CN111066212A

CN111066212A - 角形插接连接器及其组装方法

Info

Publication number: CN111066212A
Application number: CN201880055822.6A
Authority: CN
Inventors: H·弗里森
Original assignee: Harting Electronics GmbH and Co KG
Current assignee: Harting Electronics GmbH and Co KG
Priority date: 2017-09-01
Filing date: 2018-08-13
Publication date: 2020-04-24
Also published as: DE102017120180B3; KR102455452B1; WO2019042494A1; EP3676918A1; US20200161779A1; KR20200037411A

Abstract

本发明涉及一种插接连接器(1)，其具有插接连接器壳体、布置在插接连接器壳体中的切割区域(2)和布置在插接连接器壳体中的接触区域(3)，接触区域(3)适合于接触配合插接连接器。插接连接器(1)具有插接侧(S)和与插接侧(S)相对置的连接侧(A)，插接侧(S)和连接侧(A)彼此成一角度地进行布置。这意味着该插接连接器是角形插接连接器，其中，根据本发明，切割区域(2)和接触区域(3)布置在插接侧(S)上。此外，本发明涉及一种用于组装这种插接连接器(1)的方法。

Description

角形插接连接器及其组装方法

技术领域

本发明涉及一种根据独立权利要求1的前序部分所述的角形插接连接器和一种根据权利要求12所述的方法。

为了将电线或接头可逆地连接起来，需要这样的插接连接器。在现有技术中，插接连接器和配合插接连接器被用来在两条电线之间或在一条电线和装置或设备之间建立电气和机械连接。

背景技术

DE202006003204U1示出了一种插接连接器，其被设计为插头或安装壳体。该插接连接器包括插接连接器壳体，在该插接连接器壳体中容纳具有电触点的绝缘体。电触点被设置用于连接电线，该电线在插接连接器的背面上从插头或安装壳体中引出。

DE102015113786A1公开了一种插接连接器，其被设计成直角的并且具有两部分式的绝缘体。该绝缘体可以从两个方向上安装在插接连接器壳体中。

从DE10213107352A1中已知一种电接触元件。该电接触元件用于与电绞合导线接触并且为此具有用于分开该绞合导线的各个绞合线的绞接元件。

此外，使用绝缘位移触点进行接触在现有技术中是已知的。

然而，已知的插接连接器类型的缺点在于，不是每种形式的绝缘体或插接连接器壳体都可以与每种类型的接触元件相结合。

德国专利商标局在本申请的优先权申请中已经检索出以下的现有技术：DE20012284U1、US4431249A、DE3313284C2、DE102010011614A1、DE202008008809U1、US2012/0100745A1以及WO2015/154450A1。

发明内容

本发明的目的在于提出一种角形插接连接器，其特别适合与绞合导线一起使用。此外，该插接连接器应该能够成本有利地制造并且可以简单地操作。

该目的通过独立权利要求1和独立权利要求12的特征来实现。

本发明的有利设计方案在从属权利要求中给出。

本发明涉及一种插接连接器，其具有插接连接器壳体、布置在插接连接器壳体中的切割区域和布置在插接连接器壳体中的接触区域。接触区域适合于接触配合插接连接器。此外，插接连接器具有插接侧和与插接侧相对置的连接侧，其中，插接侧和连接侧彼此成一角度地进行布置或定向。

“彼此成一角度地进行定向”是指，插接侧(S)的对称轴线SA1和连接侧(A)的对称轴线SA2彼此形成角度α。

电导线可以从连接侧插入插接连接器中。根据本发明，切割区域和接触区域布置在插接侧上。

导线优选是多芯导线，其包含多个单独的导线/绞合线。

插接连接器具有插接连接器壳体。切割区域和接触区域被布置在该插接连接器壳体中。此外，插接连接器壳体具有插接侧和连接侧。在已知的插接连接器中，插接侧和连接侧通常在一条线上彼此相对地或彼此平行地定向。在根据本发明的插接连接器中，插头侧和连接侧彼此成一角度地进行布置。插接侧的平面和连接侧的平面基本上彼此垂直。这具有优点，即，插接连接器也可以用在难以接近或狭窄的区域中。

接触区域和切割区域被布置在插接连接器壳体的插接侧上。插接侧用于接触配合插接连接器，而连接侧用于连接导线。导线的连接从连接侧在插接侧的方向上进行。因此，这样地设计连接侧，即导线可以毫无问题地插入。

在理想情况下，为了可靠地固定导线，连接侧具有电缆螺纹套管接头(Kabelverschraubung)。电缆螺纹套管接头具有优点，即，使作用的拉力和载荷远离插接连接器，并且由此提高插接连接体的寿命。

在一个优选的设计方案中，插接侧和连接侧彼此成小于180°，优选地小于135°，特别地小于或等于90°的角度进行布置。在小于180°的角度的情况下，迄今为止，只能实现一种具有单独制造的触点，例如弯成角度的旋转触点的插接连接器。但是，这种旋转触点的制造是昂贵的并且组装非常复杂。相反，根据本发明的插接连接器尽管彼此成角度的布置，但仍能够自由地组装。小于或等于90°的角度是在装置中或装置上最节省空间的变型，因为在该设计方案中，就整个插接连接器的长度和宽度方面而言，插接连接器外壳是最小的。

在一个有利的设计方案中，插接侧至少是两部分式的，其中，切割区域形成第一部分，而接触区域形成第二部分。由于插接侧的两部分式的设计，可以更容易地接触通过连接侧插入的导线。通过将切割区域和接触区域插接在一起来接触被容纳的导线。这具有的优点是，对于用户来说，插接连接器的操作和组装更容易，并且因此无需工具就可实现。

优选地，插接侧在背离连接侧的端部上具有接触区域，其中，接触区域在所述背离的端部的远端处过渡到至少一个接触元件中。所述过渡到至少一个接触元件中使得插接连接器能够与配合插接连接器接触。接触元件既可以是销触点也可以是插座触点。

切割区域布置在插接侧的面向连接侧的端部上。由此切割区域和接触区域有利地彼此相对并且可以容易地由使用者插接在一起。

在一个优选的设计方案中，切割区域具有导线容纳部。该导线容纳部用于容纳被从连接侧引到插接侧的导线。导线容纳部将导线固定在插接侧上。

在一个特别优选的设计方案中，导线容纳部具有至少一个导线保持件，其中，该导线保持件用于固定导线。导线保持件是近似U形的轮廓，特别是切割夹(Schneidklemme)的保持侧，要切割的导线被保持在该切割夹中。导线被插入导线保持件中并且被可靠地和牢固地固定在那里。

接触区域有利地具有至少一个切割刃，特别是切割夹。切割刃是切割区域的导线保持件的配合件。但是，与导线保持件不同，切割刃被构造成锋利棱边状的，因此它可以毫无问题地切开导线的绝缘(层)，更确切地说是导线的护套。在这种情况下，切割刃仅在这样的强度上作用，即在导线内的绞合线不被损坏。

在一个优选的设计方案中，切割刃和导线保持件可以被插接在一起。通过这种组合，插接连接器可以在没有工具或其他辅助方法的情况下组装。

在此特别有利的是，可以通过切割区域和接触区域的连接来接触导线并且因此可以传输功率或类似物。连接侧、切割区域、接触区域以及到接触元件的过渡部分的组合实现从插接连接器到配合插接连接器的可靠的传输。

在本发明的一个优选的设计方案中，插接连接器具有至少一个密封件，以保护其免受外部的环境影响。在理想情况下，一个密封件布置在连接侧上，在电缆螺纹套管接头的区域内。另一个密封件可以布置在插接侧上，在到实际的插接连接器外壳的过渡部分中。因此，插接连接器被最佳地保护。

本发明还涉及一种用于组装插接连接器的方法，该方法包括以下步骤：

a)经由连接侧和通过在插接侧和连接侧之间的角度将导线插入插接连接器外壳中，

b)将导线插入并固定在插接区域的切割区域中的导线保持件中，

c)使导线的长度适配于切割区域，并且在必要时缩短导线的长度，

d)将接触区域放置到切割区域，由此导线的绝缘部被切割并且由此导线被接触。

通过在与根据本发明的方法的组合下使用根据本发明的插接连接器，可以提供一种角形的、可现场组装的插接连接器，该插接连接器可以由用户容易地且简单地组装。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出并且在下面更详细地进行解释。附图显示：

图1是根据本发明的插接连接器的侧视图，

图2是切割区域的透视图，

图3是接触区域的透视图，

图4是用于组装插接连接器的方法步骤的视图。

这些图包含部分简化的示意图。部分地，相同的附图标记被用于相同的，但必要时不相同的元件。相同元件的不同视图可以是按不同比例缩放的。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的插接连接器1的侧视图。特别地，在此涉及的是圆形插接连接器，更确切地说是角形的圆形插接连接器。在图1中示出了具有其在该实施例中为两部分式的插接连接器壳体的插接连接器1。在这种情况下，插接连接器壳体具有连接侧A和插接侧S。连接侧A和插接侧S彼此成90°角度，即成直角地进行布置。

以所示的方式，插接侧由可彼此拧接在一起的第一部分和第二部分组成。可替代地，在插接侧S的两个部分之间的连接也可以通过插接连接或卡口连接实现。

在插接连接器壳体中容纳有切割区域2、接触区域3、导线4和接触元件5。在这种情况下，导线4被容纳在连接侧A上。切割区域2位于插接侧S的第一部分中。接触区域3和邻接该接触区域的至少一个接触元件5被容纳在插接侧S的第二部分中。整个插接侧S被容纳在插接连接器壳体中，为了更好地说明，该插接连接器壳体被部分透明地显示。

导线4是由多根单独的绝缘的绞合线组成的电缆。导线4从连接侧A的一侧沿90°角度的方向被插入插接连接器壳体。固定和应力消除借助于从现有技术中已知的电缆固定件或电缆螺纹套管接头来进行，为了防止外部的环境影响，该电缆固定件或电缆螺纹套管接头理想地还具有相应的密封件。

插接侧S仅在旋转90°的方向上连接到连接侧A上。在这种情况下，插接侧S连接在连接侧A的与电缆固定件相对置的一侧上。在图1中，在该位置上，插接侧S的第一部分，即切割区域2，已经被插入插接连接器壳体中并且结合到导线4的各单独的绞合线中。

切割区域2具有八个导线容纳部6，每个导线容纳部具有导线保持件7。类似地，接触区域3具有八个切割刃8，该切割刃与导线容纳部6协作。在这种情况下，切割刃8和导线容纳部6大致成圆形地布置，从而在俯视图中可以看到一个闭合的圆，更确切地说是一个多边形。

为了实现将各单独的绞合线的绝缘部，更确切地说护套最佳地切开，导线容纳部6和切割刃8彼此错开地进行布置。也就是说，或者它们彼此成任意角度地进行定位。或者，如图1中所示的那样，它们以稍微不同的半径布置。

接触元件5局部地结合到接触区域3中并且被牢固地保持在该接触区域中。在图1中，八个接触元件5被结合到接触区域3中。然而，由于是侧视图，这些接触元件在图1中不能完全看见，但是在图3中更详细地示出。

切割刃8和导线容纳部6或导线保持件7的组合，如其在连接侧A和插接侧S组装在一起之后给出的那样，涉及切割夹技术的应用。

图2示出了切割区域2。该切割区域是圆形构造的，并且在该示例中具有四个用于防扭转地容纳在插接侧S的第一部分中的成形体。在这种情况下，在此处未单独示出的第一部分具有相应的凹部，这些成形体沉入到这些凹部中并且由此牢固地固定住切割区域2。

此外，在切割区域2上一体成形有八个导线容纳部6，这些导线容纳部各具有一个导线保持件7。在这种情况下，导线容纳部6被布置成圆形，从而在俯视图中形成一个闭合的圆，更确切地说是形成一个多边形。

导线保持件7是导线容纳部6中的凹口，该凹口被设计成足够大使得它们不会损伤或破坏被容纳的绞合线的护套。此外，它们也被设计成足够窄使得被容纳的绞合线被牢固地保持，如在图4b)中所示的那样。导线保持件7在此具有大致U形的形状。

图3示出了接触区域3。该接触区域是圆形构造的并且在该示例中具有用于防扭转地容纳在插接侧S的第二部分中的凹部。在这种情况下，在此处未单独示出的第二部分相应地具有成形体，所述凹部可以沉入该成形体中并且由此可以牢固地固定住接触区域3。

在接触区域3上沿切割区域2的方向一体成形有八个切割刃8。切割刃8在此由两个彼此相对布置的锋利棱边的元件组成，其中，锋利的侧面彼此对准，从而它们从两侧切割插入在它们之间的物体。

八个接触元件5被布置在背离切割区域2的一侧上。在这种情况下，各有一个接触元件5与一个切割刃8可靠地且牢固地连接。该连接可以通过螺纹连接、钎焊、插接、卡锁或类似方式来进行。在图3中，接触元件5被设计为销触点，其中，也可以设想作为插座触点的实施方式。

图4示出了根据本发明的方法的基本步骤。在图4a)中，导线4在插接侧S的方向上穿过连接侧A插入插接连接器壳体。在这种情况下，在插接连接器壳体内的区域中整个导线4的最外的绝缘部被去除，从而仅导线4的被容纳在其中的绞合线还具有其绝缘部。这对应于方法步骤a)。

然后放上切割区域2。该切割区域被套在各单独的绞合线上并且接着被卡锁定连接侧A上。

然后，在图4b)中示出了方法步骤b)以及步骤c)。绞合线被插入导线保持件7中并因此被固定在那里。然后适配各单独的绞合线的长度，在这种情况下，通过剪刀符号示出。缩短绞合线使得它们能够整齐地容纳在插接连接器壳体中并且便于接触区域3的安放。

接触区域3的安放在图4c)中示出，其中，在此处，接触区域被容纳在插接侧S的第二部分中并且因此是不可看见的。在该步骤中，各单独的绞合线的绝缘部被切割并且因此在接触元件5和导线4，更确切地说是绞合线之间产生接触。

在安放之后，在插接侧S和连接侧A之间的连接得以固定，在这种情况下，通过螺纹连接来固定。

尽管在附图中分别以组合的方式示出了本发明的各个方面或特征，但是除非另有说明，否则对于技术人员来说清楚的是，所示的和所讨论的组合不是唯一可能的组合。特别地，来自不同实施例的彼此相应的单元或特征复合体可以彼此交换。

附图标记列表

1插接连接器；

2切割区域；

3接触区域；

4导线；

5接触元件；

6导线容纳部；

7导线保持件；

8切割刃；

A连接侧；

S插接侧；

α角度。

Claims

1.一种插接连接器(1)，其具有插接连接器壳体、布置在所述插接连接器壳体中的切割区域(2)和布置在所述插接连接器壳体中的接触区域(3)，

其中，所述接触区域(3)适合于接触配合插接连接器，

其中，所述插接连接器(1)具有插接侧(S)和连接侧(A)，

其中，电导线(4)能从所述连接侧(A)插入所述插接连接器(1)中，

其特征在于，

所述插接侧(S)和所述连接侧(A)彼此成一角度地进行布置，并且所述插接侧(S)和所述连接侧(A)彼此成小于180°，优选地小于135°，特别地小于或等于90°的角度地进行布置。

2.根据权利要求1所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述插接侧(S)和所述连接侧(A)彼此成小于135°的角度地进行布置。

3.根据权利要求1所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述插接侧(S)和所述连接侧(A)彼此成小于或等于90°的角度地进行布置。

4.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述接触区域(3)具有至少一个切割刃(8)，特别是至少一个切割夹。

5.根据权利要求1或2所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述插接侧(S)至少是两部分式的，其中，所述切割区域(2)形成第一部分，而所述接触区域(3)形成第二部分。

6.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述插接侧(S)在背离所述连接侧(A)的端部具有接触区域(3)，其中，所述接触区域(3)在所述背离的端部的远端处过渡到至少一个接触元件(5)。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述插接侧(S)在面向所述连接侧(A)的端部具有切割区域(2)。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述切割区域(2)具有导线容纳部(6)。

9.根据权利要求6所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述导线容纳部(6)具有至少一个导线保持件(7)，其中，所述导线保持件(7)用于固定导线(4)。

10.根据权利要求7所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述切割刃(8)和所述导线保持件(7)能够插在一起。

11.根据权利要求7或8中的任一项所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述导线(4)能通过所述切割区域(2)和所述导线容纳部(6)的连接来接触。

12.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述导线(4)能通过所述连接侧(A)经由所述切割区域(2)和所述接触区域(3)容纳到所述插接连接器壳体中。

13.根据前述权利要求中的任一项所述的插接连接器(1)，其特征在于，所述插接连接器(1)至少有一个密封件。

14.一种用于组装根据权利要求1所述的插接连接器的方法，其特征在于，该方法具有以下步骤：

a)经由所述连接侧(A)和通过在所述插接侧(S)和所述连接侧(A)之间的角度将导线(4)引入所述插接连接器外壳中，

b)将所述导线(4)插入并固定在所述插接侧(S)的所述切割区域(2)中的所述导线保持件(7)中，

c)使所述导线(4)的长度适配于所述切割区域(2)，并且在必要时缩短导线的长度，

d)将所述接触区域放置到所述切割区域，由此所述导线的绝缘部被切割并且由此所述导线被接触。