EP3630634B1

EP3630634B1 - Entlüftbarer ventilsack

Info

Publication number: EP3630634B1
Application number: EP18730249.2A
Authority: EP
Inventors: Waldemar REPP
Original assignee: Bischof and Klein SE and Co KG
Current assignee: Bischof and Klein SE and Co KG
Priority date: 2017-05-23
Filing date: 2018-05-23
Publication date: 2023-08-02
Anticipated expiration: 2038-05-23
Also published as: US11214407B2; CN110914166A; EP3630634A1; UA127986C2; ES2961947T3; DE202017103128U1; EP3630634C0; CN110914166B; AU2018272943B2; WO2018215560A1; NZ759032A; US20200172297A1; CA3064489A1; AU2018272943A1

Description

Die Erfindung betrifft einen entlüftbaren Ventilsack mit einem Wandungsmaterial, das mindestens eine für Gas durchlässige und für Füllgut undurchlässige Innenlage sowie mindestens eine für Gas undurchlässige Außenlage umfasst. Der Ventilsack weist zwei Verschlussseiten auf, wobei eine erste Verschlussseite durch Verschließen des Sacks ausgebildet ist und eine zweite Verschlussseite von der ersten Verschlussseite abgewandt angeordnet ist. Zwischen einem Teil der Innenlage, der einen Sackinnenraum begrenzt, und der Außenlage ist ein Zwischenraum ausgebildet.
Ein derartiger Ventilsack ist etwa aus EP 2 186 741 B1 bekannt. Verwendet wird er in erster Linie zur Lagerung und zum Transport von pulverförmigem oder granulatförmigem bzw. schütt- und rieselfähigem Füllgut wie Zement oder Futtermittel. Damit die bei der Befüllung des Ventilsacks in den Sackinnenraum eingebrachte Luft anschließend aus diesem entweichen kann, ist der Ventilsack entlüftbar. Im Stand der Technik weist der Ventilsack eine Entlüftungsöffnung im Bereich einer Längskante, bis zu der eine Hauptfläche des Ventilsacks reicht und die als Faltkante ausgebildet ist, nebst einer unterbrochenen Längssiegelnaht auf. Bei dieser Ausführung des Ventilsacks ist dessen Struktur durch die Entlüftungsöffnung und die nötige unterbrochene Längssiegelnaht in einem hoch belasteten Bereich geschwächt, wobei die Faltung des Wandmaterials um 180° zu einer beträchtlichen Dehnung bzw. Stauchung der Wandungsmateriallagen führt. Weiterhin wird die Entlüftungswirkung dadurch begrenzt, dass bei einer Lagerung des Ventilsacks, bei der in der Regel mehrere Ventilsäcke mit ihren Hauptseiten aufeinanderliegen, eine Ausmündungsöffnung für die Luft durch die Gewichtskraft etwaiger aufliegender Ventilsäcke blockiert wird. Durch eine mehrfache Umlenkung des Luftstroms zwischen Zwischenraum und Umgebung ist außerdem ein hoher Widerstand für die Entlüftung gegeben.
Außerdem ist ein derartiger Ventilsack aus der AR 032 491 A1 bekannt. Weiteren Stand der Technik bildet die EP 0 126 816 A1 .
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Stabilität eines entlüftbaren Ventilsacks zu erhöhen und dabei die Entlüftung möglichst prozesssicher auszugestalten.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass an zumindest einer Verschlussseite des Ventilsacks zwischen der Innenlage und der Außenlage eines Wandungsmaterialbereiches ein Entlüftungskanal angeordnet ist. Dieser mündet dergestalt aus einem Wandungsmaterialrandabschnitt aus, dass durch ihn der Zwischenraum zur Umgebung entlüftbar ausgestaltet ist.
Durch den Entlüftungskanal wird die Luft, die vom Sackinnenraum durch die Innenlage in den Zwischenraum getreten ist, verschlussseitig abgeführt. Der Sackinnenraum ist der Raum, der innenhalb des verschlossenen Ventilsacks liegt und durch das Wandungsmaterial begrenzt ist. In diesem befindet sich nach der Befüllung des Ventilsacks das schütt- und rieselfähige Füllgut. Eine Verschlussseite ist dabei die Seite des Ventilsacks, durch deren Bildung der Sack verschlossen wird, wobei eine zweite Verschlussseite nach dem Verschließen der Ventilsacks parallel zur erstgenannten am gegenüberliegenden bzw. entgegengesetzten Ende des Ventilsacks angeordnet ist. Der Entlüftungskanal ist in einem Bereich desselben, mehrlagigen Wandungsmaterials zwischen dessen Innen- und Außenlage angeordnet und somit nicht zwischen einer Außenlage eines ersten Wandungsmaterialabschnitts und der dagegengefalteten Innenlage eines weiteren Wandungsmaterialabschnittes.
Die Innenlage und die Außenlage des verschlussseitig angeordneten Wandungsmaterials sind in einem Bereich unverbunden, der sich vom Wandungsmaterialrand bis zum Rand der Verschlussseite erstreckt. Das Wandungsmaterial hat eine im Wesentlichen flächenmäßige Erstreckung, wobei seine Stärke um ein vielfaches kleiner ist als die Länge seines verschlussseitigen und zusammenhängenden Wandungsmaterialrandes. Typischerweise ist das Wandungsmaterial aus einer mehrlagigen Kunststofffolie gebildet. Der Wandungsmaterialrand beschreibt eine Fläche des Wandungsmaterials, dessen Breite ungeachtet des Entlüftungskanals der Stärke des Wandungsmaterials entspricht und der eine innere und eine äußere Hauptfläche des Wandungsmaterials begrenzt. Der Wandungsmaterialrandabschnitt ist ein zusammenhängender Teil des Wandmaterialrandes, wobei die Breite des Wandungsmaterialrandabschnitts gleich derer des Wandungsmaterialrandes ist.
Dadurch, dass der erfindungsgemäße Ventilsack den zumindest einen Entlüftungskanal verschlussseitig aufweist, ist die Stabilität des Ventilsacks verbessert. Die Verschlussseiten sind die geringstbelasteten Seiten eines Ventilsacks und eine Abführung der Luft an dieser Seite bewirkt eine größtmögliche Stabilität. Sowohl während des Befüllens als auch während der Lagerung wirken etwaige kritische Beanspruchungen auf das Wandungsmaterial, welches die in der Regel größeren Haupt- und/oder Nebenseiten des Ventilsacks ausbildet. Durch die Anordnung des Entlüftungskanals ist außerdem eine besonders prozesssichere Entlüftung des Ventilsacks insofern ermöglicht, als dass der Ventilsack auch dann noch entlüften kann, wenn er befüllt und verschlossen ist und gestapelt gelagert wird. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Entlüftungskanals kann der Ventilsack auch während einer solchen Lagerung weiter entlüften.
Erfindungsgemäß ist die zumindest eine Verschlussseite durch Faltung des Wandungsmaterials ausgestaltet. Dabei handelt es sich um diejenige Verschlussseite, auf welcher der Entlüftungskanal angeordnet ist. Die Faltung des Wandungsmaterials zum Verschluss des Ventilsacks führt zu einer erhöhten verschlussseitigen Stabilität und Zuverlässigkeit des Ventilsacks. Durch die Faltung wird die strukturelle Schwächung des Wandungsmaterials durch den Entlüftungskanals kompensiert.
Bevorzugt ist dieselbe Verschlussseite durch Faltung des Wandmaterials nach Art eines Kreuzbodens ausgestaltet. Ein Kreuzboden zeichnet sich dadurch aus, dass ausgehend von einem offenen Ventilsack zunächst zwei sich gegenüberliegende Eckeinschläge in Richtung des Sackinnenraums gefaltet werden. Diese Eckeinschläge haben keinen Kontakt zueinander. Anschließend werden, insbesondere aus an die Hauptflächen des Ventilsacks anschließenden Wandmaterialbereichen, Seiteneinschläge gebildet, indem diese Wandmaterialbereiche ebenfalls gefaltet werden. Teile der Seiteneinschläge liegen in der Folge aufeinander und auf den darunter liegenden Eckeinschlägen, wodurch nach entsprechender Fixierung der Ventilsack zuverlässig verschlossen ist.
Der Kreuzboden erhöht die Stabilität des Ventilsacks im Bereich des Entlüftungskanals. Es wird ein durch einen Spannungsaufbau im verschlussseitigen Wandungsmaterial bewirkter, unbeabsichtigter Verschluss des Entlüftungskanals verhindert, wodurch sich sowohl der Ventilsack als solches als auch dessen Entlüftung besonders zuverlässig sind. Weiterer Vorteil dieser bevorzugten Ausgestaltung ist die Möglichkeit einer einfachen Luftführung zwischen Zwischenraum und Umgebung, da die die Verschlussseite ausbildenden Abschnitte des Wandungsmaterials jeweils nur um 90° gegenüber den die Haupt- und Nebenseiten des Ventilsacks ausbildenden Wandmaterialabschnitten gefaltet sind. An dieser Faltkante wird der Luftstrom nur einmal umgelenkt, was seinen Widerstand verringert und die Entlüftung zuverlässiger macht. Alternativ oder ergänzend ist der Lüftungskanal von einer Innenlage begrenzt, die sowohl auf der Verschlussseite angeordnet ist als auch den Sackinnenraum begrenzt, wodurch der Inneraum direkt in einen beispielsweise bodenseitigen Entlüftungskanal entlüften kann.
Besonders bevorzugt ist der Entlüftungskanal in einem die Verschlussseite mit ausbildenden äußeren Seiteneinschlag ausgebildet. Der äußere Seiteneinschlag ist derjenige der beiden Seiteneinschläge, der gegenüber vom Sackinnenraum an den inneren Seiteneinschlag grenzt. Als äußerer wird er ungeachtet eines möglicherweise auf der Verschlussseite fixierten Deckblatts bezeichnet. Dadurch, dass der Entlüftungskanal im den äußeren Seiteneinschlag bildenden Wandungsmaterial verläuft, wird die Luft aus dem Zwischenraum besonders einfach in die Umgebung geleitet, da der Entlüftungskanal nicht belastungsabhängig durch eine etwaige Spannung in einer übergelagerten Wandungsmateriallage verschlossen werden kann.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weist der äußere Seiteneinschlag den Wandungsmaterialrandabschnitt dergestalt auf, dass dieser an die Umgebung grenzt. Dadurch, dass der Wandungsmaterialrandabschnitt mit der Ausmündungsöffnung außen liegt, befindet sich die Luft unmittelbar nach Ausmünden aus dem Entlüftungskanal in der Umgebung. Das wiederum erlaubt eine konventionelle und besonders stabile Fixierung der Verschlussseite, bei der die Seiteneinschläge flächig mit ihren den Sackinnenraum zugewandten Unterseiten mit den Eckeinschlägen bzw. dem inneren Seiteneinschlag verklebt werden. Außerdem minimiert es den Widerstand für den Luftstrom dadurch, dass der Luftstrom nicht durch einen weiteren begrenzten Querschnitt widerstandsbehaftet geführt wird. Wird der äußere Seiteneinschlag lediglich entlang eines Klebestreifens verklebt, welcher entlang des an die Umgebung grenzenden Seiteneinschlagrandes verläuft, erstreckt sich der Entlüftungskanal über eine Länge, die der Breite des Wandungsmaterialrandstreifens bzw. des Klebestreifens entspricht. Sofern ausgehend von Wandungsmaterialrandstreifen etwaige Abdeckungen des Seiteneinschlages vorhanden sind, verlängert sich der Entlüftungskanal entsprechend.
Der Ventilsack kann durch verschlussseitige Faltung eines schlauchförmig vorliegenden Wandungsmaterials hergestellt werden, welches durch eine zwei Seiten des Wandungsmaterials verbindende Längsnaht fixiert ist. Diese Längsnaht erstreckt sich vom einen verschlussseitigen Wandungsmaterialrand zum anderen verschlussseitigen Wandungsmaterialrand und verläuft aus Gründen der Stabilität bevorzugt über eine der Hauptflächen des Ventilsackes. Aufgrund des besseren Druckbildes ist vorzugsweise die von der Längsnaht abgewandte Hauptfläche des Sackes mit einer durch keine Naht gestörten Vorderseiten-Bedruckung versehen, welche bei konventioneller Lagerung und Transport des Sackes von oben sichtbar ist. Um dabei ein schwerkraftinduziertes Eindringen von Fremdstoffen, insbesondere Wasser, in den Entlüftungskanal zu verhindern, wird der Kreuzboden vorzugsweise dergestalt ausgebildet, dass sich die Längsnaht über den inneren Seiteneinschlag der zumindest einen Verschlussseite erstreckt. Dadurch ist sichergestellt, dass bei konventioneller, flächiger Lagerung der den Entlüftungskanal umfassende Seiteneinschlag ausgehend von der waagerechten vorderen Hauptfläche nach unten, zur hinteren Hauptfläche mit der Längsnaht, gefaltet ist. Die Öffnung des Entlüftungskanals ist nach unten gerichtet, sodass auch ein Eindringen von Wasser über Kapillarwirkung durch die entgegengesetzte Schwerkraft erschwert bzw. verhindert wird.
Vorzugsweise verläuft eine Mittellängsachse des Entlüftungskanals im Wesentlichen parallel zu einer Schmalkante der zumindest einen Verschlussseite. Die Verschlussseite wird begrenzt durch zwei gegenüberliegende Schmalkanten und zwei an diese anschließende Breitkanten. Die Schmalkanten liegen zwischen der Verschlussseite und einer Nebenseite und liegen auf den Linien, an denen die Eckeinschläge der Verschlussseite an eine Nebenseite anschließen. Die Breitkante demgegenüber grenzt die Verschlussseite von einer Hauptseite des Ventilsacks ab.
Die Mittellängsachse des Entlüftungskanals hat in einer bevorzugten Ausführungsform an jeder Stelle innerhalb des Entlüftungskanals den gleichen Abstand zu zwei Entlüftungskanalgrenzlinien, welche den Entlüftungskanal quer zur Richtung des Luftstroms zu beiden Seiten davon begrenzen. Dabei kann der Entlüftungskanal auch durch die Teile des äußeren Seiteneinschlages begrenzt werden, welche nicht an die Umgebung grenzen und durch die der Seiteneinschlag auf den Eckeinschlägen aufliegt. Die Mittellängsachse des Entlüftungskanals schneidet die der Breitkante, bis zu der sich der Entlüftungskanal verschlussseitig erstreckt, zwischen zwei auf der Breitkante angeordneten Hilfspunkten, die durch eine gedachte Verschiebung der beiden Grenzpunkte des Wandungsmaterialrandabschnitts in eine Richtung parallel zur Schmalkante verschoben sind. Die Grenzpunkte bilden den Schnittpunkt von Wandungsmaterialrand und Entlüftungsgrenzlinien. Die Mittellängsachse schneidet nicht notwendigerweise den Wandungsmaterialrandabschnitt.
Durch diesen Verlauf des Entlüftungskanals wird ein möglichst kurzer Weg für den Luftstrom vom Zwischenraum zum Wandungsmaterialrandabschnitt sichergestellt. Dadurch kann die Entlüftung des Ventilsackes besonders prozesssicher verwirklicht werden.
Erfindungsgemäß sind die Innenlage und die Außenlage auf der Verschlussseite entlang eines Wandungsmaterialrandstreifens miteinander verbunden, der an den Wandungsmaterialrand angrenzt. Dabei sind die Innenlage und die Außenlage einzig in einem Teil des Wandmaterialrandstreifens unverbunden, der unmittelbar an den Wandungsmaterialrandabschnitt angrenzt. Der Wandungsmaterialrandstreifen ist ein Abschnitt des Wandmaterials, welcher an den kompletten verschlussseitigen Wandmaterialrand angrenzt und dabei eine vorzugsweise konstante Erstreckung in eine von dem Wandungsmaterialrand abgewandte Richtung hat. Die Ausmündungsöffnung des Entlüftungskanals liegt zwischen Innenlage und Außenlage im Wandungsmaterialrandabschnitt. Diese Ausmündungsöffnung und der daran angrenzende äußerste Teil des Entlüftungskanals werden seitlich, d. h. an den Entlüftungskanalgrenzlinien, durch die Verbindung von Innenlage und Außenlage im Wandungsmaterialrandstreifen begrenzt.
Diese weitgehende Verbindung von Innen- und Außenlage im Wandungsmaterialrandstreifen wird dabei vorzugsweise vor Faltung der Verschlussseite hergestellt. Dabei werden entlang des Wandmaterialumfangs des offenen Sackes die Innenlage und die Außenlage auf einem überwiegenden Teil des Umfangs miteinander verbunden. Die Verbindung kann in Form von einer Vielzahl von voneinander beabstandeten Verbindungspunkten oder in Form eines durchgehenden Verbindungsstreifens erfolgen. Gänzlich unverbunden bleibt nur der Teil des Wandungsmaterialrandstreifens, durch den der Entlüftungskanal führt. Durch das Verbinden der Innenlage und der Außenlage im beschriebenen Ausmaß kann die Stabilität des Ventilsackes an der Verschlussseite weiter erhöht werden. Insbesondere wird dadurch eine Relativbewegung zwischen Innenlage und Außenlage verhindert und dadurch die Formstabilität der Verschlussseite gewährleistet. Gleichzeitig wird der Entfüftungskanal einfach ausgebildet.
Besonders bevorzugt sind die Innenlage und die Außenlage aus demselben Material ausgestaltet. Dadurch, dass die Materialien von Innenlage und Außenlage identisch sind, lässt sich für beide Lagen das Material wählen, welches bezüglich der Stabilität des Ventilsacks die optimalen Eigenschaften bietet. Das Risiko von Wechselwirkungen zwischen unterschiedlichen Materialien und besondere Anforderungen bei dem Verbinden von Innenlage und Außenlage aus unterschiedlichen Materialien können so ausgeschlossen werden. Insgesamt kann dadurch wiederum die Stabilität des Ventilsackes erhöht werden. In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die Innenlage und die Außenlage vorwiegend, d.h. zu mehr als 50 %, aus einem Polyolefin ausgebildet, insbesondere aus Polyethylen. Dieser Werkstoff zeichnet sich durch eine besonders hohe Dehnbarkeit und Schlagzähigkeit aus. Diese Eigenschaften machen den Ventilsack besonders belastungsfähig gegenüber Umwelteinflüssen.
Vorzugsweise weist der den Sackinnenraum begrenzende Teil der Innenlage Entlüftungsöffnungen auf. Diese Entlüftungsöffnungen dienen der Führung der Luft aus dem Sackinnenraum in den Zwischenraum. Die Außenlage des Wandungsmaterials bleibt dabei frei von Öffnungen. Die Entlüftungsöffnungen, deren Querschnitt kleiner ist als der kleinste Querschnitt der Füllgutpartikel, dienen der möglichst effizienten Abführung von Luft aus dem Sackinnenraum. Durch die in einem weiten Bereich variierbare Anzahl und Größe der Entlüftungsöffnungen ist eine hohe Entlüftungsgesamtfläche, die sich zusammensetzt aus den Querschnitten der vorhandenen Entlüftungsöffnungen, auf den Haupt- und Nebenflächen des Ventilsackes und eine gute Anpassung an verschiedene Füllgüter zu verwirklichen. Die EntlüftungsÖffnungen ermöglichen somit eine Erhöhung der Prozesssicherheit der Entlüftung bei unterschiedlichen Füllgütern.
Bevorzugt weist der Ventilsack den Zwischenraum aufspannende Abstandselemente auf. Diese Abstandselemente sorgen dafür, dass der Zwischenraum auch bei ausbleibender Entlüftung ein Mindestvolumen hat und die Außenlage nicht auf einem überwiegenden Teil der mit Öffnungen versehen Innenlage aufliegt. Dieses erleichtert etwa bei wieder einsetzender Belüftung während der Lagerung die Abführung der Luft aus dem Sackinnenraum dadurch, dass die Außenlage sich zuvor nicht flächig an die Innenlage anlegen kann und somit eine nötige Beabstandung der Wandungsmateriallagen und die Überführung der Luft in den Zwischenraum zwischen Innen- und Außenlage erleichtert sind.
Besonders bevorzugt sind die Abstandselemente durch Ränder der Entlüftungsöffnungen in der Innenlage ausgebildet. Durch Stanzen o. dgl. können Entlüftungsöffnungen in der Innenlage ausgebildet werden, deren Rand in Richtung der Außenlage und quer zur flächigen Erstreckung der Innenlage verlagert ausgebildet ist. Sind Innen- und Außenlage in einem gespannten Zustand, hat die Außenlage lediglich Kontakt zu diesen ihr zugewandten Randbereichen der Innenlage. Die Prozesssicherheit der Entlüftung wird durch die derart ausgebildeten Abstandselemente insofern erhöht, als dass diese besonders zuverlässig die Ventilwirkung der Entlüftung verwirklichen. Besteht im Sackinnenraum ein höherer Druck als in der Umgebung, kann die Außenlage gegen nur geringen Widerstand angehoben werden und die Luft aus dem Sackinnenraum und durch den Entlüftungskanal an die Umgebung gelangen. Ist der Druck im Sackinnenraum dagegen kleiner als in der Umgebung, legt sich die an den Zwischenraum angrenzende Außenlage auf die Randbereiche der Innenlage, wobei die Anpresskraft der Lagen aufeinander durch die reduzierte Kontaktfläche der beiden erhöht ist und ein Einströmen von Luft in den Sackinnenraum verhindert.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist auf der zumindest einen Verschlussseite ein den Wandungsmaterialrandabschnitt abdeckendes Deckblatt angeordnet. Dieses flächig verklebte Deckblatt bildet den Entlüftungskanal mit aus. Durch die Fixierung eines solchen Deckblattes an der Verschlussseite wird die Formstabilität dieser Seite erhöht. Der Wandmaterialrandabschnitt kann dabei sowohl auf einer Breitkante der Verschlussseite angeordnet sein als auch zwischen den beiden Breitkanten. Ist der Wandungsmaterialrandabschnitt zwischen den beiden Breitkanten angeordnet, wird der Entlüftungskanal durch ein aufliegendes Deckblatt vom Wandungsmaterialrandabschnitt bis zu einem Rand der Verschlussseite-Deckblatt-Kontaktfläche verlängert.
Vorzugsweise ist zwischen der zumindest einen Verschlussseite und dem Deckblatt ein Abdeckelement angeordnet, welches sich vom Wandungsmaterialrandabschnitt bis zu einem Rand des Deckblattes erstreckt. Die Verschlussseite und das Deckblatt werden konventionell durch ein vollflächig auf deren Kontaktfläche aufgetragenes Haftmittel miteinander verbunden. Das haftmittelfreie Abdeckelement ermöglicht die Verlängerung des Entlüftungskanals insofern, als dass es durch Aufliegen auf dem Haftmittel zwischen sich und dem Wandungsmaterial oder zwischen sich und dem Deckblatt eine Verklebung von Wandungsmaterial und Deckblatt abschnittsweise verhindert. Es bildet zwischen Wandungsmaterialrandabschnitt und dem Rand des Deckblattes einen unverklebten Hohlraum dergestalt aus, dass im Falle einer ausreichenden Druckdifferenz zwischen Zwischenraum und Umgebung durch diesen Hohlraum wie auch den Rest des Entlüftungskanals eine Entlüftung erfolgt. Somit wird eine an den Wandungsmaterialrandabschnitt anschließende, luftdurchlässige Verbindung zwischen Deckblatt und Verschlussseite sichergestellt. Dabei ermöglicht die Nutzung des Abdeckelementes unter Erhalt der Prozesssicherheit der Entlüftung die Anwendung konventioneller Verfahren zur Verklebung von Deckblatt und Verschlussseite. Die wiederum führen zuverlässig zu einer Stabilisierung des Ventilsacks an der Verschlussseite.
Der Entlüftungskanal muss bei diesem wie auch bei den anderen Ausführungsbeispielen der Erfindung somit nicht kontinuierlich ausgebildet sein, was das Eindringen von Insekten, Feuchtigkeit oder anderen Fremdstoffen verhindert. Ohne ausreichenden Überdruck können Oberseite und Unterseite des Entlüftungskanals aufeinander aufliegen.
Alternativ zum Abdeckelement kann die Verschlussseite-Deckblatt-Kontaktfläche eine Klebeaussparungsfläche, auf der das Deckblatt und die Verschlussseite zur Verlängerung des Entlüftungskanals nicht verklebt werden, aufweisen.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind den nachfolgend beschriebenen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen zu entnehmen; es zeigen:

Fig. 1: eine perspektivische Darstellung eines Teiles eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Ventilsacks,
Fig. 2: eine perspektivische Darstellung einer Verschlussseite eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Ventilsacks,
Fig. 3: eine perspektivische Darstellung eines Wandmaterialrohlings zur Herstellung des Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Ventilsacks gemäß Fig. 1.

Die nachfolgend erläuterten Merkmale der erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiele können auch einzeln oder in anderen Kombinationen als dargestellt oder beschrieben Gegenstand der Erfindung sein, stets aber zumindest in Kombination mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Sofern sinnvoll sind funktional gleichwirkende Teile mit identischen Bezugsziffern versehen.
Fig. 1 zeigt eine Verschlussseite 10, eine Nebenseite 30 sowie eine Hauptseite 28 eines entlüftbaren Ventilsacks 2 in einer perspektivischen Darstellung. Die Darstellung des Ventilsacks 2 ist dabei im unteren Bereich geschnitten. Ein Wandungsmaterial 4, aus dem der Ventilsack 2 im Wesentlichen ausgebildet ist, umfasst eine von außen sichtbare Außenlage 8 und eine innenseitig an der Außenlage 8 anliegende und/oder angrenzende Innenlage 6, welche in Fig. 1 durch einen teilweisen Schnitt der Hauptseite 28 sichtbar gemacht ist.
Fig. 3 ist eine perspektivische Darstellung eines unverschlossenen Ventilsackrohlings. Dieser besteht aus einem schlauchförmigen Wandungsmaterial 4. Durch das Verschließen des Ventilsackrohlings bzw. des daraus gebildeten Ventilsacks 2 wird ein Sackinnenraum 12 definiert, welcher in Fig. 3 aufgrund des geöffneten Zustandes des Ventilsackrohlings angedeutet ist. Zwischen einem den Sackinnenraum 12 begrenzenden Teil der Innenlage 6 und der Außenlage 8 befindet sich ein Zwischenraum 14. Dieser befindet sich im dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 an der Hauptfläche zwischen der Innenlage 6 und der Außenlage 8. Die Innenlage 6 ist dabei für ein Gas durchlässig und für ein Füllgut, welches in den Sackinnenraum 12 einzufüllen ist, undurchlässig. Erreicht wird das durch eine Vielzahl von durch Punkten gekennzeichneten Entlüftungsöffnungen 36 (vgl. Fig. 1), welche sich in der Innenlage 6 befinden und die zum Teil vergrößert dargestellt sind. Die Außenlage 8, die den Zwischenraum 14 auf seiner der Umgebung zugewandten Seite begrenzt, ist dabei sowohl für ein Gas als auch für das Füllgut undurchlässig. Der Zwischenraum 14 kann sich vollständig oder teilweise über zwei Hauptseiten 28 und zwei Nebenseiten 30 erstrecken.
An der in Fig. 1 dargestellten Verschlussseite 10 hat der entlüftbare Ventilsack 2 eine Ausmündungsöffnung 34, in der ein Entlüftungskanal 18 ausmündet. Dieser Entlüftungskanal 18 verbindet den Zwischenraum 14 und die Umgebung, so dass Luft aus dem Zwischenraum 14 durch den Entlüftungskanal 18 zur Umgebung gelangen kann. Die Ausmündungsöffnung 34 liegt dabei in einem Wandungsmaterialrandabschnitt 16, in dem die Innenlage 6 und die Außenlage 8 eines Wandungsmaterialbereiches voneinander beabstandet sind.
Die Verschlussseite 10 des entlüftbaren Ventilsacks 2 ist durch Faltung des Wandmaterials 4 zu einem Kreuzboden ausgestaltet. Dieser Kreuzboden hat einen inneren und damit am realen Ventilsack zu einem kleineren Teil sichtbaren Seiteneinschlag und einen äußeren Seiteneinschlag 20. Der Wandungsmaterialrandabschnitt 16, in dem die Ausmündungsöffnung liegt, ist Teil dieses äußeren Seiteneinschlages 20. Außerdem grenzt der Wandungsmaterialrandabschnitt ungeachtet eines auf die Verschlussseite 10 aufbringbaren Deckblatts o. dgl. unmittelbar an die Umgebung.
Der Entlüftungskanal 18 erstreckt sich vom Wandungsmaterialrandabschnitt 16 im Wesentlichen in Richtung seiner Mittellängsachse 22 bis zu einer Breitkante 26 der Verschlussseite 10, an der das Wandungsmaterial 4 gefaltet ist und an der der äu-βere Seiteneinschlag 20 an eine Hauptseite 28 grenzt. Die Mittellängsachse 22 des Entlüftungskanals 18, die an jeder Stelle entlang der Verschlussseite 10 einen im Wesentlichen gleichen Abstand zu den beiden querseitigen und parallel verlaufenden Entlüftungskanalquergrenzen hat, verläuft dabei parallel zu den beiden Schmalkanten 24 der Verschlussseite 10 (vgl. Fig. 1).
Fig. 3 zeigt, dass die Innenlage 6 und die Außenlage 8 verschlussseitig entlang eines Wandungsmaterialrandstreifens 32, welcher an den Wandungsmaterialrand angrenzt und eine konstante Breite entlang des Umfangs des Ventilsackrohlings hat, miteinander verbunden sind. Diese verschlussseitige Verbindung der Innenlage 6 und der Außenlage 8 ist in dem Abschnitt des Wandungsmaterialrandstreifens 32 unterbrochen, welcher an den Wandungsmaterialrandabschnitt 16 angrenzt, um die Ausmündungsöffnung 34, bei der Innenlage 6 und Außenlage 8 voneinander beabstandet sind, auszubilden.
Fig. 2 zeigt eine Verschlussseite 10 eines unterschiedlichen Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Ventilsacks. Aufgesetzt auf die dargestellte Verschlussseite 10 ist ein transparent dargestelltes Deckblatt 38, dessen Seitenrand im Wesentlichen mit den Schmalkanten 24 und den Breitkanten 26 der Verschlussseite 10 korrespondiert. Das Deckblatt 38 ist auf der Verschlussseite 10 verklebt
Der äußere Seiteneinschlag 20 erstreckt sich nicht von einer Breitkante 26 bis zur gegenüberliegenden, wodurch die Ausmündungsöffnung 34 zwischen beiden Breitkanten 26 auf der Verschlussseite 10 liegt. Weil das aufgebrachte Deckblatt 38 auf der Verschlussseite 10 verklebt ist, ist der Entlüftungskanal 18 von der Ausmündungsöffnung 34 bis zur näher liegenden Breitkante 26 durch das Deckblatt ausgebildet. In diesem Bereich verläuft der Entlüftungskanal 18 zwischen dem Deckblatt 38 und dem inneren Seiteneinschlag außerhalb des Wandungsmaterials 4 weiter. Ausgebildet wird er im entsprechend gestrichelt markierten Bereich durch ein Abdeckelement 40.

Claims

Entlüftbarer Ventilsack mit einem Wandungsmaterial (4) umfassend mindestens eine für Gas durchlässige und für ein Füllgut undurchlässige Innenlage (6) und mindestens eine Außenlage (8) sowie mit zwei Verschlussseiten (10), wobei eine erste Verschlussseite (10) durch Verschließen des Ventilsacks (2) ausgebildet ist und eine zweite Verschlussseite (10) von der ersten Verschlussseite (10) abgewandt angeordnet ist und wobei zwischen einem einen Sackinnenraum (12) begrenzenden Teil der Innenlage (6) und der Außenlage (8) ein Zwischenraum (14) ausgebildet ist und an zumindest einer Verschlussseite (10) des Ventilsacks (2), die durch Faltung des Wandungsmaterials (4) ausgestaltet ist, zwischen der Innenlage (6) und der Außenlage (8) eines Wandungsmaterialbereiches zumindest ein aus einem Wandungsmaterialrandabschnitt (16) dergestalt ausmündender Entlüftungskanal (18) angeordnet ist, dass durch ihn der Zwischenraum (14) zur Umgebung entlüftbar ausgestaltet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenlage des Wandungsmaterials für Gas undurchlässig ausgebildet ist und dass die Innenlage (6) und die Außenlage (8) auf der Verschlussseite (10) entlang eines an den Wandungsmaterialrand angrenzenden Wandungsmaterialrandstreifens (32) miteinander verbunden sind, wobei einzig am Wandungsmaterialrandabschnitt (16) eine Ausmündungsöffnung (34) des Entlüftungskanals (18) zwischen Innenlage (6) und Außenlage (8) ausgestaltet ist.
Entlüftbarer Ventilsack nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Verschlussseite (10) durch Faltung des Wandungsmaterials (4) nach Art eines Kreuzbodens ausgestaltet ist.
Entlüftbarer Ventilsack nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Entlüftungskanal (18) in einem die Verschlussseite (10) mit ausbildenden äußeren Seiteneinschlag (20) ausgebildet ist.
Entlüftbarer Ventilsack nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der äu-βere Seiteneinschlag (20) den an die Umgebung grenzenden Wandungsmaterialrandabschnitt (16) aufweist.
Entlüftbarer Ventilsack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mittellängsachse (22) des Entlüftungskanals (18) im Wesentlichen parallel zu einer Schmalkante (24) der zumindest einen Verschlussseite (10) verläuft.
Entlüftbarer Ventilsack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenlage (6) und die Außenlage (8) aus demselben Material gebildet sind.
Entlüftbarer Ventilsack nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenlage (6) und die Außenlage (8) vorwiegend aus einem Polyolefin, insbesondere aus Polyethylen, gebildet sind.
Entlüftbarer Ventilsack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der den Sackinnenraum (12) begrenzende Teil der Innenlage (6) Entlüftungsöffnungen (36) aufweist.
Entlüftbarer Ventilsack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsack (2) den Zwischenraum (14) aufspannende Abstandselemente aufweist.
Entlüftbarer Ventilsack nach Anspruch 8 und Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente durch Ränder der Entlüftungsöffnungen (36) in der Innenlage (6) ausgebildet sind.
Entlüftbarer Ventilsack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der zumindest einen Verschlussseite (10) ein den Wandungsmaterialrandabschnitt (16) abdeckendes und den Entlüftungskanal (18) mit ausbildendes Deckblatt (38) angeordnet ist.
Entlüftbarer Ventilsack nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der zumindest einen Verschlussseite (10) und dem Deckblatt (38) ein sich vom Wandungsmaterialrandabschnitt (16) bis zu einem Rand des Deckblattes (38) erstreckendes Abdeckelement (40) angeordnet ist.