EP3462978A1 - Applikator mit applikatorblatt - Google Patents

Applikator mit applikatorblatt

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EP3462978A1
EP3462978A1 EP17727238.2A EP17727238A EP3462978A1 EP 3462978 A1 EP3462978 A1 EP 3462978A1 EP 17727238 A EP17727238 A EP 17727238A EP 3462978 A1 EP3462978 A1 EP 3462978A1
Authority
EP
European Patent Office
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applicator
handle
blade
cosmetic
stem
Prior art date
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Granted
Application number
EP17727238.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3462978B1 (de
Inventor
Jasmin Hamida
Paul Jutzi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geka GmbH
Original Assignee
Geka GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Geka GmbH filed Critical Geka GmbH
Publication of EP3462978A1 publication Critical patent/EP3462978A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3462978B1 publication Critical patent/EP3462978B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/262Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like
    • A45D40/265Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a brush or the like connected to the cap of the container

Definitions

  • the invention relates to an applicator or
  • the object of the invention to provide an applicator with which the range of
  • an applicator or cosmetic applicator for applying a cosmetic to the skin comprising an applicator member and a handle, and preferably a handle connecting the applicator member and the handle.
  • the applicator according to the invention is characterized in that the applicator member is a applicator blade which is generally aligned completely transversely to the handle and has two main surfaces.
  • the stem or stalk extension is derived starting from the proximal, that is to say the handle facing, main surface of the applicator blade.
  • the distal that is, the handle facing away from the main surface of the applicator blade spans a plane.
  • this plane forms an acute angle with the longitudinal axis L of the stem or stem attachment
  • the distal major surface is flocked.
  • the applicator blade dominates the stem or stalk approach at least three-sided, better four-sided, cantilevered.
  • the applicator when measured in the unflocked state, made thin-walled. Ideally, it then has its overhanging the stalk approach or the stem
  • Range a maximum thickness of 0.7 mm, better of a maximum of 0.5 mm, measured perpendicular to the plane that the distal
  • an applicator blade can be created which has a clearly perceptible intrinsic flexibility in itself under the influence of the forces which normally occur during the application.
  • the intrinsic flexibility is preferably adjusted so that the edge of the applicator blade, where this projects over the stem or stalk extension, under the influence of In any case, the forces occurring during application can be displaced by more than 1.5 mm solely by intrinsic deformation of the applicator blade.
  • the lateral edges of the applicator blade are no longer perceived as an edge when applied to the skin
  • Applicator sheet is designed not only flexible in itself, but is also held at the same time with the interposition of a hinge on the stem or stem approach.
  • hinge is functionally understood here.
  • the term designates a device which allows pivoting of the entire applicator blade under the influence of the forces which occur as intended during the application - in the sense that the edge of the distal main surface passes through the
  • Applicator blade is connected via an intermediate piece with the stem or stem approach, which consists wholly or partly of a softer plastic than the adjacent stem or stem approach (and preferably also the applicator blade). This it allows or promotes decisively that the applicator blade as a whole is pivotable, as a whole.
  • the applicator blade has at least one tip.
  • a tip is understood to be a region of the applicator blade on which two narrow sides of the applicator blade meet and, viewed in the circumferential direction, merge into one another with a rounding
  • Radius of curvature is less than 3 mm. Ideally, it is even the case that the two clashing sides of the applicator blade merge to form an edge.
  • Such a tip not only makes it possible to work with the cosmetic applicator efficiently and flatly, but also to draw very fine lines or to apply it purely at points.
  • the tip is formed where the plane spanned by the applicator blade has the greatest angle with the longitudinal axis L of the stem or stem. In this way, the tip is formed where the edge of the applicator blade is at its greatest distance from the stem or
  • Stem neck possesses. This facilitates the precise work with the tip, since it in this way already at small rotational movements of the stem about its longitudinal axis a large
  • FIG. 1 illustrates the typical use case for the cosmetic applicators according to the invention.
  • FIG. 2 shows a first exemplary embodiment of a cosmetic applicator according to the invention with a view from the side onto the applicator blade.
  • FIG. 3 shows a first exemplary embodiment of the invention
  • Cosmetic applicator according to the invention with a frontal view of the applicator blade.
  • FIG. 4 shows a second embodiment of the invention
  • FIG. 5 shows a third exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 6 explains that the distal main surface may be flat in the case of the applicators according to the invention.
  • FIG. 7 explains that the distal main surface in the applicators according to the invention can be convexly curved outward, like a pillow.
  • FIG. 8 shows how the applicators according to the invention can be varied by incorporating a reinforcing rib.
  • FIG. 9 shows a first variant of a hinge for use in the cosmetic applicators according to the invention.
  • FIG. 10 shows a second variant of a hinge for use in the cosmetic applicators according to the invention.
  • FIG. 11 shows a third variant of a hinge for use in the cosmetic applicators according to the invention.
  • FIG. 12 shows a fourth variant of a hinge for use in the cosmetic applicators according to the invention.
  • FIG. 13 shows a fifth variant of a hinge for use in the cosmetic applicators according to the invention.
  • FIG. 14 shows a fourth exemplary embodiment of a cosmetic applicator according to the invention.
  • FIG. 15 shows a fifth exemplary embodiment of a cosmetic applicator according to the invention.
  • FIG. 16 shows a sixth exemplary embodiment of a cosmetic applicator according to the invention.
  • FIG. 17 shows a modification for the sixth
  • FIG. 1 shows the cosmetic applicator according to the invention in typical use.
  • the cosmetic applicator according to the invention is used to conceal or color in the sensitive area between the eyebrow and the eyelid
  • Figure 1 shows the applicator according to the invention in a particular embodiment in which a joint between the applicator blade and the stem is installed - which will be discussed later on.
  • the cosmetic applicator according to the invention as a whole The cosmetic applicator according to the invention as a whole regularly looks like it is shown in FIG. 1a.
  • Cosmetic applicator as such consists of one
  • Applicator organ in the form of Applikatorblatts 2, a stem 5 and a handle 15.
  • the handle 15 is preferably at the same time the closure for leak-proof closing of the reservoir for the applied cosmetic.
  • Handle 15 is connected via the handle 50 with the applicator.
  • Such a cosmetic applicator may have all of the embodiments described below.
  • the handle 50 does not have to be embodied in such a one-piece manner as that shown in FIG. 1a. Rather, the handle 50 may have a coupling 6 at a suitable location, via the one
  • Stem approach 5 which is an integral part of the Applikatorblatts, with another stem section, the z. B. is an integral part of the handle, can be connected.
  • the applicator is here as Applikatorblatt second
  • the applicator blade 2, or the plate forming it has a distal main surface 3 and a proximal main surface 4 and a narrow side surface 8.
  • the free surface of the side surface is smaller by at least a factor of 3, better by at least a factor of 8 as the free surface of the distal main surface 3.
  • the distal main surface 3 is free, unhindered
  • the distal main surface 3 is ideally flocked - which is not shown here in the drawing.
  • a flocked surface can store significantly more mass than a smooth surface
  • the proximal main surface 4 does not stand for the
  • the stem approach 5 such that the applicator blade 2, the stalk approach 5 at least three sides preferably surmounted or four-sided.
  • the amount by which the applicator blade 2 projects beyond the shaft extension 5 preferably corresponds to at least one third, more preferably at least half of the diameter of the shaft extension 5.
  • the shaft extension 5 may be more integral
  • the area in which the stem attachment 5 is connected to the applicator blade is usually asymmetric on the
  • the applicator sheet 2 is here as in itself or in the plane
  • the greatest extent LP of this flat plate in the direction parallel to its distal main surface 3 is preferably between 7 mm and 14 mm.
  • the width B of the plate is vertical this is preferably between 5mm and 9mm.
  • the thickness D of the applicator blade in the direction perpendicular to the main surface and outside the stem extension is preferably between 0.2 mm and 0.7 mm, cf. also Fig. 2.
  • the applicator blade is then usually so supple that it can be adapted to the skin area to be treated by deformations ⁇ 5/10 mm. On the other hand, the applicator blade is not so soft that it kinks and is therefore no longer suitable for distributing the cosmetic.
  • the distal major surface of the applicator blade biases a plane including an acute angle W with the longitudinal axis L of the stem.
  • this acute angle W is in the range between 30 ° and 75 ° degrees, ideally in the range between 40 ° and 50 °.
  • Fig. 3 shows that the applicator blade in this embodiment is characterized in that its side surface 8 forms only a single tip 7, wherein a tip in particular a local area with a curvature in the circumferential direction associated radius of curvature ⁇ 3 mm is understood , On both sides of the top forms the
  • the two straight edge portions 17 are formed by a generally extending over more than 180 °,
  • part-circular edge portion 18 connected to each other.
  • the side surface - apart from the tip forming area - a continuous steady course.
  • the tip 7 is preferably formed where the spanned by the distal main surface 3 of the Applikatorblatts 2
  • Plane includes the largest angle V with the longitudinal axis of the stem. As you can see, the top 7 towers over
  • Applicator blade the stalk approach in total, on his total projection in the direction of the longitudinal axis L - usually not only insignificant, but at least ⁇ the diameter of the stem approach.
  • FIG. 4 shows a modification closely related to the first embodiment. Therefore, this is true for the first one
  • Applicator sheet 2 is formed of a harder plastic material. On the applicator 2 a first stem portion 5a is molded from a softer plastic material. This goes to him by means of a coupling. 6
  • the second handle section is again made of harder plastic.
  • the applicator blade may be useful for the applicator blade to have one or more recesses which are filled with the plastic material when the first stem portion is sprayed on, so that one too
  • the first stem portion 5a forms a hinge about which the applicator blade 2 can pivot and thereby make about a movement when applying make-up, as illustrated in FIG.
  • this second embodiment differs from the first in that the applicator blade 2 the
  • For the applicator blade also protrudes there beyond the stem, where the plane of its distal main surface encloses the smallest acute angle with the longitudinal axis L of the stem, as can be clearly seen in FIG.
  • FIG. 5 shows a third exemplary embodiment, which is closely related to the second exemplary embodiment, in which the applicator blade also projects beyond the shaft extension on four sides.
  • Stem portion 5a have been made in one piece from one and the same material.
  • stem approach increases its diameter where it passes directly into the applicator blade. As you can see well with reference to Figure 5, the stem approach goes over with a round or outwardly issued groove in the applicator.
  • FIG. 6 shows that the distal main surface 3 is preferably actually planar in itself, as a result of which a very efficient planar application can be achieved. Otherwise, the same applies to the embodiments already described.
  • FIG. 7 shows an alternative embodiment for the distal main surface 3.
  • the distal main surface 3 is not in itself flat, but convex toward the outside. It then has a pillow-shaped
  • distal main surface is not flat, but convex, can be defined in it an imaginary plane which forms an angle with the longitudinal axis L of the stem.
  • This plane is the plane that can be laid by that section of the applicator blade whose
  • Cross-sectional area is maximum, as indicated in Figure 7.
  • FIG. 8 shows a further possibility of variation for the exemplary embodiments already discussed at the beginning.
  • FIG. 8 illustrates that it can be particularly advantageous to provide a reinforcing rib 9.
  • Reinforcing rib 9 is preferably a flat and substantially triangular structure with two large
  • Main surfaces and a narrow side surface Main surfaces and a narrow side surface.
  • the reinforcing rib 9 connects the stem portion 5a to the proximal main surface of the applicator blade 2.
  • Reinforcing rib is preferably provided on the side, on which the applicator blade 2 protrudes furthest over the stem portion 5a.
  • the reinforcing rib 9 is usually arranged in a plane in which the angle between the plane spanned by the distal main surface 3 and the longitudinal axis L of the stem is greatest. Not shown figuratively, but for some applications
  • the reinforcing rib 9 optimally supports the applicator blade 2.
  • Applicator 2 are still flexible, so that there is a pleasant application behavior. It is only prevented that the far above the stem section. 5
  • the joint can be designed in various ways.
  • FIG. 9 A first possibility has already been discussed at the beginning in connection with FIG. 4. An alternative to what is disclosed in FIG. 4 is represented in FIG. 9.
  • the applicator blade is molded from a harder plastic and from the same plastic, a first stem portion 5a is molded directly to the applicator. Between this first stem portion 5a and a third stem portion 5c is a second stem portion 5b made of a softer plastic, while the third
  • Stem section 5c also consists of a hard plastic. In this way, the second forms
  • Stem section 5c has an internal connection or "soul", such as a film hinge which is pliable and which is enveloped by the softer plastic compound of the second section of stem. This simplifies the manufacture considerably since the applicator blade or the first stem section and the third stem section are not separate parts must be made, which then it is to be combined using the plastic compound of the second stem portion 5b, but a one-piece production from the beginning is possible.
  • soul such as a film hinge which is pliable and which is enveloped by the softer plastic compound of the second section of stem.
  • Stem section 5b This has several constrictions 10, it is followed by a third stem section 5c.
  • Applicator sheet 2 and the first to third handle section 5a to 5c are all made of the same plastic material and have preferably been produced by one-piece injection molding.
  • FIG. 11 An alternative to the joint according to FIG. 10 is the joint according to FIG. 11.
  • the joint according to FIG. 11 is characterized in that the second stem portion 5b connecting the first stem portion 5a and the third stem portion 5c is a simple turn.
  • FIG. 12 shows a further alternative for such a joint.
  • the second stem portion 5b is a taper having the shape of a sphere.
  • the edges of the ball in each case at the transition to the first stem portion 5a and the third stem portion 5c, resulting in this way strong notches, this results in a high flexibility, so that this joint allows a very effective bending.
  • Stem section 5 b has the shape of an accordion, so the shape of several plates, each at one
  • Applicator blade results in a pivot axis, which goes through 9 o'clock and 15 o'clock, if one imagines the stem tip lying on 15 o'clock. Otherwise, a joint could alternatively also be provided by providing a hole in the handle, which receives the coupling element of the handle attachment with play, because the bore of the handle has a slightly larger diameter than the coupling portion.
  • FIG. 14 shows a further embodiment of a cosmetic applicator according to the invention.
  • the principle is the same as in the first two embodiments, so that what is said there also applies here. Also the before
  • the applicator blade 2 is diamond-shaped here and has a total of four tips 11 to 14.
  • the tips can work differently, because they are not all symmetrical. An equal order behavior shows that
  • Applicator blade only in the region of the tips 12 and 14, which are formed by side surfaces 8, which collide at an obtuse angle.
  • the tip 11 lies on the side of the stem on which the plane in which the applicator blade 2 lies is at an obtuse angle with the longitudinal axis L of the stem while the other tip 13 lies on the side on which the plane of the applicator blade 2 makes an acute angle with the longitudinal axis L of the stem.
  • FIG. 15 Another exemplary embodiment is shown in FIG. 15.
  • FIG. 15 Another exemplary embodiment is shown in FIG. 15.
  • the applicator blade 2 has not just one or four tips, but three.
  • the sides 8, each forming a pair by two, are preferably curved convexly outward.
  • one of the three points lies on the side on which the distal main surface 3 of the
  • Applicator blade 2 spanned plane includes the largest angle to the longitudinal axis L of the applicator stem.
  • FIG. 16 A further exemplary embodiment is shown in FIG. 16. It is preferably an applicator of a general type. This applicator is closely connected to the first one
  • the applicator can be a stem 5
  • connection cap 21 for a reservoir 22 passes.
  • the connection cap can be screwed or pressed sealingly against the discharge opening of the storage container 22.
  • the stock held in the storage container 22 is dispensed via the internal feed line 23 onto the distal main surface 3 of the applicator, for example when pressure is applied to the storage container 22 or a cylinder piston syringe integrated therein with or without a built-in mixer.
  • the internal feed line 23 has a first orifice 24 on the side of the reservoir and a second orifice 25 on the substantially
  • the internal feed line 23 is thus flowed through from one mouth to the other in one direction.
  • the distal main surface 3 In order to improve the distribution of the output to the distal main surface 3 via the mouth 25 mass, it may be useful, the distal main surface with a so-called
  • these recessed areas 26 are arranged in a star shape, so they then extend in different directions from the mouth 25 away towards the edge of the distal main surface 3.
  • the recessed areas may be formed as real channels, with a channel bottom and two preferably substantially (possibly +/- 25 °) perpendicular to the distal
  • Main surface 3 oriented channel longitudinal side walls, and a mouth open to the mouth 25 towards the end.
  • Channel face at the outer edge of the distal major surface 3 may be either open, as shown in Figure 17, or closed. The latter forces the mass to at least at the end of the channel in the gap between the respective
  • Feed line 23 be traversed.
  • the distal main surface 3 is connected via an integral stem 5 with the reservoir.
  • the internal feed line 23 can also lead to the integrally formed on the applicator coupling part of the coupling 6 and then there after the assembly of the game with a to communicate in its interior continuation of the internal feed line.

Landscapes

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  • Cosmetics (AREA)
  • Brushes (AREA)

Abstract

Applikator, und insbesondere Kosmetikapplikator (1) zum Auftragen eines Kosmetikums auf die Haut, mit einem Applikatororgan und einem Stiel (5) oder Stielansatz (5a, 5b, 5c), wobei das Applikatororgan ein Applikatorblatt (2) mit zwei Hauptflächen (3, 4) ist, wobei von einer der Hauptflächen (4) des Applikatorblatts der Stiel (5) oder Stielansatz (5a, 5b, 5c) abgeht und das Applikatorblatt (2) den Stiel oder Stielansatz mindestens dreiseitig, besser allseitig überragt und die distale Hauptfläche (3) des Applikatorblatts (2) eine Ebene (E) aufspannt, die mit der Längsachse L des Stiels (5) oder Stielansatzes (5a, 5b, 5c) einen spitzen Winkel (W) von mindestens 20° bildet, oder größer.

Description

Applikator mit Applikatorblatt
Die Erfindung betrifft einen Applikator bzw.
Kosmetikapplikator nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Applikatoren sind in vielen Ausgestaltungsformen bekannt .
Aufgabe der Erfindung
Im vorliegenden Fall ist es die Aufgabe der Erfindung, einen Applikator zu schaffen, mit dem sich der Bereich der
Hautpartie zwischen der Augenbraue und dem Wimpernsaum
besonders gut behandeln lässt.
Die erfindungsgemäße Lösung
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Demzufolge wird ein Applikator bzw. Kosmetikapplikator zum Auftragen eines Kosmetikums auf die Haut vorgeschlagen, mit einem Applikatororgan und einer Handhabe und vorzugsweise einem das Applikatororgan und die Handhabe miteinander verbindenden Stiel.
Der erfindungsgemäße Applikator zeichnet sich dadurch aus, dass das Applikatororgan ein im Regelfall vollständig quer zum Stiel ausgerichtetes Applikatorblatt mit zwei Hauptflächen ist .
Dabei geht von der proximalen, d. h. der Handhabe zugewandten Hauptfläche des Applikatorblatts der Stiel oder Stielansatz ab . Die distale, d. h. die der Handhabe abgewandte Hauptfläche des Applikatorblatts spannt eine Ebene auf. Im unbelasteten
Zustand, d. h. unbeeinflusst von den bei der Applikation auftretenden Kräften, bildet diese Ebene mit der Längsachse L des Stiels oder Stielansatzes einen spitzen Winkel von
mindestens 35° aus. In der überwiegenden Zahl der Fälle ist die distale Hauptfläche beflockt.
Das Applikatorblatt überragt den Stiel oder Stielansatz mindestens dreiseitig, besser vierseitig, frei auskragend.
Der Betrag, um den das Applikatorblatt den Stiel oder
Stielansatz dreiseitig (z. B. links, rechts und vorne, mit der Spitze) bzw. vierseitig überragt, entspricht zumeist auf jeder Seite 1/3, deutlich besser mindestens 1/2 des Durchmessers des Stielansatzes. Das bedeutet, dass das Applikatorblatt den Stiel oder Stielansatz auf mindestens drei Seiten nicht nur „ein wenig" überragt, sondern um ein beträchtliches Maß.
Vorzugsweise ist das Applikatorblatt, in unbeflocktem Zustand gemessen, dünnwandig ausgeführt. Idealerweise weist es dann in seinem über den Stielansatz bzw. den Stiel überkragenden
Bereich eine Dicke von maximal 0,7 mm, besser von maximal 0,5 mm auf, gemessen senkrecht zu der Ebene, die die distale
Hauptfläche des Appplikatorblatts aufspannt.
Mit Hilfe der genannten Maßnahmen lässt sich die
Nachgiebigkeit des Applikatorblatts in weiten Grenzen
variieren. Dadurch kann erstmals bei einem solchen Applikator ein Applikatorblatt geschaffen werden, das unter dem Einfluss der bei der Applikation bestimmungsgemäß auftretenden Kräfte in sich eine deutlich wahrnehmbare Eigenflexibilität aufweist.
Dabei ist die Eigenflexibilität vorzugsweise so eingestellt, dass sich der Rand des Applikatorblatts dort, wo dieses über den Stiel oder Stielansatz überkragt, unter dem Einfluss der bei der Applikation auftretenden Kräfte allein durch In-Sich- Verformung des Applikatorblatts jedenfalls um mehr als 1,5 mm verlagern kann.
Die seitlichen Ränder des Applikatorblattes werden nicht mehr als Kante empfunden, die beim Auftragen in die Haut
einschneidet, sondern als federnde Fläche, die sich beim
Auftragen satt an die zu behandelnde Hautpartie anschmiegt.
Auf diese Art und Weise steht mit der distalen Hauptfläche eine große Applikationsfläche zur Verfügung. Auf dieser kann zunächst eine beträchtliche Menge an Kosmetikum gespeichert werden, das dann effektiv an die zu behandelnde Hautpartie abgegeben werden kann.
Besonders günstige Ausgestaltungsarten der Erfindung
Als besonders günstig hat es sich erwiesen, wenn das
Applikatorblatt nicht nur in sich flexibel gestaltet wird, sondern zugleich unter Zwischenschaltung eines Scharniers an dem Stiel oder Stielansatz gehalten wird. Der Begriff des Scharniers wird hier funktionell verstanden. Der Begriff bezeichnet eine Einrichtung, die ein Verschwenken des gesamten Applikatorblatts unter dem Einfluss der bei der Applikation bestimmungsgemäß auftretenden Kräfte gestattet - in dem Sinne, dass sich der Rand der distalen Hauptfläche durch das
Verschwenken des Applikatorblatts als Ganzem zumindest örtlich um mehr als 1 mm verlagert.
Als besonders praktikabel hat es sich erwiesen, wenn das
Applikatorblatt über ein Zwischenstück mit dem Stiel oder Stielansatz verbunden ist, das ganz oder teilweise aus einem weicheren Kunststoff besteht als der angrenzende Stiel oder Stielansatz (und vorzugsweise auch das Applikatorblatt) . Dies ermöglicht es oder fördert es entscheidend, dass das Applikatorblatt insgesamt schwenkbar ist, als Ganzes.
Im Rahmen einer weiteren, besonders bevorzugten
Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Applikatorblatt wenigstens eine Spitze aufweist. Als Spitze wird ein Bereich des Applikatorblatts verstanden, an dem zwei Schmalseiten des Applikatorblatts aufeinandertreffen und in Umfangsrichtung gesehen mit einer Verrundung ineinander übergehen, deren
Krümmungsradius kleiner als 3 mm ist. Idealerweise ist es sogar so, dass die beiden aufeinandertreffenden Seiten des Applikatorblatts unter Ausbildung einer Kante ineinander übergehen .
Eine solche Spitze erlaubt es, mit dem Kosmetikapplikator nicht nur effizient und flächig zu arbeiten, sondern auch sehr feine Linien zu ziehen oder rein punktuell aufzutragen.
Idealerweise ist die Spitze dort ausgebildet, wo die durch das Applikatorblatt aufgespannte Ebene den größten Winkel mit der Längsachse L des Stiels oder Stielansatzes aufweist. Auf diese Art und Weise ist die Spitze dort ausgebildet, wo der Rand des Applikatorblatts seine größte Entfernung vom Stiel oder
Stielansatz besitzt. Das erleichtert das präzise Arbeiten mit der Spitze, da sie auf diese Art und Weise schon bei kleinen Drehbewegungen des Stiels um seine Längsachse eine große
Schwenkbewegung ausführt und da die Sicht auf die Spitze nicht durch den fernab liegenden Stiel oder Stielabsatz behindert wird .
Als besonders günstig hat sich der Ansatz erwiesen, das
Applikatorblatt aus einem vorzugsweise weichelastischen
Kunststoff zu fertigen bzw. so zu gestalten, so dass sich das
Applikatorblatt beim Passieren eines Abstreifers falten bzw. an seinen Rändern um mindestens 70° umbiegen kann, um sofort nach dem Durchgang durch den Abstreifer wieder seine ursprüngliche Position einzunehmen, die es im unbelasteten Zustand besitzt.
Alternativ ist es aber auch möglich, das Applikatorblatt so hart bzw. unflexibel auszugestalten, dass sich der Abstreifer beim Durchgang des Appliktorblatts mehr verformt als der
Applikator .
Eine solche Ausgestaltung macht den erfindungsgemäßen
Applikator in vielen Fällen überhaupt erst praxistauglich. Denn sie erlaubt es, einen Abstreifer vorzusehen, der den Stielansatz bzw. Stiel von dort anhaftendem Kosmetikum
befreit. Dabei besteht nicht die Gefahr, dass sich das
Applikatorblatt mit seinen seitlich über den Stiel oder
Stielansatz hinausstehenden Bereichen an der Abstreiferlippe verhakt, denn diese Bereiche sind ja - vorzugsweise durch entsprechende Wahl des Materials und entsprechende Dicke - so gestaltet, dass sie kollabieren, wenn die Abstreiferlippe auf sie einwirkt.
Weitere Wirkungsweisen, Vorteile und
Ausgestaltungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der unterschiedlichen
Ausführungsformen und deren Variationsmöglichkeiten anhand der Figuren .
Figurenliste
Die Figur 1 illustriert den typischen Verwendungs-Fall für die erfindungsgemäßen Kosmetikapplikatoren .
Die Figur la zeigt, wie ein erfindungsgemäßer
Kosmetikapplikator als Ganzes aussehen kann. Die Figur 2 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kosmetikapplikators mit Blick von der Seite her auf das Applikatorblatt .
Die Figur 3 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel des
erfindungsgemäßen Kosmetikapplikators mit frontalem Blick auf das Applikatorblatt.
Die Figur 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel des
erfindungsgemäßen Kosmetikapplikators .
Die Figur 5 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel des
erfindungsgemäßen Kosmetikapplikators .
Die Figur 6 erläutert, dass die distale Hauptfläche bei den erfindungsgemäßen Applikatoren eben sein kann.
Die Figur 7 erläutert, dass die distale Hauptfläche bei den erfindungsgemäßen Applikatoren konvex nach außen gekrümmt sein kann, kissenartig.
Die Figur 8 zeigt, wie die erfindungsgemäßen Applikatoren durch Einbau einer Verstärkungsrippe variiert werden können.
Die Figur 9 zeigt eine erste Variante eines Scharniers zum Einsatz bei den erfindungsgemäßen Kosmetikapplikatoren .
Die Figur 10 zeigt eine zweite Variante eines Scharniers zum Einsatz bei den erfindungsgemäßen Kosmetikapplikatoren.
Die Figur 11 zeigt eine dritte Variante eines Scharniers zum Einsatz bei den erfindungsgemäßen Kosmetikapplikatoren. Die Figur 12 zeigt eine vierte Variante eines Scharniers zum Einsatz bei den erfindungsgemäßen Kosmetikapplikatoren.
Die Figur 13 zeigt eine fünfte Variante eines Scharniers zum Einsatz bei den erfindungsgemäßen Kosmetikapplikatoren.
Die Figur 14 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kosmetikapplikators .
Die Figur 15 zeigt ein fünftes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kosmetikapplikators .
Die Figur 16 zeigt ein sechstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kosmetikapplikators .
Die Figur 17 zeigt eine Abwandlung für das sechste
Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen
Kosmetikapplikators .
Ausführungsbeispiele der Erfindung
Verwendungszweck der erfindungsgemäßen Kosmetikapplikatoren
Die Figur 1 zeigt den erfindungsgemäßen Kosmetikapplikator im typischen Einsatz. Der erfindungsgemäße Kosmetikapplikator kommt dazu zum Einsatz, um im empfindlichen Bereich zwischen der Augenbraue und dem Augenlid Concealer oder Farbe
aufzutragen. Figur 1 zeigt den erfindungsgemäßen Applikator in einer besonderen Ausführungsform, in die ein Gelenk zwischen dem Applikatorblatt und dem Stiel eingebaut wird - worauf an späterer Stelle noch zu sprechen zu kommen sein wird.
Der erfindungsgemäße Kosmetikapplikator als Ganzer Der erfindungsgemäße Kosmetikapplikator sieht als Ganzer regelmäßig so aus, wie ihn die Fig. la zeigt. Der
Kosmetikapplikator als solcher besteht hier aus einem
Applikatororgan in Gestalt des Applikatorblatts 2, einem Stiel 5 und einer Handhabe 15. Die Handhabe 15 ist vorzugsweise zugleich der Verschluss zum auslaufsicheren Verschließen des Vorratsbehälters für das aufzutragende Kosmetikum. Die
Handhabe 15 ist über den Stiel 50 mit dem Applikatorblatt verbunden .
Ein solcher Kosmetikapplikator kann alle Ausgestaltungsformen aufweisen, die nachfolgend beschrieben sind.
Erstes Ausführungsbeispiel
Der Stiel 50 muss indes nicht derart einstückig ausgeführt sein, wie das die Fig. la zeigt. Vielmehr kann der Stiel 50 an geeigneter Stelle eine Kupplung 6 besitzen, über die ein
Stielansatz 5, der integraler Bestandteil des Applikatorblatts ist, mit einem anderen Stielabschnitt, der z. B. integraler Bestandteil der Handhabe ist, verbunden werden kann.
Die das erste Ausführungsbeispiel der Erfindung näher
erläuternde Figur 2 zeigt diesen Fall.
Das Applikatororgan ist hier als Applikatorblatt 2
ausgebildet. Das Applikatorblatt 2, bzw. die sie bildende Platte, besitzt eine distale Hauptfläche 3 und eine proximale Hauptfläche 4 sowie eine schmale Seitenfläche 8. Wie man sieht, ist die freie Oberfläche der Seitenfläche um mindestens den Faktor 3, besser um mindestens den Faktor 8 kleiner als die freie Oberfläche der distalen Hauptfläche 3.
Die distale Hauptfläche 3 steht als freie, ungehindert
vollflächig mit der zu behandelnden Hautpartie in Kontakt bringbare Fläche für den Kosmetikauftrag zur Verfügung. Die distale Hauptfläche 3 ist idealerweise beflockt - was hier nicht zeichnerisch dargestellt ist. Eine beflockte Oberfläche vermag deutlich mehr Masse zu speichern als eine glatte
KunststoffOberfläche . Für besondere Anwendungsfälle kann sie jedoch auch als unbeflockt applikationsbereite
Kunststofffläche ausgeführt werden. Für bestimmte
Anwendungsfälle ist es besonders zweckmäßig, wenn auch die proximale Hauptfläche und der Stielansatz beflockt sind.
Die proximale Hauptfläche 4 steht nicht für den
Kosmetikauftrag zur Verfügung. Von ihr geht, meist in einer allseitig Abstand von ihrem Rand aufweisenden Position, der Stielansatz 5 ab, dergestalt, dass das Applikatorblatt 2 den Stielansatz 5 zumindest dreiseitig vorzugsweise rundum bzw. vierseitig überragt. Der Betrag, um den das Applikatorblatt 2 den Stielansatz 5 überragt, entspricht vorzugsweise mindestens einem Drittel, besser mindestens der Hälfte des Durchmessers des Stielansatzes 5. Der Stielansatz 5 kann integraler
Bestandteil des Applikators sein, einstückig und einstofflich mit diesem verbunden.
Der Bereich, in dem der Stielansatz 5 mit dem Applikatorblatt verbunden ist, liegt im Regelfall asymmetrisch auf der
proximalen Hauptfläche des Applikatorblatts . Das bedeutet, dass das Applikatorblatt den Stielansatz zumindest auf einer Seite weiter überragt als auf einer ihr diametral
gegenüberliegenden Seite.
Das Applikatorblatt 2 ist hier als in sich ebene oder im
Wesentlichen in sich ebene Platte ausgeführt, vgl. Fig. 2.
Die größte Erstreckung LP dieser ebenen Platte in Richtung parallel zur ihrer distalen Hauptfläche 3 beträgt vorzugsweise zwischen 7 mm und 14 mm. Die Breite B der Platte senkrecht dazu beträgt vorzugsweise zwischen 5mm und 9 mm. Die Dicke D des Applikatorblatts in Richtung senkrecht zur Hauptfläche und außerhalb des Stielansatzes beträgt vorzugsweise zwischen 0,2 mm und 0,7 mm, vgl. ebenfalls Fig. 2. Das Applikatorblatt ist dann im Regelfall derart geschmeidig, dass es sich der zu behandelnden Hautpartie durch Verformungen ^ 5/10 mm anpassen kann. Andererseits ist das Applikatorblatt bei alledem nicht so weich, dass es ausknickt und sich dadurch nicht mehr zum Verteilen des Kosmetikums eignet.
Wie man gut anhand der Fig. 2 erkennt, spannt die distale Hauptfläche des Applikatorblatts eine Ebene auf, die einen spitzen Winkel W mit der Längsachse L des Stiels einschließt. Bevorzugt liegt dieser spitze Winkel W im Bereich zwischen 30° und 75° Grad, idealerweise im Bereich zwischen 40° und 50°.
Insbesondere die Fig. 3 zeigt, dass sich das Applikatorblatt bei diesem Ausführungsbeispiel dadurch auszeichnet, dass seine Seitenfläche 8 nur eine einzige Spitze 7 bildet, wobei unter einer Spitze insbesondere ein örtlicher Bereich mit einem zu einer Krümmung in Umfangsrichtung gehörenden Krümmungsradius < 3 mm verstanden wird. Beidseitig der Spitze bildet die
Seitenfläche zunächst einen geraden Flankenabschnitt 17 aus. Die beiden geraden Flankenabschnitte 17 sind durch einen sich im Regelfall über mehr als 180° erstreckenden,
teilkreisförmigen Flankenabschnitt 18 miteinander verbunden. Bevorzugt hat die Seitenfläche - abgesehen von dem ihre Spitze ausbildenden Bereich - einen durchgehend stetigen Verlauf.
Wie man anhand eines Vergleichs der Fig. 2 und 3 sieht, ist die Spitze 7 bevorzugt dort ausgebildet, wo die von der distalen Hauptfläche 3 des Applikatorblatts 2 aufgespannte
Ebene den größten Winkel V mit der Längsachse des Stiels einschließt. Wie man sieht, überragt die Spitze 7 des
Applikatorblatts den Stielansatz insgesamt, auf seiner gesamten Projektion in Richtung der Längsachse L - im Regelfall nicht nur unwesentlich, sondern um mindestens ^ des Durchmessers des Stielansatzes.
Bevorzugt besitzt die Flanke 8 des Applikatorblatts 2 dort, wo sie die Spitze 7 ausbildet, den größten Abstand von der
Längsachse L des Stiels.
Zweites Ausführungsbeispiel
Die Figur 4 zeigt eine eng mit dem ersten Ausführungsbeispiel verwandte Abwandlung. Daher gilt das für das erste
Ausführungsbeispiel Gesagte auch für dieses zweite
Ausführungsbeispiel - sofern sich aus den nachfolgend
geschilderten Unterschieden nichts anderes ergibt.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist es so, dass das
Applikatorblatt 2 aus einem härteren Kunststoffmaterial gebildet ist. An das Applikatorblatt 2 ist aus einem weicheren Kunststoffmaterial ein erster Stielabschnitt 5a angespritzt. Dieser geht in einen an ihn mittels einer Kupplung 6
angekuppelten oder an ihn angespritzten zweiten Stielabschnitt 5b über. Der zweite Stielabschnitt ist wiederum aus härterem Kunststoff hergestellt. Um dem angespritzten Stielabschnitt 5a den nötigen Halt zu vermitteln, kann es sinnvoll sein, dass das Applikatorblatt eine oder mehrere Ausnehmungen besitzt, die beim Anspritzen des ersten Stielabschnitts von dessen Kunststoffmasse ausgefüllt werden, so dass eine auch
formschlüssige Verankerung erreicht wird.
Auf diese Art und Weise bildet der erste Stielabschnitt 5a ein Gelenk, um das das Applikatorblatt 2 schwenken kann, und dadurch beim Schminken etwa eine Bewegung ausführen kann, wie sie in Figur 1 veranschaulicht wird. Ferner unterscheidet sich dieses zweite Ausführungsbeispiel von dem ersten dadurch, dass das Applikatorblatt 2 den
Stielabschnitt 5a und damit auch den gesamten Stiel nicht nur dreiseitig überragt, sondern vierseitig, wie auch schon im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel angesprochen. Denn das Applikatorblatt ragt auch dort über den Stiel hinaus, wo die Ebene seiner distalen Hauptfläche den kleinsten spitzen Winkel mit der Längsachse L des Stiels einschließt, wie gut in der Figur 4 zu erkennen ist.
Drittes Ausführungsbeispiel
Die Figur 5 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel, das eng mit dem zweiten Ausführungsbeispiel verwandt ist, bei dem das Applikatorblatt den Stielansatz ebenfalls vierseitig überragt.
Das für das erste und zweite Ausführungsbeispiel Gesagte gilt daher auch für dieses dritte Ausführungsbeispiel, sofern sich aus den nachfolgenden Erläuterungen nichts anderes ergibt.
Der einzige Unterschied zwischen dem zweiten und diesem dritten Ausführungsbeispiel ist der, dass bei diesem dritten Ausführungsbeispiel das Applikatorblatt 2 und der
Stielabschnitt 5a einstückig aus ein und demselben Material hergestellt worden sind.
Ein weiterer Unterschied ist hier der, dass der Stielansatz dort, wo er unmittelbar in das Applikatorblatt übergeht, seinen Durchmesser vergrößert. Wie man gut anhand der Figur 5 sieht, geht der Stielansatz mit einer Rundung bzw. nach außen ausgestellten Hohlkehle in das Applikatorblatt über.
Variationen der bisher beschriebenen Ausführungsbeispiele Die Figur 6 zeigt, dass die distale Hauptfläche 3 vorzugsweise tatsächlich in sich eben ist, wodurch ein sehr effizienter flächiger Auftrag erreicht werden kann. Ansonsten gilt das für die bereits beschriebenen Ausführungsbeispiele Gesagte.
Die Figur 7 zeigt eine alternative Ausgestaltung für die distale Hauptfläche 3.
Hier ist die distale Hauptfläche 3 nicht in sich eben, sondern nach außen hin ballig. Sie weist dann eine kissenförmige
Gestalt auf.
Auch dann, wenn die distale Hauptfläche nicht eben, sondern ballig ist, lässt sich in ihr eine gedachte Ebene definieren, die einen Winkel mit der Längsachse L des Stiels einschließt. Diese Ebene ist die Ebene, die durch den denjenigen Schnitt des Applikatorblatts gelegt werden kann, dessen
Querschnittsfläche maximal ist, so, wie in Figur 7 angedeutet.
Sinngemäß Gleiches gilt für die in anderen Sonderfällen denkbare Variante, dass die distale Hauptfläche konkav
vertieft ausgebildet ist.
Die Figur 8 zeigt eine weitere Variationsmöglichkeit für die bereits eingangs besprochenen Ausführungsbeispiele.
Die Figur 8 illustriert, dass es besonders vorteilhaft sein kann, eine Verstärkungsrippe 9 vorzusehen. Bei der
Verstärkungsrippe 9 handelt es sich vorzugsweise um ein ebenes und im Wesentlichen dreieckiges Gebilde mit zwei großen
Hauptflächen und einer schmalen Seitenfläche.
Die Verstärkungsrippe 9 verbindet den Stielabschnitt 5a mit der proximalen Hauptfläche des Applikatorblatts 2. Die
Verstärkungsrippe ist vorzugsweise auf der Seite vorgesehen, auf der das Applikatorblatt 2 am weitesten über den Stielabschnitt 5a hinausragt. Die Verstärkungsrippe 9 ist dabei meist in einer Ebene angeordnet, in der der Winkel zwischen der von der distalen Hauptfläche 3 aufgespannten Ebene und der Längsachse L des Stiels am größten ist. Nicht figürlich dargestellt, aber für manche Anwendungsfälle
nützlich ist es, wenn mehrere Verstärkungsrippen vorgesehen sind, die den Stielansatz und das Applikatorblatt in
unterschiedlichen, nicht-parallelen Ebenen verbinden und so das Applikatorblatt an unterschiedlichen Stellen abstützen, z. B. in 9-Uhr-Position, 12-Uhr-Position und 15-Uhr-Position, wenn die einzige Spitze des Applikatorblatts auf 12-Uhr- Position liegt.
Auf diese Art und Weise stützt die Verstärkungsrippe 9 das Applikatorblatt 2 optimal ab. Die seitlichen Ränder des
Applikatorblatts 2 sind nach wie vor flexibel, so dass sich ein angenehmes Auftragsverhalten ergibt. Es wird lediglich verhindert, dass der weit über den Stielabschnitt 5
hinausstehende Bereich zwischen dem Stielabschnitt 5a und der Spitze 7 des Applikatorblatts 2 allzu stark gebogen wird und daher zu früh nachgibt, bevor der zum effizienten
Kosmetikauftrag erforderliche Druck aufgebracht werden kann.
Wie schon angeklungen ist, ist es besonders günstig, wenn das Applikatorblatt 2 über ein Gelenk mit dem Stielabschnitt verbunden ist. Das Gelenk kann auf verschiedene Art und Weise ausgebildet sein. Hierin liegt eine weitere
Variationsmöglichkeit für die eingangs geschilderten
Ausführungsbeispiele .
Eine erste Möglichkeit ist bereits eingangs im Zusammenhang mit der Figur 4 besprochen worden. Eine Alternative zu dem, was die Figur 4 offenbart, stellt die Figur 9 dar.
Hier ist das Applikatorblatt aus einem härteren Kunststoff gespritzt und aus dem gleichen Kunststoff ist unmittelbar an das Applikatorblatt ein erster Stielabschnitt 5a angespritzt. Zwischen diesem ersten Stielabschnitt 5a und einem dritten Stielabschnitt 5c befindet sich ein zweiter Stielabschnitt 5b aus einem weicheren Kunststoff, während der dritte
Stielabschnitt 5c ebenfalls aus einem harten Kunststoff besteht. Auf diese Art und Weise bildet der zweite
Stielabschnitt 5b das erforderliche Gelenk, er ermöglicht die Beweglichkeit des Applikatorblatts 2.
Dabei können der erste Stielabschnitt 5a und der dritte
Stielabschnitt 5c eine innenliegende Verbindung oder „Seele" aufweisen, etwa ein Filmscharnier, die biegeweich ist und die von der weicheren Kunststoffmasse des zweiten Stielabschnitts umhüllt ist. Das vereinfacht die Herstellung wesentlich, da das Applikatorblatt bzw. der erste Stielabschnitt und der dritte Stielabschnitt nicht als separate Teile gefertigt werden müssen, die es dann mithilfe der Kunststoffmasse des zweiten Stielabschnitts 5b zu vereinen gilt, sondern eine von Anfang an einstückige Fertigung möglich ist.
Eine ebenfalls für alle Ausführungsbeispiele einsetzbare
Alternative hierzu stellt die Figur 10 dar.
Unmittelbar an das Applikatorblatt 2 ist hier wiederum ein erster Stielabschnitt 5a angespritzt. Ihm folgt ein zweiter
Stielabschnitt 5b. Dieser besitzt mehrere Einschnürungen 10, an ihn schließt sich ein dritter Stielabschnitt 5c an.
Aufgrund der Einschnürungen bildet der zweite Stielabschnitt
5b hier ein Gelenk. Dies selbst dann, wenn sowohl das
Applikatorblatt 2 als auch der erste bis dritte Stielabschnitt 5a bis 5c alle aus dem gleichen Kunststoffmaterial bestehen und vorzugsweise durch einstückigen Spritzguss hergestellt worden sind.
Eine Alternative zu dem Gelenk gemäß Figur 10 stellt das Gelenk gemäß Figur 11 dar. Das Gelenk gemäß Figur 11 zeichnet sich dadurch aus, dass der zweite Stielabschnitt 5b, der den ersten Stielabschnitt 5a und den dritten Stielabschnitt 5c miteinander verbindet, eine einfache Eindrehung ist.
Die Figur 12 zeigt eine weitere Alternative für ein solches Gelenk. Hier ist es so, dass der zweite Stielabschnitt 5b eine Verjüngung darstellt, die in sich die Gestalt einer Kugel besitzt. An den Rändern der Kugel, jeweils am Übergang zu dem ersten Stielabschnitt 5a und dem dritten Stielabschnitt 5c, ergeben sich auf diese Art und Weise starke Kerben, hierdurch entsteht eine hohe Flexibilität, so dass dieses Gelenk eine sehr effektive Biegung ermöglicht.
Eine noch effektivere Biegung ermöglicht das alternativ von der Figur 13 gezeigte Gelenk. Hier ist es so, dass der zweite
Stielabschnitt 5b die Gestalt einer Ziehharmonika besitzt, also die Gestalt mehrere Platten, die jeweils an einer
Außenseite aneinander angelenkt sind, so dass sich mehrere hintereinander geschaltete Biegefedern ergeben. Hieran
schließen sich wieder der erste Stielabschnitt 5a und der dritte Stielabschnitt 5c an, so wie in der Figur 13 zu
erkennen. Die hier zwei, vorzugsweise aber drei oder vier blattfederartigen Plattenelemente, die hier miteinander verbunden sind und die den zweiten Stielabschnitt 5b bilden, erlauben eine starke Federwirkung. Besonders günstig ist es, das Gelenk so zu gestalten, dass das Applikatorblatt nur um eine Achse geschwenkt werden kann. Das ist z. B. dann der
Fall, wenn das Gelenk durch zwei Ausnehmungen bzw. Dünnstellen oder Kerben an dem Stiel verwirklicht wird, die sich am Stiel diametral gegenüberliegen, so dass sich für das
Applikatorblatt eine Schwenkachse ergibt, die durch 9 Uhr und 15 Uhr geht, wenn man sich die Stielspitze auf 15 Uhr liegend vorstellt. Ansonsten könnte alternativ auch dadurch ein Gelenk vorgesehen werden, dass man im Stiel eine Bohrung vorsieht, die das Kupplungselement des Stielansatzes mit Spiel aufnimmt, weil die Bohrung des Stiels einen etwas größeren Durchmesser hat als der Kupplungsabschnitt.
Viertes Ausführungsbeispiel
Die Figur 14 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kosmetikapplikators . Das Prinzip ist das gleiche wie bei den ersten beiden Ausführungsbeispielen, so dass das dort Gesagte auch hier gilt. Auch die zuvor
beschriebenen Abwandlungsmöglichkeiten der
Ausführungsbeispiele lassen sich auch auf dieses weitere
Ausführungsbeispiel anwenden.
Der Unterschied besteht in der Gestaltung des Applikatorblatts 2. Das Applikatorblatt 2 ist hier rautenförmig ausgebildet und besitzt insgesamt vier Spitzen 11 bis 14. Mit den Spitzen lässt sich unterschiedlich arbeiten, denn sie sind nicht alle symmetrisch. Ein gleiches Auftragsverhalten zeigt das
Applikatorblatt lediglich im Bereich der Spitzen 12 und 14, die durch Seitenflächen 8 gebildet werden, die im stumpfen Winkel aufeinanderstoßen. Die beiden anderen Spitzen, an denen die Seitenflächen 8 vorzugsweise in einem spitzen Winkel aufeinanderstoßen, zeigen ein unterschiedliches
Auftragsverhalten .
Dies deshalb, weil die Spitze 11 auf der Seite des Stiels liegt, auf der die Ebene, in der das Applikatorblatt 2 liegt, mit der Längsachse L des Stiels einen stumpfen Winkel einschließt, während die andere Spitze 13 auf der Seite liegt, auf der die Ebene des Applikatorblatts 2 mit der Längsachse L des Stiels einen spitzen Winkel einschließt.
Fünftes Ausführungsbeispiel
Ein weiteres Ausführungsbeispiel zeigt die Figur 15. Auch hier gilt das für die zuvor geschildeten Ausführungsbeispiele und deren Variationsmöglichkeiten Gesagte sinngemäß.
Der einzige Unterschied ist hier der, dass das Applikatorblatt 2 nicht nur eine oder vier Spitzen aufweist, sondern drei.
Die Seiten 8, die jeweils zu zweit eine Spitze bilden, sind vorzugsweise konvex nach außen gekrümmt.
Idealerweise ist es so, dass eine der drei Spitzen auf der Seite liegt, auf der die der distalen Hauptfläche 3 des
Applikatorblatts 2 aufgespannte Ebene den größten Winkel zu der Längsachse L des Applikatorstiels einschließt.
Sechstes Ausführungsbeispiel
Ein weiteres Ausführungsbeispiel zeigt die Figur 16. Es handelt sich hier bevorzugt um einen Applikator allgemeiner Art. Dieser Applikator ist eng mit dem ersten
Ausführungsbeispiel verwandt, sodass das hierzu Gesagte bevorzugt auch für dieses sechste Ausführungsbeispiel gilt, soweit dessen spezielle Ausgestaltungen dem nicht
entgegenstehen .
Im vorliegenden Fall kann der Applikator einen Stiel 5
aufweisen, der beispielsweise in eine Anschlusskappe 21 für einen Vorratsbehälter 22 übergeht. Die Anschlusskappe kann dichtend gegen die Ausgabeöffnung des Vorratsbehälters 22 verschraubt bzw. angepresst werden.
Die in dem Vorratsbehälter 22 vorrätig gehaltene Masse wird - beispielsweise bei Druck auf den Vorratsbehälter 22 oder eine in diesen integrierte Zylinderkolbenspritze mit oder ohne eingebautem Mischer - über die interne Speiseleitung 23 auf die distale Hauptfläche 3 des Applikators ausgegeben. Das bedeutet, dass der Applikator nicht eingetaucht werden muss, sondern aus dem Vorratsbehälter permanent neue Masse an den Applikator ausgegeben werden kann, obwohl dieser mit der zu applizierenden Fläche in dauerhaftem Kontakt steht.
Wie man sieht durchzieht die interne Speiseleitung den
Applikator vollständig, d. h. die interne Speiseleitung 23 hat eine erste Mündung 24 auf der Seite des Vorratsbehälters und eine zweite Mündung 25 auf der im wesentlichen
gegenüberliegenden Seite der distalen Hauptfläche 3. Die interne Speiseleitung 23 wird also von Mündung zu Mündung in einer Richtung durchströmt.
Um die Verteilung der auf die distale Hauptfläche 3 über die Mündung 25 ausgegebenen Masse zu verbessern kann es sinnvoll sein, die distale Hauptfläche mit einer sogenannten
Profilierung zu versehen, vergleiche Figur 17.
Darunter versteht man vertiefte Bereiche 26, vorzugsweise nach
Art von unter dem Einfluss einer Druckdifferenz in einer
Richtung durchflossenen, an einer Umfangsseite offenen
Kanälen, die in die Oberfläche der distalen Hauptfläche 3 eingegraben sind. Über diese Kanäle kann die über die Mündung
25 ausgegebenen Masse parallel zur distalen Hauptfläche 3 in unterschiedliche Bereiche der distalen Hauptfläche 3
weitergeleitet werden, bevor sie in den Spalt der neben den
Kanälen befindlichen Flächenbereiche der distalen Hauptfläche 3 und der zu applizierenden Oberfläche eintritt und dann dem eigentlichen Applikationsvorgang unterworfen, d. h.
beispielsweise in die zu behandelnde Fläche eingearbeitet wird .
Vorzugsweise sind diese vertieften Bereiche 26 sternförmig angeordnet, sie erstrecken sich dann also in unterschiedliche Richtungen von der Mündung 25 weg hin zum Rand der distalen Hauptfläche 3. Die vertieften Bereiche können als echte Kanäle ausgebildet sein, mit einem Kanalgrund und zwei vorzugsweise im Wesentlichen (evtl. +/- 25°) senkrecht zur distalen
Hauptfläche 3 orientierten Kanallängsseitenwänden, sowie einer zur Mündung 25 hin offenen Kanalstirnseite. Die andere
Kanalstirnseite am Außenrand der distalen Hauptfläche 3 kann entweder offen sein, so, wie das von der Figur 17 gezeigt ist, oder geschlossen. Letzteres zwingt die Masse dazu zumindest am Ende des Kanals in den Spalt zwischen dem jeweiligen
Flächenbereich der distalen Hauptfläche 3 der zu
applizierenden Oberfläche einzutreten.
Unbedingt anzumerken ist noch, dass diese Variante nicht zwingend auf die Applikatorkonstruktion gemäß der Figuren 1 bis 3 beschränkt ist, sondern entsprechend auch auf die anderen Ausführungsbeispiele Anwendung finden kann. Das gilt auch für das elastische „Gelenk" das den Applikator mit dem Stiel verbinden mag. Auch dieses kann von der internen
Speiseleitung 23 durchzogen sein.
Ebenfalls anzumerken ist, dass es zweckmäßig aber nicht zwingend erforderlich ist, dass die distale Hauptfläche 3 über einen einstückigen Stiel 5 mit dem Vorratsbehälter verbunden ist. Vielmehr kann die interne Speiseleitung 23 auch an dem an den Applikator angeformten Kupplungsteil der Kupplung 6 ausmünden um dann dort nach der Montage des Spiels mit einer in dessen Innerem befindlichen Fortsetzung der internen Speiseleitung zu kommunizieren.
Bezugszeichenliste
1 Kosmetikapplikator
2 Applikatorblatt
3 distale Hauptfläche
4 proximale Hauptfläche
5 Stiel
5a erster Stielabschnitt, zugleich auch als Stielansatz bezeichnet
5b zweiter Stielabschnitt
5c dritter Stielabschnitt
6 Kupplung
7 Spitze des Applikatorblatts
8 Flanke
9 Stabilisatorrippe
10 Einschnürung
11 Spitze
12 Spitze
13 Spitze
14 Spitze
15 Handhabe
16 nicht vergeben
17 gerader Flankenanschnitt
18 kreisförmiger Flankenabschnitt
19 Scharnier
20 Zwischenstück aus weichem Kunststoff
21 Anschlusskappe für den Vorratsbehälter
22 Vorratsbehälter
23 interne Speiseleitung
24 erste Mündung
25 zweite Mündung
26 vertiefter Bereich LP größte Erstreckung des Applikatorblatts parallel zur distalen Hauptfläche 3
W spitzer Winkel
V stumpfer Winkel
L Längsachse
E von der distalen Hauptfläche aufgespannte Ebene
D Dicke des Applikatorblatts

Claims

Patentansprüche
1. Applikator, und insbesondere Kosmetikapplikator (1) zum Auftragen eines Kosmetikums auf die Haut, mit einem
Applikatororgan und einem Stiel (5) oder Stielansatz (5a, 5b, 5c) , dadurch gekennzeichnet, dass das Applikatororgan ein Applikatorblatt (2) mit zwei Hauptflächen (3, 4) ist, wobei von einer der Hauptflächen (4) des Applikatorblatts der Stiel (5) oder Stielansatz (5a, 5b, 5c) abgeht und das Applikatorblatt (2) den Stiel oder Stielansatz mindestens dreiseitig, besser allseitig überragt und die distale Hauptfläche (3) des Applikatorblatts (2) eine Ebene (E) aufspannt, die mit der Längsachse L des Stiels (5) oder Stielansatzes (5a, 5b, 5c) einen spitzen Winkel (W) von mindestens 20° bildet, oder größer.
2. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der
Kosmetikapplikator zusätzlich zu seinem Applikatororgan, eine Handhabe und einen das Applikatororgan und die
Handhabe miteinander verbindenden Stiel (5) aufweist,
3. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach
Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der spitze Winkel (W) maximal 75° beträgt.
4. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Applikatorblatt (2) dünnwandig ausgeführt ist und in seinem über den Stiel (5) oder Stielansatz (5a)
überkragenden Bereich vorzugsweise eine Dicke (D) von maximal 0,7 mm besser von maximal 0,5 mm aufweist.
5. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bereiche des Applikatorblatts (2), die über den Stiel (5) oder Stielansatz (5a) seitlich hinausragen, flexibel nachgiebig sind.
6. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Applikatorblatt mit einem Gelenk (19) an dem Stiel (5) oder Stielansatz (5a) befestigt ist.
7. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach
einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Applikatorblatt (2) über ein Zwischenstück (20) mit dem Stiel (5) oder einem weiteren Stielabschnitt (5c) verbunden ist, das aus einem weicheren Kunststoff besteht, als der Stiel (5) oder der weitere Stielabschnitt (5c) und vorzugsweise auch das Applikatorblatt (2).
8. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach
Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (20) aus dem weicheren Kunststoff unmittelbar an das
Applikatorblatt (2) aus dem härteren Kunststoff angespritzt ist .
9. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Applikatorblatt (2) über ein Zwischenstück (20) mit dem Stiel (5) oder dem weiteren Stielabschnitt (5c) verbunden ist, das eine ein- oder mehrfache Einschnürung bildet.
10. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Applikatorblatt (2) wenigstens eine Spitze (7)
aufweist .
11. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach
Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das
Applikatorblatt (2) nur eine Spitze (7) besitzt und
außerhalb der Spitze (7) eine durchgehende Rundflanke.
12. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach
Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rundflanke auf ihrer der Spitze (7) am Stiel diametral
gegenüberliegenden Seite den kleinsten auf die
Umfangsrichtung bezogenen Krümmungsradius aufweist.
13. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach
Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze (7) dort ausgebildet ist, wo die durch das Applikatorblatt (2) aufgespannte Ebene (E) den größten Winkel mit der
Längsachse (L) des Stiels (5) aufweist.
14. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach
Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenfläche (8) des Applikatorblatts (2) dort, wo sie dessen Spitze (7) ausbildet, den größten Abstand von der Längsachse (L) des Stiels (5) oder Stielansatzes (5a) aufweist und
vorzugsweise dort, wo sie ihren kleinsten auf die
Umfangsrichtung bezogenen Krümmungsradius besitzt, ihren kleinsten Abstand zur Längsachse (L) des Stiels (5) oder Stilansatzes (5a) aufweist.
15. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Applikatorblatt (2) als Dreispitz ausgebildet ist.
16. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach einem der Ansprüche 1 bis 10 dadurch gekennzeichnet, dass das Applikatorblatt (2) als Raute ausgebildet ist.
17. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verstärkungsrippe (9) zwischen dem Applikatorblatt (2) und dem Stiel (5) oder dem Stielansatz (5a) angeordnet ist.
18. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisatorrippe (9) in der Ebene angeordnet ist, in der der Winkel zwischen der vom Applikatorblatt (2)
aufgespannten Ebene (E) und der Längsachse (L) des Stiels (5) bzw. des Stielansatzes (5a) am größten ist.
19. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das die distale Hauptfläche (3) des Applikatorblatts (2) beflockt ist.
20. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die distale Hauptfläche (3) des Applikatorblatts (2) plan ist .
21. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die distale Hauptfläche (3) des Applikatorblatts (2) vorzugsweise auf ganzer Fläche konvex nach außen gekrümmt ist .
22. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder 6 bis 18, dadurch
gekennzeichnet, dass das Applikatorblatt (2) aus einem vorzugsweise weichelastischen Kunststoff und/oder so dünnwandig gefertigt ist, so dass sich das Applikatorblatt (2) beim Passieren eines Abstreifers falten kann oder sich seine über den Stiel oder den Stielansatz seitlich hinausragenden Abschnitt um mindestens 60° umbiegen können.
23. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Applikatorblatt (2) außerhalb des Stiels (5) oder
Stielansatzes (5a) zwischen seinen beiden Hauptflächen (3, 4) eine Dicke (D) von nicht mehr als 1 mm, besser von nicht mehr als 0,5 mm aufweist.
24. Applikator, insbesondere Kosmetikapplikator (1), nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Applikator eine interne Speiseleitung aufweist, die in die distale Hauptfläche ausmündet und zu applizierende Masse in den Bereich der distalen Hauptfläche (3) ausgeben kann .
25. Kosmetikeinheit mit einem Kosmetikapplikator (1) bestehend aus einem Kosmetikapplikator (1) und einen
Kosmetikvorratsbehälter, der einen Vorrat des Kosmetikums aufnimmt, sowie einem Abstreifer, wobei das Applikatororgan des Kosmetikapplikators in seiner Bereitschaftsstellung in den Kosmetikvorrat eintaucht und dabei die Handhabe des Applikators so auf dem Kosmetikvorratsbehälter gehalten wird, dass sie diesen dicht verschließt und der Applikator dadurch in seine Gebrauchsposition gebracht werden kann, dass das Applikatororgan durch den Abstreifer hindurch aus dem Kosmetikvorratsbehälter herausgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Kosmetikapplikator (1) ein
Kosmetikapplikator (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 23 ist .
26. Applikationseinheit bestehend aus einem Applikator gemäß Anspruch 24 und einem Vorratsbehälter, in dem zu
applizierende Masse gespeichert ist, und von dem aus zu applizierende Masse über eine erste Mündung der
Speiseleitung im Applikator in diese eingespeist werden kann, um über eine gegenüberliegende zweite Mündung der Speiseleitung von dieser auf die distale Hauptfläche (3) des Applikators ausgegeben zu werden.
EP17727238.2A 2016-06-02 2017-06-02 Applikator mit applikatorblatt Active EP3462978B1 (de)

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