EP3852980B1 - Aufbewahrungseinheit für werkzeuge - Google Patents
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- EP3852980B1 EP3852980B1 EP20799998.8A EP20799998A EP3852980B1 EP 3852980 B1 EP3852980 B1 EP 3852980B1 EP 20799998 A EP20799998 A EP 20799998A EP 3852980 B1 EP3852980 B1 EP 3852980B1
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- locking
- drawers
- storage unit
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- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
- B25H3/02—Boxes
- B25H3/021—Boxes comprising a number of connected storage elements
- B25H3/023—Boxes comprising a number of connected storage elements movable relative to one another for access to their interiors
- B25H3/028—Boxes comprising a number of connected storage elements movable relative to one another for access to their interiors by sliding extraction from within a common frame
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
- A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
- A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
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- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H5/00—Tool, instrument or work supports or storage means used in association with vehicles; Workers' supports, e.g. mechanics' creepers
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B65/00—Locks or fastenings for special use
- E05B65/46—Locks or fastenings for special use for drawers
Definitions
- the invention relates to a storage unit, in particular a workshop trolley for storing tools, comprising at least one body with several pull-out drawers which can be locked via at least one locking unit in such a way that the other drawers are locked when any drawer is pulled out.
- Storage units for tools can consist, for example, of workshop trolleys, but also of stationary tool cabinets, which are usually used in the professional sector, be it in a car repair shop or a production line, for example in the final assembly or repair of cars or trucks.
- the workshop trolleys are particularly noteworthy because they are used very often in terms of their flexibility and are used to hold a large number of hand tools or special tools, which must always be readily available and in a visually appealing and sorted form, so that when you are looking for a certain tool takes little time. For this reason, the workshop trolleys are equipped with several drawers that can be pulled out of a body. The drawers are held by guide or pull-out rails, which allow the drawers to be pulled out completely.
- the reason why such a locking unit is provided is that the range of tools can have a dead weight of several kilos and thus the tilting moment is changed when several drawers are pulled out and the workshop trolley could tip over.
- a workshop trolley which is equipped with such a locking unit.
- a workshop trolley which is equipped with such a locking unit.
- German utility model DE 20 2018 100 948 U1 Another embodiment of a workshop trolley is known, which also has a locking unit.
- the locking units are designed individually but always ensure that only a single drawer can be pulled out and the other drawers are locked at the same time. Even if the workshop trolley is to be cleaned, there is no possibility that, for example, all the drawers or a larger part of the drawers will be pulled out.
- a storage unit for storing tools which comprises a body with a plurality of pull-out drawers.
- the drawers are locked via an electronic control and can be unlocked with a time delay in order to open the drawers.
- a storage container for tools and fastening materials in the form of screws for example, is known.
- the storage container has drawers that cannot be locked in the lower area and at least two drawers in the upper area that can be pulled out to the side, these two drawers being provided for receiving screws etc. and releasing a storage compartment underneath in which tools can be stored.
- the two drawers that can be pulled out to the side can be locked with a locking unit and unlocked with a lock. In this case, the lock only affects the two upper drawers that can be pulled out to the side.
- the present invention is based on the task of equipping a storage unit with a new locking unit that offers increased flexibility when pulling out the drawers.
- the locking unit has a mechanical adjusting element which ensures the locking function in a first position and releases all of the drawers in a second position.
- the locking unit is combined with an adjusting element which ensures the locking function in a first position and enables at least more than one drawer to be released in a second position.
- an adjusting element which ensures the locking function in a first position and enables at least more than one drawer to be released in a second position.
- the main advantage of the storage unit according to the invention is that the locking unit can be locked in two positions, if necessary also in several positions, via an adjustment element and thus such a storage unit can be used in the conventional manner with locked drawers, but the locking unit can be deactivated if necessary and thus it is possible to pull out more than one drawer at the same time.
- the pull-out rails are equipped with a locking element in the rear area, which corresponds to the locking unit.
- the locking elements are used to move the locking units vertically and are each mounted in a recess as a guide, which is located in the pull-out rails.
- the blocking element is pressed in the direction of the locking elements, ie in the pull-out direction, by a spring, and is pressed against the spring force by an inserted drawer into the rear area of the recess, viewed from the front. If a drawer is pulled out, the spring presses the blocking element in the pull-out direction and thus between the locking elements, so that the other drawers can be locked.
- the mobility of the blocking element is determined by the length of the recess and is dimensioned in such a way that it is easily possible to push it back into an end position without reaching the end of the recess, and when the drawer is pulled out there is so much mobility that the blocking element cannot move due to the Spring force can get between the locking elements.
- the spring-loaded locking element causes the drawers to slide into the respective end position and is virtually cushioned.
- each drawer which are mounted in a recess of the extension rails, also have a coupling with blocking elements mounted within the extension rails, which are activated simultaneously if the locking elements projecting outside are locked and thus prevent further drawers from being pulled out.
- the pull-out rails used here are used in a variety of forms in industry and are therefore to be regarded as state of the art.
- the locking unit consists of a U-shaped plate on which vertically movable locking elements are arranged according to the number of drawers.
- the U-shaped plate is only used for fastening the locking elements, which are fastened to the U-shaped plate in such a way, for example, with the aid of two screw bolts or possibly rivets that they are still vertical are movable. This displaceability is ensured, for example, by embodied oblong holes in the locking elements.
- the movement of the locking elements is triggered by the blocking element, which runs against the locking element and either runs against a stop surface, so that the drawer cannot be pulled out any further if, for example, a drawer has already been pulled out.
- the locking element by sliding between the locking elements, causes a vertical upward movement of the locking elements lying above the locking element, while the locking elements lying below the locking element are blocked. If, for example, a middle drawer is pulled out, the locking elements that are vertically higher are shifted vertically upwards, as a result of which the locking effect of the stop comes into its own. By blocking the locking elements, the further locking elements, which are assigned to the lower, lower-lying drawers, cannot get between the locking elements, so that these drawers are also blocked.
- the special feature here is that one or more locking elements can be moved vertically by a locking element and thus trigger the lock.
- the locking elements are slidably fixed flat on the base of the U-shaped metal sheet, specifically by means of screw bolts or rivets, where appropriate, the locking elements being able to move vertically due to the presence of elongated holes.
- the U-shaped plate with the locking element forms the basis for locking the individual drawers, it being provided by the present invention that all the drawers can be permanently unlocked by moving the U-shaped plate.
- the U-shaped plate can be attached to the body of the storage unit by means of hinges, and pivoting the U-shaped plate can disable the complete locking of all drawers.
- the U-shaped plate performs a horizontal and vertical movement by means of a mechanism, so that the blocking elements also disengage from the locking elements and thus all drawers are released.
- two U-shaped sheets can be used which have a different base and can therefore slide into one another.
- a first U-shaped plate is fixed to the body, while the second U-shaped plate can be moved vertically and horizontally relative to the first U-shaped plate via guide pins and guide grooves and is moved by this movement into the first U-shaped plate can.
- the adjustment element consists of a spring-loaded locking pin which can be locked in several bores, or that the adjustment element consists of an internal mechanism which, by means of a rotatable cylinder lock with a key,
- the locking unit can be adjusted and locked from the outside.
- the operation of the locking unit for changing the position is significantly simplified and enables the setting to be changed at any time.
- the locking can advantageously only be changed using a key.
- the locking unit consisting of the U-shaped plate with a corresponding number of locking elements, is used to lock the other drawers after a drawer has already been pulled out, depending on how many drawers the tool cabinet or workshop trolley has. For this it is necessary that the U-shaped plate is fixed in a certain position.
- the U-shaped sheet metal is pivotably connected to the body via at least two hinges, the hinges having a vertical axis of rotation. Due to the selected design, there is thus the possibility that the U-shaped sheet metal can be pivoted about a vertical axis of rotation in its vertical arrangement. The pivoting alone ensures that the blocking elements no longer come into engagement with the locking elements and thus all the drawers can be pulled out one after the other.
- This unlocking is in a first embodiment solely by pivoting the U-shaped Plate achieved because the locking elements are freely movable at this moment.
- a further embodiment of the invention provides that the U-shaped plate has a retaining bracket for a locking pin preloaded with a spring, which has its free end inserted into a hole in the floor element of the body intervenes.
- the locking pin which engages in a hole in the floor element, at least two positions, if necessary also several positions, can be fixed if this is necessary.
- a first position of the U-shaped plate is fixed by a first hole and a second position by a second hole, the locking pin being pressed into the existing hole due to the spring preload. By lifting the locking pin, the lock can be released and the U-shaped plate can be pivoted.
- an arrangement with two U-shaped metal sheets is possible, with a first U-shaped metal sheet being connected to the body and a second U-shaped metal sheet being connected to the first U-shaped metal sheet via a guide groove and guide rod, and with an impact is shifted in position vertically and horizontally by manual force and dips into the U-shaped sheet metal attached to the body, so that the locking elements are also arranged freely movable.
- a displacement can take place, for example, by means of a rotary element that can be actuated via a key.
- the locking elements have two rounded corners on a longitudinal edge, one rounded corner being equipped with a stop surface and the rounded corners being aligned with the rear wall of the body after assembly.
- the rounded corners are used here for the attachment of the locking elements, which due to the shape cause a displacement of the locking elements from their rigid position by sliding over the rounding.
- the locking elements themselves can only be horizontal perform movement.
- One of the rounded corners is equipped with a stop surface, so that when the locking elements have reached their end position, the locking elements of the other drawers run at least partially directly against the stop surfaces. Alternatively, the locking elements pushed down vertically prevent a horizontal movement of the locking elements.
- the locking elements could be caused to rotate by a locking element, so that the remaining locking elements run against a stop surface.
- the tool cabinet or workshop trolley has an upper storage surface on which, for example, the tools can be placed briefly if they are required several times in a row but other hand tools have to be used in between. It is also possible for a workshop trolley to have handles formed at least on the narrow sides of the storage area, which enable the workshop trolley to be pulled behind or offer the possibility of moving to a desired position of the workshop trolley for the person concerned by using the handles to move the workshop trolley into the required position is pulled.
- the narrow sides have a perforated panel or opening for tool hooks.
- the narrow sides can be sheet metal walls, for example, which are arranged at right angles to the drawers and are part of the body. However, it could also be the back wall of the workshop trolley, for example.
- the perforated screens or openings for tool hooks are used individually to accommodate particularly large and bulky tool components, in particular special tools, so that these are also readily available at all times.
- a workshop trolley In order to ensure the mobility of a workshop trolley, it is equipped with two fixed rollers and at least one rotatable roller, preferably two rotatable rollers, which are also equipped with a brake are.
- the workshop trolleys always have to be moved into the right position and this is what the two fixed rollers and one or two movable rollers are used to facilitate handling for the person who needs the tools.
- the present invention is characterized in that a known tool cabinet or workshop trolley offers the possibility, in addition to locking the other drawers, when one drawer is pulled out, to lock the others, it not being important which of the drawers is pulled out first.
- the tool cabinet or workshop trolley according to the invention offers the possibility not only of one, but of several drawers, possibly pulling out all the drawers, so that the tools, insofar as they are required, are always ready to hand.
- FIG 1 shows a perspective view of a workshop trolley 1, as is very often used in this form.
- the workshop trolley 1 has a body 2 with a front panel 3 in which a large number of drawers 4 are arranged so that they can be pulled out.
- the drawers 4 have different heights.
- the body 2 of the workshop trolley 1 is secured in the lower area by a floor element 5 and a shelf 6 completes.
- the floor element 5 is equipped with two fixed rollers 7 which are connected to the floor element via a roller holder 8 .
- the workshop trolley 1 has two rotatable rollers 9, 10, which are each connected to the floor element 5 via a roller holder 11, 12.
- the roll holders 11, 12 are also provided with a lock 13, 14, so that a local determination of the position of the workshop trolley is possible.
- the storage surface 6 has a trough 15 in the central region, which is laterally delimited by trough-shaped depressions 16, 17.
- the entire storage area 6 serves to support tools, in particular special tools that have been removed from one of the drawers 4 and must be stored for a short time before they can be used again. Otherwise, the tools that are not shown are put back into the drawers 4 .
- depressions 20, 21 are incorporated into the storage surface 6, which, for example, offer the possibility of storing screws or the like.
- the side walls 23 of the body 2 are here equipped with a number of different openings 24, 25, which allow the possibility of hanging hooks and thus the hanging of other tool parts.
- FIG 2 shows the already shown in a perspective view figure 1 known workshop trolley 1 with body 2, floor element 5, front 3, shelf 6 and drawers 4, one of which is pulled out.
- the drawer 4 revealed here a subdivision possibility by existing inserts 30, which are interchangeable.
- the drawer 4 is supported here by pull-out rails 31 which are arranged on both sides of the drawer 4 and are hung in a fixed guide inside the body 2 .
- Each of the drawers 4 is constructed in a similar manner and has a different height, but in each case has a pair of pull-out hinges 31 designed for heavier loads.
- FIG figure 3 shows a perspective view of the workshop trolley 1 according to FIG figure 1 , A total of three drawers 4 being pulled out of the workshop trolley 2 in this case.
- Each of the drawers 4 is provided with a pair of pull-out rails 31, which are stable enough to ensure that each individual drawer 4 is held securely within the body. Otherwise, there is agreement with the further equipment of the tool trolley 1 in accordance with figure 1 before.
- figure 4 shows a perspective partial view of the rear area of the workshop trolley 1 without a rear wall, namely a corner area with a movable roller 9 which is accommodated in a roller holder 12.
- the movable roller 9 with roller holder 12 is attached to the base element 5, only a part of which can be seen.
- the locking unit 40 can also be seen from this view, which has individual locking elements 41, specifically corresponding to the number of drawers present.
- the locking elements 41 are attached to a metal sheet 42 bent in a U-shape in such a way that a vertical upward displacement of the individual locking elements 41 is possible.
- the U-shaped plate 42 is held in a corresponding position by a locking pin 43 which is seated in a bore 44, the locking pin 43 being accommodated in a bracket 45 and being pressed into the bore 44 under spring pretension.
- the locking pin 43 is provided with a ring 46 in the upper region, which makes it easier for the locking pin 43 to be pulled out of the bore 44 .
- the locking pin 43 enables the U-shaped plate 42 to be locked in place a certain position, according to figure 4 in a position in which the drawers 4 can be locked against one another.
- a second bore 47 is used to also lock the locking pin 43 when the U-shaped plate 42 is pivoted, specifically in a further position in which the individual drawers 4 can no longer be locked against one another. This position is in figure 5 shown.
- FIG 5 shows a perspective partial view of the workshop trolley 1, the locking unit 40 with a U-shaped plate 42 in which the individual locking elements 41 are attached to the base of the plate 42.
- the locking elements 41 are fastened to the U-shaped plate 42 according to the number of drawers, in such a way that a vertical displacement of each locking element 41 is possible.
- the displaceability is realized in that each locking element 41 is equipped with two elongated holes 48, 49, in each of which lies a fastening bolt 50, 51.
- the fastening bolts 50, 51 can be a screw bolt, but also a rivet and each washer that prevents a locking unit 41 from falling but ensures vertical displacement of each locking unit 41.
- Each locking element 41 has a stop surface 52 and a rounded portion 53, 54 on the long side.
- the curves 53, 54 are used to better guide the locking elements 56, as they are arranged on each drawer 4 in the rear area.
- the blocking elements 56 grip between the individual locking elements 41 by sliding down on the existing rounding 52, 53 and cause a displacement in the vertical direction upwards.
- the locking unit 40 has a first position as in figure 4 the drawers 4 can be locked in such a way that when a drawer 4 is pulled out, the other drawers are blocked.
- This is a first position of the locking pin 43 in a bore 44
- the figure 5 shows a second position of the locking pin 43 in a bore 47, in which the entire locking unit 40 has been pivoted about a vertical axis and thus the locking units 41 are no longer in engagement with the locking elements 56.
- the locking pin 43 and the bores 44, 47 form the adjusting element.
- FIG 6 shows the workshop trolley 1 from a different angle in a perspective partial view.
- the corner area of the locking unit 41 is again shown, but with the omission of the U-shaped plate 42, so that the position of the individual locking elements 41 relative to the locking elements 56 becomes clear.
- a console 45 is provided in the lower area, which carries the locking pin 43 which engages in a bore 44 or 47 .
- the locking pin 43 engages in the bore 44 and thus represents the position in which the individual drawers 4 are locked to one another.
- Each pull-out rail 31 is equipped on the side with a blocking element 56, which is slidably mounted in a longitudinal recess 57, with the blocking element 56 being spring-loaded in order, for example, to enable damping when the drawers 4 are pushed in or pulled out, and the spring force holds the blocking element 56 to press against the locking elements 41.
- the outwardly protruding locking elements 56 are further coupled to an internal locking element, which is part of the pull-out rail 31 . In the event that a movement of the outer blocking element 56 is not possible due to the locking elements 41, this simultaneously prevents further drawers 4 from being able to be pulled out.
- the upper and lower locking elements 41 are pushed apart with a vertical movement of the upper locking elements 41 in an elevated position, so that further locking elements 55 ride against the abutment surface 52 .
- the lower locking elements 41 are locked in this position, so that there is no mobility in the vertical direction.
- this has the effect that the blocking elements 56 of the lower-lying drawers 4 cannot get between the locking elements 41 and thus there is also a firm locking of the lower drawers 4 .
- the locking elements 41 are only unlocked and can move in the vertical direction again when the drawer 4 in question, which has triggered the locking, has been completely pushed in again, as a result of which a triggering of another locking element 56 is possible.
- FIG figure 7 shows in a perspective partial view essentially the arrangement of the locking unit 40, as shown in FIG figure 6 is known.
- a drawer 4 was pulled out so that the blocking element 56 in question got between the two adjacent locking elements 41 .
- the locking elements 41 above were moved vertically upwards and the locking elements 41 below were locked so that no further displacement is possible. This means that all other drawers are completely blocked. Only when the drawer 4 in question has been pushed back in and the blocking element 56 recedes behind the locking elements 41 could another blocking by another blocking element 56 be triggered.
- the locking pin 43 is located in the bore 44 and the locking option is thus activated.
- the second bore 47 symbolizes a second position in which the entire locking unit 44 has been pivoted in relation to the drawers 4 and the blocking elements 56 are therefore disengaged from the locking elements 41 . In this position, there is a possibility that all drawers 4 can be pulled out one after the other without there being a mutual locking.
- figure 8 shows a top view of the locking unit 40 consisting of the U-shaped plate 42 and a plurality of locking elements 41, which are connected to the U-shaped plate 42 via connecting elements 50, 51 in such a way that the locking elements 41 are all in the vertical direction can be moved up.
- the locking elements 41 have an elongated hole 48, 49, which allows vertical movement.
- the locking pin 43 is fastened to the U-shaped plate 42 via a bracket 45, the locking pin 43 engaging in a bore 44 and ensuring a first locking position of the locking unit 40. By pulling on the ring 46 of the locking pin 43, the latter can be pulled out of the bore 44 and inserted into a further bore, which cannot be seen from this view, and which enables all the drawers 4 to be unlocked.
- figure 8 shows the basic position of all drawers 4, which is characterized in that the locking elements 56 are arranged in the transition area from one locking element 41 to the next and rest against a curve 54.
- the locking element 56 is thus moved in the direction of the drawer extension, as a result of which the locking element 56 slides between two adjacent locking elements 41, namely along the curve 54.
- This ensures that the further locking elements 41, which are below the moving locking element 56 are locked in their movement and no displacements upwards is possible, while the locking elements 41 located above are pushed upwards and there is also a locking.
- the further blocking elements 56 reach the stop surface 52, so that the ones located above them also Drawers 4 can no longer be pulled out. This blocking will be in the figure 9 clarified again.
- figure 9 shows the locking unit 40 in a plan view, specifically in a position in which a central drawer 4 has been pulled out.
- the locking elements 41 lying above the locking element 56 have been pushed upwards, so that further locking elements 56 are in contact with the stop surface 52 and the further drawers 4 are locked.
- the lower locking elements 56 are locked in such a way that, due to the immobility of adjacent locking elements 41, it is not possible for the locking elements 56 to slide between them, so that the lower drawers 4 are also locked. Only after the drawer 4 in question has been pushed in is this locking released again and another drawer 4 can alternatively be pulled out.
- FIG 10 shows a further exemplary embodiment of a locking unit 60 in an exploded view.
- This locking unit 60 consists of a first U-shaped plate 61 and a second U-shaped plate 42.
- the base 63 of the second U-shaped plate 62 has a reduced size so that the U-shaped plate 62 with the outer legs 64, 65 can dip into the first U-shaped plate 61 with the legs 66, 67.
- the first U-shaped plate 61 has at least one bore 68 at one end, which is provided for receiving an adjusting element 69 .
- the guide slots 70, 71 serve to accommodate two guide rods 72 arranged between the legs 66, 67.
- the guide rods 72 are movably arranged in the guide slots and are connected to the second U-shaped plate 62 via bores 73.
- a U-shaped angle 74 is screwed to the second U-shaped plate 62, the angle 74 having a slot 75 into which the adjusting element 69 engages with a pin 76.
- the angle 74 is firmly connected to the second U-shaped plate 62, so that when the adjusting element 69 is rotated via the pin 76, the bracket 74 is moved vertically together with the second U-shaped plate 62.
- the guide rods 72 and guide slots 70 simultaneously cause a horizontal movement of the second U-shaped plate 62 within the first U-shaped plate 61, which is stationarily connected to a non-illustrated body of the storage container.
- the second U-shaped plate 62 is also equipped with a large number of bores 77 which are used to attach the locking elements 78 .
- the locking elements 78 have elongated holes 79, 80 and are fixed with screws 81 on the second U-shaped plate 62 in such a way that vertical displacement is provided.
- the locking elements 78 have the same function as in the first exemplary embodiment, in order either to lock the locking elements or to offer the possibility of them being pressed between the individual locking elements 78 and thus blocking the other drawers.
- figure 11 . 1 and 11 . 2 show two views of the assembled locking unit 60 with a first U-shaped plate 61 and a second U-shaped plate 62, which is provided for receiving the locking elements 78. From the side view of the locking unit 60 it can be seen that a vertical and horizontal movement takes place via the guide rod 72 and the guide slots 71 during a rotary movement of the adjustment element 69 due to the course of the guide slots 71 in order to disengage all locking elements 78 if necessary.
- FIG 12 shows a perspective view of an adjustment element 69, as is used in the second embodiment of the locking unit 60.
- the adjusting element 69 consists of a central cylinder section 82 with a flanged collar 83 which offers the possibility of anchoring the adjusting element 69 in the first U-shaped plate 61 .
- a connecting disk 84 is provided in the rear area, which has a pin 76 in an eccentric arrangement.
- the connecting disc 84 is connected to the cylinder section 82 via a corresponding screw connection 85 .
- the movement of the second U-shaped plate 62 takes place via the pin 76, which engages in a slot 75 of the bracket 74.
- the locking unit 40, 60 described for a workshop trolley 1 can also be used in a stationary tool cabinet, in which case other materials can be used in some cases.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drawers Of Furniture (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Aufbewahrungseinheit, insbesondere Werkstattwagen zur Lagerung von Werkzeugen, umfassend zumindest einen Korpus mit mehreren herausziehbaren Schubladen, welche über zumindest eine Verriegelungseinheit in derart arretierbar sind, dass beim Herausziehen einer beliebigen Schublade die übrigen Schubladen gesperrt sind.
- Aufbewahrungseinheiten für Werkzeuge können beispielsweise aus Werkstattwagen, aber ebenso aus stationären Werkzeugschränken bestehen, welche in der Regel im professionellen Bereich eingesetzt werden, sei es in einer Autowerkstatt oder einer Fertigungsstraße, beispielsweise bei der Endmontage oder Reparatur von Personen- oder Lastkraftwagen. Dies schließt eine Verwendung im privaten Bereich jedoch nicht aus. Besonders hervorzuheben sind hierbei die Werkstattwagen, weil diese hinsichtlich ihrer Flexibilität besonders häufig eingesetzt werden und hierbei zur Aufnahme einer Vielzahl von Handwerkzeugen oder Spezialwerkzeugen dienen, welche immer griffbereit zur Verfügung stehen müssen und in einer optisch ansprechenden und sortierten Form vorliegen, sodass bei der Suche nach einem bestimmten Werkzeug wenig Zeit vergeht. Aus diesem Grunde sind die Werkstattwagen mit mehreren Schubladen ausgestattet, welche aus einem Korpus herausziehbar sind. Die Schubladen werden hierbei über Führungs- oder Auszugsschienen gehalten, welche ein vollständiges Herausziehen der Schubladen ermöglichen. Hierdurch wird erreicht, dass das gesamte Werkzeugsortiment, welches in einer Werkstatt oder einer Fertigungsstraße benötigt wird, immer griffbereit zur Verfügung steht. Besonders in Werkstätten werden aber auch anstelle von Werkstattwagen stationäre Werkzeugschränke verwendet, welche nicht nur zur Unterteilung der Arbeitsplätze, sondern auch zur Aufbewahrung von Werkzeugen in unmittelbarer Nähe der Arbeitsplätze angeordnet sind.
- In vielen Fällen reicht aber eine Werkzeugschublade nicht aus und es muss häufiger bei der Montage zwischen verschiedenen Werkzeugen hin und her gewechselt werden, welche sich in unterschiedlichen Schubladen befinden, sodass zwei oder mehrere Schubladen wechselweise verwendet werden müssen.
- Die aus dem Stand der Technik bekannten Aufbewahrungseinheiten, insbesondere Werkstattwagen besitzen eine Verriegelungseinheit, die neben dem Abschließen des Werkzeugschrankes oder Werkstattwagens auch eine Sperre beinhalten, welche den Auszug nur einer einzelnen Schublade ermöglicht. Sobald eine Schublade zumindest teilweise herausgezogen wurde, sind sämtliche anderen Schubladen blockiert. Aus diesem Grunde ist es sehr umständlich, wenn die Schubladen immer wieder bis zum Anschlag eingeschoben werden müssen und erst dann eine weitere Schublade herausgezogen werden kann. Der Grund, warum eine derartige Verriegelungseinheit vorgesehen ist, besteht darin, dass das Werkzeugsortiment ein Eigengewicht von mehreren Kilo aufweisen kann und somit beim Herausziehen von mehreren Schubladen das Kippmoment verändert wird und der Werkstattwagen umkippen könnte.
- Aus dem deutschen Gebrauchsmuster
DE 20 2005 018 504 U1 ist beispielsweise ein Werkstattwagen bekannt, welcher mit einer solchen Verriegelungseinheit ausgestattet ist. Ebenso ist aus dem deutschen GebrauchsmusterDE 20 2018 100 948 U1 eine weitere Ausführungsform eines Werkstattwagens bekannt, der ebenfalls über eine Verriegelungseinheit verfügt. Die Verriegelungseinheiten sind hierbei individuell ausgestaltet sehen aber immer vor, dass nur eine einzige Schublade herausgezogen werden kann und gleichzeitig die weiteren Schubladen verriegelt werden. Selbst für den Fall, dass der Werkstattwagen gereinigt werden soll, besteht keine Möglichkeit, dass beispielsweise sämtliche Schubladen oder ein größerer Teil der Schubladen herausgezogen wird. - Aus der
ist eine Aufbewahrungseinheit zur Lagerung von Werkzeugen bekannt, welche einen Korpus mit mehreren herausziehbaren Schubladen umfasst. Die Schubladen sind hierbei über eine elektronische Steuerung verriegelt und können zeitversetzt entriegelt werden, um die Schubladen zu öffnen.GB 2 490 322 A - Aus der
US-Anmeldung 2012/0126674 A1 ist ein Aufbewahrungsbehälter für Werkzeuge und Befestigungsmaterialien in Form beispielsweise von Schrauben bekannt. Der Aufbewahrungsbehälter besitzt im unteren Bereich nicht verriegelbare Schubladen und im oberen Bereich zumindest zwei Schubladen, welche seitlich herausgezogen werden können, wobei diese beiden Schubladen zur Aufnahme von Schrauben etc. vorgesehen sind und darunter ein Aufbewahrungsfach freigeben, in dem Werkzeug gelagert werden kann. Die beiden seitlich herausziehbaren Schubladen sind mithilfe einer Verriegelungseinheit verschließbar und können über ein Schloss entriegelt werden. Die Verriegelung betrifft in diesem Fall nur die beiden oberen seitlich herausziehbaren Schubladen. - Die
US-Anmeldung US2010/171399A1 offenbart den Oberbegriff des Anspruches 1. - Um die vorgenannten Probleme bei Werkzeugschränken oder Werkstattwagen zu beseitigen liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabenstellung zugrunde eine Aufbewahrungseinheit mit einer neuen Verriegelungseinheit auszustatten, die eine erhöhte Flexibilität beim Herausziehen der Schubladen bietet.
- Erfindungsgemäß ist zu Lösung der Aufgabenstellung vorgesehen, dass die Verriegelungseinheit ein mechanisches Verstellelement aufweist, welches in einer ersten Position die Funktion der Verriegelung gewährleistet und in einer zweiten Position eine Freigabe sämtlicher Schubladen vorsieht. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Im vorliegenden Fall ist die Verriegelungseinheit mit einem Verstellelement kombiniert, welches in einer ersten Position die Funktion der Verriegelung gewährleistet und in einer zweiten Position eine Freigabe von zumindest mehr als einer Schublade ermöglicht. Somit kann ein Monteur selbst entscheiden, welche Funktion des Werkzeugschrankes oder Werkstattwagens für ihn persönlich sinnvoll ist. Hierbei kann es sich beispielsweise um Schubladen im unteren oder oberen Bereich handeln, die aber die Möglichkeit bieten mehr als nur einige wenige Werkzeuge gleichzeitig einzusetzen, weil weitere Werkzeuge in den darunter befindlichen Schubladen ebenfalls bereitgestellt werden. Hierdurch entfällt das lästige Einschieben einzelner Schubladen und Sicherstellung, dass eine vorhandene Verriegelung durch die eingefahrene Schublade wieder aufgehoben ist, bevor eine weitere Schublade herausgezogen wird. Soweit durch die herausgezogenen Schubladen und die darin gelagerten Werkzeuge ein höheres Kippmoment bei Werkstattwagen entsteht kann dieses beispielsweise dadurch aufgefangen werden, dass das Bodenelement des Werkstattwagens mit Gewichten ausgestattet ist, die eine höhere Standsicherheit auch bei mehreren herausgezogenen Schubladen gewährleisten, wobei im Extremfall sämtliche Schubladen herausgezogen werden können, einschließlich des Werkzeugsortiments ohne dass der Werkstattwagen umfällt. Soweit es sich um Werkzeugschränke handelt, können diese wandseitig befestigt werden, um ein Umkippen zu verhindern.
- Der wesentliche Vorteil bei dem erfindungsgemäßen Aufbewahrungseinheit besteht somit darin, dass über ein Verstellelement die Verriegelungseinheit in zwei Positionen gegebenenfalls auch mehreren Positionen arretiert werden kann und somit eine solche Aufbewahrungseinheit in herkömmlicher Weise mit verriegelten Schubladen verwendet werden kann, aber im Bedarfsfall die Verriegelungseinheit außer Kraft gesetzt wird und somit die Möglichkeit besteht, mehr als eine Schublade gleichzeitig herauszuziehen.
- Um eine Verriegelung zu ermöglichen ist vorgesehen, dass die Auszugsschienen im rückwärtigen Bereich mit einem Sperrelement ausgestattet sind, welches mit der Verriegelungseinheit korrespondiert. Die Sperrelemente werden dazu verwendet, die Verriegelungselnheiten vertikal zu verschieben und sind jeweils in einer Ausnehmung als Führung gelagert, die sich in den Auszugsschienen befindet. Durch eine Feder wird das Sperrelement in Richtung auf die Verriegelungselemente, das heißt in Auszugsrichtung gedrückt und durch eine eingeschobene Schublade gegen die Federkraft in den von vorne aus betrachtet hinteren Bereich der Ausnehmung gedrückt. Soweit eine Schublade herausgezogen wird, drückt die Feder das Sperrelement in Auszugrichtung und damit zwischen die Verriegelungselemente, sodass eine Verriegelung der weiteren Schubladen erfolgen kann. Die Beweglichkeit des Sperrelementes wird hierbei durch die Länge der Ausnehmung bestimmt und ist so bemessen, dass ein Zurückdrücken in eine Endstellung ohne weiteres möglich ist, ohne das Ende der Ausnehmung zu erreichen und beim Herausziehen der Schublade besteht so viel Beweglichkeit, dass das Sperrelement aufgrund der Federkraft zwischen die Verriegelungselemente gelangen kann. Zudem bewirkt das abgefederte Sperrelement, dass die Schubladen in die jeweilige Endposition gleitet und quasi abgefedert wird.
- Die Sperrelemente einer jeden Schublade, welche in einer Ausnehmung der Auszugsschienen gelagert sind, weisen im weiteren eine Kopplung mit innerhalb der Auszugsschienen gelagerten Sperrelementen auf, die im Falle einer Arretierung der außen hervorstehenden Sperrelemente gleichzeitig aktiviert werden und damit einen Auszug weiterer Schubladen verhindern. Die hierbei eingesetzten Auszugsschienen werden in vielfältiger Form in der Industrie eingesetzt und sind somit als Stand der Technik anzusehen.
- Die Verriegelungseinheit besteht aus einem U-förmigen Blech, an welchem entsprechend der Schubladenanzahl vertikal bewegliche Verriegelungselement angeordnet sind. Das U-förmige Blech dient hierbei lediglich zur Befestigung der Verriegelungselemente, welche beispielsweise mithilfe von zwei Schraubbolzen oder gegebenenfalls von Nieten mit dem U-förmigen Blech in der Art befestigt werden, dass sie trotzdem vertikal verschieblich sind. Diese Verschiebbarkeit wird beispielsweise durch ausgebildete Langlöcher der Verriegelungselemente gewährleistet. Die Bewegung der Verriegelungselemente wird durch das Sperrelement ausgelöst, welches gegen das Verriegelungselement anläuft und entweder gegen eine Anschlagfläche läuft, sodass die Schublade nicht weiter herausgezogen werden kann, wenn beispielsweise bereits eine Schublade herausgezogen wurde. Andernfalls, wenn bisher keine Schublade herausgezogen wurde, bewirkt das Sperrelement durch ein Gleiten zwischen die Verriegelungselemente eine vertikale Bewegung der oberhalb des Sperrelementes liegenden Verriegelungselemente nach oben, während die unterhalb des Sperrelementes liegenden Verriegelungselemente blockiert werden. Wenn beispielsweise eine mittlere Schublade herausgezogen wird, werden die vertikal höher liegenden Verriegelungselemente vertikal nach oben verschoben, wodurch die Sperrwirkung des Anschlages zur Geltung kommt. Durch das Blockieren der Verriegelungselemente können die weiteren Sperrelemente, welche den unteren tiefer liegenden Schubladen zugeordnet sind, nicht zwischen die Verriegelungselemente gelangen, sodass diese Schubladen ebenfalls blockiert sind. Die Besonderheit besteht hierbei darin, dass durch ein Sperrelement ein oder mehrere Verriegelungselemente vertikal verschiebbar sind und damit die Sperre auslösen. Zu diesem Zweck sind die Verriegelungselemente flach auf der Basis des U-förmigen Blechs schiebebeweglich festgelegt, und zwar über Schraubbolzen oder gegebenenfalls Nieten, wobei die Verriegelungselemente aufgrund vorhandener Langlöcher eine vertikale Beweglichkeit aufweisen.
- Das U-förmige Blech mit Verriegelungselement bildet die Basis, um die Verriegelung der einzelnen Schubladen vorzunehmen, wobei durch die vorliegende Erfindung vorgesehen ist, dass durch eine Verlagerung des U-förmigen Bleches sämtliche Schubladen dauerhaft entriegelt werden können. Hierzu bestehen grundsätzlich zwei Möglichkeiten. Das U-förmige Blech kann über Scharniere an dem Korpus der Aufbewahrungseinheit befestigt sein und durch ein Verschwenken des U-förmigen Bleches kann die vollständige Verriegelung sämtlicher Schubladen außer Kraft gesetzt werden. Alternativ besteht die Möglichkeit, dass das U-förmige Blech durch eine Mechanik eine horizontale und vertikale Bewegung ausführt, sodass ebenfalls die Sperrelemente außer Eingriff zu den Verriegelungselementen gelangen und damit sämtliche Schubladen freigegeben werden. Beispielsweise können zwei U-förmige Bleche verwendet werden, welche eine unterschiedliche Basis aufweisen und somit ineinander gleiten können. Ein erstes U-förmiges Blech wird mit dem Korpus ortsfest verbunden, während das zweite U-förmige Blech über Führungsstifte und Führungsnuten gegenüber dem ersten U-förmigen Blech vertikal und horizontal beweglich ist und durch diese Bewegung in das erste U-förmige Blech eintauchend bewegt werden kann.
- In weiterer Ausgestaltung der Aufbewahrungseinheiten, insbesondere in Form eines Werkzeugschrankes oder eines Werkstattwagens ist vorgesehen, dass das Verstellelement aus einem federbelasteten Verriegelungsstift besteht, welcher in mehreren Bohrungen arretierbar ist, oder dass das Verstellelement aus einer Innenliegenden Mechanik besteht, welche mittels drehbaren Zylinderschloss mit Schlüssel eine Verstellung und Arretierung der Verriegelungseinheit von außen ermöglicht. Mithilfe des Zylinderschlosses wird die Bedienung der Verriegelungseinheit zum Positionswechsel wesentlich vereinfacht und ermöglicht einen jederzeitigen Wechsel der Einstellung. Durch das Schloss kann die Verriegelung vorteilhafter Weise nur mithilfe eines Schlüssels verändert werden.
- Zur Verriegelung der weiteren Schubladen, nachdem bereits eine Schublade herausgezogen wurde dient die Verriegelungseinheit, bestehend aus dem U-förmigen Blech mit einer entsprechenden Anzahl von Verriegelungselementen, je nachdem wie viele Schubladen der Werkzeugschränke oder Werkstattwagen besitzt. Hierzu ist es erforderlich, dass das U-förmige Blech in einer bestimmten Position fixiert ist. Um die Sperrung der weiteren Schubladen aufzuheben ist in einem ersten Ausführungsbeispiel das U-förmige Blech über zumindest zwei Scharniere mit dem Korpus schwenkbeweglich verbunden, wobei die Scharniere eine vertikale Drehachse aufweisen. Aufgrund der gewählten Konstruktion besteht somit die Möglichkeit, dass das U-förmige Blech in seiner vertikalen Anordnung um eine vertikale Drehachse verschwenkt werden kann. Alleine durch die Verschwenkung wird hierbei erreicht, dass die Sperrelemente nicht mehr in Eingriff mit den Verriegelungselementen gelangen und damit sämtliche Schubladen nacheinander herausgezogen werden können. Diese Entriegelung wird bei einem ersten Ausführungsbeispiel einzig und alleine durch ein Verschwenken des U-förmigen Blechs erreicht, weil die Sperrelemente in diesem Moment frei beweglich angeordnet sind.
- Um das U-förmige Blech in der einen oder anderen Position sicher zu halten ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass das U-förmige Blech eine Haltekonsole für einen mit einer Feder vorgespannten Verriegelungsstift aufweist, welcher mit seinem freien Ende in eine Bohrung des Bodenelementes des Korpus eingreift. Mithilfe des Verriegelungsstiftes, welcher in eine Bohrung des Bodenelementes eingreift können zumindest zwei Positionen gegebenenfalls auch mehrere Positionen festgelegt werden, soweit dies erforderlich ist. Im einfachsten Fall wird eine erste Position des U-förmigen Blechs durch eine erste Bohrung und eine zweite Position durch eine zweite Bohrung festgelegt, wobei der Verriegelungsstift aufgrund der Federvorspannung in die vorhandene Bohrung eingedrückt wird. Durch anheben des Verriegelungsstiftes kann die Arretierung gelöst und somit das U-förmige Blech verschwenkt werden.
- Alternativ kommt eine Anordnung mit zwei U-förmigen Blechen in Frage, wobei ein erstes U-förmiges Blech mit dem Korpus verbunden ist und ein zweites U-förmiges Blech über eine Führungsnut und Führungsstange mit dem ersten U-förmigen Blech verbunden ist und bei einer Beaufschlagung durch eine manuelle Kraft in der Position vertikal und horizontal verlagert wird und in das U-förmige am Korpus befestigte Blech eintaucht, sodass die Sperrelemente ebenfalls frei beweglich angeordnet sind. Eine solche Verlagerung kann beispielsweise durch ein über einen Schlüssel betätigbares Drehelement erfolgen.
- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Verriegelungselemente an einer Längskante zwei abgerundete Ecken aufweisen, wobei eine abgerundete Ecke mit einer Anschlagfläche ausgestattet ist und die abgerundeten Ecken nach der Montage zur Rückwand des Korpus ausgerichtet sind. Die abgerundeten Ecken dienen hierbei zur Anlage der Sperrelemente, welche aufgrund der Formgebung aus ihrer starren Position heraus eine Verschiebung der Verriegelungselemente durch ein Gleiten über die Abrundung bewirken. Die Sperrelemente selbst können nur eine horizontale Bewegung ausführen. Eine der abgerundeten Ecken ist hierbei mit einer Anschlagfläche ausgestattet, sodass wenn die Verriegelungselemente ihre Endposition erreicht habe, die Sperrelemente der übrigen Schubladen zumindest teilweise unmittelbar gegen die Anschlagflächen auflaufen. Alternativ verhindern die vertikal nach unten geschobenen Verriegelungselemente eine horizontale Bewegung der Sperrelemente.
- Alternativ könnten die Verriegelungselemente durch ein Sperrelement zu einer Verdrehung der Verriegelungselemente veranlasst werden, sodass die übrigen Sperrelemente gegen eine Anschlagfläche auflaufen.
- In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Werkzeugschrank oder Werkstattwagen eine obere Ablagefläche aufweist, auf der beispielsweise die Werkzeuge kurzzeitig abgelegt werden können, wenn diese mehrfach hintereinander benötigt werden, aber zwischendurch weitere Handwerkszeuge eingesetzt werden müssen. Ebenso besteht die Möglichkeit, dass ein Werkstattwagen zumindest an den Schmalseiten der Ablagefläche angeformte Handgriffe aufweist, welche ein Hinterherziehen des Werkstattwagens ermöglichen beziehungsweise die Möglichkeit bieten eine gewünschte Position des Werkstattwagens für die betreffende Person anzufahren, in dem über die Handgriffe der Werkstattwagen in die benötige Position gezogen wird.
- in weiterer Ausgestaltung eines Werkstattwagens ist vorgesehen, dass die Schmalseiten eine Lochblende oder Öffnung für Werkzeughaken aufweisen. Bei den Schmalseiten kann es sich beispielsweise um Blechwände handeln, die rechtwinkiing zu den Schubladen angeordnet sind und ein Bestandteil des Korpus sind. Es könnte sich aber beispielsweise auch um die Rückwand des Werkstattwagens handeln. Die Lochblenden oder Öffnungen für Werkzeughaken werden hierbei individuell dazu verwendet werden, besonders große und sperrige Werkzeugkomponenten, insbesondere Spezialwerkzeuge aufzunehmen, sodass diese ebenfalls jederzeit griffbereit zur Verfügung stehen.
- Um die Beweglichkeit eines Werkstattwagens zu gewährleisten ist dieser mit zwei festen Rollen und zumindest einer drehbeweglichen Rolle, vorzugsweise zwei drehbeweglichen Rollen ausgestattet, welche zudem mit einem Feststeller versehen sind. In der Regel müssen die Werkstattwagen immer in die richtige Position gefahren werden und hierzu dienen die beiden festen Rollen sowie eine oder zwei bewegliche Rollen, um die Handhabung für die Person zu erleichtern, welche die Werkzeuge benötigt.
- Die vorliegende Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass ein bekannter Werkzeugschrank oder Werkstattwagen die Möglichkeiten bietet neben einer Verriegelung der weiteren Schubladen, wenn eine Schublade herausgezogen wird die übrigen zu sperren, wobei es nicht darauf ankommt, welche der Schubladen als erste herausgezogen wird. Ebenso bietet der erfindungsgemäße Werkzeugschrank oder Werkstattwagen die Möglichkeit nicht nur eine, sondern mehrere Schubladen gegebenenfalls sämtliche Schubladen herausziehen, damit die Werkzeuge, soweit sie benötigt werden, immer griffbereit zur Verfügung stehen. Hierzu besteht die Möglichkeit die Verriegelungseinheit durch ein Verstellelement In eine Position zu verschwenken, in der vorhandene Sperrelemente außer Eingriff mit den Verriegelungselementen stehen.
- Die Erfindung wird beispielhaft in Form eines Werkstattwagens anhand der Figuren näher erläutert.
- Es zeigt
- Fig. 1
- in einer perspektivischen Ansicht einen Werkstattwagen,
- Fig. 2
- in einer perspektivischen Ansicht den Werkstattwagen gemäß
Figur 1 mit einer herausgezogenen Schublade, - Fig. 3
- den Werkstattwagen gemäß
Figur 1 mit drei herausgezogenen Schubladen, - Fig. 4
- in einer perspektivischen Teilansicht die Verriegelungseinheiten für die jeweiligen Schubladen in einer aktivierten Position,
- Fig. 5
- in einer perspektivischen Teilansicht die Verriegelungseinheit in einer deaktivierten Position,
- Fig. 6
- in einer perspektivischen Teilansicht die Verriegelungseinheit für die vorhandenen Schubladen mit Verriegelungselementen in einer aktivierten Grundposition,
- Fig. 7
- in einer perspektivischen Teilansicht die Verriegelungseinheit für die vorhandenen Schubladen nach dem Herausziehen einer mittleren Schublade mit aktivierten Verriegelungselementen,
- Fig. 8
- eine Draufsicht auf die Verriegelungseinheit in einer Grundposition,
- Fig. 9
- eine Draufsicht auf die Verriegelungseinheit mit einer ausgelösten Sperre,
- Fig. 10
- in einer Explosionszeichnung eine alternative Lösung für eine Verriegelungseinheit,
- Fig. 11
- in zwei Ansichten die Verriegelungseinheit gemäß
Figur 10 nach dem Zusammenbau und - Fig. 12
- in einer perspektivischen Ansicht ein Verstellelement für die alternative Ausführungsform der Verriegelungseinheit.
-
Figur 1 zeigt In einer perspektivischen Ansicht einen Werkstattwagen 1, wie er in dieser Form sehr häufig zum Einsatz kommt. Der Werkstattwagen 1 besitzt einen Korpus 2 mit einer Vorderfront 3, in der eine Vielzahl von Schubladen 4 herausziehbar angeordnet sind. Die Schubladen 4 weisen hierbei eine unterschiedliche Höhe auf. Im rückwärtigen nicht ersichtlichen Bereich des Werkstattwagens 1 befindet sich eine Rückwand. Der Korpus 2 des Werkstattwagens 1 wird im unteren Bereich durch ein Bodenelement 5 und eine Ablagefläche 6 vervollständigt. Das Bodenelement 5 ist mit zwei feststehenden Rollen 7 ausgestattet, welche über einen Rollenhalter 8 mit dem Bodenelement verbunden sind. Des weiteren verfügt der Werkstattwagen 1 über zwei drehbewegliche Rollen 9, 10, welche über jeweils einen Rollenhalter 11, 12 mit dem Bodenelement 5 verbunden sind. Die Rollenhalter 11, 12 sind des weiteren mit einem Feststeller 13, 14 versehen, sodass eine örtliche Festlegung der Position des Werkstattwagens möglich ist. - Die Ablagefläche 6 weist im mittleren Bereich eine Mulde 15 auf, die seitlich durch muldenförmige Vertiefungen 16, 17 begrenzt ist. Die gesamte Ablagefläche 6 dient zu Auflage von Werkzeugen, insbesondere Spezialwerkzeugen, die aus einer der Schubladen 4 entnommen worden sind und kurzzeitig abgelegt werden müssen, bevor sie wieder verwendet werden. Ansonsten werden die nicht dargestellten Werkzeuge In die Schubladen 4 zurückgelegt. Um die Handhabung des Werkstattwagens zu verbessern besteht die Möglichkeit nach Lösen der Feststeller 13, 14 über die vorhandenen Griffmulden 18, 19 den Wagen in eine gewünschte Position zu ziehen und danach die Feststeller 13, 14 erneut zu betätigen. Auf der gegenüberliegenden Seite der Griffmulden 18, 19 sind in die Ablagefläche 6 Vertiefungen 20, 21 eingearbeitet, die beispielsweise die Möglichkeit bieten Schrauben oder dergleichen abzulegen. Aus dem gleichen Grunde befindet sich hinter den Griffmulden ebenfalls eine längliche Vertiefung 22.
- Die Seitenwände 23 des Korpus 2 sind hierbei mit einer Anzahl von unterschiedlichen Durchbrüchen 24, 25 ausgestattet, welche die Möglichkeit des Einhängens von Haken ermöglichen und damit das Aufhängen von weiteren Werkzeugteilen.
- Aus dieser Darstellung ist die Funktion der Schubladen 4 des Werkstattwagens 1 noch nicht ersichtlich wird aber durch die nachfolgenden Figuren deutlich.
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Figur 2 zeigt in einer perspektivischen Ansicht den bereits ausFigur 1 bekannten Werkstattwagen 1 mit Korpus 2, Bodenelement 5, Vorderfront 3, Ablagefläche 6 und den Schubladen 4 von denen eine herausgezogen ist. Die Schublade 4 offenbart hierbei eine Unterteilungsmöglichkeit durch vorhandene Einsätze 30, die austauschbar sind. Die Schublade 4 wird hierbei über Auszugsschienen 31 abgestützt, die zu beiden Seiten der Schublade 4 angeordnet sind und in einer festen Führung innerhalb des Korpus 2 eingehängt sind. Jede der Schubladen 4 ist in ähnlicher Weise konstruiert und besitzt eine unterschiedliche Höhe, aber in jedem Fall ein Paar Auszugsscharniere 31, die für größere Belastungen ausgelegt sind. -
Figur 3 zeigt in einer perspektivischen Ansicht den Werkstattwagen 1 gemäßFigur 1 , wobei in diesem Fall insgesamt drei Schubladen 4 aus dem Werkstattwagen 2 herausgezogen sind. Jede der Schubladen 4 ist mit einem Paar Auszugsschienen 31 versehen, die insoweit stabil sind, dass ein sicherer Halt jeder einzelner Schublade 4 innerhalb des Korpus gewährleistet ist. Ansonsten liegt Übereinstimmung mit der weiteren Ausstattung des Werkzeugwagens 1 gemäßFigur 1 vor. -
Figur 4 zeigt in einer perspektivischen Teilansicht den rückwärtigen Bereich des Werkstattwagens 1 ohne Rückwand, und zwar einen Eckbereich mit einer beweglichen Rolle 9, welche in einem Rollenhalter 12 aufgenommen ist. Die bewegliche Rolle 9 mit Rollenhalter 12 ist an dem Bodenelement 5 befestigt, von dem nur ein Teil zu sehen ist. Auf dem Bodenelement 5 befindet sich ein Bodenblech 32 auf dem Im weiteren der Korpus des Werkstattwagens 1 aufgebaut ist. Von den Schubladen sieht man nur eine hintere Rückwand 33, entsprechend der Höhe der jeweiligen Schubladen 4. Aus dieser Ansicht ist im weiteren die Verriegelungseinheit 40 ersichtlich, welche einzelne Verriegelungselemente 41 aufweist, und zwar entsprechend der vorhandenen Schubladenanzahl. Die Verriegelungselemente 41 sind einem U-förmig gebogenen Blech 42 in der Art befestigt, dass eine vertikale Verschiebung der einzelnen Verriegelungselemente 41 nach oben möglich ist. Das U-förmige Blech 42 wird durch einen Verriegelungsstift 43, welcher in einer Bohrung 44 einsitzt in einer entsprechenden Position gehalten, wobei der Verriegelungsstift 43 in einer Konsole 45 aufgenommen ist und federvorgespannt in die Bohrung 44 gedrückt wird. Zum Entriegeln ist der Verriegelungsstift 43 im oberen Bereich mit einem Ring 46 versehen, welcher ein erleichtertes Herausziehen des Verriegelungsstiftes 43 aus der Bohrung 44 ermöglicht. Der Verriegelungsstift 43 ermöglicht eine Arretierung des U-förmigen Bleches 42 in einer bestimmten Position, und zwar gemäßFigur 4 in einer Position, in der eine Verriegelung der Schubladen 4 gegeneinander möglich ist. Eine zweite Bohrung 47 wird dazu verwendet bei einer Verschwenkung des U-förmigen Bleches 42 den Verriegelungsstift 43 ebenfalls zu arretieren, und zwar in einer weiteren Position, in der die einzelnen Schubladen 4 nicht mehr gegeneinander verriegelt werden können. Diese Position ist inFigur 5 dargestellt. -
Figur 5 zeigt in einer perspektivischen Teilansicht des Werkstattwagens 1, die Verriegelungseinheit 40 mit einem U-förmigen Blech 42 in dem die einzelnen Verriegelungselemente 41 an der Basis des Bleches 42 befestigt sind. Die Verriegelungselemente 41 sind entsprechend der Anzahl von Schubladen an dem U-förmigen Blech 42 befestigt, und zwar in der Art, dass eine Höhenverschiebung jedes Verriegelungselementes 41 möglich ist. Die Verschiebbarkeit wird hierbei dadurch realisiert, dass jedes Verriegelungselement 41 mit zwei Langlöchern 48, 49 ausgestattet ist, in denen jeweils ein Befestigungsbolzen 50, 51 einliegt, wobei es sich bei den Befestigungsbolzen 50, 51 um einen Schraubbolzen, aber ebenso um einen Niet handeln kann und jeweils eine Unterlegscheibe dass Herabfallen einer Verriegelungseinheit 41 verhindert, aber eine vertikale Verschiebung jeder Verriegelungseinheit 41 gewährleistet. Jedes Verriegelungselement 41 weist eine Anschlagfläche 52 sowie an der Längsseite eine Rundung 53, 54 auf. Die Rundungen 53, 54 dienen zur besseren Führung der Sperrelemente 56, wie sie an jeder Schublade 4 im hinteren Bereich angeordnet sind. Die Sperrelemente 56 greifen hierbei durch Herabgleiten an der vorhandenen Rundung 52, 53 zwischen die einzelnen Verriegelungselemente 41 und bewirken eine Verschiebung in vertikaler Richtung nach oben. Soweit die Verriegelungseinheit 40 eine erste Position wie inFigur 4 eingenommen hat sind die Schubladen 4 in der Art verriegelbar, dass beim Auszug einer Schublade 4 die übrigen Schubladen gesperrt werden. Hierbei handelt es sich um eine erste Position des Verriegelungsstift 43 in einer Bohrung 44, während dieFigur 5 eine zweite Position des Verriegelungsstift 43 in einer Bohrung 47 zeigt, bei der die gesamte Verriegelungseinheit 40 um eine vertikale Achse verschwenkt wurde und damit die Verriegelungselnheiten 41 gegenüber den Sperrelemente 56 nicht mehr in Eingriff stehen. Auf diese Weise wird somit realisiert, dass die Schubladen 4 unabhängig voneinander herausgezogen werden können, im Einzelfall sogar sämtliche Schubladen, da keine Verriegelung gegeneinander mehr vorliegt. Der Verriegelungsstift 43 und die Bohrungen 44, 47 bilden hierbei das Verstellelement. -
Figur 6 zeigt in einer perspektivischen Teilansicht den Werkstattwagen 1 aus einem anderen Blickwinkel. In diesem Fall wird wiederum der Eckbereich der Verriegelungseinheit 41 gezeigt, allerdings unter Weglassung des U-förmigen Bleches 42, damit die Position der einzelnen Verriegelungslemente 41 gegenüber den Sperrelementen 56 deutlich wird. Im unteren Bereich ist eine Konsole 45 vorgesehen, welche den Verriegelungsstift 43 trägt, welcher in einer Bohrung 44 oder 47 eingreift. In derFigur 6 greift der Verriegelungsstift 43 in die Bohrung 44 ein und stellt damit die Position dar, in der eine gegenseitige Verriegelung der einzelnen Schubladen 4 erfolgt. Jede Auszugsschiene 31 ist seitlich mit einem Sperrelement 56 ausgestattet, welches in einer Längsausnehmung 57 schiebbeweglich gelagert ist, wobei das Sperrelement 56 mit einer Federvorspannung behaftet ist, um beispielsweise eine Dämpfung beim Einschieben beziehungsweise beim Herausziehen der Schubladen 4 zu ermöglichen und durch die Federkraft das Sperrelement 56 gegen die Verriegelungselemente 41 zu drücken. - Die nach außen hervorstehenden Sperrelemente 56 sind im weiteren mit einem innenliegenden Sperrelement gekoppelt, welches Bestandteil der Auszugsschiene 31 ist. Für den Fall, dass eine Bewegung des äußeren Sperrelementes 56 aufgrund der Verriegelungselemente 41 nicht möglich ist, wird hierbei gleichzeitig verhindert, dass weitere Schubladen 4 herausgezogen werden können.
- Aus dieser Ansicht sind drei Scharniere 58 ersichtlich, welche eine Verschwenkung des U-förmigen Bleches 42 ermöglichen. Die Schwenkachse befindet sich hierbei in vertikaler Anordnung. Die Scharniere 58 werden auch nur benötigt, um das Blech 42 in eine Position zu bringen, in der eine Freigabe der Sperrelemente 56 vorliegt. Aus dieser Ansicht wird im weiteren die Form der Verriegelungselemente 41 nochmals deutlich, und zwar mit jeweils zwei Abrundungen 53, 54 und einer Anschlagfläche 52. Die Funktionsweise der Verriegelungselemente 41, gestaltet sich wie folgt. In Normalstellung befinden sich die Sperrelemente 56 in Kontakt mit jeweils benachbarten Verriegelungselemente 41 und liegen an der Rundung 54 an, sodass beim Herausziehen einer Schublade das Sperrelement 56 durch die Federkraft entlang der Rundung geführt wird und zwischen die beiden benachbarten Verriegelungselementen 41 gleitet. Gleichzeitig werden die oberen und unteren Verriegelungselemente 41 auseinandergedrückt mit eine vertikalen Bewegung der oberen Verriegelungselemente 41 in einer erhöhte Position, sodass weitere Sperrelemente 55 gegen die Anschlagfläche 52 laufen. Die unteren Verriegelungselemente 41 werden hingegen in dieser Position arretiert, sodass keine Beweglichkeit in vertikaler Richtung gegeben ist. Dies bewirkt gleichzeitig, dass die Sperrelemente 56 der tieferliegenden Schubladen 4 nicht zwischen die Verriegelungselemente 41 gelangen können und somit liegt ebenfalls eine feste Arretierung der unteren Schubladen 4 vor.
- Erst wenn die betreffende Schublade 4, welche die Verriegelung ausgelöst hat wieder vollständig eingeschoben wurde, sind die Verriegelungselemente 41 endriegelt und können sich wieder in vertikaler Richtung bewegen, wodurch eine Auslösung eines anderen Sperrelementes 56 möglich ist.
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Figur 7 zeigt in einer perspektivischen Teilansicht im wesentlichen die Anordnung der Verriegelungseinheit 40, wie sie ausFigur 6 bekannt ist. Mit einem Unterschied eine Schublade 4 wurde herausgezogen, sodass das betreffende Sperrelement 56 zwischen die beiden benachbarten Verriegelungselemente 41 gelangt ist. In Folge dessen wurden die darüber liegenden Sperrelemente 41 vertikal nach oben bewegt und die darunter befindlichen Sperrelemente 41 arretiert, sodass keine weitere Verschiebung möglich ist. Damit liegt eine vollständige Sperrung sämtlicher weiterer Schubladen vor. Erst wenn die betreffende Schublade 4 wieder eingeschoben wurde und das Sperrelement 56 hinter die Verriegelungselemente 41 zurücktritt könnte eine erneute Sperrung durch ein anderes Sperrelement 56 ausgelöst werden. Zu berücksichtigen ist hierbei, dass der Verriegelungsstift 43 sich in der Bohrung 44 befindet und damit die Verriegelungsmöglichkeit aktiviert ist. Die zweite Bohrung 47 symbolisiert hierbei eine zweite Position in der die gesamte Verriegelungseinheit 44 gegenüber den Schubladen 4 verschwenkt wurde und damit die Sperrelemente 56 außer Eingriff zu den Verriegelungselemente 41 stehen. In dieser Position besteht somit die Möglichkeit, dass sämtliche Schubladen 4 nacheinander ausgezogen werden können, ohne dass eine gegenseitige Verriegelung vorliegt. - Die Situation der Verriegelungselemente 41 und Sperrelemente 56 ist hierbei nochmals aus der
Figur 8 und9 ersichtlich. -
Figur 8 zeigt in einer Draufsicht die Verriegelungseinheit 40 bestehend aus dem U-förmigen Blech 42 und mehreren Verriegelungselementen 41, welche über Verbindungselemente 50, 51 mit dem U-förmigen Blech 42 verbunden sind, und zwar in der Weise, dass die Verriegelungselemente 41 sämtliche in vertikaler Richtung nach oben verschiebbar sind. Hierzu besitzen die Verriegelungselemente 41 ein Langloch 48, 49, welches die vertikale Bewegung zulässt. An dem U-förmigen Blech 42 ist der Verriegelungsstift 43 über eine Konsole 45 befestigt, wobei der Verriegelungsstift 43 in eine Bohrung 44 einrastet und eine erste Verriegelungsposition der Verriegelungseinheit 40 gewährleistet. Durch Ziehen an dem Ring 46 des Verriegelungsstift 43 kann dieser aus der Bohrung 44 herausgezogen werden und in eine weitere aus dieser Ansicht nicht ersichtlichen Bohrung gesteckt werden, welche eine Endriegelung sämtlicher Schubladen 4 ermöglicht. -
Figur 8 zeigt hierbei die Grundposition sämtlicher Schubladen 4, welche sich dadurch auszeichnet, dass die Sperrelemente 56 im Übergangsbereich von einem Verriegelungselement 41 zum nächsten angeordnet sind und an einer Rundung 54 anliegen. Beim Herausziehen einer Schublade 4 wird somit das Sperrelement 56 in Richtung des Schubladenauszuges bewegt, wodurch das Sperrelement 56 zwischen zwei benachbarte Verriegelungselementen 41 gleitet, und zwar entlang der Rundung 54. Hierdurch wird erreicht, dass die weiteren Verriegelungselemente 41, welche sich unterhalb des bewegten Sperrelementes 56 befinden in ihrer Bewegung arretiert werden und keinerlei Verschiebungen nach oben möglich ist, während die oberhalb befindlichen Verriegelungselemente 41 nach oben geschoben werden und damit ebenfalls eine Arretierung vorliegt. Mit der Bewegung der oberen Verriegelungselemente 41 gelangen die weiteren Sperrelemente 56 an die Anschlagfläche 52, sodass auch die darüber befindlichen Schubladen 4 nicht mehr herausgezogen werden können. Diese Sperrung wird in derFigur 9 nochmals verdeutlicht. -
Figur 9 zeigt in einer Draufsicht die Verriegelungseinheit 40, und zwar in einer Position bei der eine mittlere Schublade 4 herausgezogen worden ist. Dies wird dadurch deutlich, dass das betreffende Sperrelement 56 zwischen zwei benachbarten Verriegelungselementen 41 zu liegen gekommen ist. Die oberhalb des Sperrelementes 56 liegenden Verriegelungselemente 41 wurden nach oben geschoben, sodass weitere Sperrelemente 56 an der Anschlagfläche 52 anliegen und die weiteren Schubladen 4 gesperrt sind. Die unteren Sperrelemente 56 sind demgegenüber in der Form arretiert, dass aufgrund der Unbeweglichkeit von benachbarten Verriegelungselementen 41 ein dazwischen gleiten der Sperrelemente 56 nicht möglich ist, sodass ebenfalls eine Arretierung der unteren Schubladen 4 vorliegt. Erst nach dem Einschieben der betreffenden Schublade 4 wird diese Verriegelung wieder gelöst und es kann alternativ eine andere Schublade 4 herausgezogen werden. -
Figur 10 zeigt in einer Explosionsdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Verriegelungseinheit 60. Diese Verriegelungseinheit 60 besteht aus einem ersten U-förmigen Blech 61 und einem zweiten U-förmigen Blech 42. Die Basis 63 des zweiten U-förmigen Bleches 62 weist ein verringertes Maß auf, sodass das U-förmige Blech 62 mit den äußeren Schenkeln 64, 65 in das erste U-förmige Blech 61 mit den Schenkeln 66, 67 eintauchen kann. Das erste U-förmige Blech 61 weist einenends zumindest eine Bohrung 68 auf, welche zur Aufnahme eines Verstellelementes 69 vorgesehen ist. Ferner befindet sich in den beiden Schenkeln 66, 67 Führungsschlitze 70, 71, welche parallel verlaufend in den Schenkeln 66, 67 gegenüberliegen und sowohl am oberen als auch am unteren Ende ausgebildet sind. Die Führungsschlitze 70, 71 dienen zur Aufnahme zweier zwischen den Schenkeln 66, 67 angeordneten Führungsstangen 72. Die Führungsstangen 72 sind beweglich in den Führungsschlitzen angeordnet und über Bohrungen 73 mit dem zweiten U-förmigen Blech 62 verbunden. Ferner ist ein U-förmiger Winkel 74 mit dem zweiten U-förmigen Blech 62 verschraubt, wobei der Winkel 74 ein Langloch 75 aufweist, in das das Verstellelement 69 mit einem Zapfen 76 eingreift. Der Winkel 74 ist fest mit dem zweiten U-förmigen Blech 62 verbunden, sodass bei einer Drehung des Verstellelementes 69 über den Zapfen 76 der Winkel 74 zusammen mit dem zweiten U-förmigen Blech 62 vertikal bewegt wird. Über die Führungsstangen 72 und Führungsschlitze 70 erfolgt bei einer Bewegung gleichzeitig eine horizontale Bewegung des zweiten U-förmigen Bleches 62 innerhalb des ersten U-förmigen Bleches 61, welches mit einem nicht dargestellten Korpus des Aufbewahrungsbehälters ortsfest verbunden ist. - Das zweite U-förmige Blech 62 ist ferner mit einer Vielzahl von Bohrungen 77 ausgestattet, welche zur Befestigung der Verriegelungselemente 78 dienen. Die Verriegelungselement 78 weisen Langlöcher 79, 80 auf und werden mit Schrauben 81 auf dem zweiten U-förmigen Blech 62 in derart festgelegt, dass eine vertikale Verschiebbarkeit gegeben ist.
- Die Verriegelungselemente 78 besitzen die gleiche Funktion wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel, um die Sperrelemente entweder zu verriegeln oder die Möglichkeit zu bieten, dass diese zwischen die einzelnen Verriegelungselemente 78 gedrückt werden und damit eine Blockade der weiteren Schubladen bewirken.
- Durch die vertikale und horizontale Verlagerung des zweiten U-förmigen Bleches 62 gegenüber den nicht dargestellten Sperrelementen besteht die Möglichkeit sämtliche Sperrfunktionen aufzuheben, sodass erfindungsgemäß alle Schubladen aus der Aufbewahrungseinheit, insbesondere dem Werkstattwagen herausgezogen werden können.
-
Figur 11 .1 und11 .2 zeigen in zwei Ansichten die montierte Verriegelungseinheit 60 mit einem ersten U-förmigen Blech 61 und einem zweiten U-förmigen Blech 62, welches zur Aufnahme der Verriegelungselemente 78 vorgesehen ist. Aus der Seitenansicht der Verriegelungseinheit 60 ist hierbei ersichtlich, dass über die Führungsstange 72 und den Führungsschlitzen 71 bei einer Drehbewegung des Verstellelementes 69 aufgrund des Verlaufes der Führungsschlitze 71 eine Bewegung vertikal und horizontal erfolgt, um sämtliche Verriegelungselemente 78 im Bedarfsfall außer Eingriff zu setzen. -
Figur 12 zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein Verstellelement 69, wie es bei der zweiten Ausführungsvariante der Verriegelungseinheit 60 verwendet wird. Das Verstellelement 69 besteht aus einem mittleren Zylinderabschnitt 82 mit einem Flanschkragen 83, der die Möglichkeit bietet das Verstellelement 69 in dem ersten U-förmigen Blech 61 zu verankern. Im rückwärtigen Bereich ist eine Verbindungsscheibe 84 vorgesehen, welche in exzentrischer Anordnung einen Zapfen 76 aufweist. Die Verbindungsscheibe 84 wird über eine entsprechende Schraubverbindung 85 mit dem Zylinderabschnitt 82 verbunden. Über den Zapfen 76, welcher in ein Langloch 75 des Winkels 74 eingreift erfolgt die Bewegung des zweiten U-förmigen Bleches 62. - Die für einen Werkstattwagen 1 beschriebene Verriegelungseinheit 40, 60 kann ebenso bei einem stationären Werkzeugschrank verwendet werden, wobei zum Teil andere Werkstoffe zum Einsatz kommen können.
-
- 1
- Werkstattwagen
- 2
- Korpus
- 3
- Vorderfront
- 4
- Schublade
- 5
- Bodenelement
- 6
- Ablagefläche
- 7
- Rolle
- 8
- Rollenhalter
- 9
- Rolle
- 10
- Rolle
- 11
- Rollenhalter
- 12
- Rollenhalter
- 13
- Feststeller
- 14
- Feststeller
- 15
- Mulde
- 16
- Vertiefung
- 17
- Vertiefung
- 18
- Griffmulde
- 19
- Griffmulde
- 20
- Vertiefung
- 21
- Vertiefung
- 22
- Vertiefung
- 23
- Seitenwand
- 24
- Durchbruch
- 25
- Durchbruch
- 30
- Einsatz
- 31
- Auszugsschiene
- 32
- Bodenblech
- 33
- Rückwand
- 40
- Verriegelungseinheit
- 41
- Verriegelungselement
- 42
- Blech
- 43
- Verriegelungsstift
- 44
- Bohrung
- 45
- Konsole
- 46
- Ring
- 47
- Bohrung
- 48
- Langloch
- 49
- Langloch
- 50
- Befestigungsbolzen
- 51
- Befestigungsbolzen
- 52
- Anschlagfläche
- 53
- Rundung
- 54
- Rundung
- 56
- Sperrelement
- 57
- Längsausnehmung
- 58
- Scharnier
- 60
- Verriegelungseinheit
- 61
- Blech
- 62
- Blech
- 63
- Basis
- 64
- Schenkel
- 65
- Schenkel
- 66
- Schenkel
- 67
- Schenkel
- 68
- Bohrung
- 69
- Verstellelement
- 70
- Führungsschlitz
- 71
- Führungsschlitz
- 72
- Führungsstange
- 73
- Bohrung
- 74
- Winkel
- 75
- Langloch
- 76
- Zapfen
- 77
- Bohrung
- 78
- Verriegelungselement
- 79
- Langloch
- 80
- Langloch
- 81
- Schraube
- 82
- Zylinderabschnitt
- 83
- Flanschkragen
- 84
- Verbindungsscheibe
- 85
- Schraubverbindung
Claims (13)
- Aufbewahrungseinheit, insbesondere Werkstattwagen (1) zur Lagerung von Werkzeugen, umfassend zumindest einen Korpus (2) mit mehreren herausziehbaren Schubladen (4), welche über zumindest eine Verriegelungseinheit (40, 60) in derart arretierbar sind, dass beim Herausziehen einer beliebigen Schublade (4) die übrigen Schubladen (4) gesperrt sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verriegelungseinheit (40, 60) ein mechanisches Verstellelement (69) aufweist, welches in einer ersten Position die Funktion der Verriegelung gewährleistet und in einer zweiten Position eine Freigabe sämtlicher Schubladen (4) vorsieht. - Aufbewahrungseinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Bodenelement (5) des Korpus (2) mit Gewichten zur Standsicherheit ausgestattet ist. - Aufbewahrungseinheit nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Auszugsschienen (31) im rückwärtigen Bereich mit einem Sperrelement (56) ausgestattet sind, welches mit der Verriegelungseinheit (40, 60) korrespondiert. - Aufbewahrungseinheit nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Sperrelement (56) in einer Längsausnehmung (57) der Auszugsschiene (31) federbeaufschlagt zwischen zwei Anschlägen in Auszugsrichtung hin- und herbewegbar ist, wobei das Sperrelement (56) durch die Schublade (4) gegen die Federkraft in eine Endstellung bewegbar ist. - Aufbewahrungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verriegelungseinheit (40) aus einem U-förmigen Blech (42) besteht, an welchem entsprechend der Schubladenanzahl vertikal bewegliche Verriegelungselemente (41, 78) angeordnet sind. - Aufbewahrungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verriegelungseinheit (60) aus zwei U-förmigen Blechen (61, 62) besteht, von denen ein erstes U-förmiges Blech (61) mit dem Korpus (2) ortsfest verbunden ist und ein zweites U-förmiges Blech (62) über Führungsstangen (72) und Führungsschlitze (70, 71) des ersten U-förmigen Bleches (61) vertikal und horizontal beweglich in das erste U-förmige Blech (61) eintauchend bewegbar ist, wobei auf dem zweiten U-förmigen Blech (62) entsprechend der Schubladenanzahl vertikal bewegliche Verriegelungselemente (78) angeordnet sind. - Aufbewahrungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verriegelungselemente (41, 78) eine Anschlagfläche (52) für die Sperrelemente (56) aufweisen, und/oder dass ein oder mehrere Verriegelungselemente (41, 78) durch die Sperrelemente (56) vertikal verschiebbar sind und/oder dass die Verriegelungselemente (41, 78) flach auf der Basis (63) des U-förmigen Blechs (42, 62) schiebebeweglich festgelegt sind. - Aufbewahrungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verriegelungselemente (41, 78) an einer Längskante zwei abgerundete Ecken aufweisen, wobei eine abgerundete Ecke mit einer Anschlagfläche (52) ausgestattet ist und wobei die abgerundeten Ecken nach der Montage zur Rückwand des Korpus (2) ausgerichtet sind. - Aufbewahrungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass das U-förmige Blech (42) über zumindest zwei Scharniere (58) mit dem Korpus (2) schwenkbeweglich verbunden ist, wobei die Scharniere (58) eine vertikale Drehachse aufweisen. - Aufbewahrungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass das U-förmige Blech (42) eine Konsole (45) für einen mit einer Feder vorgespannten Verriegelungsstift (43) aufweist, welcher mit seinem freien Ende in eine Bohrung (44, 47) des Bodenelementes (5) des Korpus (2) eingreift und/oder dass zumindest zwei Bohrungen (44, 47) des Bodenelementes (5) eine Arretierung des U-förmigen Blechs (42) in wenigstens einer ersten und einer zweiten Position vorsieht. - Aufbewahrungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Verstellelement aus einem federbelasteten Verriegelungsstift (43) besteht, welcher in mehreren Bohrungen (44, 68) arretierbar ist, oder dass das Verstellelement (69) aus einer verstellbaren und arretierbaren Mechanik besteht, welche mittels eines drehbaren Zylinderschlosses mit Schlüssel eine Verstellung und Arretierung der Verriegelungseinheit (40, 60) von außen vorsieht. - Aufbewahrungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Werkzeugschränke oder Werkstattwagen eine obere Ablagefläche (6) aufweisen und/oder dass ein Werkstattwagen (1) zumindest an den Schmalseiten angeformte Handgriffe oder Griffmulden (18, 19) an der Ablagefläche (6) aufweist. - Aufbewahrungseinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Schmalseiten eines Werkzeugwagens eine Lochblende oder Öffnungen für Werkzeughaken aufweisen und/oder dass ein Werkstattwagen (1) mit zwei festen Rollen (7) und zumindest einer drehbeweglichen Rolle (9, 10) ausgestattet ist, welche zudem mit einem Feststeller (13, 14) versehen ist.
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