EP3517290A1 - Kniehebelpresse - Google Patents

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EP3517290A1
EP3517290A1 EP18000074.7A EP18000074A EP3517290A1 EP 3517290 A1 EP3517290 A1 EP 3517290A1 EP 18000074 A EP18000074 A EP 18000074A EP 3517290 A1 EP3517290 A1 EP 3517290A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
toggle
press
platform
spindle
foot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18000074.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Philip Grützner
Jens Berding
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Promess Gesellschaft fur Montage- und Pruefsysteme Mbh
Original Assignee
Promess Gesellschaft fur Montage- und Pruefsysteme Mbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Promess Gesellschaft fur Montage- und Pruefsysteme Mbh filed Critical Promess Gesellschaft fur Montage- und Pruefsysteme Mbh
Priority to EP18000074.7A priority Critical patent/EP3517290A1/de
Publication of EP3517290A1 publication Critical patent/EP3517290A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0029—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/10—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism
    • B30B1/103—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism operated by screw means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides
    • B30B15/041—Guides

Definitions

  • the invention relates to a toggle press with toggle lever pairs, which are preferably arranged symmetrically to each other.
  • Kniebelpressen originally developed for embossing coins and medals, were used in the subsequent period versatile in the forming technology but also as a jack or fruit presses.
  • a toggle fruit press is shown and described at http://de.wikipedia.org/wiki/Kniehebelpresse .
  • the two toggle lever pairs are connected by a spindle, the rotation of which changes the position of the toggle lever of the toggle lever pairs to each other.
  • the two toggle pairs are in turn suspended from a vertical spindle, which is supported in the bottom-side baling chamber and by turning the toggle lever with the Press punches without changing the position of the toggle to each other, let move in height.
  • the object of the invention is to change a toggle press so that the disadvantages, as described above in the fruit press, omitted and the benefits of toggle presses come into their own.
  • the first toggle press with a press frame having an upper platform and a press foot connected to the upper platform, wherein between the upper platform and the presser foot toggle pairs height adjustable using a mounted in the upper platform press frame spindle are arranged and the toggle pairs by means of a connecting toggle spindle for generating a pressing force to each other are adjustable in a spreading plane of the toggle pairs, wherein the pressing force on a Stempelfuß of the presser foot and thus on a workpiece holder of the presser foot is transferable, provides that the toggle pairs are connected on both sides and hinged to each of an upper and a lower connector platform, wherein the upper connector platform is coupled with the nozzle-like press frame spindle for height adjustment and the lower connector platform with the stamp foot and both connector platforms are arranged vertically adjustable in height on the press frame arranged guides.
  • the second toggle press with a press frame having an upper platform and a press foot connected to the upper platform, wherein between the upper platform and the presser foot toggle pairs height adjustable using a mounted in the upper platform press frame spindle are arranged and the toggle pairs by means of a connecting toggle spindle for generating a pressing force to each other in a spreading plane of the toggle pairs are adjustable, wherein the pressing force on a Stempelfuß of the presser foot and thus on a workpiece holder of the presser foot is transferable, provides that the toggle are pivotally connected to an upper connector platform and the Stempelfuß, wherein the upper connector platform coupled with the nozzle-like press frame spindle for height adjustment and the upper connector platform and the Stempelfuß are arranged vertically displaceable arranged on the press frame guides.
  • the two toggle presses thus differ in the design of the presser foot.
  • the guides connect the upper platform of the press frame to the upper platform of the press foot or workpiece holder.
  • two or four guides are arranged.
  • two guides these are preferably arranged on both sides of the toggle lever pairs with preferably the same distance from the spreading plane of the toggle lever.
  • the two guides, the one connector between the lower connector platform of the toggle lever and the stamp foot and the press frame spindle are arranged in one plane.
  • the upper platform of the press frame, the upper connector platform, the lower connector platform, if present, the upper platform of the press foot, if present, the workpiece receiver and the stamp foot have a rectangular and / or square base shape.
  • the connector and the nozzle-like press frame spindle can be arranged in a vertical axis through the intersection of the diagonals of the rectangular and / or square basic shapes.
  • the stamp foot is preferably guided on four supports, wherein the supports connect the workpiece holder and the upper platform of the presser foot with each other.
  • press frame spindle and / or the toggle spindle are driven by a motor, preferably by an electric motor.
  • the press frame spindle is connected only to the upper connector platform to the height adjustment and therefore may be formed like a nozzle. It ends at least in front of the toggle spindle, so that overlaps of the spindles are avoided.
  • the toggle spindle is only stressed during the generation of high pressing forces to train, so there is no risk of buckling.
  • the toggle spindle preferably works with a ball screw drive and the press frame spindle with a trapezoidal thread. The latter has the advantage that it has due to greater friction on a "self-locking".
  • the motor drive of the spindles takes place directly from the electric motors on or via a gear, e.g. a toothed belt.
  • the toggle presses can be used in one embodiment or as a combination of the two versions as modules in a press line.
  • a plurality of toggle presses of the same design or as a combination of the two embodiments are connected via a common punch foot and a common workpiece holder, wherein the spindle movements are synchronized.
  • the multiple toggle presses can act side by side and / or area distributed on the Stempelfuß configuration.
  • toggle presses have a press frame with an upper platform 1 and connected to the upper platform 1 presser foot 2. Between the upper platform 1 and the presser foot 2 toggle pairs 10, 11 are arranged.
  • the toggle pairs 10, 11 are height adjustable using a mounted in the upper platform 1 press frame spindle 8, which is designed like a clip and ends before the toggle lever 12.
  • Each toggle lever pair 10 and 11 consists of two levers which are pivotally connected to each other in the region of the bearing 13 of the toggle spindle 12, i. the toggle pairs 10, 11 are by means of connecting them toggle spindle 12 for generating a pressing force to each other in a spreading plane 16 of the toggle pairs 10, 11 adjustable, the pressing force on a Stempelfuß 5 of the presser foot 2 and thus on a workpiece holder 6 of the presser foot 2 is transferable.
  • the toggle pairs 10, 11 are each pivotally connected to the upper connector platform 14, wherein the upper connector platform 14 is coupled to the neck-shaped press frame spindle 8 for height adjustment.
  • the upper and lower connector platform 14, 15 can be stable in position in this embodiment by two guides 9 be held and moved. Both guides 9 are arranged on both sides of the toggle lever pairs 16 at the same distance to the spreading plane 16 of the toggle lever.
  • the guides 9 and the supports 7, which limit the pressing space are respectively arranged in the corner regions of the workpiece holder 6. As can be seen, both press spaces are identical despite different design of the "superstructure" and thus ideally suited for modular arrangements.
  • the upper platform 1 of the press frame, the upper connector platform 14, the lower connecting platform 15, depending on the version, the upper platform. 3 of the presser foot 2, if present, the workpiece holder 6 and the stamping foot 5 have a rectangular and / or square basic shape.
  • the connector 4 and the nozzle-like press frame spindle 8 are arranged in a vertical axis through the intersection of the diagonals of the rectangular and / or square basic shapes for symmetrical loading of the stamping foot 5.
  • four guides 9 are arranged symmetrically with respect to the vertical axis through the intersection of the diagonals in the corner regions.
  • these are arranged on both sides of the toggle lever pairs 16 at the same distance from the spreading plane 16 of the knee levers and the two guides 9, the one connector 4 between the lower connector platform 15 of the toggle lever and the die foot 5 and the press frame spindle 8 are preferably in one plane.
  • the press frame spindle 8 and the toggle spindle 12 are driven by the motors 17 and 18, respectively, preferably electrically.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Vorgeschlagen wird eine Kniehebelpresse mit einem Pressengestell mit einer oberen Plattform (1) und einem mit der oberen Plattform (1) verbundenen Pressenfuß (2), wobei zwischen der oberen Plattform (1) und dem Pressenfuß (2) Kniehebelpaare (10, 11) höhenverstellbar unter Nutzung einer in der oberen Plattform (1) gelagerten Pressengestellspindel (8) angeordnet sind und die Kniehebelpaare (10, 11) mittels einer sie verbindenden Kniehebelspindel (12) zur Erzeugung einer Presskraft zueinander in einer Spreizebene (16) der Kniehebelpaare (10, 11) verstellbar sind, wobei die Presskraft auf einen Stempelfuß (5) des Pressenfußes (2) und damit auf eine Werkstückaufnahme (6) des Pressenfußes (2) übertragbar ist. Die Höhenverstellung der Kniehebelpaare (10, 11) erfolgt mittels der als Stutzen ausgeführten Pressengestellspindel (8) .

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kniehebelpresse mit Kniehebelpaaren, die vorzugsweise symmetrisch zueinander angeordnet sind.
  • Kniehebelpressen haben eine Reihe von Vorteilen, wozu gehören:
    • die erreichbare Presskraft verändert sich in Abhängigkeit von der Stellung der Kniehebel zueinander, ist somit nicht proportional zum Pressweg,
    • eine zeitlich kurze Zustellung ist möglich und
    • der Pressstempel kann z. B. im unteren Totpunkt über längere Zeit gehalten werden, was u. a. bedeutsam ist beim AL-warmformen oder beim Presshärten von Stahl.
  • Kniebelpressen, ursprünglich entwickelt zum Prägen von Münzen und Medaillen, wurden in der Folgezeit vielseitig in der Umformtechnik aber auch als Wagenheber oder Obstpressen eingesetzt. Das Prinzip einer Kniehebelpresse mit doppelten Kniehebelpaaren und einer diese verbindende Spindel, wie sie u. a. als Wagenheber benutzt wird, ist in der DE 33 15 892 C2 in Fig. 1 dargestellt.
  • Eine Kniehebel-Obstpresse ist unter http://de.wikipedia.org/wiki/Kniehebelpresse abgebildet und beschrieben. Bei dieser Kniehebelpresse sind die beiden Kniehebelpaare durch eine Spindel miteinander verbunden, durch deren Drehung sich die Stellung der Kniehebel der Kniehebelpaare zueinander verändert. Die beiden Kniehebelpaare sind ihrerseits an einer senkrechten Spindel aufgehangen, die sich im bodenseitigen Pressraum abstützt und durch deren Drehung sich die Kniehebel mit dem Pressstempel ohne die Stellung der Kniehebel zueinander zu verändern, in der Höhe verfahren lassen. Das entspricht dem Prinzip einer einfachen Spindelpresse. Nach dem Aufsetzen des Pressstempels auf das Pressgut werden dann die Kniehebel aktiviert, um höhere Presskräfte zu generieren.
  • Nachteilig bei dieser Obstkniehebelpresse ist, dass die Spindel, an der die Kniehebel aufgehangen sind, bis in den Pressraum reicht, d. h. diese Spindel kreuzt die Spindel zum Verstellen der Kniehebel, was zu unerwünschten außermittigen Belastungen führt und den Pressraum einschränkt. Weiter muss die Gegenkraft zu der Presskraft durch die senkrechte Spindel aufgenommen werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kniehebelpresse derart zu verändern, dass die Nachteile, wie sie oben bei der Obstpresse beschrieben wurden, entfallen und die Vorteile von Kniehebelpressen voll zur Geltung kommen.
  • Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Erfindungsgemäß werden zwei Ausführungsformen der Kniehebelpresse vorgeschlagen.
  • Die erste Kniehebelpresse mit einem Pressengestell mit einer oberen Plattform und einem mit der oberen Plattform verbundenen Pressenfuß, wobei zwischen der oberen Plattform und dem Pressenfuß Kniehebelpaare höhenverstellbar unter Nutzung einer in der oberen Plattform gelagerten Pressengestellspindel angeordnet sind und die Kniehebelpaare mittels einer sie verbindenden Kniehebelspindel zur Erzeugung einer Presskraft zueinander in einer Spreizebene der Kniehebelpaare verstellbar sind, wobei die Presskraft auf einem Stempelfuß des Pressenfußes und damit auf eine Werkstückaufnahme des Pressenfußes übertragbar ist, sieht vor, dass die Kniehebelpaare beidseitig und gelenkig mit jeweils einer oberen und einer unteren Verbinderplattform verbunden sind, wobei die obere Verbinderplattform mit der stutzenartig ausgebildeten Pressengestellspindel zur Höhenverstellung gekoppelt ist und die untere Verbinderplattform mit dem Stempelfuß und beide Verbinderplattformen auf am Pressengestell angeordneten Führungen höhenverschiebbar angeordnet sind.
  • Die zweite Kniehebelpresse mit einem Pressengestell mit einer oberen Plattform und einem mit der oberen Plattform verbundenen Pressenfuß, wobei zwischen der oberen Plattform und dem Pressenfuß Kniehebelpaare höhenverstellbar unter Nutzung einer in der oberen Plattform gelagerten Pressengestellspindel angeordnet sind und die Kniehebelpaare mittels einer sie verbindenden Kniehebelspindel zur Erzeugung einer Presskraft zueinander in einer Spreizebene der Kniehebelpaare verstellbar sind, wobei die Presskraft auf einem Stempelfuß des Pressenfußes und damit auf eine Werkstückaufnahme des Pressenfußes übertragbar ist, sieht vor, dass die Kniehebel gelenkig mit einer oberen Verbinderplattform und dem Stempelfuß verbunden sind, wobei die obere Verbinderplattform mit der stutzenartig ausgebildeten Pressengestellspindel zur Höhenverstellung gekoppelt ist und die obere Verbinderplattform und der Stempelfuß auf am Pressengestell angeordneten Führungen höhenverschiebbar angeordnet sind. Die beiden Kniehebelpressen unterscheiden sich somit in der Ausbildung des Pressenfußes.
  • Bei einer Ausgestaltung verbinden die Führungen die obere Plattform des Pressengestells mit der oberen Plattform des Pressenfußes oder der Werkstückaufnahme.
  • Bevorzugt sind zwei oder vier Führungen angeordnet.
  • Bei zwei Führungen sind diese bevorzugt beidseitig der Kniehebelpaare mit vorzugsweise gleichem Abstand zur Spreizebene der Kniehebel angeordnet.
    Dabei sind die beiden Führungen, der eine Verbinder zwischen der unteren Verbinderplattform der Kniehebel und dem Stempelfuß und die Pressengestellspindel in einer Ebene angeordnet.
  • In beiden Fällen weisen die obere Plattform des Pressengestells, die obere Verbinderplattform, die untere Verbinderplattform, soweit vorhanden, die obere Plattform des Pressenfußes, soweit vorhanden, die Werkstückaufnahme und der Stempelfuß eine rechteckige und/oder quadratische Grundform auf.
  • Dadurch ist es möglich, bei vier Führungen diese bevorzugt in Eckbereichen der oberen Plattform und der oberen Plattform des Pressenfußes bzw. der Werkstückaufnahme anzuordnen. Ferner können der Verbinder und die stutzenartige Pressengestellspindel im einer senkrechten Achse durch den Schnittpunkt der Diagonalen der rechteckigen und/oder quadratischen Grundformen angeordnet werden.
  • Der Stempelfuß ist bevorzugt an vier Stützen geführt, wobei die Stützen die Werkstückaufnahme und die obere Plattform des Pressefußes miteinander verbinden.
  • Weiter ist vorgesehen, dass die Pressengestellspindel und/oder die Kniehebelspindel motorisch angetrieben sind, vorzugsweise durch einen Elektromotor.
  • Mit den vorgeschlagenen Ausführungen der Kniehebelpresse werden auch bei langen Presswegen hohe Presskräfte generiert und die Taktzeit lässt sich optimieren.
  • Die Pressengestellspindel ist nur mit der oberen Verbinderplattform zu deren Höhenverstellung verbunden und kann deshalb stutzenartig ausgebildet sein. Sie endet mindestens vor der Kniehebelspindel, so dass Überschneidungen der Spindeln vermieden werden.
  • Die Kniehebelspindel wird bei der Erzeugung der hohen Presskräfte nur auf Zug beansprucht, so dass keine Knickgefahr besteht. Die Kniehebelspindel arbeitet bevorzugt mit einem Kugelgewindeantrieb und die Pressengestellspindel mit einem Trapezgewinde. Letzteres hat den Vorteil, dass es infolge größerer Reibung über eine "Selbsthemmung" verfügt.
  • Der motorische Antrieb der Spindeln erfolgt direkt von den Elektromotoren am oder über ein Getriebe, z.B. einen Zahnriemen.
  • Die Kniehebelpressen können in einer Ausführung oder auch als Kombination der beiden Ausführung als Module in einer Pressenstraße eingesetzt werden.
  • Weiter ist vorgesehen, dass mehrere Kniehebelpressen der selben Ausführung oder auch als Kombination der beiden Ausführungsformen über einen gemeinsamen Stempelfuß und eine gemeinsame Werkstückaufnahme verbunden sind, wobei die Spindelbewegungen synchronisiert werden.
  • Die mehreren Kniehebelpressen können dabei nebeneinander und/oder flächig verteilt auf die Stempelfußfläche einwirken.
  • Die Nutzung derartiger Kombinationen von mehreren Kniehebelpressen hat den Vorteil, dass große Presskräfte durch die miteinander verbundenen vergleichsweise kleindimensionierten Kniehebelpressen realisierbar werden.
  • Die erfindungsgemäßen Kniehebelpressen sollen anhand der Zeichnungen erläutert werden. Es zeigen:
    • Fig. 1
    Kniehebelpresse mit zwei Führungen und
    Fig. 2
    Kniehebelpresse mit vier Führungen.
  • Die in den Fig. 1 und Fig. 2 dargestellten Kniehebelpressen weisen ein Pressengestell mit einer oberen Plattform 1 und einen mit der oberen Plattform 1 verbundenen Pressenfuß 2 auf. Zwischen der oberen Plattform 1 und dem Pressenfuß 2 sind Kniehebelpaare 10, 11 angeordnet.
  • Die Kniehebelpaare 10, 11 sind höhenverstellbar unter Nutzung einer in der oberen Plattform 1 gelagerten Pressengestellspindel 8, die stutzenartig ausgeführt ist und vor der Kniehebelspindel 12 endet.
  • Jedes Kniehebelpaar 10 und 11 besteht aus zwei Hebeln, die im Bereich des Lagers 13 der Kniehebelspindel 12 schwenkbar zueinander verbunden sind, d.h. die Kniehebelpaare 10, 11 sind mittels der sie verbindenden Kniehebelspindel 12 zur Erzeugung einer Presskraft zueinander in einer Spreizebene 16 der Kniehebelpaare 10, 11 verstellbar, wobei die Presskraft auf einen Stempelfuß 5 des Pressenfußes 2 und damit auf eine Werkstückaufnahme 6 des Pressenfußes 2 übertragbar ist.
  • Die Kniehebelpaare 10, 11 sind jeweils gelenkig mit der oberen Verbinderplattform 14 verbunden, wobei die obere Verbinderplattform 14 mit der stutzenartig ausgebildeten Pressengestellspindel 8 zur Höhenverstellung gekoppelt ist.
  • Die Unterschiede zwischen den beiden Kniehebelpressen bestehen darin, dass bei der Kniehebelpresse in Fig. 1
    • die Kniehebelpaare 10, 11 unten mit einer unteren Verbinderplattform 15 verbunden sind, die einen Verbinder 4 aufweist, der durch die obere Plattform 3 des Pressenfußes 2 geführt und mit dem Stempelfuß 5 verbunden ist,
    • beide Verbinderplattformen 14, 15 auf am Pressengestell angeordneten Führungen 9 höhenverschiebbar angeordnet sind und
    • zwischen der oberen Plattform 3 des Pressenfußes 2 und der Werkstückaufnahme 6 gesonderte Stützen angeordnet sind, auf denen auch der Stempelfuß 5 höhenverstellbar geführt gelagert ist.
  • Die obere und die untere Verbinderplattform 14, 15 können bei dieser Ausführung durch zwei Führungen 9 lagestabil gehalten und verschoben werden. Dabei sind beide Führungen 9 beidseitig der Kniehebelpaare 16 mit gleichem Abstand zur Spreizebene 16 der Kniehebel angeordnet.
  • Bei der Kniehebelpresse in Fig. 2 entfällt die obere Plattform 3 des Pressenfußes 2. Stattdessen sind die Enden der Kniehebelpaare 10, 11 direkt gelenkig mit dem Stempelfuß 5 verbunden. Die Führungen 9, hier vier, enden deshalb auch an der Werkstückaufnahme 6 und diesen gleichzeitig als Führung für den Stempelfuß 5.
  • Die Führungen 9 und die Stützen 7, die den Pressraum begrenzen sind jeweils in den Eckbereichen der Werkstückaufnahme 6 angeordnet. Wie ersichtlich, sind beide Pressräume trotz unterschiedlicher Ausgestaltung des "Oberbaus" identisch und damit für modulare Anordnungen bestens geeignet.
  • Um die Anordnung der Führungen 9 bzw. die Stützen 7 in Eckbereichen zu gewährleisten und damit eine optimale Größe des Pressraumes weisen die obere Plattform 1 des Pressengestells, die obere Verbinderplattform 14, die untere Verbindderplattform 15, soweit vorhanden je nach Ausführung, die obere Plattform 3 des Pressenfußes 2, soweit vorhanden, die Werkstückaufnahme 6 und der Stempelfuß 5 eine rechteckige und/oder quadratische Grundform auf.
  • Für eine symmetrische Belastung des Stempelfußes 5 wird u.a. gesorgt, in dem bei beiden Ausführungen der Verbinder 4 und die stutzenartige Pressengestellspindel 8 in einer senkrechten Achse durch den Schnittpunkt der Diagonalen der rechteckigen und/oder quadratischen Grundformen angeordnet sind.
  • In diesem Sinn sind auch vier Führungen 9 symmetrisch bezogen auf die senkrechte Achse durch den Schnittpunkt der Diagonalen in den Eckbereichen angeordnet. Bei zwei Führungen 9 sind diese beidseitig der Kniehebelpaare 16 mit gleichem Abstand zur Spreizebene 16 der Kniehebel angeordnet und die beiden Führungen 9, der eine Verbinder 4 zwischen der unteren Verbinderplattform 15 der Kniehebel und dem Stempelfuß 5 und die Pressengestellspindel 8 liegen bevorzugt in einer Ebene. Angetrieben werden die Pressengestellspindel 8 und die Kniehebelspindel 12 durch die Motore 17 bzw. 18, vorzugsweise elektrisch.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    obere Plattform des Pressengestells
    2
    Pressenfuß
    3
    obere Plattform des Pressenfußes
    4
    Verbinder
    5
    Stempelfuß
    6
    Werkstückaufnahme des Pressenfußes
    7
    Stützen
    8
    Pressengestellspindel
    9
    Führungen des Pressengestells
    10
    Kniehebelpaar
    11
    Kniehebelpaar
    12
    Kniehebelspindel
    13
    Lager der Kniehebelspindel
    14
    obere Verbinderplattform der Kniehebel
    15
    untere Verbinderplattform der Kniehebel
    16
    Spreizebene der Kniehebel
    17
    Motor für Pressengestellspindel
    18
    Motor für Kniehebelspindel

Claims (13)

  1. Kniehebelpresse mit einem Pressengestell mit einer oberen Plattform (1) und einem mit der oberen Plattform (1) verbundenen Pressenfuß (2), wobei zwischen der oberen Plattform (1) und dem Pressenfuß (2) Kniehebelpaare (10, 11) höhenverstellbar unter Nutzung einer in der oberen Plattform (1) gelagerten Pressengestellspindel (8) angeordnet sind und die Kniehebelpaare (10, 11) mittels einer sie verbindenden Kniehebelspindel (12) zur Erzeugung einer Presskraft zueinander in einer Spreizebene (16) der Kniehebelpaare (10, 11) verstellbar sind, wobei die Presskraft auf einen Stempelfuß (5) des Pressenfußes (2) und damit auf eine Werkstückaufnahme (6) des Pressenfußes (2) übertragbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Kniehebelpaare (10, 11) beidseitig und gelenkig mit jeweils einer oberen und einer unteren Verbinderplattform (14, 15) verbunden sind, wobei die obere Verbinderplattform (14) mit der stutzenartig ausgebildeten Pressengestellspindel (8) zur Höhenverstellung gekoppelt ist und die untere Verbinderplattform (15) mit dem Stempelfuß (5) und beide Verbinderplattformen (14, 15) auf am Pressengestell angeordneten Führungen (9) höhenverschiebbar angeordnet sind.
  2. Kniehebelpresse mit einem Pressengestell mit einer oberen Plattform (1) und einem mit der oberen Plattform (1) verbundenen Pressenfuß (2), wobei zwischen der oberen Plattform (1) und dem Pressenfuß (2) Kniehebelpaare (10, 11) höhenverstellbar unter Nutzung einer in der oberen Plattform (1) gelagerten Pressengestellspindel (8) angeordnet sind und die Kniehebelpaare (10, 11) mittels einer sie verbindenden Kniehebelspindel (12) zur Erzeugung einer Presskraft zueinander in einer Spreizebene (16) der Kniehebelpaare (10, 11) verstellbar sind, wobei die Presskraft auf einen Stempelfuß (5) des Pressenfußes (2) und damit auf eine Werkstückaufnahme (6) des Pressenfußes (2) übertragbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Kniehebel (10, 11) gelenkig mit einer oberen Verbinderplattform (14) und dem Stempelfuß (5) verbunden sind, wobei die obere Verbinderplattform (14) mit der stutzenartig ausgebildeten Pressengestellspindel (8) zur Höhenverstellung gekoppelt ist und die Verbinderplattform (14) und der Stempelfuß (5) auf am Pressengestell angeordnete Führungen (9) höhenverschiebbar angeordnet sind.
  3. Kniehebelpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Führungen (9) die obere Plattform (1) des Pressengestells mit der oberen Plattform (3) des Pressenfußes (2) oder der Werkstückaufnahme (6) verbinden.
  4. Kniehebelpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass
    zwei oder vier Führungen (9) angeordnet sind.
  5. Kniehebelpresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
    bei zwei Führungen (9) diese beidseitig der Kniehebelpaare (16) mit vorzugsweise gleichem Abstand zur Spreizebene (16) der Kniehebel angeordnet sind.
  6. Kniehebelpresse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
    bei vier Führungen (9) diese in Eckbereichen der oberen Plattform (1) und der oberen Plattform (3) des Pressenfußes (2) bzw. der Werkstückaufnahme (6) angeordnet sind.
  7. Kniehebelpresse nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass
    die beiden Führungen (9), der eine Verbinder (4) zwischen der unteren Verbinderplattform (15) der Kniehebel und dem Stempelfuß (5) und die Pressengestellspindel (8) in einer Ebene angeordnet sind.
  8. Kniehebelpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die obere Plattform (1) des Pressengestells, die obere Verbinderplattform (14), die untere Verbindderplattform (15), soweit vorhanden, die obere Plattform (3) des Pressenfußes (2), soweit vorhanden, die Werkstückaufnahme (6) und der Stempelfuß (5) eine rechteckige und/oder quadratische Grundform aufweisen.
  9. Kniehebelpresse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Verbinder (4) und die stutzenartige Pressengestellspindel (8) in einer senkrechten Achse durch den Schnittpunkt der Diagonalen der rechteckigen und/oder quadratischen Grundformen angeordnet sind.
  10. Kniehebelpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Stempelfuß (5) an vier Stützen (7) geführt ist, wobei die Stützen (7) die Werkstückaufnahme (6) und die obere Plattform (3) des Pressefußes (2) miteinander verbinden.
  11. Kniehebelpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Pressengestellspindel (9) und/oder die Kniehebelspindel (12) motorisch angetrieben sind, vorzugsweise durch einen Elektromotor (17, 18).
  12. Kniehebelpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    mehrere Kniehebelpressen der selben Ausführung oder auch als Kombination der beiden Ausführungsformen über einen gemeinsamen Stempelfuß (5) und eine gemeinsame Werkstückaufnahme (6) verbunden sind, wobei die Spindelbewegungen synchronisierbar sind.
  13. Kniehebelpresse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass
    die mehreren Kniehebelpressen nebeneinander und/oder flächig verteilt auf die obere Fläche des Stempelfußes (5) einwirken.
EP18000074.7A 2018-01-29 2018-01-29 Kniehebelpresse Withdrawn EP3517290A1 (de)

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Citations (8)

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