EP3947834A1 - Schüssel für eine toilette und verfahren zur herstellung einer solchen schüssel - Google Patents

Schüssel für eine toilette und verfahren zur herstellung einer solchen schüssel

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EP3947834A1
EP3947834A1 EP20714505.3A EP20714505A EP3947834A1 EP 3947834 A1 EP3947834 A1 EP 3947834A1 EP 20714505 A EP20714505 A EP 20714505A EP 3947834 A1 EP3947834 A1 EP 3947834A1
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EP
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bowl
inner part
outer skin
water
connection
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Torsten Meier
Horst Bachmann
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Grohe AG
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Grohe AG
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    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/02—Water-closet bowls ; Bowls with a double odour seal optionally with provisions for a good siphonic action; siphons as part of the bowl
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
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    • E03D11/02—Water-closet bowls ; Bowls with a double odour seal optionally with provisions for a good siphonic action; siphons as part of the bowl
    • E03D11/06—Bowls with downwardly-extending flanges for the sake of flushing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/13—Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing

Definitions

  • the invention relates to a bowl, in particular for a toilet (including a urinal or the like) and a method for producing such a bowl.
  • the object of the present invention is to at least partially solve the problems cited with reference to the prior art.
  • a bowl for a toilet can be proposed in which mineral cast is nevertheless used.
  • a method for producing a bowl, comprising the mineral cast material, is also to be proposed.
  • a bowl in particular for toilets, urinals, etc., is proposed, at least having an outer skin and a water-conducting inner part, where the inner part is regularly exposed to water when it is used.
  • the outer skin only includes the non-water-bearing part of the bowl, the outer skin being made of a mineral cast material and the inner part made of a different material (not a mineral cast material).
  • a hybrid bowl which is made from different materials, each material being provided for different areas of the bowl, taking into account its properties.
  • a (toilet) bowl is regularly supplied with water via a water inlet (connected e.g. to a cistern or a pressure pipe).
  • a process is provided through which u. a. the water from the bowl can be transferred to a sewer.
  • the water inlet and outlet are regularly connected to one another via the water-bearing inner part of the bowl.
  • bow refers in particular to the so-called “ceramic” of a toilet, urinal, etc ..
  • the outer skin consists (essentially) of the mineral cast material.
  • Mineral cast is in particular a material made of mineral fillers, e.g. B. quartz gravel, quartz sand and / or rock powder, and a small proportion of Epo oxide binding material.
  • the materials are mixed together and put in Depending on the manufacturing process as a homogeneous mass z. B. cold (To ambient temperature, so not extra heated) in molds, z. B. made of wood,
  • the mold can be moved, e.g. B. shaken to compress and vent the mixture. After a few hours, the part can be removed from the mold and is ready for assembly.
  • the material is also known as polymer concrete or reaction resin concrete.
  • a mineral cast material has, in particular, some advantages over a ceramic that is otherwise used for toilet bowls.
  • mineral casting smaller radii and smaller tolerances can be achieved, and electrical or mechanical components can be integrated, as well as connection points.
  • executing the outer skin from this material a uniform or coordinated design of different sanitary systems, such. B. wash tables, shower trays, bathtubs, etc. are guaranteed.
  • the inner part consists of a ceramic material.
  • the high hardness and the hygienic properties of a ceramic material are used in particular in the inner part, with for the outer part the advantages of the mineral casting material, i.e. low shrinkage, guarantee of tight tolerances, flat surface, representation of small radii, can be used.
  • outer skin and the inner part are connected to one another at least (or exclusively) via an adhesive connection.
  • the outer skin and the inner part can (alternatively) be connected to one another at least via a screw connection, a clamping connection or a clip connection.
  • connection is arranged in a (usually) invisible Be rich of the bowl, for. B. at the top of an interior of the bowl.
  • connection is arranged in a region of the bowl that is not acted upon by liquid (if the use is intended).
  • connection is preferably made liquid-tight. But it is also possible, please include that the connection is not made liquid-tight, but z. B. is made liquid-tight only against splash water.
  • a method for producing a bowl in particular the bowl already described, is proposed.
  • the bowl has at least one outer skin and a water-bearing inner part, the inner part regularly being exposed to water when used, the outer skin exclusively comprising the non-water-bearing part of the bowl.
  • the process comprises at least the following steps: a) Providing the outer skin, the outer skin being made from a cast mineral material;
  • the inner part consists of a ceramic material.
  • connection includes gluing
  • connection comprises screwing, bracing or clipping.
  • Fig. 2 a method for producing a bowl.
  • Fig. 1 shows a bowl 1 in a side view in section.
  • 2 shows a method for producing a bowl 1.
  • FIGS. 1 and 2 are described together below.
  • the bowl 1 has an outer skin 2 and a water-bearing inner part 3, where the inner part 3 is regularly hit with water when it is used.
  • the outer skin 2 exclusively comprises the non-water-bearing part of the bowl 1, the outer skin 2 being made of a mineral cast material and the inner part 3 made of another material (not a mineral cast material).
  • the bowl 1 is acted upon by a water inlet 5 (connected z. B. with a cistern or a pressure line) with water.
  • a sequence 6 provided, through which, inter alia, the water from the bowl 1 can be transferred into a waste water line.
  • Water inlet 5 and outlet 6 are connected to one another via the water-conducting inner part S of the bowl 1.
  • Outer skin 2 and inner part S are connected to one another exclusively via a (here: adhesive) connection 4.
  • connection 4 is arranged in a (usually) invisible area of the bowl 1, here on the upper edge of an interior of the bowl 1.
  • the method for producing a bowl comprises, according to step a), providing the outer skin 2, the outer skin 2 being made from a mineral cast material. According to step b), the inner part 3 is provided, the inner part 3 being made of a different material than the outer skin 2. According to step c), the outer skin 2 is connected to the inner part 3 to form a bowl 1 via the connection 4.

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Abstract

Schüssel (1) für eine Toilette, zumindest aufweisend eine Außenhaut (2) und ein wasserführendes Innenteil (3), wobei das Innenteil (3) bei vorgesehener Nutzung regelmäßig mit Wasser beaufschlagt ist, wobei die Außenhaut (2) ausschließlich den nicht wasserführenden Teil der Schüssel (1) umfasst, wobei die Außenhaut (2) aus einem Mineralguss-Werkstoff und das Innenteil (3) aus einem andern Werkstoff besteht. Es wird auch ein Verfahren zur Herstellung einer Schüssel angegeben.

Description

Schüssel für eine Toilette und Verfahren zur Herstellung einer solchen Schüssel
Die Erfindung betrifft eine Schüssel, insbesondere für eine Toilette (einschlie ßend auch ein Urinal oder dergleichen) und ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Schüssel.
In der jüngsten Vergangenheit gab es ein großes Wachstum von Waschtischen, Badewannen und Duschtassen aus Mineralguss. Schüsseln für Toiletten, Urinale und dergleichen können heute nicht aus diesem Material hergestellt werden, weil das Material nicht ausreichend chemisch und/oder gegen Abrieb beständig ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die mit Bezug auf den Stand der Tech nik angeführten Probleme zumindest teilweise zu lösen. Insbesondere eine Schüssel für eine Toilette vorgeschlagen werden, bei der Mineralguss dennoch verwendet wird. Es soll weiter ein Verfahren zur Herstellung einer Schüssel, um fassend den Werkstoff Mineralguss, vorgeschlagen werden.
Zur Lösung dieser Aufgaben trägt eine Schüssel mit den Merkmalen gemäß Pa tentanspruch 1 sowie ein Verfahren mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 5 bei. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Patentan sprüche. Die in den Patentansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale sind in technologisch sinnvoller Weise miteinander kombinierbar und können durch er läuternde Sachverhalte aus der Beschreibung und/oder Details aus den Figuren ergänzt werden, wobei weitere Ausführungsvarianten der Erfindung aufgezeigt werden. Es wird eine Schüssel, insbesondere für Toiletten, Urinale, etc., vorgeschlagen, zumindest aufweisend eine Außenhaut und ein wasserführendes Innenteil, wo bei das Innenteil bei vorgesehener Nutzung regelmäßig mit Wasser beaufschlagt ist. Die Außenhaut umfasst ausschließlich den nicht wasserführenden Teil der Schüssel, wobei die Außenhaut aus einem Mineralguss-Werkstoff und das Innen teil aus einem anderen Werkstoff (keinem Mineralguss-Werkstoff) besteht.
Es wird insbesondere eine Hybrid-Schüssel vorgeschlagen, die aus unterschiedli chen Werkstoffen hergestellt ist, wobei jeder Werkstoff unter Berücksichtigung seiner Eigenschaften für unterschiedliche Bereiche der Schüssel vorgesehen ist.
Eine (Toiletten-)Schüssel wird regelmäßig über einen Wassereinlauf (verbunden z. B. mit einem Spülkasten oder einer Druckleitung) mit Wasser beaufschlagt. Weiter ist ein Ablauf vorgesehen, über den u. a. das Wasser aus der Schüssel in eine Abwasserleitung überführt werden kann. Wassereinlauf und Ablauf sind re gelmäßig über das wasserführende Innenteil der Schüssel miteinander verbun den.
Der Begriff„Schüssel" bezieht sich insoweit insbesondere auf die sogenannte „Keramik" einer Toilette, eines Urinals, etc..
Insbesondere besteht (nur) die Außenhaut (im Wesentlichen) aus dem Mineral- guss-Werkstoff.
Mineralguss ist insbesondere ein Werkstoff, der aus mineralischen Füllstoffen, z. B. Quarzkies, Quarzsand und/oder Gesteinsmehl, und einem geringen Anteil Epo xid-Bindematerial besteht. Die Materialien werden miteinander gemischt und in Abhängigkeit vom nach Fertigungsverfahren als homogene Masse z. B. kalt (Um gebungstemperatur, also nicht extra erwärmt) in Gießformen, z. B. aus Holz,
Stahl oder Kunststoff, vergossen. Während des Gießvorgangs kann die Gießform bewegt, z. B. gerüttelt werden, um das Gemisch zu verdichten und zu entlüften. Nach wenigen Stunden kann das Teil entformt werden und ist montagefertig.
Der Werkstoff ist auch bekannt unter der Bezeichnung Polymerbeton oder Reak tionsharzbeton.
Ein Mineralguss-Werkstoff hat insbesondere einige Vorteile gegenüber einer sonst für Toilettenschüsseln verwendeten Keramik. Insbesondere können durch Verwendung von Mineralguss kleinere Radien, kleinere Toleranzen dargestellt werden sowie eine Integration von elektrischen oder mechanischen Komponen ten sowie Anbindungspunkten realisiert werden. Weiterhin kann durch die Aus führung der Außenhaut aus diesem Material ein einheitliches bzw. aufeinander abgestimmtes Design von unterschiedlichen sanitären Anlagen, wie z. B. Wasch tischen, Duschwannen, Badewannen, etc. gewährleistet werden.
In Keramiken können z. B. keine Komponenten (vor dem Brennen der Keramik) integriert werden (z. B. aufgrund der hohen Temperaturen während des Bren nens). Weiter verhindert dies die große Schrumpfung der Keramik während ihrer Herstellung.
Insbesondere besteht das Innenteil aus einem keramischen Werkstoff.
Für die vorgeschlagene Schüssel wird insbesondere im Innenteil die hohe Härte und die Hygieneeigenschaften eines keramischen Werkstoffes genutzt, wobei für das Außenteil die Vorteile des Mineralguss-Werkstoffes, also geringe Schrump fung, Gewährleistung enger Toleranzen, ebene Oberfläche, Darstellung kleiner Radien, genutzt werden.
Insbesondere sind die Außenhaut und das Innenteil miteinander zumindest (bzw. ausschließlich) über eine Klebstoff-Verbindung verbunden.
Die Außenhaut und das Innenteil können (alternativ) miteinander zumindest über eine Schraubverbindung, eine Spannverbindung oder eine Clips-Verbindung verbunden sein.
Insbesondere ist die Verbindung in einem (üblicherweise) nicht sichtbaren Be reich der Schüssel angeordnet, z. B. am oberen Rand eines Innenraums der Schüssel. Insbesondere ist die Verbindung in einem (bei vorgesehener Nutzung) nicht von Flüssigkeit beaufschlagten Bereich der Schüssel angeordnet.
Bevorzugt ist die Verbindung flüssigkeitsdicht ausgeführt. Es ist aber auch mög lich, dass die Verbindung nicht flüssigkeitsdicht ausgeführt ist, sondern z. B. nur gegenüber Spritzwasser flüssigkeitsdicht ausgeführt ist.
Es wird ein Verfahren zur Herstellung einer Schüssel, insbesondere der bereits beschriebenen Schüssel, vorgeschlagen. Die Schüssel weist zumindest eine Au ßenhaut und ein wasserführendes Innenteil auf, wobei das Innenteil bei vorgese hener Nutzung regelmäßig mit Wasser beaufschlagt wird, wobei die Außenhaut ausschließlich den nicht wasserführenden Teil der Schüssel umfasst. Das Verfah ren umfasst zumindest die folgenden Schritte: a) Bereitstellen der Außenhaut, wobei die Außenhaut aus einem Mine- ralguss-Werkstoff hergestellt ist;
b) Bereitstellen des Innenteils; wobei das Innenteil aus einem anderen Werkstoff als die Außenhaut hergestellt ist;
c) Verbinden der Außenhaut mit dem Innenteil zu einer Schüssel.
Insbesondere besteht das Innenteil aus einem keramischen Werkstoff.
Insbesondere umfasst das Verbinden ein Kleben.
Insbesondere umfasst das Verbinden ein Verschrauben, ein Verspannen oder ein Verclipsen.
Die Ausführungen zu dem Verfahren sind insbesondere auf die Schüssel über tragbar und umgekehrt.
Bevorzugt ist eine Verwendung der hier vorgeschlagenen Schüssel zur Aufnahme von humanen Körperausscheidungen, insbesondre Urin.
Sollte eine Abhängigkeit und/oder Reihenfolge erforderlich sein, ist dies hier ex plizit angegeben oder es ergibt sich offensichtlich für den Fachmann beim Stu dium der konkret beschriebenen Ausgestaltung. Soweit ein Bauteil mehrfach Vor kommen kann („mindestens ein"), kann die Beschreibung zu einem dieser Bau teile für alle oder einen Teil der Mehrzahl dieser Bauteile gleichermaßen gelten, dies ist aber nicht zwingend. Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden nachfolgend anhand der bei liegenden Figuren näher erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Erfindung durch die angeführten Ausführungsbeispiele nicht beschränkt werden soll. Insbe sondere ist es, soweit nicht explizit anders dargestellt, auch möglich, Teilaspekte der in den Figuren erläuterten Sachverhalte zu extrahieren und mit anderen Be standteilen und Erkenntnissen aus der vorliegenden Beschreibung zu kombinie ren. Insbesondere ist darauf hinzuweisen, dass die Figuren und insbesondere die dargestellten Größenverhältnisse nur schematisch sind. Es zeigen:
Fig. 1: eine Schüssel in einer Seitenansicht im Schnitt; und
Fig. 2: ein Verfahren zur Herstellung einer Schüssel.
Die Fig. 1 zeigt eine Schüssel 1 in einer Seitenansicht im Schnitt. Fig. 2 zeigt ein Verfahren zur Herstellung einer Schüssel 1. Die Fig. 1 und 2 werden im Folgenden gemeinsam beschrieben.
Die Schüssel 1 weist Außenhaut 2 und ein wasserführendes Innenteil 3 auf, wo bei das Innenteil 3 bei vorgesehener Nutzung regelmäßig mit Wasser beauf schlagt ist. Die Außenhaut 2 umfasst ausschließlich den nicht wasserführenden Teil der Schüssel 1, wobei die Außenhaut 2 aus einem Mineralguss-Werkstoff und das Innenteil 3 aus einem anderen Werkstoff (keinem Mineralguss-Werk- stoff) besteht.
Die Schüssel 1 ist über einen Wassereinlauf 5 (verbunden z. B. mit einem Spül kasten oder einer Druckleitung) mit Wasser beaufschlagt. Weiter ist ein Ablauf 6 vorgesehen, über den u. a. das Wasser aus der Schüssel 1 in eine Abwasserlei tung überführt werden kann. Wassereinlauf 5 und Ablauf 6 sind über das wasser führende Innenteil S der Schüssel 1 miteinander verbunden. Außenhaut 2 und Innenteil S sind miteinander ausschließlich über eine (hier: Klebstoff-)Verbindung 4 verbunden.
Die Verbindung 4 ist in einem (üblicherweise) nicht sichtbaren Bereich der Schüs sel 1 angeordnet, hier am oberen Rand eines Innenraums der Schüssel 1.
Das Verfahren zur Herstellung einer Schüssel umfasst gemäß Schritt a) das Be reitstellen der Außenhaut 2, wobei die Außenhaut 2 aus einem Mineralguss- Werkstoff hergestellt ist. Gemäß Schritt b) erfolgt ein Bereitstellen des Innenteils 3, wobei das Innenteil 3 aus einem anderen Werkstoff als die Außenhaut 2 her gestellt ist. Gemäß Schritt c) erfolgt das Verbinden der Außenhaut 2 mit dem In nenteil 3 zu einer Schüssel 1 über die Verbindung 4.
Bezugszeichenliste Schüssel
Außenhaut
Innenteil
Verbindung
Wassereinlauf
Ablauf

Claims

Patentansprüche
1. Schüssel (1) für eine Toilette, zumindest aufweisend eine Außenhaut (2) und ein wasserführendes Innenteil (S), wobei das Innenteil (S) bei vorgese- hener Nutzung regelmäßig mit Wasser beaufschlagt ist, wobei die Außen haut (2) ausschließlich den nicht wasserführenden Teil der Schüssel (1) um fasst, wobei die Außenhaut (2) aus einem Mineralguss-Werkstoff und das Innenteil (S) aus einem andern Werkstoff besteht. 2. Schüssel (1) nach Patentanspruch 1, wobei das Innenteil (S) aus einem ke ramischen Werkstoff besteht.
S. Schüssel (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Außenhaut (2) und das Innenteil (S) miteinander zumindest über eine Kleb- stoff-Verbindung (4) verbunden sind.
4. Schüssel (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die
Außenhaut (2) und das Innenteil (S) miteinander zumindest über eine Schraubverbindung, eine Spannverbindung oder eine Clips-Verbindung ver- bunden sind.
5. Verfahren zur Herstellung einer Schüssel (1) für eine Toilette, wobei die Schüssel (1) zumindest eine Außenhaut (2) und ein wasserführendes Innen teil (S) aufweist, wobei das Innenteil (S) bei vorgesehener Nutzung regel- mäßig mit Wasser beaufschlagt wird, wobei die Außenhaut (2) ausschließ lich den nicht wasserführenden Teil der Schüssel (1) umfasst, wobei das Verfahren zumindest die folgenden Schritte umfasst: a) Bereitstellen der Außenhaut (2), wobei die Außenhaut (2) aus einem Mineralguss-Werkstoff hergestellt ist;
b) Bereitstellen des Innenteils (3), wobei das Innenteil aus einem ande ren Werkstoff als die Außenhaut (2) hergestellt ist;
c) Verbinden der Außenhaut (2) mit dem Innenteil (3) zu einer Schüssel.
6. Verfahren nach Patentanspruch 5, wobei das Innenteil (3) aus einem kera mischen Werkstoff besteht. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche 5 und 6, wo bei das Verbinden ein Kleben umfasst.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Patentansprüche 5 bis 7, wobei das Verbinden ein Verschrauben, ein Verspannen oder ein Verclipsen um fasst.
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