WO2020244706A1 - Modularer leiterkartensteckverbinder - Google Patents

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WO2020244706A1
WO2020244706A1 PCT/DE2020/100449 DE2020100449W WO2020244706A1 WO 2020244706 A1 WO2020244706 A1 WO 2020244706A1 DE 2020100449 W DE2020100449 W DE 2020100449W WO 2020244706 A1 WO2020244706 A1 WO 2020244706A1
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circuit card
card connector
modular
housing
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Sergej Zier
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Harting Electric Gmbh & Co. Kg
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    • H01R27/02—Coupling parts adapted for co-operation with two or more dissimilar counterparts for simultaneous co-operation with two or more dissimilar counterparts

Definitions

  • the invention is based on a modular circuit card connector according to the preamble of independent claim 1.
  • Such connectors are intended to establish a flow and / or data connection to a circuit card.
  • PCB connectors are plugged with connectors arranged on a PCB.
  • Connector module consists of at least one housing.
  • the connector modules have a plug-in side and a connection side, the connection side generally being mountable on the printed circuit board.
  • the plug-in side is used for electrical connection with a suitable circuit card connector.
  • the contact elements of the connector modules are soldered to conductor tracks on a circuit board.
  • the holding frame can in turn be inserted into a metallic housing.
  • the modularity is known to be a great advantage in such a connector.
  • Such a connector is for making contact
  • a connector mounted (soldered on) on a printed circuit board is not suitable because it is too bulky and too heavy.
  • the object of the invention is a modular
  • circuit card connector that can be used flexibly and is suitable for a circuit card connector.
  • the circuit card connector should be inexpensive to manufacture.
  • the modular circuit card connector according to the invention consists at least of a first housing part and a second housing part.
  • the housing parts are to form a connector housing
  • the housing parts can be reversibly fixed to one another via a latching connection and / or via a screw connection.
  • the circuit card connector on which this invention is based is a modular connector. This means that the connector consists of several, the same or different ones
  • Connector modules together. These consist of one Module housing in which a desired contact element can be inserted.
  • the type of contact elements depends on the area of application of the connector module or connector.
  • the circuit card connector has at least two connector modules. The connector modules can be plugged into the
  • the connector modules are held in a pluggable manner in the connector housing by the housing parts that are joined or fixed to one another.
  • pluggable is meant that the connector modules are held so firmly or stably in the connector housing that they can be plugged into a corresponding mating connector (module).
  • the connector modules are substantial
  • the connector modules have a
  • connection side of the connector modules is opposite
  • the connector modules each have at least one groove on two opposite surfaces.
  • the groove or the grooves are each arranged on a surface which is oriented perpendicular to the plug side.
  • the housing parts advantageously each have a continuous and / or segmented web on the plug-in side. If the housing parts are manufactured in an injection molding process, such a web can be provided directly in the manufacturing process.
  • the above-mentioned grooves and ridges form the locking system for the connector modules in the circuit card connector.
  • the webs of the Housing parts each engage in the at least one groove of the respective connector modules.
  • the printed circuit card connector preferably has its
  • PCB connector can be reversibly fixed to a mating connector arranged on a PCB, so that the
  • Insertion direction are movable.
  • the fixing arms are elongated and extend over the narrow sides of the
  • the fixing arms are resiliently formed or mounted on the connector housing or on the housing part approximately in the middle.
  • the fixing arms each have a pressure plate which can be pressed against one another.
  • the fixing arms move apart on the plug side, so that the circuit card connector can be separated from its mating connector.
  • the fixing arms automatically slide over the mating connector.
  • prior pressing of the pressure plates described above can also be advantageous during the plugging process.
  • the fixing arms are advantageously formed on only one housing part.
  • the second housing part can then be designed without fixing arms.
  • Such a constellation has manufacturing advantages.
  • the housing parts are each made of plastic.
  • Such a variant is not only inexpensive to manufacture, but also enables it to be molded on the movable fixing arms in the injection molding process of the housing parts.
  • Fig. 1 is a perspective view of an inventive
  • FIG. 2 shows a perspective illustration of a first housing part of the circuit card connector
  • FIG. 3 shows a perspective illustration of a second housing part of the circuit card connector
  • FIG. 4 shows a perspective illustration of a first housing part of a second embodiment of a
  • Figure 1 shows a perspective view of a
  • Printed circuit card connector 1 has a first housing part 2, 2 ′, which is shown in perspective in FIGS. 2 and 4.
  • the first housing parts 2, 2 'shown in Figures 2 and 4 form the Basis for various embodiments of the circuit card connector 1 according to the invention. The embodiments differ essentially in the number of those that can be accommodated therein
  • Connector modules 4, 4 ‘and thus in their mating width.
  • the connector modules 4, 4 ' are designed essentially cuboid.
  • the connector modules 4, 4 ' have a plug-in side S and a connection side A. With the mating side S the
  • the connector modules 5 each have two grooves 5, 6 on two opposite sides.
  • the first housing part 2, 2 ' has a support surface 8 on which the connector modules 4, 4' can be placed next to one another.
  • a segmented web 9 is arranged on the edge of the support surface 8. The segmented web 9 engages in the rear groove 5 of the connector module 4, 4 '.
  • the plug-in area of the second housing part 3 is shown in FIG.
  • the second housing part 3 has a support surface 8, which, in the assembled state, is pressed against the connector modules 4, 4 ‘that are lined up.
  • the continuous web 9 ‘engages in the front groove 6 of the
  • the printed circuit card connector 1 has a fixing arm 10 on each of its narrow sides.
  • the fixing arms 10 extend on the plug side beyond the connector housing and point there at the end Fixing hook 13, for reversible attachment to a
  • the fixing arms 10 are integrally formed approximately in the middle of the second housing part 3 and are resiliently attached to or mounted on the connector housing via the integrally formed part.
  • the fixing arms 10 each have a pressure plate 11.
  • the pressure plate 11 can be pressed against a stop surface 12.
  • the fixing arms 10 widen on the plug-in side and the fixing hooks move out of the active area of the mating connector (not shown) so that the plug connection between the circuit card connector 1 and the mating connector can be released.
  • the printed circuit card connector 1 On the plug-in side, the printed circuit card connector 1 has guide webs 14 pointing in the plug-in direction. This is a perfect fit
  • the printed circuit card connector 1 can be equipped with different and / or similar connector modules 4, 4 'as follows: First, the connector modules 4, 4' are lined up one after the other on the support surface 8 of the first housing part 2. The rear groove 5 is first placed obliquely on the segmented web 9 and then the respective
  • Connector module 4, 4 ‘pressed onto support surface 8. This process is repeated until the required number is reached
  • Connector modules 4, 4 ‘located in the first housing part 2.
  • Threaded openings 15, 16 are fixed to one another, whereby the connector modules 4, 4 ′ are also fixed in the circuit card connector 1 at the same time will.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen modularen Leiterkartensteckverbinder (1), wobei der Leiterkartensteckverbinder (1) zumindest ein erstes Gehäuseteil (2) und ein zweites Gehäuseteil (3) aufweist, die zu einem Steckverbindergehäuse zusammenfügbar sind und wobei der Leiterkartensteckverbinder (1) zumindest zwei gleichartige und/oder unterschiedliche Steckverbindermodule (4, 4') aufweist, wobei die Steckverbindermodule (4, 4') durch die zusammengefügten Gehäuseteile (2, 3) steckbar im Steckverbindergehäuse gehalten sind.

Description

Modularer Leiterkartensteckverbinder
Beschreibung
Die Erfindung geht aus von einem modularen Leiterkartensteckverbinder nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs 1.
Derartige Steckverbinder sind dafür vorgesehen eine ström- und/oder datentechnische Verbindung zu einer Leiterkarte herzustellen.
Leiterkartensteckverbinder werden mit auf einer Leiterkarte angeordneten Steckverbindern gesteckt.
Stand der Technik
Die DE 10 2017 1 19 287 A1 zeigt einen modularen Steckverbinder, zur Montage auf einer Leiterkarte. Der Steckverbinder ist aus mehreren Steckverbindermodulen zusammensetzbar, wobei jedes
Steckverbindermodul aus mindestens einem Gehäuse besteht. Die Steckverbindermodule weisen eine Steckseite und eine Anschlussseite auf, wobei die Anschlussseite in der Regel auf die Leiterkarte montierbar ist. Die Steckseite dient zur elektrischen Verbindung mit einem passenden Leiterkartensteckverbinder. In der Regel werden die Kontaktelemente der Steckverbindermodule mit Leiterbahnen einer Leiterkarte verlötet. Die modulare Bauweise des Steckverbinders ermöglicht eine günstige
Herstellung bei vergleichsweise kleinen Stückzahlen.
Aus der EP 1 353 412 B1 ist ein modular aufgebauter, schwerer
Steckverbinder bekannt. Bei diesem sind in einem aus zwei Hälften bestehenden, aufklappbaren Halterahmen unterschiedliche,
auswechselbare Steckverbindermodule einsetzbar. Der bestückte
Halterahmen ist wiederum in ein metallisches Gehäuse einsetzbar. Die Modularität ist bekanntermaßen ein großer Vorteil bei einem solchen Steckverbinder. Ein derartiger Steckverbinder ist für die Kontaktierung eines auf einer Leiterkarte montierten (aufgelöteten) Steckverbinders jedoch nicht geeignet, da er zu klobig und auch zu schwer ausgeführt ist.
Das Deutsche Patent- und Markenamt hat in der Prioritätsanmeldung zu vorliegender Anmeldung den folgenden Stand der Technik recherchiert: DE 10 2017 119 287 A1 , DE 296 03 740 U1 , DE 698 12 262 T2,
US 4,753,613 A, US 5,924,898 A und EP 1 353 412 B1.
Aufgabenstellung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin einem modularen
Leiterkartensteckverbinder zu generieren, der flexibel einsetzbar ist und für eine Leiterkartensteckverbindung geeignet ist. Gleichzeitig soll der Leiterkartensteckverbinder preisgünstig herstellbar sein.
Die Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung angegeben.
Offenbarung der Erfindung
Der erfindungsgemäße modulare Leiterkartensteckverbinder besteht zumindest aus einem ersten Gehäuseteil und einem zweiten Gehäuseteil. Die Gehäuseteile sind zu einem Steckverbindergehäuse
zusammenfügbar. Die Gehäuseteile können über eine Rastverbindung und/oder über eine Schraubverbindung miteinander reversibel fixiert werden.
Der dieser Erfindung zu Grunde liegende Leiterkartensteckverbinder ist ein modular aufgebauter Steckverbinder. Das heißt, der Steckverbinder setzt sich aus mehreren, gleichen oder auch unterschiedlichen
Steckverbindermodulen zusammen. Diese bestehen aus einem Modulgehäuse in welches ein gewünschtes Kontaktelement einsetzbar ist. Die Art der Kontaktelemente richtet sich dabei nach dem Einsatzgebiet des Steckverbindermoduls beziehungsweise des Steckverbinders. Der Leiterkartensteckverbinder weist zumindest zwei Steckverbindermodule auf. Die Steckverbindermodule sind steckbar zu den
Steckverbindermodulen der DE 10 2017 1 19 287 A1 aufgebaut. Dadurch entsteht ein großer Kostenvorteil.
Die Steckverbindermodule werden durch die zusammengefügten bzw. miteinander fixierten Gehäuseteile steckbar im Steckverbindergehäuse gehalten. Mit steckbar ist gemeint, dass die Steckverbindermodule derart fest bzw. stabil im Steckverbindergehäuse gehalten sind, dass sie mit einem entsprechenden Gegensteckverbinder(modul) gesteckt werden können.
Vorzugsweise sind die Steckverbindermodule im Wesentlichen
quaderförmig ausgestaltet. Die Steckverbindermodule weisen eine
Steckseite auf, die zum Gegensteckverbinder gerichtet ist. Die
Anschlussseite der Steckverbindermodule ist gegenüberliegend
angeordnet. Hier werden die einzelnen Leiter eines angeschlossenen Kabels an die Kontaktelemente der Steckverbindermodule angeschlossen. An zwei gegenüberliegenden Flächen weisen die Steckverbindermodule jeweils zumindest eine Nut auf. Die Nut oder die Nuten sind jeweils an einer Fläche angeordnet, die senkrecht zur Steckseite ausgerichtet ist.
Vorteilhafterweise weisen die Gehäuseteile steckseitig jeweils einen durchlaufenden und/oder segmentierten Steg auf. Wenn die Gehäuseteile in einem Spritzgussprozess gefertigt werden, kann ein solcher Steg im Fertigungsprozess direkt mit vorgesehen werden.
Die oben erwähnten Nuten und Stege bilden das Verriegelungssystem für die Steckverbindermodule im Leiterkartensteckverbinder. Die Stege der Gehäuseteile greifen jeweils in die zumindest eine Nut der jeweiligen Steckverbindermodule ein. Durch die Fixierung der Gehäuseteile miteinander sind die Steckverbindermodule im Leiterkartensteckverbinder reversibel fixiert bzw. gehalten.
Vorzugsweise weist der Leiterkartensteckverbinder an seinen
Schmalseiten Fixierarme auf. Mit diesen Fixierarmen kann der
Leiterkartensteckverbinder an einen auf einer Leiterkarte angeordneten Gegensteckverbinder reversibel fixiert werden, so dass die
Steckverbindung nicht versehentlich getrennt werden kann.
Es ist vorteilhaft, wenn die Fixierarme steckseitig orthogonal zur
Steckrichtung bewegbar sind. Die Fixierarme sind länglich ausgestaltet und erstrecken sich über die Schmalseiten des
Leiterkartensteckverbinders.
Etwa mittig sind die Fixierarme am Steckverbindergehäuse bzw. am Gehäuseteil federnd angeformt bzw. gelagert. Anschlussseitig weisen die Fixierarme jeweils eine Druckplatte auf, die zueinander pressbar sind. Dabei bewegen sich die Fixierarme steckseitig auseinander, so dass der Leiterkartensteckverbinder von seinem Gegensteckverbinder getrennt werden kann. Beim Steckvorgang gleiten die Fixierarme automatisch über den Gegensteckverbinder. Aber auch beim Steckvorgang kann ein vorheriges Drücken, der oben beschriebenen Druckplatten vorteilhaft sein.
Vorteilhafterweise sind die Fixierarme nur an einem Gehäuseteil angeformt. Das zweite Gehäuseteil kann dann ohne Fixierarme ausgeführt sein. Eine derartige Konstellation hat fertigungstechnische Vorteile.
In einer besonders bevorzugten Variante der Erfindung bestehen die Gehäuseteile jeweils aus Kunststoff. Eine solche Variante ist nicht nur preisgünstig herstellbar, sondern ermöglicht gleichzeitig die Anformung der beweglichen Fixierarme beim Spritzgussherstellungsverfahren der Gehäuseteile.
Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen
Leiterkartensteckverbinders,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines ersten Gehäuseteils des Leiterkartensteckverbinders,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines zweiten Gehäuseteils des Leiterkartensteckverbinders,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines ersten Gehäuseteils einer zweiten Ausführungsform eines
Leiterkartensteckverbinders,
Fig. 5 ein vergrößerter perspektivischer Ausschnitt des ersten
Gehäuseteils im Fixierbereich für die Steckverbindermodule und
Fig. 6 ein vergrößerter perspektivischer Ausschnitt des zweiten
Gehäuseteils im Fixierbereich für die Steckverbindermodule.
Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische
Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.
Die Figur 1 zeigt eine perspektivische Darstellung eines
erfindungsgemäßen Leiterkartensteckverbinders 1. Der
Leiterkartensteckverbinder 1 weist ein erstes Gehäuseteil 2, 2‘ auf, welches perspektivisch in den Figuren 2 und 4 dargestellt ist. Die in den Figuren 2 und 4 gezeigten ersten Gehäuseteilen 2, 2‘ bilden die Grundlage für verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Leiterkartensteckverbinders 1. Die Ausführungsformen unterscheiden sich im Wesentlichen durch die Anzahl der darin unterbringbaren
Steckverbindermodule 4, 4‘ und damit in ihrer Steckbreite.
Die Steckverbindermodule 4, 4‘ sind im Wesentlichen quaderförmig ausgestaltet. Die Steckverbindermodule 4, 4‘ weisen eine Steckseite S und eine Anschlussseite A auf. Mit der Steckseite S werden die
Kontaktelemente 7, 7‘ der Steckverbindermodule 4, 4‘ in Steckkontakt mit Kontaktelementen eines Gegensteckverbinders (nicht zu sehen) gebracht. Auf der Anschlussseite A werden die Kontaktelemente 7, 7‘ jeweils mit einem Leiter eines angeschlossenen Kabels (nicht gezeigt) verbunden.
Die Steckverbindermodule 5 weisen auf zwei gegenüberliegenden Seiten jeweils zwei Nuten 5, 6 auf.
In Figur 5 ist der Steckbereich des ersten Gehäuseteils 2, 2‘
ausschnittweise dargestellt. Steckseitig weist das erste Gehäuseteil 2, 2‘ eine Auflagefläche 8 auf, auf welcher die Steckverbindermodule 4, 4‘ nebeneinander platzierbar sind. Am Rand der Auflagefläche 8 ist ein segmentierter Steg 9 angeordnet. Der segmentierte Steg 9 greift in die hintere Nut 5 des Steckverbindermoduls 4, 4‘ ein.
In Figur 6 ist der Steckbereich des zweiten Gehäuseteils 3
ausschnittweise dargestellt. Steckseitig weist das zweite Gehäuseteil 3 eine Auflagefläche 8‘ auf, welche im zusammengebauten Zustand gegen die aneinandergereihten Steckverbindermodule 4, 4‘ gepresst ist. Der durchlaufende Steg 9‘ greift dabei in die vordere Nut 6 der
Steckverbindermodule 4, 4‘ ein.
Der Leiterkartensteckverbinder 1 weist an seinen Schmalseiten jeweils einen Fixierarm 10 auf. Die Fixierarme 10 erstrecken sich steckseitig über das Steckverbindergehäuse hinaus und weisen dort endseitig Fixierhaken 13, zur reversiblen Befestigung an einem
Gegensteckverbinder (nicht gezeigt) auf. Die Fixierarme 10 sind etwa mittig am zweiten Gehäuseteil 3 angeformt und über die Anformung federnd am Steckverbindergehäuse angebracht bzw. gelagert.
Anschlussseitig weisen die Fixierarme 10 jeweils eine Druckplatte 1 1 auf. Die Druckplatte 1 1 ist gegen eine Anschlagfläche 12 pressbar. Dadurch weiten sich die Fixierarme 10 steckseitig auf und die Fixierhaken bewegen sich aus den Wirkbereich des Gegensteckverbinders (nicht gezeigt), so dass die Steckverbindung zwischen Leiterkartensteckverbinder 1 und Gegensteckverbinder gelöst werden kann.
Steckseitig weist der Leiterkartensteckverbinder 1 in Steckrichtung weisende Führungsstege 14 auf. Dadurch wird eine passgenaue
Ausrichtung des Leiterkartensteckverbinders 1 zum Gegensteckverbinder, während des Steckvorgangs, gewährleistet.
Der Leiterkartensteckverbinder 1 kann, wie folgt, mit unterschiedlichen und/oder gleichartigen Steckverbindermodulen 4, 4‘ bestückt werden: Zunächst werden die Steckverbindermodule 4, 4‘ nacheinander und nebeneinander auf der Auflagenfläche 8 des ersten Gehäuseteils 2 aufgereiht. Dabei wird die hintere Nut 5 zunächst auf den segmentierten Steg 9 schräg aufgesetzt und anschließend das jeweilige
Steckverbindermodul 4, 4‘ auf die Auflagefläche 8 gedrückt. Dieser Vorgang wird wiederholt bis sich die benötigte Anzahl an
Steckverbindermodulen 4, 4‘ im ersten Gehäuseteil 2 befindet.
Anschließend wird der durchlaufende Steg 9‘ des zweiten Gehäuseteils 3 in die vordere Nut 6 der aneinandergereihten Steckverbindermodule 4, 4‘ geführt. Dann wird das zweite Gehäuseteil 3 auf das erste Gehäuseteil gepresst. Die beiden Gehäuseteile 2, 3 können über Schraub- und
Gewindeöffnungen 15, 16 miteinander fixiert werden, wodurch gleichzeitig auch die Steckverbindermodule 4, 4‘ im Leiterkartensteckverbinder 1 fixiert werden.
Auch wenn in den Figuren verschiedene Aspekte oder Merkmale der Erfindung jeweils in Kombination gezeigt sind, ist für den Fachmann - soweit nicht anders angegeben - ersichtlich, dass die dargestellten und diskutierten Kombinationen nicht die einzig möglichen sind. Insbesondere können einander entsprechende Einheiten oder Merkmalskomplexe aus unterschiedlichen Ausführungsbeispielen miteinander ausgetauscht werden.
Bezugszeichenliste
1 Leiterkartensteckverbinder
2 Erstes Gehäuseteil
3 Zweites Gehäuseteil
4 Steckverbindermodul
5 Hintere Nut
6 Vordere Nut
7 Kontaktelement
8 Auflagefläche
9 Steg
10 Fixierarme
1 1 Druckplatte
12 Anschlagfläche
13 Fixierhaken
14 Führungsstege
15 Schrauböffnung
16 Gewindeöffnung
S Steckseite
A Anschlussseite

Claims

Modularer Leiterkartensteckverbinder Ansprüche
1. Modularer Leiterkartensteckverbinder (1 ), wobei der
Leiterkartensteckverbinder (1 ) zumindest ein erstes Gehäuseteil (2) und ein zweites Gehäuseteil (3) aufweist, die zu einem
Steckverbindergehäuse zusammenfügbar sind und wobei der Leiterkartensteckverbinder (1 ) zumindest zwei gleichartige und/oder unterschiedliche Steckverbindermodule (4, 4‘) aufweist dadurch gekennzeichnet, dass
die Steckverbindermodule (4, 4‘) durch die zusammengefügten Gehäuseteile (2, 3) steckbar im Steckverbindergehäuse gehalten sind.
2. Modularer Leiterkartensteckverbinder (1 ) nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, dass
die Steckverbindermodule (4, 4‘) im Wesentlichen quaderförmig ausgestaltet sind und an zwei gegenüberliegenden Flächen jeweils zumindest eine Nut (5, 6) aufweisen.
3. Modularer Leiterkartensteckverbinder (1 ) nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, dass
die Steckverbindermodule (4, 4‘) im Wesentlichen quaderförmig ausgestaltet sind und an zwei gegenüberliegenden Flächen jeweils zwei parallele Nuten, eine hintere Nut (5) und eine vordere Nut (6), aufweisen.
4. Modularer Leiterkartensteckverbinder nach einem der
vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass
die Gehäuseteile (2, 3) steckseitig jeweils einen durchlaufenden Steg (9‘) und/oder segmentierten Steg (9) aufweisen.
5. Modularer Leiterkartensteckverbinder nach den drei vorstehenden Ansprüchen dadurch gekennzeichnet, dass
die Stege (9, 9‘) der Gehäuseteile (2, 3) jeweils in die zumindest eine Nut (5, 6) der jeweiligen Steckverbindermodule (4, 4‘) eingreifen, so dass die Steckverbindermodule (4, 4‘) durch die zusammengefügten Gehäuseteile (2, 3) steckbar gehalten sind.
6. Modularer Leiterkartensteckverbinder nach einem der
vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass
der Leiterkartensteckverbinder (1 ) an seinen Schmalseiten
Fixierarme (10) aufweist, mit denen der Leiterkartensteckverbinder (1 ) an einen auf einer Leiterkarte angeordneten
Gegensteckverbinder reversibel fixierbar ist.
7. Modularer Leiterkartensteckverbinder nach vorstehendem
Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass
die Fixierarme (10) an dem zweiten Gehäuseteil (3) angeformt sind.
8. Modularer Leiterkartensteckverbinder nach einem der beiden
vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass
die Fixierarme (10) orthogonal zur Steckrichtung bewegbar am Steckverbindergehäuse angeformt sind.
9. Modularer Leiterkartensteckverbinder nach einem der drei
vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass
die Fixierarme (10) sich entlang der Schmalseiten des
Leiterkartensteckverbinders (1 ) erstrecken.
10. Modularer Leiterkartensteckverbinder nach einem der vier vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierarme (10) anschlussseitig jeweils eine Druckplatte (11 ) aufweisen, wobei die Druckplatten (1 1 ) zueinander pressbar sind, wodurch der Leiterkartensteckverbinder (1 ) von einem
Gegensteckverbinder entriegelt und davon trennbar ist.
1 1. Modularer Leiterkartensteckverbinder nach einem der
vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäuseteile (2, 3) jeweils aus Kunststoff bestehen.
PCT/DE2020/100449 2019-06-05 2020-05-27 Modularer leiterkartensteckverbinder WO2020244706A1 (de)

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