EP3751030A1 - Streckwerkeinheit mit einem belastungsträger sowie belastungsträger für eine streckwerkeinheit - Google Patents

Streckwerkeinheit mit einem belastungsträger sowie belastungsträger für eine streckwerkeinheit Download PDF

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EP3751030A1
EP3751030A1 EP20178897.3A EP20178897A EP3751030A1 EP 3751030 A1 EP3751030 A1 EP 3751030A1 EP 20178897 A EP20178897 A EP 20178897A EP 3751030 A1 EP3751030 A1 EP 3751030A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
upper roller
roller body
load carrier
support arm
drafting unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20178897.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Joachim Diedrich
Michael Korn
Karoline Günther
Chandrassekaran Seshayer
Ralf Siewert
Philipp Schiffers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Intelligent Technology AG
Original Assignee
Saurer Intelligent Technology AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saurer Intelligent Technology AG filed Critical Saurer Intelligent Technology AG
Publication of EP3751030A1 publication Critical patent/EP3751030A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/44—Adjusting drafting elements, e.g. altering ratch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/56—Supports for drafting elements
    • D01H5/565—Top roller arms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/22—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by rollers only
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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    • D01H5/56—Supports for drafting elements
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70—Constructional features of drafting elements
    • D01H5/74—Rollers or roller bearings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F5/00—Hand implements for washing purposes, e.g. sticks 
    • D06F5/02—Plungers, dollies, pounders, squeezers, or the like
    • D06F5/04—Plungers, dollies, pounders, squeezers, or the like adapted for removable mounting on receptacles such as wash-tubs

Definitions

  • Drafting devices for textile machines are known from the prior art in a variety of configurations. They are used to stretch or draw a sliver, thereby reducing the cross-section of the sliver. During the warping, the fibers must be shifted against each other as evenly as possible in order to achieve a sliver that is as uniform as possible.
  • the drafting devices For drawing the sliver, the drafting devices generally have a plurality of pairs of rollers arranged one after the other, which are arranged adjacent to one another and clamp the sliver running between them.
  • a pair of rollers usually consists of a driven lower roller and an upper pressure roller which rests on the lower roller and is held on a load carrier.
  • a distortion of the sliver is achieved in that in the direction of transport of the sliver determined by the direction of rotation of the roller pairs, the peripheral speed increases from roller pair to roller pair.
  • the load carrier is used to press the upper pressure roller, upper roller or upper roller body arranged on the load carrier against the associated lower roller with a predefined pressure so that the upper roller body rests under pressure on the corresponding lower roller in the operating position.
  • the invention is based on the object of providing a drafting unit with a load carrier and a load carrier for a drafting unit for drafting a sliver at a work station of a textile machine, which can be inspected, repaired and / or adapted to the sliver material to be drawn in a user-friendly manner, in particular allow a simple exchange of the upper roller body.
  • a drafting unit for a textile machine according to the present invention is in particular an assembly of a drafting unit of a textile machine, wherein the drafting unit can further preferably also be designed as a complete drafting unit, depending on its configuration.
  • the invention achieves the object by a load carrier with the features of claim 1 and by a drafting unit with the features of claim 8.
  • Advantageous further developments of the invention are specified in the dependent claims.
  • the textile machine is preferably a spinning machine that draws a sliver, such as a ring spinning machine, a flyer, an air-jet spinning machine or the like.
  • the upper roller body has an actuating section protruding beyond the support arm in the direction of the longitudinal axis of the upper roller body.
  • the upper roller body is detachably mounted on a holding device of the support arm and extends beyond the support arm when viewed in the direction of its longitudinal axis, the area protruding beyond the support arm having an actuation section which enables the upper roller body to be grasped in a simple and convenient manner, to move it out of the holding device or to arrange it again on it.
  • the upper roller body can in particular be mounted on the support arm in such a way that the upper roller body is rotatably mounted relative to the support arm in order to carry along a sliver contact layer arranged on the upper roller body in a rotatable manner.
  • the upper roller body can be arranged on the support arm in a rotationally fixed manner, the fiber strip contact layer arranged on the upper roller body being arranged so as to be rotatable relative to the upper roller body.
  • Such a relatively rotatable arrangement can take place, for example, on the principle of a rotatable outer ring of a ball bearing.
  • the design according to the invention results in the actuation section protruding laterally over the edge of the support arm, where it is easily accessible by an operator so that the upper roller body can be replaced more quickly.
  • the holding device on the support arm serves to accommodate the correspondingly rotatable or non-rotatable upper roller body and is designed in such a way that the upper roller body can be removed from the holding device and reinserted into it.
  • the holding device has two brackets arranged at a distance from one another on the support arm.
  • the holding device has two holders designed to support the upper roller body, which, due to their bearings preferably engaging in the end region of the upper roller body, ensure a reliable arrangement of the upper roller body.
  • the brackets can be designed, for example, in such a way that the upper roller body protrudes over the support arm only at one of the brackets, whereas the other bracket provides an arrangement of the upper roller body flush with or recessed with the support arm.
  • the upper roller body has actuating sections projecting beyond the support arm at both ends in the direction of the longitudinal axis of the upper roller body.
  • the design of the top roller body with two actuating sections, which are arranged at the end of the top roller body, allows good accessibility of the top roller body in a particularly convenient manner, whereby the removal and installation of the top roller body on the holding device can be carried out particularly quickly and easily by an operator.
  • the actuation sections can basically be designed as a simple extension of the upper roller body, which can be easily grasped by an operator.
  • the actuation section can have a surface profile which further facilitates the grip and thus the possibilities for simple assembly and disassembly by the operator.
  • the actuation section allows a tool-free inspection, replacement and / or adjustment of the upper roller body by the responsible operator.
  • the actuating section is designed to accommodate an actuating tool.
  • the actuation section is designed to accommodate a tool provided for exchanging and installing the upper roller body. This can be, for example, detent marks or grooves distributed over the circumference, which allow a non-rotatable connection with a suitable tool, via which a particularly simple assembly and disassembly of the top roller body can take place if necessary.
  • the possibility of using a tool is characterized in that higher forces can be applied to the upper roller bodies with the tool and these can be adjusted particularly reliably.
  • the longitudinal extension of the upper roller body beyond the support arm is basically freely selectable and can be freely selected in accordance with the given structural conditions. According to a particularly advantageous embodiment, however, it is provided that the actuating section protrudes over the support arm by up to 15 mm, preferably by up to 10 mm, particularly preferably by up to 5 mm in the longitudinal axis direction of the upper roller body.
  • a corresponding embodiment of the invention ensures the production of cost-effective upper roller bodies which have a sufficiently large actuating section which allows the upper roller body to be dismantled and reassembled easily and quickly if necessary.
  • the design of the holding device in particular of the brackets that are preferably provided, in such a way that this or these enable or enable a detachable arrangement of the upper roller body, is basically freely selectable.
  • locking elements can be provided here which secure the upper roller body in its operating position in the locked position and which must be unlocked before the upper roller body is removed.
  • the holding device in particular the holders, are designed in such a way that they exert a spring force acting radially on the upper roller body in order to secure the position of the upper roller body.
  • the upper roller bodies are in their operating position on the holding device or the holders due to a spring preload are secured. To remove the upper roller body, a movement of the upper roller body against the spring force is required, and after the spring force has been overcome, the upper roller body can be easily removed from the holding device.
  • the use of such a spring-force clamping enables a particularly simple and quick removal of the upper roller body and at the same time ensures reliable position securing during operation of the support arm.
  • the design of the spring force clamping can be freely selected.
  • Characteristic of the drafting system according to the invention for a textile machine with a drafting unit which has a load carrier having at least one upper roller body is that the load carrier is designed according to one or more of claims 1 to 7.
  • Such a drafting system is characterized by the fact that, if necessary, the upper roller body can be changed easily.
  • the support arm is pivotably mounted in a known manner, which allows the load carrier to be pivoted from an operating position into a maintenance position in which the upper roller body can be grasped and exchanged in a particularly simple manner via the actuating section (s).
  • the drafting unit has a frame structure via which the drafting unit can be detachably arranged on a support frame of the textile machine, in particular in a modular manner. This allows a modular, exchangeable drafting unit to be provided.
  • FIG. 1 a perspective view shows two drafting units 1 arranged adjacent to one another on a textile machine (not shown here).
  • the drafting units 1 have in particular a frame structure 10 by means of which the drafting units 1 according to this preferred embodiment can be positioned in a modularly detachable manner on a support frame of the textile machine, which according to this preferred embodiment comprises a support tube 9.
  • the drafting unit 1 has two load carriers 7 arranged at a distance from one another, each with a support arm 2 for mounting upper roller bodies 5.
  • the load carrier 7 is pivotable with respect to the frame structure 10, this being made easier for an operator by gripping a grip element 8 connecting the load carriers 7.
  • the load carriers 7 are, in particular, of identical design and have three holding devices 3 arranged one after the other along a direction in which the sliver runs.
  • Each of the holding devices 3 is formed by a holder 4 arranged on the respective support arm 2.
  • Two brackets 4, each arranged along the direction of the sliver run at the same level and each assigned to a support arm 2, are spaced apart from one another transversely to the sliver run direction and are designed for the common, in particular rotatable and releasable reception of an upper roller body 5.
  • the upper roller body 5 is secured in position on the two spaced apart brackets 4 by a resilient clamping force which, if the upper roller body 5 is removed, must be overcome by an operator in order to be able to move the upper roller body 5 out of a receiving opening 11 of the brackets 4.
  • the upper roller bodies 5 have actuating sections 6 projecting laterally beyond the edges of the adjacent support arms 2 pointing away from each other, which can be easily grasped by an operator, whereby the upper roller bodies 5 can be easily removed and repositioned on the holders 4 can.
  • the drafting unit can have only one load carrier with a support arm, which has at least one holding device for a top roller body.
  • the holding device can be formed by two brackets that are spaced apart from one another transversely to the direction of the fiber sliver and act as described above, the two brackets 4 spaced apart from one another being arranged on only one support arm.
  • the upper roller body can have actuation sections projecting laterally over the edges of the support arm pointing away from each other at both ends, via which the upper roller body can be mounted or dismantled on the brackets.
  • the drafting unit can have only one load carrier with two support arms, which each comprise at least one holding device in an equivalent manner as described above.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Streckwerkeinheit mit einem Belastungsträger sowie einen Belastungsträger für eine Streckwerkeinheit zum Verstrecken eines Faserbandes an einer Arbeitsstelle einer Textilmaschine, mit einem Tragarm und einem lösbar an einer mit dem Tragarm verbundenen Haltevorrichtung gelagerten Oberwalzenkörper. Um ein Streckwerk mit einem Belastungsträger sowie einen Belastungsträger für eine Streckwerkeinheit zum Verstrecken eines Faserbandes an einer Arbeitsstelle einer Textilmaschine bereitzustellen, die in benutzerfreundlicher Weise inspiziert, instandgesetzt und/oder an das zu verstreckende Faserbandmaterial angepasst werden können, insbesondere einen einfachen Austausch der Oberwalzenkörper erlauben, ist vorgesehen, dass der Oberwalzenkörper einen in Längsachsenrichtung des Oberwalzenkörpers über den Tragarm vorstehenden Betätigungsabschnitt aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Belastungsträger für eine Streckwerkeinheit zum Verstrecken eines Faserbandes an einer Arbeitsstelle einer Textilmaschine, mit
    • einem Tragarm und
    • einem drehbar und lösbar an einer mit dem Tragarm verbundenen Haltevorrichtung gelagerten Oberwalzenkörper.
  • Streckwerke für Textilmaschinen sind in vielfältigen Ausgestaltungen aus dem Stand der Technik bekannt. Sie dienen dazu, ein Faserband zu verstrecken, bzw. zu verziehen, wodurch eine Querschnittsreduzierung des Faserbandes bewirkt wird. Während des Verzugs müssen die Fasern möglichst gleichmäßig gegeneinander verschoben werden, um ein möglichst gleichmäßiges Faserband zu erreichen.
  • Zur Verstreckung des Faserbandes weisen die Streckwerke in der Regel mehrere nacheinander angeordnete Walzenpaare auf, die aneinanderliegend angeordnet das zwischen ihnen verlaufende Faserband einklemmen. Ein Walzenpaar besteht dabei üblicherweise aus einer angetriebenen Unterwalze und einer an der Unterwalze anliegenden oberen Druckwalze, welche an einem Belastungsträger gehalten ist. Ein Verzug des Faserbandes wird dadurch erreicht, dass in der durch die Drehrichtung der Walzenpaare festgelegten Transportrichtung des Faserbandes die Umfangsgeschwindigkeit von Walzenpaar zu Walzenpaar zunimmt.
  • Bei einem Streckwerk der eingangs genannten Art dient der Belastungsträger dazu, die an dem Belastungsträger angeordnete obere Druckwalze, Oberwalze bzw. Oberwalzenkörper mit einem vordefinierten Druck an die zugeordnete Unterwalze anzudrücken, sodass der Oberwalzenkörper in der Betriebsposition druckbelastet auf der entsprechenden Unterwalze aufliegt.
  • Bekannte Textilmaschinen weisen pro Arbeitsstelle für jedes zu verstreckende Faserband ein separates Streckwerk mit mehreren in Reihen angeordneten Walzenpaaren auf, denen ein Belastungsträger zugeordnet ist. Systembedingt unterliegen die Walzen des Streckwerks einem Verschleiß, welcher einen regelmäßigen Austausch der Walzen erforderlich macht. Die an dem Belastungsträger angeordneten Oberwalzenkörper sind dabei bei bekannten Streckwerken nur schlecht zugänglich, was den Wechsel der Oberwalzenkörper erheblich erschwert und ggf. zu längeren Stillstandzeiten der jeweiligen Textilmaschine führt.
  • Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Streckwerkeinheit mit einem Belastungsträger sowie einen Belastungsträger für eine Streckwerkeinheit zum Verstrecken eines Faserbandes an einer Arbeitsstelle einer Textilmaschine bereitzustellen, die in benutzerfreundlicher Weise inspiziert, instandgesetzt und/oder an das zu verstreckende Faserbandmaterial angepasst werden können, insbesondere einen einfachen Austausch der Oberwalzenkörper erlauben.
  • Bei einer Streckwerkeinheit für eine Textilmaschine nach der vorliegenden Erfindung handelt es sich insbesondere um eine Baugruppe eines Streckwerks einer Textilmaschine, wobei die Streckwerkeinheit in Abhängigkeit von deren Ausgestaltung weiter bevorzugt auch als vollständiges Streckwerk ausgebildet sein kann.
  • Die Erfindung löst die Aufgabe durch einen Belastungsträger mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Streckwerkeinheit mit den Merkmalen des Anspruchs 8. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Bei der Textilmaschine handelt es sich dabei vorzugsweise um eine ein Faserband verstreckende Spinnmaschine, wie eine Ringspinnmaschine, ein Flyer, eine Luftspinnmaschine o. ä.
  • Kennzeichnend für den erfindungsgemäßen Belastungsträger ist, dass der Oberwalzenkörper einen in Längsachsenrichtung des Oberwalzenkörpers über den Tragarm vorstehenden Betätigungsabschnitt aufweist. Der Oberwalzenkörper ist dabei lösbar an einer Haltevorrichtung des Tragarms gelagert und erstreckt sich, in dessen Längsachsenrichtung betrachtet, über den Tragarm hinaus, wobei der über den Tragarm hinausragende Bereich einen Betätigungsabschnitt aufweist, welcher es ermöglicht, den Oberwalzenkörper in einfacher und komfortabler Weise zu erfassen, um diesen aus der Haltevorrichtung herauszubewegen oder wieder an dieser anzuordnen. Der Oberwalzenkörper kann an dem Tragarm insbesondere derart gelagert sein, dass der Oberwalzenkörper relativ zu dem Tragarm drehbar gelagert ist, um eine auf dem Oberwalzenkörper angeordnete Faserbandkontaktschicht drehbeweglich mitzuführen. Alternativ dazu kann der Oberwalzenkörper drehfest an dem Tragarm angeordnet sein, wobei die auf dem Oberwalzenkörper angeordnete Faserbandkontaktschicht zu dem Oberwalzenkörper relativ drehbeweglich angeordnet ist. Eine solche relativ drehbewegliche Anordnung kann beispielsweise nach dem Prinzip eines rotierbaren Außenrings eines Kugellagers erfolgen.
  • Bezogen auf die Einbaulage der Streckwerkeinheit an der Textilmaschine resultiert aus der erfindungsgemäßen Ausgestaltung, dass der Betätigungsabschnitt seitlich über den Rand des Tragarms vorsteht, wo dieser dann durch einen Bediener gut zugänglich ist, sodass ein schneller Austausch des Oberwalzenkörpers erfolgen kann.
  • Die Haltevorrichtung an dem Tragarm dient zur Aufnahme des entsprechend drehbeweglichen oder drehfesten Oberwalzenkörpers und ist dabei derart ausgestaltet, dass der Oberwalzenkörper aus der Haltevorrichtung entfernt und wieder in diese eingesetzt werden kann.
  • Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist dabei vorgesehen, dass die Haltevorrichtung zwei im Abstand voneinander an dem Tragarm angeordnete Halterungen aufweist. Gemäß dieser vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die Haltevorrichtung zwei zur Lagerung des Oberwalzenkörpers ausgebildete Halterungen auf, welche aufgrund ihrer bevorzugt im Endbereich des Oberwalzenkörpers angreifenden Lagerungen eine zuverlässige Anordnung des Oberwalzenkörpers gewährleisten. Die Halterungen können dabei bspw. derart ausgestaltet sein, dass der Oberwalzenkörper nur an einer der Halterungen über den Tragarm vorsteht, wohingegen die andere Halterung eine mit dem Tragarm bündige oder zurückgesetzte Anordnung des Oberwalzenkörpers vorsieht.
  • Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass der Oberwalzenkörper beidenends in Längsachsenrichtung des Oberwalzenkörpers über den Tragarm vorstehende Betätigungsabschnitte aufweist. Die Ausgestaltung des Oberwalzenkörpers mit zwei Betätigungsabschnitten, welche endseitig an dem Oberwalzenkörper angeordnet sind, erlaubt in besonders komfortabler Weise eine gute Zugänglichkeit des Oberwalzenkörpers, wodurch eine Entnahme und ein Einbau des Oberwalzenkörpers an der Haltevorrichtung besonders schnell und einfach durch einen Bediener durchgeführt werden kann.
  • Die Betätigungsabschnitte können dabei grundsätzlich als einfache Verlängerung des Oberwalzenkörpers ausgebildet sein, welche sich in einfacher Weise durch einen Bediener ergreifen lassen. Besonders vorteilhafter Weise können dabei der Betätigungsabschnitt eine Oberflächenprofilierung aufweisen, welche die Griffigkeit und damit die Möglichkeiten zur einfachen Montage und Demontage durch den Bediener weiter erleichtert.
  • Der erfindungsgemäße Betätigungsabschnitt erlaubt eine/n werkzeuglose/n Inspektion, Austausch und/oder Einstellung der Oberwalzenkörper durch den zuständigen Bediener. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Betätigungsabschnitt zur Aufnahme eines Betätigungswerkzeugs ausgebildet. Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Betätigungsabschnitt zur Aufnahme eines für den Austausch und den Einbau des Oberwalzenkörpers vorgesehenen Werkzeugs ausgebildet ist. Hierbei kann es sich bspw. um über den Umfang verteilte Rastmarken oder Nuten handeln, welche eine verdrehfeste Verbindung mit einem geeigneten Werkzeug erlauben, über welches dann eine besonders einfache Montage und Demontage des Oberwalzenkörpers im Bedarfsfall erfolgen kann. Die Möglichkeit zur Verwendung eines Werkzeugs zeichnet sich dabei dadurch aus, dass mit dem Werkzeug höhere Kräfte auf die Oberwalzenkörper aufgebracht und diese besonders zuverlässig verstellt werden können.
  • Die Längserstreckung des Oberwalzenkörpers über den Tragarm hinaus ist grundsätzlich frei wählbar und kann entsprechend der vorgegebenen konstruktiven Bedingungen frei gewählt werden. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist jedoch vorgesehen, dass der Betätigungsabschnitt um bis zu 15 mm, bevorzugt um bis zu 10 mm, besonders bevorzugt um bis zu 5 mm in Längsachsenrichtung des Oberwalzenkörpers über den Tragarm vorsteht. Eine entsprechende Ausgestaltung der Erfindung gewährleistet die Herstellung von kostengünstigen Oberwalzenkörpern, welche einen ausreichend großen Betätigungsabschnitt aufweisen, der es erlaubt, den Oberwalzenkörper im Bedarfsfall einfach und schnell zu demontieren und wieder zu montieren.
  • Die Ausgestaltung der Haltevorrichtung, insbesondere der bevorzugt vorgesehenen Halterungen derart, dass dieser bzw. diese eine lösbare Anordnung des Oberwalzenkörpers ermöglicht bzw. ermöglichen, ist grundsätzlich frei wählbar. So können hier bspw. Verriegelungselemente vorgesehen sein, welche in der verriegelten Stellung den Oberwalzenkörper in seiner Betriebslage sichern und welche vor einer Entnahme des Oberwalzenkörpers entriegelt werden müssen.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass die Haltevorrichtung, insbesondere die Halterungen derart ausgebildet sind, dass diese zur Lagesicherung des Oberwalzenkörpers eine radial auf den Oberwalzenkörper wirkende Federkraft ausüben. Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Oberwalzenkörper aufgrund einer Federvorspannung in ihrer Betriebsposition an der Haltevorrichtung bzw. den Halterungen gesichert sind. Zur Entnahme des Oberwalzenkörpers ist eine Bewegung des Oberwalzenkörpers entgegen der Federkraft erforderlich, wobei nach einer Überwindung der Federkraft der Oberwalzenkörper in einfacher Weise aus der Haltevorrichtung entnommen werden kann.
  • Die Verwendung einer derartigen Federkraftklemmung ermöglicht eine besonders einfache und schnelle Entnahme des Oberwalzenkörpers und gewährleistet gleichzeitig eine zuverlässige Lagesicherung im Betrieb des Tragarms. Die Ausgestaltung der Federkraftklemmung ist dabei frei wählbar. Neben der Verwendung federbelasteter Andruckkörper besteht bspw. auch die Möglichkeit, die Halterungen mit einer teilweise, den Oberwalzenkörper in der Betriebslage in einem Winkelbereich von mehr als 180° umgreifenden Aufnahme vorzusehen, wobei die freien Schenkel der Aufnahme zur Entnahme sowie Montage des Oberwalzenkörpers die Möglichkeit zur elastischen Verstellung bieten, wodurch der Oberwalzenkörper in die Halterung "eingeclipst" werden kann.
  • Kennzeichnend für das erfindungsgemäße Streckwerk für eine Textilmaschine, mit einer Streckwerkeinheit, die einen mindestens einen Oberwalzenkörper aufweisenden Belastungsträger aufweist, ist, dass der Belastungsträger gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 ausgebildet ist. Ein derartiges Streckwerk zeichnet sich dabei dadurch aus, dass im Bedarfsfall ein einfacher Wechsel des Oberwalzenkörpers erfolgen kann. Insbesondere ist der Tragarm in bekannter Weise schwenkbar gelagert, was es erlaubt, den Belastungsträger aus einer Betriebsposition in eine Wartungsposition zu verschwenken, in der die Oberwalzenkörper in besonders einfacher Weise über den oder die Betätigungsabschnitte erfasst und ausgetauscht werden können.
  • In besonders vorteilhafter Weise ist dabei vorgesehen, dass die Streckwerkeinheit eine Rahmenstruktur aufweist, über welche die Streckwerkeinheit lösbar an einem Tragrahmen der Textilmaschine, insbesondere modular, anordenbar ist. Dadurch kann ein modular auswechselbare Streckwerkeinheit vorgesehen werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht zweier benachbart angeordneter Streckwerke an einer Textilmaschine und
    Figur 2
    eine vergrößerte Darstellung eines seitlichen Bereichs eines Belastungsträgers der Streckwerke von Figur 1.
  • In Figur 1 sind in einer perspektivischen Ansicht zwei benachbart zueinander an einer hier nicht dargestellten Textilmaschine angeordnete Streckwerkeinheiten 1 dargestellt. Die Streckwerkeinheiten 1 weisen insbesondere eine Rahmenstruktur 10 auf, über welche die Streckwerkeinheiten 1 nach diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel modular lösbar an einem Tragrahmen der Textilmaschine, welcher nach diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel ein Tragrohr 9 umfasst, positioniert werden können. Die Streckwerkeinheit 1 weist zwei im Abstand zueinander angeordnete Belastungsträger 7 mit jeweils einem Tragarm 2 zur Lagerung von Oberwalzenkörpern 5 auf. Der Belastungsträger 7 ist dabei gegenüber der Rahmenstruktur 10 schwenkbar, wobei dies einem Bediener durch ein Ergreifen eines die Belastungsträger 7 verbindenden Griffelements 8 erleichtert wird.
  • Die Belastungsträger 7 sind nach diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel insbesondere identisch ausgebildet und weisen entlang einer Faserbandverlaufsrichtung drei nacheinander angeordnete Haltevorrichtungen 3 auf. Jede der Haltevorrichtungen 3 ist durch eine an dem jeweiligen Tragarm 2 angeordnete Halterung 4 gebildet. Zwei jeweils entlang der Faserbandverlaufsrichtung auf einer gleichen Anordnungshöhe angeordnete und jeweils einem Tragarm 2 zugeordnete Halterungen 4 sind quer zur Faserbandverlaufsrichtung zueinander beabstandet und zur gemeinsamen, insbesondere drehbaren und, lösbaren Aufnahme eines Oberwalzenkörpers 5 ausgebildet. Eine Lagesicherung des Oberwalzenkörpers 5 an den beiden beabstandeten Halterungen 4 erfolgt dabei durch eine federnde Klemmkraft, welche im Falle einer Entnahme des Oberwalzenkörpers 5 durch einen Bediener überwunden werden muss, um den Oberwalzenkörper 5 jeweils aus einer Aufnahmeöffnung 11 der Halterungen 4 herausbewegen zu können.
  • Die Oberwalzenkörper 5 weisen hierzu nach diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel beidenends seitlich über die voneinander wegweisenden Ränder der benachbarten Tragarme 2 vorstehende Betätigungsabschnitte 6 auf, welche durch einen Bediener in einfacher Weise ergriffen werden können, wodurch eine einfache Entnahme und Repositionierung der Oberwalzenkörper 5 an den Halterungen 4 erfolgen kann.
  • Nach einem nicht dargestellten alternativen Ausführungsbeispiel kann die Streckwerkeinheit nur einen Belastungsträger mit einem Tragarm aufweisen, welche wenigstens eine Haltevorrichtung für einen Oberwalzenkörper umfasst. Die Haltevorrichtung kann durch zwei quer zur Faserbandverlaufsrichtung zueinander beabstandete, wie vorstehend beschriebene wirkende Halterungen ausgebildet sein, wobei die zwei zueinander beabstandete Halterungen 4 an nur einem Tragarm angeordnet sind. Der Oberwalzenkörper kann dabei beidenends seitlich über die voneinander wegweisenden Ränder des Tragarms vorstehende Betätigungsabschnitte aufweisen, über welche die Montage oder Demontage des Oberwalzenkörpers an den Halterungen erfolgen kann.
  • Nach einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel kann die Streckwerkeinheit nur einen Belastungsträger mit zwei Tragarmen aufweisen, welche jeweils wenigstens eine Haltevorrichtung in einer wie vorstehend beschriebenen äquivalenten Art und Weise umfassen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Streckwerkeinheit
    2
    Tragarm
    3
    Haltevorrichtung
    4
    Halterung
    5
    Oberwalzenkörper
    6
    Betätigungsabschnitt
    7
    Belastungsträger
    8
    Griffelement
    9
    Tragrohr
    10
    Rahmenstruktur
    11
    Aufnahmeöffnung

Claims (10)

  1. Belastungsträger (7) für eine Streckwerkeinheit (1) zum Verstrecken eines Faserbandes an einer Arbeitsstelle einer Textilmaschine, mit
    - einem Tragarm (2) und
    - einem lösbar an einer mit dem Tragarm (2) verbundenen Haltevorrichtung (3) gelagerten Oberwalzenkörper (5)
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Oberwalzenkörper (5) einen in Längsachsenrichtung des Oberwalzenkörpers (5) über den Tragarm (2) vorstehenden Betätigungsabschnitt (6) aufweist.
  2. Belastungsträger (7) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (3) zwei im Abstand voneinander an dem Tragarm (2) angeordnete Halterungen (4) aufweist.
  3. Belastungsträger (7) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Oberwalzenkörper (5) beidenends in Längsachsenrichtung des Oberwalzenkörpers (5) über den Tragarm (2) vorstehende Betätigungsabschnitte (6) aufweist.
  4. Belastungsträger (7) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsabschnitt (6) zur Aufnahme eines Betätigungswerkzeugs ausgebildet ist.
  5. Belastungsträger (7) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsabschnitt (6) eine Oberflächenprofilierung aufweist.
  6. Belastungsträger (7) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsabschnitt (6) um bis zu 15 mm, bevorzugt um bis zu 10 mm, besonders bevorzugt um bis zu 5 mm in Längsachsenrichtung des Oberwalzenkörpers (5) über den Tragarm (2) vorsteht.
  7. Belastungsträger (7) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung (3), insbesondere die Halterungen (4) derart ausgebildet sind, dass diese zur drehbaren Lagersicherung des Oberwalzenkörpers (5) eine radial auf den Oberwalzkörper (5) wirkende Federkraft ausüben.
  8. Streckwerkeinheit für eine Textilmaschine, mit einem mindestens einen Oberwalzenkörper (5) aufweisenden Belastungsträger (7),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Belastungsträger (7) gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7 ausgebildet ist.
  9. Streckwerkeinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Streckwerkeinheit (1) eine Rahmenstruktur (10) aufweist, über welche die Streckwerkeinheit (1) lösbar an einem Tragrahmen der Textilmaschine, insbesondere modular, anordenbar ist.
  10. Streckwerkeinheit nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Belastungsträger (7) vorgesehen sind, welche über ein Griffteil (8) zur gemeinsamen Bedienung durch einen Bediener miteinander verbunden sind.
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