EP3647219B1 - Verfahren zum befüllen eines papiersackes - Google Patents

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EP3647219B1
EP3647219B1 EP19205931.9A EP19205931A EP3647219B1 EP 3647219 B1 EP3647219 B1 EP 3647219B1 EP 19205931 A EP19205931 A EP 19205931A EP 3647219 B1 EP3647219 B1 EP 3647219B1
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EP
European Patent Office
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opening
main body
fastening means
paper bag
flap
Prior art date
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EP19205931.9A
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English (en)
French (fr)
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EP3647219A1 (de
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Ulrich Schmoor
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Segezha Packaging GmbH
Original Assignee
Segezha Packaging GmbH
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Publication date
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    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
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    • B65D2205/00—Venting means
    • B65D2205/02—Venting holes

Definitions

  • the present invention relates to a method for filling a paper sack with an item.
  • Paper bags are well known. Out DE 10 2015 001 206 A1
  • a paper sack which has an opening, at least two adhesive elements being provided for closing the opening.
  • the adhesive elements can be activated separately.
  • at least one tear-open element is provided through which the opening can be opened when it has been closed with a first of the at least two adhesive elements.
  • Paper bags of this type essentially serve as a container for transporting goods that are to be sent, for example, by post.
  • the recipient of the paper sack can now open the paper sack with the help of the tear-off element in order to remove it easily.
  • the user With the second adhesive element, the user can now use the paper sack again, since the opening can be closed again.
  • the thickness of the paper sack increases by turning over, for example, a large section of the main body in order to reduce the volume, with unnecessary weight being generated as a result, which can be of particular importance during transport.
  • the object of the present invention is to develop a method for filling a paper sack in such a way that the paper sack has as little material as possible when transporting an item and allows easy handling when filling with the item.
  • the second opening is closed, for example, by sewing.
  • other possibilities are also conceivable, for example gluing.
  • An adhesive tape tape (taping) is possible, the end of the paper sack to be closed being turned over at least once for this purpose.
  • the first opening of the paper sack provided is already closed when the item is introduced. I. E. in other words, that the first opening is closed via the tab during manufacture. In the unfilled state of the paper sack, this process can be carried out very easily.
  • the paper sack to be filled initially has two openings in the interior of the paper sack, with the first opening being able to be closed by the flap. A later opening of the paper sack then takes place on this flap.
  • the second opening now serves to bring the goods into the interior during packaging, this opening then being closed in a subsequent step. If the volume of the paper sack is to be reduced after the material has been introduced, the paper sack can very easily be cut to length or shortened in the area of the second opening, since the second opening can be closed at any point.
  • paper sack With the paper sack it is possible to provide different volumes for the packaging of different goods. One or only a few paper sack formats are sufficient, which are then cut to the appropriate length after the goods have been packed in order to hold the goods firmly within the paper sack.
  • the flap has a first fastening means for fastening the folded flap to the main body.
  • the first fastening means is preferably an adhesive applied in the form of a strip, in particular a hotmelt.
  • the flap has a second fastening means for fastening the folded-over flap to the main body, the fastening means being spaced apart to the first fastening means.
  • the second fastening means is particularly preferably an activatable adhesive applied in the form of a strip.
  • the activatable adhesive is preferably an adhesive strip with a removable cover.
  • a tear-open means is also preferably provided between the first fastening means and the second fastening means.
  • the tear means can comprise a strip and two laterally and parallel perforation lines.
  • the second fastening means is, for example, an adhesive strip that can be activated by peeling off a cover film.
  • the main body has openings for venting the interior of the paper sack.
  • This measure has the advantage that introducing the item and closing the second opening leads to fewer errors, since the air in the interior of the paper sack can escape through these openings.
  • Figure 1 shows a schematic representation of a paper sack, which is identified by the reference numeral 10.
  • the paper sack 10 has a rectangular shape and is constructed symmetrically to a longitudinal axis L.
  • the paper sack 10 has a main body 12 with two longitudinal ends 14, 16.
  • the main body 12 has a closed peripheral surface that defines an interior space 50 ( Fig. 2a ), which in the present exemplary embodiment is, however, at the two longitudinal ends 14, 16 via openings 44, 46 ( Fig. 2a ) is open to the outside.
  • a tab 20 is provided which has the width B of the main body 12.
  • the flap 20 extends in the longitudinal direction L over a certain length, which is selected so that the opening 44 can be closed by folding the flap 20.
  • two attachment means 24, 26 are provided, both of which are designed as strip-shaped elements. Both fastening means 24, 26 run parallel to an edge 27 on the first longitudinal end 14 of the main body 12.
  • the two fastening means 24, 26 are also arranged at a distance from one another in the longitudinal direction, the first fastening means 24 being closer to an edge 22 of the tab 20 than the second fastening means 26; or in other words, the second fastening means 26 is closer to the edge 27 of the main body 12.
  • a tear-open means 30 is provided between the two fastening means 24, 26, which also extends over the entire width B of the tab 20.
  • the tear-open means 30 preferably comprises a tear-open thread 32 and two perforation lines 34 which extend on both sides of the tear-open thread 32.
  • the tear-open thread 32 has a grip element 36 which protrudes somewhat beyond the lateral edge of the tab and enables the user to grasp the tear-open thread 32.
  • the grip element 36 can be replaced by two parallel incisions to the left and right of the tear thread 32.
  • a strip between the two perforation lines 34 can be cut out of the flap. This enables the paper sack 10 to be opened if the flap is fastened to the main body 12 only with the aid of the first fastening means 24 during a first closure. After tearing open, part of the tab 20 remains adhered to the main body 12 with the first fastening means 24, while the remaining part of the tab 20 with the second fastening means 26 can be folded over again in order to expose the opening 44.
  • the first fastening means 24 is preferably provided as an adhesive, preferably hotmelt, dispersion adhesive or starch adhesive, it being possible for the tab 20 to be glued to the main body 12 via this first fastening means immediately after the production of the paper sack. This is because the opening 14 is not required for filling the paper sack 10.
  • the paper sack 10 is shown in perspective.
  • the paper sack 10 is preferably a so-called gusseted sack 11.
  • the illustration clearly shows that there is a second opening 46 at the second longitudinal end 16, into which an item 48 can be introduced into the interior 50 of the paper sack 10.
  • the paper sack can also be designed as a flat sack.
  • the tab 20 is in Figure 2a still shown in its unsecured state, the first opening 44 being created in the interior space 46 as a result.
  • the first opening 44 is already closed by folding over the flap 20 and part of the main body 12 along a fold line 40.
  • this closing of the first opening 44 is shown with the aid of an arrow P.
  • This arrow P is intended to indicate that the flap 20 is folded up, a fold being made along the fold line 40.
  • the edge 22 of the tab 20 is in Figure 2B also shown when closed.
  • the main body 12 has side surfaces 52, each of which has a fold line 54 along which the side surfaces 52 can be folded.
  • a plurality of openings 60 which serve to ventilate the interior 50, can be provided in the side surfaces 52. These openings 60 can be made in the side surfaces 52 by needles.
  • the paper sack 10 is provided, the first opening 44 already being closed. This means that the flap 20 is folded over and is fastened to the main body 12 via the first fastening means 24.
  • the item 48 is pushed in as far as possible in the direction of the first opening 44 or the first longitudinal end 14.
  • the main body 12 is then compressed in the region of the second longitudinal end 16, as shown in FIG Figure 2B is shown schematically.
  • the main body 12 is then closed along a closure line 62, for example by means of a proximity step, so that the item 48 lies securely in the interior 50.
  • the closure line 62 is at a distance from the second longitudinal end 16, the volume of the interior 50 could be significantly reduced and thus adapted to the size of the item 48.
  • the good 48 is thus safely accommodated in the interior without much room for maneuver.
  • the area of the main body 12 between the closure line 62 and the second longitudinal end 16 is now separated along a cutting line 64.
  • the cutting line 64 lies at a small distance from the closure line 62.
  • the length of the paper sack 10 has consequently been significantly reduced at the end of a packaging process.
  • a very flexible adaptation to the size of the item 48 is consequently possible, with only the closure line 62 having to be adjusted accordingly.
  • the protruding part is usually separated off in a logistics center, this part can very easily be sent to a recycling process.
  • a first step 100 the paper sack 10 is provided, the first opening 44 of which is preferably already closed.
  • the material is introduced into the interior 50 of the paper sack through the second opening 46.
  • step 104 the paper sack is cut to length along the cutting line 64 and in step 106 the second opening 46 is closed along the closure line 62, for example by sewing or gluing.
  • steps 104 and 106 i. H. the cutting of the paper sack to length and the closing of the second opening can also be carried out in the reverse order.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befüllen eines Papiersacks mit einem Gut.
  • Verfahren zum Befüllen von Säcken sind aus US2009/017172 A1 und GB 2 074 985 A bekannt.
  • Papiersäcke sind allgemein bekannt. Aus DE 10 2015 001 206 A1 ist beispielsweise ein Papiersack bekannt, der eine Öffnung aufweist, wobei wenigstens zwei Haftelemente zum Verschließen der Öffnung vorgesehen sind. Die Haftelemente sind separat aktivierbar. Ferner ist wenigstens ein Aufreißelement vorgesehen, durch das die Öffnung geöffnet werden kann, wenn Sie mit einem ersten, der wenigstens zwei Haftelemente verschlossen wurde.
  • Papiersäcke dieser Art dienen im wesentlichen als Behältnis zum Transport eines Guts, dass beispielsweise per Post versendet werden soll. Der Empfänger des Papiersacks kann nun mit Hilfe des Aufreißelements den Papiersack öffnen, um das gut herauszunehmen. Durch das zweite Haft Element kann der Benutzer nun den Papiersack ein weiteres Mal nutzen, da die Öffnung wieder verschließbar ist.
  • Für den Fall, dass beispielsweise ein kleines Gut transportiert werden soll, schlägt dieses Dokument vor, die Lasche mit den Haftelementen sehr weit umzuschlagen, und so die verbleibende Größe des nun geschlossenen Papiersacks zu reduzieren.
  • Dieser Vorgang des Umschlagen zur Reduzierung des Volumens ist beim automatisierten Verpacken aufwendig und fehleranfällig, insbesondere wenn das Gut nicht eben ist. Das Andrücken der Lasche zum Befestigen an dem Hauptkörper ist in solchen Fällen nur schwer durchführbar.
  • Ferner steigt die Dicke des Papiersacks durch das Umschlagen beispielsweise eines großen Abschnitts des Hauptkörpers zur Reduzierung des Volumens, wobei dadurch auch unnötig Gewicht erzeugt wird, was gerade beim Transport von Bedeutung sein kann.
  • Vor diesem Hintergrund besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein Verfahren zum Befüllen eines Papiersacks so weiterzubilden, dass der Papiersack beim Transport eines Guts möglichst wenig Material aufweist und beim Befüllen mit dem gut eine einfache Handhabung zulässt.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 gelöst. Es weist die folgenden Merkmale aufweist:
    • Bereitstellen eines Papiersacks mit einem Hauptkörper, einer ersten Öffnung an einem Ende des Hauptkörpers zur Entnahme des Guts, einer mit dem Hauptkörper verbundenen Lasche, die ausgelegt ist, durch Umklappen die erste Öffnung zu verschließen, und einer zweiten Öffnung zum Einbringen des Guts in den Hauptkörper, die der ersten Öffnung gegenüber liegt,
    • Einbringen des Guts über die zweite Öffnung,
    • Ablängen des Papiersacks im Bereich der zweiten Öffnung zur Reduzierung des Volumens des Papiersacks, und
    • Verschließen der zweiten Öffnung des Papiersacks.
  • Das Verschließen der zweiten Öffnung erfolgt beispielsweise durch Nähen. Andere Möglichkeiten sind jedoch auch denkbar, beispielsweise Verkleben. Auch die Verwendung eines Klebebands (Tapen) ist möglich, wobei das zu schließende Ende des Papiersacks hierfür zumindest einmal umgeschlagen wird.
  • Weiter bevorzugt ist die erste Öffnung des bereitgestellten Papiersacks bereits verschlossen, wenn das Gut eingebracht wird. D. h. mit anderen Worten, dass die erste Öffnung bereits bei der Herstellung über die Lasche geschlossen wird. Im unbefüllten Zustand des Papiersacks ist dieser Vorgang sehr einfach durchführbar.
  • Der zu befüllende Papiersack weist zunächst zwei Öffnungen in den Innenraum des Papiersacks auf, wobei die eine erste Öffnung durch die Lasche verschlossen werden kann. Ein späteres Öffnen des Papiersacks erfolgt dann an dieser Lasche.
  • Die zweite Öffnung dient nun dazu, beim Verpacken das Gut in den Innenraum zu bringen, wobei dann in einem nachfolgenden Schritt diese Öffnung verschlossen wird. Soll das Volumen des Papiersacks nach dem Einbringen des Guts reduziert werden, kann der Papiersack im Bereich der zweiten Öffnung sehr einfach abgelängt bzw, gekürzt werden, da das Verschließen der zweiten Öffnung an beliebiger Stelle erfolgen kann.
  • Mit dem Papiersack ist es möglich, unterschiedliche Volumina für das Verpacken von unterschiedlichen Gütern bereitzustellen. Es genügt ein oder nur wenige Papiersack-Formate, die dann nach dem Verpacken des Guts auf die passende Länge abgelängt werden, um das Gut fest innerhalb des Papiersacks zu halten.
  • Die Aufgabe wird damit vollkommen gelöst.
  • Bei einer bevorzugten Weiterbildung weist die Lasche ein erstes Befestigungsmittel zum Befestigen der umgeklappten Lasche am Hauptkörper auf. Bevorzugt ist das erste Befestigungsmittel ein streifenförmig aufgebrachtes Klebemittel, insbesondere ein Hotmelt.
  • Weiter bevorzugt weist die Lasche ein zweites Befestigungsmittel zum Befestigen der umgeklappten Lasche am Hauptkörper auf, wobei das Befestigungsmittel beabstandet zum ersten Befestigungsmittel liegt. Besonders bevorzugt ist das zweite Befestigungsmittel ein streifenförmig aufgebrachtes aktivierbares Klebemittel. Vorzugsweise ist das aktivierbare Klebemittel ein Klebestreifen mit einer abziehbaren Abdeckung.
  • Weiter bevorzugt ist ein Aufreißmittel zwischen erstem Befestigungsmittel und zweitem Befestigungsmittel vorgesehen. Das Aufreißmittel kann einen Streifen und zwei seitlich und parallel dazu verlaufende Perforationslinien umfassen.
  • Diese Maßnahmen führen zu einem Verschlusssystem, dass ein erstes Verschließen, ein erstes Aufreißen und ein zweites Verschließen des Papiersacks ermöglicht. Der Empfänger kann den Papiersack folglich öffnen durch Aufreißen mithilfe des Aufreißmittels und kann anschließend bei Bedarf den Papiersack wieder schließen, in dem das zweite Befestigungsmittel eingesetzt wird. Das zweite Befestigungsmittel ist beispielsweise ein Klebestreifen, der durch Abziehen einer Abdeckfolie aktivierbar ist.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung weist der Hauptkörper Öffnungen zur Entlüftung des Innenraums des Papiersacks auf.
  • Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass das Einbringen des Guts und das Verschließen der zweiten Öffnung zu weniger Fehlern führt, da die Luft im Innenraum des Papiersacks durch diese Öffnungen entweichen kann.
  • Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
  • Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der beiliegenden Zeichnung. Dabei zeigen:
    • Figur 1
    eine schematische Darstellung eines Papiersacks in Draufsicht;
    Figur 2A
    eine schematische perspektivische Darstellung eines Papiersacks, insbesondere Seitenfaltensacks mit zwei offenen Längsenden;
    Figur 2B
    den in Figur 2A gezeigten Papiersack im zusammengedrückten Zustand; und
    Figur 3
    ein Blockdiagramm zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Figur 1 zeigt in schematische Darstellung einen Papiersack, der mit dem Bezugszeichen 10 gekennzeichnet ist. Der Papiersack 10 hat in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine rechteckige Form und ist symmetrisch zu einer Längsachse L aufgebaut. Der Papiersack 10 weist einen Hauptkörper 12 mit zwei Längsenden 14,16 auf. Der Hauptkörper 12 weist eine geschlossene Umfangsfläche auf, die einen Innenraum 50 (Fig. 2a) begrenzt, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel jedoch an den beiden Längsende 14,16 über Öffnungen 44, 46 (Fig. 2a) nach außen offen ist.
  • An dem ersten Längsende 14 ist eine Lasche 20 vorgesehen, die die Breite B des Hauptkörpers 12 besitzt. Die Lasche 20 erstreckt sich in Längsrichtung L über eine gewisse Länge, die so gewählt ist, dass die Öffnung 44 durch Umschlagen der Lasche 20 verschlossen werden kann.
  • Zum Anbringen bzw. Befestigen der Lasche 20 an dem Hauptkörper 12 sind zwei Befestigungsmittel 24,26 vorgesehen, die beide als streifenförmige Elemente ausgebildet sind. Beide Befestigungsmittel 24,26 verlaufen parallel zu einer Kante 27 am ersten Längsende 14 des Hauptkörpers 12.
  • Die beiden Befestigungsmittel 24,26 sind zudem in Längsrichtung beabstandet zueinander angeordnet, wobei das erste Befestigungsmittel 24 näher an einem Rand 22 der Lasche 20 liegt als das zweite Befestigungsmittel 26; oder mit anderen Worten, das zweite Befestigungsmittel 26 liegt näher am Rand 27 des Hauptkörpers 12.
  • Zwischen den beiden Befestigungsmitteln 24,26 ist ein Aufreißmittel 30 vorgesehen, dass sich ebenfalls über die gesamte Breite B der Lasche 20 erstreckt.
  • Vorzugsweise umfasst das Aufreißmittel 30 einen Aufreißfaden 32 sowie zwei Perforationslinien 34, die sich zu beiden Seiten des Aufreißfadens 32 erstrecken. An einem seitlichen Ende weist der Aufreißfaden 32 ein Griffelement 36 auf, das etwas über den seitlichen Rand der Lasche übersteht und dem Benutzer ein Greifen des Aufreißfadens 32 ermöglicht. Denkbar wäre jedoch auch, nur eine Perforationslinie vorzusehen, die dem zweiten Befestigungsmittel 26 benachbart ist. Zudem kann das Griffelement 36 ersetzt werden durch zwei parallele Einschnitte links und rechts von dem Aufreißfaden 32.
  • Mithilfe des Aufreißfadens 32 kann ein Streifen zwischen den beiden Perforationslinien 34 aus der Lasche herausgetrennt werden. Dies ermöglicht ein Öffnen des Papiersacks 10, wenn die Lasche bei einem ersten Verschließen nur mit Hilfe des ersten Befestigungsmittel 24, an dem Hauptkörper 12 befestigt ist. Nach dem Aufreißen bleibt ein Teil der Lasche 20 mit dem ersten Befestigungsmittel 24 an dem Hauptkörper 12 haften, während sich der übrige Teil der Lasche 20 mit dem zweiten Befestigungsmittel 26 wieder umschlagen lässt, um die Öffnung 44 freizugeben.
  • Bevorzugt ist das erste Befestigungsmittel 24 als Klebemittel, vorzugsweise Hotmelt, Dispersionskleber oder Stärkekleber bereitgestellt, wobei die Lasche 20 über dieses erste Befestigungsmittel bereits unmittelbar nach der Herstellung des Papiersacks mit dem Hauptkörper 12 verklebt werden kann. Die Öffnung 14 ist nämlich nicht zum Befüllen des Papiersacks 10 erforderlich.
  • In Figur 2a ist der zuvor erläuterte Papiersack 10 in perspektivischer Darstellung gezeigt. Es handelt sich bei dem Papiersack 10 vorzugsweise um einen sogenannten Seitenfaltensack 11. Aus der Darstellung ist gut ersichtlich, dass am zweiten Längsende 16 eine zweite Öffnung 46 vorhanden ist, in die ein Gut 48 in den Innenraum 50 des Papiersacks 10 eingebracht werden kann. Selbstverständlich kann der Papiersack auch als Flachsack ausgebildet sein.
  • Zur besseren Verdeutlichung ist die Lasche 20 in Figur 2a noch in ihrem unbefestigten Zustand dargestellt, wobei dadurch die erste Öffnung 44 in den Innenraum 46 entsteht. Wie bereits zuvor erläutert, ist die erste Öffnung 44 durch Umklappen der Lasche 20 und eines Teils des Hauptkörpers 12 entlang einer Falzlinie 40 bereits geschlossen. In Figur 2B ist dieses Schließen der ersten Öffnung 44 mithilfe eines Pfeils P dargestellt. Dieser Pfeil P soll andeuten, dass die Lasche 20 nach oben geklappt wird, wobei eine Faltung entlang der Falzlinie 40 vorgenommen wird. Der Rand 22 der Lasche 20 ist in Figur 2B im geschlossenen Zustand ebenfalls eingezeichnet.
  • Aus Figur 2a ergibt sich noch, dass der Hauptkörper 12 Seitenflächen 52 aufweist, die jeweils eine Falzlinie 54 besitzen, entlang derer die Seitenflächen 52 gefaltet werden können.
  • In den Seitenflächen 52 können mehrere Öffnungen 60 vorgesehen sein, die der Entlüftung des Innenraums 50 dienen. Diese Öffnungen 60 können durch Nadeln in die Seitenflächen 52 eingebracht werden.
  • Zum Befüllen des Papiersacks 10 mit einem Gut 48 wird der Papiersack 10 bereitgestellt, wobei die erste Öffnung 44 bereits geschlossen ist. D. h., dass die Lasche 20 umgeklappt ist und über das erste Befestigungsmittel 24 am Hauptkörper 12 befestigt ist.
  • Das Gut 48 wird möglichst weit in Richtung der ersten Öffnung 44 bzw. des ersten Längsendes 14 eingeschoben. Anschließend wird der Hauptkörper 12 im Bereich des zweiten Längsendes 16 zusammengedrückt, wie dies in Figur 2B schematisch dargestellt ist. Anschließend wird der Hauptkörper 12 entlang einer Verschlußlinie 62, beispielsweise durch einen Näheschritt verschlossen, sodass das Gut 48 sicher im Innenraum 50 liegt.
  • Dadurch, dass die Verschlusslinie 62 in einem Abstand zu dem zweiten Längsende 16 liegt, konnte das Volumen des Innenraums 50 deutlich reduziert und damit an die Größe des Guts 48 angepasst werden. Das Gut 48 ist damit sicher ohne viel Bewegungsspielraum im Innenraum aufgenommen.
  • In einem nächsten Schritt wird nun der Bereich des Hauptkörpers 12 zwischen der Verschlusslinie 62 und dem zweiten Längsende 16 entlang einer Schnittlinie 64 abgetrennt. Die Schnittlinie 64 liegt in einem geringen Abstand zu der Verschlusslinie 62.
  • Die Länge des Papiersacks 10 hat sich folglich am Ende eines Verpackungsvorgangs deutlich reduziert. Eine sehr flexible Anpassung an die Größe des Guts 48 ist folglich möglich, wobei lediglich die Verschlußline 62 entsprechend eingestellt werden muss.
  • Der Vorteil dieser Lösung ist insbesondere darin zu sehen, dass der Papiersack 10 immer nur so viel Material aufweist, wie zum Verpacken eines Guts 48 tatsächlich erforderlich ist. Der überstehende Teil des Hauptkörpers 12 wird abgetrennt und ist somit nicht mehr Teil des zu transportierenden Papiersacks.
  • Da das Abtrennen des überstehenden Teils in aller Regel in einem Logistikzentrum erfolgt, kann dieser Teil sehr einfach einem Recyclingvorgang zugeführt werden.
  • An dieser Stelle sei noch angemerkt, dass die Reihenfolge der Schritte Verschließen und Ablängen auch umgedreht werden kann. D.h. es ist auch möglich, den Papiersack zuerst abzulängen und dann zu verschließen.
  • In Figur 3 sind die wesentlichen Schritte des Verfahrens zum Verpacken eines Guts 48 nochmals schematisch dargestellt.
  • So wird in einem ersten Schritt 100 der Papiersack 10 bereitgestellt, dessen erste Öffnung 44 bevorzugt bereits geschlossen ist. In einem weiteren Schritt 102 wird das Gut durch die zweite Öffnung 46 in den Innenraum 50 des Papiersacks eingebracht.
  • Im nächsten Schritt 104 wird der Papiersack entlang der Schnittlinie 64 abgelängt und im Schritt 106 wird die zweite Öffnung 46 entlang der Verschlusslinie 62, beispielsweise durch Nähen oder Verkleben, verschlossen.
  • An dieser Stelle sei noch angemerkt, dass die Schritte 104 und 106, d. h. das Ablängen des Papiersacks und das Verschließen der zweiten Öffnung auch in umgekehrter Reihenfolge ausgeführt werden können.
  • Nach alledem zeigt sich, dass der zuvor erläuterte Papiersack 10 mit einer zweiten Öffnung 46 zum Befüllen gerade beim automatisierten Verpacken in einem Logistikzentrum deutliche Vorteile bietet. Darüber hinaus können unterschiedlich große Güter 48 sehr flexibel und sicher verpackt werden, indem lediglich die Verschlusslinie 62 verändert werden muss.

Claims (12)

  1. Verfahren zum Befüllen eines Papiersacks mit einem Gut (48), gekennzeichnet durch
    Bereitstellen (100) eines Papiersacks , mit
    einem Hauptkörper (12),
    einer ersten Öffnung (44) an einem Ende (14) des Hauptkörpers (12) zur Entnahme des Guts,
    einer mit dem Hauptkörper (12) verbundenen Lasche (20), die ausgelegt ist, durch Umklappen die erste Öffnung (44) zu verschließen, und
    einer zweiten Öffnung (46) zum Einbringen des Guts (48) in den Hauptkörper (12), die der ersten Öffnung (44) gegenüber liegt,
    Einbringen (102) des Guts über die zweite Öffnung;
    Ablängen (104) des Papiersacks im Bereich der zweiten Öffnung zur Reduzierung des Volumens des Papiersacks, und
    Verschließen (106) der zweiten Öffnung des Papiersacks.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschließen der zweiten Öffnung des Papiersacks durch Nähen oder Verkleben erfolgt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der bereitgestellte Papiersack eine verschlossene erste Öffnung aufweist.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Ablängen des Papiersacks der Hauptkörper im Bereich der zweiten Öffnung zumindest einmal Umgeschlagen wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (20) ein erstes Befestigungsmittel (24) zum Befestigen der umgeklappten Lasche (20) am Hauptkörper (12) aufweist.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Befestigungsmittel (224) ein streifenförmig aufgebrachtes Klebemittel, insbesondere ein Hotmelt ist.
  7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lasche (20) ein zweites Befestigungsmittel (26) zum Befestigen der umgeklappten Lasche (20) am Hauptkörper (12) aufweist, wobei das zweite Befestigungsmittel beabstandet zum ersten Befestigungsmittel liegt.
  8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Befestigungsmittel (26) ein streifenförmig aufgebrachtes aktivierbares Klebemittel ist.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das aktivierbare Klebemittel ein Klebestreifen mit einer abziehbaren Abdeckung ist.
  10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Aufreißmittel (30) zwischen erstem Befestigungsmittel (24) und zweitem Befestigungsmittel (26) vorgesehen ist.
  11. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufreißmittel (30) einen Streifen (32) und ein oder zwei seitlich und parallel dazu verlaufende Perforationslinien (34) aufweist.
  12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper (12) Öffnungen (60) zur Entlüftung des Innenraums des Papiersacks aufweist.
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