EP3613108A1 - Halterahmen für einen schweren steckverbinder - Google Patents

Halterahmen für einen schweren steckverbinder

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EP3613108A1
EP3613108A1 EP18720957.2A EP18720957A EP3613108A1 EP 3613108 A1 EP3613108 A1 EP 3613108A1 EP 18720957 A EP18720957 A EP 18720957A EP 3613108 A1 EP3613108 A1 EP 3613108A1
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EP
European Patent Office
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fixing means
holding frame
side part
holding
frame according
Prior art date
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Application number
EP18720957.2A
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English (en)
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EP3613108B1 (de
Inventor
Andre TIEMANN
Heiko Meier
Andre Beneke
Jörg ZIEGENHAHN
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Harting Electric Stiftung and Co KG
Original Assignee
Harting Electric GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harting Electric GmbH and Co KG filed Critical Harting Electric GmbH and Co KG
Publication of EP3613108A1 publication Critical patent/EP3613108A1/de
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Publication of EP3613108B1 publication Critical patent/EP3613108B1/de
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    • H01R13/516—Means for holding or embracing insulating body, e.g. casing, hoods
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    • H01R13/514—Bases; Cases composed as a modular blocks or assembly, i.e. composed of co-operating parts provided with contact members or holding contact members between them
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    • H01R13/627—Snap or like fastening
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    • H01R13/6273—Latching means integral with the housing comprising two latching arms
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    • H01R13/74—Means for mounting coupling parts in openings of a panel
    • H01R13/741—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means
    • H01R13/745—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using snap fastening means separate from the housing

Definitions

  • the invention is based on a holding frame for a heavy connector according to the preamble of independent claim 1.
  • Such support frames are required to accommodate a plurality of similar and / or different modules.
  • modules can be, for example, insulating bodies, which are provided as contact carriers for electronic and electrical and possibly also for optical and / or pneumatic contacts.
  • the holding frame for a heavy connector for receiving similar and / or different connector modules.
  • the holding frame consists of a base body having two opposite side parts.
  • Side parts are each a cheek part, consisting of a flexible material attached. When inserting a connector module in the holding frame these cheek parts are bent away from the side part to the outside, whereby the connector modules are fixed within the body in one plane.
  • Such a support frame can be particularly easy with different
  • Connector modules are filled.
  • support frames are also subject to mechanical stress.
  • heavy connectors with built-in support frames may accidentally fall down.
  • the flexible cheek parts suffer and are often bent.
  • Such a support frame loses its functionality and must be exchanged consuming.
  • the object of the invention is to propose a support frame for a heavy connector that meets the sophisticated industrial requirements.
  • the holding frame according to the invention is for a heavy
  • Connector designed Heavy duty connectors are used especially in harsh industrial environments.
  • the support frame can accommodate similar and / or different connector modules.
  • Such connector modules can be designed for the transmission of electrical, pneumatic or optical signals.
  • the connector modules consist essentially of a cuboid base body on the narrow sides outwardly facing locking lugs are formed.
  • the holding frame has a base body, which in turn has two opposite side parts.
  • the main body is
  • the side parts form the long sides of the body.
  • the side panels are connected via corresponding narrow sides.
  • a fixing agent is held on at least one side part of the holding frame. With the fixing the connector modules are fixed within the body in one plane.
  • the fixing agent is held on at least one side part of the holding frame.
  • the main body is preferably made of a zinc die-cast component, which is particularly robust.
  • the base body is formed of aluminum.
  • the support frame can be built very easily, whereby the weight of a heavy connector, which is often perceived by customers as problematic, can be reduced. Due to the simple design of the support frame, the additional price for the aluminum material could still be compensated economically.
  • the fixing means or the fixing means are mounted within the body on the support frame. This results in a compact design and ensures that when installing the
  • Holding frame protrude into a connector housing no obstructing elements of the main body of the support frame.
  • the at least one fixing means has at least one holding arm, which moves parallel to the plane of the side parts during insertion of a connector module into the holding frame.
  • the at least one fixing means preferably has two holder names. Move the holding arms when inserting a connector module in the support frame parallel to the plane of the side panels.
  • Fixative also move in opposite directions
  • the retaining arms have latching hooks.
  • the locking hooks of a Fixerelements are executed to each other and thereby narrow the upper insertion of the fixative.
  • Connector module whereby this is fixed captive and reversible in the holding frame.
  • the connector modules are characterized in
  • the holding frame has a plurality of fixing means.
  • fixing means are held on both side parts of the holding frame.
  • n fixing means are held on one side part and fixing means are fixed on the other side part m.
  • the variables n and m stand for elements from the natural number space [0, 1, 2, 3 ...].
  • the variable n is less than or equal to m here.
  • the two side parts of the main body each have a plurality of, preferably symmetrically opposed, arranged webs. Between these webs in each case an open recess is formed. In these recesses are the
  • Base body of the holding frame more material, whereby the mechanical stability of the support frame is significantly increased overall.
  • Each recess on the base body is equipped in this case with a separate fixative.
  • the individual fixing means engage within the recess area on the locking lugs of the connector modules.
  • the fixing agent has a plurality of holding arm pairs. In each case a pair of holding arms is arranged in the region of the open recess of at least one side part. In this case, the fixing agent extends over almost the entire length of the
  • holding arm pairs ie two holding arms, protrude into the same.
  • These pairs of holding arms function analogously to the two holding arms, which are formed on a single fixing means.
  • the holding arms or holding arm pairs are arranged in the region of the recesses of the base body. Becomes a
  • the fixative may be produced in any length with any number of pairs of holder arms.
  • the fixing can be made as a stamped and bent part of a resilient sheet metal.
  • the fixing means may also be made of an elastic plastic material, for example in an injection molding process. As a result, a particularly favorable construction of the holding frame can be achieved.
  • the fixing agent consists of an elastic material. When deflecting the holder name of the fixing results in a restoring force, which drives the holder name back to the original position.
  • At least one side part has a recess or a plurality of recesses, in each of which a fixing means can be inserted and thereby held on the side part.
  • the at least one side part has a contour or a plurality of contours, on each of which a fixing means can be clamped and thereby held on the side part.
  • the fixing means of one side part is arranged symmetrically opposite to the fixing means of the other side part.
  • the fixing means of one side part are arranged symmetrically opposite to the fixing means of the other side part.
  • the fixing means of one side part is offset from the fixing means of the other side part
  • fixers are in a zigzag pattern disposed within the body of the holding frame, if one mentally draw a line connecting the fixing means.
  • An analog symmetry or offset arrangement can also for the
  • Fig. 1 is a perspective view of a first
  • Embodiment of a holding frame with a missing for representational reasons side panel
  • Fig. 2 is a further perspective view of the first
  • Fig. 3 is a perspective view of a second
  • Fig. 5 is a perspective view of a third
  • FIG. 6 is a perspective view of another variant of the third embodiment of the holding frame
  • Fig. 7 is a perspective view of a fourth
  • Fig. 8 is a perspective view of the fourth embodiment of the holding frame.
  • Fig. 9 is a perspective section of an alternative fourth
  • Figures 1 and 2 show a first embodiment of a
  • the holding frame 1 is designed for a heavy connector (not shown).
  • a heavy connector not shown
  • Holding frame 1 may be similar and / or different
  • Connector modules 2 are used.
  • the connector modules 2 consist essentially of a cuboid base body on the narrow sides outwardly facing locking lugs 8 are integrally formed.
  • the holding frame 1 consists of a base body 4, which has two opposite side parts 3.
  • the main body 4 forms a frame-shaped form.
  • recesses 5 are formed in the respective side parts 3, in each of which a fixing means 6 can be positively inserted and thereby fixed.
  • the fixing means 6 each have two retaining arms 7.
  • the holding arms 7 outwardly directed latching hooks 9.
  • the end-side latching hooks 9 face one another.
  • the latching arms 7 of the fixing means 6 only have to be bent away from the latching lugs 8 of the connector modules 2.
  • FIGS. 3 and 4 show an alternative (second) embodiment of a holding frame 1 'according to the invention.
  • the holding frame 1 ' has a frame-shaped base body 4'.
  • the two side parts 3 'each have a plurality of webs 10, preferably arranged symmetrically opposite one another. Between these webs 10 open recesses 1 1 are formed. Below this
  • Recesses 1 1 is located within the holding frame 1 'a contour 12 in which a fixing means 6' is held or fixed.
  • the fixing means 6 ' has two latching arms 7' with mutually directed latching hooks 9 '.
  • the locking lugs 8 When inserting a connector module 2 in the holding frame 1 ', the locking lugs 8 are pressed into the region of the open recesses 1 1 of the side parts 3'. In this case, the latching hook 9 'of
  • Support arms 7 'of the fixing means 6' parallel to the side walls 3 ', bent away from each other. If the latching lugs 8, by further pushing in, out of the region of the latching hooks 9 ', the latching arms 7' spring back into their original position. Subsequently, the latching hooks 9 'engage over the latching lugs 8 of the connector modules 2, whereby the connector modules 2 captive but reversible in the support frame 1 'are fixed. To remove the connector modules 2, the latching arms 7 'of the fixing means 6' only have to be bent away from the latching lugs 8 of the connector modules 2. As a result, the connector modules 2 are released again and can be removed or replaced by another model.
  • FIG. 5 shows a third embodiment of a holding frame 1 "according to the invention.
  • the basic body 4" is configured in the same way as in the second embodiment. Again, the same
  • the fixing means 6 may have a plurality of retaining arms 7". In each case a pair of holding arms 13 is arranged in the region of a recess 11 between the bars 10.
  • the fixing means 6 is fixed within the holding frame 1" on a contour (not shown).
  • the fixing means 6 can have any number of retaining arms 7" or retaining arms 13.
  • the fixing means 6 can extend over the entire width of the side part 3". However, two fixing means 6 "with different numbers of holding arms can also be arranged along the side part 3" of the holding frame 1 ", as shown for example in FIG.
  • FIGS. 7-9 show a fourth embodiment of a
  • This embodiment can be equipped with two alternative fixing means 6 "', 6" "in the region of the recesses 11 of the side part 3 of the holding frame 1"'.
  • a first variant of a fixing means 6 "' is shown in Figure 8.
  • the fixing means 6"' is arranged in the region of the recess 11 of the side part 3 of the holding frame 1 "' in this variant, the webs 10 of the side part 3.
  • the locking hooks 9 "'in the upper part slightly outward - away from each other - bent.
  • Connector modules 2 are caught by the locking hooks 9 "', then the retaining arms 7"' pushed to the side and finally engage the locking hooks 9 "'for fixing on the
  • the fourth embodiment of the holding frame 1 "' may be equipped with a fixing means 6" "as shown in Fig. 9.
  • the holding arms 7" are made shorter than the ridges 10 of the side part 3 of the holding frame 1"'.
  • the locking hooks 9 "" can overlap over the latching lugs 8 and thereby swing back toward each other.
  • the locking hooks 9 "" lock the connector module 2 now a movement opposite to the insertion direction.
  • Connector modules 2 can only be removed if the
  • this base 4 are from the inside Fixing 6, 6 ', 6 “, 6'", 6 “” introduced, which are fixedly connected to the base body 4.
  • the connector modules 2 are installed in the
  • Fixing 6, 6 ', 6 ", 6"', 6 “” can from a round or
  • Rectangular wire or be formed of plastic.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft Halterahmen (1, 1 ', 1 ", 1 "') für einen schweren Steckverbinder. In den Halterahmen können gleichartige und/oder unterschiedliche Steckverbindermodule (2) aufgenommen werden. Der Halterahmen (1, 1 ', 1 ", 1 "') besteht aus einem Grundkörper (4), der zwei sich gegenüberliegenden Seitenteile (3) aufweist und zumindest einem Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6""), welches zumindest an einem Seitenteil (3) gehalten ist und mit welchem die Steckverbindermodule (2) innerhalb des Grundkörpers (4) in einer Ebene fixierbar sind, wobei das zumindest eine Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") zumindest einen Haltearm (7, 7', 7", 7"', 7"") aufweist, der sich beim Einführen eines Steckverbindermoduls (2) in den Halterahmen (1, 1 ', 1 ", 1 "') parallel zur Ebene der Seitenteile (3) bewegt. Dadurch können Steckverbindermodule (2) besonders einfach und auch im eingebauten Zustand des Halterahmens (1, 1 ', 1 ", 1 "') in selbigen eingeführt werden. Gleichzeitig ist die hier gezeigte Halterahmenvariante stabiler als die bislang bekannten Halterahmen, die dieselbe Funktionalität aufweisen.

Description

Halterahmen für einen schweren Steckverbinder
Beschreibung
Die Erfindung geht aus von einem Halterahmen für einen schweren Steckverbinder nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs 1 .
Derartige Halterahmen werden benötigt, um mehrere zueinander gleichartige und/oder auch unterschiedliche Module aufzunehmen.
Bei diesen Modulen kann es sich beispielsweise um Isolierkörper handeln, die als Kontaktträger für elektronische und elektrische und möglicherweise auch für optische und/oder pneumatische Kontakte vorgesehen sind.
Stand der Technik
Die DE 10 2013 1 13 976 B4 zeigt einen Halterahmen für einen schweren Steckverbinder zur Aufnahme gleichartiger und/oder unterschiedlicher Steckverbindermodule. Der Halterahmen besteht aus einem Grundkörper, der zwei sich gegenüberliegenden Seitenteile aufweist. An den
Seitenteilen ist jeweils ein Wangenteil, bestehend aus einem flexiblen Material, angebracht. Beim Einführen eines Steckverbindermoduls in den Halterahmen werden diese Wangenteile vom Seitenteil weg nach außen gebogen, wodurch die Steckverbindermodule innerhalb des Grundkörpers in einer Ebene fixiert werden.
Ein solcher Halterahmen kann besonders leicht mit verschiedenen
Steckverbindermodulen befüllt werden.
In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, dass die Fixierung der
Steckverbindermodule über die oben erwähnten Wangenteile den
Anforderungen einiger industrieller Bereiche nicht genügt. Durch die Wangenteilfixierung haben die Steckverbindermodule oftmals ein zu großes Spiel innerhalb des Grundkörpers des Halterahmens. Daraus resultieren häufig zu hohe Steck- und Ziehkräfte. Die Kontaktelemente können beim Steckvorgang verkanten, wodurch ein höherer Abrieb entsteht und nach einiger Zeit Gefahr für einen Überspannungsbogen besteht.
In rauen industriellen Umgebungen sind Halterahmen außerdem mechanischer Beanspruchung ausgesetzt. Im industriellen Umfeld können schwere Steckverbinder mit eingebauten Halterahmen versehentlich herunterfallen. Die biegsamen Wangenteile leiden darunter und werden oftmals verbogen. Ein solcher Halterahmen verliert seine Funktionalität und muss aufwendig ausgetauscht werden.
Aufgabenstellung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Halterahmen für einen schweren Steckverbinder vorzuschlagen, der den gehobenen industriellen Anforderungen entspricht.
Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Der erfindungsgemäße Halterahmen ist für einen schweren
Steckverbinder konzipiert. Schwere Steckverbinder werden insbesondere in rauen industriellen Umgebungen verwendet. Der Halterahmen kann gleichartige und/oder unterschiedliche Steckverbindermodule aufnehmen. Derartige Steckverbindermodule können zur Übertragung elektrischer, pneumatischer oder optischer Signale ausgeführt sein.
Die Steckverbindermodule bestehen im Wesentlichen aus einem quaderförmigen Grundkörper an dessen Schmalseiten nach außen weisende Rastnasen angeformt sind. Der Halterahmen weist einen Grundkörper auf, der wiederum zwei sich gegenüberliegenden Seitenteile aufweist. Der Grundkörper ist
rahmenförmig ausgestaltet. Die Seitenteile bilden die Langseiten des Grundkörpers. Die Seitenteile sind über entsprechende Schmalseiten miteinander verbunden.
An zumindest einem Seitenteil des Halterahmens ist ein Fixiermittel gehalten. Mit dem Fixiermittel werden die Steckverbindermodule innerhalb des Grundkörpers in einer Ebene fixiert. Dabei werden die
Steckverbindermodule vom Grundkörper umschlossen, wodurch sich insgesamt eine stabile Anordnung ergibt. Der Grundkörper besteht vorzugsweise aus einem Zink-Druckguss-Bauteil, welches besonders robust ist.
Vorteilhafterweise ist der Grundkörper jedoch aus Aluminium gebildet. Dadurch kann der Halterahmen besonders leicht gebaut werden, wodurch das Gewicht eines schweren Steckverbinders, welches von den Kunden häufig als problematisch empfunden wird, reduziert werden. Durch die einfache Bauweise des Halterahmens könnte der Mehrpreis für das Material Aluminium dennoch wirtschaftlich kompensiert werden.
Vorzugsweise ist das Fixiermittel oder sind die Fixiermittel innerhalb des Grundkörper am Halterahmen angebracht. Dadurch wird eine kompakte Bauweise erzielt und sichergestellt, dass beim Einbauen des
Halterahmens in ein Steckverbindergehäuse keine hindernden Elemente vom Grundkörper des Halterahmens abstehen.
Das zumindest eine Fixiermittel weist zumindest einen Haltearm auf, der sich beim Einführen eines Steckverbindermoduls in den Halterahmen parallel zur Ebene der Seitenteile bewegt. Vorzugsweise weist das zumindest eine Fixiermittel zwei Halterame auf. Die Haltearme bewegen sich beim Einführen eines Steckverbindermoduls in den Halterahmen parallel zur Ebene der Seitenteile. Die einzelnen Haltearme des
Fixiermittels bewegen sich dabei außerdem in entgegengesetzte
Richtungen, also voneinander weg.
Endseitig weisen die Haltearme Rasthaken auf. Die Rasthaken eines Fixerelements sind zueinander hingerichtet und verengen dadurch den oberen Einführbereich des Fixiermittels. Wenn ein Steckverbindermodul in den Halterahmen eingeführt wird, werden die Rastnasen der
Steckverbindermodule zwischen die Haltearme des Fixiermittels geführt. Durch den verengten Einführbereich werden die Haltearme in
entgegengesetzte Richtungen voneinander weggedrückt. Sobald die Rastnasen den verengten Einführbereich passiert haben, bewegen sich die Haltearme wieder in ihre ursprüngliche Position zurück. Die Rasthaken befinden sich nunmehr oberhalb der Rastnasen des
Steckverbindermoduls, wodurch dieses unverlierbar und reversibel im Halterahmen fixiert ist. Die Steckverbindermodule sind dadurch im
Halterahmen verrastet.
Vorzugsweise weist der Halterahmen mehrere Fixiermittel auf. Dabei gibt es verschiedene Varianten die Fixiermittel an den Seitenteilen zu positionieren. Entweder ist an beiden Seitenteilen des Halterahmens zumindest ein Fixiermittel gehalten. Alternativ ist an einem Seitenteil ein Fixiermittel und am anderen Seitenteil sind zumindest zwei Fixiermittel gehalten. Eine weitere Alternative bestünde darin an beiden Seitenteilen zumindest zwei Fixiermittel zu halten. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind an einem Seitenteil n Fixiermittel und am anderen Seitenteil m Fixiermittel gehalten. Die Variablen n und m stehen hier für Elemente aus dem natürlichen Zahlenraum [0, 1 , 2, 3 ...]. Die Variable n ist hier kleiner als oder gleich m. Vorteilhafterweise weisen die beiden Seitenteile des Grundkörpers jeweils mehrere, vorzugsweise einander symmetrisch gegenüberstehend, angeordnete Stege auf. Zwischen diesen Stegen ist jeweils eine offene Ausnehmung gebildet. In diesen Ausnehmungen befinden sich die
Rastnasen der Steckverbindermodule. Durch die Stege erhält der
Grundkörper des Halterahmens mehr Materialsubstanz, wodurch die mechanische Stabilität des Halterahmens insgesamt deutlich erhöht wird.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist jeweils ein Fixiermittel im
Bereich der offenen Ausnehmung zumindest eines Seitenteils angeordnet. Jede Ausnehmung am Grundkörper ist in diesem Fall mit einem separaten Fixiermittel bestückt. Die einzelnen Fixiermittel greifen innerhalb des Ausnehmungsbereichs an den Rastnasen der Steckverbindermodule an.
In einer alternativen Ausführungsform weist das Fixiermittel mehrere Haltearmpaare auf. Jeweils ein Haltearmpaar ist im Bereich der offenen Ausnehmung zumindest eines Seitenteils angeordnet. In diesem Fall erstreckt sich das Fixiermittel über nahezu die gesamte Länge des
Seitenteils. Im Bereich der Ausnehmungen ragen Haltearmpaare, also zwei Haltearme, in selbige hinein. Diese Haltearmpaare funktionieren analog der zwei Haltearme, die an einem einzelnen Fixiermittel angeformt sind.
Die Haltearme beziehungsweise Haltearmpaare sind im Bereich der Ausnehmungen des Grundkörpers angeordnet. Wird ein
Steckverbindermodul in einen dafür vorgesehenen Halteplatz in den Halterahmen eingeführt, so drücken die seitlich am Steckverbindermodul angeformten Rastnasen die in der Ausnehmung befindlichen Haltearme parallel zu den Seitenteilen zur Seite. Die Haltearme weichen dabei zunächst hinter die Stege des Grundkörpers aus. Wenn die Rastnasen des Steckverbindermoduls weit genug zwischen die Haltearme
eingedrungen ist, greifen die Endbereiche der Halterahmen über den Rastnasen herüber und verrasten dabei die Steckverbindermodule im Halterahmen. Dabei bewegen sich die Haltearme wieder zurück in ihre ursprüngliche Position.
Das Fixiermittel kann in beliebiger Länge mit einer beliebigen Anzahl an Haltearmpaaren produziert werden. Das Fixiermittel kann als Stanz- Biegeteil aus einem federelastischen Blech gefertigt sein. Das Fixiermittel kann auch aus einem elastischem Kunststoffmaterial, beispielsweise in einem Spritzgussprozess, hergestellt sein. Dadurch kann eine besonders günstige Bauweise des Halterahmens erzielt werden. Das Fixiermittel besteht aus einem elastischen Material. Beim Auslenken der Halterame des Fixiermittels entsteht eine Rückstellkraft, die die Halterame wieder zurück in die ursprüngliche Position treibt.
Vorzugsweise weist zumindest ein Seitenteil eine Ausnehmung oder mehrere Ausnehmungen auf, in welche jeweils ein Fixiermittel einsetzbar und dadurch am Seitenteil gehalten ist. Alternativ dazu weist das zumindest eine Seitenteil eine Kontur oder mehrere Konturen auf, an denen jeweils ein Fixiermittel verklemmbar und dadurch am Seitenteil gehalten ist. Durch diese beiden Varianten können die Fixiermittel in einem einfachen Herstellungsverfahren am Grundkörper des
Halterahmens fixiert werden.
Vorteilhafterweise ist das Fixiermittel des einen Seitenteils zum Fixiermittel des anderen Seitenteils symmetrisch gegenüberstehend angeordnet.
Alternativ sind die Fixiermittel des einen Seitenteils zu den Fixiermitteln des anderen Seitenteils symmetrisch gegenüberstehend angeordnet.
In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist das Fixiermittel des einen Seitenteils zum Fixiermittel des anderen Seitenteils versetzt
gegenüberstehend angeordnet oder die Fixiermittel des einen Seitenteils sind zu den Fixiermitteln des anderen Seitenteils versetzt
gegenüberstehend angeordnet. In diesem Fall sind die Fixermittel in einem Zickzack-Muster innerhalb des Grundkörpers des Halterahmens angeordnet, wenn man gedanklich eine Verbindungslinie zwischen den Fixiermitteln zöge. Eine analoge Symmetrie- oder Versetztanordnung kann auch für die
Haltearmpaare, die sich an einem sich über einen Großteil der Länge des Seitenteils erstreckenden Fixiermittel befinden, gelten.
Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer ersten
Ausführungsform eines Halterahmens mit einem aus darstellerischen Gründen fehlenden Seitenteil,
Fig. 2 eine weitere perspektivische Darstellung der ersten
Ausführungsform des Halterahmens mit einem aus darstellerischen Gründen fehlenden Seitenteil,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer zweiten
Ausführungsform eines Halterahmens,
Fig. 4 ein perspektivischer Ausschnitt der zweiten Ausführungsform des Halterahmens,
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer dritten
Ausführungsform des Halterahmens,
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Variante der dritten Ausführungsform des Halterahmens,
Fig. 7 eine perspektivische Darstellung einer vierten
Ausführungsform des Halterahmens,
Fig. 8 ein perspektivischer Ausschnitt der vierten Ausführungsform des Halterahmens und
Fig. 9 ein perspektivischer Ausschnitt einer alternativen vierten
Ausführungsform des Halterahmens. Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische
Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine erste Ausführungsform eines
erfindungsgemäßen Halterahmens 1 . Der Halterahmen 1 ist für einen schweren Steckverbinder (nicht gezeigt) ausgestaltet. In den
Halterahmen 1 können gleichartige und/oder unterschiedliche
Steckverbindermodule 2 eingesetzt werden. Die Steckverbindermodule 2 bestehen im Wesentlichen aus einem quaderförmigen Grundkörper an dessen Schmalseiten nach außen weisende Rastnasen 8 angeformte sind.
Der Halterahmen 1 besteht aus einem Grundkörper 4, der zwei sich gegenüberliegenden Seitenteile 3 aufweist. Der Grundkörper 4 bildet eine rahmenförmige Gestalt aus. Innerhalb dieser rahmenförmigen Gestalt sind, in den jeweiligen Seitenteilen 3, Ausnehmungen 5 eingeformt, in welche jeweils ein Fixiermittel 6 formschlüssig einsetzbar und dadurch fixierbar ist. Die Fixiermittel 6 weisen jeweils zwei Haltearme 7 auf.
Endseitig weisen die Haltearme 7 nach außen gerichtete Rasthaken 9 auf. Bei zwei nebeneinander angeordneten Fixiermitteln 6 weisen die endseitigen Rasthaken 9 zueinander hin.
Beim Einführen eines Steckverbindermoduls 2 in den Halterahmen 1 werden die Rastnasen 8 des Steckverbindermoduls 2 zwischen zwei Haltearme 7 zweier benachbarter Fixiermittel 6 geführt. Dabei werden die Haltearme 7, aufgrund der den Einführbereich verengenden Rasthaken 9, parallel zu den Seitenteilen 3 zur Seite gedrückt. Gelangen die
Rastnasen 8, durch weiteres Hineindrücken, aus den Bereich der
Rasthaken 9 hinaus, federn die Rastarme 7 in ihre ursprüngliche Position zurück. Anschließend greifen die Rasthaken 9 über die Rastnasen 8 der Steckverbindermodule 2, wodurch die Steckverbindermodule 2
verliersicher aber reversibel im Halterahmen 1 fixiert sind. Zur Entnahme der Steckverbindermodule 2 müssen die Rastarme 7 der Fixiermittel 6 lediglich von den Rastnasen 8 der Steckverbindermodule 2 weggebogen werden.
In den Figuren 3 und 4 ist eine alternative (zweite) Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Halterahmens 1 ' gezeigt. Aus
Übersichtlichkeitsgründen wurden hier die Steckverbindermodule 2 ausgeblendet. Es können dieselben Steckverbindermodule 2 wie bei der oben beschriebenen ersten Ausführungsform (Figuren 1 und 2) verwendet und eingesetzt werden.
Der Halterahmen 1 ' hat einen rahmenförmigen Grundkörper 4'. Die beiden Seitenteile 3' weisen jeweils mehrere, vorzugsweise einander symmetrisch gegenüberstehend angeordnete Stege 10 auf. Zwischen diesen Stegen 10 sind offene Ausnehmungen 1 1 gebildet. Unterhalb dieser
Ausnehmungen 1 1 befindet sich innerhalb des Halterahmens 1 ' eine Kontur 12, in der ein Fixiermittel 6' gehalten beziehungsweise fixiert ist.
Das Fixiermittel 6' weist zwei Rastarme 7' mit zueinander hin gerichteten Rasthaken 9' auf.
Beim Einführen eines Steckverbindermoduls 2 in den Halterahmen 1 ' werden die Rastnasen 8 in den Bereich der offenen Ausnehmungen 1 1 der Seitenteile 3' gedrückt. Dabei werden die Rasthaken 9' der
Haltearme 7' der Fixiermittel 6', parallel zu den Seitenwänden 3', voneinander weg gebogen. Gelangen die Rastnasen 8, durch weiteres Hineindrücken, aus den Bereich der Rasthaken 9' hinaus, federn die Rastarme 7' in ihre ursprüngliche Position zurück. Anschließend greifen die Rasthaken 9' über die Rastnasen 8 der Steckverbindermodule 2, wodurch die Steckverbindermodule 2 verliersicher aber reversibel im Halterahmen 1 ' fixiert sind. Zur Entnahme der Steckverbindermodule 2, müssen die Rastarme 7' der Fixiermittel 6' lediglich von den Rastnasen 8 der Steckverbindermodule 2 weggebogen werden. Dadurch werden die Steckverbindermodule 2 wieder freigegeben und können entfernt beziehungsweise durch ein anderes Modell ausgetauscht werden.
Die Figur 5 zeigt eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Halterahmens 1 ". Der Grundkörper 4" ist genauso ausgestaltet wie bei der zweiten Ausführungsform. Auch hier können dieselben
Steckverbindermodule 2 eingesetzt werden. Das Fixiermittel 6" kann mehrere Haltearme 7" aufweisen. Jeweils ein Haltearmpaar 13 ist im Bereich einer Ausnehmung 1 1 zwischen den Stegen 10 angeordnet. Das Fixiermittel 6" ist innerhalb des Halterahmens 1 " an einer Kontur (nicht gezeigt) fixiert. Das Fixiermittel 6" kann beliebig viele Haltearme 7" beziehungsweise Haltearmpaare 13 aufweisen. Das Fixiermittel 6" kann sich über die gesamte Breite des Seitenteils 3" erstrecken. Es können aber auch zwei Fixiermittel 6" mit unterschiedlicher Haltearmanzahl entlang des Seitenteils 3" des Halterahmens 1 " angeordnet sein, wie es beispielsweise in Figur 6 gezeigt ist.
Die Figuren 7-9 zeigen eine vierte Ausführungsform eines
erfindungsgemäßen Halterahmens 1 "'. Diese Ausführungsform kann mit zwei alternativen Fixiermitteln 6"', 6"" im Bereich der Ausnehmungen 1 1 des Seitenteils 3 des Halterahmens 1 "' bestückt werden.
Eine erste Variante eines Fixiermittels 6"' ist in Figur 8 dargestellt. Das Fixiermittel 6"' ist im Bereich der Ausnehmung 1 1 des Seitenteils 3 des Halterahmens 1 "' angeordnet. Die endseitig an den Haltearmen 7"' ausgebildeten Rasthaken 9"' überragen bei dieser Variante die Stege 10 des Seitenteils 3. Die Rasthaken 9"' sind im oberen Bereich leicht nach außen - voneinander weg - gebogen. Die Rasthaken 9"' fungieren neben der Fixierung auch als Führungsmittel, wodurch das Einführen eines Steckverbindermoduls 2 erleichtert wird. Die Rastnasen 8 der
Steckverbindermodule 2 werden von den Rasthaken 9"' eingefangen, anschließend werden die Haltearme 7"' zur Seite geschoben und schlussendlich greifen die Rasthaken 9"' zur Fixierung über die
Rastnasen 8 der Steckverbindermodule 2.
Alternativ kann die vierte Ausführungsform des Halterahmens 1 "' mit einem Fixiermittel 6"" ausgestattet sein, wie es in Figur 9 dargestellt ist. Die Haltearme 7"" sind hier kürzer ausgestaltet als die Stege 10 des Seitenteils 3 des Halterahmens 1 "'. Beim Bestücken des Halterahmens 1 "' gelangen die Rastnasen 8 der Steckverbindermodule 2 in die
Ausnehmungen 1 1 des Seitenteils 3 und berühren dabei zunächst die Rasthaken 9"" der Fixiermittel 6"". Dadurch werden die Haltearme 7"" zunächst voneinander weggedrückt. Beim weiteren Einschieben der Steckverbindermodule 2 gelangen die Rastnasen 8 aus den
Zugriffsbereich der Rasthaken 9"". Die Rasthaken 9"" können über die Rastnasen 8 übergreifen und schwenken dabei wieder zueinander hin. Die Rasthaken 9"" versperren dem Steckverbindermodul 2 nunmehr eine Bewegung entgegengesetzt der Einschubrichtung. Die
Steckverbindermodule 2 können nur entfernt werden, wenn die
Rasthaken 9"" wieder voneinander weggedrückt werden, wodurch die Rastnasen 8 der Steckverbindermodule 2 wieder freigegeben werden.
Bei der vierten Ausführungsform des Halterahmens 1 "' werden die
Fixiermittel 6"', 6"" innerhalb des Grundkörpers 4 an beziehungsweise mithilfe einer Kontur 12' befestigt. Dadurch kann der Halterahmen 1 "' maschinell in hohen Stückzahlen gefertigt werden.
Bei allen oben beschriebenen Ausführungsformen wird die Basis des Halterahmens 1 , 1 '. 1 ", 1 "' von einem starren Grundkörper 4 gebildet, der als stabiles Gerüst dient. In diesem Grundkörper 4 sind von innen Fixiermittel 6, 6', 6", 6'", 6"" eingebracht, die fest mit dem Grundkörper 4 verbunden sind. Die Steckverbindermodule 2 sind im eingebauten
Zustand vom Grundkörper 4 eingerahmt. Dadurch wird dem System aus Halterahmen 1 , 1 '. 1 ", 1 "' und Steckverbindermodulen 2 eine hohe Stabilität verliehen.
Beim Einführen eines Steckverbindermoduls schwenken die
Halterame 7, 7', 7", 7"', 7"" der Fixiermittel 6, 6', 6", 6"', 6"" seitlich auf, lassen das Steckverbindermodul 2 zunächst passieren und schnappen anschließend wieder zusammen, sobald das Steckverbindermodul seine Endposition im Grundkörper 4 erreicht hat. Das Steckverbindermodul 2 wird über dessen Rastnasen 8 zwischen den Halteramen 7, 7', 7", 7"', 7"" des Fixiermittels 6, 6', 6", 6"', 6"" gehalten. Das
Fixiermittel 6, 6', 6", 6"', 6"" kann dabei aus einem Rund- oder
Rechteckdraht oder aus Kunststoff ausgebildet sein.
Auch wenn in den Figuren verschiedene Aspekte oder Merkmale der Erfindung jeweils in Kombination gezeigt sind, ist für den Fachmann - soweit nicht anders angegeben - ersichtlich, dass die dargestellten und diskutierten Kombinationen nicht die einzig möglichen sind. Insbesondere können einander entsprechende Einheiten oder Merkmalskomplexe aus unterschiedlichen Ausführungsbeispielen miteinander ausgetauscht werden.
Halterahmen für einen schweren Steckverbinder Bezugszeichenliste
Halterahmen
Steckverbindermodul
Seitenteil
Grundkörper
Ausnehmung
Fixiermittel
Haltearm
Rastnase
Rasthaken
Steg
Ausnehmung
Kontur
Haltearmpaar

Claims

Halterahmen für einen schweren Steckverbinder Ansprüche
1 . Halterahmen (1 , 1 ', 1 ", 1 "') für einen Steckverbinder zur Aufnahme gleichartiger und/oder unterschiedlicher Steckverbindermodule (2), mit einem Grundkörper (4), der zwei sich gegenüberliegenden Seitenteile (3) aufweist,
mit zumindest einem Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6""), welches zumindest an einem Seitenteil (3) gehalten ist und mit welchem die Steckverbindermodule (2) innerhalb des Grundkörpers (4) in einer Ebene fixierbar sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
das zumindest eine Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") zumindest einen Haltearm (7, 7', 7", 7"', 7"") aufweist, der sich beim Einführen eines Steckverbindermoduls (2) in den Halterahmen (1 , 1 ', 1 ", 1 "') parallel zur Ebene der Seitenteile (3) bewegt.
2. Halterahmen nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, dass
das zumindest eine Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") jeweils zwei Halterame (7, 7', 7", 7"', 7"") aufweist, die sich beim Einführen eines Steckverbindermoduls (2) in den Halterahmen (1 , 1 ', 1 ", 1 "') parallel zur Ebene der Seitenteile (3) und in entgegengesetzte Richtungen zueinander bewegen.
3. Halterahmen nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
der Halterahmen (1 , 1 ', 1 ", 1 "') mehrere Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") aufweist.
4. Halterahmen nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
die beiden Seitenteile (3) jeweils mehrere, vorzugsweise einander symmetrisch gegenüberstehend angeordnete Stege (10) aufweisen, wobei zwischen diesen Stegen (10) offene
Ausnehmungen (1 1 ) gebildet sind.
5. Halterahmen nach vorstehendem Anspruch
dadurch gekennzeichnet, dass
jeweils ein Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") im Bereich der offenen Ausnehmung (1 1 ) zumindest eines Seitenteils (3) angeordnet ist.
6. Halterahmen nach einem der beiden vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass
das Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") mehrere Haltearmpaare (13) aufweist und jeweils ein Haltearmpaar (13) im Bereich der offenen Ausnehmung (1 1 ) zumindest eines Seitenteils (3) angeordnet ist.
7. Halterahmen nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest ein Seitenteil (3) eine Ausnehmung (5) oder mehrere Ausnehmungen (5) aufweist, in welche jeweils ein Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") einsetzbar und dadurch am Seitenteil (3) gehalten ist.
8. Halterahmen nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 -6
dadurch gekennzeichnet, dass
zumindest ein Seitenteil (3) eine Kontur (12, 12') oder mehrere Konturen (12, 12') aufweist, an denen jeweils ein Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") verklemmbar und dadurch am Seitenteil (3) gehalten ist.
9. Halterahmen nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
an beiden Seitenteilen (3) des Halterahmens (1 , 1 ', 1 ", 1 "') zumindest ein Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") gehalten ist oder
an einem Seitenteil ein Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") und am anderen Seitenteil zumindest zwei Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") gehalten sind
oder
an beiden Seitenteilen (3) zumindest zwei Fixiermittel (6, 6', 6",
6"', 6"") gehalten sind
oder
an einem Seitenteil n Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") und am anderen Seitenteil m Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") gehalten sind, wobei n und m Elemente aus dem natürlichen Zahlenraum sind und n kleiner als oder gleich m ist.
10. Halterahmen nach vorstehendem Anspruch
dadurch gekennzeichnet, dass
das Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") des einen Seitenteils (3) zum Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") des anderen Seitenteils (3) symmetrisch gegenüberstehend angeordnet ist
oder
die Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") des einen Seitenteils (3) zu den Fixiermitteln (6, 6', 6", 6"', 6"") des anderen Seitenteils
symmetrisch gegenüberstehend angeordnet sind.
1 1 . Halterahmen nach Anspruch 9
dadurch gekennzeichnet, dass
das Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") des einen Seitenteils (3) zum Fixiermittel (6, 6', 6", 6'", 6"") des anderen Seitenteils (3) versetzt gegenüberstehend angeordnet ist
oder
die Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") des einen Seitenteils (3) zu den Fixiermitteln (6, 6', 6", 6"', 6"") des anderen Seitenteils (3) versetzt gegenüberstehend angeordnet sind.
12. Halterahmen nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
das Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") oder die Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") innerhalb des Grundkörper (4) am Halterahmen (1 , 1 ', 1 ", 1 "') angebracht ist/sind.
13. Halterahmen nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
der Grundkörper (4) aus einem Zink-Druckguss-Bauteil oder aus Aluminium gebildet ist.
14. Halterahmen nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
das Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") oder die Fixiermittel (6, 6', 6", 6"', 6"") aus einem elastischen Kunststoff oder einem
federelastischen Blech besteht/bestehen.
15. System aus einem Steckverbindergehäuse, einem Halterahmen (1 , 1 ', 1 ", 1 "') gemäß einem der vorstehenden Ansprüche und zumindest einem Steckverbindermodul (2).
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