EP3463023A1 - Staubsauger mit bedieneinheit für längeneinstellbare rohreinrichtung - Google Patents

Staubsauger mit bedieneinheit für längeneinstellbare rohreinrichtung

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Publication number
EP3463023A1
EP3463023A1 EP16753401.5A EP16753401A EP3463023A1 EP 3463023 A1 EP3463023 A1 EP 3463023A1 EP 16753401 A EP16753401 A EP 16753401A EP 3463023 A1 EP3463023 A1 EP 3463023A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube
locking
vacuum cleaner
cleaner according
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16753401.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Matthias Hermann
Stephan Siegel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP3463023A1 publication Critical patent/EP3463023A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1691Mounting or coupling means for cyclonic chamber or dust receptacles
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/28Suction cleaners with handles and nozzles fixed on the casings, e.g. wheeled suction cleaners with steering handle
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/24Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
    • A47L9/242Hose or pipe couplings
    • A47L9/244Hose or pipe couplings for telescopic or extensible hoses or pipes

Definitions

  • the invention relates to a vacuum cleaner, comprising a housing, a suction device, which is arranged in the housing, a length-adjustable tube device, which is arranged on or in the housing, a bow-tie handle unit, which is connected to the housing and connected to the tube device and / /. or at least partially formed by the tube means, and an operative element which is movable with respect to the tube means and via which an unlocking of
  • Pipe device can be actuated to a length adjustment.
  • a vacuum cleaner comprising a housing which extends between a first housing side and a second housing side in a first axis of extension, a suction unit for generating a suction flow, which is arranged in the housing a separator disposed in the housing and a tube means disposed on or in the housing and extending in a second extension axis at least approximately parallel to the first extension axis, wherein a nozzle port for a suction nozzle is disposed on the tube means and the nozzle connection is closer to the first side of the housing than to the second side of the housing, wherein the tube device is designed to be adjustable in length along the second extension axis and a distance of the nozzle connection to the first side of the housing is detectably adjustable.
  • PCT / EP2015 / 054766 dated Mar. 6, 2015 describes a separator for a vacuum cleaner comprising a pre-separator with a vacuum cleaner Receiving basket, which has a receiving space, wherein a dirt-laden suction flow is performed through the receiving space during operation of the separator.
  • the receiving basket is associated with a lid on which at least one pin-shaped active element sits, which protrudes with the lid closed in the receiving space and which is acted upon movement of the lid relative to the receiving basket on dirt in the receiving space.
  • PCT / EP2015 / 054749 dated Mar. 6, 2015 describes a length adjustable tube device for a cleaning device comprising at least a first tube, a second tube, a third tube, the first tube being longitudinally displaceable in the second tube and the second tube in the a first locking device which acts between the first tube and the second tube, wherein in a releasable locking position of the first locking means, the first tube is fixed to the second tube with respect to a longitudinal displaceability, a second locking device, which between the second Pipe and the third tube acts, wherein in a releasable locking position of the second locking means, the second tube is fixed to the third tube with respect to a L Lucassverschiebige, and a third locking means which acts on the first tube, the second tube and the third tube wherein the third locking means comprises a releasable locking position in which the second tube is fixed to the third tube for longitudinal displacement, and has an unlocking position in which longitudinal displacement of the second tube to the third tube is enabled, the
  • a floor nozzle for a vacuum cleaner comprising a bottom body to which a suction channel with a Saugkanalwandung, a Saugkanaldecke and a Saugkanalraum is arranged, the Saugkanalwandung on the suction channel cover is seated, the suction channel space is formed between the suction channel wall and the suction channel cover, the suction channel of the suction channel cover is open, and at least one suction mouth, which is provided for fluid-effective connection with a suction unit, opens into the suction channel space at the suction channel cover.
  • At least one rib which is positioned in the suction channel space and which has a region which projects beyond an end face of the suction channel wall via an envelope plane opposite the suction channel cover, or which lies at one end on the envelope plane, is arranged on the suction channel cover.
  • the invention has for its object to provide a vacuum cleaner of the type mentioned, which can be operated in a simple manner.
  • an operating unit is arranged on the bow grip unit, which acts on the active element and via which a movement of the active element can be actuated.
  • the operating unit allows the active element to be moved in order to carry out an unlocking on the pipe device remote from the operating unit. It can thereby actuate a length adjustment of the tube device on the control unit on the bow-handle unit.
  • the control unit can be integrated into the bow grip unit in a structurally simple manner. For example, when an operator holds the vacuum cleaner on the hoop grip unit by one hand, he can operate the operating unit via the other hand or possibly even with the holding hand to perform a length adjustment. It is thus also possible, for example, to perform a corresponding length adjustment in the suction mode.
  • the mechanical force is also provided by actuation of the operating unit in order to drive the movement of the active element.
  • the active element is a slide which is movable relative to the tube device and in particular longitudinally displaceable. This results in a structurally simple construction of the vacuum cleaner. It can be easily done on the operating unit on the bow-handle unit unlocking the pipe device at a remote location of the control unit.
  • Tube means is arranged, and comprises a second portion which is connected to the first portion and the housing, wherein the second portion in particular comprises a curvature region, and in particular the second portion is designed for encasement with an operator's hand.
  • the pipe device or an extension of the pipe device can be used in particular with the first section to "accommodate" an operating unit on the vacuum cleaner.
  • the second section can be used to allow ergonomic holding and ergonomic suction operation of the vacuum cleaner. It is advantageous if the operating unit is arranged on the first section. This results in a compact design.
  • the operating unit is arranged on an inner side of the first section, which faces the second section.
  • the active element can be moved in a simple manner.
  • the active element can be positioned between the tube device and the housing. He can be positioned by protected.
  • operating unit can in turn act on the operating element in a simple manner on the operating element, since a minimum distance must be bridged.
  • the bow-tie handle unit comprises a third portion which sits on the housing between the first portion and the second portion, and that the operating unit has an actuating element which is positioned on the first portion adjacent to the third portion or an operating element of the operating unit is positioned on the third section.
  • the vacuum cleaner on the bow-handle unit which is minimized with respect to edges. For example, this can reduce the risk of injury.
  • a switch for a suction operation is arranged on the second section. If an operator holds the vacuum cleaner on the second portion of the bow handle assembly, then he can easily access the switch.
  • the connecting tube may also provide, as it were, a core for the bow-handle assembly (and at least the second portion thereof).
  • the bow-grip unit is formed by the connecting tube and a plastic jacket on the connecting tube.
  • the operating unit has a movable actuating element and in particular has a transmission mechanism for transmitting a movement of the actuating element to the active element. It can be effected by the action of an operator on the actuating element, a movement of the active element and thereby in turn can perform a length adjustment of the tube device.
  • the control unit can be trained in a structurally simple way. In particular, the force exerted on the actuator by an operator directly results in movement of the actuator such as displacement of a slider.
  • the actuating element is movable in a transverse direction to a longitudinal displacement direction of the tube device and the transmission mechanism converts a corresponding transverse movement into a movement of the active element such as a longitudinal movement of a slider.
  • the transverse mobility of the actuating element comprises a rotational movement, ie it is a rotational movement or comprises a rotary component. It can be achieved, for example by applying pressure to a correspondingly articulated pressure switch, a movement of the active element to a release on the pipe device. It is advantageous if the actuating element is coupled to the active element via a toggle lever. This results in a structurally simple design with optimized motion implementation. The toggle then forms a corresponding transmission mechanism (conversion mechanism).
  • a web rotatable about a first axis of rotation is hinged to the active element, the web is pivotably connected about a second axis of rotation to the actuating element and the actuating element is articulated about a third axis of rotation rotatably connected to the bow-type handle unit. It can thereby be realized in a simple manner, a transmission mechanism via the corresponding hinged web. A rotation of the actuating element can then be transmitted via the web into a movement of the active element as in a displacement of a slider. Alternatively, it can also be provided that the actuating element is firmly connected to the active element. It is positioned, for example, as a kind of movable handle on the active element.
  • At least one first tube is provided for the length-adjustable tube device, a second tube is provided, a third tube is provided, wherein the first tube is longitudinally displaceably guided in the second tube and the second tube is longitudinally displaceably guided in the third tube a first locking device is provided, which acts between the first tube and the second tube, wherein in a releasable locking position of the first locking device, the first tube is fixed to the second tube with respect to a longitudinal displacement, a second locking device is provided, which between the second tube and the third tube, wherein in a releasable locking position of the second locking means, the second tube is fixed to the third tube with respect to a longitudinal displacement, and a third locking means is provided, which on the first tube, the second raw r and the third tube acts, the third locking means a releasable Locking position in which the second tube is fixed to the third tube with respect to a L jossverschiebige, and
  • the length-adjustable tube device is constructed in a cascade.
  • the first tube is displaceable relative to the second tube, wherein the first locking device defines the first tube to the second tube in its locking position.
  • the second tube is slidable in the third tube.
  • this mobility is only possible if the third locking device releases it. Since the transition from the locking position to the unlocking position of the third locking device is controlled by the position of the first pipe or by a force, that is position-controlled or force-controlled, this transition results to some extent automatically when a certain position of the first tube to the second pipe is reached. There is no separate actuator required.
  • the relative position of the second pipe to the third pipe can be adjusted via the second locking device.
  • the length-adjustable tube device has a high ease of use. It is advantageous if the first locking device and the third locking device are coupled to one another such that in the unlocked position of the third locking device, the first locking device is in its locking position. As a result, only the movement of one pipe to another pipe is possible at the same time. When the first tube is moved to the second tube, then the second tube can not be moved to the third tube. When the second tube is moved to the third tube, then the first tube can not be moved to the second tube. This results in a simple adjustability with high ease of use.
  • first locking device and the second locking device are coupled to one another such that in the locking position of the third locking device, the first locking device and the second locking device can be brought together from their respective locking position into an unlocked position or together in their respective unlocked position are .
  • first locking device and the second locking device can be brought together from their respective locking position into an unlocked position or together in their respective unlocked position are .
  • first locking device and the second locking device are decoupled in the unlocked position of the third locking device, wherein the second locking device can be brought into the locking position and the position of the second tube to the third tube by the second locking device detectably adjustable is.
  • the first locking device no longer has to be acted upon, since this is in a locking position. It results in ease of use, a compact design.
  • the first locking device on a first immersing element which is in particular a ball or a roller, which is immersed in the locking position in a first recess of the first tube and which is interchangeable for unlocking from the first recess.
  • the immersion element in particular, in the locking position, the immersion element is also immersed in a corresponding recess of the second tube.
  • the first tube has a plurality of first recesses spaced in a longitudinal direction of the first tube.
  • a plurality of different length positions of the first tube can be set and locked in stages to the second tube.
  • the first locking device has a movable first blocking element, which blocks in the locking position a dewatering of the first immersion element from the first recess and releases in an unlocking position a dewatering.
  • the position of the movable first locking element determines whether or not it is possible to escape. This results in a simple locking option, which in turn can be canceled in a simple manner.
  • a first receptacle for the first immersion element is arranged on the first blocking element, into which the first immersion element in an unlocking position is submersed. It is thereby made possible an escape from the first recess of the first tube to cancel the positive connection between the first tube and the second tube and a
  • the first blocking element is displaceable parallel to a longitudinal direction of the pipe device. It can thereby achieve a displacement movement by a single actuator for the first displacement means and the second displacement means.
  • a rear part device and in particular spring device is provided, which is endeavored without external force acting on the first locking element to bring this in a locking position for the first immersion element. This results in a simple operation. Due to the restoring force of the rear part device can be achieved with appropriate positioning of the first recess in an automatic manner a lock.
  • the second locking device it is expedient for the second locking device to have a second immersion element, which is immersed in the locking position into a second recess of the second tube and which can be exchanged for unlocking from the second recess is.
  • the second tube has a plurality of spaced apart in a longitudinal direction of the second tube second recesses.
  • the second locking device has a movable second blocking element which, in the locking position, is an escape of the second dipping element. elements from the second recess locks and releases in an unlocked position a dive.
  • a second receptacle for the second immersion element is arranged on the second blocking element, into which the second immersing element can be immersed in the unlocked position.
  • the third locking device has a third immersion element and the second tube and the third tube have corresponding receptacles in which the third immersion element is positioned in the locking position and secures the second tube to the third tube. This makes it possible in a simple manner to fix the second tube to the third tube by positive engagement by means of the third insertion element.
  • the first tube has a recess assigned to the third locking device, into which the third immersing element dips into the unlocking position of the third locking device and thereby at least from the receptacle of the third
  • Tube is excreted. It can thereby be controlled in a simple manner via the position of the first tube to the second tube bring the third locking means of the locking position in the unlocked position, to allow mobility between the second tube and the third tube.
  • the second tube at the locking position of the third locking device forms a barrier wall for the third immersion element, which holds the third immersion element in the receptacles of the second tube and the third tube and thus a positive connection between the second tube and the third tube to block the corresponding mobility allows.
  • a third immersing element of the third locking device or a force-applying element of the third locking device is arranged in a longitudinal direction of the tube device between the first immersion element of the first locking device and a second immersion element of the second locking device. This results in a compact design with a large length adjustment range.
  • a Kraftbeaufschlagungselement which is in particular spring-loaded, and which determines the second tube to the third tube non-positively in the locking position of the third locking means, wherein in the unlocked position of the third locking means the frictional attachment is repealed.
  • no positive engagement between the third pipe and the second pipe is provided, but a frictional engagement.
  • the Kraftbeaufschlagungselement provides the necessary force for a non-positive fixation. This fixation can be canceled by appropriate positioning of the first tube to the second tube. It can also be canceled by direct operator intervention on Kraftbeierschlagungselement.
  • a simple operability, in particular by a single actuator results when the active element to a first blocking element of first locking device and a second locking element of the second locking device is coupled.
  • both the first blocking element and the second blocking element can be synchronously displaced by the active element in a locking position of the third locking device. This results in a simple operation. Even if the blocking element of the second locking device is displaced into an unlocking position, the second tube nevertheless remains fixed to the third tube when the third locking device is in a locking position.
  • the active element is permanently connected to the second blocking element.
  • Displacement direction through the active element is done by pushing.
  • the first locking element can be acted upon by the active element in a locking position of the third locking device, without the need for an additional actuating element.
  • the vacuum cleaner has extensive operating possibilities when a nozzle connection for a suction nozzle is arranged on a longitudinally displaceable region of the pipe device (in particular a first pipe) or a suction nozzle is arranged, wherein a distance of the nozzle connection or the suction nozzle to a first housing side of the housing is detectably adjustable wherein the first housing side facing away from a second side of the housing and the bow-handle unit is connected to the second side of the housing with this.
  • one or more tubes of the tube device can be pulled out to a certain extent beyond the second side of the housing. This can be advantageous, for example, if you want to be sucked under a piece of furniture. This can also be advantageous if it is to be sucked at a height, since then the center of gravity is closer to the operator.
  • the following description of preferred embodiments is used in
  • Figure 1 is a perspective view of an embodiment of a vacuum cleaner according to the invention, wherein a suction container is removed from a device body;
  • FIG. 2 shows a sectional view of the vacuum cleaner according to FIG. 3, an enlarged view of a region on a bow-type handle unit according to FIG. 2;
  • Figure 4 (a) is a (partial) view of the vacuum cleaner (with a partial view of a bow handle assembly) without a floor nozzle, with a pipe means in an extended position;
  • Figure 4 (b) is a view similar to Figure 4 (a) with a floor nozzle, the pipe means being in a further extension position;
  • Figure 5 is a sectional view taken along line 5-5 of Figure 4 (b);
  • Figure 6 is a sectional view similar to the view of Figure 5, wherein the
  • Tube means in a further extension position
  • Figure 7 is a partial sectional view similar to Figure 5 in an extension position of the tube device, which corresponds to the view of Figure 4 (a).
  • Figure 8 is an enlarged view of a portion of the tube assembly with locking means, the position shown corresponding to a non-extension position;
  • FIG. 9 shows an exemplary embodiment of a pipe device which is adjustable in length, in an overall position with a minimum length
  • Figure 10 is a view similar to Figure 9, wherein now an extension position is reached, in which a first tube is displaced relative to a third tube, starting from the starting position of Figure 9;
  • Figure 11 shows a further extension position of the pipe device
  • Figure 12 is a sectional view of the third tube of the tube device according to Figure 9;
  • FIG. 13 shows a sectional view of the second tube of the tube device according to FIG.
  • FIG. 14 shows a sectional view of the first tube of the tube device according to FIG.
  • FIG. 9 An embodiment of a vacuum cleaner according to the invention, which is shown in Figures 1 to 3 and in Figures 4 to 14 in partial representations and designated therein with 10, comprises a device body 12.
  • the device body 12 has a housing 14.
  • a length-adjustable tube device 16 is arranged on the housing 14.
  • the housing 14 has a first housing side 18. Opposite the first housing side 18, it has a second housing side 20. The housing 14 extends between the first housing side 18 and the second housing side 20 in a first extension axis 22.
  • the pipe device 16 has a suction orifice 24.
  • a suction nozzle such as a floor nozzle 26 can be fixed at a lower end.
  • the corresponding suction nozzle as floor nozzle 26 has its own suction port 28.
  • the vacuum cleaner 10 is shown in a standing position. In this position, the floor nozzle 26 is on a surface 30.
  • the first housing side 18 faces the floor nozzle 26 (and thus also the surface 30), and the second housing side 20 faces away from the floor nozzle 26 (and thus the surface 30).
  • a suction unit 32 and a suction container 34 are arranged one above the other in the first extension axis 22. Based on a flow guide, the suction unit 32 is arranged downstream of the suction material container 34.
  • the suction material container 34 lies on the second housing side 20 or an upper side 36 of the suction material container 34 is closer to the second housing side 20 than to the first housing side 18.
  • the suction unit 32 is arranged in the housing 14 and is seated on the first housing side 18 or is closer to the first housing side 18 with a lower side 38 than to the second housing side 20.
  • the suction unit 32 includes a fan motor 40 and a fan 42.
  • the fan 42 is rotationally driven by the fan motor 40.
  • the housing 14 has a housing wall 44, on which a third housing side 46 is formed.
  • the third housing side 46 extends between the first housing side 18 and the second housing side 20.
  • the third housing side 46 is planar.
  • the housing 14 is closed via a further housing wall 48, which is connected to the housing wall 44 and lies transversely to the first housing side 18 and the second housing side 20.
  • the further housing wall 48 has in particular a curved shape.
  • the tube device 16 extends along a second extension axis 50.
  • the second extension axis 50 is parallel to the first extension axis 22.
  • the tube device 16 is fixed or mounted on an outer side of the housing 14 on the housing wall 44.
  • the tube device 16 is adjustable in length. It has a nozzle connection 52 with the suction orifice 24.
  • the nozzle port is formed on a first tube 54.
  • the first tube 54 is displaceable lengthwise in a second tube 56 in a displacement direction which is parallel to the second extension axis 50.
  • the second tube 56 is slidably guided in a third tube 58.
  • the tube device 16 is designed as a telescopic device in order to achieve a Hadneinsteilberry.
  • the pipe device 16 has a further connection 60.
  • This terminal 60 is fixed (immovable) with respect to the housing 14. It protrudes beyond the second housing side 20 in the direction of the second extension axis 50.
  • a housing connection 62 is arranged on the second side of the housing 20. Zwi see the connection 60 of the tube device 16 and the housing connection 62, which sits on the third tube 58, a connecting pipe 64 is arranged.
  • the connecting tube 64 ensures a fluid-effective connection between the tube device 16 (and in the process the suction orifice 28) and the suction device 32 with the suction material container 34 therebetween.
  • the connecting tube 64 is designed in particular as a rigid tube and made for example of a metallic material or plastic material.
  • the connecting pipe 64 is arranged on a bow-type handle unit 66, on which an operator can hold the vacuum cleaner 10 and, for example, can also use it as a hand-held vacuum cleaner.
  • a lid 61 and in particular hinged lid 61 is provided on the connecting pipe 64, in particular in the vicinity of the terminal 60.
  • the lid 61 covers an opening on the connecting pipe 64.
  • a fluid-effective connection is made between an outer space around the vacuum cleaner 10 and an inside of the connecting pipe 64.
  • a false air opening can be provided, which can be used, for example, to release a suction nozzle, which is fixed to the tube device 16, from the surface 30, if it has been firmly sucked on this surface.
  • the nozzle port 52 and thus the suction port 24 is closer to the first housing side 18 than to the second housing side 20.
  • a position of the nozzle port 52 and thereby a suction nozzle held thereon is adjustable relative to the second housing side 20; a distance of the nozzle connection 52 to the second side of the housing 20 is detectably adjustable via the tube device 16.
  • the device body 12 comprises a receiving space 72 formed in the housing 14 for the suction material container.
  • the receiving space 72 of the suction container 34 can be used detachably.
  • the receiving space 72 is between see the suction unit 32 and the housing terminal 62 formed on the housing 14.
  • a first terminal 74 is arranged on the device body 12. This first connection 74 is in fluid-effective connection with the suction device 32 and thereby with the blower 42. The first connection 74 is a connection to the receiving space 72.
  • the first terminal 74 has, for example, a circular opening.
  • a suction current can be applied to the vacuum cleaner 10.
  • a second port 76 is provided Spaced to the first port 74.
  • the second connection 76 is fluidically connected to the housing connection 62 or formed by the housing connection 62.
  • the second port 76 is in fluid communication with the suction port 24 and with the nozzle port 52, respectively. Via the second port 76, a Saugstrombeaufschlagung at the nozzle port 52 can be achieved.
  • the first connection 74 and the second connection 76 are in particular arranged in alignment in the first extension axis 22.
  • the second terminal 76 has, for example, a circular cross-section.
  • the first connection 74 forms a suction nozzle of the suction unit 32.
  • the vacuum cleaner 10 has a door 78, which serves to close the receiving space 72.
  • the door 78 is in its outer contour in particular formed so that it has the same shape as the other housing 48.
  • the door 78 is formed as a swing door, which is pivotally mounted on the device body 12.
  • the door 78 is designed to be removable as a whole.
  • the suction material container 34 when it is arranged on the device body 12 ( Figure 2), is positioned in the receiving space 72 behind the door 78.
  • the door 78 and the suction container 34 are separate from each other.
  • the door 78 can be opened (for example by removing or swiveling away) and the suction material container 34 can be removed from the receiving space 72 or inserted into it.
  • the door 78 and the suction material container 34 are connected to one another. If the suction container 34 is correctly inserted into the receiving space 72 (see below), then thereby the door 78 is closed and the receiving space 72 is covered by the door 78 to the outside or when the door 78 is inserted, the suction container 34 positioned correctly.
  • the suction container 34 forms a unit which comprises a closed container 80 with connections.
  • the container 80 has a bottom 82, a container wall 84 which projects from the bottom 82 and is integrally connected, for example, to the bottom 82, and a container lid 86, which in particular removably sits against the container wall 84.
  • the bottom 82 faces the first port 74 and the container lid 86 faces the second port 76.
  • the container lid 86 is connected to the container wall 84, for example via a rotary closure. There are also other possible connections between the container lid 86 and the container wall 84.
  • the container 80 has, for example, an at least approximately cylindrical shape.
  • the suction material container 34 has a first chamber 88 and a second chamber 90.
  • a first suction container port 92 is formed at the bottom 82. This is in particular arranged centrally and has an example circular opening.
  • the first suction container connection 92 serves for fluid communication with the first connection 74 of the device body 12.
  • a second suction container connection 94 is arranged on the container lid 86. This serves for fluid communication with the second connection 76 of the device body 12.
  • the first suction container connection 92 and the second suction container connection 94 when the suction material container 34 is inserted on the apparatus body 12, are spaced apart from one another in the first extension axis 22.
  • a distance between the first suction container connection 92 and the second suction container connection 94 is smaller than a corresponding distance between the first connection 74 and the second connection 76.
  • the first suction-material container connection 92 and the second suction-material container connection 94 are arranged in alignment with the first extension axis 22 on the suction-material container 34.
  • a suction flow generated by the suction unit 32 can be passed through the suction container 34, so that corresponding to the nozzle connection 52 with a
  • Suction flow can be acted upon.
  • the first suction container port 92 provides the flow connection to the suction unit 32 as a source of negative pressure (the suction flow).
  • the suction container 34 is designated as a whole 100 designated separating device.
  • the separator ensures the separation of dirt particles from a stream of air.
  • the separator device 100 is formed as a filter-separator and is multi-stage according to the chambers 88, 90.
  • the suction container 34 forms a filter box or a filter separator.
  • a pre-separator 102 for "coarse dust" is arranged in the first chamber 88.
  • a filter device 104 is arranged for dust.
  • Suction flow is the pre-separator 102 of the filter device 104 for
  • the second suction material container connection 94 opens into the pre-separator 102.
  • An outlet of the filter device 104 opens into the first suction material container connection 92.
  • the pre-separator 102 comprises a receiving basket 106, which is designed in particular as a mesh basket.
  • the receiving basket 106 is made of a plastic material, for example.
  • the receiving basket 106 for example, has the shape of a truncated cone with predetermined by the grid structure openings. At the openings a mesh structure, for example in the form of a fabric is arranged.
  • the mesh structure defines over a mesh size which dust particles are collected in size in the receiving basket 106 and which are transmitted to the filtering device 104.
  • Typical values for mesh widths of the mesh structure are in the range between 100 ⁇ and 200 ⁇ .
  • Coarse dust collected by the pre-separator 102 is then larger in size than the medium diameter particles
  • Mesh width and particulate matter collected by the filter device 104 is made up of particles of medium diameter smaller than the mesh width.
  • the receiving basket 106 has a receiving space. Through the receiving space, a dirt-laden suction flow is performed during operation of the vacuum cleaner 10.
  • the meshes of the mesh structure of the mesh basket provide for flow through.
  • the receiving basket 106 is associated with a lid. The lid is used to cover the receiving basket 106 to the second side of the housing 20 back.
  • the second suction container connection 94 is arranged on the lid. It is basically possible for the lid to form the container lid 86.
  • the lid and container lid 86 are separate. On the lid sits (at least) a pin-shaped element. When the lid is closed, the active element is immersed in the receiving space of the receiving basket 106.
  • the action element is designed so that when the lid is opened it is moved through the receiving space of the receiving basket. As a result, dirt in the receiving space is "solved".
  • PCT / EP2015 / 054766 dated 6 March 2015.
  • the separator device or the filter box (suction material container) 84 is basically the same design as described there. Full reference is made to PCT / EP2015 / 054766.
  • the filter device 104 is arranged, which is designed in particular as a cartridge filter.
  • the filter device 104 comprises a filter element, which is aligned along the first extension axis 82 and, for example, is tubular in shape with filter folds.
  • the filter folds are seated on a base, via which in turn the filter device on the container 80 and in particular on the bottom 82 and / or the container wall 84, for example via a
  • Bayonet connection is fixed.
  • An opening in the filter element 102, which is surrounded by filter material of the filter folds, and an opening in the bottom corresponds to the first suction container connection 92.
  • the first suction container connection 92 is formed by the filter device 104 at the bottom.
  • the filter element is closed with respect to its interior to the pre-separator 102 out. Spaces between filter pleats are open to the pre-separator 102.
  • a suction flow which is decoupled via the first connection 74 on the device body 12, enters the suction material container 34 via the first suction material container connection 92. He enters into the filter device 104 and there between filter folds over an end face of the filter element. The suction flow flows through the filter material of the filter folds, wherein dust particles do not penetrate the filter element, that is to say essentially remain attached to the filter element.
  • the dust load is significantly less dust-laden compared to the suction flow, which is coupled into the second suction tank connection 94.
  • the suction material container 34 (the filter box) can be accepted by the device body 12 in order to be able to empty the suction material container 34 and if necessary to be able to clean the suction material container 34 or to replace the filter device 104.
  • a fluid-tight connection between the first port 74 and the first suction container connection 92 and / or between the second connection 76 and the second suction material container connection 94 is present.
  • a sealing device is provided, which is designated as a whole by 116.
  • the tube device 16 is telescopic ( Figures 4 to 14).
  • the pipe device 16 includes the third tube 58, which is fixedly mounted on the housing 44.
  • the third tube 58 has an extension in the second extension axis 50.
  • the third tube 58 is particularly rigid.
  • the second tube 56 is arranged and thereby guided in the direction of the second extension axis 50 Ilvessverschiebiich.
  • the second tube 56 is also rigid. It is designed in particular in the form of a cylinder ring. Accordingly, an interior of the third tube 58 is (hollow) cylindrical.
  • the first tube 54 is longitudinally displaced in the second extension axis 50.
  • the first tube 54 is ring cylindrical educated. Accordingly, the second tube 56 has a (hollow) cylindrical interior.
  • the nozzle port 52 is disposed on the first tube 54.
  • Corresponding relative positions of the second tube 56 to the third tube 58 are detectably adjustable. Accordingly, positions of the first tube 54 to the second tube 56 (and thus also to the third tube 58) are detectably adjustable.
  • the tube device 16 is associated with a first locking device 240 (cf., for example, FIG. 9), which acts between the first tube 54 and the second tube 56 and fixes the first tube 54 on the second tube 56 in a locking position. This locking position is detachable.
  • the tube device 16 is associated with a second locking device 242, which acts between the third tube 58 and the second tube 56.
  • the second locking device 242 fixes the second tube 56 to the third tube 58 in a locking position. This locking position of the second locking device 242 is releasable.
  • the tube device 16 is assigned a third locking device 244.
  • This third locking device 244 acts between the first tube 54, the second tube 56 and the third tube 58. In a releasable locking position of the third locking device 244, this secures the second tube 56 to the third tube 58.
  • This locking position is releasable in an unlocked position. In the unlocked position of the third locking device 244, a displaceability of the second tube to the third tube 58 is released, but by the second locking position 242 a specific position of the second tube 56 to the third tube 58 can be fixed.
  • the transition from the locking position of the third locking device 244 to the unlocked position is predetermined via the first tube 54. In one embodiment, a position of the first tube 54 to the second tube 56 determines the transition from the locking position to the unlocking position of the third locking device 244.
  • the first locking device 240 includes a first submerging element 246.
  • This first submerging element 246 is, for example, a ball or a roller.
  • First recesses 248 are arranged at a distance from the first tube 54 in a direction along the second extension axis 50; see . also FIGS. 4 (a), 4 (b) and 5.
  • three spaced first recesses 248 are disposed on the first tube 54.
  • a first recess 248a which is closest to the nozzle port 52, defines the position of the first tube 54 relative to the housing 14 and thus the position of the nozzle port 52 for the standing position (see Figure 1).
  • the first locking device 240 also has a movable first blocking element 250 (cf., for example, FIG. This movable first blocking element 250 has a contact region 252 for the first immersion element 246. If this investment area 252 is above the first dip element 246 is located, then by the first immersion element 246 is held in the corresponding first recess 248 and it is made the locking position.
  • the locking position of the first locking device 240 is shown.
  • the first blocking element 250 Adjacent to the abutment region 252, the first blocking element 250 has a first receptacle 254.
  • the first receptacle 254 has a chamfered wall 256 facing the abutment region 252.
  • first immersion element 246 can emerge from the corresponding first recess 248 and dip into the first receptacle 254.
  • a recess 258 is formed, which is continuous.
  • longitudinal displacement between the first tube 54 and the second tube 56 is disabled. If the first receptacle 254 is located above the recess 258 by appropriate positioning of the first locking element 250, then the first immersion element 246 can completely escape from the first receptacle 254 and, accordingly, the mobility of the second tube 56 to the first tube 54 is released.
  • the first blocking element 250 is arranged on a guide 260 and guided longitudinally displaceably in a direction parallel to the second extension axis 50.
  • a rear part device 262 is arranged, which is formed in particular by one or more springs.
  • the rear part device is positioned on the guide 260. If the first Locking element 250 is moved so that the first receptacle 254 is located above the recess 258, then the force of the back device 262 must be overcome. Without external force acting on the first blocking element 250, this recoils and the abutment region 252 covers the recess 258, thereby holding the first immersion element 246 in the first receptacle 254 and thereby in turn blocking longitudinal displacement of the first tube 54 to the second tube 56.
  • the second locking device 242 has a second immersion element 246, which is, for example, spherical or roller-shaped.
  • Second recesses 266 are arranged on the second tube 56 in a direction parallel to the second extension axis 50.
  • a through recess 268 is arranged at the third tube 58. In a locking position, the second immersion element 264 is seated in the second recess 266 and the recess 268, that is, immersed in it.
  • the second locking device 242 furthermore has a second blocking element 270, which comprises an abutment region 272.
  • the abutment region 272 basically has the same function as the abutment region 252 of the first blocking element 252. Accordingly, the second blocking element 270 has a second receptacle 274.
  • the second immersing element 246 is immersed in a corresponding second recess 266 and the recess 268 and the abutment portion 272 is located above the second immersion element 264 and secures this position.
  • the second receptacle 274 is brought via the second immersion element 264, that is to say via the recess 268, and the second immersion element 264 can dip out and thereby dip into the second receptacle 274.
  • the positive connection between the second tube 56 and the third tube 58 is repealed and it is for the second locking device 242, the locking position is canceled.
  • the second blocking element 270 is guided longitudinally displaceably on a guide 276.
  • a displacement direction is parallel to the second extension axis 50.
  • the second blocking element 270 is associated with a rear part device 278, which is formed in particular by a spring.
  • the force of the back part device 278 must be overcome.
  • a corresponding external force is necessary.
  • the return device 278 ensures a return displacement of the second locking element 270 in order to bring the abutment region 272 over the second immersion element 264 and press it into a corresponding second recess 266.
  • a plurality of corresponding second receivers 274 are arranged on the second tube 56 in order to allow a corresponding variable setting and fixing of the position of the second tube 56 to the third tube 58.
  • a slider 280 (for example, Figure 2 and 3) is arranged as an active element 280 for unlocking.
  • This active element 280 is movable relative to the tube device 16 and guided longitudinally displaceably parallel to the second extension axis 50.
  • the slider 280 extends along the housing wall 44 and thereby along the third tube 58 to the second locking element 270.
  • the second locking element 270 is connected to the slide 280 in a force-transmitting manner. For example, the connection is fixed.
  • the second blocking member 270 is seated approximately at the level of an upper portion of the blower motor 40.
  • the slide 280 prefferably be arranged so as to be longitudinally displaceable on the tube device 16.
  • the first blocking element 250 is coupled to the slider 280, but not permanently connected thereto.
  • the second blocking element 270 (FIG. 8) has, in continuation of the contact region 252, an end-face end 282. With this front-side end 282, the second blocking element 270 can act on the first blocking element 250 and, by displacement of the slider 280 and thus of the second blocking element 270, basically the first blocking element 250 can be displaced in the same direction, as long as the second tube 56 is not opposite the third Tube 58 is moved.
  • the guide 260 for the first blocking element 250 is fixedly connected to the second tube 56.
  • the guide 276 for the second blocking element 270 is fixedly connected to the third tube 58.
  • the third locking device 244 comprises a third immersing element 284, which is designed in particular as a roller or ball.
  • the third immersion element 284 is positioned relative to a direction along the second extension axis 50 between the first immersion element 246 and the second immersion element 264.
  • a receptacle 286 for the third immersion element 284 is formed on the third tube 58.
  • a receptacle 288 for the third immersion element 284 is formed on the second tube 56. If the third one immersion element 284 is seated in the receptacle 286 and in the receptacle 288, then a positive coupling between the third tube 58 and the second tube 56 is made, thereby fixing the second tube 56 with respect to its mobility to the third tube 58.
  • the second tube 56 can not be displaced in the third tube 58 when the third locking means 244 is in its locking position in which the third immersing element 284 in FIG the receptacle 286 and in the receptacle 288 sits.
  • the receptacle 288 in the second tube 56 is open to the first tube 54.
  • a wall 290 of the first tube blocks a mobility and thus a replaceability of the third immersion element 284 from the receptacles 286 and 288.
  • the first tube 54 has adjacent to an end 292, which faces away from the nozzle connection 52, a recess 294 for the third immersion element 284 (cf., for example, FIG. 9 or FIG.
  • This recess 294 is seated on a different side than the first recesses 248.
  • the recess 294 and the first recesses 248 are arranged diametrically opposite one another.
  • first dip element 284 is disposed diametrically opposite the second dip element 264 (where it may be positioned at a different height position with respect to the second extension axis 50).
  • the recess 294 is associated with the third immersion element 284.
  • the locking position of the third locking device 244 is present when the third immersing element 284 is not immersed in the recess 294.
  • the third immersion element 284 can dive out of the receptacle 286 of the third tube 58.
  • the positive connection between the second tube 56 and the third tube 58 is released and the unlocking position is reached, in which the third locking device 244 releases the locking of the third tube 58 in the second tube 56.
  • this unlocking position of the third locking device 244 acts with respect to the determination of the position of the second tube 56 to the third tube 58 only the second locking device 242.
  • the transition from the locking position of the third locking device 244 in the unlocked position by the position of the first tube 54 to the second tube 56 is determined, namely when the recess 294 is positioned opposite the third immersing element 284 and the third immersing element 284 is inserted into the recess 294. In this position, a maximum telescopic position of the first tube 54 to the second tube 56 is achieved.
  • the recess 294 is arranged so that the third immersion element 284 can only dip when the first locking device 240 is in a locking position.
  • a height distance between the recess 294 and the corresponding highest first recess 248 (designated by 248b in FIG. 14) is such that it corresponds to a distance between the first immersion element 246 and the third immersion element 284.
  • the relative height distance along the second axis of extent 50 between the first dip element 246 and the third dip element 284 remains constant regardless of the position of the first tube 54 to the third tube 58 and the second tube 56 to the third tube 58; when the third immersion element 284 has emerged from the receptacle 286 of the third tube 58 and is immersed in the recess 294, then it is entrained by the movement of the second tube 56 to the third tube 58 with the second tube 56. Because the guide 260 is fixed to the second tube 56 is arranged and the third immersing element 284 in a direction parallel to the second extension axis 50 fixed relative to the second tube 56, the entrainment described is carried out. It is alternatively possible that the transition from the locking position to the unlocked position of the third unlocking device 244 is force-controlled.
  • no immersion element corresponding to the third immersion element 284 is provided.
  • a force (instead of a positive connection via a submersible) ensures a frictional coupling between the third tube 58 and the second tube 56 for the corresponding determination of the relative position. If, for example, by appropriate positioning of the first tube 54, the application of force is then such that no frictional coupling is no longer present, then the unlocking position is reached.
  • a force-applying element 296 is provided, such as a spring-loaded lever element.
  • the tube device 16 with the locking devices 240, 242, 244 functions as follows: In the standing position of the vacuum cleaner 10 (see Figure 1), the second tube 56 is completely immersed in the third tube 58 within its movement distance. The first tube 54 is completely immersed in the second tube 56 within its movement distance. The position of the second tube 56 is fixed relative to the third tube 58 by the second locking device 242 and the third locking device 244.
  • the nozzle connection 52 projects beyond the first side of the housing 18 so far that the floor nozzle 26 can be fixed and in the standing position the first
  • Fixation device can act on the second fixing device.
  • the length of the tube device 16 is increased for a suction operation based on the position.
  • first the first tube 54 is extended out of the second tube 56.
  • the slider 280 is actuated and moved downwards, that is, moved in the direction of the nozzle connection 52. It displaces the second blocking element 270 and, via abutment of the front-side end 282, also the first blocking element 250.
  • the displacement of the first blocking element 250 causes, when the first receptacle 254 lies above the recess 258, an immersion of the first immersion element 246, in which case the positive connection between the first tube 54 and the second tube 56 is lifted and the first tube 54 relative to the second tube 56 is displaceable.
  • a corresponding displacement position is locked by stopping the force on the slider 280 without corresponding immersion of the immersion member 246 in a recess 248 and depending on the desired longitudinal position and holding over the contact area 252.
  • the second locking device 242 Upon actuation of the slide 280, the second locking device 242 is simultaneously actuated with the first locking device 240. bolted. Due to the third locking device 244, however, the second tube 56 remains fixed to the third tube 58, as long as the third immersion element 284 is not immersed in the recess 294.
  • FIGS. 4 (a), 4 (b) and 5 different positions of the first tube 54 to the second tube 56 are shown, with the second tube 56 fixed to the third tube 58 via the third latch 244.
  • the positions of the first tube 54 to the second tube 56 indicated in FIGS. 4 (a) and 4 (b) are positions with the locking position.
  • the position of Figure 4 (a) corresponds to a position for a hand suction operation.
  • the position of Figure 4 (b) corresponds to a position for a bottom suction operation for a small operator.
  • the position of the nozzle port 52 and thus also a suction nozzle relative to the first housing side 18 is adjustable within the predetermined distance.
  • FIG. 9 shows a locking position for the first locking device 240, the second locking device 242 and the third locking device 244, which corresponds to the locking position, that is to say in which the tube device 16 has a minimum length.
  • FIG. 10 shows a position of the pipe device 16 which corresponds to the position according to FIG.
  • first tube 54 is extended so far out of the second tube 56, that the third immersion element 284 can penetrate into the recess 294 in the region of the end 292, then a locking position of the first locking device 240 is reached.
  • the third locking device 244 is now in an unlocked position and, in principle, the second tube 56 is longitudinally displaceable relative to the third tube 58 and the second locking device 242 now determines a displaceability of the second tube 56 to the third tube 58 and a determination of a displacement position by adjusting the corresponding locking position of the second locking device 242.
  • Figures 6, 8 and 11 corresponding different positions for locked positions of the second tube 56 are shown to the third tube 58.
  • the first latch 250 is decoupled from the slider 280 and thus from a second latch 270. See . for example, Figure 11.
  • the first blocking element 250 is spaced from the second blocking element 270.
  • the second tube 56 is pushed back into the third tube 58 within its corresponding distance by locking the second locking means 242, then an end position is reached when the first locking member 250 engages the front end 282 of the second locking member 270 strikes.
  • a locking position of the first locking device 240 can then be achieved and the third immersion element 284 can dip into the receptacle 286.
  • the second tube 56 is fixed to the third tube 58 and the first tube 54 can be moved in the second tube 56. It is then the stand position again.
  • the position of the slider 280 determines whether or not the second locking means 242 (and the first locking means 240) are in the locking position from the stand position. If the first locking device 240 is not in the locking position, then leaves the first tube 54 move relative to the second tube 56. A displaceability of the second tube 56 to the third tube 58 is predetermined by the position of the first tube 54 to the second tube 56, without an additional operating element must be provided.
  • the length adjustment of the tube device 16 has a high ease of use.
  • the solution can also be transferred to a tube device with more than three tubes.
  • the tube device with the three tubes 54, 56, 58 and the corresponding locking devices 240, 242, 244 effectively forms a basic cell for a construction with more than three tubes.
  • the bow-type handle unit 66 comprises a first section 302 (see FIG. 3) which is connected to the tube device 16 and extends substantially parallel to the second extension axis 50.
  • the first portion 302 is arranged in extension of the tube device 16.
  • the bow grip unit 66 further comprises a second portion 304.
  • This second portion 304 connects the first portion 302 to the housing 14.
  • the second portion 304 is formed like a bow. In one embodiment, it has a curved portion 306 which is connected to the first portion 302. The curved portion 306 merges into a straight portion 308 which is connected to the housing 14.
  • the connecting pipe 64 extends.
  • the second section 304 is, for example, through the connecting pipe 64 and a
  • the bow grip unit 66 still has a third section 310.
  • This third portion 310 is disposed between the first portion 302 and the second portion 304 on the housing 14. It is, for example, connected to the tube device 16 or it has a region 312 which is oriented at least approximately parallel to the second extension axis 50 (the extension axis of the tube device 16).
  • the second portion 304 of the bow-handle unit 66 is designed as a bow-shaped handle. An operator may grip the vacuum cleaner 10 on the second section 304.
  • a free space 314 is formed, which is surrounded by the first portion 302, the second portion 304 and the third portion 310 and the housing 14. Through this space 314 fingers of an operator's hand can dive through.
  • the lid 61 is disposed on the curved portion 306 of the second portion 304 in one embodiment.
  • a gripping element 316 (see FIG. 1), for example in the form of a grip shell, is arranged on the free space 314 on the second section 304.
  • This gripping element 316 has a first region 318a and a second region 318b.
  • the first region 318a is disposed along the curved portion 306 on the inner side toward the clearance 314.
  • the second region 318b which is connected to the first region 318a and in particular is integrally connected, is arranged along the straight region 308 on an inner side towards the clearance 314 and aligned at an angle to the first region 318a.
  • a switch 320 is arranged, via which a suction operation of the vacuum cleaner 10 is switched on and off.
  • the desk 320 is in particular at one end of the second portion 304 to the housing 14 out and positioned in particular to the other housing wall 48 out. It is preferably positioned to be operable by an operator's hand (eg, via the thumb) when the vacuum cleaner 10 is held on the loop handle assembly 66 and thereby on the second section 304.
  • an operating unit 322 is arranged, which allows a length adjustment of the tube device 16.
  • the operating unit 322 acts on the slider 280.
  • the operating unit 322 comprises an actuating element 324, which is arranged on the first portion 302 in the free space 314 facing.
  • This actuating element 324 is designed as a pressure switch which is rotatable or pivotable about a (third) axis of rotation 326. In FIG. 3, the third axis of rotation 326 is perpendicular to the plane of the drawing.
  • the third rotation axis 326 is perpendicular to the second extension axis 50.
  • a web 328 about a first axis of rotation 330 is pivotally (pivotably) articulated.
  • the first axis of rotation 330 is parallel to the third axis of rotation 326 and spaced therefrom.
  • the web 328 is articulated to the actuating element 324 about a second axis of rotation 332.
  • the second axis of rotation 332 is spaced from the first axis of rotation 330 and to the third axis of rotation 326.
  • the second axis of rotation 332 is parallel to the first axis of rotation 330.
  • the web 328 with its respective pivot points to the actuator 324 and the slider 280 forms a transmission mechanism 336, through which a movement of the actuating element 324 is transferable to the slider 280 for its movement.
  • the mobility of the actuating element 324 is a transversal mobility to the second extension axis 50, ie to the length adjustment direction of the tube device 16.
  • the actuator 324 has a (rotational) mobility 334 due to the articulation with the third axis of rotation 326.
  • This mobility 334 is transmitted via the web 328 into a longitudinal displacement of the slider 280 in its guide parallel to the second
  • the transmission mechanism 336 is formed with the web 328 and its articulation points as a toggle mechanism.
  • the actuating element 324 of the operating unit 322 is designed such that it covers the transmission mechanism 336 with the web 328 and its connecting points to the free space 314. As described above, the actuator 324 is hinged to the first portion 302. The articulation takes place for example via a film hinge, via which then the third axis of rotation 326 is realized.
  • the actuator 324 is connected to the bow handle assembly 66. It is provided that the actuating element 324 is articulated via a region 336 to the third section 310 of the bow-shaped handle unit 66. The linkage is such that the described mobility of the actuator 324 is allowed to operate the transmission mechanism 336 with the web 328 operatively.
  • the operating unit 322 on the bow-grip unit 66 can be operated in a simple manner. For example, an operator can hold the bow grip unit 66 with one hand, and with the other hand, the actuation element 326 can be actuated in particular by pressure actuation. It can then be the appropriate release on the pipe means 16 to the length adjustment.
  • the actuating element 324 of the operating unit 322 is movably arranged on the bow-shaped grip unit 66 and in this case on the third section 302. It is coupled to the transmission mechanism 336 with the web 328 and the corresponding pivot points.
  • an actuating element 338 of the operating unit 322, as schematically indicated in FIG. 6, is arranged on the housing 14 or on the third section 310.
  • the corresponding actuating element 338 is designed in particular as a push button or the like. It is movable in a direction perpendicular to the second extension axis 50, i. H. has a transverse mobility to this second extension axis 50 on.
  • a corresponding transmission mechanism is provided, which converts this transverse movement into a longitudinal displacement of the slider 280.
  • a type of ramp guide is provided which is coupled to a toggle mechanism or the like to convert this transverse displacement into a longitudinal displacement in the second extension axis 50.
  • the actuator 324 is arranged and configured such that when pressure is not applied, it returns to its home position. As a result, a locking on the first locking device 240 can take place again if a corresponding locking occurs, and a set length position on the tube device 16 is secured.
  • an actuating element 340 of the operating unit 322 is fixedly connected to the slider 280 and is guided on the first section 302 of the bow-shaped handle unit 66. It is, for example, spring-supported, with a spring force of a corresponding spring device endeavoring to displace the actuating element 340 away from the second housing side 20 and thereby bringing it into a stop position.
  • Housing page 18 is moved under appropriate force by an operator, then the slider 280 is moved with and the first locking device 240 is released and it can be as described above, the corresponding length adjustment of the tube device 16 perform.
  • a vacuum cleaner which has an operating unit 322 for length adjustment of the pipe device, which is arranged on the bow-type handle unit 66.
  • the operating unit 322 acts with its corresponding actuating element 324 indirectly (via the conversion mechanism 336) or directly on the slider 280.

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Abstract

Staubsauger, umfassend ein Gehäuse (14), eine Saugaggregateinrichtung (32), welche in dem Gehäuse (14) angeordnet ist, eine längeneinstellbare Rohreinrichtung (16), welche an oder in dem Gehäuse (14) angeordnet ist, eine Bügelgriffeinheit (66), welche mit dem Gehäuse (14) verbunden ist und mit der Rohreinrichtung (16) verbunden ist und/oder mindestens teilweise durch die Rohreinrichtung (16) gebildet ist, und ein Wirkelement (280), welches bezüglich der Rohreinrichtung (16) beweglich ist und über welches eine Entriegelung der Rohreinrichtung (16) zu einer Längenverstellung betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Bügelgriffeinheit (66) eine Bedieneinheit (322) angeordnet ist, welche auf das Wirkelement (280) wirkt und durch welche eine Bewegung des Wirkelements (280) betätigbar ist.

Description

Staubsauger mit Bedieneinheit für längeneinstellbare
Rohreinrichtung
Die Erfindung betrifft einen Staubsauger, umfassend ein Gehäuse, eine Saugaggregateinrichtung, welche in dem Gehäuse angeordnet ist, eine längeneinstellbare Rohreinrichtung, welche an oder in dem Gehäuse angeordnet ist, eine Bügelgriffeinheit, welche mit dem Gehäuse verbunden ist und mit der Rohreinrichtung verbunden ist und/oder mindestens teilweise durch die Rohreinrichtung gebildet ist, und ein Wirkelement, welches bezüglich der Rohreinrichtung beweglich ist und über welches eine Entriegelung der
Rohreinrichtung zu einer Längenverstellung betätigbar ist. In der nicht vorveröffentlichten internationalen Patentanmeldung
PCT/EP2015/054720 vom 6. März 2015 ist ein Staubsauger beschrieben, umfassend ein Gehäuse, welches sich zwischen einer ersten Gehäuseseite und einer zweiten Gehäuseseite in einer ersten Erstreckungsachse erstreckt, ein Saugaggregat zur Erzeugung eines Saugstroms, welches in dem Gehäuse an- geordnet ist, eine Abscheidereinrichtung, welche in dem Gehäuse angeordnet ist, und eine Rohreinrichtung, welche an oder in dem Gehäuse angeordnet ist und sich in einer zweiten Erstreckungsachse mindestens näherungsweise parallel zu der ersten Erstreckungsachse erstreckt, wobei an der Rohreinrichtung ein Düsenanschluss für eine Saugdüse angeordnet ist und der Düsenanschluss näher zu der ersten Gehäuseseite als zu der zweiten Gehäuseseite liegt, wobei die Rohreinrichtung längs der zweiten Erstreckungsachse längeneinstellbar ausgebildet ist und ein Abstand des Düsenanschlusses zu der ersten Gehäuseseite feststellbar einstellbar ist. Auf dieses Dokument wird ausdrücklich und vollinhaltlich Bezug genommen.
In der nicht vorveröffentlichten internationalen Patentanmeldung
PCT/EP2015/054766 vom 6. März 2015 ist eine Abscheidereinrichtung für einen Staubsauger beschrieben, umfassend einen Vorabscheider mit einem Aufnahmekorb, welcher einen Aufnahmeraum aufweist, wobei bei Betrieb der Abscheidereinrichtung ein schmutzbeladener Saugstrom durch den Aufnahmeraum durchgeführt ist. Dem Aufnahmekorb ist ein Deckel zugeordnet, an welchem mindestens ein stiftförmiges Einwirkelement sitzt, welches bei geschlossenem Deckel in den Aufnahmeraum ragt und welches bei Bewegung des Deckels relativ zum Aufnahmekorb auf Schmutz im Aufnahmeraum einwirkbar ist. Auf dieses Dokument wird ausdrücklich und vollinhaltlich Bezug genommen. In der nicht vorveröffentlichten internationalen Patentanmeldung
PCT/EP2015/054749 vom 6. März 2015 ist eine längeneinstellbare Rohreinrichtung für ein Reinigungsgerät beschrieben, umfassend mindestens ein erstes Rohr, ein zweites Rohr, ein drittes Rohr, wobei das erste Rohr in dem zweiten Rohr längsverschieblich geführt ist und das zweite Rohr in dem dritten Rohr längsverschieblich geführt ist, eine erste Verriegelungseinrichtung, welche zwischen dem ersten Rohr und dem zweiten Rohr wirkt, wobei in einer lösbaren Verriegelungsstellung der ersten Verriegelungseinrichtung das erste Rohr an dem zweiten Rohr bezüglich einer Längsverschieblichkeit festgelegt ist, eine zweite Verriegelungseinrichtung, welche zwischen dem zweiten Rohr und dem dritten Rohr wirkt, wobei in einer lösbaren Verriegelungsstellung der zweiten Verriegelungseinrichtung das zweite Rohr an dem dritten Rohr bezüglich einer Längsverschieblichkeit festgelegt ist, und eine dritte Verriegelungseinrichtung, welche auf das erste Rohr, das zweite Rohr und das dritte Rohr wirkt, wobei die dritte Verriegelungseinrichtung eine lösbare Verriegelungs- Stellung aufweist, in welcher das zweite Rohr an dem dritten Rohr bezüglich einer Längsverschieblichkeit festgelegt ist, und eine Entriegelungsstellung aufweist, in welcher eine Längsverschiebung des zweiten Rohrs zu dem dritten Rohr freigegeben ist, wobei die dritte Verriegelungseinrichtung bezüglich des Übergangs von der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung ge- steuert ist durch eine Position des ersten Rohrs relativ zu dem zweiten Rohr und/oder durch eine Kraft, mit welcher die dritte Verriegelungseinrichtung auf das zweite Rohr wirkt. Auf dieses Dokument wird ausdrücklich und vollinhaltlich Bezug genommen. In der nicht vorveröffentlichten internationalen Patentanmeldung PCT/EP2015/054764 vom 6. März 2015 ist eine Bodendüse für einen Staubsauger beschrieben, umfassend einen Bodenkörper, an welchem ein Saug- kanal mit einer Saugkanalwandung, einer Saugkanaldecke und einem Saugkanalraum angeordnet ist, wobei die Saugkanalwandung an der Saugkanaldecke sitzt, der Saugkanalraum zwischen der Saugkanalwandung und der Saugkanaldecke gebildet ist, der Saugkanal der Saugkanaldecke gegenüberliegend offen ist und mindestens eine Saugmündung, welche zur fluidwirk- samen Verbindung mit einem Saugaggregat vorgesehen ist, an der Saugkanaldecke in den Saugkanalraum mündet. An der Saugkanaldecke ist mindestens eine Rippe angeordnet, welche in dem Saugkanalraum positioniert ist und welche einen Bereich aufweist, der über eine der Saugkanaldecke gegenüberliegenden Einhüllendenebene eine Stirnseite der Saugkanalwandung hinausragt, oder welche mit einem Ende an der Einhüllendenebene liegt. Auf dieses Dokument wird ausdrücklich und vollinhaltlich Bezug genommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Staubsauger der eingangs genannten Art bereitzustellen, welcher sich auf einfache Weise bedienen lässt.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Staubsauger erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass an der Bügelgriffeinheit eine Bedieneinheit angeordnet ist, welche auf das Wirkelement wirkt und über welche eine Bewegung des Wirkelements betätigbar ist.
Durch die Bedieneinheit lässt sich das Wirkelement bewegen, um eine Entriegelung an der Rohreinrichtung entfernt von der Bedieneinheit durchzuführen. Es lässt sich dadurch über die Bedieneinheit an der Bügelgriffeinheit eine Längenverstellung der Rohreinrichtung betätigen.
Es ergibt sich dadurch ein kompakter Aufbau des Staubsaugers. Die Bedieneinheit lässt sich auf konstruktiv einfache Weise in die Bügelgriffeinheit integrieren. Wenn ein Bediener den Staubsauger an der Bügelgriffeinheit beispielsweise über eine Hand hält, kann er über die andere Hand oder eventuell sogar mit der Haltehand die Bedieneinheit bedienen, um eine Längenverstellung durch- zuführen. Es ist dadurch beispielsweise auch möglich, im Saugbetrieb eine entsprechende Längenverstellung durchzuführen.
Günstigerweise ist dabei vorgesehen, dass durch eine Betätigung der Bedieneinheit auch die mechanische Kraft bereitgestellt wird, um die Bewegung des Wirkelements anzutreiben.
Günstig ist es, wenn das Wirkelement ein Schieber ist, welcher bezüglich der Rohreinrichtung beweglich und insbesondere längsverschieblich ist. Dadurch ergibt sich ein konstruktiv einfacher Aufbau des Staubsaugers. Es lässt sich auf einfache Weise über die Bedieneinheit an der Bügelgriffeinheit eine Entriegelung an der Rohreinrichtung an einer entfernten Stelle der Bedieneinheit durchführen.
Günstig ist es, wenn die Bügelgriffeinheit einen ersten Abschnitt umfasst, welcher an der Rohreinrichtung angeordnet ist oder in Verlängerung der
Rohreinrichtung angeordnet ist, und einen zweiten Abschnitt umfasst, welcher mit dem ersten Abschnitt und dem Gehäuse verbunden ist, wobei der zweite Abschnitt insbesondere einen Krümmungsbereich umfasst und insbesondere der zweite Abschnitt zur Umgreifung mit einer Bedienerhand ausgebildet ist. Dadurch lässt sich der Staubsauger kompakt ausbilden und auf optimierte Weise bedienen und insbesondere halten. Die Rohreinrichtung oder eine Verlängerung der Rohreinrichtung kann insbesondere mit dem ersten Abschnitt dazu genutzt werden, eine Bedieneinheit an dem Staubsauger "unterzubringen". Getrennt davon kann der zweite Abschnitt genutzt werden, um ein ergonomisches Halten und auch einen ergonomischen Saugbetrieb des Staubsaugers zu ermöglichen. Es ist dann vorteilhaft, wenn die Bedieneinheit an dem ersten Abschnitt angeordnet ist. Dadurch ergibt sich eine kompakte Bauweise.
Aus dem gleichen Grund ist es vorteilhaft, wenn die Bedieneinheit an einer Innenseite des ersten Abschnitts angeordnet ist, welche dem zweiten Abschnitt zugewandt ist. Dadurch lässt sich auf einfache Weise das Wirkelement bewegen. Weiterhin ergibt sich dadurch eine kompakte, konstruktiv vorteilhafte Ausbildung des Staubsaugers; das Wirkelement kann zwischen der Rohreinrichtung und dem Gehäuse positioniert werden. Er lässt sich dadurch geschützt positionieren. Bei an einer Innenseite des ersten Abschnitts angeordneter Bedieneinheit lässt sich wiederum auf einfache Weise über die Bedieneinheit auf das Wirkelement wirken, da eine minimierte Distanz überbrückt werden muss. Bei einer Ausführungsform ist es vorgesehen, dass die Bügelgriffeinheit einen dritten Abschnitt umfasst, welcher an dem Gehäuse zwischen dem ersten Abschnitt und dem zweiten Abschnitt sitzt, und dass die Bedieneinheit ein Betätigungselement aufweist, welches an dem ersten Abschnitt angrenzend an den dritten Abschnitt positioniert oder dass ein Betätigungselement der Bedieneinheit an dem dritten Abschnitt positioniert ist. Es lässt sich beispielsweise so eine Ausbildung des Staubsaugers an der Bügelgriffeinheit realisieren, welche minimiert bezüglich Kanten ist. Es lässt sich dadurch beispielsweise eine Verletzungsgefahr verringern. Günstig ist es, wenn an dem zweiten Abschnitt ein Schalter für einen Saugbetrieb angeordnet ist. Wenn ein Bediener den Staubsauger an dem zweiten Abschnitt der Bügelgriffeinheit hält, dann kann er auf einfache Weise auf den Schalter zugreifen. Günstigerweise ist an der Bügelgriffeinheit ein Verbindungsrohr zwischen der Rohreinrichtung und dem Gehäuse zum fluidwirksamen Anschluss der
Rohreinrichtung an die Saugaggregateinrichtung angeordnet. Durch dieses Verbindungsrohr hindurch wird die Rohreinrichtung und damit ein Düsen- anschluss an der Rohreinrichtung über die Saugaggregateinrichtung in dem Gehäuse mit einem Saugstrom beaufschlagt. Das Verbindungsrohr kann ferner gewissermaßen einen Kern für die Bügelgriffeinheit (und zumindest deren zweiten Abschnitt) bereitstellen . Beispielsweise ist die Bügelgriffeinheit durch das Verbindungsrohr und eine Kunststoffummantelung an dem Verbindungsrohr gebildet.
Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn die Bedieneinheit ein bewegliches Betätigungselement aufweist und insbesondere einen Übertragungsmechanis- mus zur Übertragung einer Bewegung des Betätigungselements auf das Wirkelement aufweist. Es lässt sich dadurch durch Einwirkung eines Bedieners auf das Betätigungselement eine Bewegung des Wirkelements bewirken und dadurch lässt sich wiederum eine Längeneinstellung der Rohreinrichtung durchführen . Die Bedieneinheit lässt sich dabei auf konstruktiv einfache Weise ausbilden. Insbesondere führt die Kraft, die auf das Betätigungselement durch einen Bediener ausgeübt wird, direkt zu einer Bewegung des Wirkelements wie einer Verschiebung eines Schiebers.
Günstig ist es, wenn das Betätigungselement in einer Querrichtung zu einer Längsverschiebungsrichtung der Rohreinrichtung beweglich ist und der Übertragungsmechanismus eine entsprechende Querbewegung in eine Bewegung des Wirkelements wie eine Längsbewegung eines Schiebers umsetzt. Dadurch ergibt sich eine einfache Bedienbarkeit für einen Bediener. Er kann beispielsweise durch eine Art von Tastendruck eine Längenverstellung auslösen.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Querbeweglichkeit des Betätigungselements eine Rotationsbewegung, d. h. sie ist eine Rotationsbewegung oder umfasst eine rotative Komponente. Es lässt sich beispielsweise durch Druckausübung auf einen entsprechend angelenkten Druckschalter eine Bewegung des Wirkelements zu einer Entriegelung an der Rohreinrichtung erreichen. Günstig ist es dabei, wenn das Betätigungselement an das Wirkelement über einen Kniehebel gekoppelt ist. Dadurch ergibt sich eine konstruktiv einfache Ausbildung mit optimierter Bewegungsumsetzung. Der Kniehebel bildet dann einen entsprechenden Übertragungsmechanismus (Umsetzungsmechanismus).
Es ist günstig, wenn an das Wirkelement ein um eine erste Drehachse drehbarer Steg angelenkt ist, der Steg um eine zweite Drehachse drehbar an das Betätigungselement angelenkt ist und das Betätigungselement um eine dritte Drehachse drehbar an die Bügelgriffeinheit angelenkt ist. Es lässt sich dadurch auf einfache Weise ein Übertragungsmechanismus über den entsprechend angelenkten Steg realisieren. Eine Rotation des Betätigungselements lässt sich dann über den Steg in eine Bewegung des Wirkelements wie in eine Verschiebung eines Schiebers übertragen. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass das Betätigungselement fest mit dem Wirkelement verbunden ist. Es ist beispielsweise als eine Art von beweglichem Griff an dem Wirkelement positioniert. Über dieses Betätigungselement lässt sich dann das Wirkelement dann direkt bewegen. Günstig ist es, wenn für die längeneinstellbare Rohreinrichtung mindestens ein erstes Rohr vorgesehen ist, ein zweites Rohr vorgesehen ist, ein drittes Rohr vorgesehen ist, wobei das erste Rohr in dem zweiten Rohr längsverschieblich geführt ist und das zweite Rohr in dem dritten Rohr längsverschieblich geführt ist, eine erste Verriegelungseinrichtung vorgesehen ist, welche zwischen dem ersten Rohr und dem zweiten Rohr wirkt, wobei in einer lösbaren Verriegelungsstellung der ersten Verriegelungseinrichtung das erste Rohr an dem zweiten Rohr bezüglich einer Längsverschieblichkeit festgelegt ist, eine zweite Verriegelungseinrichtung vorgesehen ist, welche zwischen dem zweiten Rohr und dem dritten Rohr wirkt, wobei in einer lösbaren Verriegelungsstellung der zweiten Verriegelungseinrichtung das zweite Rohr an dem dritten Rohr bezüglich einer Längsverschieblichkeit festgelegt ist, und eine dritte Verriegelungseinrichtung vorgesehen ist, welche auf das erste Rohr, das zweite Rohr und das dritte Rohr wirkt, wobei die dritte Verriegelungseinrichtung eine lösbare Verriegelungsstellung aufweist, in welcher das zweite Rohr an dem dritten Rohr bezüglich einer Längsverschieblichkeit festgelegt ist, und eine Entriegelungsstellung aufweist, in welcher eine Längsverschiebung des zweiten Rohrs zu dem dritten Rohr freigegeben ist, wobei die dritte Verriegelungseinrichtung bezüglich des Übergangs von der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung gesteuert ist durch eine Position des ersten Rohrs relativ zu dem zweiten Rohr und/oder durch eine Kraft, mit welcher die dritte Verriegelungseinrichtung auf das zweite Rohr wirkt. Die längeneinstellbare Rohreinrichtung ist kaskadenartig aufgebaut. Das erste Rohr ist relativ zu dem zweiten Rohr verschieblich, wobei die erste Verriegelungseinrichtung in ihrer Verriegelungsstellung das erste Rohr an dem zweiten Rohr festlegt. Das zweite Rohr ist in dem dritten Rohr verschieblich. Diese Verschieblichkeit ist aber erst ermöglicht, wenn die dritte Verriegelungseinrichtung sie freigibt. Da der Übergang von der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung durch die Position des ersten Rohrs bzw. durch eine Kraft gesteuert ist, das heißt positionsgesteuert bzw. kraftgesteuert ist, ergibt sich dieser Übergang gewissermaßen automatisch, wenn eine bestimmte Position des ersten Rohrs zu dem zweiten Rohr erreicht ist. Es ist kein gesondertes Betätigungselement notwendig .
Wenn dann die dritte Verriegelungseinrichtung in der Entriegelungsstellung ist, kann über die zweite Verriegelungseinrichtung die relative Position des zweiten Rohrs zu dem dritten Rohr eingestellt werden.
Es ergibt sich bei einfacher Bedienbarkeit ein großer Längeneinsteilbereich für die Rohreinrichtung.
Die längeneinstellbare Rohreinrichtung weist dabei einen hohen Bedienungskomfort auf. Günstig ist es, wenn die erste Verriegelungseinrichtung und die dritte Verriegelungseinrichtung so miteinander gekoppelt sind, dass in der Entriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung die erste Verriegelungseinrichtung in ihrer Verriegelungsstellung ist. Dadurch ist immer nur die Bewegung eines Rohrs zu einem anderen Rohr gleichzeitig möglich. Wenn das erste Rohr zu dem zweiten Rohr bewegt wird, dann kann das zweite Rohr nicht zu dem dritten Rohr bewegt werden. Wenn das zweite Rohr zu dem dritten Rohr bewegt wird, dann kann das erste Rohr nicht zu dem zweiten Rohr bewegt werden. Es ergibt sich dadurch eine einfache Einstellbarkeit mit hohem Be- dienungskomfort.
Es ist ferner vorteilhaft, wenn die erste Verriegelungseinrichtung und die zweite Verriegelungseinrichtung so miteinander gekoppelt sind, dass in der Verriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung die erste Verriege- lungseinrichtung und die zweite Verriegelungseinrichtung gemeinsam aus ihrer jeweiligen Verriegelungsstellung in eine Entriegelungsstellung bringbar sind oder gemeinsam in ihrer jeweiligen Entriegelungsstellung sind . Dadurch lässt sich mit einem gemeinsamen Betätigungselement sowohl auf die erste Verriegelungseinrichtung als auch auf die zweite Verriegelungseinrichtung einwirken. Insbesondere kann vermittelt über ein entsprechendes Sperrelement der zweiten Verriegelungseinrichtung auf die erste Verriegelungseinrichtung eingewirkt werden, ohne dass dabei die Verriegelung (durch die dritte Verriegelungseinrichtung) des zweiten Rohrs zu dem dritten Rohr aufgehoben ist. Auch wenn die zweite Verriegelungseinrichtung in einer Entriegelungsstellung ist, ist über die dritte Verriegelungseinrichtung in ihrer Verriegelungsstellung das zweite Rohr an dem dritten Rohr festgelegt.
Es ist dann ferner günstig, wenn in der Entriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung die erste Verriegelungseinrichtung und die zweite Ver- riegelungseinrichtung entkoppelt sind, wobei die zweite Verriegelungseinrichtung in die Verriegelungsstellung bringbar ist und die Position des zweiten Rohrs zu dem dritten Rohr durch die zweite Verriegelungseinrichtung feststellbar einstellbar ist. Dadurch ergibt sich ein großer Längenbereich für die Längeneinsteilbarkeit. In der Entriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung muss auf die erste Verriegelungseinrichtung nicht mehr eingewirkt werden, da diese in einer Verriegelungsstellung ist. Es ergibt sich bei einfacher Bedienbarkeit ein kompakter Aufbau.
Bei einem Ausführungsbeispiel weist die erste Verriegelungseinrichtung ein erstes Eintauchelement auf, welches insbesondere eine Kugel oder eine Rolle ist, welches in der Verriegelungsstellung in eine erste Ausnehmung des ersten Rohrs eingetaucht ist und welches zur Entriegelung aus der ersten Aus- nehmung austauchbar ist. Insbesondere ist in der Verriegelungsstellung das Eintauchelement auch in eine entsprechende Ausnehmung des zweiten Rohrs eingetaucht. Dadurch ist ein Formschluss zwischen dem ersten Rohr und dem zweiten Rohr erreicht und das erste Rohr ist am zweiten Rohr bezüglich seiner Längenverschieblichkeit festgelegt. Wenn das entsprechende erste Eintauch- element zumindest aus der ersten Ausnehmung austaucht, dann ist der Formschluss aufgehoben und eine relative Verschieblichkeit zwischen dem ersten Rohr und dem zweiten Rohr ist ermöglicht.
Insbesondere weist das erste Rohr eine Mehrzahl von in einer Längsrichtung des ersten Rohrs beabstandeten ersten Ausnehmungen auf. Dadurch lassen sich stufenweise eine Mehrzahl von unterschiedlichen Längenpositionen des ersten Rohrs zu dem zweiten Rohr einstellen und verriegeln.
Es ist ferner günstig, wenn die erste Verriegelungseinrichtung ein bewegliches erstes Sperrelement aufweist, welches in der Verriegelungsstellung ein Austauchen des ersten Eintauchelements aus der ersten Ausnehmung sperrt und in eine Entriegelungsstellung ein Austauchen freigibt. Die Position des beweglichen ersten Sperrelements bestimmt, ob ein Austauchen ermöglicht ist oder nicht. Es ergibt sich dadurch eine einfache Verriegelungsmöglichkeit, welche wiederum auf einfache Weise aufhebbar ist.
Insbesondere ist an dem ersten Sperrelement eine erste Aufnahme für das erste Eintauchelement angeordnet, in welche das erste Eintauchelement in einer Entriegelungsstellung eintauchbar ist. Es wird dadurch ein Austauchen aus der ersten Ausnehmung des ersten Rohrs ermöglicht, um den Formschluss zwischen dem ersten Rohr und dem zweiten Rohr aufzuheben und eine
Längenverschieblichkeit zu ermöglichen.
Günstig ist es, wenn das erste Sperrelement verschieblich parallel zu einer Längsrichtung der Rohreinrichtung ist. Es lässt sich dadurch eine Verschiebungsbewegung durch ein einziges Betätigungselement für die erste Verschiebungseinrichtung und die zweite Verschiebungseinrichtung erreichen.
Es ist ferner günstig, wenn eine Rücksteileinrichtung und insbesondere Federeinrichtung vorgesehen ist, welche ohne äußere Kraftwirkung auf das erste Sperrelement bestrebt ist, dieses in eine Sperrstellung für das erste Eintauchelement zu bringen. Dadurch ergibt sich eine einfache Bedienbarkeit. Durch die Rückstell kraft der Rücksteileinrichtung lässt sich bei entsprechender Positionierung der ersten Ausnehmung auf automatische Weise eine Verriegelung erreichen.
Aus dem gleichen Grund wie oben im Zusammenhang mit der ersten Verrie- gelungseinrichtung genannt ist es günstig, wenn die zweite Verriegelungseinrichtung ein zweites Eintauchelement aufweist, welches in der Verriegelungsstellung in eine zweite Ausnehmung des zweiten Rohrs eingetaucht ist und welches zur Entriegelung aus der zweiten Ausnehmung austauchbar ist. Aus den oben genannten Gründen, welche im Zusammenhang mit der ersten Verriegelungseinrichtung erläutert wurden, ist es ferner vorteilhaft, wenn das zweite Rohr eine Mehrzahl von in einer Längsrichtung des zweiten Rohrs beab- standeten zweiten Ausnehmungen aufweist. Aus den oben genannten Gründen ist es ferner vorteilhaft, wenn die zweite Verriegelungseinrichtung ein bewegliches zweites Sperrelement aufweist, welches in der Verriegelungsstellung ein Austauchen des zweiten Eintauch- elements aus der zweiten Ausnehmung sperrt und in einer Entriegelungsstellung ein Austauchen freigibt.
Aus den gleichen Gründen wie oben genannt ist es ferner vorteilhaft, wenn an dem zweiten Sperrelement eine zweite Aufnahme für das zweite Eintauchelement angeordnet ist, in welche das zweite Eintauchelement in der Entriegelungsstellung eintauchbar ist.
Ferner ist es aus den oben genannten Gründen vorteilhaft, wenn das zweite Sperrelement verschieblich parallel zu einer Längsrichtung der Rohreinrichtung ist.
Weiterhin ist es aus den oben genannten Gründen vorteilhaft, wenn eine Rücksteileinrichtung und insbesondere Federeinrichtung für die zweite Ver- riegelungseinrichtung vorgesehen ist, welche ohne äußere Krafteinwirkung auf das zweite Sperrelement bestrebt ist, dieses in eine Sperrstellung für das zweite Eintauchelement zu bringen.
Ferner ist es günstig, wenn die dritte Verriegelungseinrichtung ein drittes Ein- tauchelement aufweist und das zweite Rohr und das dritte Rohr korrespondierende Aufnahmen aufweisen, in welchen das dritte Eintauchelement in der Verriegelungsstellung positioniert ist und das zweite Rohr an dem dritten Rohr festlegt. Es lässt sich dadurch auf einfache Weise eine Festlegung des zweiten Rohrs an dem dritten Rohr durch Formschluss mittels des dritten Eintauch- elements erreichen.
Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn das erste Rohr eine der dritten Verriegelungseinrichtung zugeordnete Ausnehmung aufweist, in welche das dritte Eintauchelement in der Entriegelungsstellung der dritten Verriegelungs- einrichtung eintaucht und dabei mindestens aus der Aufnahme des dritten
Rohrs ausgetaucht ist. Es lässt sich dadurch auf einfache Weise gesteuert über die Position des ersten Rohrs zu dem zweiten Rohr die dritte Verriegelungseinrichtung von der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung bringen, um eine Beweglichkeit zwischen dem zweiten Rohr und dem dritten Rohr zu ermöglichen.
Vorteilhafterweise bildet das zweite Rohr an der Verriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung eine Sperrwandung für das dritte Eintauchelement, welche das dritte Eintauchelement in den Aufnahmen des zweiten Rohrs und des dritten Rohrs hält und damit einen Formschluss zwischen dem zweiten Rohr und dem dritten Rohr zur Sperrung der entsprechenden Beweglichkeit ermöglicht.
Insbesondere ist ein drittes Eintauchelement der dritten Verriegelungseinrichtung oder ein Kraftbeaufschlagungselement der dritten Verriegelungseinrichtung in einer Längsrichtung der Rohreinrichtung zwischen dem ersten Eintauchelement der ersten Verriegelungseinrichtung und einem zweiten Ein- tauchelement der zweiten Verriegelungseinrichtung angeordnet. Dadurch ergibt sich ein kompakter Aufbau mit einem großen Längeneinstellungsbereich.
Bei einer Ausführungsform ist ein Kraftbeaufschlagungselement vorgesehen, welches insbesondere federbeaufschlagt ist, und welches in der Verriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung das zweite Rohr an dem dritten Rohr kraftschlüssig festlegt, wobei in der Entriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung die kraftschlüssige Festlegung aufgehoben ist. Bei dieser Ausführungsform ist keine Formschlussfestlegung zwischen dem dritten Rohr und dem zweiten Rohr vorgesehen, sondern eine Kraftschlussfestlegung . Das Kraftbeaufschlagungselement liefert die notwendige Kraft für eine kraftschlüssige Fixierung . Diese Fixierung kann durch entsprechende Positionierung des ersten Rohrs zu dem zweiten Rohr aufgehoben werden. Sie kann auch durch direkten Bedienereingriff am Kraftbeaufschlagungselement aufgehoben werden.
Eine einfache Bedienbarkeit insbesondere durch ein einziges Betätigungselement ergibt sich, wenn das Wirkelement an ein erstes Sperrelement der ersten Verriegelungseinrichtung und ein zweites Sperrelement der zweiten Verriegelungseinrichtung gekoppelt ist. Insbesondere lässt sich in einer Verriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung durch das Wirkelement sowohl das erste Sperrelement als auch das zweite Sperrelement synchron verschieben. Es ergibt sich dadurch eine einfache Bedienbarkeit. Auch wenn das Sperrelement der zweiten Verriegelungseinrichtung in eine Entriegelungsstellung verschoben ist, so bleibt dennoch das zweite Rohr an dem dritten Rohr festgelegt, wenn die dritte Verriegelungseinrichtung in einer Verriegelungsstellung ist.
Es ist dabei vorteilhaft, wenn das Wirkelement ständig mit dem zweiten Sperrelement verbunden ist. Dadurch lässt sich, wenn die dritte Verriegelungseinrichtung in einer Entriegelungsstellung ist, mittels Betätigung des Wirkelements eine relative Position des zweiten Rohrs zu dem dritten Rohr auf einfache Weise einstellen.
Es ist ferner günstig, wenn das erste Sperrelement nicht ständig mit dem Wirkelement verbunden ist und eine Verschiebungsbewegung in einer
Verschiebungsrichtung durch das Wirkelement durch Schieben erfolgt.
Dadurch lässt sich über das Wirkelement in einer Verriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung auf das erste Sperrelement einwirken, ohne dass ein zusätzliches Betätigungselement vorgesehen werden muss.
Insbesondere liegt eine Kopplung zwischen dem Wirkelement und dem ersten Sperrelement in der Verriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung vor und in der Entriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung ist das Wirkelement von dem ersten Sperrelement entkoppelt und insbesondere beabstandet. Es ergibt sich dadurch ein einfacher konstruktiver Aufbau. Es muss nur ein Betätigungselement, nämlich das Wirkelement (bzw. der
Schieber), vorgesehen werden, um eine Längeneinsteilbarkeit in einem großen Längenbereich zu ermöglichen. Günstig ist es, wenn das Wirkelement längsverschieblich an der Rohreinrichtung und/oder dem Gehäuse gelagert ist. Dadurch ergibt sich bei konstruktiv einfacher Ausführung eine einfache Längenverstellbarkeit. Es ist dabei insbesondere vorgesehen, dass das Wirkelement zwischen dem Gehäuse und der Rohreinrichtung gelagert ist. Er ist dadurch nach außen geschützt angeordnet.
Der Staubsauger weist umfangreiche Bedienungsmöglichkeiten auf, wenn an einem längenverschieblichen Bereich der Rohreinrichtung (insbesondere einem ersten Rohr) ein Düsenanschluss für eine Saugdüse angeordnet ist oder eine Saugdüse angeordnet ist, wobei ein Abstand des Düsenanschlusses oder der Saugdüse zu einer ersten Gehäuseseite des Gehäuses feststellbar einstellbar ist, wobei die erste Gehäuseseite abgewandt zu einer zweiten Gehäuseseite ist und die Bügelgriffeinheit an der zweiten Gehäuseseite mit dieser verbunden ist. Es lässt sich dadurch ein oder mehrere Rohre der Rohreinrichtung gewissermaßen über die zweite Gehäuseseite hinausziehen. Dies kann beispielsweise vorteilhaft sein, wenn unter einem Möbelstück gesaugt werden soll . Dies kann auch vorteilhaft sein, wenn in einer Höhe gesaugt werden soll, da dann der Schwerpunkt näher bei dem Bediener liegt. Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen dient im
Zusammenhang mit den Zeichnungen der näheren Erläuterung der Erfindung .
Es zeigen
Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Staubsaugers, wobei ein Sauggutbehälter von einem Gerätekörper entfernt ist;
Figur 2 eine Schnittansicht des Staubsaugers gemäß Fig Figur 3 eine vergrößerte Darstellung eines Bereichs an einer Bügelgriffeinheit gemäß Figur 2; Figur 4(a) eine (Teil-)Ansicht des Staubsaugers (mit einer Teildarstellung einer Bügelgriffeinheit) ohne Bodendüse, wobei eine Rohreinrichtung in einer Verlängerungsposition ist; Figur 4(b) eine ähnliche Darstellung wie in Figur 4(a) mit Bodendüse, wobei die Rohreinrichtung in einer weiteren Verlängerungsstellung ist;
Figur 5 eine Schnittansicht längs der Linie 5-5 gemäß Figur 4(b); Figur 6 eine Schnittansicht ähnlich der Ansicht gemäß Figur 5, wobei die
Rohreinrichtung in einer weiteren Verlängerungsstellung ist;
Figur 7 eine Teilschnittdarstellung ähnlich wie Figur 5 in einer Verlängerungsstellung der Rohreinrichtung, welche der Ansicht gemäß Figur 4(a) entspricht;
Figur 8 eine vergrößerte Darstellung eines Bereichs der Rohreinrichtung mit Verriegelungseinrichtungen, wobei die gezeigte Stellung einer Nicht- Verlängerungsstellung entspricht;
Figur 9 ein Ausführungsbeispiel einer Rohreinrichtung, welche längenverstellbar ist, in einer Gesamtstellung mit minimaler Länge;
Figur 10 eine ähnliche Ansicht wie Figur 9, wobei jetzt eine Verlängerungs- Stellung erreicht ist, in welcher ein erstes Rohr relativ zu einem dritten Rohr ausgehend von der Ausgangsposition gemäß Figur 9 verschoben ist;
Figur 11 eine weitere Verlängerungsstellung der Rohreinrichtung, in
welcher jetzt ein zweites Rohr gegenüber dem dritten Rohr verschoben ist; Figur 12 eine Schnittansicht des dritten Rohrs der Rohreinrichtung gemäß Figur 9;
Figur 13 eine Schnittansicht des zweiten Rohrs der Rohreinrichtung gemäß
Figur 9; und
Figur 14 eine Schnittansicht des ersten Rohrs der Rohreinrichtung gemäß
Figur 9. Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Staubsaugers, welcher in den Figuren 1 bis 3 und in den Figuren 4 bis 14 in Teildarstellungen gezeigt und dort mit 10 bezeichnet ist, umfasst einen Gerätekörper 12. Der Gerätekörper 12 weist ein Gehäuse 14 auf. An dem Gehäuse 14 ist eine längeneinstellbare Rohreinrichtung 16 angeordnet.
Das Gehäuse 14 hat eine erste Gehäuseseite 18. Gegenüberliegend der ersten Gehäuseseite 18 weist es eine zweite Gehäuseseite 20 auf. Das Gehäuse 14 erstreckt sich zwischen der ersten Gehäuseseite 18 und der zweiten Gehäuseseite 20 in einer ersten Erstreckungsachse 22.
Die Rohreinrichtung 16 weist eine Saugmündung 24 auf. An der Rohreinrichtung 16 ist an einem unteren Ende eine Saugdüse wie eine Bodendüse 26 fixierbar. Die entsprechende Saugdüse wie Bodendüse 26 weist eine eigene Saugmündung 28 auf.
In den Figuren 1 und 2 ist der Staubsauger 10 in einer Standstellung gezeigt. In dieser Standstellung steht die Bodendüse 26 auf einer Fläche 30 auf. Die erste Gehäuseseite 18 ist der Bodendüse 26 (und damit auch der Fläche 30) zugewandt und die zweite Gehäuseseite 20 ist der Bodendüse 26 (und damit der Fläche 30) abgewandt.
In dem Gehäuse 14 sind übereinander in der ersten Erstreckungsachse 22 eine Saugaggregateinrichtung 32 und ein Sauggutbehälter 34 angeordnet. Bezogen auf eine Strömungsführung ist die Saugaggregateinrichtung 32 dem Sauggutbehälter 34 nachgeordnet. Der Sauggutbehälter 34 liegt an der zweiten Gehäuseseite 20 bzw. eine Oberseite 36 des Sauggutbehälters 34 liegt näher zu der zweiten Gehäuseseite 20 als zu der ersten Gehäuseseite 18.
Die Saugaggregateinrichtung 32 ist in dem Gehäuse 14 angeordnet und sitzt an der ersten Gehäuseseite 18 bzw. sie ist mit einer Unterseite 38 näher zu der ersten Gehäuseseite 18 als zu der zweiten Gehäuseseite 20.
Die Saugaggregateinrichtung 32 umfasst einen Gebläsemotor 40 und ein Gebläse 42. Das Gebläse 42 ist durch den Gebläsemotor 40 rotatorisch angetrieben. Das Gehäuse 14 weist eine Gehäusewandung 44 auf, an welcher eine dritte Gehäuseseite 46 gebildet ist. Die dritte Gehäuseseite 46 erstreckt sich zwischen der ersten Gehäuseseite 18 und der zweiten Gehäuseseite 20.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist die dritte Gehäuseseite 46 eben ausgebildet.
Das Gehäuse 14 ist über eine weitere Gehäusewandung 48, welche mit der Gehäusewandung 44 verbunden ist und quer zu der ersten Gehäuseseite 18 und der zweiten Gehäuseseite 20 liegt, geschlossen. Die weitere Gehäusewandung 48 weist insbesondere eine gewölbte Form auf.
Die Rohreinrichtung 16 erstreckt sich längs einer zweiten Erstreckungsachse 50. Die zweite Erstreckungsachse 50 ist parallel zu der ersten Erstreckungsachse 22. Die Rohreinrichtung 16 ist an einer Außenseite des Gehäuses 14 an der Gehäusewandung 44 fixiert bzw. montiert. Die Rohreinrichtung 16 ist längeneinstellbar. Sie weist einen Düsenanschluss 52 mit der Saugmündung 24 auf.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist der Düsenanschluss an einem ersten Rohr 54 gebildet. Das erste Rohr 54 ist in einem zweiten Rohr 56 längenverschieb- lich in einer Verschiebungsrichtung, welche parallel zu der zweiten Erstreckungsachse 50 ist. Das zweite Rohr 56 ist in einem dritten Rohr 58 verschieblich geführt. Die Rohreinrichtung 16 ist als Teleskopeinrichtung ausgebildet, um eine Längeneinsteilbarkeit zu erreichen.
Bezüglich der Ausbildung dieser Teleskoprohreinrichtung wird auf die nicht vorveröffentlichte internationale Anmeldung PCT/EP2015/054749 vom
6. März 2015 verwiesen und vollinhaltlich auf die Offenbarung dieser Anmeldung Bezug genommen. Ausführungsbeispiele der Rohreinrichtung 16 werden untenstehend näher erläutert.
Die Rohreinrichtung 16 weist einen weiteren Anschluss 60 auf. Dieser An- schluss 60 ist bezüglich des Gehäuses 14 fest (unverschieblich) positioniert. Er ragt über die zweite Gehäuseseite 20 in Richtung der zweiten Erstreckungsachse 50 hinaus.
An der zweiten Gehäuseseite 20 ist ein Gehäuseanschluss 62 angeordnet. Zwi- sehen dem Anschluss 60 der Rohreinrichtung 16 und dem Gehäuseanschluss 62, welcher an dem dritten Rohr 58 sitzt, ist ein Verbindungsrohr 64 angeordnet. Das Verbindungsrohr 64 sorgt für eine fluidwirksame Verbindung zwischen der Rohreinrichtung 16 (und dabei der Saugmündung 28) und der Saugaggregateinrichtung 32 mit dazwischenliegendem Sauggutbehälter 34.
Das Verbindungsrohr 64 ist insbesondere als starres Rohr ausgebildet und beispielsweise aus einem metallischen Material oder Kunststoffmaterial hergestellt. Das Verbindungsrohr 64 ist an einer Bügelgriffeinheit 66 angeordnet, an der ein Bediener den Staubsauger 10 halten kann und beispielsweise auch als Handsauger benutzen kann.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist an dem Verbindungsrohr 64 insbesondere in der Nähe des Anschlusses 60 ein Deckel 61 und insbesondere klappbarer Deckel 61 vorgesehen. Der Deckel 61 überdeckt eine Öffnung an dem Verbindungsrohr 64. Durch die Öffnung des Deckels 61 wird eine fluidwirksame Verbindung zwischen einem Außenraum um den Staubsauger 10 und einem Inneren des Verbindungsrohrs 64 hergestellt. Durch Öffnen des Deckels 61 kann eine Falschluftöffnung bereitgestellt werden, welche beispielsweise dazu genutzt werden kann, eine Saugdüse, welche an der Rohreinrichtung 16 fixiert ist, von der Fläche 30 zu lösen, wenn diese sich an dieser Fläche festgesaugt hat.
Alternativ oder zusätzlich lassen sich über die Öffnung nach Öffnen des
Deckels Verschmutzungen an der Rohreinrichtung 16 bzw. dem Verbindungsrohr 64 entfernen.
Der Düsenanschluss 52 und damit die Saugmündung 24 liegt näher zu der ersten Gehäuseseite 18 als zu der zweiten Gehäuseseite 20. Eine Position des Düsenanschlusses 52 und dadurch eine daran gehaltene Saugdüse ist relativ zu der zweiten Gehäuseseite 20 einstellbar; ein Abstand des Düsenanschlusses 52 zu der zweiten Gehäuseseite 20 ist über die Rohreinrichtung 16 feststellbar einstellbar.
Es wird in diesem Zusammenhang auf die PCT/EP2015/054749 verwiesen. Der Gerätekörper 12 umfasst einen in dem Gehäuse 14 gebildeten Aufnahmeraum 72 für den Sauggutbehälter. In den Aufnahmeraum 72 ist der Sauggutbehälter 34 lösbar einsetzbar. Der Aufnahmeraum 72 ist dabei zwi- sehen der Saugaggregateinrichtung 32 und dem Gehäuseanschluss 62 an dem Gehäuse 14 gebildet.
An dem Gerätekörper 12 ist ein erster Anschluss 74 angeordnet. Dieser erste Anschluss 74 steht in fluidwirksamer Verbindung mit der Saugaggregateinrichtung 32 und dabei mit dem Gebläse 42. Der erste Anschluss 74 ist ein Anschluss zu dem Aufnahmeraum 72 hin.
Der erste Anschluss 74 weist beispielsweise eine kreisförmige Öffnung auf.
Über den ersten Anschluss 74 lässt sich eine Saugstrombeaufschlagung an dem Staubsauger 10 durchführen.
Beabstandet zu dem ersten Anschluss 74 ist ein zweiter Anschluss 76 vor- gesehen . Der zweite Anschluss 76 ist fluidwirksam mit dem Gehäuseanschluss 62 verbunden oder durch den Gehäuseanschluss 62 gebildet. Der zweite Anschluss 76 steht in fluidwirksamer Verbindung mit der Saugmündung 24 bzw. mit dem Düsenanschluss 52. Über den zweiten Anschluss 76 lässt sich eine Saugstrombeaufschlagung an dem Düsenanschluss 52 erreichen.
Der erste Anschluss 74 und der zweite Anschluss 76 sind insbesondere fluchtend in der ersten Erstreckungsachse 22 angeordnet.
Der zweite Anschluss 76 weist beispielsweise einen kreisförmigen Querschnitt auf.
Der erste Anschluss 74 bildet einen Saugstutzen der Saugaggregateinrichtung 32.
Der Staubsauger 10 hat eine Tür 78, welche zum Verschließen des Aufnahmeraums 72 dient. Die Tür 78 ist in ihrer Außenkontur insbesondere so ausgebildet, dass sie die gleiche Form wie die weitere Gehäusewandung 48 aufweist.
Es ist beispielsweise möglich, dass die Tür 78 als Schwenktür ausgebildet ist, welche an dem Gerätekörper 12 schwenkbar gelagert ist.
Bei einem Ausführungsbeispiel (vergleiche Figur 1) ist die Tür 78 als Ganzes abnehmbar ausgebildet. Der Sauggutbehälter 34 ist, wenn er an dem Gerätekörper 12 angeordnet ist (Figur 2), in dem Aufnahmeraum 72 hinter der Tür 78 positioniert.
Es ist grundsätzlich möglich, dass die Tür 78 und der Sauggutbehälter 34 getrennt voneinander sind. Beispielsweise kann dann die Tür 78 geöffnet werden (beispielsweise durch Abnehmen oder Wegschwenken) und der Sauggutbehälter 34 kann aus dem Aufnahmeraum 72 entnommen werden bzw. in diesen eingesetzt werden .
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 sind die Tür 78 und der Sauggut- behälter 34 miteinander verbunden. Wenn der Sauggutbehälter 34 korrekt in den Aufnahmeraum 72 eingesetzt ist (siehe unten), dann ist dadurch auch die Tür 78 geschlossen und der Aufnahmeraum 72 ist durch die Tür 78 zu dem Außenraum hin abgedeckt bzw. wenn die Tür 78 eingesetzt ist, ist der Sauggutbehälter 34 korrekt positioniert.
Der Sauggutbehälter 34 bildet eine Einheit, welche einen geschlossenen Behälter 80 mit Anschlüssen umfasst. Der Behälter 80 hat einen Boden 82, eine Behälterwandung 84, welche von dem Boden 82 absteht und beispielsweise einstückig mit dem Boden 82 verbunden ist, und einen Behälterdeckel 86, welcher insbesondere lösbar an der Behälterwandung 84 sitzt. Bei an dem Gerätekörper 12 positioniertem Sauggutbehälter 34 ist der Boden 82 dem ersten Anschluss 74 zugewandt und der Behälterdeckel 86 ist dem zweiten Anschluss 76 zugewandt. Der Behälterdeckel 86 ist beispielsweise über einen Drehverschluss mit der Behälterwandung 84 verbunden. Es sind auch andere Verbindungsmöglichkeiten zwischen dem Behälterdeckel 86 und der Behälterwandung 84 möglich.
Der Behälter 80 hat beispielsweise eine mindestens näherungsweise zylind- rische Form.
Beispielsweise über die Behälterwandung 84 ist der Sauggutbehälter 34 fest mit der Tür 78 verbunden. Der Sauggutbehälter 34 weist eine erste Kammer 88 und eine zweite Kammer 90 auf. An dem Boden 82 ist ein erster Sauggutbehälter-Anschluss 92 gebildet. Dieser ist insbesondere zentral angeordnet und weist eine beispielsweise kreisförmige Öffnung auf. Der erste Sauggutbehälter-Anschluss 92 dient zur Fluidkommunikation mit dem ersten Anschluss 74 des Gerätekörpers 12.
An dem Behälterdeckel 86 ist ein zweiter Sauggutbehälter-Anschluss 94 angeordnet. Dieser dient zur Fluidkommunikation mit dem zweiten Anschluss 76 des Gerätekörpers 12. Der erste Sauggutbehälter-Anschluss 92 und der zweite Sauggutbehälter-Anschluss 94 sind, wenn der Sauggutbehälter 34 an dem Gerätekörper 12 eingesetzt ist, in der ersten Erstreckungsachse 22 beabstandet zueinander.
Ein Abstand zwischen dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92 und dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss 94 ist kleiner als ein entsprechender Abstand zwischen dem ersten Anschluss 74 und dem zweiten Anschluss 76. Insbesondere sind der erste Sauggutbehälter-Anschluss 92 und der zweite Sauggutbehälter-Anschluss 94 fluchtend bezogen auf die erste Erstreckungsachse 22 an dem Sauggutbehälter 34 angeordnet. Der erste Sauggutbehälter-Anschluss 92 ist, wenn der Sauggutbehälter 34 an dem Gerätekörper 12 eingesetzt ist, direkt fluidwirksam mit dem ersten An- schluss 74 verbunden. Der zweite Sauggutbehälter-Anschluss 94 ist direkt fluidwirksam mit dem zweiten Anschluss 76 verbunden. Der erste Sauggutbehälter-Anschluss 92 ist direkt fluidwirksam mit der zweiten Kammer 90 ver- bunden. Der zweite Sauggutbehälter-Anschluss 94 ist direkt fluidwirksam mit der ersten Kammer 88 verbunden.
Über die Sauggutbehälter-Anschlüsse 92, 94 lässt sich ein durch die Saugaggregateinrichtung 32 erzeugter Saugstrom durch den Sauggutbehälter 34 durchleiten, sodass entsprechend der Düsenanschluss 52 mit einem
Saugstrom beaufschlagbar ist.
Über den Düsenanschluss 52 eingesaugter Schmutz durchströmt die Rohreinrichtung 16 und wird über den zweiten Sauggutbehälter-Anschluss 94 in den Sauggutbehälter 34 eingekoppelt. Der erste Sauggutbehälter-Anschluss 92 stellt die Strömungsverbindung zu der Saugaggregateinrichtung 32 als Quelle der Unterdruckbeaufschlagung (des Saugstroms) bereit.
In dem Sauggutbehälter 34 ist eine als Ganzes mit 100 bezeichnete Ab- scheidereinrichtung angeordnet. Die Abscheidereinrichtung sorgt für die Trennung von Schmutzpartikeln aus einem Luftstrom.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist die Abscheidereinrichtung 100 als Filter-Abscheidereinrichtung ausgebildet und ist entsprechend den Kammern 88, 90 mehrstufig.
Der Sauggutbehälter 34 bildet eine Filterbox bzw. eine Filter-Abscheidereinrichtung. In der ersten Kammer 88 ist ein Vorabscheider 102 für "Grobstaub" angeordnet. In der zweiten Kammer ist eine Filtereinrichtung 104 für Staub angeordnet. Bezogen auf eine Strömungsführung für einen schmutzbehafteten
Saugstrom ist der Vorabscheider 102 der Filtereinrichtung 104 für
(Fein-)Staub vorgeschaltet. Der zweite Sauggutbehälter-Anschluss 94 mündet in den Vorabscheider 102. Ein Ausgang der Filtereinrichtung 104 mündet in den ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92. Der Vorabscheider 102 umfasst einen Aufnahmekorb 106, welcher insbesondere als Gitterkorb ausgebildet ist. Der Aufnahmekorb 106 ist beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial hergestellt. Der Aufnahmekorb 106 hat beispielsweise die Gestalt eines Kegelstumpfes mit durch die Gitterstruktur vorgegebenen Öffnungen. An den Öffnungen ist eine Maschenstruktur beispielsweise in Form eines Gewebes angeordnet.
Die Maschenstruktur definiert über eine Maschenweite, welche Staubpartikel bezüglich ihrer Größe in dem Aufnahmekorb 106 gesammelt werden, und welche an die Filtereinrichtung 104 durchgelassen werden. Typische Werte für Maschenbreiten der Maschenstruktur liegen im Bereich zwischen 100 μηη und 200 μΓΠ . Grobstaub, welcher durch den Vorabscheider 102 gesammelt wird, besteht dann aus Partikeln mit mittlerem Durchmesser größer als die
Maschenbreite und Feinstaub, welcher durch die Filtereinrichtung 104 gesammelt wird, besteht aus Partikeln mit mittlerem Durchmesser kleiner die Maschenbreite.
Der Aufnahmekorb 106 weist einen Aufnahmeraum auf. Durch den Aufnahmeraum ist bei einem Betrieb des Staubsaugers 10 ein schmutzbehafteter Saugstrom durchgeführt. Die Maschen der Maschenstruktur des Gitterkorbs sorgen für eine Durchströmbarkeit. Dem Aufnahmekorb 106 ist ein Deckel zugeordnet. Der Deckel dient zur Abdeckung des Aufnahmekorbs 106 zu der zweiten Gehäuseseite 20 hin. Der zweite Sauggutbehälter-Anschluss 94 ist an dem Deckel angeordnet. Es ist grundsätzlich möglich, dass der Deckel den Behälterdeckel 86 bildet.
Bei einer alternativen Ausführungsform sind der Deckel und der Behälterdeckel 86 getrennt. An dem Deckel sitzt (mindestens) ein stiftförmiges Einwirkelement. Bei geschlossenem Deckel ist das Einwirkelement in den Aufnahmeraum des Aufnahmekorbs 106 eingetaucht.
Das Einwirkelement ist so ausgebildet, dass bei Öffnen des Deckels es durch den Aufnahmeraum des Aufnahmekorbs hindurch bewegt wird. Dadurch wird Schmutz in dem Aufnahmeraum "gelöst".
Bezüglich einer entsprechenden Abscheidereinrichtung mit einem Vorabscheider wird Bezug genommen auf die internationale Anmeldung
PCT/EP2015/054766 vom 6. März 2015. Die Abscheidereinrichtung bzw. die Filterbox (Sauggutbehälter) 84 ist grundsätzlich gleich ausgebildet wie dort beschrieben. Auf die PCT/EP2015/054766 wird vollinhaltlich Bezug genommen.
In der zweiten Kammer 90, welche zwischen dem zweiten Sauggutbehälter- Anschluss 94 und dem Vorabscheider 102 liegt, ist die Filtereinrichtung 104 angeordnet, welche insbesondere als Patronenfilter ausgebildet ist.
Die Filtereinrichtung 104 umfasst ein Filterelement, welches längs der ersten Erstreckungsachse 82 ausgerichtet ist und beispielsweise röhrenförmig ausge- bildet ist mit Filterfalten. Die Filterfalten sitzen an einem Boden, über welchen wiederum die Filtereinrichtung an dem Behälter 80 und insbesondere an dem Boden 82 und/oder der Behälterwandung 84 beispielsweise über eine
Bajonettverbindung fixiert ist. Eine Öffnung im Filterelement 102, welche von Filtermaterial der Filterfalten umgeben ist, und eine Öffnung im Boden korrespondiert mit dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92. Beispielsweise ist der erste Sauggutbehälter- Anschluss 92 über die Filtereinrichtung 104 an dem Boden gebildet.
Das Filterelement ist bezüglich seines Innenraums zu dem Vorabscheider 102 hin geschlossen. Räume zwischen Filterfalten sind zu dem Vorabscheider 102 hin offen.
Ein Saugstrom, welcher über den ersten Anschluss 74 an dem Gerätekörper 12 ausgekoppelt wird, tritt über den ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92 in den Sauggutbehälter 34 ein. Er tritt dabei in die Filtereinrichtung 104 ein und dort zwischen Filterfalten über eine Stirnseite des Filterelements ein. Der Saugstrom durchströmt das Filtermaterial der Filterfalten, wobei Staubpartikel das Filterelement nicht durchdringen, das heißt im Wesentlichen an dem Filterelement hängen bleiben.
An dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92 steht ein Saugstrom bereit, dessen Staubbeladung im Vergleich zu dem Saugstrom, welcher in dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss 94 eingekoppelt ist, erheblich weniger staubbeladen ist.
Bei Drehung des Behälters 80 wirken Eingriffmittel auf Filterfalten des Filter- elements und "schütteln" diese, wodurch anhaftende Staubpartikel gelöst werden. Dadurch lässt sich eine Staubbelastung der Umgebung bei einer Entleerung des Sauggutbehälters 34 verringern. Es wird in diesem Zusammenhang Bezug genommen auf die PCT/EP2015/054766. Wenn der Sauggutbehälter 34 von dem Gerätekörper 12 entfernt ist, dann lässt sich nach Öffnen des Behälterdeckels 86 der Aufnahmekorb 106 abnehmen und entleeren. Bei Bedarf kann die Filtereinrichtung 104 abge- nommen werden und ausgetauscht werden bzw. ausgeschüttelt werden, wobei der Staub über eine Stirnseite aus der Filtereinrichtung 104 ausleerbar ist.
Der Sauggutbehälter 34 (die Filterbox) ist von dem Gerätekörper 12 annehm- bar, um den Sauggutbehälter 34 entleeren zu können und gegebenenfalls den Sauggutbehälter 34 reinigen zu können bzw. um die Filtereinrichtung 104 auszutauschen.
Für den Betrieb des Staubsaugers 10 ist es vorgesehen, dass eine fluiddichte Verbindung zwischen dem ersten Anschluss 74 und dem ersten Sauggut- behälter-Anschluss 92 und/oder zwischen dem zweiten Anschluss 76 und dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss 94 vorhanden ist. Dazu ist eine Dichtungseinrichtung vorgesehen, welche als Ganzes mit 116 bezeichnet ist. Bezüglich der Ausbildung der fluiddichten Verbindung wird auf die nicht- vorveröffentlichte internationale Patentanmeldung PCT/EP2016/062194 vom 30. Mai 2016 verwiesen und vollinhaltlich Bezug genommen.
Die Rohreinrichtung 16 ist teleskopierbar (Figuren 4 bis 14). Die Rohr- einrichtung 16 umfasst dazu das dritte Rohr 58, welches fest an der Gehäusewandung 44 montiert ist. Das dritte Rohr 58 weist eine Erstreckung in der zweiten Erstreckungsachse 50 auf. Das dritte Rohr 58 ist insbesondere starr ausgebildet. In dem dritten Rohr 58 ist das zweite Rohr 56 angeordnet und dabei in Richtung der zweiten Erstreckungsachse 50 Iängsverschiebiich geführt. Das zweite Rohr 56 ist ebenfalls starr ausgebildet. Es ist insbesondere in Form eines Zylinderrings ausgebildet. Entsprechend ist ein Innenraum des dritten Rohrs 58 (hohl-)zylindrisch.
In dem zweiten Rohr 56 ist das erste Rohr 54 Iängsverschiebiich in der zweiten Erstreckungsachse 50 angeordnet. Das erste Rohr 54 ist ringzylindrisch aus- gebildet. Entsprechend weist das zweite Rohr 56 einen (hohl-)zylindrischen Innenraum auf.
Der Düsenanschluss 52 ist an dem ersten Rohr 54 angeordnet.
Entsprechende relative Positionen des zweiten Rohrs 56 zu dem dritten Rohr 58 sind feststellbar einstellbar. Entsprechend sind Positionen des ersten Rohrs 54 zu dem zweiten Rohr 56 (und damit auch zu dem dritten Rohr 58) feststellbar einstellbar.
Der Rohreinrichtung 16 ist eine erste Verriegelungseinrichtung 240 zugeordnet (vgl. beispielsweise Figur 9), welche zwischen dem ersten Rohr 54 und dem zweiten Rohr 56 wirkt und in einer Verriegelungsstellung das erste Rohr 54 an dem zweiten Rohr 56 festlegt. Diese Verriegelungsstellung ist lösbar.
Ferner ist der Rohreinrichtung 16 eine zweite Verriegelungseinrichtung 242 zugeordnet, welche zwischen dem dritten Rohr 58 und dem zweiten Rohr 56 wirkt. Die zweite Verriegelungseinrichtung 242 legt in einer Verriegelungsstellung das zweite Rohr 56 an dem dritten Rohr 58 fest. Diese Verriegelungs- Stellung der zweiten Verriegelungseinrichtung 242 ist lösbar.
Ferner ist der Rohreinrichtung 16 eine dritte Verriegelungseinrichtung 244 zugeordnet. Diese dritte Verriegelungseinrichtung 244 wirkt zwischen dem ersten Rohr 54, dem zweiten Rohr 56 und dem dritten Rohr 58. In einer lös- baren Verriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung 244 legt diese das zweite Rohr 56 an dem dritten Rohr 58 fest. Diese Verriegelungsstellung ist lösbar in eine Entriegelungsstellung. In der Entriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung 244 ist eine Verschieblichkeit des zweiten Rohrs zu dem dritten Rohr 58 freigegeben, wobei aber durch die zweite Ver- riegelungsstellung 242 eine bestimmte Position des zweiten Rohrs 56 zu dem dritten Rohr 58 festlegbar ist. Der Übergang von der Verriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung 244 zu der Entriegelungsstellung ist über das erste Rohr 54 vorgegeben. Bei einer Ausführungsform bestimmt eine Position des ersten Rohrs 54 zu dem zweiten Rohr 56 den Übergang von der Verriegelungsstellung in die Entriege- lungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung 244.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel bestimmt eine Kraftwirkung diesen Übergang . Die erste Verriegelungseinrichtung 240 umfasst ein erstes Eintauchelement 246. Dieses erste Eintauchelement 246 ist beispielsweise eine Kugel oder eine Rolle.
An dem ersten Rohr 54 sind beabstandet in einer Richtung längs der zweiten Erstreckungsachse 50 erste Ausnehmungen 248 angeordnet; vgl . auch die Figuren 4(a), 4(b) und 5.
Bei einem Ausführungsbeispiel sind an dem ersten Rohr 54 drei beabstandete erste Ausnehmungen 248 angeordnet.
Eine erste Ausnehmung 248a, welche nächstliegend zu dem Düsenanschluss 52 ist, definiert dabei die Position des ersten Rohrs 54 relativ zu dem Gehäuse 14 und damit die Position des Düsenanschlusses 52 für die Standstellung (vgl . Figur 1). Wenn das erste Eintauchelement 246 in die erste Ausnehmung 248a eingetaucht ist und die erste Verriegelungseinrichtung 240 verriegelt ist, dann ist die Position des Düsenanschlusses 52 zu der ersten Gehäuseseite 18 erreicht, bei welcher eine erste Fixierungseinrichtung und eine zweite Fixierungseinrichtung miteinander kooperieren können, um die Standstellung zu fixieren. Die erste Verriegelungseinrichtung 240 weist ferner ein bewegliches erstes Sperrelement 250 (vgl. beispielsweise Figur 19) auf. Dieses bewegliche erste Sperrelement 250 weist einen Anlagebereich 252 für das erste Eintauchelement 246 auf. Wenn dieser Anlagebereich 252 über dem ersten Eintauch- element 246 liegt, dann wird dadurch das erste Eintauchelement 246 in der entsprechenden ersten Ausnehmung 248 gehalten und es ist die Verriegelungsstellung hergestellt. In Figur 10 ist die Verriegelungsstellung der ersten Verriegelungseinrichtung 240 gezeigt.
Dem Anlagebereich 252 benachbart weist das erste Sperrelement 250 eine erste Aufnahme 254 auf. Die erste Aufnahme 254 weist dem Anlagebereich 252 zugewandt eine abgeschrägte Wandung 256 auf.
Wenn die erste Aufnahme 254 sich über dem ersten Eintauchelement 246 befindet, dann kann das erste Eintauchelement 246 aus der entsprechenden ersten Ausnehmung 248 austauchen und in die erste Aufnahme 254 ein- tauchen.
An dem zweiten Rohr 56 ist eine Ausnehmung 258 gebildet, welche durchgehend ist. Wenn das zweite Eintauchelement 246 sich in der Ausnehmung 258 und in der entsprechenden ersten Ausnehmung 248 befindet, dann ist eine Längsverschieblichkeit zwischen dem ersten Rohr 54 und dem zweiten Rohr 56 gesperrt. Wenn die erste Aufnahme 254 über der Ausnehmung 258 durch entsprechende Positionierung des ersten Sperrelements 250 liegt, dann kann das erste Eintauchelement 246 vollständig aus der ersten Aufnahme 254 austauchen und entsprechend ist die Beweglichkeit des zweiten Rohrs 56 zu dem ersten Rohr 54 freigegeben.
Das erste Sperrelement 250 ist an einer Führung 260 angeordnet und längs- verschieblich in einer Richtung parallel zu der zweiten Erstreckungsachse 50 geführt.
An dem ersten Sperrelement 250 ist eine Rücksteileinrichtung 262 angeordnet, welche insbesondere durch eine oder mehrere Federn gebildet ist. Die Rücksteileinrichtung ist an der Führung 260 positioniert. Wenn das erste Sperrelement 250 so verschoben wird, dass die erste Aufnahme 254 über der Ausnehmung 258 liegt, dann muss die Kraft der Rücksteileinrichtung 262 überwunden werden. Ohne äußere Kraftwirkung auf das erste Sperrelement 250 stellt sich dieses zurück und der Anlagebereich 252 deckt die Ausnehmung 258 ab und hält dabei das erste Eintauchelement 246 in der ersten Aufnahme 254 und sperrt dadurch wiederum eine Längsverschieblichkeit des ersten Rohrs 54 zu dem zweiten Rohr 56.
Die zweite Verriegelungseinrichtung 242 weist ein zweites Eintauchelement 246 auf, welches beispielsweise kugelförmig oder rollenförmig ist. An dem zweiten Rohr 56 sind in einer Richtung parallel zur zweiten Erstreckungsachse 50 beabstandet zweite Ausnehmungen 266 angeordnet. An dem dritten Rohr 58 ist eine durchgehende Ausnehmung 268 angeordnet. In einer Verriegelungsstellung sitzt das zweite Eintauchelement 264 in der zweiten Aus- nehmung 266 und der Ausnehmung 268, das heißt ist in diese eingetaucht.
Die zweite Verriegelungseinrichtung 242 weist ferner ein zweites Sperrelement 270 auf, welches einen Anlagebereich 272 umfasst. Der Anlagebereich 272 hat grundsätzlich die gleiche Funktion wie der Anlagebereich 252 des ersten Sperrelements 252. Entsprechend weist das zweite Sperrelement 270 eine zweite Aufnahme 274 auf.
In der Verriegelungsstellung der zweiten Verriegelungseinrichtung 242 ist das zweite Eintauchelement 246 in eine entsprechende zweite Ausnehmung 266 und die Ausnehmung 268 eingetaucht und der Anlagebereich 272 liegt über dem zweiten Eintauchelement 264 und sichert diese Position.
Durch Verschiebung des zweiten Sperrelements 270 wird die zweite Aufnahme 274 über das zweite Eintauchelement 264, das heißt über die Ausnehmung 268 gebracht, und das zweite Eintauchelement 264 kann austauchen und dabei in die zweite Aufnahme 274 eintauchen. Dadurch wird der Formschluss zwischen dem zweiten Rohr 56 und dem dritten Rohr 58 aufgehoben und es ist für die zweite Verriegelungseinrichtung 242 die Verriegelungsposition aufgehoben.
Das zweite Sperrelement 270 ist an einer Führung 276 längsverschieblich ge- führt. Eine Verschiebungsrichtung liegt parallel zur zweiten Erstreckungsachse 50.
Dem zweiten Sperrelement 270 ist eine Rücksteileinrichtung 278 zugeordnet, welche insbesondere durch eine Feder gebildet ist.
Für eine Bewegung des zweiten Sperrelements 270, um die zweite Aufnahme 274 über das zweite Eintauchelement 264 zu bringen, muss die Kraft der Rücksteileinrichtung 278 überwunden werden. Dazu ist eine entsprechende äußere Kraft notwendig . Ohne diese äußere Kraft sorgt die Rückstelleinrich- tung 278 für eine RückVerschiebung des zweiten Sperrelements 270, um den Anlagebereich 272 über das zweite Eintauchelement 264 zu bringen und dieses in eine entsprechende zweite Ausnehmung 266 zu drücken .
An dem zweiten Rohr 56 ist eine Vielzahl von entsprechenden zweiten Auf- nahmen 274 angeordnet, um eine entsprechende variable Einstellung und Festlegung der Position des zweiten Rohrs 56 zu dem dritten Rohr 58 zu ermöglichen.
An dem Gehäuse 14 des Staubsaugers 10 ist ein Schieber 280 (beispielsweise Figur 2 und 3) als Wirkelement 280 für eine Entriegelung angeordnet. Dieses Wirkelement 280 ist beweglich zur Rohreinrichtung 16 und dabei parallel zur zweiten Erstreckungsachse 50 längsverschieblich geführt.
Der Schieber 280 erstreckt sich längs der Gehäusewandung 44 und dabei längs des dritten Rohrs 58 bis zu dem zweiten Sperrelement 270. Das zweite Sperrelement 270 ist kraftübertragungs-wirksam mit dem Schieber 280 verbunden. Die Verbindung ist beispielsweise fest. Bei einem Ausführungsbeispiel sitzt das zweite Sperrelement 270 etwa in der Höhe eines oberen Bereichs des Gebläsemotors 40.
Es ist eine entsprechende Führung für die Längsverschieblichkeit 280 des Schiebers an der Gehäusewandung 44 vorgesehen.
Es ist grundsätzlich auch möglich, dass der Schieber 280 an der Rohreinrichtung 16 längsverschieblich angeordnet ist. Das erste Sperrelement 250 ist an den Schieber 280 gekoppelt, aber nicht permanent mit diesem verbunden.
Das zweite Sperrelement 270 (Figur 8) weist in Fortsetzung des Anlagebereichs 252 ein stirnseitiges Ende 282 auf. Mit diesem stirnseitigen Ende 282 kann das zweite Sperrelement 270 auf das erste Sperrelement 250 wirken und über Verschiebung des Schiebers 280 und damit des zweiten Sperrelements 270 lässt sich grundsätzlich das erste Sperrelement 250 in der gleichen Richtung verschieben, solang das zweite Rohr 56 nicht gegenüber dem dritten Rohr 58 verschoben wird.
Die Führung 260 für das erste Sperrelement 250 ist fest mit dem zweiten Rohr 56 verbunden. Die Führung 276 für das zweite Sperrelement 270 ist fest mit dem dritten Rohr 58 verbunden. Die dritte Verriegelungseinrichtung 244 umfasst ein drittes Eintauchelement 284, welches insbesondere als Rolle oder Kugel ausgebildet ist. Das dritte Eintauchelement 284 ist dabei bezogen auf eine Richtung längs der zweiten Erstreckungsachse 50 zwischen dem ersten Eintauchelement 246 und dem zweiten Eintauchelement 264 positioniert.
An dem dritten Rohr 58 ist eine Aufnahme 286 für das dritte Eintauchelement 284 gebildet. Dazu korrespondierend ist an dem zweiten Rohr 56 eine Aufnahme 288 für das dritte Eintauchelement 284 gebildet. Wenn das dritte Ein- tauchelement 284 in der Aufnahme 286 und in der Aufnahme 288 sitzt, dann ist eine formschlüssige Kopplung zwischen dem dritten Rohr 58 und dem zweiten Rohr 56 hergestellt und dadurch das zweite Rohr 56 bezüglich seiner Beweglichkeit an dem dritten Rohr 58 festgelegt. Selbst wenn die zweite Ver- riegelungseinrichtung 242 nicht verriegelt ist, das heißt in einer Entriegelungsstellung ist, lässt sich das zweite Rohr 56 nicht in dem dritten Rohr 58 verschieben, wenn die dritte Verriegelungseinrichtung 244 in ihrer Verriegelungsstellung ist, bei welcher das dritte Eintauchelement 284 in der Aufnahme 286 und in der Aufnahme 288 sitzt.
Die Aufnahme 288 in dem zweiten Rohr 56 ist zu dem ersten Rohr 54 hin offen. Eine Wandung 290 des ersten Rohrs sperrt dabei eine Beweglichkeit und damit eine Austauchbarkeit des dritten Eintauchelements 284 aus den Aufnahmen 286 und 288.
Das erste Rohr 54 weist benachbart zu einem Ende 292, welches dem Düsen- anschluss 52 abgewandt ist, eine Ausnehmung 294 für das dritte Eintauchelement 284 auf (vgl . beispielsweise Figur 9 oder Figur 14). Diese Ausnehmung 294 sitzt an einer anderen Seite als die ersten Ausnehmungen 248. Beispielsweise ist die Ausnehmung 294 und die ersten Ausnehmungen 248 diametral gegenüberliegend angeordnet.
Das erste Eintauchelement 284 ist beispielsweise dem zweiten Eintauchelement 264 diametral gegenüberliegend angeordnet (wobei es auf einer an- deren Höhenposition bezüglich der zweiten Erstreckungsachse 50 positioniert sein kann).
Die Ausnehmung 294 ist dem dritten Eintauchelement 284 zugeordnet. Die Verriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung 244 liegt vor, wenn das dritte Eintauchelement 284 nicht in die Ausnehmung 294 eingetaucht ist.
Wenn das erste Rohr 54 zu dem zweiten Rohr 56 an einer bestimmten Position ist, nämlich in der Position, dass die Ausnehmung 294 dem dritten Eintauch- element 284 gegenüberliegt, dann kann das dritte Eintauchelement 284 aus der Aufnahme 286 des dritten Rohrs 58 austauchen. Dadurch wird der Form- schluss zwischen dem zweiten Rohr 56 und dem dritten Rohr 58 aufgehoben und es ist die Entriegelungsstellung erreicht, in welcher die dritte Verriege- lungseinrichtung 244 die Verriegelung des dritten Rohrs 58 in dem zweiten Rohr 56 freigibt. In dieser Entriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung 244 wirkt bezüglich der Festlegung der Position des zweiten Rohrs 56 zu dem dritten Rohr 58 nur noch die zweite Verriegelungseinrichtung 242. Der Übergang von der Verriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung 244 in die Entriegelungsstellung ist durch die Position des ersten Rohrs 54 zu dem zweiten Rohr 56 bestimmt, nämlich wenn die Ausnehmung 294 dem dritten Eintauchelement 284 gegenüberliegend positioniert ist und das dritte Eintauchelement 284 in die Ausnehmung 294 eintaucht. In dieser Posi- tion ist eine maximale Teleskopstellung des ersten Rohrs 54 zu dem zweiten Rohr 56 erreicht.
Die Ausnehmung 294 ist dabei so angeordnet, dass das dritte Eintauchelement 284 nur eintauchen kann, wenn sich die erste Verriegelungseinrichtung 240 in einer Verriegelungsstellung befindet. Ein Höhenabstand zwischen der Ausnehmung 294 und der entsprechenden höchsten ersten Ausnehmung 248 (in Figur 14 mit 248b bezeichnet) ist derart, dass sie einem Abstand zwischen dem ersten Eintauchelement 246 und dem dritten Eintauchelement 284 entspricht.
Der relative Höhenabstand längs der zweiten Erstreckungsachse 50 zwischen dem ersten Eintauchelement 246 und dem dritten Eintauchelement 284 bleibt konstant unabhängig von der Position des ersten Rohrs 54 zu dem dritten Rohr 58 beziehungsweise des zweiten Rohrs 56 zu dem dritten Rohr 58; wenn das dritte Eintauchelement 284 aus der Aufnahme 286 des dritten Rohrs 58 ausgetaucht ist und in die Ausnehmung 294 eingetaucht ist, dann wird es durch die Bewegung des zweiten Rohrs 56 zu dem dritten Rohr 58 mit dem zweiten Rohr 56 mitgenommen. Da die Führung 260 fest an dem zweiten Rohr 56 angeordnet ist und das dritte Eintauchelement 284 in einer Richtung parallel zu der zweiten Erstreckungsachse 50 fest bezüglich des zweiten Rohrs 56 ist, erfolgt die beschriebene Mitnahme. Es ist alternativ möglich, dass der Übergang von der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung der dritten Entriegelungseinrichtung 244 kraftgesteuert ist.
Bei einem Ausführungsbeispiel, welches ebenfalls in Figur 8 in durchbrochenen Linien als Alternative gezeigt ist, ist kein Eintauchelement entsprechend dem dritten Eintauchelement 284 vorgesehen.
Eine Kraftbeaufschlagung (statt einer Formschlussverbindung über ein Eintauchelement) sorgt für eine kraftschlüssige Kopplung zwischen dem dritten Rohr 58 und dem zweiten Rohr 56 zur entsprechenden Festlegung der relativen Position. Wenn beispielsweise durch entsprechende Positionierung des ersten Rohrs 54 die Kraftbeaufschlagung dann derart ist, dass keine kraftschlüssige Kopplung mehr vorliegt, dann ist die Entriegelungsstellung erreicht. Zur Kraftbeaufschlagung ist ein Kraftbeaufschlagungselement 296 wie ein federbeaufschlagtes Hebelelement vorgesehen.
In der Entriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung 244, in welcher das zweite Rohr 56 mit dem ersten Rohr 54 über die erste Verriegelungs- einrichtung 240 verriegelt sind, ist diese Kombination aus zweitem Rohr 56 und erstem Rohr 54 als Ganzes gegenüber dem dritten Rohr 58 verschieblich. Dadurch ist das erste Sperrelement 250 von dem zweiten Sperrelement 270 entkoppelt und es löst sich von dem Kontakt an dem stirnseitigen Ende 282 und löst sich damit von dem Schieber 280. Der Schieber 280 wirkt nicht mehr auf die erste Verriegelungseinrichtung 240.
Die Rohreinrichtung 16 mit den Verriegelungseinrichtungen 240, 242, 244 funktioniert wie folgt: In der Standstellung des Staubsaugers 10 (vgl . Figur 1) ist das zweite Rohr 56 vollständig in das dritte Rohr 58 innerhalb seiner Bewegungsstrecke eingetaucht. Das erste Rohr 54 ist innerhalb seiner Bewegungsstrecke vollständig in das zweite Rohr 56 eingetaucht. Die Position des zweiten Rohrs 56 ist gegenüber dem dritten Rohr 58 durch die zweite Verriegelungseinrichtung 242 und die dritte Verriegelungseinrichtung 244 festgelegt.
Der Düsenanschluss 52 ragt über die erste Gehäuseseite 18 so weit hinaus, dass die Bodendüse 26 fixierbar ist und in der Standstellung die erste
Fixierungseinrichtung an der zweiten Fixierungseinrichtung angreifen kann.
Die Länge der Rohreinrichtung 16 wird für einen Saugbetrieb bezogen auf die Standstellung erhöht.
Dazu wird zunächst das erste Rohr 54 aus dem zweiten Rohr 56 ausgefahren.
Dazu wird der Schieber 280 betätigt und nach unten verschoben, das heißt in Richtung des Düsenanschlusses 52 verschoben. Er verschiebt dabei das zweite Sperrelement 270 und über Anschlagen des stirnseitigen Endes 282 auch das erste Sperrelement 250. Die Verschiebung des ersten Sperrelements 250 bewirkt, wenn die erste Aufnahme 254 über der Ausnehmung 258 liegt, ein Austauchen des ersten Eintauchelements 246, wobei dann der Formschluss zwischen dem ersten Rohr 54 und dem zweiten Rohr 56 aufgehoben ist und das erste Rohr 54 gegenüber dem zweiten Rohr 56 verschieblich ist.
Eine entsprechende Verschiebungsposition wird durch Beendigung der Kraft auf den Schieber 280 ohne entsprechendes Eintauchen des Eintauchelements 246 in eine Ausnehmung 248 und je nach gewünschter Längsposition und Halten über den Anlagebereich 252 verriegelt.
Bei der Betätigung des Schiebers 280 wird gleichzeitig mit der ersten Verriegelungseinrichtung 240 auch die zweite Verriegelungseinrichtung 242 ver- riegelt. Aufgrund der dritten Verriegelungseinrichtung 244 bleibt jedoch das zweite Rohr 56 an dem dritten Rohr 58 festgelegt, solange das dritte Eintauchelement 284 nicht in die Ausnehmung 294 eintaucht. In den Figuren 4(a), 4(b) und 5 sind unterschiedliche Positionen des ersten Rohrs 54 zu dem zweiten Rohr 56 gezeigt, wobei das zweite Rohr 56 an dem dritten Rohr 58 über die dritte Verriegelungseinrichtung 244 festgelegt ist.
Die in den Figuren 4(a) und 4(b) angedeuteten Positionen des ersten Rohrs 54 zu dem zweiten Rohr 56 sind Positionen mit Verriegelungsstellung. Die Position gemäß Figur 4(a) entspricht einer Position für einen Handsaugerbetrieb. Die Position gemäß Figur 4(b) entspricht einer Position für einen Bodensaugerbetrieb für eine kleine Bedienerperson. Die Position des Düsenanschlusses 52 und damit auch einer Saugdüse relativ zu der ersten Gehäuseseite 18 ist so einstellbar innerhalb der vorgegebenen Wegstrecke.
In Figur 9 ist eine Verriegelungsstellung für die erste Verriegelungseinrichtung 240, die zweite Verriegelungseinrichtung 242 und die dritte Verriegelungseinrichtung 244 gezeigt, welcher der Standstellung entspricht, das heißt bei welcher die Rohreinrichtung 16 eine minimale Länge aufweist.
In Figur 10 ist eine Stellung der Rohreinrichtung 16 gezeigt, welche der Stellung gemäß Figur 11 entspricht.
Wenn das erste Rohr 54 so weit aus dem zweiten Rohr 56 ausgezogen ist, dass das dritte Eintauchelement 284 in die Ausnehmung 294 im Bereich des Endes 292 eindringen kann, dann ist auch eine Verriegelungsstellung der ersten Verriegelungseinrichtung 240 erreicht. Die dritte Verriegelungseinrichtung 244 befindet sich jetzt in einer Entriegelungsstellung und grundsätzlich ist das zweite Rohr 56 gegenüber dem dritten Rohr 58 längsverschieblich und die zweite Verriegelungseinrichtung 242 bestimmt jetzt eine Verschieblichkeit des zweiten Rohrs 56 zu dem dritten Rohr 58 und eine Festlegung einer Verschiebungsstellung durch Einstellen der entsprechenden Verriegelungsstellung der zweiten Verriegelungseinrichtung 242. In Figur 6, 8 und 11 sind entsprechende unterschiedliche Positionen für verriegelte Stellungen des zweiten Rohrs 56 zu dem dritten Rohr 58 gezeigt.
Wenn das zweite Rohr 56 gegenüber dem dritten Rohr 58 ausgehend von einer Grundstellung, in welchem die dritte Verriegelungseinrichtung 244 verriegelt ist, verschoben ist, dann ist das erste Sperrelement 250 von dem Schieber 280 und damit von einem zweiten Sperrelement 270 entkoppelt. Vgl . dazu beispielsweise Figur 11. Das erste Sperrelement 250 ist beabstandet zu dem zweiten Sperrelement 270.
Wenn ausgehend von einer ausgezogenen Stellung das zweite Rohr 56 wieder in das dritte Rohr 58 innerhalb seiner entsprechenden Strecke zurückgeschoben wird, indem die zweite Verriegelungseinrichtung 242 verriegelt wird, dann ist eine Endstellung erreicht, wenn das erste Sperrelement 250 an das stirnseitige Ende 282 des zweiten Sperrelements 270 anschlägt. Durch Betätigung des Schiebers 280 kann dann eine Verriegelungsstellung der ersten Verriege- lungseinrichtung 240 erreicht werden und das dritte Eintauchelement 284 kann in die Aufnahme 286 eintauchen . Dadurch wiederum ist das zweite Rohr 56 an dem dritten Rohr 58 festgelegt und das erste Rohr 54 lässt sich in dem zweiten Rohr 56 verschieben. Es ist dann wieder die Standstellung erreichbar. Durch die Rohreinrichtung lässt sich über (mindestens) drei Rohrelemente 54, 56, 58 eine Länge der Rohreinrichtung 16 über einen großen Längenbereich einstellen. Es muss dabei nur ein Bedienelement, nämlich der Schieber 280 vorgesehen werden. Dadurch ergibt sich ein hoher Bedienungskomfort. Die Position des Schiebers 280 bestimmt ausgehend von der Standstellung, ob die zweite Verriegelungseinrichtung 242 (und die erste Verriegelungseinrichtung 240) in der Verriegelungsstellung sind oder nicht. Wenn die erste Verriegelungseinrichtung 240 nicht in der Verriegelungsstellung ist, dann lässt sich das erste Rohr 54 relativ zu dem zweiten Rohr 56 bewegen. Eine Verschieblichkeit des zweiten Rohrs 56 zu dem dritten Rohr 58 ist durch die Position des ersten Rohrs 54 zu dem zweiten Rohr 56 vorgegeben, ohne dass ein zusätzliches Bedienelement vorgesehen werden muss.
Die Längeneinstellung der Rohreinrichtung 16 weist einen hohen Bedienungskomfort auf.
Grundsätzlich kann die Lösung auch auf eine Rohreinrichtung mit mehr als drei Rohren übertragen werden. Die Rohreinrichtung mit den drei Rohren 54, 56, 58 und den entsprechenden Verriegelungseinrichtungen 240, 242, 244 bildet gewissermaßen eine Grundzelle für einen Aufbau mit mehr als drei Rohren.
Die Bügelgriffeinheit 66 umfasst einen ersten Abschnitt 302 (vgl . Figur 3), welcher mit der Rohreinrichtung 16 verbunden ist und sich im Wesentlichen parallel zu der zweiten Erstreckungsachse 50 erstreckt.
Bei einer alternativen Ausführungsform ist der erste Abschnitt 302 in Verlängerung der Rohreinrichtung 16 angeordnet.
Die Bügelgriffeinheit 66 umfasst ferner einen zweiten Abschnitt 304. Dieser zweite Abschnitt 304 verbindet den ersten Abschnitt 302 mit dem Gehäuse 14. Der zweite Abschnitt 304 ist bügelartig ausgebildet. Bei einem Ausführungsbeispiel weist er einen gekrümmten Bereich 306 auf, welcher mit dem ersten Abschnitt 302 verbunden ist. Der gekrümmte Bereich 306 geht in einen geraden Bereich 308 über, welcher mit dem Gehäuse 14 verbunden ist. Durch den zweiten Abschnitt 304 verläuft das Verbindungsrohr 64. Der zweite Abschnitt 304 ist beispielsweise durch das Verbindungsrohr 64 und ein
"Außengehäuse" (beispielsweise aus Kunststoff) um das Verbindungsrohr 64 herum gebildet. Bei einem Ausführungsbeispiel weist die Bügelgriffeinheit 66 noch einen dritten Abschnitt 310 auf. Dieser dritte Abschnitt 310 ist zwischen dem ersten Abschnitt 302 und dem zweiten Abschnitt 304 an dem Gehäuse 14 angeordnet. Er ist beispielsweise mit der Rohreinrichtung 16 verbunden oder er weist einen Bereich 312 auf, welcher mindestens näherungsweise parallel zu der zweiten Erstreckungsachse 50 (der Erstreckungsachse der Rohreinrichtung 16) orientiert ist. Der zweite Abschnitt 304 der Bügelgriffeinheit 66 ist als Bügelgriff ausgebildet. Ein Bediener kann den Staubsauger 10 an dem zweiten Abschnitt 304 durch Umgreifen halten. Zwischen dem ersten Abschnitt 302 und dem zweiten Abschnitt 304 und dem Gehäuse 14 bzw. dem dritten Abschnitt 310 ist ein Freiraum 314 gebildet, welcher durch den ersten Abschnitt 302, den zweiten Abschnitt 304 und den dritten Abschnitt 310 bzw. das Gehäuse 14 umgeben ist. Durch diesen Freiraum 314 können Finger einer Bedienerhand durchtauchen.
Der Deckel 61 ist bei einem Ausführungsbeispiel an den gekrümmten Bereich 306 des zweiten Abschnitts 304 angeordnet.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist zu dem Freiraum 314 hin an dem zweiten Abschnitt 304 ein Greifelement 316 (vgl . Figur 1) beispielsweise in Form einer Griffschale angeordnet. Dieses Greifelement 316 weist einen ersten Bereich 318a und einen zweiten Bereich 318b auf. Der erste Bereich 318a ist entlang des gekrümmten Bereichs 306 an der Innenseite zu dem Freiraum 314 hin angeordnet. Der zweite Bereich 318b, welcher mit dem ersten Bereich 318a verbunden und insbesondere einstückig verbunden ist, ist längs des geraden Bereichs 308 an einer Innenseite zu dem Freiraum 314 hin angeordnet und winklig zu dem ersten Bereich 318a ausgerichtet.
An dem zweiten Abschnitt 304 ist ein Schalter 320 angeordnet, über welchen ein Saugbetrieb des Staubsaugers 10 ein- und ausschaltbar ist. Der Schalter 320 ist insbesondere an einem Ende des zweiten Abschnitts 304 zu dem Gehäuse 14 hin und dabei insbesondere zu der weiteren Gehäusewandung 48 hin positioniert. Er ist vorzugsweise so positioniert, dass er durch eine Bedienerhand (beispielsweise über den Daumen) bedienbar ist, wenn der Staubsauger 10 an der Bügelgriffeinheit 66 und dabei an dem zweiten Abschnitt 304 gehalten wird.
An der Bügelgriffeinheit 66 ist eine Bedieneinheit 322 angeordnet, welche eine Längenverstellung der Rohreinrichtung 16 ermöglicht. Die Bedieneinheit 322 wirkt dabei auf den Schieber 280.
Bei einem Ausführungsbeispiel umfasst die Bedieneinheit 322 ein Betätigungselement 324, welches an dem ersten Abschnitt 302 in den Freiraum 314 weisend angeordnet ist. Dieses Betätigungselement 324 ist als Druckschalter ausgebildet, welcher um eine (dritte) Drehachse 326 drehbar bzw. schwenkbar ist. In Figur 3 liegt die dritte Drehachse 326 senkrecht zur Zeichenebene.
Die dritte Drehachse 326 liegt senkrecht zu der zweiten Erstreckungsachse 50.
An den Schieber 280 ist ein Steg 328 um eine erste Drehachse 330 drehbar (schwenkbar) angelenkt. Die erste Drehachse 330 ist dabei parallel zu der dritten Drehachse 326 und beabstandet zu dieser. Der Steg 328 ist um eine zweite Drehachse 332 an das Betätigungselement 324 angelenkt. Die zweite Drehachse 332 ist beabstandet zu der ersten Drehachse 330 und zu der dritten Drehachse 326. Die zweite Drehachse 332 liegt parallel zur ersten Drehachse 330. Der Steg 328 mit seinen entsprechenden Anlenkstellen an das Betätigungselement 324 und den Schieber 280 bildet einen Übertragungsmechanismus 336, durch welchen eine Bewegung des Betätigungselements 324 auf den Schieber 280 zu dessen Bewegung übertragbar ist. Die Beweglichkeit des Betätigungselements 324 ist eine Querbeweglichkeit zu der zweiten Erstreckungsachse 50, d. h. zu der Längenverstellrichtung der Rohreinrichtung 16.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist das Betätigungselement 324 eine (Dreh-)Beweglichkeit 334 aufgrund der Anlenkung mit der dritten Drehachse 326 auf. Diese Beweglichkeit 334 wird über den Steg 328 in eine Längsverschiebung des Schiebers 280 in seiner Führung parallel zur zweiten
Erstreckungsachse 50 umgesetzt.
Durch eine entsprechende Bewegung des Schiebers 280 kann dann, wie oben beschrieben, eine Entriegelung an der Rohreinrichtung 16 bewirkt werden, indem insbesondere die zweite Verriegungseinrichtung 242 aus ihrer Ver- riegelungsstellung gebracht wird . Es lässt sich dann durch eine entsprechende Bewegung und Positionierung des Schiebers 280 die erste Verriegelungseinrichtung 240 entriegeln und dadurch lässt sich das erste Rohr 54 relativ zu dem zweiten Rohr 56 bewegen. Eine Verschiebung des zweiten Rohrs 56 und dritten Rohrs 58 ist dann durch die Position des ersten Rohrs 54 zu dem zweiten Rohr 56 vorgegeben.
Durch entsprechende Dimensionierung des Übertragungsmechanismus 336 lässt sich dann gerade eben der Schieber 280 so verschieben, dass die erste Verriegelungseinrichtung 242 entriegelt wird.
Insbesondere ist der Übertragungsmechanismus 336 mit dem Steg 328 und seinen Anlenkstellen als Kniehebelmechanismus ausgebildet.
Es kann dann das erste Rohr 54 aus der Rohreinrichtung 16 herausgezogen werden bzw. die Schwerkraftwirkung insbesondere mit angeschlossener Bodendüse 26 kann ausreichen, um das erste Rohr 54 entsprechend zu bewegen. Das Betätigungselement 324 der Bedieneinheit 322 ist so ausgebildet, dass es den Übertragungsmechanismus 336 mit dem Steg 328 und seinen Anlenk- stellen zu dem Freiraum 314 hin abdeckt. Wie oben beschrieben ist das Betätigungselement 324 an den ersten Abschnitt 302 angelenkt. Die Anlenkung erfolgt beispielsweise über ein Filmscharnier, über welches dann die dritte Drehachse 326 realisiert ist. Das Betätigungselement 324 ist ddurch mit der Bügelgriffeinheit 66 verbunden. Es ist vorgesehen, dass das Betätigungselement 324 über einen Bereich 336 an den dritten Abschnitt 310 der Bügelgriffeinheit 66 angelenkt ist. Die Anlenkung ist dabei derart, dass die beschriebene Beweglichkeit des Betätigungselements 324 erlaubt ist, um den Übertragungsmechanismus 336 mit dem Steg 328 operativ wirksam zu betreiben.
Die Bedieneinheit 322 an der Bügelgriffeinheit 66 kann auf einfache Weise bedient werden. Beispielsweise kann ein Bediener mit einer Hand die Bügelgriffeinheit 66 halten und mit der anderen Hand kann das Betätigungselement 326 insbesondere durch Druckbetätigung betätigt werden. Es kann dann die entsprechende Entriegelung an der Rohreinrichtung 16 zu deren Längeneinstellung erfolgen.
Das Betätigungselement 324 der Bedieneinheit 322 ist beweglich an der Bügelgriffeinheit 66 und dabei an dem dritten Abschnitt 302 angeordnet. Es ist an den Übertragungsmechanismus 336 mit dem Steg 328 und den entsprechenden Anlenkstellen gekoppelt.
Es kann auch vorgesehen sein, dass ein Betätigungselement 338 der Bedieneinheit 322, wie in Figur 6 schematisch angedeutet, an dem Gehäuse 14 oder an dem dritten Abschnitt 310 angeordnet ist. Das entsprechende Betätigungselement 338 ist insbesondere als Druckknopf oder dergleichen ausgebildet. Es ist in einer Richtung senkrecht zu der zweiten Erstreckungsachse 50 beweglich, d . h. weist eine Querbeweglichkeit zu dieser zweiten Erstreckungsachse 50 auf. Es ist ein entsprechender Übertragungsmechanismus vorgesehen, welcher diese Querbewegung in eine Längsverschiebung des Schiebers 280 umsetzt. Beispielsweise ist eine Art von Rampenführung vorgesehen, welche an einen Kniehebelmechanismus oder dergleichen gekoppelt ist, um diese Querverschiebung in eine Längsverschiebung in der zweiten Erstreckungsachse 50 umzusetzen.
Vorzugsweise ist das Betätigungselement 324 so angeordnet und ausgebildet, dass, wenn kein Druck ausgeübt wird, es in seine Ausgangsstellung zurück- geht. Dadurch kann wieder eine Verriegelung an der ersten Verriegelungseinrichtung 240 erfolgen, wenn entsprechend ein Einrasten erfolgt, und eine eingestellte Längenposition an der Rohreinrichtung 16 wird gesichert.
Es ist auch möglich, wie schematisch in Figur 5 angedeutet, dass ein Betäti- gungselement 340 der Bedieneinheit 322 fest mit dem Schieber 280 verbunden ist und an dem ersten Abschnitt 302 der Bügelgriffeinheit 66 geführt ist. Er ist beispielsweise federabgestützt, wobei eine Federkraft einer entsprechenden Federeinrichtung bestrebt ist, das Betätigungselement 340 von der zweiten Gehäuseseite 20 weg zu verschieben und dabei in eine Anschlag- position zu bringen.
Wenn das Betätigungselement 340 nach unten in Richtung der ersten
Gehäuseseite 18 verschoben wird unter entsprechender Kraftbeaufschlagung durch einen Bediener, dann wird der Schieber 280 mit verschoben und die erste Verriegelungseinrichtung 240 wird gelöst und es lässt sich wie oben beschrieben die entsprechende Längeneinstellung der Rohreinrichtung 16 durchführen.
Erfindungsgemäß wird ein Staubsauger bereitgestellt, welcher eine Bedien- einheit 322 zur Längenverstellung der Rohreinrichtung aufweist, die an der Bügelgriffeinheit 66 angeordnet ist. Es ergibt sich dadurch eine einfache Bedienbarkeit des Staubsaugers auch für eine Längeneinstellung der Rohreinrichtung . Die Bedieneinheit 322 wirkt mit ihrem entsprechenden Betätigungselement 324 indirekt (über den Umsetzungsmechanismus 336) oder direkt auf den Schieber 280.
Bezugszeichenliste Staubsauger
Gerätekörper
Gehäuse
Rohreinrichtung
Erste Gehäuseseite
Zweite Gehäuseseite
Erste Erstreckungsachse
Saugmündung
Bodendüse
Saugmündung
Fläche
Saugaggregateinrichtung
Sauggutbehälter
Oberseite
Unterseite
Gebläsemotor
Gebläse
Gehäusewandung
Dritte Gehäuseseite
Weitere Gehäusewandung
Zweite Erstreckungsachse
Düsenanschluss
Erstes Rohr
Zweites Rohr
Drittes Rohr
Anschluss
Deckel
Gehäuseanschluss
Verbindungsrohr
Bügelgriffeinheit 72 Aufnahmeraum
74 Erster Anschluss
76 Zweiter Anschluss
78 Tür
80 Behälter
82 Boden
84 Behälterwandung
86 Behälterdeckel
88 Erste Kammer
90 Zweite Kammer
92 Erster Sauggutbehälter-Anschluss
94 Zweiter Sauggutbehälter-Anschluss
100 Abscheidereinrichtung
102 Vorabscheider
104 Filtereinrichtung
106 Aufnahmekorb
240 Erste Verriegelungseinrichtung
242 Zweite Verriegelungseinrichtung
244 Dritte Verriegelungseinrichtung
246 Erstes Eintauchelement
248 Erste Ausnehmung
248a Erste Ausnehmung
248b Erste Ausnehmung
250 Erstes Sperrelement
252 Anlagebereich
254 Erste Aufnahme
256 Abgeschrägte Wandung
258 Ausnehmung
260 Führung
262 Rücksteileinrichtung
264 Zweites Eintauchelement
266 Zweite Ausnehmung
268 Ausnehmung 270 Zweites Sperrelement
272 Anlagebereich
274 Zweite Aufnahme
276 Führung
278 Rücksteileinrichtung
280 Schieber
282 Stirnseitiges Ende
284 Drittes Eintauchelement
286 Aufnahme
288 Aufnahme
290 Wandung
292 Ende
294 Ausnehmung
296 Kraftbeaufschlagungselement
302 erster Abschnitt
304 zweiter Abschnitt
306 gekrümmter Bereich
308 gerader Bereich
310 dritter Abschnitt
312 Bereich
314 Frei räum
316 Griffelement
318a erster Bereich
318b zweiter Bereich
320 Schalter
322 Bedieneinheit
324 Betätigungselement
326 dritte Drehachse
328 Steg
330 erste Drehachse
332 zweite Drehachse
334 Beweglichkeit
336 Ü bertrag ungsmechanismus Betätigungselement Betätigungselement

Claims

Patentansprüche
Staubsauger, umfassend ein Gehäuse (14), eine Saugaggregateinrichtung (32), welche in dem Gehäuse (14) angeordnet ist, eine längeneinstellbare Rohreinrichtung (16), welche an oder in dem Gehäuse (14) angeordnet ist, eine Bügelgriffeinheit (66), welche mit dem
Gehäuse (14) verbunden ist und mit der Rohreinrichtung (16) verbunden ist und/oder mindestens teilweise durch die Rohreinrichtung (16) gebildet ist, und ein Wirkelement (280), welches bezüglich der Rohreinrichtung (16) beweglich ist und über welches eine Entriegelung der Rohreinrichtung (16) zu einer Längenverstellung betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Bügelgriffeinheit (66) eine Bedieneinheit (322) angeordnet ist, welche auf das Wirkelement (280) wirkt und durch welche eine Bewegung des Wirkelements (280) betätigbar ist.
Staubsauger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Wirkelement ein Schieber (280) ist, welcher bezüglich der Rohreinrichtung (16) beweglich und insbesondere längsverschieblich ist.
Staubsauger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bügelgriffeinheit (66) einen ersten Abschnitt (302) umfasst, welcher an der Rohreinrichtung (16) angeordnet ist oder in Verlängerung der Rohreinrichtung (16) angeordnet ist, und einen zweiten Abschnitt (304) umfasst, welcher mit dem ersten Abschnitt (302) und dem Gehäuse (14) verbunden ist, wobei der zweite Abschnitt (304) insbesondere einen Krümmungsbereich (306) umfasst und insbesondere der zweite Abschnitt (304) zur Umgreifung mit einer Bedienerhand ausgebildet ist.
4. Staubsauger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedieneinheit (322) an dem ersten Abschnitt (302) angeordnet ist.
5. Staubsauger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedieneinheit (322) an einer Innenseite des ersten Abschnitts (302) angeordnet ist, welche dem zweiten Abschnitt (304) zugewandt ist.
6. Staubsauger nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bügelgriffeinheit (66) einen dritten Abschnitt (310) umfasst, welcher an dem Gehäuse (14) zwischen dem ersten Abschnitt (302) und dem zweiten Abschnitt (304) sitzt, und dass die Bedieneinheit (322) ein Betätigungselement (324; 338) aufweist, welches an dem ersten Abschnitt (302) angrenzend an den dritten Abschnitt (310) positioniert ist oder dass ein Betätigungselement (340) der Bedieneinheit (322) an dem dritten Abschnitt (310) positioniert ist.
7. Staubsauger nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an dem zweiten Abschnitt (304) ein Schalter (320) für einen Saugbetrieb angeordnet ist.
8. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass an der Bügelgriffeinheit (66) ein Verbindungsrohr (64) zwischen der Rohreinrichtung (16) und dem Gehäuse (14) zum fluidwirksamen Anschluss der Rohreinrichtung (16) an die Saugaggregateinrichtung (32) angeordnet ist.
9. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Bedieneinheit (322) ein bewegliches
Betätigungselement (324; 338; 340) aufweist und insbesondere einen Übertragungsmechanismus (336) zur Übertragung einer Bewegung des Betätigungselements (324; 338) auf das Wirkelement (280) aufweist.
10. Staubsauger nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (324; 338) in einer Querrichtung zu einer Längsverschiebungsrichtung der Rohreinrichtung (16) beweglich ist und der Übertragungsmechanismus (336) eine entsprechende Querbewegung in eine Längsbewegung des Wirkelements (280) umsetzt.
11. Staubsauger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Querbeweglichkeit des Betätigungselements (324; 338) eine Rotationsbewegung ist oder eine rotative Komponente umfasst.
12. Staubsauger nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (324) an das Wirkelement (280) über einen Kniehebel gekoppelt ist.
13. Staubsauger nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass an das Wirkelement (280) ein um eine erste Drehachse (330) drehbarer Steg (328) angelenkt ist, dass der Steg (328) um eine zweite Drehachse (322) drehbar an das Betätigungselement (324) angelenkt ist, und dass das Betätigungselement (324) um eine dritte Drehachse (326) drehbar an die Bügelgriffeinheit (66) angelenkt ist.
14. Staubsauger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Betätigungselement (340) fest mit dem Wirkelement (280) verbunden ist.
Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohreinrichtung (16) umfasst: mindestens ein erstes Rohr (54), ein zweites Rohr (56), ein drittes Rohr (58), wobei das erste Rohr (54) in dem zweiten Rohr (56) längsverschieblich geführt ist und das zweite Rohr (56) in dem dritten Rohr (58) längsverschieblich geführt ist; eine erste Verriegelungseinrichtung (240), welche zwischen dem ersten Rohr (54) und dem zweiten Rohr (56) wirkt, wobei in einer lösbaren Verriegelungsstellung der ersten Verriegelungseinrichtung (240) das erste Rohr (54) an dem zweiten Rohr (56) bezüglich einer Längsverschieblichkeit festgelegt ist; eine zweite Verriegelungseinrichtung (242), welche zwischen dem zweiten Rohr (56) und dem dritten Rohr (58) wirkt, wobei in einer lösbaren Verriegelungsstellung der zweiten Verriegelungseinrichtung (242) das zweite Rohr (54) an dem dritten Rohr (58) bezüglich einer Längsverschieblichkeit festgelegt ist; und eine dritte Verriegelungseinrichtung (244), welche auf das erste Rohr (54), das zweite Rohr (56) und das dritte Rohr (58) wirkt, wobei die dritte Verriegelungseinrichtung (244) eine lösbare Verriegelungsstellung aufweist, in welcher das zweite Rohr (56) an dem dritten Rohr (58) bezüglich einer Längsverschieblichkeit festgelegt ist, und eine Entriegelungsstellung aufweist, in welcher eine Längsverschiebung des zweiten Rohrs (56) zu dem dritten Rohr (58) freigegeben ist, wobei die dritte Verriegelungseinrichtung (244) bezüglich des Übergangs von der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung gesteuert ist durch eine Position des ersten Rohrs (54) relativ zu dem zweiten Rohr (56) und/oder durch eine Kraft, mit welcher die dritte Verriegelungseinrichtung (244) auf das zweite Rohr (56) wirkt.
16. Staubsauger nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verriegelungseinrichtung (240) und die dritte Verriegelungseinrichtung (244) so miteinander gekoppelt sind, dass in der Entriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung (244) die erste Verriegelungseinrichtung (240) in ihrer Verriegelungsstellung ist.
17. Staubsauger nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verriegelungseinrichtung (240) und die zweite Verriegelungseinrichtung (242) so miteinander gekoppelt sind, dass in der Verriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung (244) die erste Verriegelungseinrichtung (240) und die zweite Verriegelungseinrichtung (242) gemeinsam aus ihrer jeweiligen Verriegelungsstellung in eine Entriegelungsstellung bringbar sind oder gemeinsam in ihrer jeweiligen Entriegelungsstellung sind.
18. Staubsauger nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass in der Entriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung (244) die erste Verriegelungseinrichtung (240) und die zweite Verriegelungseinrichtung (242) entkoppelt sind, wobei die zweite Verriegelungseinrichtung (242) in die Verriegelungsstellung bringbar ist und die Position des zweiten Rohrs (56) zu dem dritten Rohr (58) durch die zweite Verriegelungseinrichtung (242) feststellbar einstellbar ist.
19. Staubsauger nach einem der Ansprüche 15 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verriegelungseinrichtung (240) ein erstes Eintauchelement (246) aufweist, welches in der Verriegelungsstellung in eine erste Ausnehmung (248) des ersten Rohrs (54) eingetaucht ist und welches zur Entriegelung aus der ersten Ausnehmung (248) austauchbar ist.
20. Staubsauger nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Rohr (54) eine Mehrzahl von in einer Längsrichtung des ersten Rohrs (54) beabstandeten ersten Ausnehmungen (248) aufweist.
21. Staubsauger nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verriegelungseinrichtung (240) ein bewegliches erstes Sperrelement (250) aufweist, welches in der Verriegelungsstellung ein Austauchen des ersten Eintauchelements (246) aus der ersten Ausnehmung (248) sperrt und in einer Entriegelungsstellung ein Austauchen freigibt.
22. Staubsauger nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ersten Sperrelement (250) eine erste Aufnahme (254) für das erste Eintauchelement (246) angeordnet ist, in welche das erste Eintauchelement (246) in einer Entriegelungsstellung eintauchbar ist.
23. Staubsauger nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Sperrelement (250) verschieblich parallel zu einer Längsrichtung der Rohreinrichtung (16) ist.
24. Staubsauger nach Anspruch 23, gekennzeichnet durch eine Rücksteileinrichtung (262) und insbesondere Federeinrichtung, welche ohne äußere Kraftwirkung auf das erste Sperrelement (250) bestrebt ist, dieses in eine Sperrstellung für das erste Eintauchelement (246) zu bringen.
25. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Verriegelungseinrichtung (242) ein zweites Eintauchelement (264) aufweist, welches in der Verriegelungsstellung in eine zweite Ausnehmung (266) des zweiten Rohrs (56) eingetaucht ist und welches zur Entriegelung aus der zweiten Ausnehmung (266) aus- tauchbar ist. Staubsauger nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Rohr (56) eine Mehrzahl von in einer Längsrichtung des zweiten Rohrs (56) beabstandeten zweiten Ausnehmungen (266) aufweist.
27. Staubsauger nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Verriegelungseinrichtung (242) ein bewegliches zweites Sperrelement (270) aufweist, welches in der Verriegelungsstellung ein Austauchen des zweiten Eintauchelements (264) aus der zweiten Ausnehmung (266) sperrt und in einer Entriegelungsstellung ein Austauchen freigibt.
28. Staubsauger nach einem der Ansprüche 25 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass an dem zweiten Sperrelement (250) eine zweite Aufnahme (274) für das zweite Eintauchelement (264) angeordnet ist, in welche das zweite Eintauchelement (264) in der Entriegelungsstellung eintauchbar ist.
Staubsauger nach einem der Ansprüche 25 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Sperrelement (270) verschieblich parallel einer Längsrichtung der Rohreinrichtung (16) ist.
30. Staubsauger nach Anspruch 29, gekennzeichnet durch eine Rücksteileinrichtung (278) und insbesondere Federeinrichtung, welche ohne äußere Kraftwirkung auf das zweite Sperrelement (270) bestrebt ist, dieses in eine Sperrstellung für das zweite Eintauchelement (264) zu bringen.
31. Staubsauger nach einem der Ansprüche 15 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Verriegelungseinrichtung (244) ein drittes Eintauchelement (284) aufweist und das zweite Rohr (56) und das dritte Rohr (58) korrespondierende Aufnahmen (286, 288) aufweisen, in welchen das dritte Eintauchelement (244) in der Verriegelungsstellung positioniert ist und das zweite Rohr (56) an dem dritten Rohr (58) festlegt.
32. Staubsauger nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Rohr (54) eine der dritten Verriegelungseinrichtung (244) zugeordnete Ausnehmung (294) aufweist, in welche das dritte Eintauchelement (284) in der Entriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung (244) eingetaucht und dabei mindestens aus der Aufnahme (286) des dritten Rohrs (58) ausgetaucht ist.
33. Staubsauger nach Anspruch 31 oder 32, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Rohr (54) in der Verriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung (244) eine Sperrwandung für das dritte Eintauchelement (284) bildet, welche das dritte Eintauchelement (284) in den Aufnahmen (286, 288) des zweiten Rohrs (56) und des dritten Rohrs (58) hält.
Staubsauger nach einem der Ansprüche 15 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass ein drittes Eintauchelement (284) der dritten Verriegelungseinrichtung (244) oder ein Kraftbeaufschlagungselement (296) der dritten Verriegelungseinrichtung (244) in einer Längsrichtung der Rohreinrichtung (16) zwischen einem ersten Eintauchelement (246) der ersten Verriegelungseinrichtung (240) und einem zweiten Eintauchelement (264) der zweiten Verriegelungseinrichtung (244) angeordnet ist.
Staubsauger nach einem der Ansprüche 15 bis 34, gekennzeichnet durch ein Kraftbeaufschlagungselement (296), welches in der Verriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung (244) das zweite Rohr (56) an dem dritten Rohr (58) kraftschlüssig festlegt, wobei in der Entriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung (244) die kraftschlüssige Festlegung aufgehoben ist.
36. Staubsauger nach einem der Ansprüche 15 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass das Wirkelement (280) an ein erstes Sperrelement (250) der ersten Verriegelungseinrichtung (240) und ein zweites Sperrelement (270) der zweiten Verriegelungseinrichtung (242) gekoppelt ist.
37. Staubsauger nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass das Wirkelement (280) ständig mit dem zweiten Sperrelement (270) verbunden ist.
38. Staubsauger nach Anspruch 36 oder 37, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Sperrelement (250) nicht ständig mit dem Wirkelement (280) verbunden ist und eine Verschiebungsbewegung in einer Verschiebungsrichtung durch das Wirkelement (280) durch Schieben erfolgt.
39. Staubsauger nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, dass eine
Kopplung zwischen dem Wirkelement (280) und dem ersten Sperrelement (250) in der Verriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung (244) vorliegt und in der Entriegelungsstellung der dritten Verriegelungseinrichtung (244) das Wirkelement (280) von dem ersten Sperrelement (250) entkoppelt ist und insbesondere beabstandet ist.
40. Staubsauger nach einem der Ansprüche 2 bis 39, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (280) längsverschieblich an der Rohreinrichtung (16) und/oder dem Gehäuse (14) gelagert ist.
Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an einem längenverschieblichen Bereich der Rohreinrichtung (16) ein Düsenanschluss (52) für eine Saugdüse (26) angeordnet ist oder eine Saugdüse (26) angeordnet ist, wobei ein Abstand des Düsenanschlusses (52) oder der Saugdüse (26) zu einer ersten Gehäuseseite (18) des Gehäuses (14) feststellbar einstellbar ist, wobei die erste Gehäuseseite (18) abgewandt zu einer zweiten
Gehäuseseite (20) ist und die Bügelgriffeinheit (66) an der zweiten Gehäuseseite (20) mit dieser verbunden ist.
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