EP3737812A1 - Vorrichtung zum offenhalten geöffneter fenster - Google Patents

Vorrichtung zum offenhalten geöffneter fenster

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EP3737812A1
EP3737812A1 EP19705915.7A EP19705915A EP3737812A1 EP 3737812 A1 EP3737812 A1 EP 3737812A1 EP 19705915 A EP19705915 A EP 19705915A EP 3737812 A1 EP3737812 A1 EP 3737812A1
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EP
European Patent Office
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fixing plate
window
window frame
ball
sash
Prior art date
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EP19705915.7A
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English (en)
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EP3737812B1 (de
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Wilhelm Roesch
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP3737812A1 publication Critical patent/EP3737812A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3737812B1 publication Critical patent/EP3737812B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • E05C17/02Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
    • E05C17/04Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing
    • E05C17/047Portable bars or the like, i.e. completely removable
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • E05C17/02Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
    • E05C17/04Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing
    • E05C17/12Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing consisting of a single rod
    • E05C17/18Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing consisting of a single rod pivoted only at one end having a row of holes, notches, or pins

Definitions

  • the invention relates to a device for keeping opened windows, which consists of the defined in the building opening window frame and one or more sashes, which are pivotally connected to the vertical part or the horizontal part of the window frame, wherein the window sash of the window frame, a fixing plate forming the device associated with a holding arm, on which the holding arm is pivotally mounted and connected to the frame.
  • the holding arm is provided with a plurality of notches, which can be inserted into corresponding projections on the window sash. In this way, it is possible to vary the opening degree of the sash corresponding to the recesses or notches.
  • the disadvantage is that in the closed state of the sash of the support arm hangs on the fixer plate, usually protrudes quite far beyond the frame of the sash or the window frame and thus represents a hazard in several respects.
  • Corresponding devices are the prior art
  • the invention is therefore based on the object to provide an open holder for windows, which is practically invisible and virtually locked in the active state, the window sash and is easy to handle in the active state.
  • the fixing plate is formed clamped in the upper profile of the window frame and that of Holding arm about a vertical axis and a horizontal, in the direction of
  • Holding arms extending axis is pivotally mounted and rotatably mounted on the fixing plate.
  • the holding arm which is required to lock the window sash, can be rotated and pivoted and then rests on the upper profile of the window frame, wherein even in the closed state of the sash enough space for the fixing plate and the support arm is available. In modern windows are needed for tilting the window sash or
  • the pivoting and rotation of the support arm in the fixing plate is thereby made possible in a particularly favorable manner and always remains smooth when the end of the support arm connected to the fixing plate is formed as a ball.
  • This ball is mounted in corresponding holes, which will be explained in more detail later.
  • window frame bent and the lower frame of the window sash is formed. Again, this has the advantage that a secure fixation of the sash is secured, but at the same time this additional Component is virtually impossible to see and thus does not disturb the appearance. It is also advantageous that the window sash or the window sash not additional components must be attached, but it is sufficient that the corresponding bent executed flat iron bar under the lower frame of the sash or covers, so that it is always fixed and not in air blasts from the provided opening position can be pushed out.
  • Holding arm is made possible by the fact that the free end of the support arm after the upward bending has an oblique, the sliding over the window sash in the direction of the window frame deflection. So the lower frame slips up on this slope and the lower frame of the window sash then slips into the U-shaped bend of the support arm and is then held absolutely safe as already mentioned several times.
  • the invention provides that the holding arm,
  • Another way to vary the opening angle of the window sash is the one in which the holding arm in the window wing underlieden Section has spaced apart, in recesses on the underside of the sash insertable, rod-shaped attachments. In such an embodiment, it is unnecessary to provide sliding over the window sash in the direction of window frame facilitating bends, because here the top of the flat iron rod seated essays in corresponding
  • Recesses or grooves are inserted or inserted on the underside of the window sash, in order then to fix the sash in the desired position.
  • the ball of the Flaltearms is fixed to the fixing plate, which is achieved according to an embodiment of the invention in that the end-side ball of the Flaltearms is clamped between an upper and a lower wing of the fixing plate.
  • the fixing plate is made of plastic, which allows a limited mobility, so that the lower and the upper wing is pushed apart by the ball to be inserted slightly, and then effectively clamp the ball and thus set the Flaltearm to the fixing plate.
  • Fixing point for the ball is provided a bore whose diameter is smaller, preferably 50% smaller than that of the ball. The ball and thus the entire Flaltearm are thus held and without their
  • the improved seat can be made larger by a diameter
  • the invention further provides that the Flaltearm can be arranged on one or the other side of the fixing plate or just Also, at the same time two such support arms are attached, so as to make the fixation of the opened casement particularly safe.
  • the fixing plate is made a T forming, wherein the cross bar is formed as the ball holding, superimposed wings of the fixing plate.
  • the stamp of the T and / or the transom it is also possible to equip the stamp of the T and / or the transom with motion detectors, so that there is the possibility to make the unauthorized opening of the sash in a safe and simple manner in time.
  • the said ball of the support arm can be defined at both ends of the crossbar, ie at the end of the holding plate, since according to the invention, the wings at both outer ends have holes for the ball.
  • Drill holes are therefore available in any case so that the user can choose which side he wants to attach the support arm or whether he can and wants to use two such support arms.
  • Window frame is formed corresponding.
  • a groove is provided on the outside, which is also utilized to accommodate folding hinges or the like there, for example, to be able to open such a window can.
  • the invention provides that the underside of the fixing plate can be pressed into the groove or
  • the fixing plate is fixed on or in the profile of the window frame, the fixing plate is favorably dimensioned so that it is supported with its rear part also at the rear part of the upper profile of the window frame. If the fixation of the fixing plate on the upper profile of the window frame to be further secured, this invention provides that in the middle of the foot of the T is provided in the groove insertable fixing plate fixing the window frame Flalteschraube. In addition to the angular approach, therefore, such a Flalteschraube can be introduced, which is similar to that of the hinged hinge and which can settle in the bottom of the groove.
  • the invention provides that the hole for the Flalteschraube a head of the
  • Holding device to bring the window sash in such a folding position, which is completely safe for animals, especially cats.
  • the holding device Possibility, from the outset, the holding device in such a way that only this position of the sash can be realized during the opening process, so that the user does not have to check at all, in which position he has folded the window sash.
  • a particularly advantageous embodiment of the device provides that the connected to the fixing plate tail of the support arm has the vertical axis and an insertable into the fixing plate, rod-shaped end which is rotatably mounted in the fixing plate and represents the horizontal axis. It will be at omitted this embodiment of the joint to selectively specify two positions in which the support arm can be arranged. While a horizontal axis is formed in the fixing plate itself, the simple joint and thus the vertical axis is close to the housing, but arranged just outside, which is advantageous because this outside arranged joint or the vertical axis must be put into operation more frequently ,
  • the rod-shaped end In order to arrange the rod-shaped end and thus the horizontal axis securely within the fixing plate, it is provided that the rod-shaped end has a notch into which a movable of the fixing plate associated
  • Holding tongue is arranged inserted.
  • the rod-shaped end is virtually fixed within the fixing plate and can only rotate about this horizontal axis. If you want to pull out the axis to arrange the holding arm from the other side and set there, the retaining tab must be released to pull the rod-shaped end of the fixing plate. If it is then inserted from the other end into the fixing plate, the holding arm can be fixed in the same way again via the retaining tongue.
  • the fixing plate is adapted to the existing profile of the window frame and can be set there so that they can then fulfill their function fully, as will be explained with reference to the following drawings.
  • the invention is characterized in particular by the fact that a very elegant and easy to handle designed holding device for window sash is created.
  • the holding device consisting of fixing plate and arm, can be brought into an active position and a rest position where it completely disappears in the window frame, so no longer visible. This is possible because the fixing plate is placed on the upper profile of the window frame and fixed there in a longitudinal groove, preferably still supplemented by a retaining screw.
  • the arm has, at the end, where it is releasably connected to the fixing plate, a ball so that it can be rotated and pivoted in two axes and then just rotated to a position and can be pivoted, where he between the upper profile of the window frame and the lower profile of the window sash is set, without this being visible from the outside.
  • FIG. 1 shows a window with two open window sashes and a stationary part embedded in a window opening
  • FIG. 2 shows a window with the window sash unfolded
  • Figure 3 is a section through a closed window, with profile of
  • FIG. 4 shows a plan view of the upper profile of the window frame
  • FIG. 5 is a plan view of the upper profile of the window frame with inserted fixing plate and holding arm
  • FIG. 6 shows a side view of the holding arm
  • FIG. 8 shows the bottom view of a fixing plate
  • Figure 10 is a in the profile of a mainly made of wood
  • Figure 1 1 is a plan view of a fixing plate with separate axes and
  • Figure 12 is the bottom view of the fixing plate with separate axes.
  • the window 1 shown in Figure 1 has two movable
  • the sill is designated 5.
  • the two window sashes 2 and 3 can be rotated around the fittings 6, 7, so the window can be opened, the user normally uses the handle 9 thereby.
  • the fall is designated, here the upper fall, d. H. So the transition between solid masonry and the frame parts of the window. 1
  • FIG. 2 shows a simple window 1, which is either swung open or unfolded.
  • a flattening device 16 is used, here the vertical part 12 of the
  • Window frame 10 is assigned. Not shown are the folding hinges 60, which are associated with the horizontal part 11 of the window frame 10.
  • Window frames 10, as well as the sashes 2, 3, are shown in Figure 3 to illustrate how elegantly the flanging apparatus 16 can be accommodated between the two profiles of the window frame 10 and the sash 2 and the retaining arm 19 attached to the fixing plate 18 pivotally and rotatably mounted and the corresponding part of the frame 20, 21 of the
  • Window sash 2 may include. In this case, the 60th in FIG.
  • hinged hinge which is already attached to the window sash 2 facing surface 15 today, here as a hinged hinge 60, which is effectively fixed via retaining screws 61, 62, wherein the
  • FIG. 4 shows the upper part 59 of the vertical part 12 of the window frame 10, with the component according to the invention, ie the flanging device 16, being shown here as well as the folding hinge 60.
  • Flattening device 16 can be used in the double glazing 17 shown in Figure 3, but also in a triple glazing or multiple glazing.
  • the Flaltearm 19 is the end about a vertical axis 23 pivotally and at the same time still around a second axis as will be explained later, rotatable. It can be seen that the Flaltearm 19 is formed as a flat iron rod 27, so here rests with its edge on the upper part 59 of the horizontal member 11 in its rest position, while with the flat side, as shown later, in the active position is supported on the upper part 59.
  • FIG. 5 shows that here
  • Pivoting and rotation for the Flaltearm 19 is achieved because a vertical axis 23 and at the same time a horizontal axis 24 are given so as to pivot the Flaltearm 19 from one position to the other and rotate. It is also clear here that the flat side of the flat iron bar 27 is used when the flat arm 19 is pivoted out.
  • Bore 55 is provided with an extension bore 57, so that the head 56 of the Flalteschraube 54 can be embedded in the profile of the fixing plate 18.
  • Figure 6 shows a side view of the Flaltearms 19, wherein the narrow side of the flat iron rod 27 can be seen and wherein at the joined end 25 of the Holding arms 19 a ball 26 is arranged, via which a vertical axis 23 and a horizontal axis 24 are optimally represent.
  • the designated with 22 upper profile of the window frame 10 is again illustrated as shown in Figure 5, bordered by the flat iron bar 27 at the outer edge 28.
  • the horizontal portion 32 of the support arm 19 may
  • FIG. 6 shows that between the bend 31 'and the upward bend 30 lies the horizontal part of the engaging subregion 33 of the holding arm 19, by means of which the profile of the window sash 2, 3, not shown here, can be securely enclosed, so that the window sash 2 rattles, 3 can not occur.
  • this U-shaped part of the support arm 19 is located in the active position of
  • Window sash 2, 3 can also be seen only this piece of oblique figure, because it protrudes over the window frame 10, which of course can be dispensed with, if with adverse effects or even dangers must be expected. This situation can be counteracted by including the end of this free end 29 with a rubber stopper or the like.
  • FIG. 7 shows a side view of a fixing plate 18 with a holding arm 19, wherein the ball 26 can be seen at the end of the holding arm 19. This ball 26 is between an upper wing 39 and a lower wing 30 of
  • Recesses 38 on the bottom 37 of the window sash 2, 3 can be engaged.
  • Bottom 50 is formed corresponding to the upper profile 22 of the window frame 10 or with this.
  • the angular projection 52 is pressed into the groove 51 of the horizontal part 11 of the window frame 10 and then fixed on the retaining screw 54.
  • the positioning and design of the required hole 55 has been explained earlier.
  • the fixing plate 18 shows the shape of a T 45.
  • the crossbar 46 of this T's 45 has the upper wings 39 and lower wings 40 shown in Figure 7, which are arranged at the outer end 48, 49 of the crossbar 46.
  • the foot 47 of this T's 45 is relatively thick or wide and shows at the bottom of the retaining screw 54th
  • FIG. 9 illustrates how a fixing plate 18 can be placed on the upper profile 22 of the window frame 10.
  • the angular projection 52 is pressed into the groove 51, to then tighten the retaining screw 54, which is not shown here.
  • the wings 39, 40 are provided, with the outer edge of the large T 45, an application to a projection 63 of the upper profile 22 of the window frame 10 is possible. This is even without the
  • Retaining screw 54 sufficient fixing with the fixing plate 18 on the upper profile 22 of the window frame 10 is possible.
  • the Fixing screws 66, 67 are for this purpose introduced into the horizontal base 68 of the groove 51 and thus the entire fixing plate 18 is effectively determined.
  • Figures 11 and 12 show a further embodiment, wherein the two axes 23 and 24 are separated from each other. While further forward the ball has taken over the function of the two axes 23, 24, so far the two axes 23, 24 are separated, as the horizontal axis 24 is a rod-shaped end 25 "of the Flaltearms 19, in a corresponding bore or more Holes in the fixing plate 18 can be inserted. This horizontal axis 24 can be easily rotated with the help of the Flaltearms 19, so that the Flaltearm 19 is brought into the desired position.
  • the vertical axis 23, however, is a head outside the
  • the Flaltearm 19 with its particular shape can be placed on this vertical axis 23 in the position in which it detects the profile of the sash and holds so effectively to maintain the predetermined opening degree of the sash.
  • Fixing plate 18 are pulled out to insert from the other side and set, the retaining tab 71 must be slightly raised, and it snaps easily when reinserting. That the vertical axis 23 performing tail 25 'can, as already explained, only a pivoting of the support arm 19 in a plane, so that intermediate positions can be safely excluded.
  • FIG. 11 shows a top view of the fixing plate 18
  • FIG. 12 shows the bottom view, wherein retaining cams 73 can be seen here Inserting into existing profiles facilitates while the bore 74 the

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

Zum Offenhalten geöffneter Fenster dient eine Haltevorrichtung (16), die aus einer Fixierplatte (18) und einem Haltearm (19) besteht. Dieser Haltearm (19) ist um eine senkrechte Achse (23) und eine horizontale Achse (24) schwenkbar und drehbar, sodass er in eine Arbeitsposition gebracht werden kann, in der er den Rahmen (20) eines Fensterflügels (2, 3) umfasst oder er kann in eine Rastposition gedreht und geschwenkt werden, in der er zwischen dem oberen Profil (22) des Fensterrahmens (10) und der Unterseite (37) von Fensterflügeln (2, 3) angeordnet und damit gar nicht sichtbar ist. Die Fixierplatte (18) ist im oberen Profil (22) des Fensterrahmens (10) einspannbar und festlegbar ausgebildet, sodass vor allem auch durch die Formgebung des Haltearms (19) eine wackelsichere Offenhaltungsposition von Fensterflügeln (2, 3) erreichbar ist.

Description

B E S C H R E I B U N G
Vorrichtung zum Offenhalten geöffneter Fenster
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Offenhalten geöffneter Fenster, das aus dem in der Gebäudeöffnung festgelegten Fensterrahmen und einem oder mehreren Fensterflügeln besteht, die mit dem senkrechten Teil oder dem horizontalen Teil des Fensterrahmens schwenkbar verbunden sind, wobei dem Fensterflügel des Fensterrahmens eine die Vorrichtung bildende Fixierplatte mit einem Haltearm zugeordnet ist, an der der Haltearm schwenkbar gelagert und mit dem Rahmen verbunden ausgebildet ist.
Bei dieser bekannten Vorrichtung ist der Haltearm mit mehreren Kerben versehen, die in entsprechende Vorsprünge am Fensterflügel eingelegt werden können. Auf diese Weise ist es möglich, den Öffnungsgrad des Fensterflügels den Ausnehmungen bzw. Kerben entsprechend zu variieren. Nachteilig ist, dass im geschlossenen Zustand des Fensterflügels der Haltearm an der Fixerplatte heraushängt, meist ziemlich weit über den Rahmen des Fensterflügels bzw. des Fensterrahmens vorsteht und somit in mehrerlei Hinsicht eine Gefährdung darstellt. Entsprechende Vorrichtungen sind dem Stand der Technik zu
entnehmen, beispielsweise wenn man nach Fensterarretierungen und ähnlichen Schlagworten sucht.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, einen Offenhalter für Fenster zu schaffen, der im deaktiven Zustand praktisch unsichtbar und im aktiven Zustand den Fensterflügel gut arretiert und gut handhabbar ist.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass die Fixierplatte in das obere Profil des Fensterrahmens einspannbar ausgebildet ist und dass der Haltearm um eine senkrechte Achse und eine horizontale, in Richtung des
Haltearms verlaufende Achse schwenkbar und drehbar an der Fixierplatte angeordnet ist.
Damit ist es erstmals möglich, den Offenhalter auch optisch vorteilhaft beim geschlossenen Fenster bzw. Fensterflügel ganz verschwinden zu lassen. Der Haltearm, der benötigt wird, um den Fensterflügel zu arretieren, kann gedreht und verschwenkt werden und liegt dann auf dem oberen Profil des Fensterrahmens auf, wobei auch im geschlossenen Zustand des Fensterflügels genügend Platz für die Fixierplatte und auch den Haltearm zur Verfügung steht. Bei modernen Fenstern werden die für das Kippen des oder der Fensterflügel benötigten
Scharniere sowieso auf dem oberen Profil oder zwischen dem oberen Profil und dem Fensterflügel untergebracht, sodass auch diese Bauteile beim
geschlossenen Fenster nicht zu sehen sind. Damit ist keinerlei Verletzungsgefahr mehr gegeben und gleichzeitig kann der Fensterflügel in einer vorgegebenen Position fixiert werden oder auch in mehreren anderen, wobei dann wieder gesonderte Lösungen notwendig sind, wie beispielsweise eine verschiebbare Fixierplatte oder auch andere Lösungen, die weiter hinten noch besprochen werden.
Das Verschwenken und das Drehen des Haltearms in der Fixierplatte wird dadurch besonders günstig möglich und bleibt immer leichtgängig, wenn das mit der Fixierplatte verbundene Ende des Haltearms als Kugel ausgebildet ist. Diese Kugel ist in entsprechenden Bohrungen gelagert, was weiter hinten noch näher erklärt wird.
Ein immer gutes Aufliegen des Haltearms auf dem unteren Fensterrahmen und zwar sowohl in der Arbeits- wie in der Ruheposition ist möglich, weil gemäß der Erfindung der Haltearm als Flacheisenstab, der der Außenkante des
Fensterrahmens folgend abgebogen und den unteren Rahmen des Fensterflügels unterfassend ausgebildet ist. Auch dies hat wieder den Vorteil, dass eine sichere Fixierung des Fensterflügels gesichert ist, gleichzeitig aber dieses zusätzliche Bauteil praktisch kaum zu sehen ist und damit die Optik nicht stört. Vorteilhaft ist dabei weiter, dass am Fensterflügel oder an den Fensterflügeln nicht zusätzliche Bauteile angebracht werden müssen, vielmehr reicht es, dass der entsprechend gebogen ausgeführte Flacheisenstab den unteren Rahmen des Fensterflügels unterfasst oder umfasst, sodass dieser immer fixiert ist und auch bei Luftstößen nicht aus der vorgesehenen Öffnungsposition herausgedrückt werden kann.
Eine noch optimalere Fixierung des Fensterflügels ist dadurch gegeben, dass der Haltearm die Breite des Fensterflügels berücksichtigend und damit den Fensterflügel teilweise umfassend wieder hochgebogen ausgeführt ist. Damit ist der Rahmen des Fensterflügels durch den Haltearm regelrecht eingespannt und kann auch bei Luftbewegungen nicht aus der Öffnungsposition herausgebracht werden.
Ein Aufschieben des unteren Rahmens des Fensterflügels auf den
Haltearm wird dadurch möglich, dass das freie Ende des Haltearms nach der Hochbiegung eine schräge, das Überschieben des Fensterflügels in Richtung Fensterrahmen erleichternde Abbiegung aufweist. Der untere Rahmen rutscht also quasi auf dieser Schräge nach oben und der untere Rahmen des Fensterflügels rutscht dann in die U-förmige Biegung des Haltearms hinein und ist dann wie schon mehrfach erwähnt absolut sicher gehalten.
Um den Öffnungsgrad oder besser gesagt den Öffnungswinkel des
Fensterflügels zu variieren, sieht die Erfindung vor, dass der Haltearm,
vorzugsweise im die Kugel tragenden horizontalen Teilbereich teleskopierbar ausgebildet ist. Natürlich ist es auch möglich beispielsweise den
Umfassungsbereich zu vergrößern, sodass sich der Fensterrahmen in dieser U- förmigen Öffnung des Flacheisenstabes in die vorgegebene oder gewünschte Position hineinschwenken und festsetzen lässt.
Eine weitere Möglichkeit den Öffnungswinkel des Fensterflügels zu variieren ist die, bei der der Haltearm im den Fensterflügel unterfassenden Teilbereich im Abstand zueinander angeordnete, in Ausnehmungen auf der Unterseite des Fensterflügels einführbare, stabförmige Aufsätze aufweist. Bei einer derartigen Ausführung erübrigt es sich, das Überschieben des Fensterflügels in Richtung Fensterrahmen erleichternde Abbiegungen vorzusehen, weil hier die auf dem Flacheisenstab oben aufsitzenden Aufsätze in entsprechende
Ausnehmungen bzw. Nuten auf der Unterseite des Fensterflügels eingeschoben bzw. eingeführt werden, um dann den Fensterflügel in der gewünschten Position zu fixieren.
Weiter vorne ist erwähnt worden, dass die Kugel des Flaltearms an der Fixierplatte festgelegt wird, was nach einer Ausführung der Erfindung dadurch erreicht wird, dass die endseitige Kugel des Flaltearms zwischen einem oberen und einem unteren Flügel der Fixierplatte eingespannt angeordnet ist. Dies kann besonders gut verwirklicht werden, wenn die Fixierplatte aus Kunststoff besteht, die eine begrenzte Beweglichkeit zulässt, sodass der untere und der obere Flügel durch die einzuschiebende Kugel etwas auseinandergedrückt wird, um dann die Kugel wirksam einzuspannen und damit den Flaltearm an der Fixierplatte festzulegen.
Ein Verschieben der Kugel zwischen den beiden Flügeln wird dadurch unterbunden, dass im oberen und unteren Flügel der Fixierplatte an der
Festlegungsstelle für die Kugel eine Bohrung vorgesehen ist, deren Durchmesser kleiner, vorzugsweise 50% kleiner als der der Kugel ist. Die Kugel und damit der gesamte Flaltearm werden somit festgehalten und zwar ohne deren
Verdrehbarkeit einzuschränken. Durch entsprechende Gestaltung der Bohrung kann ein Verrutschen der Kugel zwischen den beiden Flügeln unterbunden werden. Der verbesserte Sitz kann durch eine im Durchmesser größere
Ansatzbohrung an der Festlegungsstelle erreicht werden.
Vorteilhafterweise sieht die Erfindung weiter vor, dass der Flaltearm auf der einen oder anderen Seite der Fixierplatte angeordnet werden kann oder eben auch das gleichzeitig zwei solche Haltearme angebracht werden, um so die Fixierung des geöffneten Fensterflügels besonders sicher zu gestalten.
Erreicht wird dies dadurch, dass die Fixierplatte ein T bildend ausgeführt ist, wobei dessen Querbalken als die die Kugel haltenden, übereinanderliegenden Flügel der Fixierplatte ausgebildet ist. Dabei besteht auch die Möglichkeit, den Stempel des T und/oder die Querbalken mit Bewegungsmeldern auszurüsten, sodass die Möglichkeit besteht, das unberechtigte Öffnen des Fensterflügels auf sichere und einfache Weise rechtzeitig kenntlich zu machen.
Die besagte Kugel des Haltearms kann an beiden Enden des Querbalkens, also am Ende der Halteplatte festgelegt werden, da gemäß der Erfindung die Flügel an beiden Außenenden Bohrungen für die Kugel aufweisen. Diese
Bohrungen sind also auf jeden Fall vorhanden, sodass der Benutzer wählen kann, auf welche Seite er den Haltearm ansetzen will oder ob er zwei solcher Haltearme zum Einsatz bringen kann und will.
Ein sicheres Aufliegen der Fixierplatte auf dem unteren Fensterrahmen ist gewährleistet, da die Unterseite der Fixierplatte mit dem oberen Profil des
Fensterrahmens korrespondierend ausgebildet ist. Bei modernen Fensterrahmen ist hier an der Außenseite ein Nut vorgesehen, die auch ausgenutzt wird, um Klappscharniere oder Ähnliches dort unterzubringen, um beispielsweise ein solches Fenster auch aufklappen zu können.
Um das Festlegen der Fixierplatte zu erleichtern, sieht die Erfindung vor, dass die Unterseite der Fixierplatte einen in die Nut einpressbaren oder
einführbaren eckigen Ansatz aufweist. Schon durch das Einfügen des Ansatzes in die Nut ist die Fixierplatte am bzw. im Profil des Fensterrahmens festgelegt, wobei die Fixierplatte günstigerweise so bemessen wird, dass sie mit ihrem hinteren Teil sich auch am hinteren Teil des oberen Profils des Fensterrahmens abstützt. Soll die Fixierung der Fixierplatte am oberen Profil des Fensterrahmens weiter abgesichert werden, sieht hierfür die Erfindung vor, dass mittig des Fußes des T eine in die Nut einführbare, die Fixierplatte am Fensterrahmen festlegende Flalteschraube vorgesehen ist. Zusätzlich zu dem eckigen Ansatz kann also eine solche Flalteschraube eingeführt werden, die ähnlich wie die des Klappscharniers ausgebildet ist und die sich in dem Boden der Nut festsetzen kann.
Um diese Flalteschraube voll in die Fixierplatte zu integrieren, sieht die Erfindung vor, dass die Bohrung für die Flalteschraube eine den Kopf der
Flalteschraube aufnehmende Erweiterungsbohrung aufweist, sodass diese
Flalteschraube im Profil der Fixierplatte völlig verschwindet.
Es ist bekannt, dass aufgeklappte Fensterflügel für Katzen und ähnliche Tiere eine Gefahr darstellen. Diese Tiere versuchen durch den vorgegebenen Schlitz des geöffneten Fensterflügels nach draußen zu gelangen, wobei sie sich strangulieren und häufig sterben müssen. Um dies zu vermeiden hat sich herausgestellt, dass es zweckmäßig ist, den Fensterflügel in mehreren Positionen festlegbar zu gestalten bzw. die dafür vorgesehene Haltevorrichtung entsprechend auszubilden. Dies erübrigt sich, wenn wie erfindungsgemäß vorgesehen, die Fixierplatte mit Haltearm und endseitiger Kugel auch am oberen horizontalen Teil des Fensterrahmens festlegbar ausgebildet ist. Man kann mit Hilfe dieser
Haltevorrichtung den Fensterflügel in eine solche Klappposition bringen, die für Tiere, insbesondere Katzen, völlig ungefährlich ist. Natürlich ist auch die
Möglichkeit gegeben, von vornherein die Haltevorrichtung so auszubilden, dass nur diese Position des Fensterflügels beim Öffnungsvorgang verwirklicht werden kann, sodass der Nutzer erst gar nicht überprüfen muss, in welche Position er den Fensterflügel geklappt hat.
Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der Vorrichtung sieht vor, dass das mit der Fixierplatte verbundene Endstück des Haltearms die senkrechte Achse und ein in die Fixierplatte einführbares, stabförmiges Ende aufweist, das in der Fixierplatte drehbar gelagert ist und die horizontale Achse darstellt. Es wird bei dieser Ausführungsform auf das Gelenk verzichtet, um gezielt zwei Positionen vorzugeben, in der der Haltearm angeordnet werden kann. Während die eine horizontale Achse in der Fixierplatte selbst ausgebildet ist, ist das einfache Gelenk und damit die senkrechte Achse dicht am Gehäuse, aber eben außerhalb angeordnet, was vorteilhaft ist, weil dieses außerhalb angeordnete Gelenk bzw. die senkrechte Achse häufiger in Betrieb genommen werden muss.
Um das stabförmige Ende und damit die horizontale Achse sicher innerhalb der Fixierplatte anzuordnen, ist vorgesehen, dass das stabförmige Ende eine Einkerbung aufweist, in die eine bewegbare der Fixierplatte zugeordnete
Haltezunge einlegbar angeordnet ist. Damit wird das stabförmige Ende quasi innerhalb der Fixierplatte fixiert und kann nur sich um diese horizontale Achse drehen. Will man die Achse herausziehen, um den Haltearm von der anderen Seite her anzuordnen und dort festzulegen, muss die Haltezunge gelöst werden, um das stabförmige Ende aus der Fixierplatte herauszuziehen. Wird sie dann vom anderen Ende in die Fixierplatte eingeschoben, kann der Haltearm wieder auf die gleiche Art und Weise über die Haltezunge fixiert werden.
Schließlich besteht vor allem für alte Fensterrahmen die Möglichkeit, eine erfindungsgemäße Fixierplatte sicher unterzubringen und das dadurch, dass die Fixierplatte rechteckförmig und sich auf dem Profil bzw. der Nut abstützend ausgebildet ist, wobei der Boden der Fixierplatte über Fixierschrauben mit dem horizontalen Grund der Nut verbindbar ist. Damit wird die Fixierplatte an das bestehende Profil des Fensterrahmens angeglichen und kann dort so festgelegt werden, dass sie dann ihre Funktion voll erfüllen kann, wie auch anhand der nachfolgenden Zeichnungen noch erläutert wird.
Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass eine sehr elegante und gut handhabbar ausgebildete Haltevorrichtung für Fensterflügel geschaffen ist. Die Haltevorrichtung, bestehend aus Fixierplatte und Haltearm, kann in eine Aktivposition gebracht werden und eine Ruheposition, wo sie im Fensterrahmen völlig verschwindet, also gar nicht mehr sichtbar ist. Dies ist dadurch möglich, dass die Fixierplatte auf das obere Profil des Fensterrahmens aufgelegt und dort in einer Längsnut festgelegt wird, vorzugsweise noch ergänzt über eine Halteschraube. Der Haltearm verfügt am Ende, wo er mit der Fixierplatte lösbar verbunden wird, über eine Kugel, sodass er in zwei Achsen verdreh- und verschwenkbar ist und eben dann in eine Position gedreht und geschwenkt werden kann, wo er zwischen dem oberen Profil des Fensterrahmens und dem unteren Profil des Fensterflügels festgelegt ist, ohne dass dies von außen sichtbar ist. Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen:
Figur 1 ein in eine Fensteröffnung eingelassenes Fenster mit zwei offenen Fensterflügeln und einem feststehenden Teil,
Figur 2 ein Fenster mit aufgeklapptem Fensterflügel,
Figur 3 ein Schnitt durch ein geschlossenes Fenster, mit Profil des
Fensterrahmens und des Fensterflügels,
Figur 4 eine Draufsicht auf das obere Profil des Fensterrahmens,
Figur 5 eine Draufsicht auf das obere Profil des Fensterrahmens mit eingefügter Fixierplatte und Haltearm,
Figur 6 eine Seitenansicht des Haltearms,
Figur 7 ein Haltearm in Seitenansicht mit Ansätzen,
Figur 8 die Unteransicht einer Fixierplatte,
Figur 9 eine Fixierplatte oberhalb des oberen Profils eines
Fensterrahmens kurz vor dem Einklicken,
Figur 10 eine in das Profil eines vor allem aus Holz bestehenden
Fensterrahmes einführbare Fixierplatte,
Figur 1 1 eine Draufsicht auf eine Fixierplatte mit getrennten Achsen und
Figur 12 die Unteransicht der Fixierplatte mit getrennten Achsen. Das in Figur 1 gezeigte Fenster 1 verfügt über zwei bewegliche
Fensterflügel 2, 3 und ein feststehendes Flügelteil 4. Die Fensterbank ist mit 5 bezeichnet.
Die beiden Fensterflügel 2 und 3 können um die Beschläge 6, 7 gedreht, also das Fenster geöffnet werden, wobei der Benutzer sich normalerweise des Griffes 9 dabei bedient. Mit 8 ist der Sturz bezeichnet, hier der obere Sturz, d. h. also der Übergang zwischen festem Mauerwerk und den Rahmenteilen des Fensters 1.
Mit 16 ist eine Flaltevorrichtung bezeichnet, die hier leicht sichtbar ist, und zwar leicht über den horizontalen Teil 11 des Fensterrahmens 10 überstehend.
Figur 2 zeigt ein einfaches Fenster 1 , das entweder aufgeschwenkt oder aufgeklappt ist. Beim aufgeklappten Teil, hier mit 14 bezeichnet, kommt eine Flaltevorrichtung 16 zum Einsatz, die hier dem senkrechten Teil 12 des
Fensterrahmens 10 zugeordnet ist. Nicht gezeigt sind die Klappscharniere 60, die dem horizontalen Teil 11 des Fensterrahmens 10 zugeordnet sind.
Die heute häufig zum Einsatz kommenden Profile sowohl für den
Fensterrahmen 10, wie auch für die Fensterflügel 2, 3 sind in Figur 3 gezeigt, um zu verdeutlichen, wie elegant die Flaltevorrichtung 16 zwischen den beiden Profilen des Fensterrahmens 10 und des Fensterflügels 2 untergebracht werden kann und wie der Haltearm 19, der an der Fixierplatte 18 schwenk- und drehbar angebracht ist und den entsprechenden Teil des Rahmens 20, 21 des
Fensterflügels 2 umfassen kann. Hierbei wird auf das in Figur 4 mit 60
bezeichnete Klappscharnier hingewiesen, das auch heute schon auf der dem Fensterflügel 2 zugewandten Fläche 15 angebracht wird, hier als Klappscharnier 60, das über Halteschrauben 61 , 62 wirksam festgelegt ist, wobei die
Halteschraube 61 in die Nut 51 eingreift, die auch zur Festlegung der Fixierplatte 18 dient. Den oberen Teil 59 des senkrechten Teils 12 des Fensterrahmens 10 zeigt Figur 4 wie schon erwähnt, wobei neben dem Klappscharnier 60 hier auch das erfindungsgemäße Bauteil, d. h. die Flaltevorrichtung 16 gezeigt ist. Diese
Flaltevorrichtung 16 kann bei der in Figur 3 gezeigten Doppelverglasung 17, aber auch bei einer Dreifachverglasung oder Mehrfachverglasung zum Einsatz kommen. Der Flaltearm 19 ist endseitig um eine senkrechte Achse 23 schwenkbar und gleichzeitig auch noch um eine zweite Achse wie weiter hinten noch erläutert wird, drehbar. Erkennbar ist, dass der Flaltearm 19 als Flacheisenstab 27 ausgebildet ist, der also hier mit seiner Kante auf dem oberen Teil 59 des horizontalen Teils 11 aufliegt und zwar in seiner Ruheposition, während er mit der flachen Seite, wie weiter hinten gezeigt ist, bei der aktiven Position sich auf den oberen Teil 59 abstützt.
Um auf der einen oder anderen Seite der Fixierplatte 18 Flaltearme 19 anbringen zu können, sind hier Bohrungen 42, 43 an der Festlegungsstelle 41 vorgesehen, wobei auch denkbar ist, dass eine solche Anordnung des Flaltearms 19 auch auf beiden Seiten gleichzeitig erfolgen kann.
Figur 5 zeigt bezüglich Festlegungsstelle 41 , dass hier eine
Verschwenkbarkeit und Drehbarkeit für den Flaltearm 19 erreicht ist, weil eine senkrechte Achse 23 und gleichzeitig eine horizontale Achse 24 vorgegeben sind, um so den Flaltearm 19 von der einen Position in die andere zu schwenken und zu drehen. Deutlich wird hier auch, dass beim ausgeschwenkten Zustand des Flaltearms 19 die flache Seite des Flacheisenstabes 27 zum Einsatz kommt. Die Bohrung zum Festlegen der Fixierplatte 18 auf dem oberen Teil 59 des
horizontalen Teils 11 des Fensterrahmens 10 ist mit 55 bezeichnet. Diese
Bohrung 55 ist mit einer Erweiterungsbohrung 57 versehen, sodass der Kopf 56 der Flalteschraube 54 in das Profil der Fixierplatte 18 eingebettet werden kann.
Figur 6 zeigt eine Seitenansicht des Flaltearms 19, wobei die schmale Seite des Flacheisenstabs 27 zu sehen ist und wobei am verbundenen Ende 25 des Haltearms 19 eine Kugel 26 angeordnet ist, über die eine senkrechte Achse 23 und eine horizontale Achse 24 optimal darzustellen sind.
Das mit 22 bezeichnete obere Profil des Fensterrahmens 10 wird wie in Figur 5 noch einmal verdeutlicht, von dem Flacheisenstab 27 an der Außenkante 28 eingefasst. Der horizontale Teilbereich 32 des Haltearms 19 kann
teleskopierbar ausgebildet werden, um so den Öffnungswinkel des Fensterflügels 2, 3 zu verändern.
Figur 6 zeigt, dass zwischen der Abbiegung 31‘ und der Hochbiegung 30 der horizontale Teil des unterfassenden Teilbereiches 33 des Haltearms 19 liegt, über den das hier nicht gezeigte Profil des Fensterflügels 2, 3 sicher eingefasst werden kann, sodass ein Rappeln des Fensterflügels 2, 3 nicht auftreten kann. In diesem U-förmigen Teil des Haltearms 19 liegt bei der Aktivposition der
Fensterflügel 2, 3 sicher drin.
Am freien Ende 29 des Haltearms 19 ist noch mal eine Abbiegung verwirklicht, aber so, dass eine Schräge entsteht, um so ein Überschieben des Fensterflügels 2, 3 in den Haltearm 19 zu ermöglichen. Beim geöffneten
Fensterflügel 2, 3 ist auch nur dieses Stückchen der schrägen Abbildung zu erkennen, weil es über den Fensterrahmen 10 hervorsteht, wobei natürlich auch darauf verzichtet werden kann, wenn mit Beeinträchtigungen oder sogar Gefahren gerechnet werden muss. Dieser Situation kann entgegengewirkt werden, indem das Ende dieses freien Endes 29 mit einem Gummipfropfen oder Ähnlichem umfasst wird.
Figur 7 zeigt eine Seitenansicht von einer Fixierplatte 18 mit Haltearm 19, wobei die Kugel 26 am Ende des Haltearms 19 zu erkennen ist. Diese Kugel 26 wird zwischen einem oberen Flügel 39 und einem unteren Flügel 30 der
Fixierplatte 18 festgelegt, wobei hier zusätzlich, wie schon erwähnt, Bohrungen 42, 43 an der Festlegungsstelle 41 vorgesehen sind. In diese Bohrungen 42, 43 rastet die Kugel 26 ein, wenn sie ihre richtige Position erreicht. Am anderen Ende, des auch hier wieder als Flacheisenstab 27 ausgebildeten Haltearms 19 sind stabförmige Ansätze 34, 35, 36 vorgesehen, in die hier nicht gezeigte
Ausnehmungen 38 auf der Unterseite 37 des Fensterflügels 2, 3 eingerastet werden können.
Die Unterseite 50 einer Fixierplatte 18 ist in Figur 8 gezeigt. Diese
Unterseite 50 ist dem oberen Profil 22 des Fensterrahmens 10 entsprechend bzw. mit dieser korrespondierend ausgebildet. Der eckige Ansatz 52 wird in die Nut 51 des horizontalen Teils 11 des Fensterrahmens 10 eingedrückt und dann über die Halteschraube 54 festgelegt. Die Positionierung und Ausbildung der dafür benötigten Bohrung 55 ist weiter vorne erläutert worden.
Dieses Bauteil, d. h. die Fixierplatte 18 zeigt die Form eines T 45. Der Querbalken 46 dieses T’s 45 verfügt über die in Figur 7 gezeigten oberen Flügel 39 und unteren Flügel 40, die am Außenende 48, 49 des Querbalkens 46 angeordnet sind. Der Fuß 47 dieses T’s 45 ist verhältnismäßig dick oder breit und zeigt am unteren Ende die Halteschraube 54.
Anhand der Figur 9 wird verdeutlicht, wie eine Fixierplatte 18 auf dem oberen Profil 22 des Fensterrahmens 10 aufgesetzt werden kann. Dazu wird der eckige Ansatz 52 in die Nut 51 eingedrückt, um dann die Halteschraube 54 anzuziehen, die hier aber nicht dargestellt ist. Am gegenüberliegenden Ende der T-förmigen Fixierplatte 18 sind die Flügel 39, 40 vorgesehen, wobei mit der äußeren Kante des großen T’s 45 ein Anlegen an einen Vorsprung 63 des oberen Profils 22 des Fensterrahmens 10 möglich ist. Damit ist selbst ohne die
Halteschraube 54 eine ausreichende Festlegung mit der Fixierplatte 18 auf dem oberen Profil 22 des Fensterrahmens 10 möglich.
Die Figur 10 zeigt eine rechteckförmige Ausbildung der Fixierplatte 18, die aufgrund dieser in die Länge gezogenen Ausführung und der schmalen
Längsseiten voll in eine Nut 51 des Fensterrahmens einführbar und dann über die Fixierschrauben 66, 67 mit dem Boden 65 verbunden werden kann. Die Fixierschrauben 66, 67 werden hierzu in den horizontalen Grund 68 der Nut 51 eingeführt und so die gesamte Fixierplatte 18 wirksam festgelegt.
Die Figuren 11 und 12 zeige eine weitere Ausführungsform, wobei die beiden Achsen 23 und 24 voneinander getrennt werden. Während weiter vorne die Kugel die Funktion der beiden Achsen 23, 24 übernommen hat, werden hier die beiden Achsen 23, 24 insofern getrennt, als die horizontale Achse 24 ein stabförmiges Ende 25“ des Flaltearms 19 ist, das in eine entsprechende Bohrung bzw. mehrere Bohrungen in der Fixierplatte 18 eingeschoben werden kann. Diese horizontale Achse 24 kann mit H ilfe des Flaltearms 19 einfach gedreht werden, sodass der Flaltearm 19 in die jeweils gewünschte Position gebracht wird.
Die senkrechte Achse 23 dagegen ist einem Kopf außerhalb der
eigentlichen Fixierplatte untergebracht, was Figur 11 leicht entnehmbar ist. Der Flaltearm 19 mit seiner besonderen Form kann über diese senkrechte Achse 23 in die Position gebracht werden, in der er das Profil des Fensterflügels erfasst und so wirksam festhält, um den vorgegebenen Öffnungsgrad des Fensterflügels zu wahren.
Erkennbar ist weiter in Figur 11 und auch in Figur 12, dass zum Festlegen des stabförmigen Endes 25“ in der Fixierplatte 18 eine Einkerbung vorgesehen ist, in die eine Haltezunge 71 eingreift, die der eigentlichen Fixierplatte 18 zugordnet ist. Soll die horizontale Achse 24 bzw. das stabförmige Ende 25' aus der
Fixierplatte 18 herausgezogen werden, um sie von der anderen Seite her einzuschieben und festzulegen, muss die Haltezunge 71 geringfügig angehoben werden, wobei sie beim Wiedereinschieben leicht und von selbst einschnappt. Dass die senkrechte Achse 23 darstellende Endstück 25' lässt wie bereits erläutert, nur eine Verschwenkung des Haltearms 19 in einer Ebene zu, sodass damit Zwischenstellungen sicher ausgeschlossen werden können.
Während Figur 11 eine Draufsicht auf die Fixierplatte 18 wiedergibt, zeigt Figur 12 die Unteransicht, wobei hier Haltenocken 73 erkennbar werden, die das Einfügen in vorhandene Profile erleichtert, während die Bohrung 74 die
Möglichkeit gibt, ebenfalls über nicht einzuschraubende, sondern nur
anzuschraubende Halteschrauben die Position der Fixierplatte 18 zu sichern. Hier sind auch die„Wälle“ 75, 76 am Ende der Fixierplatte vorgesehen.
Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu
entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Offenhalten geöffneter Fenster (1), das aus dem in der Gebäudeöffnung festgelegten Fensterrahmen (10) und einem oder mehreren
Fensterflügeln (2; 3) besteht, die mit dem senkrechten Teil (12) oder dem horizontalen Teil (11) des Fensterrahmens (10) schwenkbar verbunden sind, wobei dem Fensterflügel (2; 3) des Fensterrahmens (10) eine die Vorrichtung bildende Fixierplatte (18) mit einem Flaltearm (19) zugeordnet ist, an der der Flaltearm (19) schwenkbar gelagert und mit dem Rahmen (21 ) verbunden ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Fixierplatte (18) in das obere Profil (22) des Fensterrahmens (10) einspannbar ausgebildet ist und dass der Flaltearm (19) um eine senkrechte Achse (23) und eine horizontale, in Richtung des Flaltearms (19) verlaufende Achse (24) schwenkbar und drehbar an der Fixierplatte (18) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das mit der Fixierplatte (18) verbundene Ende (25) des Flaltearms (19) als Kugel (26) ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Flaltearm (19) als Flacheisenstab (27), der der Außenkante (28) des Fensterrahmens (10) folgend abgebogen und den unteren Rahmen (21) des Fensterflügels (2; 3) unterfassend ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Haltearm (19) die Breite des Fensterflügels (2; 3) berücksichtigend und damit den Fensterflügel (2; 3) teilweise umfassend wieder hochgebogen
ausgeführt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das freie Ende (29) des Haltearms (19) nach der Hochbiegung (30) eine schräge, das Überschieben des Fensterflügels (2; 3) in Richtung Fensterrahmen (10) erleichternde Abbiegung (31) aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Haltearm (19), vorzugsweise im die Kugel (26) tragenden horizontalen Teilbereich (32) teleskopierbar ausgebildet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Haltearm (19) im den Fensterflügel (2; 3) unterfassenden Teilbereich (33) im Abstand zueinander angeordnete, in Ausnehmungen (38) auf der Unterseite (37) des Fensterflügels (2; 3) einführbare, stabförmige Aufsätze (34, 35, 36) aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die endseitige Kugel (26) des Haltearms (19) zwischen einem oberen und einem unteren Flügel (39, 40) der Fixierplatte (18) eingespannt angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass im oberen und unteren Flügel (39, 40) der Fixierplatte (18) an der
Festlegungsstelle (41) für die Kugel (26) eine Bohrung (42, 43) vorgesehen ist, deren Durchmesser kleiner, vorzugsweise 50% kleiner als der der Kugel (26) ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Fixierplatte (18) ein T (45) bildend ausgeführt ist, wobei dessen
Querbalken (46) als die die Kugel (26) haltenden, übereinanderliegenden Flügel (39, 40) der Fixierplatte (18) ausgebildet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Flügel (39, 40) an beiden Außenenden (48, 49) Bohrungen (42, 43) für die Kugel (26) aufweisen.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Unterseite (50) der Fixierplatte (18) mit dem oberen Profil (22) des Fensterrahmens (10) korrespondierend ausgebildet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Unterseite (50) der Fixierplatte (18) einen in die Nut (51) einpressbaren oder einführbaren eckigen Ansatz (52) aufweist.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass mittig des Fußes (47) des T (45) eine in die Nut (51) einführbare, die Fixierplatte (18) am Fensterrahmen (10) festlegende Fl alteschraube (54) vorgesehen ist.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bohrung (55) für die Halteschraube (54) eine den Kopf (56) der
Halteschraube (54) aufnehmende Erweiterungsbohrung (57) aufweist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Fixierplatte (18) mit Haltearm (19) und endseitiger Kugel (26) auch am oberen horizontalen Teil (59) des Fensterrahmens (10) festlegbar ausgebildet ist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das mit der Fixierplatte (18) verbundene Endstück (25‘) des Haltearms (19) die senkrechte Achse (23) und ein in die Fixierplatte (18) einführbares,
stabförmiges Ende (25“) aufweist, das in der Fixierplatte (18) drehbar gelagert ist und die horizontale Achse (24) darstellt.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
dass das stabförmige Ende (25“) eine Einkerbung (70) aufweist, in die eine bewegbare der Fixierplatte (18) zugeordnete Haltezunge (71) einlegbar angeordnet ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Fixierplatte (18) rechteckförmig und sich auf dem Profil bzw. der Nut (51) abstützend ausgebildet ist, wobei der Boden (65) der Fixierplatte (18) über Fixierschrauben (66, 27) mit dem horizontalen Grund (68) der Nut (51) verbindbar ist.
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