EP3933139B1 - Markise - Google Patents

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EP3933139B1
EP3933139B1 EP21177983.0A EP21177983A EP3933139B1 EP 3933139 B1 EP3933139 B1 EP 3933139B1 EP 21177983 A EP21177983 A EP 21177983A EP 3933139 B1 EP3933139 B1 EP 3933139B1
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EP
European Patent Office
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cover
awning
panel
box
receiving space
Prior art date
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EP21177983.0A
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English (en)
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EP3933139A1 (de
Inventor
Josua Furrer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stobag AG
Original Assignee
Stobag AG
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Publication date
Application filed by Stobag AG filed Critical Stobag AG
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/02Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0685Covers or housings for the rolled-up blind
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F10/00Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
    • E04F10/02Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins
    • E04F10/06Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of flexible canopy materials, e.g. canvas ; Baldachins comprising a roller-blind with means for holding the end away from a building
    • E04F10/0685Covers or housings for the rolled-up blind
    • E04F10/0688Covers or housings for the rolled-up blind with the housing taking up the articulated arms

Definitions

  • the invention relates to an awning with a fabric shaft on which an awning fabric is wound, the fabric shaft being attached directly or indirectly to at least one console-like holder and the holder being attachable to a support structure, with a cover on at least one end face of the fabric shaft and on which the A panel is arranged on the outside of the cover facing away from the cloth shaft.
  • Awnings of the type mentioned serve as sun protection or for shading and usually have an awning fabric wound onto a fabric shaft, which can be unwound manually or automatically from the fabric shaft and can therefore be stretched or can be wound onto the fabric shaft and thus retracted.
  • the cloth shaft is usually mounted on at least two side console-like holders arranged in the end regions of the cloth shaft.
  • the cloth shaft can be mounted directly on the holders, but it is also known to store the cloth shaft indirectly on the holders, for example by placing the cloth shaft in a housing-like box is recorded and the box is placed on the holder and attached to it.
  • the holders are attached to a supporting structure, which can be, for example, a building wall, a support frame or another support through which the forces occurring on the awning can be dissipated into the ground.
  • a supporting structure which can be, for example, a building wall, a support frame or another support through which the forces occurring on the awning can be dissipated into the ground.
  • the following example will be based on an awning in which the fabric shaft is rotatably mounted in a housing-like box and the box is placed on two spaced holders, with a cover being arranged on the axial end faces of the box and attached to the box.
  • fastening screws are passed through the cover from the outside of the cover facing away from the box and screwed to the box. These fastening screws are therefore not only visible from the outside, but are also exposed to the effects of the weather. It is known to place a cover on the cover, which is arranged on the outside of the respective cover facing away from the cloth shaft or the box and is fastened there by a screw connection.
  • an awning with the features of claim 1. It is provided that the cover is held on the cover by means of at least one magnet, in particular in the form of a permanent magnet. Due to the magnetic holder of the cover, it can be removed from the cover at any time by a user without tools and then put back on again very quickly and easily.
  • the magnet is arranged on the cover.
  • any component as a cover that is attracted by the magnet, i.e. either consists of metal or at least has a metallic section that comes into contact with the magnet. If the magnet is arranged on the cover, there is the further advantage that the cover can be replaced by the user with another cover without the cover itself having to be magnetic.
  • the magnet is formed on the cover and comes into contact with the at least partially and in particular completely metallic cover under the effect of a holding force.
  • a recess is formed in the cover and/or in the cover, into which the magnet can be inserted at least partially in particular is fully inserted.
  • the magnet can also be completely embedded in the material of the cover and/or in the material of the cover and thus protected from external influences.
  • At least two spaced apart magnets are provided. This has the advantage that the magnetic force effective between the cover and the cover is effective in two areas spaced apart from one another, so that not only a greater holding force is achieved, but also torques about the longitudinal axis of the cloth shaft can be absorbed at the cover. This reduces the risk that the aperture will twist in an undesirable manner over time.
  • a positioning device for the aperture is provided on the cover.
  • the cover has a receiving space which is delimited by at least one stop element, and that the cover is inserted into the receiving space.
  • the stop element is, for example, a preferably rib-like edge that runs at least partially and in particular completely around the receiving space.
  • the edge edge is preferably formed on the side of the cover facing away from the awning box.
  • the stop element or the edge edge prevents the panel from shifting or twisting in the transverse direction, ie perpendicular to its insertion direction and in particular perpendicular to the longitudinal axis of the cloth shaft, since the movement the panel is limited or prevented by the stop element.
  • the aperture completely fills the receiving space and therefore sits in the receiving space without play or with only a small amount of play.
  • the aperture is arranged completely within the receiving space, i.e. does not protrude from it. If external loads occur on the sides of the awning, these will predominantly be absorbed by the surrounding edge and will not cause the cover to shift.
  • the panel is preferably designed in such a way that a smooth, stepless transition is formed between the surface of the panel and the stop element or the edge edge.
  • the cover can be a plate and in particular a metal plate.
  • the cover can also be or include a decorative or design element, so that the user can design the front ends of the awning according to his or her taste by using a desired design element as a cover or placing the cover on the awning.
  • the covers are preferably attached or formed on the front axial ends of the box and one of the panels is arranged on the outside of the covers facing away from the box or the fabric shaft.
  • the box can be attached to the supporting structure using separate holders.
  • cover and the associated console-like holder are combined into a one-piece, monolithic component, in particular in the form of a cover console.
  • the cover console is preferably L-shaped, whereby one of the legs can form the cover and the other leg can form the holder.
  • Appropriate fastening of the awning is particularly suitable if the awning does not have a box, i.e. the fabric shaft is stored in the front covers and these are attached to the supporting structure via the holder.
  • the awning 10 shown has a fabric shaft 11, which is only indicated schematically, on which an awning fabric 12, which is also only shown schematically, is wound.
  • the fabric shaft 11 is arranged together with the awning fabric 12 in a box 13, which is prefabricated as a structural unit in a workshop or factory and can be assembled at the installation site.
  • FIG. 3 schematically indicated supporting structure 22, for example a building wall.
  • the box 13 is attached to the supporting structure 22 via at least two console-like holders 14, with a corresponding holder 14 preferably being arranged in each axial end region of the box 13.
  • Elongated holes 20 are formed in the holder 14, through which a fastening element 23, shown only schematically, for example a fastening screw, extends.
  • the holder 14 is placed on the support structure 22 and fastened to the support structure 22 by means of the fastening elements 23.
  • a plate-like cover 15 is placed on the front side of the box 13. Through holes 19 are formed in the cover 15, through which several fastening elements 24, in particular fastening screws, only schematically in Fig. 2 are indicated, passed through from the outside of the cover 15 facing away from the box 13 and screwed to the box 13.
  • the box 13 is thus firmly connected to the cover 15 by means of the fastening elements 24.
  • the box 13 with the covers 15 can then be placed on the holder 14 already attached to the supporting structure 22 and, if necessary, locked and/or screwed there.
  • a circumferential edge 25 protruding in the direction away from the box 13 is formed on the outside of the cover 15 facing away from the box 13.
  • the edge 25 surrounds a receiving space 21 and forms a stop element 16.
  • Two spaced-apart recesses 26 are formed in the cover 15 within the receiving space 21, into each of which a permanent magnet 18 is inserted.
  • the magnets 18 are arranged in diametrically opposite corner regions of the receiving space 21.
  • An at least partially metal plate 17 forms a panel 16.
  • the shape of the plate 17 is adapted to the shape of the receiving space 21 so that it completely fills it and thus sits in the receiving space 21 without play or with only a small amount of play.
  • the plate 17 is prevented from falling out due to the magnets 18 and from transverse displacement in its plate plane by the peripheral edge 25.
  • a smooth, preferably stepless surface is formed on the front side of the awning 10, on which no fastening elements are visible.
  • the holder 14 and the cover 15 are designed as separate components.
  • the Figures 4 to 6 show an alternative embodiment of the awning 10, in which the console-like holder 14 and the cover 15 are combined into a one-piece, monolithic component in the form of a cover console 28.
  • the cover console 28 has a first leg, which forms the console-like holder 14, and a second leg running perpendicular thereto, which forms the cover 15.
  • the aforementioned fasteners are provided in the holder 14 in order to securely attach the holder 14 to the supporting structure 22.
  • the box 13 is arranged between the legs of the cover console 28 forming the covers 15 in such a way that the respective cover 15 comes into contact with an end face of the box 13.
  • the covers 15 are then connected to the box 13 in the manner mentioned. If the box 13 is firmly connected to the cover 15 by means of the fastening elements 24, then it is also firmly attached to the supporting structure 22 via the cover console 28.
  • the panels 16 are then attached to the covers 15 in the manner mentioned.
  • cover consoles 28 of the type mentioned is particularly suitable when the awning 10 does not have a box 13 and the fabric shaft 11 is therefore mounted directly in the second leg of the cover console 28 which forms the cover 15.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Awnings And Sunshades (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Markise mit einer Tuchwelle, auf der ein Markisentuch aufgewickelt ist, wobei die Tuchwelle mittelbar oder unmittelbar an zumindest einem konsolenartigen Halter angebracht und der Halter an einer Tragkonstruktion befestigbar ist, wobei auf zumindest einer Stirnseite der Tuchwelle eine Abdeckung und auf der der Tuchwelle abgewandten Außenseite der Abdeckung eine Blende angeordnet ist.
  • Markisen der genannten Art dienen als Sonnenschutz bzw. zur Beschattung und weisen üblicherweise ein auf eine Tuchwelle aufgewickeltes Markisentuch auf, das manuell oder automatisch von der Tuchwelle abwickelbar und somit aufspannbar oder auf die Tuchwelle aufwickelbar und damit einziehbar ist. Die Tuchwelle ist üblicherweise zumindest an zwei seitlichen, in den Endbereichen der Tuchwelle angeordneten konsolenartigen Haltern gelagert. Die Tuchwelle kann direkt an den Haltern gelagert sein, es ist jedoch auch bekannt, die Tuchwelle mittelbar an den Haltern zu lagern, indem die Tuchwelle beispielsweise in einem gehäuseartigen Kasten aufgenommen ist und der Kasten auf die Halter aufgesetzt und an diesem befestigt ist.
  • Die Halter sind an einer Tragkonstruktion angebracht, bei der es sich beispielsweise um eine Gebäudewand, einen Stützrahmen oder eine sonstige Abstützung handeln kann, über die die an der Markise auftretenden Kräfte in den Boden abgeleitet werden können.
  • Im Folgenden soll beispielhaft von einer Markise ausgegangen werden, bei der die Tuchwelle in einem gehäuseartigen Kasten drehbar gelagert ist und der Kasten auf zwei beabstandete Halter aufgesetzt ist, wobei an den axialen Stirnseiten des Kastens jeweils eine Abdeckung angeordnet und an dem Kasten befestigt ist. Zu diesem Zweck werden Befestigungsschrauben von der dem Kasten abgewandten Außenseite der Abdeckung durch die Abdeckung hindurchgeführt und mit dem Kasten verschraubt. Diese Befestigungsschrauben sind somit nicht nur von der Außenseite sichtbar, sondern auch den Witterungseinflüssen ausgesetzt. Es ist bekannt, auf die Abdeckung jeweils eine Blende aufzusetzen, die auf der der Tuchwelle bzw. dem Kasten abgewandten Außenseite der jeweiligen Abdeckung angeordnet und dort durch eine Schraubverbindung befestigt wird.
  • Wenn ein Benutzer Zugriff auf die Befestigungsschrauben benötigt, muss er zunächst die Verschraubung der Blende lösen, wozu er Werkzeug benötigt, das nicht immer verfügbar ist. Darüber hinaus ist die Montage und die Demontage der Abdeckungen zeitaufwändig und somit kostenintensiv.
  • Dokument EP 3530 837 A1 wird als nächstliegender Stand der Technik angesehen. Es offenbart eine Gelenkarmmarkise mit einer Wandkassette, aufweisend einen Tuchwickel mit einem Markisentuch und mindestens zwei Gelenkarmen, die eine ausfahrbare Blende führen, an der ein freies Ende des Markisentuches befestigt ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Markise der genannten Art zu schaffen, bei der die Blende in einfacher Weise montierbar und demontierbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Markise mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist vorgesehen, dass die Blende mittels zumindest eines Magneten, insbesondere in Form eines Permanentmagneten an der Abdeckung gehalten ist. Aufgrund der magnetischen Halterung der Blende kann diese jederzeit von einem Benutzer ohne Werkzeug von der Abdeckung abgenommen und später sehr schnell und in einfacher Weise wieder aufgesetzt werden.
  • In einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Magnet an der Abdeckung angeordnet ist. Auf diese Weise ist es möglich, als Blende jedes Bauteil zu verwenden, das von dem Magneten angezogen wird, d.h. entweder aus Metall besteht oder zumindest einen metallischen Abschnitt aufweist, der mit dem Magneten in Anlage kommt. Wenn der Magnet an der Abdeckung angeordnet ist, besteht der weitere Vorteil, dass die Blende von dem Benutzer gegen eine andere Blende ausgetauscht werden kann, ohne dass die Blende selbst magnetisch sein muss.
  • Alternativ oder zusätzlich dazu kann vorgesehen sein, dass der Magnet an der Blende ausgebildet ist und mit der zumindest abschnittsweise und insbesondere vollständig metallischen Abdeckung unter Wirkung einer Haltekraft in Anlage tritt.
  • In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass in der Blende und/oder in der Abdeckung eine Ausnehmung ausgebildet ist, in die der Magnet zumindest teilweise und insbesondere vollständig eingesetzt ist. Der Magnet kann auch in das Material der Blende und/oder in das Material der Abdeckung vollständig eingebettet und somit vor äußeren Einflüssen geschützt sein.
  • In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass mindestens zwei voneinander beabstandete Magnete vorgesehen sind. Dies hat den Vorteil, dass die zwischen der Abdeckung und der Blende wirksame Magnetkraft in zwei voneinander beabstandeten Bereichen wirksam ist, so dass nicht nur eine größere Haltekraft erreicht ist, sondern an der Blende auch Drehmomente um die Längsachse der Tuchwelle aufgenommen werden können. Somit ist die Gefahr vermindert, dass sich die Blende im Laufe der Zeit in ungewünschter Weise verdreht.
  • Um die Blende mit hoher Genauigkeit in einer vorbestimmten, gewünschten Position an der Abdeckung zu halten, ist an der Abdeckung eine Positioniereinrichtung für die Blende vorgesehen. Dabei ist in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Abdeckung einen Aufnahmeraum aufweist, der von zumindest einem Anschlagelement begrenzt ist, und dass die Blende in den Aufnahmeraum eingesetzt ist. Bei dem Anschlagelement handelt es sich beispielsweise um eine zumindest teilweise und insbesondere vollständig um den Aufnahmeraum umlaufende, vorzugsweise rippenartige Randkante.
  • Die Randkante ist vorzugsweise auf der dem Kasten der Markise abgewandten Seite der Abdeckung ausgebildet. Wenn die Blende in den Aufnahmeraum eingesetzt ist, verhindert das Anschlagelement bzw. die Randkante, dass die Blende sich in Querrichtung, d.h. senkrecht zu ihrer Einsetzrichtung und insbesondere senkrecht zur Längsachse der Tuchwelle verschiebt oder verdreht, da die Bewegung der Blende durch das Anschlagelement begrenzt oder verhindert ist. Erfindungsgemäß füllt die Blende den Aufnahmeraum vollständig aus und sitzt somit spielfrei oder mit nur geringem Spiel in dem Aufnahmeraum.
  • In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Blende vollständig innerhalb des Aufnahmeraums angeordnet ist, d.h. aus diesem nicht hervorsteht. Falls auf die Seiten der Markise äußere Belastungen auftreten sollten, werden diese überwiegend von der umlaufenden Randkante aufgenommen und führen nicht zu einer Verlagerung der Blende. Vorzugsweise ist die Blende so ausgestaltet, dass zwischen der Oberfläche der Blende und dem Anschlagelement bzw. der Randkante ein glatter, stufenloser Übergang gebildet ist.
  • Bei der Blende kann es sich um eine Platte und insbesondere eine metallene Platte handeln. Die Blende kann jedoch auch ein Schmuck- oder Design-Element sein oder umfassen, so dass der Benutzer die stirnseitigen Enden der Markise nach seinem Geschmack gestaltet kann, indem er ein gewünschtes Design-Element als Blende verwendet oder mit der Blende auf die Markise aufsetzt.
  • Wenn die Markise einen Kasten aufweist, sind die Abdeckungen vorzugsweise an den stirnseitigen axialen Enden des Kastens angebracht oder ausgebildet und auf der dem Kasten bzw. der Tuchwelle abgewandten Außenseite der Abdeckungen ist jeweils eine der Blenden angeordnet. Der Kasten kann über separate Halter an der Tragkonstruktion angebracht sein.
  • In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Abdeckung und der zugeordnete konsolenartige Halter zu einem einstückigen, monolithischen Bauteil insbesondere in Form einer Abdeckungskonsole zusammengefasst sind. Die Abdeckungskonsole ist vorzugsweise L-förmig, wobei einer der Schenkel die Abdeckung und der andere Schenkel den Halter bilden kann.
  • Eine entsprechende Befestigung der Markise bietet sich insbesondere auch dann an, wenn die Markise keinen Kasten aufweist, d.h. die Tuchwelle in den stirnseitigen Abdeckungen gelagert und diese über den Halter an der Tragkonstruktion angebracht sind.
  • Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische, auseinandergezogene Darstellung einiger Bauteile einer erfindungsgemäßen Markise,
    Fig. 2
    die Bauteile gemäß Fig. 1, wobei der Kasten an dem Halter angebracht ist,
    Fig. 3
    die Markise gemäß Fig. 2 mit angebrachter Blende,
    Fig. 4
    eine perspektivische, auseinandergezogene Darstellung einiger Bauteile einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Markise,
    Fig. 5
    die Bauteile gemäß Fig. 4, wobei der Kasten an dem Halter angebracht ist, und
    Fig. 6
    die Markise gemäß Fig. 5 mit angebrachter Blende.
  • Eine in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Markise 10 weist eine nur schematisch angedeutete Tuchwelle 11 auf, auf der ein ebenfalls nur schematisch dargestelltes Markisentuch 12 aufgewickelt ist. Die Tuchwelle 11 ist zusammen mit dem Markisentuch 12 in einem Kasten 13 angeordnet, der als Baueinheit in einer Werkstatt oder einem Werk vorgefertigt wird und am Einbauort montiert werden kann.
  • Am Einbauort ist eine in Fig. 3 schematisch angedeutete Tragkonstruktion 22, beispielsweise eine Gebäudewand vorhanden. Der Kasten 13 wird über zumindest zwei konsolenartige Halter 14 an der Tragkonstruktion 22 angebracht, wobei vorzugsweise in jedem axialem Endbereich des Kastens 13 ein entsprechender Halter 14 angeordnet wird.
  • In dem Halter 14 sind Langlöcher 20 ausgebildet, durch die jeweils ein nur schematisch dargestelltes Befestigungselement 23, beispielsweise eine Befestigungsschraube, hindurchgreift. Der Halter 14 wird auf die Tragkonstruktion 22 aufgesetzt und mittels der Befestigungselemente 23 an der Tragkonstruktion 22 befestigt.
  • Auf die Stirnseite des Kastens 13 ist eine plattenartige Abdeckung 15 aufgesetzt. In der Abdeckung 15 sind Durchgangslöcher 19 ausgebildet, durch die mehrere Befestigungselemente 24, insbesondere Befestigungsschrauben, die nur schematisch in Fig. 2 angedeutet sind, von der dem Kasten 13 abgewandten Außenseite der Abdeckung 15 hindurchgeführt und mit dem Kasten 13 verschraubt werden. Somit ist der Kasten 13 mittels der Befestigungselemente 24 fest mit der Abdeckung 15 verbunden. Der Kasten 13 mit den Abdeckungen 15 kann dann auf die bereits an der Tragkonstruktion 22 befestigten Halter 14 aufgesetzt und dort gegebenenfalls verrastet und/oder verschraubt werden.
  • Auf der dem Kasten 13 abgewandten Außenseite der Abdeckung 15 ist eine umlaufende, in die vom Kasten 13 weg weisende Richtung hervorstehende Randkante 25 angeformt. Die Randkante 25 umgibt einen Aufnahmeraum 21 und bildet ein Anschlagelement 16. In der Abdeckung 15 sind innerhalb des Aufnahmeraums 21 zwei voneinander beabstandete Ausnehmungen 26 ausgebildet, in die jeweils ein Permanentmagnet 18 eingesetzt ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Magnete 18 in diametral entgegengesetzten Eckbereichen des Aufnahmeraums 21 angeordnet.
  • Eine zumindest abschnittsweise metallene Platte 17 bildet eine Blende 16. Die Platte 17 ist in ihrer Form an die Form des Aufnahmeraums 21 so angepasst, dass sie diesen vollständig ausfüllt und somit spielfrei oder mit nur geringem Spiel in dem Aufnahmeraum 21 sitzt. Nach dem Einsetzen der Platte 17 in den Aufnahmeraum 21 ist die Platte 17 infolge der Magnete 18 an einem Herausfallen und durch die umlaufende Randkante 25 an einer Querverschiebung in ihrer Plattenebene gehindert. Nachdem die Platte 17 in den Aufnahmeraum 21 eingesetzt ist, wie es in Fig. 3 dargestellt ist, ist auf der Stirnseite der Markise 10 eine glatte, vorzugsweise stufenlose Fläche gebildet, auf der keinerlei Befestigungselemente sichtbar sind.
  • Bei dem in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind der Halter 14 und die Abdeckung 15 als separate Bauteile ausgebildet. Die Figuren 4 bis 6 zeigen eine alternative Ausgestaltung der Markise 10, bei der der konsolenartige Halter 14 und die Abdeckung 15 zu einem einstückigen, monolithischen Bauteil in Form einer Abdeckungskonsole 28 zusammengefasst sind. Die Abdeckungskonsole 28 besitzt einen ersten Schenkel, der den konsolenartigen Halter 14 bildet, und einen senkrecht dazu verlaufenden zweiten Schenkel, der die Abdeckung 15 bildet. In dem Halter 14 sind die vorgenannten Befestigungen vorgesehen, um den Halter 14 an der Tragkonstruktion 22 sicher anzubringen. Nachdem zumindest zwei Abdeckungskonsolen 28 in entsprechender Weise an der Tragkonstruktion 22 angebracht sind, wird der Kasten 13 so zwischen den die Abdeckungen 15 bildenden Schenkeln der Abdeckungskonsole 28 angeordnet, dass die jeweilige Abdeckung 15 mit einer Stirnseite des Kastens 13 in Anlage kommt. Die Abdeckungen 15 werden dann in genannter Weise mit dem Kasten 13 verbunden. Wenn der Kasten 13 mittels der Befestigungselemente 24 fest mit der Abdeckung 15 verbunden ist, dann ist er über die Abdeckungskonsole 28 auch fest an der Tragkonstruktion 22 angebracht.
  • Anschließend werden die Blenden 16 in genannter Weise an den Abdeckungen 15 angebracht.
  • Die Verwendung von Abdeckungskonsolen 28 der genannten Art bietet sich insbesondere dann an, wenn die Markise 10 keinen Kasten 13 aufweist und somit die Tuchwelle 11 direkt in dem die Abdeckung 15 bildenden zweiten Schenkel der Abdeckungskonsole 28 gelagert ist.

Claims (10)

  1. Markise mit einer Tuchwelle (11), auf der ein Markisentuch (12) aufgewickelt ist, mit einem konsolenartigen Halter (14), mittels dessen die Tuchwelle (11) mittelbar oder unmittelbar an einer Tragkonstruktion (22) befestigbar ist, mit einer auf zumindest einer Stirnseite der Tuchwelle (11) angeordneten Abdeckung (15) und mit einer auf der der Tuchwelle (11) abgewandten Außenseite der Abdeckung (15) angeordneten Blende (16), dadurch gekennzeichnet, dass die Blende (16) mittels zumindest eines Magneten (18) an der Abdeckung (15) gehalten ist, dass die Abdeckung (15) einen von zumindest einem Anschlagelement (27) begrenzten Aufnahmeraum (21) aufweist, wobei das Anschlagelement (27) von einer zumindest teilweise um den Aufnahmeraum (21) umlaufende Randkante (25) gebildet ist, und dass die Blende (16) spielfrei in dem Aufnahmeraum (21) sitzt.
  2. Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Randkante (25) den Aufnahmeraum (21) vollständig umgibt.
  3. Markise nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Blende (16) vollständig innerhalb des Aufnahmeraums (21) angeordnet ist.
  4. Markise nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet (18) an der Blende (16) und/oder an der Abdeckung (15) angeordnet ist.
  5. Markise nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der Blende (16) und/oder in der Abdeckung (15) eine Ausnehmung (26) ausgebildet ist, in die der Magnet (18) eingesetzt ist.
  6. Markise nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei voneinander beabstandete Magnete (18) vorgesehen sind.
  7. Markise nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (15) und/oder die Blende (16) zumindest abschnittsweise aus einem metallischen Werkstoff besteht.
  8. Markise nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Blende (16) eine metallene Platte (17) ist.
  9. Markise nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der konsolenartige Halter (14) und die Abdeckung (15) Teil einer einstückigen Abdeckungskonsole (28) sind.
  10. Markise nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Tuchwelle (11) in einem Kasten (13) angeordnet ist und dass der Kasten (13) zwischen zwei Abdeckungen (15) angeordnet und mit diesen verbunden ist.
EP21177983.0A 2020-06-10 2021-06-07 Markise Active EP3933139B1 (de)

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