EP4076125A1 - Spülgutaufnahme und haushaltsgeschirrspülmaschine - Google Patents

Spülgutaufnahme und haushaltsgeschirrspülmaschine

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Publication number
EP4076125A1
EP4076125A1 EP20817334.4A EP20817334A EP4076125A1 EP 4076125 A1 EP4076125 A1 EP 4076125A1 EP 20817334 A EP20817334 A EP 20817334A EP 4076125 A1 EP4076125 A1 EP 4076125A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
section
washware
support
receptacle
marking device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP20817334.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4076125B1 (de
Inventor
Stefan Reiter
Peter Sendlinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4076125A1 publication Critical patent/EP4076125A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4076125B1 publication Critical patent/EP4076125B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/50—Racks ; Baskets
    • A47L15/505—Inserts, e.g. for holding baby bottles, stemware or cups
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/50—Racks ; Baskets
    • A47L15/503—Racks ; Baskets with foldable parts

Definitions

  • the present invention relates to a washware receptacle for a domestic dishwasher and a domestic dishwasher with such a washware receptacle.
  • a dishwasher has a washing container in which items to be washed can be accommodated.
  • the washing compartment can have items to be washed, such as a lower basket, an upper basket and / or a cutlery drawer.
  • Such a washware receptacle can have so-called folding prong rows for supporting washware received therein, which can be moved from a folded-in to an unfolded state.
  • a marking element for example in the form of a cap made of an elastically deformable plastic material, can be provided on it.
  • the document EP 0661 019 A1 discloses a washware holder for a dishwasher.
  • the washware receptacle comprises a row of folding prongs, in which a cap made of plastic or rubber is provided as a marking element on a prong.
  • the wash ware holder comprises a wash ware basket for receiving wash ware, a support device movably mounted on the wash ware basket for supporting the wash ware, the support device comprising a plurality of support elements, and a marking device which is attached to at least one of the support elements, the marking device being a socket element, which receives the at least one support element in itself, and comprises a sleeve element which receives the socket element in itself. Because the marking device is in two parts and has the socket element and the sleeve element, a multi-part construction of the marking device is achieved, which makes it possible to use hard and therefore alkali-resistant plastics for the socket element and the support element. The marking device thus has its desired functionality over the entire service life of the washware receptacle. Furthermore, the two-part design reduces the assembly force, which can prevent a coating provided on the support element from being damaged.
  • the washware receptacle can be, for example, an upper basket or a lower basket of the domestic dishwasher.
  • the washware basket is preferably box-shaped and comprises a base, two mutually opposite side walls, a front wall and a rear wall arranged opposite the front wall.
  • the washware basket is preferably constructed from a multiplicity of interconnected wires, in particular steel wires.
  • the steel wires are preferably coated with a plastic material.
  • the washware basket can be powder-coated.
  • the washware basket can also be made from a plastic material.
  • the washware basket can be a plastic injection-molded component.
  • the support device is preferably a row of prongs, in particular a row of folding prongs.
  • the support elements are preferably spikes or folding spines of the folding prong row.
  • the fact that the support device is "movably" mounted on the washware basket can mean in the present case that the support device is mounted on the washware basket such that it can rotate about an axis of rotation.
  • the support device can, however, also be mounted on the wash ware basket such that it is linearly displaceable.
  • the marking device can also be referred to as a touchpoint.
  • the marking device is suitable for indicating to a user that the support device forms a movable component of the washware receptacle. This can be done, for example, in that the marking device has a conspicuous color which contrasts with a color of the washware basket.
  • the support device can also be actuated with the aid of the marking device. This means that the user can, for example, grip the marking device with two fingers and with it Using the marking device, move the support device, in particular pivot it.
  • the marking device can therefore also be referred to as an actuating device.
  • the marking device can also be referred to as a marking and actuating device.
  • the marking device is preferably cylindrical.
  • the marking device can be constructed rotationally symmetrical to an axis of symmetry.
  • precisely one support element of the support device has such a marking device.
  • the support device can also comprise several marking devices.
  • the socket element and the sleeve element are two separate components. That is, the marking device is in several parts, in particular in two parts.
  • the socket element and the sleeve element are preferably plastic components, in particular plastic injection-molded components.
  • An alkali-resistant plastic material such as, for example, polyoxymethylene (POM), is preferably used as the material for the socket element and for the sleeve element.
  • POM polyoxymethylene
  • other suitable plastic materials can also be used.
  • the sleeve element is on the outside.
  • the socket element is on the inside. That is, the socket element is received in the sleeve element.
  • the sleeve element can have a different color than the socket element.
  • the sleeve element preferably has a conspicuous color.
  • the sleeve element can be red, green, blue or the like.
  • the color can be a signal color.
  • the marking device, in particular the sleeve element preferably has a different color than the washware basket.
  • the marking device can also have the same color as the washware basket.
  • the marking device can be dark gray, and the washware basket can also be dark gray.
  • the fact that the socket element "receives” the at least one support element means in the present case that the support element is passed through the socket element at least in sections.
  • the socket element can contact the support element.
  • the fact that the sleeve element “accommodates” the socket element means in the present case that the socket element is arranged at least partially within the sleeve element. That is, the sleeve element is hollow and encompassed a receiving area for receiving the socket element.
  • the socket element is preferably tubular and has an opening in which the support element is received or through which the support element is passed.
  • the socket element engages around a head section of the at least one support element in a form-fitting manner.
  • the support element preferably comprises a wire-shaped base section on which the head section is arranged at the end.
  • the base section and the head section are preferably formed in one piece, in particular in one piece of material.
  • “One-piece” or “one-piece” means in the present case that the head section and the base section form a unit and are not constructed from components or elements that are separate from one another.
  • “material in one piece” means that the head section and the base section are made continuously from the same material, for example steel.
  • the head section preferably has a spherical or at least partially spherical geometry. A form-fitting connection is created by the interlocking or interlocking of two connection partners, in the present case the socket element and the head section.
  • the socket element and the sleeve element engage with one another in a form-fitting manner.
  • the socket element is fixed captively on the sleeve element.
  • the marking device can have a preassembled state or an unlocked state, which is achieved in that the socket element and the sleeve element are plugged into one another and interlock with one another in a form-fitting manner. This pre-assembled state can be produced automatically.
  • the marking device is with the help of a shifting of the socket element into the sleeve element from an unlocked state, in which a first engagement section of the sleeve element and a counter-engagement section of the socket element are in positive engagement, into a locked state, in which there is a second engagement section of the The sleeve element and the counter-engagement section are in positive engagement, can be brought.
  • the unlocked state can also be referred to as the pre-assembled state.
  • the first engagement section and the second engagement section are preferably designed as annular grooves provided on the receiving region of the sleeve element.
  • the counter-engagement section is preferably designed as an annular projection running around the bushing element.
  • the first engagement section and the second engagement section can be designed as projections provided on the receiving region of the sleeve element.
  • the counter-engagement section is preferably designed as an annular groove running around the bushing element, in particular as an annular groove.
  • first engagement section and the second engagement section are arranged at a distance from one another when viewed along an axis of symmetry of the sleeve element.
  • the sleeve element is constructed in particular essentially rotationally symmetrical to the axis of symmetry.
  • An axis of symmetry is also assigned to the socket element, with respect to which the socket element is constructed essentially rotationally symmetrical.
  • the axis of symmetry of the sleeve element and the axis of symmetry of the socket element are positioned coaxially to one another.
  • the socket element has resiliently deformable tab sections which, when the marking device is pushed onto the at least one support element in the unlocked state, perform an evasive movement away from the at least one support element, the sleeve element blocking the evasive movement in the locked state.
  • the number of tab sections is arbitrary. For example, two, three or four tab sections are provided. It is particularly preferred that exactly two tab sections are provided. Interstices are provided between the tab sections in such a way that an interstice is arranged between two tab sections and a tab section is arranged between two interstices.
  • the tab sections When the marking device is pushed onto the support element, the tab sections deform radially outwardly away from the axis of symmetry of the socket element, while the head section of the support element slides through the tab sections on the inside. As soon as the head section is passed through the tab sections, these engage behind the head section in a form-fitting manner. As long as the marking device is in the unlocked state, the marking device can be pulled off the support element again. In the locked state, the sleeve element blocks the radial evasive movement of the tab sections, so that the marking device in the locked state can no longer be removed from the support element, in particular no longer non-destructively.
  • the sleeve element has a receiving area in which the socket element is received at least in sections, the receiving area having a first receiving section, in which the tab sections are received in the unlocked state, and a second receiving section, in which the tab sections are locked State are recorded, and wherein the second receiving portion blocks the evasive movement.
  • the tab sections in the locked state rest on the inside of the second receiving section.
  • the second receiving section and the first receiving section can both be cylindrical, in particular circular cylindrical.
  • the tab sections also form, at least in sections, a cylindrical geometry which is arranged in the locked state in the second receiving section and which is arranged in the unlocked state in the first receiving section.
  • the first receiving section has a first diameter, wherein the second receiving section has a second diameter, and wherein the first diameter is larger than the second diameter.
  • the socket element preferably has a diameter at a base section thereof which is slightly smaller than the first diameter.
  • the socket element has a diameter which is slightly smaller than the second diameter, so that the tab sections can be received in the second receiving section and the evasive movement of the tab sections is blocked in the locked state.
  • Each tab section has a first sub-section and a second sub-section adjoining this. All of the first subsections of the tab sections together form, in particular, a conical or frustoconical geometry. All of the second subsections of the tab sections together form a circular cylindrical geometry. The second sub-sections of the tab sections are received in the locked state in the second receiving section of the receiving area of the sleeve element.
  • the socket element has resiliently deformable clamping sections which, when the marking device is moved from the unlocked state to the locked state, bear against the at least one support element.
  • clamping sections rest against the base section of the support element and clamp it in the marking device.
  • the marking device is fixed on the support element without play.
  • the number of clamping sections is arbitrary. For example, two, three or four such clamping sections are provided.
  • the clamping sections are arranged distributed uniformly around the axis of symmetry of the socket element.
  • the socket element has a base section which is pierced by windows, a clamping section being arranged in each window.
  • the base section is tubular.
  • the base section is constructed to be rotationally symmetrical to the axis of symmetry of the socket element.
  • the windows form openings in the base section.
  • the windows are, for example, rectangular. Each window has such a clamping portion.
  • the clamping sections are wedge-shaped in cross section.
  • the clamping sections slide on the inside on the receiving area of the sleeve element and are moved in the direction of the axis of symmetry of the socket element or in the direction of the support element and clamp it in the marking device.
  • the support device has a base element to which the support elements are attached, the base element being movably supported on the washware basket.
  • the base element is in particular a wire, preferably a steel wire.
  • the support elements are also designed as wires, in particular as steel wires.
  • the support elements are welded to the support device.
  • the support device is plastic-coated, in particular powder-coated.
  • the support device is a row of prongs or a row of folding prongs or can be referred to as such.
  • the support elements are spines of the row of spines or can be referred to as such.
  • the support device can also be a plastic component.
  • the support device is rotatably mounted on a base of the washware basket.
  • the support device can also be rotatably mounted on the side walls or rotatably on the front wall and on the rear wall of the washware basket.
  • the support device can be moved from a folded-in state, in which the support elements are arranged parallel to the floor, to an unfolded state, in which the support elements are arranged perpendicular to the floor, and vice versa.
  • Moving the support device from the folded-in state to the unfolded state and vice versa can be achieved in that the support device is gripped on one of its support elements and pivoted.
  • the support device can also be gripped on the marking device and pivoted.
  • a household dishwasher with a washing container and at least one such washware receptacle accommodated in the washing container is proposed.
  • the domestic dishwasher can have a large number of such washware receptacles.
  • a lower basket, an upper basket and a cutlery drawer can be provided in the washing compartment.
  • the washware receptacle can be moved out of and into the washing compartment.
  • guide devices in particular so-called telescopic rails, can be provided.
  • washware receptacle and / or the household dishwasher also include combinations of features or embodiments described above or below with regard to the exemplary embodiments, which are not explicitly mentioned.
  • the person skilled in the art will also add individual aspects as improvements or additions to the respective basic form of the washware receptacle and / or the domestic dishwasher.
  • washware receptacle and / or the domestic dishwasher are the subject of the subclaims and the exemplary embodiments of the washware receptacle and / or the domestic dishwasher described below.
  • the washware receptacle and / or the household dishwasher are explained in more detail on the basis of preferred embodiments with reference to the accompanying figures. Show it
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of an embodiment of a household dishwasher
  • FIG. 2 shows a schematic partial view of an embodiment of a washware receptacle for the domestic dishwasher according to FIG. 1;
  • FIG. 2 shows a schematic partial view of an embodiment of a washware receptacle for the domestic dishwasher according to FIG. 1;
  • FIG. 3 shows the detailed view III according to FIG. 2;
  • Fig. 4 is a schematic sectional view of an embodiment of a
  • Sleeve element of a marking device for receiving the items to be washed according to FIG. 2;
  • Fig. 5 is a schematic sectional view of an embodiment of a
  • FIG. 6 shows a schematic sectional view of an embodiment of a marking device for receiving the wash ware according to FIG. 2;
  • FIG. 6 shows a schematic sectional view of an embodiment of a marking device for receiving the wash ware according to FIG. 2;
  • FIG. 7 shows a further schematic sectional view of the marking device according to FIG. 6.
  • FIG. 8 shows a further schematic sectional view of the marking device according to FIG. 6.
  • the household dishwasher 1 shows a schematic perspective view of an embodiment of a household dishwasher 1.
  • the household dishwasher 1 comprises a washing compartment 2 which can be closed, in particular watertight, by a door 3.
  • a sealing device can be provided between the door 3 and the washing container 2.
  • the washing container 2 is preferably cuboid.
  • the washing container 2 can be arranged in a housing of the domestic dishwasher 1.
  • the washing compartment 2 and the door 3 can form a washing area 4 for washing items to be washed.
  • the door 3 is shown in FIG. 1 in its open position.
  • the door 3 can be closed or opened by pivoting about a pivot axis 5 provided at a lower end of the door 3.
  • a loading opening 6 of the washing compartment 2 can be closed or opened.
  • the washing container 2 has a Floor 7, a ceiling 8 arranged opposite the floor 7, a rear wall 9 arranged opposite the closed door 3 and two side walls 10, 11 arranged opposite one another.
  • the floor 7, the ceiling 8, the rear wall 9 and the side walls 10, 11 can be made of stainless steel sheet, for example.
  • the bottom 7 can be made of a plastic material.
  • the domestic dishwasher 1 also has at least one washware receptacle 12 to 14.
  • washware receptacle 12 Preferably, several, for example three, washware receptacles 12 to 14 can be provided, the washware receptacle 12 being a lower washware receptacle or a lower basket, the washware receptacle 13 an upper washware receptacle or an upper basket and the washware receptacle 14 a cutlery drawer.
  • the washware receptacles 12 to 14 are arranged one above the other in the wash container 2. Each washware receptacle 12 to 14 can optionally be moved into or out of the wash container 2.
  • each washware receptacle 12 to 14 can be pushed or moved into the washing container 2 in an insertion direction E (arrow) and can be pulled out or removed from the washing container 2 in a pull-out direction A (arrow) counter to the insertion direction E (arrow).
  • FIG. 3 shows a partial view of an embodiment of a washware receptacle 12 as mentioned above.
  • FIG. 3 shows the detailed view III according to FIG. 2. In the following, reference is made to FIGS. 2 and 3 simultaneously.
  • the wash ware receptacle 12 comprises a wash ware basket 15.
  • the wash ware basket 15 is box-shaped and comprises a lattice-shaped rear wall 16, a front wall (not shown) arranged parallel to the rear wall 16 and positioned at a distance therefrom, side walls 17 arranged opposite and spaced apart from one another, of which in only one is shown in FIG. 2, as well as a bottom 18 delimiting the washware basket 15 at the bottom.
  • the rear wall 16, the front wall, the side walls 17 and the bottom 18 are grid-shaped and can be selected from a large number of interconnected, in particular welded to one another, be constructed wires.
  • the washware basket 15 can, for example, be constructed from steel wires that are firmly connected to one another and are for example plastic-coated. Alternatively, the washware basket 15 can also be made of a plastic material.
  • rollers 19 can be provided, with the help of which the washware receptacle 12 can be shifted out of the washing container 2 in the pull-out direction A (arrow) and back into the wash container 2 against the pull-out direction A (arrow) in the insertion direction E (arrow) Rinsing container 2 can be moved into it.
  • the rollers 19 can be part of a guide device for guiding the washware receptacle 12 in or on the washing container 2.
  • the guide device can in particular be a telescopic rail. Such a guide device is provided on each of the two opposite side walls 10, 11 of the washing compartment 2.
  • the washware receptacle 12 comprises a support device 20 for supporting washware received in the washware basket 15.
  • the support device 20 is movably mounted on the washware basket 15.
  • the support device 20 is in particular a row of prongs or a row of folding prongs.
  • the support device 20 comprises a wire-shaped base element 21 and a plurality of wire-shaped support elements 22 to 24, only two of which are provided with a reference number in FIGS. 2 and 3.
  • the support elements 22 to 24 are, in particular, spikes or folding spines.
  • the support elements 22 to 24 are firmly connected to the base element 21.
  • the support elements 22 to 24 are welded to the base element 21.
  • the base element 21 and the support elements 22 to 24 can be designed as wires welded to one another.
  • the support device 20 is plastic-coated, in particular powder-coated.
  • the support device 20 can also be a plastic component, in particular a plastic injection-molded component.
  • the support elements 22 to 24 are arranged obliquely to the base element 21 at an angle of inclination ⁇ .
  • the angle of inclination ⁇ can be, for example, 60 to 80 °.
  • the support device 20 is mounted on the wash ware basket 15, in particular on the bottom 18 of the wash ware basket 15, so that it can rotate about an axis of rotation 25.
  • the support device 20 can move from a folded-in state, not shown, in which the support elements 22 to 24 are arranged parallel to the floor 18, to an unfolded state shown in FIG. 2, in which the support elements 22 to 24 are arranged perpendicular to the floor 18 are to be spent.
  • each support element 22 to 24 has a wire-shaped base section 26 on which a head section 27 is provided at the end, that is to say facing away from the base element 21.
  • the head section 27 can be spherical or at least partially have a spherical geometry. In particular, a diameter of the head section 27 is greater than a diameter of the base section 26.
  • the base section 26 and the head section 27 can be connected to one another in one piece, in particular in one piece of material.
  • “One-piece” or “one-piece” means that the base section 26 and the head section 27 form a common component and are not made up of several components or elements that can be separated from one another.
  • “material in one piece” means that the base section 26 and the head section 27 are made continuously from the same material. For example, the head section 27 is welded onto the base section 26.
  • a marking device 28 is provided on the support device 20.
  • the marking device 28 accommodates the head section 27 and at least part of the base section 26 of one of the support elements 22 to 24.
  • a plurality of such marking devices 28 can also be assigned to the support device 20.
  • the marking device 28 can also be referred to as a display device or a touchpoint.
  • the marking device 28 preferably has a different color than the supporting device 20, so that the marking device 28 can easily be recognized. In particular, a signal color such as red, green or blue can be used.
  • the marking device 28 can also be multicolored.
  • the marking device 28 can also be used to operate the support device 20. For example, the user can use the marking device 28 grab two fingers and connect the support device 20 from the folded state to the unfolded state and vice versa.
  • the marking device 28 can therefore also be referred to as an actuation device or as a marking and actuation device.
  • the marking device 28 comprises a sleeve element 29 shown in FIG. 4.
  • the sleeve element 29 is made of a plastic material.
  • the sleeve element 29 is preferably made of an alkali-resistant plastic material. This means that the plastic material is not damaged by the washing liquor circulating in the washing container 2.
  • washing liquor can be understood to mean a mixture of water, cleaning agent dissolved in the water and / or dirt particles detached from the items to be washed.
  • the sleeve element 29 is made of a polyoxymethylene (POM). Other suitable plastic materials can also be used.
  • POM polyoxymethylene
  • Other suitable plastic materials can also be used.
  • the sleeve element 29 can be a plastic injection-molded component.
  • the sleeve element 29 is cylindrical and is constructed to be rotationally symmetrical with respect to a central or axis of symmetry 30.
  • the sleeve element 29 comprises a cylindrical, in particular circular-cylindrical, base section 31 as well as a cover section 32 closing the sleeve element 29 on the upper side in the orientation of FIG. 4.
  • the user can grip the marking device 28 on the base section 31.
  • the sleeve element 29 is hollow and comprises a receiving area 33 penetrating the base section 31 for receiving one of the support elements 22 to 24.
  • the receiving area 33 comprises an insertion bevel 34 which rotates around the axis of symmetry 30 in a rotationally symmetrical manner.
  • a first receiving section 35 constructed rotationally symmetrically to the axis of symmetry, in the form of a cylindrical inner surface, adjoins the insertion bevel 34.
  • the first receiving section 35 is interrupted by a first engagement section 36 and a second engagement section 37.
  • the engagement sections 36, 37 viewed along the axis of symmetry 30, are arranged at a distance from one another.
  • the engagement sections 36, 37 are designed as annular grooves which run around the axis of symmetry 30 and are attached to the receiving area 33.
  • the first receiving section 35 is followed by a bevel 38, which merges into a second receiving section 39 constructed in a rotationally symmetrical manner to the axis of symmetry 30 in the form of a cylindrical inner surface of the receiving area 33.
  • the receiving area 33 has a diameter d35 at the first receiving section 35.
  • the receiving area 33 has a diameter d39.
  • the diameter d35 is larger than the diameter d39.
  • the cover section 32 closes the receiving area 33 at the end in the orientation of FIG. 4.
  • the marking device 28 furthermore comprises a socket element 40 shown in FIG. 5, which can be received in the socket element 29.
  • the socket element 40 is made from an alkali-resistant plastic material, in particular from POM.
  • the socket element 40 is a plastic injection molded component.
  • the socket element 40 is constructed essentially rotationally symmetrically to a central or symmetry axis 41.
  • the socket element 40 is tubular.
  • the socket element 40 comprises a central opening 42 through which one of the support elements 22 to 24 can be passed.
  • the opening 42 is provided on a cylindrical base section 43 constructed in a rotationally symmetrical manner to the axis of symmetry 41 and penetrates this.
  • a counter-engagement section 44 Provided on the outside of the base section 43 is a counter-engagement section 44 that encircles the bushing element 40 in a ring-shaped manner and is designed to engage in a form-fitting manner in one of the two engagement sections 36, 37 of the sleeve element 29.
  • a positive connection is created by the interlocking or interlocking of at least two connection partners, in the present case the counter-engagement section 44 and one of the engagement sections 36, 37.
  • the base section 43 has a diameter d43 which is slightly smaller than the diameter d35 of the sleeve element 29. That is to say, the base section 43 can be received in the first receiving section 35 of the receiving region 33 of the sleeve element 29.
  • the base section 43 is pierced by a plurality of windows 45, 46.
  • the number of windows 45, 46 is arbitrary. For example, three are or four such windows 45, 46 are provided.
  • the windows 45, 46 are arranged distributed uniformly around the axis of symmetry 41.
  • a clamping section 47, 48 is assigned to each window 45, 46.
  • the number of clamping sections 47, 48 corresponds to the number of windows 45, 46.
  • the clamping sections 47, 48 are wedge-shaped and protrude radially, that is, viewed perpendicular to the axis of symmetry 41, beyond the base section 43.
  • the clamping sections 47, 48 are connected to the base section 43 in one piece, in particular in one piece of material.
  • the clamping sections 47, 48 are resiliently deformable in such a way that the clamping sections 47, 48 can be displaced into the opening 42 in the direction of the axis of symmetry 41.
  • the clamping sections 47, 48 are wedge-shaped in cross section.
  • tab sections 49, 50 adjoin the base section 43.
  • the number of tab sections 49, 50 is arbitrary. For example, three or four such tab sections 49, 50 are provided, which are evenly spaced from one another and distributed around the axis of symmetry 41.
  • An intermediate space 51 is provided between two adjacent tab sections 49, 50.
  • the tab sections 49, 50 and the interspaces 51 are arranged in such a way that an interspace 51 is arranged between two tab sections 49, 50 and a tab section 49, 50 is arranged between two interspaces 51.
  • Each tab section 49, 50 is resiliently deformable in such a way that the respective tab section 49, 50 can be elastically deformed radially outwards away from the axis of symmetry 41.
  • Each tab section 49, 50 comprises a first sub-section 52 and a second sub-section 53 adjoining the first sub-section 52.
  • An “elastic” or “spring-elastic” deformation is reversible. That is, the tab portions 49, 50 can be deformed by the application of a force. If the force is no longer effective, the tab sections 49, 50 automatically deform back into their undeformed initial state.
  • the diameter d53 is slightly smaller than that Diameter d39 of the second receiving section 39 of the sleeve element 29. That is to say, the second sub-sections 53 of the tab sections 49, 50 can be received in the second receiving section 39 of the receiving area 33 of the sleeve element 29.
  • a bevel 54 running around the axis of symmetry 41 is provided on the second subsections 53.
  • a flange section 55 adjoins the base section 43 on the underside.
  • the flange portion 55 is annular and has a larger diameter than the diameter d43 of the base portion 43.
  • FIG. 6 shows the marking device 28 in a preassembled state or unlocked state Z1.
  • the socket element 40 is pushed along the axis of symmetry 30 into the receiving area 33 of the sleeve element 29.
  • the bushing element 40 is pushed into the bushing element 29 in an assembly direction M (arrow) which is oriented along or parallel to the axes of symmetry 30, 41.
  • the axes of symmetry 30, 41 are arranged coaxially to one another.
  • This unlocked state Z1 of the marking device 28 can be produced, for example, immediately after the sleeve element 29 and the socket element 40 have been demolded from a plastic injection molding tool by the sleeve element 29 and the socket element 40 being plugged into one another. This pre-assembly can be done automatically. In the unlocked state Z1, the socket element 40 is thus connected to the sleeve element 29 in such a way that it cannot be lost.
  • FIG. 7 and 8 show the assembly of the marking device 28 on the support element 22.
  • the support element 22 is inserted in the assembly direction M (arrow) into the marking device 28 or the marking device 28 is opposite to that Mounting direction M (arrow) slipped onto the support element 22.
  • the head section 27 of the support element 22 slides through the opening 42 of the socket element 40, wherein the Tab sections 49, 50 are resiliently deformed radially outwardly away from the axes of symmetry 30, 41.
  • the tab sections 49, 50 are arranged within the first receiving section 35 of the receiving area 33 so that the tab sections 49, 50 can be deformed outwardly in the direction of the first receiving section 35 without contacting it.
  • the first engagement section 36 and the counter-engagement section 44 are in positive engagement.
  • the support element 22 is inserted into the marking device 28 until it rests on the inside against the cover section 32 of the sleeve element 29.
  • the marking device 28 is then brought from the unlocked state Z1 shown in FIG. 7 to a locked state Z2 shown in FIG. 8.
  • the socket element 40 is displaced further into the sleeve element 29 along the axis of symmetry 30, 41 or in the assembly direction M (arrow), so that the second engagement section 37 and the counter-engagement section 44 interlock positively.
  • the socket element 40 is pressed into the sleeve element 29 at the flange section 55, for example.
  • the clamping sections 47, 48 slide on the inside on the first receiving section 35 of the receiving area 33 and are resiliently deformed radially inwards towards the base section 26 of the support element 22 until they contact the base section 26 (not shown).
  • the tab sections 49, 50 are also displaced so far into the receiving area 33 that the tab sections 49, 50, in particular the second subsections 53 of the tab sections 49, 50, rest on the inside of the second receiving section 39 of the receiving area 33 or are received in it. Since the second receiving section 39 has a smaller diameter d39 than the first receiving section 35, the tab sections 49, 50 can no longer be deformed radially outwards away from the support element 22, so that the head section 27 of the support element 22 is no longer pulled out of the marking device 28 can be. The tab sections 49, 50 thus engage around the head section 27 in a form-fitting manner.
  • the marking device 28 is therefore captively connected to the support element 22 in the locked state Z2. The marking device 28 can only be removed again from the support element 22 by destroying the same.
  • the clamping sections 47, 48 are supported on the base section 26 of the support element 22 and clamp it between them so that the support element 22 is received in the marking device 28 without play and cannot tilt.
  • the marking device 28 is in two parts and has both the sleeve element 29 and the socket element 40, it is possible to use hard materials resistant to washing water, such as POM, to manufacture the marking device 28.
  • hard materials resistant to washing water such as POM
  • POM washing water
  • soft materials such as a thermoplastic elastomer (TPE), in particular a thermoplastic polyurethane (TPU)
  • TPE thermoplastic elastomer
  • TPU thermoplastic polyurethane
  • the marking device 28 has increased durability and an increased holding force due to the plastic materials used and can only be detached from the support element 22 with great effort.
  • the marking device 28 can also be pre-assembled in an automated manner and also assembled in an automated manner.

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  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Spülgutaufnahme (12 bis 14) für eine Haushaltsgeschirrspülmaschine (1), mit einem Spülgutkorb (15) zum Aufnehmen von Spülgut, einer beweglich an dem Spülgutkorb (15) gelagerten Abstützeinrichtung (20) zum Abstützen des Spülguts, wobei die Abstützeinrichtung (20) eine Vielzahl an Abstützelementen (22 bis 24) umfasst, und einer Markierungseinrichtung (28), welche an zumindest einem der Abstützelemente (22) angebracht ist, wobei die Markierungseinrichtung (28) ein Buchsenelement (40), welches das zumindest eine Abstützelement (22) in sich aufnimmt, und ein Hülsenelement (29) umfasst, welches das Buchsenelement (40) in sich aufnimmt.

Description

Spülgutaufnahme und Haushaltsgeschirrspülmaschine
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spülgutaufnahme für eine Haushaltsgeschirrspülmaschine und eine Haushaltsgeschirrspülmaschine mit einer derartigen Spülgutaufnahme.
Eine Geschirrspülmaschine weist einen Spülbehälter auf, in dem Spülgut aufnehmbar ist. Zum Aufnehmen des Spülguts kann der Spülbehälter Spülgutaufnahmen, wie beispielsweise einen Unterkorb, einen Oberkorb und/oder eine Besteckschublade, aufweisen. Eine derartige Spülgutaufnahme kann zum Abstützen von in dieser aufgenommenem Spülgut sogenannte Klappstachelreihen aufweisen, welche von einem eingeklappten in einen ausgeklappten Zustand verbringbar sind. Um eine derartige Klappstachelreihe für einen Benutzer zu markieren, kann an dieser ein Markierungselement, beispielsweise in Form einer Kappe aus einem elastisch verformbaren Kunststoff material, vorgesehen sein.
Die Druckschrift EP 0661 019 A1 offenbart eine Spülgutaufnahme für eine Geschirrspülmaschine. Die Spülgutaufnahme umfasst eine Klappstachelreihe, bei der an einem Stachel eine aus Kunststoff oder Gummi gefertigte Kappe als Markierungselement vorgesehen ist.
Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine verbesserte Spülgutaufnahme für eine Haushaltsgeschirrspülmaschine zur Verfügung zu stellen.
Demgemäß wird eine Spülgutaufnahme für eine Haushaltsgeschirrspülmaschine vorgeschlagen. Die Spülgutaufnahme umfasst einen Spülgutkorb zum Aufnehmen von Spülgut, eine beweglich an dem Spülgutkorb gelagerte Abstützeinrichtung zum Abstützen des Spülguts, wobei die Abstützeinrichtung eine Vielzahl an Abstützelementen umfasst, und eine Markierungseinrichtung, welche an zumindest einem der Abstützelemente angebracht ist, wobei die Markierungseinrichtung ein Buchsenelement, welches das zumindest eine Abstützelement in sich aufnimmt, und ein Hülsenelement umfasst, welches das Buchsenelement in sich aufnimmt. Dadurch, dass die Markierungseinrichtung zweiteilig ist und das Buchsenelement sowie das Hülsenelement aufweist, wird ein mehrteiliger Aufbau der Markierungseinrichtung erzielt, welcher es ermöglicht, für das Buchsenelement und das Abstützelement harte und damit laugenbeständige Kunststoffe zu verwenden. Die Markierungseinrichtung weist somit über die gesamte Lebensdauer der Spülgutaufnahme ihre gewünschte Funktionalität auf. Ferner reduziert sich durch die Zweiteiligkeit die Montagekraft, wodurch verhindert werden kann, dass eine an dem Abstützelement vorgesehene Beschichtung beschädigt wird.
Die Spülgutaufnahme kann beispielsweise ein Oberkorb oder ein Unterkorb der Haushaltsgeschirrspülmaschine sein. Der Spülgutkorb ist vorzugsweise kastenförmig und umfasst einen Boden, zwei einander gegenüberliegende Seitenwände, eine Vorderwand und eine der Vorderwand gegenüberliegend angeordnete Rückwand. Der Spülgutkorb ist vorzugsweise aus einer Vielzahl miteinander verbundener Drähte, insbesondere Stahldrähte, aufgebaut. Die Stahldrähte sind vorzugsweise mit einem Kunststoff material beschichtet. Beispielsweise kann der Spülgutkorb pulverbeschichtet sein. Alternativ kann der Spülgutkorb auch aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sein. In diesem Fall kann der Spülgutkorb ein Kunststoffspritzgussbauteil sein.
Die Abstützeinrichtung ist vorzugsweise eine Stachelreihe, insbesondere eine Klappstachelreihe. Die Abstützelemente sind vorzugsweise Stacheln oder Klappstacheln der Klappstachelreihe. Dass die Abstützeinrichtung "beweglich" an dem Spülgutkorb gelagert ist, kann vorliegend bedeuten, dass die Abstützeinrichtung drehbar um eine Drehachse an dem Spülgutkorb gelagert ist. Die Abstützeinrichtung kann jedoch auch linear verschieblich an dem Spülgutkorb gelagert sein.
Die Markierungseinrichtung kann auch als Touchpoint bezeichnet werden. Die Markierungseinrichtung ist geeignet, einem Benutzer anzuzeigen, dass die Abstützeinrichtung ein bewegliches Bauteil der Spülgutaufnahme bildet. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, dass die Markierungseinrichtung eine auffällige Farbe aufweist, welche sich von einer Farbe des Spülgutkorbs abhebt. Mit Hilfe der Markierungseinrichtung kann die Abstützeinrichtung auch betätigt werden. Das heißt, der Benutzer kann beispielsweise die Markierungseinrichtung mit zwei Fingern greifen und mit Hilfe der Markierungseinrichtung die Abstützeinrichtung bewegen, insbesondere verschwenken. Die Markierungseinrichtung kann daher auch als Betätigungseinrichtung bezeichnet werden. Insbesondere kann die Markierungseinrichtung auch als Markierungs und Betätigungseinrichtung bezeichnet werden.
Vorzugsweise ist die Markierungseinrichtung zylinderförmig. Die Markierungseinrichtung kann rotationssymmetrisch zu einer Symmetrieachse aufgebaut sein. Vorzugsweise weist genau ein Abstützelement der Abstützeinrichtung eine derartige Markierungseinrichtung auf. Die Abstützeinrichtung kann jedoch auch mehrere Markierungseinrichtungen umfassen. Das Buchsenelement und das Hülsenelement sind zwei voneinander getrennte Bauteile. Das heißt, die Markierungseinrichtung ist mehrteilig, insbesondere zweiteilig.
Das Buchsenelement und das Hülsenelement sind vorzugsweise Kunststoffbauteile, insbesondere Kunststoffspritzgussbauteile. Als Material für das Buchsenelement und für das Hülsenelement kommt bevorzugt ein laugenbeständiges Kunststoffmaterial, wie beispielsweise Polyoxymethylen (POM), zur Anwendung. Es können jedoch auch andere geeignete Kunststoffmaterialien eingesetzt werden.
Das Hülsenelement ist außenliegend. Das Buchsenelement ist innenliegend. Das heißt, das Buchsenelement ist in dem Hülsenelement aufgenommen. Beispielsweise kann das Hülsenelement eine andere Farbe aufweisen als das Buchsenelement. Vorzugsweise weist das Hülsenelement eine auffällige Farbe auf. Beispielsweise kann das Hülsenelement rot, grün, blau oder dergleichen sein. Insbesondere kann die Farbe eine Signalfarbe sein. Die Markierungseinrichtung, insbesondere das Hülsenelement, weist bevorzugt eine andere Farbe auf als der Spülgutkorb. Die Markierungseinrichtung kann auch dieselbe Farbe wie der Spülgutkorb aufweisen. Beispielsweise kann die Markierungseinrichtung dunkelgrau sein, wobei der Spülgutkorb ebenfalls dunkelgrau sein kann.
Dass das Buchsenelement das zumindest eine Abstützelement "in sich aufnimmt", bedeute vorliegend, dass das Abstützelement zumindest abschnittsweise durch das Buchsenelement hindurchgeführt ist. Dabei kann das Buchsenelement das Abstützelement kontaktieren. Dass das Hülsenelement das Buchsenelement "in sich aufnimmt" bedeutet vorliegend, dass das Buchsenelement zumindest teilweise innerhalb des Hülsenelements angeordnet ist. Das heißt, das Hülsenelement ist hohl und umfasst einen Aufnahmebereich zum Aufnehmen des Buchsenelements. Das Buchsenelement ist vorzugsweise rohrförmig und weist einen Durchbruch auf, in dem das Abstützelement aufgenommen ist oder durch den das Abstützelement hindurchgeführt ist.
Gemäß einer Ausführungsform umgreift das Buchsenelement einen Kopfabschnitt des zumindest einen Abstützelements formschlüssig.
Vorzugsweise umfasst das Abstützelement einen drahtförmigen Basisabschnitt, an dem endseitig der Kopfabschnitt angeordnet ist. Der Basisabschnitt und der Kopfabschnitt sind vorzugsweise einteilig, insbesondere materialeinstückig, ausgebildet. "Einstückig" oder "einteilig" bedeutet vorliegend, dass der Kopfabschnitt und der Basisabschnitt eine Einheit bilden und nicht aus voneinander getrennten Bauteilen oder Elementen aufgebaut sind. "Materialeinstückig" bedeutet vorliegend, dass der Kopfabschnitt und der Basisabschnitt durchgehend aus demselben Material, beispielsweise aus Stahl, gefertigt sind. Der Kopfabschnitt weist vorzugswiese eine kugelförmige oder zumindest teilweise eine kugelförmige Geometrie auf. Eine formschlüssige Verbindung entsteht durch das Ineinander- oder Hintergreifen von zwei Verbindungspartnern, vorliegend dem Buchsenelement und dem Kopfabschnitt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform greifen das Buchsenelement und das Hülsenelement formschlüssig ineinander.
Hierdurch ist das Buchsenelement verliersicher an dem Hülsenelement festgelegt. Beispielsweise kann die Markierungseinrichtung einen vormontierten Zustand oder entriegelten Zustand aufweisen, welcher dadurch erreicht wird, dass das Buchsenelement und das Hülsenelement ineinandergesteckt werden und formschlüssig ineinandergreifen. Dieser vormontierte Zustand kann automatisiert hergestellt werden.
Gemäß einerweiteren Ausführungsform ist die Markierungseinrichtung mit Hilfe eines Hineinverlagerns des Buchsenelements in das Hülsenelement von einem entriegelten Zustand, in welchem sich ein erster Eingriffsabschnitt des Hülsenelements und ein Gegeneingriffsabschnitt des Buchsenelements in formschlüssigem Eingriff befinden, in einen verriegelten Zustand, in welchem sich ein zweiter Eingriffsabschnitt des Hülsenelements und der Gegeneingriffsabschnitt in formschlüssigem Eingriff befinden, verbringbar.
Der entriegelte Zustand kann auch als vormontierter Zustand bezeichnet werden. Der erste Eingriffsabschnitt und der zweite Eingriffsabschnitt sind vorzugsweise als an dem Aufnahmebereich des Hülsenelements vorgesehene Ringnuten ausgebildet. Der Gegeneingriffsabschnitt hingegen ist vorzugsweise als ein ringförmig um das Buchsenelement umlaufender Vorsprung ausgebildet. Alternativ können der erste Eingriffsabschnitt und der zweite Eingriffsabschnitt als an dem Aufnahmebereich des Hülsenelements vorgesehene Vorsprünge ausgebildet sein. In diesem Fall ist der Gegeneingriffsabschnitt vorzugsweise als eine ringförmig um das Buchsenelement umlaufende Nut, insbesondere als Ringnut, ausgebildet. Die Markierungseinrichtung wird insbesondere dadurch von dem entriegelten Zustand in den verriegelten Zustand verbracht, dass das Buchsenelement in das Hülsenelement hineingedrückt oder hineingepresst wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind der erste Eingriffsabschnitt und der zweite Eingriffsabschnitt entlang einer Symmetrieachse des Hülsenelements betrachtet voneinander beabstandet angeordnet.
Das Hülsenelement ist insbesondere im Wesentlichen rotationssymmetrisch zu der Symmetrieachse aufgebaut. Auch dem Buchsenelement ist eine Symmetrieachse zugeordnet, zu der das Buchsenelement im Wesentlichen rotationssymmetrisch aufgebaut ist. In dem entriegelten Zustand und in dem verriegelten Zustand sind die Symmetrieachse des Hülsenelements und die Symmetrieachse des Buchsenelements koaxial zueinander positioniert.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Buchsenelement federelastisch verformbare Laschenabschnitte auf, welche bei einem Aufschieben der Markierungseinrichtung auf das zumindest eine Abstützelement in dem entriegelten Zustand eine Ausweichbewegung von dem zumindest einen Abstützelement weg vollziehen, wobei das Hülsenelement in dem verriegelten Zustand die Ausweichbewegung blockiert. Die Anzahl der Laschenabschnitte ist beliebig. Beispielsweise sind zwei, drei oder vier Laschenabschnitte vorgesehen. Besonders bevorzugt sind genau zwei Laschenabschnitte vorgesehen. Zwischen den Laschenabschnitten sind Zwischenräume derart vorgesehen, dass zwischen zwei Laschenabschnitten ein Zwischenraum und zwischen zwei Zwischenräumen ein Laschenabschnitt angeordnet ist. Bei dem Aufschieben der Markierungseinrichtung auf das Abstützelement verformen sich die Laschenabschnitte radial nach außen von der Symmetrieachse des Buchsenelements weg, während der Kopfabschnitt des Abstützelements innenseitig durch die Laschenabschnitte hindurchgleitet. Sobald der Kopfabschnitt durch die Laschenabschnitte hindurchgeführt ist, hintergreifen diese den Kopfabschnitt formschlüssig. Solange sich die Markierungseinrichtung in dem entriegelten Zustand befindet, kann die Markierungseinrichtung wieder von dem Abstützelement abgezogen werden. In dem verriegelten Zustand blockiert das Hülsenelement die radiale Ausweichbewegung der Laschenabschnitte, so dass die Markierungseinrichtung in dem verriegelten Zustand nicht mehr, insbesondere nicht mehr zerstörungsfrei, von dem Abstützelement abgezogen werden kann.
Gemäß einerweiteren Ausführungsform weist das Hülsenelement einen Aufnahmebereich auf, in welchem das Buchsenelement zumindest abschnittsweise aufgenommen ist, wobei der Aufnahmebereich einen ersten Aufnahmeabschnitt, in welchem die Laschenabschnitte in dem entriegelten Zustand aufgenommen sind, und einen zweiten Aufnahmeabschnitt aufweist, in welchem die Laschenabschnitte in dem verriegelten Zustand aufgenommen sind, und wobei der zweite Aufnahmeabschnitt die Ausweichbewegung blockiert.
Insbesondere liegen die Laschenabschnitte in dem verriegelten Zustand innenseitig an dem zweiten Aufnahmeabschnitt an. Der zweite Aufnahmeabschnitt und der erste Aufnahmeabschnitt können beide zylinderförmig, insbesondere kreiszylinderförmig, ausgebildet sein. Auch die Laschenabschnitte bilden zumindest abschnittsweise eine zylinderförmige Geometrie aus, welche in dem verriegelten Zustand in dem zweiten Aufnahmeabschnitt angeordnet ist und welche in dem entriegelten Zustand in dem ersten Aufnahmeabschnitt angeordnet ist. Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der erste Aufnahmeabschnitt einen ersten Durchmesser auf, wobei der zweite Aufnahmeabschnitt einen zweiten Durchmesser aufweist, und wobei der erste Durchmesser größer als der zweite Durchmesser ist.
Vorzugsweise weist das Buchsenelement an einem Basisabschnitt desselben einen Durchmesser auf, welcher geringfügig kleiner ist als der erste Durchmesser. An den Laschenabschnitten weist das Buchsenelement einen Durchmesser auf, welcher geringfügig kleiner ist als der zweite Durchmesser, so dass die Laschenabschnitte in dem zweiten Aufnahmeabschnitt aufgenommen werden können und die Ausweichbewegung der Laschenabschnitte in dem verriegelten Zustand blockiert wird. Jeder Laschenabschnitt weist einen ersten Unterabschnitt und einen sich an diesen anschließenden zweiten Unterabschnitt auf. Alle ersten Unterabschnitte der Laschenabschnitte bilden zusammen insbesondere eine konusförmige oder kegelstumpfförmige Geometrie. Alle zweiten Unterabschnitte der Laschenabschnitte bilden zusammen eine kreiszylinderförmige Geometrie. Die zweiten Unterabschnitte der Laschenabschnitte sind in dem verriegelten Zustand in dem zweiten Aufnahmeabschnitt des Aufnahmebereichs des Hülsenelements aufgenommen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Buchsenelement federelastisch verformbare Klemmabschnitte auf, welche sich bei dem Verbringen der Markierungseinrichtung von dem entriegelten Zustand in den verriegelten Zustand an das zumindest eine Abstützelement anlegen.
Insbesondere legen sich die Klemmabschnitte an den Basisabschnitt des Abstützelements an und verklemmen diesen in der Markierungseinrichtung. Hierdurch ist die Markierungseinrichtung spielfrei an dem Abstützelement festgelegt. Die Anzahl der Klemmabschnitte ist beliebig. Beispielsweise sind zwei, drei oder vier derartige Klemmabschnitte vorgesehen. Die Klemmabschnitte sind gleichmäßig um die Symmetrieachse des Buchsenelements herum verteilt angeordnet.
Gemäß einerweiteren Ausführungsform weist das Buchsenelement einen Basisabschnitt auf, welcher von Fenstern durchbrochen ist, wobei in jedem Fenster ein Klemmabschnitt angeordnet ist. Vorzugsweise ist der Basisabschnitt rohrförmig. Der Basisabschnitt ist rotationssymmetrisch zu der Symmetrieachse des Buchsenelements aufgebaut. Die Fenster bilden Durchbrüche in dem Basisabschnitt. Die Fenster sind beispielsweise rechteckförmig. Jedes Fenster weist einen derartigen Klemmabschnitt auf.
Gemäß einerweiteren Ausführungsform sind die Klemmabschnitte im Querschnitt keilförmig.
Hierdurch gleiten die Klemmabschnitte bei dem Verbringen der Markierungseinrichtung von dem entriegelten Zustand in den verriegelten Zustand innenseitig auf dem Aufnahmebereich des Hülsenelements ab und werden in Richtung auf die Symmetrieachse des Buchsenelements beziehungsweise in Richtung auf das Abstützelement hinzu bewegt und verklemmen dieses in der Markierungseinrichtung.
Gemäß einerweiteren Ausführungsform weist die Abstützeinrichtung ein Basiselement auf, an welchem die Abstützelemente angebracht sind, wobei das Basiselement beweglich an dem Spülgutkorb gelagert ist.
Das Basiselement ist insbesondere ein Draht, vorzugsweise ein Stahldraht. Die Abstützelemente sind ebenfalls als Drähte, insbesondere als Stahldrähte, ausgebildet. Beispielsweise sind die Abstützelemente mit der Abstützeinrichtung verschweißt. Dabei ist die Abstützeinrichtung kunststoffbeschichtet, insbesondere pulverbeschichtet. Wie zuvor erwähnt, ist die Abstützeinrichtung eine Stachelreihe oder eine Klappstachelreihe oder kann als solche bezeichnet werden. Die Abstützelemente sind Stacheln der Stachelreihe oder können als solche bezeichnet werden. Die Abstützeinrichtung kann jedoch auch ein Kunststoffbauteil sein.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Abstützeinrichtung drehbar an einem Boden des Spülgutkorbs gelagert.
Hierzu können an dem Boden geeignete Lagerstellen vorgesehen sein. Die Abstützeinrichtung kann jedoch auch drehbar an den Seitenwänden beziehungsweise drehbar an der Vorderwand und an der Rückwand des Spülgutkorbes gelagert sein. Gemäß einerweiteren Ausführungsform ist die Abstützeinrichtung von einem eingeklappten Zustand, in welchem die Abstützelemente parallel zu dem Boden angeordnet sind, in einen ausgeklappten Zustand, in welchem die Abstützelemente senkrecht zu dem Boden angeordnet sind, und umgekehrt verbringbar.
Das Verbringen der Abstützeinrichtung von dem eingeklappten Zustand in den ausgeklappten Zustand und umgekehrt kann dadurch erreicht werden, dass die Abstützeinrichtung an einem ihrer Abstützelemente gegriffen und verschwenkt wird. Alternativ kann die Abstützeinrichtung, wie zuvor erwähnt, auch an der Markierungseinrichtung gegriffen und verschwenkt werden.
Ferner wird eine Haushaltsgeschirrspülmaschine mit einem Spülbehälter und zumindest einer derartigen in dem Spülbehälter aufgenommenen Spülgutaufnahme vorgeschlagen.
Die Haushaltsgeschirrspülmaschine kann eine Vielzahl derartiger Spülgutaufnahmen aufweisen. Beispielsweise können in dem Spülbehälter ein Unterkorb, ein Oberkorb und eine Besteckschublade vorgesehen sein. Die Spülgutaufnahme kann aus dem Spülbehälter heraus- und in diesen hineinverlagert werden. Hierzu können Führungseinrichtungen, insbesondere sogenannte Teleskopschienen, vorgesehen sein.
Weitere mögliche Aspekte der Spülgutaufnahme und/oder der Haushaltsgeschirrspülmaschine umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmalen oder Ausführungsformen. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der Spülgutaufnahme und/oder der Haushaltsgeschirrspülmaschine hinzufügen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Spülgutaufnahme und/oder der Haushaltsgeschirrspülmaschine sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Spülgutaufnahme und/oder der Haushaltsgeschirrspülmaschine. Im Weiteren werden die Spülgutaufnahme und/oder die Haushaltsgeschirrspülmaschine anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Haushaltsgeschirrspülmaschine;
Fig. 2 eine schematische Teilansicht einer Ausführungsform einer Spülgutaufnahme für die Haushaltsgeschirrspülmaschine gemäß Fig. 1;
Fig. 3 die Detailansicht III gemäß Fig. 2;
Fig. 4 eine schematische Schnittansicht einer Ausführungsform eines
Hülsenelements einer Markierungseinrichtung für die Spülgutaufnahme gemäß Fig. 2;
Fig. 5 eine schematische Schnittansicht einer Ausführungsform eines
Buchsenelements einer Markierungseinrichtung für die Spülgutaufnahme gemäß Fig. 2;
Fig. 6 eine schematische Schnittansicht einer Ausführungsform einer Markierungseinrichtung für die Spülgutaufnahme gemäß Fig. 2;
Fig. 7 eine weitere schematische Schnittansicht der Markierungseinrichtung gemäß Fig. 6; und
Fig. 8 eine weitere schematische Schnittansicht der Markierungseinrichtung gemäß Fig. 6.
In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.
Die Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Haushaltsgeschirrspülmaschine 1. Die Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 umfasst einen Spülbehälter 2, welcher durch eine Tür 3, insbesondere wasserdicht, verschließbar ist. Hierzu kann zwischen der Tür 3 und dem Spülbehälter 2 eine Dichteinrichtung vorgesehen sein. Der Spülbehälter 2 ist vorzugsweise quaderförmig. Der Spülbehälter 2 kann in einem Gehäuse der Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 angeordnet sein. Der Spülbehälter 2 und die Tür 3 können einen Spülraum 4 zum Spülen von Spülgut bilden.
Die Tür 3 ist in der Fig. 1 in ihrer geöffneten Stellung dargestellt. Durch ein Schwenken um eine an einem unteren Ende der Tür 3 vorgesehene Schwenkachse 5 kann die Tür 3 geschlossen oder geöffnet werden. Mit Hilfe der Tür 3 kann eine Beschickungsöffnung 6 des Spülbehälters 2 geschlossen oder geöffnet werden. Der Spülbehälter 2 weist einen Boden 7, eine dem Boden 7 gegenüberliegend angeordnete Decke 8, eine der geschlossenen Tür 3 gegenüberliegend angeordnete Rückwand 9 und zwei einander gegenüberliegend angeordnete Seitenwände 10, 11 auf. Der Boden 7, die Decke 8, die Rückwand 9 und die Seitenwände 10, 11 können beispielsweise aus einem Edelstahlblech gefertigt sein. Alternativ kann beispielsweise der Boden 7 aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sein.
Die Haushaltsgeschirrspülmaschine 1 weist ferner zumindest eine Spülgutaufnahme 12 bis 14 auf. Vorzugsweise können mehrere, beispielsweise drei, Spülgutaufnahmen 12 bis 14 vorgesehen sein, wobei die Spülgutaufnahme 12 eine untere Spülgutaufnahme oder ein Unterkorb, die Spülgutaufnahme 13 eine obere Spülgutaufnahme oder ein Oberkorb und die Spülgutaufnahme 14 eine Besteckschublade sein kann. Wie die Fig. 1 weiterhin zeigt, sind die Spülgutaufnahmen 12 bis 14 übereinander in dem Spülbehälter 2 angeordnet. Jede Spülgutaufnahme 12 bis 14 ist wahlweise in den Spülbehälter 2 hinein- oder aus diesem herausverlagerbar. Insbesondere ist jede Spülgutaufnahme 12 bis 14 in einer Einschubrichtung E (Pfeil) in den Spülbehälter 2 hineinschiebbar oder hineinfahrbar und entgegen der Einschubrichtung E (Pfeil) in einer Auszugsrichtung A (Pfeil) aus dem Spülbehälter 2 herausziehbar oder herausfahrbar.
Die Fig. 3 zeigt eine Teilansicht einer Ausführungsform einer wie zuvor erwähnten Spülgutaufnahme 12. Die Fig. 3 zeigt die Detailansicht III gemäß der Fig. 2. Nachfolgend wird auf die Fig. 2 und 3 gleichzeitig Bezug genommen.
Die Spülgutaufnahmen 12 bis 14 können identisch aufgebaut sein. Daher wird nachfolgend nur auf die Spülgutaufnahme 12 eingegangen. Die Spülgutaufnahme 12 umfasst einen Spülgutkorb 15. Der Spülgutkorb 15 ist kastenförmig und umfasst eine gitterförmige Rückwand 16, eine parallel zu der Rückwand 16 angeordnete und von dieser beabstandet positionierte Vorderwand (nicht gezeigt), zueinander gegenüberliegend und beabstandet voneinander angeordnete Seitenwände 17, von denen in der Fig. 2 nur eine gezeigt ist, sowie ein den Spülgutkorb 15 nach unten begrenzender Boden 18.
Die Rückwand 16, die Vorderwand, die Seitenwände 17 und der Boden 18 sind gitterförmig ausgebildet und können aus einer Vielzahl miteinander verbundener, insbesondere miteinander verschweißter, Drähte aufgebaut sein. Der Spülgutkorb 15 kann beispielsweise aus fest miteinander verbundenen Stahldrähten aufgebaut sein, welche beispielsweise kunststoffbeschichtet sind. Alternativ kann der Spülgutkorb 15 auch aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sein.
An den Seitenwänden 17 können drehbar gelagerte Laufrollen 19 vorgesehen sein, mit deren Hilfe die Spülgutaufnahme 12 in der Auszugsrichtung A (Pfeil) aus dem Spülbehälter 2 herausverlagert werden kann und entgegen der Auszugsrichtung A (Pfeil) in der Einschubrichtung E (Pfeil) wieder in den Spülbehälter 2 hineinverlagert werden kann. Die Laufrollen 19 können Teil einer Führungseinrichtung zum Führen der Spülgutaufnahme 12 in oder an dem Spülbehälter 2 sein. Die Führungseinrichtung kann insbesondere eine Teleskopschiene sein. An den beiden einander gegenüberliegenden Seitenwänden 10, 11 des Spülbehälters 2 ist jeweils eine derartige Führungseinrichtung vorgesehen.
Die Spülgutaufnahme 12 umfasst neben dem Spülgutkorb 15 eine Abstützeinrichtung 20 zum Abstützen von in dem Spülgutkorb 15 aufgenommenem Spülgut. Dabei ist die Abstützeinrichtung 20 beweglich an dem Spülgutkorb 15 gelagert. Die Abstützeinrichtung 20 ist insbesondere eine Stachelreihe oder Klappstachelreihe. Die Abstützeinrichtung 20 umfasst ein drahtförmiges Basiselement 21 sowie eine Vielzahl an drahtförmigen Abstützelementen 22 bis 24, von denen in den Fig. 2 und 3 nur zwei mit einem Bezugszeichen versehen sind. Die Abstützelemente 22 bis 24 sind insbesondere Stacheln oder Klappstacheln.
Die Abstützelemente 22 bis 24 sind fest mit dem Basiselement 21 verbunden. Beispielsweise sind die Abstützelemente 22 bis 24 mit dem Basiselement 21 verschweißt. Das Basiselement 21 und die Abstützelemente 22 bis 24 können als miteinander verschweißte Drähte ausgebildet sein. In diesem Fall ist die Abstützeinrichtung 20 kunststoffbeschichtet, insbesondere pulverbeschichtet. Alternativ kann die Abstützeinrichtung 20 auch ein Kunststoffbauteil, insbesondere ein Kunststoffspritzgussbauteil, sein. Die Abstützelemente 22 bis 24 sind in einem Neigungswinkel a schräg zu dem Basiselement 21 angeordnet. Der Neigungswinkel a kann beispielsweise 60 bis 80° betragen. Die Abstützeinrichtung 20 ist um eine Drehachse 25 drehbar an dem Spülgutkorb 15, insbesondere an dem Boden 18 des Spülgutkorbs 15, gelagert. Die Abstützeinrichtung 20 kann von einem nicht gezeigten eingeklappten Zustand, in dem die Abstützelemente 22 bis 24 parallel zu dem Boden 18 angeordnet sind, in einen in der Fig. 2 gezeigten ausgeklappten Zustand, in den die Abstützelemente 22 bis 24 senkrecht zu dem Boden 18 angeordnet sind, verbracht werden.
Wie die Fig. 3 zeigt, weist jedes Abstützelement 22 bis 24 einen drahtförmigen Basisabschnitt 26, an dem endseitig, das heißt dem Basiselement 21 abgewandt, ein Kopfabschnitt 27 vorgesehen ist. Der Kopfabschnitt 27 kann kugelförmig ausgebildet sein oder zumindest teilweise eine kugelförmige Geometrie aufweisen. Insbesondere ist ein Durchmesser des Kopfabschnitts 27 größer als ein Durchmesser des Basisabschnitts 26. Der Basisabschnitt 26 und der Kopfabschnitt 27 können einteilig, insbesondere materialeinstückig, miteinander verbunden sein. "Einteilig" oder "einstückig" bedeutet dabei, dass der Basisabschnitt 26 und der Kopfabschnitt 27 ein gemeinsames Bauteil bilden und nicht aus mehreren voneinander trennbaren Bauteilen oder Elementen aufgebaut sind. "Materialeinstückig" bedeutet vorliegend, dass der Basisabschnitt 26 und der Kopfabschnitt 27 durchgehend aus demselben Material gefertigt sind. Beispielsweise ist der Kopfabschnitt 27 auf den Basisabschnitt 26 aufgeschweißt.
Um einem Benutzer anzuzeigen, dass die Abstützeinrichtung 20 ein gegenüber dem Spülgutkorb 15 bewegliches Bauteil ist, ist an der Abstützeinrichtung 20 eine Markierungseinrichtung 28 vorgesehen. Insbesondere nimmt die Markierungseinrichtung 28 den Kopfabschnitt 27 und zumindest einen Teil des Basisabschnitts 26 eines der Abstützelemente 22 bis 24 in sich auf. Der Abstützeinrichtung 20 können auch mehrere derartige Markierungseinrichtungen 28 zugeordnet sein.
Die Markierungseinrichtung 28 kann auch als Anzeigeeinrichtung oder als Touchpoint bezeichnet werden. Die Markierungseinrichtung 28 weist vorzugsweise eine andere Farbe auf als die Abstützeinrichtung 20, so dass die Markierungseinrichtung 28 leicht erkannt werden kann. Insbesondere kann eine Signalfarbe wie rot, grün oder blau eingesetzt werden. Die Markierungseinrichtung 28 kann auch mehrfarbig sein. Die Markierungseinrichtung 28 kann zusätzlich zum Bedienen der Abstützeinrichtung 20 eingesetzt werden. Beispielsweise kann der Benutzer die Markierungseinrichtung 28 mit zwei Fingern greifen und die Abstützeinrichtung 20 von dem eingeklappten Zustand in den ausgeklappten Zustand und umgekehrt verbinden. Daher kann die Markierungseinrichtung 28 auch als Betätigungseinrichtung oder als Markierungs- und Betätigungseinrichtung bezeichnet werden.
Die Markierungseinrichtung 28 umfasst ein in der Fig. 4 gezeigtes Hülsenelement 29. Das Hülsenelement 29 ist aus einem Kunststoffmaterial gefertigt. Bevorzugt ist das Hülsenelement 29 aus einem laugenbeständigen Kunststoff material gefertigt. Das heißt, das Kunststoffmaterial wird von in dem Spülbehälter 2 zirkulierender Spülflotte nicht geschädigt. Unter "Spülflotte" kann vorliegend ein Gemisch aus Wasser, in dem Wasser gelöstem Reinigungsmittel und/oder von dem Spülgut abgelösten Schmutzpartikeln zu verstehen sein. Beispielsweise ist das Hülsenelement 29 aus einem Polyoxymethylen (POM) gefertigt. Auch andere geeignete Kunststoffmaterialien können eingesetzt werden. Das Hülsenelement 29 kann ein Kunststoffspritzgussbauteil sein.
Das Hülsenelement 29 ist zylinderförmig und dabei rotationssymmetrisch zu einer Mittel oder Symmetrieachse 30 aufgebaut. Das Hülsenelement 29 umfasst einen zylinderförmigen, insbesondere kreiszylinderförmigen, Basisabschnitt 31 sowie einen das Hülsenelement 29 in der Orientierung der Fig. 4 oberseitig abschließenden Deckelabschnitt 32. Der Benutzer kann die Markierungseinrichtung 28 an dem Basisabschnitt 31 greifen. Das Hülsenelement 29 ist hohl und umfasst einen den Basisabschnitt 31 durchdringenden Aufnahmebereich 33 zum Aufnehmen eines der Abstützelemente 22 bis 24.
Der Aufnahmebereich 33 umfasst eine Einführschräge 34, welche rotationssymmetrisch um die Symmetrieachse 30 umläuft. An die Einführschräge 34 schließt sich eine rotationssymmetrisch zur Symmetrieachse aufgebauter erster Aufnahmeabschnitt 35 in Form einer zylindrischen Innenfläche an. Der erste Aufnahmeabschnitt 35 ist von einem ersten Eingriffsabschnitt 36 sowie einem zweiten Eingriffsabschnitt 37 unterbrochen. Die Eingriffsabschnitte 36, 37 sind entlang der Symmetrieachse 30 betrachtet voneinander beabstandet angeordnet. Die Eingriffsabschnitte 36, 37 sind als um die Symmetrieachse 30 umlaufende Ringnuten ausgebildet, welche an dem Aufnahmebereich 33 angebracht sind. An den ersten Aufnahmeabschnitt 35 schließt sich eine Fase 38 an, welche in einen rotationssymmetrisch zu der Symmetrieachse 30 aufgebauten zweiten Aufnahmeabschnitt 39 in Form einer zylindrischen Innenfläche des Aufnahmebereichs 33 übergeht. Der Aufnahmebereich 33 weist an dem ersten Aufnahmeabschnitt 35 einen Durchmesser d35 auf. An dem zweiten Aufnahmeabschnitt 39 weist der Aufnahmebereich 33 einen Durchmesser d39 auf. Dabei ist der Durchmesser d35 größer als der Durchmesser d39. Der Deckelabschnitt 32 verschließt den Aufnahmebereich 33 in der Orientierung der Fig. 4 stirnseitig.
Die Markierungseinrichtung 28 umfasst weiterhin ein in der Fig. 5 gezeigtes Buchsenelement 40, das in dem Hülsenelement 29 aufnehmbar ist. Das Buchsenelement 40 ist aus einem laugenbeständigen Kunststoffmaterial, insbesondere aus POM, gefertigt. Das Buchsenelement 40 ist ein Kunststoffspritzgussbauteil. Das Buchsenelement 40 ist im Wesentlichen rotationssymmetrisch zu einer Mittel- oder Symmetrieachse 41 aufgebaut.
Das Buchsenelement 40 ist rohrförmig ausgebildet. Das Buchsenelement 40 umfasst einen mittigen Durchbruch 42, durch den eines der Abstützelemente 22 bis 24 hindurchführbar ist. Der Durchbruch 42 ist an einem zylinderförmigen und rotationssymmetrisch zu der Symmetrieachse 41 aufgebauten Basisabschnitt 43 vorgesehen und durchbricht diesen. Außenseitig an dem Basisabschnitt 43 ist ein ringförmig um das Buchsenelement 40 umlaufender Gegeneingriffsabschnitt 44 vorgesehen, welcher dazu eingerichtet ist, formschlüssig in einen der beiden Eingriffsabschnitte 36, 37 des Hülsenelements 29 einzugreifen. Eine formschlüssige Verbindung entsteht durch das Ineinander- oder Hintergreifen von mindestens zwei Verbindungspartnern, vorliegend dem Gegeneingriffsabschnitt 44 und einem der Eingriffsabschnitte 36, 37.
Der Basisabschnitt 43 weist einen Durchmesser d43 auf, welcher geringfügig kleiner als der Durchmesser d35 des Hülsenelements 29 ist. Das heißt, der Basisabschnitt 43 kann in dem ersten Aufnahmeabschnitt 35 des Aufnahmebereichs 33 des Hülsenelements 29 aufgenommen werden. Der Basisabschnitt 43 ist von mehreren Fenstern 45, 46 durchbrochen. Die Anzahl der Fenster 45, 46 ist beliebig. Beispielsweise sind drei oder vier derartige Fenster 45, 46 vorgesehen. Die Fenster 45, 46 sind gleichmäßig um die Symmetrieachse 41 herum verteilt angeordnet.
Jedem Fenster 45, 46 ist ein Klemmabschnitt 47, 48 zugeordnet. Die Anzahl der Klemmabschnitte 47, 48 entspricht der Anzahl der Fenster 45, 46. Die Klemmabschnitte 47, 48 sind keilförmig und ragen radial, das heißt senkrecht zu der Symmetrieachse 41 betrachtet, über den Basisabschnitt 43 hinaus. Die Klemmabschnitte 47, 48 sind einteilig, insbesondere materialeinstückig, mit dem Basisabschnitt 43 verbunden. Die Klemmabschnitte 47, 48 sind federelastisch derart verformbar, dass die Klemmabschnitte 47, 48 in Richtung auf die Symmetrieachse 41 zu in den Durchbruch 42 hineinverlagert werden können. Die Klemmabschnitte 47, 48 sind im Querschnitt keilförmig.
An den Basisabschnitt 43 schließen sich mehrere Laschenabschnitte 49, 50 an. Die Anzahl der Laschenabschnitte 49, 50 ist beliebig. Beispielsweise sind drei oder vier derartige Laschenabschnitte 49, 50 vorgesehen, welche gleichmäßig voneinander beabstandet um die Symmetrieachse 41 herum verteilt angeordnet sind. Zwischen zwei benachbarten Laschenabschnitten 49, 50 ist ein Zwischenraum 51 vorgesehen. Die Laschenabschnitte 49, 50 und die Zwischenräume 51 sind derart angeordnet, dass zwischen zwei Laschenabschnitten 49, 50 ein Zwischenraum 51 und zwischen zwei Zwischenräumen 51 ein Laschenabschnitt 49, 50 angeordnet ist.
Jeder Laschenabschnitt 49, 50 ist derart federelastisch verformbar, dass der jeweilige Laschenabschnitt 49, 50 von der Symmetrieachse 41 weg radial nach außen elastisch verformt werden kann. Jeder Laschenabschnitt 49, 50 umfasst einen ersten Unterabschnitt 52 sowie einen sich an den ersten Unterabschnitt 52 anschließenden zweiten Unterabschnitt 53. Eine "elastische" oder "federelastische" Verformung ist reversibel. Das heißt, die Laschenabschnitte 49, 50 können durch das Aufbringen einer Kraft verformt werden. Wirkt die Kraft nicht mehr, verformen sich die Laschenabschnitte 49, 50 selbsttätig in ihren unverformten Ausgangszustand zurück.
Alle ersten Unterabschnitte 52 der Laschenabschnitte 49, 50 bilden zusammen eine konusförmige oder kegelstumpfförmige Geometrie. Alle zweiten Unterabschnitte 53 der Laschenabschnitte 49, 50 bilden zusammen eine kreiszylinderförmige Geometrie mit einem Durchmesser d53. Der Durchmesser d53 ist dabei geringfügig kleiner als der Durchmesser d39 des zweiten Aufnahmeabschnitts 39 Hülsenelements 29. Das heißt, die zweiten Unterabschnitte 53 der Laschenabschnitte 49, 50 können in dem zweiten Aufnahmeabschnitt 39 des Aufnahmebereichs 33 des Hülsenelements 29 aufgenommen werden.
An den zweiten Unterabschnitten 53 ist eine um die Symmetrieachse 41 umlaufende Fase 54 vorgesehen. In der Orientierung der Fig. 5 unterseitig schließt sich an dem Basisabschnitt 43 ein Flanschabschnitt 55 an. Der Flanschabschnitt 55 ist ringförmig und weist einen größeren Durchmesser auf als der Durchmesser d43 des Basisabschnitts 43.
Die Fig. 6 zeigt die Markierungseinrichtung 28 in einem vormontierten Zustand oder entriegelten Zustand Z1. Um die Markierungseinrichtung 28 in den entriegelten Zustand Z1 zu verbringen, wird das Buchsenelement 40 entlang der Symmetrieachse 30 in den Aufnahmebereich 33 des Hülsenelements 29 eingeschoben. Insbesondere wird das Buchsenelement 40 in einer Montagerichtung M (Pfeil), welche entlang oder parallel zu der Symmetrieachsen 30, 41 orientiert ist, in das Hülsenelement 29 eingeschoben. Dabei sind die Symmetrieachsen 30, 41 koaxial zueinander angeordnet. Bei dem Einschieben des Buchsenelements 40 in das Hülsenelement 29 rastet der Gegeneingriffsabschnitt 44 des Buchsenelements 40 formschlüssig in den ersten Eingriffsabschnitt 36 des Hülsenelements 29 ein.
Dieser entriegelte Zustand Z1 der Markierungseinrichtung 28 kann beispielsweise unmittelbar nach einem Entformen des Hülsenelements 29 und des Buchsenelements 40 aus einem Kunststoffspritzgusswerkzeug dadurch hergestellt werden, dass das Hülsenelement 29 und das Buchsenelement 40 ineinandergesteckt werden. Diese Vormontage kann automatisiert erfolgen. Das Buchsenelement 40 ist in dem entriegelten Zustand Z1 somit unverlierbar mit dem Hülsenelement 29 verbunden.
Die Fig. 7 und 8 zeigen die Montage der Markierungseinrichtung 28 an dem Abstützelement 22. Zunächst wird, wie in der Fig. 7 gezeigt, das Abstützelement 22 in der Montagerichtung M (Pfeil) in die Markierungseinrichtung 28 eingeführt beziehungsweise die Markierungseinrichtung 28 wird entgegen der Montagerichtung M (Pfeil) auf das Abstützelement 22 aufgesteckt. Dabei gleitet der Kopfabschnitt 27 des Abstützelements 22 durch den Durchbruch 42 des Buchsenelements 40 hindurch, wobei die Laschenabschnitte 49, 50 federelastisch radial nach außen von den Symmetrieachsen 30, 41 weg verformt werden.
Die Laschenabschnitte 49, 50 sind dabei innerhalb des ersten Aufnahmeabschnitts 35 des Aufnahmebereichs 33 angeordnet, so dass die Laschenabschnitte 49, 50 nach außen in Richtung auf den ersten Aufnahmeabschnitts 35 zu verformt werden können ohne diesen zu kontaktieren. Nach wie vor befinden sich der erste Eingriffsabschnitt 36 und der Gegeneingriffsabschnitt 44 in formschlüssigem Eingriff. Das Abstützelement 22 wird so weit in die Markierungseinrichtung 28 eingeführt, bis dieses innenseitig an dem Deckelabschnitt 32 des Hülsenelements 29 anliegt.
Anschließend wird die Markierungseinrichtung 28 von dem in der Fig. 7 gezeigten entriegelten Zustand Z1 in einen in der Fig. 8 gezeigten verriegelten Zustand Z2 verbracht. Hierzu wird das Buchsenelement 40 entlang der Symmetrieachse 30, 41 beziehungsweise in der Montagerichtung M (Pfeil) weiter in das Hülsenelement 29 hineinverlagert, so dass der zweite Eingriffsabschnitt 37 und der Gegeneingriffsabschnitt 44 formschlüssig ineinandergreifen. Dazu wird das Buchsenelement 40 beispielsweise an dem Flanschabschnitt 55 in das Hülsenelement 29 eingedrückt. Dabei gleiten die Klemmabschnitte 47, 48 innenseitig auf dem ersten Aufnahmeabschnitt 35 des Aufnahmebereichs 33 ab und verformen sich federelastisch radial nach innen in Richtung auf den Basisabschnitt 26 des Abstützelements 22 zu, bis diese den Basisabschnitt 26 kontaktieren (nicht gezeigt).
Gleichzeitig werden auch die Laschenabschnitte 49, 50 derart weit in den Aufnahmebereich 33 hineinverlagert, dass die Laschenabschnitte 49, 50, insbesondere die zweiten Unterabschnitte 53 der Laschenabschnitte 49, 50, innenseitig an den zweiten Aufnahmeabschnitts 39 des Aufnahmebereichs 33 anliegen oder in diesem aufgenommen sind. Da der zweite Aufnahmeabschnitt 39 einen kleineren Durchmesser d39 aufweist als der erste Aufnahmeabschnitt 35, können die Laschenabschnitte 49, 50 nicht mehr radial nach außen von dem Abstützelement 22 weg verformt werden, so dass der Kopfabschnitt 27 des Abstützelements 22 nicht mehr aus der Markierungseinrichtung 28 herausgezogen werden kann. Die Laschenabschnitte 49, 50 umgreifen den Kopfabschnitt 27 somit formschlüssig. Die Markierungseinrichtung 28 ist daher in dem verriegelten Zustand Z2 unverlierbar mit dem Abstützelement 22 verbunden. Die Markierungseinrichtung 28 kann nur durch eine Zerstörung derselben wieder von dem Abstützelement 22 entfernt werden. Die Klemmabschnitte 47, 48 stützen sich dabei auf dem Basisabschnitt 26 des Abstützelements 22 ab und klemmen diesen zwischen sich ein, so dass das Abstützelement 22 spielfrei in der Markierungseinrichtung 28 aufgenommen ist und nicht verkippen kann.
Dadurch, dass die Markierungseinrichtung 28 zweiteilig ist und sowohl das Hülsenelement 29 als auch das Buchsenelement 40 aufweist, ist es möglich, gegen Spüllauge beständige harte Materialien, wie beispielsweise POM, zur Herstellung der Markierungseinrichtung 28 zu verwenden. Gegenüber weichen Materialien, wie beispielsweise einem thermoplastischen Elastomer (TPE), insbesondere einem thermoplastischen Polyurethan (TPU), weist die Markierungseinrichtung 28 aufgrund der verwendeten Kunststoffmaterialien eine erhöhte Haltbarkeit sowie eine erhöhte Haltekraft auf und kann nur mit hohem Kraftaufwand von dem Abstützelement 22 gelöst werden.
Zum Montieren der Markierungseinrichtung 28 sind nur geringe Montagekräfte erforderlich, wodurch ein geringes Risiko besteht, eine an dem Abstützelement 22 vorgesehene Beschichtung zu beschädigen. Die Markierungseinrichtung 28 kann ferner automatisiert vormontiert und auch automatisiert montiert werden.
Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar.
Verwendete Bezugszeichen
1 Haushaltsgeschirrspülmaschine
2 Spülbehälter
3 Tür
4 Spülraum
5 Schwenkachse
6 Beschickungsöffnung
7 Boden
8 Decke 9 Rückwand
10 Seitenwand
11 Seitenwand
12 Spülgutaufnahme
13 Spülgutaufnahme
14 Spülgutaufnahme
15 Spülgutkorb
16 Rückwand
17 Seitenwand
18 Boden
19 Laufrolle
20 Abstützeinrichtung 21 Basiselement 22 Abstützelement
23 Abstützelement
24 Abstützelement
25 Drehachse
26 Basisabschnitt
27 Kopfabschnitt
28 Markierungseinrichtung
29 Hülsenelement
30 Symmetrieachse
31 Basisabschnitt
32 Deckelabschnitt 33 Aufnahmebereich
34 Einführschräge
35 Aufnahmeabschnitt
36 Eingriffsabschnitt
37 Eingriffsabschnitt
38 Fase
39 Aufnahmeabschnitt
40 Buchsenelement
41 Symmetrieachse
42 Durchbruch
43 Basisabschnitt
44 Gegeneingriffsabschnitt
45 Fenster
46 Fenster
47 Klemmabschnitt
48 Klemmabschnitt
49 Laschenabschnitt
50 Laschenabschnitt
51 Zwischenraum
52 Unterabschnitt
53 Unterabschnitt
54 Fase
55 Flanschabschnitt
A Auszugsrichtung (Pfeil) d35 Durchmesser d39 Durchmesser d43 Durchmesser d53 Durchmesser
E Einschubrichtung (Pfeil)
M Montagerichtung (Pfeil)
Z1 Zustand
Z2 Zustand a Neigungswinkel

Claims

Patentansprüche
1. Spülgutaufnahme (12 bis 14) für eine Haushaltsgeschirrspülmaschine (1), mit einem Spülgutkorb (15) zum Aufnehmen von Spülgut, einer beweglich an dem Spülgutkorb (15) gelagerten Abstützeinrichtung (20) zum Abstützen des Spülguts, wobei die Abstützeinrichtung (20) eine Vielzahl an Abstützelementen (22 bis 24) umfasst, und einer Markierungseinrichtung (28), welche an zumindest einem der Abstützelemente (22) angebracht ist, wobei die Markierungseinrichtung (28) ein Buchsenelement (40), welches das zumindest eine Abstützelement (22) in sich aufnimmt, und ein Hülsenelement (29) umfasst, welches das Buchsenelement (40) in sich aufnimmt.
2. Spülgutaufnahme (12 bis 14) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Buchsenelement (40) einen Kopfabschnitt (27) des zumindest einen Abstützelements (22) formschlüssig umgreift.
3. Spülgutaufnahme (12 bis 14) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Buchsenelement (40) und das Hülsenelement (29) formschlüssig ineinandergreifen.
4. Spülgutaufnahme (12 bis 14) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierungseinrichtung (28) mit Hilfe eines Hineinverlagerns des Buchsenelements (40) in das Hülsenelement (29) von einem entriegelten Zustand (Z1), in welchem sich ein erster Eingriffsabschnitt (36) des Hülsenelements (29) und ein Gegeneingriffsabschnitt (44) des Buchsenelements (40) in formschlüssigem Eingriff befinden, in einen verriegelten Zustand (Z2), in welchem sich ein zweiter Eingriffsabschnitt (37) des Hülsenelements (29) und der Gegeneingriffsabschnitt (44) in formschlüssigem Eingriff befinden, verbringbar ist.
5. Spülgutaufnahme (12 bis 14) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Eingriffsabschnitt (36) und der zweite Eingriffsabschnitt (37) entlang einer Symmetrieachse (30) des Hülsenelements (29) betrachtet voneinander beabstandet angeordnet sind.
6. Spülgutaufnahme (12 bis 14) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Buchsenelement (40) federelastisch verformbare Laschenabschnitte (49, 50) aufweist, welche bei einem Aufschieben der Markierungseinrichtung (28) auf das zumindest eine Abstützelement (22) in dem entriegelten Zustand (Z1) eine Ausweichbewegung von dem zumindest einen Abstützelement (22) weg vollziehen, wobei das Hülsenelement (29) in dem verriegelten Zustand (Z2) die Ausweichbewegung blockiert.
7. Spülgutaufnahme (12 bis 14) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Hülsenelement (29) einen Aufnahmebereich (33) aufweist, in welchem das Buchsenelement (40) zumindest abschnittsweise aufgenommen ist, wobei der Aufnahmebereich (33) einen ersten Aufnahmeabschnitt (35), in welchem die Laschenabschnitte (49, 50) in dem entriegelten Zustand (Z1) aufgenommen sind, und einen zweiten Aufnahmeabschnitt (39) aufweist, in welchem die Laschenabschnitte (49, 50) in dem verriegelten Zustand (Z2) aufgenommen sind, und wobei der zweite Aufnahmeabschnitt (39) die Ausweichbewegung blockiert.
8. Spülgutaufnahme (12 bis 14) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Aufnahmeabschnitt (35) einen ersten Durchmesser (d35) aufweist, wobei der zweite Aufnahmeabschnitt (39) einen zweiten Durchmesser (d39) aufweist, und wobei der erste Durchmesser (d35) größer als der zweite Durchmesser (d39) ist.
9. Spülgutaufnahme (12 bis 14) nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Buchsenelement (40) federelastisch verformbare Klemmabschnitte (47, 48) aufweist, welche sich bei dem Verbringen der Markierungseinrichtung (28) von dem entriegelten Zustand (Z1) in den verriegelten Zustand (Z2) an das zumindest eine Abstützelement (22) anlegen.
10. Spülgutaufnahme (12 bis 14) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Buchsenelement (40) einen Basisabschnitt (43) aufweist, welcher von Fenstern (45, 46) durchbrochen ist, wobei in jedem Fenster (45, 46) ein Klemmabschnitt (47, 48) angeordnet ist.
11. Spülgutaufnahme (12 bis 14) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmabschnitte (47, 48) im Querschnitt keilförmig sind.
12. Spülgutaufnahme (12 bis 14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützeinrichtung (20) ein Basiselement (21) aufweist, an welchem die Abstützelemente (22 bis 24) angebracht sind, wobei das Basiselement (21) beweglich an dem Spülgutkorb (15) gelagert ist.
13. Spülgutaufnahme (12 bis 14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützeinrichtung (20) drehbar an einem Boden (18) des Spülgutkorbs (15) gelagert ist.
14. Spülgutaufnahme (12 bis 14) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützeinrichtung (20) von einem eingeklappten Zustand, in welchem die Abstützelemente (22 bis 24) parallel zu dem Boden (18) angeordnet sind, in einen ausgeklappten Zustand, in welchem die Abstützelemente (22 bis 24) senkrecht zu dem Boden (18) angeordnet sind, und umgekehrt verbringbar ist.
15. Haushaltsgeschirrspülmaschine (1) mit einem Spülbehälter (2) und zumindest einer in dem Spülbehälter (2) aufgenommenen Spülgutaufnahme (12 bis 14) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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