CA3013936A1 - Composition polymerisable de faible viscosite precurseur de materiaux renforces a l'impact - Google Patents

Composition polymerisable de faible viscosite precurseur de materiaux renforces a l'impact Download PDF

Info

Publication number
CA3013936A1
CA3013936A1 CA3013936A CA3013936A CA3013936A1 CA 3013936 A1 CA3013936 A1 CA 3013936A1 CA 3013936 A CA3013936 A CA 3013936A CA 3013936 A CA3013936 A CA 3013936A CA 3013936 A1 CA3013936 A1 CA 3013936A1
Authority
CA
Canada
Prior art keywords
composition according
radical
sequence
nitroxide
acrylate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CA3013936A
Other languages
English (en)
Other versions
CA3013936C (fr
Inventor
Raber INOUBLI
Sylvain Bourrigaud
Cathy Rey
Charles BOURROUSSE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Arkema France SA
Original Assignee
Arkema France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arkema France SA filed Critical Arkema France SA
Publication of CA3013936A1 publication Critical patent/CA3013936A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of CA3013936C publication Critical patent/CA3013936C/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/10Esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C08F290/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
    • C08F290/04Polymers provided for in subclasses C08C or C08F
    • C08F290/048Polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y70/00Materials specially adapted for additive manufacturing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F290/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
    • C08F290/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated end groups
    • C08F290/06Polymers provided for in subclass C08G
    • C08F290/067Polyurethanes; Polyureas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00Inks
    • C09D11/02Printing inks
    • C09D11/10Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D11/107Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D153/00Coating compositions based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J153/00Adhesives based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00Products made by additive manufacturing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2438/00Living radical polymerisation
    • C08F2438/02Stable Free Radical Polymerisation [SFRP]; Nitroxide Mediated Polymerisation [NMP] for, e.g. using 2,2,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl [TEMPO]

Abstract

L'invention concerne une composition polymérisable de faible viscosité utile comme précurseur de matériaux renforcés à l'impact. La composition comprend un mélange d'un monomère susceptible de polymériser radicalairement possédant au moins une fonction polymérisable, d'une séquence souple polymérique dormante susceptible de générer au moins un radical, et d'un générateur de radicaux libres issu de la décomposition d'un photoamorceur, où ladite séquence souple polymérique dormante a une température de transition vitreuse inférieure à 0°C mesurée par DSC et une masse moléculaire en poids comprise entre 5000 et 1000000 g/mole et est présente dans la composition dans une teneur comprise entre 0,1 et 5% massique, 5% exclus. La composition est utile dans les domaines des adhésifs, liants de coextrusion, les vernis et revêtements, les résines d'imprégnation de tissus ou matériaux tissés de fibres courtes ou longues, minérales ou non, l'impression sur support souple ou l'impression 3D.

Description

Composition polymérisable de faible viscosité précurseur de matériaux renforcés à l'impact La présente invention concerne une composition polymérisable de faible viscosité précurseur de matériaux renforcés à
l'impact.
Une telle composition est utile dans les domaines tels que les adhésifs, les vernis et revêtements, les résines d'imprégnation de tissus ou matériaux tissés, dans les revêtements de supports souples ou encore dans les procédés d'impression 3D.
La composition peut être polymérisée à l'aide d'un photo-amorceur sous l'influence d'un rayonnement électromagnétique (gamma, UV, visible, infrarouge) issu d'une source telle qu'une lampe susceptible de générer de tels rayonnements (lasers, les lampes à arc plasma, au xénon, au mercure, les lampes halogènes ou les lampes à
diodes électroluminescentes). En outre s'agissant des applications en impression 3D, une source émettrice multi-photonique peut être utilisée.
Selon une alternative à l'invention, la composition peut aussi être polymérisée à l'aide d'un amorceur radicalaire.
Dans ces domaines techniques, on recherche des compositions qui présentent de bonnes propriétés mécaniques à l'issu de la polymérisation et qui à l'application, c'est-à-dire avant polymérisation présentent une faible viscosité.
Il est connu de renforcer de telles compositions par des particules c ur-écorce. Cependant, de telles compositions polyérisées présentent un niveau de résistance à la
2 PCT/FR2017/050398 propagation de fissures et à l'impact insuffisant lorsqu'on recherche des compositions qui présentent des faibles viscosité typiquement inférieures à 10 Pa.S. Par ailleurs cette approche nécessite de préparer ces particules séparément ce qui complique la fabrication de ces compositions.
Une autre approche améliorée consiste à renforcer de telles compositions polymérisées à l'aide de copolymères à blocs.
Une telle approche est décrite par exemple dans W02008110564 ou encore W02007124911.
Cependant l'incorporation d'un modifiant choc qu'il soit du type c ur-écorce ou copolymère à bloc, outre l'obligation de la préparer séparément, induit une élévation de la viscosité
de la composition ce qui peut poser des problèmes d'utilisation dans les différents domaines concernés par l'invention par exemple l'imprégnation de fibres tissées ou dans le domaine de l'impression 3 D. En effet dans ce dernier cas il a été remarqué qu'il était préférable qu'une composition présente un comportement rhéologique de type newtonien plutôt que pseudo plastique, ceci pour éviter les phénomènes de turbulence et donc de garder des profils d'écoulement laminaires.
La demanderesse a constaté que l'incorporation de séquences polymériques souples réactives sous forme dormantes et conférant à la composition polymérisée des propriétés de résistance mécaniques est possible et permet avantageusement de palier aux inconvénients constatés dans l'art antérieur.
3 Résumé de l'invention :
L'invention concerne une composition polymérisable comprenant un mélange d'au moins un monomère susceptible de polymériser radicalairement et possédant au moins une fonction polymérisable, d'au moins une séquence souple polymérique dormante susceptible de générer au moins un radical, et au moins un générateur de radicaux libres.
Description détaillée :
S'agissant des monomères susceptibles de polymériser radicalairement, il peut s'agir de monomères multifonctionels ou non choisis parmi les monomères vinylique, vinylidénique, diénique, oléfinique, allylique ou (méth)acrylique choisi plus particulièrement parmi les monomères vinylaromatiques tels que le styrène ou les styrènes substitués notamment l'alpha-méthylstyrène, les styrènes silylés, les monomères acryliques tels que l'acide acrylique ou ses sels, les acrylates d'alkyle, de cycloalkyle ou d'aryle tels que l'acrylate de méthyle, d'éthyle, de butyle, d'éthylhexyle ou de phényle, d'isobornyle, les acrylates d'hydroxyalkyle tels que l'acrylate de 2-hydroxyéthyle, les acrylates d'étheralkyle tels que l'acrylate de 2-méthoxyéthyle, les acrylates d'alcoxy- ou aryloxy-polyalkylèneglycol tels que les acrylates de méthoxypolyéthylèneglycol, les acrylates d'éthoxypolyéthylèneglycol, les acrylates de méthoxypolypropylèneglycol, les acrylates de méthoxy-polyéthylèneglycol-polypropylèneglycol ou leurs mélanges, les acrylates d'aminoalkyle tels que l'acrylate de 2-(diméthylamino)éthyle (ADAME), les acrylates fluorés, les acrylates silylés, les acrylates phosphorés tels que les
4 acrylates de phosphate d'alkylèneglycol, les acrylates de glycidyle, de dicyclopentenyloxyethyle, les monomères méthacryliques comme l'acide méthacrylique ou ses sels, les méthacrylates d'alkyle, de cycloalkyle, d'alcényle ou d'aryle tels que le méthacrylate de méthyle (MAM), de lauryle, de cyclohexyle, d'allyle, de phényle ou de naphtyle, d'isobornyle, les méthacrylates d'hydroxyalkyle tels que le méthacrylate de 2-hydroxyéthyle ou le méthacrylate de 2-hydroxypropyle, les méthacrylates d'étheralkyle tels que le méthacrylate de 2-éthoxyéthyle, les méthacrylates d'alcoxy-ou aryloxy-polyalkylèneglycol tels que les méthacrylates de méthoxypolyéthylèneglycol, les méthacrylates d'éthoxypolyéthylèneglycol, les méthacrylates de méthoxypolypropylèneglycol, les méthacrylates de méthoxy-polyéthylèneglycol-polypropylèneglycol ou leurs mélanges, les méthacrylates d'aminoalkyle tels que le méthacrylate de 2-(diméthylamino)éthyle (MADAME), les méthacrylates fluorés tels que le méthacrylate de 2,2,2-trifluoroéthyle, les méthacrylates silylés tels que le 3-méthacryloylpropyltriméthylsilane, les méthacrylates phosphorés tels que les méthacrylates de phosphate d'alkylèneglycol, le méthacrylate d'hydroxy-éthylimidazolidone, le méthacrylate d'hydroxy-éthylimidazolidinone, le méthacrylate de 2-(2-oxo-1-imidazolidinyl)éthyle, l'acrylonitrile, l'acrylamide ou les acrylamides substitués, la 4-acryloylmorpholine, le N-méthylolacrylamide, le méthacrylamide ou les méthacrylamides substitués, le N-méthylolméthacrylamide, le chlorure de méthacrylamido-propyltriméthyle ammonium (MAPTAC), les méthacrylates de glycidyle, de dicyclopentenyloxyethyle, l'acide itaconique, l'acide maléique ou ses sels, l'anhydride maléique, les maléates ou hémi-maléates d'alkyle ou d'alcoxy- ou aryloxy-polyalkylèneglycol, les polyacrylates de polyols, les polyacrylates d'alkylèneglycol ou l'acrylate d'allyle, le diacrylate d'éthylène glycol, de 1,3-butylène glycol, de 1,4-butylène glycol, les monomères méthacryliques polyfonctionnels tels que les
5 polyméthacrylates de polyols, les polyméthacrylates d'alkylèneglycol ou le méthacrylate d'allyle, le diméthacrylate d'éthylène glycol, de 1,3-butylène glycol, de 1,4-butylène glycol, le divinylbenzène ou le trivinylbenzène, la vinylpyridine, la vinylpyrrolidinone, les (alcoxy) poly(alkylène glycol) vinyl éther ou divinyl éther, tels que le méthoxy poly(éthylène glycol) vinyl éther, le poly(éthylène glycol) divinyl éther, les monomères oléfiniques, parmi lesquels on peut citer l'éthylène, le butène, l'hexène et le 1-octène, le 1,1- diphényl éthylène, les monomères dièniques dont le butadiène, l'isoprène ainsi que les monomères oléfiniques fluorés, et les monomères vinylidéniques, parmi lesquels on peut citer le fluorure de vinylidène, seuls ou en mélange.
S'agissant des monomères susceptibles de polymériser radicalairement, il peut aussi s'agir de séquences polymériques ou oligomériques susceptibles de polymériser radicalairement en complément d'un ou plusieurs monomères listés précédemment. Par séquences polymériques ou oligomériques susceptibles de polymériser radicalairement, on entend des séquences polymériques ou oligomériques présentant une Tg (température de transition vitreuse) quelconque mesurée par DSC (analyse thermique différentielle) mais de préférence supérieure à 0 C et de façon encore préférée supérieure à 50 C et possédant au moins une double liaison.
6 PCT/FR2017/050398 Il peut s'agir d'époxy acrylates ou méthacrylates mono ou multifonctionnels dérivés de la réaction d'acide acrylique ou méthacrylique avec un composé mono ou polyépoxydé, d'uréthane acrylates dérivés de la réaction d'un acrylate ou méthacrylate hydroxylé (tel que hydroxy alkyl acrylate ou méthacrylate avec alkyl en C2 à C4, en particulier l'hydroxy éthyle acrylate ou méthacrylate, HEA ou HEMA) sur un isocyanate ou polyisocyanate, de préférence aliphatique ou cycloaliphatique, aminoacrylates mono ou multifonctionnels en acrylates, dérivés de l'addition de Michael d'une amine secondaire sur un acrylate multifonctionnel et saturation partielle par cette addition des fonctions acrylates (avec au moins une sinon plusieurs fonctions acrylates résiduels par molécule aminoacrylate), oligomères (méth)acryliques choisis dans les groupes suivants:
-polyéthers acrylates ou méthacrylates résultant de l'esterification par l'acide acrylique ou méthacrylique d'un polyéther polyol ou monool, de Mn pouvant aller jusqu'à 2000 (oligoéther à base d'unité alcoxy en C2 à C4 en particulier polyoxyéthylènes ou polyoxypropylènes ou polyoxybutylène ou de copolyéthers statistiques ou sequencés oxyéthylène/oxypropylène/oxybutylène). Le polyoxyéthylène ou polyoxypropylène est également appelé polyéthylène glycol ou polypropylène glycol ;
-polyesters acrylates ou méthacrylates dérivés de l'esterification par l'acide acrylique ou méthacrylique d'un polyester polyol ou monool. Les dits polyesters sont des produits de polycondensation entre un polyacide (diacide) et un polyol (diol) et peuvent être de structure variable en fonction des structures de ces composants polyacides et/ou polyols.
-polyuréthanes acrylates ou méthacrylates qui peuvent résulter de la réaction d'estérification d'un polyuréthane
7 polyol ou monool (de type polyester par exemple) par l'acide acrylique ou méthacrylique ou de la réaction entre un prépolymère (oligomère) polyuréthane polyisocyanate et un hydroxyalkyl acrylate ou méthacrylate.
-oligomères époxy acrylates résultant de l'acrylation ou méthacrylation d'un oligomère mono ou polyépoxydé (par exemple oligodiènes époxydés comme polybutadiène époxydé ou huiles polyinsaturés époxydés).
-oligomères acryliques acrylés ou méthacrylés comme les copolymères de méthacrylate de glycidyle (MAGLY) avec un autre comonomère acrylique ou méthacrylique, par réaction avec l'acide acrylique ou méthacrylique. Ces séquences présentent une masse moléculaire en poids comprise entre 200 et 10000 g/mol et de préférence entre 300 et 2000 g/mol, mesuré par chromatographie d'exclusion stérique (étalons polystyrène).
S'agissant des séquences souples polymériques dormantes susceptibles de générer au moins un radical, elles présentent une Tg (température de transition vitreuse) mesurée par DSC
(analyse thermique différentielle)inférieure à 0 C et de préférence inférieure à -20 C.
Elles sont constituée de monomères tels que listé dans les monomères susceptibles de polymériser radicalairement et présentent une masse moléculaire en poids comprise entre 5000 et 1000000 g/mole, de préférence entre 50000 et 400000 g/mol, de façon encore préférée entre 50000 et 300000 g/mole, et plus particulièrement entre 50000 et 200000 g/mole, mesurée par SEC (chromatographie d'exclusion stérique, étalons polystyrène). De préférences les séquences souples comprennent de l'acrylate de butyle.
Les séquences souples sont présentes au sein de la composition dans des proportions massiques comprises entre 0,1 et 50 %, de façon préférée entre 0,1 et 30 %, plus préférentiellement entre 0,1 et 15 %, et de façon encore préférée entre 0,1 et 7 % et plus particulièrement entre 0.1 et 5 %, idéalement entre 2 et 5 %. A 3,5 % il est mis en évidence un point singulier ou la résistance à l'impact passe par un maximum.
Ces séquences souples polymériques dormantes sont préparées par polymérisation radicalaire contrôlée telle que NMP
("Nitroxide Mediated Polymerization"), RAFT ("Reversible Addition and Fragmentation Transfer"), ATRP ("Atom Transfer Radical Polymerization"),INIFERTER ("Initiator-Transfer-Termination"), RITP (" Reverse Iodine Transfer Polymerization"), ITP ("Iodine Transfer Polymerization). La notion de séquence dormante ou dormant chain en anglais est par exemple explicitée dans l'ouvrage the chemistry of radical polymerization de Graeme Moad et David H. Solomon, Elsevier 2006 page 456. Elles sont en particulier capables de générer au moins un radical qui peut ensuite amorcer une polymérisation sur la dite séquence.
Selon une forme préférée de l'invention, les séquences souples polymériques dormantes sont préparées par polymérisation radicalaire contrôlée par les nitroxydes, et plus particulièrement les nitroxydes issus des alcoxyamines dérivées du radical libre stable (1). Les séquences souples polymériques dormantes dans ce cas sont donc des alcoxyamines :

( 1 ) RL
¨ C ¨ N ¨ Ce I
Dans laquelle le radical RL présente une masse molaire supérieure à 15,0342 g/mole. Le radical RL peut être un atome d'halogène tel que le chlore, le brome ou l'iode, un groupement hydrocarboné linéaire, ramifié ou cyclique, saturé ou insaturé tel qu'un radical alkyle ou phényle, ou un groupement ester -COOR ou un groupement alcoxyle -OR, ou un groupement phosphonate -PO(OR)2, dès lors qu'il présente une masse molaire supérieure à 15,0342. Le radical RL, monovalent, est dit en position p par rapport à l'atome d'azote du radical nitroxyde. Les valences restantes de l'atome de carbone et de l'atome d'azote dans la formule (1) peuvent être liées à des radicaux divers tels qu'un atome d'hydrogène, un radical hydrocarboné comme un radical alkyle, aryle ou aryle-alkyle, comprenant de 1 à 10 atomes de carbone. Il n'est pas exclu que l'atome de carbone et l'atome d'azote dans la formule (1) soient reliés entre eux par l'intermédiaire d'un radical bivalent, de façon à former un cycle. De préférence cependant, les valences restantes de l'atome de carbone et de l'atome d'azote de la formule (1) sont liées à des radicaux monovalents. De préférence, le radical RL présente une masse molaire supérieure à 30 g/mole.
Le radical RL peut par exemple avoir une masse molaire comprise entre 40 et 450 g/mole. A titre d'exemple, le radical RL peut être un radical comprenant un groupement phosphoryle, ledit radical RL pouvant être représenté par la formule :

Rl (2) Dans laquelle R1 et R2, pouvant être identiques ou différents, peuvent être choisis parmi les radicaux alkyle, cycloalkyle, alkoxyle, aryloxyle, aryle, aralkyloxyle, perfluoroalkyle, aralkyle, et peuvent comprendre de 1 à 20 atomes de carbone. RI- et/ou R2 peuvent également être un atome d'halogène comme un atome de chlore ou de brome ou de fluor ou d'iode. Le radical RL peut également comprendre au moins un cycle aromatique comme pour le radical phényle ou le radical naphtyle, ce dernier pouvant être substitué, par exemple par un radical alkyle comprenant de 1 à 4 atomes de carbone.
Plus particulièrement les alcoxyamines dérivées des radicaux stables suivants sont préférées :
- N-tertiobuty1-1-phény1-2 méthyl propyl nitroxyde, N-tertiobuty1-1-(2-naphty1)-2-méthyl propyl nitroxyde, N-tertiobuty1-1-diéthylphosphono-2,2-diméthyl propyl nitroxyde, N-tertiobuty1-1-dibenzylphosphono-2,2-diméthyl propyl nitroxyde, - N-phény1-1-diéthyl phosphono-2,2-diméthyl propyl nitroxyde, - N-phény1-1-diéthyl phosphono-1-méthyl éthyl nitroxyde, - N-(1-phényl 2-méthyl propy1)-1-diéthylphosphono-1-méthyl éthyl nitroxyde, 4-oxo-2,2,6,6-tétraméthy1-1-piperidinyloxy nitroxyde, - 2,4,6-tri-tert-butylphenoxy nitroxide.

Les alkoxyamines utilisées en polymérisation radicalaire contrôlée doivent permettre un bon contrôle de l'enchaînement des monomères. Ainsi elles ne permettent pas toutes un bon contrôle de certains monomères. Par exemples les alcoxyamines dérivées du TEMPO ne permettent de contrôler qu'un nombre limité de monomères, il en va de même pour les alcoxyamines dérivées du 2,2,5-tri-methy1-4-pheny1-3-azahexane-3-nitroxyde (TIPNO). En revanche d'autres alcoxyamines dérivées des nitroxydes répondant à la formule (1), particulièrement celles dérivées des nitroxydes répondant à la formule (2) et encore plus particulièrement celles dérivées du N-tertiobuty1-1-diéthylphosphono-2,2-diméthyl propyl nitroxyde permettent d'élargir à un grand nombre de monomère la polymérisation radicalaire contrôlée de ces monomères.
Les séquences souples polymériques dormantes sont donc des polyalcoxyamines et peuvent être représentées par la formule Z(-T)fl dans laquelle Z désigne le segment souple, T un nitroxyde et n est un entier supérieur ou égal à 1, et de préférence compris entre 2 et 4 bornes comprises. Selon une forme encore préférée, n est égal à 3.
De telles séquences souples dormantes polyalcoxyamines peuvent être préparées en faisant réagir les monomères de la séquence souple avec des précurseurs eux-mêmes poly alcoxyamines et décrit dans EP1526138.
La réaction de polymérisation de la composition est amorcée à l'aide d'un radical libre issu de la décomposition d'un amorceur ou d'un photo-amorceur.

Selon une première préférence, il d'agit d'un radical issu de la décomposition d'un amorceur radicalaire soit par la température, soit par une réaction redox, ou autre système redox pouvant générer des radicaux comme par exemple le couple méthylene bis (diéthyle malonate)- cérium IV, ou encore le couple H202/Fe2+.
S'agissant de l'amorceur radicalaire, il peut être choisi parmi les peroxydes de diacyles, les peroxyesters, les peroxydes de dialkyle, les peroxyacétals, les composés azoïques. Des amorceurs radicalaires pouvant convenir sont par exemple le carbonate d'isopropyle, le peroxyde de benzoyle, de lauroyle, de caproyle, de dicumyle, le perbenzoate de tertiobutyle, le 2-éthyl perhexanoate de tertiobutyle, l'hydroperoxyde de cumyle, le 1,1-di(tert-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexane, le peroxyisobutyrate de tertiobutyle, le peracétate de tertiobutyle, le perpivalate de tertiobutyle, le perpivalate d'amyle, le peroctoate de tertiobutyle. On ne sortirait pas du cadre de l'invention en utilisant un mélange d'amorceurs radicalaires choisis dans la liste ci-dessus. L'amorceur radicalaire préféré est un peroxyde, et plus particulièrement le peroxyde de benzoyle.
Selon une variante, le radical est généré par la réaction entre un peroxyde et une amine.
S'agissant de l'amine, tout type d'amine susceptible de réagir avec un peroxyde peut être utilisé.
De façon préférée, il s'agit d'amines substituées, et plus particulièrement d'amines tri-substituées, parmi lesquelles on peut citer la N, N-diméthyle aniline (DMA) et ses dérivés para substitués telles que la diméthyle-p-toluidine (DMPT), la p-hydroxyméthyle-N, N-diméthyle aniline (HMDA), la p-nitro-N,N¨N,N-diméthyle aniline (NDMA) et la p-diméthyle-amino benzaldéhyde (DMAB). Plus particulièrement, il s'agit de la diméthyle-p-toluidine.
Selon une deuxième préférence, qui est la préférence de l'invention, le radical est issu de la décomposition d'un photo-amorceur.
Les photo-amorceurs sont des composés susceptibles de générer des radicaux libres lorsque ces composés sont exposés à une radiation électromagnétique. De préférence les radiations électromagnétiques présentent des longueurs d'onde dans le domaine de l'ultraviolet ou le visible mais on ne sortirait pas du cadre de l'invention en utilisant des longueurs d'onde dans des domaines de longueur d'ondes plus courtes (Rayons X, ou gamma) ou plus longues (infra-rouge voir au-delà).
Il peut aussi s'agir d'un photo-amorceur susceptible de générer des radicaux libres par absorption à au moins deux photons.
Ce dernier exemple est particulièrement utile lorsqu'il s'agir de polymériser sélectivement une zone dans la masse du mélange réactionnel, en particulier dans les domaines de l'impression 3D mettant en jeu une polymérisation en présence de photo-amorceur, c'est-à-dire la création d'objets tridimensionnels et de prototypes par polymérisation de couches successives à l'aide d'un faisceau laser.
Les photo-amorceurs peuvent être de tout type. De préférence, ils sont choisi parmi ceux qui génèrent les radicaux libres par une réaction de coupure homolytique en position a par rapport au groupement carbonyle, comme les dérivés des éthers de benzoines, les hydroxyalkylphénones, les dialkoxyacétophénones, ainsi que les dérivés des oxydes d'acylphosphine, et en position 5 tels que les cétones sulphides et les dérivés de sulfonylcétones, ceux qui forment des radicaux libres par arrachement d'hydrogène d'un donneur hydrogène, tels que les benzophénones ou les thioxanthones Le processus fait intervenir un complexe à transfert de charge avec une amine, puis un transfert d'électron et de proton pour conduire à la formation d'un radical alkyle amorceur et d'un radical cétyle inactif. On peut citer les di-acétals benzyliques, les hydroxy-alkyle phénone, les alpha amino cétones, les oxydes d'acyle phosphine les benzophénones, les thioxanthones. On ne sortirait pas du cadre de l'invention en utilisant une combinaison de plusieurs photo-amorceurs, ou encore d'une combinaison de photo-amorceurs et d'amorceur (s) radicalaire dont les radicaux sont générés thermiquement ou par une réaction d'oxydo-réduction, par exemple le couple méthylène bis (diethyl malonate)- cérium IV ou encore le couple H202/Fe2+.
Parmis les amorceurs mis en combinaison avec les photo-amorceurs, on peut citer les peroxydes de diacyles, les peroxyesters, les peroxydes de dialkyle, les peroxyacétals, les composés azoïques. Des amorceurs radicalaires pouvant convenir sont par exemple le carbonate d'isopropyle, le peroxyde de benzoyle, de lauroyle, de caproyle, de dicumyle, le perbenzoate de tertiobutyle, le 2-éthyl perhexanoate de tertiobutyle, l'hydroperoxyde de cumyle, le 1,1-di(tert-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexane, le peroxyisobutyrate de tertiobutyle, le peracétate de tertiobutyle, le perpivalate de tertiobutyle, le perpivalate d'amyle, le peroctoate de tertiobutyle.

Les compositions de l'invention peuvent également comprendre divers additifs, tels que des plastifiant, des stabilisants thermiques ou UV, des mercaptans, des sulfites, bisulfites, thiosulfites, hydroxylamines, amines, hydrazine (N2H4), phenylhydrazine (PhNHNH2), hydrazones, hydroquinone, flavonoids, du beta carotene, de la vitamin A, de l' a-tocopherols,de la vitamin E, du gallate de propyle ou d'octyle, de la BHT, de l'acide propionique, de l'acide ascorbique, des sorbates, des sucres réducteurs, des sucres comprenant des aldéhydes, du glucose, du lactose, du fructose, du dextrose, du tartrate de potassium, des nitrites, de la dextrine, des aldéhydes, de la glycine, des antioxidants, des colorants, des charges ou des fibres courtes ou longues organiques ou minérales en fonction de l'utilisation finale de l'objet obtenu par l'utilisation de la composition de l'invention.
Les compositions de l'invention sont ainsi utilisables de façon préférentielle dans les procédés d'impression 3D du type stéréo-lithographie (SLA, digital light processing(DLP, technologie polyjet et 2PP (utilisant la polymérisation à 2 photons).
Les compositions de l'invention sont également utilisables dans le domaine des adhésifs, liants de coextrusion, les vernis et revêtements, les résines d'imprégnation de tissus ou matériaux tissés, de fibres courtes ou longues qu'elles soient minérales ou non, l'impression sur support souple (papier, polymère, métal).
Les compositions sont utilisables dans une plage de température comprise entre -50 et +150 C, de préférence entre -20 et + 80 C, et de façon encore préférée entre 5 et 50 C.

Elles présentent une viscosité à température ambiante (typiquement 20 C) inférieure à 10 Pa.S de préférence inférieure à 5 Pa.S, de façon encore préférée inférieure à
2 Pa.S, et plus préférentiellement inférieure à 1 Pa.S
ainsi qu'un comportement rhéologique newtonien.
L'invention concerne également les compositions polymérisées sous forme d'objets ainsi que les objets ainsi obtenu.
Exemple 1: Synthèse d'une séquence souple Polyacrylate de Butyle dormante polyalcoxyamine trifonctionnelle (PAbu).
On introduit dans un réacteur en verre de 1 litre muni d'un agitateur à hélice, d'une double enveloppe de chauffage par circulation d'huile 26 g pentaerythrytol triacrylate ( soit 0.0874 moles ) = 100g de blocbuilder ( soit 0.2622m01e5) (provenance Arkema) = Ethanol 211 g Après introduction des réactifs, le mélange réactionnel est chauffé (consigne de température sur l'huile circulant dans la double enveloppe: 90 C). La température du mélange réactionnel atteint 80 C en 30 min environ.
La température du réacteur est maintenue en palier à 80 C
pendant 240 min.
A l'issue de cette étape, le mélange réactionnel résultant est introduit par aspiration dans un réacteur inox double enveloppe, le solvant éthanol est ensuite éliminé par évaporation à 55 C sous pression réduite pendant 2 h.
On récupère ainsi 126g d'une trialcoxylamine, le rendement est quantitatif.

On introduit dans un réacteur métallique de 2 litres muni d'un agitateur à hélice, d'une double enveloppe de chauffage par circulation d'huile et d'une prise vide / azote 738.6 g d'acrylate de butyle et 9.626 g de trialcoxyamine.
Après introduction des réactifs, le mélange réactionnel est dégazé à trois reprises sous vide / azote. Le réacteur est alors fermé puis l'agitation (100 tr/min) et le chauffage (consigne de température sur l'huile circulant dans la double enveloppe: 125 C) sont mis en route. La température du mélange réactionnel atteint 113 C en 30 min environ. La pression s'établit autour 1,5 bar. La température du réacteur est maintenue en palier à 115 C pendant 510 min. L'acrylate de butyle en excès est ensuite éliminé par évaporation à
80 C sous pression réduite pendant 2 h.
L'analyse par chromatographie d'exclusion stérique (étalons polystyrène) de la séquence souple Polyacrylate de Butyle dormante polyalcoxyamine trifonctionnelle (PAbu)donne les résultats suivants : Mn : 91000 g/mol ; Mw : 250000 g/mol ;
polymolécularité : 2,7 Exemple 2 : Formulation et évaluation:
Monomères susceptibles de polymériser :
- acrylate d'isobornyle (SR506D, provenance Sartomer) - poly ester aliphatique urethane diacrylate (CN991 -provenance Sartomer).
-Tricyclodecanedimethanol diacrylate (SR833S, provenance Sartomer) - 2(2-ethoxyethoxy)ethyl acrylate (SR256 - provenance Sartomer).
- Polyethylene Glycol (200) Diacrylate (SR259 - provenance Sartomer).

- Cyclic Trimethylopropane Formai Acrylate (SR531 -provenance Sartomer).
- Lauryl Methacrylate (SR313A - provenance Sartomer).
- hydroxypropylmethacrylate (HPMA, provenance Dow) - Methacrylate de methyle (MAM - provenance Arkema) - 3,3,5 Trimethyl Cyclohexanol Acrylate (SR420 - provenance Sartomer).
- polyester acrylate (CN2505 - provenance Sartomer).
- urethane acrylate (CN9900 - provenance Sartomer).
- a-hydroxyacrylate résultant de l'ouverture de fonctions époxydes par l'acide acrylique (CN 104- provenance Sartomer) - Polyester Acrylate hyperbranché porteur de 16 fonctions acrylate (CN2305 - provenance Sartomer).
-Photo-amorceur:
Ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenyl phosphinate (TPO, photo-amorceur, provenance Lambson) Copolymères à blocs de référence (essais comparatifs) :
Ces copolymères à blocs sont préparés selon le protocole décrit dans EP1526138 mais sont aussi disponibles commercialement (Nanostrength M52N et D51N, provenance Arkema).
Le premier copolymère à blocs (BCP 2, M52N) est un copolymère Polyméthacrylate de méthyle-polyacrylate de butyle-polyméthacrylate de méthyle (PMMA-PABu-PMMA) de masse moléculaire en poids de 140Kg/mole mesuré par SEC (étalons polystyrène).
Le deuxième copolymère à blocs (BCP 1, D51N) est un copolymère Polyméthacrylate de méthyle-polyacrylate de butyle (PMMA-PABu) de masse moléculaire en poids de 62 Kg/mole mesuré par SEC (étalons polystyrène).

Les monomères susceptibles de polymériser sont mélangés dans de la pénombre soit au PABu soit au copolymère à blocs conjointement jusqu'à dissolution puis le photoamorceur est rajouté. Le mélange résultant est ensuite coulé dans un moule constitué de 2 glaces de verre séparées par un joint en PVC qui est ensuite soumis à une irradiation dans un four UV (lampe UV au mercure Delolux 03S) pendant 60 secondes. Des éprouvettes type 1 selon la norme NF EN ISO
179-1 (février 2001) sont confectionnées par découpe après démoulage de la composition polymérisée :
Longueur barreau : 80mm Largeur : 10mm Epaisseur : 4mm Distance entre appui lors de la mesure : 62mm Le tableau 1 rassemble les différents types de compositions utilisées dans le cadre de l'invention et hors invention (essais comparatifs), les valeurs des constituants sont données en % massique, ainsi que les valeurs mesurées de leur viscosité, comportement rhéologique et résistance à
l'impact après polymérisation:
Viscosité
comportement Impact Tableau 1 SR506D CN991 SR833S TPO PABu BCP2 BCP1 @ 23 C
rhéologique (kJ/m2) (Pa s) témoin 40 32,0 27,0 1 0,2 Newtonien 10,1 essai 1 (invention) 38,6 30,9 26,1 0,965 3,5 0,4 Newtonien 30,5 essai 2 (invention) 37,2 29,8 25,1 0,93 7 0,85 Newtonien 15,7 essai 3 (invention) 34 27,2 23,0 -- 0,85 15 -- 2,4 --Newtonien -- 10,6 essai 4 (comparatif) 37,2 29,8 25,1 0,93 3,5 0,7 Newtonien 23,3 essai 5 (comparatif) 34 27,2 23,0 0,85 7 1,86 Newtonien 22 essai 6 (comparatif) 38,6 30,9 26,1 0,965 15 15 Pseudo,4 20,4 plastique essai 7 (comparatif) 37,2 29,8 25,1 0,93 7 1,08 Newtonien 15,6 essai 8 (comparatif) 34 27,2 23,0 0,85 15 6,8 Pseudo 18,8 plastique La résistance à l'impact est mesuré selon la norme NF EN ISO
179-1 (février 2001) ; choc charpy non entaillé.

La viscosité des formulations est déterminée sur un rhéomètre à contraintes imposées type MCR301 de chez ANTON PAAR.
La mesure s'effectue par balayage de contrainte en écoulement à 20 C- La géométrie utilisée est de type couette pour lequel la régulation de température est assurée par l'effet Peltier.
La géométrie couette utilisée est donnée en figure 1.
La formulation sans photo-amorceur est introduite dans l'entrefer de la géométrie couette à l'aide d'une pipette jetable. La gamme de gradient de cisaillement varie en mode logarithmique de 0.1 à 1000 s-1 avec mesure de 10 points par décade.
La courbe d'écoulement du produit viscosité en fonction du gradient de cisaillement peut alors être obtenue (figure 2).
De ces mesures, on constate que les formulations de l'invention ont toutes un comportement newtonien. Par ailleurs, les valeurs de viscosités obtenues avec les formulations de l'invention sont bien plus faibles qu'avec les formulations comparatives même avec une masse moléculaire de la séquence souple supérieure à celles des copolymères à blocs utilisés dans les comparatifs (Figure 3).
Enfin la résistance à l'impact est de façon surprenante bien meilleure pour les compositions de l'invention aux faibles teneurs (3,5 % dans l'exemple), figure 4.
En étudiant plus finement l'influence du taux de PABu dans des formulations similaires à celles du tableau 1 on peut mettre en évidence l'existence d'un point singulier :

Tableau 1 bis et figure 5 :
Pabu % Impact (KJ/m2) 3,5 30,5 7 15,7 10,6 Exemple 3 : Formulation et évaluation Les tableaux 2 et 3 rassemblent les différents types de compositions utilisées dans le cadre de l'invention et hors invention (essais comparatifs témoins), les valeurs des constituants sont données parts massiques, ainsi que les 10 valeurs mesurées de leur viscosité, et résistance à l'impact après polymérisation:
CN9900 MAM SR506D SR833S SR256 SR259 SR531 SR313 HPMA SR420 Pabu viscosité Impact Tableau 2 TPO @23 C
(8) (8) (8) (8) (8) (8) (8) (8) (8) (8) (8) (Kj/m2) (mPa.$) Essai 9 - Temoin 18 7 75 7 1 13 9 Essai 11 18 7 75 7 1 3 34 17 Essai 12 18 7 75 7 0,5 3 33 19 Essai 13 - Temoin 18 7 65 7 10 1 12 Essai 14 18 7 65 7 10 1 3 29 34 Essai 15 - Temoin 18 7 65 7 10 1 11 Essai 16 18 7 65 7 10 1 3 31 27 Essai 17 - Temoin 18 7 65 7 10 1 15 9 Essai 18 18 7 65 7 10 1 3 37 15 Essai 19 - Temoin 18 7 65 7 10 1 11 7 Essai 20 18 7 65 7 10 1 3 25 16 Essai 21 - Temoin 18 7 75 1 9 Essai 22 18 7 75 1 3 26 40
9 22 PCT/FR2017/050398 CN 104 CN2305 CN2505 MAM SR506D SR833S SR256 Pabu viscosité Impact Tableau 3 TPO @23 C
(g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (g) (Kj/m2) (mPa.$) Essai 23 - Temoin 18 7 65 7 10 1 M 8 Essai 24 M 7 65 7 W 1 3 55 13 Essai 25 - Temoin 18 7 65 7 10 1 7 8 Essai 26 M 7 65 7 W 1 3 19 17 Essai 27 - Temoin 18 7 65 7 10 1 W 7 Essai 2g M 7 65 7 W 1 3 26 25 De ces mesures, on constate que les formulations de l'invention ont toutes une faible viscosité mais présentent toutes une augmentation de la résistance à l'impact comparativement aux références et ce en présence d'une grande variété de monomères, polaires (SR 256, SR259 ou SR531 -Essais 13 à 18) ou apolaires (SR 313 - Essais 19 et 20) acrylates ou methacrylates (SR 313 et HPMA - Essais 19 et 20) de haute fonctionnalité (CN2305, acrylate hyperbranché
- Essais 25 et 26) ou basse fonctionnalité (SR 420, acrylates monofonctionnels - Essais 25 à 28), ainsi qu'en présence de fonctions chimiques variées telles que des hydroxyles (HPMA
- Essai 19 et 20 ou CN104 - Essais 23 et 24), des fonctions uréthanes (CN9900) ou des esters simples (CN2505 - Essais 27 et 28).
L'effet est également observé en présence d'une quantité
variable de photo-amorceur (Essai 9-12).

Claims (11)

Revendications
1 composition polymérisable comprenant un mélange d'au moins un monomère susceptible de polymériser radicalairement et possédant au moins une fonction polymérisable, d'au moins une séquence souple polymérique dormante susceptible de générer au moins un radical, et au moins un générateur de radicaux libres issu de la décomposition d'un photo-amorceur.
2 Composition selon la revendication 1 dans laquelle au moins une séquence souple polymérique dormante est une polyalcoxyamine représentée par la formule Z(-T) n dans laquelle Z désigne le segment souple, T un nitroxyde et n est un entier supérieur ou égal à 1.
3 Composition selon la revendication 2 dans laquelle le nitroxyde est le N-(1-phényl 2-méthyl propyl)-1-diéthyl phosphono-1-méthyl éthyl nitroxyde.
4 Composition selon l'une des revendications 1 à 3 dans laquelle au moins un monomère susceptible de polymériser radicalairement est un acrylate ou un méthacrylate multifonctionels ou non.
Composition selon l'une des revendications 2 à 4 dans laquelle Z est une séquence dont la Tg est inférieure à 0.degrés.C.
6 Composition selon la revendication 5 dans laquelle Z
est une séquence comprenant de l'acrylate de Butyle.
7 Composition selon l'une des revendications 1 à 4 comprenant au moins une séquence polymérique fonctionnelle susceptible de polymériser radicalairement du type polyester aliphatique diacrylate ou polyuréthane diacrylate.
8 Composition selon la revendication 1 dans laquelle le générateur de radicaux libres est issu de la décomposition d'un amorceur.
9 Composition selon l'une des revendications 1 à 8 présentant une viscosité à température ambiante inférieure à 10 Pa.s à 20.degrés.C.
Utilisation d'une composition selon l'une des revendications 1 à 9 dans les domaines des adhésifs, liants de coextrusion, les vernis et revêtements, les résines d'imprégnation de tissus ou matériaux tissés de fibres courtes ou longues, minérales ou non, l'impression sur support souple (papier, polymère, métal) ou encore l'impression 3D.
11 Objet obtenu avec l'une des utilisations selon la revendication 10.
CA3013936A 2016-02-24 2017-02-23 Composition polymerisable de faible viscosite precurseur de materiaux renforces a l'impact Active CA3013936C (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1651491 2016-02-24
FR1651491A FR3047991B1 (fr) 2016-02-24 2016-02-24 Composition polymerisable de faible viscosite precurseur de materiaux renforces a l'impact
PCT/FR2017/050398 WO2017144819A1 (fr) 2016-02-24 2017-02-23 Composition polymérisable de faible viscosité précurseur de matériaux renforcés à l'impact

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CA3013936A1 true CA3013936A1 (fr) 2017-08-31
CA3013936C CA3013936C (fr) 2020-12-15

Family

ID=56263825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CA3013936A Active CA3013936C (fr) 2016-02-24 2017-02-23 Composition polymerisable de faible viscosite precurseur de materiaux renforces a l'impact

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20190085113A1 (fr)
EP (1) EP3420006A1 (fr)
JP (1) JP6751769B2 (fr)
CN (1) CN108699200B (fr)
CA (1) CA3013936C (fr)
FR (1) FR3047991B1 (fr)
IL (1) IL261168B (fr)
WO (1) WO2017144819A1 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3040707B1 (fr) * 2015-09-04 2019-08-30 Arkema France Composition adhesive photopolymerisable
ES2825903T3 (es) * 2017-07-12 2021-05-17 Arkema France Una composición de revestimiento que se cura con radiación para mejorar las propiedades de la superficie de los plásticos
CN109971252A (zh) * 2019-02-26 2019-07-05 传美讯电子科技(珠海)有限公司 一种uv喷墨墨水及其制备方法
US11767381B2 (en) * 2021-09-29 2023-09-26 Snf Group 2-dimethylaminoethyl acrylate polymers and their preparation method

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2730240A1 (fr) * 1995-02-07 1996-08-09 Atochem Elf Sa Stabilisation d'un polymere par un radical libre stable
CN100455614C (zh) * 2002-01-22 2009-01-28 阿托菲纳公司 抗冲击性增强且含有在氮氧化物存在下由受控的自由基聚合获得的嵌段共聚物材料的生产和使用方法
FR2861394B1 (fr) * 2003-10-24 2006-01-20 Arkema Procede de preparation de polyalcoaxymines utilisables comme amorceurs pour la polymerisation radicalaire de (co)polymeres vivants polyfonctionnels
EP2019975B1 (fr) * 2006-05-01 2017-08-16 DSM IP Assets B.V. Composition de resine durcissable par rayonnement et procede d'imagerie tridimensionnelle rapide utilisant celle-ci
CN102869692B (zh) * 2010-05-03 2014-09-17 阿克马法国公司 Uv能固化的密封剂
FR2969633B1 (fr) * 2010-12-23 2015-02-06 Arkema France Composition pour des plaques coulees nanostructurees reticulees
CN103687884B (zh) * 2011-05-12 2016-03-09 陶氏环球技术有限责任公司 稳定剂聚合法和制备聚合物多元醇的方法
JP6388119B2 (ja) * 2014-09-19 2018-09-12 東洋インキScホールディングス株式会社 活性エネルギー線重合性樹脂組成物、及びそれを用いてなる積層体
US9587062B2 (en) * 2014-12-15 2017-03-07 Henkel IP & Holding GmbH and Henkel AG & Co. KGaA Photocrosslinkable block copolymers for hot-melt adhesives
FR3030526B1 (fr) * 2014-12-18 2018-06-15 Arkema France Polymerisation radicalaire d'alcoxyamines a basse temperature
US10131735B2 (en) * 2014-12-18 2018-11-20 Arkema France Low-temperature radical polymerisation of alkoxyamines

Also Published As

Publication number Publication date
FR3047991B1 (fr) 2020-03-20
US20190085113A1 (en) 2019-03-21
CN108699200A (zh) 2018-10-23
FR3047991A1 (fr) 2017-08-25
WO2017144819A1 (fr) 2017-08-31
JP2019506513A (ja) 2019-03-07
IL261168B (en) 2022-03-01
IL261168A (en) 2018-10-31
CN108699200B (zh) 2021-09-21
JP6751769B2 (ja) 2020-09-09
EP3420006A1 (fr) 2019-01-02
CA3013936C (fr) 2020-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA3013936C (fr) Composition polymerisable de faible viscosite precurseur de materiaux renforces a l'impact
WO2018106531A1 (fr) Mélanges d'initiateurs et compositions photodurcissables contenant de tels mélanges d'initiateurs utiles pour l'impression 3d
US11325315B2 (en) Composition to produce support sub-structures for 3D photopolymer jetting
EP3823772B1 (fr) Articles prepares a l'aide de compositions durcissables a base d'especes ioniques polymérisables
WO2015083608A1 (fr) Caoutchouc diène liquide modifié et son procédé de production
TW202128793A (zh) 基於(甲基)丙烯酸酯單體的組合物
JP6989526B2 (ja) フルオロポリマー、フルオロポリマー混和性ポリマー及びフリーラジカル硬化性成分をベースとする組成物
KR20220119416A (ko) 2 부분 경화성 조성물
CN110396147B (zh) 烷氧基胺的低温自由基聚合
JP2005036081A (ja) 5員環カーボネート基を有する(メタ)アクリル酸系共重合体及びそれを含有する硬化性樹脂組成物
EP3233932B1 (fr) Polymérisation radicalaire d'alcoxyamines à basse température
JP6334054B2 (ja) ゲル粒子の水分散物及びその製造方法、並びに画像形成方法
WO2022101702A1 (fr) Agent de réticulation polymérisable par voie radicalaire, composition durcissable et adhésif à partir de celui-ci
JP2023520231A (ja) 硬化性液体組成物から調製された弾性材料
JP2000234044A (ja) 活性エネルギー線硬化型水性エマルジョン
JP2019157046A (ja) モデル材用クリア組成物、光造形用組成物セットおよびその製造方法
JPH0336066B2 (fr)
CN117355544A (zh) 基于(甲基)丙烯酸酯单体的组合物
JP3873172B2 (ja) 活性エネルギー線硬化型木材用塗料組成物
FR3129944A1 (fr) Formulation adhésive bicomposante à base de (méth)acrylate pour l’assemblage de pâles d’éoliennes
WO2024053489A1 (fr) Résine polyoléfinique modifiée par (méth)acrylate
TW202031691A (zh) 經(甲基)丙烯酸酯官能化的分支聚α-烯烴
TW201843185A (zh) 活性光線硬化型組成物、活性光線硬化型塗料組成物、及此等之製造方法
JP2008274012A (ja) 活性エネルギー線硬化型粘着剤用組成物及び粘着シート

Legal Events

Date Code Title Description
EEER Examination request

Effective date: 20180807