EP3772454B1 - Einzelschwimmelement, sowie schwimmkörper - Google Patents
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- EP3772454B1 EP3772454B1 EP19190142.0A EP19190142A EP3772454B1 EP 3772454 B1 EP3772454 B1 EP 3772454B1 EP 19190142 A EP19190142 A EP 19190142A EP 3772454 B1 EP3772454 B1 EP 3772454B1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B35/00—Vessels or similar floating structures specially adapted for specific purposes and not otherwise provided for
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- B63B3/06—Hulls assembled from prefabricated sub-units with permanently-connected sub-units the sub-units being substantially identical
Definitions
- the invention relates to an individual floating element and a floating body which can be built up in modules from the individual floating elements.
- a floating body is a pontoon or swimming platform, which is usually firmly anchored and used as a water-level-dependent support for various tasks. In contrast to the boat, it is usually transportable, but only partially suitable for driving. Pontoons do not have their own drive and, in contrast to ships without their own drive, usually do not have a streamlined shape. They are used for floating piers, as floating islands at bathing places, for special rafts, for houseboats and floating houses, floating foundations for industrial and power plants. Pontoons are usually closed and air-filled.
- Sheet steel and concrete are most commonly used as shells, reinforcements or trimming bodies, and in combination with elements made of Styrofoam, polyurethane and Styrodur as buoyancy bodies or buoyancy masses. Wooden, light metal and plastic constructions or several barrels are also used for smaller pontoons.
- Air-filled, roughly cube-shaped elements made of blown thermoplastic are widespread for bathing jetties and boat berths. They are held together at the vertical edges with bolts, clamps, shackles or ropes with/and/or straps.
- pontoons are known in the prior art which have cavities enclosed by concrete parts and/or concrete layers which are at least partially filled with buoyant mass, for example in DE 10 2011 100 627 A1 disclosed.
- the buoyant mass can have a foam core and/or air, for example.
- the pamphlet addresses DE 1 927 274 A with a navigable floating pontoon, which consists of a foam core surrounded by a covering made of glass fiber reinforced plastic.
- the publication provides for U-shaped reinforcements arranged inside and connected to the casing.
- the pamphlet DE 1 95229 8 A deals with the improvement of light bodies filled with foamed plastics, which are strengthened with fiberglass inserts or in the carbon process.
- a buoyant body which has a support element which partially protrudes from the space-filling body and connection elements for connection to superstructures or connection bodies for connecting to other pontoon elements.
- the support element is designed as a kind of framework and serves to stabilize the pontoon body so that it does not warp.
- the supporting element is only resistant in one area. It is also arranged close to the side walls.
- the pamphlets DE 10 2007 063 514 A1 as well as EP000002226243A1 disclose a pontoon system made from stabilized individual floating elements as a foundation for accommodating platforms, buildings or technical facilities.
- the individual floating elements consist of materials such as polysterol, styrodur, foam glass or the like and a framework for reinforcement at edges and corners, with the corners in particular being additionally reinforced and the individual floating element having the shape of a block.
- the framework of the reinforcements consists of materials such as sheet steel, synthetic resin-reinforced polyester fabric or similar.
- the individual floating elements can be connected to one another through the scaffolding to form a pontoon system.
- the individual floating elements can also be arranged at a greater distance by means of corresponding frame constructions, which means that arrangements of technical equipment of different sizes, connected by struts of different lengths, can be implemented without any problems.
- the area of application of the object is in the construction of floating plants and houses.
- EP 0751 264 A1 discloses an invention which consists of several modules which can be connected to one another via connecting elements, preferably a buoyant construction, in particular a platform for a tribune, a stage, but also a parapet, a roadblock, a place of refuge that can be assembled quickly, etc.
- the modules can have different geometric shapes and consist of three-dimensional bodies, but can also be flat.
- the pamphlet GB 2 170 760A discloses floating structures, for example for water recreation, comprising a plurality of individual modular flotation units (110) constructed to provide arbitrary buoyancy characteristics by stacking the units together in vertical stacks and then bolting them through bores (120) are performed, are attached to each other.
- the projections (128), (130) and recesses (132), (134) facilitate nesting of adjacent units
- the pamphlet WO 2017/093772 A1 discloses a construction for connecting float modules (2) to one another and/or to assembly units and/or to the structure.
- the invention is applied to pontoons (1) constructed from concrete float modules (2), where prismatic float modules (2) contain minimally a monolithic top plate (3), side walls (4) and/or frame units (6). , which are arranged along the edges (5) of the float module (2), and float modules (2) are attached to each other by means of longitudinal tension units (15) which are passed through the float modules (2).
- boreholes (8) are created in the side walls (4) or frame units (6) of the float module (2) at least at the edges (5) of the top plate of the prism, which intersect the prism and run parallel to it the edges (5).
- directional recesses (14) are created around the exit holes (9) of boreholes (8) with oblique axes (Tx, Ty, Tz) going in different directions and meeting in the corners of the float modules (2).
- Disadvantages of the prior art include a complex and therefore costly manufacture of the pontoons, the use of costly and, in particular, non-environmentally friendly materials. Especially when using cement and/or concrete in very acidic waters, chemical reactions can lead to the dissolution of the concrete/cement construction. The result is that either the interior of the pontoons, i.e. the cavities filled with plastic foam, such as Styrofoam, are exposed and these get into the water and thus into the environment, or concrete-plastic mixtures (plastic concrete, Styro-lightweight concrete, etc.) dissolve and This means that the smallest plastic particles can get directly into the water.
- plastic foam such as Styrofoam
- floating bodies consist of hollow concrete constructions that are open at the bottom, in whose hollow bodies Styrofoam or other plastic blocks are accommodated as buoyancy elements.
- these buoyancy elements or bodies are in direct contact with the surrounding water and are directly exposed to erosion, frost and/or other environmental influences.
- the object of the invention is to provide a floating body to be constructed in a modular manner, the floating body being constructed by means of individual floating elements which are simply connected or coupled to one another to form larger floating units using simple technical tools and machines.
- a connectable individual floating element having the following components: at least two cuboid buoyancy elements and a frame, the frame having elongated hollow bodies which are arranged longitudinally, transversely and perpendicularly to one another.
- the frame has elongated hollow bodies which are arranged longitudinally, transversely and perpendicularly to one another.
- the elongate hollow bodies are coupled to one another by means of a first connecting element.
- the frame has at least one second connecting element, the second connecting element being rod-shaped and arranged in one of the elongate hollow bodies.
- Each cuboid buoyancy element has through-holes along at least one of the axes, preferably in the x-direction, and grooves on at least one of its side surfaces (z- or y-direction).
- a groove is an elongated indentation which can be produced by various methods, for example by means of milling, planing, drawing, using a keyseating machine or broaching. The list is not exhaustive and the use of other methods is therefore conceivable.
- a groove is preferably U-shaped.
- the cuboid buoyancy elements are also arranged one on top of the other in such a way that the through bores are arranged one on top of the other and the grooves form elongated cavities. If there are grooves on one side of a buoyancy element in the y-direction and on one side of a second buoyancy element in the z-direction, they are created when they are placed one on top of the other Buoyancy elements in such a way that the sides touch with the grooves, elongated cavities of the individual floating element in the y and z direction. Further, the elongated cavities intersect and form intersections.
- the elongate hollow bodies of the framework are arranged in the elongate cavities and the through-holes.
- the first connecting elements of the scaffolding are arranged at the crossings.
- An additional attachment of the cuboid buoyancy elements can be done for example by gluing.
- the at least one second connecting element which is rod-shaped and is arranged in at least one elongate hollow body of the frame, is positively connected at both ends to a clamping bush.
- a clamping bush essentially consists of a flange and a threaded socket. Both can be firmly connected.
- a clamping bushing in addition to producing the force-locking and form-locking connection of the buoyancy bodies, is also designed to couple the second individual floating element to the first individual floating element in a force-locking and form-locking manner by means of a force-locking and form-locking connection with a further second connecting element of a second individual floating element.
- a further second connecting element of a second individual floating element in this way, several individual floating elements can be coupled together to form a larger floating body. It is also conceivable for this that only one threaded sleeve is used at the connection points of the individual floating elements instead of a clamping bushing which has a threaded flange and a threaded sleeve.
- the buoyant body according to the invention on pressure plates which between the cuboid buoyancy bodies and a clamping bush are arranged.
- the cuboid buoyancy bodies can have further rectangular, round or square grooves or indentations for accommodating the pressure plates and/or the clamping bushes. This leads to better pressure distribution of the punctiform load due to the forces introduced into the individual floating body through the clamping bushing, as well as the tensile and compressive forces acting on the floating body from the outside.
- the clamping bushings have an internal thread and the at least one second connecting element has an external thread at each of its two ends that matches the internal thread of the clamping bushings.
- the second connecting element is preferably designed as a threaded rod.
- the second connecting element can also be in the form of a round rod with externally attached threads, a corrugated round rod or a toothed rack. If the second connecting element does not have a thread, the clamping bushings have corresponding internal teeth or internal corrugations in order to be able to produce a secure form fit on the connecting element.
- the cuboid buoyancy bodies have glass foam, cellular glass concrete or other cellular glass mixtures.
- foam glass plates as cuboid buoyant bodies is preferred.
- the cuboid buoyancy bodies preferably have a coating.
- the coating can have, for example, natural rubber, synthetic rubber, polyurea and/or similar materials (for example multi-component mixtures).
- the first connecting element is designed according to the invention to receive the elongate hollow bodies by means of receiving elements and to connect them to one another in a form-fitting manner.
- the first connecting element is preferably designed to arrange the elongate hollow bodies at 90° angles to one another by means of the receiving elements. However, other angular degrees are conceivable.
- the receiving elements of the first connecting element are preferably bores or holes and the elongate hollow bodies are tubes, so that the tubes can be guided through the bores in order to connect the tubes to one another in a form-fitting manner.
- the object is also achieved by means of a floating body having at least two individual floating elements according to claim 1, which are connected to one another by means of at least the second connecting element of the first individual floating element and by means of a chip bushing of the second individual floating element.
- foam glass panels as cuboid buoyancy bodies has the advantage that industrially manufactured foam glass is extremely light, waterproof, pressure-resistant, vapor-tight, dimensionally stable, non-flammable, acid-resistant, pest-proof, non-toxic, environmentally friendly, easy to work with, recyclable, largely frost-proof and heat-insulating.
- cellular glass is neutral to the surrounding fresh or salt water, the air, the ground or the flora and fauna.
- cellular glass is 100 percent resistant to ultraviolet radiation (UV) and does not form any connections with the environment.
- UV ultraviolet radiation
- Foam glass is one of the few alternatives to styrofoam or other plastics, especially in view of the increasingly heated discussions and resulting administrative restrictions regarding the use of various plastics, from which microplastics get into the environment through erosion.
- plastics are the essential component of floating foundations/structures of any type.
- a coating of the individual floating elements improves the properties of the foam glass in that the coating prevents water from penetrating the outer, open and hard pore surface or from wetting it. This initially prevents the surface from being colonized by organisms. In addition, this prevents any water penetrating through micro-cracks from damaging the individual floating element in the event of frost.
- a coating also enables the mechanical properties of the foam glass to be significantly improved with regard to its not very abrasion-resistant surface.
- an outer and, if necessary, inner coating with, for example, polyurea ensures that the mechanical properties of the completely assembled individual floating element are significantly improved in terms of pressure, tension and dynamic alternating loads.
- the arrangement according to the invention of the cuboid buoyant bodies in combination with a frame connected in a form-fitting manner inside an individual floating element, which prevents the buoyant bodies from becoming distorted, enables the use of foam glass panels.
- the additional use of pressure plates enables a better pressure distribution of the punctiform load through the clamping bushes.
- any point loads that may occur on assembled structures made up of coupled individual floating elements are distributed via the coupled scaffolding in the overall structure made up of several coupled individual floating elements.
- the overall size of assembled floating structures consisting of a plurality of individual floating elements coupled to one another can be changed (increased or reduced), since any number of individual floating elements can be coupled to one another or separated from one another.
- the individual floating elements can be manufactured with two or three or more buoyancy elements according to standardized dimensions, so that they can have different load capacities and also fit well into a (20 or 40 foot TEU sea) container for transport .
- the individual floating elements are connected to each other on land or in the water in order to quickly and easily create floating structures with the required dimensions. No specially trained personnel, special machines or complex lifting technology are required for this.
- connection e.g., ohmic and/or electrically conductive, e.g., in an electrically conductive connection
- direct, or indirect connection e.g., in an electrically conductive connection
- direct or indirect coupling e.g., in an electrically conductive connection
- Coupled can be understood in the sense of a mechanical, hydrostatic, thermal and/or electrical connection. According to various embodiments, “coupled” can be understood in the sense of a mechanical (physical or physical) coupling.
- a clutch may be configured to transmit mechanical interaction (e.g., force, torque).
- the at least one second connecting element 33 is positively and non-positively connected on both sides to a clamping bush 5 in such a way that the at least two cuboid buoyancy elements 2 are connected to one another in a positive and non-positive manner.
- the cuboid buoyancy bodies 2 have glass foam or glass foam mixtures (not shown).
- the cuboid buoyancy bodies are preferably foam glass plates. More preferably, the cuboid buoyant bodies 2 have a coating (not shown here), the coating can have natural rubber, synthetic rubber and/or polyurea.
- the individual floating element 1 shown shows milled surfaces on its outer sides for receiving the clamping bushes or the pressure plates and clamping bushes.
- a clamping bush 5, as shown for example in figure 2 is also designed to couple a second individual floating element 1 to the first individual floating element 1 by means of a non-positive connection with a further second connecting element 33 of a second buoyant individual floating element 1 .
- the clamping bushings 5 can have an internal thread.
- the clamping bushings 5 can have corresponding internal teeth or internal corrugations in order to be able to produce the secure form fit on the connecting element.
- Clamping bush A clamping bush 5 is made of steel or stainless steel, for example.
- the second connecting element 33 is clamped by means of the clamping element, for example a threaded bushing 51 .
- a single floating element 1 according to the invention also has pressure plates 6 which are arranged between the cuboid buoyancy body 2 and a clamping bush 5 .
- a possible variant of a pressure plate 6 is in figure 3 shown.
- the pressure plates have a hole in the middle and are made of sheet steel or stainless steel sheet with a thickness of several millimeters.
- figure 4 shows a first connecting element 32.
- the first connecting element 32 is designed to receive the elongate hollow bodies 31 by means of receiving elements 321 and to connect them to one another in a non-positive manner.
- the receiving elements 321 are preferably designed in such a way that the elongate hollow bodies 31 are arranged at 90° angles to one another.
- the receiving elements 321 are, for example, through bores or holes.
- a preferred framework, which is created by arranging the elongated hollow bodies 31 by means of the first connecting elements, is shown in figure 5 shown.
- the elongate hollow bodies 31 of the individual floating element according to the invention are, for example, tubes.
- a first buoyancy element 2 which is arranged below with vertical through holes 21 in the x-direction and two grooves 22 in the y-direction on the top.
- the framework 3 which has elongated hollow bodies 31 and first connecting elements 32 , is arranged in the through bores 21 and the grooves 22 .
- the first connecting elements 32 arrange the elongate hollow bodies 31 as illustrated.
- Further indentations 22 (shown here as rectangular) can be arranged on the outer sides of the buoyancy elements 2 in order to enable improved accommodation of the pressure plate 6 and/or the clamping bushings 5 .
- a floating body according to the invention which consists of two individual floating elements 1 according to claim 1, which by means of at least the second connecting element 33 of the first individual floating element 1 and are connected to one another by means of a chip bushing 5 of the second individual floating element 1 is in figure 7 shown.
- FIG. 8 shows a detailed view of a connection between two individual floating elements 1, the buoyancy elements 2 not being shown. Shown is a second connecting element 33 of a first individual floating element 1 and a second connecting element 33 of a second individual floating element 1, as well as two clamping bushings 5, which are each arranged on an individual floating element 1, and two pressure plates 6. It can be seen that the connection by means of the connecting element 33 , which is not only coupled to the clamping bushing 5 of a first individual floating element, but also to the clamping bushing 5 of a second individual floating element. Alternatively, only one threaded sleeve 51 can be used for the connection.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Einzelschwimmelement, sowie einen Schwimmkörper, welcher aus den Einzelschwimmelementen modulartig aufbaubar ist.
- Unter einem Schwimmkörper ist ein Ponton oder Schwimmplattform zu verstehen, welche meist fest verankert, als wasserstandsabhängiger Träger für verschiedene Aufgaben verwendet wird. Im Gegensatz zum Boot ist er zwar meist transportfähig, aber nur eingeschränkt fahrtauglich. Pontons verfügen über keinen eigenen Antrieb und haben im Gegensatz zu Schiffen ohne eigenen Antrieb meist keine strömungsgünstige Form. Sie werden verwendet für schwimmende Schiffsanleger, als Schwimminseln an Badestellen, für spezielle Flöße, für Wohnboote und schwimmende Häuser, schwimmende Fundamente für Industrie- und Kraftwerksanlagen. Pontons sind üblicherweise geschlossen und luftgefüllt.
- Als Materialien werden alle auch im Schiffs- und Bootsbau verwendeten Werkstoffe eingesetzt. Am häufigsten werden Stahlblech und Beton als Hülle, Aussteifung oder Trimmkörper sowie in Kombination mit Elementen aus Styropor, Polyurethan und Styrodur als Auftriebskörper oder Auftriebsmassen verwendet. Für kleinere Pontons werden auch Holz-, Leichtmetall- und Kunststoff-Konstruktionen oder mehrere Fässer eingesetzt.
- Für Badestege und Bootsliegeplätze sind luftgefüllte, etwa würfelförmige Elemente aus geblasenem Thermoplast weit verbreitet. Sie werden an den vertikalen Kanten mit Bolzen, Klammern, Schekeln oder Seilen mit/und/ oder an Laschen zusammengehalten.
- Ferner sind im Stand der Technik Pontons bekannt, welche von Betonteilen und/oder Betonschichten umschlossene Hohlräume aufweisen, welche zumindest teilweise mit Auftriebsmasse gefüllt sind, beispielsweise in
DE 10 2011 100 627 A1 offenbart. Die Auftriebsmasse kann beispielsweise einen Schaumstoffkern und/oder Luft aufweisen. - Beispielsweise befasst sich die Druckschrift
DE 1 927 274 A mit einem befahrbaren schwimmfähigen Ponton, welcher aus einem Schaumstoffkern, der mit einer Umhüllung aus glasfaserverstärktem Kunststoff umgeben ist. Zur Versteifung sieht die Druckschrift im Inneren angeordnete U-förmige Versteifungen vor, welche mit der Umhüllung verbunden sind. - Die Druckschrift
DE 1 95229 8 A befasst sich mit der Verbesserung der leichten und mit geschäumten Kunststoffen gefüllten Körper, welche mit Glasfasereinlagen oder im Karbon-Verfahren gestärkt sind. Um zu verhindern, dass bei solchen Körpern Schwund bei einseitiger Belastung (beispielsweise durch Druck von oben) auftritt, wird ein schwimmfähiger Körper offenbart, welcher ein Tragelement aufweist, welchen zum Teil aus dem raumfüllenden Körper herausragt und dabei Anschlusselemente zum Verbinden mit Überbauten bzw. Anschlusskörper zum Verbinden mit weiteren Pontonelementen, bildet. Das Tragelement ist als eine Art Fachwerk ausgebildet und dient der Stabilisierung der Pontonkörper, damit diese sich nicht verziehen. Jedoch ist das Tragelement nur in einer Fläche widerstandsfähig. Es ist zudem dicht an den Seitenwänden angeordnet. - Die Druckschriften
DE 10 2007 063 514 A1 sowieEP000002226243A1 - Ferner wird in der Druckschrift
EP 0751 264 A1 eine Erfindung offenbart, welche aus mehreren, über Verbindungselemente miteinander verbindbaren Modulen besteht, vorzugsweise schwimmfähige Konstruktion, insbesondere eine Plattform für eine Tribüne, eine Bühne, aber auch ein Brustwehr, eine Straßensperre, einen schnell montierbaren Zufluchtsort u.dgl. Die Module können hierbei verschiedene geometrische Formen aufweisen und aus dreidimensionalen Körpern bestehen, aber auch flächig ausgebildet sein. - Die Druckschrift
GB 2 170 760 A - Die Druckschrift
WO 2017/093772 A1 offenbart eine Konstruktion zum Verbinden von Schwimmermodulen (2) miteinander und / oder mit Montageeinheiten und / oder mit dem Aufbau. In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Erfindung für Pontons (1) angewendet, die aus Betonschwimmermodulen (2) aufgebaut sind, wobei prismatische Schwimmermodule (2) minimal eine monolithische obere Platte (3), Seitenwände (4) und / oder Rahmeneinheiten enthalten (6), die entlang der Kanten (5) des Schwimmermoduls (2) angeordnet sind, und Schwimmermodule (2) sind mittels Längsspannungseinheiten (15), die durch die Schwimmermodule (2) geführt werden, aneinander befestigt. Bei Spanneinheiten (15) werden Bohrlöcher (8) in den Seitenwänden (4) oder den Rahmeneinheiten (6) des Schwimmermoduls (2) mindestens an den Kanten (5) der oberen Platte des Prismas erzeugt, die sich schneiden das Prisma und läuft parallel zu den Kanten (5). In bestimmten Fällen werden Richtungsaussparungen (14) um die Austrittslöcher (9) von Bohrlöchern (8) mit Schrägachsen (Tx, Ty, Tz) erzeugt, die in verschiedene Richtungen verlaufen und sich in den Ecken der Schwimmermodule (2) treffen. - Nachteile des Standes der Technik sind u.a. eine aufwendige und damit kostenintensive Herstellung der Pontons, eine Verwendung von kostenintensiven und insbesondere nicht umweltverträglichen Materialien. Gerade bei der Verwendung von Zement und/oder Beton in sehr sauren Gewässern können chemische Reaktionen zu einer Auflösung des Beton- /Zementkonstruktionen führen. Die Folge ist, dass entweder der Innenbereich der Pontons, also die mit Kunststoffschaum, beispielsweise Styropor, gefüllten Hohlräume, freigelegt werden und diese in das Gewässer und damit in die Umwelt gelangen oder Beton-Kunststoffgemische (Kunststoffbeton, Styro-Leichtbeton u.a.) sich auflösen und dadurch kleinste Kunststoffpartikel direkt ins Wasser gelangen. Zudem bestehen viele Schwimmkörper aus nach unten offenen, hohlen Betonkonstruktionen, in deren Hohlkörpern Styropor- oder andere Kunststoffblöcke als Auftriebselemente untergebracht sind. Diese Auftriebselemente bzw.- körper haben in der Regel direkten Kontakt mit dem umgebenden Wasser und sind Erosion, Frost und/oder sonstigen Umwelteinflüssen direkt ausgesetzt.
- Es ist daher Aufgabe der Erfindung die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und ein koppelbares Einzelschwimmelement bereitzustellen, welcher modular aufbaubar ist, wobei das Einzelschwimmelement umweltverträgliche, stabile und kostengünstige Materialien aufweist und das Einzelschwimmelemente einfach und kostengünstig herzustellen ist und dabei große Lasten, insbesondere Punkt- und Flächenlasten aufnehmen kann und diese auf weitere gekoppelte Einzelschwimmelemente verteilt.
- Ferner ist es Aufgabe der Erfindung einen modular aufzubauenden Schwimmkörper zur Verfügung zu stellen, wobei der Schwimmkörper mittels Einzelschwimmelementen, welche simpel und mit einfachen technischen Werkzeugen und Maschinen miteinander zu größeren schwimmfähigen Einheiten verbunden bzw. gekoppelt werden, aufgebaut ist.
- Es ist weiterhin Aufgabe der Erfindung Schwimmkörper bereitzustellen, dessen Auftriebsmaterial keinerlei Wechselwirkung/Verbindung mit allen bekannten Umweltchemikalien eingehen und fossile Rohstoff- und Energiereserven schonen und eine Mikroplastikexposition verhindern kann.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die in den Ansprüchen aufgeführten Merkmale.
- Die Aufgaben werden gelöst mittels eines koppelbaren Einzelschwimmelementes, wobei das Einzelschwimmelement folgende Komponenten aufweist: zumindest zwei quaderförmige Auftriebselemente und ein Gerüst, wobei das Gerüst längliche Hohlkörper aufweist, welche längs, quer und senkrecht zueinander angeordnet sind. Aus Gründen der Einfachheit wird im Folgenden von einer Anordnung des koppelbaren Einzelschwimmelementes in einem kartesischen Koordinatensystem ausgegangen, welches Achsen in x-, y- und z-Richtung aufweist, so dass die länglichen Hohlkörper in x-, y- und z-Richtung angeordnet sind. Die länglichen Hohlkörper sind mittels eines ersten Verbindungselementes miteinander gekoppelt. Ferner weist das Gerüst mindestens ein zweites Verbindungselement auf, wobei das zweite Verbindungselement stabförmig ausgebildet und in einem der länglichen Hohlkörper angeordnet ist.
- Jedes quaderförmige Auftriebselement weist Durchbohrungen entlang zumindest einer der Achse auf, bevorzugt in x-Richtung, und an zumindest einer seiner Seitenflächen (z- oder y-Richtung) Nuten auf. Eine Nut ist eine längliche Vertiefung, welche durch verschiedene Verfahren hergestellt werden kann, beispielsweise mittels Fräsen, Hobeln, Ziehen, mittels einer Nutenziehmaschine oder Räumen. Die Aufzählung ist nicht abschließend und eine Verwendung anderer Verfahren ist daher denkbar. Bevorzugt ist eine Nut U-Förmig ausgebildet.
- Die quaderförmigen Auftriebselemente sind ferner derart aufeinander angeordnet, dass die Durchbohrungen aufeinander angeordnet sind und die Nuten längliche Hohlräume bilden. Bei vorhandenen Nuten auf einer Seite eines Auftriebselementes in y-Richtung und auf einer Seite eines zweiten Auftriebselementes in z-Richtung entstehen bei einem Aufeinanderlegen Auftriebselemente derart, dass sich die Seiten mit den Nuten berühren, längliche Hohlräume des Einzelschwimmelementes in y- und z-Richtung. Ferner kreuzen sich die länglichen Hohlräume und bilden Kreuzungen.
- In den länglichen Hohlräumen und den Durchbohrungen sind die länglichen Hohlkörper des Gerüstes angeordnet. An den Kreuzungen sind die ersten Verbindungselemente des Gerüstes angeordnet.
- Eine zusätzliche Befestigung der quaderförmigen Auftriebselemente kann beispielsweise mittels Kleben erfolgen.
- Ferner ist das zumindest eine zweite Verbindungselement, welches stabförmig ausgebildet und in zumindest einem länglichen Hohlkörper des Gerüstes angeordnet ist, an seinen beiden Enden formschlüssig mit je einer Spannbuchse verbunden. Eine Spannbuchse besteht im Wesentlichen aus einem Flansch und einer Gewindemuffe. Beides kann fest miteinander verbunden sein. Mittels Spannen des zweiten Verbindungselementes wird erreicht, dass die zumindest zwei quaderförmigen Auftriebselemente, welche sich durch die Anordnung des Gerüstes mit dem zweiten Verbindungselement innerhalb der Auftriebskörper, zwischen den Spannbuchsen befinden, miteinander kraft- und formschlüssig verbunden werden.
- Gemäß verschiedenen Ausführungsformen ist eine Spannbuchse neben dem Herstellen der kraft- und formschlüssigen Verbindung der Auftriebskörper ferner dafür ausgebildet, mittels einer kraft- und formschlüssigen Verbindung mit einem weiteren zweiten Verbindungselement eines zweiten Einzelschwimmelementes das zweite Einzelschwimmelemente an dem ersten Einzelschwimmelemente kraft- und formschlüssig zu koppeln. Auf diese Weise sind mehrere Einzelschwimmelemente miteinander zu einem größeren Schwimmkörper koppelbar. Hierfür ist auch denkbar, dass nur eine Gewindemuffe an den Verbindungsstellen der Einzelschwimmelemente verwendet wird, anstatt einer Spannbuchse, welche einen Gewindeflansch und eine Gewindemuffe aufweist.
- Gemäß verschiedenen Ausführungsformen weist der erfindungsgemäße schwimmfähige Körper Druckplatten auf, welche zwischen dem quaderförmigen Auftriebskörpern und einer Spannbuchse angeordnet sind. Hierfür können die quaderförmigen Auftriebskörper weitere rechteckige, runde oder quadratische Nuten oder Einbuchtungen zur Aufnahme der Druckplatten und/oder der Spannbuchsen aufweisen. Dies führt zu einer besseren Druckverteilung der punktförmigen Belastung durch die, durch die Spannbuchse in den Einzelschwimmkörper eingebrachten Kräfte, sowie der von außen auf den Schwimmkörper wirkenden Zug- und Druckkräfte.
- Gemäß verschiedener Ausführungsformen weisen die Spannbuchsen ein Innengewinde auf und das zumindest eine zweite Verbindungselement weist an seinen beiden Enden je ein zum Innengewinde der Spannbuchsen passendes Außengewinde auf. Das zweite Verbindungselement ist bevorzugt als Gewindestange ausgebildet. Das zweite Verbindungselemente kann jedoch auch als Rundstab mit außen angebrachten Gewinden, als Riffel-Rundstange oder als Zahnstange ausgebildet sein. Sofern das zweite Verbindungselement kein Gewinde aufweist verfügen die Spannbuchsen über entsprechende Innenverzahnungen oder Innenriffelungen um den sicheren Formschluss auf dem Verbindungselement herstellen zu können.
- Gemäß verschiedenen Ausführungsformen weisen die quaderförmigen Auftriebskörper Glasschaum, Schaumglasbeton oder anderen Schaumglasgemischen auf. Es wird jedoch die Verwendung von Schaumglasplatten als quaderförmige Auftriebskörper bevorzugt.
- Bevorzugt weisen die quaderförmigen Auftriebskörper eine Beschichtung auf. Die Beschichtung kann beispielsweise Natur-Kautschuk, synthetischen Kautschuk, Polyurea und/oder ähnliche Materialen (beispielsweise Mehrkomponentengemische) aufweisen.
- Ferner ist das erste Verbindungselement erfindungsgemäß dafür ausgebildet mittels Aufnahmeelementen die länglichen Hohlkörper aufzunehmen und miteinander formschlüssig zu verbinden.
- Bevorzugt ist das erste Verbindungselement dafür ausgebildet, mittels der Aufnahmeelemente die länglichen Hohlkörper in 90°Winkeln zueinander anzuordnen. Andere Winkelgradzahlen sind jedoch denkbar.
- Bevorzugt sind die Aufnahmeelemente des erstes Verbindungselementes Durchbohrungen bzw. Löcher und die länglichen Hohlkörper sind Rohre, so dass die Rohre durch die Durchbohrungen geführt werden können, um die Rohre miteinander formschlüssig zu verbinden.
- Die Aufgabe wird auch gelöst mittels eines Schwimmkörpers aufweisend mindestens zwei Einzelschwimmelemente nach Anspruch 1, welche mittels zumindest des zweiten Verbindungselementes des ersten Einzelschwimmelementes und mittels einer Spanbuchse des zweiten Einzelschwimmelementes miteinander verbunden sind.
- Die Verwendung von Schaumglasplatten als quaderförmige Auftriebskörper hat den Vorteil, dass industriell hergestelltes Schaumglas extrem leicht, wasserdicht, druckfest, dampfdicht, maßbeständig, nicht brennbar, säurebeständig, schädlingssicher ungiftig, umweltfreundlich, leicht zu bearbeiten, wiederverwertbar, weitestgehend frostsicher und wärmedämmend ist.
- Aufgrund der vorgenannten Eigenschaften ist Schaumglas neutral gegenüber dem umgebenden Süß- oder Salzwasser, der Luft, dem Erdboden oder der Flora und Fauna. Zudem ist Schaumglas zu 100 Prozent beständig gegen ultraviolette Strahlung (UV) und geht keine Verbindungen mit der Umwelt ein. Insbesondere im Hinblick auf die ständig schärfer werdenden Diskussionen und daraus resultierenden administrativen Restriktionen in Bezug auf den Einsatz von verschiedenen Kunst-stoffen, aus denen durch Erosion Mikroplastik in die Umwelt gelangt, ist Schaumglas eine der wenigen Alternativen zu Styropor oder anderen Kunststoffen. Heute sind Kunststoffe der wesentliche Bestandteil von schwimmenden Fundamenten/Strukturen jedweder Bauart.
- Eine Beschichtung der Einzelschwimmelemente verbessert die Eigenschaften des Schaumglases dahingehend, dass die Beschichtung Wasser daran hindert, in die äußere offene und harte Porenoberfläche einzudringen oder diese zu benetzen. Dadurch wird zunächst verhindert, dass die Oberfläche nicht von Organismen besiedelt werden kann. Zudem wird verhindert, dass eventuell durch Mikrorisse eindringendes Wasser bei Frost das Einzelschwimmelement beschädigt wird.
- Eine Beschichtung ermöglicht zudem, dass die mechanischen Eigenschaften des Schaumglases hinsichtlich seiner nicht sehr abriebfesten Ober-fläche, erheblich verbessert werden.
- Ferner wird durch eine Außen- und ggf. Innenbeschichtung mit bspw. Polyurea erreicht, dass sich die mechanischen Eigenschaften des komplett montierten Einzelschwimmelementes hinsichtlich der Druck-, Zug- und dynamische Wechselbelastungen erheblich verbessern.
- Die erfindungsgemäße Anordnung der quaderförmigen Auftriebskörper in Kombination mit einem formschlüssig verbundenen Gerüst im Inneren eines Einzelschwimmelementes, welches eine Verspannung der Auftriebskörper verhindert, ermöglicht die Verwendung von Glasschaumplatten. Die zusätzliche Verwendung von Druckplatten ermöglichen eine besser Druckverteilung der punktförmigen Belastung durch die Spannbuchsen. Zudem werden eventuell auftretende Punktlasten auf montierten Strukturen aus gekoppelten Einzelschwimmelementen über die miteinander gekoppelten Gerüste in die Gesamtstruktur aus mehreren gekoppelten Einzelschwimmelementen verteilt.
- Die modulare Bauweise der Einzelschwimmelemente, sowie die Bauweise erlaubt eine Anpassung an den entsprechenden Einsatzbereich. Es können beliebig viele Einzelschwimmelemente in allen Richtungen (Höhe, Tiefe, Breite) miteinander gekoppelt werden.
- Ferner können montierte Schwimmstrukturen aus mehreren miteinander gekoppelten Einzelschwimmelementen in ihrer Gesamtgröße verändert (vergrößert oder verkleinert) werden, da beliebig viele Einzelschwimmelemente miteinander gekoppelt oder voneinander getrennt werden können.
- Ferner ist es möglich, dass die Einzelschwimmelement mit je zwei oder drei oder mehr Auftriebselementen nach standardisierten Maßen gefertigt werden, so dass diese unterschiedliche Traglasten aufweisen können und zudem für einen Transport gut in einen (20 oder 40 Fuß TEU-See-)-Container passen.
- Am Ort, an dem die schwimmfähige Struktur benötigt wird, werden die Einzelschwimmelemente an Land oder im Wasser miteinander verbunden um Schwimmstrukturen mit den benötigten Maßen schnell und unkompliziert zu erstellen. Hierfür werden kein besonders geschultes Personal, keine Spezialmaschinen oder aufwendige Hebetechnik benötigt.
- Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Hierzu zeigen
- Figur 1
- Einzelschwimmelement
- Figur 2
- Spannbuchse
- Figur 3
- Druckplatte
- Figur 4
- das Gerüst, welches aus den Hohlkörpern und den ersten Verbindungselementen gebildet wird.
- Figur 5
- ein erstes Verbindungselement,
- Figur 6
- Detaillierter Aufbau der Einzelschwimmelemente
- Figur 7
- Schwimmkörper aufgebaut aus mehreren Einzelschwimmelementen
- Figur 8
- Detailzeichnung einer Verbindung von zwei Einzelschwimmelemente, wobei nur die Kombination der zweiten Verbindungselemente, der Druckplatten sowie der Spannbuchsen dargestellt ist
- In der Beschreibung wird auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen, in denen zur Veranschaulichung spezifische Ausführungsformen gezeigt sind, in denen die erfindungsgemäße Anordnung ausgeübt werden kann. In dieser Hinsicht wird eine Richtungsterminologie wie etwa "oben", "unten" usw. mit Bezug auf die Orientierung der beschriebenen Zeichnungen verwendet. Die Richtungsterminologie dient der Veranschaulichung und ist auf keinerlei Weise einschränkend.
- Es versteht sich, dass andere Ausführungsformen benutzt und strukturelle oder logische Änderungen vorgenommen werden können, ohne von dem Schutzumfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Es versteht sich, dass die Merkmale der hierin beschriebenen verschiedenen beispielhaften Ausführungsformen miteinander kombiniert werden können, sofern nicht spezifisch anders angegeben. Die folgende ausführliche Beschreibung ist deshalb nicht in einschränkendem Sinne aufzufassen, und der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung wird durch die angefügten Ansprüche definiert.
- Im Rahmen dieser Beschreibung werden die Begriffe "verbunden", "angeschlossen" sowie "gekoppelt" zum Beschreiben verwendet sowohl einer direkten als auch einer indirekten Verbindung (beispielsweise ohmsch und/oder elektrisch leitfähig, z.B. in einer elektrisch leitfähigen Verbindung), eines direkten oder indirekten Anschlusses sowie einer direkten oder indirekten Kopplung.
- In den Figuren werden identische oder ähnliche Elemente mit identischen Bezugszeichen versehen, soweit dies zweckmäßig ist.
- Gemäß verschiedenen Ausführungsformen kann der Begriff "gekoppelt" oder "Kopplung" im Sinne einer mechanischen, hydrostatischen, thermischen und/oder elektrischen Verbindung verstanden werden. Gemäß verschiedenen Ausführungsformen kann "gekuppelt" im Sinne einer mechanischen (körperlichen bzw. physikalischen) Kopplung verstanden werden. Eine Kupplung kann eingerichtet sein, um eine mechanische Wechselwirkung (z.B. Kraft, Drehmoment) zu übertragen.
- In
Figur 1 ist das erfindungsgemäße Einzelschwimmelement 1 dargestellt. Es weist folgende Komponenten auf: - zumindest zwei quaderförmige Auftriebselemente 2 (hier abgebildet drei Auftriebselemente 2),
- und ein Gerüst 3, aufweisend längliche Hohlkörper 31, welche mittels eines ersten Verbindungselementes 32 miteinander gekoppelt sind, und zumindest ein zweites Verbindungselement 33, wobei das zweite Verbindungselement 33 stabförmig ausgebildet und in einem Hohlkörper 31 angeordnet ist,
- Jedes quaderförmige Auftriebselement 2 weist Durchbohrungen 21 entlang einer x-Achse und an zumindest einer seiner Seitenflächen Nuten 22 entlang einer y- oder z-Achse auf. Die quaderförmigen Auftriebselemente 2 sind derart aufeinander angeordnet sind, dass die Nuten 22 je einen länglichen Hohlraum 4 bilden. An den Stellen an denen sich die länglichen Hohlräume treffen werden Kreuzungen gebildet. In den länglichen Hohlräumen 4 und in den Durchbohrungen 21 sind die länglichen Hohlkörper 31 des Gerüstes 3 angeordnet. Das zumindest eine erste Verbindungselement 32 des Gerüstes 3 ist in einer Kreuzung angeordnet.
- Das zumindest eine zweite Verbindungselement 33 ist an seinen beiden Seiten kraft- und formschlüssig mit je einer Spannbuchse 5 derart verbunden ist, dass die zumindest zwei quaderförmigen Auftriebselemente 2 miteinander form- und kraftschlüssig verbunden werden. Die quaderförmigen Auftriebskörper 2 weisen Glasschaum oder Glausschaumgemische auf (nicht dargestellt). Bevorzugt sind die quaderförmigen Auftriebskörper Schaumglasplatten. Weiter bevorzugt weisen die quaderförmigen Auftriebskörper 2 eine Beschichtung auf (hier nicht dargestellt), die Beschichtung Naturkautschuk, synthetischen Kautschuk und/oder Polyurea aufweisen kann.
- Das in
Figur 1 dargestellte Einzelschwimmelement 1 zeigt an dessen Außenseiten eingefrästen Flächen zur Aufnahme der Spannbuchsen oder der Druckplatten und Spannbuchsen. - Eine Spannbuchse 5, wie beispielsweise dargestellt in
Figur 2 , ist ferner dafür ausgebildet, mittels einer kraftschlüssigen Verbindung mit einem weiteren zweiten Verbindungselement 33 eines zweiten schwimmfähigen Einzelschwimmelementes 1 ein zweites Einzelschwimmelement 1 an dem ersten Einzelschwimmelement 1 kraftschlüssig zu koppeln. Hierfür können die Spannbuchsen 5 ein Innengewinde aufweisen. Ferner können die Spannbuchsen 5, für den Fall dass das zumindest eine zweite Verbindungselement 33 an seinen beiden Enden kein Außengewinde aufweist, über entsprechende Innenverzahnungen oder Innenriffelungen aufweisen, um den sicheren Formschluss auf dem Verbindungselement herstellen zu können. Spannbuchse Eine Spannbuchse 5 ist beispielsweise aus Stahl oder Edelstahl ausgebildet. Sie ist beispielsweise aus einer Gewindehülse (mit Innengewinde) und einem Kopf in Form eines Flansches (als Spannelement) mit mindestens zwei Durchbohrungen gefertigt. Mittels des Spannelementes bspw. Einer Gewindebuchse 51 wird das zweite Verbindungselement 33 gespannt. - Ein erfindungsgemäßes Einzelschwimmelement 1 weist ferner Druckplatten 6 auf, welche zwischen dem quaderförmigen Auftriebskörper 2 und einer Spannbuchse 5 angeordnet sind. Eine mögliche Variante einer Druckplatte 6 ist in
Figur 3 dargestellt. Die Druckplatten sind mittig mit einer Bohrung versehen und aus Stahlblech bzw. Edelstahlblech in der Stärke von mehreren Millimetern ausgeführt. -
Figur 4 zeigt ein erstes Verbindungselement 32. Das erste Verbindungselement 32 ist dafür ausgebildet, mittels Aufnahmeelementen 321 die länglichen Hohlkörper 31 aufzunehmen und miteinander kraftschlüssig zu verbinden. Bevorzugt sind die Aufnahmeelemente 321 derart ausgebildet, dass die länglichen Hohlkörper 31 in 90°Winkeln zueinander angeordnet werden. Die Aufnahmeelemente 321 sind beispielsweise Durchbohrungen oder Löcher. Ein bevorzugtes Gerüst, welches durch die Anordnung der länglichen Hohlkörper 31 mittels der ersten Verbindungselemente, entsteht, ist inFigur 5 dargestellt. Die länglichen Hohlkörper 31 des erfindungsgemäßen Einzelschwimmelementes sind beispielsweise Rohre. - In
Figur 6 ein erstes Auftriebselement 2, welches unten angeordnet ist mit senkrechten Durchbohrungen 21 in x-Richtung und zwei Nuten 22 in y- Richtung auf dessen Oberseite. In den Durchbohrungen 21 und den Nuten 22 ist das Gerüst 3 angeordnet, welches längliche Hohlkörper 31 sowie erste Verbindungselemente 32 aufweist. Die ersten Verbindungselemente 32 ordnen die länglichen Hohlkörper 31 wie dargestellt an. An den Außenseiten der Auftriebselemente 2 können weitere Vertiefungen 22 (hier rechteckig dargestellt) angeordnet sein, um eine verbesserte Aufnahme der Druckplatte 6 und/oder der Spannbuchsen 5 zu ermöglichen. - Ein erfindungsgemäßer Schwimmkörper, welcher aus zwei Einzelschwimmelemente 1 nach Anspruch 1, welche mittels zumindest des zweiten Verbindungselementes 33 des ersten Einzelschwimmelementes 1 und mittels einer Spanbuchse 5 des zweiten Einzelschwimmelementes 1 miteinander verbunden sind, ist in
Figur 7 dargestellt. - Figur 8 zeigt eine Detailansicht einer Verbindung zweier Einzelschwimmelemente 1, wobei die Auftriebselemente 2 nicht dargestellt sind. Dargestellt ist ein zweites Verbindungselement 33 eines ersten Einzelschwimmelementes 1 und ein zweites Verbindungselement 33 eines zweites Einzelschwimmelementes 1, sowie zwei Spannbuchse 5, welche jeweils an einem Einzelschwimmelement 1 angeordnet sind, sowie zwei Druckplatten 6. Es ist ersichtlich, dass die Verbindung mittels des Verbindungselementes 33, welches nicht nur mit der Spannbuchse 5 eines erstes Einzelschwimmelementes gekoppelt ist, sondern auch mit der Spannbuchse 5 eines zweiten Einzelschwimmelementes, hergestellt wird. Alternativ kann für die Verbindung auch nur eine Gewindemuffe 51 verwendet werden.
- Für die Verbindung zweier Einzelschwimmelemente 1 ist es zudem denkbar anstatt von zwei zweiten Verbindungselementen 33 nur ein zweites Verbindungselement 33 zu verwenden. Dieses ist dafür so lang ausgebildet, wie zwei Einzelschwimmelemente 1.
Claims (13)
- Einzelschwimmelement (1) aufweisendzumindest zwei quaderförmige Auftriebselemente (2),ein Gerüst (3), aufweisend längliche Hohlkörper (31), welche mittels eines ersten Verbindungselementes (32) miteinander gekoppelt sind, und zumindest ein zweites Verbindungselement (33), wobei das zweite Verbindungselement (33) stabförmig ausgebildet und in einem Hohlkörper 31 angeordnet ist,wobei jedes quaderförmige Auftriebselement (2) Durchbohrungen (21) entlang einer x-Achse aufweist und an zumindest einer Seitenfläche Nuten (22) entlang einer y- oder z-Achse aufweist, und wobei die quaderförmigen Auftriebselemente (2) derart aufeinander angeordnet sind, dass die Nuten (22) je einen länglichen Hohlraum (4) bilden, wobei in den länglichen Hohlräumen (4) und in den Durchbohrungen (21) die länglichen Hohlkörper (31) des Gerüstes (3) sowie an Kreuzungen der länglichen Hohlräume (4) das zumindest eine erste Verbindungselement (32) des Gerüstes (3) angeordnet sind,wobei das zumindest eine zweite Verbindungselement (33) an seinen beiden Seiten kraft- und formschlüssig mit je einer Spannbuchse (5) derart verbunden ist, dass die zumindest zwei quaderförmigen Auftriebselemente (2) miteinander form- und kraftschlüssig verbunden sind.
- Einzelschwimmelement (1) nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass eine Spannbuchse (5) ferner dafür ausgebildet ist, mittels kraft- und/oder formschlüssiger Verbindung mit einem weiteren zweiten Verbindungselement (33) eines zweites Einzelschwimmelementes (1) an dem ersten Einzelschwimmelement (1) kraft- und formschlüssig zu koppeln.
- Einzelschwimmelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner aufweisend Druckplatten (6), welche zwischen einem quaderförmigen Auftriebselement (2) und einer Spannbuchse (5) angeordnet sind.
- Einzelschwimmelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Spannbuchsen (5) ein Innengewinde aufweisen und/oder dass das zumindest eine zweite Verbindungselement (33) an seinen beiden Ende je ein zum Innengewinde der Spannbuchsen (5) passendes Außengewinde aufweist. - Einzelschwimmelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die quaderförmigen Auftriebselement (2) Glasschaum oder Glausschaumgemische aufweisen oder Schaumglasplatten sind. - Einzelschwimmelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die quaderförmigen Auftriebselemente (2) eine Beschichtung aufweisen. - Einzelschwimmelement (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung Naturkautschuk, synthetischen Kautschuk und/oder Polyurea aufweist.
- Einzelschwimmelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
das erste Verbindungselement (32) dafür ausgebildet ist mittels Aufnahmeelementen (321) die länglichen Hohlkörper (31) aufzunehmen und miteinander formschlüssig zu verbinden. - Einzelschwimmelement (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Verbindungselement (32) dafür ausgebildet ist, mittels der Aufnahmeelemente (321) die länglichen Hohlkörper (31) in 90°Winkeln zueinander anzuordnen.
- Einzelschwimmelement (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeelemente (321) Durchbohrungen sind.
- Einzelschwimmelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die länglichen Hohlkörper (31) Rohre sind. - Einzelschwimmelement (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Spannbuchse (5) einen Flansch (52) und eine Gewindemuffe (51) aufweist. - Schwimmkörper aufweisend mindestens zwei Einzelschwimmelemente (1) nach Anspruch 1, welche mittels zumindest des zweiten Verbindungselementes (33) des zweiten Einzelschwimmelementes (1) und mittels einer Spanbuchse (5) des ersten Einzelschwimmelementes (1) miteinander verbunden sind.
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