EP3690160B1

EP3690160B1 - Verkleidung für eine wandöffnung

Info

Publication number: EP3690160B1
Application number: EP20153065.6A
Authority: EP
Inventors: Alfred Steinöcker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-01-30
Filing date: 2020-01-22
Publication date: 2021-10-06
Anticipated expiration: 2040-01-22
Also published as: AT521784B1; EP3690160A1; AT521784A4

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verkleidung für eine an ein Fenster, insbesondere Kellerfenster, anschließende Wandöffnung mit Mauerwerksblenden zum Abdecken einer eine Brüstung, einen Sturz und Laibungen ausbildende Innenwandung der Wandöffnung, sowie mit einer an die Mauerwerksblenden anschließenden, eine Stirnfläche zur Befestigung eines Lichtschachtes aufweisenden Fasche.
Aus der DE10026777A1 ist ein Fertigteil zur Verkleidung von an Fenster- oder Türöffnungen anschließenden, isolierten Wandöffnungen vorbekannt. Dabei bildet das Fertigteil eine Mauerwerksblende, die rechtwinkelig zur Wand den Rand des Isolationsmaterials im Fenster-, Türöffnungs- oder Laibungsbereich abdeckt. Des Weiteren kann an die Mauerwerksblende ein Lichtschacht angesetzt sein. Eine Verkleidung für ein Fenster mit faltbaren links- und rechtsseitigen Mauerwerksblenden offenbart die US 6 401 402 B1 . Die US 6 401 402 B1 offenbart die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Eine weitere Verkleidung ist aus der US 2012079788 A1 bekannt.
Die EP3002389B1 offenbart ebenfalls eine Verkleidung für eine Wandöffnung im Bereich eines Kellerfensters, wobei die Verkleidung eine Montagevorrichtung zur Befestigung eines Lichtschachtes bildet. Die Verkleidung deckt dabei eine an die Wandöffnung anschließende Isolierung einer Außenwand so ab, dass sie eine Fasche für die Wandöffnung bildet. Zudem weist die Verkleidung eine aufgesteckte Mauerwerksblende auf, die die der Wandöffnung zugewandten Innenwandung der Isolierung abdeckt. Zum sicheren Sitz eines ansetzbaren Lichtschachtes sind an der Fasche der Verkleidung gewindeschneidende Befestigungsschrauben befestigbar.
Nachteilig an den vorbekannten Verkleidungen ist allerdings die Tatsache, dass keinerlei Anpassung der Fertigteile an variierende Wandöffnungen, beziehungsweise Wanddicken vorgenommen werden kann, sodass ein Hersteller solcher Verkleidungen eine hohe Anzahl an verschieden dimensionierte Ausführungsformen produzieren muss, was in weitere Folge zu einem großen Platz- und Lageraufwand führt. Zudem sind vorbekannte Verkleidungen einzelner Hersteller lediglich für einen Anbau an Fester desselben Herstellers ausgelegt. Ein universeller Einsatz ist somit kaum möglich.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Verkleidung für eine an ein Fenster anschließende Wandöffnung vorzuschlagen, die einen einfachen Montagevorgang mit einer großen Toleranz gegenüber der Dimensionierung der Wandöffnung erlaubt und gleichzeitig den Lageraufwand reduziert.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass die Verkleidung eine zwei Mauerwerksblenden und die Fasche ausbildende Verkleidungsbasis aufweist, die zwischen einer Transportlage, in der die Flächen der Mauerwerksblenden und die Stirnfläche in einer Ebene liegen, und einer Einbaulage, in der die Flächen der Mauerwerksblenden quer zur Stirnfläche ausgerichtet sind, verlagerbar ist, und dass an die in Einbaulage sich gegenüberliegenden Mauerwerksblenden der Verkleidungsbasis zwei weitere separat montierbare Mauerwerksblenden zum Abdecken der von der Verkleidungsbasis unbedeckten Innenwandung angeordnet sind.
Um eine geforderte platzschonende Lagerung zu erzielen, weist die Verkleidung erfindungsgemäß wenigstens drei Komponenten auf, nämlich eine Verkleidungsbasis und zwei separate Mauerwerksblenden. In Transport-, oder Lagerungslage bilden diese eine einfach stapelbare Plattenform aus. Als Ausgangsmaterial für die Platten können dabei beispielsweise eine Aluminiumverbundplatte, oder für den Fachmann andere naheliegende witterungsbeständige und isolierende Werkstoffe eingesetzt werden. Die Verkleidungsbasis ist dabei so ausgestaltet, dass sie eine Fasche, die eine Außenwand, oder eine Isolierung einer Außenwand teilweise bedeckt, für eine darin eingearbeitete Wandöffnung bildet, wobei sich von dieser Fasche aus zwei gegenüberliegende Mauerwerksblenden in Richtung des Faschenzentrums erstrecken. Soll die Verkleidungsbasis in eine an ein Fenster anschließende Wandöffnung eingesetzt werden, so müssen die Mauerwerksblenden durch Umknicken in Einbaulage gebracht werden, wodurch aus der dünnen Plattenform ein Volumskörper entsteht, dessen Tiefe der Breite der Mauerwerksblenden entspricht. Während die eine Stirnfläche aufweisende Fasche der Verkleidungsbasis die Außenwand oder deren Isolierung bedeckt, verblenden die Mauerwerksblenden der Verkleidungsbasis einen Teil der an das Fenster anschließende Innenwandung der Außenwand, also je nach Einbaurichtung entweder die Laibungen, oder den Sturz und die Brüstung eines Fensters, wobei unter dem Begriff Innenwandung sowohl das Mauerwerk, die Isolierung und weitere im Bauwesen eingesetzte Materialien zu verstehen sind. Um auch die nicht von der den Mauerwerksblenden der Verkleidungsbasis bedeckten Abschnitte der Innenwandung zu verkleiden, sind an den Mauerwerksblenden zwei weitere, separat montierbare Mauerwerksblenden angeordnet und beispielsweise aber nicht notwendigerweise über eine Dichtungsmasse miteinander versiegelt, sodass die so entstandene Innenwandungsverkleidung mit der daran anschließenden Fasche eine schützende Verkleidung für die Wandöffnung und die Perimeterdämmung bildet.
Um eine rasche und einfache Montage der Verkleidung der Wandöffnung an einer Baustelle zu begünstigen, wird vorgeschlagen, dass die separat montierbaren Mauerwerksblenden Befestigungslaschen ausbilden, die zwischen einer Transportlage, in der die Flächen der Befestigungslaschen und die Flächen der separat montierbaren Mauerwerksblenden in einer Ebene liegen, und einer Einbaulage, in der die Flächen der Befestigungslaschen quer zu den Flächen der separat montierbaren Mauerwerksblenden ausgerichtet sind, verlagerbar sind. Die Befestigungslaschen können beispielsweise an beiden Breitseiten und an einer Längsseite der separat montierbaren Mauerwerksblenden angeordnet sein, sodass die breitseitig angeordneten Befestigungslaschen die jeweilig anschließenden Mauerwerksblenden der Verkleidungsbasis und die längsseitig angeordneten Befestigungslaschen die der Außenwand oder Isolierung zugewandte Rückseite der Fasche teilweise bedecken. Die Befestigung der Befestigungslaschen kann beispielsweise über Schraub-, Niet-, Klebe, - oder Schweißverbindungen erfolgen.
Damit ein Ausschuss der Verkleidung durch falsche Montagevorgänge verhindert wird, empfiehlt es sich in einer besonders praktischen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verkleidung, dass die Verkleidungsbasis, und/oder die separat montierbaren Mauerwerksblenden zur geführten Verlagerung von Transportlage in Einbaulage wenigstens eine vorgefertigte Faltkante aufweisen. Dadurch kann die Verlagerung händisch und daher ohne spezielle Werkzeuge durchgeführt werden. Die Faltkante kann beispielsweise durch werksseitiges teilweises Einschneiden, Einfräsen oder Prägen der Platten erzielt werden. Im Falle einer Alluminiumverbundplatte in Sandwichbauweise mit dem Schichtaufbau Aluminium, Kunststoff, Aluminium kann eine Vorprägung durch Einschneiden von nur einer Aluminiumschicht oder durch Pressung der Faltkante erreicht werden.
Um unabhängig von der Bauart und Ausgestaltung eines an die Verkleidung anschließenden Lichtschachtes eine dichte Verbindung zwischen diesen beiden Komponenten zu erreichen, kann an der Fasche ein Lichtschacht angeordnet sein, der für eine dichtende Verbindung unter Zwischenlage einer Dichtung an die Stirnfläche der Fasche angesetzt ist. Die Dichtung kann beispielsweise von einem Dichtungselement aus Kunststoff, oder von einem Dichtungsschaum ausgebildet sein. Die Verbindung selbst kann durch eine Schraub-, Niet-, Klebe, oder Schweißverbindung geschehen.
Damit idente durch beispielsweise CNC Maschinen vorgefertigte Zuschnitte der Verkleidung auch bei unterschiedlich dick ausgestalteten Wänden eingesetzt werden können, wird vorgeschlagen, dass die Mauerwerksblenden fensterseitig aufgesteckte, U-förmige Abschlussprofile zur Anpassung an die Innenwandungstiefe in Einbaulage aufweisen. Die aus Kunststoff oder Aluminium gebildeten Aufsteckprofile greifen die Mauerwerksblenden unter Vorspannung, sodass eine stufenlose Anpassung der Mauerwerksblenden an die Dicke der Wand vorgenommen werden kann.
Um einen fehlerfreien Einbau der Verkleidung in die Wandöffnung zu gewährleisten, empfiehlt es sich, dass die Mauerwerksblenden der Verkleidungsbasis durch Umknicken entlang der vorgeprägten Faltkanten in Einbaulage gebracht werden, worauf die Befestigungslaschen der separat montierbaren Mauerwerksblenden über Verbindungselemente an den Mauerwerksblenden der Verkleidungsbasis und an der der Außenwand zugewandten Rückseite der Fasche montiert werden, bevor die Verkleidung in die zu verkleidende Wandöffnung eingesetzt und in diese eingeschäumt wird, woraufhin der Lichtschacht, wenn erforderlich unter Zwischenlage einer Dichtung, an die Stirnfläche der Fasche angesetzt wird. In einem Alternativen Montageverfahren kann die Verkleidung als Basis für den Einbau von Isoliermaterialien dienen. In diesem Fall wird die Verkleidung in die unisolierte Wandöffnung eingesetzt und mit Spanngurten fixiert, wonach etwaige Isolierungselemente umfangseitig um die Verkleidung angeordnet werden. Der Einschäumungsprozess erfolgt danach.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen

Fig. 1: eine erfindungsgemäße Verkleidung in Transportlage,
Fig. 2: einen schematischen Schnitt entlang der Linie II-II der Fig. 1 in Einbaulage und
Fig. 3: einen schematischen Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 2 in Einbaulage.

Die erfindungsgemäße Verkleidung für eine an ein Fenster, insbesondere Kellerfenster, anschließende Wandöffnung weist wenigstens drei Komponenten auf, nämlich eine Verkleidungsbasis 1 und zwei separat montierbare Mauerwerksblenden 2. Für eine platzschonende Lagerung kann die Verkleidungsbasis 1 zwischen einer in der Fig. 1 dargestellten Transport- oder Lagerlage, in der die an die Fasche 3 anschließenden Mauerwerksblenden 4 in einer Ebene mit der Fasche 3 liegen und einer aus der Fig. 2 ersichtlichen Einbaulage, in der die Mauerwerksblenden 4 der Verkleidungsbasis 1 quer zur Fasche 3 ausgerichtet sind, verlagert werden. Während die eine Stirnfläche bildende Fasche 3 die Wand, in die die Wandöffnung eingearbeitet ist, außenwandseitig bedeckt, bilden die daran anschließenden Mauerwerksblenden 4 eine Verkleidung für die Fensterbrüstung und den Fenstersturz. Die zwei separat montierbaren Mauerwerksblenden 2 weisen Befestigungslaschen 5 auf, die ebenfalls zwischen einer Transportlage, in der die Befestigungslaschen 5 und die separat montierbaren Mauerwerksblenden 2 in einer Ebene liegen, und einer Einbaulage, in der die Befestigungslaschen 5 quer zu den separat montierbaren Mauerwerksblenden 2 ausgerichtet sind, verlagerbar sind. Um eine dichte Verbindung zwischen der Verkleidungsbasis 1 und den separat montierbaren Mauerwerksblenden 2 zu erzielen, die in diesem Ausführungsbeispiel die Verkleidung für die Fensterlaibung bilden, ist eine Befestigungslasche 5 an jeweils einer Breitseite und eine weitere Befestigungslasche 5 an einer Längsseite der separat montierbaren Mauerwerksblenden 2 angeordnet. Für eine geführte Verlagerung der Komponenten von der Transportlage in Einbaulage weisen die Verkleidungsbasis 1 und die separat montierbaren Mauerwerksblenden 2 vorgeprägte Faltkanten 6 auf. Eine solche Vorprägung kann beispielsweise durch Pressung oder teilweises Einschneiden erzielt werden. Durch eine gezielte Vorprägung der Faltkanten 6 der separat montierbaren Mauerwerksblenden 2 kann beispielsweise ein vorgegebenes Gefälle der der Fensterbrüstung zugeordneten Mauerwerksblende 4 erzeugt werden.
Wie in der Fig. 1 verdeutlicht, weisen sowohl die Verkleidungsbasis 1 und die separat montierbaren Mauerwerksblenden 2 in Transportlage eine stapelbare Plattenform auf. In der Fig. 2 hingegen ist die Verkleidung in Einbaulage dargestellt, in der die Verkleidung durch Umklappen der Mauerwerksblenden 4 und durch das Anordnen der Mauerwerksblenden 2 an die Verkleidungsbasis 1 einen Volumskörper, dessen Tiefe der Breite der Mauerwerksblenden 4 entspricht, ausbildet. Des Weiteren zeigt Fig. 2 einen unter Zwischenlage einer Dichtung 7 an die Stirnseite der Fasche 3 angeordneten Lichtschacht 8.
Fig. 3 verdeutlicht die über die Befestigungslaschen 5 erzeugte dichte Verbindung zwischen den separat montierbaren Mauerwerksblenden 2 und der Verkleidungsbasis 1. Die breitseitig angeordneten Befestigungslaschen 5 werden so entlang der Faltkante 6 geknickt, dass die Mauerwerksblenden 4 teilweise bedeckt werden. Die längsseitig angeordnete Befestigungslaschen 5 hingegen bedecken die Rückseite 9 der Fasche 3 teilweise. Die Verbindung zwischen den Befestigungslaschen 5, der Rückseite 9 und den Mauerwerksblenden 4 kann über eine Schraub-, Klebe-, Niet-, oder Schweißverbindung erfolgen.

Claims

Verkleidung für eine an ein Fenster, insbesondere Kellerfenster, anschließende Wandöffnung mit Mauerwerksblenden (2,4) zum Abdecken einer eine Brüstung, einen Sturz und Laibungen ausbildende Innenwandung der Wandöffnung, sowie mit einer an die Mauerwerksblenden (2,4) anschließenden, eine Stirnfläche zur Befestigung eines Lichtschachtes (8) aufweisenden Fasche (3), dadurch gekennzeichnet, dass die Verkleidung eine zwei Mauerwerksblenden (4) und die Fasche (3) ausbildende Verkleidungsbasis (1) aufweist, die zwischen einer Transportlage, in der die Flächen der Mauerwerksblenden (4) und die Stirnfläche in einer Ebene liegen, und einer Einbaulage, in der die Flächen der Mauerwerksblenden (4) quer zur Stirnfläche ausgerichtet sind, verlagerbar ist, und dass an die in Einbaulage sich gegenüberliegenden Mauerwerksblenden (4) der Verkleidungsbasis (1) zwei weitere separat montierbare Mauerwerksblenden (2) zum Abdecken der von der Verkleidungsbasis (1) unbedeckten Innenwandung angeordnet sind.
Verkleidung für eine Wandöffnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die separat montierbaren Mauerwerksblenden (2) Befestigungslaschen (5) ausbilden, die zwischen einer Transportlage, in der die Flächen der Befestigungslaschen (5) und die Flächen der separat montierbaren Mauerwerksblenden (2) in einer Ebene liegen, und einer Einbaulage, in der die Flächen der Befestigungslaschen (5) quer zu den Flächen der separat montierbaren Mauerwerksblenden (2) ausgerichtet sind, verlagerbar sind.
Verkleidung für eine Wandöffnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkleidungsbasis (1), und/oder die separat montierbaren Mauerwerksblenden (2) zur geführten Verlagerung von Transportlage in Einbaulage wenigstens eine vorgefertigte Faltkante (6) aufweisen.
Verkleidung für eine Wandöffnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Fasche (3) ein Lichtschacht (8) angeordnet ist, der für eine dichtende Verbindung unter Zwischenlage einer Dichtung (7) an die Stirnfläche der Fasche (3) angesetzt ist.
Verkleidung für eine Wandöffnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mauerwerksblenden (2,4) fensterseitig aufgesteckte, U-förmige Abschlussprofile zur Anpassung an die Innenwandungstiefe in Einbaulage aufweisen.
Verfahren zur Montage einer Verkleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mauerwerksblenden (4) der Verkleidungsbasis (1) durch Umknicken in Einbaulage gebracht werden, worauf die separat montierbaren Mauerwerksblenden (2) über Verbindungselemente an den Mauerwerksblenden (4) der Verkleidungsbasis (1) montiert werden, bevor die Verkleidung in die zu verkleidende Wandöffnung eingesetzt und eingeschäumt wird, woraufhin der Lichtschacht (8) unter Zwischenlage einer Dichtung (7) an die Stirnfläche der Fasche (3) angesetzt wird.