren Grundkörper (2) aufweist, der mit zwei parallelen Führungen (4) versehen ist, in denen Führungsstangen (6.1, 6.2) verschiebbar geführt sind, wobei die Führungsstangen (6.1, 6.2) mit einem Ende über eine Traverse (23) miteinander verbunden sind, an der ein Messerkopf (9) mit Kreismesser (25) angeordnet ist, und die mit ihrem anderen Ende einem zentralen Druckverteiler als Kolben zugeordnet sind.

Description

Die Erfindung betrifft einen Messerhalter für Kreismesser, zum Längsteilen von Materialbahnen, insbesondere aus Papier oder Kunststoffolie gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1, definiert im Hinblick auf EP-A- 0 208 262. Durch das Längsteilen von Materialbahnen mittels Kreismessern, die nach dem Scherenschnittsystem mit Gegenmesser zusammenwirken, werden aus den ursprünglich breiten Materialbahnen schmale Materialstreifen erzeugt, deren Breite sich jeweils nach dem entsprechenden Anwendungsfall richtet. Um möglichst schmale Bänder oder Streifen zu erzeugen, ist es notwendig, daß die an einem Messerbalken in entsprechenden Abstand nebeneinander festzulegenden Kreismesserhalter eine möglichst geringe Baubreite aufweisen, da durch diesen die minimal mögliche Schnittbreite im wesentlichen bestimmt wird. Aufgrund der geringen Baubreite der Kreismesserhalter und der gegebenen beschränkten Zugänglichkeit, ist es schwierig, die Kreismesserhalter einzurichten. Es ist insbesondere ein Problem eine reproduzierbare Höheneinstellung in bezug auf das zugeordnete Gegenmesser bei jedem auf dem Messerbalken angeordneten Messerhalter vorzunehmen und eine genaue Einstellung des Anstellwinkel des Kreismessers zu gewährleisten.
Aus EP-A-0 208 262 und DE-A-196 34 047 sind Messerhalter bekannt, bei denen in einem mit dem Meserbalken verbindbaren Grundkörper zwei Führungsstangen verschiebbar geführt sind, die an einem Ende mit einer Kolben-Zylinder-Anordnung verbunden sind und die am anderen Ende über eine Traverse miteinander verbunden sind. An der Traverse ist der Messerkopf mit seinem Kreismesser befestigt.
Zur Einstellung der Schneide des Kreismessers in bezug auf das zugeordnete Gegenmesser ist bei der Anordnung gem. DE-A-196 34 047 außen auf dem Grundkörper unterhalb der Kolben-Zylinder-Einheit ein einstellbarer Anschlag vorgesehen, der den Hub der mit den Führungsstangen verbundenen Kolben-Zylinder-Einheit begrenzt. Das Stellmittel für den Anschlag ist bei dicht nebeneinander angeordneten Messerhaltern nur schwer zugänglich.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Messerhalter für Kreismesser zu schaffen, der eine hohe Steifigkeit und eine gute Funktionssicherheit bei einer möglichst geringen Baubreite aufweist und eine reproduzierbare Einstellung des Messerhalters ermöglicht.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Messerhalter für Kreismesser zum Längsteilen von Materialbahnen mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Der Vorteil eines erfindungsgemäß ausgestalteten Messerhalters liegt darin, daß der auftretende Schneiddruck durch die Verwendung von zwei parallelen Führungsstangen aufgenommen wird und somit der Messerhalter insgesamt eine hohe Steifigkeit aufweist. Des weiteren verteilt sich durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Messerhalters auch die Belastung auf die beiden Führungen, wodurch diese einem geringeren Verschleiß ausgesetzt sind. Der zentrale Druckverteiler ermöglicht es, daß die beiden Führungsstangen mit dem gleichen Druck angesteuert werden. Da der Druckverteiler als Druckverteilraum ausgebildet ist, kann das Druckmittel wie bisher über eine Zuleitung bereitgestellt werden.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Führungsstangen als Kolben und die Führungen als Zylinder ausgebildet sind, die mit dem Druckverteiler in Verbindung stehen. Vorteilhaft ist hierbei, daß kein zusätzlicher den Führungstangen zugeordnter gemeinsamer Zylinder gefertigt werden muß, da die Führungen selbst als Zylinder ausgebildet sind.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Druckverteilraum als Zylinder ausgebildet ist und daß ein mit beiden Führungsstangen verbundener Kolben vorgesehen ist. Eine derartige Ausgestaltung der Erfindung hat den Vorteil, daß nur ein Druckverteilraum, der gleichzeitig den Zylinder bildet, und nur ein Kolben gefertigt werden muß, wodurch geringer Fertigungskosten bei der Herstellung des Messerhalters auftreten. Des weiteren ist es möglich den einzigen Kolben so groß zu dimensionieren, daß in dem Drucksystem nur möglichst geringe Drücke übertragen werden müssen, um den notwendigen Druck auf die Führungsstangen aufzubringen.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Druckverteilraum als gesondertes Gehäuse dicht auf dem Grundkörper aufgesetzt ist. Hierdurch ist es möglich, daß der Grundkörper der im wesentlichen die Führungen für die Führungstangen aufweist mit gesonderten Gehäusen verbunden werden kann, die unterschiedlich ausgebildete Druckverteilräume aufweisen.
Dadurch, daß die Stellgewindespindel mit der Traverse in Wirkverbindung steht, die wiederum mit den Führungsstangen verbunden ist, wird eine Einstellbarkeit des Hubs des Kreismessers erzielt. Durch Drehen an den an dem freien Ende der Stellgewindespindel angeordneten Stellmitteln, kann eine Variierung des Hubs erreicht werden, wobei der Hub in Abhängigkeit von der Steigung der Stellgewindespindel verstellt wird. Ein Gewinde mit geringer Steigung erlaubt eine sehr genaue Einstellung des Hubs, wobei jedoch für eine große Hubverstellung die Stellmittel um mehrere Umdrehungen betätigt werden müssen. Dadurch, daß die Stellgewindespindel durch den Druckverteilraum hindurchgeführt wird, ist wiederum gewährleistet, daß der Messerhalter eine geringe Baubreite aufweist.
In besonders zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß mit der Gewindehülse ein Zeiger fest verbunden ist, der an einer Skala einer vertikalen Fläche der Traverse zugeordnet ist. Eine derartig ausgestaltete Erfindung ermöglicht es eine reproduzierbare Hubverstellung zu gewährleisten und somit die Zeit zur Einrichtung des Messerhalters zu verkürzen und das Einrichten des Messerhalters für das Bedienpersonal insgesamt zu vereinfachen.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Führungsstangen zur Verbindung mit der Traverse jeweils mit einer seitlichen Ausklinkung versehen sind. Die Ausklinkungen gewährleisten, daß die Traverse auf eine möglichst großen Fläche Führungsstangen aufliegt und somit eine feste und sichere Verbindung zwischen Traverse und Führungsstangen erzielbar ist.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Längsachse einer Führungsstange wenigstens annähernd durch den Mittelpunkt des Kreismessers verläuft. Durch diese konstruktive Maßnahme wird wiederum eine Reduzierung des Bauraumes des Messerhalters erreicht, da daß Kreismesser in einem geringeren Umfang über den Grundkörper hinaus reicht. zusätzlich wird hierdurch eine größere Steifigkeit des Messerhalters erreicht.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Traverse über Befestigungselemente, vorzugsweise Schrauben, lösbar mit den Führungsstangen an den Ausklinkungen verbunden ist und an wenigstens einer Führungsstange wenigstens eine Zwischenlage zur Veränderung des Anstellwinkels des Kreismessers vorgesehen ist, die zwischen Ausklinkung und Traverse einklemmbar ist. Durch den Einsatz wenigstens einer Zwischenlage zwischen Führungsstange und Traverse ist es möglich den Anstellwinkel des Kreismessers in Abhängigkeit von dem zu schneidenden Material und der Schnittqualität zu variieren. Von besonderer Bedeutung ist, daß der erfindungsgemäße Messerhalter eine verdrehsichere und reproduzierbare Anstellung des Kreismessers erlaubt, wobei der eingestellte Anstellwinkel nicht durch Montagefehler oder betriebsbedingte Schwingungen und Stöße verändert wird. Insbesondere ist es möglich alle auf einem Messerbalken angeordneten Messerhalter schnell auf ein neues Produkt einzurichten, da zur Veränderung des Anstellwinkels jeweils nur eine Zwischenlage mit vorgegebener Dicke vorgesehen werden muß und ein kompliziertes und zeitaufwendiges genaues Justieren des Anstellwinkels auf den geforderten Wert entfällt. Die Zwischenlagen können vorgefertigt und für den jeweils vorgesehenen Anstellwinkel gekennzeichnet mitgeliefert werden.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß zwischen der Traverse und dem Messerkopf ein lösbares segmentförmiges Distanzelement verbindbar angeordnet ist.Der Begriff Messerkopf im Sinne der Erfindung umfaßt sowohl die rotierenden Bauteile als auch die zugehörige Lagerung, über die der Messerkopf mit der Traverse verbunden ist. Der Vorteil dieser Ausbildung liegt darin, daß Fertigungstoleranzen, insbesondere der Traverse und des Messerkopfes, ausgeglichen werden können und somit eine reproduzierbare Positionierung des Kreismessers erzielt werden kann. Das Distanzelement kann beispielsweise aus Metall gefertigt sein und durch Schleifen auf das erforderliche Endmaß gebracht werden, um die Fertigungstoleranzen auszugleichen.
In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das segmentförmige Distanzelement im wesentlichen als halbkreisförmige Ringfläche ausgebildet ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der schematischen Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine teilweise geschnittene seitliche Ansicht eines Messerhalters für Kreismesser,
Fig. 2
eine teilweise geschnittene Vorderansicht des Messerhalters gemäß Fig. 1,
Fig. 3
eine Ansicht gemäß der Linie III-III in Fig. 1,
Fig. 4
eine Ansicht gemäß der Blickrichtung IV in Fig. 1
Fig. 1 zeigt eine teilweise geschnittene seitliche Ansicht eines Messerhalters 1 für ein Kreismesser mit einem Grundkörper 2, der an einem nicht näher dargestellten Messerbalken mittels Klemmmitteln und einer Befestigungsnut 3 festlegbar ist. Der Grundkörper 2 weißt zwei parallele Führungen 4 mit Führungsbuchsen 5 auf, wobei in den Führungen 4 Führungsstangen 6.1, 6.2 verschiebbar gelagert sind.
Der Grundkörper 2, der eine Druckmittelleitung 8.1 für einen druckmittelbetätigten Messerkopf 9 aufweist, ist dicht mit einem Gehäuse 10 verbunden. Das Gehäuse 10 weist eine Verlängerung 8.2 der Druckmittelleitung 8.1 für den druckmittelbetätigten Messerkopf 9 und eine Druckmittelleitung 8.3 zu einem im Gehäuse 10 angeordneten Druckverteilraum 7 auf, der einen zentralen Druckverteiler bildet.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Druckverteilraum 7 im Gehäuse 10 als Zylinder ausgestaltet, in dem ein mit den beiden parallelen Führungsstangen 6.1, 6.2 verbundener Kolben 11 geführt ist, wobei der Kolben 11 mittels einer Kolbendichtung 12 abgedichtet ist. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es auch möglich, daß die beiden Führungen 4 als Zylinder ausgebildet werden, in die der zentrale Druckverteiler mündet, und daß die Führungsstangen 6.1, 6.2 als Kolben 11 ausgebildet werden. Des weiteren ist es möglich, daß der zentrale Druckverteilraum 7, wie in der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform, als Zylinder ausgebildet wird und die beiden Führungsstangen 6.1, 6.2 als Kolben ausgebildet werden.
Der Kolben 11 ist mit einem Anschlagelement 13 mittels Schrauben 14 fest verbunden. Das Anschlagelement 13 weist eine Bohrung 15 auf in der eine Stellgewindespindel 16 relativ hierzu verschiebbar gelagert ist, die mit einem als Gewindehülse ausgebildeten Gegenanschlag 17 zusammenwirkt. Die Stellgewindespindel 16 ist ferner am Gehäuse 10 über ein Verbindungselementes 19 in Axialrichtung unverschiebbar gelagert. Zur Betätigung der Stellgewindespindel 16 ist ein mit dieser verbundenes Stellmittel 20 vorgesehen.
Zwischen dem Gehäusegrundkörper 2 und dem zusammen mit dem Kolben 11 bewegbaren Anschlagelement 13 ist eine Rückstellfeder 18 angeordnet, die dazu dient den Messerkopf 9 im drucklosen Zustand in die Ruhestellung zu bewegen. Die Gewindehülse 17 wird in einer Bohrung 21 des Grundkörpers 2 axial verschiebbar gelagert, wobei die Gewindehülse 17 jedoch mittels eines eines Bolzens 22 drehfest mit dem Grundkörper 2 verbunden ist.
Fig. 2 zeigt eine teilweise geschnittene Vorderansicht eines Messerhalters 1 für Kreismesser 25 mit einem an einem Messerbalken festlegbaren Grundkörper 2, wobei die Betätigung der Höhenverstellung des Messerkopfes 9 über das gerändelte Stellmittel 20 realisiert wird. Durch das Verdrehen des Stellmittes 20 wird die Stellgewindespindel 16 gedreht, wodurch die an der Stellgewindespindel 16 aufgehängte Gewindehülse 17, die den Gegenanschlag zu dem Anschlagelement 13 bildet, in der Höhe verstellt wird.
Der Messerkopf 9 ist über die Traverse 23 mit den Führungsstange 6.1, 6.2 verbunden, wobei zwischen der Traverse 23 und den Führungsstangen 6.1, 6.2 eine Zwischenlage 24 zur Einstellung des Anstellwinkels des Kreismessers 25 vorgesehen ist.
Zwischen der Traverse 23 und dem Messerkopf 9, der im wesentlichen aus dem rotierenden Kreismesser 25 und seiner Lagerung 32 gebildet wird, ist ein segmentförmiges Distanzelement 33 angeordnet, welches die Form einer im wesentlichen halbkreisförmigen Ringfläche aufweist. Das segmentförmige Distanzelement 33 wird mittels Schrauben 34 befestigt.
An der Lagerung 32 ist eine Abdeckhaube 35 angeordnet, , die das Kreismesser 25 zumindest teilweise abdeckt, um Verletzungen des Werkers durch das Kreismesser 25 zu verhindern.
Fig. 3 zeigt eine Ansicht gemäß dem Schnitt III-III durch die Traverse 23 in Fig. 1. Der Anstellwinkel des Kreismessers 25 ist durch eine zwischen der Führungsstange 6.2 und der Traverse 23 angeordnete Zwischenlage 24 eingestellbar.
Die Zwischenlage 24, die mittels Befestigungselementen 31 zwischen der Traverse 23 und der Führungsstange 6.2 geklemmt ist, kann beispielsweise als kalibriertes Metallelement hergestellt sein. Vorteilhaft ist, wenn die Zwischenlage 24 mit einer Kennzeichnung versehen ist, die angibt, welcher Anstellwinkel und/oder Schränkungswinkel durch den Einsatz der Zwischenlage 24 erzielt wird.
Je nach Dicke und Winkel der an der Führungsstange 6.2 angerdneten Zwischenlage 24 paßt sich die Führungsstange 6.1 dem geänderten Winkel an, indem sie sich geringfügig im Uhrzeigersinn verdreht.
Die Drehung der Führungsstange 6.1 kann dadurch vermieden werden, daß auch an der Führungsstange 6.1 eine Zwischenlage 24.1 angeordnet wird, die den gleichen Anstellwinkel wie die Zwischenlage 24.2 aufweist, die jedoch eine geringere Dicke aufweist.
Eine Schränkung des Messerkopfs 9 kann dadurch erzielt werden, daß an den Führungsstangen 6.1, 6.2 Zwischenlagen 24.1, 24.2 angeordnet werden, die einen zur Längsachse 29 geneigten Winkel aufweisen. Es ist auch möglich durch entsprechend ausgebildte Zwischenlagen 24 eine Überlagerung des Anstellwinkels und des Schränkungswinkels zu erreichen.
Fig. 4 zeigt eine Ansicht gemäß der Blickrichtung IV in Fig. 1. Eine reproduzierbare Einstellung des Hubs des Messerkopfes 9 wird dadurch erreicht, daß der eingestellte Hub an der Skala 27 ablesbar ist. Dieses wird dadurch gewährleistet, daß mit der Gewindehülse 17 ein winkelförmiger Zeiger 26 verbunden ist, der mit einer auf der Seite der Traverse 23 angeordneten Markierung 27 zusammenwirkt.

Claims (11)

  1. Messerhalter für Kreismesser zum Längsteilen von Materialbahnen, der einen mit einem Messerbalken verbindbaren Grundkörper (2) aufweist, der mit zwei parallelen Führungen (4) versehen ist, in denen Führungsstangen (6.1, 6.2) verschiebbar geführt sind, wobei die Führungsstangen (6.1, 6.2) mit einem Ende über eine Traverse (23) miteinander verbunden sind, an der ein Messerkopf (9) mit Kreismesser (25) angeordnet ist, und die mit ihrem anderen Ende einem zentralen als Druckverteilraum (7) ausgebildeten Druckverteiler mit wenigstens einem Kolben zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (23) mit einer Stellgewindespindel (16) in Verbindung steht, die durch den Druckverteilraum (7) hindurchgeführt ist und die an ihrem freien Ende mit Stellmitteln (20) versehen ist und mit einer Gewindehülse (17) schraubbar verbunden ist, die mit der Traverse (23) in Wirkverbindung steht, wobei die Stellgewindespindel (16) in einer Wandung des Druckverteilraums (7) drehbar aber in Axialrichtung unverschiebbar gelagert ist, daß die Gewindehülse (17) axial verschiebbar aber drehfest im Grundkörper (2) gelagert ist und einen Anschlag für ein Anschlagelement (13) bildet, das mit den Führungsstangen (6.1, 6.2) verbunden ist.
  2. Messerhalter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstangen (6.1, 6.2) als Kolben und die Führungen (4) als Zylinder ausgebildet sind, die mit dem Druckverteiler in Verbindung stehen.
  3. Messerhalter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckverteilraum (7) als Zylinder ausgebildet ist und daß ein mit beiden Führungsstangen (6.1, 6.2) verbundener Kolben vorgesehen ist.
  4. Messerhalter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckverteilraum (7) als gesondertes Gehäuse (10) dicht auf dem Grundkörper (2) aufgesetzt ist.
  5. Messerhalter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchführung der Stellgewindespindel (16) gegenüber dem Druckraum abgedichtet ist.
  6. Messerhalter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Gewindehülse (17) ein Zeiger fest verbunden ist, der einer Skala (27) einer vertikalen Fläche der Traverse (23) zugeordnet ist.
  7. Messerhalter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsstangen (6.1, 6.2) zur Verbindung mit der Traverse (23) jeweils mit einer seitlichen Ausklinkung (28) versehen sind.
  8. Messerhalter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse (29) einer Führungsstange 6.1 wenigstens annähernd durch den Mittelpunkt (30) des Kreismessers (25) verläuft.
  9. Messerhalter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse (23) über Befestigungselemente (31), vorzugsweise Schrauben, lösbar mit den Führungsstangen (6.1, 6.2) an den Ausklinkungen (28) verbunden ist und an wenigstens einer Führungsstange (6) wenigstens eine Zwischenlage (24) zur Veränderung des Anstellwinkels des Kreismessers (25) vorgesehen ist, die zwischen Ausklinkung (28) und Traverse (23) einklemmbar ist.
  10. Messerhalter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Traverse (23) und dem Messerkopf (9) ein lösbares segmentförmiges Distanzelement (33) verbindbar angeordnet ist.
  11. Messerhalter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das segmentförmige Distanzelement (33) im wesentlichen als halbkreisförmige Ringfläche ausgebildet ist.
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