EP3474719A1 - Moppkopf und mopp - Google Patents

Moppkopf und mopp

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EP3474719A1
EP3474719A1 EP17729478.2A EP17729478A EP3474719A1 EP 3474719 A1 EP3474719 A1 EP 3474719A1 EP 17729478 A EP17729478 A EP 17729478A EP 3474719 A1 EP3474719 A1 EP 3474719A1
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EP
European Patent Office
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mop head
cleaning
mop
connection
cleaning textiles
Prior art date
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EP17729478.2A
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Diana THYSON
Antonio MORENO DEL RIO
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Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
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Publication date
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    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/20—Mops
    • A47L13/24—Frames for mops; Mop heads
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    • A47L13/255—Plate frames for mops of textile fringes or the like
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    • A47L13/42—Details
    • A47L13/44—Securing scouring-cloths to the brush or like body of the implement

Definitions

  • Cleaning textiles are fixed to the support body.
  • the support body comprises a support plate, wherein on the support plate on the side facing the surface to be cleaned, a flexible loop in the manner of a cable tie can be fastened.
  • Apply application and / or the cleaning textiles are subjected to train, for example, when the cleaning textiles get stuck on edges of the surfaces to be cleaned.
  • the object of the invention is to further develop a mop head and a mop comprising this mop head in such a way that the cleaning textiles are reliably held in their respective positions during the intended use of mop head and mop and that the mop head and the mop are therefore constant quality
  • Cleaning textiles preferably all cleaning textiles, connected to each other by a material connection and combined to form a preassemblable unit and that the preassemblable unit and the support body are interconnected.
  • Cleaning textiles with each other by a cohesive connection are connected.
  • the cleaning textiles are thereby fixed in position relative to each other. Even if a cleaning liquid added with a cleaning agent is used and the cleaning agent reduces the static friction between the cleaning textiles and / or if the cleaning textiles hang on edges during the intended use, this has no adverse effect on the
  • Cleaning textiles with each other is the pre-assembled unit particularly dimensionally stable, so that consistently good performance characteristics are guaranteed throughout the service life.
  • connection of the preassemblable unit with the support body can be done in a conventional manner. For example, by having a
  • the assembly of the mop head / mop is particularly easy, because only a few parts are to be mounted together.
  • the cleaning textiles are set as a unit on the support body.
  • the preassemblable unit has at least one first connection region, in which the cleaning textiles are combined and connected to one another by the integral connection. In the connection area, the cleaning textiles are arranged relatively stationary relative to one another.
  • the pre-assembled unit can have a first and a second
  • connection area Due to the second connection area, the mechanical load per connection area, based on only one connection area, is reduced.
  • the safety against tearing out of individual cleaning textiles or parts thereof from the preassembled unit is by the provision of two
  • connection regions may be associated with each other at a distance adjacent. Such a configuration may be particularly advantageous if the cleaning textiles within the distance without
  • Connection areas - are relatively bulky. For a durable and reliable clamping of the unit on the support body, the larger and more deformable volume of the cleaning textiles at a distance advantage.
  • the ultrasonic welding connection takes place in the connection regions, wherein the connection regions, relative to the adjoining regions of the unit, have a relatively smaller volume as a result of the welding. In the connection areas, the cleaning textiles are at least partially fused together.
  • the preassemblable unit can have a substantially bell-shaped form, wherein the first or the second the first and the second connection region are arranged substantially at the vertex of the preassemblable unit.
  • a bell-shaped form of cleaning textiles is known per se, for example from the aforementioned EP 1 129 658 A1.
  • the essentially bell-shaped form remains unchanged by the integral connection of the cleaning textiles with one another during the entire service life of the mop head, because a relative displacement of the cleaning textiles relative to one another is reliably precluded.
  • the pre-assembled unit can be clamped by means of a pin fixed to the support body.
  • the preassembled unit is held in a force-locking and / or form-locking manner on the carrier body.
  • a positive connection can be effected, for example, by virtue of the fact that the support body has a surface profiling on the side facing the unit, which claws into the unit in a form-fitting manner.
  • the support body may consist of a polymeric material and have a receptacle for the pin.
  • Supporting bodies made of a polymeric material have proven themselves for cleaning devices. Such support bodies are simple and inexpensive to produce and resistant to conventional detergents.
  • the support body completely covers the connection areas.
  • the connection areas are well protected from external influences.
  • the mop head has an aesthetic appearance, because only non-cohesively connected, loosely associated cleaning textiles under the cap-shaped support body to the outside.
  • the cleaning textiles can be designed as cleaning threads, cleaning yarns or cleaning strips.
  • the cleaning threads, cleaning yarns or cleaning strips can be easily adapted in terms of their tasks to the particular circumstances of the application.
  • the cleaning threads, cleaning yarns or cleaning strips can be optimized, for example, in terms of cleaning performance, water absorption or water release.
  • the mop comprising the above-described mop head also includes a stem, with the mop head and stem connected together.
  • Mop head according to the invention comprises, is shown in Figures 1 and 2 and will be described in more detail below.
  • Figures 1 and 2 each show a schematic representation of:
  • Figure 1 shows an embodiment of the mop according to the invention with the mop head according to the invention, wherein the mop head is completed with the stem to the mop, a view of the preassembled unit from above or below in the region of the two connection areas.
  • FIG. 1 shows an embodiment of the mop according to the invention.
  • the mop comprises the mop head 1 1 with its fringe-shaped cleaning textiles 1 and the cap-shaped support body. 2
  • the cleaning textiles 1 are in this embodiment as
  • Connection 3 is connected in the form of an ultrasonic welded joint and combined to form the preassemblable unit 4.
  • the preassemblable unit 4 has a substantially bell-shaped form 8 and is non-positively and / or positively held by means of the schematically illustrated pins 10 on the support body 2.
  • FIG. 2 shows a section of the preassemblable unit 4.
  • the cleaning textiles 1 are combined by the integral connection 3 in the form of an ultrasonic welded joint to each other to the preassemblable unit 4, wherein the preassemblable unit 4, the two connection areas 5, 6 shown here.
  • the two connecting regions 5, 6 are assigned to each other at a distance 7 adjacent and arranged in the ready state of the mop, as shown in Figure 1, substantially at the apex 9 of the preassemblable unit 4.
  • the support body 2 covers the connecting portions 5, 6 in the ready state of the mop head 1 1 completely.
  • the material from which the cleaning textiles 1 are made is welded in the region of the integral connection 3, which Cleaning textiles 1 are at least partially fused together in this area and the unit 4 has a relatively smaller volume in the connecting areas 5, 6.
  • the mop shown in Figure 1 practically comprises only three items, so that the installation is simple and the risk of assembly errors is limited to a minimum.
  • the mop consists of the mounted on the support body 2 unit 4 and the stem 12. All fringe-shaped cleaning textiles 1 are through the

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Description

Moppkopf und Mopp
Beschreibung
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Moppkopf und einen Mopp, der diesen Moppkopf umfasst, wobei der Moppkopf fransenförmig ausgebildete Reinigungstextilien und einen kappenförmigen Tragkörper umfasst und wobei die
Reinigungstextilien am Tragkörper festgelegt sind.
Stand der Technik Ein solcher Moppkopf und ein solcher Mopp sind aus der EP 1 129 658 A1 bekannt.
Der Tragkörper umfasst eine Tragplatte, wobei an der Tragplatte auf der der zu reinigenden Fläche zugewandten Seite eine flexible Schlaufe nach Art eines Kabelbinders befestigbar ist. Die fransenförmig ausgebildeten
Reinigungstextilien sind einander lose zugeordnet, als loses Bündel
zusammengefasst und durch die flexible Schlaufe am Tragkörper festgelegt. Die Reinigungstextilien sind zwischen der Schlaufe und der Tragplatte eingeklemmt und im Wesentlichen kraftschlüssig in ihrer Position gehalten. Dabei ist jedoch zu beachten, dass die einzelnen Reinigungstextilien während der bestimmungsgemäßen Verwendung des Moppkopfs nur unzureichend in ihrer Position gehalten sind, insbesondere dann, wenn die Haftreibung zwischen den Reinigungstextilien reduzierende Reinigungsmittel zur
Anwendung gelangen und/oder die Reinigungstextilien auf Zug belastet werden, zum Beispiel dann, wenn die Reinigungstextilien an Kanten der zu reinigenden Flächen hängen bleiben.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Moppkopf und einen Mopp, der diesen Moppkopf umfasst, jeweils derart weiterzuentwickeln, dass die Reinigungstextilien während der bestimmungsgemäßen Verwendung von Moppkopf und Mopp zuverlässig in ihrer jeweiligen Position gehalten werden und dass der Moppkopf und der Mopp deshalb gleichbleibend gute
Gebrauchseigenschaften während einer langen Gebrauchsdauer aufweisen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Moppkopf und einen Mopp jeweils mit den Merkmalen aus den unabhängigen Patentansprüchen gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.
Zur Lösung der Aufgabe ist es vorgesehen, dass zumindest einige der
Reinigungstextilien, bevorzugt alle Reinigungstextilien, untereinander durch eine stoffschlüssige Verbindung verbunden und zu einer vormontierbaren Einheit zusammengefasst sind und dass die vormontierbare Einheit und der Tragkörper miteinander verbunden sind.
Für die Dauerhaltbarkeit des Moppkopfs und um gleichbleibend gute
Gebrauchseigenschaften des Mopps während einer langen Gebrauchsdauer zu gewährleisten, ist es von entscheidender Wichtigkeit, dass die
Reinigungstextilien untereinander durch eine stoffschlüssige Verbindung verbunden sind. Die Reinigungstextilien sind dadurch in ihrer Position relativ zueinander fixiert. Auch dann, wenn eine mit einem Reinigungsmittel versetzte Reinigungsflüssigkeit zur Anwendung gelangt und das Reinigungsmittel die Haftreibung zwischen den Reinigungstextilien reduziert und/oder wenn die Reinigungstextilien während der bestimmungsgemäßen Verwendung an Kanten hängen bleiben, hat das keinen nachteiligen Einfluss auf die
Positionierung der Reinigungstextilien relativ zueinander und auf die
Gebrauchsdauer des Mopps. Durch die stoffschlüssige Verbindung der
Reinigungstextilien untereinander ist die vormontierbare Einheit besonders formstabil, so dass gleichbleibend gute Gebrauchseigenschaften während der gesamten Gebrauchsdauer stets gewährleistet sind.
Die Verbindung der vormontierbaren Einheit mit dem Tragkörper kann auf herkömmliche Weise erfolgen. Zum Beispiel dadurch, dass eine
Klemmverbindung vorgesehen ist.
Durch die Zusammenfassung der Reinigungstextilien in der vormontierbaren Einheit ist die Montage des Moppkopfs/ des Mopps besonders einfach, weil nur wenige Teile miteinander zu montieren sind. Die Reinigungstextilien werden als eine Einheit am Tragkörper festgelegt. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass die vormontierbare Einheit zumindest einen ersten Verbindungsbereich aufweist, in dem die Reinigungstextilien zusammengefasst und untereinander durch die stoffschlüssige Verbindung verbunden sind. Im Verbindungsbereich sind die Reinigungstextilien relativ ortsfest zueinander angeordnet. Eine
Relativbewegung der Reinigungstextilien im Verbindungsbereich kann nicht erfolgen.
Die vormontierbare Einheit kann einen ersten und einen zweiten
Verbindungsbereich aufweisen, wobei in beiden Verbindungsbereichen jeweils die Reinigungstextilien zusammengefasst und untereinander durch die stoffschlüssige Verbindung verbunden sind. Durch den zweiten Verbindungsbereich ist die mechanische Belastung pro Verbindungsbereich, bezogen auf nur einen Verbindungsbereich, reduziert. Die Sicherheit gegen ein Herausreißen einzelner Reinigungstextilien oder Teilen davon aus der vormontierbaren Einheit ist durch das Vorsehen von zwei
Verbindungsbereichen vergrößert.
Die beiden Verbindungsbereiche können einander mit Abstand benachbart zugeordnet sein. Eine solche Ausgestaltung kann insbesondere dann von Vorteil sein, wenn die Reinigungstextilien innerhalb des Abstands ohne
Verbindung lose zueinander angeordnet und dadurch - bezogen auf die
Verbindungsbereiche - vergleichsweise voluminös sind. Für eine dauerhaltbare und zuverlässige Klemmung der Einheit am Tragkörper kann das größere und stärker deformierbare Volumen der Reinigungstextilien im Abstand von Vorteil sein.
Generell kann die stoffschlüssige Verbindung der Reinigungstextilien
untereinander auf unterschiedliche Arten vorgenommen werden.
Als besonders vorteilhaft hat sich eine stoffschlüssige Verbindung der
Reinigungstextilien untereinander herausgestellt, die durch eine Ultraschall- Schweißverbindung gebildet ist. Eine solche Ultraschall-Schweißverbindung hat den Vorteil, dass sie prozesssicher, schnell und kostengünstig durchführbar ist. Die Ultraschall-Schweißverbindung erfolgt in den Verbindungsbereichen, wobei die Verbindungsbereiche, bezogen auf die daran angrenzenden Bereiche der Einheit, durch die Verschweißung ein relativ kleineres Volumen aufweisen. In den Verbindungsbereichen sind die Reinigungstextilien zumindest teilweise miteinander verschmolzen.
Die vormontierbare Einheit kann im gebrauchsfertigen Zustand des Moppkopfs eine im Wesentlichen glockenförmige Gestalt aufweisen, wobei der erste oder der erste und der zweite Verbindungsbereich im Wesentlichen im Scheitelpunkt der vormontierbaren Einheit angeordnet sind. Eine glockenförmige Gestalt von Reinigungstextilien ist an sich bekannt, zum Beispiel aus der eingangs genannten EP 1 129 658 A1 .
Bei dem erfindungsgemäßen Moppkopf ist jedoch von Vorteil, dass die im Wesentlichen glockenförmige Gestalt durch die stoffschlüssige Verbindung der Reinigungstextilien untereinander während der gesamten Gebrauchsdauer des Moppkopfs unverändert erhalten bleibt, weil eine Relativverlagerung der Reinigungstextilien zueinander zuverlässig ausgeschlossen ist.
Die vormontierbare Einheit kann mittels eines Pins geklemmt am Tragkörper festgelegt sein. Durch den Pin wird die vormontierbare Einheit kraft- und/oder formschlüssig am Tragkörper gehalten. Ein Formschluss kann zum Beispiel dadurch erfolgen, dass der Tragkörper auf der der Einheit zugewandten Seite eine Oberflächenprofilierung aufweist, die sich formschlüssig in die Einheit verkrallt.
Der Tragkörper kann aus einem polymeren Werkstoff bestehen und eine Aufnahme für den Pin aufweisen. Tragkörper aus einem polymeren Werkstoff haben sich für Reinigungsgeräte bewährt. Solche Tragkörper sind einfach und kostengünstig herstellbar und gegen übliche Reinigungsmittel resistent.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann es vorgesehen sein, dass der Tragkörper die Verbindungsbereiche vollständig überdeckt. Durch eine solche Ausgestaltung sind die Verbindungsbereiche vor äußeren Einflüssen gut geschützt. Darüber hinaus weist der Moppkopf dadurch ein ästhetisches Erscheinungsbild auf, weil nur nicht-stoffschlüssig verbundene, einander lose zugeordnete Reinigungstextilien unter dem kappenförmigen Tragkörper nach Außen treten. Die Reinigungstextilien können als Reinigungsfäden, Reinigungsgarne oder Reinigungsstreifen ausgebildet sein. Die Reinigungsfäden, Reinigungsgarne oder Reinigungsstreifen können hinsichtlich ihrer Aufgaben problemlos an die jeweiligen Gegebenheiten des Anwendungsfalles angepasst werden. Die Reinigungsfäden, Reinigungsgarne oder Reinigungsstreifen können dabei zum Beispiel hinsichtlich Reinigungsleistung, Wasseraufnahme oder Wasserabgabe optimiert sein.
Der Mopp, der den zuvor beschriebenen Moppkopf umfasst, umfasst außerdem einen Stiel, wobei der Moppkopf und der Stiel miteinander verbunden sind.
Kurzbeschreibung der Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Mopps, der den
erfindungsgemäßen Moppkopf umfasst, ist in den Figuren 1 und 2 gezeigt und wird nachfolgend näher beschrieben.
Die Figuren 1 und 2 zeigen jeweils in schematischer Darstellung: Figur 1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Mopps mit dem erfindungsgemäßen Moppkopf, wobei der Moppkopf mit dem Stiel zum Mopp komplettiert ist, eine Ansicht der vormontierbaren Einheit von oben oder von unten im Bereich der beiden Verbindungsbereiche. Ausführung der Erfindung
In Figur 1 ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Mopps gezeigt. Der Mopp umfasst den Moppkopf 1 1 mit seinen fransenförmig ausgebildeten Reinigungstextilien 1 und dem kappenförmigen Tragkörper 2.
Die Reinigungstextilien 1 sind in diesem Ausführungsbeispiel als
Reinigungsfäden oder Reinigungsgarne ausgebildet und am Tragkörper 2, der aus einem polymeren Werkstoff besteht, festgelegt. Alle Reinigungstextilien 1 sind untereinander durch eine stoffschlüssige
Verbindung 3 in Form einer Ultraschall-Schweißverbindung verbunden und zu der vormontierbaren Einheit 4 zusammengefasst. Die vormontierbare Einheit 4 hat im hier gezeigten gebrauchsfertigen Zustand des Moppkopfs 1 l eine im Wesentlichen glockenförmige Gestalt 8 und ist mittels des schematisch dargestellten Pins 10 am Tragkörper 2 kraft- und/oder formschlüssig gehalten.
In Figur 2 ist ein Ausschnitt aus der vormontierbaren Einheit 4 gezeigt. Die Reinigungstextilien 1 sind durch die stoffschlüssige Verbindung 3 in Form einer Ultraschall-Schweißverbindung untereinander zu der vormontierbaren Einheit 4 zusammengefasst, wobei die vormontierbare Einheit 4 die beiden hier gezeigten Verbindungsbereiche 5, 6 aufweist.
Die beiden Verbindungsbereiche 5, 6 sind einander mit Abstand 7 benachbart zugeordnet und im gebrauchsfertigen Zustand des Mopps, wie in Figur 1 gezeigt, im Wesentlichen im Scheitelpunkt 9 der vormontierbaren Einheit 4 angeordnet.
Der Tragkörper 2 überdeckt die Verbindungsbereiche 5, 6 im gebrauchsfertigen Zustand des Moppkopfs 1 1 vollständig.
Wie in Figur 2 zu erkennen, ist der Werkstoff, aus dem die Reinigungstextilien 1 bestehen, im Bereich der stoffschlüssigen Verbindung 3 verschweißt, die Reinigungstextilien 1 sind in diesem Bereich zumindest teilweise miteinander verschmolzen und die Einheit 4 weist in den Verbindungsbereichen 5, 6 dadurch ein relativ kleineres Volumen auf. Der in Figur 1 gezeigte Mopp umfasst praktisch nur drei Einzelteile, so dass die Montage einfach und die Gefahr von Montagefehlern auf ein Minimum begrenzt ist. Der Mopp besteht aus der am Tragkörper 2 montierten Einheit 4 und dem Stiel 12. Alle fransenförmig ausgebildeten Reinigungstextilien 1 sind durch die
stoffschlüssige Verbindung 3 unverlierbar miteinander verbunden, wobei durch die stoffschlüssige Verbindung 3 die Position der Reinigungstextilien 1 relativ zueinander auf einfache Art und Weise fixiert ist.

Claims

Patentansprüche
1 . Moppkopf, umfassend fransenförmig ausgebildete Reinigungstextilien (1 ) und einen kappenförmigen Tragkörper (2), wobei die Reinigungstextilien (1 ) am Tragkörper (2) festgelegt sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der Reinigungstextilien (1 ) untereinander durch eine stoffschlüssige Verbindung (3) verbunden und zu einer vormontierbaren Einheit (4) zusammengefasst sind und dass die vormontierbare Einheit (4) und der Tragkörper (2) miteinander verbunden sind.
2. Moppkopf nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass alle
Reinigungstextilien (1 ) untereinander durch die stoffschlüssige
Verbindung (3) verbunden und in der vormontierbaren Einheit (4) zusammengefasst sind.
3. Moppkopf nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die vormontierbare Einheit (4) zumindest einen ersten
Verbindungsbereich (5) aufweist, in dem die Reinigungstextilien (1 ) zusammengefasst und untereinander durch die stoffschlüssige
Verbindung (3) verbunden sind.
4. Moppkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die vormontierbare Einheit (4) einen ersten (5) und einen zweiten Verbindungsbereich (6) aufweist und dass in beiden
Verbindungsbereichen (5, 6) jeweils die Reinigungstextilien (1 ) zusammengefasst und untereinander durch die stoffschlüssige
Verbindung (3) verbunden sind.
5. Moppkopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Verbindungsbereiche (5, 6) einander mit Abstand (7) benachbart zugeordnet sind.
6. Moppkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die stoffschlüssige Verbindung (3) der Reinigungstextilien (1 ) untereinander durch eine Ultraschall-Schweißverbindung gebildet ist.
7. Moppkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die vormontierbare Einheit (4) im gebrauchsfertigen Zustand des Moppkopfs eine im Wesentlichen glockenförmige Gestalt (8) aufweist und dass der erste (5) oder der erste (5) und der zweite
Verbindungsbereich (6) im Wesentlichen im Scheitelpunkt (9) der vormontierbaren Einheit (4) angeordnet sind.
8. Moppkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die vormontierbare Einheit (4) mittels eines Pins (10) geklemmt am Tragkörper (2) festgelegt ist.
9. Moppkopf nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der
Tragkörper (2) aus einem polymeren Werkstoff besteht und eine
Aufnahme für den Pin (10) aufweist.
10. Moppkopf nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (2) die Verbindungsbereiche (5, 6) vollständig überdeckt.
1 1 . Moppkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungstextilien (1 ) als Reinigungsfäden, Reinigungsgarne oder Reinigungsstreifen ausgebildet sind.
12. Mopp, umfassend einen Moppkopf (1 1 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche und einen Stiel (12), die miteinander verbunden sind.
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ES (1) ES2843828T3 (de)
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