EP3849749A1

EP3849749A1 - Presswerkzeug

Info

Publication number: EP3849749A1
Application number: EP19766220.8A
Authority: EP
Inventors: Egbert Frenken
Original assignee: Gustav Klauke GmbH
Current assignee: Gustav Klauke GmbH
Priority date: 2018-09-10
Filing date: 2019-09-06
Publication date: 2021-07-21
Also published as: US20210339367A1; CN112703088B; WO2020053101A1; CN112703088A; US11878398B2; DE102018121971A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Presswerkzeug (1) zur Durchführung eines Pressvorganges zur Pressverbindung von Teilen, beispielsweise einer Hülse (30) mit einem elektrischen Leiter (31), wobei ein Teil, beispielsweise die Hülse (30) innerhalb einer vorgegebenen Bandbreite unterschiedliche Außenabmessungen aufweisen kann, wobei weiter das Presswerkzeug (1) ein Werkzeugteil (33, 38) zur Einwirkung auf das Teil, beispielsweise die Hülse (30) aufweist und das Werkzeugteil (33, 38) ein Teil einer Schwenkbacke (12, 13) ist, wobei weiter die Schwenkbacke (12, 13) eine Einwirkungsfläche (18) aufweist und um eine Schwenkachse (y) aus einer Anfangsstellung mit einer größten Öffnungsweite (a) in eine Pressstellung mit einer geringeren Öffnungsweite (a) verschwenkbar ist, wobei weiter das Presswerkzeug (1) einen in einem Hydraulikzylinder (25) verfahrbaren Hydraulikkolben (24) aufweist, der in Abhängigkeit eines Hydraulikdrucks in dem Hydraulikzylinder (25) eine Kolbenkraft ausübt. Um ein Pressgerät der in Rede stehenden Art anzugeben, das vorteilhaft ausge- biSldet ist, wird vorgeschlagen, dass die Einwirkungsfläche (18) so ausgebildet ist, dass zugeordnet einer größeren Öffnungsweite (a) der Schwenkbacke (12, 13) bei Erreichen der maximalen Kolbenkraft eine höhere Presskraft (F) und zugeordnet jeder gegenüber der größeren Öffnungsweite (a) geringeren Öffnungsweite (a) der Schwenkbacke (12, 13) bei Erreichen der maximalen Kolbenkraft eine gegenüber der höheren Presskraft (F) geringere Presskraft (F) wirksam ist.

Description

Patentanmeldung

Fresswerkzeug

Gustav Klauke GmbH Auf dem Knapp 46 42855 Remscheid

Beschreibung

Presswerkzeug

Gebiet der Technik

[0001] Die Erfindung betrifft ein Presswerkzeug zur Durchführung eines Pressvorganges zur Pressverbindung von Teilen, beispielsweise einer Hülse mit einem elektrischen Leiter, wobei ein Teil, beispielsweise die Hülse innerhalb einer vorgegebenen Bandbreite unterschiedliche Außenabmessungen aufwei- sen kann, wobei weiter das Presswerkzeug ein Werkzeugteil zur Einwirkung auf das Teil, beispielsweise die Hülse aufweist und das Werkzeugteil ein Teil einer Schwenkbacke ist, wobei weiter die Schwenkbacke eine Einwirkungsflä- che aufweist und um eine Schwenkachse aus einer Anfangsstellung mit einer größten Öffnungs weite in eine Pressstellung mit einer geringeren Öffnungswei- te verschwenkbar ist, wobei weiter das Presswerkzeug einen in einem Hydrau- likzylinder verfahrbaren Hydraulikkolben aufweist, der in Abhängigkeit eines Hydraulikdrucks in dem Hydraulikzylinder eine Kolbenkraft ausübt, wobei bei jedem Verfahren des Hydraulikkolbens eine selbsttätige Beendigung des Press- Vorganges bei Erreichen einer selben maximalen Kolbenkraft erfolgt, wobei weiter der Hydraulikkolben eine durch eine mit dem Hydraulikkolben verbun dene Rolle gebildete Zusammenwirkungsfläche aufweist für eine kraftübertra- gende Zusammenwirkung des Hydraulikkolbens mit der Einwirkungsfläche, wobei zufolge einer Geometrie der Einwirkungsfläche die Kolbenkraft in eine abweichende Presskraft umsetzbar ist.

Stand der Technik _

[0002] Bekannte Presswerkzeuge werden bevorzugt zum Verpressen, speziell auch zu einem als„Vercrimpen" bezeichneten Verpressen, von Teilen, bei- spielsweise einer Hülse, weiter beispielsweise eines Kabelschuhs mit einge- stecktem elektrischen Leiter, verwendet. Solche Teile, beispielsweise Hülsen beziehungsweise Kabelschuhe, liegen innerhalb einer vorgegebenen Bandbreite in unterschiedlichen Außenabmessungen, insbesondere mit unterschiedlichen Querschnittsflächen, insbesondere mit einer Aufnahmeöffnung zur Aufnahme eines weiteren Teils, beispielsweise des oder der Leiter, vor. So sind diesbezüg- lich beispielsweise Hülsen beziehungsweise Kabelschuhe bekannt mit 4, 10, 16, 50, 70 oder auch 120 mm².

[0003] Es besteht das Bedürfnis, ein Verpressen solcher Teile, wie beispiels- weise Hülsen oder Kabelschuhe, mit unterschiedlichen Außenabmessungen bevorzugt ohne Werkzeugwechsel, weiter bevorzugt ohne weitere Einstellun- gen an dem Presswerkzeug mit nur einem - selben - Presswerkzeug vorneh men zu können. Ein solches Presswerkzeug ist beispielsweise aus der WO 2014/108361 Al (US 2015/0364889 Al) bekannt. Dieses Presswerkzeug ist elektro-hydraulisch betätigbar, weist entsprechend einen Kolben und einen Hydraulikzylinder auf, wobei über den Kolben eine das Werkzeugteil tragende Kolbenstange linear bewegt wird. Das Teil, beziehungsweise ein Pressling, bei spielsweise die Hülse oder der Kabelschuh, wird mit dem oder den darin in einer Aufnahmeöffnung auf genommenen Teil, beispielsweise einem Leiter, zwischen dem Werkzeugteil und einer Festbacke verpresst.

[0004] Aus der DE 103 18 508 Al ist ein Presswerkzeug mit im Ausführungs beispiel zwei Schwenkbacken, wobei auch nur eine vorgesehen sein kann, be- kannt, wobei die Schwenkbacke um eine quer zu einer Kolbenverlagerungsrich tung ausgerichtete Schwenkachse schwenkbar ist. Die Schwenkbacke kann ausgelegt sein zum Tragen eines Werkzeugteils, beispielsweise zur Durchfüh rung eines Verpressvorganges. Weiter ist ein solches Presswerkzeug beispiels- weise bekannt aus der WO 03/ 022480 Al. [0005] Darüber hinaus ist es bekannt, dass bei jedem Verfahren des Kolbens eine selbsttätige Beendigung des Pressvorgangs bei Erreichen einer selben ma- ximalen Kolbenkraft erfolgt. Dies kann, wie bekannt, durch eine selbsttätige Ventilöffnung bei Erreichen des maximalen Drucks gegeben sein, wonach ge- mäß einer weiter bekannten Ausführung eine selbsttätige Rückverlagerung des Kolbens und des hierüber gesteuerten Werkzeugteils eingeleitet werden kann. In diesem Zusammenhang wird beispielsweise auf die WO 99/19987 Al (US 6 276 186 Bl) verwiesen.

Zusammenfassung der Erfindung

[0006] Ausgehend von dem vorbeschriebenen Stand der Technik stellt sich der Erfindung die Aufgabe, ein Presswerkzeug anzugeben, das im Hinblick auf die Durchführung eines Verpress vor ganges von Teilen mit innerhalb einer vorge- gebenen Bandbreite unterschiedlichen Außenabmessungen vorteilhaft ausge- bildet ist.

[0007] Eine mögliche Lösung der Aufgabe ist nach einem ersten Erfindungs gedanken bei einem Presswerkzeug gegeben, bei welchem darauf abgestellt ist, dass die Einwirkungsfläche so ausgebildet ist, dass zugeordnet einer größeren Öffnungsweite der Schwenkbacke bei Erreichen der maximalen Kolbenkraft eine höhere Presskraft und zugeordnet jeder gegenüber der größeren Öff nungsweite geringeren Öffnungsweite der Schwenkbacke bei Erreichen der maximalen Kolbenkraft eine gegenüber der höheren Presskraft geringere Press kraft wirksam ist.

[0008] Zufolge der erfindungsgemäßen Lösung wird die maximale Kolben kraft, bei deren Erreichen eine selbsttätige Beendigung des Pressvorganges er folgt, bei bevorzugt jedem (ordnungsgemäßen) Pressvorgang erreicht, wenn unabhängig von der Größe des zu vercrimpenden beziehungsweise zu verpres- senden Teils, hier beispielsweise der Hülse oder des Kabelschuhs, die jeweils erforderliche Presskraft erreicht ist. Die wirksame Presskraft bei einer Öff- nungsweite der Schwenkbacke, die geringer ist als die Öffnungsweite zugeord- net der höchsten Presskraft, ist entsprechend immer kleiner als die höchste Presskraft. Somit sind mit derselben Schwenkbacke unterschiedlich große Tei le, wie Hülsen oder Kabelschuhe, mit hierin bevorzugt angeordneten Teilen, wie beispielsweise elektrischen Leitern, verpressbar. Entsprechend sind unter schiedliche Presskräfte für eine Durchführung der Pressverbindung ohne Än derung des Presswerkzeugs aufbringbar.

[0009] Die Presskraft zugeordnet einer Öffnungsweite der Schwenkbacke ein zustellen kann einfach über eine entsprechende geometrische Auslegung der Einwirkungsfläche der Schwenkbacke erreicht werden. Die hierfür maßgeben den Zusammenhänge sind beispielsweise in der genannten WO 03/ 022480 Al beschrieben.

[0010] Somit wird die unterschiedliche Presskraft zufolge entsprechender Ausbildung der Einwirkungsfläche, über welche der Kolben bevorzugt unter Nutzung einer mit dem Kolben verbundenen Rolle auf die Schwenkbacke ein wirkt, erreicht. So kann die Einwirkungsfläche mit Bezug auf einen Grundriss, in welchem die Drehachse der auf die Einwirkungsfläche einwirkenden Rolle sich als Punkt darstellt, eine Kurvenbahn ausbilden, die bei linearer Bewegung des Kolbens und der hiermit verbundenen Rolle eine degressive Kraftüberset zung auf die Schwenkbacke und über diese auf das Werkzeugteil bewirkt.

[0011] Die bei einer gegebenen Öffnungsweite der Schwenkbacke ausübbare Presskraft ist unmittelbar abhängig von der Außenabmessung des zu verpres- senden Teils, beispielsweise der Hülse oder des Kabelschuhs. [0012] Weitere Merkmale der Erfindung sind nachstehend, auch in der Figu renbeschreibung, oftmals in ihrer bevorzugten Zuordnung zum Gegenstand des Anspruchs 1 oder zu Merkmalen weiterer Ansprüche erläutert. Sie können aber auch in einer Zuordnung zu nur einzelnen Merkmalen des Anspruches 1 oder des jeweiligen weiteren Anspruches oder jeweils unabhängig von Bedeu tung sein.

[0013] Das Werkzeugteil kann als ein tangential in Bezug auf einen Schwenk kreis, durch dessen Mittelpunkt die Schwenkachse verläuft, gerichteter Dorn ausgebildet sein. Ein solcher Dorn ist entsprechend schwenkbar und kann stempelartig mit dem zu verpressenden Teil Zusammenwirken. Als Gegen backe kann hierbei eine Festbacke dienen, die somit nicht schwenkverlagerbar ist.

[0014] Der Dorn ist hierbei bevorzugt so ausgebildet, dass mit diesem Teile, insbesondere Hülsen oder Kabelschuhe, unterschiedlicher Außenabmessungen in Ansehung der sich ergebenden unterschiedlichen Presskraft geeignet ver- presst werden können. So kann der Dorn in einem Querschnitt, in welchem sich der Schwenkkreis als Linie darstellt, beispielsweise eine spitzkegelige Ge ometrie aufweisen, mit einer in Pressrichtung gerichteten Kegelspitze.

[0015] In weiterer Ausgestaltung kann der Dorn als Stufendorn ausgebildet sein und kann so entsprechend dem vorerwähnten Querschnitt, ausgehend von der Kegelspitze eines Stufenkegels, eine stufenartig sich nach radial außen - bezogen auf den Schwenkkreis - erweiternde Außenkontur aufweisen.

[0016] Der Dorn kann darüber hinaus gemäß einer möglichen Ausgestaltung mit Bezug auf einen Grundriss, in welchem der Schwenkkreis sich zumindest in der projizierten Grundrissfläche des Dorns als Punkt darstellt, kreisförmig ge staltet sein, alternativ mehreckig, beispielsweise vier-, sechs- oder achteckig.

[0017] In weiterer Ausgestaltung können zwei Schwenkbacken vorgesehen sein. Diese beiden Schwenkbacken können um eine gemeinsame Schwenkach se drehbar angeordnet sein, hierbei weiter bevorzugt gleichmäßig im Zuge des Verpressvorganges aufeinander zu bewegbar sein.

[0018] Jede Schwenkbacke kann, wie auch bevorzugt, eine Einwirkungsfläche aufweisen, über welche der Kolben unter Nutzung jeweils einer Rolle mit einer Zusammenwirkungsfläche schwenkverlagernd auf die Schwenkbacken ein wirkt.

[0019] Bei einer Anordnung von zwei Schwenkbacken kann gemäß einer be vorzugten Ausgestaltung nur eine Schwenkbacke das Werkzeugteil tragen, während die andere Schwenkbacke eine beispielsweise schalenartige Aufnah me zum Einlegen des zu verpressenden Teils aufweist und so eine Gegenhalte rung im Hinblick auf die mit dem Werkzeugteil versehene Schwenkbacke bil det. Die Aufnahme der einen Schwenkbacke kann hierbei, wie bevorzugt, ge eignet sein zur Aufnahme von Teilen unterschiedlicher Außenabmessungen innerhalb einer vorgegebenen Bandbreite.

[0020] Auch kann jede Schwenkbacke ein Werkzeugteil aufweisen. In einer solchen Ausgestaltung können beide Werkzeugteile entlang des Schwenkkrei ses im Zuge des Verpressvorganges aufeinander zu bewegt sein, dies unter Zwischenschaltung des zu verpressenden Teils. Hierbei kann das Werkzeug teil, wie auch generell möglich, integraler Bestandteil der Schwenkbacke sein, alternativ jedoch auch ein der Schwenkbacke zuordbares und hieran befestigba res Teil, beispielsweise Austauschteil. [0021] Ein Werkzeugteil, insbesondere jedes der Werkzeugteile bei einer An ordnung eines Werkzeugteils an jeder Schwenkbacke, kann eine Mehrzahl von in Richtung der Schwenkachse hintereinander angeordnete Rippen aufweisen. Diese Rippen können in Richtung der Schwenkachse zueinander beabstandet sein. Es können sich hierbei zwischen zwei Rippen Freiräume ergeben, in wel che die Rippen des anderen Werkzeugteiles im Zuge einer Verpressung einfah- ren können. Entsprechend ist hierdurch eine Werkzeugteile-Paarung gegeben, deren Rippen im Zuge der Verpressung kammartig ineinanderfahren können.

[0022] Elierdurch kann zunächst eine günstige Führung der Werkzeugteile aneinander im Zuge des Verpressvor ganges gegeben sein. Darüber hinaus können die Rippen, wie weiter auch bevorzugt, unmittelbar zur Verpressung des Teiles, beispielsweise der Hülse oder des Kabelschuhs, genutzt sein, weiter insbesondere deren in Schwenkrichtung im Zuge des Verpressvorganges wei- sende Randkanten der Rippen. Hierdurch ergibt sich eine entsprechende Ver- pressgeometrie des zu verpressenden Teils.

[0023] Die Rippen eines Werkzeugteils können in erste und zweite Rippen unterteilt sein, die in Richtung der Schwenkachse versetzt zueinander angeord- net sind. Die ersten und zweiten Rippen können unterschiedlich gestaltet sein, insbesondere bezüglich der in Schwenkrichtung im Zuge des Verpress Vorgangs weisenden Stirnrandkante. Auch können diese ersten und zweiten Rippen im Wesentlichen zu dem Schwenkkreis beziehungsweise zu einer Tangentialen zum Schwenkkreis spiegelsymmetrisch ausgebildet sein.

[0024] Erste und zweite Rippen wechseln sich gemäß einer bevorzugten Aus- gestaltung in Richtung der Schwenkachse hintereinander angeordnet regel- mäßig ab. [0025] Die ersten Rippen können bezogen auf eine zwischen den Werkzeugtei- len verbleibende, im Wesentlichen in Richtung der Schwenkachse rechteckig erscheinende Pressöffnung eine erste, im Wesentlichen geradlinig verlaufende Randkante der Pressöffnung bilden und die zweiten Rippen eine zu der ersten Randkante im Wesentlichen rechtwinklig verlaufende zweite Randkante. Mit Bezug auf eine Projektion entlang der Schwenkachse in eine quer zur Schwenk achse gegebene Ebene ergibt sich so durch den Verlauf der ersten und zweiten Randkanten der beiden Werkzeugteile eine rechteckig erscheinende Pressöff- nung, mit gegebenenfalls gleichlangen Randkanten im Bereich der Pressöff- nung, welche Randkantenlänge abhängig ist von der Außenabmessung des verpressten Teils.

[0026] Die ersten und zweiten Randkanten können sich, wie auch bevorzugt, jeweils in einem spitzen Winkel zu dem Schwenkkreis beziehungsweise einer Tangente des Schwenkkreises erstrecken, so dass die Pressöffnung im Wesentli- chen rautenartig erscheint.

[0027] In einer möglichen Ausgestaltung sind beide Werkzeugteile gleich aus- gebildet, insbesondere bezüglich der Ausbildung und Anzahl von ersten und zweiten Rippen.

[0028] Auch kann das Werkzeugteil an der Schwenkbacke beweglich ange- bracht sein. Diese Beweglichkeit kann sich auf eine Schwenkbeweglichkeit be- grenzen, mit einer Schwenkachse, die parallel verläuft zu der Schwenkachse der Schwenkbacke. Darüber hinaus kann auch alternativ oder kombinativ zu der Verschwenkbarkeit eine Drehbarkeit des Werkzeugteiles um eine senkrecht zur Ausrichtung der Schwenkachse verlaufende Drehachse gegeben sein. [0029] Bei Anordnung von zwei Werkzeugteilen können auch beide Werk- zeugteile beweglich, insbesondere schwenkbeweglich angeordnet sein, alterna tiv nur eines der Werkzeugteile.

[0030] Die vor- und nachstehend angegebenen Bereiche beziehungsweise Wer- tebereiche oder Mehrfachbereiche schließen hinsichtlich der Offenbarung auch sämtliche Zwischenwerte ein, insbesondere in 1/10-Schritten der jeweiligen Dimension, gegebenenfalls also auch dimensionslos. Beispielsweise beinhaltet die Angabe 28 bis 35 1<N auch die Offenbarung von 28,1 bis 35 kN, 28 bis 34,91<N, 28,1 bis 34,91<N, etc., die Offenbarung von 8 bis 12 mm auch die Offen- barung von 8,1 bis 12 mm, 8 bis 11,9 mm, 8,1 bis 11,9 mm etc. Diese Offenba rung kann einerseits zur Eingrenzung einer genannten Bereichsgrenze von un ten und/ oder oben, alternativ oder ergänzend aber zur Offenbarung eines oder mehrerer singulärer Werte aus dem jeweilig angegebenen Bereich dienen.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen _

[0031] Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung er- läutert, die aber lediglich Ausführungsbeispiele darstellt. Ein Teil, das nur be zogen auf eines der Ausführungsbeispiele erläutert ist und bei einem weiteren Ausführungsbeispiel aufgrund der dort herausgestellten Besonderheit nicht durch ein anderes Teil ersetzt ist, ist damit auch für dieses weitere Ausfüh rungsbeispiel als jedenfalls mögliches vorhandenes Teil beschrieben. Die Zeichnung zeigt:

Fig. 1 ein Presswerkzeug in perspektivischer Darstellung, betreffend eine erste Ausführungsform, hierbei im Wesentlichen aufwei send ein Antriebsgeräteteil und einen Arbeitskopf mit

Schwenkbacken; Fig. 2 den Arbeitskopf gemäß Figur 1 in einer Einzeldarstellung;

Fig. 3 die Stirnansicht gegen den Arbeitskopf;

Fig. 4 die Seitenansicht gegen den Arbeitskopf, betreffend eine

Grundstellung des Werkzeuges mit einer größten Öffnungswei te zwischen den Schwenkbacken;

Fig. 5 Presswerkzeug gemäß Figur 1 in einer Längsschnittdarstellung, jedoch eine Zwischenstellung im Zuge eines Ver press Vorganges betreffend, bei einer Verpressung einer Hülse mit einer größe ren Außenabmessung;

Fig. 6 eine Folgedarstellung zu Figur 5, die Stellung zum Ende des

Verpressvor ganges betreffend, bei Erreichen einer maximalen Kolbenkraft;

Fig. 7 eine im Wesentlichen der Figur 4 entsprechende Darstellung, bei einer bezüglich der Außenabmessung kleineren zu verpas senden Hülse;

Fig. 8 die Pressendstellung der Situation gemäß Figur 7;

Fig. 9 den Schnitt gemäß der Linie IX-IX in Figur 8;

Fig. 10 das Werkzeugteil der ersten Ausführungsform in einer per- spektivischen Einzeldarstellung;

Fig. 11 den Schnitt gemäß der Linie XI-XI in Figur 10; Fig. 12 den schematischen Kraftverlauf der Presskraft bei Erreichen der maximalen Kolbenkraft in Abhängigkeit zu einer Öffnungswei te der Schwenkbacken;

Fig. 13 eine der Figur 2 entsprechende perspektivische Darstellung des

Arbeitskopfes, betreffend eine zweite Ausführungsform mit zwei kammartig ineinandergreifenden Werkzeugteilen;

Fig. 14 die Stirnansicht hierzu;

Fig. 15 den Arbeitskopf der zweiten Ausführungsform in Seitenan

sicht, betreffend eine Grundstellung mit größerer Öffnungswei te zwischen den Schwenkbacken;

Fig. 16 eine der Figur 15 entsprechende Darstellung, jedoch die Ver- pressstellung einer Hülse mit größerer Außenabmessung;

Fig. 17 eine der Figur 16 entsprechende Darstellung, jedoch bei einer

Hülse mit kleinerer Außenabmessung; Fig. 18 eine Längsschnittdarstellung durch den Arbeitskopf in einer Si- tuation gemäß Figur 17;

Fig. 19 die Werkzeugteile der zweiten Ausführungsform in perspektivischer Einzeldarstellung;

Fig. 20 die Werkzeugteile in stirnseitiger Einzeldarstellung; Fig. 21 den Schnitt gemäß der Linie XXI-XXI in Figur 20 durch die Werkzeugteile.

Beschreibung der Ausführungsformen

[0032] Dargestellt und beschrieben ist, zunächst mit Bezug zu der Darstellung in Figur 1, ein elektro-hydraulisch betätigbares Presswerkzeug 1 in stabartiger Ausgestaltung.

[0033] Das Presswerkzeug 1 weist zunächst und im Wesentlichen ein An triebsgeräteteil 2 auf, welches zugleich einen Griffbereich 3 ausformen kann.

Ein derartiges Antriebsgeräteteil 2 ist beispielsweise aus der WO 2003/ 084719 A2 (US 7254 982 B2) bekannt. Der Inhalt dieser WO-Schrift beziehungsweise US-Schrift wird hiermit vollinhaltlich in die Offenbarung vorliegender Erfin- dung mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser WO-Schrift bezie hungsweise US-Schrift in Ansprüche vorliegender Erfindung mit einzubezie hen.

[0034] An dem Antriebsgeräteteil 2 schließt sich zu einem freien Ende des Ar- beitsgerätes hin ein Arbeitskopf 4 an. Dieser kann auswechselbar an dem

Presswerkzeug 1 gehaltert sein, dies bevorzugt durch eine Trennung im Bereich eines Hydraulikzylinders. Darüber hinaus kann, wie auch bevorzugt, der Ar beitskopf 4 um eine Arbeitskopf -Längsachse x relativ zu dem Antriebsgeräteteil 2 beziehungsweise der diesbezüglichen Aufnahme für den Arbeitskopf 4 frei drehbar gehaltert sein.

[0035] Mit Bezug beispielsweise zu der Darstellung in Figur 4 ist der Zusam menhang mit dem in der genannten WO 2003/ 084719 A2 (US 7254 982 B2) be schriebenen Gegenstand etwa im Hinblick auf ein Rücklaufventil 5, einen Tank 6 und einen Pumpstößel 7 zu erkennen. In diesem Zusammenhang ist auch zu erkennen, dass eine Hydraulikmittelpumpe 8 und ein Elektromotor 9 für die Hydraulikmittelpumpe 8 in Hintereinanderanordnung vorgesehen sein kön- nen. Die elektrische Versorgung insbesondere des Elektromotors 9, darüber hinaus aber auch einer nicht dargestellten Steuerungseinheit und weiterer elektrischer Komponenten in dem Presswerkzeug 1 ist gegeben durch die An- ordnung eines Akkumulators 10.

[0036] Der Griffbereich 3 ist zur üblichen Umfassung des Presswerkzeug- Gehäuses mittels einer Hand ausgebildet. Ergonomisch günstig ist zugeordnet dem Griffbereich 3 eine Betätigungstaste 11 vorgesehen. [0037] Insbesondere die vorstehend genannten Komponenten Rücklaufventil

5, Tank 6, Hydraulikmittelpumpe 8 mit Pumpstößel 7, Elektromotor 9, die Steu erungseinheit und weitere elektrische Komponenten, wie auch die Betätigungs taste 11, sind bevorzugt insgesamt Teile des Antriebsgeräteteils 2.

[0038] In dem Arbeitskopf 4 sind zwei aufeinander zu oder voneinander fort schwenkbewegliche Schwenkbacken 12 und 13 vorgesehen. Diese sind um eine gemeinsame geometrische Schwenkachse y schwenkbar, welche Schwenkachse y quer gerichtet ist zu der Arbeitskopf -Längsachse x.

[0039] Die beiden Schwenkbacken 12 und 13 formen einerseits eines Lagerau- ges 14 den Pressbackenbereich 15 beziehungsweise 16 aus und andererseits des Lagerungsauges 14 an einem Backenschenkel 17 eine Einwirkungsfläche 18 in Form einer Kurvenbahn 18.

[0040] Die Einwirkungsflächen 18 beider Schwenkbacken 12 und 13 sind auf einander zu weisend angeordnet. [0041] Die Lagerungsaugen 14 beider Schwenkbacken 12 und 13 sind koaxial zueinander ausgerichtet und im Montagezustand durchsetzt von einem Bolzen 19, beispielsweise einem Verriegelungsbolzen. Dieser Bolzen 19 ist beidseitig der Schwenkbacken 12, 13 gehaltert in Aufnahmebohrungen eines antriebs- kopfseitigen Aufnahmehalses 20.

[0042] Der Aufnahmehals 20 ist in üblicher Weise gabelförmig ausgestaltet und weist eine quer zu einer Längserstreckung des Aufnahmehalses 20, Gabel schenkel 21 durchsetzende Bolzenaufnahme auf, bevorzugt in Form einer Durchgangsbohrung. In dieser Bolzenaufnahme ist der Bolzen 19 gehaltert. [0043] Die Einwirkungsflächen 18 der Schwenkbacken 12 und 13 ragen in den

Bereich zwischen den Gabelschenkeln 21 des Aufnahmehalses 20 ein und wer- den im Zuge eines Verpressvorganges durch bevorzugt hydraulisch in Rich- tung auf die Einwirkungsflächen 18 verlagerbare Rollen 22 des Antriebsgeräte- teils 2 beaufschlagt, was ein Spreizen der Schwenkbacken 12, 13 im Bereich der Kurvenbahn 18 und infolge dessen ein Schließen des durch die Pressbackenbe reich 15 und 16 geformten Pressmauls 23 bewirkt.

[0044] Zur Schwenkverlagerung der Schwenkbacken 12 und 13 in eine Press- maul-Schließrichtung ist in dem Arbeitskopf 4 ein Elydraulikkolben 24 vorge sehen. Dieser ist entlang der Achse x in einem Hydraulikzylinder 25 gegen die Kraft einer Rückstellfeder 26 verlagerbar. Die umlaufende Fläche jeder Rolle 22 formt eine Zusammenwirkungsfläche, über die der Kolben 24 mittelbar auf die Einwirkungsflächen 18 wirkt.

[0045] Im Betrieb des Presswerkzeuges 1 wird bei entsprechender Betätigung der Betätigungstaste 11 über den Pumpstößel 7 Hydraulikmittel über eine Hydraulikleitung 27 in den Hydraulikzylinder 25 gepumpt, zur entsprechen den Beaufschlagung der dem Hydraulikmittel zugewandten Kolbenstirnfläche.

[0046] Der zufolge Hydraulikmittelbeaufschlagung entgegen der Kraft der Rückstellfeder 26 verlagerte Hydraulikkolben 24 bewegt einen über die Kolben- stange 28 beaufschlagten Träger für die Rollen 22 linear entlang der Längsachse x, wobei mit zunehmendem Verlagerungsweg der Rollen 22 ausgehend von einer Grundstellung gemäß Figur 4 das Pressmaul 23 zufolge kraftübertragen- der Zusammenwirkung von Rollen 22 und den kurvenbahnartigen Einwir kungsflächen 18 der Schwenkbacken 12 und 13 in Richtung auf eine Schließstel lung verringert wird.

[0047] Mit Erreichen einer bevorzugt jeweils selben maximalen Kolbenkraft von beispielsweise etwa 25 bis 351<N, weiter beispielsweise etwa 32 kN, erfolgt eine selbsttätige Beendigung des Pressvorganges, bevorzugt zufolge Öffnen des Rücklaufventils 5. Mit Beendigung, gegebenenfalls dem Öffnen des Rücklauf ventils 5, können der Hydraulikkolben 24 und hierüber die Rollen 22 zurück in ihre Grundstellung gemäß Figur 4 verbracht werden. Die Schwenkbacken 12 und 13 schwenken ebenfalls zurück in ihre Grundstellung, beispielsweise durch die Anordnung einer entsprechenden Rückstellfeder.

[0048] Die Schwenkbacken 12 und 13 sind ausgelegt zum Verpressen oder Vercrimpen von Teilen, hier dargestellt von einer Hülse 30 in Form eines Kabel schuhs mit in einer Aufnahmeöffnung 49 der Hülse 30 gefassten Enden eines elektrischen Leiters 31.

[0049] Hierzu weist die eine Schwenkbacke 13 im Pressbackenbereich 16 eine Aufnahme 32 in Form einer schalenartigen Vertiefung auf, in welcher Aufnah me 32 das zu verpressende Teil, hier die Hülse 30, eingelegt wird. Dabei kann die Hülse 30 vollständig oder auch nur partiell in dieser Aufnahme 32 einlie gen, abhängig von der jeweiligen Außenabmessung, insbesondere abhängig von dem Ausgangsdurchmesser der Hülse 30.

[0050] In den Darstellungen der Figuren 4 bis 6 ist eine Hülse 30 mit gegen- über der Ausführungsform in den Figuren 7 bis 9 größerem Ausgangsdurch messer d in dem Pressmaul 23 einliegend dargestellt.

[0051] Die Aufnahme 32 ist derart angeordnet, dass deren in einem Längs- schnitt gemäß Figur 4 sich ergebende tiefste Punkt auf dem Schwenkkreis S liegt, durch dessen Mittelpunkt die Schwenkachse y verläuft. [0052] Ebenfalls auf dem Schwenkkreis S liegt mit Bezug zu der Längsschnitt- darstellung im Bereich der anderen Schwenkbacke 12 zugeordnet dessen Press backenbereich 15 die Spitze beziehungsweise der Spitzenabschnitt eines Werk- zeugteils 33. Das Werkzeugteil 33 ist in dem in den Figuren 1 bis 11 dargestell- ten ersten Ausführungsbeispiel als spitzkegelförmiger Dorn 34 gebildet, dessen Längsachse z mit Bezug auf die Längsschnittdarstellung im Wesentlichen tan gential zu dem Schwenkkreis S verläuft.

[0053] Der Dorn 34 weist den spitzkegeligen Werkzeugkopf 35 auf, der mit Bezug auf eine Ebene quer zur Längsachse z einen bevorzugt runden Grundriss aufweist. Ausgehend von einer Kegelbasis erstreckt sich entlang der Längsach- se z ein zapfenartiger Halterungsvorsprung 36. Über diesen ist das Werkzeug- teil 33 in der Schwenkbacke 12 gehaltert, gegebenenfalls auswechselbar gehal- tert.

[0054] Der Werkzeugkopf 35 ragt in den Bereich des Pressmaules 23 ein, wei- ter gerichtet in Richtung auf die Aufnahme 32. [0055] Darüber hinaus ist der Dorn 34, insbesondere der Werkzeugkopf 35, bei dem Ausführungsbeispiel und bevorzugt als Stufendorn in Gestalt eines Stu- fenkegels ausgebildet. Wie insbesondere aus den Darstellungen in den Figuren 10 und 11 ersichtlich, ergibt sich so mit Bezug auf einen Längsschnitt gemäß Figur 11 ausgehend von der Dornbasis eine stufenweise Reduzierung des Werkzeugkopf-Durchmessers bis hin zu der Werkzeugkopfspitze 37.

[0056] Im Zuge der Verpressung der Hülse 30 erfolgt über das Werkzeugteil 33 und die Aufnahme 32 eine Verformung der Hülse 30 durch Anpassung der Hülsenwandung an die durch das Werkzeugteil 33 und die Aufnahme 32 sich ergebende Kontur. Die in der Hülse 33 gefassten Leiterenden werden mit der Hülsenwandung vercrimpt.

[0057] Wie aus den Darstellungen in den Figuren 6 und 8 ersichtlich, ergeben sich durch die Verpressung etwa L-förmige Presslinge mit einer der Aufnahme 32 zugewandten konvexen Fläche und einer dem Dorn 34 zugewandten konka ven Fläche.

[0058] Mit zunehmenden und in den dargestellten Ausführungsformen gleichmäßigem Verschwenken beider Schwenkbacken 12, 13 in Richtung auf eine Pressmaul-Schließrichtung ergibt sich eine Verringerung der (maßgebli chen) Öffnungsweite a zwischen den Pressbackenbereichen 15 und 16 bezie hungsweise entlang des Schwenkkreises S zwischen der Werkzeugspitze 37 und dem Grund der Aufnahme 32.

[0059] Zufolge der hebelarmartigen Kraftübersetzung zwischen dem Hydrau likkolben 24 und den Schwenkbacken 12, 13 kann sich insbesondere im Mo ment der maximalen Kolbenkraft eine hohe Presskraft im Pressbereich zwi schen dem Werkzeugteil 33 und der Aufnahme 32 einstellen. [0060] Bei durchmessergrößeren Hülsen 30 ist üblicherweise eine größere Öff nungsweite a im Moment der maximalen Kolbenkraft gegeben, als bei Hülsen 33 kleineren Durchmessers (vgl. Figuren 6 und 8). Entsprechend ergibt sich bei größeren Hülsen 30 ein geringerer Kolbenverlagerungsweg entlang der Achse x, als bei diesen gegenüber kleineren Hülsen 30. Die Rollen 22 wirken so über unterschiedliche Strecken mit den kurvenbahnartigen Einwirkungsflächen 18 zusammen. Der sich hierbei stetig verkürzende Hebelarm h zwischen der Schwenkachse y und dem Anlagepunkt P der Zusammenwirkungsfläche der Rolle 22 an der Einwirkungsfläche 18 führt zu einer Reduzierung der Kraft übersetzung.

[0061] Wie auch aus dem in Figur 12 dargestellten Kurvenverlauf der Press- kraft F bei Erreichen der maximalen Kolbenkraft und in Abhängigkeit zur Öff- nungsweite a zu erkennen, ergibt sich bei Erreichen der maximalen Kolbenkraft bei größeren Öffnungsweiten a eine höhere Presskraft F als bei jeder gegenüber dieser größeren Öffnungsweite a geringeren Öffnungsweite a, bei welcher ge genüber der höheren Presskraft F stets eine kleinere Presskraft F auf den Press ling einwirkt.

[0062] So kann sich beispielsweise bei einem (kreisrunden) Ausgangsquer schnittsmaß der Hülse 33 von beispielsweise 120 mm² im Moment der maxima len Kolbenkraft von beispielsweise etwa 28 bis 351<N, weiter beispielsweise et wa 32 kN eine Öffnungsweite a von beispielsweise etwa 20 bis 30 mm, weiter etwa beispielsweise 25 mm und eine Presskraft von beispielsweise etwa 55 bis 651<N, weiter beispielsweise etwa 60 kN einstellen, bei beispielsweise 50 mm² eine Öffnungsweite a von beispielsweise etwa 8 bis 12 mm, weiter beispielswei se etwa 10 mm und eine Presskraft von beispielsweise etwa 36 bis 40 1<N, weiter beispielsweise etwa 38 1<N und bei beispielsweise 10 mm² eine Öffnungsweite a von beispielsweise etwa 3 bis 4 mm, weiter beispielsweise etwa 3,5 mm und eine damit einhergehende Presskraft F von beispielsweise etwa 38 bis 35 kN, weiter beispielsweise etwa 321<N einstellen.

[0063] Die vorbeschriebene Zusammenwirkung von Öffnungsweiten a und Presskraft F ergibt sich auch bei dem in den Figuren 13 bis 21 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel.

[0064] Das diesbezügliche Presswerkzeug 1 ist zunächst und grundsätzlich bezüglich des Antriebes und der grundsätzlichen Anordnung und Ausbildung der Schwenkbacken 12, 13 insbesondere im Bereich ihrer Einwirkungsflächen 18 gleich denen der ersten Ausführungform. Im Unterschied zu dieser ersten Ausführungsform ist hier jeder Schwenkbacke 12 und 13 ein Werkzeugteil 33 und 38 zugeordnet. Diese wirken im Zuge des aufeinander-zu-Schwenkens der Schwenkbacken 12 und 13 zusammen zum Verpressen von Teilen, beispiels- weise einer Hülse 30 und eines Leiters 31.

[0065] Die Werkzeugteile 33 und 38 sind im Wesentlichen formgleich gestaltet, dabei bevorzugt jeweils im Pressbackenbereich 15 beziehungsweise 16 um eine

Achse u schwenkbeweglich gehaltert. Diese Achse u erstreckt sich gleichge richtet zu der Schwenkachse y der Schwenkbacken 12 und 13.

[0066] Jedes der Werkzeugteile 33 und 38 der zweiten Ausführungsform weist eine Mehrzahl einzeln angeordneter erster und zweiter Rippen 39, 40 auf, die in Richtung der Schwenkachse y beziehungsweise in Richtung der werkzeugteil- seitigen Schwenkachse u in Hintereinanderanordnung vorgesehen sind.

[0067] Die ersten und zweiten Rippen 39 und 40 eines Werkzeugteiles 33 be- ziehungsweise 38 sind abwechselnd angeordnet, wobei diese in dieser abwech- selnden Anordnung unmittelbar an den in Achsrichtung benachbarten Rippen ein- oder beidseitig anliegen können.

[0068] Wie im Detail aus der Darstellung in den Figuren 19 bis 21 zu erkennen, ergibt sich mit Blick auf eine Ebene quergerichtet zur Schwenkachse u jeweils eine dreieckförmige Gestaltung der Rippen 39 und 40. Wie insbesondere aus der Schnittdarstellung in Figur 21 zu erkennen, kann die Grundrissgestaltung einer Rippe 39, 40 als gleichschenkliges-rechtwinkliges Dreieck gegeben sein, wobei die Hypotenuse einer ersten Rippe 39 dieses Dreiecks eine erste, in einem spitzen Winkel zu dem Schwenkreis S beziehungsweise in einem Winkel von etwa 45 Grad zu einer Tangente T an dem Schwenkkreis S verlaufende Rand- kante 41 bilden kann.

[0069] Die diesbezügliche zweite Randkante 42 der zweiten Rippe 40 ist mit Bezug auf einen Grundriss oder eine Schnittdarstellung gemäß Figur 21 entge gengerichtet der ersten Randkante 41, verläuft entsprechend in einer Projektion entlang der Achse u zumindest etwa in einem Winkel von 90 Grad zu der ersten Randkante 41.

[0070] Die ersten und zweiten Rippen 39 und 40 sind auf einem gemeinsamen Sockel 43 befestigt, welcher Sockel 43 eine in Achsrichtung verlaufende Auf nahmebohrung 44 für einen backenseitig gefassten Schwenkzapfen 45 auf- nimmt.

[0071] In Bewegungsrichtung der Werkzeugteile 38 und 33 betrachtet kann seitlich eines jeden Werkzeugteiles 33, 38 ein Führungsvorsprung 46 vorgese hen sein, der in eine entsprechend angepasste Führungsaufnahme 47 des ande ren Werkzeugteiles 38, 33 einfährt, wodurch eine sichere Führung der beiden Werkzeugteile 33 und 38 zueinander im Zuge eines Verpress vor ganges gege ben ist.

[0072] Die ersten und zweiten Rippen 39 und 40 beider Werkzeugteile 33 und 38 fahren kammartig ineinander ein, derart, dass sich in einer möglichen Aus- gestaltung sowohl in einer vollständig geöffneten Grundstellung gemäß der Darstellung in Figur 15 als auch in jeder Verpress-Schließstellung gemäß den Darstellungen in den Figuren 16 und 17 sich eine in Richtung der Achse u be- ziehungsweise der Schwenkachse y im Wesentlichen rechteckig erscheinende Pressöffnung 48 einstellt. Diese ist umfangsmäßig begrenzt durch die ersten und zweiten Randkanten 41 und 42 der ersten und zweiten Rippen 39 und 40 der Werkzeugteile 33 und 38.

[0073] Durch die gegebene Schwenkbeweglichkeit der Werkzeugteile 33 und 38 über die Achse u ist auch durch schwenkbewegliches Aufeinander-zu- Fahren der Pressbackenbereiche 15, 16 der Schwenkbacken 12, 13 ein lineares Ineinanderfahren der Werkzeugteile 33 und 38 beziehungsweise deren ersten und zweiten Rippen 39 und 40 gegeben.

[0074] Auch bei dieser Ausführungsform der Werkzeugteile 33 und 38 ist ins besondere aufgrund der gegebenen Übersetzung zwischen dem Hydraulikkol- ben 24 - über die Rollen 22 - und den Einwirkungsflächen 18 der Schwenkba cken 12, 13 jeweils bei Erreichen der maximalen Kolbenkraft bei einer größeren Öffnungsweite a - bedingt durch die Verpressung eines Presslings, wie bei spielsweise eine Elülse 30, mit einer größeren Außenabmessung - eine höhere, auf den Pressling beziehungsweise auf die Hülse 30 wirkende Presskraft F ge geben (vergleiche Figur 16), wohingegen bei jeder gegenüber dieser Öffnungs weite a kleineren Öffnungsweite a, wie beispielsweise in Figur 17 dargestellt, aufgrund eines in der Außenabmessung kleineren Presslings beziehungsweise Hülse 30, bei Erreichen der maximalen Kolbenkraft einer gegenüber der zuvor beschriebenen höheren Presskraft F geringere Presskraft F wirksam ist.

[0075] Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zu- mindest durch die folgenden Merkmalskombinationen jeweils auch eigenstän- dig weiterbilden, wobei zwei, mehrere oder alle dieser Merkmalskombinatio- nen auch kombiniert sein können, nämlich:

[0076] Ein Presswerkzeug, das dadurch gekennzeichnet, dass die Einwir kungsfläche 18 so ausgebildet ist, dass zugeordnet einer größeren Öffnungswei- te a der Schwenkbacke 12, 13 bei Erreichen der maximalen Kolbenkraft eine höhere Presskraft F und zugeordnet jeder gegenüber der größeren Öffnungs weite a geringeren Öffnungs weite a der Schwenkbacke 12, 13 bei Erreichen der maximalen Kolbenkraft eine gegenüber der höheren Presskraft F geringere Presskraft F wirksam ist. [0077] Ein Presswerkzeug, das dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug- teil 33 als ein tangential in Bezug auf einen Schwenkkreis S, durch dessen Mit telpunkt die Schwenkachse y verläuft, gerichteter Dorn 34 ausgebildet ist.

[0078] Ein Presswerkzeug, das dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn 34 als Stufendorn ausgebildet ist. [0079] Ein Presswerkzeug, das dadurch gekennzeichnet, dass zwei Schwenk backen 12, 13 vorgesehen sind.

[0080] Ein Presswerkzeug, das dadurch gekennzeichnet, dass an einer

Schwenkbacke 13 eine Aufnahme 32 ausgebildet ist. [0081] Ein Presswerkzeug, das dadurch gekennzeichnet, dass jede Schwenk- backe 12, 13 ein Werkzeugteil 33, 38 aufweist.

[0082] Ein Presswerkzeug, das dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Werk zeugteile 33, 38 eine Mehrzahl von in Richtung der Schwenkachse y hinterei- nander angeordneten Rippen 39, 40 aufweist und die Rippen 39, 40 der Werk- zeugteile 33, 38 im Zuge einer Verpressung ineinanderfahren.

[0083] Ein Presswerkzeug, das dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen 39, 40 eines Werkzeugteiles 33, 38 in erste 41 und zweite Rippen 42 unterteilt sind, die in Richtung der Schwenkachse y versetzt zueinander angeordnet sind. [0084] Ein Presswerkzeug, das dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Rip pen 39 bezogen auf eine zwischen den Werkzeugteilen 33, 38 verbleibende, im Wesentlichen in Richtung der Schwenkachse y rechteckig erscheinende Press öffnung 48 eine erste, im Wesentlichen geradlinig verlaufende Randkante 41 der Pressöffnung 48 bilden und die zweiten Rippen 40 eine zu der ersten Rand- kante 41 im Wesentlichen rechtwinklig verlaufende zweite Randkante 42.

[0085] Ein Presswerkzeug, das dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug teil 33, 38 an der Schwenkbacke 12, 13 beweglich angebracht ist.

[0086] Ein Press Werkzeug, das dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug teil 33, 38 an der Schwenkbacke 12, 13 schwenkbeweglich angebracht ist. [0087] Alle offenbarten Merkmale sind (für sich, aber auch in Kombination untereinander) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/ beigefügten Prioritäts unterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender An meldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren, auch ohne die Merkmale eines in Bezug genommenen Anspruchs, mit ihren Merkmalen eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbe- sondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen. Die in jedem Anspruch angegebene Erfindung kann zusätzlich ein oder mehrere der in der vorstehenden Beschreibung, insbesondere mit Bezugsziffern versehene und/ oder in der Bezugsziffernliste angegebene Merkmale aufweisen. Die Er- findung betrifft auch Gestaltungsformen, bei denen einzelne der in der vorste- henden Beschreibung genannten Merkmale nicht verwirklicht sind, insbeson- dere soweit sie erkennbar für den jeweiligen Verwendungszweck entbehrlich sind oder durch andere technisch gleichwirkende Mittel ersetzt werden kön nen.

Liste der Bezugszeichen

1 Presswerkzeug 29 Träger

2 Antriebsgeräteteil 30 Hülse

3 Griffbereich 31 Leiter

4 Arbeitskopf 32 Aufnahme

5 Rücklaufventil 33 Werkzeugteil

6 Tank 34 Dorn

7 Pumpstößel 35 Werkzeugkopf

8 Hydraulikmittelpumpe 36 Halterungsvorsprung

9 Elektromotor 37 Werkzeugkopfspitze

10 Akkumulator 38 Werkzeugteil

11 Betätigungstaste 39 erste Rippe

12 Schwenkbacke 40 zweite Rippe

13 Schwenkbacke 41 erste Randkante

14 Lagerungsauge 42 zweite Randkante

15 Pressbackenbereich 43 Sockel

16 Pressbackenbereich 44 Aufnahmebohrung

17 Backenschenkel 45 Schwenkzapfen

18 Einwirkungsfläche 46 Führungsvorsprung

19 Bolzen 47 Führungsaufnahme

20 Aufnahmehals 48 Pressöffnung

21 Gabelschenkel 49 Aufnahmeöffnung

22 Rolle

23 Pressmaul

24 Hydraulikkolben a Öffnungsweite

25 Hydraulikzylinder d Ausgangsdurchmesser

26 Rückstellfeder h Hebelarm

27 Hydraulikleitung u Achse

28 Kolbenstange x Längsachse y Schwenkachse z Längsachse

F Presskraft P Anlagepunkt S Schwenkkreis T Tangente

Claims

Ansprüche

1. Presswerkzeug (1) zur Durchführung eines Pressvorganges zur Pressver- bindung von Teilen, beispielsweise einer Hülse (30) mit einem elektri- schen Leiter (31), wobei ein Teil, beispielsweise die Hülse (30) innerhalb einer vorgegebenen Bandbreite unterschiedliche Außenabmessungen aufweisen kann, wobei weiter das Presswerkzeug (1) ein Werkzeugteil (33, 38) zur Einwirkung auf das Teil, beispielsweise die Hülse (30) auf weist und das Werkzeugteil (33, 38) ein Teil einer Schwenkbacke (12, 13) ist, wobei weiter die Schwenkbacke (12, 13) eine Einwirkungsfläche (18) aufweist und um eine Schwenkachse (y) aus einer Anfangsstellung mit ei- ner größten Öffnungsweite (a) in eine Pressstellung mit einer geringeren Öffnungsweite (a) verschwenkbar ist, wobei weiter das Presswerkzeug (1) einen in einem Hydraulikzylinder (25) verfahrbaren Hydraulikkolben (24) aufweist, der in Abhängigkeit eines Hydraulikdrucks in dem Hydrau- likzylinder (25) eine Kolbenkraft ausübt, wobei bei jedem Verfahren des Hydraulikkolbens (24) eine selbsttätige Beendigung des Pressvorganges bei Erreichen einer selben maximalen Kolbenkraft erfolgt, wobei weiter der Hydraulikkolben (24) eine durch eine mit dem Hydraulikkolben (24) verbundene Rolle (22) gebildete Zusammenwirkungsfläche aufweist für eine kraftübertragende Zusammenwirkung des Hydraulikkolbens (24) mit der Einwirkungsfläche (18), wobei zufolge einer Geometrie der Einwir- kungsfläche (18) die Kolbenkraft in eine abweichende Presskraft (F) um setzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einwirkungsfläche (18) so ausgebildet ist, dass zugeordnet einer größeren Öffnungsweite (a) der Schwenkbacke (12, 13) bei Erreichen der maximalen Kolbenkraft eine hö here Presskraft (F) und zugeordnet jeder gegenüber der größeren Öff nungsweite (a) geringeren Öffnungsweite (a) der Schwenkbacke (12, 13) bei Erreichen der maximalen Kolbenkraft eine gegenüber der höheren Presskraft (F) geringere Presskraft (F) wirksam ist.

2. Presswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das

Werkzeugteil (33) als ein tangential in Bezug auf einen Schwenkkreis (S), durch dessen Mittelpunkt die Schwenkachse (y) verläuft, gerichteter Dorn (34) ausgebildet ist. 3. Presswerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dorn

(34) als Stufendorn ausgebildet ist.

4. Presswerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass zwei Schwenkbacken (12, 13) vorgesehen sind.

5. Presswerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge- kennzeichnet, dass an einer Schwenkbacke (13) eine Aufnahme (32) aus- gebildet ist.

6. Presswerkzeug nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekenn- zeichnet, dass jede Schwenkbacke (12, 13) ein Werkzeugteil (33, 38) auf- weist. 7. Presswerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass jedes der Werkzeugteile (33, 38) eine Mehrzahl von in Richtung der Schwenkachse (y) hintereinander angeordneten Rippen (39, 40) aufweist und die Rippen (39, 40) der Werkzeugteile (33, 38) im Zuge einer Verpressung ineinanderfahren. 8. Press Werkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die

Rippen (39, 40) eines Werkzeugteiles (33, 38) in erste (41) und zweite Rip pen (42) unterteilt sind, die in Richtung der Schwenkachse (y) versetzt zu einander angeordnet sind.

9. Presswerkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Rippen (39) bezogen auf eine zwischen den Werkzeugteilen (33, 38) ver- bleibende, im Wesentlichen in Richtung der Schwenkachse (y) rechteckig erscheinende Pressöffnung (48) eine erste, im Wesentlichen geradlinig ver- laufende Randkante (41) der Pressöffnung (48) bilden und die zweiten

Rippen (40) eine zu der ersten Randkante (41) im Wesentlichen rechtwink- lig verlaufende zweite Randkante (42).

10. Presswerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, dass das Werkzeugteil (33, 38) an der Schwenkbacke (12, 13) beweglich angebracht ist.

11. Presswerkzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das

Werkzeugteil (33, 38) an der Schwenkbacke (12, 13) schwenkbeweglich angebracht ist.