EP3651629A1 - Sauggerät mit mindestens zwei filtern und verfahren zum betreiben eines sauggeräts - Google Patents

Sauggerät mit mindestens zwei filtern und verfahren zum betreiben eines sauggeräts

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EP3651629A1
EP3651629A1 EP17742992.5A EP17742992A EP3651629A1 EP 3651629 A1 EP3651629 A1 EP 3651629A1 EP 17742992 A EP17742992 A EP 17742992A EP 3651629 A1 EP3651629 A1 EP 3651629A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter
suction
holder
suction device
cleaning
Prior art date
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Granted
Application number
EP17742992.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3651629B1 (de
Inventor
Heiner Kühn
Thorsten Langen
Rainer Engelhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
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Publication date
Family has litigation
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Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP3651629A1 publication Critical patent/EP3651629A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3651629B1 publication Critical patent/EP3651629B1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/20—Means for cleaning filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/12—Dry filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/12—Dry filters
    • A47L9/122—Dry filters flat

Definitions

  • the invention relates to a suction device, comprising a blower device for generating a suction flow, a dirt collecting container, a filter device, wherein the dirt collecting container is in flow communication with the blower device via the filter device, and a cleaning device for the filter device, wherein the filter device comprises at least a first filter and a second filter, wherein the first filter and the second filter have a different filtering effect, and wherein the first filter and the second filter are arranged in series with respect to the suction flow.
  • the invention further relates to a method for operating a suction device.
  • suction devices with a cleaning device for a filter device is known.
  • Suction devices are known for example from WO 2011/150957 AI, the
  • WO 2008/065404 A2 DE 20 2013 011 464 U1, WO 2010/121656 A1, CN 205234403 U, GB 2 470 109 A.
  • the invention has for its object to provide a suction device of the type mentioned, which has a high particle filter effect and is advantageously used.
  • the suction device mentioned above according to the invention in that the first filter is arranged at a distance from the cleaning device and the second filter is positioned between the first filter and the cleaning device, that the cleaning device is provided for cleaning the first filter , and that the cleaning device acts on the first filter via the second filter.
  • a first filter pre-filter
  • a second filter secondary filter
  • a high cleaning class for the suction device can be achieved.
  • particle filtration of at least class H 13 can be achieved.
  • the different filtering effect of the first filter and the second filter relates in particular to sizes of filtered-out particles or with regard to the filter efficiency.
  • the second filter is more effective in particulate filtering in a certain size range of particles (such as in the range between 0.1 ⁇ and 0.3 ⁇ ) than the first filter.
  • a cleaning of the first filter by the cleaning device is possible. This is positioned closer to the second filter than to the first filter. The cleaning action of the first filter is mediated via the second filter.
  • the suction device can be made compact. In particular, this makes it possible to stack the first filter and the second filter so to speak one above the other.
  • the cleaning device can be positioned in the inventive solution in a clean room for the entirety of the filter device, ie also based on the second filter. As a result, the Staubbeetzschung the cleaning device is minimized.
  • the first filter is positioned facing the dirt collecting container. In particular, it forms a pre-filter for filtering "normal" dusts. It is also advantageous if the second filter is positioned facing the cleaning device. It thereby forms a secondary filter or main filter for the suction device. It is particularly advantageous if the first filter is a cleanable filter and the second filter is a non-cleanable filter. As a non-cleanable filter, a filter is understood, which is not or only to a small extent cleanable.
  • the solution according to the invention makes it possible to purify the first filter, mediated by the second filter.
  • the cleaning device can also be positioned in a clean room with respect to the second filter.
  • the first filter and the second filter are separate filters. These are separated in particular with regard to their filtering action, that is to say the filter efficiency and / or the effectiveness with respect to filtered-out particle sizes is different in the first filter and the second filter.
  • the first filter and the second filter are geometrically separated from one another and, for example, the first filter and the second filter are different units.
  • the first filter is a pre-filter and the second filter is a post-filter. It is thereby achieved a high particle filter class of H13 or better.
  • the first filter comprises a surface filter medium.
  • a surface filter medium receives dirt particles on its surface. It is characterized in a simple way a cleaning possible.
  • the first filter is designed for example as a flat fold filter.
  • the second filter comprises a depth filter medium or is designed as a particle filter.
  • the second filter is a particulate filter and / or a HEPA filter and / or is an UPLA filter and / or a filter for the dust class H according to DIN-EN60335-2-69, Appendix AA and / or is a filter of at least particle filter class H 13 according to EN1822-1. It can be so Also effectively filter out relatively "critical" particles, especially in the size range between 0.3 ⁇ and 10 ⁇ .
  • the second filter is arranged directly after the first filter and is arranged in particular with respect to a height direction above the first filter. This results in a compact structure with an effective filtering.
  • the clean side of the first filter and the dirty side of the second filter are oriented at least approximately parallel to one another.
  • the dirty side of the second filter is longer at least in a surface direction than the clean side of the first filter.
  • the second filter covers the first filter. It results in a compact structure an effective filtering effect.
  • the cleaning device acts mechanically and / or pneumatically on the second filter and the first filter.
  • the cleaning device generates corresponding application signals, which are transmitted from or through the second filter to the first filter, wherein a cleaning effect is achieved on the first filter.
  • a cleaning effect is achieved on the first filter.
  • no or only a small cleaning effect is achieved on the second filter.
  • the cleaning device generates pressure pulses that act on the first filter through the second filter.
  • the cleaning device is an external air valve device and the pressure pulses correspond to air surges.
  • a closing spring of the cleaning device which then in particular is designed as an external air valve device, is supported on a filter holder for the second filter.
  • the filter device can be positioned as a whole on the suction device and in particular the dirt collecting container.
  • the first filter holder and / or the second filter holder is positioned on the dirt collecting container or is positioned on a suction head.
  • the suction head is provided in particular for removable positioning on the dirt collecting container. This results in the possibility that both the first filter holder and the second filter holder are arranged on the suction head. When the suction head is removed, then the complete filter device is positioned on the suction head, loosely positioned by the dirt collector. Furthermore, there is the possibility that both the first filter holder and the second filter holder are positioned on the dirt collecting container. When the suction head is removed, the filter device as a whole remains positioned on the dirt collector.
  • the first filter holder is positioned on the dirt collecting container and the second filter holder is positioned on the suction head. Then, when the suction head is removed from the dirt collecting container, then the second filter remains on the suction head and the first filter remains on the dirt collecting container.
  • the first filter holder and the second filter holder form a unit in which the first filter holder is fixedly connected to the second filter holder. It is thus possible to form a type of double cassette for the first filter and the second filter.
  • This unit which is a common filter holder for both the first filter and the second filter, can be removably positioned on a suction head or on the dirt collecting container.
  • the unit of the first filter holder and the second filter holder as a whole is then removed from the suction device or can be used as a whole on the suction device. It can be done in a simple way a filter exchange.
  • the unit consisting of the first filter holder and the second filter holder can be used to remove soiled filters and clean filters can be reused. The insertion takes place for the first filter and the second filter together or these are taken together.
  • the unit as first filter holder and second filter holder on a receiving space for the second filter and the unit is in particular designed as a filter box. This makes it easy to position the second filter.
  • the unit has a holding region for the first filter, which is arranged in particular below the receiving space for the second filter.
  • the first filter and the second filter can be positioned in a simple manner on a "double filter cassette" in a simple manner while being fixed to the suction device.
  • first filter holder and second filter holder a receiving area for a
  • Intermediate element between the first filter and the second filter and in particular has a fixing device for fixing the intermediate element. It is provided in particular that the intermediate element is placed on a clean side of the first filter to increase the mechanical stability or rigidity. The intermediate element can be easily fixed to the unit. According to the invention, a method is provided for operating a suction device according to the invention, in which, for the purpose of cleaning the first filter, the cleaning device acts on the first filter via the second filter.
  • the inventive method has the advantages already described in connection with the suction device according to the invention.
  • a cleaning pulse for the first filter which is generated by the cleaning device, acts first on the second filter and then only on the first filter.
  • the cleaning pulse usually produces no or only a slight cleaning effect on the second filter.
  • the cleaning pulse is intended primarily for the first filter. It is transmitted through the second filter to the first filter.
  • the cleaning device can be positioned but in a clean room relative to the second filter.
  • Figure 1 is a sectional view of an embodiment of a suction device according to the invention.
  • FIG. 2 shows a detailed view of the region A in FIG. 1 of a cleaning device of the suction device according to FIG. 1; a plan view of an embodiment of a filter holder; a sectional view taken along line 4-4 of the filter holder of Figure 3 with a first filter and a second filter; a sectional perspective view of the filter holder of Figure 3 with positioned first filter and second filter; a perspective sectional view of another embodiment of a filter holder; and a sectional view of the filter holder according to FIG. 6 corresponding to a view in the direction B according to FIG. 6.
  • FIG. 1 An embodiment of a stand-alone vacuum cleaner 10 as an example of a suction device, which is shown schematically in Figure 1 in a sectional view, has a dirt collecting container 12, on which a suction head 14 is placed.
  • the vacuum cleaner 10 is designed as an autonomous device.
  • the dirt collecting container 12 has a suction inlet 16 to which a suction hose 18 can be connected in the usual way.
  • the suction head 14 seals the dirt collecting container 12 on the upper side and forms a suction outlet 20, on which a filter device 21 with (at least) a first filter 22 and a second filter 23 is held.
  • a suction line 24 Connected to the second filter 23 is a suction line 24, via which the dirt collecting container 12 is in flow connection with a suction unit 26.
  • the suction unit 26 comprises an electric motor 25 and a blower device 27 with an impeller 28 rotatably driven by the electric motor 25.
  • the dirt collecting container 12 is subjected to negative pressure during the operation of the vacuum cleaner 10 by the suction unit 26, so that a suction flow represented by the arrows 30 in FIG. 1 is formed. Under the effect The suction flow 30 can be sucked with dirt-laden suction air through the suction inlet 16 into the dirt collecting 12, which can then be sucked by the suction unit 26.
  • the suction air can from the
  • Suction unit 26 are discharged via exhaust ports 29 of the suction head 14 to the environment.
  • the suction air flows through the filters 22 and 23 and entrained solid particles are deposited. It is therefore necessary to clean the filter device 21, which has a dirty side 32, from time to time, since otherwise forms an increasing flow resistance, whereby the suction effect of the vacuum cleaner 10 is impaired.
  • a cleaning device 31 which in one embodiment is designed as an external air valve device 33, is arranged with (at least) an external air valve 34 (shown enlarged in FIG. 2). It comprises a stationary in the suction head 14 arranged valve holder 36 which forms a valve seat for a movable valve body in the form of a valve plate 38.
  • the valve plate 38 is acted upon by a closing spring 40 with a closing force in the direction of the valve holder 36.
  • the closing spring 40 is clamped between a plate-like, a plurality of flow passages, fixedly arranged in the suction head 14 filter holder 42 and the valve plate 38.
  • the filter holder 42 carries a resilient stop element in the form of a stop spring 44.
  • This particular (preferably as well as the closing spring 40) has a linear characteristic. It is for example designed as a helical spring.
  • the stop spring 44 is not under tension in the closed position of the valve disk 38. Only when the valve plate 38 lifts off from the valve seat of the valve holder 36, the stopper spring 44 comes to rest on the underside of the valve plate 38 and is in another Be Movement of the valve plate 38 slightly compressed. It thus exerts an increasing restoring force on the valve disk 38 and accelerates the movement of the valve disk 38 from its closed valve position (shown in FIG. 2) back to the closed valve position via an open valve position. In the open valve position, the valve plate 38 takes a distance to the valve holder 36, which forms the valve seat.
  • the valve holder 36 has a multiplicity of passage openings, not shown in the drawing, whose mouth areas are closed by the valve disk 38 when it assumes its closed valve position.
  • the suction head 14 has a lateral opening. External air can flow into the passage openings of the valve holder 36 via the lateral opening. If the valve disk 36 has its open valve position spaced from the valve holder 36, then the lateral opening 46 is in fluid communication with the suction line 24 via the passage openings of the valve holder 36 and a clean side 48 of the filter device 21 facing away from the dirt collecting container 12 can act on external air. If the valve disk 38 assumes its closed valve position, the flow connection between the lateral opening 46 and the suction line 24 is interrupted.
  • the valve holder 36 carries an electromagnet 50.
  • the electromagnet 50 is surrounded by an annular space 52 into which a guide sleeve 54 integrally formed on the upper side of the valve plate 38 is inserted.
  • the guide sleeve 54 receives a magnetizable element, for example in the form of an iron plate 56, which rests in the closed valve position of the valve disk 38 at a free end edge 58 of the electromagnet 50 and forms a closed magnetic circuit in combination with the electromagnet 50.
  • the electromagnet 50 is connected via a power supply line to an (electronic) control device arranged in the suction head 14 in electrical shear connection. From the controller, the electromagnet 50 is supplied with a supply current during the normal suction operation of the vacuum cleaner 10. Due to the forming magnetic field of the valve plate 38 is reliably held in its closed position. The holding force of the electromagnet 50 is supported by the spring force of the closing spring 40.
  • the magnetic holding force acting on the valve disk 38 is eliminated and the valve disk 38 becomes due to the pressure difference acting on it, resulting from the external pressure of the outside air present in the region of the valve holder 36 and the internal pressure within the suction line 24 results, lifted against the action of the closing spring 40 from the valve seat.
  • External air can then flow abruptly through the passage openings of the valve holder 36 into the suction line 24 and the filter device 21 is abruptly acted on its clean side 48 with external air. This leads to a mechanical vibration of the filter device 21.
  • the filter device 21 flows in countercurrent direction, that is to say counter to the direction of flow 30 prevailing during the normal suction operation, as a pressure pulse by external air. This results in an effective cleaning of the first filter 22 of the filter device 21.
  • the first filter 22 and the second filter 23 are arranged in series with respect to the suction flow 30 (arranged in series); based on the
  • the second filter 23 is connected downstream of the first filter 22.
  • the first filter 22 is a pre-filter and the second filter 23 is a post-filter (main filter).
  • the first filter 22 and the second filter 23 have a different filtering effect for certain particle sizes.
  • the first filter 22 is made of a surface filter medium.
  • the surface filter medium is, for example, depending on the application
  • the first filter 22 is formed, for example, as a flat fold filter.
  • the first filter 22 has a dirty side 58 and a clean side 60 (compare, for example, FIGS. 1 and 5).
  • the dirty side 58 of the first filter 22 forms the dirty side 32 of the filter device 21.
  • the clean side 60 of the first filter 22 faces a dirty side 62 of the second filter 23.
  • the second filter 23 has a clean side 64. This clean side 64 forms the clean side 48 of the filter device 21.
  • the second filter 23 is designed as a depth filter or Schwebstofffilter.
  • a filter medium (and in particular depth filter medium) of the second filter 23 is formed for example by glass fibers.
  • the second filter 23 has at least the particle filter class H13 according to EN 1822-1 with a total degree of separation which is higher than 99.95% for particle sizes between 0.1 ⁇ and 0.3 ⁇ .
  • the suction flow 30, which has passed through the first filter 22, must also completely flow through the second filter 23.
  • the second filter 23 as a depth filter or particulate filter is not or only to a small extent cleanable.
  • the clean side 64 of the second filter 23 (and thus the clean side 48 of the filter device 21) faces the cleaning device 31.
  • the second filter 23 is positioned between the cleaning device 31 and the first filter 22.
  • the second filter 23 has a larger area on its dirty side 62 than the first filter 22 on its clean side 60.
  • the second filter 23 covers the first filter 22 with its dirty side 62 at least in a first area direction 68 (see FIG. 5) based on the clean side 60.
  • the second filter 23 covers the first filter 22 both in the first area direction 68 and in a second area direction 69 transversely to the first area direction 68, or is flush with the first filter 22 in the second area direction 69.
  • the second filter 23 is positioned directly above the first filter 22.
  • the filter device 21 is formed as a stack in a height direction 70 of the first filter 22 and the second filter 23.
  • the height direction 70 is perpendicular to the first surface direction 68 and perpendicular to the second surface direction 69, wherein the two surface directions 68, 69 then geometrically the clean side 60 and dirt side 62 span.
  • the height direction 70 is at least approximately parallel to the gravitational direction when the cleaner is properly installed.
  • a distance H in the height direction 70 between the second filter 23 and the first filter 22, based on the dirty side 62 and the clean side 60 is at most 5 cm.
  • the filter device 21 with the first filter 22 and the second filter 23 is held on the suction device 10 and thereby on the suction head 14. It is also possible in principle that the filter holder is held on the dirt collecting container 12, or a first part of the filter holder 42 is held on the suction head 14, and a second part of the filter holder 42 is held on the dirt collecting container 12.
  • the filter holder 42 comprises a first filter holder 72 for the first filter 22, and a second filter holder 74 for the second filter 23.
  • the first filter holder 72 and the second filter holder 74 form a unit 76, which as a whole can be fixed to the suction head 14.
  • This unit 76 forms a type of filter box for the filter device 21 with the first filter 22 and the second filter 23.
  • the unit 76 comprises a housing 78 (FIGS. 3 to 5) which has opposite side walls 80a, 80b. These opposite side walls 80a, 80b are interconnected by spaced longitudinal walls 82a, 82b. The longitudinal walls 82a, 82b are in particular perpendicular to the side walls 80a, 80b.
  • the housing 78 is characterized at least approximately cuboid.
  • a receiving space 84 for the second filter 23 is formed between the side walls 80a, 80b and the longitudinal walls 82a, 82b.
  • the longitudinal walls 82a, 82b are longer than the side walls 80a, 80b, so that the housing 78 is rectangular in cross-section.
  • the first filter 22 remote from the region of the housing 78, the side walls 80a, 80b and also the longitudinal walls 82a, 82b outwardly provided with a step portion 86 and inwardly with a step portion 88.
  • the inner step portion 88 provides an abutment surface 90 for the second filter 23.
  • the second filter 23 is provided in particular with a flange 92 for engagement with the contact surface 90.
  • the inner step portion 88 with its contact surface 90 is formed circumferentially around the receiving space 84.
  • the second filter 23 can then be placed with its flange 92 on the contact surface 90.
  • a support Ab of the second filter 23 is achieved on the housing 78 and it can be achieved with appropriate dimensioning a fluid-tight termination.
  • the flange 92 is in particular designed so that it is flow-tight, that is, that it is not flowed through by the suction flow 30.
  • a contact surface 94 is formed, which serves to rest the unit 76 on a receptacle 96 ( Figure 1) on the suction head 14.
  • the receptacle 96 is formed, in particular, by a circumferential wall on which the unit 76 can be placed with its outer step region 86. This circumferential wall is adapted to the shape of the housing 78.
  • a tab 98 is disposed on the housing 78. This tab 98 forms a grip area, via which an operator can remove the unit 76 as a whole from the receptacle 96, in particular by pulling it upwards.
  • the corresponding contact surface 94 is formed by a groove 100, wherein with a fixed to the suction head 14 unit 76, a corresponding wall portion of the Aufhof 96 is immersed in the groove 100. It is achieved by a fixation both downwards (by investing by means of the contact surface 94 on the receptacle 96) and a form-fitting fixation with respect to the surface direction 68 by immersion in the groove 100.
  • the housing 78 has, in the height direction 70 at a distance from the step area 86, 88, a further step area 102.
  • This further step region 102 forms a bottom wall 104 in an interior of the housing 78.
  • This bottom wall 104 has an abutment surface 106 for the first filter 22.
  • the bottom wall 104 with the abutment surface 106 is in particular circumferentially formed and circumferentially around an opening 108.
  • This opening 108 provides a fluid effective connection between the first filter 22 and the second filter 23 the filter holder 42 as a unit 76 ago.
  • the first filter 22 has a flange 110. About this flange 110, the first filter 22 can be applied to the contact surface 106 of the bottom wall 104. Filter medium of the first filter 22 has penetrated through the opening 108 and positioned so that its dirty side 58 is disposed in or in direct fluid communication with the debris collection container 12 when the suction head 14 is fixed to the debris collection container 12 with the unit 76 inserted.
  • a holding region for the first filter 22 is formed.
  • an intermediate element 114 is detachably held on a holding region 112.
  • the intermediate element 114 is placed on the clean side 60 of the first filter 22 and provides inter alia for an increase in the mechanical rigidity. It is designed in particular as a grid element to allow flow through.
  • the holding region 112 is formed by a step region 116 spaced from the further step region 102.
  • This step region 102 comprises a web 118, which in one embodiment is arranged on the side wall 80b at a distance from the abutment surface 106.
  • the intermediate element 114 is placed on the first filter 22 and thereby placed in particular with a holding portion on the flange 110.
  • a fixing device 120 which, for example, comprises one or more rotatable or displaceable latches which are arranged on the web 118.
  • a corresponding latch is positioned with fixed intermediate element 114 above it so that it is clamped.
  • the suction flow 30 can then not lift the intermediate element 114 from the first filter 22.
  • the unit 76 ("filter box” or “double filter cassette”) is thereby equipped with the filter device 21 that first through the receiving space 84 through the first filter 22 is brought to the step portion 103. There is a bearing of the flange 110 on the contact surface 106. It is then the
  • the second filter 23 is brought into the receiving space 84 until the flange 92 abuts the contact surface 94.
  • This unit 76 with the filter device 21 can be used as a whole on the suction head 14 on the corresponding receptacle 96.
  • the unit 76 can also be removed as a whole from the dirt collector 12.
  • the unit 76 with the filter device 21 with the suction head 14 is removed from the debris collection bin 12.
  • the unit 76 is arranged on the dirt collecting container 12 or in which a part of the filter holder 42 is arranged on the suction head 14 and a part of the filter holder 42 on the dirt collecting container 12.
  • the closing spring 40 is supported on the filter holder 42. It is supported directly on the second filter 23 or on the intermediate element on the second filter 23. Pressure surges (air pulses), which are provided by the cleaning device 31, first act on the second filter 23 and flow through this to the first filter 22. There is a cleaning effect.
  • the second filter 23 with appropriate specification according to, for example, the particle filter class H 13 or only to a small extent cleanable.
  • a cleaning of the first filter 22 by the cleaning device 21 thus takes place via the second filter 23, that is mediated via the second filter 23.
  • the cleaning device 31 is positioned in a clean area of the vacuum cleaner 10 relative to the entire filter device 21. It is positioned in a clean room also referred to the second filter 23 as a post-filter. Above, the cleaning device 31 has been described as an external air valve device 33. There are also other forms possible, such as mechanical vibrator. In principle, this mechanical vibrator initially acts on the second filter 23 and the movement is transmitted to the first filter 22 for its cleaning.
  • the vacuum cleaner 10 functions as follows: In suction operation, the suction unit 26 with its fan 27 generates a suction flow 30. About this suction 30 can suck, for example via a suction hose 18 at the suction inlet 16 an effective range. The suction flow 30 flows through the filter device 21.
  • the first filter 22 provides a pre-filtering and the second filter 23 provides a post-filtering in particular according to the H13 standard.
  • the first filter 22 can be cleaned off and, depending on the control, it can be cleaned manually or automatically, for example at certain time intervals or as required.
  • the cleaning device 31 is arranged in a clean room with respect to the filter device 21.
  • the loading of the first filter 22 by the cleaning device 31 is mediated by the second filter 23.
  • the cleaning device 31 as a forced air device 33 pressure pulses (air surges) transmitted through the second filter 23 therethrough; These air pulses then act on the first filter 22 and cause a cleaning effect for the dissolution of particles, in particular on the surface medium of the first filter 22.
  • a suction device 10 which achieves a high particle filter class and in particular reaches at least class H13.
  • a filter cleaning can be carried out on the first filter 22, the cleaning device being arranged in a region of the suction device 10 which is "clean" with regard to the high filter class of the second filter 23.
  • first filter holder for the first filter 22 and the second filter holder 74 for the second filter 23 are separate from one another and do not form a unit.
  • first filter holder 72 is positioned on the dirt collecting container 12, and the second filter holder 74 (subsequently) on the first filter holder 72 or
  • the first filter holder 72 includes a housing 122 having a receiving space 124 for the first filter 22.
  • the housing 122 has a first opening 126 for fluid communication with the dirt collector 12 and a second opening 128 for fluid communication with the first second filter 23.
  • the housing 122 is provided with contact surfaces 130 for the flange 110 of the first filter 22. It is further provided with abutment surfaces 132 for engagement with a receptacle of the dirt collecting container 12.
  • the second filter holder 74 has a housing 134 in which a receiving space 136 for the second filter 23 is formed.
  • the housing 134 is open downwardly via a first opening 138 and upwardly via a second opening 140.
  • the first opening 138 serves for a fluid-effective connection with the first filter 22.
  • the second opening 140 serves for a fluid-effective connection with the suction unit 26.
  • the second housing 134 has a contact region 142 on the housing 122 of the first filter holder 72.
  • an intermediate element 144 (corresponding to the intermediate element 114) for fixing to the housing 144 of the second
  • Filter holder 74 is provided.
  • the first filter holder 72 and the second filter holder 74 form "single cassettes" for the first filter 22 and the second filter 23, which can be stacked on the abutment region 142 and positioned on the suction device 10.
  • the suction device 10 functions with such a first filter holder 72 and second filter holder 74 the same as described above. It is also possible that, for example, the second filter holder 74 is positioned on the suction head 14 and (subsequently) the first filter holder 72 is positioned on the second filter holder 74. Further, it is possible, for example, that first the first filter holder 72 is positioned on the second filter holder 74, and then this combination is positioned on the suction head 14 or the dirt collecting container 12.

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Abstract

Es wird ein Sauggerät bereitgestellt, umfassend eine Gebläseeinrichtung (27) zur Erzeugung eines Saugstroms, einen Schmutzsammelbehälter (12), eine Filtereinrichtung (21), wobei der Schmutzsammelbehälter (12) über die Filtereinrichtung (21) mit der Gebläseeinrichtung (27) in Strömungsverbindung steht, und eine Abreinigungseinrichtung (31) für die Filtereinrichtung (21), wobei die Filtereinrichtung (21) mindestens ein erstes Filter (22) und ein zweites Filter (23) umfasst, wobei das erste Filter (22) und das zweite Filter (23) eine unterschiedliche Filterwirkung aufweisen, und wobei das erste Filter (22) und das zweite Filter (23) bezogen auf den Saugstrom seriell angeordnet sind, wobei das erste Filter (22) beabstandet zu der Abreinigungseinrichtung (31) angeordnet ist und das zweite Filter (23) zwischen dem ersten Filter (22) und der Abreinigungseinrichtung (31) positioniert ist, wobei die Abreinigungseinrichtung (31) zur Abreinigung des ersten Filters (22) vorgesehen ist, und wobei die Abreinigungseinrichtung (31) über das zweite Filter (23) auf das erste Filter (22) wirkt.

Description

Sauggerät mit mindestens zwei Filtern und Verfahren zum Betreiben eines Sauggeräts Die Erfindung betrifft ein Sauggerät, umfassend eine Gebläseeinrichtung zur Erzeugung eines Saugstroms, einen Schmutzsammelbehälter, eine Filtereinrichtung, wobei der Schmutzsammelbehälter über die Filtereinrichtung mit der Gebläseeinrichtung in Strömungsverbindung steht, und eine Abreinigungs- einrichtung für die Filtereinrichtung, wobei die Filtereinrichtung mindestens ein erstes Filter und ein zweites Filter umfasst, wobei das erste Filter und das zweite Filter eine unterschiedliche Filterwirkung aufweisen, und wobei das erste Filter und das zweite Filter bezogen auf den Saugstrom seriell angeordnet sind. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Betreiben eines Sauggeräts.
Aus der WO 2016/112996 AI ist ein Sauggerät mit einer Abreinigungs- einrichtung für eine Filtereinrichtung bekannt. Sauggeräte sind beispielsweise aus der WO 2011/150957 AI, der
WO 2008/065404 A2, der DE 20 2013 011 464 U l, der WO 2010/121656 AI, der CN 205234403 U, der GB 2 470 109 A bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Sauggerät der eingangs ge- nannten Art bereitzustellen, welches eine hohe Partikelfilterwirkung hat und vorteilhaft einsetzbar ist.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Sauggerät erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das erste Filter beabstandet zu der Abreinigungs- einrichtung angeordnet ist und das zweite Filter zwischen dem ersten Filter und der Abreinigungseinrichtung positioniert ist, dass die Abreinigungs- einrichtung zur Abreinigung des ersten Filters vorgesehen ist, und dass die Abreinigungseinrichtung über das zweite Filter auf das erste Filter wirkt. Durch das Vorsehen mindestens eines ersten Filters (Vorfilter) und eines zweiten Filters (Nachfilter) lässt sich eine hohe Reinigungsklasse für das Sauggerät erreichen. Beispielsweise lässt sich eine Partikelfilterung mindestens der Klasse H 13 erreichen . Die unterschiedliche Filterwirkung des ersten Filters und des zweiten Filters bezieht sich insbesondere auf Größen von ausgefilterten Partikeln oder bezüglich der Filtereffizienz. Beispielsweise ist das zweite Filter effektiver bei der Partikelfilterung in einem bestimmten Größenbereich von Partikeln (wie beispielsweise im Bereich zwischen 0,1 μηη und 0,3 μηη) als das erste Filter.
Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist eine Abreinigung des ersten Filters durch die Abreinigungseinrichtung möglich. Diese ist dabei näher zu dem zweiten Filter positioniert als zu dem ersten Filter. Die Abreinigungs- beaufschlagung des ersten Filters wird vermittelt über das zweite Filter.
Das Sauggerät lässt sich dadurch kompakt aufbauen. Insbesondere lassen sich dadurch das erste Filter und das zweite Filter gewissermaßen übereinander stapeln.
Die Abreinigungseinrichtung lässt sich bei der erfindungsgemäßen Lösung in einem Reinraum für die Gesamtheit der Filtereinrichtung, also auch bezogen auf das zweite Filter positionieren. Dadurch ist die Staubbeaufschlagung der Abreinigungseinrichtung minimiert.
Günstig ist es, wenn das erste Filter dem Schmutzsammelbehälter zugewandt positioniert ist. Es bildet dadurch insbesondere ein Vorfilter zur Filterung "normaler" Stäube. Es ist ferner günstig, wenn das zweite Filter der Abreinigungseinrichtung zugewandt positioniert ist. Es bildet dadurch ein Nachfilter bzw. Hauptfilter für das Sauggerät. Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn das erste Filter ein abreinigbares Filter ist und das zweite Filter ein nicht abreinigbares Filter. Als nicht abreinigbares Filter wird ein Filter verstanden, welches nicht oder nur in geringem Umfange abreinigbar ist. Durch die erfindungsgemäße Lösung lässt sich das dann erste Filter vermittelt über das zweite Filter abreinigen. Die Abreinigungseinrichtung lässt sich in einem Reinraum auch bezogen auf das zweite Filter positionieren.
Bei einer Ausführungsform ist es vorgesehen, dass das erste Filter und das zweite Filter getrennte Filter sind. Diese sind insbesondere bezüglich ihrer Filterwirkung getrennt, das heißt die Filtereffizienz und/oder die Wirksamkeit bezüglich ausfilterten Partikelgrößen ist bei dem ersten Filter und dem zweiten Filter unterschiedlich. Es kann zusätzlich auch noch vorgesehen sein, dass das erste Filter und das zweite Filter geometrisch voneinander getrennt sind und beispielsweise das erste Filter und das zweite Filter unterschiedliche Einheiten sind.
Es ist dann günstig, wenn das erste Filter ein Vorfilter und das zweite Filter ein Nachfilter ist. Es wird dadurch eine hohe Partikelfilterklasse von insbesondere H13 oder besser erreicht.
Günstig ist es, wenn das erste Filter ein Oberflächenfiltermedium umfasst. Ein Oberflächenfiltermedium nimmt an seiner Oberfläche Schmutzpartikel auf. Es ist dadurch auf einfache Weise eine Abreinigung möglich. Das erste Filter ist beispielsweise als Flachfaltenfilter ausgebildet.
Um eine effektive Filterung auch kleinerer Partikel zu erreichen, umfasst das zweite Filter ein Tiefenfiltermedium bzw. ist als Schwebstofffilter ausgebildet.
Es ist dann günstig, wenn das zweite Filter ein Schwebstofffilter ist und/oder ein HEPA-Filter ist und/oder ein UPLA-Filter ist und/oder ein Filter für die Staubklasse H gemäß DIN-EN60335-2-69, Anlage AA ist und/oder ein Filter mindestens der Partikelfilterklasse H 13 gemäß EN1822-1 ist. Es lassen sich so auch relativ "kritische" Partikel insbesondere im Größenbereich zwischen 0,3 μΓΠ und 10 μηη effektiv ausfiltern.
Günstig ist es, wenn das zweite Filter direkt nach dem ersten Filter angeordnet ist und insbesondere bezogen auf eine Höhenrichtung über dem ersten Filter angeordnet ist. Dadurch ergibt sich ein kompakter Aufbau mit einer effektiven Filterung.
Aus dem gleichen Grund ist es günstig, wenn die Reinseite des ersten Filters und die Schmutzseite des zweiten Filters mindestens näherungsweise parallel zueinander orientiert sind .
Es ist ferner aus den genannten Gründen günstig, wenn die Reinseite des ersten Filters und die Schmutzseite des zweiten Filters einen Abstand von höchstens 5 cm aufweisen. Es ergibt sich dadurch ein kompakter Aufbau mit effektiver Partikelfilterung auch für "kritische" Partikelgrößen.
Günstig ist es, wenn die Schmutzseite des zweiten Filters mindestens in einer Flächenrichtung länger ist als die Reinseite des ersten Filters. Dadurch lässt es sich erreichen, dass mindestens in der Flächenrichtung das zweite Filter das erste Filter überdeckt. Es ergibt sich bei kompaktem Aufbau eine effektive Filterwirkung.
Insbesondere wirkt die Abreinigungseinrichtung mechanisch und/oder pneu- matisch auf das zweite Filter und das erste Filter. Die Abreinigungseinrichtung erzeugt entsprechende Beaufschlagungssignale, welche von bzw. durch das zweite Filter hindurch auf das erste Filter übertragen werden, wobei an dem ersten Filter ein Abreinigungseffekt erzielt wird. In der Regel wird dabei an dem zweiten Filter kein oder nur ein kleiner Abreinigungseffekt erzielt.
Bei einer Ausführungsform erzeugt die Abreinigungseinrichtung Druckpulse, welche durch das zweite Filter hindurch auf das erste Filter wirken. Insbeson- dere ist die Abreinigungseinrichtung eine Fremdluftventileinrichtung und die Druckpulse entsprechen Luftstößen.
Es ist dann günstig, wenn eine Schließfeder der Abreinigungseinrichtung, wel- che dann insbesondere als Fremdluftventileinrichtung ausgebildet ist, sich an einer Filterhalterung für das zweite Filter abstützt. Dadurch lässt sich bei einer Betätigung der Abreinigungseinrichtung eine mechanische Beaufschlagung des zweiten Filters erreichen und Luftstöße lassen sich durch das zweite Filter hindurch (entgegen der Richtung eines Saugstroms im Nicht-Abreinigungsbetrieb) auf das erste Filter übertragen.
Günstig ist es, wenn eine erste Filterhalterung für das erste Filter und eine zweite Filterhalterung für das zweite Filter vorgesehen sind . Dadurch lässt sich die Filtereinrichtung als Ganzes an dem Sauggerät und insbesondere dem Schmutzsammelbehälter positionieren.
Es ist dabei insbesondere vorgesehen, dass die erste Filterhalterung und/oder die zweite Filterhalterung an dem Schmutzsammelbehälter positioniert ist oder an einem Saugkopf positioniert ist. Der Saugkopf ist insbesondere zur ab- nehmbaren Positionierung an dem Schmutzsammelbehälter vorgesehen. Es ergibt sich die Möglichkeit, dass sowohl die erste Filterhalterung als auch die zweite Filterhalterung an dem Saugkopf angeordnet sind . Wenn der Saugkopf abgenommen wird, dann ist die komplette Filtereinrichtung an dem Saugkopf gelöst von dem Schmutzsammelbehälter positioniert. Weiterhin ergibt sich die Möglichkeit, dass sowohl die erste Filterhalterung als auch die zweite Filterhalterung an dem Schmutzsammelbehälter positioniert sind . Wenn der Saugkopf abgenommen wird, dann bleibt die Filtereinrichtung als Ganzes an dem Schmutzsammelbehälter positioniert. Weiterhin ergibt sich die Möglichkeit, dass beispielsweise die erste Filterhalterung an dem Schmutzsammelbehälter positioniert ist und die zweite Filterhalterung an dem Saugkopf positioniert ist. Wenn dann der Saugkopf von dem Schmutzsammelbehälter abgenommen wird, dann verbleibt das zweite Filter an dem Saugkopf und das erste Filter verbleibt an dem Schmutzsammelbehälter. Bei einem Ausführungsbeispiel bilden die erste Filterhalterung und die zweite Filterhalterung eine Einheit, in welcher die erste Filterhalterung mit der zweiten Filterhalterung fest verbunden ist. Es lässt sich so eine Art von Doppel- kassette für das erste Filter und das zweite Filter ausbilden. Diese Einheit, welche eine gemeinsame Filterhalterung sowohl für das erste Filter und das zweite Filter ist, kann dabei abnehmbar an einem Saugkopf oder an dem Schmutzsammelbehälter positioniert sein. Insbesondere ist dann die Einheit aus erster Filterhalterung und zweiter Filterhalterung als Ganzes von dem Sauggerät entnehmbar bzw. ist als Ganzes an dem Sauggerät einsetzbar. Es lässt sich so auf einfache Weise ein Filteraustausch durchführen. Über die Einheit aus erster Filterhalterung und zweiter Filterhalterung lassen sich verschmutzte Filter entnehmen und es lassen sich saubere Filter wieder einsetzen. Das Einsetzen erfolgt dabei für das erste Filter und das zweite Filter gemeinsam bzw. diese werden gemeinsam entnommen.
Bei einer Ausführungsform weist die Einheit als erster Filterhalterung und zweiter Filterhalterung einen Aufnahmeraum für das zweite Filter auf und die Einheit ist insbesondere als Filterbox ausgebildet. Es lässt sich dadurch auf einfache Weise das zweite Filter positionieren.
Es kann ferner vorgesehen sein, dass die Einheit einen Haltebereich für das erste Filter aufweist, welcher insbesondere unterhalb des Aufnahmeraums für das zweite Filter angeordnet ist. Dadurch lassen sich auf einfache Weise das erste Filter und das zweite Filter an einer "Doppelfilterkassette" auf einfache Weise positionieren und dabei an dem Sauggerät fixieren.
Es kann dabei auch vorgesehen sein, dass die Einheit aus erster Filter- halterung und zweiter Filterhalterung einen Aufnahmebereich für ein
Zwischenelement zwischen dem ersten Filter und dem zweiten Filter aufweist und insbesondere eine Fixierungseinrichtung zur Fixierung des Zwischenelements aufweist. Es ist insbesondere vorgesehen, dass das Zwischenelement auf eine Reinseite des ersten Filters aufgesetzt ist, um die mechanische Stabilität bzw. Steifigkeit zu erhöhen. Das Zwischenelement lässt sich auf einfache Weise an der Einheit fixieren. Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zum Betreiben eines erfindungsgemäßen Sauggeräts bereitgestellt, bei dem zur Abreinigung des ersten Filters die Ab- reinigungseinrichtung über das zweite Filter auf das erste Filter wirkt.
Beaufschlagungssignale für das erste Filter, welch zur Abreinigung des ersten Filters führen, werden durch das zweite Filter hindurch auf das erste Filter übertragen.
Das erfindungsgemäße Verfahren weist die bereits im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Sauggerät beschriebenen Vorteile auf.
Insbesondere wirkt im zeitlichen Verlauf ein Abreinigungspuls für das erste Filter, welcher von der Abreinigungseinrichtung erzeugt wird, zuerst auf das zweite Filter und dann erst auf das erste Filter. Der Abreinigungspuls erzeugt in der Regel an dem zweiten Filter keinen oder nur einen geringen Ab- reinigungseffekt. Der Abreinigungspuls ist in erster Linie für das erste Filter gedacht. Er wird durch das zweite Filter hindurch auf das erste Filter übertragen. Die Abreinigungseinrichtung lässt sich dabei aber in einem Reinraum bezogen auf das zweite Filter positionieren. Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen dient im Zusammenhang mit den Zeichnungen der näheren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen :
Figur 1 eine Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Saugeräts;
Figur 2 eine Detailansicht des Bereichs A in Figur 1 einer Abreinigungseinrichtung des Sauggeräts gemäß Figur 1 ; eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer Filterhalterung; eine Schnittansicht längs der Linie 4-4 der Filterhalterung gemäß Figur 3 mit einem ersten Filter und einem zweiten Filter; eine perspektivische Schnittansicht der Filterhalterung gemäß Figur 3 mit positioniertem ersten Filter und zweiten Filter; eine perspektivische Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Filterhalterung; und eine Schnittansicht der Filterhalterung gemäß Figur 6 entsprechend einer Ansicht in der Richtung B gemäß Figur 6.
Ein Ausführungsbeispiel eines stand-alone-Staubsaugers 10 als Beispiel für ein Sauggerät, welches in Figur 1 in einer Schnittansicht schematisch dargestellt ist, weist einen Schmutzsammelbehälter 12 auf, auf den ein Saugkopf 14 aufgesetzt ist. Der Staubsauger 10 ist als autonomes Gerät ausgebildet.
Der Schmutzsammelbehälter 12 weist einen Saugeinlass 16 auf, an den in üblicher Weise ein Saugschlauch 18 angeschlossen werden kann . Der Saugkopf 14 dichtet den Schmutzsammelbehälter 12 oberseitig ab und bildet einen Saugauslass 20 aus, an dem eine Filtereinrichtung 21 mit (mindestens) einem ersten Filter 22 und einem zweiten Filter 23 gehalten ist. An das zweite Filter 23 schließt sich eine Absaugleitung 24 an, über die der Schmutzsammelbehälter 12 mit einem Saugaggregat 26 in Strömungsverbindung steht. Das Saugaggregat 26 umfasst einen Elektromotor 25 und eine Gebläseeinrichtung 27 mit einem vom Elektromotor 25 drehend angetriebenen Gebläserad 28.
Der Schmutzsammelbehälter 12 wird im Betrieb des Staubsaugers 10 vom Saugaggregat 26 mit Unterdruck beaufschlagt, sodass sich eine in Figur 1 durch die Pfeile 30 dargestellte Saugströmung ausbildet. Unter der Wirkung der Saugströmung 30 kann mit Schmutz beladene Saugluft über den Saug- einlass 16 in den Schmutzsammelbehälter 12 eingesaugt werden, die dann vom Saugaggregat 26 abgesaugt werden kann. Die Saugluft kann vom
Saugaggregat 26 über Abluftöffnungen 29 des Saugkopfes 14 an die Um- gebung abgegeben werden .
Die Saugluft durchströmt die Filter 22 und 23 und mitgeführte Feststoffpartikel lagern sich ab. Es ist deshalb erforderlich, die Filtereinrichtung 21, welche eine Schmutzseite 32 aufweist, von Zeit zu Zeit abzureinigen, da sich ansonsten ein zunehmender Strömungswiderstand ausbildet, wodurch die Saugwirkung des Staubsaugers 10 beeinträchtigt wird .
Wie untenstehend noch erläutert wird, ist primär eine Abreinigung des ersten Filters 22 vorgesehen.
Zur Abreinigung ist oberhalb des zweiten Filters 23 im Saugkopf 14 eine Ab- reinigungseinrichtung 31, welche bei einer Ausführungsform als Fremdluftventileinrichtung 33 ausgebildet ist, mit (mindestens) einem Fremdluftventil 34 angeordnet (in Figur 2 vergrößert dargestellt). Sie umfasst eine ortsfest im Saugkopf 14 angeordnete Ventilhalterung 36, die einen Ventilsitz ausbildet für einen beweglichen Ventilkörper in Form eines Ventiltellers 38. Der Ventilteller 38 ist mittels einer Schließfeder 40 mit einer Schließkraft in Richtung auf die Ventilhalterung 36 beaufschlagt. Die Schließfeder 40 ist zwischen einer plattenartigen, eine Vielzahl von Strömungsdurchlässen aufweisenden, ortsfest im Saugkopf 14 angeordneten Filterhalterung 42 und dem Ventilteller 38 eingespannt. Zusätzlich zur Schließfeder 40 trägt die Filterhalterung 42 ein federndes Anschlagelement in Form einer Anschlagfeder 44. Diese weist insbesondere (vorzugsweise ebenso wie die Schließfeder 40) eine lineare Kennlinie auf. Sie ist beispielsweise als Schraubenfeder ausgebildet. Im Gegensatz zur Schließfeder 40 steht die Anschlagfeder 44 in der Schließstellung des Ventiltellers 38 nicht unter Vorspannung . Erst wenn sich der Ventilteller 38 vom Ventilsitz der Ventilhalterung 36 abhebt, gelangt die Anschlagfeder 44 an der Unterseite des Ventiltellers 38 zur Anlage und wird bei einer weiteren Be- wegung des Ventiltellers 38 etwas zusammengedrückt. Sie übt dadurch eine zunehmende Rückstellkraft auf den Ventilteller 38 aus und beschleunigt die Bewegung des Ventiltellers 38 ausgehend von seiner (in Figur 2 dargestellten) geschlossenen Ventilstellung über eine geöffnete Ventilstellung wieder zurück in die geschlossene Ventilstellung. In der geöffneten Ventilstellung nimmt der Ventilteller 38 einen Abstand zu der Ventilhalterung 36 ein, die den Ventilsitz ausbildet.
Die Ventilhalterung 36 weist eine Vielzahl von in der Zeichnung nicht dar- gestellten Durchgangsöffnungen auf, deren Mündungsbereiche vom Ventilteller 38 verschlossen werden, wenn dieser seine geschlossene Ventilstellung einnimmt. In Höhe der Ventilhalterung 36 weist der Saugkopf 14 eine seitliche Öffnung auf. Über die seitliche Öffnung kann Fremdluft in die Durchgangsöffnungen der Ventilhalterung 36 einströmen. Nimmt der Ventilteller 36 seine zur Ventilhalterung 36 beabstandete offene Ventilstellung ein, so steht die seitliche Öffnung 46 über die Durchgangsöffnungen der Ventilhalterung 36 mit der Absaugleitung 24 in Strömungsverbindung und Fremdluft kann eine dem Schmutzsammelbehälter 12 abgewandte Reinseite 48 der Filtereinrichtung 21 beaufschlagen. Nimmt der Ventilteller 38 seine geschlossene Ventilstellung ein, so ist die Strömungsverbindung zwischen der seitlichen Öffnung 46 und der Absaugleitung 24 unterbrochen.
In einem zentralen Bereich trägt die Ventilhalterung 36 einen Elektromagneten 50. In Umfangsrichtung ist der Elektromagnet 50 von einem Ringraum 52 um- geben, in den eine oberseitig an den Ventilteller 38 angeformte Führungshülse 54 eintaucht. Die Führungshülse 54 nimmt ein magnetisierbares Element beispielsweise in Form einer Eisenplatte 56 auf, die in der geschlossenen Ventilstellung des Ventiltellers 38 an einer freien Stirnkante 58 des Elektromagneten 50 anliegt und in Kombination mit dem Elektromagneten 50 einen geschlosse- nen Magnetkreis ausbildet.
Der Elektromagnet 50 steht über eine Stromversorgungsleitung mit einer im Saugkopf 14 angeordneten (elektronischen) Steuerungseinrichtung in elektri- scher Verbindung . Von der Steuerungseinrichtung wird der Elektromagnet 50 während des normalen Saugbetriebs des Staubsaugers 10 mit einem Versorgungsstrom beaufschlagt. Aufgrund des sich ausbildenden Magnetfelds wird der Ventilteller 38 zuverlässig in seiner Schließstellung gehalten. Die Haltekraft des Elektromagneten 50 wird von der Federkraft der Schließfeder 40 unterstützt.
Wird die Stromversorgung des Elektromagneten 50 von der Steuerungseinrichtung unterbrochen, so entfällt die auf den Ventilteller 38 einwirkende magnetische Haltekraft und der Ventilteller 38 wird aufgrund der auf ihn einwirkenden Druckdifferenz, die sich aus dem Außendruck der im Bereich der Ventilhalterung 36 vorliegenden Fremdluft und dem Innendruck innerhalb der Absaugleitung 24 ergibt, entgegen der Wirkung der Schließfeder 40 vom Ventilsitz abgehoben . Fremdluft kann dann schlagartig durch die Durchgangs- Öffnungen der Ventilhalterung 36 hindurch in die Absaugleitung 24 einströmen und die Filtereinrichtung 21 wird auf seiner Reinseite 48 schlagartig mit Fremdluft beaufschlagt. Dies führt zu einer mechanischen Erschütterung der Filtereinrichtung 21. Außerdem wird die Filtereinrichtung 21 in Gegenstrom- richtung, das heißt entgegen der während des normalen Saugbetriebs herr- sehenden Strömungsrichtung 30, von Fremdluft als Druckpuls durchströmt. Dies hat eine wirkungsvolle Abreinigung des ersten Filters 22 der Filtereinrichtung 21 zur Folge.
Das erste Filter 22 und das zweite Filter 23 sind bezogen auf die Saug- Strömung 30 seriell angeordnet (in Reihe angeordnet); bezogen auf die
Saugströmung 30 ist das zweite Filter 23 dem ersten Filter 22 nachgeschaltet. Das erste Filter 22 ist ein Vorfilter und das zweite Filter 23 ist ein Nachfilter (Hauptfilter). Das erste Filter 22 und das zweite Filter 23 weisen eine unterschiedliche Filterwirkung für bestimmte Partikelgrößen auf.
Das erste Filter 22 ist aus einem Oberflächenfiltermedium hergestellt. Das Oberflächenfiltermedium ist je nach Anwendungsfall beispielsweise ein
Papiermaterial oder ein Kunststoffmaterial wie PES oder PTFE. Das erste Filter 22 ist beispielsweise als Flachfaltenfilter ausgebildet.
Das erste Filter 22 weist eine Schmutzseite 58 und eine Reinseite 60 (ver- gleiche beispielsweise die Figuren 1 und 5) auf. Die Schmutzseite 58 des ersten Filters 22 bildet die Schmutzseite 32 der Filtereinrichtung 21.
Die Reinseite 60 des ersten Filters 22 ist einer Schmutzseite 62 des zweiten Filters 23 zugewandt.
Das zweite Filter 23 weist eine Reinseite 64 auf. Diese Reinseite 64 bildet die Reinseite 48 der Filtereinrichtung 21.
Das zweite Filter 23 ist als Tiefenfilter oder Schwebstofffilter ausgebildet.
Ein Filtermedium (und insbesondere Tiefenfiltermedium) des zweiten Filters 23 ist beispielsweise durch Glasfasern gebildet.
Das zweite Filter 23 ist als HEPA-Filter (HEPA = High Efficiency Particulate Air Filter) und/oder als ULPA-Filter (ULPA = Ultra Low Penetration Air Filter) ausgebildet. Es kann auch vorgesehen sein, dass das zweite Filter 23 ein Filter für die Staubklasse H gemäß DIN-EN60335-2-69, Anlage AA ist ("IFA-H-Filter").
Insbesondere weist das zweite Filter 23 mindestens die Partikelfilterklasse H13 gemäß EN 1822-1 auf mit einem Gesamt-Abscheidungsgrad, welcher höher ist als 99,95 % für Partikelgrößen zwischen 0,1 μηη und 0,3 μηη.
Die Saugströmung 30, welche das erste Filter 22 durchströmt hat, muss auch vollständig das zweite Filter 23 durchströmen.
Das erste Filter 22 insbesondere in seiner Ausbildung als Oberflächenfilter ist abreinigbar. In der Regel ist das zweite Filter 23 als Tiefenfilter bzw. Schwebstofffilter nicht oder nur in geringem Maße abreinigbar. Die Reinseite 64 des zweiten Filters 23 (und damit die Reinseite 48 der Filtereinrichtung 21) ist der Abreinigungseinrichtung 31 zugewandt. Das zweite Filter 23 ist zwischen der Abreinigungseinrichtung 31 und dem ersten Filter 22 positioniert.
Bei einem Ausführungsbeispiel weist das zweite Filter 23 an seiner Schmutzseite 62 eine größere Fläche auf als das erste Filter 22 an seiner Reinseite 60. Das zweite Filter 23 überdeckt mit seiner Schmutzseite 62 mindestens in einer ersten Flächenrichtung 68 (vergleiche Figur 5) das erste Filter 22 bezogen auf dessen Reinseite 60.
Es ist grundsätzlich möglich, dass das zweite Filter 23 das erste Filter 22 sowohl in der ersten Flächenrichtung 68 als auch in einer zweiten Flächen- richtung 69 quer zur ersten Flächenrichtung 68 überdeckt, oder in der zweiten Flächenrichtung 69 bündig mit dem ersten Filter 22 ist.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist es vorgesehen, dass bezogen auf die Strömungsrichtung 30 das zweite Filter 23 direkt über dem ersten Filter 22 posi- tioniert ist. Die Filtereinrichtung 21 ist als Stapel in einer Höhenrichtung 70 des ersten Filters 22 und des zweiten Filters 23 ausgebildet. Die Höhenrichtung 70 liegt dabei senkrecht zur ersten Flächenrichtung 68 und senkrecht zur zweiten Flächenrichtung 69, wobei die beiden Flächenrichtungen 68, 69 dann geometrisch die Reinseite 60 bzw. Schmutzseite 62 aufspannen.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist die Höhenrichtung 70 bei ordnungsgemäßer Aufstellung des Saugers mindestens näherungsweise parallel zur Gravitationsrichtung. Insbesondere ist ein Abstand H in der Höhenrichtung 70 zwischen dem zweiten Filter 23 und dem ersten Filter 22, bezogen auf die Schmutzseite 62 und die Reinseite 60 höchstens 5 cm. Über die Filterhalterung 42 ist die Filtereinrichtung 21 mit dem ersten Filter 22 und dem zweiten Filter 23 an dem Sauggerät 10 und dabei an dem Saugkopf 14 gehalten. Es ist dabei grundsätzlich auch möglich, dass die Filterhalterung an dem Schmutzsammelbehälter 12 gehalten ist, oder ein erster Teil der Filterhalterung 42 an dem Saugkopf 14 gehalten ist, und ein zweiter Teil der Filterhalterung 42 an dem Schmutzsammelbehälter 12 gehalten ist. Die Filterhalterung 42 umfasst eine erste Filterhalterung 72 für das erste Filter 22, und eine zweite Filterhalterung 74 für das zweite Filter 23.
Bei einem Ausführungsbeispiel (Figuren 3 bis 5) bilden die erste Filterhalterung 72 und die zweite Filterhalterung 74 eine Einheit 76, welche als Ganzes an dem Saugkopf 14 fixierbar ist.
Diese Einheit 76 bildet eine Art von Filterbox bzw. Doppelfilterkassette für die Filtereinrichtung 21 mit dem ersten Filter 22 und dem zweiten Filter 23. Die Einheit 76 umfasst ein Gehäuse 78 (Figuren 3 bis 5), welches gegenüberliegende Seitenwände 80a, 80b aufweist. Diese gegenüberliegenden Seitenwände 80a, 80b sind durch beabstandete Längswände 82a, 82b miteinander verbunden. Die Längswände 82a, 82b stehen insbesondere senkrecht auf die Seitenwände 80a, 80b. Das Gehäuse 78 ist dadurch mindestens näherungsweise quaderförmig .
In dem Gehäuse 78 ist zwischen den Seitenwänden 80a, 80b und den Längs- wänden 82a, 82b ein Aufnahmeraum 84 für das zweite Filter 23 gebildet. Bei einem Ausführungsbeispiel sind die Längswände 82a, 82b länger als die Seitenwände 80a, 80b, sodass das Gehäuse 78 im Querschnitt rechteckförmig ist. An einem oberen, dem ersten Filter 22 abgewandten Bereich des Gehäuses 78 sind die Seitenwände 80a, 80b und auch die Längswände 82a, 82b nach außen mit einem Stufenbereich 86 und nach innen mit einem Stufenbereich 88 versehen. Der innere Stufenbereich 88 stellt eine Anlagefläche 90 für das zweite Filter 23 bereit. Das zweite Filter 23 ist insbesondere mit einem Flansch 92 zur Anlage an der Anlagefläche 90 versehen.
Der innere Stufenbereich 88 mit seiner Anlagefläche 90 ist umlaufend um den Aufnahmeraum 84 ausgebildet. Das zweite Filter 23 kann dann mit seinem Flansch 92 auf die Anlagefläche 90 aufgelegt werden. Dadurch ist eine Ab- Stützung des zweiten Filters 23 an dem Gehäuse 78 erreicht und es lässt sich bei entsprechender Dimensionierung ein fluiddichter Abschluss erreichen. Der Flansch 92 ist dabei insbesondere so ausgebildet, dass er strömungsdicht ist, das heißt dass er nicht von der Saugströmung 30 durchströmbar ist. Durch den äußeren Stufenbereich 86 ist eine Anlagefläche 94 gebildet, welche zur Anlage der Einheit 76 an einer Aufnahme 96 (Figur 1) an dem Saugkopf 14 dient. Die Aufnahme 96 ist insbesondere durch eine umlaufende Wandung gebildet, auf weiche die Einheit 76 mit seinem äußeren Stufenbereich 86 aufsetzbar ist. Diese umlaufende Wandung ist an die Gestalt des Gehäuses 78 angepasst.
An der Seitenwand 80b ist an dem Gehäuse 78 eine Lasche 98 angeordnet. Diese Lasche 98 bildet einen Griffbereich, über welchen ein Bediener die Einheit 76 als Ganzes von der Aufnahme 96 insbesondere durch Ziehen nach oben entnehmen kann.
Es kann dabei vorgesehen sein, dass im Bereich der Lasche 98 die entsprechende Anlagefläche 94 durch eine Nut 100 gebildet ist, wobei bei an dem Saugkopf 14 fixierter Einheit 76 ein entsprechender Wandbereich der Auf- nähme 96 in die Nut 100 eingetaucht ist. Es wird dadurch eine Fixierung sowohl nach unten (durch Anlage mittels der Anlagefläche 94 an der Aufnahme 96) als auch eine Formschluss-Fixierung bezogen auf die Flächenrichtung 68 durch Eintauchen in die Nut 100 erreicht.
Das Gehäuse 78 weist in der Höhenrichtung 70 beabstandet zu den Stufenbereich 86, 88 einen weiteren Stufenbereich 102 auf. Dieser weitere Stufenbereich 102 bildet in einem Innenraum des Gehäuses 78 eine Bodenwandung 104 aus. Diese Bodenwandung 104 hat eine Anlagefläche 106 für das erste Filter 22. Die Bodenwandung 104 mit der Anlagefläche 106 ist insbesondere umlaufend ausgebildet und dabei umlaufend um eine Öffnung 108. Diese Öffnung 108 stellt eine fluidwirksame Verbindung zwischen dem ersten Filter 22 und dem zweiten Filter 23 an der Filterhalterung 42 als Einheit 76 her. Das erste Filter 22 hat einen Flansch 110. Über diesen Flansch 110 lässt sich das erste Filter 22 an die Anlagefläche 106 der Bodenwandung 104 anlegen. Filtermedium des ersten Filters 22 ist durch die Öffnung 108 durchgetaucht und so positioniert, dass seine Schmutzseite 58 in dem Schmutzsammelbehälter 12 angeordnet ist oder in direkter fluidwirksamer Verbindung mit diesem steht, wenn der Saugkopf 14 an dem Schmutzsammelbehälter 12 bei eingesetzter Einheit 76 fixiert ist.
Über den Stufenbereich 102 ist ein Haltebereich für das erste Filter 22 gebildet.
An der Einheit 76 ist an einem Haltebereich 112 ein Zwischenelement 114 lösbar gehalten. Das Zwischenelement 114 ist auf die Reinseite 60 des ersten Filters 22 aufgelegt und sorgt unter anderem für eine Erhöhung der mechanischen Steifigkeit. Es ist insbesondere als Gitterelement ausgelegt, um eine Durchströmbarkeit zu ermöglichen.
Bei einer Ausführungsform ist der Haltebereich 112 durch einen Stufenbereich 116 beabstandet zu dem weiteren Stufenbereich 102 gebildet. Dieser Stufenbereich 102 umfasst einen Steg 118, welcher bei einer Ausführungsform an der Seitenwand 80b beabstandet zu der Anlagefläche 106 angeordnet ist.
Das Zwischenelement 114 ist auf das erste Filter 22 aufgelegt und dabei insbesondere mit einem Haltebereich auf dem Flansch 110 aufgelegt.
Es ist eine Fixierungseinrichtung 120 vorgesehen, welche beispielsweise ein oder mehrere drehbare oder verschiebliche Riegel umfasst, welche an dem Steg 118 angeordnet sind .
Ein entsprechender Riegel ist bei fixiertem Zwischenelement 114 über diesem positioniert, sodass es eingespannt ist. Die Saugströmung 30 kann dann das Zwischenelement 114 nicht von dem ersten Filter 22 abheben.
Die Einheit 76 ("Filterbox" oder "Doppelfilterkassette") wird dadurch mit der Filtereinrichtung 21 bestückt, dass zunächst durch den Aufnahmeraum 84 hindurch das erste Filter 22 an den Stufenbereich 103 gebracht wird . Es erfolgt eine Anlage des Flansches 110 an der Anlagefläche 106. Es wird dann das
Zwischenelement 114 auf die Reinseite 60 des ersten Filters 22 aufgelegt und es erfolgt eine Verriegelung über die Fixierungseinrichtung 120.
Anschließend wird das zweite Filter 23 in den Aufnahmeraum 84 gebracht, bis der Flansch 92 an der Anlagefläche 94 anliegt.
Es kann grundsätzlich vorgesehen sein, dass noch ein Zwischenelement auf das zweite Filter 23 aufgelegt wird. Diese Einheit 76 mit der Filtereinrichtung 21 kann als Ganzes an dem Saugkopf 14 an der entsprechenden Aufnahme 96 eingesetzt werden. Die Einheit 76 kann ferner als Ganzes von dem Schmutzsammelbehälter 12 entnommen werden.
Wenn der Saugkopf 14 an dem Schmutzsammelbehälter 12 fixiert wird, dann sind das erste Filter 22 und das zweite Filter 23 in "Betriebsposition" gebracht.
Wenn der Saugkopf 14 von dem Schmutzsammelbehälter 12 entfernt wird, dann wird die Einheit 76 mit der Filtereinrichtung 21 mit dem Saugkopf 14 von dem Schmutzsammelbehälter 12 entfernt.
Wie oben erwähnt, sind auch alternative Ausgestaltungen möglich, bei denen die Einheit 76 an dem Schmutzsammelbehälter 12 angeordnet ist bzw. bei dem ein Teil der Filterhalterung 42 an dem Saugkopf 14 und ein Teil der Filterhalterung 42 an dem Schmutzsammelbehälter 12 angeordnet ist.
Die Schließfeder 40 stützt sich an der Filterhalterung 42 ab. Sie stützt sich direkt an dem zweiten Filter 23 oder am Zwischenelement auf dem zweiten Filter 23 ab. Druckstöße (Luftpulse), welche von der Abreinigungseinrichtung 31 bereitgestellt werden, wirken zunächst auf das zweite Filter 23 und durchströmen dieses zu dem ersten Filter 22 hin. Dort erfolgt ein Abreinigungseffekt. (In der Regel ist das zweite Filter 23 bei entsprechender Spezifizierung gemäß beispielsweise der Partikelfilterklasse H 13 nicht oder nur in geringem Umfange abreinigbar.)
Eine Abreinigung des ersten Filters 22 durch die Abreinigungseinrichtung 21 erfolgt also über das zweite Filter 23, das heißt vermittelt über das zweite Filter 23.
Die Abreinigungseinrichtung 31 ist in einem Reinbereich des Staubsaugers 10 bezogen auf die gesamte Filtereinrichtung 21 positioniert. Sie ist in einem Reinraum auch bezogen auf das zweite Filter 23 als Nachfilter positioniert. Oben wurde die Abreinigungseinrichtung 31 als Fremdluftventileinrichtung 33 beschrieben. Es sind auch andere Ausbildungen möglich, wie beispielsweise als mechanische Rütteleinrichtung. Diese mechanische Rütteleinrichtung wirkt grundsätzlich zunächst auf das zweite Filter 23 und die Bewegung wird auf das erste Filter 22 zu dessen Abreinigung übertragen.
Der erfindungsgemäße Staubsauger 10 funktioniert wie folgt: Im Saugbetrieb erzeugt das Saugaggregat 26 mit seiner Gebläseeinrichtung 27 einen Saugstrom 30. Über diesen Saugstrom 30 lässt sich beispielsweise über einen Saugschlauch 18 an dem Saugeinlass 16 ein Wirkbereich absaugen. Der Saugstrom 30 durchströmt die Filtereinrichtung 21. Das erste Filter 22 sorgt für eine Vorfilterung und das zweite Filter 23 sorgt für eine Nachfilterung insbesondere gemäß dem H13-Standard.
Durch die Abreinigungseinrichtung 31 lässt sich das erste Filter 22 abreinigen und dabei je nach Steuerung manuell oder automatisch beispielsweise in bestimmten Zeitintervallen oder nach Bedarf abreinigen.
Die Abreinigungseinrichtung 31 ist in einem Reinraum bezogen auf die Filtereinrichtung 21 angeordnet. Die Beaufschlagung des ersten Filters 22 durch die Abreinigungseinrichtung 31 erfolgt vermittelt durch das zweite Filter 23. Beispielsweise werden bei einer Ausbildung der Abreinigungseinrichtung 31 als Fremdlufteinrichtung 33 Druckpulse (Luftstöße) durch das zweite Filter 23 hindurch übertragen; diese Luftpulse beaufschlagen dann das erste Filter 22 und bewirken einen Abreinigungseffekt zur Lösung von Partikeln insbesondere an dem Oberflächenmedium des ersten Filters 22.
Die Abreinigungswirkung an dem zweiten Filter 23 in seiner Ausbildung als Tiefenfilter oder Schwebpartikelfilter ist gering bzw. nicht vorhanden. Erfindungsgemäß wird ein Sauggerät 10 bereitgestellt, welches eine hohe Partikelfilterklasse erreicht und insbesondere mindestens die Klasse H13 erreicht. Es lässt sich eine Fiiterabreinigung an dem ersten Filter 22 durchführen, wobei die Abreinigungseinrichtung in einem Bereich des Sauggeräts 10 angeordnet ist, welcher bezüglich der hohen Filterklasse des zweiten Filters 23 "sauber" ist. Durch Verwendung der Einheit 76 aus erster Filterhalterung 72 und zweiter Filterhalterung 74 lässt sich die Filtereinrichtung 21 mit dem ersten Filter 22 und dem zweiten Filter 23 als Ganzes an dem Sauggerät 10 positionieren bzw. von diesem entnehmen. Auch bei dem Vorsehen einer Filtereinrichtung 21 mit (mindestens) einem ersten Filter 22 und einem zweiten Filter 23 lässt sich das Sauggerät 10 kompakt ausbilden.
Es lassen sich auf effektive Weise Schalldämpfungsmaßnahmen wie beispiels- weise Lochblenden und dergleichen integrieren, da der Saugstrom, welcher in die Absaugleitung 24 eintritt, "komplett" gereinigt ist.
Es ist grundsätzlich auch möglichen (Figuren 6 und 7), dass die erste Filterhalterung für das erste Filter 22 und die zweite Filterhalterung 74 für das zweite Filter 23 getrennt voneinander sind und keine Einheit bilden.
Beispielsweise ist es dazu vorgesehen, dass die erste Filterhalterung 72 an dem Schmutzsammelbehälter 12 positioniert wird, und die zweite Filterhalterung 74 (anschließend) an der ersten Filterhalterung 72 oder dem
Schmutzsammelbehälter 12 positioniert wird . Weiterhin ist es grundsätzlich möglich, dass die erste Filterhalterung 72 an dem Schmutzsammelbehälter 12 positioniert wird und die zweite Filterhalterung 74 an dem Saugkopf 14 positioniert wird. Bei dieser Ausführungsform umfasst die erste Filterhalterung 72 ein Gehäuse 122 mit einem Aufnahmeraum 124 für das erste Filter 22. Das Gehäuse 122 weist nach unten eine erste Öffnung 126 zur fluidwirksamen Verbindung mit dem Schmutzsammelbehälter 12 und nach oben eine zweite Öffnung 128 zur fluidwirksamen Verbindung mit dem zweiten Filter 23 auf.
Das Gehäuse 122 ist mit Anlageflächen 130 für den Flansch 110 des ersten Filters 22 versehen. Er ist ferner mit Anlageflächen 132 zur Anlage an einer Aufnahme des Schmutzsammelbehälters 12 versehen.
Die zweite Filterhalterung 74 weist ein Gehäuse 134 auf, in welchem ein Aufnahmeraum 136 für das zweite Filter 23 gebildet ist. Das Gehäuse 134 ist nach unten über eine erste Öffnung 138 und nach oben über eine zweite Öffnung 140 offen. Die erste Öffnung 138 dient zur fluidwirksamen Verbindung mit dem ersten Filter 22. Die zweite Öffnung 140 dient zur fluidwirksamen Verbindung mit dem Saugaggregat 26. Bei einer Ausführungsform weist das zweite Gehäuse 134 einen Anlagebereich 142 an das Gehäuse 122 der ersten Filterhalterung 72 auf.
Es kann vorgesehen sein, dass ein Zwischenelement 144 (entsprechend dem Zwischenelement 114) zur Fixierung an dem Gehäuse 144 der zweiten
Filterhalterung 74 vorgesehen ist.
Die erste Filterhalterung 72 und die zweite Filterhalterung 74 bilden "Einzelkassetten" für das erste Filter 22 bzw. das zweite Filter 23, wobei diese insbesondere über den Anlagebereich 142 aufeinander stapelbar sind und so an dem Sauggerät 10 positionierbar sind .
Ansonsten funktioniert das Sauggerät 10 mit einer solchen ersten Filterhalterung 72 und zweiten Filterhalterung 74 gleich wie oben beschrieben. Es ist auch möglich, dass beispielsweise die zweite Filterhalterung 74 an dem Saugkopf 14 positioniert wird und (anschließend) die erste Filterhalterung 72 an der zweiten Filterhalterung 74 positioniert wird. Ferner ist es beispielsweise möglich, dass zunächst die erste Filterhalterung 72 an der zweiten Filterhalterung 74 positioniert wird, und dann diese Kombination an dem Saugkopf 14 oder dem Schmutzsammelbehälter 12 positioniert wird .
Bezugszeichenliste Staubsauger
Schmutzsammelbehälter
Saugkopf
Saugeinlass
Saugschlauch
Saugauslass
Filtereinrichtung
Erster Filter
Zweiter Filter
Absaugleitung
Elektromotor
Saugaggregat
Gebläseeinrichtung
Gebläserad
Saugströmung
Abreinigungseinrichtung
Schmutzseite
Fremdluftventileinrichtung
Fremdluftventil
Ventilhalterung
Ventilteller
Schließfeder
Filterhalterung
Anschlagfeder
Reinseite
Elektromagnet
Ringraum
Führungshülse
Eisenplatte Schmutzseite
Reinseite
Schmutzseite
Reinseite
Erste Flächenrichtung
Zweite Flächenrichtung
Höhenrichtung
Erste Filterhalterung
Zweite Filterhalterung
Einheit
Gehäuse
a Seitenwand
b Seitenwand
a Längswand
b Längswand
Aufnahmeraum
Stufenbereich
Stufenbereich
Anlagefläche
Flansch
Anlagefläche
Aufnahme
Lasche
0 Nut
2 Weiterer Stufenbereich4 Bodenwandung6 Anlagefläche
8 Öffnung
0 Flansch
2 Haltebereich
4 Zwischenelement6 Stufenbereich
8 Steg 120 Fixierungseinrichtung
122 Gehäuse
124 Aufnahmeraum
126 Erste Öffnung
128 Zweite Öffnung
130 Anlagefläche
132 Anlagefläche
134 Gehäuse
136 Aufnahmeraum
138 Erste Öffnung
140 Zweite Öffnung
142 Anlagebereich

Claims

Patentansprüche
Sauggerät, umfassend eine Gebläseeinrichtung (27) zur Erzeugung eines Saugstroms, einen Schmutzsammelbehälter (12), eine Filtereinrichtung (21), wobei der Schmutzsammelbehälter (12) über die Filtereinrichtung
(21) mit der Gebläseeinrichtung (27) in Strömungsverbindung steht, und eine Abreinigungseinrichtung (31) für die Filtereinrichtung (21), wobei die Filtereinrichtung (21) mindestens ein erstes Filter (22) und ein zweites Filter (23) umfasst, wobei das erste Filter (22) und das zweite Filter (23) eine unterschiedliche Filterwirkung aufweisen, und wobei das erste Filter (22) und das zweite Filter (23) bezogen auf den Saugstrom seriell angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Filter (22) beabstandet zu der Abreinigungseinrichtung (31) angeordnet ist und das zweite Filter (23) zwischen dem ersten Filter (22) und der Abreinigungseinrichtung (31) positioniert ist, dass die Abreinigungseinrichtung (31) zur Abreinigung des ersten Filters (22) vorgesehen ist, und dass die Abreinigungseinrichtung (31) über das zweite Filter (23) auf das erste Filter
(22) wirkt.
Sauggerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Filter (22) dem Schmutzsammelbehälter (12) zugewandt positioniert ist.
Sauggerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Filter (23) der Abreinigungseinrichtung (31) zugewandt positioniert ist.
Sauggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Filter (22) ein abreinigbarer Filter ist und das zweite Filter (23) ein nicht abreinigbarer Filter ist.
5. Sauggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Filter (22) und das zweite Filter (23) getrennt voneinander sind.
6. Sauggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Filter (22) ein Vorfilter und das zweite Filter (23) ein Nachfilter ist.
7. Sauggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Filter (22) ein Oberflächenfiltermedium umfasst.
8. Sauggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Filter (23) ein Tiefenfiltermedium umfasst.
9. Sauggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Filter (23) ein Schwebstofffilter ist und/oder ein HEPA-Filter ist und/oder ein ULPA-Filter ist und/oder ein Filter für die Staubklasse H gemäß DIN-EN60335-2-69, Anlage AA ist und/oder ein Filter mindestens der Partikelfilterklasse H13 gemäß EN1822-1 ist.
10. Sauggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Filter (23) direkt nach dem ersten Filter (22) angeordnet ist und insbesondere bezogen auf eine Höhenrichtung (70) über dem ersten Filter (22) angeordnet ist.
11. Sauggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Reinseite (60) des ersten Filters (22) einer Schmutzseite (62) des zweiten Filters (23) zugewandt ist.
12. Sauggerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinseite (60) des ersten Filters (22) und die Schmutzseite (62) des zweiten Filters (23) mindestens näherungsweise parallel zueinander orientiert sind.
13. Sauggerät nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinseite (60) des ersten Filters (22) und die Schmutzseite (62) des zweiten Filters (23) einen Abstand (H) von höchstens 5 cm aufweisen.
14. Sauggerät nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmutzseite (62) des zweiten Filters (23) mindestens in einer Flächenrichtung (68; 69) länger ist als die Reinseite (60) des ersten Filters (22).
15. Sauggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abreinigungseinrichtung (31) mechanisch und/oder pneumatisch auf das zweite Filter (23) und das erste Filter (22) wirkt.
16. Sauggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abreinigungseinrichtung (31) Druckpulse erzeugt, welche durch das zweite Filter (23) hindurch auf das erste Filter (22) wirken.
17. Sauggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schließfeder (40) der Abreinigungseinrichtung (31) sich an einer Filterhalterung (42; 74) für das zweite Filter (23) abstützt.
18. Sauggerät nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine erste Filterhalterung (72) für das erste Filter (22) und eine zweite Filterhalterung (74) für das zweite Filter (23).
19. Sauggerät nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Filterhalterung (72) und/oder die zweite Filterhalterung (74) an dem Schmutzsammelbehälter (12) positioniert ist oder an einem Saugkopf (14) positioniert ist.
20. Sauggerät nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Filterhalterung (72) und die zweite Filterhalterung (74) eine Einheit (76) bilden, in welcher die erste Filterhaltung (72) mit der zweiten Filterhalterung (74) fest verbunden ist.
21. Sauggerät nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Einheit (76) aus erster Filterhalterung (72) und zweiter Filterhalterung (74) als Ganzes von dem Sauggerät entnehmbar ist.
22. Sauggerät nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Einheit (76) aus erster Filterhalterung (72) und zweiter Filterhalterung (74) einen Aufnahmeraum (84) für das zweite Filter (23) aufweist und insbesondere als Filterbox ausgebildet ist.
23. Sauggerät nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Einheit (76) aus erster Filterhalterung (72) und zweiter Filterhalterung (74) einen Haltebereich für das erste Filter (22) aufweist, welcher insbesondere unterhalb des Aufnahmeraums (84) für das zweite Filter (22) angeordnet ist.
24. Sauggerät nach Anspruch 22 oder 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Einheit (76) aus erster Filterhalterung (72) und zweiter Filterhalterung (74) einen Aufnahmebereich für ein Zwischenelement (114) zwischen dem ersten Filter (22) und dem zweiten Filter (23) aufweist und insbesondere eine Fixierungseinrichtung (120) zur Fixierung des Zwischenelements (114) aufweist.
25. Verfahren zum Betreiben eines Sauggeräts gemäß einem der
vorangehenden Ansprüche, bei dem zur Abreinigung des ersten Filters (22) die Abreinigungseinrichtung (31) über das zweite Filter (23) auf das erste Filter (22) wirkt. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass im zeitlichen Verlauf ein Abreinigungspuls für das erste Filter (22) zuerst auf das zweite Filter (23) und dann auf das erste Filter (22) wirkt.
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