EP3923747A1

EP3923747A1 - Auffangbehälter für verbindungsblättchen

Info

Publication number: EP3923747A1
Application number: EP19717773.6A
Authority: EP
Inventors: Peter Friede
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2019-04-01
Filing date: 2019-04-01
Publication date: 2021-12-22
Anticipated expiration: 2039-04-01
Also published as: PL3923747T3; CN113613515B; EP3923747B1; CN113613515A; WO2020200422A1

Abstract

Die Erfindung betrifft u.a. einen Auffangbehälter (50) für Verbindungsblättchen der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Auffangbehälter (50) an einer Fördertrommel (112) zum Fördern von Verbindungsblättchen der Tabak verarbeitenden Industrie anordbar oder angeordnet ist, mit einem Innenraum (58) zum Aufnehmen von Verbindungsblättchen und mit einer Eintrittsöffnung (54) für die Verbindungsblättchen, wobei die Verbindungsblättchen über oder durch die Eintrittsöffnung (54) von einem Außenraum des Auffangbehälters (50) in den Innenraum (58) zuführbar sind oder zugeführt werden. Der Auffangbehälter (50) zeichnet sich dadurch aus, dass der Innenraum (58) mit einer Absaugleitung (56) zum Absaugen von Verbindungsblättchen aus dem Innenraum (58) verbunden ist, wobei an die Absaugleitung (56) eine Absaugeinrichtung angeschlossen ist, und/oder dass der Innenraum (58) mittels einer Druckluftquelle mit Druckluft beaufschlagt oder beaufschlagbar ist.

Description

Auffangbehälter für Verbindungsblättchen

Beschreibung

Die Erfindung betrifft einen Auffangbehälter für Verbindungsblättchen der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Auffangbehälter an einer För dertrommel zum Fördern von Verbindungsblättchen der Tabak verarbei- tenden Industrie anordbar oder angeordnet ist, mit einem Innenraum zum

Aufnehmen von Verbindungsblättchen und mit einer Eintrittsöffnung für die Verbindungsblättchen, wobei die Verbindungsblättchen über oder durch die Eintrittsöffnung von einem Außenraum des Auffangbehälters in den Innenraum zuführbar sind oder zugeführt werden.

Ferner betrifft die Erfindung eine Förderanordnung zum Fördern von Rauchartikelkomponenten für stabförmige Artikel der Tabak verarbeiten den Industrie mit einer rotierbaren oder rotierend angetriebenen Förder trommel zum Fördern von Verbindungsblättchen sowie eine Trommelma- schine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filtersegment hersteilmaschine oder Filteransetzmaschine, zur Herstellung von stab förmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie.

Außerdem betrifft die Erfindung eine Verwendung des Auffangbehälters für Verbindungsblättchen der Tabak verarbeitenden Industrie.

Bei Filteransetzmaschinen wird zwischen geschnittenen und längsaxial beabstandeten Tabakstücken jeweils ein Filterstück bzw. Mundstück dop pelter Länge eingelegt, wobei anschließend ein beleimtes Belagpapier blättchen bzw. Verbindungsblättchen an die zusammengestellte Zigaret- ten-Mundstück-Zigaretten-Gruppe angeheftet wird.

Beispielsweise ist in DE 39 18 137 A1 ein Belagpapierapparat einer Fil- teransetzmaschine beschrieben. Hierbei wird das beleimte Belagpapier als endloser Papierstreifen zugeführt und mittels einer Schneidvorrich tung in Einzelblättchen bzw. Belagpapierblättchen geschnitten. Im Pro duktionsprozess einer Filteransetzmaschine kann es passieren, dass Ta bakstücke oder Filterstopfen fehlen, so dass das hierfür vorgesehene Verbindungsblättchen nicht verbraucht wird und auf der Schneidtrommel oder auf dem Förderer weiter gefördert wird.

Um Störungen beim Verarbeiten von Verbindungsblättchen, die nicht be nutzt werden, zu vermeiden, ist im Stand der Technik vorgesehen, dass an der Fördertrommel für die Verbindungsblättchen ein Auffangbehälter vorgesehen ist, in den durch Beaufschlagung von Luft die unbenutzten Verbindungsblättchen von der Oberfläche der Fördertrommel entfernt werden und in einem Auffangbehälter gesammelt werden.

Beispielsweise ist in DE 2 254 971 A1 eine Vorrichtung zum Entfernen von unbenutzten Verbindungsblättchen von einem Förderer einer Filter ansetzmaschine beschrieben. Hierbei ist an einer Fördertrommel ein Auf fangbehälter angeordnet.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei einer Produktionsmaschine zur Herstellung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden In dustrie, z.B. Filteransetzmaschine, die Prozesssicherheit zu erhöhen, wo bei der konstruktive Aufwand hierfür gering gehalten werden soll. Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Auffangbehälter für Verbindungs blättchen der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei der Auffangbehälter an einer Fördertrommel zum Fördern von Verbindungsblättchen der Ta bak verarbeitenden Industrie anordbar oder angeordnet ist, mit einem Innenraum zum Aufnehmen von Verbindungsblättchen und mit einer Ein trittsöffnung für die Verbindungsblättchen, wobei die Verbindungsblätt chen über oder durch die Eintrittsöffnung von einem Außenraum des Auf fangbehälters in den Innenraum zuführbar sind oder zugeführt werden, der dadurch weitergebildet wird, dass der Innenraum mit einer Absauglei- tung zum Absaugen von Verbindungsblättchen aus dem Innenraum ver bunden ist, wobei an die Absaugleitung eine Absaugeinrichtung ange schlossen ist, und/oder dass der Innenraum mittels einer Druckluftquelle mit Druckluft beaufschlagt oder beaufschlagbar ist. Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass die nicht benutzten Ver bindungsblättchen von einem Förderer bzw. von einer Fördertrommel bei spielsweise mittels Blasluft entfernt werden und in den Innenraum des Auffangbehälters über die Eintrittsöffnung des Auffangbehälters gefördert werden, wobei die in den Innenraum eintretenden Verbindungsblättchen mittels der Absaugeinrichtung und/oder mittels der Beaufschlagung durch

Druckluft aus dem Innenraum entfernt werden. Daher werden die nicht benutzten Verbindungsblättchen aus dem Innenraum entfernt, so dass die Verbindungsblättchen nicht im Bereich der anderen Fördertrommeln einer Produktionsmaschine herumfliegen und sich nicht an deren Teile oder Einrichtungen anlagern. Darüber hinaus wird durch die Entfernung der

Verbindungsblättchen aus dem Innenraum keine Anhäufung von Verbin dungsblättchen erreicht, so dass in den Innenraum eintretende Verbin dungsblättchen unmittelbar nach deren Eintritt aus dem Innenraum ent fernt werden.

Dazu ist in einer Ausgestaltung des Auffangbehälters weiter vorgesehen, dass im Bereich der Eintrittsöffnung ein mit Druckluft beaufschlagbarer oder beaufschlagter Lufttisch vorgesehen ist. Um die lose herumfliegen den nicht benutzten Verbindungsblättchen sicher in den Innenraum des Auffangbehälters zu führen, ist ein eingangsseitiger Lufttisch vorgesehen, wodurch die Verbindungsblättchen nicht im Bereich der Eingangsöffnung anhaften. Nach Eintritt in den Innenraum werden die Verbindungsblätt chen anschließend durch eine Absaugleitung, wie z.B. ein Absaugrohr oder einen Schlauch, aus dem Innenraum des Auffangbehälters entfernt.

Durch den Lufttisch, der zwischen der Fördertrommel und dem Innenraum angeordnet ist, wird erreicht, dass die Eintrittsöffnung des Auffangbehäl ters frei von Verbindungsblättchen bleibt bzw. gehalten wird. Durch die zusätzliche Luftströmung durch den Lufttisch mittels der Druckluftquelle werden die Verbindungsblättchen sicher in den Innenraum weiter geför dert. In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Lufttisch z.B. eine oder mehrere Luftdüsen aufweist.

Gemäß einem weiteren Aspekt ist vorgesehen, dass der Lufttisch eine, vorzugsweise verschiebbare, mit Löchern versehene Lochplatte aufweist, wobei insbesondere die Löcher der Lochplatte derart ausgebildet sind, dass bei Beaufschlagung mit Druckluft die aus den Löchern der Lochplat te austretende Strömungsrichtung der Luft im Wesentlichen senkrecht oder senkrecht zur Oberfläche der Lochplatte ausgebildet ist. Dadurch wird erreicht, dass die losen Verbindungsblättchen, die sich über dem

Lochblech befinden, mit der Luftströmung der aus den Löchern der Loch platte austretenden Luft angehoben werden und in den Innenraum sowie in die Absaugleitung mitgenommen werden. Dadurch wird ein Verstopfen des Innenraums bzw. des Gehäuses des Auffangbehälters verhindert. Insgesamt ergibt sich eine störungsfreie Produktion an einer Produkti onsmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Verarbeitung sowie Herstellung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Auffangbehälters zeichnet sich dadurch aus, dass eine gemeinsame Druckluftquelle zum Bereitstel len von Druckluft für den Innenraum und für den Lufttisch vorgesehen ist oder dass jeweils eine Druckluftquelle für den Innenraum und jeweils eine Druckluftquelle für den Lufttisch vorgesehen sind. Vorzugsweise sind die Druckluftquellen in einer Weiterbildung regelbar oder steuerbar. Vorteilhafterweise ist gemäß einem weiteren Aspekt die Absaugleitung an einer Seite des Auffangbehälters mit dem Innenraum verbunden. Hier durch werden die in den Innenraum des Auffangbehälters eintretenden Verbindungsblättchen an einer Seite des Auffangbehälters sicher entfernt.

Dazu ist in einer bevorzugten Ausgestaltung weiter vorgesehen, dass an einer Seite des Innenraums des Auffangbehälters eine mit Luftdurchtritts öffnungen versehene Seitenwand angeordnet ist. Insbesondere ist die mit Luftdurchtrittsöffnungen versehene Seitenwand gegenüber der Absauglei tung angeordnet.

Darüber hinaus ist es bei einer Ausgestaltung des Auffangbehälters vor teilhaft, dass wenigstens eine Düse oder mehrere Düsen im Innenraum des Auffangbehälters, vorzugsweise auf einer Seite des Innenraums, vor gesehen sind. Insbesondere sind die Düse oder die Düsen auf der Seite des Auffangbehälters angeordnet, die einer seitlich vorgesehenen Öff nung der Absaugleitung gegenüber angeordnet ist. Bevorzugterweise sind die eine Düse oder mehrere Düsen in der Seitenwand vorgesehen, die der Absaugleitung oder deren Öffnung gegenüberliegend ist. Darüber hinaus ist es im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass die Düse oder die Düsen in die Seitenwand integriert sind.

Außerdem ist es bevorzugt, in einer Weiterbildung des Auffangbehälters, dass die Düse oder die Düsen derart angeordnet sind, dass bei Beauf schlagung der Düse oder der Düsen mit Druckluft die aus der Düse oder den Düsen austretende Luft von einer Seitenwand des Innenraums zur anderen Seitenwand des Innenraums strömt. Dadurch wird ein Strö mungsprofil im Innenraum gebildet, das die in den Innenraum eintreten- den Verbindungsblättchen zu der Absaugeinrichtung führt.

Um ein Anliegen von beleimten Verbindungsblättchen im Innenraum zu verhindern, ist in einer Weiterbildung des Auffangbehälters vorgesehen, dass der Innenraum eine wellenförmige Innenkontur, vorzugsweise im Querschnitt, aufweist. Dadurch wird die mögliche Kontaktfläche eines Verbindungsblättchens mit der Innenwandung minimiert.

Ferner zeichnet sich eine Ausführungsform des Auffangbehälters dadurch aus, dass die wenigstens eine Düse oder mehreren Düsen, die mit Druck luft der Druckluftquelle beaufschlagbar oder beaufschlagt sind, seitlich jeweils im Bereich eines Tals der wellenförmigen Innenkontur angeordnet sind.

Vorteilhafterweise ist bei einer Weiterbildung des Auffangbehälters vor gesehen, dass der Auffangbehälter eine Bohrung zur Aufnahme eines mit der Druckluftquelle verbundenen Druckluftrohrs aufweist.

Dazu ist weiterhin vorteilhafterweise vorgesehen, dass ein Druckluftrohr in der Bohrung des Auffangbehälters angeordnet ist, wobei insbesondere Druckluft über eine Öffnung oder über mehrere Öffnungen im Druckluft rohr dem Innenraum des Auffangbehälters und dem Lufttisch zuführbar ist oder zugeführt wird. Insbesondere wird die Druckluft über Düsen an einer Seitenwand, die dem Absaugrohr gegenüberliegend angeordnet ist, dem Innenraum des Auffangbehälters zugeführt. Gleichzeitig wird auch in ei ner Ausgestaltung dem Lufttisch Druckluft aus derselben Druckluftquelle zugeführt. Darüber hinaus ist das in der Bohrung des Auffangbehälters angeordnete Druckluftrohr als Halterung für den Auffangbehälter ausge bildet, so dass durch Aufschieben des Auffangbehälters auf das als Halte rung ausgebildete Druckluftrohr eine einfache Positionierung des Auf fangbehälters an einer Fördertrommel erreicht wird.

Ferner wird die Aufgabe gelöst durch eine Anordnung zum Fördern von Rauchartikelkomponenten für stabförmige Artikel der Tabak verarbeiten den Industrie mit einer rotierenden oder rotierend angetriebenen Förder trommel zum Fördern von Verbindungsblättchen, wobei an der Förder trommel ein erfindungsgemäßer, voranstehend beschriebener Auffangbe hälter angeordnet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen. Des Weiteren wird die Aufgabe gelöst durch eine Trommelmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filtersegmentherstellma- schine oder Filteransetzmaschine, zur Herstellung von stabförmigen Pro- dukten der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer rotierenden oder ro tierend angetriebenen Fördertrommel zum Fördern von Verbindungsblätt chen und mit einem an der Fördertrommel angeordneten Auffangbehälter, wie voranstehend beschrieben. Hierzu wird auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen.

Außerdem wird die Aufgabe gelöst durch eine Verwendung eines oben beschriebenen Auffangbehälters für Verbindungsblättchen der Tabak ver arbeitenden Industrie in einer Trommelmaschine der Tabak verarbeiten den Industrie, insbesondere Filtersegmenthersteilmaschine oder Filteran- Setzmaschine, zur Herstellung von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie. Durch die Verwendung des erfindungsgemäßen Auffangbehälters ist es möglich, auf einfache Weise bestehende Trom melmaschinen nachzurüsten, wodurch die Prozesssicherheit an der Trommelmaschine erhöht wird. Durch den erfindungsgemäßen Auffang- behälter werden überschüssige Verbindungsblättchen aus dem Gehäuse des Auffangbehälters entfernt, wodurch ein Verstopfen des Gehäuses des Auffangbehälters vermieden wird. Außerdem lagern sich keine beleimten Verbindungsblättchen durch Ankleben an den Innenwandungen des Auf fangbehälters an. Insgesamt wird dadurch die Verschmutzung des Ge- häuses des Auffangbehälters verringert und gleichzeitig ein störungsfreier

Betrieb in der Produktion einer Trommelmaschine erreicht. Zu weiteren Einzelheiten wird auf die voranstehenden Ausführungen ausdrücklich verwiesen. Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfin dungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausfüh rungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen. Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Er findungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnah me auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:

Fig. 1 schematisch eine Filteransetzmaschine in einer Vorderansicht, Fig. 2 schematisch eine perspektivische Ansicht eines Auffangbehäl ters für Verbindungsblättchen gemäß einer ersten Ausfüh rungsform,

Fig. 3 schematisch eine perspektivische Ansicht eines Auffangbehäl ters gemäß einer weiteren Ausführungsform und

Fig. 4 schematisch eine perspektivische Querschnittsansicht des in

Fig. 3 gezeigten Auffangbehälters. Im Rahmen der Erfindung sind Merkmale, die mit„insbesondere“ oder

„vorzugsweise“ gekennzeichnet sind, als fakultative Merkmale zu verste hen.

In den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.

In Fig. 1 ist eine Filteransetzmaschine in einer Vorderansicht aus schnittsweise dargestellt, wobei die Filteransetzmaschine über eine Trommelanordnung T zur Zuführung von Tabakstöcken von einer schema tisch eingezeichneten Zigarettenstrangmaschine P Tabakstöcke doppelter Gebrauchslänge empfängt. Eine Zigarettenstrangmaschine ist unter der Bezeichnung„PROTOS“ der Patentanmelderin bekannt. Die Trommelanordnung T umfasst eine Übernahmetrommel 15, mittels der Tabakstöcke doppelter Gebrauchslänge von der Zigarettenstrangma schine P übernommen werden und queraxial zu einer nachfolgenden För dertrommel 16 übergeben werden. Im Anschluss an die Fördertrommel 16 werden die Tabakstöcke an eine nachfolgende Schneidtrommel 17 abge geben, so dass die Tabakstöcke doppelter Gebrauchslänge mittels eines an der Schneidtrommel 17 angeordneten Schneidmessers 18 in Tabak stöcke einfacher Gebrauchslänge geschnitten werden. Danach werden die Tabakstöcke einfacher Gebrauchslänge als Tabak stockpaare paarweise an eine nachfolgende Spreiztrommel 19 überge ben, so dass die Tabakstöcke eines Tabakstockpaares auf der Spreiz trommel 19 in längsaxialer Richtung gespreizt und voneinander beab- standet werden, wobei der Abstand zwischen den sich gegenüberliegen- den Kopfenden der längsaxial beabstandeten Tabakstöcke so groß ist, dass in einem nachfolgenden Schritt ein, vorzugsweise doppelt langer, Filterstopfen zwischen die längsaxial beabstandeten Tabakstöcke eines Tabakstockpaares eingelegt wird. Im Anschluss an die Spreiztrommel 19 werden die Tabakstöcke über eine Fördertrommel 20 an eine Zusammen- stelltrommel 21 übergeben.

Auf der Zusammenstelltrommel 21 werden über eine weitere Trommelan ordnung M doppeltlange Filterstopfen transportiert, die jeweils zwischen zwei längsaxial beabstandete Tabakstöcke eingefügt werden. Hierdurch wird auf der Zusammenstelltrommel 21 eine Folge von queraxial hinterei nander angeordneten Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen als stabförmige Artikelgruppe gebildet.

Die Trommelanordnung M umfasst eine Entnahmetrommel 1 1 , mittels der aus einem (hier nicht dargestellten) Filterstabmagazin Filterstäbe mehrfa cher Gebrauchslänge, die von einem ersten Umhüllungsstreifen umhüllt sind, entnommen werden und unter queraxialer Förderung mittels eines oder mehrerer an der Entnahmetrommel 1 1 angeordneter Schneidmesser 11 a in Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge geschnitten werden, so dass danach die Filterstopfen auf einer Staffeltrommel 12 gestaffelt wer den. Im Anschluss an die Staffeltrommel 12 werden die Filterstopfen auf einer Schiebetrommel 13 queraxial in einer Reihe hintereinander ange ordnet und mittels einer nachfolgenden als Beschleunigertrommel ausge- bildeten Einlegetrommel 14 an die Zusammenstelltrommel 21 übergeben.

Die zusammengestellten stabförmigen Artikelgruppen, bestehend aus Ta- bakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen, werden von der Zusammen stelltrommel 21 an eine Fördertrommel 22 übergeben, so dass die zu- sammengestellten Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen zu ei nem Belagapparat 1 10, der eine als Schneidtrommel 112 ausgebildete Fördertrommel 112 bzw. Saugwalze und eine mit der Schneidtrommel 112 zusammenwirkende Messertrommel 113 bzw. Messerwalze aufweist, transportiert werden.

Ein beleimter und geförderter Belagpapierstreifen 1 11 wird im Belagappa rat 1 10 auf der Schneidtrommel 1 12 von den Messern der Messertrommel 113 in Belagblättchen bzw. Verbindungsblättchen geschnitten. Die ge schnittenen Verbindungsblättchen werden jeweils an die Artikelgruppen bzw. Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen auf der Fördertrom mel 22 übergeben bzw. angeheftet.

Nach dem Anheften der geschnittenen und der einzelnen Verbindungs blättchen an jeweils eine Artikelgruppe werden die stabförmigen Artikel- gruppen weiter zu einer nachfolgenden Rolltrommel 26 und einer Rollein richtung 27 transportiert, mittels der die Verbindungsblättchen (als zwei ter Umhüllungsstreifen) vollständig um die Tabakstock-Filterstopfen- Tabakstock-Gruppen herumgewickelt werden. Die Rolleinrichtung 27 be steht in einer Ausgestaltung aus einem Stegrad, einer Rollhand mit einer Rollfläche und ausgangsseitig einer Rollwalze, wobei die Rollfläche und die Rolltrommel 26 einen Rollkanal bilden, in dem Artikelgruppen mit den Verbindungsblättchen umwickelt werden, so dass doppeltlange Filterziga retten gebildet werden. Die doppeltlangen Filterzigaretten werden nachfolgend an eine Förder trommel 28 und weiter nachfolgend an eine weitere Fördertrommel 29 übergeben und für den weiteren Bearbeitungsprozess an einer Filteran- setzmaschine bereitgestellt.

Von der Fördertrommel 29 werden die doppeltlangen Filterzigaretten über eine Fördertrommel 30 zu einer Schneidtrommel 31 gefördert, an der ein Schneidmesser 32 angeordnet ist, welches aus den doppeltlangen Filter zigaretten durch einen mittigen Trennschnitt Filterzigaretten einfacher Gebrauchslänge herstellt.

Die Filterzigaretten werden anschließend von der Schneidtrommel 31 an eine Spreiztrommel 33 übergeben. Auf der Spreiztrommel 33 werden die Filterzigarettenpaare längsaxial voneinander beabstandet und anschlie- ßend an eine erste Prüftrommel 34 übergeben. An der Prüftrommel 34 ist ein erstes Prüforgan 44 angeordnet, welches die Filterzigaretten einer ersten Prüfung, z.B. einer Kopfendenprüfung, unterzieht.

Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, dass die hergestellten Filterzi- garetten an dem ersten Prüforgan 44 einer Dichtigkeitsprüfung und/oder einer Kopfendenprüfung und/oder einer Ventilationsprüfung unterzogen werden. Darüber hinaus ist es im Rahmen der Erfindung möglich, dass mittels des Prüforgans 44 eine optische Prüfung der Zigaretten auf der Trommel 34 durchgeführt wird.

Anschließend werden die Filterzigaretten von der Prüftrommel 34 an eine nachfolgende zweite Prüftrommel 35 übergeben, an der ein zweites Prüforgan 45 angeordnet ist, um die Zigaretten weiteren Qualitätsprüfun gen und/oder mindestens einer der zuvor genannten an der Prüftrommel 34 nicht durchgeführten Prüfung zu unterziehen.

An der Schneidtrommel 1 12 ist im Bereich der Schneidtrommel 1 12, der nicht mit dem Verbindungsband bzw. Belagpapierstreifen 1 11 umschlun gen ist, ein Auffangbehälter 50 angeordnet. Im Förderbereich, in dem der Auffangbehälter 50 angeordnet ist, ist die Schneidtrommel 112 mit Saug luftbohrungen versehen, die im Inneren der Schneidtrommel 112 ange ordnet sind und mit Blasluft beaufschlagt werden, um von der Oberfläche der Schneidtrommel 112 nicht benutzte bzw. nicht angeheftete Verbin- dungsblättchen zu entfernen. Durch einen impulsartigen Blasluftstrom werden hierbei die Verbindungsblättchen, die nicht an eine Rauchartikel gruppe angeheftet werden, von der Oberfläche der Schneidtrommel 1 12 entfernt. Nachfolgend werden anhand der Darstellung in den Figuren 2 bis 4 ver schiedene Ausführungsbeispiele für einen Auffangbehälter 50 im Detail dargestellt und beschrieben.

Fig. 2 zeigt schematisch eine perspektivische Ansicht eines Auffangbe- hälters 50 gemäß einer ersten Ausführungsform. Der Auffangbehälter 50 weist ein Gehäuse 52 mit einem Innenraum 58 auf, wobei das Gehäuse 52 eine Eintrittsöffnung 54 für Verbindungsblättchen aufweist. Die Ein trittsöffnung 54 ist hierbei der Umfangsfläche der Schneidtrommel 112 oder einer anderen Fördertrommel, auf der Verbindungsblättchen geför- dert werden, zugewandt.

Das Gehäuse 52 ist seitlich mit einem Absaugrohr 56 zum Absaugen der Verbindungsblättchen verbunden, so dass aus dem halb offenen Innen raum 58 Verbindungsblättchen aus dem Innenraum 58 abgesaugt werden. Hierzu ist das Absaugrohr 56 mit einem (hier nicht dargestellten) Saug gebläse verbunden. Insbesondere sind das Absaugrohr 56 und das daran angeschlossene Sauggebläse maschinenseitig angeordnet.

Auf der dem Saugrohr 56 gegenüberliegenden Seite des Auffangbehälters 50, d.h. auf der von der Maschinenseite abgewandten Seite, weist der

Auffangbehälter 50 eine Seitenwand 60 auf, die mit Luftdurchtrittsöffnun gen 62 ausgebildet ist. Vorzugsweise ist die Seitenwand 60 aus Kunst stoff, insbesondere aus Plexiglas oder dergleichen, hergestellt. Die Luft durchtrittsöffnungen 62 der Seitenwand 60 sind hierbei im Bereich der Eintrittsöffnung 54 und im Bereich des Innenraums 58 in der Seitenwand 60 ausgebildet.

Der Innenraum 58 des Auffangbehälters ist begrenzt durch eine wellen- förmige Innenkontur 68 (vgl. auch Fig. 4), wobei sich die Vertiefungen und Erhebungen der Innenkontur 68 zwischen der Seitenwand 60 und dem gegenüberliegenden Saugrohr 56 erstrecken.

Im Bereich der Vertiefungen bzw. Täler der wellenförmigen Innenkontur 68 weist das Gehäuse 52 auf der Seite der Seitenwand 60 Luftdüsen 64 auf, aus denen Luft austritt. Hierbei sind die Luftdüsen 64 mit einem Zu führrohr 66 verbunden, an das eine Druckluftquelle (hier nicht dargestellt) angeschlossen ist. Das Zuführrohr 66 für Druckluft ist hierbei im Inneren einer Bohrung im Gehäuse 52 aufgenommen und ist mit den Luftdüsen 64 verbunden.

Durch die Strömungsrichtung der Luft, die aus den Luftdüsen 64 austritt, wird erreicht, dass in den Innenraum 58 eintretende Verbindungsblättchen in Richtung des Absaugrohrs 56 zur Seite transportiert werden. Darüber hinaus wird durch die aus den Luftdüsen 64 austretende Luft erreicht, dass die Verbindungsblättchen sich nicht auf die Oberfläche der Innen kontur 68 anlegen.

Zur besseren Handhabung des Auffangbehälters 50 ist seitlich an der Sei- tenwand 60 ein Griff 70 angeordnet. Die Eintrittsöffnung 54 ist zwischen der Seitenwand 60 und dem Saugrohr 56 begrenzt durch ein oberseitiges Blech 72 und ein unterseitiges Blech 74. Das oberseitige Blech 72 ist in einer Ausgestaltung als Schaber ausgebildet, im nicht von der Druckluft entfernte Verbindungsblättchen, die auf der Oberfläche der Schneidtrom- mel haften, von der Schneidtrommel zu entfernen.

In Fig. 3 ist eine weitere Ausgestaltung des Auffangbehälters 50 darge stellt, der im Wesentlichen baugleich ist zu dem in Fig. 2 dargestellten Auffangbehälter 50. In Fig. 3 ist das Blech 74 mit Löchern 76 versehen, so dass das Blech 74 als Lochplatte ausgebildet ist. Die Löcher 76 wer den ebenfalls über die Zuführleitung 66 mit Druckluft beaufschlagt, so dass im Bereich der Eintrittsöffnung 54 die eintretenden Verbindungs blättchen mit einer Luftströmung beaufschlagt werden, wodurch die Ver- bindungsblättchen sich nicht auf dem Blech 74 ablagern können.

In Fig. 4 ist ein Querschnitt durch das Gehäuse 52 des Auffangbehälters 50 von Fig. 3 gezeigt. Das Gehäuse 52 weist im Inneren eine Bohrung 78 auf, in der die Zuführleitung 66 zur Zuführung von Druckluft aufgenom- men ist. Darüber hinaus ist im Gehäuse 52 eine Bohrung 80 vorgesehen, um aus der Zuführleitung 66 über eine Öffnung 82 der Zuführleitung 66 Druckluft in die Bohrung 80 zu leiten, um die Druckluft zu dem mit Lö chern 76 versehenen Blech 74 zu führen. Das Blech 74 bzw. Lochblech ist hierbei mittels Schrauben an dem Gehäuse 52 befestigt, wobei durch Lösen der Schrauben das Blech 74 entsprechend bewegbar ist und in

Bezug auf eine Fördertrommel positioniert werden kann.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entneh menden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfin dungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen kön nen durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein.

Bezuaszeichenliste

1 1 Entnahmetrommel

1 1 a Schneidmesser

12 Staffeltrommel

13 Schiebetrommel

14 Einlegetrommel

15 Übernahmetrommel

16 Fördertrommel

17 Schneidtrommel

18 Schneidmesser

19 Spreiztrommel

20 Fördertrommel 21 Zusammenstelltrommel 22 Fördertrommel 26 Rolltrommel

27 Rolleinrichtung

28 Trommel

29 Trommel

30 Fördertrommel

31 Schneidtrommel

32 Schneidmesser

33 Spreiztrommel

34 Prüftrommel

35 Prüftrommel

44 Prüforgan

45 Prüforgan

50 Auffangbehälter 52 Gehäuse

54 Eintrittsöffnung 56 Saugrohr

58 Innenraum

60 Seitenwand 62 Luftdurchtrittsöffnung 64 Luftdüse

66 Zuführrohr

68 Innenkontur

70 Griff

72 Blech

74 Blech

76 Loch

78 Bohrung

80 Bohrung

82 Öffnung

1 10 Belagapparat

1 11 Belagpapierstreifen

1 12 Schneidtrommel

113 Messertrommel

M Trommelanordnung (Filterstopfen)

T Trommelanordnung (Tabakstöcke)

P Zigarettenstrangmaschine

Claims

Patentansprüche

1. Auffangbehälter (50) für Verbindungsblättchen der Tabak verarbei tenden Industrie, wobei der Auffangbehälter (50) an einer Förder trommel (112) zum Fördern von Verbindungsblättchen der Tabak verarbeitenden Industrie anordbar oder angeordnet ist, mit einem Innenraum (58) zum Aufnehmen von Verbindungsblättchen und mit einer Eintrittsöffnung (54) für die Verbindungsblättchen, wobei die Verbindungsblättchen über oder durch die Eintrittsöffnung (54) von einem Außenraum des Auffangbehälters (50) in den Innenraum (58) zuführbar sind oder zugeführt werden, dadurch gekennzeich net, dass der Innenraum (58) mit einer Absaugleitung (56) zum Ab saugen von Verbindungsblättchen aus dem Innenraum (58) ver bunden ist, wobei an die Absaugleitung (56) eine Absaugeinrich tung angeschlossen ist, und/oder dass der Innenraum (58) mittels einer Druckluftquelle mit Druckluft beaufschlagt oder beaufschlag bar ist.

2. Auffangbehälter (50) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Eintrittsöffnung (54) ein mit Druckluft beauf- schlagbarer oder beaufschlagter Lufttisch (74) vorgesehen ist.

3. Auffangbehälter (50) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Lufttisch (74) eine, vorzugsweise verschiebbare, mit Lö chern (76) versehene Lochplatte (74) aufweist, wobei insbesondere die Löcher (76) der Lochplatte (74) derart ausgebildet sind, dass bei Beaufschlagung mit Druckluft die aus den Löchern (76) der Lochplatte (74) austretende Strömungsrichtung der Luft im We sentlichen senkrecht zur Oberfläche der Lochplatte (74) ausgebil det ist.

4. Auffangbehälter (50) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn zeichnet, dass eine gemeinsame Druckluftquelle zum Bereitstellen von Druckluft für den Innenraum (58) und für den Lufttisch (74) vorgesehen ist oder dass jeweils eine Druckluftquelle für den In nenraum (58) und jeweils eine Druckluftquelle für den Lufttisch (74) vorgesehen sind.

5. Auffangbehälter (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugleitung (56) an einer Seite des Auffangbehälters (50) mit dem Innenraum (58) verbunden ist.

6. Auffangbehälter (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an einer Seite des Innenraums (58) des Auf fangbehälters (50) eine mit Luftdurchtrittsöffnungen (62) versehene Seitenwand (60) angeordnet ist.

7. Auffangbehälter (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Düse (64) oder mehrere Düsen (64) im Innenraum (58) des Auffangbehälters (50), vor zugsweise auf einer Seite des Innenraums (58), vorgesehen sind.

8. Auffangbehälter (50) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (64) oder die Düsen (64) derart angeordnet sind, dass bei Beaufschlagung der Düse (64) oder der Düsen (64) mit Druckluft die aus der Düse (64) oder den Düsen (64) austretende Luft von einer Seitenwand des Innenraums (58) zur anderen Sei tenwand des Innenraums (58) strömt.

9. Auffangbehälter (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenraum (58) eine wellenförmige In nenkontur, vorzugsweise im Querschnitt, aufweist.

10. Auffangbehälter (50) nach Anspruch 7 und 9, dadurch gekenn zeichnet, dass die wenigstens eine Düse (64) oder mehrere Düsen (64), die mit Druckluft der Druckluftquelle beaufschlagbar oder be aufschlagt sind, seitlich jeweils im Bereich eines Tals der wellen förmigen Innenkontur angeordnet sind.

11. Auffangbehälter (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Auffangbehälter (50) eine Bohrung (78) zur Aufnahme eines mit der Druckluftquelle verbundenen Druckluft rohrs (66) aufweist.

12. Auffangbehälter (50) nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Druckluftrohr (66) in der Bohrung (78) des Auffangbehäl ters (50) angeordnet ist, wobei insbesondere Druckluft über eine Öffnung (82) oder über mehrere Öffnungen (82) im Druckluftrohr (66) dem Innenraum (58) des Auffangbehälters (50) und dem Luft tisch (74) zuführbar ist oder zugeführt wird.

13. Förderanordnung zum Fördern von Rauchartikelkomponenten für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer rotierbaren oder rotierend angetriebenen Fördertrommel (1 12) zum Fördern von Verbindungsblättchen, wobei an der Fördertrommel

(112) ein Auffangbehälter (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 angeordnet ist. 14. Trommelmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbeson dere Filtersegmenthersteilmaschine oder Filteransetzmaschine, zur Herstellung von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer rotierenden oder rotierend angetriebenen För- dertrommel (1 12) zum Fördern von Verbindungsblättchen und mit einem an der Fördertrommel (1 12) angeordneten Auffangbehälter (50) nach einem der Ansprüche 1 bis 12.

15. Verwendung des Auffangbehälters (50) für Verbindungsblättchen der Tabak verarbeitenden Industrie nach einem der Ansprüche der

1 bis 12 in einer Trommelmaschine der Tabak verarbeitenden In dustrie, insbesondere Filtersegmenthersteilmaschine oder Filteran- setzmaschine, zur Herstellung von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie.