EP3862633A1 - Brennholz abbrand-ständer für offene und geschlossene feuerstellen - Google Patents

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EP3862633A1
EP3862633A1 EP20196578.7A EP20196578A EP3862633A1 EP 3862633 A1 EP3862633 A1 EP 3862633A1 EP 20196578 A EP20196578 A EP 20196578A EP 3862633 A1 EP3862633 A1 EP 3862633A1
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EP
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stand
wood
burn
firewood
connecting piece
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EP20196578.7A
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EP3862633B1 (de
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Christian Peter Schmid
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
    • F24B1/00—Stoves or ranges
    • F24B1/18—Stoves with open fires, e.g. fireplaces
    • F24B1/191—Component parts; Accessories
    • F24B1/193—Grates; Irons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B20/00—Combustion apparatus specially adapted for portability or transportability
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B60/00—Combustion apparatus in which the fuel burns essentially without moving
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
    • F23H1/00—Grates with solid bars
    • F23H1/06—Grates with solid bars having bars at different levels

Definitions

  • the invention relates to a firewood burn stand for fireplaces for optimized burning of firewood, a method for producing the burn stand and the use of the burn stand.
  • fires are still used today for cooking, baking, roasting and grilling. However, fires are also important for generating heat as well as for creating a pleasant, cozy atmosphere. Even today, firewood, i.e. dried wood, is often used for firing, which is prepared in a desired, maximum length. Firewood with a thicker diameter is usually split lengthways, creating split wood.
  • fires are made both outdoors, for example in the garden, and inside buildings, typically in a fireplace or an open fireplace in a living room.
  • firewood is simply piled up and burned.
  • grates for fireplaces are also proposed, on which firewood can be placed for burning.
  • the combustion of wood takes place in different steps. First of all, residual moisture evaporates at a temperature of up to approx. 100 ° C. Subsequently, at 120 ° -150 ° C, the ingredients begin to convert into gases, which causes the wood to decompose. This gas development accelerates between 150 ° -300 ° C, with pyrolysis starting from 225 ° C and the gas mixture igniting, which leads to a strong development of heat. That is why it is for optimal combustion It is important that sufficient oxygen can be supplied during this phase. The peak of the combustion is reached at approx. 300 ° C, with the greatest amount of heat being released. The flames can reach a temperature of up to 1200 ° C.
  • the so-called burnout phase when the volatile components, ie wood gases, are burned, charcoal remains, respectively. Embers back. This charcoal burns slowly, almost without flame and without soot formation.
  • the temperature of the charcoal during this process is between 500 ° C and 800 ° C, whereby the color of the glowing charcoal indicates its temperature.
  • the US-A-2,98,165 discloses a chimney grate for burning at least two cylindrical synthetic logs.
  • the grate comprises a floor with a first and a second inclined section, the sections each being at a predetermined angle to the horizontal and being connected to one another to form a V-shape; a support device designed to support the ground at a certain height; a vertical separator adapted to maintain a constant distance between two logs supported by the first and second inclined sections; means for supporting a third log located above and equidistant from the two logs, the latter being removably supported by the vertical spacer means; and means for adjusting the vertical spacer.
  • the upper inclined portion can be separated from the lower inclined portion.
  • the grate should preferably be able to be dismantled, stored, transported and reassembled again easily and in a space-saving manner. It should also be possible to set the same grate for different lengths of firewood and open and closed fireplaces of different sizes, so that it can be used in a variety of ways.
  • burn-off stand (1) for burning firewood on open and closed fireplaces.
  • the burn-off stand (1) according to the invention, the method according to the invention and the invention according to the invention have surprising advantages.
  • the burn stand (1) also called burn stand, frame for fireplace wood or split wood, fireplace wood stand, split wood stand, stove stand, size adjustable steel fire wood log rack, steel fireplace implement or steel fire wood stand , can not only be produced in an extremely simple way with a few components, it can also - if the at least one connecting piece (3) is reversibly connected to the stand elements - be easily adjusted to the appropriate firewood length.
  • the burn stand (1) is thus adjustable in size, i.e. the size of the elongated, i.e. typically horizontal, extension of the burn stand (1) is adjustable.
  • the burn-off stand (1) allows optimal stratification of the firewood, for example the split wood, on the wood support areas (2a, 2b), which like horizontal arms or arms sloping down towards the connection area (2c) from the connection areas (2c) - and thus from the at least one connector (3) - point away.
  • This will put the firewood up at least two spaced layers arranged one above the other, whereby a distance between the woods is optimized in many ways.
  • the air-gas mixture thus obtained allows good circulation around the firewood, whereby not only a uniform, essentially complete burning of the firewood with minimal fine dust pollution is obtained, but also an optimal utilization of the calorific value of the wood is obtained. In addition, this also enables the creation of an orange-yellow flame with optimal charm, which is often desired.
  • the foot areas (2d) of the stand element (2) i.e. the feet of the burn-up stand (1), also allow air to circulate from below around the firewood, which also contributes to optimal combustion.
  • embers and burnt coal pieces can fall under the lower wood support areas (2b), whereby the firewood arranged on the lower wood support areas (2b) is heated from below, which - together with the improved air supply through the stand - optimizes the combustion.
  • the wood support areas (2a, 2b), i.e. wood support surfaces are arranged sloping down towards the connecting area (2c), the pieces of embers and coal always fall towards the center when the wood is burned, which results in a mass of embers with embers that are always centrally located.
  • This bottom heat in connection with the improved distance to the firewood enables symmetrical burning, perfect flame formation and optimally heats the logs on top to form the air-gas mixture required for the desired flame formation.
  • the air circulation around the firewood is always optimal, and often about the same size, so that the firewood is even and with a beautiful flame burns down. This means that less wood is required to achieve the same calorific value.
  • the burn-off stand (1) can also be dismantled into essentially flat parts, i.e. into the two stand elements (2) and the at least one connecting piece (3), which can be easily and space-savingly stored, transported and reassembled.
  • the firewood burning stand (1) according to the invention for open, in particular outdoor, and closed, in particular indoor, fireplaces is particularly suitable for the optimized burning of firewood.
  • the firewood is optimally burned and the proportion of soot and fine dust particles is minimized, so that the calorific value of the wood can be optimally exploited.
  • the parts (21, 22) are in one piece, i.e. are formed from a rod by molding, in particular by bending, they can be manufactured in a simple manner. This means that different parts do not have to be connected to one another, for example by means of welding. Shaping, e.g. bending straight bars, is also state of the art. The specialist is familiar with it.
  • the at least one connecting piece (3) also called the connecting rod, of the burn-off stand (1) preferably connects the two side stand elements (2) reversibly, and typically in a sliding manner, with one another, so that the distance between the two stand elements (2) is arbitrary and, for example, at can be reset each time it is used.
  • the at least one connecting piece (3) is not fixed - e.g. by means of welding - connected to the lateral parts (21, 22) and / or to at least one spacer (4), but the at least one connecting piece (3) is connected between the two parts (21, 22) of the stand elements (2) without further fixing inserted and can also be removed again.
  • the form-fitting, reversible connection enables a horizontally, steplessly sliding displacement of the vertical stand elements and thus a perfect adjustment of the distance between the stand elements to the respective split wood length.
  • the at least one connecting piece (3) preferably connects the two stand elements (2) to one another.
  • the maximum width of the burn-off stand (1) can also be adjusted with the length of the connecting piece or pieces (3).
  • the two stand elements (2) of the burn-up stand (1) - if it is on a horizontal surface - are preferably arranged vertically and the at least one connecting piece (3) is preferably arranged at right angles to the stand elements (2) and thus horizontally.
  • the number of spacers (4) is also adjusted. If the spacer (4) is in the form of a tube into which the connecting piece (3) is inserted typically a tube, ie spacer (4), is used for each connection piece (3) per part (21, 22). If the spacer is in the form of a round bar or cuboid, n + 1 spacers (4) are advantageously used with n connecting pieces (3), so that the spacers between the lowest and uppermost spacers (4) for the connecting piece (3) above as the lower and as serves as an upper spacer (4) for the connecting piece (3) below. In addition, the two or more connecting pieces (3) advantageously have the same length.
  • Two or more connecting pieces (3) increase the stability, in particular the transverse stability, of the burn-off stand (1). This can be the case in particular with large burn-off stands (1), ie with lengths of, for example, 80 cm and more, in particular 1 meter and more.
  • the upper (2a) and lower (2b) wood support area, the connection area (2c) and the foot area (2d) of the stand elements (2) are arranged in one plane - and thus flat.
  • This arrangement is not only advantageous when carrying out the method according to the invention and when using it according to the invention, but also enables a particularly space-saving packaging of the burn-off stand (1) for sale, respectively. for temporary storage and transport of the burn-off stand (1) after it has been dismantled.
  • the rod from which the parts (21, 22) of the stand elements (2) are formed preferably have a square, rectangular or round cross section. If the rod is made of steel, a square steel or a round steel is preferred.
  • the side length of the square or rectangular cross-section can be, for example, 8 mm and the outer diameter of the round cross-section, for example, 10 mm.
  • the cross-section of the rod used for the respective burn-off stand (1) can also deviate from these dimensions.
  • the at least one spacer (4) and the at least one connecting piece (3) also have a square, rectangular or round cross section. If, for example, the connecting piece (3) consists of an 8 x 8 mm square rod, it is advantageous if the distance between the two connecting areas (2c) of the parts (21, 22) is 8.01 mm. If, in addition, two or more spacers (4) are arranged one above the other, they are also arranged, in particular welded, at a distance of 8.01 mm from one another between the two connecting areas (2c). This creates a square, respectively. rectangular opening of 8.01 x 8.01 mm, into which the connecting piece 8 x 8 mm can be inserted with a positive fit. It is it is extremely advantageous if the opening obtained does not contain any welding residue.
  • the burn-off stand (1) with the individual components is preferably made of heat-resistant, in particular fire-resistant, material.
  • the stand elements (2), and thus the parts (21, 22), the at least one connecting piece (3) and the at least one spacer (4) per stand element (2) are preferably made of steel, in particular of stainless steel, very particularly preferably V2A or V4A stainless steel.
  • V2A stainless steel is a very frequently used stainless steel alloy. It is also known as V2A steel, chrome-nickel steel, stainless steel 1.4301 CrNi, chrome steel, RSH steels (rust, acid and heat-resistant steels) or 304, 309, 310, 316 or 321 steel famous. These materials can be processed and polished very well. They are also particularly suitable for welding and they have good corrosion resistance.
  • V4A steel is based on V2A steel and still contains molybdenum and is therefore also resistant to chlorides.
  • the kindling wood and / or the kindling aid or kindling aids are placed on the firewood and / or in the upper area - for example in the upper third - of the stacked firewood and lighted.
  • This procedure can be carried out with the burn-off stand according to the invention and produced according to the invention (1) be carried out particularly well and optimizes the burn-up in such a way that the fine dust emissions and the soot development are optimized to a minimum.
  • the reduced soot development is noticed immediately when the fireplace is separated from the living area by a pane of glass. As a result, the soot adheres to the pane of glass much more slowly, which means that the view of the fire and the beautiful flame image is significantly slowed down by the soot.
  • four identical rods with a cross section of 8 ⁇ 8 mm and a length of 360 mm are formed into two parts (21, 22) each, the parts (21, 22) being identical, with one 90 mm long upper (2a) and a 130 mm long lower (2b) wood support area, the connection area (2c) being 95 mm long and the foot area (2d) 45 mm long.
  • the upper (2a) wood support area forms an angle of 100 ° with the connection area (2c)
  • the connection area (2c) with the lower (2b) wood support area forms an angle of 85 °
  • the lower (2b) wood support area forms an angle with the foot area (2d ) an angle of 75 °.
  • Two of these parts (21, 22) are, for example, symmetrically connected to one another at the connecting areas (2c) of the parts (21, 22) with two spacers each in the form of a cuboid with a cross section of 8 x 8 mm and a length of 16 mm, in particular welded together, whereby the stand elements (2) with the two parts (21, 22) are obtained.
  • the spacers (4) are arranged at a distance of 8 mm on top of each other at the connection areas (2c) so that a connection piece (3) with an 8 x 8 mm cross-section fits positively into the square opening created between the two lateral connection areas (2c) and the lower and upper spacers (4) can be inserted.
  • the opening obtained advantageously has the dimensions of approx.
  • the burn-off stand (1) is thus created with an exemplary height of 14 cm, a depth of for example 20 cm or 28 cm and a variable, reversibly adjustable width of - depending on the length of the at least one connecting piece (3) - for example 20 cm for the smallest split timber dimensions up to 120 cm for long timber, especially 25 or 33 cm (commercially available split timber lengths).
  • the depth of the burn-off stand (1) can advantageously be set by the specific selection of the burn-up stand (1) with a depth that is optimized for the respective furnace.
  • the burn stand (1) according to the invention is used according to the invention for burning firewood on open and closed fireplaces.
  • the firewood for burning with the burn stand (1) according to the invention, in the method according to the invention and in the use according to the invention is preferably hardwood, in particular beech wood, ash wood, oak wood and / or birch wood, and / or has a length of 15 to 105 cm and is preferred a preferred cross-section of 5 cm to 25 cm, whereby split wood lengths of 20 cm, 25 cm, 33 cm or even 1 m in the outer area are preferred in specialist shops.
  • the firewood preferably has a water content of less than 15-20% by weight, based on the wood including the residual water.
  • firewood also includes firewood, energy wood, split logs, firewood ready-to-use, logs, split wood or round wood. Suitable firewood is stored in advance, dried, especially air-dried, and is available from specialist retailers, among other things.
  • Firewood is preferably placed on the burn stand (1) parallel to the at least one connecting piece (3), in particular on the lower level (2b) and as close as possible to the elements (2c).
  • kindling wood and / or lighting aids such as bio lighter cubes and / or wood chips soaked with wax, are helpful.
  • kindling wood is preferably placed crosswise in several layers, for example on the top layer of firewood.
  • the kindling wood can be supplemented with suitable lighting aids, whereby only lighting aids can be used.
  • kindling wood is understood to mean finely cut or split firewood and / or branches and twigs with a small diameter, so-called burning sticks.
  • kindling wood advantageously has a length of 10 cm to 40 cm and a maximum cross section of about 5 cm and less.
  • Kindling wood in the form of a round wood points preferably a maximum diameter of 2 cm.
  • kindling wood preferably has a water content of less than 15-20% by weight, based on the wood including the residual water.
  • a particularly suitable kindling wood is coniferous wood, in particular pine wood and spruce wood, although other types of wood such as beech wood can also be used.
  • Suitable kindling and suitable kindling aids are known to the person skilled in the art and are available from specialist retailers, among others.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung beansprucht einen Brennholz Abbrand-Ständer (1) für offene und geschlossene Feuerstellen zum optimierten Abbrennen von Brennholz umfassend zwei seitliche Ständerelemente (2), die mit mindestens einem Verbindungsstück (3) miteinander verbunden sind. Die Ständerelemente (2) sind aus je zwei spiegelbildlich zueinander angeordneten und durch mindestens einen Abstandshalter (4) beabstandete Teile (21, 22) gebildet, wobei die beiden Teile (21, 22) aus einem Stab gebildet sind und mit dem mindestens einem Abstandshalter (4) so miteinander verbunden sind, dass das mindestens eine Verbindungsstück (3) formschlüssig zwischen den beiden Teilen (21, 22) der Ständerelemente (2) angeordnet ist und mindestens ein Abstandshalter (4) als untere Begrenzung des mindestens einen Verbindungsstücks (3) dient.Beansprucht wird auch ein Verfahren zur Herstellung des Abbrand-Ständers (1) sowie dessen Verwendung.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Brennholz Abbrand-Ständer für Feuerstellen zum optimierten Abbrennen von Brennholz, ein Verfahren zur Herstellung des Abbrand-Ständers sowie die Verwendung des Abbrand-Ständers.
  • In der Entwicklung der Menschheit spielt die Kunstfertigkeit, Feuer zu entfachen, eine äusserst wichtige Rolle. So werden Feuer auch heute noch zum Kochen, Backen, Braten und Grillen eingesetzt. Feuer sind jedoch auch wichtig zur Wärmeerzeugung wie auch um eine wohltuende, gemütliche Atmosphäre zu erzeugen. Dabei wird zum Feuern auch heute noch oft Brennholz, d.h. getrocknetes Holz, eingesetzt, welches in eine gewünschte, maximale Länge zubereitet wird. Brennholz mit einem dickeren Durchmesser wird in der Regel in Längsrichtung gespalten, wodurch Spaltholz entsteht.
  • In unserer Gesellschaft werden Feuer sowohl im Aussenbereich, beispielsweise im Garten, wie auch innerhalb von Gebäuden, typischerweise in einem Kaminofen oder einem offenen Kamin in einem Wohnraum gemacht. Dazu wird Brennholz auf einfache Art und Weise aufeinandergeschichtet und abgebrannt. Alternativ werden auch Roste für Feuerstellen vorgeschlagen, auf welche Brennholz zum Verfeuern angeordnet werden kann.
  • Die Verbrennung von Holz erfolgt in verschiedenen Schritten. Zunächst verdampft Restfeuchte bei einer Temperatur von bis ca. 100°C. Anschliessend beginnen sich bei 120°-150°C die Inhaltsstoffe in Gase umzuwandeln, wodurch das Holz zersetzt wird. Zwischen 150°-300°C beschleunigt sich diese Gasentwicklung, wobei ab 225°C die Pyrolyse einsetzt und das Gasgemisch entzündet sich, was zu einer starken Wärmeentwicklung führt. Deshalb ist es für eine optimale Verbrennung wichtig, dass in dieser Phase genügend Sauerstoff zugeführt werden kann. Bei ca. 300°C ist der Höhepunkt der Verbrennung erreicht, wobei die grösste Wärmemenge freigesetzt wird. Dabei können die Flammen eine Temperatur von bis zu 1200°C erreichen. In der letzten Phase, die sogenannte Ausbrandphase, wenn die flüchtigen Bestandteile, d.h. Holzgase, verbrannt sind, bleibt Holzkohle resp. Glut zurück. Diese Holzkohle verbrennt langsam, fast ohne Flamme und ohne Russbildung. Die Temperatur der Kohle liegt bei diesem Prozess zwischen 500°C bis 800°C, wobei die Farbe der glühenden Holzkohle auf deren Temperatur schliessen lässt.
  • Somit ist es äusserst wichtig, dass beim Verbrennen von Holz dem Feuer genügend Primärluft zugeführt wird, um eine optimale Verbrennung zu gewährleisten. Denn für eine saubere Verbrennung ist es entscheidend, dass eine möglichst vollständige chemische Reaktion der Holzgase mit dem Sauerstoff der zugeführten Luft stattfinden kann. Somit ist die Menge der zugeführten Luft eine wichtige Grösse in jeder Verbrennungsphase. Oft wird jedoch eine unzureichende Menge an Luft zugeführt, da das zu verbrennende Holz zu dicht geschichtet ist. Dies führt zu einer unvollständigen Verbrennung, was mit grösserer Feinstaub- und RussEntwicklung begleitet ist. Diese Belastung der Umgebungsluft ist jedoch unerwünscht und eine optimale Verbrennung des Brennholzes mit minimaler Russentwicklung ist heute wichtiger denn je, um die hohen Anforderungen an die Luftqualität zu erfüllen.
  • In der Praxis hat sich gezeigt, dass, wenn gestapeltes Holz von oben nach unten abbrennt, der Feinstaubanteil reduziert werden kann. Dazu ist es jedoch besonders wichtig, dass während des ganzen Abbrand Prozess immer genügend Sauerstoff - resp. Luft - zugeführt wird, um die optimale Verbrennung zu gewährleisten.
  • Die US-A-2,98,165 offenbart einen Kaminrost zum Verbrennen von mindestens zwei zylindrischen synthetischen Holzscheiten. Der Kaminrost umfasst einen Boden mit einem ersten und einem zweiten geneigten Abschnitt, wobei die Abschnitte jeweils in einem vorbestimmten Winkel zur Horizontalen stehen und zur Bildung einer V-Form miteinander verbunden sind; eine Stützeinrichtung, die so ausgelegt ist, dass sie den Boden in einer bestimmten Höhe abstützt; eine vertikale Trenneinrichtung, die so ausgelegt ist, dass sie einen konstanten Abstand zwischen zwei von dem ersten und dem zweiten geneigten Abschnitt abgestützten Holzscheiten aufrechterhält; eine Einrichtung zum Abstützen eines dritten Holzscheits, die oberhalb und in gleichem Abstand von den beiden Holzscheiten angeordnet ist, wobei die letztgenannte Einrichtung von der vertikalen Abstandseinrichtung abnehmbar abgestützt wird; sowie Mittel zum Einstellen der vertikalen Abstandseinrichtung. Somit kann der obere vom unteren geneigten Abschnitt abgetrennt werden. Ein Zerlegen des Rosts in im Wesentlichen flächige Teile, die einfach und Platz sparend gelagert, transportiert und wieder neu zusammengebaut werden kann, ist nicht offenbart. Zudem kann der Rost nur mit grossem Aufwand hergestellt werden.
  • Somit ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen einfach herstellbaren Rost oder Ständer bereit zu stellen, welcher nicht nur auf einfache Art und Weise hergestellt werden kann, sondern das Brennholz optimal und mit minimalem Russ- und Feinanteil verbrennt. Der Rost soll bevorzugt einfach und Platz sparend zerlegt, gelagert, transportiert und wieder zusammengebaut werden können. Auch soll es möglich sein, den gleichen Rost für verschiedene Brennholzlängen und verschieden grosse offene und geschlossene Feuerstellen einzustellen, sodass er vielfältig einsetzbar ist.
  • Diese Aufgabe konnte überraschenderweise gelöst werden mit einem Brennholz Abbrand-Ständer (1) für offene und geschlossene Feuerstellen zum optimierten Abbrennen von Brennholz. Dieser Abbrand-Ständer (1) umfasst zwei seitliche Ständerelemente (2), die mit mindestens einem Verbindungsstück (3) miteinander verbunden sind, wobei
    • die Ständerelemente (2) aus je zwei spiegelbildlich zueinander angeordnete und durch mindestens einen Abstandshalter (4) beabstandete Teile (21, 22) gebildet sind, wobei die beiden Teile (21, 22) mit dem mindestens einen Abstandshalter (4) so miteinander verbunden sind, dass das mindestens eine Verbindungsstück (3) formschlüssig zwischen den beiden Teilen (21, 22) der Ständerelemente (2) angeordnet ist und mindestens ein Abstandshalter (4) als untere Begrenzung des Verbindungsstücks (3) dient, und
    • jeder Teil (21, 22) der Ständerelemente (2) aus einem Stab einstückig geformt ist und einen
      • ∘ oberen (2a) und einen unteren (2b) Holzauflagebereich,
      • ∘ einen Verbindungsbereich (2c), welcher den oberen (2a) mit dem unteren (2b) Holzauflagebereich verbindet, sowie
      • ∘ einen Fussbereich (2d), welcher am unteren Holzauflagebereich (2b) gegenüber dem Verbindungsbereich (2c) angeordnet ist und vom oberen Holzauflagebereich (2a) weg weist, umfasst, wobei die beiden Teile (21, 22) an den Verbindungsbereichen (2c) über den mindestens einen Abstandshalter (4) miteinander verbunden sind.
  • Beansprucht wird auch ein Verfahren zum Verbrennen von Brennholz mit dem erfindungsgemässen Abbrand-Ständer (1), wobei
    • für jedes Ständerelement (2) die Teile (21, 22) aus einem Stab zu einem oberen (2a) und einen unteren (2b) Holzauflagebereich, einem Verbindungsbereich (2c), welcher den oberen (2a) mit dem unteren (2b) Holzauflagebereich verbindet, sowie einem Fussbereich (2d) geformt werden,
    • die Teile (21, 22) mit mindestens je einem Abstandshalter (4) miteinander verbunden und so die zwei Ständerelemente (2) erhalten werden,
    • das mindestens eine Verbindungsstück (3) formschlüssig zwischen die beiden Teile (21, 22) der beiden Ständerelemente (2) eingefügt wird, wobei mindestens ein Abstandshalter (4) als untere Begrenzung des mindestens einen Verbindungsstücks (3) dient, wodurch der Abbrand-Ständer (1) erhalten wird.
  • Zudem wird die Verwendung des erfindungsgemässen Abbrand-Ständers (1) beansprucht zum Verbrennen von Brennholz auf offenen und geschlossenen Feuerstellen.
  • Der erfindungsgemässe Abbrand-Ständer (1), das erfindungsgemässe Verfahren sowie die erfindungsgemässe Erfindung weist überraschende Vorteile auf. So kann der Abbrand-Ständer (1), auch Abbrenn-Ständer, Gestell für Cheminée-Holz oder Spaltholz, Cheminée-Holz Ständer, Spaltholzständer, Kaminofen Ständer, Size Adjustable Steel Fire Wood Log Rack, Steel Fireplace Implement oder Steel Fire Wood Stand genannt, nicht nur auf äusserst einfache Weise mit wenigen Bestandteilen hergestellt werden, er kann auch - wenn das mindestens eine Verbindungsstück (3) reversibel mit den Ständerelementen verbunden ist - einfach auf die geeignete Brennholzlänge eingestellt werden. Somit ist der Abbrand-Ständer (1) grössenverstellbar, d.h. die Grösse der länglichen, d.h. typischerweise horizontalen, Ausdehnung des Abband-Ständers (1) ist verstellbar.
  • Der Abbrand-Ständer (1) erlaubt eine optimale Schichtung des Brennholzes, beispielsweise des Spaltholzes, auf den Holzauflagebereichen (2a, 2b), die wie horizontale, oder zum Verbindungsbereich (2c) hin abfallende Arme von den Verbindungsbereichen (2c) - und somit vom mindestens einen Verbindungsstück (3) - weg weisen. Dadurch wird das Brennholz auf mindestens zwei beabstandeten Lagen übereinander angeordnet, wodurch zwischen den Hölzern eine in vielfacher Hinsicht optimierte Distanz zustande kommt. Dies führt während dem Abbrennen der Hölzer jederzeit zu einer genügenden Zufuhr von Umgebungsluft, und somit Sauerstoff, welche sich gut mit den vom Brennholz stammenden brennbaren Gasen mischt. Das so erhaltene Luft-Gas Gemisch erlaubt eine gute Zirkulation um das Brennholz, wodurch nicht nur ein gleichmässiges, im Wesentlichen vollständigen Abbrennen des Brennholzes mit minimaler Feinstaubbelastung erhalten wird, sondern auch eine optimale Verwertung des Heizwerts des Holzes erhalten wird. Zudem ermöglicht dies auch die Entstehung einer oftmals gewünschten orange-gelben Flamme mit optimalem Charme.
  • Die Fussbereiche (2d) der Ständerelement (2), d.h. die Füsse des Abbrand-Ständers (1), erlauben zudem auch eine Luftzirkulation von unten um das Brennholz herum, was zusätzlich zu einer optimalen Verbrennung beisteuert. Zudem können entstehende Glut und abgebrannte Kohlestücke unter die unteren Holzauflagebereiche (2b) fallen, wodurch auch das auf den unteren Holzauflagebereichen (2b) angeordnete Brennholz von unten erwärmt wird, was - zusammen mit der durch den Ständer verbesserten Luftzufuhr - die Verbrennung optimiert. Sind die Holzauflagebereiche (2a, 2b), d.h. Holz Auflageflächen, zum Verbindungsbereich (2c) hin abfallend angeordnet, fallen beim Verbrennen des Holzes die Glut- und Kohlestücke stets zur Mitte, wodurch eine stets zentral zusammenliegenden Glutmasse mit Glutherd erhalten wird. Diese Unterhitze in Verbindung mit dem verbesserten Abstand zum Brennholz ermöglicht ein symmetrisches Abbrennen, eine perfekte Flammenbildung und erwärmt die oben liegenden Spalthölzer optimal zur Bildung des zur gewünschten Flammenbildung nötigen Luft-Gas Gemisches.
  • Somit ist die Luftzirkulation um das Brennholz stets optimal, und oft etwa gleich gross, wodurch das Brennholz gleichmässig und mit schöner Flamme abbrennt. Dadurch wird zum Erzielen des gleichen Heizwerts weniger Holz benötigt.
  • Auch kann der Abbrand-Ständer (1) in im Wesentlichen flächige Teile, d.h. in die zwei Ständerelemente (2) und das mindestens eine Verbindungsstück (3), zerlegt werden, die einfach und Platz sparend gelagert, transportiert und wieder neu zusammengebaut werden können.
  • Der erfindungsgemässe Brennholz Abbrand-Ständer (1) für offene, insbesondere Outdoor-, und geschlossene, insbesondere Indoor-, Feuerstellen ist besonders geeignet zum optimierten Abbrennen von Brennholz. Mit anderen Worten: Wird Brennholz auf dem Abbrand-Ständer (1) angeordnet und abgebrannt, wird das Brennholz optimal verbrannt und der Anteil an Russ- und Feinstaubpartikeln wird minimiert, wodurch der Brennwert des Holzes optimal ausgeschöpft werden kann.
  • Der Abbrand-Ständer (1) umfasst zwei seitliche - bevorzugt senkrecht angeordnete - Ständerelemente (2), die mit mindestens einem Verbindungsstück (3) - bevorzugt horizontal angeordnet - miteinander verbunden sind. Dabei sind die Ständerelemente (2) aus je zwei spiegelbildlich zueinander angeordneten und durch mindestens einen Abstandshalter (4) beabstandete Teile (21, 22) gebildet. Die beiden Teile (21, 22) sind mit dem mindestens einen Abstandshalter (4) so miteinander verbunden, dass das mindestens eine Verbindungsstück (3) formschlüssig zwischen den beiden Teilen (21, 22) der Ständerelemente (2) angeordnet ist und mindestens ein Abstandshalter (4) als untere Begrenzung - und somit als Auflage - des mindestens einen Verbindungsstücks (3) dient. Dabei ist jeder Teil (21, 22) der Ständerelemente (2) aus einem Stab einstückig geformt, insbesondere gebogen, ist und einen
    • o oberen (2a) und einen unteren (2b) Holzauflagebereich,
    • ∘ einen Verbindungsbereich (2c), welcher den oberen (2a) mit dem unteren (2b) Holzauflagebereich verbindet, sowie
    • ∘ einen Fussbereich (2d), welcher am unteren Holzauflagebereich (2b) gegenüber dem Verbindungsbereich (2c) angeordnet ist und vom oberen Holzauflagebereich (2a) weg weist,
      umfasst, wobei die beiden Teile (21, 22) an den Verbindungsbereichen (2c) über den mindestens einen Abstandshalter (4) miteinander verbunden, insbesondere miteinander verschweisst, vernietet und/oder verschraubt, sind. Dabei sind die beiden Teile (21, 22) typischerweise zueinander symmetrisch und somit-sofern noch nicht über mindestens einen Abstandshalter (4) miteinander verbunden - miteinander identisch.
  • Da die Teile (21, 22) einstückig sind, d.h. aus einem Stab durch Formen, insbesondere durch Biegen, geformt sind, können sie auf einfache Art und Weise hergestellt werden. Dadurch müssen auch nicht verschiedene Teile beispielsweise mittels Schweissen miteinander verbunden werden. Das Formen, z.B. das Biegen von geraden Stäben ist zudem Stand der Technik. Der Fachmann kennt sich damit aus.
  • Der mindestens eine Abstandshalter (4) jedes Ständerelementes (2) ist bevorzugt in Form
    • eines Rohrs, in welches das mindestens eine Verbindungsstück (3), bevorzugt reversibel, eingefügt ist, oder
    • bei mindestens zwei Abstandshalter (4), die Abstandshalter (4) in Form eines Rundstabs oder eines Quaders sind, insbesondere mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt, welche als untere und obere Begrenzung des mindestens einen Verbindungsstücks (3) dienen. Dabei sind die Abstandshalter (4) zueinander beabstandet so übereinander angeordnet, sodass das mindestens eine Verbindungsstück (3) formschlüssig zwischen den Abstandhaltern (4), insbesondere zwischen dem unteren und dem oberen und gegebenenfalls zwischen weiteren, Abstandshalter (4) und den beiden seitlichen Teilen (21, 22) eingefügt ist.
  • Das mindestens eine Verbindungsstück (3), auch Verbindungsstab genannt, des Abbrand-Ständers (1) verbindet bevorzugt die zwei seitlichen Ständerelemente (2) reversibel, und typischerweise gleitend, miteinander, sodass die Distanz zwischen den beiden Ständerelementen (2) beliebig und beispielweise bei jedem Gebrauch neu eingestellt werden kann. Mit anderen Worten: Das mindestens eine Verbindungsstück (3) ist nicht fest-z.B. mittels Schweissen - mit den seitlichen Teilen (21, 22) und/oder mit mindestens einem Abstandshalter (4) verbunden, sondern das mindestens eine Verbindungsstück (3) wird ohne weitere Fixierung zwischen die beiden Teilen (21, 22) der Ständerelemente (2) eingefügt und kann auch wieder entfernt werden. Durch die geeignete Dimensionierung des Abstands wird so die gewünschte Formschlüssigkeit erzielt. Dabei ermöglicht die formschlüssige, reversible Verbindung eine horizontal stufenlos gleitende Verschiebung der senkrechten Ständerelemente und somit eine perfekte Anpassung der Distanz zwischen den Ständerelementen auf die jeweils verwendete Spaltholzlänge.
  • Das mindestens eine Verbindungsstück (3) verbindet bevorzugt die beiden Ständerelemente (2) miteinander. Somit kann auch mit der Länge des oder der Verbindungsstücke (3) die maximale Breite des Abbrand-Ständers (1) eingestellt werden. Dabei sind die beiden Ständerelemente (2) des Abbrand-Ständers (1) - wenn er auf einer waagrechten Fläche steht - bevorzugt senkrecht und das mindestens eine Verbindungsstück (3) bevorzugt rechtwinklig zu den Ständerelementen (2), und somit horizontal angeordnet.
  • Werden zwei oder mehr Verbindungsstücke (3) eingesetzt, wird auch die Anzahl der Abstandshalter (4) angepasst. Ist der Abstandshalter (4) in Form eines Rohrs in welches das Verbindungsstück (3) eingefügt wird, wird typischerweise für jedes Verbindungsstück (3) je Teil (21, 22) ein Rohr, d.h. Abstandshalter (4) verwendet. Ist der Abstandshalter in Form eines Rundstabs oder Quaders, werden vorteilhafterweise bei n Verbindungsstücken (3) n+1 Abstandshalter (4) verwendet, sodass die zwischen dem untersten und obersten Abstandshalter (4) sowohl für das darüberliegende Verbindungsstück (3) als unterer und als für das darunterliegende Verbindungsstück (3) als oberer Abstandshalter (4) dient. Zudem weisen die zwei oder mehr Verbindungsstücke (3) vorteilhafterweise die gleiche Länge auf. Dabei erhöhen zwei oder mehr Verbindungsstücke (3) die Stabilität, insbesondere die Querstabilität, des Abbrand-Ständers (1). Dies kann insbesondere bei grossen Abbrand-Ständern (1) der Fall sein, d.h. bei Längen von beispielsweise 80 cm und mehr, insbesondere bei 1 Meter und mehr.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der obere (2a) und der untere (2b) Holzauflagebereich, der Verbindungsbereich (2c) sowie der Fussbereich (2d) der Ständerelemente (2) in einer Ebene - und somit flächig - angeordnet. Diese Anordnung ist nicht nur vorteilhaft bei der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens und bei der erfindungsgemässen Verwendung, sondern ermöglicht auch eine besonders Platz sparende Verpackung des Abbrand-Ständers (1) zum Verkauf resp. zur Zwischenlagerung und Transport des Abbrand-Ständers (1) nachdem er zerlegt wurde.
  • Der Verbindungsbereich (2c) der Teile (21, 22) der Ständerelemente (2) ist vorteilhafterweise vertikal angeordnet und
    • der obere (2a) und/oder der untere (2b) Holzauflagebereich
      • ∘ horizontal, oder
      • ∘ zum Verbindungsbereich (2c) hin abfallend angeordnet, wodurch der Holzauflagebereich (2a, 2b) bevorzugt einen Neigungswinkel zur Horizontalen von bis zu 15°, insbesondere von bis zu 10°, bildet,
        sowie
    • der Fussbereich (2d)
      • ∘ vertikal angeordnet ist, oder
      • ∘ einen Neigungswinkel zur Vertikalen von bis zu 30°, insbesondere von bis zu 20°, aufweist, wobei der Fussbereich (2d) bevorzugt nach innen und somit zur Verlängerung des Verbindungsbereichs (2c) hin gebogen ist. Durch einen solchen Neigungswinkel kann eine hohe Passgenauigkeit für bestimmt geformte Gussschalen für den Ascheauffang, beispielsweise bei Schwedenöfen, erzielt werden.
  • Der Stab, aus welchem die Teile (21, 22) der Ständerelemente (2) geformt sind, weisen bevorzugt einen quadratischen, rechteckigen oder einen runden Querschnitt auf. Ist der Stab aus Stahl, wird somit bevorzugt ein 4-Kant Stahl oder ein Rundstahl eingesetzt. Der Seitenlänge des quadratischen oder rechteckigen Querschnitts kann beispielsweise 8 mm und der Aussendurchmesser des runden Querschnitts beispielsweise 10 mm betragen. Dabei kann der für den jeweiligen Abbrand-Ständer (1) verwendete Querschnitt des Stabs auch von diesen Massen abweichen.
  • Neben dem Stab weisen auch der mindestens eine Abstandshalter (4) und das mindestens eine Verbindungsstück (3) einen quadratischen, rechteckigen oder einen runden Querschnitt auf. Besteht beispielsweise das Verbindungsstück (3) aus einem 8 x 8 mm quadratischen Stab, ist es vorteilhaft, wenn der Abstand der beiden Verbindungsbereiche (2c) der Teile (21, 22) 8.01 mm beträgt. Werden zudem zwei oder mehr Abstandshalter (4) übereinander angeordnet, werden diese ebenfalls in einer Distanz zueinander von 8.01 mm zwischen den beiden Verbindungsbereichen (2c) angeordnet, insbesondere angeschweisst. Dadurch entsteht eine quadratische resp. rechteckige Öffnung von 8.01 x 8.01 mm, in welche das Verbindungsstück 8 x 8 mm formschlüssig eingefügt werden kann. Dabei ist es äusserst vorteilhaft, wenn die erhaltene Öffnung keine Schweissrückstände enthält.
  • Der Abbrand-Ständer (1) mit den einzelnen Komponenten ist bevorzugt aus hitzebeständigem, insbesondere aus feuerresistentem, Material gebildet. Dabei sind die Ständerelemente (2), und somit die Teile (21, 22), das mindestens eine Verbindungsstück (3) und der mindestens eine Abstandshalter (4) je Ständerelement (2) bevorzugt aus Stahl, insbesondere aus Edelstahl, ganz besonders bevorzug aus V2A- oder V4A-Edelstahl, gefertigt. V2A-Edelstahl ist eine sehr häufig verwendete Edelstahllegierung. Sie ist u.a. auch unter der Bezeichnung V2A-Stahl, Chrom-Nickel-Stahl, Edelstahl 1.4301 CrNi, Chromstahl, RSH-Stähle (Rost-, säure- und Hitze-beständige Stähle) oder 304, 309, 310, 316 oder 321-Stahl bekannt. Diese Materialien lassen sich sehr gut bearbeiten und polieren. Auch sind sie besonders gut geeignet zum Schweissen und sie besitzen eine gute Korrosionsbeständigkeit. V4A Stahl basiert auf V2A Stahl und enthält noch Molybdän und ist dadurch zusätzlich gegen Chloride beständig.
  • Beim erfindungsgemässen Verfahren zur Herstellung des Abbrand-Ständers (1). Dabei
    • werden für jedes Ständerelemente (2) die Teile (21, 22) aus einem Stab zu einem oberen (2a) und einen unteren (2b) Holzauflagebereich, einem Verbindungsbereich (2c), welcher den oberen (2a) mit dem unteren (2b) Holzauflagebereich verbindet, sowie einem Fussbereich (2d) geformt;
    • werden die Teile (21, 22) mit mindestens je einem Abstandshalter (4), bevorzugt mit je zwei Abstandshalter, miteinander verbunden, insbesondere miteinander verschweisst, wodurch so die zwei Ständerelemente (2) erhalten werden;
    • wird das mindestens eine Verbindungsstück (3) formschlüssig und bevorzugt reversibel zwischen die beiden Teile (21, 22) der beiden Ständerelemente (2) eingefügt, wobei mindestens ein Abstandshalter (4) als untere Begrenzung des mindestens einen Verbindungsstücks (3) dient, wodurch der Abbrand-Ständer (1) erhalten wird. Somit weist der Abbrand-Ständer (1) lediglich je Ständerelement (2) eine - bevorzugt reversible - und formschlüssige Verbindung auf, nämlich die Verbindung des Verbindungsstücks (3) zwischen die beiden seitliche Teile (21, 22) der Ständerelemente (2), einem unteren Abstandshalter (4) und gegebenenfalls einem oberen Abstandshalter (4).
  • Zum Verbrennen von Brennholz mit dem Abbrand-Ständer (1) wird bevorzugt
    • der Abbrand-Ständer (1) auf die Feuerstelle gestellt und Brennholz auf den oberen (2a) und/oder den unteren (2b) Holzauflagebereich gelegt. Dabei wird bevorzugt je ein Brennholz auf die unteren (2b) Holzauflagebereiche der Teile (21, 22) - typischerweise zueinander parallel - und beispielsweise ein bis drei, Brennhölzer auf die oberen (2a) Holzauflagebereiche der Teile (21, 22) angeordnet, wobei die Abhängigkeit der Grösse des verwendeten Spaltholzes und die beabsichtigte Grösse des zu entstehenden Feuers berücksichtigt wird;
    • Anfeuerholz und/oder Anzündhilfen unter, zwischen und/oder auf das Brennholz gelegt;
    • das Anfeuerholz und/oder die Anzündhilfe, beispielsweise mit einem brennenden Streichholz, angezündet, und
    • gegebenenfalls während dem Brennen des Brennholzes neues Brennholz auf den Abbrand-Ständer (1) gelegt.
  • Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn das Anfeuerholz und/oder die Anzündhilfe oder Anzündhilfen auf das Brennholz und/oder im oberen Bereich - beispielsweise im oberen Drittel - des aufgeschichteten Brennholzes gelegt und angezündet wird. Diese Vorgehensweise kann mit dem erfindungsgemässen und erfindungsgemäss hergestellten Abbrand-Ständer (1) besonders gut durchgeführt werden und optimiert den Abbrand in einer Art und Weise, dass der Feinstaubausstoss sowie die Russentwicklung auf ein Minimum optimiert wird. Die reduzierte Russentwicklung wird sofort bemerkt, wenn das Cheminee durch eine Glasscheibe vom Wohnbereich getrennt wird. Denn dadurch setzt sich der Russ wesentlich langsamer an der Glasscheibe fest, wodurch die Sicht auf das Feuer und auf das schöne Flammenbild deutlich verlangsamt vom Russ getrübt wird.
  • In einer bevorzugten, beispielhaften Ausführungsform des Verfahrens werden vier gleiche Stäbe mit einem Querschnitt von 8 x 8 mm und einer Länge von 360 mm zu je zwei Teilen (21, 22) geformt, wobei die Teile (21, 22) identisch sind, mit einem 90 mm langen oberen (2a) und einem 130 mm langen unteren (2b) Holzauflagebereich, wobei der Verbindungsbereich (2c) eine Länge von 95 mm und der Fussbereich (2d) eine Länge von 45 mm aufweist. Dabei bildet beispielsweise der obere (2a) Holzauflagebereich mit dem Verbindungsbereich (2c) einen Winkel von 100°, der Verbindungsbereich (2c) mit dem unteren (2b) Holzauflagebereich einen Winkel von 85° und der untere (2b) Holzauflagebereich mit dem Fussbereich (2d) einen Winkel von 75°. Je zwei dieser Teile (21, 22) werden beispielhaft mit je zwei Abstandshalter in Form eines Quaders mit einem Querschnitt von 8 x 8 mm und einer Länge von 16 mm an den Verbindungsbereichen (2c) der Teile (21, 22) symmetrisch miteinander verbunden, insbesondere zusammen geschweisst, wodurch die Ständerelemente (2) mit den beiden Teilen (21, 22) erhalten werden. Dabei werden die Abstandshalter (4) mit einem Abstand von 8 mm so übereinander an den Verbindungsbereichen (2c) angeordnet, dass ein Verbindungsstück (3) mit einem 8 x 8 mm Querschnitt formschlüssig in die entstandene quadratische Öffnung zwischen den beiden seitlichen Verbindungsbereichen (2c) und dem unteren und oberen Abstandshalter (4) eingefügt werden kann. Die erhaltene Öffnung weist vorteilhafterweise die Masse von ca. 8.01 x 8.01 mm auf, um die Formschlüssigkeit zu gewähren. Der Fachmann weiss dies beispielsweise mittels geeigneter Schweissnaht und optimiertem Abstand zu erzielen. Der Fachmann kann auch Abbrand-Ständer (1) mit geänderten Massen herstellen, die gegebenenfalls für spezifische Indoor-Feuerstellen optimiert sind.
  • Somit entsteht der erfindungsgemässe Abbrand-Ständer (1) mit einer beispielhaften Höhe von 14 cm, einer Tiefe von beispielsweise 20 cm oder 28 cm und einer variablen, reversibel einstellbaren Breite von - je nach Länge des mindestens einen Verbindungsstücks (3) - beispielsweise von 20 cm für kleinstes Spaltholzmass bis 120 cm für Langhölzer, insbesondere 25 oder 33 cm (handelsübliche Spaltholzlängen). Dabei kann vorteilhafterweise die Tiefe des Abbrand-Ständers (1) durch die spezifische Auswahl des Abbrand-Ständers (1) mit einer für den jeweiligen Ofen optimierter Tiefe eingestellt werden.
  • Der erfindungsgemässe Abbrand-Ständer (1) wird erfindungsgemäss zum Verbrennen von Brennholz auf offenen und geschlossenen Feuerstellen verwendet.
  • Die Feuerstelle der erfindungsgemässen Verwendung ist bevorzugt
    • eine Indoor-Feuerstelle, insbesondere eine geschlossene Feuerstelle wie ein Kaminofen, ein Cheminee oder ein Schwedenofen, oder ein offener Kamin in einem Wohnraum, oder
    • eine Outdoor-Feuerstelle, insbesondere eine offene Feuerstelle wie beispielsweise eine Feuerstelle im Garten, ein Gartencheminée, eine Feuerschale oder eine öffentliche Feuerstelle.
  • Das Brennholz zum Abbrennen mit dem erfindungsgemässen Abbrand-Ständer (1), im erfindungsgemässen Verfahren sowie in der erfindungsgemässen Verwendung ist bevorzugt Laubholz, insbesondere Buchenholz, Eschenholz, Eichenholz und/oder Birkenholz, und/oder weist eine Länge von 15 bis 105 cm und bevorzugt einen bevorzugten Querschnitt von 5 cm bis 25 cm auf, wobei im Fachhandel Spaltholzlängen von 20 cm, 25 cm, 33 cm oder im Aussenbereich sogar von 1 m bevorzugt sind. Dabei weist das Brennholz bevorzugt einen Wassergehalt von weniger als 15-20 Gew.-%, bezogen auf das Holz inkl. dem Restwasser, auf.
  • Unter dem Begriff Brennholz wird u.a. auch Feuerholz, Energieholz, Scheitholz, Ofenfertiges Stückholz, Holzscheit, Spaltholz oder Rundholz verstanden. Geeignetes Brennholz wird vorab gelagert, getrocknet, insbesondere luftgetrocknet, und ist u.a. im Fachhandel erhältlich.
  • Brennholz wird bevorzugt parallel zum mindestens einen Verbindungsstück (3) auf den Abbrand-Ständer (1) gelegt, insbesondere auf der unteren Ebene (2b) und möglichst nahe an die Elemente (2c). Auf der oberen Ebene (2a) wird das Brennholz zentral und parallel zum - sowie über dem - Verbindungsstab (3), platziert. Wenn mehrere Hölzer verwendet werden, werden diese möglichst zentral über den Brennhölzern der Ebene (2a) platziert.
  • Zum Anfeuern des Brennholzes wird hilfreicherweise Anfeuerholz und/oder Anzündhilfen, wie beispielsweise Bioanzündwürfel und/oder mit Wachs getränkte Holzspäne, verwendet. Anfeuerholz wird bevorzugt in mehreren Lagen kreuzweise beispielsweise auf die oberste Lage Brennholz gelegt. Zum besseren Entfachen des Feuers kann das Anfeuerholz ergänzt werden mit geeigneten Anzündhilfen, wobei auch nur Anzündhilfen verwendet werden können.
  • Unter dem Begriff Anfeuerholz wird fein geschnittenes oder gespaltenes Brennholz und/oder Äste und Zweige mit geringem Durchmesser, sogenanntes Brennreisig, verstanden. Anfeuerholz weist vorteilhafterweise eine Länge von 10 cm bis 40 cm und einen maximalen Querschnitt von etwa 5 cm und weniger auf. Anfeuerholz in Form eines Rundholzes weist bevorzugt einen Durchmesser von maximal 2 cm auf. Dabei weist Anfeuerholz bevorzugt einen Wassergehalt von weniger als 15-20 Gew.-%, bezogen auf das Holz inkl. dem Restwasser, auf. Besonders geeignetes Anfeuerholz ist Nadelholz, insbesondere Kieferholz und Fichtenholz, wobei auch andere Holzsorten wie Buchenholz eingesetzt werden können.
  • Geeignetes Anfeuerholz und geeignete Anzündhilfen sind dem Fachmann bekannt und u.a. im Fachhandel erhältlich.
  • Im Folgenden werden nicht-limitierende, bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemässen Abbrand-Ständer (1) anhand der nachfolgenden Zeichnungen beschrieben. Diese sind nicht einschränkend auszulegen und werden als Bestandteil der Beschreibung verstanden:
    • Fig. 1
    zeigt beispielhaft den erfindungsgemässen Abbrand-Ständer (1) mit den beiden Ständerelemente (2) aus je zwei spiegelbildlich zueinander angeordneten Teilen (21, 22) und beispielhaft mit einem unteren und oberen Abstandshalter (4) miteinander mittels Schweissen verbunden sind. Dabei sind die Schweissnähte so angeordnet, dass in der entstandenen Öffnung keine Schweissrückstände vorhanden sind. In die erhaltene Öffnung zwischen den Teilen (21, 22) und den Abstandshalter (4) ist das - beispielhaft eine - Verbindungsstück (3) formschlüssig eingefügt, wodurch die beiden Ständerelemente (2) miteinander verbunden werden.
    Die Teile (21, 22) - und somit die Ständerelemente (2) - sind aus einem Stab einstückig zu einem oberen (2a) und einem unteren (2b) Holzauflagebereich, einem Verbindungsbereich (2c) sowie einem Fussbereich (2d) gebogen. Der Verbindungsbereich (2c) verbindet den oberen (2a) mit dem unteren (2b) Holzauflagebereich und der Fussbereich (2d) ist am unteren Holzauflagebereich (2b) gegenüber dem Verbindungsbereich (2c) angeordnet. Der Fussbereich (2d), d.h. die Füsse des Ständers, und die oberen (2a) und einem unteren (2b) Holzauflagebereich, d.h. Holz Auflageflächen, sind leicht angewinkelt zur besseren Aufnahme der verwendeten Brennhölzer. Dabei fällt der Neigungswinkel zur Innenseite, d.h. in Richtung des Verbindungsstücks, ab.
    Durch diese Anordnung bietet der Abbrand-Ständer (1) Brennholz-Auflageflächen auf zwei übereinander angeordneten Ebenen. Die unteren zwei Ebenen (2b) bietet Platz für - je nach Grösse des Brennholzes - beispielsweise 2 bis 4 Brennhölzer und die oberen zwei Ebenen (2a) für 1 bis 6 Brennhölzer.
    Fig. 2a
    zeigt beispielhaft ein Ständerelement (2) aus zwei spiegelbildlich zueinander angeordneten und durch zwei Abstandshalter (4) beabstandete Teile (21, 22). Jedes Teil (21, 22) ist aus einem Stab zu einem oberen (2a) und einem unteren (2b) Holzauflagebereich, einem Verbindungsbereich (2c) sowie einem Fussbereich (2d) gebogen. Der obere Holzauflagebereiche weist beispielhaft einen Neigungswinkel zur Horizontalen von ca. 10° auf und der untere Holzauflagebereich einen Neigungswinkel von ca. 5° auf. Der Fussbereich (2d) ist - beispielhaft mit einem Neigungswinkel zur Vertikalen von ca. 10° - nach innen gebogen und die Holzauflagebereiche (2a, 2b) weisen einen Neigungswinkel hin zur Innenseite des Ständerelements (2) auf. In die Öffnung zwischen den beiden Abstandshalter (4) und den seitlich angrenzenden Verbindungsbereichen (2c) kann das Verbindungselement (3) formschlüssig eingefügt werden, wodurch die beiden flächigen Seitenelemente (2) als seitliche Ständer für den Abbrand-Ständer (1) dienen.
    Fig. 2b
    zeigt beispielhaft das mindestens eine Verbindungsstück (3), welches in die Öffnung zwischen den beiden Abstandshalter (4) und den seitlich angrenzenden Verbindungsbereichen (2c) des Ständerelements (2) des Abbrand-Ständers (1) reversibel eingefügt werden kann.
    Fig. 3
    zeigt den Abbrand-Ständer (1) von Fig. 2a mit Brennholz, welches auf die beiden oberen (2a) und die beiden unteren (2b) Holzauflagebereiche angeordnet ist. Auf den oberen Brennhölzern sind zudem zwei Lagen Anfeuerholz in Form von fein gespaltenen resp. geschnittenem Brennholz gelegt. Anzündhilfen (nicht dargestellt) können beispielsweise zwischen die beiden obersten Anfeuerhölzer gelegt und angezündet werden. So kann das Brennholz und das Anfeuerholz optimal von oben nach unten abbrennen. Dabei wird dem Feuer jederzeit genügend Luft - und somit Sauerstoffzugefügt, um mit minimaler Feinstaubentwicklung langsam abzubrennen. Durch die Neigung des oberen und des unteren Holzauflagebereichs (2a, 2b) zur Mitte der Ständerelemente (2) fällt das brennende Holz zur Mitte resp. nach unten, jedoch nicht nach aussen.
    Fig. 4
    zeigt eine perspektivische Sicht des Abbrand-Ständers (1) von Fig. 3 mit den Brennhölzern und den auf den oberen Brennhölzern quer geschichteten Anfeuerhölzern.

Claims (12)

  1. Brennholz Abbrand-Ständer (1) für offene und geschlossene Feuerstellen zum optimierten Abbrennen von Brennholz umfassend zwei seitliche Ständerelemente (2), die mit mindestens einem Verbindungsstück (3) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Ständerelemente (2) aus je zwei spiegelbildlich zueinander angeordnete und durch mindestens einen Abstandshalter (4) beabstandete Teile (21, 22) gebildet sind, wobei die beiden Teile (21, 22) mit dem mindestens einen Abstandshalter (4) so miteinander verbunden sind, dass das mindestens eine Verbindungsstück (3) formschlüssig zwischen den beiden Teilen (21, 22) der Ständerelemente (2) angeordnet ist und mindestens ein Abstandshalter (4) als untere Begrenzung des mindestens einen Verbindungsstücks (3) dient, und
    - jeder Teil (21, 22) der Ständerelemente (2) aus einem Stab einstückig geformt ist und einen
    ∘ oberen (2a) und einen unteren (2b) Holzauflagebereich,
    ∘ einen Verbindungsbereich (2c), welcher den oberen (2a) mit dem unteren (2b) Holzauflagebereich verbindet, sowie
    ∘ einen Fussbereich (2d), welcher am unteren Holzauflagebereich (2b) gegenüber dem Verbindungsbereich (2c) angeordnet ist und vom oberen Holzauflagebereich (2a) weg weist,
    umfasst, wobei die beiden Teile (21, 22) an den Verbindungsbereichen (2c) über den mindestens einen Abstandshalter (4) miteinander verbunden sind.
  2. Abbrand-Ständer (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    - der mindestens eine Abstandshalter (4) ein Rohr ist, in welches das mindestens eine Verbindungsstück (3), bevorzugt reversibel, eingefügt ist, oder
    - bei mindestens zwei Abstandshalter (4), die Abstandshalter (4) in Form eines Rundstabs oder eines Quaders sind, welche als untere und obere Begrenzung des mindestens einen Verbindungsstücks (3) dienen, wobei die Abstandshalter (4) zueinander beabstandet so übereinander angeordnet sind, dass das mindestens eine Verbindungsstück (3) formschlüssig zwischen den Abstandshalter (4) und den beiden Teilen (21, 22) eingefügt ist.
  3. Abbrand-Ständer (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Verbindungsstück (3) die zwei seitlichen Ständerelemente (2) reversibel miteinander verbindet, sodass die Distanz zwischen den beiden Ständerelementen (2) eingestellt werden kann.
  4. Abbrand-Ständer (1) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der obere (2a) und der untere (2b) Holzauflagebereich, der Verbindungsbereich (2c) sowie der Fussbereich (2d) der Ständerelemente (2) in einer Ebene und somit flächig angeordnet sind.
  5. Abbrand-Ständer (1) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbereich (2c) vertikal angeordnet ist und
    - der obere (2a) und/oder der untere (2b) Holzauflagebereich
    ∘ horizontal, oder
    ∘ zum Verbindungsbereich (2c) hin abfallend angeordnet ist, wodurch der Holzauflagebereich (2a, 2b) bevorzugt einen Neigungswinkel zur Horizontalen von bis zu 15°, insbesondere von bis zu 10°, bildet,
    sowie
    - der Fussbereich (2d)
    ∘ vertikal angeordnet ist, oder
    ∘ einen Neigungswinkel zur Vertikalen von bis zu 30°, insbesondere von bis zu 20°, aufweist, wobei der Fussbereich (2d) bevorzugt nach innen und somit zur Verlängerung des Verbindungsbereichs (2c) hin gebogen ist.
  6. Abbrand-Ständer (1) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stab, aus welchem die Teile (21, 22) der Ständerelemente (2) geformt sind, einen quadratischen, rechteckigen oder runden Querschnitt aufweisen.
  7. Abbrand-Ständer (1) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ständerelemente (2), das mindestens eine Verbindungsstück (3) und der mindestens eine Abstandshalter (4) je Ständerelement (2) aus Stahl, bevorzugt aus Edelstahl, insbesondere aus V2A- oder V4A-Edelstahl, gefertigt ist.
  8. Verfahren zur Herstellung des Abbrand-Ständers (1) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass
    - für jedes Ständerelemente (2) die Teile (21, 22) aus einem Stab zu einem oberen (2a) und einen unteren (2b) Holzauflagebereich, einem Verbindungsbereich (2c), welcher den oberen (2a) mit dem unteren (2b) Holzauflagebereich verbindet, sowie einem Fussbereich (2d) geformt werden,
    - die Teile (21, 22) mit mindestens je einem Abstandshalter (4) miteinander verbunden und so die zwei Ständerelemente (2) erhalten werden,
    - das mindestens eine Verbindungsstück (3) formschlüssig zwischen die beiden Teile (21, 22) der beiden Ständerelemente (2) eingefügt wird, wobei mindestens ein Abstandshalter (4) als untere Begrenzung des mindestens einen Verbindungsstücks (3) dient, wodurch der Abbrand-Ständer (1) erhalten wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass
    - der Abbrand-Ständer (1) auf die Feuerstelle gestellt wird und Brennholz auf den oberen (2a) und/oder den unteren (2b) Holzauflagebereich gelegt wird,
    - Anfeuerholz und/oder Anzündhilfen unter, zwischen und/oder auf das Brennholz gelegt wird,
    - das Anfeuerholz und/oder die Anzündhilfe, beispielsweise mit einem brennenden Streichholz, angezündet wird, und
    - gegebenenfalls während dem Brennen des Brennholzes neues Brennholz auf den Abbrand-Ständer (1) gelegt wird.
  10. Verwendung des Abbrand-Ständer (1) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7 zum Verbrennen von Brennholz auf offenen und geschlossenen Feuerstellen.
  11. Verwendung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Feuerstelle
    - eine Indoor-Feuerstelle ist, insbesondere eine geschlossene Feuerstelle wie ein Kaminofen, ein Cheminee oder ein Schwedenofen, oder ein offener Kamin in einem Wohnraum, oder
    - eine Outdoor-Feuerstelle ist, insbesondere eine offene Feuerstelle wie beispielsweise eine Feuerstelle im Garten, ein Gartencheminee, eine Feuerschale oder eine öffentliche Feuerstelle.
  12. Verwendung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Brennholz Laubholz, insbesondere Buchenholz, Eschenholz, Eichenholz und/oder Birkenholz ist, und/oder eine Länge von 15 bis 105 cm und bevorzugt einen Querschnitt von 5 cm bis 25 cm aufweist.
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