EP3420006A1 - Composition polymérisable de faible viscosité précurseur de matériaux renforcés à l'impact - Google Patents

Composition polymérisable de faible viscosité précurseur de matériaux renforcés à l'impact

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Publication number
EP3420006A1
EP3420006A1 EP17710604.4A EP17710604A EP3420006A1 EP 3420006 A1 EP3420006 A1 EP 3420006A1 EP 17710604 A EP17710604 A EP 17710604A EP 3420006 A1 EP3420006 A1 EP 3420006A1
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EP
European Patent Office
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composition
radical
composition according
nitroxide
acrylate
Prior art date
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Pending
Application number
EP17710604.4A
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German (de)
English (en)
Inventor
Raber INOUBLI
Sylvain Bourrigaud
Cathy Rey
Charles BOURROUSSE
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Arkema France SA
Original Assignee
Arkema France SA
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Filing date
Publication date
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    • C08F2438/02—Stable Free Radical Polymerisation [SFRP]; Nitroxide Mediated Polymerisation [NMP] for, e.g. using 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl [TEMPO]

Definitions

  • the present invention relates to a low viscosity precursor polymerizable composition of impact-reinforced materials.
  • Such a composition is useful in areas such as adhesives, varnishes and coatings, fabric impregnating resins or woven materials, in flexible substrate coatings or in 3D printing processes.
  • the composition may be polymerized using a photoinitiator under the influence of electromagnetic radiation (gamma, UV, visible, infrared) from a source such as a lamp capable of generating such radiation ( lasers, plasma arc lamps, xenon lamps, mercury lamps, halogen lamps or light-emitting diode lamps).
  • a source such as a lamp capable of generating such radiation ( lasers, plasma arc lamps, xenon lamps, mercury lamps, halogen lamps or light-emitting diode lamps).
  • a multi-photonic emitter source can be used.
  • the composition may also be polymerized using a radical initiator.
  • compositions which have good mechanical properties at the end of the polymerization and which, during application, ie before polymerization, have a low viscosity are sought.
  • compositions by heart-bark particles.
  • polyerized compositions have a level of resistance to crack propagation and insufficient impact when seeking compositions which have low viscosity typically less than 10 Pa.S.
  • this approach requires preparing these particles separately which complicates the manufacture of these compositions.
  • the invention relates to a polymerizable composition
  • a polymerizable composition comprising a mixture of at least one monomer capable of radically polymerizing and having at least one polymerizable function, at least one dormant polymeric flexible sequence capable of generating at least one radical, and at least one generator. free radicals.
  • the monomers capable of radical polymerization they may be multifunctional monomers or not chosen from vinyl, vinylidene, diene, olefinic, allylic or (meth) acrylic monomers chosen more particularly from vinylaromatic monomers such as styrene or substituted styrenes in particular alpha-methylstyrene, silylated styrenes, acrylic monomers such as acrylic acid or its salts, alkyl acrylates, cycloalkyl acrylates or aryl acrylates, such as methyl acrylate or ethyl acrylate; , butyl, ethylhexyl or phenyl, isobornyl, hydroxyalkyl acrylates such as 2-hydroxyethyl acrylate, alkyl ether acrylates such as 2-methoxyethyl acrylate, alkoxy acrylates, and the like.
  • vinylaromatic monomers such as styrene or substituted sty
  • - or aryloxy-polyalkylene glycol such as methoxypolyethylene glycol acrylates, ethoxypolyethylene glycol acrylates, methoxypolypropylene glycol acrylates, acrylates methoxy-polyethylene glycol-polypropylene glycol or mixtures thereof, aminoalkyl acrylates such as 2- (dimethylamino) ethyl acrylate (ADAME), fluorinated acrylates, silyl acrylates, phosphorus acrylates such as alkylene glycol phosphate acrylates, glycidyl acrylates, dicyclopentenyloxyethyl acrylates, methacrylic monomers such as methacrylic acid or its salts, alkyl, cycloalkyl, alkenyl or aryl methacrylates such as methyl methacrylate ( MAM), lauryl, cyclohexyl, allyl, phenyl or naphthyl, isoborn
  • 1,3-butylene glycol, 1,4-butylene glycol, polyfunctional methacrylic monomers such as polyol polymethacrylates, alkylene glycol polymethacrylates or allyl methacrylate, ethylene glycol dimethacrylate, 1,3-butylene glycol , from
  • the monomers capable of radical polymerization may also be polymeric or oligomeric sequences capable of radically polymerizing in addition to one or more monomers listed above.
  • Polymeric or oligomeric sequences capable of radical polymerization are understood to mean polymeric or oligomeric sequences having any Tg (glass transition temperature) as measured by DSC (differential thermal analysis), but preferably greater than 0 ° C. and even more preferably greater than 0 ° C. 50 ° C and having at least one double bond.
  • Polyoxyethylene or polyoxypropylene is also called polyethylene glycol or polypropylene glycol;
  • polyesters derived from the esterification with acrylic or methacrylic acid of a polyester polyol or monool.
  • the said polyesters are polycondensation products between a polyacid (diacid) and a polyol (diol) and may be of variable structure depending on the structures of these polyacid components and / or polyols.
  • polyurethanes acrylates or methacrylates that may result from the esterification reaction of a polyurethane polyol or monool (of polyester type for example) with acrylic or methacrylic acid or reaction between a polyurethane prepolymer (oligomer)
  • epoxy acrylate oligomers resulting from the acrylation or methacrylation of a mono or polyepoxidized oligomer for example epoxidized oligodienes such as epoxidized polybutadiene or epoxidized polyunsaturated oils.
  • Acrylic or methacrylated acrylic oligomers such as copolymers of glycidyl methacrylate (MAGLY) with another acrylic or methacrylic comonomer, by reaction with acrylic or methacrylic acid.
  • MAGLY glycidyl methacrylate
  • These sequences have a weight-average molecular mass of between 200 and 10,000 g / mol and preferably between 300 and 2,000 g / mol, as measured by steric exclusion chromatography (polystyrene standards).
  • the dormant polymeric flexible sequences capable of generating at least one radical exhibit a Tg (glass transition temperature) measured by DSC (differential thermal analysis) below 0 ° C. and preferably below -20 ° C.
  • the soft sequences comprise butyl acrylate.
  • the flexible sequences are present within the composition in mass proportions between 0.1 and 50%, preferably between 0.1 and 30%, more preferably between 0.1 and 15%, and more preferably between 0.1 and 7% and more particularly between 0.1 and 5%, ideally between 2 and 5%. At 3.5% it is highlighted a singular point where the resistance to the impact goes through a maximum.
  • dormant polymeric soft sequences are prepared by controlled radical polymerization such as NMP ("Nitroxide Mediated Polymerization"), RAFT ("Reversible Addition and Fragmentation Transfer”), ATRP ("Atom Transfer Radical Polymerization”), INIFERTER ("Initiator-Transfer- Termination "), RITP (" Reverse Iodine Transfer
  • ITP Iodine Transfer Polymerization
  • dormant or dormant chain sequence in English is explained in the book “the chemistry of radical polymerization” by Graeme Moad and David H. Solomon, Elsevier 2006, page 456. In particular, they are capable of generating at least a radical which can then initiate a polymerization on said sequence.
  • the dormant polymeric flexible sequences are prepared by radical polymerization controlled by nitroxides, and more particularly nitroxides from alkoxyamines derived from the stable free radical (1).
  • the dormant polymeric soft sequences in this case are therefore alkoxyamines: (1)
  • the radical R 1 has a molar mass greater than 15.034 g / mol.
  • the radical R 1 can be a halogen atom such as chlorine, bromine or iodine, a linear, branched or cyclic, saturated or unsaturated hydrocarbon-based group such as an alkyl or phenyl radical, or an ester - COOR or an alkoxyl group -OR, or a phosphonate group -PO (OR) 2 > as long as it has a molar mass greater than 15.0342.
  • the monovalent radical R- ⁇ is said in position ⁇ with respect to the nitrogen atom of the nitroxide radical.
  • the remaining valences of the carbon atom and the nitrogen atom in the formula (1) can be linked to various radicals such as a hydrogen atom, a hydrocarbon radical such as an alkyl, aryl or aryl radical. -alkyl, comprising from 1 to 10 carbon atoms. It is not excluded that the carbon atom and the nitrogen atom in the formula (1) are connected to each other via a divalent radical, so as to form a ring. Preferably, however, the remaining valencies of the carbon atom and the nitrogen atom of the formula (1) are attached to monovalent radicals.
  • the radical R 1 has a molar mass greater than 30 g / mol.
  • the radical R 1 may, for example, have a molar mass of between 40 and 450 g / mol.
  • the radical R 1 may be a radical comprising a phosphoryl group, said radical R 1 may be represented by the formula: R 1
  • R and R which may be the same or different, may be selected from alkyl, cycloalkyl, alkoxyl, aryloxyl, aryl, aralkyloxy, perfluoroalkyl, aralkyl, and may include from 1 to 20 carbon atoms.
  • R and / or R may also be a halogen atom such as a chlorine or bromine atom or a fluorine or iodine atom.
  • the radical R 1 may also comprise at least one aromatic ring as for the phenyl radical or the naphthyl radical, the latter may be substituted, for example by an alkyl radical comprising from 1 to 4 carbon atoms.
  • alkoxyamines derived from the following stable radicals are preferred:
  • alkoxyamines used in controlled radical polymerization must allow good control of the sequence of monomers. Thus they do not all allow good control of certain monomers.
  • the alkoxyamines derived from TEMPO make it possible to control only a limited number of monomers, the same goes for the alkoxyamines derived from 2,2,5-tri-methyl-4-phenyl-3-azahexane-3-nitroxide. (TIPNO).
  • alkoxyamines derived from nitroxides corresponding to formula (1) particularly those derived from nitroxides corresponding to formula (2) and even more particularly those derived from N-tert-butyl-1-diethylphosphono-2, 2-dimethylpropyl. nitroxide allow to expand to a large number of monomer controlled radical polymerization of these monomers.
  • the dormant polymeric flexible sequences are therefore polyalkoxyamines and can be represented by the formula Z (-T) n in which Z denotes the flexible segment, T is a nitroxide and n is an integer greater than or equal to 1, and preferably between 2 and 4 terminals included. According to a still preferred form, n is equal to 3.
  • Such flexible polyalkoxyamine pendant sequences can be prepared by reacting the monomers of the flexible sequence with precursors, themselves polyalkoxyamines and described in EP1526138.
  • the polymerization reaction of the composition is initiated with the aid of a free radical resulting from the decomposition of an initiator or a photoinitiator.
  • a free radical resulting from the decomposition of an initiator or a photoinitiator acts of a radical resulting from the decomposition of a radical initiator either by temperature, or by a redox reaction, or other redox system that can generate radicals, for example the methylene bis (diethyl) pair. malonate) - cerium IV, or the couple H 2 02 / Fe 2+ .
  • radical initiator it may be chosen from diacyl peroxides, peroxyesters, dialkyl peroxides, peroxyacetals and azo compounds.
  • Suitable radical initiators are, for example, isopropyl carbonate, benzoyl peroxide, lauroyl, caproyl, dicumyl, tert-butyl perbenzoate, tert-butyl 2-ethyl perhexanoate, cumyl hydroperoxide, l, 1-di (tert-butylperoxy) -3,3,5-trimethylcyclohexane, t-butyl peroxyisobutyrate, tert-butyl peracetate, tert-butyl perpivalate, amyl perpivalate, tert-butyl peroctoate.
  • radical initiators selected from the above list.
  • the preferred radical initiator is a peroxide, and more particularly benzoyl peroxide.
  • the radical is generated by the reaction between a peroxide and an amine.
  • any type of amine capable of reacting with a peroxide may be used.
  • DMPT dimethyl-p-toluidine
  • HMDA p-hydroxymethyl-N, N-dimethyl aniline
  • NDMA p-nitro-N, N-dimethyl aniline
  • DMAB p-dimethylamino benzaldehyde
  • the radical is derived from the decomposition of a photoinitiator.
  • Photoinitiators are compounds that can generate free radicals when these compounds are exposed to electromagnetic radiation.
  • the electromagnetic radiations have wavelengths in the ultraviolet or visible range, but it is not beyond the scope of the invention to use wavelengths in shorter wavelength ranges ( X-rays, or gamma) or longer (infra-red see beyond).
  • It may also be a photoinitiator capable of generating free radicals by absorption at least two photons.
  • photoinitiators can be of any type. Preferably, they are chosen from those which generate the free radicals by a homolytic cleavage reaction in position a relative to the carbonyl group, such as the ether derivatives.
  • benzoines hydroxyalkylphenones, dialkoxyacetophenones, as well as derivatives of acylphosphine oxides, and in the ⁇ -position such as ketone sulphides and derivatives of sulfonyl ketones, those which form free radicals by the removal of hydrogen from a hydrogen donor.
  • benzophenones or thioxanthones The process involves a charge transfer complex with an amine, followed by electron and proton transfer to form an initiator alkyl radical and an inactive cetyl radical.
  • photoinitiators or a combination of photoinitiators and radical initiator (s) whose radicals are generated thermally or by a reaction of oxido-reduction, for example methylene bis (diethyl malonate) - cerium IV or the pair 3 ⁇ 402 / Fe 2+ .
  • initiators used in combination with photoinitiators are diacyl peroxides, peroxyesters, dialkyl peroxides, peroxyacetals and azo compounds.
  • Suitable radical initiators are, for example, isopropyl carbonate, benzoyl peroxide, lauroyl, caproyl, dicumyl, tert-butyl perbenzoate, tert-butyl 2-ethyl perhexanoate, cumyl hydroperoxide and the like.
  • compositions of the invention may also comprise various additives, such as plasticizers, thermal stabilizers or UV stabilizers, mercaptans, sulphites, bisulphites, thiosulfites, hydroxylamines, amines, hydrazine (N 2 H 4 ), phenylhydrazine (PhNHN3 ⁇ 4), hydrazones, hydroquinone, flavonoids, beta carotene, vitamin A, tocopherols, vitamin E, propyl or octyl gallate, BHT, propionic acid, ascorbic acid , sorbates, reducing sugars, sugars comprising aldehydes, glucose, lactose, fructose, dextrose, potassium tartrate, nitrites, dextrin, aldehydes, glycine, antioxidants, dyes , fillers or short or long organic or mineral fibers depending on the end use of the object obtained by using the composition of the invention.
  • additives such as plastic
  • compositions of the invention are thus preferably used in 3D-lithographic printing (SLA) processes (digital light processing (DLP, "polyjet” technology and 2PP (using 2-photon polymerization).
  • SLA 3D-lithographic printing
  • compositions of the invention can also be used in the field of adhesives, coextrusion binders, varnishes and coatings, impregnating resins for fabrics or woven materials, short or long fibers, whether or not they are mineral, printing on flexible media (paper, polymer, metal).
  • the compositions are usable in a range of
  • the invention also relates to the polymerized compositions in object form as well as the objects thus obtained.
  • Example 1 Synthesis of a Flexible Trifunctional Polyalkoxyamine Butyl Polyacrylate Suspension Block (PAbu)
  • 1 liter glass reactor equipped with a propeller stirrer is introduced into a double jacket for heating by circulation of oil.
  • reaction mixture After introduction of the reagents, the reaction mixture is heated (temperature setpoint on the oil circulating in the jacket: 90 ° C.). The temperature of the reaction mixture reaches 80 ° C in about 30 minutes.
  • the temperature of the reactor is maintained at 80 ° C. for 240 min.
  • the resulting reaction mixture is introduced by suction into a jacketed stainless steel reactor, the ethanol solvent is then removed by evaporation at 55 ° C under reduced pressure for 2 hours.
  • 126 g of a trialkoxylamine are thus recovered, the yield is quantitative.
  • a 738.6 g of butyl acrylate and 9.626 g of trialkoxyamine are introduced into a 2-liter metal reactor equipped with a propeller stirrer, a double jacket of heating by circulation of oil and a vacuum / nitrogen plug.
  • the reaction mixture is degassed three times under vacuum / nitrogen.
  • the reactor is then closed and stirring (100 rpm) and heating (temperature setpoint on the oil flowing in the jacket 125 ° C) are started.
  • the temperature of the reaction mixture reaches 113 ° C. in about 30 minutes.
  • the pressure is around 1.5 bar.
  • the reactor temperature is maintained at 115 ° C for 510 min.
  • the excess butyl acrylate is then removed by evaporation at 80 ° C under reduced pressure for 2 hours.
  • block copolymers are prepared according to the protocol described in EP1526138 and are also available commercially (Nanostrength M52N ® and D51N, from Arkema).
  • the first block copolymer (BCP 2, M52N) is a polymethyl methacrylate-butyl polyacrylate-polymethyl methacrylate (PMMA-PABu-PMMA) copolymer with a weight-average molecular weight of 140 Kg / mole, measured by SEC (polystyrene standards).
  • the second block copolymer (BCP 1, D51N) is a copolymer polymethyl methacrylate-butyl polyacrylate (PMMA-PABu) with a molecular weight of 62 Kg / mole measured by SEC (polystyrene standards).
  • the monomers capable of polymerizing are mixed in darkness either with PABu or with the block copolymer together until dissolution, then the photoinitiator is added.
  • the resulting mixture is then poured into a mold consisting of 2 glass panes separated by a PVC seal which is then irradiated in a UV oven (Delolux 03S mercury UV lamp) for 60 seconds.
  • Specimens type 1 according to the standard NF EN ISO 179-1 (February 2001) are made by cutting after demolding of the polymerized composition:
  • Table 1 summarizes the different types of compositions used in the context of the invention and outside the invention (comparative tests), the values of the constituents are given in% by mass, as well as the measured values of their viscosity, rheological behavior and resistance to corrosion. impact after polymerization:
  • the impact resistance is measured according to standard NF EN ISO 179-1 (February 2001); Charpy shock not cut.
  • the viscosity of the formulations is determined on an imposed stress rheometer type MCR301 from ANTON PAAR.
  • the measurement is performed by flow stress sweep at 20 ° C.
  • the geometry used is of the duvet type for which the temperature regulation is ensured by the Peltier effect.
  • the quilt geometry used is given in FIG.
  • the formulation without photoinitiator is introduced into the air gap of the comet geometry. using a disposable pipette.
  • the range of shear gradient varies in logarithmic mode from 0.1 to 1000 s -1 with a measurement of 10 points per decade.
  • Test 23 Control 18 7 65 7 10 1 25 8 Test 24 18 7 65 7 10 1 3 55 13
  • the formulations of the invention all have a low viscosity but all exhibit an increase in impact resistance compared to the references and in the presence of a large variety of polar monomers (SR 256, SR259 or SR531 - Tests 13 to 18) or apolar (SR 313 - Tests 19 and 20) acrylates or methacrylates (SR 313 and HPMA - Tests 19 and 20) of high functionality (CN2305, hyperbranched acrylate - Tests 25 and 26) or low functionality (SR 420, monofunctional acrylates - Tests 25 to 28), as well as in the presence of various chemical functions such as hydroxyls (HPMA - Test 19 and 20 or CN104 - Tests 23 and 24), urethane functions (CN9900) or simple esters (CN2505 - Tests 27 and 28).
  • polar monomers SR 256, SR259 or SR531 - Tests 13 to 18
  • SR 313 - Tests 19 and 20 acrylates or meth

Abstract

La présente invention concerne une composition polymérisable de faible viscosité précurseur de matériaux renforcés à l'impact. Une telle composition est utile dans les domaines tels que les adhésifs, les vernis et revêtements, les résines d'imprégnation de tissus ou matériaux tissés, dans les revêtements de supports souples ou encore dans les procédés d'impression 3D.

Description

Composition polymérisable de faible viscosité précurseur de matériaux renforcés à l'impact
La présente invention concerne une composition polymérisable de faible viscosité précurseur de matériaux renforcés à 1 ' impact .
Une telle composition est utile dans les domaines tels que les adhésifs, les vernis et revêtements, les résines d'imprégnation de tissus ou matériaux tissés, dans les revêtements de supports souples ou encore dans les procédés d'impression 3D.
La composition peut être polymérisée à l'aide d'un photo- amorceur sous l'influence d'un rayonnement électromagnétique (gamma, UV, visible, infrarouge) issu d'une source telle qu'une lampe susceptible de générer de tels rayonnements (lasers, les lampes à arc plasma, au xénon, au mercure, les lampes halogènes ou les lampes à diodes électroluminescentes). En outre s' agissant des applications en impression 3D, une source émettrice multi-photonique peut être utilisée.
Selon une alternative à l'invention, la composition peut aussi être polymérisée à l'aide d'un amorceur radicalaire.
Dans ces domaines techniques, on recherche des compositions qui présentent de bonnes propriétés mécaniques à l'issu de la polymérisation et qui à l'application, c'est-à-dire avant polymérisation présentent une faible viscosité.
Il est connu de renforcer de telles compositions par des particules cœur-écorce. Cependant, de telles compositions polyérisées présentent un niveau de résistance à la propagation de fissures et à l'impact insuffisant lorsqu'on recherche des compositions qui présentent des faibles viscosité typiquement inférieures à 10 Pa.S. Par ailleurs cette approche nécessite de préparer ces particules séparément ce qui complique la fabrication de ces compositions .
Une autre approche améliorée consiste à renforcer de telles compositions polymérisées à l'aide de copolymères à blocs. Une telle approche est décrite par exemple dans WO2008110564 ou encore WO2007124911.
Cependant l'incorporation d'un modifiant choc qu'il soit du type cœur-écorce ou copolymère à bloc, outre l'obligation de la préparer séparément, induit une élévation de la viscosité de la composition ce qui peut poser des problèmes d'utilisation dans les différents domaines concernés par l'invention par exemple l'imprégnation de fibres tissées ou dans le domaine de l'impression 3 D. En effet dans ce dernier cas il a été remarqué qu'il était préférable qu'une composition présente un comportement rhéologique de type newtonien plutôt que pseudo plastique, ceci pour éviter les phénomènes de turbulence et donc de garder des profils d'écoulement laminaires.
La demanderesse a constaté que l'incorporation de séquences polymériques souples réactives sous forme « dormantes » et conférant à la composition polymérisée des propriétés de résistance mécaniques est possible et permet avantageusement de palier aux inconvénients constatés dans l'art antérieur. Résumé de l'invention :
L' invention concerne une composition polymérisable comprenant un mélange d' au moins un monomère susceptible de polymériser radicalairement et possédant au moins une fonction polymérisable, d'au moins une séquence souple polymérique dormante susceptible de générer au moins un radical, et au moins un générateur de radicaux libres. Description détaillée :
S' agissant des monomères susceptibles de polymériser radicalairement, il peut s'agir de monomères multifonctionels ou non choisis parmi les monomères vinylique, vinylidénique, diénique, oléfinique, allylique ou (méth) acrylique choisi plus particulièrement parmi les monomères vinylaromatiques tels que le styrène ou les styrènes substitués notamment l' alpha-méthylstyrène, les styrènes silylés, les monomères acryliques tels que l'acide acrylique ou ses sels, les acrylates d'alkyle, de cycloalkyle ou d' aryle tels que l'acrylate de méthyle, d'éthyle, de butyle, d' éthylhexyle ou de phényle, d' isobornyle, les acrylates d' hydroxyalkyle tels que l'acrylate de 2- hydroxyéthyle, les acrylates d' étheralkyle tels que l'acrylate de 2-méthoxyéthyle, les acrylates d' alcoxy- ou aryloxy-polyalkylèneglycol tels que les acrylates de méthoxypolyéthylèneglycol , les acrylates d' éthoxypolyéthylèneglycol , les acrylates de méthoxypolypropylèneglycol , les acrylates de méthoxy- polyéthylèneglycol-polypropylèneglycol ou leurs mélanges, les acrylates d' aminoalkyle tels que l'acrylate de 2- (diméthylamino) éthyle (ADAME) , les acrylates fluorés, les acrylates silylés, les acrylates phosphorés tels que les acrylates de phosphate d' alkylèneglycol , les acrylates de glycidyle, de dicyclopentenyloxyethyle, les monomères méthacryliques comme l'acide méthacrylique ou ses sels, les méthacrylates d'alkyle, de cycloalkyle, d' alcényle ou d' aryle tels que le méthacrylate de méthyle (MAM) , de lauryle, de cyclohexyle, d'allyle, de phényle ou de naphtyle, d' isobornyle, les méthacrylates d' hydroxyalkyle tels que le méthacrylate de 2-hydroxyéthyle ou le méthacrylate de 2- hydroxypropyle, les méthacrylates d' étheralkyle tels que le méthacrylate de 2-éthoxyéthyle, les méthacrylates d' alcoxy- ou aryloxy-polyalkylèneglycol tels que les méthacrylates de méthoxypolyéthylèneglycol , les méthacrylates d' éthoxypolyéthylèneglycol , les méthacrylates de méthoxypolypropylèneglycol , les méthacrylates de méthoxy- polyéthylèneglycol-polypropylèneglycol ou leurs mélanges, les méthacrylates d' aminoalkyle tels que le méthacrylate de 2- (diméthylamino) éthyle (MADAME), les méthacrylates fluorés tels que le méthacrylate de 2 , 2 , 2-trifluoroéthyle, les méthacrylates silylés tels que le 3- méthacryloylpropyltriméthylsilane, les méthacrylates phosphorés tels que les méthacrylates de phosphate d' alkylèneglycol , le méthacrylate d'hydroxy- éthylimidazolidone, le méthacrylate d'hydroxy- éthylimidazolidinone, le méthacrylate de 2- (2-oxo-l- imidazolidinyl) éthyle, 1 ' acrylonitrile, l'acrylamide ou les acrylamides substitués, la 4-acryloylmorpholine, le N- méthylolacrylamide, le méthacrylamide ou les méthacrylamides substitués, le N-méthylolméthacrylamide, le chlorure de méthacrylamido-propyltriméthyle ammonium (MAPTAC) , les méthacrylates de glycidyle, de dicyclopentenyloxyethyle, l'acide itaconique, l'acide maléique ou ses sels, l'anhydride maléique, les maléates ou hémi-maléates d'alkyle ou d' alcoxy- ou aryloxy-polyalkylèneglycol, les polyacrylates de polyols, les polyacrylates d' alkylèneglycol ou l'acrylate d'allyle, le diacrylate d' éthylène glycol, de
1.3-butylène glycol, de 1,4-butylène glycol, les monomères méthacryliques polyfonctionnels tels que les polyméthacrylates de polyols, les polyméthacrylates d' alkylèneglycol ou le méthacrylate d'allyle, le diméthacrylate d' éthylène glycol, de 1,3-butylène glycol, de
1.4-butylène glycol, le divinylbenzène ou le trivinylbenzène , la vinylpyridine, la vinylpyrrolidinone, les (alcoxy) poly (alkylène glycol) vinyl éther ou divinyl éther, tels que le méthoxy poly (éthylène glycol) vinyl éther, le poly (éthylène glycol) divinyl éther, les monomères oléfiniques, parmi lesquels on peut citer l' éthylène, le butène, l'hexène et le 1-octène, le 1,1- diphényl éthylène, les monomères dièniques dont le butadiène, l'isoprène ainsi que les monomères oléfiniques fluorés, et les monomères vinylidéniques , parmi lesquels on peut citer le fluorure de vinylidène, seuls ou en mélange. S' agissant des monomères susceptibles de polymériser radicalairement , il peut aussi s'agir de séquences polymériques ou oligomériques susceptibles de polymériser radicalairement en complément d'un ou plusieurs monomères listés précédemment. Par séquences polymériques ou oligomériques susceptibles de polymériser radicalairement, on entend des séquences polymériques ou oligomériques présentant une Tg (température de transition vitreuse) quelconque mesurée par DSC (analyse thermique différentielle) mais de préférence supérieure à 0°C et de façon encore préférée supérieure à 50°C et possédant au moins une double liaison. Il peut s'agir d' époxy acrylates ou méthacrylates mono ou multifonctionnels dérivés de la réaction d'acide acrylique ou méthacrylique avec un composé mono ou polyépoxydé, d'uréthane acrylates dérivés de la réaction d'un acrylate ou méthacrylate hydroxylé (tel que hydroxy alkyl acrylate ou méthacrylate avec alkyl en C2 à C4, en particulier 1 'hydroxy éthyle acrylate ou méthacrylate, HEA ou HEMA) sur un isocyanate ou polyisocyanate, de préférence aliphatique ou cycloaliphatique, aminoacrylates mono ou multifonctionnels en acrylates, dérivés de l'addition de Michael d'une aminé secondaire sur un acrylate multifonctionnel et saturation partielle par cette addition des fonctions acrylates (avec au moins une sinon plusieurs fonctions acrylates résiduels par molécule aminoacrylate) , oligomères (méth) acryliques choisis dans les groupes suivants:
-polyéthers acrylates ou méthacrylates résultant de 1 ' esterification par l'acide acrylique ou méthacrylique d'un polyéther polyol ou monool, de Mn pouvant aller jusqu'à 2000 (oligoéther à base d'unité alcoxy en C2 à C4 en particulier polyoxyéthylènes ou polyoxypropylènes ou polyoxybutylène ou de copolyéthers statistiques ou sequencés oxyéthylène/oxypropylène/oxybutylène) . Le polyoxyéthylène ou polyoxypropylène est également appelé polyéthylène glycol ou polypropylène glycol ;
-polyesters acrylates ou méthacrylates dérivés de 1 ' esterification par l'acide acrylique ou méthacrylique d'un polyester polyol ou monool. Les dits polyesters sont des produits de polycondensation entre un polyacide (diacide) et un polyol (diol) et peuvent être de structure variable en fonction des structures de ces composants polyacides et/ou polyols .
-polyuréthanes acrylates ou méthacrylates qui peuvent résulter de la réaction d ' estérification d'un polyuréthane polyol ou monool (de type polyester par exemple) par l'acide acrylique ou méthacrylique ou de la réaction entre un prépolymère (oligomère) polyuréthane
polyisocyanate et un hydroxyalkyl acrylate ou méthacrylate . -oligomères époxy acrylates résultant de l'acrylation ou méthacrylation d'un oligomère mono ou polyépoxydé (par exemple oligodiènes époxydés comme polybutadiène époxydé ou huiles polyinsaturés époxydés) .
-oligomères acryliques acrylés ou méthacrylés comme les copolymères de méthacrylate de glycidyle (MAGLY) avec un autre comonomère acrylique ou méthacrylique, par réaction avec l'acide acrylique ou méthacrylique. Ces séquences présentent une masse moléculaire en poids comprise entre 200 et 10000 g/mol et de préférence entre 300 et 2000 g/mol, mesuré par chromatographie d'exclusion stérique (étalons polystyrène) .
S' agissant des séquences souples polymériques dormantes susceptibles de générer au moins un radical, elles présentent une Tg (température de transition vitreuse) mesurée par DSC (analyse thermique différentielle) inférieure à 0°C et de préférence inférieure à -20°C.
Elles sont constituée de monomères tels que listé dans les monomères susceptibles de polymériser radicalairement et présentent une masse moléculaire en poids comprise entre 5000 et 1000000 g/mole, de préférence entre 50000 et 400000 g/mol, de façon encore préférée entre 50000 et 300000 g/mole, et plus particulièrement entre 50000 et 200000 g/mole, mesurée par SEC (chromatographie d'exclusion stérique, étalons polystyrène) . De préférences les séquences souples comprennent de l' acrylate de butyle.
Les séquences souples sont présentes au sein de la composition dans des proportions massiques comprises entre 0,1 et 50 %, de façon préférée entre 0,1 et 30 %, plus préférentiellement entre 0,1 et 15 %, et de façon encore préférée entre 0,1 et 7 % et plus particulièrement entre 0.1 et 5 %, idéalement entre 2 et 5 %. A 3,5 % il est mis en évidence un point singulier ou la résistance à l'impact passe par un maximum.
Ces séquences souples polymériques dormantes sont préparées par polymérisation radicalaire contrôlée telle que NMP ("Nitroxide Mediated Polymerization") , RAFT ("Réversible Addition and Fragmentation Transfer") , ATRP ("Atom Transfer Radical Polymerization") , INIFERTER ("Initiator-Transfer- Termination") , RITP (" Reverse Iodine Transfer
Polymerization") , ITP ("Iodine Transfer Polymerization) . La notion de séquence « dormante » ou dormant chain en anglais est par exemple explicitée dans l'ouvrage « the chemistry of radical polymerization » de Graeme Moad et David H. Solomon, Elsevier 2006 page 456. Elles sont en particulier capables de générer au moins un radical qui peut ensuite amorcer une polymérisation sur la dite séquence.
Selon une forme préférée de l'invention, les séquences souples polymériques dormantes sont préparées par polymérisation radicalaire contrôlée par les nitroxydes, et plus particulièrement les nitroxydes issus des alcoxyamines dérivées du radical libre stable (1) . Les séquences souples polymériques dormantes dans ce cas sont donc des alcoxyamines : (1)
— C— N— O*
Dans laquelle le radical R-^ présente une masse molaire supérieure à 15, 0342 g/mole. Le radical R-^ peut être un atome d'halogène tel que le chlore, le brome ou l'iode, un groupement hydrocarboné linéaire, ramifié ou cyclique, saturé ou insaturé tel qu'un radical alkyle ou phényle, ou un groupement ester -COOR ou un groupement alcoxyle -OR, ou un groupement phosphonate -PO (OR) 2 > dès lors qu'il présente une masse molaire supérieure à 15, 0342. Le radical R-^, monovalent, est dit en position β par rapport à l'atome d'azote du radical nitroxyde. Les valences restantes de l'atome de carbone et de l'atome d'azote dans la formule (1) peuvent être liées à des radicaux divers tels qu'un atome d'hydrogène, un radical hydrocarboné comme un radical alkyle, aryle ou aryle-alkyle, comprenant de 1 à 10 atomes de carbone. Il n'est pas exclu que l'atome de carbone et l'atome d'azote dans la formule (1) soient reliés entre eux par l'intermédiaire d'un radical bivalent, de façon à former un cycle. De préférence cependant, les valences restantes de l'atome de carbone et de l'atome d'azote de la formule (1) sont liées à des radicaux monovalents. De préférence, le radical R-^ présente une masse molaire supérieure à 30 g/mole. Le radical R-^ peut par exemple avoir une masse molaire comprise entre 40 et 450 g/mole. A titre d'exemple, le radical R-^ peut être un radical comprenant un groupement phosphoryle, ledit radical R-^ pouvant être représenté par la formule : R1
P 2
O
(2)
Dans laquelle R et R , pouvant être identiques ou différents, peuvent être choisis parmi les radicaux alkyle, cycloalkyle, alkoxyle, aryloxyle, aryle, aralkyloxyle, perfluoroalkyle, aralkyle, et peuvent comprendre de 1 à 20 atomes de carbone. R et/ou R peuvent également être un atome d'halogène comme un atome de chlore ou de brome ou de fluor ou d'iode. Le radical R-^ peut également comprendre au moins un cycle aromatique comme pour le radical phényle ou le radical naphtyle, ce dernier pouvant être substitué, par exemple par un radical alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone .
Plus particulièrement les alcoxyamines dérivées des radicaux stables suivants sont préférées :
- N-tertiobutyl-l-phényl-2 méthyl propyl nitroxyde,
N-tertiobutyl-1- (2-naphtyl) -2-méthyl propyl nitroxyde,
N-tertiobutyl-l-diéthylphosphono-2 , 2-diméthyl propyl nitroxyde,
N-tertiobutyl-l-dibenzylphosphono-2 , 2-diméthyl propyl nitroxyde,
- N-phényl-l-diéthyl phosphono-2 , 2-diméthyl propyl nitroxyde ,
N-phényl-l-diéthyl phosphono-l-méthyl éthyl nitroxyde ,
- N-(l-phényl 2-méthyl propyl) -1-diéthylphosphono-l- méthyl éthyl nitroxyde,
4-oxo-2, 2, 6, 6-tétraméthyl-l-piperidinyloxy nitroxyde ,
- 2 , 4 , 6-tri-tert-butylphenoxy nitroxide. Les alkoxyamines utilisées en polymérisation radicalaire contrôlée doivent permettre un bon contrôle de l'enchaînement des monomères. Ainsi elles ne permettent pas toutes un bon contrôle de certains monomères. Par exemples les alcoxyamines dérivées du TEMPO ne permettent de contrôler qu'un nombre limité de monomères, il en va de même pour les alcoxyamines dérivées du 2 , 2 , 5-tri-methyl-4-phenyl-3- azahexane-3-nitroxyde (TIPNO) . En revanche d'autres alcoxyamines dérivées des nitroxydes répondant à la formule (1), particulièrement celles dérivées des nitroxydes répondant à la formule (2) et encore plus particulièrement celles dérivées du N-tertiobutyl-l-diéthylphosphono-2 , 2- diméthyl propyl nitroxyde permettent d'élargir à un grand nombre de monomère la polymérisation radicalaire contrôlée de ces monomères.
Les séquences souples polymériques dormantes sont donc des polyalcoxyamines et peuvent être représentées par la formule Z(-T)n dans laquelle Z désigne le segment souple, T un nitroxyde et n est un entier supérieur ou égal à 1, et de préférence compris entre 2 et 4 bornes comprises. Selon une forme encore préférée, n est égal à 3.
De telles séquences souples dormantes polyalcoxyamines peuvent être préparées en faisant réagir les monomères de la séquence souple avec des précurseurs eux-mêmes poly alcoxyamines et décrit dans EP1526138.
La réaction de polymérisation de la composition est amorcée à l'aide d'un radical libre issu de la décomposition d'un amorceur ou d'un photo-amorceur . Selon une première préférence, il d' agit d'un radical issu de la décomposition d'un amorceur radicalaire soit par la température, soit par une réaction redox, ou autre système redox pouvant générer des radicaux comme par exemple le couple méthylène bis (diéthyle malonate) - cérium IV, ou encore le couple H202/Fe2+.
S' agissant de l' amorceur radicalaire, il peut être choisi parmi les peroxydes de diacyles, les peroxyesters , les peroxydes de dialkyle, les peroxyacétals , les composés azoïques. Des amorceurs radicalaires pouvant convenir sont par exemple le carbonate d' isopropyle, le peroxyde de benzoyle, de lauroyle, de caproyle, de dicumyle, le perbenzoate de tertiobutyle, le 2-éthyl perhexanoate de tertiobutyle, 1 ' hydroperoxyde de cumyle, le l,l-di(tert- butylperoxy) -3, 3, 5-trimethylcyclohexane, le peroxyisobutyrate de tertiobutyle, le peracétate de tertiobutyle, le perpivalate de tertiobutyle, le perpivalate d'amyle, le peroctoate de tertiobutyle. On ne sortirait pas du cadre de l'invention en utilisant un mélange d' amorceurs radicalaires choisis dans la liste ci-dessus. L' amorceur radicalaire préféré est un peroxyde, et plus particulièrement le peroxyde de benzoyle. Selon une variante, le radical est généré par la réaction entre un peroxyde et une aminé.
S' agissant de l' aminé, tout type d' aminé susceptible de réagir avec un peroxyde peut être utilisé.
De façon préférée, il s'agit d' aminés substituées, et plus particulièrement d' aminés tri-substituées , parmi lesquelles on peut citer la N, N-diméthyle aniline (DMA) et ses dérivés para substitués telles que la diméthyle-p-toluidine (DMPT) , la p-hydroxyméthyle-N, N-diméthyle aniline (HMDA) , la p- nitro-N, — , -diméthyle aniline (NDMA) et la p-diméthyle- amino benzaldéhyde (DMAB) . Plus particulièrement, il s'agit de la diméthyle-p-toluidine .
Selon une deuxième préférence, qui est la préférence de l'invention, le radical est issu de la décomposition d'un photo-amorceur .
Les photo-amorceurs sont des composés susceptibles de générer des radicaux libres lorsque ces composés sont exposés à une radiation électromagnétique. De préférence les radiations électromagnétiques présentent des longueurs d'onde dans le domaine de l'ultraviolet ou le visible mais on ne sortirait pas du cadre de l'invention en utilisant des longueurs d' onde dans des domaines de longueur d' ondes plus courtes (Rayons X, ou gamma) ou plus longues (infra-rouge voir au-delà) .
Il peut aussi s'agir d'un photo-amorceur susceptible de générer des radicaux libres par absorption à au moins deux photons .
Ce dernier exemple est particulièrement utile lorsqu' il s'agir de polymériser sélectivement une zone dans la masse du mélange réactionnel, en particulier dans les domaines de l'impression 3D mettant en jeu une polymérisation en présence de photo-amorceur, c'est-à-dire la création d'objets tridimensionnels et de prototypes par polymérisation de couches successives à l'aide d'un faisceau laser. Les photo-amorceurs peuvent être de tout type. De préférence, ils sont choisi parmi ceux qui génèrent les radicaux libres par une réaction de coupure homolytique en position a par rapport au groupement carbonyle, comme les dérivés des éthers de benzoines, les hydroxyalkylphénones , les dialkoxyacétophénones , ainsi que les dérivés des oxydes d' acylphosphine, et en position β tels que les cétones sulphides et les dérivés de suifonylcétones , ceux qui forment des radicaux libres par arrachement d'hydrogène d'un donneur hydrogène, tels que les benzophénones ou les thioxanthones Le processus fait intervenir un complexe à transfert de charge avec une aminé, puis un transfert d'électron et de proton pour conduire à la formation d'un radical alkyle amorceur et d'un radical cétyle inactif. On peut citer les di-acétals benzyliques, les hydroxy-alkyle phénone, les alpha amino cétones, les oxydes d' acyle phosphine les benzophénones, les thioxanthones. On ne sortirait pas du cadre de l'invention en utilisant une combinaison de plusieurs photo-amorceurs , ou encore d'une combinaison de photo-amorceurs et d' amorceur (s) radicalaire dont les radicaux sont générés thermiquement ou par une réaction d' oxydo-réduction, par exemple le couple méthylène bis (diethyl malonate) - cérium IV ou encore le couple ¾02/Fe2+.
Parmis les amorceurs mis en combinaison avec les photo- amorceurs, on peut citer les peroxydes de diacyles, les peroxyesters , les peroxydes de dialkyle, les peroxyacétals , les composés azoïques. Des amorceurs radicalaires pouvant convenir sont par exemple le carbonate d' isopropyle, le peroxyde de benzoyle, de lauroyle, de caproyle, de dicumyle, le perbenzoate de tertiobutyle, le 2-éthyl perhexanoate de tertiobutyle, 1 ' hydroperoxyde de cumyle, le l,l-di(tert- butylperoxy) -3, 3, 5-trimethylcyclohexane, le peroxyisobutyrate de tertiobutyle, le peracétate de tertiobutyle, le perpivalate de tertiobutyle, le perpivalate d'amyle, le peroctoate de tertiobutyle. Les compositions de l'invention peuvent également comprendre divers additifs, tels que des plastifiant, des stabilisants thermiques ou UV, des mercaptans, des sulfites, bisulfites, thiosulfites , hydroxylamines , aminés, hydrazine (N2H4) , phenylhydrazine (PhNHN¾) , hydrazones, hydroquinone, flavonoids, du beta carotène, de la vitamin A, de l' - tocopherols , de la vitamin E, du gallate de propyle ou d'octyle, de la BHT, de l'acide propionique, de l'acide ascorbique, des sorbates, des sucres réducteurs, des sucres comprenant des aldéhydes, du glucose, du lactose, du fructose, du dextrose, du tartrate de potassium, des nitrites, de la dextrine, des aldéhydes, de la glycine, des antioxidants , des colorants, des charges ou des fibres courtes ou longues organiques ou minérales en fonction de l'utilisation finale de l'objet obtenu par l'utilisation de la composition de l'invention.
Les compositions de l'invention sont ainsi utilisables de façon préférentielle dans les procédés d' impression 3D du type stéréo-lithographie (SLA, « digital light processing (DLP, technologie « polyjet » et 2PP (utilisant la polymérisation à 2 photons) .
Les compositions de l'invention sont également utilisables dans le domaine des adhésifs, liants de coextrusion, les vernis et revêtements, les résines d'imprégnation de tissus ou matériaux tissés, de fibres courtes ou longues qu'elles soient minérales ou non, l'impression sur support souple (papier, polymère, métal) . Les compositions sont utilisables dans une plage de
température comprise entre -50 et +150 °C, de préférence entre -20 et + 80 °C, et de façon encore préférée entre 5 et 50 °C. Elles présentent une viscosité à température ambiante
(typiquement 20°C) inférieure à 10 Pa.S de préférence inférieure à 5 Pa.S, de façon encore préférée inférieure à 2 Pa.S, et plus préférentiellement inférieure à 1 Pa.S ainsi qu'un comportement rhéologique newtonien.
L' invention concerne également les compositions polymérisées sous forme d'objets ainsi que les objets ainsi obtenu. Exemple 1: Synthèse d'une séquence souple Polyacrylate de Butyle dormante polyalcoxyamine trifonctionnelle (PAbu) .
On introduit dans un réacteur en verre de 1 litre muni d'un agitateur à hélice, d'une double enveloppe de chauffage par circulation d'huile
26 g pentaerythrytol triacrylate ( soit 0.0874 moles )
• 100g de blocbuilder® ( soit 0.2622moles) (provenance Arkema)
• Ethanol 211 g
Après introduction des réactifs, le mélange réactionnel est chauffé (consigne de température sur l'huile circulant dans la double enveloppe: 90 °C) . La température du mélange réactionnel atteint 80°C en 30 min environ.
La température du réacteur est maintenue en palier à 80 °C pendant 240 min.
A l'issue de cette étape, le mélange réactionnel résultant est introduit par aspiration dans un réacteur inox double enveloppe, le solvant éthanol est ensuite éliminé par évaporation à 55°C sous pression réduite pendant 2 h.
On récupère ainsi 126g d'une trialcoxylamine, le rendement est quantitatif. On introduit dans un réacteur métallique de 2 litres muni d'un agitateur à hélice, d'une double enveloppe de chauffage par circulation d'huile et d'une prise vide / azote 738.6 g d' acrylate de butyle et 9.626 g de trialcoxyamine .
Après introduction des réactifs, le mélange réactionnel est dégazé à trois reprises sous vide / azote. Le réacteur est alors fermé puis l'agitation (100 tr/min) et le chauffage (consigne de température sur l'huile circulant dans la double enveloppe: 125°C) sont mis en route. La température du mélange réactionnel atteint 113 °C en 30 min environ. La pression s'établit autour 1,5 bar. La température du réacteur est maintenue en palier à 115°C pendant 510 min. L' acrylate de butyle en excès est ensuite éliminé par évaporation à 80°C sous pression réduite pendant 2 h.
L'analyse par chromatographie d'exclusion stérique (étalons polystyrène) de la séquence souple Polyacrylate de Butyle dormante polyalcoxyamine trifonctionnelle (PAbu) donne les résultats suivants : Mn : 91000 g/mol ; Mw : 250000 g/mol ; polymolécularité : 2, 7
Exemple 2 : Formulation et évaluation:
Monomères susceptibles de polymériser :
- acrylate d' isobornyle (SR506D, provenance Sartomer)
- poly ester aliphatique urethane diacrylate (CN991 provenance Sartomer) .
-Tricyclodecanedimethanol diacrylate (SR833S, provenance Sartomer)
2 (2-ethoxyethoxy) ethyl acrylate (SR256 - provenance Sartomer) .
Polyethylene Glycol (200) Diacrylate (SR259 - provenance Sartomer) . Cyclic Trimethylopropane Formai Acrylate (SR531 provenance Sartomer) .
Lauryl Methacrylate (SR313A - provenance Sartomer) . - hydroxypropylmethacrylate (HPMA, provenance Dow)
- Methacrylate de methyle (MAM - provenance Arkema)
- 3,3,5 Trimethyl Cyclohexanol Acrylate (SR420 - provenance Sartomer) .
- polyester acrylate (CN2505 - provenance Sartomer) .
- urethane acrylate (CN9900 - provenance Sartomer) .
- α-hydroxyacrylate résultant de l'ouverture de fonctions époxydes par l'acide acrylique (CN 104- provenance Sartomer)
- Polyester Acrylate hyperbranché porteur de 16 fonctions acrylate (CN2305 - provenance Sartomer) . -Photo-amorceur :
Ethyl ( 2 , 4 , 6-trimethylbenzoyl ) phenyl phosphinate (TPO, photo- amorceur, provenance Lambson) Copolymères à blocs de référence (essais comparatifs) :
Ces copolymères à blocs sont préparés selon le protocole décrit dans EP1526138 mais sont aussi disponibles commercialement (Nanostrength® M52N et D51N, provenance Arkema) .
Le premier copolymère à blocs (BCP 2, M52N) est un copolymère Polyméthacrylate de méthyle-polyacrylate de butyle- polyméthacrylate de méthyle ( PMMA-PABu-PMMA) de masse moléculaire en poids de 140Kg/mole mesuré par SEC (étalons polystyrène) .
Le deuxième copolymère à blocs (BCP 1, D51N) est un copolymère Polyméthacrylate de méthyle-polyacrylate de butyle (PMMA-PABu) de masse moléculaire en poids de 62 Kg/mole mesuré par SEC (étalons polystyrène) . Les monomères susceptibles de polymériser sont mélangés dans de la pénombre soit au PABu soit au copolymère à blocs conjointement jusqu'à dissolution puis le photoamorceur est rajouté. Le mélange résultant est ensuite coulé dans un moule constitué de 2 glaces de verre séparées par un joint en PVC qui est ensuite soumis à une irradiation dans un four UV (lampe UV au mercure Delolux 03S) pendant 60 secondes. Des éprouvettes type 1 selon la norme NF EN ISO 179-1 (février 2001) sont confectionnées par découpe après démoulage de la composition polymérisée :
Longueur barreau : 80mm
Largeur : 10mm
Epaisseur : 4mm
Distance entre appui lors de la mesure : 62mm
Le tableau 1 rassemble les différents types de compositions utilisées dans le cadre de l'invention et hors invention (essais comparatifs) , les valeurs des constituants sont données en % massique, ainsi que les valeurs mesurées de leur viscosité, comportement rhéologique et résistance à l'impact après polymérisation:
La résistance à l'impact est mesuré selon la norme NF EN ISO 179-1 (février 2001) ; choc charpy non entaillé. La viscosité des formulations est déterminée sur un rhéomètre à contraintes imposées type MCR301 de chez ANTON PAAR.
La mesure s'effectue par balayage de contrainte en écoulement à 20°C. La géométrie utilisée est de type couette pour lequel la régulation de température est assurée par l'effet Peltier. La géométrie couette utilisée est donnée en figure 1.
La formulation sans photo-amorceur est introduite dans l'entrefer de la géométrie couette à. l'aide d'une pipette jetable. La gamme de gradient de cisaillement varie en mode logarithmique de 0.1 à 1000 s-1 avec mesure de 10 points par décade .
La courbe d'écoulement du produit. viscosité en fonction d gradient de cisaillement peut alors être obtenue (figure 2) . De ces mesures, on constate que les formulations de l'invention ont toutes un comportement newtonien. Par ailleurs, les valeurs de viscosités obtenues avec les formulations de l'invention sont bien plus faibles qu'avec les formulations comparatives même avec une masse moléculaire de la séquence souple supérieure à celles des copolymères à blocs utilisés dans les comparatifs (Figure 3) .
Enfin la résistance à l'impact est de façon surprenante bien meilleure pour les compositions de l'invention aux faibles teneurs (3,5 % dans l'exemple), figure 4.
En étudiant plus finement l'influence du taux de PABu dans des formulations similaires à celles du tableau 1 on peut mettre en évidence l'existence d'un point singulier : Tableau 1 bis et figure 5 :
Exemple 3 : Formulation et évaluation
Les tableaux 2 et 3 rassemblent les différents types de compositions utilisées dans le cadre de l'invention et hors invention (essais comparatifs témoins) , les valeurs des constituants sont données parts massiques, ainsi que les valeurs mesurées de leur viscosité, et résistance à l'impact après polymérisation: viscosité
CN9900 MAM SR506D SR833S SR256 SR259 SR531 SR313 HPMA SR420 Pabu Impact
Tableau 2 TPO @23°C
(g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (Kj/m2)
(mPa.s)
Essai 9 - Témoin 18 7 75 7 1 13 9
Essai 11 18 7 75 7 1 3 34 17
Essai 12 18 7 75 7 0,5 3 33 19
Essai 13 - Témoin 18 7 65 7 10 1 12 8
Essai 14 18 7 65 7 10 1 3 29 34
Essai 15 - Témoin 18 7 65 7 10 1 11 13
Essai 16 18 7 65 7 10 1 3 31 27
Essai 17 - Témoin 18 7 65 7 10 1 15 9
Essai 18 18 7 65 7 10 1 3 37 15
Essai 19 - Témoin 18 7 65 7 10 1 11 7
Essai 20 18 7 65 7 10 1 3 25 16
Essai 21 - Témoin 18 7 75 1 9 14
Essai 22 18 7 75 1 3 26 40
viscosité
CN 104 CN2305 CN2505 MAM S 506D SR833S SR256 Pabu Impact
Tableau 3 TPO @23°C
(g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (Kj/m2)
(mPa.s)
Essai 23 - Témoin 18 7 65 7 10 1 25 8 Essai 24 18 7 65 7 10 1 3 55 13
Essai 25 - Témoin 18 7 65 7 10 1 7 8 Essai 26 18 7 65 7 10 1 3 19 17
Essai 27 - Témoin 18 7 65 7 10 1 10 7 Essai 28 18 7 65 7 10 1 3 26 25
De ces mesures, on constate que les formulations de l'invention ont toutes une faible viscosité mais présentent toutes une augmentation de la résistance à l'impact comparativement aux références et ce en présence d'une grande variété de monomères, polaires (SR 256, SR259 ou SR531 - Essais 13 à 18) ou apolaires (SR 313 - Essais 19 et 20) acrylates ou methacrylates (SR 313 et HPMA - Essais 19 et 20) de haute fonctionnalité (CN2305, acrylate hyperbranché - Essais 25 et 26) ou basse fonctionnalité (SR 420, acrylates monofonctionnels - Essais 25 à 28), ainsi qu'en présence de fonctions chimiques variées telles que des hydroxyles (HPMA - Essai 19 et 20 ou CN104 - Essais 23 et 24), des fonctions uréthanes (CN9900) ou des esters simples (CN2505 - Essais 27 et 28) .
L'effet est également observé en présence d'une quantité variable de photo-amorceur (Essai 9-12).

Claims

Revendications composition polymérisable comprenant un mélange d'au moins un monomère susceptible de polymériser radicalairement et possédant au moins une fonction polymérisable, d'au moins une séquence souple polymérique dormante susceptible de générer au moins un radical, et au moins un générateur de radicaux libres issu de la décomposition d'un photo-amorceur . Composition selon la revendication 1 dans laquelle au moins une séquence souple polymérique dormante est une polyalcoxyamine représentée par la formule Z (- T)n dans laquelle Z désigne le segment souple, T un nitroxyde et n est un entier supérieur ou égal à 1. Composition selon la revendication 2 dans laquelle le nitroxyde est le N-(l-phényl 2-méthyl propyl)-l- diéthyl phosphono-l-méthyl éthyl nitroxyde.
Composition selon l'une des revendications 1 à 3 dans laquelle au moins un monomère susceptible de polymériser radicalairement est un acrylate ou un méthacrylate multifonctionels ou non.
Composition selon l'une des revendications 2 à 4 dans laquelle Z est une séquence dont la Tg est inférieure à 0°C.
Composition selon la revendication 5 dans laquelle Z est une séquence comprenant de l'acrylate de Butyle. Composition selon l'une des revendications 1 à 4 comprenant au moins une séquence polymérique fonctionnelle susceptible de polymériser radicalairement du type polyester aliphatique diacrylate ou polyuréthane diacrylate. Composition selon la revendication 1 dans laquelle le générateur de radicaux libres est issu de la décomposition d'un amorceur.
Composition selon l'une des revendications 1 à 8 présentant une viscosité à température ambiante inférieure à 10 Pa.s à 20°C.
Utilisation d'une composition selon l'une des revendications 1 à 9 dans les domaines des adhésifs, liants de coextrusion, les vernis et revêtements, les résines d' imprégnation de tissus ou matériaux tissés de fibres courtes ou longues, minérales ou non, l'impression sur support souple (papier, polymère, métal) ou encore l'impression 3D.
Objet obtenu avec l'une des utilisations selon la revendication 10.
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