EP3819429A1 - System zur befestigung von outdoorflächen - Google Patents

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EP3819429A1
EP3819429A1 EP20000142.8A EP20000142A EP3819429A1 EP 3819429 A1 EP3819429 A1 EP 3819429A1 EP 20000142 A EP20000142 A EP 20000142A EP 3819429 A1 EP3819429 A1 EP 3819429A1
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Jürgen Heckelmüller
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    • E01C3/00Foundations for pavings
    • E01C3/006Foundations for pavings made of prefabricated single units
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C11/00Details of pavings
    • E01C11/22Gutters; Kerbs ; Surface drainage of streets, roads or like traffic areas
    • E01C11/224Surface drainage of streets
    • E01C11/225Paving specially adapted for through-the-surfacing drainage, e.g. perforated, porous; Preformed paving elements comprising, or adapted to form, passageways for carrying off drainage
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/02Foundations, e.g. with drainage or heating arrangements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
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    • E01C9/00Special pavings; Pavings for special parts of roads or airfields
    • E01C9/004Pavings specially adapted for allowing vegetation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
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    • E01C2201/00Paving elements
    • E01C2201/12Paving elements vertically interlocking
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00Paving elements
    • E01C2201/16Elements joined together

Definitions

  • the invention relates to a system for the heavy-duty fastening of outdoor surfaces, comprising a number of profile grid components that can be connected to one another and a surface fastened therewith.
  • Such components made of plastic are for example from DE 195 29 473 C1 known.
  • the profiled grid component referred to as a multi-purpose component is divided into individual surface sections which are connected to one another by spring elements which are integrally molded into the multi-purpose component.
  • the spring elements are designed in the form of a band and also in the form of loops, which means that the multi-purpose components can be largely flexible and still firmly bonded to one another.
  • the multi-purpose components have hook-shaped coupling devices for releasable connection with one another. All surface sections of the multi-purpose components are designed to be open and can be filled with earth or gravel after laying.
  • the invention is now based on the object of creating a system for the heavy-duty fastening of outdoor areas by means of interconnectable profiled grid plates, which can be introduced into the ground by means of rollers and / or vibration, in particular on lawns or meadows, and interlock with the subsurface and paved the area, making it passable but not sealing it.
  • the system for fastening comprises a number of interconnectable profile grid components which have coupling elements and recesses for receiving the coupling elements on the outer circumferential side surfaces, the profile grid components being formed in rows alternating from running surface sections and hollow sections, wherein the tread sections and hollow sections are offset in rows, and the tread sections are surrounded by four side end faces and are connected to one another with a connecting section and half tread sections are alternately arranged on the outer sides, these forming a whole tread section when the profile grid components are assembled.
  • the profile grid components can have a square or a rectangular shape and consist of a plastic.
  • connection between the profile grid components can be done in two ways.
  • mushroom-like connecting elements and two elastic resilient noses are arranged on each half of the running surface section and latching openings for receiving the mushroom-like connecting elements are arranged on half of the running surface sections of the opposite side areas.
  • the half running surface sections arranged on the side surfaces of the profile grid components have latching openings with two elastically resilient lugs, in which connecting elements with two mushroom heads arranged at the ends can be locked in each case to connect adjacent profile grid components.
  • the spring-loaded noses arranged on the half running surface sections can completely absorb material expansions as expansion elements or can act as an elastic connection between the profile grid plates.
  • hook-shaped members are arranged on the underside of the side end faces surrounding the hollow portions between the tread portions. If the hollow sections are provided with intersecting webs in the interior, hook-shaped elements can also be arranged at the intersection.
  • the profile grid components When the profile grid components are introduced into an outdoor area, preferably a lawn, they are connected to one another, placed on the surface and pressed into the ground by means of vibration rollers. Due to the special design on the underside of the profile grid components, on which hook-shaped elements are arranged, the profile grid components get caught in the roots of the lawn and thus prevent the take-off from the ground or the subsurface when aircraft take off due to the resulting negative pressure.
  • the running surface sections of the profile grid components are provided with openings and knobs.
  • the openings can assume regular or irregular geometric shapes. Water can seep in through the openings, which prevents the roots from dying off and the profile grid components from loosening from the subsurface. When aircraft are landing or taking off, a negative pressure is created below the wings, which means that loose profile grille components can be lifted and the profile grille component surface detach from the ground.
  • knobs on the surface of the tread sections of the profile grid components results in an improvement in the rolling resistance of around 20% compared to the pure lawn area.
  • the individual profile grid components are designed on their upper and lower sides in such a way that they can be easily releasably latched to one another when stacking individual profile grid components or pre-connected connections.
  • the upper shape of the surface of the profile grid components is provided with recessed sections into which protruding hook-shaped elements arranged on the underside can be received.
  • the area paved with the system is a flight operations area, in particular a taxiway and / or landing runway, the subsurface of which is a lawn or meadow area.
  • the system composed of the individual profile grid components, whereby the individual profile grid components can be put together by means of the connecting elements that engage in corresponding locking openings, are placed on the outdoor surface and introduced into the ground by means of rollers and / or vibration.
  • the flight operations area equipped with it has a CBR value, which in an experiment determines the load-bearing capacity of the ground, in a range from 9% to 30%, preferably a CBR value in the range from 19% to 24%.
  • the basic load-bearing capacity after the system according to the invention has been introduced is between 35 and 125 MN.
  • the Figure 1 shows the profile grid component 1 in a perspective view in plan view.
  • the profile lattice component 1 comprises running surface sections 2 and open sections 3, which are offset in rows, the running surface sections 2 being surrounded by four side end surfaces 7 and the running surface sections being connected to one another by means of the connecting sections 6 in such a way that the open section 3 results.
  • half running surface sections 2a are arranged, on which either a connecting element 8 or a latching opening 10 are provided.
  • the running surface sections 2 lie on the side of the profiled grid component 1 facing away from the laying ground.
  • knobs in the form of truncated pyramids are provided, which bring about an improvement in the rolling resistance. Furthermore, openings are provided in the surface of the tread sections 2 through which the surface water enters the underlying root areas of the lawn can penetrate in order to prevent the root system from dying off. At the same time, the ground below the running surface sections 2 is also ventilated.
  • the connecting elements 8 are designed in the shape of a mushroom head and, together with the noses 9, create an elastic connection between the profile grid components and can thus also compensate for linear expansions due to temperature fluctuations.
  • the Figure 2 shows the profile lattice component 1 in a perspective view in the view from below.
  • Hook-shaped elements 11 are provided on the side end faces 7. These serve to anchor the profile grid components 1 after rolling into the lawn in the root system.
  • the Figure 3 shows a section of the profile lattice component 1 in the view from below.
  • crossbars 12 for further stabilization can be arranged in the spaces of the running surface sections 2 and / or the open sections 3.
  • hook-shaped elements 11 are arranged, which serve to anchor the profile grid plates 1 in the ground.
  • paved taxiways or landing runways are used as flight operations areas, which are characterized by an improved rolling behavior of the aircraft compared to pure grass or lawns and shorter take-off routes. Furthermore, the sinking of the aircraft in bad weather is reliably avoided.
  • the elastic arrangement of the profile grid components ensures a stable basis for the taxiways and take-off runways as flight operations areas as well as their necessary adhesion.
  • a particular advantage of the system according to the invention is that the profile grid components are rolled into the existing subsoil, such as lawn or grass areas, and the grid plates are not laid on the surface, as described in the known prior art, and then filled with topsoil, for example, and planted become.
  • the individual profile grid components 1 are designed on their upper and lower sides in such a way that they can be easily releasably latched to one another when stacking individual panels or pre-assembled connections.
  • the upper shape of the surface of the profile grid components 1 is provided with recessed sections 13, in which protruding hook-shaped elements 11 arranged on the underside can be received.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

System zur Befestigung von Outdoorflächen umfassend eine Anzahl von miteinander verbindbaren Profilgitterbauteilen, die an den äußeren umlaufenden Seitenflächen Kupplungselemente und Ausnehmungen zum Aufnehmen der Kupplungselemente aufweisen, wobei die Profilgitterbauteile (1) reihenweise abwechselnd aus Laufflächenabschnitten (2) und offenen Abschnitten (3) gebildet werden, wobei die Laufflächenabschnitte (2) und offenen Abschnitte (3) reihenweise versetzt sind, und die Laufflächenabschnitte (2) mit vier Seitenendflächen (7) umgeben sind und untereinander mit einem Verbindungsabschnitt (6) in Verbindung stehen und auf den Außenseiten jeweils halbe Laufflächenabschnitte (2a) abwechselnd angeordnet sind, wobei diese beim Zusammensetzen der Profilgitterbauteile (1) untereinander einen ganzen Laufflächenabschnitt (2) bilden.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein System zur hochbelastbaren Befestigung von Outdoorflächen umfassend eine Anzahl von miteinander verbindbaren Profilgitterbauteilen und eine damit befestigte Fläche.
  • Derartige Bauteile aus Kunststoff sind beispielsweise aus der DE 195 29 473 C1 bekannt. Das als Mehrzweckbauteil bezeichnete Profilgitterbauteil ist in einzelne Flächenabschnitte aufgeteilt, die durch integral in das Mehrzweckbauteil eingeformte Federelemente miteinander in Verbindung stehen. Die Federelemente sind bandartig und zusätzlich schlaufenförmig ausgebildet, wodurch eine weitgehende Flexibilität und dennoch fester Zusammenhalt der Mehrzweckbauteile zueinander stattfinden kann. Die Mehrzweckbauteile weisen hakenförmig ausgebildete Kupplungseinrichtungen zur lösbaren Verbindung untereinander auf. Alle Flächenabschnitte der Mehrzweckbauteile sind offen ausgebildet und können nach dem Verlegen mit Erde oder Schotter ausgefüllt werden.
  • Aus der DE 198 02 885 C1 ist ein Profilgitterbauteil aus Kunststoff mit einer Standfläche zur Auflage auf eine Grundfläche und mit dieser gegenüberliegenden Trittfläche, wobei ein umlaufend geschlossener Rahmen aus Rahmenstreben an dessen Außenfläche eine Anzahl von Kupplungseinrichtungen zum Verbinden benachbarter Bauteile trägt, und wobei gegenüberliegende Innenflächen des Rahmens verbindende Längs- und Querstreben das Innere des Rahmens gitterartig in ein Raster einzelner Durchführungen aufteilen, wobei die Trittfläche durch entlang jeder Strebe vorgesehene Federelemente elastisch verformbar ausgebildet ist.
  • Die vorgenannten Lösungen sind nicht für eine hochbelastbare Befestigung von Outdoorflächen, insbesondere von Wiesen- oder Rasenflächen als Start- oder Landebahnen für Flugzeuge geeignet.
  • Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zu Grunde, ein System zur hochbelastbaren Befestigung von Outdoorflächen mittels miteinander verbindbaren Profilgitterplatten zu schaffen, wobei diese, insbesondere auf Rasen- oder Wiesenflächen, mittels Walzen und / oder Vibration in den Boden einbringbar sind, sich mit dem Untergrund verhaken und die Fläche befestigten, befahrbar machen aber nicht versiegeln.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das System zur Befestigung eine Anzahl von miteinander verbindbaren Profilgitterbauteilen, die an den äußeren umlaufenden Seitenflächen Kupplungselemente und Ausnehmungen zum Aufnehmen der Kupplungselemente aufweisen, umfasst, wobei die Profilgitterbauteile reihenweise abwechselnd aus Laufflächenabschnitten und hohlen Abschnitten gebildet werden, wobei die Laufflächenabschnitte und hohle Abschnitte reihenweise versetzt sind, und die Laufflächenabschnitte mit vier Seitenendflächen umgeben sind und untereinander mit einem Verbindungsabschnitt in Verbindung stehen und auf den Außenseiten jeweils halbe Laufflächenabschnitte abwechselnd angeordnet sind, wobei diese beim Zusammensetzen der Profilgitterbauteile einen ganzen Laufflächenabschnitt bilden. Die Profilgitterbauteile können eine quadratische oder eine rechteckige Form aufweisen und bestehen aus einem Kunststoff.
  • Die Verbindung der Profilgitterbauteile untereinander kann in zweierlei Hinsicht erfolgen. Zum einen sind an zwei im rechten Winkel zueinander angeordneten Seitenbereichen jeweils am halben Laufflächenabschnitt pilzkopfartige Verbindungselemente und jeweils zwei elastische federnde Nasen und an den halben Laufflächenabschnitten der gegenüberliegenden Seitenbereiche Rastöffnungen zur Aufnahme der pilzkopfartigen Verbindungselemente angeordnet sind.
  • Zum anderen weisen die jeweils an den Seitenflächen der Profilgitterbauteile angeordneten halben Laufflächenabschnitte Rastöffnungen mit zwei elastisch federnden Nasen auf, in denen jeweils zur Verbindung benachbarter Profilgitterbauteile Verbindungselemente mit zwei an den Enden angeordneten Pilzköpfen einrastbar sind.
  • Durch die an den halben Laufflächenabschnitten angeordneten federbelasteten Nasen können diese als Dehnelemente Materialdehnungen vollständig aufnehmen bzw. können als eine elastische Verbindung der Profilgitterplatten untereinander wirken.
  • Auf der Unterseite der Seitenendflächen, die die hohlen Abschnitte zwischen den Laufflächenabschnitten umgeben, sind hakenförmige Elemente angeordnet. Sofern die hohlen Abschnitte mit sich kreuzenden Stegen im Innenraum versehen sind, können im Kreuzungspunkt ebenfalls hakenförmige Elemente angeordnet sein.
  • Beim Einbringen der Profilgitterbauteile in eine Outdoorfläche, vorzugsweise einer Rasenfläche, werden diese untereinander verbunden, auf die Oberfläche gelegt und mittels Vibrationswalzen in den Boden eingedrückt. Durch die besondere Gestaltung auf der Unterseite der Profilgitterbauteile, an der hakenförmige Elemente angeordnet sind, verhaken sich die Profilgitterbauteile im Wurzelwerk der Rasenfläche und verhindern somit das Abheben beim Start von Flugzeugen durch den entstehenden Unterdruck aus dem Boden bzw. dem Untergrund.
  • Die Laufflächenabschnitte der Profilgitterbauteile sind mit Durchbrüchen und Noppen versehen. Die Durchbrüche können regel- oder unregelmäßige geometrische Formen annehmen. Wasser kann durch die Durchbrüche einsickern, wodurch ein Absterben des Wurzelwerkes und damit ein Lösen der Profilgitterbauteile vom Untergrund vermieden wird. Bei landenden oder startenden Flugzeugen entsteht unterhalb der Tragflächen ein Unterdruck, wodurch lose Profilgitterbauteile angehoben werden können und sich damit die Profilgitterbauteilfläche vom Untergrund lösen.
  • Dadurch, das Wasser in den Wurzelbereich unterhalb der Laufflächenabschnitte eindringen kann, bleibt das Wurzelwerk der Rasenpflanzen erhalten und somit bleiben auch die Profilgitterbauteile mittels hakenförmiger Elemente fest im Boden verankert.
  • Durch die Anordnung von Noppen auf der Oberfläche der Laufflächenabschnitte der Profilgitterbauteile erfolgt eine Verbesserung des Rollwiderstandes um etwa 20 % gegenüber der reinen Rasenfläche.
  • Die einzelnen Profilgitterbauteile sind auf ihrer Ober- und Unterseite derart ausgebildet, dass Sie beim Stapeln von einzelnen Profilgitterbauteilen oder von vorgesteckten Verbunden miteinander leicht lösbar verrastbar sind. Um dies zu erreichen, ist die obere Form der Oberfläche der Profilgitterbauteile mit zurückgesetzten Abschnitten versehen, in die auf der Unterseite angeordneten überstehenden hakenförmigen Elemente aufgenommen werden können. Durch Aufeinanderstapeln von einzelnen oder von vorgesteckten Plattenverbunden wird ein in sich stabiler Stapel für den Transport gebildet.
  • Die mit dem System befestigte Fläche ist eine Flugbetriebsfläche, insbesondere eine Roll- und/oder Landebahn, dessen Untergrund eine Rasen- oder Wiesenfläche ist. Das aus den einzelnen Profilgitterbauteilen zusammengesetzte System, wobei die einzelnen Profilgitterbauteile mittels der Verbindungselemente, die in entsprechende Rastöffnungen eingreifen, zusammensetzbar sind, werden auf die Outdoorfläche aufgelegt und mittels Walzen und/oder Vibration in den Boden eingebracht.
  • Die damit ausgerüstete Flugbetriebsfläche hat einen CBR-Wert, der in einem Versuch die Tragfähigkeit von Boden bestimmt, in einem Bereich von 9 % bis 30 %, bevorzugt einen CBR-Wert im Bereich von 19 % bis 24 %. Je nach Untergrund weist die Grundtraglast nach Einbringen des erfindungsgemäßen Systems einen Betrag von 35 bis 125 MN auf.
  • Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher beschrieben werden. Es zeigen:
  • Figur 1-
    Draufsicht des Profilgitterbauteils
    Figur 2-
    Ansicht von unten des Profilgitterbauteils
    Figur 3-
    Ausschnitt des Profilgitterbauteils
  • Die Figur 1 zeigt das Profilgitterbauteil 1 in perspektivischer Darstellung in der Draufsicht. Das Profilgitterbauteil 1 umfasst Laufflächenabschnitte 2 und offene Abschnitte 3, die reihenweise versetzt sind, wobei die Laufflächenabschnitte 2 von vier Seitenendflächen 7 umgeben sind und die Laufflächenabschnitte mittels der Verbindungsabschnitte 6 derart untereinander verbunden sind, dass sich der offene Abschnitt 3 ergibt. An den jeweils offenen Abschnitten 3 sind halbe Laufflächenabschnitte 2a angeordnet, an denen entweder ein Verbindungselement 8 oder einen Rastöffnung 10 vorgesehen sind. Die Laufflächenabschnitte 2 liegen auf der dem Verlegegrund abgewandten Seite des Profilgitterbauteils 1.
  • Auf der Oberfläche der Laufflächenabschnitte 2 sind Noppen in Form von Pyramidenstümpfen vorgesehen, die eine Verbesserung des Rollwiderstandes bewirken. Des Weiteren sind in der Oberfläche der Laufflächenabschnitte 2 Durchbrüche vorgesehen, durch die das Oberflächenwasser in die darunterliegenden Wurzelbereiche der Rasenfläche eindringen kann, um so zu verhindern, dass das Wurzelwerk abstirbt. Gleichzeitig erfolgt auch eine Belüftung des Untergrundes unterhalb der Laufflächenabschnitte 2.
  • Die Verbindungselemente 8 sind pilzkopfförmig ausgebildet und bewirken zusammen mit den Nasen 9 eine elastische Verbindung der Profilgitterbauteile untereinander und können so auch Längenausdehnungen aufgrund Temperaturschwankungen ausgleichen.
  • Die Figur 2 zeigt das Profilgitterbauteil 1 in perspektivischer Darstellung in der Ansicht von unten. An den Seitenendflächen 7 sind hakenförmige Elemente 11 vorgesehen. Diese dienen dazu, die Profilgitterbauteile 1 nach dem Einwalzen in die Rasenfläche im Wurzelwerk zu verankern.
  • Die Figur 3 zeigt einen Ausschnitt der Profilgitterbauteil 1 in der Ansicht von unten. Zur Verstärkung können in die Räume der Laufflächenabschnitte 2 und / oder der offenen Abschnitte 3 sich kreuzende Stege 12 zur weiteren Stabilisierung angeordnet werden. Auf den Stegen 12 oder den Kreuzungspunkten der Stege 12 sind hakenförmige Elemente 11 angeordnet, die der Verankerung der Profilgitterplatten 1 im Untergrund dienen.
  • Durch den Einsatz des erfindungsgemäßen Systems werden befestigte Roll- bzw. Landebahnen als Flugbetriebsflächen, die sich durch ein verbessertes Rollverhalten der Flugzeuge gegenüber reinen Gras- oder Rasenflächen sowie kürzere Startstrecken auszeichnen. Des Weiteren wird das Einsinken der Flugzeuge bei schlechter Witterung sicher vermieden.
  • Die elastische Anordnung der Profilgitterbauteile sichert eine stabile Grundlage für die Roll- bzw. Startbahnen als Flugbetriebsflächen sowie deren notwendige Haftung.
  • Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Systems liegt darin, dass die Profilgitterbauteile in die bestehenden Untergründe, wie Rasen- oder Grasflächen eingewalzt werden und die Gitterplatten nicht, wie im bekannten Stand der Technik beschrieben, auf die Oberfläche verlegt werden und anschließend beispielsweise mit Mutterboden verfüllt und bepflanzt werden.
  • Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass die einzelnen Profilgitterbauteile 1 auf ihrer Ober- und Unterseite derart ausgebildet, dass Sie beim Stapeln von einzelnen Platten oder von vorgesteckten Verbunden miteinander leicht lösbar verrastbar sind. Um dies zu erreichen, ist die obere Form der Oberfläche der Profilgitterbauteile 1 mit zurückgesetzten Abschnitten 13 versehen, in die auf der Unterseite angeordneten überstehenden hakenförmigen Elemente 11 aufgenommen werden können. Durch Aufeinanderstapeln von einzelnen oder von vorgesteckten Verbunden wird ein in sich stabiler Stapel für den Transport gebildet.
  • Bezugszeichenaufstellung
  • 1
    - Profilgitterbauteil
    2
    - Laufflächeabschnitt
    2 a
    - halber Laufflächenabschnitt
    3
    - offener Abschnitt
    4
    - Durchbrüche
    5
    - Noppen
    6
    - Verbindungsabschnitt
    7
    - Seitenendflächen
    8
    - Verbindungselement
    9
    - Nasen
    10
    - Rastöffnung
    11
    - hakenförmiges Element
    12
    - Stege
    13
    - zurückgesetzter Abschnitt

Claims (14)

  1. System zur Befestigung von Outdoorflächen umfassend eine Anzahl von miteinander verbindbaren Profilgitterbauteilen (1), die an den äußeren umlaufenden Seitenflächen Kupplungselemente und Ausnehmungen zum Aufnehmen der Kupplungselemente aufweisen,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Profilgitterbauteile (1) reihenweise abwechselnd aus Laufflächenabschnitten (2) und offenen Abschnitten (3) gebildet werden, wobei die Laufflächenabschnitte (2) und offenen Abschnitte (3) reihenweise versetzt sind, und die Laufflächenabschnitte (2) mit vier Seitenendflächen (7) umgeben sind und untereinander mit einem Verbindungsabschnitt (6) in Verbindung stehen und auf den Außenseiten jeweils halbe Laufflächenabschnitte (2a) abwechselnd angeordnet sind, wobei diese beim Zusammensetzen der Profilgitterbauteile (1) untereinander einen ganzen Laufflächenabschnitt (2) bilden.
  2. System nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an zwei im rechten Winkel zueinander angeordneten Seitenbereichen jeweils am halben Laufflächenabschnitt (2a) ein pilzkopfartiges Verbindungselement (8) und zwei elastisch federnde Nasen (9) und an den halben Laufflächenabschnitten (2a) der gegenüberliegenden Seitenbereiche Rastöffnungen (10) zur Aufnahme der pilzkopfartigen Verbindungselemente (8) angeordnet sind.
  3. System nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die jeweils an den Seitenflächen der Profilgitterbauteile (1) angeordneten halben Laufflächenabschnitte (2a) Rastöffnungen mit zwei elastisch federnden Nasen (9) aufweisen, in denen jeweils zur Verbindung benachbarter Profilgitterbauteile (1) Verbindungselemente mit zwei an den Enden angeordneten Pilzköpfen einrastbar sind.
  4. System nach Anspruch 1 bis 3
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Laufflächenabschnitte (2) Durchbrüche in regel- oder unregelmäßige geometrische Form und pyramidenstumpf- oder kegelstumpfförmige Noppen aufweisen.
  5. System nach Anspruch 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    durch die Nasen (9) als Dehnelemente Materialausdehnungen vollständig aufnehmbar sind.
  6. System nach Anspruch 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    auf der Unterseite der Seitenendflächen (7) mindestens ein hakenförmiges Element (11) angeordnet ist.
  7. System nach Anspruch 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in den Laufflächenabschnitten (2) und / oder in den offenen Abschnitten (3) sich kreuzende Stege (12) angeordnet sind und an den Kreuzungspunkten der Stege (12) hakenförmige Elemente (11) angeordnet sind.
  8. System nach Anspruch 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Profilgitterbauteile (1) eine quadratische oder rechteckige Form aufweisen.
  9. System nach Anspruch 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    auf der Unterseite des pilzkopfartigen Verbindungselements (8) ein hakenförmiges Element (11) angeordnet ist.
  10. System nach Anspruch 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das aus den einzelnen Profilgitterbauteilen (1) zusammengesetzte System, wobei die einzelnen Profilgitterbauteile (1) mittels der pilzkopfartigen Verbindungselemente (11) auf der einen Seitenfläche der Profilgitterbauteile (1) mit den Rastöffnungen (10) auf der anderen Seite des nächsten Profilgitterbauteils (1) verrastbar sind, auf die Outdoorfläche aufgelegt und mittels Walzen und/oder Vibration in den Boden der Outdoorfläche einbringbar ist.
  11. System nach Anspruch 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die einzelnen Profilgitterbauteile (1) auf ihrer Ober- und Unterseite derart ausgebildet sind, dass Sie beim Stapeln von einzelnen Profilgitterbauteilen oder von vorgesteckten Verbunden miteinander leicht lösbar verrastbar sind, wobei die obere Form der Oberfläche der Profilgitterbauteile (1) mit zurückgesetzten Abschnitten (13) versehen ist, in die auf der Unterseite angeordneten überstehenden hakenförmigen Elemente (11) aufgenommen werden können.
  12. Mit dem System nach Anspruch 1 befestigte Fläche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    diese eine Flugbetriebsfläche, insbesondere eine Roll- und/oder Landebahn, ist.
  13. Befestigte Fläche nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Flugbetriebsfläche einen CBR-Wert im Bereich von 9 bis 30 %, bevorzugt einen CBR-Wert im Bereich von 19 bis 24 %, aufweist.
  14. Befestigte Fläche nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Flugbetriebsfläche je nach Untergrund durch Einbringen des Systems aus Profilgitterabschnitten (1) eine Grundtraglast von 35 bis 125 MN aufweist.
EP20000142.8A 2019-11-08 2020-04-06 System zur befestigung von outdoorflächen Active EP3819429B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202019004560.0U DE202019004560U1 (de) 2019-11-08 2019-11-08 System zur Befestigung von Outdoorflächen und eine damit befestigte Fläche

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Publication Number Publication Date
EP3819429A1 true EP3819429A1 (de) 2021-05-12
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DE (1) DE202019004560U1 (de)
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