EP3593035A1 - Beleuchtungsvorrichtung für fahrzeuge sowie montageverfahren - Google Patents

Beleuchtungsvorrichtung für fahrzeuge sowie montageverfahren

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Publication number
EP3593035A1
EP3593035A1 EP18709460.2A EP18709460A EP3593035A1 EP 3593035 A1 EP3593035 A1 EP 3593035A1 EP 18709460 A EP18709460 A EP 18709460A EP 3593035 A1 EP3593035 A1 EP 3593035A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
adapter part
cover plate
edge
adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18709460.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rainer Hess
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hella GmbH and Co KGaA
Original Assignee
Hella GmbH and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hella GmbH and Co KGaA filed Critical Hella GmbH and Co KGaA
Publication of EP3593035A1 publication Critical patent/EP3593035A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/20—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
    • F21S41/28—Cover glass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21S41/29—Attachment thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21S41/2805—Cover glass
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    • F21S43/20—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
    • F21S43/26—Refractors, transparent cover plates, light guides or filters not provided in groups F21S43/235 - F21S43/255
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
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    • F21S43/00—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights
    • F21S43/20—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
    • F21S43/2605—Refractors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21S43/20—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
    • F21S43/27—Attachment thereof

Definitions

  • the invention relates to a lighting device for vehicles with a housing in which lighting components are arranged, and with an opening of the housing final lens.
  • the invention relates to a method for mounting a translucent cover plate on a housing of a lighting device for vehicles, wherein a mounting portion is connected via a sealant and / or adhesive with another attachment area, so that after a curing time of the sealant and / or adhesive the Cover disc is firmly connected to the housing.
  • a lighting device for vehicles with a housing in which a plurality of lighting components such.
  • the housing is cup-shaped and has an opening which is covered by a transparent cover plate.
  • the Lens is attached to the edge of one edge of the housing, wherein an edge web of the lens in an at least partially filled with a seal / adhesive groove of the housing edge is used. After curing of the sealant / adhesive, the lens is firmly connected to the housing.
  • the lens is usually made of a plastic material in currently manufactured passenger cars, resulting in a weight reduction of the lighting device.
  • the lens be made of a glass material due to the increased mechanical stresses of the lighting device.
  • the lighting components such as light sources, reflectors, light guides and panel parts, this also includes adjusting means, heat sinks and control electronics. Since the lens can have only a limited height, it is desirable to design the housing height as large as possible in order to integrate all photometric components.
  • Object of the present invention is therefore to provide a lighting device for vehicles and a method for mounting a translucent cover plate on the housing that at a given dimension a cover plate is covered by the same sized as possible housing opening, with a secure and long-term stable connection is created between the lens and the housing.
  • the invention in conjunction with the preamble of claim 1, characterized in that the cover plate on a arranged on a peripheral edge of the same adapter part is connected to the housing.
  • an adapter part is provided, by means of which a cover plate is connected to an opening edge of a housing of the lighting device.
  • the lens is thus not directly connected to the housing.
  • the adapter part is designed so that it can be connected to the one with the lens and the other with an edge of the housing.
  • the adapter part thus forms a "bridge" between the cover disk and the housing, wherein it is designed in such a way as to ensure optimum fastening to the cover disk on the one hand and to the housing on the other hand
  • the adapter part can be used to increase the opening area of the housing and thus also the dimension of the housing, since the cover plate must not rest on any bearing surface of the housing extending in the opening area of the housing.
  • the space of the housing for receiving lighting components and other control and adjustment can be increased.
  • the adapter part is connected to the cover disk in an inner fastening region and to the housing in an outer fastening region.
  • the opening edge or the opening of the housing in the dimension can be increased, which leads to an increased space of the housing with the same dimensions of the lens.
  • an area of the light opening is smaller than an area of the housing opening.
  • the adapter part has a base surface from which an edge web projects in the outer fastening region, which engages in a groove of the housing provided with an at least partially filled sealant and / or adhesive.
  • the sealant and / or adhesive forms an adhesive bed for the edge web, in which it dips with its predominant length, so that after curing of the sealant and / or adhesive, the adapter part is firmly connected to the housing.
  • the adapter part in the inner mounting region of the same in the circumferential direction of the adapter part extending groove for receiving a sealant and / or adhesive, by means of which the adapter part is connected to an edge of the lens.
  • the channel allows the inclusion of the sealant and / or adhesive in the liquid or viscous initial state thereof. An undesirable flow of the sealant and / or adhesive before curing thereof is thus prevented.
  • an edge of the cover disk on a side facing away from the housing or a side facing the housing of the adapter part in an inner mounting region thereof is fixable.
  • the adapter part thus always has a contact surface or receiving surface for the sealing / adhesive, wherein the edge of the lens or a peripheral edge of the lens to a center plane of the housing must have no greater distance than an inner side of the housing or the housing edge to the midplane.
  • the adapter part is designed as an adapter frame, which is contoured to the edge of the lens.
  • the housing interior is better sealed from the environment by the double connection or the double sealing / adhesive seam.
  • the adapter part is designed as an unreinforced Kunststoffspritzg tellteil.
  • the lens is made of a glass material, in particular a hardened glass material. Manufacturing tolerances of the cover disc can be advantageously compensated, since the adapter part can "adapt" to the arcuate edge of the cover disk during assembly.
  • the adapter part which has a limited flexibility during assembly, can follow the contour of the relatively hard cover disk.
  • the invention in conjunction with the preamble of claim 8, characterized in that in a first step, a first attachment portion of the cover plate is peripherally connected to a second mounting portion of a rotating adapter part via a first sealant and / or adhesive and that only after the connection process has been completed by the cover disk with the adapter part, a third fastening region of a termination assembly formed firmly from the cover disk and the adapter part is connected via a second sealing and / or adhesive means to a fourth fastening region of the housing.
  • a two-stage mounting of a cover plate on a housing In a first step, the cover plate is connected to an adapter part via a first sealing and / or adhesive.
  • connection of the so tightly interconnected cover plate and adapter part, which form a Vietnamesebauaji takes place with an edge of the housing via a second sealant and / or adhesive ,
  • the two-stage nature of the connection improves process reliability during production.
  • the adapter part is produced from an unreinforced plastic material by injection molding, so that the adapter part can adapt to the contour of the same during the connection to the cover disk.
  • the rigidity of the adapter part is so low that tolerances of the lens can be compensated.
  • this creates a secure and very tight connection.
  • the lens is made of a glass material, in particular a hardened glass material.
  • a lighting device that can be exposed to mechanical stress to an increased degree.
  • the lighting device can be used for agricultural machinery or agricultural vehicles.
  • FIG. 1 is a front perspective view of a lighting device
  • FIG. 2 is a front perspective view of a lens of the lighting device
  • FIG 3 is a vertical section through a cover plate covered by the housing according to a first embodiment of the invention
  • FIG 5 shows a vertical section through a known and according to FIG 3 according to the invention covered housing to illustrate the housing space enlargement
  • Fig. 6 is a vertical section through a covered by the cover plate housing according to a second embodiment of the invention.
  • a lighting device for vehicles is preferably used as headlights in agricultural vehicles, in particular tractors, tractors.
  • the headlight has a housing 1, which is cup-shaped.
  • the housing 1 has an opening of the same surrounding edge 2.
  • the opening of the housing 1 is covered by a perennialbautician 3.
  • lighting components such as a number of light sources, a number of reflectors, lenses, heatsink, adjusting means for adjusting lighting components and an electronic control unit housed.
  • a supporting the lens and / or reflector support frame is mounted to be adjustable about a horizontal axis, so that means of adjustment can be carried out a headlight range control.
  • a plurality of lighting modules 30 may be included for the production of Abbiend-, Fern-, Tagfahr- and / or work light.
  • the incidentbautician 3 has a transparent cover 4 and an adapter part 5, which is preferably designed frame-shaped. Trained as an adapter frame adapter part 5 is formed following the contour or an edge 6 of the cover plate 4.
  • the adapter frame 5 has a substantially flat base surface 7, from which an edge web 8 protrudes on a side facing the housing 1.
  • a groove 9 is provided, which is bounded by a first elevation 10 and a second elevation 11.
  • the first elevation 10 is arranged on an inner edge 12 of the base surface 7 or of the adapter frame 5.
  • a third elevation 14, offset parallel to the first elevation 10 and the second elevation 11 is arranged.
  • the first elevation 10, the second elevation 11 and the third elevation 14 protrude on a side of the base area 7 facing away from the edge web 8 of the adapter frame 5.
  • the first elevation 10, the second elevation 11 and the third elevation 14 thus run away from the base area 7. set to the edge web 8.
  • the first elevation 10 and the second elevation 11 each have a smaller distance from the inner edge 12 of the cover 5 than the edge web 8.
  • the channel 9 is thus located substantially at a smaller distance from the inner edge 12 of the adapter frame 5 than the edge web 8.
  • the elevations 10, 11, 14 and the edge web 8 in the direction of extension of the adapter frame 5 are continuous, d. H. without interruption, formed, as the adapter frame. 5
  • the edge 6 of the cover plate 4, which forms a first fastening region of the lighting device, is connected to the groove 9 of the adapter frame 5 via a first sealing and / or adhesive 15, wherein the groove 9 has a second fastening region the lighting device forms.
  • the edge 6 of the end disk 4 is adhesively attached on a side of the adapter frame 5 facing away from the housing 1 or the base surface 7 thereof.
  • the first sealing and / or adhesive The center rib 7 or the base surface 7 of the adapter frame 5 form a third fastening region of the lighting device.
  • the groove 17 of the housing 2 forms a fourth fastening region of the lighting device.
  • the first fastening region 6 and the second fastening region 9 or the first sealing and / or adhesive 15 are arranged in an inner fastening region 18 of the adapter frame 5, while the third fastening region 8 and the fourth fastening region 17 or the second sealing and / or adhesive 16 are arranged in an outer fastening region 19 of the adapter frame 5.
  • the adapter frame 5 allows an enlargement of the dimension of the housing 1 with the same dimension of the cover plate 4 in that the cover plate 5 in the inner mounting portion 18 and the connection with the housing 1 in the outer mounting portion 19 of the adapter frame 5 can be done.
  • FIG. 5 shows the difference to an attachment of the cover plate 4 without the adapter frame 5 according to the invention.
  • the housing 1 may be formed higher by a width b in comparison to the known housing V, the width b being defined by the distance between an inner peripheral edge 20 of the adapter frame 5 and an inner wall 21 of the groove 17 or wall of the housing 1.
  • the cover plate 4 and on a housing 1 side facing the base surface 7 may be connected to the adapter frame 5.
  • the first sealing and / or adhesive 15 is applied to the housing 1 side facing the base surface 7.
  • the base surface 7 thus forms on a housing 1 side facing a receiving surface for the first sealing and / or adhesive 15.
  • an upper peripheral edge 22 of the cover plate 4 is partially in an inner side of the housing 1 at.
  • the edge 6 of the cover 4 abuts exclusively on the adapter frame 5, wherein the peripheral edge 22 of the cover 4 is positioned at a distance to the inner side of the housing 7, as shown in the lower part of FIG ,
  • a longitudinal extension I of the cover disk 4 in the vertical and / or horizontal direction is equal to or smaller than a clear transverse extent d of the housing 1 on the edge 2 thereof.
  • the longitudinal extent I of the cover plate 4 according to the prior art always had to be greater than the clear transverse extent d of the housing 1.
  • the adapter frame 5 is preferably formed as an unreinforced plastic injection molded part.
  • the lens 4 is made of a glass material, preferably a tempered glass material. Characterized in that the adapter part 5 consists of an unreinforced plastic material, it can adapt to the shape of the preferably curved contour of the cover plate 4. The compensation of tolerances of the lens 5 also favors the separate connection between the lens 4 and the adapter part 4 via the first sealant and / or adhesive 15 to thedianbauisme 3rd
  • the sealant and / or adhesive 16 is preferably formed as a silicone adhesive.
  • the opening of the housing 1 or the cover disk 4 or the adapter part 5 can be oval-shaped, rectangular or the like.
  • the adapter part 5 can also be first connected to the housing 1 via the sealing and / or adhesive 16. Only then is the connection of the housing-adapter assembly thus formed with the cover 4 via the sealant and / or adhesive 15.
  • the formation of the components 1, 4, 5 may be the same as in the first embodiment. This procedure is thus inverse to the procedure according to the first embodiment.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge mit einem Gehäuse, in dem lichttechnische Komponenten angeordnet sind, und mit einer eine Öffnung des Gehäuses abschließenden Abschlussscheibe, wobei die Abschlussscheibe über ein an einem umlaufenden Rand derselben angeordneten Adapterteil mit dem Gehäuse verbunden ist.

Description

Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge sowie Montageverfahren
Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge mit einem Gehäuse, in dem lichttechnische Komponenten angeordnet sind, und mit einer eine Öffnung des Gehäuses abschließenden Abschlussscheibe.
Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage einer lichtdurchlässigen Abschlussscheibe an einem Gehäuse einer Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge, wobei ein Befestigungsbereich über ein Dichtungs- und/oder Klebemittel mit einem anderen Befestigungsbereich verbunden wird, so dass nach einer Aushärtezeit des Dichtungs- und/oder Klebemittels die Abschlussscheibe fest mit dem Gehäuse verbunden ist.
Aus der DE 10 2007 010 211 A1 ist eine Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge mit einem Gehäuse bekannt, in dem eine Mehrzahl von lichttechnischen Komponenten, wie z. B. Lichtquelle, Reflektoren, Linsen und/oder Blenden angeordnet sind. Das Gehäuse ist topfförmig ausgebildet und weist eine Öffnung auf, die durch eine transparente Abschlussscheibe abgedeckt ist. Die Abschlussscheibe wird randseitig an einem Rand des Gehäuses befestigt, wobei ein Randsteg der Abschlussscheibe in eine zumindest teilweise mit einem Dichtungs-/Klebemittel gefüllten Nut des Gehäuserandes eingesetzt wird. Nach Aushärten des Dichtungs-/Klebemittels ist die Abschlussscheibe fest mit dem Gehäuse verbunden. Die Abschlussscheibe ist bei aktuell hergestellten Personenkraftwagen in der Regel aus einem Kunststoffmaterial hergestellt, was zu einer Gewichtsreduzierung der Beleuchtungsvorrichtung führt. Handelt es sich bei dem Fahrzeug um ein landwirtschaftliches Fahrzeug (z. B. Traktor, Schlepper), ist es aufgrund der erhöhten mechanischen Beanspruchungen der Beleuchtungsvorrichtung gewünscht, dass die Abschlussscheibe aus einem Glasmaterial hergestellt ist. Darüber hinaus ist es wünschenswert, innerhalb des Gehäuses möglichst viele Lichtfunktionen, beispielsweise Abblendlicht, Fernlicht, Tagfahrlicht und Arbeitslicht, unterzubringen. Dazu gehören neben den lichttechnischen Komponenten, wie Lichtquellen, Reflektoren, Lichtleitern und Blendenteile auch Verstellmittel, Kühlkörper und Steuerelektroniken. Da die Abschlussscheibe nur eine begrenzte Höhe aufweisen kann, ist es wünschenswert, die Gehäusehöhe so groß wie möglich auszugestalten, um alle lichttechnischen Komponenten integrieren zu können.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge sowie ein Verfahren zur Montage einer lichtdurchlässigen Abschlussscheibe an dem Gehäuse anzugeben, dass bei einer vorgegebenen Dimension eine Abschlussscheibe durch dieselbe eine möglichst groß dimensionierte Gehäuseöffnung abgedeckt wird, wobei eine sichere und langzeit- stabile Verbindung zwischen der Abschlussscheibe und dem Gehäuse geschaffen wird.
Zur Lösung dieser ist die Erfindung in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlussscheibe über ein an einem umlaufenden Rand derselben angeordneten Adapterteil mit dem Gehäuse verbunden ist.
Nach der Erfindung ist ein Adapterteil vorgesehen, vermittels dessen eine Abschlussscheibe mit einem Öffnungsrand eines Gehäuses der Beleuchtungsvorrichtung verbunden ist. Die Abschlussscheibe ist somit nicht direkt mit dem Gehäuse verbunden. Das Adapterteil ist so ausgebildet, dass es zum einen mit der Abschlussscheibe und zum anderen mit einem Rand des Gehäuses verbunden werden kann. Das Adapterteil bildet somit eine„Brücke" zwischen der Abschlussscheibe und dem Gehäuse, wobei es derart ausgebildet ist, dass eine optimale Befestigung desselben zu der Abschlussscheibe einerseits und zu dem Gehäuse andererseits gewährleistet ist. Die Befestigung der vorzugsweise aus einem Glasmaterial bestehenden Abschlussscheibe an dem vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial bestehenden Gehäuse kann somit optimiert werden. Darüber hinaus kann das Adapterteil dazu genutzt werden, die Öffnungsfläche des Gehäuses und damit auch die Dimension des Gehäuses zu erhöhen, da die Abschlussscheibe auf keine in der Öffnungsfläche des Gehäuses verlaufende Anlagefläche des Gehäuses anliegen muss. Vorteilhaft kann hierdurch der Bauraum des Gehäuses zur Aufnahme lichttechnischer Komponenten und weiterer Steuer- und Verstellmittel erhöht werden.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Adapterteil in einem inneren Befestigungsbereich mit der Abschlussscheibe und in einem äußeren Befestigungsbereich mit dem Gehäuse verbunden. Vorteilhaft kann hierdurch der Öffnungsrand bzw. die Öffnung des Gehäuses in der Dimension erhöht werden, was zu einem erhöhten Bauraum des Gehäuses bei gleicher Dimensionierung der Abschlussscheibe führt. Hierbei wird in Kauf genommen, dass eine Fläche der Lichtöffnung kleiner ist als eine Fläche der Gehäuseöffnung. Ein solcher Dimensionsunterschied ergibt sich daraus, dass ein Rand der Abschlussscheibe an dem inneren Befestigungsbereich des Adapterteils anliegt und damit einen nach innen von einer Gehäusewandung abstehender Randstreifen der Gehäuseöffnung abdeckt.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist das Adapterteil eine Basisfläche auf, von dem in dem äußeren Befestigungsbereich ein Randsteg abragt, der in einen mit einem zumindest teilweise gefüllten Dichtungs- und/oder Klebemittel versehenen Nut des Gehäuses eingreift. Das Dichtungs- und/oder Klebemittel bildet ein Klebebett für den Randsteg, in dem er mit seiner überwiegenden Länge eintaucht, so dass nach Aushärten des Dichtungs- und/oder Klebemittels das Adapterteil fest mit dem Gehäuse verbunden ist.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung weist das Adapterteil in dem inneren Befestigungsbereich desselben eine in Umfangsrichtung des Adapterteils verlaufende Rinne auf zur Aufnahme eines Dichtungs- und/oder Klebemittels, vermittels dessen das Adapterteil mit einem Rand der Abschlussscheibe verbunden ist. Die Rinne ermöglicht die Aufnahme des Dichtungs- und/oder Klebemittels im flüssigen bzw. zähflüssigen Ausgangszustand desselben. Ein unerwünschtes Abfließen des Dichtungs- und/oder Klebemittels vor Aushärten desselben wird somit verhindert.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist ein Rand der Abschlussscheibe auf einer dem Gehäuse abgewandten Seite oder einer dem Gehäuse zugewandten Seite des Adapterteils in einem inneren Befestigungsbereich desselben festlegbar. Das Adapterteil weist somit stets eine Anlagefläche bzw. Aufnahmefläche für das Dichtungs-/Klebemittel auf, wobei der Rand der Abschlussscheibe bzw. eine Randkante der Abschlussscheibe zu einer Mittelebene des Gehäuses keinen größeren Abstand aufweisen muss als eine Innenseite des Gehäuses bzw. des Gehäuserandes zu der Mittelebene. Wenn das Adapterteil zuerst mit der Abschlussscheibe verbunden wird, wird eine Abschlussbaueinheit gebildet, die an den Rand des Gehäuses festlegbar ist. Eine Breite des Adapterteils in dem inneren Befestigungsbereich desselben legt fest, um wieviel größer die Dimension der Gehäuseöffnung sein kann als die Dimension der Lichtöffnung.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das Adapterteil als ein Adapterrahmen ausgebildet, der zu dem Rand der Abschlussscheibe konturfolgend ausausgebildet ist. Vorteilhaft wird durch die doppelte Verbindung bzw. die doppelte Dichtungs-/Klebemittelnaht der Gehäuseinnenraum besser gegenüber der Umgebung abgedichtet.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das Adapterteil als ein unverstärktes Kunststoffspritzgießteil ausgebildet. Die Abschlussscheibe ist aus einem Glasmaterial, insbesondere einem gehärteten Glasmaterial, hergestellt. Herstellungstoleranzen der Abschlussscheibe können vorteilhaft ausgeglichen werden, da das Adapterteil sich bei der Montage an der Abschlussscheibe dem bogenförmigen Rand derselben„anpassen" kann. Das bei der Montage begrenzt nachgiebige Adapterteil kann der Kontur der relativ harten Abschlussscheibe folgen.
Zur Lösung der Aufgabe ist die Erfindung in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 8 dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt ein erster Befestigungsbereich der Abschlussscheibe randseitig mit einem zweiten Befestigungsbereich eines umlaufenden Adapterteils über ein erstes Dichtungs- und/oder Klebemittel verbunden wird und dass erst nach Beendigung des Verbindungsvorgangs von der Abschlussscheibe mit dem Adapterteil ein dritter Befestigungsbereich einer fest aus der Abschlussscheibe und dem Adapterteil gebildeten Abschlussbaueinheit über ein zweites Dichtungsund/oder Klebemittel mit einem vierten Befestigungsbereich des Gehäuses verbunden wird. Nach der Erfindung erfolgt eine zweistufige Montage einer Abschlussscheibe an einem Gehäuse. In einem ersten Schritt wird die Abschlussscheibe mit einem Adapterteil über ein erstes Dichtungs- und/oder Klebemittel verbunden. Erst nach vollständiger Beendigung des Verbindungsvorganges, insbesondere nach Aushärten des ersten Dichtungs- und/oder Klebemittels, erfolgt die Verbindung der so fest miteinander verbundenen Abschlussscheibe und Adapterteils, die eine Abschlussbaueinheit bilden, mit einem Rand des Gehäuses über ein zweites Dichtungs- und/oder Klebemittel. Vorteilhaft wird hierdurch eine sichere Verbindung zwischen der Abschlussscheibe und dem Gehäuse erzielt, wobei die Abschlussscheibe langzeitstabil und dichtend an dem Gehäuse haftet. Durch die Zweistufigkeit der Verbindung wird die Prozesssicherheit bei der Herstellung verbessert. Durch die doppelte Verbindungsnaht (erstes Dichtungs- und/oder Klebemittel, zweites Dichtungs- und/oder Klebemittel) wird ein besonders hoher Abdichtungsgrad des Gehäuseinnenraums zur Umgebung geschaffen.
Nach einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Adapterteil aus einem unverstärkten Kunststoffmaterial durch Spritzgießen hergestellt, so dass sich das Adapterteil bei der Verbindung mit der Abschlussscheibe der Kontur derselben anpassen kann. Die Steifigkeit des Adapterteils ist so gering, dass Toleranzen der Abschlussscheibe ausgeglichen werden können. Vorteilhaft wird hierdurch eine sichere und sehr dichte Verbindung geschaffen.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist die Abschlussscheibe aus einem Glasmaterial, insbesondere einem gehärteten Glasmaterial, hergestellt. Vorteilhaft wird hierdurch eine Beleuchtungsvorrichtung geschaffen, die in erhöhtem Maße mechanischer Beanspruchung ausgesetzt werden kann. Vorteilhaft kann die Beleuchtungsvorrichtung für Landmaschinen bzw. landwirtschaftliche Fahrzeuge verwendet werden. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert:
Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Vorderansicht einer Beleuchtungsvorrichtung,
Fig. 2 eine perspektivische Vorderansicht einer Abschlussscheibe der Beleuchtungsvorrichtung,
Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch ein von der Abschlussscheibe abgedecktes Gehäuse nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 4 einen vergrößerten Vertikalschnitt in einem unteren Verbindungsbereich zwischen der Abschlussscheibe und dem Gehäuse gemäß Figur 3,
Fig. 5 einen Vertikalschnitt durch ein bekanntes und das gemäß Figur 3 erfindungsgemäß abgedeckte Gehäuse zur Darstellung der Gehäusebauraumvergrößerung und
Fig. 6 einen Vertikalschnitt durch ein von der Abschlussscheibe abgedecktes Gehäuse nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.
Eine Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge wird vorzugsweise als Scheinwerfer in landwirtschaftlichen Fahrzeugen, insbesondere Traktoren, Schleppern, eingesetzt. Der Scheinwerfer weist ein Gehäuse 1 auf, das topfförmig ausgebildet ist. Das Gehäuse 1 weist eine Öffnung desselben umgebenden Rand 2 auf. Die Öffnung des Gehäuses 1 ist durch eine Abschlussbaueinheit 3 abgedeckt.
Innerhalb des Gehäuses 1 sind lichttechnische Komponenten, wie beispielsweise eine Anzahl von Lichtquellen, eine Anzahl von Reflektoren, Linsen, Kühlkörper, Verstellmittel zum Verstellen von lichttechnischen Komponenten sowie eine Steuerelektronik untergebracht. Beispielsweise ist ein die Linse und/oder Reflektor tragender Tragrahmen um eine horizontale Achse verstellbar gelagert, so dass mittels der Verstell mittel eine Leuchtweitenregelung erfolgen kann. In dem Gehäuse können mehrere Leuchtmodule 30 zur Erzeugung von Abbiend-, Fern-, Tagfahr- und/oder Arbeitslicht enthalten sein.
Die Abschlussbaueinheit 3 weist eine transparente Abschlussscheibe 4 und ein Adapterteil 5 auf, das vorzugsweise rahmenförmig ausgebildet ist. Das als Adapterrahmen ausgebildete Adapterteil 5 ist der Kontur bzw. einem Rand 6 der Abschlussscheibe 4 folgend ausgebildet.
Der Adapterrahmen 5 weist eine im Wesentlichen ebene Basisfläche 7 auf, von der auf einer dem Gehäuse 1 zugewandten Seite ein Randsteg 8 abragt. Auf einer gegenüberliegenden, dem Gehäuse 1 abgewandten Seite der Basisfläche 7 ist eine Rinne 9 vorgesehen, die von einer ersten Erhebung 10 und einer zweiten Erhebung 11 begrenzt ist. Die erste Erhebung 10 ist an einem inneren Rand 12 der Basisfläche 7 bzw. des Adapterrahmens 5 angeordnet. An einem äußeren Rand 3 des Adapterrahmens 5 ist eine dritte Erhebung 14, parallel versetzt zu der ersten Erhebung 10 und der zweiten Erhebung 11 angeordnet. Die erste Erhebung 10, die zweite Erhebung 11 und die dritte Erhebung 14 ragen auf einer dem Randsteg 8 abgewandten Seite der Basisfläche 7 des Adapterrahmens 5 ab. Die erste Erhebung 10, die zweite Erhebung 11 und die dritte Erhebung 14 verlaufen von der Basisfläche 7 somit entge- gengesetzt zu dem Randsteg 8. Die erste Erhebung 10 und die zweite Erhebung 11 weisen jeweils einen geringeren Abstand zu dem inneren Rand 12 des Abdeckrahmens 5 auf als der Randsteg 8.
Die Rinne 9 befindet sich somit im Wesentlichen in einem geringeren Abstand zu dem inneren Rand 12 des Adapterrahmens 5 als der Randsteg 8.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Erhebungen 10, 11 , 14 sowie der Randsteg 8 in Erstreckungsrichtung des Adapterrahmens 5 durchgehend, d. h. ohne Unterbrechung, ausgebildet, so wie der Adapterrahmen 5.
Wie besser aus Figur 4 ersichtlich ist, ist der Rand 6 der Abschlussscheibe 4, der einen ersten Befestigungsbereich der Beleuchtungsvorrichtung bildet, über ein erstes Dichte- und/oder Klebemittel 15 mit der Rinne 9 des Adapterrahmens 5 verbunden, wobei die Rinne 9 einen zweiten Befestigungsbereich der Beleuchtungsvorrichtung bildet.
Nach Beendigung des Verbindungsvorgangs zwischen der Abschlussscheibe 4 und dem Adapterrahmen 5, also nach Aushärten des ersten Dichtungsund/oder Klebemittels 15, erfolgt in einem zweiten Schritt die Verbindung der Abschlussbaueinheit 3 mit dem Gehäuse 1. Zu diesem Zweck wird der Randsteg 8 der Abschlussbaueinheit 3 in eine mit einem zweiten Dichtungsund/oder Klebemittel 16 zumindest teilweise gefüllten Nut 17 des Gehäuserandes 2 eingesetzt und in der Montagelage positioniert. Nach Aushärten des zweiten Dichtung- und/oder Klebemittels 16 ist die Öffnung des Gehäuses 1 dichtend und haftend durch die Abschlussbaueinheit verschlossen.
Wie aus Figur 3 ersichtlich ist, ist der Rand 6 der Abschlussscheibe 4 auf einer dem Gehäuse 1 abgewandten Seite des Adapterrahmens 5 bzw. der Basisfläche 7 desselben haftend angebracht. Die das erste Dichtungs- und/oder Kle- bemittel 15 aufnehmende Rinne 9 befindet sich auf der dem Gehäuse 1 abgewandten Seite der Basisfläche 7. Der Randsteg 8 bzw. die Basisfläche 7 des Adapterrahmens 5 bilden einen dritten Befestigungsbereich der Beleuchtungsvorrichtung. Die Nut 17 des Gehäuses 2 bildet einen vierten Befestigungsbereich der Beleuchtungsvorrichtung. Zur Montage bzw. Fixierung der Abschlussscheibe 4 an dem Gehäuse 1 sind somit vier Befestigungsbereiche 6, 8, 9, 7 vorgesehen.
Wie aus den Figuren 3 und 4 zu ersehen ist, sind der erste Befestigungsbereich 6 und der zweite Befestigungsbereich 9 bzw. das erste Dichtungsund/oder Klebemittel 15 in einem inneren Befestigungsbereich 18 des Adapterrahmens 5 angeordnet, während der dritte Befestigungsbereich 8 und der vierte Befestigungsbereich 17 bzw. das zweite Dichtungs- und/oder Klebemittel 16 in einem äußeren Befestigungsbereich 19 des Adapterrahmens 5 angeordnet sind. Der Adapterrahmen 5 ermöglicht eine Vergrößerung der Dimension des Gehäuses 1 bei gleicher Dimension der Abschlussscheibe 4 dadurch, dass die Abschlussscheibe 5 in dem inneren Befestigungsbereich 18 und die Verbindung mit dem Gehäuse 1 in dem äußeren Befestigungsbereich 19 des Adapterrahmens 5 erfolgen kann. In Figur 5 ist der Unterschied zu einer Befestigung der Abschlussscheibe 4 ohne erfindungsgemäßen Adapterrahmen 5 dargestellt. Das Gehäuse 1 kann im Vergleich zum bekannten Gehäuse V um eine Breite b höher ausgebildet sein, wobei die Breite b definiert ist durch den Abstand zwischen einer inneren Randkante 20 des Adapterrahmens 5 und einer inneren Wandung 21 der Nut 17 bzw. Wandung des Gehäuses 1.
Gleiche Bauteile oder Bauteilfunktionen sind mit den gleichen Bezugsziffern in den Figuren dargestellt.
Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung gemäß Figur 3 kann die Abschlussscheibe 4 auch auf einer dem Gehäuse 1 zugewandten Seite der Basisfläche 7 mit dem Adapterrahmen 5 verbunden sein. Zu diesem Zweck ist das erste Dichtungs- und/oder Klebemittel 15 auf der dem Gehäuse 1 zugewandten Seite der Basisfläche 7 aufgetragen. Die Basisfläche 7 bildet somit auch auf einer dem Gehäuse 1 zugewandten Seite eine Aufnahmefläche für das erste Dichtungs- und/oder Klebemittel 15. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel liegt eine obere Randkante 22 der Abschlussscheibe 4 bereichsweise an einer Innenseite des Gehäuses 1 an. Zur Vergrößerung des Bauraums des Gehäuses 1 liegt der Rand 6 der Abschlussscheibe 4 ausschließlich an dem Adapterrahmen 5 an, wobei die Randkante 22 der Abschlussscheibe 4 in einem Abstand zu der inneren Seite des Gehäuses 7 positioniert ist, wie im unteren Bereich gemäß Figur 6 dargestellt ist.
In den vorliegenden Ausführungsbeispielen ist eine Längserstreckung I der Abschlussscheibe 4 in vertikaler und/oder horizontaler Richtung gleich oder kleiner als eine lichte Quererstreckung d des Gehäuses 1 am Rand 2 desselben. Demgegenüber musste die Längserstreckung I der Abschlussscheibe 4 nach dem Stand der Technik stets größer sein als die lichte Quererstreckung d des Gehäuses 1.
Der Adapterrahmen 5 ist vorzugsweise als ein unverstärktes Kunststoff- Spritzgießteil ausgebildet. Die Abschlussscheibe 4 ist aus einem Glasmaterial, vorzugsweise einem gehärteten Glasmaterial, hergestellt. Dadurch, dass das Adapterteil 5 aus einem unverstärkten Kunststoffmaterial besteht, kann es sich der Form der vorzugsweise gebogenen Kontur der Abschlussscheibe 4 anpassen. Den Ausgleich von Toleranzen der Abschlussscheibe 5 begünstig auch die gesonderte Verbindung zwischen der Abschlussscheibe 4 und dem Adapterteil 4 über das erste Dichtungs- und/oder Klebemittel 15 zu der Abschlussbaueinheit 3. Das Dichtungs- und/oder Klebemittel 16 ist vorzugsweise als ein Silikonkleber ausgebildet.
Die Öffnung des Gehäuses 1 bzw. die Abschlussscheibe 4 bzw. das Adapterteil 5 kann ovalförmig, rechteckförmig oder dergleichen ausgebildet sein.
Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann das Adapterteil 5 auch zuerst mit dem Gehäuse 1 über das Dichtungs- und/oder Klebemittels 16 verbunden werden. Erst danach erfolgt die Verbindung der so gebildeten Gehäuse-Adapter-Baueinheit mit der Abschlussscheibe 4 über das Dichtungsund/oder Klebemittels 15. Die Ausbildung der Bauteile 1, 4, 5 kann hierbei gleich zu der ersten Ausführungsform sein. Dieser Verfahrensablauf ist somit umgekehrt zu dem Verfahrensablauf nach der ersten Ausführungsform.

Claims

Patentansprüche
1. Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge mit einem Gehäuse (1), in dem lichttechnische Komponenten angeordnet sind, und mit einer eine Öffnung des Gehäuses (1) abschließenden Abschlussscheibe (4), dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlussscheibe (4) über ein an einem umlaufenden Rand (6) derselben angeordneten Adapterteil (5) mit dem Gehäuse (1) verbunden ist.
2. Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterteil (5) in einem inneren Befestigungsbereich (18) desselben mit der Abschlussscheibe (4) und in einem äußeren Befestigungsbereich (19) desselben mit dem Rand (2) des Gehäuses (1) verbunden ist.
3. Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterteil (5) eine Basisfläche (17) aufweist, von der in dem äußeren Befestigungsbereich (19) des Adapterteils (5) ein Randsteg (8) abragt, der in eine mit einem Dichtungs- und/oder Klebemittel (16) versehenen Nut (17) des Gehäuses (1) eingreift.
4. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterteil (5) in dem inneren Befestigungsbereich (18) desselben eine in Umfangsrichtung verlaufende Aufnahmefläche und/oder eine in Umfangsrichtung verlaufende Rinne (9) aufweist zur Aufnahme eines Dichtungs- und/oder Klebemittels (15), derart, dass das Adapterteil (5) mit einem Rand (6) der Abschlussscheibe (4) verbindbar ist.
5. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rand (6) der Abschlussscheibe (4) an eine auf einer dem Gehäuse (1) abgewandten Seite oder dem Gehäuse (1) zugewandten Seite angeordneten Basisfläche (7) des Adapterteils (5) festlegbar ist und dass das Adapterteil (5) mit der Abschlussscheibe (4) eine Abschlussbaueinheit (3) bildet, die an dem Rand (2) des Gehäuses (1) festlegbar ist.
6. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterteil (5) als ein Adapterrahmen ausgebildet ist, der dem Rand (6) der Abschlussscheibe (4) folgend geformt ist.
7. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterteil (5) als ein unverstärktes Kunststoff-Spritzgießteil ausgebildet ist und dass die Abschlussscheibe (4) aus einem Glasmaterial, insbesondere eine gehärteten Glasmaterial, besteht.
8. Verfahren zur Montage einer lichtdurchlässigen Abschlussscheibe (4) an einem Gehäuse (1) einer Beleuchtungsvorrichtung für Fahrzeuge, wobei ein Befestigungsbereich über ein Dichtungs- und/oder Klebemittel mit einem anderen Befestigungsbereich verbunden wird, so dass nach einer Aushärtezeit des Dichtungs- und/oder Klebemittels die Abschlussscheibe (4) fest mit dem Gehäuse (1) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt ein erster Befestigungsbereich (6) der Abschlussscheibe (4) randseitig mit einem zweiten Befestigungsbereich (9) eines umlaufenden Adapterteils (5) über ein erstes Dichtungs- und/oder Klebemittel (15) verbunden wird und dass erst nach Beendigung des Verbindungsvorgangs von der Abschlussscheibe (4) mit dem Adapterteil (5) ein dritter Befestigungsbereich (8) einer fest aus der Abschlussscheibe (4) und dem Adapterteil (5) gebildeten Abschlussbaueinheit (3) über ein zweites Dichtungs- und/oder Klebemittel (16) mit einem vierten Befestigungsbereich (17) des Gehäuses (1) verbunden wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterteil (5) aus einem unverstärkten Kunststoffmaterial durch Spritzgießen hergestellt wird und dass nach dem Aushärten des ersten Dichtungs- und/oder Klebemittels (15) das Adapterteil (5) mit dem Gehäuse (1) verbunden wird, ohne dass die Abschlussscheibe (4) das Gehäuse (1) berührt.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlussscheibe (4) aus einem Glasmaterial hergestellt ist.
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