EP3583274B1

EP3583274B1 - Primärschalentragwerk

Info

Publication number: EP3583274B1
Application number: EP18711007.7A
Authority: EP
Inventors: Bernd Heidenreich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-02-20
Filing date: 2018-02-19
Publication date: 2021-08-11
Anticipated expiration: 2038-02-19
Also published as: US20210293014A1; JP2020508407A; DK3583274T3; PT3583274T; WO2018149549A1; RU2738439C1; JP7265775B2; US11339562B2; DE102017001551A1; CA3050178A1; EP3583274A1; CN110312839A; PL3583274T3; ES2897016T3; HRP20211724T1

Description

Die Erfindung betrifft ein zweischaliges Flächentragwerksmodul, bei dem aus einzelnen zusammengesetzten Elementen zweischalige Flächentragwerke in Form von Primärschalentragwerken gebildet werden, die in der weiteren Beschreibung verkürzt als Primärschalentragwerke bezeichnet werden.
Aus der CN 102 174 858 A ist ein vorgefertigtes Gebäudesystem mit Stahl-Gitterstruktur bestehend aus Wandplatten, Deckenplatten und tragenden Stützen bekannt, welches spezielle Aufbauten der Bauteile und Anschlusslösungen zwischen den Bauteilen aufweist.
Die DE 3 415 344 A1 beschreibt ein Schnellbaugerippe, insbesondere aus Stahl, als tragende Konstruktion für Decken- und Wandplatten eines Gebäudes. Diese Lösung ist bekannt als Skelettbau, welcher hier mit speziellen Anschlusslösungen der Stabbauteile (Stützen, Riegel) zur schnellen Montage der Skelette ausgestattet ist.
Aus der EP 1 609 924 A1 sind umgedrehte Stahlbetonkassettendecken mit gekreuzten Rippen in 3 Ebenen bekannt. Dabei wird die untere Ebene 1 aus einer Stahlbetonplatte, die Ebene 2 aus Rippen und Aussparungen und die Ebene 3 aus auf Kreuzungspunkten der Rippen aufliegenden Platten / Fliesen mit Aufständerung zur Verteilung von klimatisierter Luft oder Installationsleitungen gebildet. Dabei liegen die Deckenelemente an ihren Ecken auf Stützen auf und werden durch spezielle Vorrichtungen miteinander verbunden.
Die GB 1,175,711 A beschreibt gekreuzte, parallelgurtige Fachwerkträger für Decken- und Dachkonstruktionen, vorgesehen als Unterstützungskonstruktion.
Bekannt sind aus der US 2009/0282766 A1 vorgefertigte Gittersektionen aus gekreuzten Biegestäben, aufgelegt auf parallel verlaufende, ebene, parallelgurtige Fachwerkträger aus gleichen oder ähnlichen Profilen wie die Gittersektionen. Die Fachwerkträger liegen dabei auf Haupttragelementen des Gebäudes (Träger, Wände) auf und die Gitterwaben werden durch abnehmbare Platten abgedeckt. Aus diesem System gebildete Unterdecken werden an den ebenen Fachwerkträgern oder an Haupttragelementen des Gebäudes abgehängt, damit wird eine annähernd vollflächige Zugänglichkeit zum Zwischenraum zwischen aufliegender Gitterdecke und abgehängter Unterdecke erreicht.
Bekannt ist aus der FR 1 238 724 A eine Lösung, welche Dächer, Decken oder Wände, die aus vorgefertigten Konstruktionselementen gebildet werden, betrifft.
Diese Tragkonstruktion besteht eigentlich aus einzelnen, sehr leichten Balken, die direkt nebeneinander liegen und direkt miteinander verbunden sind.
Die beschriebene Tragkonstruktion ist also eindeutig nicht für einen mehrachsigen Lastabtrag vorgesehen.
Nachteilig bei allen diesen bekannten Lösungen ist, dass kein Zusammenwirken beabstandeter Flächenelemente hinsichtlich der Plattentragwirkung erreicht wird und es sich außerdem um verhältnismäßig schwere Lösungen handelt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lösung vorzuschlagen, welche die Nachteile des Standes der Technik behebt und durch das Aneinanderfügen von weitgehend identischen, in Serie industriell vorzufertigenden Modulen Primärschalentragwerke wirtschaftlich herzustellen, die bei Bedarf in teilweise vormontierten, leicht transportier- und montierbaren Flächenbereichen in unterschiedlichsten Geometrien in Bauwerken verschiedener Bauweisen einzubauen ist.
Die erfindungsgemäße Lösung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und Figuren näher erläutert werden.
Dabei zeigen die Figuren

fig. 1:: isometrische Darstellung eines Moduls mit exemplarischen zwei Diagonalstäben 6 und Verbindungstaschen 4,
fig. 1a:: Alternativdetail zum Anschluss der Diagonalstäbe 6 bei abstandsloser Anordnung der Module,
fig. 1b:: Alternativdetail mit Ausbildung von Verbindungstaschen 4 ersetzenden Verbindungslaschen 4a,
fig. 2:: Beispiel für eine Deckenstruktur mit skelettartiger transparenter Darstellung der Sekundärschalenelemente 1 und 2 ohne Darstellung der Diagonalstäbe 6,
fig. 3:: Ersatz von Stäben 3 und 6 durch Hilfsrahmen 10,
fig. 4:: Lastableitung bei Stützen, die nicht direkt unter einem Modulknoten liegen mit transparenter skelettartiger Darstellung der Sekundärschalenelemente,
fig. 5:: schematische Draufsicht einer möglichen Ausbildung eines Primärschalentragwerks mit teilweise trapezförmigen Sekundärschalenelementen 1 und 2 zur Ausbildung nicht geradlinig berandeter Flächen,
fig. 6:: schematischer Querschnitt einer möglichen Ausbildung eines einachsig gekrümmten Primärschalentragwerks,
fig. 7:: schematischer Querschnitt einer möglichen Ausbildung eines einachsig gekrümmten Primärschalentragwerks durch den Einbau von Abstandsplatten 14 und Adapterkeilen 15 mit entsprechenden Keilscheiben 16 für die Schraubverbindungen,
fig. 8:: wie fig. 3 mit aus dem Zwischenraum herausgehobenem Bett 18,
fig. 9:: wie fig. 1 mit Schalenelementen mit umlaufenden Winkelprofilrahmen 19 mit eingelegten Platten 20,
fig. 10:: schematischer Querschnitt einer möglichen Ausbildung der Flächentragwerke mit veränderlichem Abstand der Sekundärschalenelemente 1 und 2,
fig. 11:: schematischer Querschnitt einer möglichen schrägen Anordnung der Flächentragwerke, gebildet aus den Sekundärschalenelementen 1 und 2 sowie Füllstäben 3 und 6 , als Satteldach mit Adapterelementen 21 an den Traufen und am First.

Die in den folgenden Ausführungen enthaltenen Begriffe Platte, Scheibe und Schale werden hier im Sinne der Technischen Mechanik benutzt. Somit ist definiert, dass eine Platte ein ebenes Bauteil ist, das durch senkrechte Kräfte und/oder Biegemomente um die Ebenenachsen belastet wird. Eine Scheibe ist demnach ein ebenes Flächentragwerk, das ausschließlich durch Kräfte in seiner Ebene belastet wird. Eine Schale (mit dem Sonderfall ebene Schale) ist ein Flächentragwerk, das Belastungen sowohl senkrecht als auch in seiner Ebene aufnehmen kann.
Erfindungsgemäß wird das Flächentragwerksmodul zweischalig ausgeführt.
Dabei wird das Flächentragwerksmodul aus einem oberen Sekundärschalenelement 1 und einem unteren Sekundärschalenelement 2 gebildet, welche mittels statisch notwendiger Füllstäbe zu einem Primärschalentragwerk mit Fachwerktragwirkung zusammengefügt werden.
Das Flächentragwerksmodul wird in Form eines aus sechs Vierecken gebildeten achteckigen konvexen Polyeders mit zwölf Kanten, der im speziellen Fall orthogonaler Ausführung einen Quader ergibt, hergestellt. Dabei sind zwei gegenüberliegende Ebenen als Flächen ausgebildet, welche obere und untere Sekundärschalenelemente 1 und 2 bilden, wobei entlang der vier übrigen Kanten Querstäbe 3 eingebaut werden und nach Ergänzung durch statisch erforderliche oder zweckmäßige Diagonalstäbe 6 durch Verbindungen an den Ecken der oberen und unteren Sekundärschalenelemente 1 und 2 mit Nachbarmodulen zweischaliges Flächentragwerk in Form eines Primärschalentragwerks mit ein- oder zweiachsiger Fachwerktragwirkung gebildet ist, wobei die Kanten der Sekundärschalenelemente 1 und 2 benachbarter Flächentragwerksmodule aneinander liegen.
Die Sekundärschalenelemente 1 und 2 sind Bestandteile von mehreren, größtenteils gleichen, vorgefertigten Flächentragwerksmoulen (fig. 1), welche aus den Sekundärschalenelementen 1 und 2 sowie 90° bzw. annähernd 90° zu diesen verlaufenden Querstäben 3 bestehen.
In fig. 1 wird ein Modul in orthogonaler Ausführung dargestellt.
Zum Erfindungsgedanken zugehörig sind auch andere geometrische Formen. Beispielsweise ist ein Pyramidenstumpf zur Ausbildung zweiachsig gekrümmter Primärschalen möglich und zweckmäßig.
Die Sekundärschalenelemente 1 und 2 mit zweckmäßigen Grundrissabmessungen sind vorzugsweise bzw. überwiegend quadratisch, rechteckig oder trapezförmig ausgeführt. Sie werden an ihren Ecken durch Querstäbe 3 mit zweckmäßiger Länge miteinander verbunden und beabstandet.
Die Querstäbe 3 werden in der Darstellung fig. 1 aus Winkelprofilen gebildet, die an den Sekundärschalenelementen 1 und 2 mit Schraub- und/oder Schweißverbindungen befestigt sind.
Grundsätzlich sind als Querstäbe 3 auch andere Querschnitte oder längenverstellbare Stäbe möglich.
Die Sekundärschalenelemente 1 und 2 weisen in besonderer Ausführung gemäß Figur 1 bzw. Detail 1a in jeder Ecke eine oben oder unten oder oben und unten offene Verbindungstasche 4 von zweckmäßiger Größe auf, die mindestens außenseitig, also an den äußeren vertikalen Flächen der Sekundärschalenelemente 1 und 2 von vorzugsweise Metallprofilen oder Metallblechen begrenzt wird und deren vertikale Außenflächen bei verwendeter Schraubverbindung Bohrungen 5 aufweisen.
Zur Herstellung von ein- oder zweiachsig lastabtragenden Primärschalentragwerken, welche z.B. als Gebäudedecken genutzt werden, können beispielsweise die Module gemäß fig. 1 mit Schrauben durch die Bohrungen 5 miteinander in beiden Ebenen der Sekundärschalenelemente 1 und 2 verbunden werden.
Zur Aufnahme der Schalenquerkräfte werden Diagonalstäbe 6, von denen in fig. 1 zwei Stäbe exemplarisch dargestellt sind, nach statischen Erfordernissen eingebaut und mit denselben Schrauben, die auch die Module miteinander verbinden, in weiteren Scherflächen angeschlossen.
Diese Diagonalstäbe 6 gehören ebenfalls zu den Füllstäben des Primärschalentragwerks.
Die Diagonalstäbe 6 können entweder zwischen den Modulen, wie im Gesamtbild der fig. 1 dargestellt oder - bei abstandsloser Anordnung der Module - pro Modul ein Stab innerhalb der Verbindungstaschen 4, wie im Alternativdetail fig. 1a dargestellt, eingebaut werden.
Bei der Einbaurichtung ist zu berücksichtigen, dass in den Diagonalstäben 6 möglichst nur Zugkräfte entstehen.
Beim Auftreten maßgeblicher Druckkräfte in den Diagonalstäben 6 müssen Querschnitte mit größerer Knickstabilität wie z.B. Winkelprofile eingesetzt werden.
In weiterer besonderer Ausführung der erfindungsgemäßen Lösung können gemäß Detail 1b die Verbindungstaschen 4 ersetzend Verbindungslaschen 4a angeordnet werden.
Diese Verbindungslaschen 4a werden gebildet aus jeweils in Richtung des Zwischenraumes zwischen den Sekundärschalenelementen 1 und 2 überstehenden winkelförmigen Flächen vorzugsweise aus Metallblechen in den Ecken der Sekundärschalenelemente 1 und 2.
Die zur Verbindung mehrerer Primärschalenelemente zu verwendende Bohrung 5 ist in dieser besonderen Ausgestaltung ebenfalls in den Verbindungslaschen 4a angeordnet.
Bei Nutzung der Verbindungslaschen 4 a befinden sich die Anschlüsse der Sekundärschalenelemente 1 und 2 miteinander sowie der Querstäbe 3 und der Diagonalstäbe 6 an den Sekundärschalenelementen 1 und 2 außerhalb dieser Sekundärschalenelemente 1 und 2, so dass eine durchgängige Fläche aus den Flächentragwerksmodulen gebildet wird.
Diese Fläche weist bei Anwendung der Verbindungstaschen 4 gemäß fig. 1 und Detail 1a die durch die Verbindungstaschen 4 gebildeten Aussparungen auf, die später zu verschließen oder abzudecken sind.
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt eines Beispiels eines aus Einzelmodulen gemäß fig. 1 gebildeten Primärschalentragwerks in Deckennutzung mit linienförmigen Stützungen auf Wänden 7, einer Einzelstütze 8 und einer Aussparung 9, wobei zum besseren Verständnis die Sekundärschalenelemente 1 und 2 skelettartig und transparent dargestellt sind und zur besseren Übersichtlichkeit auf die Darstellung der Diagonalstäbe 6 verzichtet wurde.
In Fällen bzw. an Orten, in oder an denen der Einbau von Stäben 3 und 6 oder Bereiche der Sekundärschalenelemente 1 und 2 die gewünschte Nutzung des Schalenzwischenraums behindert, können ersatzweise auch Hilfsrahmen 10 gemäß fig. 3 eingebaut werden.
Es ergibt sich also grundsätzlich ein räumliches Primärschalentragwerk mit mehrachsiger Fachwerktragwirkung, in dem die Sekundärschalenelemente 1 und 2 als Platten die lokalen, senkrechten Lasten aufnehmen und weiterleiten und als Scheiben die Fachwerkgurtkräfte in beiden orthogonalen Tragrichtungen aufnehmen.
Die Ableitung der horizontalen Aussteifungslasten aus z.B. Wind und Tragwerksimperfektionen des Gebäudes an aussteifende Wände erfolgt bei Deckennutzung schließlich über das Primärschalentragwerk.
Das Primärschalentragwerk kann an beliebigen, sinnvollen Stellen an den Modulknoten 22, die sich an den Ecken der Sekundärschalenelemente 1 und 2 ergeben, z.B. durch Wände 7 oder Einzelstützen 8 gestützt werden.
Wenn Stützungen gewünscht oder benötigt werden, die sich nicht unmittelbar an den Modulknoten 22 befinden, können beispielsweise die in den fig. 4a, 4b, 4c gezeigten zusätzlichen Traversen 11 gemäß fig. 4a, Schrägstreben 12 zu den oberen Modulecken gemäß fig. 4b oder Verstärkungen 13 der unteren Sekundärschalenelemente 2 gemäß fig. 4c eingesetzt werden, die die Stützlast auf die benachbarten Modulknoten 22 ableiten.
Bei Neubauten entsprechen die Deckenraster maßlich zweckmäßigerweise dem Grundraster des Gebäudes. Beim Einbau in bestehender Bausubstanz müssen ggf. Passmodule hergestellt werden.
In besonderer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung können durch die Nutzung von trapezförmigen Sekundärschalenelementen 1 und 2 auch nicht geradlinig berandete Primärschalentragwerke (fig. 5) hergestellt werden.
Die Verwendung von Sekundärschalenelementen 1 und 2 mit ungleichen Flächen, wie z.B. bei der Ausbildung der Module in der geometrischen Form eines Pyramidenstumpfs erlaubt die Herstellung von zweiachsig gekrümmten Primärschalentragwerken.
Fig. 6 zeigt beispielhaft einen Querschnitt durch ein nur einachsig gekrümmtes Primärschalentragwerk. Krümmungen von Primärschalentragwerken können bei Nutzung von orthogonalen Modulen (fig. 1) auch durch den Einbau von Abstandsplatten 14 und Adapterkeilen 15 mit entsprechenden Keilscheiben 16 für die Schraubverbindungen realisiert werden (fig. 7).
Geringe Krümmungen von Primärschalentragwerken, mit denen z.B. Verformungen infolge von Lasten kompensiert oder geringe Entwässerungsgefälle bei Flachdachdecken realisiert werden können, können auch durch das Einlegen von Distanzscheiben in den dafür zweckmäßigen Schraubverbindungen der Module gemäß fig. 1 hergestellt werden.
Durch unterschiedliche Ausbildungen und / oder Materialien der Sekundärschalenelemente 1 und 2 können diese unterschiedlichen Anforderungen z.B. hinsichtlich Tragfähigkeit, Brandschutz, Schallschutz, Wärmeschutz, Leichtbau angepasst werden.
Der Zwischenraum zwischen den Sekundärschalenelementen 1 und 2 kann für gebäudetechnische Installationen, die dann auch sehr einfach erweitert, verkleinert, repariert, gereinigt oder zurückgebaut werden können, sowie für Dämmebenen genutzt werden.
Wenn bei zweckmäßiger Deckennutzung des erfindungsgemäßen Flächentragwerkmoduls in die Sekundärschalenelemente 1 und 2 Heizungs- oder Kältemittelleitungen integriert werden, kann jeweils vom Fußboden (Sekundärschalenelement 1) geheizt und von der Raumdecke (Sekundärschalenelement 2) gekühlt werden, wodurch eine hohe Energieeffizienz und Behaglichkeit erreicht wird.
Zukünftige Neuentwicklungen in der Gebäudetechnik (Heizung, Lüftung, Sanitär, Elektroinstallation, Kommunikation) können dann auch nachträglich installiert werden, was die Nachhaltigkeit der mit dem erfindungsgemäßen zweischaligen Flächentragwerk ausgestatteten Gebäude erheblich steigert.
Außerdem kann ein großer Beitrag zur effizienten Raumnutzung realisiert werden, indem z.B. nicht ständig genutzte Einrichtungsgegenstände während der Nichtnutzung in die Ebene zwischen den Sekundärschalenelementen 1 und 2 versenkt oder gehoben werden können.
Als Beispiel dafür wird eine Möglichkeit angegeben, einen tagsüber genutzten Tisch 17 am Abend nach oben zu bewegen, um dieselbe Fläche für ein sich aus dem Fußboden herausgehobenes Bett 18 zu nutzen, wie in fig. 8 dargestellt.
Tisch 17 und Bett 18 werden dabei durch Hydraulik- oder Pneumatikzylinder, elektrische Linearantriebe oder Teleskopstützen mit Schnecken- / Schraubenantrieb bzw. innenliegenden Seil-Rollen-Systemen vertikal bewegt.
Ebenso sind in der Zwischenebene Schienen eingebaut an oder auf denen Staucontainer bewegt werden, die durch eine oder mehrere Öffnungen in einer der Sekundärschalen zugänglich gemacht werden.
Wenn ein Abstand der beiden Sekundärschalenebenen gewählt wird, der eine direkte Zugänglichkeit des Zwischenraumes nicht mehr ermöglicht, sollten die Sekundärschalenelemente 1 und 2 zumindest teilweise gemäß fig. 9 mit umlaufenden Rahmen aus Winkelprofilen 19 hergestellt werden, auf deren untere horizontale Schenkel Platten 20 mit Aussparungen in den Ecken aus geeigneten Materialien herausnehmbar eingelegt sind, deren seitliche Ränder zur Gewährleistung der Scheibenwirkung mit Druckkontakt zu den vertikalen Winkelschenkeln eingebaut werden sollten.
Bei Verwendung der Verbindungslaschen 4a statt Verbindungstaschen 4 können die Aussparungen in den Ecken der Platten 20 entfallen.
Ebenso ist es möglich, die beschriebenen Module nicht ausschließlich mit parallelen Sekundärschalenelementen 1 und 2 herzustellen, sondern den Abstand der Sekundärschalenelemente 1 und 2 den Biegebeanspruchungen anzupassen (fig. 10).
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Flächentragwerks treten vor allem bei der Nutzung in horizontaler Lage, also z.B. als Gebäudedecke zutage.
Es kann aber auch z.B. in schräger Lage zur Ausbildung von Sattel- oder Pultdächern mit Adapterelementen 21 an den Traufen und am First (fig. 11) oder in vertikaler Lage, also als Wand, eingesetzt werden.
Ein weiterer Vorteil des hier beschriebenen Flächentragwerks gegenüber bisher bekannten Konstruktionen liegt auch darin, dass es durch das Aneinanderfügen von weitgehend identischen, in Serie industriell vorgefertigten und bei Bedarf teilweise vormontierten, leicht transportier- und montierbaren Flächenbereichen in unterschiedlichsten Geometrien wirtschaftlich hergestellt und in Bauwerken verschiedener Bauweisen eingebaut werden kann.
Des Weiteren ist als vorteilhaft zu betrachten, dass der Einsatz des hier beschriebenen Flächentragwerks nicht auf horizontale Primärschalentragwerke beschränkt ist.
Durch die sinnvolle Nutzung der Sekundärschalenelemente 1 und 2 als Platten und Scheiben wird das Gesamtpotential der Tragfähigkeiten der Bauteile deutlich höher ausgenutzt als bei herkömmlichen Konstruktionen.
Bei stabförmigen Bauteilen wie den Querstäben 3 und den Rahmenwinkelprofilen 18 kann bei hohen Druckkräften ein Stabilitätsversagen mit einfachen Mitteln verhindert oder verzögert werden. Dies führt zu einem deutlich günstigeren Verhältnis zwischen Eigenlast der Konstruktion und möglicher Nutzlast.

Bezugszeichenliste

1: Oberes Sekundärschalenelement
2: Unteres Sekundärschalenelement
3: Querstab
4: Verbindungstasche
4a: Verbindungslasche
5: Bohrungen in 4 oder 4a
6: Diagonalstab
7: Stützende Wand
8: Einzelstütze
9: Aussparung
10: Hilfsrahmen
11: Traverse
12: Schrägstrebe
13: Verstärkung von 2
14: Abstandsplatte
15: Adapterkeil
16: Keilscheibe
17: Tisch
18: Bett
19: Winkelprofil
20: Platte auf 19
21: Adapterelemente
22: Modulknoten

Claims

Primärschalentragwerk, gebildet aus
zweischalig ausgeführten Flächentragwerksmodulen, welche jeweils aus einem Gebilde in Form eines aus sechs Vierecken gebildeten, achteckigen, konvexen Polyeders mit zwölf Kanten, der im speziellen Fall orthogonaler Ausführung einen Quader bildet, bestehen, bei welchen sich gegenüberliegende Ebenen als Flächen ausgebildet sind,

welche obere und untere Sekundärschalenelemente (1,2) bilden,

wobei die oberen und unteren Sekundärschalenelemente (1,2) beabstandet sind und wobei entlang der vier übrigen Kanten Querstäbe (3) eingebaut sind und wobei Diagonalstäbe (6) durch Verbinden an den Ecken der oberen und unteren Sekundärschalenelemente (1,2) eingebaut sind,

wobei die Kanten der Sekundärschalenelemente (1,2) benachbarter Flächentragwerksmodule aneinander liegen,

wodurch ein zweischaliges Flächentragwerk in Form des Primärschalentragwerks mit ein- oder zweiachsiger Fachwerktragwirkung gebildet ist,

wobei der Raum zwischen den Sekundärschalenelementen (1 und 2) als Installations- oder Verwahrraum genutzt werden kann,

dadurch gekennzeichnet, dass in den Raum zwischen den Sekundärschalenelementen (1,2) Hilfsrahmen (10) eingesetzt sind, welche die Funktion der Quer- und Diagonalstäbe (3,6) in Bereichen übernehmen, in den die Quer- und Diagonalstäbe die Nutzung als Installations- oder Verwahrraum behindern, wobei in dem Raum zwischen den Sekundärschalenelementen (1,2) Schienen angeordnet sind, an oder auf denen Staucontainer bewegt werden können, wobei in den Sekundärschalenelementen (1,2) eine oder mehrere Öffnungen angeordnet sind, wobei durch diese eine oder mehrere Öffnungen diese Staucontainer zugänglich sind.
Primärschalentragwerk nach Anspruch 1, bei dem die Sekundärschalenelemente (1 und 2) in jeder Ecke eine oben oder unten oder oben und unten offene Verbindungstasche (4) von zweckmäßiger Größe zur Verbindung mehrerer Flächentragwerksmodule miteinander aufweisen, welche mindestens an den äußeren vertikalen Flächen der Sekundärschalenelemente (1 und 2), in denen sich die Bohrungen (5) befinden, stabile und mechanisch belastbare Begrenzungen aufweisen.
Primärschalentragwerk nach Anspruch 1, bei dem die Sekundärschalenelemente (1 und 2) in jeder Ecke Verbindungslaschen (4a) aufweisen, welche gebildet werden aus jeweils in Richtung des Zwischenraumes zwischen den Sekundärschalenelementen (1 und 2) überstehenden winkelförmigen Flächen, in denen sich die Bohrungen (5) befinden.
Primärschalentragwerk nach Anspruch 1, das an beliebigen, sinnvollen Stellen an den Modulknoten (22), die sich an den Ecken der Sekundärschalenelemente (1 und 2) ergeben, mittels linienförmigen Unterstützungen, beispielsweise Wänden, (7) oder Einzelstützen (8) gestützt ist.
Primärschalentragwerk nach Anspruch 4, bei dem für Stützen, die nicht unmittelbar an den Modulknoten (22) anzuordnen sind, zusätzliche Traversen (11), Schrägstreben (12) zu den oberen Modulecken oder Verstärkungen (13) der unteren Sekundärschalenelemente (2) angeordnet sind, welche die Stützlast auf die benachbarten Modulknoten (22) ableiten.
Primärschalentragwerk nach Anspruch 1, bei dem beim Aufbau nicht geradlinig berandeter zweischaliger Flächentragwerke in Form von Primärschalentragwerken trapezförmige Sekundärschalenelemente (1 und 2) eingesetzt werden.
Primärschalentragwerk nach Anspruch 1, bei dem zur Herstellung von Primärschalentragwerken mit zweiachsiger Krümmung pyramidenstumpfförmige Module eingesetzt werden.
Primärschalentragwerk nach Anspruch 1, bei dem zum Aufbau von Krümmungen in zweischaligen Flächentragwerken in Form von Primärschalentragwerken orthogonale Module mit Abstandsplatten (14) und entsprechend der beabsichtigten Krümmung angepassten Adapterkeilen (15) und Keilscheiben (16) eingesetzt werden.
Primärschalentragwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach Bildung oder Änderung des Primärschalentragwerks nicht ständig genutzte Einrichtungsgegenstände während der Nichtnutzung in den Raum zwischen den Sekundärschalenelementen (1 und 2) zu versenken oder zu heben sind.
Primärschalentragwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sekundärschalenelemente (1 und 2) zumindest teilweise mit umlaufenden Rahmen aus Winkelprofilen (19) ausgestattet sind, auf deren untere horizontale Schenkel Platten (20) mit Aussparungen in den Ecken zur Ausbildung der Verbindungstaschen (4) oder zusätzlich angeordnete Verbindungslaschen (4a) aus geeigneten Materialien herausnehmbar eingelegt sind, deren seitliche Ränder zur Gewährleistung der Scheibenwirkung mit Druckkontakt zu den vertikalen Winkelschenkeln (19) eingesetzt sind.