EP3372713B1

EP3372713B1 - Spinnereimaschine

Info

Publication number: EP3372713B1
Application number: EP18160403.4A
Authority: EP
Inventors: Sebastian Brandl; Adalbert Stephan; Harald Widner; Martin Zipperer; Helmut Haunschild; Christian Kettner; Alexander Holzheimer
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2017-03-09
Filing date: 2018-03-07
Publication date: 2023-09-13
Anticipated expiration: 2038-03-07
Also published as: DE102017105034A1; EP3372713A1; CN108584552B; CN108584552A; US20180258560A1; US10724156B2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spinnereimaschine mit einer Vielzahl nebeneinander und an zwei in Längsrichtung der Spinnereimaschine befindlichen Maschinenseiten angeordneten Kreuzspuleinrichtungen, die jeweils zum Aufwinden von Garn auf Hülsen vorgesehen sind, wobei die Kreuzspuleinrichtungen eine Vielzahl von Sektionen zusammengefasst sind, mit einem oder mehreren Hülsenmagazinen zur Bevorratung von leeren Hülsen sowie mit einer entlang einer Kreuzspuleinrichtung angeordneten Hülsentransportvorrichtung zur Versorgung der Kreuzspuleinrichtungen mit leeren Hülsen aus dem Hülsenmagazin sowie ein Verfahren zum Transport von Hülsen.
Aus der DE 10 2008 040 320 A1 ist eine Textilmaschine mit einem an einem Stirnende der Textilmaschine angeordneten Hülsenspeicher bekannt, welcher als Hauptspeicher zur Bevorratung von Hülsen ausgebildet ist. Mit einem maschinenlangen Transportband werden Hülsen zu den Arbeitsstellen und einem weiteren Hülsenspeicher transportiert, welcher als Zwischenspeicher ausgebildet ist und über das Transportband durch den Hauptspeicher beschickbar ist. Der Zwischenspeicher weist eine Hülsenaufnahme zum Bereithalten der Hülse in einer Bereitschaftsstellung außerhalb des Transportbandes auf. Mit einer Einrichtung zum Verbringen der Hülse in die Bereitschaftsstellung wird die Hülse von dem Transportband abgenommen und zu gegebener Zeit auf das Transportband wieder aufgelegt.
Moderne Textilmaschinen, wie beispielsweise Offenend-Rotorspinnmaschinen oder auch Spulmaschinen sind in der Lage unterschiedliche Garne an ihren vielen Arbeitsstellen auf Spulen aufzuspulen. Für die einzelnen unterschiedlichen Garne ist es häufig erforderlich oder zumindest zum späteren Erkennen des jeweiligen Garnes hilfreich, wenn unterschiedliche Hülsenarten an der Textilmaschine zur Verfügung gestellt werden. Dabei wird eine Garnart auf eine bestimmte Hülse, welche insbesondere farblich gekennzeichnet ist, aufgespult.
Moderne Textilmaschinen sind darüber hinaus häufig sehr lang, d.h. sie weisen eine große Anzahl von Arbeitsstellen auf. Um die Produktivität zu steigern, wird versucht einen Spulenwechsel möglichst schnell durchzuführen. Dabei ist es erforderlich, dass die nötige Hülse ohne lange Wartezeit zur Verfügung gestellt wird. Bei einer Textilmaschine mit mehr als 100 m Länge ist es nachteilig, wenn die Hülse erst über die gesamte Distanz transportiert werden muss, da dies eine sehr lange Zeit in Anspruch nimmt. In der DE 10 2008 040 320 A1 wird dementsprechend vorgeschlagen, dass eine Hülse in dem Zwischenspeicher gelagert wird und von dort aus bei Bedarf an die entsprechende Arbeitsstelle transportiert wird. Dies verkürzt die Entfernung des Transports und damit auch die entsprechende Wartezeit für die Spulenwechseleinrichtung. Nachteilig ist hierbei allerdings, dass nicht verschiedene Hülsenarten zwischengelagert werden können und die gelagerte, falsche Hülse damit möglicherweise den Weg für eine richtige Hülse blockieren würde.
Die EP 0 916 614 A2 offenbart ein einziges Zentralmagazin für eine Hülsenvorlageeinrichtung einer einseitigen Textilmaschine. Das Zentralmagazin weist dabei eine Zentraleinheit mit einer integrierten Hülsenübergabeeinrichtung sowie eine auswechselbar angeordnete Speichereinheit auf. Die Hülsenübergabeeinrichtung besteht aus einem vertikal verfahrbaren Greiferträger mit wenigstens einem definiert ansteuerbaren Hülsengreifer. Die an der Zentraleinheit festgelegte Speichereinheit verfügt über mehrere nebeneinander angeordnete Speicherkolumnen, die jeweils eine Anzahl übereinander angeordneter Beschickungsschächte aufweisen. Die am Greiferträger angeordneten Hülsengreifer übernehmen die Hülsen aus den Beschickungsschächten und übergeben sie an einen oberhalb der betreffenden Speicherkolumne positionierten, zwischen dem Zentralmagazin und spulstelleneigenen Zwischenspeichern verfahrbaren Hülsentransportwagen der Hülsentransporteinrichtung. Nachteilig ist hierbei, dass die Kapazität des einen Hülsenmagazins bezüglich der Versorgung von Spulstellen mit unterschiedlichen Hülsen stark begrenzt ist.
Aus der DE 43 28 033 A1 ist eine ebenfalls einseitige, Kreuzspulen herstellende Textilmaschine mit einer Vielzahl gleichartiger, einen Hülsenzwischenspeicher aufweisenden Arbeitsstellen, einer entlang der Arbeitsstellen verfahrbaren, selbsttätig fertiggestellte Kreuzspulen gegen neue Hülsen wechselnden Bedienvorrichtung, einem einzigen, zentral angeordneten Hülsenmagazin sowie einer maschinenlangen Transportvorrichtung zum Heranführen von Hülsen an die von der Bedienvorrichtung versorgten Arbeitsstellen bekannt. Auch bei diesem Vorschlag ist die Kapazität des einzigen, zentral angeordneten Hülsenmagazins bezüglich der Versorgung von Spulstellen mit unterschiedlichen Hülsen begrenzt.
In der DE 39 08 462 A1 wird eine Spinnmaschine mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Spinnstellen und mit verfahrbaren Spulenwechslern offenbart. Für eine Maschinenseite sind zwei Spulenwechsler vorgesehen, die jeweils über die halbe Maschinenlänge verfahrbar sind und denen jeweils eine eigene Hülsenladestation zugeordnet ist. Unterschiedliche Arten von Hülsen können hierbei allenfalls pro Maschinenhälfte eingesetzt werden. Sowohl die Kapazität des Hülsenmagazins als auch die Flexibilität der Maschine bezüglich des Einsatzes unterschiedlicher Arten von Hülsen ist stark eingeschränkt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit eine Spinnereimaschine und ein Verfahren zum Transport von Hülsen zu schaffen, welche in der Lage ist unterschiedliche Hülsenarten zu speichern und bei Bedarf an eine entsprechende Arbeitsstelle mit möglichst kurzer Transportzeit transportieren zu können.
Die Aufgabe wird gelöst mit einer Spinnereimaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Die erfindungsgemäße Spinnereimaschine weist eine Vielzahl nebeneinander und an zwei in Längsrichtung der Spinnereimaschine befindlichen Maschinenseiten angeordnete Kreuzspuleinrichtungen auf, die jeweils zum Aufwinden von Garn auf Hülsen vorgesehen sind. Die Kreuzspuleinrichtungen sind in eine Vielzahl von Sektionen zusammengefasst. In jeder Sektion sind beispielsweise 8 oder 10 Kreuzspuleinrichtungen auf jeder Maschinenseite angeordnet. Eine entlang der Kreuzspuleinrichtungen angeordnete Hülsentransportvorrichtung dient zur Versorgung der Kreuzspuleinrichtungen mit leeren Hülsen aus einem Hülsenmagazin.
Die Spinnereimaschine weist mehrere Hülsenmagazine auf, die zur Bevorratung von leeren Hülsen dienen. Erfindungsgemäß sind an jeder Maschinenseite mehrere Hülsenspeicher zur verteilten Zwischenspeicherung von Hülsen angeordnet. Alternativ ist jeder Kreuzspuleinrichtung ein Einzelhülsenspeicher für zumindest eine Hülse und/oder mehreren Kreuzspuleinrichtungen ein Mehrfachhülsenspeicher für mehrere Hülsen zugeordnet. Insbesondere ist somit zumindest einzelnen, vorzugsweise allen Sektionen jeweils ein Mehrfachhülsenspeicher zugeordnet. Die Hülsen befinden sich in einer großen Anzahl in den mehreren Hülsenmagazinen, die parallel zur Maschinenseite ausgerichtet sind und wobei an jeder Maschinenseite mehrere Hülsenmagazine nebeneinander angeordnet sind.
Durch die verteilte Zwischenspeicherung von Hülsen ist eine Vielzahl von einzelnen Standorten der Hülsen vorgesehen, wodurch auch eine Vielzahl unterschiedlicher Hülsenarten zwischengespeichert werden können. Wenn unterschiedliche Hülsenarten benötigt werden, können diese durch die verteilte Lagerung entlang der Maschinenseite der Textilmaschine innerhalb sehr kurzer Zeit angefordert und antransportiert werden. Die Versorgung der richtigen Hülse an der entsprechenden Kreuzspuleinrichtung bzw. Arbeitsstelle kann damit innerhalb kürzester Zeit erfolgen. Die Hülsen werden durch die Hülsentransportvorrichtung an die Hülsenspeicher transportiert, teilweise lange bevor sie tatsächlich an einer Arbeitsstelle benötigt werden. Durch entsprechende, bekannte Einrichtungen beispielsweise Greifer werden die Hülsen von der Hülsentransportvorrichtung entnommen und in dem Hülsenspeicher eingelagert. Bei Bedarf werden Sie aus dem Hülsenspeicher mit einer geeigneten Vorrichtung, bspw. mittels eines Greifers, der an dem Hülsenspeicher angeordnet ist, entnommen, wieder auf die Hülsentransportvorrichtung gelegt und an die Arbeitsstelle gebracht, an welcher sie benötigt werden. Ist an jeder Kreuzspuleinrichtung ein Einzelhülsenspeicher vorgesehen, so wird die entsprechende Hülse von der zugeordneten Kreuzspuleinrichtung direkt aus dem Einzelhülsenspeicher entnommen, sofern diese Kreuzspuleinrichtung die entsprechende Art der Hülse benötigt. Andernfalls wird die Hülse aus dem Einzelhülsenspeicher entnommen, wie zuvor beschrieben auf die Hülsentransportvorrichtung gelegt und an die Spulstelle verbracht, an welcher sie gerade benötigt wird. Ist ein Mehrfachhülsenspeicher vorgesehen, so sind darin verschiedene Hülsen zwischengespeichert. Diese können entweder von derselben Art sein, so dass mit mehreren Mehrfachhülsenspeichern, die entlang der Maschine verteilt sind, die geeignete Hülse zur Verfügung stehen. Es können darin die Hülsen sortenrein aufbewahrt sein und auf die Transportvorrichtung gegeben werden, wenn die entsprechende Hülse benötigt wird. Ebenso ist es möglich, dass in dem Mehrfachhülsenspeicher mehrere verschiedene Hülsenarten gespeichert sind, welche bei einem entsprechenden Bedarf ausgewählt und auf die Hülsentransportvorrichtung gegeben werden.
Sind an jeder Maschinenseite mehrere Hülsenmagazine angeordnet, so wird hierdurch die Kapazität der bereitgestellten Hülsen gegenüber einer stirnseitigen Anordnung der Hülsenmagazine deutlich erhöht. Es können damit wesentlich mehr Hülsen magaziniert werden. Das meist manuell durchgeführte Bestücken der Hülsenmagazine mit Hülsen kann damit auch sehr rationell durchgeführt werden, da durch die hohe Kapazität nur selten ein erneuter Bestückungsvorgang stattfinden muss.
Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn jedes Hülsenmagazin ausschließlich einer vorbestimmten Maschinenseite zu Bevorratung von leeren Hülsen für diese Maschinenseite zugeordnet ist. Die Gestaltung der Hülsentransportvorrichtung ist damit wesentlich vereinfacht, da die Hülse nicht auf die andere Maschinenseite verbracht werden muss. Außerdem können mehrere Hülsenmagazine vorgesehen sein, welche die verschiedenen Hülsenarten sortenrein oder auch chaotisch bevorraten und mit einem entsprechenden Auswahlsystem die jeweilige Hülsenart in den Zwischenspeicher transportieren können. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass eine Hülsentransportvorrichtung beide Maschinenseiten bedient.
Der Hülsenspeicher ist mit einer Aufnahme- und Abgabeeinrichtung versehen, um die Hülsen von bzw. auf die Hülsentransportvorrichtung aufnehmen bzw. abgeben zu können. Die Hülsentransportvorrichtung kann somit für den Transport anderer Hülsen freigehalten werden und wird nicht durch die zwischengespeicherten Hülsen in den Hülsenspeichern blockiert.
In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist die Hülsentransportvorrichtung ein entlang der Kreuzspuleinrichtungen stationär angeordnetes Transportband und/oder eine entlang der Kreuzspuleinrichtungen verfahrbare Wartungseinrichtung. Insbesondere das Transportband ist eine kostengünstige Hülsentransportvorrichtung. Insbesondere die Verwendung eines Transportbandes ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Zuführung der Hülsen zu dem Zwischenspeicher oder der anfordernden Arbeitsstelle. In anderen Ausführungen ist es auch möglich, dass eine verfahrbare Wartungseinrichtung die Hülsen aus dem Hülsenmagazin entnimmt und in die entsprechenden Hülsenspeicher bringt um sie dort zwischenzulagern. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Wartungseinrichtung Zeiten hat, in welchen keine Wartung erforderlich ist. Diese wartungsfreien Zeiten können zum Füllen der Hülsenspeicher verwendet werden.
Ist die Hülsentransporteinrichtung, insbesondere das Transportband reversibel antreibbar, so können Hülsen aus einem Zwischenspeicher oder auch aus dem Hülsenmagazin in beide Richtungen transportiert werden. Damit wird die Flexibilität der Anlage weiter erhöht. Die Anforderung einer entsprechenden Hülse kann dementsprechend derart erfolgen, dass sie von einem Hülsenmagazin abgeschickt wird, was der anfordernden Arbeitsstelle am nächsten ist.
Die mehreren Hülsenmagazine sind parallel zur Maschinenseite ausgerichtet. Das erleichtert die Handhabung und die Beschickung der Hülsen aus dem Hülsenmagazin. Darüber hinaus wird der Bauraum der Maschine verringert und die Zuordnung der einzelnen Hülsenmagazine zu den einzelnen Maschinenseiten wird damit erleichtert. Insgesamt wächst damit auch die Kapazität der Hülsenmagazine, da sie sich entlang der Maschinenseite an die Maschine anschmiegen und somit mehrere Hülsenmagazine zur Verfügung gestellt werden können.
An jeder Maschinenseite sind mehrere Hülsenmagazine nebeneinander angeordnet. Damit ist das Befüllen der Hülsenmagazine sehr einfach möglich.
Sind die mehreren Hülsenmagazine im Bereich von Versorgungseinheiten der Spinnereimaschine, insbesondere an einem Antriebsgestell, Zwischengestell oder Endgestell der jeweiligen Maschinenseite angeordnet, so können die Hülsenmagazine entlang der Maschine verteilt sein und damit insgesamt eine Verkürzung der zuführenden Länge an der Spinnereimaschine bewirken.
Weist das Hülsenmagazin eine Übergabestation zur Übergabe einer Hülse auf die Hülsentransportvorrichtung auf, so kann die Hülsentransportvorrichtung sehr einfach Hülsen von dem Hülsenmagazin übernehmen und an die entsprechenden Hülsenspeicher bzw. Arbeitsstellen fördern.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren dient zum Transport von Hülsen in einer Spinnereimaschine, wie sie zuvor beschrieben wurde und die eine Vielzahl nebeneinander und an zwei in Längsrichtung der Spinnereimaschine befindlichen Maschinenseiten angeordneten Kreuzspuleinrichtungen, an denen jeweils Garn auf Hülsen aufgewunden wird, aufweist. Die Kreuzspuleinrichtungen sind in einer Vielzahl von Sektionen zusammengefasst. An der Spinnereimaschine werden in mehreren Hülsenmagazinen leere Hülsen sortenrein oder chaotisch bevorratet. Mit einer entlang der Kreuzspuleinrichtungen angeordneten Hülsentransportvorrichtung werden die Kreuzspuleinrichtungen mit leeren Hülsen aus dem Hülsenmagazin versorgt. Verschiedene Hülsenarten werden in den mehreren Hülsenmagazinen gespeichert und an jeder Maschinenseite sind mehrere Hülsenspeicher angeordnet, in denen Hülsen verteilt zwischengespeichert werden. An jeder Kreuzspuleinrichtung werden zumindest eine Hülse in einem Einzelhülsenspeicher und/oder für mehrere Kreuzspuleinrichtungen mehrere Hülsen in einem Mehrfachhülsenspeicher, an insbesondere zumindest einzelnen, vorzugsweise allen Sektionen zwischengespeichert. Eine geeignete Hülsenart aus dem Hülsenspeicher wird erfindungsgemäß der jeweiligen, die entsprechende Hülsenart benötigende Kreuzspuleinrichtungen zugeführt. Dabei werden verschiedene Hülsenarten in dem einen oder den mehreren Hülsenmagazinen gespeichert, da auf der Spinnereimaschine verschiedene Garnarten aufgespult werden. Durch die verteilte Aufbewahrung der Hülsen bzw. der unterschiedlichen Hülsenarten entlang der Maschinenseite ist die Zuführung der einzelnen Hülsen sehr schnell an die sie benötigende Arbeitsstelle bzw. Kreuzspuleinrichtung möglich. Der Hülsenspeicher weist eine Aufnahme- und Abgabeeinrichtung zum Aufnehmen und Abgeben der Hülsen von bzw. auf die Hülsentransportvorrichtung auf.
Die verschiedenen Hülsenarten können sortenrein oder chaotisch gespeichert werden. Dies ist sowohl in den Hülsenmagazinen als auch in den einzelnen Hülsenspeichern möglich. Eine entsprechende Steuereinrichtung registriert oder erkennt die jeweilige zur Verfügung stehende Hülsenart in dem jeweiligen Hülsenmagazin bzw. Hülsenspeicher und kann bedarfsgerecht die Kreuzspuleinrichtung mit der entsprechenden Hülsenart versorgen. Die benötigte Hülsenart kann dementsprechend aus dem nächstliegenden Hülsenspeicher angeliefert werden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das Verfahren sind gemäß der vorangegangenen Beschreibung ausgebildet.
Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigt

Figur 1: eine Spinnereimaschine mit mehreren Hülsenmagazinen und Mehrfachhülsenspeichern,
Figur 2: eine Spinnereimaschine mit mehreren Hülsenmagazinen und Einzelhülsenspeichern an jeder Kreuzspulstelle,
Figur 3: eine Spinnereimaschine, die nicht unter die Ansprüche fällt, mit Hülsenmagazinen an beiden Enden der Spinnereimaschine und Mehrfachhülsenspeichern und
Figur 4: eine Spinnereimaschine, die nicht unter die Ansprüche fällt, mit Hülsenmagazinen an den Enden der Spinnereimaschine und Einzelhülsenspeicher an jeder Kreuzspulstelle.

Bei der nachfolgenden Beschreibung der dargestellten alternativen Ausführungsbeispiele werden für Merkmale, die im Vergleich zu den dargestellten anderen Ausführungsbeispielen in ihrer Ausgestaltung und/oder Wirkweise identisch und/oder zumindest vergleichbar sind, gleiche Bezugszeichen verwendet. Sofern diese nicht nochmals detailliert erläutert werden, entspricht deren Ausgestaltung und/oder Wirkweise der Ausgestaltung und Wirkweise der vorstehend bereits beschriebenen Merkmale.
In Figur 1 ist eine Draufsicht auf eine skizziert dargestellte Spinnereimaschine 1, beispielsweise eine Offenend-Rotorspinnmaschine oder eine Spulmaschine, dargestellt. Die Spinnereimaschine 1 weist ein Triebgestell 2 und ein Endgestell 3 auf, welche jeweils am Ende der Spinnereimaschine 1 angeordnet sind. Die Spinnereimaschine 1 weist in Längsrichtung zwei Maschinenseiten auf, an welchen eine Vielzahl von Kreuzspuleinrichtungen 4 zwischen dem Triebgestell 2 und dem Endgestell 3 angeordnet sind. Aus Übersichtlichkeitsgründen ist nur eine der Kreuzspuleinrichtungen 4 mit einem Bezugszeichen versehen. Die Vielzahl der Kreuzspuleinrichtungen 4 ist in Sektionen 5.1 bis 5.5 zusammengefasst. In jeder Sektion 5.1 bis 5.5 sind auf jeder Maschinenseite acht Kreuzspuleinrichtungen 4 angeordnet. In jeder der Kreuzspuleinrichtungen 4 ist ein nicht dargestellter Halter für eine Hülse vorgesehen, auf welche ein Garn kreuzweise aufgespult wird. Je nach Garnart wird eine unterschiedliche Hülsenart benötigt. Dies ist erforderlich oder zumindest hilfreich um die Garnart, die sich auf der Hülse befindet, später wieder leichter identifizieren zu können, wenn sich die Spule nicht mehr an der Kreuzspuleinrichtung 4 befindet.
Entlang der Vielzahl der Kreuzspuleinrichtungen 4 ist an jeder Seite der Spinnereimaschine 1 eine Hülsentransportvorrichtung 6 angeordnet. Die Hülsentransportvorrichtung 6 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Transportband ausgebildet, auf welches Hülsen gelegt werden und an ein vorbestimmtes Ziel transportiert werden. Die Hülsen befinden sich in einer großen Anzahl in mehreren Hülsenmagazinen 7.1 bis 7.4. In dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 sind in dem Endgestell 3 auf jeder Maschinenseite zwei Hülsenmagazine 7.1 und 7.2 bzw. 7.3 und 7.4 angeordnet. Die beiden Hülsenmagazine 7.1 und 7.2 bzw. 7.3 und 7.4 sind in Maschinenlängsrichtung hintereinander angeordnet. Hierdurch schmiegen sie sich eng an die Spinnereimaschine 1 an und benötigen dadurch nur wenig Bauraum. Durch die Aufteilung auf jeder Maschinenseite in zwei Hülsenmagazine 7.1 und 7.2 bzw. 7.3 und 7.4 wird die Anlage noch flexibler. Es ist eine sortenreine Magazinierung der Hülsen möglich, so dass durch diese vier vorhandenen Hülsenmagazine 7.1 bis 7.4 beispielsweise viele unterschiedliche Hülsenarten magaziniert sein können. Die Versendung der Hülsen an die entsprechenden Kreuzspuleinrichtungen kann steuerungstechnisch sehr einfach erfolgen, da bekannt ist, welche Hülsenart sich in welchem der Hülsenmagazine 7.1 bis 7.4 befindet.
Die Hülsentransportvorrichtung 6 hat in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine einzige Transportrichtung in Pfeilrichtung. Dies bedeutet, dass die Hülsen aus den Hülsenmagazinen 7.1 bis 7.4 entnommen, der Hülsentransportvorrichtung 6 übergeben und von dieser in Pfeilrichtung bewegt werden. Entlang der Hülsentransportvorrichtung 6 sind Mehrfachhülsenspeicher 8.1 bis 8.8 angeordnet. In den Mehrfachhülsenspeichern 8.1 bis 8.8 ist jeweils eine Mehrzahl von Hülsen abgelegt. Diese Hülsen können pro Mehrfachhülsenspeicher 8.1 bis 8.8 entweder sortenrein in jeden Mehrfachhülsenspeicher 8.1 bis 8.8 zwischengespeichert sein. Es ist aber auch möglich, dass sie chaotisch gespeichert sind, das heißt, dass mehrere Hülsenarten in einem Mehrfachhülsenspeicher 8.1 bis 8.8 abgelegt sind. Die Hülsen werden dementsprechend aus den Hülsenmagazinen 7.1 bis 7.4 in einen der Mehrfachhülsenspeicher 8.1 bis 8.8 transportiert, dort zwischengespeichert und wenn der Bedarf an einer der Kreuzspuleinrichtungen 4 angemeldet wurde, aus dem Mehrfachhülsenspeicher 8.1 bis 8.8 wieder auf die Hülsentransportvorrichtung 6 gelegt und zu der entsprechenden Kreuzspuleinrichtung 4 transportiert. Dort wird die Hülse von der Kreuzspuleinrichtung 4 abgenommen und mit Garn bespult. Je nach Garnart an der entsprechenden Kreuzspuleinrichtung 4 wird eine Hülsenart angefordert. Die Steuerung der Hülsentransporteinrichtung 6 ist derart ausgelegt, dass aus dem Mehrfachhülsenspeicher 8, in welchem sich die angeforderte Hülsenart befindet, die Hülse auf die Hülsentransportvorrichtung 6 gelegt wird.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind auf jeder Maschinenseite vier Mehrfachhülsenspeicher 8.1 bis 8.4 bzw. 8.5 bis 8.8 dargestellt. Die vier Sektionen 5.2 bis 5. 5. werden aus den Mehrfachhülsenspeichern 8.1 bis 8.4 bzw. 8.5 bis 8.8 gespeist, während die erste Sektion 5.1 direkt aus den Hülsenmagazinen 7.1, 7.2 bzw. 7.3, 7.4 versorgt wird. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass ein weiterer Mehrfachhülsenspeicher 8 unmittelbar zwischen den Hülsenmagazinen 7.2 bzw. 7.4 und der ersten Sektion 5.1 angeordnet ist, um diese aus dem Mehrfachhülsenspeicher 8 mit Hülsen zu versorgen.
Die Darstellung der Figur 2 zeigt ebenfalls eine Spinnereimaschine 1 in Draufsicht und in skizzierter Darstellung. Sie entspricht im Wesentlichen der Anordnung der Spinnereimaschine 1 der Figur 1. Unterschiedlich ist hierbei, dass jeder der Kreuzspuleinrichtungen 4 ein Einzelhülsenspeicher 9 zugeordnet ist. Idealerweise wird die an der jeweiligen Kreuzspuleinrichtung 4 benötigte Hülsenart unmittelbar in dem ihr zugeordneten Einzelhülsenspeicher 9 gespeichert. Bei Bedarf wird sie direkt aus dem Einzelhülsenspeicher 9 übernommen und der entsprechenden Kreuzspuleinrichtung 4 zugestellt. Die Versorgung der Einzelhülsenspeicher 9 erfolgt wiederum durch die an den Endgestellen 3 angeordneten Hülsenmagazine 7.1, 7.2 bzw. 7.3, 7.4. Sollte die Hülsenart nicht unmittelbar vor der entsprechenden Kreuzspuleinrichtung 4 in deren Einzelhülsenspeicher 9 gelagert sein, sei es weil die Speicherung der Hülsen chaotisch und nicht sortiert ist oder weil die Hülse an der Kreuzspuleinrichtung 4 fehlt, so ist es ebenso möglich, dass die Hülse aus dem Einzelhülsenspeicher 9 einer anderen Kreuzspuleinrichtung 4 auf die Hülsentransportvorrichtung 6 gelegt wird und von dort aus zu der entsprechenden, geeigneten Kreuzspuleinrichtung 4 transportiert und von dieser übernommen wird. Auch hierdurch werden in der Regel die Transportwege deutlich kürzer sein und die Versorgung der Kreuzspuleinrichtungen 4 mit Hülsen wird damit deutlich schneller vonstattengehen, als wenn jede Hülse aus einem der endseitig angeordneten Hülsenmagazine 7.1 bis 7.4 geschickt werden müsste.
Figur 3 zeigt eine Spinnereimaschine 1, welche bezüglich der Mehrfachhülsenspeicher 8 ähnlich aufgebaut ist wie die Spinnereimaschine 1 der Figur 1. Die Ausführung gemäß der Figur 3 fällt nicht unter die Ansprüche.
Unterschiedlich ist bei der Ausführung gemäß Figur 3 die Anordnung der Hülsenmagazine 7.1 bis 7.4. Zwei der Hülsenmagazine 7.1, 7.3 sind an dem Endgestell 3 der Spinnereimaschine 1 angeordnet, während die beiden anderen Hülsenmagazine 7.2, 7.4 am Antriebsgestell 2 angeordnet sind. Die Hülsentransportvorrichtung 6 ist beiden Hülsenmagazinen 7.1, 7.2 bzw. 7.3, 7.4 einer Maschinenseite zugeordnet. Dementsprechend ist die Hülsentransportvorrichtung 6, durch die Pfeile angedeutet, in beiden Richtungen betreibbar. So kann einerseits eine Hülse aus dem Hülsenmagazin 7.1 in Richtung zum Hülsenmagazin 7.2 und andererseits eine Hülse vom Hülsenmagazinen 7.2 in Richtung auf das Hülsenmagazin 7.1 transportiert werden. Das Gleiche gilt für die gegenüberliegende Maschinenseite analog. Diese Anordnung kann hinsichtlich des Platzbedarfs günstiger sein und ermöglicht auch, dass noch weitere Hülsenmagazine, ähnlich wie in Figur 1 und Figur 2 dargestellt, im Anschluss an das jeweilige Hülsenmagazin an der Spinnereimaschine 1 angeordnet werden. Damit ist die Kapazität der magazinierbaren Hülsen noch mehr erweiterbar war.
Ebenso wie in Figur 1 sind entlang der Spinnereimaschine 1 der Figur 3 an den einzelnen Sektionen 5.1 bis 5.5 Mehrfachhülsenspeicher 8.1 bis 8.8 angeordnet, in welchen jeweils eine Mehrzahl von Hülsen zwischengespeichert werden kann. Die Versorgung der einzelnen Kreuzspuleinrichtungen 4 mit Hülsen erfolgt sodann ebenso wie zuvor beschrieben.
In Figur 4 ist eine Spinnereimaschine 1 dargestellt, welche eine Kombination der Spinnereimaschinen 1 aus Figur 2 und Figur 3 ist. Die Ausführung gemäß der Figur 4 fällt nicht unter die Ansprüche. Die Hülsenmagazine 7.1 und 7.4 sind entsprechend der Figur 3 sowohl im Antriebsgestell 2 als auch im Endgestell 3 der Spinnereimaschine 1 angeordnet. Anstelle von Mehrfachhülsenspeichern 8 sind an jeder Kreuzspuleinrichtung 4 Einzelhülsenspeicher 9 vorgesehen, welche sich unmittelbar vor jeder Kreuzspuleinrichtung 4 befinden. Die Hülsentransportvorrichtung 6 ist wiederum in beiden Richtungen betreibbar, so dass die Einzelhülsenspeicher 9 aus den an beiden Seiten befindlichen Hülsenmagazinen 7.1 bis 7.4 gespeist werden können.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind möglich.

Bezugszeichenliste

1: Spinnereimaschine
2: Triebgestell
3: Endgestell
4: Kreuzspuleinrichtungen
5.1 bis 5.5: Sektionen
6: Hülsentransportvorrichtung
7.1 bis 7.4: Hülsenmagazine
8.1 bis 8.8: Mehrfachhülsenspeicher
9: Einzelhülsenspeicher

Claims

Spinnereimaschine
mit einer Vielzahl nebeneinander und an zwei in Längsrichtung der Spinnereimaschine (1) befindlichen Maschinenseiten angeordneten Kreuzspuleinrichtungen (4), die jeweils zum Aufwinden von Garn auf Hülsen vorgesehen sind,

wobei die Kreuzspuleinrichtungen (4) in eine Vielzahl von Sektionen zusammengefasst sind,

mit einer entlang der Kreuzspuleinrichtungen (4) angeordneten Hülsentransportvorrichtung (6) zur Versorgung der Kreuzspuleinrichtungen (4) mit leeren Hülsen aus einem Hülsenmagazin (7.1 bis 7.4), und mit mehreren Hülsenspeichern (8.1 bis 8.8; 9) zur verteilten Zwischenspeicherung von Hülsen,

wobei

an jeder Maschinenseite der Spinnereimaschine (1) mehrere Hülsenmagazine (7.1 bis 7.4) zur sortenreinen oder chaotischen Bevorratung von leeren Hülsen unterschiedlicher Hülsenarten angeordnet sind,

wobei

die mehreren Hülsenmagazine (7.1 bis 7.4) parallel zur Maschinenseite ausgerichtet und an jeder Maschinenseite nebeneinander angeordnet sind,

wobei

die mehreren Hülsenspeicher (8.1 bis 8.8; 9) an jeder Maschinenseite angeordnet sind, wobei
- jeder Kreuzspuleinrichtung (4)
* ein Einzelhülsenspeicher (9) für zumindest eine Hülse und/oder

- mehreren Kreuzspuleinrichtungen (4)
* ein Mehrfachhülsenspeicher (8.1 bis 8.8) für mehrere Hülsen,
° insbesondere zumindest einzelnen, vorzugsweise allen Sektionen jeweils ein Mehrfachhülsenspeicher (8.1 bis 8.8)
zugeordnet ist dadurch gekennzeichnet, dass der Hülsenspeicher (8.1 bis 8.8; 9) eine Aufnahme- und Abgabeeinrichtung zum Aufnehmen und Abgeben der Hülsen von bzw. auf die Hülsentransportvorrichtung (6) aufweist.
Spinnereimaschine nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Hülsenmagazin (7.1 bis 7.4) ausschließlich einer vorbestimmten Maschinenseite zur Bevorratung von leeren Hülsen für diese Maschinenseite zugeordnet ist.
Spinnereimaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsentransportvorrichtung (6) ein entlang der Kreuzspuleinrichtungen (4) stationär angeordnetes Transportband und/oder eine entlang der Kreuzspuleinrichtungen (4) verfahrbare Wartungseinrichtung ist.
Spinnereimaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsentransporteinrichtung (6) reversibel antreibbar ist.
Spinnereimaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Hülsenmagazine im Bereich von Versorgungseinheiten der Spinnereimaschine (1), insbesondere am Antriebsgestell, Zwischengestell oder Endgestell der jeweiligen Maschinenseite angeordnet sind.
Spinnereimaschine nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Hülsenmagazin (7.1 bis 7.4) eine Übergabestation zur Übergabe einer Hülse auf die Hülsentransportvorrichtung (6) zugeordnet ist.
Verfahren zum Transport von Hülsen in einer Spinnereimaschine (1) mit einer Vielzahl nebeneinander und an zwei in Längsrichtung der Spinnereimaschine (1) befindlichen Maschinenseiten angeordneten Kreuzspuleinrichtungen (4), an denen jeweils Garn auf Hülsen aufgewunden wird,
wobei die Kreuzspuleinrichtungen (4) in einer Vielzahl von Sektionen zusammengefasst sind,

mit einer entlang der Kreuzspuleinrichtungen (4) angeordneten Hülsentransportvorrichtung (6), mit welcher die Kreuzspuleinrichtungen (4) mit leeren Hülsen aus einem Hülsenmagazin (7.1 bis 7.4) versorgt werden,

mit mehreren Hülsenspeicher (8.1 bis 8.8; 9) in denen Hülsen verteilt zwischengespeichert werden,

wobei

leere Hülsen in mehreren Hülsenmagazinen (7.1 bis 7.4) jeder Maschinenseite der Spinnereimaschine (1) sortenreinen oder chaotischen bevorratet werden,

wobei

die Hülsenmagazine (7.1 bis 7.4) parallel zur Maschinenseite ausgerichtet und an jeder Maschinenseite mehrere Hülsenmagazine (7.1 bis 7.4) nebeneinander angeordnet sind

sowie verschiedene Hülsenarten in den mehreren Hülsenmagazinen (7.1 bis 7.4) gespeichert werden und

die mehreren Hülsenspeicher (8.1 bis 8.8; 9) an jeder Maschinenseite angeordnet sind wobei
- an jeder Kreuzspuleinrichtung (4)
* zumindest eine Hülse in einem Einzelhülsenspeicher (9) und/oder

- für mehrere Kreuzspuleinrichtungen (4)
* mehrere Hülsen in einem Mehrfachhülsenspeicher (8.1 bis 8.8)
° an insbesondere zumindest einzelnen, vorzugsweise allen Sektionen
zwischengespeichert werden und eine geeignete Hülsenart aus dem Hülsenspeicher (8.1 bis 8.8; 9) der jeweiligen, die entsprechende Hülsenart benötigende Kreuzspuleinrichtungen (4) zugeführt wird dadurch gekennzeichnet, dass der Hülsenspeicher (8.1 bis 8.8; 9) eine Aufnahme- und Abgabeeinrichtung zum Aufnehmen und Abgeben der Hülsen von bzw. auf die Hülsentransportvorrichtung (6) aufweist.
Verfahren nach dem vorherigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülsenarten in dem Hülsenspeicher (8.1 bis 8.8; 9) sortenrein oder chaotisch gespeichert werden.