EP4097322B1 - Vorrichtung zur unterstützung des schliessens und öffnens eines hebe-schiebeelements sowie mit solch einer vorrichtung ausgerüstetes hebe-schiebeelement - Google Patents

Vorrichtung zur unterstützung des schliessens und öffnens eines hebe-schiebeelements sowie mit solch einer vorrichtung ausgerüstetes hebe-schiebeelement

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EP4097322B1
EP4097322B1 EP21716656.0A EP21716656A EP4097322B1 EP 4097322 B1 EP4097322 B1 EP 4097322B1 EP 21716656 A EP21716656 A EP 21716656A EP 4097322 B1 EP4097322 B1 EP 4097322B1
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EP
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slide
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Definitions

  • Conventional lift-sliding elements such as lift-sliding doors, can have a considerable weight of up to 400 kg or more. This can result in a correspondingly large amount of force being required to set the sliding sash of such a lift-sliding door in motion, as is the case, for example, when opening the lift-sliding door from its closed position.
  • Once the sash of such a lift-sliding door has been set in motion it exhibits a considerable amount of kinetic energy due to its weight. This can lead to the sliding sash hitting the frame when reaching the closed position when closing such a lift-sliding door. This can lead to damage to the lift-sliding door, especially at higher impact speeds.
  • the same problem also arises when fully opening such a a lift-sliding door, as the sliding sash can also hit the frame when it reaches the open position.
  • the invention is therefore based on the object of providing a device with which a lifting-sliding element can be opened with only little effort and which at the same time enables a gentle closing of the lifting-sliding element.
  • This object is achieved with a device having the features of claim 1 for assisting the closing and opening of a lift-and-slide element such as a lift-and-slide door or a lift-and-slide window.
  • the device according to the invention for assisting the closing and opening of a lift-and-slide element comprises a base body designed for attachment to a sash frame of a lift-and-slide element.
  • Two axially extending prestressing elements are hinged to the base body, so that they do not have to be mounted individually on the sash frame of the lift-and-slide element.
  • the device has an axially extending first prestressing element, such as a first gas pressure spring, which has a first end and a second end that is hinged to the base body.
  • the device has an axially extending second prestressing element, such as a second gas pressure spring, which has a first end and a second end that is hinged to the base body.
  • the device has a switching mechanism which can be switched between a first limit switching position and a second limit switching position and which is slidably mounted on the base body and secured there against lifting forces. If, for example, the switching mechanism is transferred from its first limit switching position to its second limit switching position, the switching mechanism cannot move beyond the second limit switching position. The same applies to a switching process of the switching mechanism starting from its second limit switching position towards its first limit switching position, in which the switching mechanism cannot be moved beyond its first limit switching position.
  • the switching mechanism has an L-shaped angled switching element, which is also referred to here as an angle element and which in turn can be pivoted between the two limit switching positions.
  • the switching mechanism serves as a coupling link between the two preload elements, since the first end of the first preload element is coupled to the first end of the second preload element via the switching mechanism under a preload of the first and/or second preload element. Regardless of the position or deflection of the two preload elements, they are thus always interacting with each other, since one preload element applies a preload force to the other preload element via the switching mechanism, and vice versa.
  • the switching mechanism is designed in such a way that it has only a single unstable equilibrium position between its two end switching positions.
  • the two preload elements are therefore only aligned with each other in the unstable equilibrium position in question and are thus axially aligned. Beyond or outside the unstable equilibrium position of the switching mechanism, however, the two preload elements are not axially aligned with each other, which means that only the force component of one preload element that acts in the direction of the axial extension of the other preload element interacts with it. For example, If the second pre-tensioning element is deflected relative to the first pre-tensioning element, only that force component which is aligned with the first pre-tensioning element is transferred from the second pre-tensioning element to the first pre-tensioning element.
  • the second prestressing element is deflected relative to the first prestressing element, which is more compressed than the second prestressing element, then in this position the prestressing force exerted by the first prestressing element is always greater than the force component of the second prestressing element acting in the direction of the first prestressing element.
  • the first prestressing element in the first end switching position of the switching mechanism, urges the lifting/sliding element towards its closed position against the prestressing force of the second prestressing element when the first end of the first prestressing element is supported on a fixed or stationary abutment.
  • the second pre-tensioning element can urge the lifting-sliding element towards its opening position against the pre-tensioning force of the first pre-tensioning element if the first end of the second pre-tensioning element is supported on a fixed or stationary abutment.
  • an opening impulse can be applied manually to the sliding sash 14, as shown in the first illustration of the Fig. 5 by the arrow pointing to the left.
  • the second gas pressure spring 56 can thus move according to the transition from the third representation of the Fig. 5 to the first presentation of the Fig. 6 expand and thereby support themselves on the abutment 60 with the result that the sliding sash 14 is opened automatically after the opening impulse has been received.
  • the first gas pressure spring 54 thus urges the sliding wing 14 toward its closed position against the pretensioning force of the second gas pressure spring 56, whereas in the second end switching position of the angle element 70, the second gas pressure spring 56 urges the sliding wing 14 of the lifting-sliding element 10 toward its open position against the pretensioning force of the first gas pressure spring 54.
  • a first stop (not shown in detail here) can be formed on the first leg 72 of the angle element 70, against which the first gas pressure spring engages in the first limit position.
  • a second stop (not shown in detail here) can be formed on the second leg 74 of the angle element 70, against which the second gas pressure spring 56 engages in the second limit position.
  • the device 50 can also have an actuating mechanism with which the switching mechanism 58, and in particular its angle element 70, interacts, at least in the closed position of the lifting/sliding element, in such a way that when the sliding sash 14 of the lifting/sliding element 10 is lowered, the angle element 70 is moved from its first limit position to its second limit position.
  • the angle element 70 can be positively coupled to the gear of the lifting/sliding element 10, by means of which the sliding sash 14 can be raised and lowered, in such a way that when the sliding sash 14 is lowered, the angle element 70 is moved into its second limit position.

Landscapes

  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Unterstützung des Schlie-ßens und Öffnens eines Hebe-Schiebeelements gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie der Art nach im Wesentlichen aus der EP 2 157 267 A1 bekannt ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung unterstützt insbesondere das Schließen des Hebe-Schiebeelements dahingehend, dass sich das Hebe-Schiebeelement bzw. dessen Schiebeflügel möglichst sanft in seine Schließstellung bewegen lässt. Gleichermaßen unterstützt die Vorrichtung das Öffnen des Hebe-Schiebeelements dahingehend, dass es sich aus der Schließstellung mit möglichst geringem Kraftaufwand in Richtung seiner Öffnungsstellung bewegen lässt.
  • Herkömmliche Hebe-Schiebeelemente wie beispielsweise Hebe-Schiebetüren können ein nicht unerhebliches Gewicht von bis zu 400 kg oder mehr aufweisen. Dies kann zur Folge haben kann, dass ein entsprechend großer Kraftaufwand erforderlich ist, um den Schiebeflügel solch einer Hebe-Schiebetür in Bewegung zu setzen, wie dies beispielsweise beim Öffnen der Hebe-Schiebetür ausgehend aus ihrer Schließstellung der Fall ist. Wurde der Flügel solch einer Hebe-Schiebetür einmal in Bewegung gesetzt, weist dieser aufgrund seines Gewichts andererseits eine nicht unerhebliche kinetische Energie auf, was beim Schließen solch einer Hebe-Schiebetür dazu führen kann, dass der Schiebeflügel beim Erreichen der Schließstellung gegen den Blendrahmen prallt, was insbesondere bei höheren Aufprallgeschwindigkeiten zu einer Beschädigung der Hebe-Schiebetür führen kann. Die gleiche Problematik ergibt sich auch beim vollständigen Öffnen solch einer Hebe-Schiebetür, da hierbei der Schiebeflügel beim Erreichen der Offenstellung ebenfalls gegen den Blendrahmen prallen kann.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, mit der sich ein Hebe-Schiebeelement mit nur geringem Kraftaufwand öffnen lässt und das gleichermaßen ein sanftes Schließen des Hebe-Schiebeelements ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 zur Unterstützung des Schließens und Öffnens eines Hebe-Schiebeelements wie beispielsweise einer Hebe-Schiebetür oder eines Hebe-Schiebefensters gelöst.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Unterstützung des Schließens und Öffnens eines Hebe-Schiebeelements umfasst einen Grundkörper, welcher zur Anbringung an einem Flügelrahmen eines Hebe-Schiebeelements ausgebildet ist. An dem Grundkörper sind zwei sich axial erstreckende Vorspannelemente angelenkt, so dass diese nicht einzeln am Flügelrahmen des Hebe-Schiebeelements montiert werden müssen. Insbesondere verfügt die Vorrichtung dabei über ein sich axial erstreckendes erstes Vorspannelement, wie beispielsweise eine erste Gasdruckfeder, das bzw. die ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweist, das an dem Grundkörper angelenkt ist. Ferner verfügt die Vorrichtung über ein sich axial erstreckendes zweites Vorspannelement, wie beispielsweise eine zweite Gasdruckfeder, das bzw. die ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweist, das an dem Grundkörper angelenkt ist. Dadurch, dass die beiden Vorspannelemente an dem Grundkörper angelenkt sind und somit von demselben getragen werden, kann die Vorrichtung somit in ihrer Gesamtheit gehandhabt und an einem Hebe-Schiebeelement bzw. dessen Schiebeflügel montiert werden, so dass hierzu die beiden Vorspannelemente nicht einzeln gehandhabt und an dem Hebe-Schiebeelement montiert werden müssen.
  • Des Weiteren verfügt die Vorrichtung über einen Umschaltmechanismus, welcher zwischen einer ersten Endschaltstellung und einer zweiten Endschaltstellung umgeschaltet werden kann und der verschieblich an dem Grundkörper gelagert und daran gegen abhebende Kräfte gesichert ist. Wird also beispielsweise der Umschaltmechanismus ausgehend aus seiner ersten Endschaltstellung in seine zweite Endschaltstellung überführt, so kann sich der Umschaltmechanismus nicht über die zweite Endschaltstellung hinausbewegen. Entsprechendes gilt für einen Umschaltvorgang des Umschaltmechanismus ausgehend aus seiner zweiten Endschaltstellung in Richtung seiner ersten Endschaltstellung, in der der Umschaltmechanismus nicht über seine erste Endschaltstellung hinausbewegt werden kann. Erfindungsgemäß weist der Umschaltmechanismus ein L-förmig abgewinkeltes Umschaltelement auf, das hier auch als Winkelelement bezeichnet wird und das seinerseits zwischen den beiden Endschaltstellungen verschwenkt werden kann. Das Umschalt- bzw. Winkelelement weist einen ersten und einen zweiten Schenkel auf, die vorzugsweise im Wesentlichen senkrecht zueinander ausgerichtet sind. Das erste Ende des ersten Vorspannelements ist dabei am freien Ende des ersten Schenkels angelenkt, wohingegen das erste Ende des zweiten Vorspannelements am freien Ende des zweiten Schenkels angelenkt ist.
  • Der Umschaltmechanismus dient dabei gewissermaßen als Koppelglied zwischen den beiden Vorspannelementen, da das erste Ende des ersten Vorspannelements unter einer Vorspannung des ersten und/oder des zweiten Vorspannelements über den Umschaltmechanismus mit dem ersten Ende des zweiten Vorspannelements gekoppelt ist. Ungeachtet der Stellung bzw. Auslenkung der beiden Vorspannelemente stehen diese somit stets miteinander in Wechselwirkung, da das eine Vorspannelement über den Umschaltmechanismus eine Vorspannkraft auf das andere Vorspannelement aufbringt und umgekehrt.
  • Der Umschaltmechanismus ist dabei derart ausgestaltet, dass dieser nur eine einzige labile Gleichgewichtsstellung zwischen seinen beiden Endschaltstellungen aufweist. Die beiden Vorspannelemente fluchten also nur in der in Rede stehenden labilen Gleichgewichtsstellung miteinander und sind somit axial miteinander ausgerichtet. Jenseits bzw. außerhalb der labilen Gleichgewichtsstellung des Umschaltmechanismus sind hingegen die beiden Vorspannelemente nicht axial miteinander ausgerichtet, was zur Folge hat, dass nur jene Kraftkomponente des einen Vorspannelements, welche in Richtung der Axialerstreckung des anderen Vorspannelements wirkt, mit dieser in Wechselwirkung tritt. Ist also beispielsweise das zweite Vorspannelement gegenüber dem ersten Vorspannelement ausgelenkt, so wird von dem zweiten Vorspannelement nur jene Kraftkomponente auf das erste Vorspannelement übertragen, die mit diesem ausgerichtet ist.
  • Ist in einer Stellung der Vorrichtung beispielsweise das zweite Vorspannelement gegenüber dem ersten Vorspannelement ausgelenkt, welches stärker komprimiert ist als das zweite Vorspannelement, so ist in dieser Stellung die von dem ersten Vorspannelement ausgeübte Vorspannkraft stets größer als die Kraftkomponente des zweiten Vorspannelements, welche in Richtung des ersten Vorspannelements wirkt. Dies lässt sich dahingehend zunutze machen, dass im an einem Hebe-Schiebeelement montierten Zustand der Vorrichtung das erste Vorspannelement in der ersten Endschaltstellung des Umschaltmechanismus das Hebe-Schiebeelement entgegen der Vorspannkraft des zweiten Vorspannelements in Richtung seiner Schließstellung drängt, wenn sich das erste Ende des ersten Vorspannelements an einem feststehenden bzw. stationären Widerlager abstützt.
  • Demgegenüber kann das zweite Vorspannelement in der zweiten Endschaltstellung des Umschaltmechanismus das Hebe-Schiebeelement entgegen der Vorspannkraft des ersten Vorspannelements in Richtung seiner Öffnungsstellung drängen, wenn sich das erste Ende des zweiten Vorspannelements an einem feststehenden bzw. stationären Widerlager abstützt.
  • Gleichmaßen kann die Vorrichtung auch verwendet werden, um sicherzustellen, dass das Hebe-Schiebeelement sanft seine Offenstellung einnimmt, ohne dabei gegen den Blendrahmen zu prallen. In diesem Fall drängt das zweite Vorspannelement in der zweiten Endschaltstellung des Umschaltmechanismus das Hebe-Schiebeelement entgegen der Vorspannkraft des ersten Vorspannelements in Richtung seiner Offenstellung, wenn sich das erste Ende des zweiten Vorspannelements an einem feststehenden bzw. stationären Widerlager abstützt. Demgegenüber kann das erste Vorspannelement in der ersten Endschaltstellung des Umschaltmechanismus das Hebe-Schiebeelement entgegen der Vorspannkraft des zweiten Vorspannelements in Richtung seiner Schließstellung drängen, wenn sich das erste Ende des ersten Vorspannelements an einem feststehenden bzw. stationären Widerlager abstützt.
  • Wie bereits zuvor erläutert, besteht die Funktion des Umschaltmechanismus im Wesentlichen darin, das eine Vorspannelement gegenüber dem anderen Vorspannelement auszulenken. Ist daher während des Schließvorgangs des Hebe-Schiebeelements beispielsweise das zweite Vorspannelement gegenüber dem ersten Vorspannelement ausgelenkt, so drängt das erste Vorspannelement den Schiebeflügel des Hebe-Schiebeelements in seine Schließstellung und zwar vorzugsweise solange, bis die von dem ersten Vorspannelement ausgeübte Vorspannkraft mit der Kraftkomponente des zweiten Vorspannelements im Gleichgewicht steht, die mit dem ersten Vorspannelement ausgerichtet ist. Hierdurch kann das Hebe-Schiebeelement mittels des ersten Vorspannelements sanft geschlossen werden, ohne dass dabei die Gefahr besteht, dass der Schiebeflügel des Hebe-Schiebeelements gegen den Blendrahmen prallt.
  • Wäre es nun nicht möglich, den Umschaltmechanismus umschalten, so ließe sich mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein anschließendes Öffnen des Hebe-Schiebeelements nicht unterstützen, da in diesem Falle der Schiebeflügel durch das erste Vorspannelement stets in Richtung seiner Schließstellung gedrängt werden würde.
  • Wird daher der Umschaltmechanismus in der erfindungsgemäßen Art und Weise in der Schließstellung des Hebe-Schiebeelements in seine zweite Endschaltstellung überführt, so ist dann das erste Vorspannelement gegenüber dem zweiten Vorspannelement mit der Folge ausgelenkt, dass nun die von dem ersten Vorspannelement ausgeübte Kraftkomponente, die in Richtung des zweiten Vorspannelements wirkt, geringer ist als dessen Vorspannkraft. Somit ist das zweite Vorspannelement nun in der Lage, den Schiebeflügel des Hebe-Schiebeelements entgegen der Vorspannwirkung des ersten Vorspannelements zu öffnen bzw. in Richtung seiner Öffnungsstellung zu drängen.
  • Es ist somit auf die Integration des Umschaltmechanismus in die erfindungsgemäße Vorrichtung zurückzuführen, dass sich mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Hebe-Schiebeelement sowohl sanft schließen, als auch ohne nennenswerten Kraftaufwand öffnen lässt.
  • Damit das stationäre Widerlager, an dem sich je nach Bewegungsrichtung des Hebe-Schiebeelements entweder das erste oder das zweite Vorspannelement abstützt, beim Öffnen des Hebe-Schiebeelements nicht mit dem ersten Vorspannelement kollidiert, kann es gemäß einer Ausführungsform vorgesehen sein, dass das Widerlager senkrecht zur Axialerstreckung der beiden Vorspannelemente axial nachgiebig ausgebildet ist. Das Widerlager kann somit beispielsweise von dem ersten Vorspannelement zurückgedrängt werden, wenn es mit diesem im Rahmen des Öffnungsvorgangs des Hebe-Schiebeelements in Anlage gelangt.
  • Befindet sich daher der Umschaltmechanismus und insbesondere dessen Umschaltelement beispielsweise in der ersten Endschaltstellung, so kann sich das erste Vorspannelement mittelbar über den ersten Schenkel des Umschaltelements an dem Widerlager abstützen. Befindet sich demgegenüber der Umschaltmechanismus und insbesondere das Umschaltelement in der zweiten Endschaltstellung, so kann sich das zweite Vorspannelement mittelbar über den zweiten Schenkeln des Umschaltelements an dem Widerlager abstützen.
  • Um sicherzustellen, dass das jeweilige Vorspannelement eine definierte Auslenkung gegenüber dem jeweils anderen Vorspannelement aufweist, kann es gemäß einer weiteren Ausführungsform vorgesehen sein, dass der erste Schenkel einen ersten Anschlag ausbildet, mit dem das erste Vorspannelement in der ersten Endschaltstellung in Anlage gelangt. Gleichmaßen kann der zweite Schenkel einen zweiten Anschlag ausbilden, mit dem das zweite Vorspannelement in der zweiten Endschaltstellung in Anlage gelangt. Durch die in Rede stehenden Anschläge kann somit sichergestellt werden, dass das Umschaltelement nicht über seine jeweilige Endschaltstellung hinaus verschwenkt werden kann, so dass das jeweils ausgelenkte Vorspannelement eine definierte Auslenkung gegenüber dem jeweils anderen Vorspannelement aufweist.
  • Da die beiden Vorspannelemente an ihrem jeweiligen zweiten Ende an dem Grundkörper angelenkt sind und unter gegenseitiger Vorspannung stehen, ist es vorgesehen, dass der Umschaltmechanismus verschieblich an dem Grundkörper gelagert und daran gegen abhebende Kräfte gesichert ist. Hierdurch kann verhindert werden, dass nicht beide Vorspannelemente gleichzeitig relativ zueinander ausgelenkt werden bzw. ausknicken. Insbesondere kann hierzu ein entlang dem Grundkörper verschiebliches Drehgelenkt vorgesehen sein, auf dessen Drehachse der Schnittpunkt der beiden Schenkel des Umschaltelements liegt.
  • Gemäß noch einer weiteren Ausführungsform können die beiden Vorspannelemente baugleich ausgebildet sein und insbesondere dieselbe Federsteifigkeit besitzen. Dass für die beiden Vorspannelemente baugleiche Komponenten zum Einsatz kommen können, ist insbesondere wiederum auf die Funktion des Umschaltmechanismus zurückzuführen, da durch diesen sicherstellt werden kann, dass je nach Schaltstellung desselben die Federkraft des einen Vorspannelements, die in Richtung desselben Vorspannelements wirkende Kraftkomponente des anderen Vorspannelements überwindet.
  • Wie bereits zuvor erläutert wurde, befindet sich der Umschaltmechanismus während des Öffnens des Hebe-Schiebeelements in seiner ersten Endschaltstellung, wohingegen der Umschaltmechanismus zum Öffnen des Hebe-Schiebeelements in seine zweite Endschaltstellung überführt werden muss. Diese Umschaltung des Umschaltmechanismus in seine zweite Endschaltstellung kann erfolgen, indem dem Flügel des Hebe-Schiebeelements ein Öffnungsimpuls verliehen wird, was zur Folge hat, dass der Umschaltmechanismus in seine zweite Endschaltstellung aufgrund der Tatsache umgeschaltet wird, dass er sich in der Schließstellung des Hebe-Schiebeelements an dem Widerlager abstützt.
  • Zusätzlich oder alternativ hierzu kann jedoch die erfindungsgemäße Vorrichtung auch einen Betätigungsmechanismus umfassen, mit dem der Umschaltmechanismus in der Schließstellung des Hebe-Schiebeelements derart zusammenwirkt, dass beim Absenken des Hebe-Schiebeelements der Umschaltmechanismus aus seiner ersten Endschaltstellung in seine zweite Stellung verschwenkt wird. Beispielsweise kann das Umschaltelement mit dem Getriebe des Hebe-Schiebeelements, mittels dessen dasselbe angehoben und abgesenkt werden kann, derart zwangsgekoppelt sein, dass beim Absenken des Hebe-Schiebeelements bzw. dessen Schiebeflügels das Umschaltelement automatisch in seine zweite Endschaltstellung umgeschaltet wird. Wird der Flügel des Hebe-Schiebeelements daher in seiner Schließstellung nach erfolgter Absenkung wieder angehoben, so befindet sich das Umschaltelement bereits in seiner zweiten Endstellung mit der Folge, dass das erste Vorspannelement gegenüber dem zweiten Vorspannelement ausgelenkt ist und das zweite Vorspannelement somit den Flügel in seine Öffnungsstellung drängen kann.
  • Im Folgenden wird die Erfindung nun rein exemplarisch unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, in denen:
  • Fig. 1
    eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Hebe-Schiebetür ohne einen Festflügel zeigt;
    Fig. 2
    das Detail "A" der Figur in vergrößerter Darstellung zeigt;
    Fig. 3
    eine Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zeigt;
    Fig. 4
    in drei Darstellungen unterschiedliche Zustände der erfindungsgemäßen Vorrichtung während des Schließens eines Hebe-Schiebeelements zeigt;
    Fig. 5
    in drei Darstellungen unterschiedliche Zustände der erfindungsgemäßen Vorrichtung während des Öffnens eines Hebe-Schiebeelements zeigt; und
    Fig. 6
    in zwei Darstellungen zwei weitere Zustände der erfindungsgemäßen Vorrichtung während des weiteren Öffnens eines Hebe-Schiebeelements zeigt.
  • Im Folgenden wird zunächst unter Bezugnahme auf die Figuren 1, 2 und 3 auf den grundsätzliche Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung 50 sowie deren Positionierung an einer Hebe-Schiebetür 10 eingegangen, bevor danach unter Bezugnahme auf die Figuren 4 bis 6 die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung 10 erläutert wird.
  • Die Fig. 1 zeigt ein Hebe-Schiebeelement und genauer eine Hebe-Schiebetür 10 mit einem umlaufenden Blendrahmen 12, welcher einen Schiebeflügel 14 aufnimmt, der innerhalb des Blendrahmens 12 verschieblich entlang eines oberen Schenkels 18 und eines unteren Schenkels 20 des Blendrahmens 12 geführt ist. Der Schiebeflügel 14 umfasst seinerseits einen Flügelrahmen 16, welcher die Verglasung des Schiebeflügels 14 aufnimmt.
  • Wie insbesondere der Fig. 2 entnommen werden kann, ist in dem oberen Schenkel 22 des Flügelrahmens 16 eine längliche, nach oben hin offene Ausnehmung 24 ausgebildet, welche zur Aufnahme des Grundkörpers 52 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 50 einschließlich deren Vorspannelemente 54, 56 und deren Umschaltmechanismus 58 dient. In dem oberen Schenkel 18 des Blendrahmens 12 ist hingegen eine nach unten hin offene Ausnehmung 26 ausgebildet, in der das Widerlager 60 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 50 angeordnet und montiert ist. Alternativ zu der hier dargestellten Ausgestaltung kann jedoch auch der Grundkörpers 52 der erfindungsgemäßen Vorrichtung 50 einschließlich deren Vorspannelemente 54, 56 und deren Umschaltmechanismus 58 in der nach unten hin offene Ausnehmung 26 des Blendrahmens und das Widerlager 60 in der nach oben hin offene Ausnehmung 24 des Flügelrahmahmens 16 angeordnet sein, ohne dass dies die Funktion der Vorrichtung beeinträchtigt.
  • Im Folgenden wird nun unter Bezugnahme auf die Fig. 3 der Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung 50 genauer erläutert. Wie der Darstellung der Fig. 3 entnommen werden kann, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung 50 wie bereits zuvor erwähnt einen Grundkörper 52 auf, welcher gewissermaßen als eine Art Gehäuse oder Träger der erfindungsgemäßen Vorrichtung 50 dient, da dieser Grundkörper 52 die weiteren Komponenten der Vorrichtung 50 aufnimmt. Insbesondere weist die Vorrichtung 50 ein sich axial erstreckendes erstes Vorspannelement 54, bei dem es sich hier um eine erste Gasdruckfeder 54 handelt, und ein sich axial erstreckendes zweites Vorspannelement 56 auf, bei dem es sich hier um eine zweite Gasdruckfeder 56 handelt. Die beiden Gasdruckfedern 54, 56 weißen einen herkömmlichen Aufbau mit jeweils einem Plungerkolben auf, der in einem Zylinder geführt ist. Die erste Gasdruckfeder 54 weist dabei ein erstes Ende 62 und ein zweites Ende 64 auf, wobei das das zweite Ende 64 gelenkig mit dem Grundkörper 52 verbunden ist. Gleichermaßen weist die zweite Gasdruckfeder 56 ein erstes Ende 66 und ein zweites Ende 68 auf, wobei das zweite Ende 68 gelenkig mit dem Grundkörper 52 verbunden ist, siehe hierzu insbesondere auch die Fig. 4. Demgegenüber ist das erste Ende 62 der ersten Gasdruckfeder 54 über den noch genauer zu beschreibenden Umschaltmechanismus 58 mit dem ersten Ende 66 der zweiten Gasdruckfeder 56 gekoppelt.
  • In dem in der Fig. 3 dargestellten Zustand der Vorrichtung 50 ist die erste Gasdruckfeder 54 annähernd vollständig gespannt bzw. komprimiert, wohingegen die zweite Gasdruckfeder 56 annähernd vollständig ausgefahren ist, was bedeutet, dass die beiden Gasdruckfedern 54, 56 über den Umschaltmechanismus 58 unter Vorspannung miteinander gekoppelt sind.
  • Bei dem Umschaltmechanismus 58 handelt es sich im Wesentlichen um ein L-förmig abgewinkeltes Winkelelement 70, welches einen ersten Schenkel 72 und einen im Wesentlichen senkrecht dazu verlaufenden zweiten Schenkel 74 aufweist. Am freien Ende des ersten Schenkels 72 ist dabei das erste Ende 62 der ersten Gasdruckfeder 54 angelenkt, wohingegen am freien Ende des zweiten Schenkels 74 das erste Ende 66 der zweiten Gasdruckfeder 56 angelenkt ist.
  • Wie durch das statische Symbol eines Loslagers kenntlich gemacht, ist das Winkelelement 70 dabei mittels eines entlang des Grundkörpers 52 verschieblichen Drehgelenks 26 verschieblich an dem Grundkörper 52 gelagert und dadurch gegen abhebende Kräfte daran gesichert. Die Drehachse des Drehgelenks 76 fällt dabei mit dem Schnittpunkt der beiden Schenkel 72, 74 des Winkelelements 70 zusammen, so dass das Winkelelement 70 um die Drehachse des Drehgelenks 76 zwischen einer ersten Endschaltstellung gemäß der dritten Darstellung der Fig. 4 und einer zweiten Endschaltstellung gemäß der dritten Darstellung der Fig. 3 umgeschaltet werden kann.
  • Im Folgenden wird nun unter Bezugnahme auf die Fig. 3 bis 6 auf die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung 50 eingegangen, wobei hierbei auch auf weitere Merkmale der Vorrichtung 50 eingegangen wird.
  • Wird der Schiebeflügel 14 einer Hebe-Schiebetür 10 mit einer an dem Schiebeflügel 14 montierten Vorrichtung 50 geschlossen, wie dies in der ersten Darstellung der Fig. 4 durch den Pfeil nach rechts angedeutet wird, so gelangt das Winkelelement 70 des Umschaltmechanismus 58 und insbesondere der zweite Schenkel 74 des Winkelelements 70 mit dem am Blendrahmen 70 befestigten Widerlager 60 gemäß der ersten Darstellung der Fig. 4 in Anlage. Wird nun die Schließbewegung fortgesetzt, so führt dies dazu, dass das Winkelelement 70 aus seiner zweiten Endschaltstellung gemäß der ersten Darstellung der Fig. 4 entgegen dem Uhrzeigersinn um das Drehgelenk 76 bis in seine erste Endschaltstellung gemäß der dritten Darstellung der Fig. 4 verschwenkt wird.
  • In der ersten Endschaltstellung gemäß der dritten Darstellung der Fig. 4 stützt sich nun die erste Gasdruckfeder 54 an dem Widerlager 60 ab, was aufgrund der Tatsache, dass die erste Gasdruckfeder 54 fast vollständig komprimiert ist, dazu führt, dass die erste Gasdruckfeder 54 den Schiebeflügel 14 weiter nach rechts in seine Schließstellung drängt, und zwar solange, bis die in der ersten Darstellung der Fig. 5 gezeigte Stellung erreicht ist, in der die erste Gasdruckfeder 54 fast vollständig ausgefahren und die zweite Gasdruckfeder 56 fast vollständig komprimiert ist.
  • Da in der ersten Endschaltstellung gemäß der dritten Darstellung der Fig. 4 des Winkelelements 70 die zweite Gasdruckfeder 56 gegenüber der Längsachse der ersten Gasdruckfeder 54 ausgelenkt ist, wirkt der Vorspannkraft der ersten Gasdruckfeder 54 nur die Horizontalkomponente der Vorspannkraft der zweiten Gasdruckfeder 56 entgegen, so dass trotz der abnehmenden Vorspannkraft beim Ausfahren der ersten Gasdruckfeder 54 die zweite Gasdruckfeder 56 fast vollständig komprimiert werden kann, wie dies die erste Darstellung der Fig. 5 zeigt. In der ersten Darstellung der Fig. 5 befindet sich somit die Vorspannkraft der ersten Gasdruckfeder 54 im Gleichgewicht mit der Horizontalkomponente der zweiten Gasdruckfeder 56, was sich dahingehend auswirkt, dass der Schiebeflügel 14 sanft geschlossen werden kann, ohne dabei gegen den Blendrahmen 12 zu prallen.
  • Soll nun der Schiebeflügel 14 wieder geöffnet werden, so kann hierzu händisch ein Öffnungsimpuls auf den Schiebeflügel 14 aufgebracht werden, wie dies in der ersten Darstellung der Fig. 5 durch den Pfeil nach links kenntlich gemacht ist. Dies hat zur Folge, dass das Winkelelement 70 um das Drehgelenk 76 im Uhrzeigersinn verschwenkt wird, bis der zweite Schenkel 74 des Winkelelements 70 mit dem Widerlager 60 gemäß der dritten Darstellung der Fig. 5 in Anlage gelangt. Da in dieser Stellung die erste Gasdruckfeder 54 gegenüber der zweiten Gasdruckfeder 56 ausgelenkt ist, steht der Vorspannkraft der komprimierten zweiten Gasdruckfeder 56 nur die Kraftkomponente der Vorspannkraft der ersten Gasdruckfeder 54 entgegen, die mit der zweiten Gasdruckfeder 56 ausgerichtet ist. Die zweite Gasdruckfeder 56 kann sich somit entsprechend dem Übergang von der dritten Darstellung der Fig. 5 zur ersten Darstellung der Fig. 6 ausdehnen und sich dabei an dem Widerlager 60 mit der Folge abstützen, dass der Schiebeflügel 14 nach erfolgtem Öffnungsimpuls selbsttätig geöffnet wird.
  • Wie zuvor erläutert wurde, kann mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung 50 verhindert werden, dass der Schiebeflügel beim Schließen 14 gegen den Blendrahmen prallt 70. Mit derselben Vorrichtung 50 kann auch verhindert werden, dass der Schiebeflügel 14 beim Öffnen auf der anderen Seite gegen den Blendrahmen prallt 70, wozu lediglich nahe der Offenstellung ein zweites Widerlager vorgesehen werden müsste, an dem sich die beiden Gasdruckfedern 54, 56 in entsprechender Weise wechselweise abstützen können.
  • Wie aus den vorstehenden Darstellungen hervorgeht, weist somit das Winkelelement 70 zwischen seinen beiden Endstellungen eine labile Gleichgewichtsstellung auf, wie sie in der mittleren Darstellung der Fig. 4 und 5 dargestellt ist. Jenseits dieser labilen Gleichgewichtsstellung ist somit entweder die erste Gasdruckfeder 54 gegenüber der zweiten Gasdruckfeder 56 oder die zweite Gasdruckfeder 56 gegenüber der ersten Gasdruckfeder 54 mit der Folge ausgelenkt, dass die jeweils nicht ausgelenkte Gasdruckfeder 54, 56 den Schiebeflügel 14 in Richtung seiner Öffnungs- bzw. Schließstellung drängen kann, wozu sich die jeweils nicht ausgelenkte Gasdruckfeder 54, 56 an dem Widerlager 60 abstützt und dabei die Kraftkomponente der jeweils ausgelenkten Gasdruckfeder 56, 54, die mit der nicht ausgelenkten Gasdruckfeder 54, 56 ausgerichtet ist, überwindet. Die erste Gasdruckfeder 54 drängt somit in der ersten Endschaltstellung des Winkelelements 70 den Schiebeflügel 14 entgegen der Vorspannkraft der zweiten Gasdruckfeder 56 in Richtung seiner Schließstellung, wohingegen die zweite Gasdruckfeder 56 in der zweiten Endschaltstellung des Winkelelements 70 den Schiebeflügel 14 des Hebe-Schiebeelements 10 entgegen der Vorspannkraft der ersten Gasdruckfeder 54 in Richtung seiner Öffnungsstellung drängt.
  • Damit das Winkelelement 70 nicht über seine erste bzw. zweite Endschaltstellung hinaus verschwenkt werden kann, kann an dem ersten Schenkel 72 des Winkelelements 70 ein hier nicht genauer erkennbarer erster Anschlag ausgebildet sein, mit dem die erste Gasdruckfeder in der ersten Endschaltstellung in Anlage gelangt. In entsprechender Weise kann an dem zweiten Schenkel 74 des Winkelelements 70 ein hier nicht genauer erkennbarer zweiter Anschlag ausgebildet sein, mit dem die zweite Gasdruckfeder 56 in der zweiten Endschaltstellung in Anlage gelangt.
  • Zwar kann das Winkelelement 70 des Umschaltmechanismus 58 in der zuvor beschriebenen Art und Weise durch einen händisch herbeigeführten Öffnungsimpuls in seine zweite Endschaltstellung überführt werden, die Vorrichtung 50 kann jedoch auch über einen Betätigungsmechanismus verfügen, mit dem der Umschaltmechanismus 58 und insbesondere dessen Winkelelement 70 zumindest in der Schließstellung des Hebe-Schiebeelements derart zusammenwirkt, dass beim Absenken des Schiebeflügels 14 des Hebe-Schiebeelements 10 das Winkelelement 70 aus seiner ersten Endschaltstellung in seine zweite Endschaltstellung überführt wird. Beispielsweise kann das Winkelelement 70 mit dem Getriebe des Hebe-Schiebeelements 10, mittels dessen der Schiebeflügel 14 angehoben und abgesenkt werden kann, derart zwangsgekoppelt sein, dass bei einem Absenken des Schiebeflügels 14 das Winkelelement 70 in seine zweite Endschaltstellung überführt wird.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Hebe-Schiebetür
    12
    Blendrahmen
    14
    Schiebeflügel
    16
    Flügelrahmen
    18
    oberer Schenkel von 12
    20
    unterer Schenkel von 12
    22
    oberer Schenkel von 16
    24
    Ausnehmung in 22
    26
    Ausnehmung in 18
    50
    Vorrichtung
    52
    Grundkörper
    54
    erstes Vorspannelement, erste Gasdruckfeder
    56
    zweites Vorspannelement, zweite Gasdruckfeder
    58
    Umschaltmechanismus
    60
    Widerlager
    62
    erstes Ende von 54
    64
    zweites Ende von 54
    66
    erstes Ende von 56
    68
    zweites Ende von 56
    70
    Winkelelement/Umschaltelement
    72
    erster Schenkel von 70
    74
    zweiter Schenkel von 70
    76
    Drehgelenk

Claims (13)

  1. Vorrichtung (50) zur Unterstützung des Schließens und Öffnens eines Hebe-Schiebeelements (10) wie beispielweise einer Hebe-Schiebetür (10) oder eines Hebe-Schiebefensters, umfassend:
    - einen Grundkörper (52), der zur Anbringung an einem Flügelrahmen (16) eines Hebe-Schiebeelements (10) ausgebildet ist;
    - ein sich axial erstreckendes erstes Vorspannelement (54), insbesondere eine erste Gasdruckfeder (54), das ein erstes Ende (62) und ein zweites Ende (64) aufweist, das an dem Grundkörper (52) angelenkt ist;
    - ein sich axial erstreckendes zweites Vorspannelement (56), insbesondere eine zweite Gasdruckfeder (56), das ein erstes Ende (66) und ein zweites Ende (68) aufweist, das an dem Grundkörper (52) angelenkt ist; und
    - einen Umschaltmechanismus (58) mit einer ersten und einer zweiten definierten Endschaltstellung, über den das erste Ende (62) des ersten Vorspannelements (54) unter einer Vorspannung des ersten und/oder des zweiten Vorspannelements (56) mit dem ersten Ende (66) des zweiten Vorspannelements (56) gekoppelt ist;
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Umschaltmechanismus (58) zwischen seinen beiden Endschaltstellungen eine labile Gleichgewichtsstellung aufweist, wobei die beiden Vorspannelemente (54, 56) nur in der labilen Gleichgewichtsstellung miteinander fluchten; dass
    der Umschaltmechanismus (58) ein L-förmig abgewinkeltes Umschaltelement (70) mit einem ersten und einem zweiten Schenkel (72, 74) aufweist, die vorzugsweise im Wesentlichen senkrecht zueinander ausgerichtet sind,
    wobei das erste Ende (62) des ersten Vorspannelements (54) am freien Ende des ersten Schenkels (72) angelenkt ist und das erste Ende (66) des zweiten Vorspannelements (56) am freien Ende des zweiten Schenkels (74) angelenkt ist; und dass
    der Umschaltmechanismus (58) verschieblich an dem Grundkörper (52) gelagert und daran gegen abhebende Kräfte gesichert ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass im an einem Hebe-Schiebeelement (10) montierten Zustand der Vorrichtung das erste Vorspannelement (54) in der ersten Endschaltstellung des Umschaltmechanismus (58) das Hebe-Schiebeelement (10) entgegen der Vorspannkraft des zweiten Vorspannelements (56) in Richtung seiner Schließstellung drängt und das zweite Vorspannelement (56) in der zweiten Endschaltstellung des Umschaltmechanismus (58) das Hebe-Schiebeelement entgegen der Vorspannkraft des ersten Vorspannelements (54) in Richtung seiner Öffnungsstellung drängt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorrichtung (50) ferner ein Widerlager (60) umfasst, welches zur Befestigung an einem feststehenden Bauteil, insbesondere an einer Zimmerdecke oder einem Blendrahmen (12) des Hebe-Schiebeelements (10), ausgebildet ist, wobei sich das erste Ende (62) des ersten Vorspannelements (54) an dem Widerlager (60) abstützt, um das Hebe-Schiebeelement (10) entgegen der Vorspannkraft des zweiten Vorspannelements (56) in Richtung seiner Schließstellung drängen, und sich das erste Ende (66) des zweiten Vorspannelements (56) an dem Widerlager (60) abstützt, um das Hebe-Schiebeelement (10) entgegen der Vorspannkraft des ersten Vorspannelements (54) in Richtung seiner Öffnungsstellung zu drängen.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Widerlager (60) senkrecht zur Axialerstreckung der beiden Vorspannelemente (54, 56) elastisch nachgiebig ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste Schenkel (72) einen ersten Anschlag ausbildet, mit dem das erste Vorspannelement (54) in der ersten Endschaltstellung in Anlage gelangt, und der zweite Schenkel (74) einen zweiten Anschlag ausbildet, mit dem das zweite Vorspannelement (56) in der zweiten Endschaltstellungen in Anlage gelangt.
  6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Umschaltelement (70) des Umschaltmechanismus (58) verschieblich an dem Grundkörper (52) gelagert und daran gegen abhebende Kräfte gesichert ist, und zwar insbesondere mittels eines bezüglich des Grundkörpers (52) verschieblichen Drehgelenks (76), auf dessen Drehachse der Schnittpunkt der beiden Schenkel des Umschaltelements liegt.
  7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die beiden Vorspannelemente (54, 56) baugleich sind und insbesondere dieselbe Federsteifigkeit aufweisen.
  8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die beiden Vorspannelemente (54, 56) ungeachtet deren Stellung/Auslenkung vorgespannt sind.
  9. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in der Schließstellung des Hebe-Schiebeelements (10) die Vorspannkraft des ersten Vorspannelements (54) mit der in Richtung des ersten Vorspannelements (54) wirkenden Kraftkomponente der Vorspannkraft des zweiten Vorspannelements (56) im Gleichgewicht ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vorrichtung (50) einen Betätigungsmechanismus umfasst, mit dem der Umschaltmechanismus (58) in der Schließstellung des Hebe-Schiebeelements (10) derart zusammenwirkt, dass beim Absenken des Hebe-Schiebeelements (10) der Umschaltmechanismus (58) aus seiner ersten Endschaltstellung in seine zweite Endschaltstellung verschwenkt wird.
  11. Hebe-Schiebeelement (10), insbesondere Hebe-Schiebetür (10) oder Hebe-Schiebefenster, mit einer Vorrichtung (50) nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, deren Grundkörper (52) am Flügelrahmen (16) oder am Blendrahmen (12) des Hebe-Schiebeelements (10) befestigt ist.
  12. Hebe-Schiebeelement nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Flügelrahmen (16) einen oberen Flügelschenkel (22) umfasst, in dem eine nach oben hin offene Ausnehmung (24) ausgebildet ist, in der der Grundkörper (52) der Vorrichtung (50) einschließlich der beiden Vorspannelemente (54, 56) und des Umschaltmechanismus (58) oder das Widerlager (60) angeordnet ist.
  13. Hebe-Schiebeelement nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Widerlager (60) oder der Grundkörper (52) der Vorrichtung (50) einschließlich der beiden Vorspannelemente (54, 56) und des Umschaltmechanismus (58) in einer nach unten hin offenen Ausnehmung (26) angeordnet ist, die in einem oberen Schenkel (18) des Blendrahmens (12) des Hebe-Schiebeelements (10) ausgebildet ist.
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