WO2019042494A1 - Gewinkelter steckverbinder und verfahren zur konfektionierung - Google Patents

Gewinkelter steckverbinder und verfahren zur konfektionierung Download PDF

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conductor
cutting
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plug
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Heinrich FRIESEN
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HARTING Electronics GmbH
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Definitions

  • the invention relates to an angled connector according to the preamble of independent claim 1 and a method according to claim 12.
  • Connectors and mating connectors are used in the prior art to provide an electrical and mechanical connection between two electrical leads or an electrical lead and a device or installation.
  • the connector which is designed as a plug or mounting housing.
  • the connector consists of a connector housing, in which an insulating body is received with electrical contacts.
  • the electrical contacts are provided for connecting electrical lines, which are guided on the back of the connector from the plug or mounting housing.
  • an electrical contact element is known. This serves to make contact with an electrical stranded conductor and has a splicing element for separating the individual strands of the stranded conductor. Furthermore, the use of insulation displacement contact terminals is known in the art.
  • a disadvantage of the known types of connectors is that not every form of insulating body or connector housing can be combined with any type of contact element.
  • the object of the invention is an angled
  • the connector which is particularly suitable for use with stranded conductors. Furthermore, the connector should be inexpensive to produce and easy to handle.
  • the invention relates to a connector, which a
  • Connector housing having a arranged in the connector housing cutting area and arranged in the connector housing contact area.
  • the contact area is suitable for contacting a mating connector.
  • the plug connector has a plug side and a connection side opposite the plug side on, wherein the plug side and the connection side are arranged at an angle to each other or aligned.
  • An electrical conductor is from the connection side in the
  • the cutting region and the contact region are arranged on the insertion side.
  • the conductor is preferably a multi-stranded conductor which includes a plurality of individual conductors / strands.
  • the connector has a connector housing.
  • the cutting area and the contact area are arranged.
  • the connector housing has a plug side and a connection side.
  • the plug side and the connection side are in the known connectors usually on a line, each other
  • the plug side and the connection side are arranged at an angle to each other.
  • the levels of plug side and connection side are substantially perpendicular to each other. This offers the advantage that the connector can also be used in difficult-to-reach or narrow areas.
  • the contact area and the cutting area are arranged on the plug side of the connector housing.
  • the plug side is used for
  • connection side for connecting a conductor.
  • the connection of a conductor takes place from the connection side in the direction of the plug side. Therefore, the terminal side is designed so that the conductor can be inserted without problems.
  • the connection side has a cable gland for secure fixing of the conductor. The cable gland offers the advantage that effective tensile forces and loads from the connector
  • Connection side at an angle smaller than 180 °, preferably
  • the plug side is at least two parts, wherein the cutting area a first portion and the
  • Design of the mating side of the introduced through the terminal side conductor is easier to contact.
  • the contacting of the recorded conductor is done by the mating of cutting area and contact area. This offers the advantage of handling and
  • the plug-in side preferably has the contact region on the end remote from the connection side, wherein the contact region at the far end of the opposite end is in at least one Contact element transitions. The transition into at least one
  • the contact element allows the contacting of the connector with a mating connector.
  • the contact element may be both a pin contact and a socket contact.
  • cutting area and contact area are advantageously opposite and can be easily assembled by a user.
  • the cutting area has a
  • Ladder pick up This serves to receive the conductor, which is guided from the connection side to the plug side.
  • the conductor holder secures the conductor on the plug side.
  • the conductor receiving on at least one conductor holder, wherein the conductor holder is used to fix the conductor.
  • the conductor holder is an approximately U-shaped contour, in particular around the holding side of a cutting clamp in which the conductor to be cut is held.
  • the ladder is placed in the ladder holder where it is securely and firmly fixed.
  • the contact region has at least one cutting edge, in particular a cutting clamp.
  • the cutting edge is the counterpart to the conductor holder of the cutting area.
  • the cutting edge is sharp-edged so that it can easily cut an insulation, more precisely a jacket, of the conductor.
  • the cutting edge only acts so strongly that no strand is damaged inside the conductor.
  • Ladder holder can be plugged together. This combination means that the connector can be assembled without tools or other aids.
  • a seal is arranged on the connection side, in the area of the cable gland. Another seal could be located on the mating side, in transition to the actual connector housing. So the connector is optimally protected.
  • the invention further relates to a method for assembling a connector, which comprises the following steps:
  • Combination with the method according to the invention makes it possible to present an angled connector which can be assembled in a field, which connector can be assembled by a user in a simple and uncomplicated manner.
  • FIG. 1 is a side view of a connector according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of a cutting area
  • FIG. 3 is a perspective view of a contact area
  • FIG. 4 shows the method steps for assembling a cutting area
  • FIG. 1 shows a side view of a device according to the invention
  • Circular connector more precisely an angled circular connector.
  • the connector 1 with his in this
  • Embodiment shown two-piece connector housing.
  • the connector housing in this case has a connection side A and a plug side S.
  • the connection side A and the plug side S are in
  • the plug side consists of a first portion and a second portion, which are screwed together.
  • the connection between the two sections of the Plug side S also done via a plug or a bayonet connection.
  • the conductor 4 is a cable which consists of several individual insulated strands.
  • the conductor 4 is inserted from one side of the terminal side A into the connector housing in the direction of the 90 ° angle.
  • the fixation and strain relief is done by a known from the prior art cable fixation or
  • Cable gland which ideally also has a corresponding seal to protect against external environmental influences.
  • the plug side S connects to the connection side A.
  • the mating side S on the cable fixing opposite side of the connection side A connects.
  • the first portion of the mating side S, the cutting area 2, inserted into the connector housing and the individual strands of the conductor 4 is already integrated at this point.
  • the cutting area 2 has eight conductor receptacles 6, each with a conductor holder 7.
  • the contact region 3 has eight cutting edges 8, which interact with the conductor receptacles 6.
  • Cutting 8 and the conductor receptacles 6 are approximately circular arranged so that a closed circle, more precisely a polygon, can be seen in a plan view.
  • Cutting 8 offset from each other. That is, they are either positioned at any angle to each other. Or, as shown in FIG. 1, they are arranged on slightly different radii
  • the contact element 5 is partially in the contact area 3 and is held securely in this.
  • In the figure 1 are eight
  • Connection side A and S side is given, it is the application of insulation displacement technology.
  • FIG. 2 shows the cutting region 2.
  • the latter is round and has, in this example four, projections for a torsion-proof reception in the first part of the mating side S.
  • the first part not shown separately here has corresponding
  • conductor receptacles 6 are integrally formed on the cutting region 2, which each have a conductor holder 7.
  • the conductor receivers 6 are arranged in a circle, so that in a plan view of a closed circle, more precisely a polygon forms.
  • the conductor holders 7 are notches in the conductor receptacles 6, which are formed so large that they are the coats of a
  • the conductor holder 7 has approximately a U-shape.
  • the contact region 3 shows the contact region 3. This is round and has, in this example, a recess for a torsion-proof recording in the second section of the mating side S.
  • the second section not shown separately has a corresponding
  • a cutting edge 8 consists of two opposing sharp-edged elements, the sharp sides are aligned with each other so that they intersect an object introduced therebetween from two sides.
  • a contact element 5 is securely and firmly connected to a cutting edge 8.
  • the connection can be made via a screw connection, soldering, plugging, latching or the like.
  • the contact element 5 is designed as a pin contact, wherein a design as a socket contact is conceivable.
  • FIG. 4 shows the basic steps of the method according to the invention.
  • a conductor 4 is inserted through the connection side A in the direction of the plug side S in the connector housing.
  • Connector housing and facilitates the placement of the
  • connection between plug side S and connection side A is fixed, in this case by a screw.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder (1), welcher ein Steckverbindergehäuse, einen im Steckverbindergehäuse angeordneten Schneidbereich (2) und einen im Steckverbindergehäuse angeordneten Kontaktbereich (3) aufweist. Dabei ist der Kontaktbereich (3) zur Kontaktierung eines Gegensteckverbinders geeignet. Der Steckverbinder (1) weist eine Steckseite (S) und eine, der Steckseite (S) gegenüberliegende Anschlussseite (A) auf, wobei die Steckseite (S) und die Anschlussseite (A) in einem Winkel zu einander angeordnet sind. Dies bedeutet, dass es sich bei dem Steckverbinder um einen gewinkelten Steckverbinder handelt, bei welchem erfindungsgemäß der Schneidbereich (2) und der Kontaktbereich (3) auf der Steckseite (S) angeordnet sind. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Konfektionierung eines solchen Steckverbinders (1).

Description

Gewinkelter Steckverbinder und Verfahren zur Konfektionierunq
Beschreibung
Die Erfindung geht aus von einem gewinkelten Steckverbinder nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1 und einem Verfahren nach Anspruch 12.
Derartige Steckverbinder werden benötigt, um elektrische Leitungen oder Anschlüsse reversibel miteinander zu verbinden. Steckverbinder und Gegensteckverbinder werden im Stand der Technik verwendet, um eine elektrische und mechanische Verbindung zwischen zwei elektrischen Leitungen oder einer elektrischen Leitung und einem Gerät oder einer Installation herzustellen.
Stand der Technik
Die DE 20 2006 003 204 U1 zeigt einen Steckverbinder, welcher als Stecker oder Anbaugehäuse ausgebildet ist. Der Steckverbinder besteht aus einem Steckverbindergehäuse, in welchem ein Isolierkörper mit elektrischen Kontakten aufgenommen ist. Die elektrischen Kontakte sind zum Anschluss von elektrischen Leitungen vorgesehen, welche auf der Rückseite des Steckverbinders aus dem Stecker oder Anbaugehäuse geführt werden.
Die DE 10 2015 1 13 786 A1 offenbart einen Steckverbinder, welcher rechtwinklig ausgebildet ist und einen zweiteiligen Isolierkörper aufweist. Dieser lässt sich aus zwei Richtungen in dem Steckverbindergehäuse montieren.
Aus der DE 10 213 107 352 A1 ist ein elektrisches Kontaktelement bekannt. Dieses dient zur Kontaktierung eines elektrischen Litzenleiters und verfügt dafür über ein Spleißelement zum Auftrennen der einzelnen Litzen des Litzenleiters. Ferner ist die Verwendung von Schneidklemmen zum Kontaktieren im Stand der Technik bekannt.
Nachteilig bei den bekannten Steckverbinderarten ist jedoch, dass nicht jede Form von Isolierkörper oder Steckverbindergehäuse mit jeder Art von Kontaktelement kombinierbar ist.
Das Deutsche Patent- und Markenamt hat in der Prioritätsanmeldung zu vorliegender Anmeldung den folgenden Stand der Technik recherchiert: DE 200 12 284 U1 , US 4,431 ,249 A, DE 33 13 284 C2,
DE 10 2010 01 1 614 A1 , DE 20 2008 008 809 U1 , US 2012/0100745 A1 , WO 2015/154450 A1 .
Aufgabenstellung
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen gewinkelten
Steckverbinder vorzustellen, welcher insbesondere für die Verwendung mit Litzenleitern geeignet ist. Ferner soll der Steckverbinder kostengünstig herstellbar und einfach handhabbar sein.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 und des unabhängigen Anspruchs 12 gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder, welcher ein
Steckverbindergehäuse, einen im Steckverbindergehäuse angeordneten Schneidbereich und einen im Steckverbindergehäuse angeordneten Kontaktbereich aufweist. Der Kontaktbereich ist zur Kontaktierung eines Gegensteckverbinders geeignet. Ferner weist der Steckverbinder eine Steckseite und eine, der Steckseite gegenüberliegende Anschlussseite auf, wobei die Steckseite und die Anschlussseite in einem Winkel zu einander angeordnet beziehungsweise ausgerichtet sind.
Mit„in einem Winkel zueinander ausgerichtet" ist gemeint, dass die Symmetrieachse SA1 von der Steckseite (S) und die Symmetrieachse SA2 der Anschlussseite (A) einen Winkel α miteinander einschließen.
Ein elektrischer Leiter ist von der Anschlussseite her in den
Steckverbinder einführbar. Erfindungsgemäß sind der Schneidbereich und der Kontaktbereich auf der Steckseite angeordnet.
Bei dem Leiter handelt es sich bevorzugterweise um einen mehraderigen Leiter, welche mehrere einzelne Leiter/ Litzen beinhaltet.
Der Steckverbinder weist ein Steckverbindergehäuse auf. In diesem Steckverbindergehäuse sind der Schneidbereich und der Kontaktbereich angeordnet. Ferner weist das Steckverbindergehäuse eine Steckseite und eine Anschlussseite auf. Die Steckseite und die Anschlussseite sind bei den bekannten Steckverbindern meist auf einer Linie, einander
gegenüberliegend beziehungsweise parallel zueinander ausgerichtet. Bei dem erfindungsgemäßen Steckverbinder sind die Steckseite und die Anschlussseite in einem Winkel zueinander angeordnet. Die Ebenen von Steckseite und Anschlussseite stehen im Wesentlichen senkrecht zueinander. Dies bietet den Vorteil, dass der Steckverbinder auch in schwerzugänglichen oder schmalen Bereichen eingesetzt werden kann.
Der Kontaktbereich und der Schneidbereich sind auf der Steckseite des Steckverbindergehäuses angeordnet. Die Steckseite dient zur
Kontaktierung eines Gegensteckverbinders und die Anschlussseite zum Anschluss eines Leiters. Der Anschluss eines Leiters erfolgt von der Anschlussseite in Richtung der Steckseite. Daher ist die Anschlussseite so ausgestaltet, dass der Leiter ohne Probleme eingeführt werden kann. Idealerweise weist die Anschlussseite zur sicheren Fixierung des Leiters eine Kabelverschraubung auf. Die Kabelverschraubung bietet den Vorteil, dass wirkende Zugkräfte und Belastungen vom Steckverbinder
ferngehalten werden und so die Langlebigkeit der Steckverbindung erhöht wird.
In einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Steckseite und die
Anschlussseite in einem Winkel kleiner 180°, bevorzugterweise
kleiner 135° insbesondere kleiner gleich 90°, zueinander angeordnet. Bei einem Winkel kleiner 180° ist bisher nur ein Steckverbinder mit individuell hergestellten Kontakten, etwa abgewinkelten Drehkontakten, möglich. Diese sind jedoch in der Herstellung teuer und sehr aufwendig zu bestücken. Der erfindungsgemäße Steckverbinder ermöglicht hingegen eine freie Konfektionierung trotz der zueinander gewinkelten Anordnung. Ein Winkel kleiner gleich 90° ist die Variante, welche in oder an einem Gerät am meisten Platz spart, da das Steckverbindergehäuse in dieser Ausgestaltung am kleinsten ausfällt, was die Länge und die Breite des gesamten Steckverbinders betrifft.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Steckseite mindestens zweitteilig, wobei der Schneidbereich ein erstes Teilstück und der
Kontaktbereich ein zweites Teilstück bildet. Durch die zweiteilige
Ausgestaltung der Steckseite ist der durch die Anschlussseite eingeführte Leiter leichter zu kontaktieren. Die Kontaktierung des aufgenommenen Leiters erfolgt durch das Zusammenstecken von Schneidbereich und Kontaktbereich. Dies bietet den Vorteil, dass die Handhabung und
Bestückung des Steckverbinders für einen Anwender leichter und so ohne Werkzeug möglich ist.
Bevorzugterweise weist die Steckseite auf dem der Anschlussseite abgewandten Ende den Kontaktbereich auf, wobei der Kontaktbereich am entfernten Ende des abgewandten Endes in mindestens ein Kontaktelement übergeht. Der Übergang in mindestens ein
Kontaktelement ermöglicht die Kontaktierung des Steckverbinders mit einem Gegensteckverbinder. Bei dem Kontaktelement kann es sich sowohl um einen Stiftkontakt als auch um einen Buchsenkontakt handeln.
Auf dem der Anschlussseite zugewandten Ende der Steckseite ist der Schneidbereich angeordnet. Dadurch liegen sich Schneidbereich und Kontaktbereich vorteilhafter Weise gegenüber und können leicht von einem Anwender zusammengesteckt werden.
In einer bevorzugten Ausgestaltung weist der Schneidbereich eine
Leiteraufnahme auf. Diese dient der Aufnahme des Leiters, welcher von der Anschlussseite her zur Steckseite geführt wird. Die Leiteraufnahme sichert den Leiter auf der Steckseite.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung weist die Leiteraufnahme mindestens eine Leiterhalterung auf, wobei die Leiterhalterung zur Fixierung des Leiters dient. Bei der Leiterhalterung handelt es sich um eine annährend u-förmige Kontur, insbesondere um die haltende Seite einer Schneidklemme, in welcher der zu schneidende Leiter gehalten ist. In die Leiterhalterung wird der Leiter eingelegt und dort sicher und fest fixiert.
Vorteilhafterweise weist der Kontaktbereich mindestens eine Schneide auf, insbesondere eine Schneidklemme. Bei der Schneide handelt es sich um das Gegenstück zur Leiterhalterung des Schneidbereichs. Im
Unterschied zur Leiterhalterung ist die Schneide jedoch scharfkantig ausgebildet, sodass sie eine Isolierung, genauer einen Mantel, des Leiters problemlos zerschneiden kann. Dabei wirkt die Schneide nur so stark, dass keine Litze innerhalb des Leiters beschädigt wird. In einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Schneide und die
Leiterhalterung zusammensteckbar. Durch diese Kombination ist der Steckverbinder ohne Werkzeug oder andere Hilfsmittel konfektionierbar.
Besonders vorteilhaft ist dabei, dass der Leiter durch die Verbindung von Schneidbereich und Kontaktbereich kontaktierbar ist und so Leistung oder ähnliches übertragen werden kann. Die Kombination aus Anschlussseite, Schneidbereich, Kontaktbereich und dem Übergang zu dem
Kontaktelement ermöglichen eine sichere Übertragung von einem
Steckverbinder auf einen Gegensteckverbinder.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der
Steckverbinder mindestens eine Dichtung auf, um ihn vor äußeren
Umwelteinflüssen zu schützen. Idealerweise ist eine Dichtung auf der Anschlussseite, im Bereich der Kabelverschraubung, angeordnet. Eine weitere Dichtung könnte auf der Steckseite angeordnet sein, im Übergang zum eigentlichen Steckverbindergehäuse. So ist der Steckverbinder optimal geschützt.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Konfektionierung eines Steckverbinders, welches die folgenden Schritte umfasst:
a) Einführen eines Leiters in das Steckverbindergehäuse über die
Anschlussseite und durch den Winkel zwischen Steckseite und Anschlussseite,
b) Einlegen und Fixieren des Leiters in der Leiterhalterung im
Schneidbereich des Steckbereichs,
c) Anpassen der Länge des Leiters an den Schneidbereich und bei Bedarf kürzen,
d) Aufsetzen des Kontaktbereichs auf den Schneidbereich, wodurch die Isolierung des Leiters geschnitten und der Leiter so kontaktiert wird. Durch den Einsatz des erfindungsgemäßen Steckverbinders in
Kombination mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich einen gewinkelten, feldkonfektionierbaren Steckverbinder vorzustellen, welcher von einem Anwender einfach und unkompliziert zu konfektionieren ist.
Ausführungsbeispiel
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Steckverbinders Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Schneidbereichs Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Kontaktbereichs Fig. 4 Darstellung der Verfahrensschritte zur Konfektionierung eines
Steckverbinders
Die Figuren enthalten teilweise vereinfachte, schematische Darstellungen. Zum Teil werden für gleiche, aber gegebenenfalls nicht identische
Elemente identische Bezugszeichen verwendet. Verschiedene Ansichten gleicher Elemente könnten unterschiedlich skaliert sein.
Die Figur 1 zeigt eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen
Steckverbinders 1 . Insbesondere handelt es sich hierbei um einen
Rundsteckverbinder, genauer einen gewinkelten Rundsteckverbinder. In der Figur 1 ist der Steckverbinder 1 mit seinem in diesem
Ausführungsbeispiel zweiteiligen Steckverbindergehäuse dargestellt. Das Steckverbindergehäuse weist dabei aus einer Anschlussseite A und einer Steckseite S. Die Anschlussseite A und die Steckseite S sind in
einem 90°-Winkel, also einem rechten Winkel, zueinander angeordnet.
In der dargestellten Art besteht die Steckseite aus einem ersten Teilstück und einem zweiten Teilstück, welche miteinander verschraubbar sind. Alternativ kann die Verbindung zwischen den beiden Teilstücken der Steckseite S auch über eine Steck- oder eine Bajonettverbindung erfolgen.
In dem Steckverbindergehäuse sind der Schneidbereich 2, der
Kontaktbereich 3, der Leiter 4 und das Kontaktelement 5 aufgenommen. Dabei ist der Leiter 4 auf der Anschlussseite A aufgenommen. Im ersten Teilstück der Steckseite S befindet sich der Schneidbereich 2. Der Kontaktbereich 3 und daran anschließend das mindestens eine
Kontaktelement 5 sind in dem zweiten Teilstück der Steckseite S aufgenommen. Die gesamte Steckseite S ist im Steckverbindergehäuse aufgenommen, welches zur besseren Darstellung teilweise transparent gezeigt ist.
Bei dem Leiter 4 handelt es sich um ein Kabel, welches aus mehreren einzelnen isolierten Litzen besteht. Der Leiter 4 wird von einer Seite der Anschlussseite A in das Steckverbindergehäuse in Richtung des 90°- Winkels eingeführt. Die Fixierung und Zugentlastung erfolgt durch eine aus dem Stand der Technik bekannten Kabelfixierung oder
Kabelverschraubung, welche zum Schutz gegen äußere Umwelteinflüsse idealerweise auch über eine entsprechende Abdichtung verfügt.
Erst in der um 90° gedrehten Richtung schließt sich die Steckseite S an die Anschlussseite A an. Dabei schließt sich die Steckseite S auf der der Kabelfixierung gegenüberliegenden Seite der Anschlussseite A an. In der Figur 1 ist an dieser Stelle schon das erste Teilstück der Steckseite S, der Schneidbereich 2, in das Steckverbindergehäuse eingesetzt und die einzelnen Litzen des Leiters 4 integriert.
Der Schneidbereich 2 weist acht Leiteraufnahmen 6 mit jeweils einer Leiterhalterung 7 auf. Analog weist der Kontaktbereich 3 acht Schneiden 8 auf, welche mit den Leiteraufnahmen 6 zusammenwirken. Die
Schneiden 8 und die Leiteraufnahmen 6 sind dabei annährend kreisförmig angeordnet, sodass ein geschlossener Kreis, genauer ein Vieleck, bei einer Draufsicht zu sehen ist.
Um ein optimales Aufschneiden der Isolierung, genauer der Mäntel, der einzelnen Litzen zu erzielen, sind die Leiteraufnahmen 6 und die
Schneiden 8 versetzt zueinander angeordnet. Das heißt, sie sind entweder unter einem beliebigen Winkel zueinander positioniert. Oder sie sind, wie in der Figur 1 gezeigt, auf geringfügig unterschiedlichen Radien angeordnet
Das Kontaktelement 5 fügt sich bereichsweise in den Kontaktbereich 3 ein und ist in diesem sicher gehalten. In der Figur 1 sind acht
Kontaktelemente 5 in dem Kontaktbereich 3 eingefügt. Diese sind jedoch aufgrund der Seitenansicht in der Figur 1 nicht vollständig erkennbar, jedoch detaillierter in der Figur 3 gezeigt.
Bei der Kombination von Schneide 8 und Leiteraufnahme 6, bzw.
Leiterhalterung 7, wie sie nach dem Zusammensetzen von
Anschlussseite A und Steckseite S gegeben ist, handelt es um die Anwendung der Schneidklemmtechnik.
Die Figur 2 zeigt den Schneidbereich 2. Dieser ist rund ausgebildet und weist, in diesem Beispiel vier, Anformungen für eine verdrehsichere Aufnahme in dem ersten Teilstück der Steckseite S auf. Dabei weist das hier nicht separat dargestellte erste Teilstück entsprechende
Ausnehmungen auf, in welche die Anformungen eintauchen und so den Schneidbereich 2 sicher fixieren.
Weiterhin sind acht Leiteraufnahmen 6 an dem Schneidbereich 2 angeformt, welche jeweils über eine Leiterhalterung 7 verfügen. Dabei sind die Leiteraufnahmen 6 kreisförmig angeordnet, sodass sich bei einer Draufsicht ein geschlossener Kreis, genauer ein Vieleck, bildet. Die Leiterhalterungen 7 sind Einkerbungen in den Leiteraufnahmen 6, welche so groß ausgebildet sind, dass sie die Mäntel einer
aufgenommenen Litze nicht beschädigen oder zerstören. Weiterhin sind sie aber auch so schmal ausgeführt, dass eine aufgenommene Litze, wie in Figur 4 b) gezeigt, sicher gehalten wird. Die Leiterhalterung 7 weist dabei annährend eine u-Form auf.
Die Figur 3 zeigt den Kontaktbereich 3. Dieser ist rund ausgebildet und weist, in diesem Beispiel eine, Ausnehmung für eine verdrehsichere Aufnahme in dem zweiten Teilstück der Steckseite S auf. Dabei weist das hier nicht separat dargestellte zweite Teilstück entsprechend eine
Anformung auf, in welche die Ausnehmung eintauchen und so den
Kontaktbereich 3 sicher fixieren kann.
An dem Kontaktbereich 3 sind in Richtung des Schneidbereichs 2 acht Schneiden 8 angeformt. Eine Schneide 8 besteht dabei aus zwei einander gegenüber angeordneten scharfkantigen Elementen, wobei die scharfen Seiten zueinander ausgerichtet sind, sodass sie einen dazwischen eingeführten Gegenstand von zwei Seiten schneiden.
Auf der dem Schneidbereich 2 abgewandten Seite sind acht
Kontaktelemente 5 angeordnet. Dabei ist jeweils ein Kontaktelement 5 sicher und fest mit einer Schneide 8 verbunden. Die Verbindung kann über eine Verschraubung, Verlötung, Steckung, Verrastung oder ähnliches erfolgen. In der Figur 3 ist das Kontaktelement 5 als Stiftkontakt ausgebildet, wobei auch eine Ausführung als Buchsenkontakt denkbar ist.
Die Figur 4 zeigt die grundlegenden Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens. In der Figur 4 a) ist ein Leiter 4 durch die Anschlussseite A in Richtung der Steckseite S in das Steckverbindergehäuse eingeführt.
Dabei wurde die äußerste Isolierung des gesamten Leiters 4 im Bereich innerhalb des Steckverbindergehäuses entfernt, sodass nur noch die darin aufgenommenen Litzen des Leiters 4 ihre Isolierung aufweisen. Dies entspricht Verfahrensschritt a).
Es folgt das Aufsetzen des Schneidbereichs 2. Dieser wird über die einzelnen Litzen gestülpt und anschließend an der Anschlussseite A verrastet.
In der Figur 4 b) ist dann der Verfahrensschritt b), sowie der Schritt c) gezeigt. Es werden die Litzen in die Leiterhalterungen 7 eingelegt und sind somit dort fixiert. Es folgt die Anpassung der Länge der einzelnen Litzen, in diesem Fall dargestellt durch das Scheren-Symbol. Das Kürzen der Litzen ermöglicht eine saubere Aufnahme dieser im
Steckverbindergehäuse und erleichtert das Aufsetzen des
Kontaktbereichs 3.
Das Aufsetzen des Kontaktbereichs 3 ist in der Figur 4 c) gezeigt, wobei hier der Kontaktbereich im zweiten Teil der Steckseite S aufgenommen und somit nicht erkennbar ist. In diesem Schritt wird die Isolierung der einzelnen Litzen geschnitten und so der Kontakt zwischen dem
Kontaktelement 5 und dem Leiter 4, genauer einer Litze, erzeugt.
Nach dem Aufsetzen wird die Verbindung zwischen Steckseite S und Anschlussseite A fixiert, in diesem Fall durch eine Verschraubung.
Auch wenn in den Figuren verschiedene Aspekte oder Merkmale der Erfindung jeweils in Kombination gezeigt sind, ist für den Fachmann - soweit nicht anders angegeben - ersichtlich, dass die dargestellten und diskutierten Kombinationen nicht die einzig möglichen sind. Insbesondere können einander entsprechende Einheiten oder Merkmalskomplexe aus unterschiedlichen Ausführungsbeispielen miteinander ausgetauscht werden. Gewinkelter Steckverbinder und Verfahren zur Konfektionierunq
Bezugszeichenliste
1 Steckverbinder
2 Schneidbereich
3 Kontaktbereich
4 Leiter
5 Kontaktelement
6 Leiteraufnahme
7 Leiterhalterung
8 Schneide
A Anschlussseite
S Steckseite
α Winkel

Claims

Gewinkelter Steckverbinder und Verfahren zur Konfektionierunq
Ansprüche
Steckverbinder (1 ), welcher ein Steckverbindergehäuse, einen im Steckverbindergehäuse angeordneten Schneidbereich
(2) und einen im Steckverbindergehäuse angeordneten Kontaktbereich (3) aufweist,
wobei der Kontaktbereich
(3) zur Kontaktierung eines
Gegensteckverbinders geeignet ist,
wobei der Steckverbinder (1 ) eine Steckseite (S) und eine
Anschlussseite (A) aufweist,
wobei ein elektrischer Leiter (4) von der Anschlussseite (A) her in den Steckverbinder (1 ) einführbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Steckseite (S) und die Anschlussseite (A) in einem Winkel zu einander angeordnet sind, und
dass die Steckseite (S) und die Anschlussseite (A) in einem Winkel kleiner 180°, bevorzugterweise kleiner 135°, insbesondere kleiner gleich 90°, zueinander angeordnet sind.
Steckverbinder (1 ) nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, dass
dass die Steckseite (S) und die Anschlussseite (A) in einem Winkel kleiner 135°zueinander angeordnet sind.
Steckverbinder (1 ) nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, dass
dass die Steckseite (S) und die Anschlussseite (A) in einem Winkel kleiner gleich 90° zueinander angeordnet sind.
4. Steckverbinder (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbereich (3) mindestens eine Schneide (8),
insbesondere mindestens eine Schneidklemme, aufweist.
5. Steckverbinder (1 ) nach Anspruch 1 oder 2
dadurch gekennzeichnet, dass
die Steckseite (S) mindestens zweiteilig ist,
wobei der Schneidbereich (2) ein erstes Teilstück und der
Kontaktbereich (3) ein zweites Teilstück bildet.
6. Steckverbinder (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass
die Steckseite (S) auf dem der Anschlussseite (A) abgewandten
Ende den Kontaktbereich (3) aufweist,
wobei der Kontaktbereich (3) am entfernten Ende des
abgewandten Endes in mindestens ein Kontaktelement (5) übergeht.
7. Steckverbinder (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass
die Steckseite (S) auf dem der Anschlussseite (A) zugewandten Ende den Schneidbereich (2) aufweist.
8. Steckverbinder (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass
der Schneidbereich (2) eine Leiteraufnahme (6) aufweist.
9. Steckverbinder (1 ) nach Anspruch 6
dadurch gekennzeichnet, dass
die Leiteraufnahme (6) weist mindestens eine Leiterhalterung (7) auf, wobei die Leiterhalterung (7) zur Fixierung eines Leiters (4) dient.
10. Steckverbinder (1 ) nach Anspruch 7
dadurch gekennzeichnet, dass die Schneide (8) und die Leiterhaltung (7) zusammensteckbar sind.
1 1 . Steckverbinder (1 ) nach einem der Ansprüche 7 oder 8
dadurch gekennzeichnet, dass
der Leiter (4) durch die Verbindung von Schneidbereich (2) und Leiteraufnahme (6) kontaktierbar ist.
12. Steckverbinder (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
der Leiter (4) durch die Anschlussseite (A) über den
Schneidbereich (2) und den Kontaktbereich (3) in das
Steckverbindergehäuse aufnehmbar ist.
13. Steckverbinder (1 ) nach einem der vorstehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
der Steckverbinder (1 ) mindestens eine Dichtung aufweist.
14. Verfahren zur Konfektionierung eines Steckverbinders nach
Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, dass
es die folgenden Schritte aufweist:
a) Einführen eines Leiters (4) in das Steckverbindergehäuse über die Anschlussseite (A) und durch den Winkel zwischen Steckseite (S) und Anschlussseite (A),
b) Einlegen und Fixieren des Leiters (4) in der Leiterhalterung (7) im Schneidbereich (2) der Steckseite (S),
c) Anpassen der Länge des Leiters (4) an den Schneidbereich (2) und bei Bedarf kürzen,
d) Aufsetzen des Kontaktbereichs auf den Schneidbereich, wodurch die Isolierung des Leiters geschnitten und der Leiter so kontaktiert wird.
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