EP3490699B1 - Modulares rührwerk - Google Patents

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EP3490699B1
EP3490699B1 EP17748721.2A EP17748721A EP3490699B1 EP 3490699 B1 EP3490699 B1 EP 3490699B1 EP 17748721 A EP17748721 A EP 17748721A EP 3490699 B1 EP3490699 B1 EP 3490699B1
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agitator
magnetic coupling
drive
closure
modular
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Erwin Trummer
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Zeta GmbH
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Zeta GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/45—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers
    • B01F33/453—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers using supported or suspended stirring elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/88—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with a separate receptacle-stirrer unit that is adapted to be coupled to a drive mechanism
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/45—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers
    • B01F33/453—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers using supported or suspended stirring elements
    • B01F33/4534—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers using supported or suspended stirring elements using a rod for supporting the stirring element, e.g. stirrer sliding on a rod or mounted on a rod sliding in a tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/40—Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
    • B01F35/41—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles
    • B01F35/413—Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by means of clamps or clamping arrangements for fixing attached stirrers or independent stirrer units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/74—Large containers having means for heating, cooling, aerating or other conditioning of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/47—Mixing liquids with liquids; Emulsifying involving high-viscosity liquids, e.g. asphalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B01F23/57—Mixing high-viscosity liquids with solids

Definitions

  • the invention relates to a modular agitator which has a drive, an agitator unit and a magnetic coupling, the magnetic coupling being arranged between the drive and agitator unit, and having a cylindrical cavity, drive magnets and agitator unit magnets, the drive magnets being connected to the drive and the agitator unit magnets being are connected to the agitator unit and are arranged radially around the cavity, the cavity being open in the open state of the magnetic coupling at its end substantially opposite the agitator unit, and to close the magnetic coupling for coupling the drive and agitator unit, the drive magnets can be inserted into the cavity of the magnetic coupling, and can be arranged essentially in one plane with the agitator magnets.
  • Such a modular agitator is used, for example, in the food industry, in particular in the field of fruit preparation.
  • Fruit mixes are usually highly viscous liquids that contain pieces of fruit. These are usually filled at a filling location in stainless steel containers, which are then transported to the next production location for further use.
  • the containers are stored as space-saving as possible until filling or further processing of the contents at the filling location or at the production location. After use, the containers are cleaned, reprocessed aseptically and are then available for refilling.
  • space-saving storage of cleaned or uncleaned containers is necessary.
  • pieces of fruit settle on the bottom of the containers, as a result of which the mixture becomes inhomogeneous. It is therefore necessary to homogenize the mixture in the container again before further processing without opening it, since the fruit mixture must be kept germ-free.
  • the EP 1 748 201 B1 discloses a magnetic stirrer which has a magnetic coupling between the drive and the agitator, as a result of which the mechanical seal can be dispensed with and the risk of contamination of the product by the seal is eliminated.
  • the drive system is at the EP 1 748 201 B1 attached to the container by means of a number of screws.
  • the US 5,478,149A discloses a magnetic stirrer with a magnetic coupling with quick release.
  • Another advantage of the present invention is that the simple disassembly of the drive from the containers enables the containers to be stacked, thereby ensuring space-saving storage.
  • the quick-release fastener 8 can be one of different quick-release fasteners, a bayonet fastener, a union nut, a milk pipe fastener or a TC fastener preferably being used.
  • the use of these quick-release fasteners is particularly advantageous because they are available in large numbers on the market and do not require a complex, special tool to be opened or closed. This also makes handling easier.
  • FIG 2 is a modular agitator 2 shown in a sectional view in the frontal plane, as in Figure 4 shown, preferably part of a container 11, which is constructed from a container lid 12 and a container body 13.
  • Figure 2 represents the entire modular agitator 2 in a preferred embodiment with a complete drive 3 and agitator unit 4, which in Figure 1 only shown in sections become.
  • the magnetic coupling 1 of the modular agitator 2 is as in Figure 3 Shown in detail in the container lid 12, which encloses the cavity 5 of the magnetic coupling 1 below the parting plane 9 of the magnetic coupling 1.
  • This construction achieves the advantage that the modular agitator 2 can be integrated into containers 11 of different sizes by combining uniform container lids 12 with container bodies 13 of different capacities.
  • Figure 4 shows two containers 11 with a modular agitator 2 according to the invention with separate magnetic coupling 1 and closure 14 in a frontal view, which are stacked on top of one another.
  • the lower of the two containers 11 is shown in a cut-away representation to show the modular agitator 2 integrated therein.
  • the possibility of removing the drive 3 from the containers 11 makes it possible as in FIG Figure 4 illustrated stacking on top of each other. This has the advantage that less space is required for the storage of containers 11, which reduces storage costs.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein modulares Rührwerk welches einen Antrieb, eine Rührwerkseinheit, sowie eine Magnetkupplung aufweist, wobei die Magnetkupplung zwischen Antrieb und Rührwerkseinheit angeordnet ist, und einen zylindrischen Hohlraum, Antriebsmagnete sowie Rührwerkseinheitmagnete aufweist, wobei die Antriebsmagnete mit dem Antrieb verbunden sind und die Rührwerkseinheitmagnete mit der Rührwerkseinheit verbunden und radial um den Hohlraum angeordnet sind, wobei der Hohlraum im geöffneten Zustand der Magnetkupplung an seinem der Rührwerkseinheit im Wesentlichen gegenüberliegenden Ende offen ist, und zum Schließen der Magnetkupplung zur Koppelung von Antrieb und Rührwerkseinheit die Antriebsmagnete in den Holraum der Magnetkupplung einführbar, und im Wesentlichen in einer Ebene mit den Rührwerksmagneten anordenbar sind.
  • Ein derartiges modulares Rührwerk wird beispielsweise in der Lebensmittelindustrie, insbesondere im Bereich der Fruchtzubreitung eingesetzt. Fruchtmischungen sind in der Regel hoch-viskose Flüssigkeiten welche Fruchtstücke enthalten. Diese werden in der Regel an einem Befüllungsstandort in Edelstahlbehälter abgefüllt, welche nach der Befüllung zur Weiterverwendung an den nächsten Produktionsstandort transportiert werden. Die Behälter werden bis zur Befüllung bzw. bis zur Weiterverarbeitung des Inhaltes am Befüllungsstandort bzw. am Produktionsstandort möglichst platzsparend gelagert.
    Nach der Verwendung werden die Behälter gereinigt, aseptisch wieder aufbereitet und stehen dann für eine Neubefüllung zur Verfügung. Auch hierbei ist eine möglichst platzsparende Lagerhaltung gereinigter bzw. ungereinigter Behälter notwendig. Insbesondere bei niedrigviskosen Fruchtmischungen setzen sich allerdings Fruchtstücke am Boden der Behälter ab, wodurch die Mischung inhomogen wird. Es ist somit notwendig vor einer Weiterverarbeitung die Mischung erneut im Behälter zu homogenisieren ohne diesen zu öffnen, da die Fruchtmischung keimfrei zu halten ist.
  • Hierzu existieren am Markt Behälter mit integrierten Rührwerken, wobei diese mit einer Gleitringdichtung versehen sind. Für sterile Prozesse stellt diese allerdings eine Gefahrenquelle dar, da bei Abnutzung und Verschleiß der Dichtung die Möglichkeit der Kontamination des Produkts besteht. Dies würde dazu führen, dass das Endprodukt, welches aus der Fruchtmischung hergestellt wird, verworfen werden muss.
  • Die EP 1 748 201 B1 offenbart einen Magnetrührer, welcher eine magnetische Kupplung zwischen Antrieb und Rührwerk aufweist, wodurch die Gleitringdichtung entfallen kann, und das Risiko der Kontamination des Produkts durch die Dichtung entfällt. Das Antriebssystem ist bei der EP 1 748 201 B1 am Behälter mittels einer Anzahl von Schrauben befestigt.
  • Als Nachteilig hat sich in derartigen Konstruktionen erwiesen, dass die Behälter durch Ihre Form einen erheblichen Platzbedarf bei der Lagerung aufweisen, was die Lagerhaltungskosten erhöht. Des Weiteren verursacht das mit den Behältern verbundene Antriebssystem erhöhte Anschaffungskosten und begrenzt die Lebensdauer der Behälter.
  • Die US 2004/076076 A1 offenbart ein Rührwerk mit Magnetkupplung.
  • Die US 5 478 149 A offenbart einen Magnetrührer mit einer Magnetkupplung mit Schnell Verschluss.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein modulares Rührwerk zu bilden, das die Nachteile der oben aufgeführten Konstruktionen vermeidet.
  • Erfindungsgemäß wird die vorliegende Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Das Rührwerk wird in den Behälterdeckel integriert, welcher auf verschiedene Behältergrößen passt.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausführung des Rührwerks, insbesondere durch dessen modularen Aufbau in Verbindung mit der einfach zu lösenden Verbindung von Behälter und Antrieb ist der Behälter unabhängig vom Antrieb. Hierdurch wird der Vorteil erhalten, dass ein Antrieb für eine Vielzahl von Behältern genutzt werden kann. Folglich reduziert sich die Anzahl der notwendigen Antriebe für eine bestimmte Anzahl von Behältern, wobei die Antriebe am jeweiligen Produktionsstandort verbleiben können. Des Weiteren kann bei einem Ausfall eines Antriebs dieser einfach ersetzt werden, wodurch Stillstandszeiten im Produktionsprozess reduziert werden. Insbesondere vorteilhaft ist, dass hierdurch auch die Lebensdauer der Behälter erhöht wird.
  • Weiters ist es vorteilhaft, dass durch eine derartige Konstruktion die Anschaffungskosten der Behälter durch den vom jeweiligen Behälter unabhängigen Antrieb reduziert werden.
  • Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass durch die einfache Demontage des Antriebs von den Behältern eine Stapelung der Behälter ermöglicht wird, wodurch eine platzsparende Lagerung gewährleistet werden kann.
  • Des Weiteren ist es vorteilhaft, dass der Reinigungsprozess der Behälter durch den Wegfall eines fix verbundenen Antriebs wesentlich erleichtert wird.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen modularen Rührwerks sowie alternativer Ausführungsvarianten werden in weiterer Folge anhand der Figuren näher erläutert.
    • Figur 1 zeigt einen Schnitt durch die Magnetkupplung eines erfindungsgemäßen modularen Rührwerks in Frontalansicht.
    • Figur 2 zeigt einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes modulares Rührwerk in Frontalansicht.
    • Figur 3 zeigt einen Schnitt durch ein modulares Rührwerk welches in einen Behälterdeckel integriert ist mit getrenntem Antrieb und aufgesetztem Verschluss in einer Frontalansicht.
    • Figur 4 zeigt zwei Behälter mit einem erfindungsgemäßen modularen Rührwerk mit demontiertem Antrieb und aufgesetztem Verschluss im gestapelten Zustand in einer Frontalansicht.
  • Figur 1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsvariante einer Magnetkupplung 1 eines erfindungsgemäßen modularen Rührwerks 2 im geschlossenen Zustand. Das Rührwerk 2 besteht aus einem Antrieb 3, einer Rührwerkseinheit 4, sowie der dazwischenliegenden Magnetkupplung 1. Der Antrieb 3 und die Rührwerkseinheit 4 sind in Figur 1 zur besseren Darstellung der Magnetkupplung 1 nur abschnittweise gezeigt. Die Magnetkupplung 1 ist aus einem Hohlraum 5 aufgebaut, in welchem sich im geschlossenen Zustand der Magnetkupplung 1 Antriebsmagnete 6 befinden. Radial um den Hohlraum 5 sind in der Ebene der Antriebsmagnete 6 Rührwerkeinheitsmagnete 7 angeordnet. Im geschlossenen Zustand der Magnetkupplung 1 wird das Drehmoment des Antriebs 3 durch die magnetische Anziehung der Antriebsmagnete 6 und der Rührwerkeinheitsmagnete 7 vom Antrieb 3 auf die Rührwerkseinheit 4 übertragen.
    Bei der Öffnung der Magnetkupplung 1 werden die Antriebsmagnete 6 aus dem Hohlraum 5 entfernt, wobei dieser hierzu mittels eines Schnellverschlusses 8 geöffnet wird.
    Die Verbindung von Antrieb 3 und Rührwerkseinheit 4 erfolgt beim Schließen der Magnetkupplung 1, wobei die Antriebsmagnete 6 in den Hohlraum 5 eingeführt werden und in der Ebene der Rührwerkeinheitsmagnete 7 angeordnet werden. Hierbei wird der Hohlraum 5 mittels des Schnellverschlusses 8 verschlossen.
    Hierdurch wird der Vorteil erhalten, dass der Antrieb 3 auf einfache Weise mit der Rührwerkseinheit 4 verbunden und auch wieder von dieser entfernt werden kann. Die Verwendung einer Magnetkupplung 1 ist vorteilhaft, da diese keine zusätzlichen Dichtungen nötig macht, welche eine potentiell Gefahrenquelle für die Keimfreiheit des Behälterinhalts darstellen.
  • Der Schnellverschluss 8 kann einer aus verschiedenen Schnellverschlüssen sein, wobei bevorzugterweise ein Bajonettverschluss, eine Überwurfmutter, ein Milchrohrverschluss oder ein TC-Verschluss zur Anwendung kommt.
    Die Verwendung dieser Schnellverschlüsse ist besonders vorteilhaft, da diese auf dem Markt in großer Anzahl verfügbar sind und kein komplexes, spezielles Werkzeug benötigen um geöffnet bzw. geschlossen zu werden. Hierdurch wird zusätzlich die Handhabung erleichtert.
  • Die in Figur 1 dargestellte Magnetkupplung 1 weist eine Trennebene 9 auf in welcher die Magnetkupplung 1 getrennt werden kann. In dieser ist eine Anzahl von Stiften 10 angeordnet, welche in entsprechende Ausnehmungen des gegenüberliegenden Magnetkupplungsteiles beim Schließen der Magnetkupplung 1 greifen.
    Hierdurch wird der Vorteil erreicht, dass die Magnetkupplung 1 durch die Stifte 10 zusätzlich gegen eventuell auftretende Belastungen wie Vibrationen oder Querbelastungen versteift wird.
  • Das in Figur 2 in einer Schnittansicht in der Frontalebene dargestellte modulare Rührwerk 2 ist, wie in Figur 4 dargestellt, bevorzugterweise Teil eines Behälters 11, wobei dieser aus einem Behälterdeckel 12 und einem Behälterkörper 13 aufgebaut ist. Figur 2 stellt das gesamte modulare Rührwerk 2 in einer bevorzugten Ausführungsvariante mit vollständigem Antrieb 3 und Rührwerkseinheit 4 dar, welche in Figur 1 nur abschnittsweise dargestellt werden. Die Magnetkupplung 1 des modularen Rühwerks 2 ist hierzu wie in Figur 3 im Detail dargestellt in den Behälterdeckel 12 integriert, wobei dieser den Hohlraum 5 der Magnetkupplung 1 unterhalb der Trennebene 9 der Magnetkupplung 1 umschließt.
    Durch diesen Aufbau wird der Vorteil erreicht, dass das modulare Rührwerk 2 durch die Kombination einheitlicher Behälterdeckel 12 mit Behälterkörpern 13 unterschiedlichen Fassungsvermögens in Behälter 11 verschiedener Größen integriert werden kann.
  • Figur 3 zeigt eine Schnittansicht in der Frontalebene eines modulares Rührwerks 2, in einer bevorzugten Ausführungsvariante, wobei der Antrieb 3 durch Trennung der Magnetkupplung 1 entfernt wurde. Das modulare Rührwerk 2 ist vom Behälterdeckel 12 umschlossen, welcher so wie die Rührwerkseinheit 4 nur abschnittsweise dargestellt ist. Der Hohlraum 5 der Magnetkupplung 1 ist in Figur 3 im geschlossenen Zustand in Frontalansicht dargestellt. Hierzu ist im getrennten Zustand der Magnetkupplung 1 ein Verschluss 14 auf die Trennebene 9 der Magnetkupplung 1 aufgesetzt.
    Hierdurch wird der Vorteil erhalten, dass der Hohlraum 5 der Magnetkupplung 1 durch das Aufsetzen des Verschlusses 14 nicht verschmutzt wird.
  • Der Verschluss 14 kann einer aus verschiedenen Verschlüssen sein, wobei bevorzugterweise ein Bajonettverschluss, eine Überwurfmutter, ein Milchrohrverschluss oder ein TC-Verschluss zur Anwendung kommt.
    Die Verwendung dieser Verschlüsse ist besonders vorteilhaft, da diese auf dem Markt in großer Anzahl verfügbar sind und kein komplexes, spezielles Werkzeug benötigen um geöffnet bzw. geschlossen zu werden. Hierdurch wird zusätzlich die Handhabung erleichtert.
  • Figur 4 zeigt zwei Behälter 11 mit einem erfindungsgemäßen modularen Rührwerk 2 mit getrennter Magnetkupplung 1 und Verschluss 14 in einer Frontalansicht, welche aufeinander gestapelt sind. Der untere der beiden Behälter 11 ist zur Darstellung des darin integrierten modularen Rührwerks 2 in einer aufgeschnittenen Darstellung gezeigt.
    Durch die Möglichkeit der Abnahme des Antriebs 3 von den Behältern 11 ist es möglich diese wie in Figur 4 dargestellt aufeinander zu stapeln.
    Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass ein geringerer Platzbedarf für die Lagerhaltung von Behältern 11 notwendig ist, wodurch Lagerhaltungskosten reduziert werden.
  • Das hierin offenbarte modulare Rührwerk 2 kann neben der Lebensmittelindustrie in allen Bereichen eingesetzt werden, in welchen es vorteilhaft ist, dass der Behälterinhalt keimfrei bleibt oder keine zusätzlichen Dichtungen für das Rührwerk 2 verwendet werden. Diese umfassen beispielsweise die pharmazeutische Industrie und die chemische Industrie. Weitere Anwendungsgebiete ergeben sich für den Fachmann aus diesem beispielhaften Verweis.

Claims (5)

  1. Modulares Rührwerk (2), welches einen Antrieb (3), eine Rührwerkseinheit (4), sowie eine Magnetkupplung (1) aufweist, wobei die Magnetkupplung (1) zwischen Antrieb (3) und Rührwerkseinheit (4) angeordnet ist, und aus einem zylindrischen Hohlraum (5) aufgebaut ist, und Antriebsmagnete (6) sowie Rühwerkseinheitmagnete (7) aufweist, wobei die Antriebsmagnete (6) mit dem Antrieb (3) verbunden sind und die Rührwerkseinheitmagnete (7) mit der Rührwerkseinheit (4) verbunden und radial um den Hohlraum (5) angeordnet sind, wobei der Hohlraum (5) im geöffneten Zustand der Magnetkupplung (1) an seinem der Rührwerkseinheit (4) im Wesentlichen gegenüberliegenden Ende offen ist, und zum Schließen der Magnetkupplung (1) zur Koppelung von Antrieb (3) und Rührwerkseinheit (4) die Antriebsmagnete (6) in den Holraum (5) der Magnetkupplung (1) einführbar, und im Wesentlichen in einer Ebene mit den Rührwerksmagneten (7) anordenbar sind,
    wobei die Magnetkupplung (1) einen Schnellverschluss (8) aufweist, welcher beim Schließen der Magnetkupplung (1) den Hohlraum (5) verschließt und eine Verbindung von Antrieb (3) und Rührwerkseinheit (4) herstellt, dadurch gekennzeichnet, dass in der Wand des Hohlraumes (5) im Bereich des Schnellverschlusses (8) in einer Trennebene (9) der Magnetkupplung (1) Stifte (10) angeordnet sind, welche in entsprechende Ausnehmungen des gegenüberliegenden Teiles der Magnetkupplung (1) im Zuge der Koppelung greifen.
  2. Modulares Rührwerk (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schnellverschluss (8) ein Schnellverschluss (8) der folgenden Gruppe ist: ein Bajonettverschluss, eine Überwurfmutter, ein Milchrohrverschluss, ein TC-Verschluss.
  3. Modulares Rührwerk nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (5) im geöffneten Zustand der Magnetkupplung (1) mittels eines Verschlusses (14) verschließbar ist.
  4. Modulares Rührwerk (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet dass der Verschluss (14) ein Verschluss (14) der folgenden Gruppe ist: ein Bajonettverschluss, ein Milchrohrverschluss, ein Schraubdeckel, ein TC-Verschluss.
  5. Behälter (11) insbesondere für heterogene, hoch-viskose Fluide mit darin enthaltenen Feststoffpartikeln, bestehend aus einem Behälterdeckel (12) und einem Behälterkörper (13), dadurch gekennzeichnet, dass
    der Behälterdeckel (12) ein modulares Rührwerk (2) entsprechend einem der Ansprüche 1 bis 4 aufweist.
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AT (1) AT518931B1 (de)
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