EP3465830B1 - Kontaktierungseinrichtung zum kontaktieren eines schirmleiters einer elektrischen leitung mit einem erdungsabschnitt - Google Patents

Kontaktierungseinrichtung zum kontaktieren eines schirmleiters einer elektrischen leitung mit einem erdungsabschnitt Download PDF

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EP3465830B1
EP3465830B1 EP17731481.2A EP17731481A EP3465830B1 EP 3465830 B1 EP3465830 B1 EP 3465830B1 EP 17731481 A EP17731481 A EP 17731481A EP 3465830 B1 EP3465830 B1 EP 3465830B1
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EP
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housing
contacting device
shielding conductor
electrical line
section
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Jens Andresen
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Publication date
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    • H01R4/646Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail for cables or flexible cylindrical bodies

Definitions

  • the invention relates to a contacting device for contacting a shield conductor of an electrical line with a grounding section according to the preamble of claim 1.
  • Such a contacting device comprises a housing which encloses a receiving space into which an electrical line with a shielding conductor can be inserted.
  • the housing can be attached to a grounding section in such a way that the grounding section extends into the accommodation space.
  • Such a contacting device also referred to as a shield clamp, is used to contact a shield conductor, for example in the form of a shield gender surrounding the conductors of the electrical cable, with a large-area grounding section - for example a busbar or a housing edge of an electrical system (e.g. a control cabinet).
  • a shield conductor for example in the form of a shield gender surrounding the conductors of the electrical cable
  • a large-area grounding section for example a busbar or a housing edge of an electrical system (e.g. a control cabinet).
  • the contact should be stable, in particular temperature and corrosion-resistant (even in an aggressive environment), in order to establish reliable grounding of the shield conductor with the grounding section over the service life of the electrical system.
  • a grounding section in the form of a metallic conductor and an electrical line can be used in a housing.
  • a clamping screw is arranged on the housing, via which the electrical line can be contacted with the metallic conductor in a clamping manner.
  • connection element for connecting a cable shield of a shielded cable to conductor connections of at least one module is a Web biased by spring elements in relation to a housing.
  • a shielded cable can be electrically contacted via the bridge.
  • a shield conductor of an electrical line can be attached to spring terminals for electrical contact with a busbar.
  • a contacting device which has a spring element which is arranged on the housing and can be pivoted about a pivot axis and which can be pivoted from an open position into a clamping position in order to connect a shield conductor of an electrical cable inserted in the receiving space with a To contact the grounding section to which the housing is attached.
  • the contacting device thus has a spring element which can be pivoted relative to the housing and which can be moved between an open position and a clamped position.
  • the spring element can be made of spring steel, for example, and is therefore elastic in itself, so that a clamping contact is established between the shield conductor and the grounding section and, for example, an aging-related change in shape of the shield conductor or the grounding section can be compensated for without the contact between the shield conductor and the grounding section being damaged Ground section is affected.
  • the spring element is pivotably mounted on the housing, the spring element can be actuated easily. By pivoting, the spring element can be easily adjusted between the open position and the clamped position, for example to contact the shielding conductor with the grounding section attached to the housing or to detach the electrical conductor from the contacting device.
  • the contacting device can be realized with few components.
  • the contacting device can thus be manufactured inexpensively.
  • the housing and the spring element can be designed as stamped and bent parts.
  • the spring element can clamp, for example, an actuating limb pivotably mounted on the housing and an actuating limb bent over to form the actuating limb have clamping legs that can be brought into contact with the shield conductor of the electrical line inserted into the receiving space.
  • the actuating leg can be latched to the housing in order to fix the position of the spring element relative to the housing in the clamped position.
  • a user can, for example, manually act on the spring element via the actuating leg and press the spring element, for example, in the direction of its clamping position in order to electrically contact the shield conductor with the grounding section.
  • the spring element comes into clamping contact with the shielding conductor via the clamping leg, so that the shielding conductor is pressed against the grounding section in a contacting manner and electrical contact is established between the shielding conductor and the grounding section.
  • the object of the present invention is to provide a contacting device that enables reliable and consistent contacting of a shield conductor of an electrical line with a grounding section (e.g. a busbar or a housing edge of an electrical system), while being easy to operate and, under certain circumstances, even from a clamped position can be released again and also reliably avoids damage to the conductor.
  • a grounding section e.g. a busbar or a housing edge of an electrical system
  • the clamping leg has an end edge remote from the actuating leg and a contact section which is spaced apart from the end edge and is curved about the pivot axis.
  • the spring element is designed to come into contact in the clamped position via the contact section with the shield conductor of the electrical line inserted into the receiving space. Since the terminal leg does not come into contact with the shielding conductor of the electrical cable with its end edge, but via the curved contact section spaced apart from the end edge, a flat contact of the clamping leg with the shielding conductor can be achieved. Due to the curvature of the contact section, the clamping leg nestles against the shielding conductor and contacts the shielding conductor over a large area without sharp edges coming into contact with the shielding conductor (which could otherwise damage the shielding conductor).
  • the spring element is preferably latched to the housing in the clamped position via the actuating leg.
  • the actuating limb preferably has a latching device which can be formed, for example, by latching lugs on an end section of the actuating limb remote from the clamping limb.
  • the actuation arm latches, for example, via the latching lugs Latching projections on the housing, so that the actuating leg is positively fixed in its clamped position and thus held in the clamped position.
  • the spring element is pressed in the direction of the clamping position, for example by pressure on the actuating leg.
  • the spring element clamps the shielding conductor of the electrical line with the grounding section attached to the housing, so that the shielding conductor is electrically contacted with the grounding section.
  • the spring element can be released from the closed position, for example by a user using a tool, e.g. a screwdriver, to engage in a tool grip on the end section of the actuating arm and in this way release the locking between the latching lugs of the actuating arm and the latching projections of the housing.
  • the spring element jumps out of the clamped position due to the elastic preload of the clamping leg (caused by the contact with the shielding conductor of the electrical cable), so that the contacting device is opened and the housing is removed from the grounding section and the electrical cable is removed from the housing can become.
  • the spring element is mounted on the housing so that it can pivot about the pivot axis.
  • two opposing joint brackets can be formed on the actuating arm, which protrude from the actuating arm and engage, for example, with pivot pins arranged on the housing, so that the spring element is connected in an articulated manner to the housing.
  • the housing can be designed in one piece, for example.
  • the housing can have, for example, two side walls which extend parallel and are spaced apart from one another in a transverse direction, between which the receiving space is formed, and a base which connects the side walls to one another.
  • the housing can thus have a U-shaped cross section, for example, into which the electrical line with the stripped shielding conductor can be inserted.
  • the shielding conductor can, for example, be inserted into the housing in such a way that, in the clamped position, the shielding conductor extends through the receiving space along a longitudinal axis between the side walls.
  • the shielding conductor can be inserted into the receiving space, for example, in an insertion direction transverse to the longitudinal axis and transverse to the transverse direction, along which the side walls are spaced apart from one another.
  • the electrical line therefore does not have to pass through the housing be threaded, but can be used in a simple manner along the insertion direction in the housing, so that the shield comes to rest in the receiving space of the housing.
  • the electrical line with the stripped shielding conductor is preferably first inserted into the housing of the contacting device.
  • the housing, together with the electrical line arranged on it, can then be attached to the grounding section, for example a collecting line providing grounding or a section of a housing wall of an electrical system, e.g. a switch cabinet or the like.
  • the grounding section preferably extends through the receiving space along the transverse direction along which the side walls of the housing are spaced apart from one another.
  • the side walls of the housing can have recesses whose shape is adapted to the shape of the grounding section and can thus accommodate the grounding section, for example a metal conductor with a rectangular cross section.
  • the electrical line and the grounding section thus extend along different directions to the housing. While the electrical line is routed through the housing along the longitudinal axis, the grounding section extends transversely to the electrical line along the transverse direction through the receiving space.
  • the spring element on the one hand and the grounding section on the other hand of the insulated shielding conductor of the electrical line preferably come to rest.
  • the screen conductor is thus received between the spring element and the grounding section and is pressed into direct, electrically contacting system with the grounding section by the spring element clamping against the screen conductor.
  • FIG. 1 shows a schematic view of a contacting device 1, which is used for electrically contacting a shielding conductor 20 in the form of an electrically conductive braided shielding of an electrical line 2.
  • the electrical line 2 has, for example, a plurality of electrical line wires 22 which are surrounded by the shielding conductor 20 in the form of the shielding gender.
  • the shielding conductor 20 is encased towards the outside by means of an electrically insulating sheathing, so that the shielding conductor 20 is insulated towards the outside.
  • the shielding conductor 20 of the electrical line 2 can be electrically contacted by means of the contacting device 1 with a grounding section 3 in the form of a metallic conductor, for example a busbar or a housing edge of an electrical system. In this way, the shielding conductor 20 can be brought to the ground potential of the grounding section 3 , so that the shielding conductor 20 is grounded via the contacting device 1 .
  • a plurality of electrical lines 2 can be arranged and electrically grounded on the grounding section 3 .
  • the contacting device 1, as shown in the views Figures 2 to 4
  • a housing 10 which is formed from two parallel side walls 100 which are spaced apart from one another along a transverse direction Q and a base 104 which connects the side walls 100 to one another.
  • the housing 10 is preferably manufactured in one piece, for example as a stamped and bent part made from sheet metal.
  • a spring element 11 is arranged on the housing 100, pivotable about a pivot axis S, which has an actuating arm 110 and an actuating arm 110 bent clamping leg 112 has.
  • the spring element 11 is made, for example, as a stamped and bent part from spring steel and is inherently elastically resilient, so that the position of the actuating leg 110 and the clamping leg 112 can be adjusted elastically relative to one another.
  • Figures 2 to 4 show the spring element 11 in a clamping position, in which the spring element 11 is in clamping contact via the clamping leg 112 with the partially stripped shielding conductor 20 of the electrical line 2 and presses the shielding conductor 20 into electrically contacting contact with the grounding section 3 extending through the housing 10 .
  • the spring element 11 is latched via latching lugs 114 on an end section 113 of the actuating leg 110 remote from the clamping leg 112 with latching projections 102 on the opposite side walls 100, so that the spring element 11 is held in its clamping position in a form-fitting manner relative to the housing 10.
  • the clamping leg 112 rests against the shielding conductor 20 of the electrical line 2 with a contact section 116 spaced apart from an end edge 117 .
  • the clamping leg 112 is curved (in the plane perpendicular to the pivot axis S), so that no sharp-edged areas of the clamping leg 112 (in particular not the end edge 117) are in contact with the shielding conductor 20 and thus a flat contact of the clamping leg 112 with the shielding conductor 20 is provided.
  • the spring leg 112 In the clamping position, the spring leg 112 is elastically tensioned relative to the actuating leg 110 in that the spring element 11 is pressed into the clamping position and in this clamping position is latched to the housing 10 via the actuating leg 110 . Due to the elasticity of the spring element 11, for example, an (aging) yielding of the shielding conductor 20 of the electrical line 2 can be compensated for without the electrical contacting of the shielding conductor 20 with the grounding section 3 being impaired by the yielding.
  • the spring element 11 has, on the actuating leg 110, two opposing joint straps 111 which are each connected in an articulated manner to one of the side walls 100 of the housing 10 and are arranged in an articulated manner on articulated pins 103 of the side walls 100 for this purpose.
  • the spring element 11 is thus pivotable about the pivot pin 103 and can in particular between an open position in which the spring element 11 counter a closing direction Z is open out of the clamping position, and the clamping position can be adjusted.
  • recesses 101 are formed opposite one another, in which the grounding section 3 can be accommodated in such a way that the grounding section 3 extends in a position attached to the housing 10 along the transverse direction Q by a gap formed between the side walls 100 Receiving space 14 of the housing 10 extends therethrough, as is the case, for example 3 is evident.
  • the electrical line 2 on the other hand, can be inserted into the receiving space 14 with the partially stripped shielding conductor 20 in an insertion direction E from a side facing away from the base 104 of the housing 10, so that the electrical line 2 in the inserted position extends along a longitudinal axis L transverse to the transverse direction Q and extends transversely to the insertion direction E through the receiving space 14 of the housing 10 .
  • the electrical line 2 with the shielding conductor 20 stripped of insulation in sections is first inserted in the insertion direction E into the receiving space 14 .
  • the spring element 11 is in its open position, in which the spring element 11 is moved counter to the closing direction Z out of the clamping position.
  • the contacting device 1 together with the electrical line 2 arranged thereon is then attached to the grounding section 3 by the housing 10 being brought into engagement with the grounding section 3 via the recesses 101 .
  • the grounding section 3 thus extends through the receiving space 14 of the housing 10 in such a way that the spring element 11 and the grounding section 3 come to rest on different sides of the electrical line 2 .
  • the spring element 11 is in Figures 2 to 4 shown clamping position and pressed in the closing direction Z until the actuating leg 110 latches via its latching lugs 114 arranged on the end section 113 with the latching projections 102 on the side walls 100 of the housing 10 .
  • the spring leg 112 comes into clamping contact with the shielding conductor 20 and is elastically braced, so that the Shield conductor 20 is pressed into contacting contact with the grounding section 3 with a sufficient contact force.
  • a user can use a suitable tool, for example a screwdriver, to engage in a tool grip 115 in the form of an opening on the end section 113 of the actuating leg 110 in order in this way to (elastic) Bending the end portion 113 to release the latching of the actuating arm 110 with the housing 10 . Due to the preload of the spring leg 112, the spring element 11 jumps out of its clamping position, so that the contacting device 1 is opened and the housing 10 can be removed from the grounding section 3 and the electrical line 2 can be removed from the housing 10.
  • a suitable tool for example a screwdriver
  • the contacting device that is provided can have a simple structure and only use a few components.
  • the contacting device can basically be produced by a housing part and a spring element; other components can be omitted. The result is a simple, inexpensive production with a compact design.
  • the contacting device can also provide a favorable, reliable, consistent contact force for electrically contacting a shielding conductor with a grounding section.
  • the contacting device can be operated simply and intuitively and can also enable contacting to be released.
  • the contacting device can also be designed differently than described here.
  • the housing can have a different shape.
  • the housing can preferably be made of a metal, for example as a stamped and bent part. However, this is not absolutely necessary. In principle, it is also conceivable and possible to construct the housing from plastic.

Landscapes

  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kontaktierungseinrichtung zum Kontaktieren eines Schirmleiters einer elektrischen Leitung mit einem Erdungsabschnitt nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine derartige Kontaktierungseinrichtung umfasst ein Gehäuse, das einen Aufnahmeraum einfasst, in den eine elektrische Leitung mit einem Schirmleiter einsetzbar ist. Das Gehäuse ist derart an einen Erdungsabschnitt ansetzbar, dass sich der Erdungsabschnitt in dem Aufnahmeraum erstreckt.
  • Eine solche Kontaktierungseinrichtung, auch bezeichnet als Schirmklemme, dient dazu, einen Schirmleiter, beispielsweise in Form eines die Leitungsadern der elektrischen Leitung umgebenden Schirmgeschlechts, großflächig mit einem Erdungsabschnitt - beispielsweise einer Sammelschiene oder einer Gehäusekante einer elektrischen Anlage (z.B. eine Schaltschrank) - zu kontaktieren. Die Kontaktierung soll hierbei beständig, insbesondere temperatur- und korrosionsbeständig (auch in aggressiver Umgebung) sein, um eine zuverlässige Erdung des Schirmleiters mit dem Erdungsabschnitt über die Lebensdauer der elektrischen Anlage herzustellen.
  • Herkömmliche Kontaktierungseinrichtungen haben einen vergleichsweise komplexen Aufbau, verwenden eine Vielzahl von Bauteilen und sind entsprechend teuer in der Herstellung.
  • Bei einer aus der DE 20 2015 102 037 U1 bekannten Schirmklemme können ein Erdungsabschnitt in Form eines metallischen Leiters und eine elektrische Leitung in ein Gehäuse eingesetzt werden. An dem Gehäuse ist eine Klemmschraube angeordnet, über die die elektrische Leitung klemmend mit dem metallischen Leiter kontaktiert werden kann.
  • Bei einem aus der DE 200 14 918 U1 bekannten Anschlusselement zum Anschließen eines Kabelschirms eines Schirmkabels an Leiteranschlüsse mindestens eines Moduls ist ein Steg über Federelemente gegenüber einem Gehäuse vorgespannt. Über den Steg kann ein Schirmkabel elektrisch kontaktiert werden.
  • Bei einer aus der DE 196 108 541 A1 bekannten Klemmenanordnung kann ein Schirmleiter einer elektrischen Leitung an Federklemmen zur elektrischen Kontaktierung mit einer Sammelschiene angesetzt werden.
  • Aus der DE 196 13 557 A1 ist eine Kontaktierungseinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, die weist ein um eine Schwenkachse verschwenkbar an dem Gehäuse angeordnetes Federelement auf, das aus einer Öffnungsstellung in eine Klemmstellung verschwenkbar ist, um in der Klemmstellung einen Schirmleiter einer in den Aufnahmeraum eingesetzten elektrischen Leitung mit einem Erdungsabschnitt, an den das Gehäuse angesetzt ist, zu kontaktieren.
  • Die Kontaktierungseinrichtung weist somit ein zu dem Gehäuse verschwenkbares Federelement auf, das zwischen einer Öffnungsstellung und einer Klemmstellung bewegt werden kann. Das Federelement kann beispielsweise aus einem Federstahl hergestellt sein und ist somit in sich elastisch, sodass eine klemmende Kontaktierung zwischen dem Schirmleiter und dem Erdungsabschnitt hergestellt und z.B. eine alterungsbedingte Formänderung des Schirmleiters oder des Erdungsabschnitts ausgeglichen werden kann, ohne dass die Kontaktierung zwischen dem Schirmleiter und dem Erdungsabschnitt beeinträchtigt wird.
  • Dadurch, dass das Federelement schwenkbar an dem Gehäuse gelagert ist, kann das Federelement einfach betätigt werden. Durch Verschwenken kann das Federelement in einfacher Weise zwischen der Öffnungsstellung und der Klemmstellung verstellt werden, um beispielsweise den Schirmleiter mit dem an das Gehäuse angesetzten Erdungsabschnitt zu kontaktieren oder um den elektrischen Leiter wiederum von der Kontaktierungseinrichtung zu lösen.
  • Die Kontaktierungseinrichtung kann mit wenigen Bauteilen verwirklicht werden. Die Kontaktierungseinrichtung kann somit kostengünstig hergestellt werden.
  • Beispielsweise können das Gehäuse und das Federelement als Stanzbiegeteile ausgeführt sein.
  • Das Federelement kann beispielsweise einen schwenkbar an dem Gehäuse gelagerten Betätigungsschenkel und einen zu dem Betätigungsschenkel umgebogenen, klemmend mit dem Schirmleiter der in den Aufnahmeraum eingesetzten elektrischen Leitung in Anlage bringbaren Klemmschenkel aufweisen. Der Betätigungsschenkel kann mit dem Gehäuse zu verrasten sein, um in der Klemmstellung die Stellung des Federelements gegenüber dem Gehäuse festzulegen. Über den Betätigungsschenkel kann ein Nutzer beispielsweise händisch auf das Federelement einwirken und das Federelement z.B. in Richtung seiner Klemmstellung drücken, um den Schirmleiter elektrisch mit dem Erdungsabschnitt zu kontaktieren. Über den Klemmschenkel gelangt das Federelement hierbei klemmend in Anlage mit dem Schirmleiter, sodass der Schirmleiter kontaktierend gegen den Erdungsabschnitt gedrückt und darüber eine elektrische Kontaktierung zwischen dem Schirmleiter und dem Erdungsabschnitt hergestellt wird.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kontaktierungseinrichtung bereitzustellen, die ein zuverlässiges und beständiges Kontaktieren eines Schirmleiters einer elektrischen Leitung mit einem Erdungsabschnitt (beispielsweise einer Sammelschiene oder einer Gehäusekante einer elektrischen Anlage) ermöglicht, dabei einfach zu bedienen ist und unter Umständen auch aus einer Klemmstellung wieder lösbar ist sowie zudem eine Schädigung des Leiters sicher vermeidet.
  • Die Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Der Klemmschenkel weist, in einer konkreten Ausgestaltung, eine von dem Betätigungsschenkel abliegende Endkante und einen zu der Endkante beabstandeten, um die Schwenkachse gekrümmten Anlageabschnitt auf. Das Federelement ist hierbei ausgebildet, in der Klemmstellung über den Anlageabschnitt mit dem Schirmleiter der in den Aufnahmeraum eingesetzten elektrischen Leitung in Anlage zu gelangen. Dadurch, dass der Klemmschenkel nicht mit seiner Endkante, sondern über den von der Endkante beabstandeten, gekrümmten Anlageabschnitt mit dem Schirmleiter der elektrischen Leitung in Anlage gelangt, kann eine flächige Anlage des Klemmschenkels an dem Schirmleiter erreicht werden. Durch die Krümmung des Anlageabschnitts schmiegt sich der Klemmschenkel dem Schirmleiter an und kontaktiert den Schirmleiter flächig, ohne dass scharfe Kanten mit dem Schirmleiter in Kontakt treten (die ansonsten zu einer Beschädigung an dem Schirmleiter führen könnten).
  • Über den Betätigungsschenkel erfolgt vorzugsweise eine Verrastung des Federelements mit dem Gehäuse in der Klemmstellung. Hierzu weist der Betätigungsschenkel vorzugsweise eine Rasteinrichtung auf, die beispielsweise durch Rastnasen an einem von dem Klemmschenkel abliegenden Endabschnitt des Betätigungsschenkels gebildet sein kann. Über die Rastnasen verrastet der Betätigungsschenkel beispielsweise mit Rastvorsprüngen an dem Gehäuse, sodass der Betätigungsschenkel in seiner Klemmstellung formschlüssig festgelegt und damit in der Klemmstellung gehalten ist.
  • Zum Schließen der Kontaktierungseinrichtung wird das Federelement beispielsweise durch Druck auf den Betätigungsschenkel in Richtung der Klemmstellung gedrückt. In der Klemmstellung verklemmt das Federelement den Schirmleiter der elektrischen Leitung mit dem an das Gehäuse angesetzten Erdungsabschnitt, sodass der Schirmleiter mit dem Erdungsabschnitt elektrisch kontaktiert ist. Aus der Schließstellung heraus kann das Federelement gelöst werden, beispielsweise indem ein Nutzer mit einem Werkzeug, z.B. einem Schraubendreher, in einen Werkzeugeingriff an dem Endabschnitt des Betätigungsschenkels eingreift und auf diese Weise die Verrastung zwischen den Rastnasen des Betätigungsschenkels und den Rastvorsprüngen des Gehäuses löst. Bei gelöster Verrastung springt das Federelement, aufgrund der elastischen Vorspannung des Klemmschenkels (bewirkt durch die Anlage an dem Schirmleiter der elektrischen Leitung), aus der Klemmstellung heraus, sodass die Kontaktierungseinrichtung geöffnet wird und das Gehäuse von dem Erdungsabschnitt sowie die elektrische Leitung aus dem Gehäuse entnommen werden können.
  • Das Federelement ist um die Schwenkachse schwenkbar an dem Gehäuse gelagert. Für die schwenkbare Lagerung können an dem Betätigungsschenkel zwei gegenüberliegende Gelenklaschen ausgebildet sein, die von dem Betätigungsschenkel vorstehen und beispielsweise mit an dem Gehäuse angeordneten Gelenkzapfen in Eingriff stehen, sodass das Federelement gelenkig mit dem Gehäuse verbunden ist.
  • Das Gehäuse kann beispielsweise einstückig ausgebildet sein. Das Gehäuse kann in einer Ausgestaltung z.B. zwei parallel erstreckte, entlang einer Querrichtung zueinander beabstandete Seitenwände, zwischen denen der Aufnahmeraum gebildet ist, und eine die Seitenwände miteinander verbindende Basis aufweisen. Das Gehäuse kann somit beispielsweise eine im Querschnitt U-förmige Gestalt aufweisen, in die die elektrische Leitung mit abisoliertem Schirmleiter eingelegt werden kann.
  • Der Schirmleiter kann beispielsweise derart in das Gehäuse einsetzbar sein, dass der Schirmleiter sich in der Klemmstellung entlang einer Längsachse zwischen den Seitenwänden durch den Aufnahmeraum hindurch erstreckt. Der Schirmleiter kann hierbei beispielsweise in eine Einsetzrichtung quer zur Längsachse und quer zur Querrichtung, entlang derer die Seitenwände voneinander beabstandet sind, in den Aufnahmeraum eingesetzt werden. Die elektrische Leitung muss somit nicht durch das Gehäuse hindurch gefädelt werden, sondern kann in einfacher Weise entlang der Einsetzrichtung in das Gehäuse eingesetzt werden, sodass der Schirmleiter in dem Aufnahmeraum des Gehäuses zu liegen kommt.
  • Zum elektrischen Kontaktieren des Schirmleiters der elektrischen Leitung mit einem Erdungsabschnitt wird vorzugsweise zunächst die elektrische Leitung mit dem abisolierten Schirmleiter in das Gehäuse der Kontaktierungseinrichtung eingesetzt. Sodann kann das Gehäuse zusammen mit der daran angeordneten elektrischen Leitung an den Erdungsabschnitt, beispielsweise eine eine Erdung bereitstellende Sammelleitung oder einen Abschnitt einer Gehäusewandung einer elektrischen Anlage, z.B. eines Schaltschranks oder dergleichen, angesetzt werden. Ist das Gehäuse an den E rdungsabschnitt angesetzt worden, so erstreckt sich der Erdungsabschnitt vorzugsweise entlang der Querrichtung, entlang derer die Seitenwände des Gehäuses zueinander beabstandet sind, durch den Aufnahmeraum hindurch. Die Seitenwände des Gehäuses können hierzu Aussparungen aufweisen, die in ihrer Form der Form des Erdungsabschnitts angepasst sind und somit den Erdungsabschnitt, beispielsweise einen im Querschnitt rechteckigen metallischen Leiter, aufnehmen können.
  • Die elektrische Leitung und der Erdungsabschnitt erstrecken sich somit entlang unterschiedlicher Richtungen zu dem Gehäuse. Während die elektrische Leitung entlang der Längsachse durch das Gehäuse hindurch verlegt ist, erstreckt sich der Erdungsabschnitt quer zur elektrischen Leitung entlang der Querrichtung durch den Aufnahmeraum hindurch.
  • In der Klemmstellung kommen hierbei vorzugsweise das Federelement einerseits und der Erdungsabschnitt andererseits des isolierten Schirmleiters der elektrischen Leitung zu liegen. Der Schirmleiter wird somit zwischen dem Federelement und dem Erdungsabschnitt aufgenommen und durch klemmende Anlage des Federelements an dem Schirmleiter in direkte, elektrisch kontaktierende Anlage mit dem Erdungsabschnitt gedrückt.
  • Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke soll nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Ansicht einer Kontaktierungseinrichtung zum elektrischen Kontaktieren eines Schirmleiters einer elektrischen Leitung mit einem Erdungsabschnitt, beispielsweise in Form eines elektrischen Sammelleiters oder in Form einer Gehäusekante einer elektrischen Anlage;
    Fig. 2
    eine Seitenansicht der Kontaktierungseinrichtung;
    Fig. 3
    eine Vorderansicht der Kontaktierungseinrichtung; und
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf die Kontaktierungseinrichtung.
  • Fig. 1 zeigt in einer schematischen Ansicht eine Kontaktierungseinrichtung 1, die zum elektrischen Kontaktieren eines Schirmleiters 20 in Form eines elektrisch leitenden Schirmgeflechts einer elektrischen Leitung 2 dient.
  • Die elektrische Leitung 2 weist beispielsweise eine Mehrzahl von elektrischen Leitungsadern 22 auf, die von dem Schirmleiter 20 in Form des Schirmgeschlechts umgeben sind. Der Schirmleiter 20 ist hierbei nach außen hin mittels einer elektrisch isolierenden Ummantelung umhüllt, sodass der Schirmleiter 20 nach außen hin isoliert ist.
  • Mittels der Kontaktierungseinrichtung 1 kann der Schirmleiter 20 der elektrischen Leitung 2 mit einem Erdungsabschnitt 3 in Form eines metallischen Leiters, beispielsweise einer Sammelschiene oder einer Gehäusekante einer elektrischen Anlage, elektrisch kontaktiert werden. Der Schirmleiter 20 kann hierdurch auf das Erdungspotenzial des Erdungsabschnitts 3 gebracht werden, sodass über die Kontaktierungseinrichtung 1 eine Erdung des Schirmleiters 20 bereitgestellt wird.
  • An dem Erdungsabschnitt 3 können grundsätzlich eine Mehrzahl von elektrischen Leitungen 2 angeordnet und elektrisch geerdet sein.
  • Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Kontaktierungseinrichtung 1, wie aus den Ansichten gemäß Fig. 2 bis 4 ersichtlich, ein Gehäuse 10 auf, das aus zwei entlang einer Querrichtung Q zueinander beabstandeten, parallelen Seitenwänden 100 und einer die Seitenwände 100 miteinander verbindende Basis 104 gebildet ist. Das Gehäuse 10 ist vorzugsweise einstückig gefertigt, beispielsweise als Stanzbiegeteilen aus einem Metallblech.
  • An dem Gehäuse 100 ist, um eine Schwenkachse S schwenkbar, ein Federelement 11 angeordnet, das einen Betätigungsschenkel 110 und einen zu dem Betätigungsschenkel 110 umgebogenen Klemmschenkel 112 aufweist. Das Federelement 11 ist beispielsweise als Stanzbiegeteil aus einem Federstahl gefertigt und ist in sich elastisch federnd, sodass der Betätigungsschenkel 110 und der Klemmschenkel 112 in ihrer Stellung zueinander elastisch verstellt werden können.
  • Fig. 2 bis 4 zeigen das Federelement 11 in einer Klemmstellung, in der das Federelement 11 über den Klemmschenkel 112 in klemmender Anlage mit dem abschnittsweise abisolierten Schirmleiter 20 der elektrischen Leitung 2 ist und den Schirmleiter 20 in elektrisch kontaktierende Anlage mit dem durch das Gehäuse 10 hindurch erstreckten Erdungsabschnitt 3 drückt. In dieser Klemmstellung ist das Federelement 11 über Rastnasen 114 an einem von dem Klemmschenkel 112 abliegenden Endabschnitt 113 des Betätigungsschenkels 110 mit Rastvorsprüngen 102 an den einander gegenüberliegenden Seitenwänden 100 verrastet, sodass das Federelement 11 formschlüssig in seiner Klemmstellung relativ zu dem Gehäuse 10 gehalten wird.
  • In dieser Klemmstellung liegt der Klemmschenkel 112 mit einem von einer Endkante 117 beabstandeten Anlageabschnitt 116 an dem Schirmleiter 20 der elektrischen Leitung 2 an. Im Bereich dieses Anlageabschnitts 116 ist der Klemmschenkel 112 (in der Ebene senkrecht zur Schwenkachse S) gekrümmt, sodass keine scharfkantigen Bereiche des Klemmschenkels 112 (insbesondere nicht die Endkante 117) an dem Schirmleiter 20 anliegen und somit eine flächige Anlage des Klemmschenkels 112 an dem Schirmleiter 20 bereitgestellt wird.
  • In der Klemmstellung ist der Federschenkel 112 elastisch gegenüber dem Betätigungsschenkel 110 dadurch gespannt, dass das Federelement 11 in die Klemmstellung gedrückt und in dieser Klemmstellung über den Betätigungsschenkel 110 mit dem Gehäuse 10 verrastet ist. Aufgrund der Elastizität des Federelements 11 kann beispielsweise ein (alterungsbedingtes) Nachgeben des Schirmleiters 20 der elektrischen Leitung 2 ausgeglichen werden, ohne dass die elektrische Kontaktierung des Schirmleiters 20 mit dem Erdungsabschnitt 3 durch das Nachgeben beeinträchtigt würde.
  • Das Federelement 11 weist, an dem Betätigungsschenkel 110, zwei gegenüberliegende Gelenklasche 111 auf, die jeweils gelenkig mit einer der Seitenwände 100 des Gehäuses 10 verbunden und dazu gelenkig an Gelenkzapfen 103 der Seitenwände 100 angeordnet sind. Das Federelement 11 ist somit um die Gelenkzapfen 103 schwenkbar und kann insbesondere zwischen einer Öffnungsstellung, in der das Federelement 11 entgegen einer Schließrichtung Z aus der Klemmstellung heraus geöffnet ist, und der Klemmstellung verstellt werden.
  • An den Seitenwänden 100 des Gehäuses 10 sind, einander gegenüberliegend, Aussparungen 101 gebildet, in denen der Erdungsabschnitt 3 derart aufgenommen werden kann, dass der Erdungsabschnitt 3 sich in einer an das Gehäuse 10 angesetzten Stellung entlang der Querrichtung Q durch einen zwischen den Seitenwänden 100 gebildeten Aufnahmeraum 14 des Gehäuses 10 hindurch erstreckt, wie dies beispielsweise aus Fig. 3 ersichtlich ist.
  • Die elektrische Leitung 2 kann demgegenüber mit dem abschnittsweise abisolierten Schirmleiter 20 in eine Einsetzrichtung E von einer der Basis 104 des Gehäuses 10 abgewandten Seite in den Aufnahmeraum 14 eingesetzt werden, sodass sich die elektrische Leitung 2 in eingesetzter Stellung entlang einer Längsachse L quer zur Querrichtung Q und quer zur Einsetzrichtung E durch den Aufnahmeraum 14 des Gehäuses 10 hindurch erstreckt.
  • Zum elektrischen Kontaktieren des Schirmleiters 20 der elektrischen Leitung 2 mit dem Erdungsabschnitt 3 wird zunächst die elektrische Leitung 2 mit dem abschnittsweise abisolierten Schirmleiter 20 in die Einsetzrichtung E in den Aufnahmeraum 14 eingesetzt. Hierbei befindet sich das Federelement 11 in seiner Öffnungsstellung, in der das Federelement 11 entgegen der Schließrichtung Z aus der Klemmstellung heraus bewegt ist.
  • Sodann wird die Kontaktierungseinrichtung 1 zusammen mit der daran angeordneten elektrischen Leitung 2 an den Erdungsabschnitt 3 angesetzt, indem das Gehäuse 10 über die Aussparungen 101 mit dem Erdungsabschnitt 3 in Eingriff gebracht wird. Der Erdungsabschnitt 3 erstreckt sich somit durch den Aufnahmeraum 14 des Gehäuses 10 hindurch derart, dass das Federelement 11 und der Erdungsabschnitt 3 an unterschiedlichen Seiten der elektrischen Leitung 2 zu liegen kommen.
  • Nunmehr wird, durch Druck auf den Betätigungsschenkel 110, das Federelement 11 in die in Fig. 2 bis 4 dargestellte Klemmstellung überführt und dazu in die Schließrichtung Z gedrückt, bis der Betätigungsschenkel 110 über seine an dem Endabschnitt 113 angeordneten Rastnasen 114 mit den Rastvorsprüngen 102 an den Seitenwänden 100 des Gehäuses 10 verrastet. Auf diese Weise gelangt der Federschenkel 112 in klemmenden Kontakt mit dem Schirmleiter 20 und wird elastisch verspannt, sodass der Schirmleiter 20 mit einer hinreichenden Kontaktkraft in kontaktierende Anlage an den Erdungsabschnitt 3 gedrückt wird.
  • Soll die elektrische Leitung 2 von dem Erdungsabschnitt 3 entfernt werden, so kann ein Nutzer mit einem geeigneten Werkzeug, beispielsweise einem Schraubendreher, in einen Werkzeugeingriff 115 in Form einer Öffnung an dem Endabschnitt 113 des Betätigungsschenkels 110 eingreifen, um auf diese Weise durch (elastisches) Verbiegen des Endabschnitts 113 die Verrastung des Betätigungsschenkels 110 mit dem Gehäuse 10 zu lösen. Aufgrund der Vorspannung des Federschenkels 112 springt das Federelement 11 aus seiner Klemmstellung heraus, sodass die Kontaktierungseinrichtung 1 geöffnet wird und das Gehäuse 10 von dem Erdungsabschnitt 3 entnommen und die elektrische Leitung 2 aus dem Gehäuse 10 entfernt werden kann.
  • Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke ist nicht auf die vorangehend geschilderten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern lässt sich auch in gänzlich anders gearteter Weise verwirklichen.
  • Die bereitgestellte Kontaktierungseinrichtung kann einfach aufgebaut sein und lediglich wenige Bauteile verwenden. Insbesondere kann die Kontaktierungseinrichtung grundsätzlich durch ein Gehäuseteil und ein Federelement hergestellt werden; weitere Bauteile können entfallen. Es ergibt sich eine einfache, kostengünstige Herstellung bei kompakter Bauform.
  • Die Kontaktierungseinrichtung kann zudem eine günstige, zuverlässige, beständige Kontaktkraft zur elektrischen Kontaktierung eines Schirmleiters mit einem Erdungsabschnitt bereitstellen. Die Kontaktierungseinrichtung kann einfach und intuitiv zu bedienen sein und auch ein Lösen einer Kontaktierung ermöglichen.
  • Die Kontaktierungseinrichtung kann grundsätzlich auch anders als hier beschrieben ausgebildet sein. Beispielsweise kann das Gehäuse eine andere Form aufweisen.
  • Das Gehäuse kann vorzugsweise aus einem Metall, beispielsweise als Stanzbiegeteil, hergestellt sein. Dies ist aber nicht zwingend notwendig. Grundsätzlich denkbar und möglich ist auch, das Gehäuse aus Kunststoff auszubilden.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Kontaktierungseinrichtung
    10
    Gehäuse
    100
    Seitenwände
    101
    Aussparung
    102
    Rastvorsprung
    103
    Gelenkzapfen
    104
    Basis
    11
    Federelement
    110
    Betätigungsschenkel
    111
    Gelenklasche
    112
    Klemmschenkel
    113
    Endabschnitt
    114
    Rastnasen
    115
    Werkzeugeingriff
    116
    Anlageabschnitt
    117
    Endkante
    14
    Aufnahmeraum
    2
    Leitung
    20
    Schirmleiter
    21
    Ummantelung
    22
    Leitungsadern
    3
    Erdungsabschnitt
    E
    Einsetzrichtung
    L
    Längsachse
    S
    Schwenkachse
    Z
    Schließrichtung

Claims (12)

  1. Kontaktierungseinrichtung (1) zum Kontaktieren eines Schirmleiters (20) einer elektrischen Leitung (2) mit einem Erdungsabschnitt (3), mit
    - einem Gehäuse (10), das einen Aufnahmeraum (14) einfasst, in den eine elektrische Leitung (2) mit einem Schirmleiter (20) einsetzbar ist, wobei das Gehäuse (10) derart an einen Erdungsabschnitt (3) ansetzbar ist, dass sich der Erdungsabschnitt (3) in dem Aufnahmeraum (14) erstreckt,
    - ein um eine Schwenkachse (S) verschwenkbar an dem Gehäuse (10) angeordnetes Federelement (11), das aus einer Öffnungsstellung in eine Klemmstellung verschwenkbar ist, um in der Klemmstellung einen Schirmleiter (20) einer in den Aufnahmeraum (14) eingesetzten elektrischen Leitung (2) mit einem Erdungsabschnitt (3), an den das Gehäuse (10) angesetzt ist, zu kontaktieren,
    wobei das Federelement (11) einen schwenkbar an dem Gehäuse (10) angeordneten Betätigungsschenkel (110) und einen zu dem Betätigungsschenkel (110) umgebogenen, klemmend mit dem Schirmleiter (20) der in den Aufnahmeraum (14) eingesetzten elektrischen Leitung (2) in Anlage bringbaren Klemmschenkel (112) aufweist ; dadurch gekennzeichnet dass der Klemmschenkel (112) eine von dem Betätigungsschenkel (110) abliegende Endkante (117) und einen zu der Endkante (117) beanstandeten, um die Schwenkachse (S) gekrümmten Anlageabschnitt (116) aufweist, wobei das Federelement (11) ausgebildet ist, in der Klemmstellung über den Anlageabschnitt (116) mit dem Schirmleiter (20) der in den Aufnahmeraum (14) eingesetzten elektrischen Leitung (2) in Anlage zu gelangen.
  2. Kontaktierungseinrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsschenkel (110) eine Rasteinrichtung zum rastenden Verbinden mit dem Gehäuse (10) in der Klemmstellung aufweist.
  3. Kontaktierungseinrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsschenkel (110) an einem von dem Klemmschenkel (112) abliegenden Endabschnitt (113) zumindest eine Rastnase (114) zum rastenden Verbinden mit zumindest einen Rastvorsprung (102) des Gehäuses (10) in der Klemmstellung aufweist.
  4. Kontaktierungseinrichtung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Endabschnitt (113) des Betätigungsschenkels (110) ein Werkzeugeingriff (115) zum Lösen des Federelements (11) aus der Klemmstellung angeordnet ist.
  5. Kontaktierungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass von dem Betätigungsschenkel (110) zumindest eine Gelenklasche (111) zum schwenkbaren Verbinden mit dem Gehäuse (10) vorsteht.
  6. Kontaktierungseinrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (10) zwei parallel erstreckte, entlang einer Querrichtung (Q) zueinander beabstandete Seitenwände (100), zwischen denen der Aufnahmeraum (14) gebildet ist, und eine die Seitenwände (100) miteinander verbindende Basis (104) aufweist.
  7. Kontaktierungseinrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schirmleiter (20) der elektrischen Leitung (2) derart in das Gehäuse (10) einsetzbar ist, dass der Schirmleiter (20) sich entlang einer Längsachse (L) zwischen den Seitenwänden (100) durch den Aufnahmeraum (14) hindurch erstreckt.
  8. Kontaktierungseinrichtung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schirmleiter (20) der elektrischen Leitung (2) in eine Einsetzrichtung (E) quer zur Längsachse (L) und quer zur Querrichtung (Q) in den Aufnahmeraum (14) einsetzbar ist.
  9. Kontaktierungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (10) derart an den Erdungsabschnitt (3) ansetzbar ist, dass sich der Erdungsabschnitt (3) entlang der Querrichtung (Q) durch den Aufnahmeraum (14) hindurch erstreckt.
  10. Kontaktierungseinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (100) Aussparungen (101) zum Aufnehmen des Erdungsabschnitts (3) aufweisen.
  11. Kontaktierungseinrichtung (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktierungseinrichtung (1) ausgebildet ist, den Schirmleiter (20) der elektrischen Leitung (2) in der Klemmstellung zwischen dem Federelement (11) und dem Erdungsabschnitt (3) aufzunehmen.
  12. Baugruppe mit einer einen Schirmleiter (20) aufweisenden elektrischen Leitung (2), einem Erdungsabschnitt (3) und einer Kontaktierungseinrichtung (1) nach einen der vorangehenden Ansprüche.
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