EP3987159A1 - PUMPENSTUFENANORDNUNG, AUßENZAHNRADPUMPE, VERWENDUNG EINER PUMPENSTUFENANORDNUNG UND FAHRZEUGGETRIEBE - Google Patents

PUMPENSTUFENANORDNUNG, AUßENZAHNRADPUMPE, VERWENDUNG EINER PUMPENSTUFENANORDNUNG UND FAHRZEUGGETRIEBE

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EP3987159A1
EP3987159A1 EP20734138.9A EP20734138A EP3987159A1 EP 3987159 A1 EP3987159 A1 EP 3987159A1 EP 20734138 A EP20734138 A EP 20734138A EP 3987159 A1 EP3987159 A1 EP 3987159A1
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EP
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pump
stage
arrangement
suction
housing
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Ceased
Application number
EP20734138.9A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Christian Böhm
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Vitesco Technologies GmbH
Original Assignee
Vitesco Technologies GmbH
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Publication date
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Definitions

  • the present invention relates to a pump stage arrangement for supplying lubricating oil to at least one consumer.
  • the present invention also relates to a use of such a pump stage arrangement for supplying lubricating oil to an at least one or two-stage transmission for driving a vehicle, in particular an electric vehicle and a vehicle transmission.
  • wet sump lubrication systems In vehicles, so-called wet sump lubrication systems or dry sump lubrication systems are used to lubricate combustion engines and gearboxes.
  • Dry sump lubrication is mostly only used in sports cars, off-road vehicles and motorcycles. In doing so, it ensures lubrication even when cornering or driving at an angle by preventing lubricating oil from flowing away from an area of an intake port of an oil pump due to high centrifugal forces or corresponding inclines. This is ensured by the fact that in addition to an oil pan, which as such - unlike wet sump lubrication - is kept dry, a separate oil tank is also used, which as such stores the lubricating oil. With regard to the kept dry oil pan, one also speaks of an oil sump - also called a dry sump - from which a lubricating oil-air mixture is usually sucked.
  • a dry sump lubrication system comprises one or more pump suction stages for delivering the lubricating oil from the oil sump into the oil tank and one or more pump pressure stages for delivering the lubricating oil from the oil tank to a consumer.
  • the delivery volume of the pump pressure stages is always lower than the delivery volume of the pump suction stages.
  • Claims 14, 15, 17 provide a multi-acting external gear pump with such a pump stage arrangement, a use of such a pump stage arrangement for supplying lubricating oil to at least one or two-stage transmission for driving a vehicle, in particular a special electric vehicle or a vehicle transmission with such Pump stage arrangement under protection.
  • Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
  • a pump stage arrangement for supplying lubricating oil to at least one consumer is proposed.
  • the pump stage arrangement includes:
  • At least two pump suction stages for sucking in a lubricating oil from a first oil container functioning as a dry sump and for conveying the lubricating oil into a second oil container functioning as an oil tank as well
  • At least one pump pressure stage for sucking in the lubricating oil from the second oil container and for delivering it to the consumer.
  • the pump suction stages and the pump pressure stage are arranged at a distance from one another in a pump housing and have a common drive shaft.
  • the pump suction stages are formed by a first arrangement of at least three intermeshing external gears which lie in a first plane.
  • the pump pressure stage is formed by a second arrangement of two intermeshing external gear wheels, the first plane and the second plane being parallel to one another.
  • a first delivery volume flow can be drawn in from a first area of the first oil container by means of a first pump suction stage - via a first inlet - and via a second inlet using a second pump suction stage
  • a second delivery volume can be drawn in from a second area of the first oil container.
  • the two delivery volume flows mix in the pump housing before they reach the second oil tank via one outlet each. It is further proposed to arrange at least two of the respective tooth centers of the first external gear arrangement and the respective tooth centers of the second external gear arrangement in a common, third plane which intersects the pump housing in a longitudinal direction and which as such is orthogonal to the aforementioned first and second plane lies.
  • the proposed pump stage arrangement advantageously enables a dry sump system to be implemented with only five external gears.
  • the proposed pump stage arrangement represents a very compact pump solution. The number of rotating components is kept to a minimum, which in turn is associated with a reduction in friction loss. This also saves weight.
  • At least two pump pressure stages are provided, which are formed by the second arrangement of at least three intermeshing external gears, the at least two of the respective tooth centers of the first external gear arrangement and at least two of the respective tooth centers of the second external gear arrangement are arranged in the common plane.
  • a first delivery volume flow can be drawn in from the second oil container or the oil tank by means of a first pump pressure stage - via a first inlet - and a second delivery volume flow can be drawn in by means of a second pump pressure stage - via a second inlet.
  • the two delivery volume flows mix in the pump housing before they reach the respective consumer via an outlet each.
  • This proposed embodiment advantageously enables a dry sump system to be implemented with only six external gears.
  • This version also represents a very compact pump solution in which the number of rotating components is kept to a minimum.
  • the respective tooth centers of all gears of the first external gear arrangement and the respective tooth centers of all gears of the second external gear arrangement are arranged in said plane. This enables an even more compact pump solution overall.
  • first oil container and / or the second oil container form / form an oil reservoir inside an at least one or two-stage transmission for driving a vehicle, in particular an electric vehicle.
  • the pump stage arrangement is designed as part of a plug-in pump solution for arrangement on an at least one or two-stage transmission for driving a vehicle, in particular an electric vehicle, the plug-in pump solution being flanged to a housing of the transmission and in the housing protrudes.
  • the plug-in pump solution can advantageously be designed as a substantially cylindrical body, the pump housing forming the cylindrical body being at least partially or expediently at least largely injection-molded from a plastic.
  • a hydraulic connection of the pump suction stages and / or the at least one pump pressure stage to the transmission oil reservoir is carried out radially to the respective section of the pump housing. This enables an even more compact pump solution.
  • a hydraulic connection to the pressure side of the at least one pump pressure stage can be provided at the end of the pump housing protruding into the gear housing.
  • a hydraulic connection to the suction side of the pump suction stages can be provided on the end face on the end of the pump housing protruding into the transmission housing.
  • a hydraulic connection to the pressure side of the pump suction stages and to the suction side of the at least one pump pressure stage can be provided on the end of the pump housing protruding into the gear housing.
  • the common drive shaft can be driven by an electric motor and / or mechanically.
  • the pump stage arrangement also be used for cooling an electric motor driving the electric vehicle.
  • vehicle transmission for driving a vehicle in particular an electric vehicle
  • vehicle transmission having a pump stage arrangement of the type described above.
  • FIG. 1 shows a first gear wheel arrangement forming two pump suction stages
  • Fig. 1a shows the first gear arrangement ZA1 shown in Fig. 1 in an enlarged representation
  • Fig. 2 shows a pump housing PG with the two gear arrangements shown in Fig. 1 ZAi, ZA2,
  • Fig. 6 shows a representation of gear trainings and 7 shows a representation of conveying flows.
  • FIG. 1 illustrates a proposed pump stage arrangement 2 as part of a multiple-acting external gear pump which, on the one hand, is used to supply lubricating oil to an at least one or two-stage vehicle transmission Vi for driving an electric vehicle and, on the other hand, for cooling an electric motor V2 driving the electric vehicle is used, which as such forms a drive unit with the vehicle transmission V1.
  • the pump stage arrangement 2 comprises two pump suction stages 4, 6 for sucking in a lubricating oil from a first oil container 24 - functioning as a dry sump - and for conveying the lubricating oil into a second oil container 26 - the actual oil container or oil tank - and two pump pressure stages 8 , 10 for sucking in the lubricating oil from the second oil container 26 and for conveying it to the two consumers V1, V2.
  • the pump stage arrangement 2 is part of an - at least essentially cylindrical - plug-in pump solution, which as such is flanged to a housing 62, 64 of the vehicle transmission, the plug-in pump solution protruding into the housing 62, 64 (see FIGS. 3, 4, Fig. 5).
  • the pump housing PG forming the cylindrical body is advantageously injection-molded from a plastic.
  • the pump suction stages 4, 6 and the pump pressure stages 8, 10 are arranged at a distance from one another in the pump housing PG and have a common drive shaft 56.
  • This drive shaft 56 is in the context of the embodiments proposed here by an electric motor (electric motor) M driven ben.
  • the plug-in pump solutions proposed here can also be driven purely mechanically.
  • the pump suction stages 4, 6 are formed by a first arrangement ZA1 of three intermeshing external gears 12, 14, 16, whereas the pump pressure stages 8, 10 are formed by a second arrangement ZA2 of three intermeshing external gears 18, 20, 22 are formed.
  • the external gear arrangement ZAi lies in a first plane and the external gear arrangement ZA2 lies in a second plane parallel thereto.
  • Fig. 2 illustrates a pump housing PG with a housing part 50 in which both the two external gear arrangements ZA-i, ZA2 and the drive shaft 56 and two axles 58, 60 are added.
  • the drive shaft 56 extends through the gears 12, 18 and drives them, whereas the axis 58 through the driven gears 14, 20 and the axis 60 through the driven gears 16, 22 extends.
  • shafts 58, 60 can also be provided instead of axes 58, 60.
  • the housing part 50 is joined to a first housing cover 52 and a second housing cover 54 (see FIG. 2).
  • the pump housing PG, 50, 52, 54 is also combined with the aforementioned electric motor M, which drives the drive shaft 56 on which the two driving gears 12, 18 are arranged.
  • the respective tooth centers ZM1, ZM2, ZM3 of all gears of the first external gear arrangement ZA1 as well as the respective tooth centers ZM4, ZM5, ZMb of all gears of the second external gear arrangement ZA2 are arranged in a common, third plane E - E, which the pump housing PG in a longitudinal direction or longitudinal extension X - X intersects (cf. FIG. 2).
  • the plane E - E is orthogonal to the aforementioned first and second plane of the respective external gear arrangement ZA1, ZA2.
  • the wall W dividing the dry sump 24 helps to evacuate the dry sump 24, because it is important to keep the dry sump 24 as dry or empty as possible in every vehicle position.
  • the suction line 30 leads to a first pump suction stage suction connection SEi of the first pump suction stage 4 formed by the two gears 12, 14, whereas the suction line 28 leads to a second pump suction stage suction connection SEn of the two gears 12, 16 ge formed second pump suction stage 6 leads.
  • a line 32 leads from a first pump suction stage pressure connection SAi, also formed by the two gears 12, 14, into the oil tank 26.
  • a line 34 also leads from a second pump suction stage pressure connection SAn, also formed by the two gears 12, 16 into the oil tank 26 (see. Fig. 1 a).
  • the line 32 can also open into the line 34, which as such then opens into the oil tank (cf. FIG. 1).
  • the lubricating oil is then on the one hand via a first pump pressure stage suction connection DEi (see suction line 38, which branches off from the suction line 36 and leads to the pump pressure stage suction connection DEi) and a first pump pressure stage pressure connection DAi the first pump pressure stage 8 - which are each formed by the two gears 18, 20 - and a line 42 is conveyed to the vehicle transmission Vi.
  • a first pump pressure stage suction connection DEi see suction line 38, which branches off from the suction line 36 and leads to the pump pressure stage suction connection DEi
  • DAi the first pump pressure stage 8 -
  • Lubricating oil also via a second pump pressure stage suction connection DEn and a second pump pressure stage pressure connection DAn of the second pump pressure stage 10 - which are each formed by the two gears 18, 22 - and a line 42 to the electric motor V2 promoted.
  • an oil tank 26 is formed in the interior of the transmission housing 62, 64.
  • a single or two pump pressure stages DS is / are arranged between an electric motor M arranged on the transmission wall side and two pump suction stages SS.
  • the hydraulic connection of the suction side of the pump pressure stage (s) DS (see suction ADS) on the one hand and the pressure side (see output ASD) of the pump suction stage SS on the other hand to the oil tank 26 are each carried out radially to the respective section of the pump housing PG.
  • the pump pressure stage (s) DS is / are accordingly sealed circumferentially with respect to the pump suction stage SS (cf. seal D1).
  • a dry sump 24 is formed in the interior of the gear housing 62, 64.
  • Two pump suction stages SS are arranged between an electric motor M arranged on the drive wall side and two pump pressure stages DS.
  • the hydraulic connection of the two pump suction stages SS (cf. suction Assi, suction Ass2) to the dry sump 24 is designed in each case radially to the pump housing PG.
  • the pump pressure stages DS are accordingly sealed circumferentially with respect to the pump suction stages SS (cf. seal Dl).
  • both an oil tank 26 and a dry sump 24i, 24M divided by a wall W are formed in the interior of the gear housing 62, 64.
  • the oil tank 26 is also sealed against the dry sump 24 accordingly (see FIG. Seal Dl).
  • Two pump suction stages SS are arranged between an electric motor M arranged on the transmission wall side and two pump pressure stages DS.
  • the hydraulic connection of the two pump suction stages SS (see suction Assi, suction Ass2 of the pump suction stages SS) to the dry sump 24i, 24M on the one hand and the two pump pressure stages DS to the oil tank 26 on the other (suction ADAI, suction ADA2 of the pump Pressure stages DS) are designed radially to the pump housing PG.
  • the hydraulic connection of the pressure-side output ASD of the two pump suction stages SS also leads radially to the pump housing PG in the oil tank 26.
  • the pump pressure stages DS are accordingly circumferentially sealed with respect to the pump suction stages SS (see seal Dl).
  • a hydraulic connection of the pump plug-in solution to the two aforementioned consumers V1, V2 is provided on the front side at the pump end protruding into the gear housing 62, 64 (see output ADDI, output ADD2 of the pump pressure stages DS).
  • engine electronics ME are arranged outside the transmission housing 62, 64 (cf. FIGS. 3, 4, 5; in each case to the right of the flange). On the one hand, this enables simple electrical contacting of the electric motor or the motor electronics ME and, on the other hand, a corresponding heat exchange between the motor electronics ME and the environment.
  • FIG. 6 illustrates an embodiment of three external gears that form two pump suction stages or pump pressure stages and mesh with one another, the middle gear being preferably the rubbed gear. All three gears of this external gear arrangement have the same cross-sectional geometry, ie also the same number of teeth.
  • the two outer gears also have the same center distance to the middle gear. Only the right gear has, for example, one opposite the other two gears shorter longitudinal extension. In principle, however, these center distances can also be different.
  • the number of teeth of the two outer external gears can also be set differently than the inner external gear.
  • the plug-in pump solutions described in the context of this disclosure each enable a very compact pump solution that is suitable for the described flange-mounting on the vehicle transmission V 1 .
  • the number of rotating components is kept to a minimum, which in turn is associated with a reduction in friction loss. This also saves weight.

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Abstract

Es wird eine Pumpenstufenanordnung (2) zur Schmierölversorgung zumindest eines Verbrauchers vorgeschlagen, umfassend: - mindestens zwei Pumpen-Saugstufen (4, 6) sowie - mindestens eine Pumpen-Druckstufe (8), wobei die Pumpen-Saugstufen und die Pumpen-Druckstufe zueinander beabstandet in einem Pumpengehäuse PG angeordnet sind und eine gemeinsame Antriebswelle (56) aufweisen, wobei die Pumpen-Saugstufen (4, 6) durch eine erste Anordnung ZA1 von mindestens drei miteinander kämmenden Außenzahnrädern (12, 14, 16) gebildet sind, die in einer ersten Ebene liegen, und wobei die Pumpen-Druckstufe (8) durch eine zweite Anordnung ZA2 von zwei miteinander kämmenden Außenzahnrädern (18, 20) gebildet ist, die in einer zweiten Ebene liegen. Dabei ist mittels einer ersten Pumpen-Saugstufe (4) aus einem ersten Bereich eines Trockensumpfes (24) ein erster Fördervolumenstrom ansaugbar und mittels einer zweiten Pumpen-Saugstufe (6) aus einem zweiten Bereich des Trockensumpfes (24) ein zweiter Fördervolumenstrom ansaugbar. Die beiden Fördervolumenströme vermischen sich im Pumpengehäuse PG, bevor sie einen Öltank (26) erreichen.

Description

Beschreibung
Pumpenstufenanordnung, Außenzahnradpumpe, Verwendung einer Pumpenstu fenanordnung und Fahrzeuggetriebe
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pumpenstufenanordnung zur Schmieröl versorgung zumindest eines Verbrauchers. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Verwendung einer solchen Pumpenstufenanordnung zur Schmierölversorgung eines zumindest ein- oder zweistufigen Getriebes zum Antrieb eines Fahrzeugs, insbesondere Elektro-Fahrzeugs sowie ein Fahrzeuggetriebe.
Bei Fahrzeugen kommen zur Schmierung von Verbrennungsmotoren und Getrie ben sogenannte Nasssumpfschmiersysteme oder Trockensumpfschmiersysteme zum Einsatz.
Eine Trockensumpfschmierung wird dabei meistens nur bei Sportwagen, Gelän dewagen und Motorädern angewendet. Dabei sichert sie die Schmierung auch bei extremen Kurvenfahrten oder Schrägfahrten im Gelände, indem sie verhindert, dass auf Grund hoher Fliehkräfte oder entsprechender Schräglagen Schmieröl aus einem Bereich eines Ansaugstutzens einer Ölpumpe wegfließt. Dies wird dadurch gewährleistet, dass neben einer Ölwanne, die als solche - anders als bei einer Nasssumpfschmierung - trocken gehalten wird, auch ein separater Öltank ver wendet wird, der als solcher das Schmieröl bevorratet. Man spricht dabei bezüglich der trocken gehaltenen Ölwanne auch von einem Ölsumpf - auch Trockensumpf genannt -, aus dem meistens ein Schmierölluftgemisch angesaugt wird.
Durch ein geringeres Volumen einer solchen Ölwanne gewinnt man mit der Tro ckensumpfschmierung mehr Bodenfreiheit, so dass z.B. ein Motor tiefer eingebaut werden kann, was wiederum mit einem niedrigeren Schwerpunkt einhergeht und wovon die zuvor genannten Sportwagen oder Geländewagen profitieren.
Ein Trockensumpfschmiersystem umfasst dabei eine oder mehrere Pumpen-Saug- stufen zur Förderung des Schmieröls aus dem Ölsumpf in den Öltank und eine oder mehrere Pumpen-Druckstufen zur Förderung des Schmieröls aus dem Öltank zu einem Verbraucher. Das Fördervolumen der Pumpen-Druckstufen ist dabei immer geringer als das Fördervolumen der Pumpen-Saugstufen. Eine Aufgabe einer Ausführung der vorliegenden Erfindung ist es, ein Trocken sumpfschmiersystem zu verbessern.
Diese Aufgabe wird durch eine Pumpenstufenanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die Ansprüche 14, 15, 17 stellen eine mehrfach wirkende Außenzahnradpumpe mit einer solchen Pumpenstufenanordnung, eine Verwen dung einer solchen Pumpenstufenanordnung zur Schmierölversorgung eines zu mindest ein- oder zweistufigen Getriebes zum Antrieb eines Fahrzeugs, insbe sondere Elektro-Fahrzeugs bzw. ein Fahrzeuggetriebe mit einer solchen Pumpen stufenanordnung unter Schutz. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Es wird eine Pumpenstufenanordnung zur Schmierölversorgung zumindest eines Verbrauchers vorgeschlagen. Die Pumpenstufenanordnung umfasst dabei:
- mindestens zwei Pumpen-Saugstufen zur Ansaugung eines Schmieröls aus einem als Trockensumpf fungierenden ersten Ölbehälter und zur Förderung des Schmieröls in einen als Öltank fungierenden zweiten Ölbehälter sowie
- mindestens eine Pumpen-Druckstufe zur Ansaugung des Schmieröls aus dem zweiten Ölbehälter und zur Förderung zum Verbraucher.
Die Pumpen-Saugstufen und die Pumpen-Druckstufe sind dabei zueinander be- abstandet in einem Pumpengehäuse angeordnet und weisen eine gemeinsame Antriebswelle auf.
Die Pumpen-Saugstufen sind dabei durch eine erste Anordnung von mindestens drei miteinander kämmenden Außenzahnrädern gebildet, die in einer ersten Ebene liegen. Die Pumpen-Druckstufe hingegen ist durch eine zweite Anordnung von zwei miteinander kämmenden Außenzahnrädern gebildet, wobei die erste Ebene und die zweite Ebene parallel zueinander liegen.
Dabei ist mittels einer ersten Pumpen-Saugstufe - über einen ersten Eingang - aus einem ersten Bereich des ersten Ölbehälters ein erster Fördervolumenstrom an- saugbar und mittels einer zweiten Pumpen-Saugstufe - über einen zweiten Eingang
- aus einem zweiten Bereich des ersten Ölbehälters ein zweiter Fördervolumen strom ansaugbar. Die beiden Fördervolumenströme vermischen sich im Pumpen gehäuse, bevor sie den zweiten Ölbehälter über je einen Ausgang erreichen. Es wird dabei fermer vorgeschlagen, zumindest zwei der jeweiligen Zahnmittel punkte der ersten Außenzahnradanordnung sowie die jeweiligen Zahnmittelpunkte der zweiten Außenzahnradanordnung in einer gemeinsamen, dritten Ebene anzu ordnen, welche das Pumpengehäuse in einer Längsrichtung schneidet und welche als solche orthogonal zur zuvor genannten ersten und zweiten Ebene liegt.
Die vorgeschlagene Pumpenstufenanordnung ermöglicht vorteilhafterweise eine Umsetzung eines Trockensumpfsystems mit nur fünf Außenzahnrädern. Die vor geschlagene Pumpenstufenanordnung stellt dabei eine sehr kompakte Pumpen lösung dar. Dabei wird die Anzahl von rotierenden Bauteilen minimal gehalten, was wiederum mit einer Reduktion von Verlustreibung einhergeht. Zudem wird dadurch auch an Gewicht eingespart.
Grundsätzlich lassen sich diese Außenzahnradanordnungen je nach Bedarf ent sprechend erweitern.
Nach einer Ausführung der vorliegenden Erfindung sind neben mindestens zwei Pumpen-Saugstufen auch mindestens zwei Pumpen-Druckstufen vorgesehen, welche durch die zweite Anordnung von mindestens drei miteinander kämmenden Außenzahnrädern gebildet sind, wobei die zumindest zwei der jeweiligen Zahn mittelpunkte der ersten Außenzahnradanordnung sowie zumindest zwei der jewei ligen Zahnmittelpunkte der zweiten Außenzahnradanordnung in der gemeinsamen Ebene angeordnet sind.
Dabei ist aus dem zweiten Ölbehälter bzw. dem Öltank mittels einer ersten Pum- pen-Druckstufe - über einen ersten Eingang - ein erster Fördervolumenstrom und mittels einer zweiten Pumpen-Druckstufe - über einen zweiten Eingang - ein zweiter Fördervolumenstrom ansaugbar. Die beiden Fördervolumenströme vermi schen sich im Pumpengehäuse, bevor sie die jeweiligen Verbraucher über je einen Ausgang erreichen.
Diese vorgeschlagene Ausführung ermöglicht vorteilhafterweise eine Umsetzung eines Trockensumpfsystems mit nur sechs Außenzahnrädern. Auch diese Aus führung stellt eine sehr kompakte Pumpenlösung dar, bei der die Anzahl von ro tierenden Bauteilen minimal gehalten wird. Nach einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausführung der vorliegenden Erfin dung werden die jeweiligen Zahnmittelpunkte aller Zahnräder der ersten Außen zahnradanordnung sowie die jeweiligen Zahnmittelpunkte aller Zahnräder der zweiten Außenzahnradanordnung in der besagten Ebene angeordnet. Dadurch wird eine insgesamt noch kompaktere Pumpenlösung ermöglicht.
Es wird ferner vorgeschlagen, dass der erste Ölbehälter und/oder der zweite Öl behälter ein Ölreservoir im Inneren eines zumindest ein- oder zweistufigen Ge triebes zum Antrieb eines Fahrzeugs, insbesondere eines Elektro-Fahrzeugs bildet/bilden.
Nach einer weiteren Ausführung der vorliegenden Erfindung ist die Pumpenstufen anordnung als Teil einer Einsteckpumpenlösung zur Anordnung an einem zumin dest ein- oder zweistufigen Getriebe zum Antrieb eines Fahrzeugs, insbesondere eines Elektro-Fahrzeugs ausgebildet, wobei die Einsteckpumpenlösung an einem Gehäuse des Getriebes angeflanscht ist und in das Gehäuse hineinragt. Die Ein steckpumpenlösung kann dabei vorteilhafterweise als ein im Wesentlichen zylin derförmiger Körper ausgebildet sein, wobei das den zylinderförmigen Körper bil dende Pumpengehäuse zumindest teilweise oder zweckmäßigerweise zumindest größtenteils aus einem Kunststoff gespritzt ist.
Nach einer weiteren Ausführung der vorliegenden Erfindung ist eine hydraulische Anbindung der Pumpen-Saugstufen und/oder der zumindest einen Pumpen-Druck- stufe zum Getriebe-Ölreservoir radial zum jeweiligen Abschnitt des Pumpenge häuses ausgeführt. Dadurch wird eine noch kompaktere Pumpenlösung ermöglicht. Dabei kann eine hydraulische Anbindung zur Druckseite der zumindest einen Pumpen-Druckstufe stirnseitig am in das Getriebegehäuse hineinragenden Ende des Pumpengehäuses vorgesehen sein.
Nach einer weiteren Ausführung der vorliegenden Erfindung kann eine hydraulische Anbindung zur Saugseite der Pumpen-Saugstufen stirnseitig am in das Getriebe gehäuse hineinragenden Ende des Pumpengehäuses vorgesehen sein.
Nach einer weiteren Ausführung der vorliegenden Erfindung kann eine hydraulische Anbindung zur Druckseite der Pumpen-Saugstufen sowie zur Saugseite der zu mindest einen Pumpen-Druckstufe stirnseitig am in das Getriebegehäuse hinein ragenden Ende des Pumpengehäuses vorgesehen sein. Nach einer weiteren Ausführung der vorliegenden Erfindung kann die gemeinsame Antriebswelle elektromotorisch und/oder mechanisch angetrieben sein.
Es wird ferner eine mehrfach wirkende Außenzahnradpumpe mit einer Pumpen stufenanordnung der zuvor beschriebenen Art vorgeschlagen.
Ferner wird eine Verwendung der zuvor beschriebenen Pumpenstufenanordnung zur Schmierölversorgung eines zumindest ein- oder zweistufigen Getriebes zum Antrieb eines Fahrzeugs, insbesondere Elektro-Fahrzeugs vorgeschlagen.
Zudem wird vorgeschlagen, die Pumpenstufenanordnung auch zur Kühlung eines das Elektro-Fahrzeugs antreibenden Elektro-Motors zu verwenden.
Darüber hinaus wird Fahrzeuggetriebe zum Antrieb eines Fahrzeugs, insbesondere Elektro-Fahrzeugs vorgeschlagen, wobei das Fahrzeuggetriebe eine Pumpenstu fenanordnung der zuvor beschriebenen Art aufweist.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausfüh rungen. Flierzu zeigen schematisiert:
Fig. 1 eine zwei Pumpen-Saugstufen bildende, erste Zahnradanordnung
ZAi sowie eine damit kombinierte, zwei Pumpen-Druckstufen bilden de, zweite Zahnradanordnung ZA2,
Fig. 1 a die in Fig. 1 gezeigt erste Zahnradanordnung ZA1 in einer vergrö ßerten Darstellung,
Fig. 2 ein Pumpengehäuse PG mit den in Fig. 1 gezeigten zwei Zahnrad anordnungen ZAi, ZA2,
Fig. 3 eine Pumpeneinstecklösung in einer ersten Ausführungsform,
Fig. 4 eine Pumpeneinstecklösung in einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 5 eine Pumpeneinstecklösung in einer dritten Ausführungsform,
Fig. 6 eine Darstellung von Zahnradausbildungen sowie Fig. 7 eine Darstellung von Förderströmen.
Fig. 1 veranschaulicht eine vorgeschlagene Pumpenstufenanordnung 2 als Teil einer mehrfach wirkenden Außenzahnradpumpe, welche einerseits zur Schmier ölversorgung eines zumindest ein- oder zweistufigen Fahrzeuggetriebes Vi zum Antrieb eines Elektro-Fahrzeugs und andererseits zur Kühlung eines das Elek- tro-Fahrzeugs antreibenden Elektro-Motors V2 verwendet wird, der als solcher mit dem Fahrzeuggetriebe V1 eine Antriebseinheit bildet.
Die Pumpenstufenanordnung 2 umfasst dabei zwei Pumpen-Saugstufen 4, 6 zur Ansaugung eines Schmieröls aus einem - als Trockensumpf fungierenden - ersten Ölbehälter 24 und zur Förderung des Schmieröls in einen zweiten Ölbehälter 26 - den eigentlichen Ölbehälter bzw. Öltank - sowie zwei Pumpen-Druckstufen 8, 10 zur Ansaugung des Schmieröls aus dem zweiten Ölbehälter 26 und zur Förderung zu den beiden Verbrauchern V1, V2.
Die Pumpenstufenanordnung 2 ist dabei Teil einer - zumindest im Wesentlichen zylinderförmigen - Einsteckpumpenlösung, die als solche an einem Gehäuse 62, 64 des Fahrzeuggetriebes angeflanscht ist, wobei die Einsteckpumpenlösung in das Gehäuse 62, 64 hineinragt (vgl. Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5). Das den zylinderförmigen Körper bildende Pumpengehäuse PG ist dabei vorteilhafterweise aus einem Kunststoff gespritzt.
Die Pumpen-Saugstufen 4, 6 und die Pumpen-Druckstufen 8, 10 sind zueinander beabstandet im Pumpengehäuse PG angeordnet und weisen eine gemeinsame Antriebswelle 56 auf. Diese Antriebswelle 56 ist dabei im Rahmen der hier vorge schlagenen Ausführungsformen durch einen Elektromotor (E-Motor) M angetrie ben. Grundsätzlich können aber die hier vorgeschlagenen Einsteckpumpenlösun gen auch rein mechanisch angetrieben sein.
Die Pumpen-Saugstufen 4, 6 werden dabei durch eine erste Anordnung ZA1 von drei miteinander kämmenden Außenzahnrädern 12, 14, 16 gebildet, wohingegen die Pumpen-Druckstufen 8, 10 durch eine zweite Anordnung ZA2 von drei mitei nander kämmenden Außenzahnrädern 18, 20, 22 gebildet werden. Die Außen zahnradanordnung ZAi liegt dabei in einer ersten Ebene und die Außenzahnrad anordnungen ZA2 in einer dazu parallelen zweiten Ebene. Fig. 2 veranschaulicht dabei ein Pumpengehäuse PG mit einem Gehäuseteil 50, in welchem sowohl die beiden Außenzahnradanordnungen ZA-i, ZA2 als auch die Antriebswelle 56 sowie zwei Achsen 58, 60 aufgenommen sind. Die Antriebswelle 56 erstreckt sich dabei durch die Zahnräder 12, 18 und treibt diese an, wohingegen sich die Achse 58 durch die getriebenen Zahnräder 14, 20 und die Achse 60 durch die getriebenen Zahn räder 16, 22 erstreckt. Bei entsprechender Auslegung können anstelle der Achsen 58, 60 auch Wellen 58, 60 vorgesehen sein. Der Gehäuseteil 50 ist dabei mit einem ersten Gehäusedeckel 52 und mit einem zweiten Gehäusedeckel 54 gefügt (vgl. Fig. 2). Das Pumpengehäuse PG, 50, 52, 54 ist ferner mit dem zuvor genannten E-Motor M kombiniert, welcher die Antriebswelle 56 antreibt, auf welcher die beiden treibenden Zahnräder 12, 18 angeordnet sind.
Dabei sind die jeweiligen Zahnmittelpunkte ZM1, ZM2, ZM3 aller Zahnräder der ersten Außenzahnradanordnung ZA1 sowie die jeweiligen Zahnmittelpunkte ZM4, ZM5, ZMb aller Zahnräder der zweiten Außenzahnradanordnung ZA2 in einer ge meinsamen, dritten Ebene E - E angeordnet, welche das Pumpengehäuse PG in einer Längsrichtung bzw. Längserstreckung X - X schneidet (vgl. Fig. 2). Die Ebene E - E liegt dabei orthogonal zur zuvor genannten ersten und zweiten Ebene der jeweiligen Außenzahnradanordnung ZA1, ZA2.
Über zwei Ansaugleitungen 28, 30, die in jeweils einen von zwei Bereichen 24i, 24M des durch eine Wandung W unterteilten Trockensumpfs 24 hineinragen, wird je nach Füllstand das Schmieröl oder - und dies ist der Normalfall - nur ein
Schmieröl-Luftgemisch angesaugt. Die den Trockensumpfs 24 unterteilende Wandung W hilft dabei, den Trockensumpfs 24 zu evakuieren, denn es gilt den Trockensumpf 24 in jeder Fahrzeuglage möglichst trocken bzw. leer gezogen zu halten.
Die Ansaugleitung 30 führt dabei zu einem ersten Pumpen-Saugstufen-Saugan- schluss SEi der durch die beiden Zahnräder 12, 14 gebildeten ersten Pum- pen-Saugstufe 4, wohingegen die Ansaugleitung 28 zu einem zweiten Pum- pen-Saugstufen-Sauganschluss SEn der durch die beiden Zahnräder 12, 16 ge bildeten zweiten Pumpen-Saugstufe 6 führt. Vom einem ebenfalls durch die beiden Zahnräder 12, 14 gebildeten ersten Pumpen-Saugstufen-Druckanschluss SAi führt eine Leitung 32 in den Öltank 26. Ebenso führt vom einem ebenfalls durch die beiden Zahnräder 12, 16 gebildeten zweiten Pumpen-Saugstufen-Druckanschluss SAn eine Leitung 34 in den Öltank 26 (vgl. Fig. 1 a). Alternativ dazu kann die Leitung 32 auch in die Leitung 34 münden, die als solche dann in den Öltank mündet (vgl. Fig. 1 ). Über eine Ansaugleitung 36 wird das Schmieröl dann einerseits über einen ersten Pumpen-Druckstufen-Sauganschluss DEi (vgl. Ansaugleitung 38, die von der An saugleitung 36 abzweigt und zum Pumpen-Druckstufen-Sauganschluss DEi führt) und einen ersten Pumpen-Druckstufen-Druckanschluss DAi der ersten Pumpen- Druckstufe 8 - die jeweils durch die beiden Zahnräder 18, 20 gebildet sind - und eine Leitung 42 zum Fahrzeuggetriebe Vi gefördert. Andererseits wird das
Schmieröl auch über einen zweiten Pumpen-Druckstufen-Sauganschluss DEn und einen zweiten Pumpen-Druckstufen-Druckanschluss DAn der zweiten Pum- pen-Druckstufe 10 - die jeweils durch die beiden Zahnräder 18, 22 gebildet sind - und eine Leitung 42 zum Elektro-Motor V2 gefördert.
In einer vorgeschlagenen ersten Ausführungsform der Pumpeneinstecklösung (vgl. Fig. 3) ist ein Öltank 26 im Inneren des Getriebegehäuses 62, 64 ausgebildet. Eine einzige oder auch zwei Pumpen-Druckstufen DS ist/sind dabei zwischen einem getriebewandseitig angeordneten E-Motor M und zwei Pumpen-Saugstufen SS angeordnet. Die hydraulische Anbindung der Saugseite der Pumpen-Druckstufe(n) DS (vgl. Ansaugung ADS) einerseits und der Druckseite (vgl. Ausgang ASD) der Pumpen-Saugstufen SS andererseits zum Öltank 26 sind dabei jeweils radial zum jeweiligen Abschnitt des Pumpengehäuses PG ausgeführt. Die Pumpen-Druck- stufe(n) DS ist/sind dabei gegenüber den Pumpen-Saugstufen SS entsprechend umlaufend abgedichtet (vgl. Dichtung Dl). Eine hydraulische Anbindung der Pum peneinstecklösung zu einem davon separierten Trockensumpf 24 einerseits und zu den beiden zuvor genannten Verbrauchern andererseits ist dabei jeweils stirnseitig am in das Getriebegehäuse 62, 64 hineinragenden Pumpenende vorgesehen (vgl. Ansaugung Assi , Ansaugung Ass2 der jeweiligen Saugstufe SS und Ausgang ADDI , Ausgang ADD2 der jeweiligen Druckstufe DS).
Alternativ dazu ist in einer vorgeschlagenen zweiten Ausführungsform der Pumpen einstecklösung (vgl. Fig. 4) ein Trockensumpf 24 im Inneren des Getriebegehäuses 62, 64 ausgebildet. Zwei Pumpen-Saugstufen SS sind dabei zwischen einem ge triebewandseitig angeordneten E-Motor M und zwei Pumpen-Druckstufen DS an geordnet. Die hydraulische Anbindung der beiden Pumpen-Saugstufen SS (vgl. Ansaugung Assi , Ansaugung Ass2) zum Trockensumpf 24 ist dabei jeweils radial zum Pumpengehäuse PG ausgeführt. Die Pumpen-Druckstufen DS sind dabei gegenüber den Pumpen-Saugstufen SS entsprechend umlaufend abgedichtet (vgl. Dichtung Dl). Eine hydraulische Anbindung der Pumpeneinstecklösung zu einem davon separierten Öltank 26 einerseits und zu den beiden zuvor genannten Ver- brauchern V-i, V2 andererseits ist dabei jeweils stirnseitig am in das Getriebege häuse 62, 64 hineinragenden Pumpenende vorgesehen (vgl. druckseitigen Aus gang ASD der Pumpen-Saugstufen SS, Ansaugung ADS der Pum pen-Druckstufen DS, druckseitige Ausgänge ADDI , Ausgang ADD2 der Pum pen-Druckstufen DS).
In einer vorgeschlagenen dritten Ausführungsform der Pumpeneinstecklösung (vgl. Fig. 5) hingegen, sind sowohl ein Öltank 26 als auch ein durch eine Wandung W unterteilter Trockensumpf 24i, 24M im Inneren des Getriebegehäuses 62, 64 aus gebildet. Der Öltank 26 ist dabei ferner gegenüber dem Trockensumpf 24 ent sprechend abgedichtet (vgl. Dichtung Dl). Zwei Pumpen-Saugstufen SS sind dabei zwischen einem getriebewandseitig angeordneten E-Motor M und zwei Pumpen- Druckstufen DS angeordnet. Die hydraulische Anbindung der beiden Pumpen- Saugstufen SS (vgl. Ansaugung Assi, Ansaugung Ass2 der Pumpen-Saugstufen SS) zum Trockensumpf 24i, 24M einerseits und der beiden Pum pen-Druckstufen DS zum Öltank 26 andererseits (Ansaugung ADAI , Ansaugung ADA2 der Pumpen-Druck- stufen DS) sind dabei jeweils radial zum Pumpengehäuse PG ausgeführt. Auch führt die hydraulische Anbindung des druckseitigen Ausgangs ASD der beiden Pumpen-Saugstufen SS radial zum Pumpengehäuse PG in den Öltank 26. Die Pumpen-Druckstufen DS sind dabei gegenüber den Pumpen-Saugstufen SS ent sprechend umlaufend abgedichtet (vgl. Dichtung Dl). Eine hydraulische Anbindung der Pumpeneinstecklösung zu den beiden zuvor genannten Verbrauchern V1, V2 ist dabei jeweils stirnseitig am in das Getriebegehäuse 62, 64 hineinragenden Pum penende vorgesehen (vgl. Ausgang ADDI , Ausgang ADD2 der Pumpen-Druckstufen DS).
All diesen Ausführungsformen ist gemein, dass eine Motorelektronik ME außerhalb des Getriebegehäuses 62, 64 angeordnet ist (vgl. Fig. 3, Fig. 4, Fig. 5; jeweils rechts von der Anflanschung). Dies ermöglicht zum einen eine einfache elektrische Kontaktierung des E-Motors bzw. der Motorelektronik ME und zum anderen einen entsprechenden Wärmeaustausch der Motorelektronik ME mit der Umgebung.
Fig. 6 veranschaulicht eine Ausbildung dreier, zwei Pumpen-Saugstufen oder Pumpen-Druckstufen bildender und miteinander kämmender Außenzahnräder, wobei vorzugsweise das mittlere Zahnrad das geriebene Zahnrad ist. Alle drei Zahnräder dieser Außenzahnradanordnung haben dabei die gleiche Querschnitts geometrie, d.h. auch die gleiche Zähnezahl. Die beiden äußeren Zahnräder haben zudem den gleichen Achsabstand zum mittleren Zahnrad. Lediglich das rechte Zahnrad weist beispielsweise gegenüber den beiden anderen Zahnrädern eine kürzere Längserstreckung auf. Grundsätzlich können diese Achsabstände aber auch unterschiedlich ausfallen. Auch können die Zähnezahlen der beiden äußeren Außenzahnräder gegenüber dem inneren Außenzahnrad abweichend festgelegt sein.
Fig. 7 veranschaulicht schematisch und beispielhaft eine Aufteilung und
Vermengung von Förderströmen, wie sie sich zum einen bezüglich der beiden PumpenSaugstufen (vgl. ZAi) und zum anderen bezüglich der beiden Pum- pen-Druckstufen (vgl. ZA2) innerhalb des Pumpengehäuses PG darstellen. Wäh rend die beiden Pumpen-Saugstufen einen Luftstrom bzw. Öl-Luftstrom aus dem Trockensumpf 24i, 24M (Bereich 24i, Bereich 24M) in den Öltank 26 fördern, fördern die beiden Pumpen-Druckstufen einen Ölstrom vom Öltank 26 zu den jeweils zu geordneten Verbrauchern V1, V2. Die einzelnen Dicken der Pfeile veranschaulichen dabei qualitativ einen entsprechenden Fördervolumenstrom. Grundsätzlich können die jeweiligen Zuflüsse und Abflüsse bezüglich der einzelnen Pumpenstufen je nach Bedarf festgelegt werden, und zwar über eine entsprechende Außenzahnradge staltung (vgl. dazu die einzelnen, unterschiedlichen Zahnradlängen in Fig. 7).
Die im Rahmen dieser Offenbarung beschriebenen Einsteckpumpenlösungen er möglichen jeweils eine sehr kompakte Pumpenlösung, die sich zur beschriebenen Anflanschung an das Fahrzeuggetriebe V1 eignet. Dabei die wird die Anzahl von rotierenden Bauteilen minimal gehalten, was wiederum mit einer Reduktion von Verlustreibung einhergeht. Zudem wird dadurch auch an Gewicht eingespart.
Mit den beschriebenen Einsteckpumpenlösungen ist jeweils ein Trocken sumpfsystem mit nur jeweils sechs Außenzahnrädern umgesetzt.
Außerdem sei darauf hingewiesen, dass es sich bei den exemplarischen Ausfüh rungen lediglich um Beispiele handelt, die den Schutzbereich, die Anwendungen und den Aufbau in keiner Weise einschränken sollen. Vielmehr wird dem Fachmann durch die vorausgehende Beschreibung ein Leitfaden für die Umsetzung von mindestens einer exemplarischen Ausführung gegeben, wobei diverse Änderun gen, insbesondere in Hinblick auf die Funktion und Anordnung der beschriebenen Bestandteile, vorgenommen werden können, ohne den Schutzbereich zu verlas sen, wie er sich aus den Ansprüchen und diesen äquivalenten Merkmalskombina tionen ergibt. Bezugszeichenliste:

Claims

Patentansprüche
1. Pumpenstufenanordnung (2) zur Schmierölversorgung zumindest eines Verbrauchers, umfassend: mindestens zwei Pumpen-Saugstufen (4, 6) zur Ansaugung eines Schmier öls aus einem als Trockensumpf fungierenden ersten Ölbehälter (24) und zur Förderung des Schmieröls in einen als Öltank fungierenden zweiten Ölbe hälter (26) sowie mindestens eine Pumpen-Druckstufe (8) zur Ansaugung des Schmieröls aus dem zweiten Ölbehälter (26) und zur Förderung zum Verbraucher, wobei die Pumpen-Saugstufen (4, 6) und die Pumpen-Druckstufe (8) zuei nander beabstandet in einem Pumpengehäuse (PG) angeordnet sind und eine gemeinsame Antriebswelle (56) aufweisen, wobei die Pumpen-Saugstufen (4, 6) durch eine erste Anordnung (ZAi) von mindestens drei miteinander kämmenden Außenzahnrädern (12, 14, 16) gebildet sind, die in einer ersten Ebene liegen, und wobei die Pumpen-Druck stufe (8) durch eine zweite Anordnung (ZA2) von zwei miteinander kämmen den Außenzahnrädern (18, 20) gebildet ist, die in einer zweiten Ebene liegen, wobei die erste Ebene und die zweite Ebene parallel zueinander liegen, wobei mittels einer ersten Pumpen-Saugstufe (4, 12, 14) - über einen ersten Eingang (SEi; Ansaugung) - aus einem ersten Bereich des ersten Ölbehäl ters (24) ein erster Fördervolumenstrom ansaugbar und mittels einer zweiten Pumpen-Saugstufe (6, 12, 16) - über einen zweiten Eingang (SEn; Ansau gung) - aus einem zweiten Bereich des ersten Ölbehälters (24) ein zweiter Fördervolumenstrom ansaugbar ist, wobei sich die beiden Fördervolumen ströme im Pumpengehäuse (PG) vermischen, bevor sie den zweiten Ölbe hälter (26) über je einen Ausgang (SAi, SAn) erreichen.
2. Pumpenstufenanordnung (2) nach Anspruch 1 , wobei zumindest zwei der jeweiligen Zahnmittelpunkte (ZM1, ZM2, ZM3) der ersten Außenzahnradan ordnung (ZAi) sowie die jeweiligen Zahnmittelpunkte (ZM4, ZM5) der zweiten Außenzahnradanordnung (ZA2) in einer gemeinsamen Ebene (E - E) an geordnet sind, welche das Pumpengehäuse (PG) in einer Längsrichtung (X - X) schneidet und welche als solche orthogonal zur ersten und zweiten Ebene liegt.
3. Pumpenstufenanordnung (2) nach Anspruch 2, wobei mindestens zwei Pumpen-Druckstufen (8, 10) vorgesehen sind, welche durch die zweite An ordnung (ZA2) von mindestens drei miteinander kämmenden Außenzahn rädern (18, 20, 22) gebildet sind, wobei die zumindest zwei Zahnmittelpunkte (ZMi, ZM2, ZM3) der ersten Außenzahnradanordnung (ZA1) sowie zumindest zwei der jeweiligen Zahnmittelpunkte (ZM4, ZM5, ZMb) der zweiten Außen zahnradanordnung (ZA2) in der gemeinsamen Ebene (E - E) angeordnet sind.
4. Pumpenstufenanordnung (2) nach Anspruch 2 oder 3, wobei die jeweiligen Zahnmittelpunkte (ZM1, ZM2, ZM3) aller Zahnräder (12, 14, 16) der ersten Außenzahnradanordnung (ZA1) sowie die jeweiligen Zahnmittelpunkte (ZM4, ZM5) aller Zahnräder (18, 20, 22) der zweiten Außenzahnradanordnung (ZA2) in der Ebene (E - E) angeordnet sind.
5. Pumpenstufenanordnung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der erste Ölbehälter (24) und/oder der zweite Ölbehälter (26) ein Ölreservoir im Inneren eines zumindest ein- oder zweistufigen Getriebes (62, 64) zum An trieb eines Fahrzeugs, insbesondere eines Elektro-Fahrzeugs bildet/bilden.
6. Pumpenstufenanordnung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Pumpenstufenanordnung (2) als Teil einer Einsteckpumpenlösung zur Anordnung an einem zumindest ein- oder zweistufigen Getriebe zum Antrieb eines Fahrzeugs, insbesondere eines Elektro-Fahrzeugs ausgebildet ist, wobei die Einsteckpumpenlösung an einem Gehäuse (62, 64) des Getriebes angeflanscht ist und in das Gehäuse (62, 64) hineinragt.
7. Pumpenstufenanordnung (2) nach Anspruch 6, wobei die Einsteckpumpen lösung als ein im Wesentlichen zylinderförmiger Körper ausgebildet ist.
8. Pumpenstufenanordnung (2) nach Anspruch 7, wobei eine hydraulische Anbindung der Pumpen-Saugstufen (4, 6) und/oder der zumindest einen Pumpen-Druckstufe (8, 10) zum Ölreservoir radial zum jeweiligen Abschnitt des Pumpengehäuses (PG) ausgeführt ist.
9. Pumpenstufenanordnung (2) nach Anspruch 8, wobei ferner eine hydrauli sche Anbindung zur Druckseite der zumindest einen Pumpen-Druckstufe (8, 1 0, ADD-I , ADD2) stirnseitig am in das Getriebegehäuse (62, 64) hineinragen den Ende des Pumpengehäuses (PG) vorgesehen ist.
10. Pumpenstufenanordnung (2) nach Anspruch 9, wobei ferner eine hydrauli sche Anbindung zur Saugseite der Pumpen-Saugstufen (4, 6, Assi, Ass2) stirnseitig am in das Getriebegehäuse (62, 64) hineinragenden Ende des Pumpengehäuses (PG) vorgesehen ist.
11. Pumpenstufenanordnung (2) nach Anspruch 9, wobei ferner eine hydrauli sche Anbindung zur Druckseite der Pumpen-Saugstufen (4, 6, ASD) sowie zur Saugseite der zumindest einen Pumpen-Druckstufe (8, 10, ADS) stirnseitig am in das Getriebegehäuse (62, 64) hineinragenden Ende des Pumpenge häuses (PG) vorgesehen ist.
12. Pumpenstufenanordnung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der erste Ölbehälter (24) mittels zumindest einer Wandung (W) in mindestens zwei Bereiche (24i, 24M) unterteilt ist.
13. Pumpenstufenanordnung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die gemeinsame Antriebswelle (30) elektromotorisch und/oder me chanisch angetrieben ist.
14. Mehrfach wirkende Außenzahnradpumpe mit einer Pumpenstufenanord nung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 13.
15. Verwendung einer Pumpenstufenanordnung (2) nach einem der vorherge henden Ansprüche 1 bis 13 zur Schmierölversorgung eines zumindest ein- oder zweistufigen Getriebes zum Antrieb eines Fahrzeugs, insbesondere Elektro-Fahrzeugs.
16. Verwendung einer Pumpenstufenanordnung (2) nach Anspruch 15, wobei die Pumpenstufenanordnung (2) ferner zur Kühlung eines das Elektro-Fahr zeugs antreibenden Elektro-Motors verwendet wird.
17. Fahrzeuggetriebe zum Antrieb eines Fahrzeugs, insbesondere Elek- tro-Fahrzeugs, wobei das Fahrzeuggetriebe eine Pumpenstufenanordnung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 13 aufweist.
EP20734138.9A 2019-06-18 2020-06-17 PUMPENSTUFENANORDNUNG, AUßENZAHNRADPUMPE, VERWENDUNG EINER PUMPENSTUFENANORDNUNG UND FAHRZEUGGETRIEBE Ceased EP3987159A1 (de)

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