EP3116074B1 - Steckbuchsenmodul - Google Patents

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EP3116074B1
EP3116074B1 EP16173656.6A EP16173656A EP3116074B1 EP 3116074 B1 EP3116074 B1 EP 3116074B1 EP 16173656 A EP16173656 A EP 16173656A EP 3116074 B1 EP3116074 B1 EP 3116074B1
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EP
European Patent Office
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cable
wire
plug
housing
module
Prior art date
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Active
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EP16173656.6A
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English (en)
French (fr)
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EP3116074A1 (de
Inventor
Oliver Riccardi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wilhelm Rutenbeck & Co KG GmbH
Original Assignee
Wilhelm Rutenbeck & Co KG GmbH
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Publication date
Application filed by Wilhelm Rutenbeck & Co KG GmbH filed Critical Wilhelm Rutenbeck & Co KG GmbH
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/2491—Terminal blocks structurally associated with plugs or sockets
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/582—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the cable being clamped between assembled parts of the housing
    • H01R13/5829—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the cable being clamped between assembled parts of the housing the clamping part being flexibly or hingedly connected to the housing
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    • H01R9/2416—Means for guiding or retaining wires or cables connected to terminal blocks
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    • H01R13/5804—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable comprising a separate cable clamping part
    • H01R13/5812—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable comprising a separate cable clamping part the cable clamping being achieved by mounting the separate part on the housing of the coupling device
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    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/60—Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
    • H01R24/62—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices
    • H01R24/64—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices for high frequency, e.g. RJ 45

Definitions

  • the invention relates to a socket module for telecommunication and / or data transmission systems according to the preamble of claim 1.
  • the receptacle module has a housing with a first printed circuit board fixed therein with cutting contacts as connection means for electrical conductors of a cable, which are accessible from a bottom surface of the housing.
  • the receptacle module has a plug-in opening for a communicating with the receptacle plug connector, wherein in the plug opening, the electrical contacts are held, which can be contacted with contacts of the plug, and which can be contacted with the cutting contacts of the plug, and contacted with the cutting contacts electrically are.
  • Such a socket module is known to the applicant from the operational state of the art and has proven itself.
  • plug-in socket modules are usually connected to one of the insertion opening opposite or at least the insertion opening remote location of the housing with a cable with electrical conductors.
  • the electrical conductors of the cable can be arranged on a wire distributor, which in turn is in electrical contact with other parts of the socket module.
  • a wire distributor is in electrical connection with the cutting contacts of the first printed circuit board.
  • the wire distributor must be supplied to the socket module, in particular the housing, which is time consuming in known in the prior art solutions and requires the use of special tools. This is particularly the case when the receptacle module is to enable excellent transmission characteristics of electrical signals and the like.
  • a socket module according to the preamble of claim 1 is known from US 7540760 B1 known.
  • a similar socket module is from the WO 02/15340 A1 known.
  • the invention has for its object to provide a receptacle module of the type mentioned, the facilitated with excellent transmission characteristics of electrical signals and without the aid of special tools enabled connection with the electrical conductors of a cable or allows arranged at the cable end wire distributor, which has only small size and is inexpensive and easy to produce while having a long life.
  • the invention proposes that the wire receiving part on a side wall has a perforation, which is penetrated by a projecting from the cover part finger, which is positioned in the open position of the cover part in the insertion path of the wire distributor, wherein upon insertion of the wire distributor in the wire receiving part the wire distributor pivots the finger and thus the cover part about the pivot axis from the open position at least approximately in the closed position, being arranged in the closed position of the fingers near the bottom of the wire receiving part between the disposed in two rows of cutting contacts.
  • the cable end can be inserted with it or arranged on it vein distributor in a particularly fast and simple manner in the housing of the female connector module and placed in a contact position.
  • the cutting contacts of the first circuit board contact the free, resting on the wire distributor ends of the electrical conductor of a cable.
  • This allows an excellent transmission of electrical signals at the same time extremely low susceptibility to interference from external influences.
  • such a socket module is particularly compact and thus has only extremely small size, whereby, for example, the placement of such a socket module in a flush mounting, especially within or as part of a flush mounting box, possible.
  • the cable When inserting the cable with arranged at the cable end wire distributor in the contact position in which the cutting contacts of the first circuit board with the free conductor ends of the cable in contact, the cable is inserted in the approximately U-shaped recess of the cover part in a first step, wherein the Conductor is arranged in a pre-assembly in front of the housing. Subsequently, the Cover part of the female connector module pivoted in the direction of the housing and thus forcibly guided the wire distributor in the contact position. In this position, the wire distributor is inserted into the wire receiving part, which is inside the housing of the socket module, and the cutting contacts contact the ends of the wires of the cable. The cover part rests against the wire distributor and keeps it in the contact position.
  • a cable half-clamp is arranged on the cover part of the wire receiving part, which presses the cable against the base of the U-shaped recess and thus forms a strain relief for the performed through the cover part cable.
  • Such an embodiment is in itself from the WO 02/15340 A1 and the DE 20 2012 100 261 U1 known.
  • Such a cable half-clamp which is arranged in the assembly position on the cover part and connected thereto, compresses the projecting from the wire distributor cable against the base of the U-shaped recess of the cover part, so that in this area a strain relief for the performed by the cover part cable is formed. In addition, this results in a fixation of the lid part in the closed position.
  • the cover part Before attaching the cable half clamp and jamming of the cable carried thus the cover part must be moved completely into the closed position. This is done for example by pressing the lid part against the housing with a corresponding standard tool, such as a combination pliers or a water pump pliers.
  • a corresponding standard tool such as a combination pliers or a water pump pliers.
  • the cable half clamp has an approximately semicircular clamping region, which complements the U-shaped recess of the cover part to an approximately circular shape and engages with its legs between the legs of the U-shaped recess, wherein the cable half clamp guide means and locking means has, by means of which the cable half clamp in the leg longitudinal direction adjustable and can be fixed on the cover part by means of latching.
  • Such an embodiment is in itself from the DE 20 2012 100 261 U1 known.
  • the cable half clamp By arranged in the region of the legs locking means and guide means, the cable half clamp can be moved manually into a position in which it already exerts slight pressure on the cable and the cable thus pressed against the base of the U-shaped recess of the cover part. Subsequently, the cable half clamp is pressed with the same pliers in the assembly position with which the lid part is fixed to the housing. When pressing with the help of a pair of pliers thereby arranged in the region of the legs locking means of both the cover part and the cable half-clamp engage and lock together to a secure hold of the cable half clamp on the cover part to effect.
  • a leaf spring is held captive as a spring element which cooperates with latching contours on the legs of the U-shaped recess of the cover part, and in that on the leaf spring handling projections are formed, by means of which the leaf spring can be unlocked.
  • a correspondingly shaped leaf spring as spring element the cable half clamp captive provided by cross, which cooperates with corresponding locking contours on the legs of the U-shaped recess of the cover part and thus the cable half clamp on the cover part and the parts fixed to each other on the housing in the position of use fixed.
  • the cable half clamp presses the cable passed through against the base of the U-shaped recess of the cover part, so that in this area a strain relief for the cable is effected.
  • Such an embodiment is in itself from the DE 20 2012 100 261 U1 known.
  • the cable half-clamp is arranged on a holding aid, which is connected to the wire receiving part and laterally protrudes in a Vormontagelage of this outwards.
  • the holding aid cable half-clamp must be moved if necessary only by the installer from the unneeded Vormontagelage out in a position of use, in which the cable half clamp the cable performed pressed against the base of the U-shaped recess of the cover part and in which the guide means of the cable half clamp with the guide means of the cover part are engaged, so that after a subsequent pressing of the cable half clamp with the cover part of this, the cover part in the position secures and the strain relief for the performed cable forms.
  • the pivot axis is arranged close to or on the side region of the housing near the open bottom.
  • the wire receiving part and the wire distributor consist of plastic.
  • the housing, the cover part and the cable half clamp made of metal, in particular zinc.
  • the formation of the housing, the cover part and the cable clamp made of metal allows a particularly effective protection against disturbing influences from the outside and thus increases the shielding located within the housing conductive parts such as the cutting contacts and the free ends of the conductor of the cable.
  • the inner part of the housing is particularly shielded and improves the socket module with respect to the transmission characteristics of electrical signals.
  • a socket module 1 for telecommunications and / or data transmission systems is shown.
  • the socket module 1 in this case has a housing 2 with a first printed circuit board 3 fixed therein with cutting contacts 4 as connection means for electrical conductors of a cable 5.
  • the electrical conductors of a cable 5 are accessible from a bottom surface of the housing 2.
  • the housing 2 has a plug-in opening 6 for a plug communicating with the socket module 1 plug. In the insertion opening 6, the electrical contacts of the socket module 1 are held, which are electrically contacted or contacted with contacts of the plug on the one hand and with the cutting contacts 4 on the other hand.
  • the bottom of the housing 2 is open according to the invention.
  • the cutting contacts 4 are accessible through the open bottom.
  • the cutting contacts 4 pass through the bottom of an approximately cuboid receiving part 7, which is inserted or inserted into the opening of the housing 2.
  • the wire receiving part 7 is open at the bottom of the wire receiving part 7 opposite side and has a pivotable cover part 8.
  • the pivotable cover part 8 is about a mounted on the housing 2 pivot axis 9 of a first, projecting from the wire receiving part 7 and the housing 2 open position in a wire receiving part 7 and the housing 2 at least partially covering the closed position and back into the Open position swiveling.
  • the cover part 8 has an approximately U-shaped recess 10 by passing the cable 5 with a arranged at the cable end wire distributor 11. In the assembly position, the wire distributor 11 is inserted into the wire receiving part 7 and the cutting contacts 4 contact contacts arranged on the wire distributor 11 or the cable ends 12.
  • the core receiving part 7 has on a side wall on a hole 13 which is penetrated by a protruding from the cover part 8 finger 14.
  • the finger 14 is positioned in the open position of the cover part 8 in the insertion path of the wire distributor 11 that when inserting the wire distributor 11 in the wire receiving part 7 of the wire distributor 11, the finger 14 and thus the cover part 8 about the pivot axis 9 from the open position at least approximately in the Closed position pivoted. This approximately pivoted into the closed position is in particular from the FIGS. 19 and 20 seen.
  • the finger 14 is arranged after the pivoting of the cover part 8 in the closed position or in the closed position approximate position near the bottom of the wire receiving part 7 between the arranged in two rows of cutting contacts 4.
  • a cable half-clamp 15 is arranged on the cover part 8 of the wire receiving part 7, the cable 5 against the base of the U-shaped Recess 10 pressed and thus forms a strain relief for the performed through the cover part 8 cable 5.
  • the cable half clamp 15 is moved by the fitter on site by hand into a position in which the cable 5 is slightly pressurized and pressed against the base of the U-shaped recess 10 of the cover part 8. Then the fitter with a commercial pliers, such as in particular FIGS.
  • the cable half clamp 15 on the cover part 8 such compress that in the fully U-shaped recess approximate position the carried cable 5 between the base of the U-shaped recess 10 on the one hand and an approximately semicircular clamping portion 16 of the cable half clamp on the other hand jammed to a Strain relief for the performed cable 5 to form.
  • the approximately semicircular clamping region 16 of the cable half clamp 15 supplements the U-shaped recess 10 of the cover part 8, in particular the base of the U-shaped recess 10, to an approximately circular shape, wherein the limbs of the semicircular clamping region 16 between the legs of the U-shaped recess 16.
  • shaped recess 10 engage.
  • guide means and locking means are arranged, by means of which the cable half clamp 15 in leg longitudinal direction adjustable and the cover part 8 by means of latching can be fixed.
  • a leaf spring 17 is held captive on the cable half clamp 15 as a spring element.
  • the leaf spring 17 acts with latching contours on the legs of the U-shaped recess 10 of the cover part 8 such that the cable half clamp 15 additionally held in the jammed assembly position on the cover part 8 and both the cover part 8 and the cable half clamp 15 are fixed to the housing.
  • handling projections 18 are formed, by means of which the leaf spring 17 can be unlocked from the detent position.
  • the fitter compresses the handling projections 18 with their fingers, so that the locking edges 21 of the leaf spring 17 are no longer engaged with corresponding latching projections on the cover part 8 and the legs of the U-shaped recess 10 of the cover part eighth
  • a holding aid 20 is arranged on each wire receiving part 7, which forms a support for the cable half-clamp 15.
  • This holding aid 20 projects laterally in a pre-assembly position from the wire receiving part 7 to the outside and can in the assembly position as in particular in the FIGS. 6 and 9 shown in the direction of the cable 5 are pivoted to a position approximately parallel to the cable 5 position.
  • the holding aid 20 can cover the cable half clamp 15 to the outside and protect and optionally locked in this position with the cable half clamp 15.
  • the pivot axis 9 is arranged near the side region of the housing 2, near the open bottom of the housing 2.
  • the core receiving part 7 and the other distributor 11 made of plastic and the housing 2, the cover part 8 and the cable half clamp 15 made of a well shielding from radiation metal, in the embodiment of zinc.
  • the socket module 1 is largely shielded from disturbing radiation and improved in terms of transmission characteristics of electrical signals.
  • Such a plug-in socket module 1 has a particularly compact construction, which enables the use of such a socket module 1 in flush-mounted boxes.
  • a fitter can connect on site in a particularly fast and simple way a cable 5 with arranged at the cable end wire distributor 11 with such a socket module 1, without requiring special tools. It is only required to spend in the assembly position (position of use) a commercial pliers needed that usually stores a fitter on site.

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Steckbuchsenmodul für Telekommunikations- und/oder Datenübertragungssysteme gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Das Steckbuchsenmodul weist ein Gehäuse mit einer darin fixierten, ersten Leiterplatte mit Schneidkontakten als Anschlussmittel für elektrische Leiter eines Kabels, die von einer Bodenfläche des Gehäuses zugänglich sind, auf. Zusätzlich weist das Steckbuchsenmodul eine Stecköffnung für einen mit dem Steckbuchsenmodul kommunizierenden Stecker auf, wobei in der Stecköffnung die elektrischen Kontakte gehalten sind, die mit Kontakten des Steckers kontaktierbar sind, und die mit den Schneidkontakten des Steckers kontaktierbar sind, und die mit den Schneidkontakten elektrisch kontaktiert sind.
  • Ein derartiges Steckbuchsenmodul ist der Anmelderin aus dem betrieblichen Stand der Technik bekannt und hat sich an sich bewährt. Derartige Steckbuchsenmodule werden üblicherweise an einer der Stecköffnung gegenüberliegenden oder zumindest der Stecköffnung entfernt angeordneten Stelle des Gehäuses mit einem Kabel mit elektrischen Leitern verbunden. Die elektrischen Leiter des Kabels können dabei auf einem Adernverteiler angeordnet sein, der wiederum mit weiteren Teilen des Steckbuchsenmoduls elektrisch in Kontakt steht. Üblicherweise steht ein derartiger Adernverteiler mit den Schneidkontakten der ersten Leiterplatte in elektrischer Verbindung. Hierzu muss der Adernverteiler dem Steckbuchsenmodul, insbesondere dem Gehäuse zugeführt werden, was bei im Stand der Technik bekannten Lösungen zeitaufwendig ist und die Zuhilfenahme von Spezialwerkzeug erfordert. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn das Steckbuchsenmodul hervorragende Übertragungseigenschaften von elektrischen Signalen und dergleichen ermöglichen soll.
  • Ein Steckdosenmodul gemäß Oberbegriff des Anspruches 1 ist aus der US 7540760 B1 bekannt. Ein ähnliches Steckbuchsenmodul ist aus der WO 02/15340 A1 bekannt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Steckbuchsenmodul der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei hervorragenden Übertragungseigenschaften von elektrischen Signalen eine erleichterte und ohne zur Hilfenahme von Spezialwerkzeug ermöglichte Verbindung mit den elektrischen Leitern eines Kabels beziehungsweise einem am Kabelende angeordneten Adernverteiler ermöglicht, welches nur geringe Größe aufweist und kostengünstig und einfach herstellbar ist und dabei eine lange Lebensdauer aufweist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, dass das Adernaufnahmeteil an einer Seitenwand eine Lochung aufweist, die von einem vom Deckelteil abragenden Finger durchgriffen ist, der in der Offenlage des Deckelteils im Einschubweg des Adernverteilers positioniert ist, wobei beim Einschieben des Adernverteilers in das Adernaufnahmeteil der Adernverteiler den Finger und somit das Deckelteil um die Schwenkachse aus der Offenlage mindestens annähernd in die Schließlage verschwenkt, wobei in der Schließlage der Finger nahe des Bodens des Adernaufnahmeteils zwischen den in zwei Reihen angeordneten Schneidkontakten angeordnet ist.
  • Bei einem derartigen Steckbuchsenmodul kann das Kabelende mit darauf oder daran angeordnetem Adernverteiler auf besonders schnelle und einfache Art und Weise in das Gehäuse des Steckbuchsenmoduls eingeführt und in eine Kontaktlage gebracht werden. In dieser Kontaktlage kontaktieren die Schneidkontakte der ersten Leiterplatte die freien, auf dem Adernverteiler aufliegenden Enden der elektrischen Leiter eines Kabels. Hierdurch ist eine hervorragende Übertragung von elektrischen Signalen bei gleichzeitig äußerst geringer Störanfälligkeit durch Fremdeinflüsse ermöglicht. Zudem ist ein derartiges Steckbuchsenmodul besonders kompakt und weist somit nur äußert geringe Größe auf, wodurch beispielsweise das Anordnen eines derartigen Steckbuchsenmoduls in einer Unterputzvariante, insbesondere innerhalb einer oder als Bestandteil einer Unterputzeinbaudose, möglich.
  • Beim Einführen des Kabels mit am Kabelende angeordnetem Adernverteiler in die Kontaktlage, in der die Schneidkontakte der ersten Leiterplatte mit den freien Leiterenden des Kabels in Kontakt sind, wird in einem ersten Schritt das Kabel in die etwa U-förmige Ausnehmung des Deckelteils eingelegt, wobei der Adernverteiler in einer Vormontagelage vor dem Gehäuse angeordnet ist. Anschließend wird das Deckelteil des Steckbuchsenmoduls in Richtung des Gehäuses verschwenkt und somit der Adernverteiler in die Kontaktlage zwangsgeführt. In dieser Lage ist der Adernverteiler in das Adernaufnahmeteil, welches sich innerhalb des Gehäuses des Steckbuchsenmodules befindet, eingeführt und die Schneidkontakte kontaktieren die Enden der Leiter des Kabels. Dabei liegt das Deckelteil an dem Adernverteiler an und hält diesen in der Kontaktlage.
  • Durch die Anordnung des abragenden Fingers am Deckelteil ist eine Zwangsverstellung des Deckelteils beim Einführen des Kabelendes mit dran angeordnetem Adernverteiler in das Adernaufnahmeteil des Gehäuses ermöglicht. Beim Einführen des Adernverteilers in das Adernaufnahmeteil und Verbringen der Kabelenden in die Kontaktlage mit den
    Schneidkontakten trifft somit der Adernverteiler zuerst auf den Finger des noch aufgeschwenkten Deckelteils auf, und bewirkt beim Einführen des Adernverteilers in das Adernaufnahmeteil ein Verschwenken des Deckelteils um die Schwenkachse des Gehäuses in eine der Schließlage angenäherte Lage.
  • Zudem kann dabei besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass in der Zusammenbaulage eine Kabelhalbschelle am Deckelteil des Adernaufnahmeteils angeordnet ist, die das Kabel gegen die Basis der U-förmigen Ausnehmung verpresst und somit eine Zugentlastung für das durch das Deckelteil durchgeführte Kabel bildet.
  • Eine derartige Ausgestaltung ist an sich aus der WO 02/15340 A1 und der DE 20 2012 100 261 U1 bekannt.
  • Eine derartige Kabelhalbschelle, die in der Zusammenbaulage am Deckelteil angeordnet und mit diesem verbunden ist, verpresst das vom Adernverteiler abragende Kabel gegen die Basis der U-förmigen Ausnehmung des Deckelteils, sodass in diesem Bereich eine Zugentlastung für das durch das Deckelteil durchgeführte Kabel gebildet ist. Zudem erfolgt hierdurch eine Fixierung des Deckelteils in der Schließlage. Vor Befestigen der Kabelhalbschelle und Verklemmen des durchgeführten Kabels muss somit das Deckelteil vollständig in die Schließlage verbracht werden. Dies erfolgt beispielsweise durch das Verpressen des Deckelteils gegen das Gehäuse mit einem entsprechenden Standardwerkzeug, beispielsweise einer Kombizange oder einer Wasserpumpenzange. Ein derartiges Werkzeug gilt nicht als Spezialwerkzeug, da ein derartiges Werkzeug üblicherweise immer vom Monteur auch vor Ort vorgehalten beziehungsweise mitgeführt wird.
  • Auch kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass die Kabelhalbschelle einen etwa halbkreisförmigen Klemmbereich aufweist, der die U-förmige Ausnehmung des Deckelteils zu einer etwa kreisrunden Form ergänzt und mit seinen Schenkeln zwischen die Schenkel der U-förmigen Ausnehmung greift, wobei die Kabelhalbschelle Führungsmittel und Rastmittel aufweist, mittels derer die Kabelhalbschelle in Schenkellängsrichtung verstellbar und am Deckelteil mittels Verrasten fixierbar ist.
  • Eine solche Ausgestaltung ist an sich aus der DE 20 2012 100 261 U1 bekannt.
  • Durch die im Bereich der Schenkel angeordneten Rastmittel und Führungsmittel kann die Kabelhalbschelle händisch in eine Lage verbracht werden, in der sie bereits geringfügigen Druck auf das Kabel ausübt und das Kabel somit gegen die Basis der U-förmigen Ausnehmung des Deckelteils verpresst. Anschließend wird die Kabelhalbschelle mit derselben Zange in die Zusammenbaulage verpresst, mit der auch das Deckelteil am Gehäuse fixiert wird. Beim Verpressen mit Hilfe einer Zange greifen dabei die im Bereich der Schenkel angeordneten Rastmittel sowohl des Deckelteils als auch der Kabelhalbschelle ineinander und verrasten aneinander, um einen sicheren Halt der Kabelhalbschelle am Deckelteil zu bewirken.
  • Auch kann dabei besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass an oder in der Kabelhalbschelle eine Blattfeder als Federelement unverlierbar gehalten ist, die mit Rastkonturen an den Schenkeln der U-förmigen Ausnehmung des Deckelteils zusammenwirkt, und dass an der Blattfeder Handhabungsvorsprünge ausgebildet sind, mittels derer die Blattfeder entrastbar ist.
  • Bei dieser Lösung ist eine entsprechend geformte Blattfeder als Federelement die Kabelhalbschelle verliersicher durchgreifend vorgesehen, die mit entsprechenden Rastkonturen an den Schenkeln der U-förmigen Ausnehmung des Deckelteils zusammenwirkt und somit die Kabelhalbschelle an dem Deckelteil und die so aneinander fixierten Teile an dem Gehäuse in der Gebrauchslage fixiert. Dabei verpresst zudem die Kabelhalbschelle das durchgeführte Kabel gegen die Basis der U-förmigen Ausnehmung des Deckelteils, sodass in diesem Bereich eine Zugentlastung für das Kabel bewirkt ist.
  • Um ein Durchgleiten des durchgeführten Kabels durch die U-förmige Ausnehmung des Deckelteils und die Kabelhalbschelle zu verhindern und gleichzeitig die Zugentlastung zu verbessern, kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass der etwa halbkreisförmige Klemmbereich der Kabelhalbschelle und der Bereich an und nahe an der Basis der U-förmigen Ausnehmung des Deckelteils in Richtung des Kabels vorstehende Dorne oder Haltevorsprünge aufweisen, die in der Gebrauchslage in den äußeren Mantel des durchgeführten Kabels eingreifen.
  • Auch eine solche Ausgestaltung ist an sich aus der DE 20 2012 100 261 U1 bekannt.
  • Durch die Anordnung derartiger Dorne, die in der Gebrauchslage in den äußeren Mantel des durchgeführten Kabels eingreifen, ist die Zugentlastung und somit der lagesichere Halt des Kabels zwischen dem Deckelteil und der Kabelhalbschelle erhöht beziehungsweise sichergestellt.
  • Darüber hinaus kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass die Kabelhalbschelle an einem Haltehilfsmittel angeordnet ist, welches mit dem Adernaufnahmeteil verbundenen ist und in einer Vormontagelage seitlich von diesem nach außen abragt.
  • Durch die Anordnung eines derartigen Haltehilfsmittels, ist es jederzeit sichergestellt, dass die zum Verklemmen des Kabels gegenüber der U-förmigen Ausnehmung des Deckelteils benötigte Kabelhalbschelle mitgeführt beziehungsweise vorgehalten ist. Somit ist für den Monteur vor Ort die Anzahl an mitzuführenden Teilen nur auf ein Teil begrenzt. Die an dem Haltehilfsmittel angeordnete Kabelhalbschelle muss bei Bedarf lediglich vom Monteur aus der nicht benötigten Vormontagelage heraus in eine Gebrauchslage verschoben werden, in dem die Kabelhalbschelle das durchgeführte Kabel gegenüber der Basis der U-förmigen Ausnehmung des Deckelteils verpresst und in dem die Führungsmittel der Kabelhalbschelle mit den Führungsmitteln des Deckelteils in Eingriff sind, sodass nach einem anschließenden Verpressen der Kabelhalbschelle mit dem Deckelteil dieses das Deckelteil in der Lage sichert und die Zugentlastung für das durchgeführte Kabel bildet.
  • Weiter kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass die Schwenkachse nahe am oder am Seitenbereich des Gehäuses nahe des offenen Bodens angeordnet ist.
  • Eine solche Ausgestaltung ist an sich aus der US 7 540 760 B1 bekannt.
  • Auch kann besonders vorgesehen sein, dass das Adernaufnahmeteil und der Adernverteiler aus Kunststoff bestehen.
  • Schließlich kann besonders bevorzugt vorgesehen sein, dass das Gehäuse, das Deckelteil und die Kabelhalbschelle aus Metall, insbesondere aus Zink, bestehen.
  • Die Ausbildung des Gehäuses, des Deckelteils und der Kabelhalbschelle aus Metall ermöglicht einen besonders wirksamen Schutz vor störenden Einflüssen von außen und erhöht somit die Schirmung der sich innerhalb des Gehäuses befindlichen leitenden Teile wie beispielsweise der Schneidkontakte und der freien Enden der Leiter des Kabels. Hierdurch ist also der innenliegende Teil des Gehäuses besonders abgeschirmt und das Steckbuchsenmodul hinsichtlich der Übertragungseigenschaften von elektrischen Signalen verbessert.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und im Folgenden näher beschrieben.
  • Es zeigt:
    • Figur 1
    ein erfindungsgemäßes Steckbuchsenmodul in Explosionsdarstellung;
    Figur 2
    ein Steckbuchsenmodul mit Kabelund Adernverteiler in einer Vormontagelage in Schnittansicht von schräg oben gesehen;
    Figur 3
    desgleichen in einer weiteren Lage von schräg oben gesehen;
    Figur 4 bis 6
    eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Steckbuchsenmoduls mit verschiedenen Lagen der Kabelhalbschelle in Schnittansicht;
    Figur 7
    eine weitere Ansicht mit einer Kabelhalbschelle in der Vormontagelage;
    Figur 8
    desgleichen in einer Zwischenmontagelage der Kabelhalbschelle;
    Figur 9
    desgleichen in der Endmontagelage der Kabelhalbschelle;
    Figur 10 bis 13
    verschiedene Ansichten einer Kabelhalbschelle als Einzelheit
    Figur 14
    ein erfindungsgemäßes Deckelteil von schräg oben gesehen;
    Figur 15
    ein Adernaufnahmeteil mit Haltehilfsmittel für eine Kabelhalbschelle in Ansicht;
    Figur 16
    eine erfindungsgemäße Blattfeder;
    Figur 17
    ein Steckbuchsenmodul vom kabelseitigen Ende gesehen mit einer Blattfeder in Rastposition;
    Figur 18
    desgleichen in anderer Schnittansicht;
    Figur 19
    den Ansatz einer Zange zum Fixieren des Deckelteils am Gehäuse von schräg oben gesehen, teilweise geschnitten;
    Figur 20
    desgleichen ohne Schnitt;
    Figur 21
    einen Zangenansatz zum Verklemmen der Kabelhalbschelle mit dem Deckelteil;
    Figur 22
    desgleichen in anderer Ansicht;
    Figur 23
    ein Kabelende mit daran angeordnetem Adernverteiler.
  • In den Figuren ist ein Steckbuchsenmodul 1 für Telekommunikations- und/oder Datenübertragungssysteme gezeigt. Das Steckbuchsenmodul 1 weist dabei ein Gehäuse 2 mit einer darin fixierten, ersten Leiterplatte 3 mit Schneidkontakten 4 als Anschlussmittel für elektrische Leiter eines Kabels 5 auf. Die elektrischen Leiter eines Kabels 5 sind von einer Bodenfläche des Gehäuses 2 zugänglich. Zudem weist das Gehäuse 2 eine Stecköffnung 6 für einen mit dem Steckbuchsenmodul 1 kommunizierenden Stecker auf. In der Stecköffnung 6 sind die elektrischen Kontakte des Steckbuchsenmoduls 1 gehalten, die mit Kontakten des Steckers einerseits und mit den Schneidkontakten 4 andererseits elektrisch kontaktiert beziehungsweise kontaktierbar sind.
  • Der Boden des Gehäuses 2 ist erfindungsgemäß offen ausgebildet. Die Schneidkontakte 4 sind dabei durch den offenen Boden zugänglich. Die Schneidkontakte 4 durchgreifen dabei den Boden eines etwa quaderförmigen Aufnahmeteils 7, welches in die Öffnung des Gehäuses 2 eingesetzt oder eingeführt ist. Dabei ist das Adernaufnahmeteil 7 an der dem Boden des Adernaufnehmeteils 7 gegenüberliegenden Seite offen und weist ein verschwenkbares Deckelteil 8 auf. Das verschwenkbare Deckelteil 8 ist um eine am Gehäuse 2 gelagerte Schwenkachse 9 aus einer ersten, von dem Adernaufnahmteil 7 und dem Gehäuse 2 abragenden Offenlage in eine das Adernaufnahmeteil 7 und das Gehäuse 2 mindestens teilweise abdeckende Schließlage und zurück in die Offenlage verschwenkbar. Dabei weist das Deckelteil 8 eine etwa U-förmige Ausnehmung 10 durch Durchführung des Kabels 5 mit einem am Kabelende angeordneten Adernverteiler 11 auf. In der Zusammenbaulage ist der Adernverteiler 11 in das Adernaufnahmeteil 7 eingeführt und die Schneidkontakte 4 kontaktieren am Adernverteiler 11 angeordnete Kontakte oder die Kabelenden 12.
  • Das Adernaufnahmeteil 7 weist an einer Seitenwand eine Lochung 13 auf, die von einem vom Deckelteil 8 abragenden Finger 14 durchgriffen ist. Der Finger 14 ist in der Offenlage des Deckelteils 8 derart im Einschubweg des Adernverteilers 11 positioniert, dass beim Einschieben des Adernverteilers 11 in das Adernaufnahmeteil 7 der Adernverteiler 11 den Finger 14 und somit das Deckelteil 8 um die Schwenkachse 9 aus der Offenlage mindestens annähernd in die Schließlage verschwenkt. Diese annähernd in die Schließlage verschwenkte Lage ist insbesondere aus den Figuren 19 und 20 ersichtlich.
  • Der Finger 14 ist nach dem Verschwenken des Deckelteils 8 in die Schließlage beziehungsweise in die der Schließlage angenäherte Lage nahe des Bodens des Adernaufnahmeteils 7 zwischen den in zwei Reihen angeordneten Schneidkontakten 4 angeordnet.
  • In der Gebrauchslage ist eine Kabelhalbschelle 15 am Deckelteil 8 des Adernaufnahmteils 7 angeordnet, die das Kabel 5 gegen die Basis der U-förmigen Ausnehmung 10 verpresst und somit eine Zugentlastung für das durch das Deckelteil 8 durchgeführte Kabel 5 bildet. Die Kabelhalbschelle 15 wird vom Monteur vor Ort per Hand in eine Lage verbracht, in der das Kabel 5 geringfügig mit Druck beaufschlagt ist und gegen die Basis der U-förmigen Ausnehmung 10 des Deckelteils 8 verpresst ist. Anschließend kann der Monteur mit einer handelsüblichen Zange, wie insbesondere aus Figur 21 und 22 ersichtlich, die Kabelhalbschelle 15 am Deckelteil 8 derart verpressen, dass diese in der vollständig der U-förmigen Ausnehmung angenäherten Lage das durchgeführte Kabel 5 zwischen der Basis der U-förmigen Ausnehmung 10 einerseits und einem etwa halbkreisförmigen Klemmbereich 16 der Kabelhalbschelle andererseits verklemmt, um eine Zugentlastung für das durchgeführte Kabel 5 zu bilden. Dabei ergänzt der etwa halbkreisförmige Klemmbereich 16 der Kabelhalbschelle 15 die U-förmige Ausnehmung 10 des Deckelteils 8, insbesondere die Basis der U-förmigen Ausnehmung 10, zu einer etwa kreisrunden Form, wobei die Schenkel der des halbkreisförmigen Klemmbereiches 16 zwischen die Schenkel der U-förmigen Ausnehmung 10 greifen. Zudem sind im Bereich der Schenkel sowohl der Kabelhalbschelle 15 als auch der U-förmigen Ausnehmung 10 Führungsmittel und Rastmittel angeordnet, mittels derer die Kabelhalbschelle 15 in Schenkellängsrichtung verstellbar und am Deckelteil 8 mittels Verrasten fixierbar ist.
  • Darüber hinaus ist an der Kabelhalbschelle 15 eine Blattfeder 17 als Federelement unverlierbar gehalten. Die Blattfeder 17 wirkt mit Rastkonturen an den Schenkeln der U-förmigen Ausnehmung 10 des Deckelteils 8 derart zusammen, dass die Kabelhalbschelle 15 in der verklemmten Zusammenbaulage am Deckelteil 8 zusätzlich gehalten und sowohl das Deckelteil 8 als auch die Kabelhalbschelle 15 am Gehäuse fixiert sind.
  • Zudem sind an der Blattfeder 17, wie insbesondere aus Figur 16 und Figur 17 ersichtlich, Handhabungsvorsprünge 18 ausgebildet, mittels derer die Blattfeder 17 aus der Rastlage entrastbar ist. Hierzu muss zum Entrasten der Blattfeder 17 lediglich der Monteur die Handhabungsvorsprünge 18 mit den Fingern zusammendrücken, sodass die Rastkanten 21 der Blattfeder 17 nicht mehr in Eingriff sind mit entsprechenden Rastvorsprüngen an dem Deckelteil 8 beziehungsweise den Schenkeln der U-förmigen Ausnehmung 10 des Deckelteils 8.
  • Zur Erhöhung der Zugentlastung sind am etwa halbkreisförmigen Klemmbereich 16 der Kabelhalbschelle 15 und an einem Bereich an beziehungsweise nahe an der Basis der U-förmigen Ausnehmung 10 des Deckelteils 8 in Richtung des Kabels 5 vorstehende Dorne 19 ausgebildet. Die Dorne 19 greifen dabei in der Gebrauchslage, also in der Klemmlage, in den äußeren Mantel des durchgeführten Kabels 5 ein, um dieses in dieser Lage zu sichern und die Zugentlastung zu erhöhen.
  • Zur vereinfachten Montage der Kabelhalbschelle 15 und um die Anzahl an mitgeführten Teilen seitens des Monteurs zu verringern, ist an jedem Adernaufnahmeteil 7 ein Haltehilfsmittel 20 angeordnet, welches einen Träger für die Kabelhalbschelle 15 bildet. Dieses Haltehilfsmittel 20 ragt in einer Vormontagelage seitlich vom Adernaufnahmeteil 7 nach außen ab und kann in der Zusammenbaulage wie insbesondere in den Figuren 6 und 9 gezeigt, in Richtung des Kabels 5 bis in eine etwa zum Kabel 5 parallele Lage verschwenkt werden. Dort kann das Haltehilfsmittel 20 die Kabelhalbschelle 15 nach außen überdecken und schützen und gegebenenfalls in dieser Lage mit der Kabelhalbschelle 15 verrastet sein.
  • Wie insbesondere aus den Figuren 1 bis 9 ersichtlich, ist die Schwenkachse 9 nahe dem Seitenbereich des Gehäuses 2, nahe des offenen Bodens des Gehäuses 2, angeordnet.
  • Im Ausführungsbeispiel bestehen das Adernaufnahmeteil 7 und der Andernverteiler 11 aus Kunststoff und das Gehäuse 2, das Deckelteil 8 und die Kabelhalbschelle 15 aus einem gut vor Strahlung abschirmenden Metall, im Ausführungsbeispiel aus Zink.
  • Hierdurch ist das Steckbuchsenmodul 1 weitestgehend vor störender Strahlung abgeschirmt und hinsichtlich der Übertragungseigenschaften von elektrischen Signalen verbessert.
  • Ein derartiges erfindungsgemäßes Steckbuchsenmodul 1 weist eine besonders kompakte Bauweise auf, die die Verwendung eines derartigen Steckbuchsenmoduls 1 auch in Unterputzdosen ermöglicht. Zusätzlich ist durch die Konstruktionsbedingte Anordnung von Deckelteil 8 in Kombination mit Kabelhalbschelle 15, eine hervorragende Zugentlastung für das in das Gehäuse 2 eingeführte Kabel 5 gegeben, wodurch die Lebensdauer erhöht und ein lang anhaltender Betrieb eines Steckbuchsenmoduls 1 ermöglicht ist.
  • Zudem kann ein Monteur vor Ort auf besonders schnelle und einfache Art und Weise ein Kabel 5 mit am Kabelende angeordneten Adernverteiler 11 mit einem derartigen Steckbuchsenmodul 1 verbinden, ohne dabei Spezialwerkzeug zu benötigen. Es wird lediglich zum Verbringen in die Zusammenbaulage (Gebrauchslage) eine handelsübliche Zange benötigt, die üblicherweise ein Monteur vor Ort bevorratet.
  • Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen der Patentansprüche vielfach variabel.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Steckbuchsenmodul
    2
    Gehäuse
    3
    Leiterplatte
    4
    Schneidekontakt 4 (von 3)
    5
    Kabel
    6
    Stecköffnung
    7
    Adernaufnahmeteil
    8
    Deckelteil
    9
    Schwenkachse
    10
    U-förmige Ausnehmung an 8
    11
    Adernverteiler
    12
    Kabelenden
    13
    Lochung an 7
    14
    Finger von 8
    15
    Kabelhalbschelle
    16
    Klemmbereich an 15
    17
    Blattfeder
    18
    Handhabungsvorsprünge an 17
    19
    Dorne an 10 + 16
    20
    Haltehilfsmittel
    21
    Rastkanten an 17

Claims (9)

  1. Steckbuchsenmodul (1) für Telekommunikations- und/oder Datenübertragungssysteme mit einem Gehäuse (2), einer darin fixierten, ersten Leiterplatte (3) mit Schneidkontakten (4) als Anschlussmittel für elektrische Leiter eines Kabels (5), die von einer Bodenfläche des Gehäuses (2) zugänglich sind, einer Stecköffnung (6) für einen mit dem Steckbuchsenmodul (1) kommunizierenden Stecker, wobei in der Stecköffnung (6) die elektrischen Kontakte gehalten sind, die mit Kontakten des Steckers kontaktierbar sind, und die mit den Schneidkontakten (4) elektrisch kontaktiert sind, wobei der Boden des Gehäuses (2) offen ausgebildet ist, und die Schneidkontakte (4) durch die Öffnung zugänglich sind, und den Boden eines etwa quaderförmigen Aufnahmeteils (7) durchgreifen, welches in die Öffnung eingesetzt ist oder eingeführt ist, wobei das Adernaufnahmeteil (7) an der dem Boden des Adernaufnahmeteils (7) gegenüberliegenden Seite offen ist und ein verschwenkbares Deckelteil (8) aufweist, welches um eine am Gehäuse (2) gelagerte Schwenkachse (9) aus einer ersten, von dem Adernaufnahmeteil (7) und dem Gehäuse (2) abragenden Offenlage in eine das Adernaufnahmeteil (7) und das Gehäuse (2) mindestens teilweise abdeckende Schließlage und zurück in die Offenlage verschwenkbar oder verschwenkt ist, wobei das Deckelteil (8) eine etwa U-förmige Ausnehmung (10) zur Durchführung des Kabels (5) mit einem am Kabelende angeordneten Adernverteiler (11) aufweist, wobei in der Zusammenbaulage der Adernverteiler (11) in das Adernaufnahmeteil (7) eingeführt ist und die Schneidkontakte (4) am Adernverteiler (11) angeordnete Kontakte oder die Kabelenden (12) kontaktieren, dadurch gekennzeichnet, dass das Adernaufnahmeteil (7) an einer Seitenwand eine Lochung (13) aufweist, die von einem vom Deckelteil (8) abragenden Finger (14) durchgriffen ist, der in der Offenlage des Deckelteils (8) im Einschubweg des Adernverteilers (11) positioniert ist, wobei beim Einschieben des Adernverteilers (11) in das Adernaufnahmeteil (7) der Adernverteiler (11) den Finger (14) und somit das Deckelteil (8) um die Schwenkachse (9) aus der Offenlage mindestens annähernd in die Schließlage verschwenkt, wobei in der Schließlage der Finger (14) nahe des Bodens des Adernaufnahmeteils (7) zwischen den in zwei Reihen angeordneten Schneidkontakten (4) angeordnet ist.
  2. Steckbuchsenmodul (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Zusammenbaulage eine Kabelhalbschelle (15) am Deckelteil (8) des Adernaufnahmeteils (7) angeordnet ist, die das Kabel (5) gegen die Basis der U-förmigen Ausnehmung (10) verpresst
    und somit eine Zugentlastung für das durch das Deckelteil (8) durchgeführte Kabel (5) bildet.
  3. Steckbuchsenmodul (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelhalbschelle (15) einen etwa halbkreisförmigen Klemmbereich (16) aufweist, der die U-förmige Ausnehmung (10) des Deckelteils (8) zu einer etwa kreisrunden Form ergänzt und mit seinen Schenkeln zwischen die Schenkel der U-förmigen Ausnehmung (10) greift, wobei die Kabelhalbschelle (15) Führungsmittel und Rastmittel aufweist, mittels derer die Kabelhalbschelle (15) in Schenkellängsrichtung verstellbar und am Deckelteil (8) mittels Verrasten fixierbar ist.
  4. Steckbuchsenmodul (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass an oder in der Kabelhalbschelle (15) eine Blattfeder (17) als Federelement unverlierbar gehalten ist, die mit Rastkonturen an den Schenkeln der U-förmigen Ausnehmung (10) des Deckelteils (8) zusammenwirkt, und dass an der Blattfeder (17) Handhabungsvorsprünge (18) ausgebildet sind, mittels derer die Blattfeder (17) entrastbar ist.
  5. Steckbuchsenmodul (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der etwa halbkreisförmige Klemmbereich (16) der Kabelhalbschelle (15) und der Bereich an und nahe an der Basis der U-förmigen Ausnehmung (10) des Deckelteils (8) in Richtung des Kabels (5) vorstehende Dorne (19) oder Haltevorsprünge aufweisen, die in der Gebrauchslage in den äußeren Mantel des durchgeführten Kabels (5) eingreifen.
  6. Steckbuchsenmodul (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelhalbschelle (15) an einem Haltehilfsmittel (20) angeordnet ist, welches mit dem Adernaufnahmeteil (7) verbundenen ist und in einer Vormontagelage seitlich von diesem nach außen abragt.
  7. Steckbuchsenmodul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachse (9) nahe am oder am Seitenbereich des Gehäuses (2) nahe des offenen Bodens angeordnet ist.
  8. Steckbuchsenmodul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Adernaufnahmeteil (7) und der Adernverteiler (11) aus Kunststoff bestehen.
  9. Steckbuchsenmodul (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2), das Deckelteil (8) und die Kabelhalbschelle (15) aus Metall, insbesondere aus Zink, bestehen.
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